标准化达标考核汇报材料(工程部)

第一篇：标准化达标考核汇报材料(工程部)

一、完善制度、夯实基础，实现规章制度标准化

1、编制了标准化管理体系文件。根据公司标准化管理的要求，以“管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化”为内容，结合我标段施工管理实际，编制了《标准化管理制度汇编》等管理手册。

2、编制作业指导书。编制路基、制梁、桥梁、隧道工程等4套主要工序作业指导书及工序施工作业要点卡片，有效地指导了各工程及各工序的施工；并在施工过程中严格执行了“实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核”的管理理念，保证了各项管理体系的正常有效运转。

二、以“四化”为支撑手段，样板引路，实现现场管理标准化。

“专业化施工，工厂化生产，机械化作业，信息化管理”是标准化管理的重点。为全面落实呼张公司 “高标准起步”和标准化管理的要求，我标段从进场开始就强化前期策划，夯实建设基础。项目部成立了临建工程标准化管理策划小组，要求各项目分部、梁场对驻地、拌和站、试验室、钢筋加工厂和大临施工便道进行初步规划；策划小组对规划方案进行评审，以确定临建的相关建设方案及标准要求。我们先后组织召开5次临建工程研讨会，研究论证临建工程建设方案、建设标准，做到全管段内临建工程规模、分布和功能、配置有标准，实现了项目部统一策划、统一布置、统一标准的“三统”式管理。同时，项目部还采取走出请进来的工作方法，先后两次组织人员去局属项目宝兰客专、连盐铁路参观学习标准化建设；我们还聘请了两名退休老专家到我标段指导标准化建设工作，为我标段标准化建设夯实了坚实的基础。

标段共计建成钢筋加工场4个，混凝土拌和站6座，梁场1个（包括梁场拌和站）。

重投入，求实效，建标准化工厂。为了切实把工厂建成标准化工厂，项目部结合现场实际，因地制宜，采用“一厂一景”的基本建厂方案，以突出“机械化、专业化、信息化”为工厂化生产建厂标准，以推进架子队管理作为工厂化管理运行基本模式。

一是统一制订管理办法。项目部先后制订并完善了《拌和站仪器设备管理制度》、《拌和站安全、卫生、环保管理制度》、《拌和站机械设备保养维修管理制度》、《钢筋综合加工、配送管理办法》等规章制度，并在实际施工生产中得到严格执行，混凝土、钢筋综合加工等生产一律实行场（站）集中生产、分级配送。

二是配置专业化机械设备。如钢筋笼加工统一采用滚焊机，场内吊装作业配置专用龙门吊，钢筋调直采用自动调直切断机、自动弯曲机、自动切割机等，混凝土拌和站全部配置自动计量搅拌机组，沙石冲洗设备、混凝土汽车泵、运输罐车等实现了工厂机械作业，为提高工效，保证质量创造了条件。全标段共计配置4台滚焊机、龙门吊11台、数控全自动钢筋加工生产线1台，120搅拌机组 9套、80搅拌机组1套、汽车泵10台、运输罐车50台。

三是严格实行专业化生产。项目部强制性要求各工厂，必须精心选择优秀的专业化架子队，承担工厂内各道作业工序。如钢筋下料、制作、电焊、切割、吊装、混凝土泵、电工、龙门吊等各项关键作业环节，必须是从事过并具有相应工作经验的人员，同时必须经过专业培训持有效证件，其目的就是为实现专业化生产，为确保安全生产夯实基础。

四是积极推行信息化生产。（1）截止目前，标段内6个拌和站，累计报警2874次，全部消警处理完，处理率100%，并将处理结果资料装订成册，便于追溯。同时，在标段内组织各分部到信息化管理做得比较好的拌和站进行交流学习，交流一些在拌和站操作过程中如何减少和控制高级、中级报警。（2）试验室信息化管理情况。我标段试验室信息采集软件在使用过程中出现一些问题，项目部以及各分部管理人员能及时做好记录，并联系软件厂家技术人员解决问题，同时根据试验次数及检测不合格报警处置，建立信息化处理台账资料，确保了数据真实可靠、试验过程规范、结果能够追溯。截止目前，标段内5个试验室，累计上传试验室报告6690次，不合格试验61次，全部消警处理完，处理率100%，不合格原材坚决清退，从源头上控制质量。（3）隧道围岩量测监控信息化情况。目前隧道施工相对较缓慢，隧道围岩监控测量按照规范要求频次进行，出现了13次报警情况，其中红色预警7次，黄色预警6次，都已消警处置闭合。都是由于测量人员操作不当或测量标志碰动产生的。项目经理部要求分部加强现场施工管控，确保测量数据真实有效，使隧道围岩量测监控起到提前预报的作用。（4）配备监控设备。本着从强化过程控制出发，在项目经理部设立了视频监控中心，在关键性控制工程、重点施工工点，都配备安装视频监控，通过视频监控信息系统盯控和掌握现场施工进度等情况。

五是规范工厂化内部管理模式。各厂（站）作业层全部采用架子队管理模式，严格按照“1152”（架子队队长、技术负责人、技术员、专职质检员、专职安全员、实验员、材料员、领工员、工班长）配置管理人员，在架子队内部按专业设置作业班组，采取机械化生产，实行专业化分工，实行工序单价承包，实现了“同吃、同住、同劳动、同学习、同管理”的架子队管理格局，为在施工过程中全面推行架子队管理总结了经验。

抓源头，抓细节，打造精品工程。工厂化生产是工程实体质量控制的源头，抓住源头，抓住细节成为工厂化管理的基本要求，是打造精品工程的首道工序。

一是高度重视工厂作业环境。如工厂原材存放区、作业区、半成品储存区、废料暂存区等地坪必须采用混凝土硬化，设置作业标牌、放置胎具；厂区排水、排污设施、垃圾处理等必须统筹考虑，系统完善，同时要求厂区、门口必须因地制宜进行一定面积的植树、种草绿化，以满足防洪、环保以及美化环境的要求；生产区和生活区必须分开，工厂必须实行封闭式管理等。

二是严把原材料进场检验关。如拌和站砂石料进场实行两次检测制（目测、仪器检测），粉煤灰实行先检验后入罐程序，外加剂、钢筋、加工厂钢材等必须经过中心试验室进行严格检验，混凝土出厂前必须进行塌落度、含气量等检验，加工成型的半成品在出厂前实行检查验收、挂牌制，钢筋焊接、钢拱架焊接质量必须严格按照验标要求进行试验检测等等，措施和制度的实行，目的是为了真正严把工程质量的源头关，做到不合格材料不进场，未经检验验收的材料、半成品、成品不使用。

三、规范程序、强化管控，实现过程控制标准化 按照“镜头不换、纵深发展”的要求，在实际工作中，我们紧紧围绕质量、安全、工期、投资、环保和技术创新工作，全面落实标准化管理要求，推动各项工作协调有序发展，实现精品工程、安全优质工程的目标。

一是强化督查工作，在检查落实中提高。项目部建立定期检查、专业检查、季节检查、常规巡检相结合的安全质量检查机制。严格按照规定频率每月组织一次内部安全质量、环保及文明施工大检查，对存在的问题下发通报要求各单位对照整改。同时坚持回复、复查验证制度，对整改情况进行复查验证；项目部、项目分部管理人员坚持经常深入工地进行不定期和随机检查，及时发现问题，及时监督整改，使安全质量隐患早检查、早发现、早整改。

二是试验先行、首件认可，不断提高工程质量管理水平。在质量管理中，始终坚持试验先行，首件认可，坚决杜绝经验主义，使每项工程干有标准，学有榜样。在下步主体工程施工中，将分别选定桥梁墩台、箱梁、路基试验工点，按照标准化管理的要求进行试验，在试验结束后，认真总结工艺工法、工艺参数，施工管理和技术经验，达不到标准的坚决停止施工，确保工程全面创优。

三是精细管理 严格过程控制。我们严格按照铁总和呼张公司管理要求，坚持以质量、安全、进度为重点，抓源头、抓过程、抓细节，将过程控制标准化贯穿于施工全过程。针对各个岗位、工序和环节制定出相应管控措施；高风险工点实行动态管理，及时编制专项施工方案，制定针对性防范措施，建立风险工点包保制度；建立责任追究制度，责任追究坚持一追到底；实行月度计划管理，每月进行考核，严格兑现奖罚，确保施工过程有效控制，为项目标准化管理有序推进提供了重要保证。四是重视环境保护，创建和谐项目。“环境创和谐”是我标段管理目标之一。为实现此目标，项目经理部按照管理标准化的要求，在施工过程中坚持环境保护的各项理念与文明施工相结合，在驻地建设及现场布置上，严格按照生活、生产等功能划分，针对施工生产、生活产生的污染物按设计要求，进行集约管理、分类处理、达标排放，全面实现环境和谐目标。

五是统一标准、规范行为，促进文明工地标准化建设。按照文明工地标准化管理办法的要求，结合中铁十局企业文化建设纲要，细化和强化现场建设标准化。统一了施工现场所有安全标识牌、企业理念宣传牌等各类标牌；统一制作了胸卡、安全帽、工装；统一设置工地彩门、彩旗、宣传标语；统一了场地大门、围墙、旗台、文化墙；各分部、梁场结合现场实际情况落实，项目经理部各部门根据工作职责分工不同检查。通过精细施工、文明标准化工地各项标准的落实，有力的提升了项目管理水平。

第二篇：安全标准化二级达标汇报

公司安全标准化二级达标工作情况汇报

尊敬的各位领导、专家：

--公司于2005年6月3日成立，位于--省--工业园区，占地69.6公顷。项目主要应用多元料浆气化专利技术、宽温耐硫变换技术、低温甲醇洗技术、超级克劳斯硫回收技术、膜分离技术、三塔精馏、液氧内压缩空气膨胀流程等国内外先进技术和装备，具有安全性好、可靠性高、投资成本低、占地面积省等特点。主要产品为甲醇，副产品为硫磺、异丁基油、液氧、液氩等。

我公司始终把安全生产作为公司生产经营工作的重中之重来抓紧、抓实、抓细，认真贯彻执行《安全生产法》，按照危险化学品生产、贮存、销售等法律法规来规范公司的安全生产行为。

一、安全标准化达标工作开展情况

1、安全标准化达标工作的启动

根据--省安监局2011年3月份在--召开的《--省危险化学品烟花爆竹安全生产工作暨安全生产年各项重点工作推进会议》精神，要求危化品生产企业推行安全标准化达标工作。我公司根据实际情况，提出了安全标准化二级达标工作建议，得到--省安监局和--市安监局的大力支持。2011年3月委托咨询机构对公司各级管理人员、员工组织了安全标准大达标工作的 培训和指导。按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008），在中介机构的指导下，公司下发了《关于开展安全标准化达标工作的通知》（--发〔2011〕40号），成立了由总经理为组长的安全标准化达标领导小组，正式启动了公司安全标准化二级达标工作。

2、前期调研和考察

2011年3月公司组织相关人员去--公司化工厂、--公司等进行了实地考察学习，对安全标准化达标具体工作方法有了深刻的了解，对安全标准化达标工作取得的成效和意义有了更高的认识。3、2011年4月份，公司制定了《安全标准化达标实施办法》（--发〔2011〕74号），制定了公司安全标准达标实施方案、考核内容和评分细则。

4、确立了公司安全文化的内容，制作了安全文化长廊和车间、班组安全文化园地。对全体员工举办了公司安全文化知识的培训和考试。2011年6月公司组织了安全文化知识竞赛活动，编制印发了化工班组安全手册。5、2011年由公司安全标准化达标工作领导小组对公司安全标准化达标工作进行了自评，自评得分为93.1分，并对存在问题和不足之处逐项安排整改完善。

二、安全标准化二级达标自评工作情况

根据公司安全标准化达标工作安排，按六个阶段实施此项 工作，公司应考评项目为175项，实际考评171项，缺项为4项（即与本装置无关项目）。公司逐项对10个一级要素和53个二级要素进行了自评。

具体自评情况如下：

1、负责人与职责：主要负责人的责任明确、结合公司情况制定了符合实际的方针、目标，以书面公开安全承诺，员工的安全意识和专业知识进一步提高。

年初，公司与各部室、车间、队签订安全环保目标责任书，细化安全目标，明确安全职责，严格实行月度考核制度。

公司严格执行安全风险抵押和安全奖惩制度。通过执行安全风险抵押，达到责任明确、风险共担、利益共享的目的。

2、风险管理：公司于2011年进行了危险化学品的安全现状评价，进行了员工广泛参与的危害因素辨识与风险评价。风险控制、风险信息更新、变更管理等实现了规范化管理。制定了公司《危险、有害因素识别及危险源标识手册》，2012年3月2日公司举办了一期车间主任和安全员参加的《危险有害因素识别及重大危险源辨识》培训班，车间安全生产负责人组织对本车间岗位生产人员进行了培训。通过本次培训进一步提高了车间管理人员对本车间及岗位危险、有害因素的识别及重大危险源的识别和辨识能力，从而在日常检查和管理上目标更加明确。

3、法律法规与管理制度：安全标准化工作的依据是国家相 关标准和规定，公司对原印发的《安全、消防和环保法律法规汇编》进行了识别，对最新法律法规进行了获取，制定了《公司适用法律法规清单》，并定期进行法律法规符合性评价。在这次标准化达标工作中对公司的安全生产规章制度进行了完善，对安全操作规程的执行加强了监督管理。

4、培训教育：安全培训教育是做好安全工作的基础，针对标准化的工作要求，公司邀请咨询机构对公司培训和指导，更一步明确、细化了公司的安全培训工作。

5、生产设施：生产设施的安全措施落实及检维修工作的安全管理是减少安全事故的基础，公司已完善和细化了生产设施管理制度，在日常检维修活动中公司能够按标准化的具体要求落实检维修安全工作。公司所有特种设备、压力容器、压力管道全部通过--市特种设备检验所检验、--市质量技术监督局登记并发证，三类容器全部通过--省锅检所检验合格。

6、作业安全：直接作业环节的安全是公司安全生产工作和监管的重点，公司按要求和标准化的规定严格执行，在警示标识上进行了补充完善，在日常检维修中加强了危险辨识和措施落实，要求员工严格落实安全措施、明确安全规定。

7、产品安全与危害告知：按要求建立了危险化学品档案并进行了完善，对危险化学品安全技术说明书和安全标签进行了修改，落实了化学事故应急咨询电话，加强了危害告知，并按国家标准进行危险化学品登记工作，并已取得安监总局颁发的 危险化学品登记证。

8、职业危害：公司于2011年进行了职业病危害申报工作及职业危害从业人员的健康检查工作，对作业场所的职业病危害因素检测工作，按《职业病防治法》对公司所有建设项目进行了职业病危害的评价工作，落实了职业危害的安全管理。2012年1月15日通过了省安监局组织的职业病防护设施竣工验收。

9、事故与应急：针对事故预防和应急处理是防止重大事故发生的措施，公司重点落实应急预案演练及应急设施完善，针对在演练中发现的不足及时修订了公司事故应急救援预案，并加强了员工应急知识培训。

10、检查与自评：日常安全检查与监督管理是安全工作的重点，根据标准化规范要求，更一步细化安全检查与绩效考核工作，将安全第一落实到实处，公司在安全检查基础上督促隐患整改，使事故消灭在萌芽状态，强化日常安全管理工作。经过开展安全标准化达标自评工作，2011年我公司48个生产班组，24个生产班组达标，占50%，同时质检中心为达标车间。

我公司通过2011年3月起实施安全标准化管理工作以来，《危险化学品从业单位安全标准化》审核评分标准自评考核，得分93.1分，我们认为我公司基本符合《危险化学品从业单位安全标准化》的相关规定。对36项不符合项目，我们进行了整改完善，现有31项已经整改，其余5项正在安排整改。

通过实施《危险化学品从业单位安全标准化》工作，使公 司面貌大为改观，安全生产成为全体员工的自觉行为，达到了全员参与的目的，企业生产经营情况呈现了安全、环保、高产、优质、低耗的良性循环的局面，安全标准化管理、环境保护取得了明显成效。

根据公司安全标准化达标计划，公司下发了《关于进一步开展车间和班组安全标准化达标工作的通知》（---发〔2012〕18号）安排，2012年6月底前，公司内全部班组达标。我们认为公司实施安全标准化达标工作是成功的，有效的，将为公司生产经营工作提供强有力的安全保障。我们将继续按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》要求进行持续不断的改进和完善，实现安全标准化管理的长效机制。

请各位领导和专家对我公司安全标准化达标工作进行验收，并提出宝贵意见。

二0一二年四月十六日

第三篇：车间安全标准化达标汇报材料

车间安全标准化达标汇报材料

----提升班组管理思路

实现班组安全标准化达标

提升班组管理思路，实现班组安全标准化达标。其中较为关键的是企业安全工作的制度化、规范化、标准化。今年我们在开展好班组安全建设、创建“安全生产标准化班组”的基础上，在车间范围内开展了“安全生产标准化班组达标”的各项工作，现取得了一定的效果。

一、班组安全建设是“安全生产标准化达标”的创建基础

在厂部领导的正确领导下,积极开展车间班组安全标准化建设活动，早在XX年5月就开始推行班组安全标准化建设活动时，磨浮车间就成立了车间安全标准化检查监督小组,实行每周检查的制度到至今,通过了3年多的努力和总结经验,如今也取得了一定效果。今年是我们班组标准化达标年,在厂部及各职能部门的大力支持和指导下,车间“安全生产标准化班组达标”活动全面推广，根据公司要求的“安全生产标准化班组达标”文件（试行），结合厂部的实际情况，重新规范了“安全生产标准化班组达标”的各种记录台帐及岗位职责，并将其纳入“班组安全标准化建设管理考核办法”，做到了“人人头上有责任，人人头上有考核”，使班组安全标准化建设考核更加规范化。

通过几年的安全标准化创建工作，到目前为止，班组的各项安全管理制度更趋完善，班组安全活动更加丰富，各种安全检查、整改、学习活动更全面，现场作业环境状况良好，员工的安全意识得到进一步提高，违章行为减少，事故得到有效控制，实现了车间安全“0”事故的安全文化氛围。

二、安全生产标准化的创建条件

安全生产标准化车间的创建条件：有八个方面的内容：（1）、全体员工牢固树立了“安全第一、预防为主”、“遵章守纪”、“三不伤害”的安全生产思想体系及安全标准化的意识；（2）、认真开展了“周之星”、“周集体”、“生产指标先进班组”、“标准化先进班组”、“工人先锋号”、“创先争优”、“一法三卡活动”、“技术比武等评比和考核，充分调动了职工的积极性和竞争意识;（3）、按年、季、月制度有明确的有效的安全生产目标及措施，并认真贯彻执行；（4）、认真贯彻落实厂部（公司）的安全环保工作安排，作业场所严格要求符合工厂（公司）的文明生产标准；（5）、加强班组安全标准化建设，实现班组标准化达标；（6）、积极开展有形式、有内容、有效的安全宣传教育活动；（7）、确保特种作业员工持证上岗，合理使用劳动保护用品，杜绝无“三违”现象；（8）、严格执行安全生产奖惩制度，表彰先进，惩处违章。

三、创建班组标准化达标的要求：

一、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的思想体系。努力做到车间安全生产会要有安全生产“五同时”，操作人员在生产中做到团结协作平衡任务、设备检修召开的紧急临时性安全协调会，并要有具体安全防范措施，各班组要做到“三个不伤害”和“安全标准化作业”，养成良好的工作和生活习惯。

四、创建班组标准化达标的做法：

一、通过检查相应的会议记录、措施记录及班组学习记录，可了解是否树立了“安全第一、预防为主”的安全生产思想，“遵章守纪”、“三不伤害”是否得到认真的贯彻执行。只有全体员工都在思想上牢固树立了安全生产观念，变“要我安全”为“我要安全”，做到在工作中随时随地考虑到“安全生产、人人有责”各项安全生产的方针、政策、措施等贯彻落实到位，确保安全生产。

二、制订先进的可操作的安全生产目标。紧紧围绕上级的安全生产目标，车间结合自身的特点，制订出适合本车间的切实可行的安全生产目标。依据此目标，按、季度、月度制定出相应的工作计划和措施，明确各项工作任务的内容、时间、责任人及考核措施，以保证计划的顺利完成。

三、建立健全并贯彻执行一系列安全环保管理制度。根据厂部（公司）的有关管理制度，清理、整顿自身原有的一些管理办法、制度，重新制定、完善“各级人员岗位安全责任制”、“各工种安全技术操作规程”、“安全检查整改制”、“安全环保宣传教育制”、“安全奖惩制”等安全管理制度。车间的有关安全管理工作，严格按照制度来执行，做到有法可依，避免了安全工作中的人为性、随意性，使安全管理进一步制度化。

四、不折不扣地贯彻落实公司安全环保工作要点。对厂部（公司）布置的各项安全生产工作实施率要达100%，对安全环保部门所列的工作要求有明确的责任者和具体实施措施。对责任不明确、措施不落实、工作要点未完成的车间班组，根据实际情况按经济责任制考核细则进行处理。

五、推行安全科学管理方法。车间按厂部（公司）规定，坚持开展好安全性评价工作，每月对分解评价检查项目按标准进行检查整改，并要建立、完善评价资料，确保车间本质安全水平，并不断提高车间安全管理水平。

六、认真开展班组安全建设。要求车间制订班组安全建设创建、整顿计划，车间生产班组和生产辅助班组必须100%达到安全生产标准化班组，并有计划、有步骤地积极开展“安全标准化班组达标”的创建活动，使车间班组安全标准经化建设工作得到巩固和提高。

七、开展安全环保宣传教育。制订员工安全教育计划，保证员工受教育率达100%；开展经常性的安全环保宣传活动，营造安全生产、环境保护的宣传气氛，提高员工的安全环保意识；

八、员工持证上岗、遵章守纪。除按国家规定特种作业人员必须持证上岗外，对一般工种操作人员，也要对其进行相应的培训、考核，并取得厂内安全操作证，其持证率须达100%。对“三违”现象及劳动保护用品的穿戴情况进行及时监察，发现违章违纪现象将影响“安全生产标准化班组达标”的评价验收。

九、安全奖惩。制订安全奖惩考核办法，对安全生产的有功人员进行适当的奖励，对违章违纪现象、事故责任者等进行必要的惩罚，以激励员工的安全生产积极性，及时纠正、处理不符合安全要求的行为。安全奖惩除建立必要的制度外，最重要的是奖惩必须兑现，不能只奖不惩，也不能只惩不奖，否则达不到应有的效果。

按照创建条件和要求，通过班组近半年的努力创建安全标准化达标活动，使车间安全生产面貌得到较大改观，班组的安全管理水平得到一定提高，车间本质安全得到进一步巩固，作业现场安全生产秩序井然，安全生产的文化氛围更加浓厚，员工的安全意识明显增强，各种违章违纪现象减少，杜绝了事故发生，达到了安全生产标准化班组的预期效果，早日实现班组标准化达标，为安全生产工作的顺利开展创造更好的条件。

第四篇：关于标准化考核的汇报材料

关于标准化考核的汇报材料

1、场地建设应满足《指南》第二部分1.2.1～1.2.5条规定，1.2.5项目经理部生活污水处理不严；

2、办公室、生活用房应满足《指南》第二部分1.3.1～1.3.4条规定，1.3.1人均生活用房面积不得小于6m2，1.3.4.8中劳务用工每间居住不超过4人。

3、污水及垃圾处理应满足《指南》第二部分1.5.1～1.5.2条规定，1.5.2.2垃圾处理池一般采用砖砌结构，容积不得小于4m*3m*1.5m，定期通知当地环卫部门处理垃圾。

4、场地建设应满足《指南》第二部分3.2.1～3.2.6条规定，3.2.5.1化学室应配置专门的药品存放柜、通风设施、废液桶等消防。

5、文明施工应满足《指南》第二部分4.8.1～4.8.10条规定，4.8.1根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水是、系统，设置明显标示。

6、进场主要机械设备数量和性能应满足《指南》第三部分3.2.1～3.2.4条规定，3.2.1.1水稳层施工时，摊铺机不得少于5台，新旧程度：使用不到3年；3.2.2.1沥青面层施工摊铺机不得少于4台，双钢轮压路机不得少于6台；

3.2.4桥面铺装，自进式铣刨机5台。

7、原材料备料应满足《指南》第三部分3.4条规定，面层应完成面层所需要集料的60%以上。

第五篇：加油站安全标准化达标考核报告

编号：

考评时间：

加油站 安全标准化达标考核报告

依据晋中安监局转发的《山西省危险化学品经营企业安全标准及考核评级办法》（市安监危化发[2009]16号）通知要求，年 月 日，危险化学品经营企业安全标准化考核组对 加油站安全达标情况进行了考核，现将考核情况报告如下：

一、岗位安全责任制

1、总体情况

加油站制定了从站长、安全管理人员到各个岗位的安全生产责任制，并以

文件下发。

2、存在的问题

二、安全管理制度

1、总体情况

加油站制定了各类安全生产规章制度，并以

文件下发。

2、存在问题

三、岗位操作规程

1、总体情况

加油站制定了各个岗位的安全操作规程，并以

件下发。

2、存在问题

文

四、从业人员

1、总体情况

主要负责人、安全管理人员取得了相应的安全资格证书，做到了持证上岗。从业人员

2、存在问题

五、安全标志

1、总体情况

加油站在加油作业场所、出入口等设置了各类标识、警示标志，并且各类建筑、设施有明确的功能用途说明。

2、存在问题

六、劳动保护

1、总体情况

进入加油站作业的人员上岗时都穿着由加油站统一下发的防静电工作服等并都不穿带铁钉的鞋。

2、存在问题

七、购销管理

1、总体情况

加油站成品油从具有成品油批发经营资格的企业购进，汽油柴油仅限于加油机销售，建立了成品油进、存的管理台账。

2、存在问题

八、安全检查

1、总体情况

加油站统一组织定期、经常性、节假日安全检查并有各种检查台账、记录。对于检查出的问题都能落实责任人、整改时间等。各种检查情况均计入安全检查台账。

2、存在问题

九、作业安全管理

1、总体情况

加油站按照HG23011-18的标准结合实际制定了安全作业管理制度，并按要求履行了安全作业证审批手续。

2、存在问题

十、运输管理

1、总体情况

加油站对运输单位的道路运输许可证、准运许可证、押运员证等各种证件审查并进行了登记建档。

2、存在问题

十一、重大危险源管理

1、总体情况

根据国家标准GB18218-2009“危险化学品重大危险源辨识”该加油站储存汽油

m3柴油

m3，不构成重大危险源。

十二、应急救援管理

1、总体情况

加油站按照“危险化学品事故应急救援预案编制导则”编制了本单位事故应急救援预案，每年进行一次应急救援预案演练，有应急演练记录，并按要求配备了应急救援器材。

2、存在问题

十三、站场管理

1、总体情况

站区内未设立设置洗车、经营性的住宿、餐饮和娱乐设施。站场内无修车设备。

2、存在问题

十四、周边环境

1、总体情况

加油站的油罐、加油机和通气管与站外建构筑物的防火距离符合《加油加气站设计与施工规范》表4.0.4的规定。

2、存在问题

十五、平面布置

1、总体情况

加油站的工艺设施与站外建构筑物之间的距离符合GB50156-2002表4.04至4.07的规定。车辆出口与入口分开设置，站区内车道宽度、加油岛罩棚等都符合相关要求。

2、存在问题

十六、加油工艺及设施

1、总体情况

加油机设置在室外，储油罐采用直埋卧式钢制油罐，汽油罐

个，柴油罐

个，油罐附件基本齐全。

2、存在问题

十七、电气装置

1、总体情况

罩棚、营业室均设置事故照明灯，且设置小型内燃发电机组，其排烟口安装了阻火器。防雷、防静电等的接地符合规范，汽油罐车卸油时采用防静电接地装置。

2、存在问题

十八、消防设施及排水

1、总体情况

消防、给排水安全检查基本符合要求，现场配置有 消防器材，配置符合要求。

2、存在问题

十九、建筑、采暖通风、绿化

1、总体情况

采暖、通风安全检查基本符合要求。站内绿化符合要求，未种植油性植物。

2、存在问题

结论：依据《危险化学品安全质量便准话考核分等级办法》，经考核组进行现场和管理资料的检查，对照标准进行评分为分。其中重要项和否决项全部合格。

考核组认为：

加油站达到安全按标准化

级标准。

加油站安全标准化考核组：