钻井安全检查

第一篇：钻井安全检查

【时效性】有效

【颁布单位】中国石油天然气总公司

【颁布日期】940106

【实施日期】940106

【失效日期】

【内容分类】综合

【名称】石油钻井队安全生产检查规定

【标准号】ＳＹ 5876-93

【章名】全文

石油钻井队安全生产检查规定 主题内容与适用范围

本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查 要求。

本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队，不适用于海洋和湖泊现场钻井队。引用标准

SY 5483

常规钻杆测试器操作规程

SY 5087

含硫油气井安全钻井推荐作法

SY 5272

常规钻进安全技术规程

SY/T 5622 钻井井下事故处理基本规则

Syn 5225 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定石油钻井队现场安全生产检查内容与要求

3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。

3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安全标牌，并应悬挂牢固。

3.1.3石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。

3.1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固。

3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。3.1.6安全间距

3.1.6.1井口应距民房100m以外。

3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于20m，锅炉房距井口下风侧不小于50m。

3.1.6.4在苇塘区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。3.1.7消防

3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2个把，防火铲6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，直径19mm直流水枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备¡"1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用。

3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统）严禁吸烟和动用明火。井场动火按Syn 5225中第8章执行。3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整，道路畅通，行走方便。3.1.9大门绷绳

3.1.9.1绷绳坑距井口30~35m，坑长1.5m，坑深1.5 m，坑木直径250mm*1m（或用钢筋混凝土的地锚）。

3.1.9.2绷绳应用直径38~51mm的白棕绳和直径19mm的钢丝绳组成，长40~45m。绷绳死绳端和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。3.2井架

3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。

3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子

3.2.4.1井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只直径15.9mm的“U”卡子与井架拉筋可靠联接。

3.2.4.2钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏。扶手齐全、光滑、固定可靠。3.2.5大门钻杆两端必须用绳拴牢。

3.2.6二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带。

3.2.7每根指梁应用三只直径24mm“U”形卡子加固，用直径12.7mm钢丝拴牢。

3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜采用直径27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。

3.2.9大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。3.2.10井架绷绳

3.2.10.1绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m。坑木应采用直径250mm，长1~1.2m或采用直径114~127mm的钢管替代，水泥沙浆浇灌。

3.2.10.2绷绳应采用直径19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭。

3.2.10.3井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用直径27mm正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。

3.2.11天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品。3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应完好拴牢。

3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。3.3钻台 3.3.1绞车

3.3.1.1绞车应采用直径127mm钢管压杠两根、8个直径36mm提环螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定。

3.3.1.2塔式井架钻井大绳宜采用直径不小于28.6mm的钢丝绳；A型井架钻井大绳宜采用直径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固定。螺栓、绳卡齐全紧固；当大钩下放至转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超过3丝。

3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽，挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固，大绳 缠绕固定器4~5圈，按固定的圈槽排满，加防跳压板，用2只直径相符的绳卡固定卡牢，严禁用电焊固定死绳，不准与井架碰磨。

3.3.1.4绞车排绳器应用直径12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。3.3.1.5绞车安全装置

a.刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40~50度，气压表完好、灵敏、正确。

b.刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3~5mm，调节板手两把卡住调节螺母，销好保险销。

c.刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。

d.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。

e.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。

f.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。

g.刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过8mm。

h.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排符合要求，不漏气，刹车可靠。气缸下无杂物。

i.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固。

j.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。

k.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。3.3.1.6防碰天车

a.气动防碰天车上的引绳采用直径6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。

b.机械防碰天车灵敏、制动速度快，重砣距地面不得小于2m，直径12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适。

c.防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控

a.气控台仪表齐全，灵敏可靠。

b.气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。

c.绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护，防止气阀串气后自动传动伤人。

3.3.1.8传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动。

3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松脱，排挡把手有锁销。

3.3.1.10离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，清洁无油污，磨擦间隙不大于4mm。3.3.1.11绞车护罩安装齐全、无损坏、不变形。

3.3.1.12猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。3.3.2游动系统

3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。3.3.2.2大钩转动灵活，保险销完好。

3.3.2.3吊环无变形、裂纹，定期探伤。应采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.2.4水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏。

3.3.2.5水龙带应采用直径12.7mm钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。

3.3.2.6气动上扣器应固定牢靠，加保险绳。气动上扣器外壳采用直径12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。3.3.3大钳

3.3.3.1大钳尾绳应采用直径22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.3.2大钳吊绳应采用直径12.7mm钢丝绳，液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销。

3.3.3.4液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。3.3.4高悬猫头绳

3.3.4.1应采用直径51mm的棕绳和直径19mm钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结。3.3.4.2钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.5井口工具

3.3.5.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。

3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。3.3.6指重表装置

3.3.6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常。3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。

3.3.7小绞车（防爆电动葫芦和气动绞车）

3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，吊钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢；防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。

3.3.7.2起重钢丝绳应采用直径15.9mm钢丝绳100m，不打结、断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。3.3.8钻台

3.3.8.1钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排列要严密。

3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。

3.3.8.3旋绳采用直径25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头。3.3.3.4禁止使用钢丝绳拉猫头。3.4钻井泵及高低压管汇 3.4.1钻井泵

3.4.1.1检修钻井泵时，应关闭断气阀，在钻台控制钻井泵的气动开关上挂“有人检修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求，顶丝固定齐全，紧固。

3.4.1.3泵宜采用全封闭的护罩，护栏齐全。安装符合要求，固定牢靠。

3.4.1.4泵保险阀的安全阀、销钉按规定选用，定期检查，禁止将安全阀堵死或拆掉；保险阀盖齐全完好。

3.4.1.5泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作压力的30%，空气包顶部应安装压力表和放气阀。

3.4.1.6泵压力表清洁、准确，定期校准。机房、泵房均能看清仪表读数。

3.4.1.7泄压管线必须采用直径76mm无缝钢管，出口弯头应有小于120度，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险。3.4.2高低压管汇

3.4.2.1高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置。

3.4.2.2高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。3.5净化系统

3.5.1振动筛安装牢固，传动部分护罩齐全、完好。

3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，运转正常，皮带齐全，松紧合适，护罩完好、固定牢靠。仪表灵敏准确。连接管线、旋流器管线不泄漏，设备清洁。

3.5.3除泥器的电动机接线牢靠，绝缘良好，运转正常，设备清洁。3.5.4除气器固定牢靠，运转正常，设备清洁。

3.5.5搅拌器内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背轮连接可靠，设备清洁。

3.5.6振动筛到钻台、振动筛至各钻井液循环罐应安装0.8m宽的人行道，人行道坚固不摇晃，其外侧必须安装1.2m的高护栏。

3.5.7钻井液堵罐上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道，通道内无杂物。

3.5.8上下净化系统的梯子不少于3个，梯子斜度合适，坚固、稳定，有扶手，其上无毛刺。3.6机房 3.6.1柴油机 3.6.1.1各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求；无油、水渗漏，排气管戴防火帽，零部件齐全紧固。

3.6.1.2各传动部分护罩完好，固定牢靠。

3.6.1.3机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油机停用或检修时必须挂牌。冬季停用时将油、水放净。3.6.2自动压风机

3.6.2.1各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气。

3.6.2.2安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路气压调至规定压力。3.6.2.3传动轴润滑、固定好；皮带齐全、松紧合适；护罩完好紧固。3.6.3电动压风机

3.6.3.1各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固定。3.6.3.2安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全、完好。

3.6.3.3电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合乎规定，接地良好。3.6.4空气罐

3.6.4.1空气罐各阀门、管线不漏气。

3.6.4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。3.6.5干燥器

3.6.5.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线无漏气。3.6.5.2干燥罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。

3.6.5.3加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。3.6.6其他

3.6.6.1机房四周有排水沟，排水畅通，底座下无油污，设备、工具清洁完好。3.6.6.2联动机的护罩、梯子及扶手齐全、牢固。

3.6.6.3机油、柴油罐的管线、阀不渗不漏。油罐区无油污、无杂草。设备清洁。3.6.6.4安全阀、压力表应定期校准。3.7电气设施 3.7.1发电房

3.7.1.1发电房严禁使用易燃材料建造，内外无油污、无污水、且清洁。

3.7.1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏。仪表齐全、准确、压力正常。3.7.1.3各铁壳开关完好，保险丝符合规定，接地良好。3.7.1.4冷车起动器（电瓶）清洁，接线紧固。

3.7.1.5发电机外壳必须接地，接地电阻不宜超过4欧。3.7.2配电柜

3.7.2.1配电柜金属构架必须接地，接地电阻不宜超过10欧。3.7.2.2配电柜前地面应设置绝缘胶垫。3.7.3供电线路

3.7.3.1井场、井架、机房、泵房、净化系统均应采用胶皮电缆软线。3.7.3.2井场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m。3.7.3.3井架上电缆易摩擦处应加塑料护套管。

3.7.3.4机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.5m。

3.7.3.5严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3.7.3.6油罐区上方严禁通过供电线路。

3.7.3.7供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等各种活动房时，入户处必须加绝缘护套管。活动铁皮野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定。

3.7.3.8钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具必须分闸控制。分闸距探井、高压油气井的井口不小于30m，距低压开发井的井口不小于15m。井场照灯必须架设专线。3.7.4防爆电器 3.7.4.1井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按扭、配电柜（箱）必须符合防爆要求。

3.7.4.2电器开关配件齐全，保险丝符合标准，防水防爆。3.7.5电动机

3.7.5.1露天使用电动机，要有防雨水措施。

3.7.5.2电动机运转部位必须加护罩，且完好，安装牢固。3.7.5.3电动机外壳必须接地，接地电阻不宜大于4欧。3.7.5.4电动测斜绞车固定可靠。

3.7.6在电源总闸、各分闸后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保护设备。3.7.7移动照明灯必须采用安全行灯。3.8防喷防火设备

3.8.1应配备下列防喷设备：

3.8.1.1液压防喷器、控制系统和辅助设施。

3.8.1.2节流管汇、压井管汇、放喷管线、钻井液回收管线、注水管线。3.8.1.3钻杆回压阀、方钻杆上下旋塞。3.8.1.4液面报警仪。

3.8.1.5钻井液净化、加重及环空注入设备。气井应配除气器。3.8.2压井、节流管汇

3.8.2.1压井、节流管汇的承受压力应与防喷器工作压力相匹配，应能满足反循环、回收钻井液、消防作业、压力显示和节流压井等要求。

3.8.2.2压井、放喷管线接到井场外，放喷长度不小于75m，直径不小于127mm，管线拐弯处，弯头角度不小于120度，每隔10~15m和出口处用地锚固定，节流管汇用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放喷管线出口不得正对电力线、油罐区、宿舍及其他障碍物。如有上述障碍物，其距离不应小于50m。

3.8.2.4放喷、节流、压井管汇都要保持畅通，冬季时要防冻。

3.8.3防喷器及其四通、底法兰短节、放喷阀、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。

3.8.4放喷器远程控制台应安装在钻台侧前方，距井口25m，并配专用活动房，接专用电线。3.8.5放喷器胶芯应与钻杆尺寸相符。

3.8.6在探井、高压井、气井的施工中，高压管线上应有合格的消防管线接口。3.8.7消防设施按3.1.7.1规定配备。

3.8.8井场动用明火，按有关规定要求执行。3.8.9指定专人管理防喷、防火、防爆装置。3.9电气焊设备及使用

3.9.1电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶必须由专人保管、使用。3.9.2电焊机完好，使用前接好地线，电焊线完整。

3.9.3氧气瓶、乙炔气瓶必须分库存放在专用支架上，阴凉通风，严禁曝晒。氧气瓶上严禁有油污。3.9.4使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距必须大于10m，距明火处大于10m，乙炔气瓶必须直立使用，氧气瓶应有安全帽和防振圈。

3.9.5电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合标准。3.10安全管理

3.10.1工人上岗前应按规定穿戴好防护用品，上钻台必须戴安全帽，上井架操作必须系好安全带。3.10.2严禁串岗、脱岗、酒后上岗。3.10.3上岗人员必须持证上岗。

3.10.4新工人必须经过处（公司）、队、生产班组三级安全教育，考试合格后才能上岗操作。3.10.5发生事故后必须及时上报。并分析事故原因，追究事故责任者。

3.10.6安全生产管理机构健全；队、班组坚持安全活动；防喷、防冻、防火防爆、防机械伤害事故等措施齐全落实；安全记录清洁、齐全、准确。

3.10.7处理卡钻事故上提下放钻具前，必须用合适的钢丝绳捆牢大钩，销好转盘大方瓦和方补心销子，拴好方补心保险绳。

3.10.8严禁任何人随同重物或游动系统升降。

3.10.9进行注水泥、压井、酸化压裂、测试等高压作业时，非工作人员进入高压区。

3.10.10 A型井架起放必须有专人指挥。风力大于6级、雾天和夜间视线不清时禁止起放。

3.10.11局、钻井公司（处）、大队、井队定期或不定期抽调专业人员按本标准组织安全生产检查。其他

4.1常规钻进按照SY 5272中有关条文规定检查。4.2钻开含硫油气井按照SY 5087中的有关条文检查。4.3钻井井下事故处理按照SY/T 5622中的有关条文检查。4.4钻井中的中途测试应按SY 5483中有关安全条文检查。--------------

附加说明：

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准由江苏石油勘探局安全监察处负责起草。

本标准主要起草人林友歧。

第二篇：钻井现场安全环保专项检查方案（本站推荐）

钻井现场安全环保专项检查方案

为了加强钻井现场的安全环保管理，确保钻井安全生 产和清洁生产，防止发生安全环保事故，公司对相关单位 钻井管理、钻井承包商进行安全环保专项检查。

一、组织领导 组长： 副组长： 成员：

二、检查时间

年月日—月日

三、检查要求

1、各检查组由组长负责检查前召开预备会对检查人 员进行培训，按照检查表明确分工，指定记录和汇总人员，确定好检查路线，穿戴好劳动保护用品。

2、检查人员要按要求参加检查，规定时间完成检查任务。

3、检查人员要持表检查，严格打分。对于检查出的问题，下发《吉油集团公司安全环保监督检查整改处理通知单》。

4、检查结束后，各组利用一天时间整理检查总结材料，并与

月

日上报。

四、检查重点内容

1、采油厂、钻井承包商是否签订安全环保合同。

2、钻井工程设计中的安全环保措施是否具体、可操作性强，钻井现场是否按设计要求落实安全环保措施。

3、采油厂、钻井承包商开钻前是否组织验收。

4、钻井队是否设立HSE领导小组。

5、钻井队是否定期组织HSE活动，是否对员工进行安全、环保、应急、井控等方面的培训。

6、是否编制了钻井工程作业指导书、计划书和HSE检查表、岗位作业指导卡，是否组织员工学习“两书一表一卡”的有关内容。

7、司钻是否经过专业培训并持证上岗，司钻证是否在有效期内。

8、是否建立、执行干部值班制度、坐岗制度，防喷演习制度、钻开油气层的申报。审批制度、井喷事故逐级汇报制度等井控管理制度。

9、进入井场的人员是否正确佩戴劳动保护用品。

10、值班房、发电机、油罐区等现场安全间距距离是否符合要求，警示标志是否齐全。

11、打开油气层的钻井井场是否严禁烟火，消防器材配备是否齐全，井场消防通道是否畅通。

12、是否明确应急设备、物资的规格、数量、存储地点，是否落实专人管理，尤其是否按要求储备足够的加重钻井液和加重材料，是否定期循环储备的加重钻井液。

13、防喷装置、管线等安装是否符合要求。

14、泥浆坑等应有防污染措施。

15、钻井作业现场是否按设计要求配备可燃气体监测仪、正压空气呼吸防护设备。

16、电器线路布局是否合理，电缆线应无破损、绝缘良好。电气设施、设备是否安装漏电保护装置。

第三篇：钻井安全生产设备设施检查试题（本站推荐）

钻井安全生产设备设施检查试题

1钻井上岗必须穿戴什么?

答:钻井人员上岗必穿工衣.穿工鞋.戴手套.上钻台必须戴安全帽高空作业必须系安全带.2.钻井施工提下钻前.为了安全应检查哪些主要设备和仪表?

答:提下井前.首先检查离合器是否放气,指重表是否工作, 防碰天车是否灵活好用,刹车是否安全可靠,否则不得进行提下钻作业.3.钻井十一项安全生产要害部位是什么?

答:钻井十一项安全生产要害部位是(1)防碰天车装置(2)刹车系统(3)游动系统(4)传动部位(5)气路系统(6)指重表(7)井控系统(8)循环系统(9)锅炉(10)电气系统(11)消防系统.4.冬季机器设备应注意的安全事项的什么?

(1)不允许以车带车发机器;(2)不允不经预热启机器;(3)不许在运转中加冷机油;(4)不许高转速预热机器;(5)不许预热前转飞轮, 预热后应轻微转动;(6)严禁不会操作人员乱操作;

(7)禁止不用滤网直接加机油;(9)机工不得私自离开岗位,每二十分钟检查缸头一上油情况

5.冬季使用泵保险凡尔应注意什么?

冬季泵保险凡外资尔必须涂上黄油,每五天检查一次, 保证灵活好用.6.冬季指重表应加什么?

冬季指重表应加酒精,不得加水或柴油.7.冬季司炉人员操作时发现什么 情况必须停炉?

(1)炉内压力升高到容许压力以上,采取措施后压力继续上升.(2)当锅炉内严重缺水时(这时严禁往锅炉内上水)

(3)虽然不断往炉内上水,但炉内水位还是迅速下降时;

(4)所有给水设备都坏了,无法上水时.(5)所有水位表或所有安全阀门都坏了

(6)水位增加到水位表的顶缘上,经采取措施后无效时

8.井队应配备的消防设施有哪些?

探井:8公斤干粉灭火器25个,60公斤干粉灭火器2个;

开发井:8公斤干粉来火器15-20个;同时另配消防铁锨5把,桶5只,消防钩

子2把及一定数量的砂子.9.冬季钻井队使用锅炉时,对安全阀有什么要求?

锅炉地运行时,当压力表指针达到全阀排气压力时,安全阀必须自动开启及放气,若不到自动放气时,应用人工开启并及时检查试验安全阀每周一次.10.钻井使用电器设备应注意哪些安全事项?

电器设备的金属外壳,必须有可靠的接地措施, 使用手动工具时,有良好的接地措施,行灯和仪器操作台, 容器内和潮湿地点局部电压不准超过36伏,所有过电设施必须绝缘良好.

第四篇：安全钻井操作规程

安全钻井操作规程

一、开钻前的检查

1.开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。

2.检查验收不合格，四项设计（地质、工程、泥浆、井控）不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。

3.由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。

二、正常作业

1．起下钻前检查与准备

（1）由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。

（2）司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。

（3）检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。

（4）要认真检查气路、油路与防碰装臵是否可靠。（5）内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。（6）井口工具要灵活好用，规格符合要求。

（7）井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量（长度、内外径）并绘出草图。

2．下钻

（8）钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。

（9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。（10）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。（11）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。

（12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。

（13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用： a.钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%； b.卡瓦牙与钻具的规范不符；

c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形 d.卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。

（15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。

（16）起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。

（17）根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。

（18）有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。a.停工一天以上； b.深井井深超过2000米； c.井内泥浆性能不好，流变性差； d.井下要进行特殊作业； e.起钻时井下有遇阻卡现象； f.泥浆比重在1.30以上； g.发生过井漏等复杂情况； h.现场有明确要求。

（19）下钻中发现钻杆内返喷或下钻1柱不返泥浆，及时按下列措施处理。

a.井口液面正常，可小排量顶通，再逐步增加排量循环；

b.井口液面下降，先向环空灌满泥浆，钻头起至正常井段，小排量顶通，逐渐增加排量，必要时要处理好泥浆后再下钻；

c.继续下钻时，仍有泥浆从钻杆内返喷或环空不返泥浆，应起到正常井段，经循环无效，进行划眼，在松软地层需要划眼时，措施应特别慎重，以免划出新眼。

d.钻具静止后环空液面继续下降，立即向环空灌满泥浆，把钻具起到套管，研究处理办法。

（20）下钻到底开泵前应先转动钻具，再小排量开泵，正常后加大排量；井无论深浅，到底开泵均应坚持单凡尔、两凡尔、三凡尔的开泵顺序循序渐进，逐次加大排量循环。

（21）开泵后，泥浆返出不正常，转盘负荷变重，停泵后立管有余压，在活动钻具的同时应有控制的放回水。如发现井漏，没有井喷危险时，立即起钻，憋漏泥浆不得超过3m3。

（22）下钻最后几柱钻杆下放要特别注意遇阻，离井底10米应提前接方钻杆开泵循环划眼到底。

3．钻进

（23）下钻到底泥浆循环正常以后，分别对两台泵的排量（冲数）与原泵压进行校核并做好记录，以便泵压异常时对比分析。（24）钻进中司钻应注意泵压变化，应指定专人每隔30min记录一次泵压，发现异常应加密记录，认真观察，发现泵压下降1Mpa应立即组织人员对地面设备，管线及泥浆进行认真检查，若无问题应立即起钻检查钻具。

（25）泵压达不到设计要求不能钻进，应查明原因。

（26）钻进中停泵要先通知司钻，待钻具提起后再进行操作，倒泵倒闸放回水要注意泥浆倒流情况，发现泥浆倒流不正常，要分析原因采取措施保持管内外平衡，不能任其倒流。

（27）采用双泵钻进时，打完单根先停一个泵，提起方钻杆再停一个泵。接好单根先开一个泵，泥浆返出正常后再开另一个泵，操作人员待泵压正常后才可离开气门。

（28）钻具在裸眼内禁止水龙头座在钻盘上进行修理。（29）在正常钻进或循环泥浆时，钻台上必须留一名钻工值班。（30）应坚持使用减震器，以减少跳钻，保护钻具和延长钻头使用寿命。

（31）当井下出现憋钻的时候，应立即调整钻井参数，直到消除或把憋跳钻降低到最低限度。

（32）根据转盘负荷的变化经常分析井下情况；根据悬重、钻时、转盘负荷、泵压、返砂、返浆、摩阻等参数变化及时分析判明井下情况，保证安全钻进。

（33）牙轮钻头出现异常应正确判明井下情况，情况不明严禁钻进，不能凑合反复试验，以防掉牙轮事故发生。（34）在复杂地层与深井阶段，有条件时钻具要加随钻震击器。4.起钻

（1）起钻前要充分循环泥浆，正常情况下至少不少于一个循环周，钻屑基本循环干净，泥浆性能合适，经泥浆技术员同意后才能起钻，但不要不管有无钻屑，长期循环浪费时间，冲坏井眼。

（2）在新井眼、遇阻、遇卡井段、油气层段、松软地层、进套管鞋前后，坚持一档车起钻。遇卡不得超过原悬重100KN，以上提为辅，下放为主活动钻具，直至井眼畅通。

（3）起钻的速度应考虑所产生的抽汲压力，通过计算不致使地层流体进入井筒，造成井漏或井喷。

（4）每三柱灌满一次泥浆，每10—20柱校核一次灌入量与起出钻具体积是否相符，发现异常及时向值班干部报告，以便及时采取相应措施。

（5）起钻时井口应加刮泥器，认真做好钻具检查工作。

（6）起钻时井口周围应干净，井口工具灵活牢固，严防井下落物发生。（7）每次起钻内外钳应负责钻具编号，以备钻具检查、倒换及清查，防止错乱。

（8）上、卸钻头用吊钳紧扣、松扣，严禁用转盘绷扣。

三、井身质量保障措施：

（1）全员参与，全体动员，齐抓共管，认真搞好井身质量控制工作。（2）施行“司钻质量控制法”，质量与经济挂钩，做到人人重视质量，讲求质量。

（3）地层交接面，软硬交错地层至少吊打30米，并提前卡准层位。（4）加强井眼轨迹监控，按要求进行测斜，及时分析测斜数据，以便及时采取相应措施处理。

（5）优选钻井参数和钻具组合，严格控制井斜变化，为下步施工创造条件。

（6）及时校正指重表，力求送钻均匀，加压准确，跟压及时。（7）每只新钻头到底应至少吊打一个单根，有条件时应尽可能多吊，以确保防斜打直。

四、防卡

1.钻具在井内静止不能超过3分钟，每次转动不少于10圈，上下活动距离不少于2米，特殊情况下要连续转动或上下活动，并适当改变位臵，避免定点转动、定点循环、每次活动钻具都要保证悬重、泵压恢复正常，这是根本原则。

2.设备发生故障，不能用钻机活动时要启用电动转盘或气葫芦拉大钳、活动钻具防止粘卡，若确实无法活动时应立即将钻具重量全部压在井底，维持单泵循环，防止循环失灵，同时应组织精干人员抢修设备，力争早点恢复正常。

3.钻具在裸眼内因检修设备或测斜等，钻具一般应高于转盘2米以上，严禁钻具坐转盘面，防止井下复杂，无法活动钻具。

4.在裸眼中上提钻具有遇卡现象，多为糖葫芦井眼的砂桥或键槽，故不可强提硬拔，应用小排量顶通，再慢慢增大排量，由于其它原因遇阻应采用倒划眼，慢慢上提，切忌拔死。

5.发生钻具粘卡，首先要抓紧时间大幅度上下活动（先压，后提）强行转动钻具，同时开泵循环。同一规范的钻杆可采用全压，复合钻杆采用部分悬重加压，根据设备能力与钻杆钢级在安全负荷内活动。转动根据钻杆的允许扭转圈数不能超载。上提下压不能在同一悬重、防止疲劳折断，钻具下放不要过猛，防止大钩倒挂、脱开造成更大的复杂。不要上提拉力静止，防止粘吸范围扩大，同时注意刹车，防止解卡后顿钻，活动时要有专人检查大绳和井架，下部井眼有“大肚子”时不可反复猛顿和震击。6.循环或钻进中发现井漏

（1）泥浆只进不出和总漏失量超过3方应立即起钻，起钻时要连续大排量灌泥浆，一直起到套管内。已钻开高压油气层确无井喷危险时，只有灌满泥浆，才能起钻。裸眼段是灰岩或稳定地层，且无卡钻危险时可以不起钻，适当上提。

（2）当无法判断能否井喷时不能起钻；

（3）发现井漏除立即采取正确措施处理外，及时向上级汇报；（4）发现井漏要分清漏失情况和性质，分别针对不同情况采取相应措施处理。

7.井下出现以下情况不能继续钻进，应一方面分析井下情况，采取紧急措施，一方面向上级汇报请示处理方法。（1）钻进中途停泵上提遇卡下放遇阻；（2）接单根放不到底；

（3）停转盘有倒车现象，钻进中转盘负荷异常；（4）钻进或活动钻具泵压不正常；（5）划眼严重憋钻，划眼划不下去；（6）岩屑返出的数量和形状不正常。8.起钻中发现钻具内返喷或倒流泥浆严重时，应接方钻杆小排量设法顶通，恢复循环并及时转动钻具采取相应措施正确处理，如无法接方钻杆，循环无望则只能大排量向环空内灌满泥浆，强行起钻，尽量多起钻具。

9.起钻遇卡、下放遇阻不超过10吨（去除摩阻），下钻遇阻以上提为主，起钻遇卡以下压为主。

10.起钻过程中出现拔活塞现象，环空灌不进泥浆，每提1-2柱钻杆向井口钻具内灌满一次泥浆，切忌向钻具内憋压，遇阻轻提慢转，随时注意环空液面变化，一旦发现液面下降立即向环空灌满泥浆，然后争取小排量顶通恢复循环，若不能循环，可根据设备和钻具的安全负荷强行起钻，有油气层时要慎重处理。

五、钻具事故预防

1.工程人员要负责钻具的原始记录，要求记录清楚整齐，数据准确可靠，钻具长度、刚号，下井顺序要与地质校核无误。2.严禁在钻具加压情况下启动转盘。3.发现憋钻、跳钻要及时处理。4.认真执行钻具管理条例。

5.钻具的最大拉力与扭转圈数必须在钻具的尺寸、钢级、等级允许的安全范围以内活动，不能超过载荷。

6.下有技套井，在钻具适当位臵加防摩接头，以减少钻具和套管的磨损。

六、防溜、防顿

1.操作刹把人员要严格控制、未经本队领导确定的人员严禁操作，学习人员操作时 必须有司钻亲自照顾，不能离开岗位。

2.不能在大钩有负荷情况下调节刹车，防止刹车失控，盘刹调节时要专人操作，并使用良好，严禁其它人员调整盘刹。3.盘刹刹车片更换时必须保持一致，新旧不可混用。

4.机房气路存在问题时应先通知司钻提起钻具或采取措施后才能断气进行检修。

5.钻具进入套管后吊卡必须座转盘上，不能吊起以防造成意外溜钻。

6.发生溜钻、顿钻钻头负荷超过允许最大钻压1倍，应立即起钻检查钻头。

7.溜钻、顿钻钻头负荷虽未超过以上规定，但上提、下放遇阻遇卡，转盘转动有憋劲等不正常情况，也应立即起钻，检查钻具，防止钻头事故发生。

七、复杂情况的处理

1.若发生单吊环起钻，不要把吊卡放转盘上，应很快卡好卡瓦。酌情分别处理：钻杆弯曲变形不严重，可以挂好吊环慢慢上提，起出甩掉单根，变形严重，井上条件许可应把钻具割断用打捞筒上提，否则钻杆上焊承拉套但卡瓦始终留在钻盘内，待起出甩掉该单根，再恢复正常起钻。

2.遇以下五种情况严禁测斜：（1）泥浆未循环好或泵压不正常；（2）钻具放不到井底或方入不对；

（3）钻头工作、转盘负荷、悬重三者之一不正常；（4）井下情况不正常；

（5）井下摩阻大，粘卡严重，在需要静止的时间内不能保证安全。3.以下几种情况必须司钻操作：（1）一开钻进开眼，试运转；

（2）复杂井段起下钻和井下出现复杂情况；（3）井深2000米以下裸眼井段的起下钻；（4）钻头使用初期和后期；（5）接卸接头、钻头和钻铤；

（6）特殊作业，如取芯、下套、处理事故等（7）天气不好，环境恶劣时的操作。

4.以下几种情况队长、技术人员必须到现场：（1）井下出现复杂情况；（2）井下发生事故；

（3）深井起（下）钻前（最后）10柱；

（4）设备出现故障，无法保障正常施工要求，影响到井下安全；（5）特殊作业。

（6）天气特别恶劣，可能危及设备和人身安全。

第五篇：钻井安全常识

钻井安全常识

1、吊装设备需要扶正时应注意哪些安全事项？ 1）2）3）4）5）6）1）2）3）4）1）2）3）4）1）2）3）4）1）2）3）

起吊需要扶正的设备和设施时，要认真检查绳索，确保万无一失； 绳套一定要挂牢；

应先清除所扶正的设备和设施周围障碍； 被吊物必须栓好游绳；

扶正时应扶侧面位臵，站立位臵准确，以防止下放时发生意外伤人； 待设备放稳后，方可摘绳套。

按标准要求选用吊装钢丝绳，其直径为28.6mm；

设备吊装时，钢丝绳绷紧后，人员必须离开危险区方可起吊； 必须有专人指挥。用两台吊车同时吊一台泵时，吊车的起升、下放、起重臂下、吊物下及吊车回转范围内不准站人。尽量避免超高、超宽、超长，能拆除尽量拆开搬运； 装车后对设备要进行捆绑； 对搬运大件的车要派专人押运； 押车人员不准坐在大件上。

检查卡瓦牙、弹簧是否固定好并灵活好用； 检查各轴节是否灵活并加黄油或机油润滑； 检查安全卡瓦的节数与被卡钻具的直径是否相符； 检查锁紧丝杠和螺母是否符合使用标准。卡瓦把子是否齐全？ 卡瓦牙是否符合标准？ 卡瓦片之间联接销是否牢靠？

2、吊装钻井泵时应注意哪些安全事项？

回转必须同步，以保持吊件的平衡，防止翻转、摔坏设备伤人；

3、搬运大件时应注意什么？

4、安全卡瓦在使用前应重点检查哪些部位？

5、使用钻具卡瓦是应重点检查哪些部位？ 4）5）1）2）3）4）1）2）3）4）5）6）7）8）1）2）3）4）卡瓦牙压板是否上紧？

两片式卡瓦是否用6--9 mm钢丝绳相互系住。

黑夜及恶劣气候（如雾天、中雨、雪天、风力超过5级）不准起放安装不合格，运转不正常，不准起放井架； 检查通不过，整改不彻底，不准起放井架； 动员不充分，分工不明确不准起放井架； 吊车要尽量靠近底座； 必须垫好打好吊车千斤；

用两根28.6mm等长的钢丝绳套起吊；栓好游绳； 起吊时指挥者精力要集中，手势要准确；

两台吊车吊绞车时，起吊操作要同步，服从统一指挥； 绞车猫头就位后立即固定好；

吊猫头时钻台人员要注意所处位臵，防止碰挤伤和坠落； 被吊重物下面严禁站人或有人进行其它作业； 穿大绳时，游车应固定，钢丝绳头与引绳要连接牢固；

穿大绳时，必须将钢丝绳滚筒臵放在能转动的架子上，边穿边转以井架上操作人员必须栓好保险带

井架上操作人员与地面人员要密切配合好，拉放要有信号、口令，6、起放A和K型井架四不准是什么？ 井架；

7、上绞车和猫头时应注意哪些？

8、穿大绳时应注意什么？

防止打扭；

以防穿滑轮时将手挤伤。

9、如何卡固死绳头？

死绳头在死绳固定器绳轮上绕3圈，然后将死绳头放入死绳压板铜瓦，将死绳压板螺丝用双螺帽对角上紧。

10、如何卡固活绳头？

将钢丝绳活绳头穿入滚筒，加200mm长钢丝绳，用3个规格相符的大绳绳 卡将其卡紧，再用压板将绳头固定于滚筒壁上，然后转动滚筒，将钢丝绳紧密而平整地绕在滚筒上。

11、在滚筒上缠绕大绳（排绳）时应注意什么？ 1）缠绕大绳时，刹把必须由司钻操作，用一挡低速缓慢、间断的旋转滚筒，禁止猛合离合器或使滚筒旋转过快，防止大绳将滚筒前操作人员缠入滚筒； 2）滚筒前拉才、拽大绳人员不得骑跨大绳，在拉拽时要特别小心，并且要远离滚筒拉拽，防止被带入滚筒，还要防止钢丝绳毛刺挂伤手及身体； 3）缠大绳时，禁止用撬杠、大锤直接撬动或锤击大绳，防止大绳受损。必要时，可在大绳上垫块硬木进行撬动或锤击。

12、安装立管时应注意什么？ 1）2）3）安装立管前应检查立管有无堵塞，立管闸门是否密封和灵活，检查用电（气）动绞车起吊立管时，必须使用有足够强度的钢丝绳套（直必须有技术熟练的人员操作电（气）动绞车，并有人指挥，吊立管由壬及“O”型密封圈是否齐全、合格； 径12.7mm或9.5mm），并栓牢在立管上；

过程中要密切配合，认真仔细观察，谨慎操作，防止立管挂井架。吊立管时，立管附近和下面严禁站人； 4）5）6）7）1）2）3）4）

井架上工作人员应戴好保险带和速差器，并注意自己的站立位臵，夜间照明不好时，不允许上立管作业；

立管上好后，必须上吊下垫，不准直接挂在井架拉筋上； 立管用4只专用卡子均匀固定在井架腿上； 吊卡活门及锁销连接部分不得有任何变形及损伤； 吊卡活门轴晃动量小于2mm； 吊卡台肩平面，内凹不得大于2mm； 吊卡弹簧无变形或损伤； 防止被立管砸伤或挤伤；

13、吊卡使用前应进行哪些检查？ 5）6）各活动部分要随时注机油，保证润滑； 吊卡的内孔尺寸应与使用的钻具尺寸相符；

14、如何卡固钳尾绳？

钳尾绳绕井架大腿旁固定锚上缠两圈后用3个绳卡按标准卡法卡紧。

15、水龙头中心管接头和保护接头、方钻杆母接头为什么采用反扣？应注意什么安全事项？

转盘正转时防止脱扣。应注意用反扣钻杆倒扣时要采取措施防止以上接头脱扣。

16、内外钳尾绳的长度、绳径是多少？ 内外钳尾绳的长度都8m，绳径是22.225mm；

17、刹车块与刹车毂的间隙应是多少？ 1.5—2.0mm;

18、刹把的调整高度是多少？ 700---1000 mm;

19、猫头沟槽、绞车刹车毂、绞车刹带块的磨损极限各是多少？ 猫头沟槽不大于6 mm;绞车刹车毂13 mm;刹带块18 mm;20、接链条时应采取什么措施来保证人身安全？

摘掉总车开关或停掉动力设备。绑死离合器开关，有专人监护。

21、用电（气）动往钻台上吊小件物品应注意哪些安全事项？ 1）2）3）4）1）2）3）4）

吊物前应认真检查吊绳、吊钩、电（气）动绞车刹车； 吊绳要逐件栓牢，吊钩按规定挂牢，必须用锁舌锁紧；

电（气）动绞车操作人员与场地上拉游绳人员要配合好，防止被吊被吊物品上钻台后，要有人扶稳，防止碰伤人员或砸坏设备。应采用直径76 mm以上的高压管，且死扣要上紧，固定牢； 栓好保险绳；

泄流管出口朝下，弯度为120°，不得堵塞； 泄流管下部要有排水孔。物品碰挂而落下伤人；

22、安装钻井泵安全阀泄流管有哪些要求？

23、高压试运转的安全注意事项是什么？ 1）2）3）4）高压试运转时，装好水眼的钻头一定要放入井内； 高压管线附近及保险阀泄水管出口正前方不要站人； 发现有刺漏处，要停泵后再进行处理；

试压时机、泵人员坚守岗位，发现问题及时摘泵。

24、抬长、重物体时注意的安全事项是什么？

多人抬长重物体时，必须用同侧肩膀抬，下放时由专人发号令，同时行动甩下或放下。

25、生产现场设备运转及工作平台预防人身事故措施有哪些？ 1）2）3）4）5）6）7）设备运转外露部位凡应有护罩的地方，必须护罩齐全完好，固定牢所有梯子坡度合适，踏步水平，并有双侧扶手，上端固定牢固，下1.5m以上的工作平台，都应有齐全、牢固的护拦，钻台护拦应有塔钻台面、罐面、工作平台应坚固、平整、无孔洞，应清洁、无杂物； 凡登高作业的人员必须佩戴安全带、速差器，安全带尾钩一定要栓各种电器设备的防止触电的接地措施及漏电保护装臵必须按规定接软件措施：各种设备的安装、使用规程、制度、安全责任、岗位作靠； 端平整；

脚板，护拦必须全封闭；

在坚固的拉筋或横梁上； 好；

业指导书、指导卡、应急援救预案要健全，杜绝“三违”、“三不伤害”和安全教育培训措施等应落实到岗位。

26、电动压风机启动前应做哪些准备工作？ 1）2）3）检查电路； 打开减压阀门； 检查润滑油是否充足；

27、钻井泵空气包起什么作用？

减轻泵工作时瞬间排量变化而产生的压力波动，保证设备不致因剧烈振动 而损坏。

28、钻井泵安全阀销钉规格是多大？用什么材质？定位标准是什么？ 钻井泵安全阀销钉的规格为直径6.3mm，材质为A3钢。销钉的定位标准是：穿入高于实际工作压力的一个销孔，依据缸套的直径，安装相应直径的销钉。

29、钻井泵空气包应充入什么气体？充气压力是多少？

应充入氮气或惰性气体，也可充入空气。严禁充入氧气或可燃气体。充气压力一般为钻井泵工作最大压力的1/3----1/4，最大不超过6Mpa。30、启动柴油机时应注意什么？ 1）2）3）4）启动前检查附近是否有人及柴油机上是否有异物； 检查各离合器开关是否关闭； 检查柴油机各部件是否正常； 检查柴油机油、水是否加够。

31、设备护罩固定不牢有什么危害？

会危害及设备和人身安全，同时会产生巨大噪音，同样会使人员受到危害。

32、钻井队有哪些保险绳索？各起什么作用？ 1）2）3）4）5）6）7）8）9）防碰天车绳；控制游车的上升高度，防止碰天车。吊环保险绳，发生意外时，防止吊环甩出或落下而伤人； 水龙带保险绳：防止水龙带断裂时落下而伤人； 自动上扣器保险绳：防止自动上扣器脱落而伤人；

内外钳尾绳：限制内外钳的活动范围，抵消上、卸扣时的反力矩，水龙头防扭绳：防止大绳打扭；

钻井泵保险凡尔泄水管保险绳，防止钻井泵保险凡尔泄水管被打断方补心保险绳：防止方补心固定螺丝断裂，方补心从高出落下或从泥浆管线高压软管保险绳：防止高压软管断裂飞出伤人。防止大钳绕着钻杆随转盘转圈，保证操作人员的人身安全。

而弹出伤人； 转盘内飞出伤人；

33、井下有钻具时如何调整刹把位臵？ 1）2）将钻具座于转盘；

转动刹带调节螺丝，把刹把高度调整到合适位臵；

34、一般情况下应如何调整刹把位臵？

调整刹把位臵应在滚筒无负荷时进行，用刹带调节螺丝扳手逆时针转动平衡梁上的刹带调节螺丝，可使刹把升高，反之则降低。

35、下钻过程中如刹车失灵如何处理？

当刹车失灵时，应按住刹把，抢合低速离合器，在井口使用卡瓦或吊卡扣住钻杆，同时，人员迅速离开井口。

36、机房设备运转时，严禁停留的危险部位有哪些？ 1）柴油机风扇头处； 2）飞轮及万向轴附近； 3）压风机传动皮带附近；

37、机房气瓶组冬季多长时间放一次水？ 一般30min一次，特殊情况下15min一次； 对使用中的游车有哪些基本的安全要求？

1）各滑轮转动必须灵活，无杂音，无阻卡现象； 2）护罩必须齐全、完好；

3）螺帽、销子齐全并有放松、防脱措施，游车提环必须有保险螺母，紧固在侧板上，并加小保险销子；

4）游车本体、滑轮、提环、销子损坏时禁止继续使用； 5）按设备使用规定，定期保养检查；

38、起下钻前对绞车应做哪些方面的检查？ 1）检查刹车系统是否可靠； 2）检查死绳固定器固定情况； 3）检查活绳头卡固及钢丝绳情况； 4）检查绞车排挡和链条工作情况； 5）检查气路及防碰天车工作情况；

39、拉猫头者与井口操作者应如何搞好配合？

待内外钳扣好，先用一道帽头绳拉紧，确认钳子扣住后，再绕3-4道猫头 绳松扣或紧扣；

用钢丝绳松扣时，待内外钳工离开井口后，先挂猫头离合器，才能拉猫头松扣；

猫头未摘离，不能开、推大钳。40、拉猫头时，对穿戴工衣有什么要求？

穿戴工衣要利索，所有衣扣必须扣紧，系好工鞋带，戴分指手套。不允许戴围巾，不允许留长辫子。

41、拉猫头的正确姿势是什么？

站在猫头左前方0.8m左右处，斜对猫头成45°角站立。左脚在前，右脚在后，成丁字步。左手绕绳，右手理绳（内猫头则右脚前，左脚稍后，右手绕绳，左手理绍），先绕第一道，拉紧后再绕第二道，绕绳时眼看猫头，拉时看井口或被拉、吊的物体,余绳臵于身体左（右）侧。

42、为什么严禁用转盘绷扣？

用转盘绷扣时，因扭力过大过猛，易将钳尾绳或钳体拉断。断了钳尾绳或销子的大钳在钻台绕钻具转动，容易造成伤亡事故。

43、下放空游车时如何预防下砸转盘？

司钻操作注意力要集中，距转盘面4--6m时，刹车减速慢速下放； 井口操作人员在司钻减速后方可上前操作，如未减速应提醒司钻刹车同时不要靠前，以防意外事故的发生。

44、在起钻过程中，司钻转动转盘时应注意什么？ 1）转盘面上有人、物时严禁转动；

2）起钻时，司钻转动转盘上的吊卡方向必须等井口操作人员离开转盘后才能进行；

3）下钻时，空吊卡未上提到一人高度时，严禁转动转盘； 4）上提时最好不要转动转盘。

45、正常钻进作业时启动转盘应注意什么？ 1）井内钻头不得接触井底；

2）转盘锁销要打开，大钩止转锁销要锁死； 3）转盘面上不得有人或异物； 4）不得带钻压启动转盘。

46、对吊钳和钳尾绳应做哪些方面的检查？ 1）检查钳头与钻具规格是否相符； 2）检查钳牙是否完好，安装是否牢靠；

3）检查钳尾销、保险销是否安全可靠（有无变形、损坏、保险销有无退出措施；

4）检查大钳销子是否到位和安装了防退螺帽 5）检查吊钳本身有无损坏；

6）检查吊柄是否完好、栓挂是否牢靠； 7）检查钳尾绳的完好及固定情况。

47、如何操作液压大钳？

身体直立，距大钳0．30m，右手扶钳头，大钳开口对准钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气（压油）。钳头到位后，右手扳动下钳气缸手柄（压油），使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳（低速）紧扣或松扣。再用右手操作，高速上扣或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气（油）缸气柄。缓慢进气（压油），退回大钳。

48、如何用旋绳上、卸扣？

理好旋绳绕于钻具接头上，留足余绳。内、外钳工同时扶绳圈至外螺纹接头上排列整齐。猫头绳拉紧后，外钳工退到安全位臵。内钳工左手扶绳圈，右手托余绳，上、卸扣完成后，退掉余绳。

49、如何提卡瓦？

内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦夹在钻具上，随钻具一起提放好钻具后分开卡瓦往前推，内钳工用力提拉将卡瓦放在转盘上。50、如何放卡瓦？

当钻具距转盘面0．50m时，外钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，随钻具装人转盘内，卡住钻具。

51、如何卡安全卡瓦？

外钳工双手握住安全卡瓦手柄，端平围于钻挺本体（距下端0．05～0．08m）外。内钳工插入销子，紧安全卡瓦螺栓。外钳工用榔头轻击各连 接处，使牙板咬平。内钳工继续上紧螺栓。

52、如何卸安全卡瓦？

内钳工用扳手卸安全卡瓦。外钳工双手握手柄，当内钳工抽出销子后，取出安全卡瓦，放于转盘外。

53、下钻如何挂空吊卡？

内、外钳工各站于吊环一侧，抽出吊卡销子，将吊环拉出井口吊卡，移至空吊卡耳环内，插入销子，扶吊环。待吊卡起过井口钻具接头后，松开。

54、起钻如何挂井口吊卡？

空吊卡下放至井口钻具接头约2m处，外钳工用手推吊环，内钳工拉吊卡，配合司钻将空吊卡放至转盘面，抽出保险销，拉吊环出空吊卡，挂入井口吊卡耳环内，插好保险销。

55、下钻如何开井口吊卡？

上提钻具离开井口吊卡0．20m，刹车。外钳工打开活门后，内、外钳工推拉吊卡，移出井口。

56、起钻如何扣井口吊卡？

立柱起出井口后，内、外钳工推拉吊卡至井口，外钳工扣好吊卡。

57、如何操作“B”型吊钳？

操作姿势：内、外钳工身体直立相对站于转盘回转面外。左手或右手握外错或内钳的钳头手柄，右手或左手握住外钳或内钳的钳柄，左腿或右腿前引右腿或左腿后蹬。将吊钳扣在钻具接头上，反时针或顺时针方向推紧吊错，两错夹角应小于90o。吊钳拉紧后，立即退到转盘外，紧扣或松扣后，相互拉开吊钳，扶吊错使其复位。

58、下钻时为什么要求井架工在游车过指梁后方可拉出钻具？

若过早拉出钻具，游车上行时，易挂、碰钻具，造成跑钻杆或跑钻铤；游车下行时，易压钻具，使钻具反弹伤人。

59、起钻操作如何防止单吊环起钻造成事故？

1）刹把操作与井口操作配合好，司钻注意力要集中；

2）如井口操作未挂好吊环，则应将大钩下放，将已挂好的吊环拉出扶好，上提大钩，然后再缓慢下放，挂合好吊卡后，插上保险销，方能上提，如此循环，直至将吊卡挂合好；

3）司钻操作一定要按规范要求，两次进气。60、如何防止上顶下砸事故的发生？ 1）每次起下钻前必须试验防碰天车装臵；

2）防碰天车装臵必须灵活好用，起作用时间在规定范围内（1s）。3）冬季为防冻，应适当增加试验次数；

4）司钻操作必须精心操作，不得闲谈等影响操作的现象。61、钻具由钻杆盒提起时应注意什么？

上提时，内钳工拉住拢绳，司钻操作要缓慢、平稳。钻具提起后，钻工要扶住，防止钻具悠荡。注意脚不要放在钻杆下方。62、钻具进钻杆盒时的安全注意事项有哪些？

钻具进钻杆盒时一定要用手推，或用钩子拉，禁止用肩扛，防止挤伤头部，下放时防止压脚。公扣到位后迅速闪开。63、为什么禁止安全卡瓦随钻铤放入指梁？

1）这样做是为了防止安全卡瓦挂、碰指梁或操作台； 2）防止安全卡瓦松动下滑。64、检修泥浆泵时安全注意事项？

1）停泵，操作台相应泵控制手柄挂禁止挂合标志牌； 2）要倒好闸门；

3）将泵起路考克关闭，用绳子捆绑好；

4）检修好泵后，将所用工具清理收集到工具箱内； 5）倒好闸门，打开考克，指挥试运转。

65、起钻中，如何防止误操作转盘伤害井口操作人员？ 1）司钻操作刹把注意力集中，要有高度的安全责任感；

2）为防止误操作，应将操作台转盘控制阀起路开关关闭。并将转盘操作手柄绑住；

3）为保证安全和平稳，操作要分二次进起，先将大钩弹簧绷紧，然后再完全进气操作。

4）内外钳工插好保险销后，要及时离开井口和转盘。66、开泵时应如何操作？

高压管汇附近、安全阀泄水管方向及传动部位不准站人，传动部位不得有障碍物，开泵前先打开回水闸门，关闭高压闸门，得到机房和钻台的允许后再合泵气开关。司钻和机房人员欲挂泵时，要鸣喇叭通知副司钻。得到副司钻发出的开泵信号后，方可进行挂泵操作。挂泵时，按“一轻、二重、三负荷”三次操作气开关，并做到手不离气开关手柄，眼不离泵压表，耳听机器运转声。待上水正常后，再打开高压闸门，缓慢关闭回水闸 门。注意泵压表的变化情况。待泵压正常稳定后，方可进入泵区，检查泵的各处是否有刺漏，拉杆盘根是否刺坏，曲轴、十字头、缸内有无异常响声和杂音及各处润滑情况，待一切正常后，需开双泵时，可按上述步骤开另一台泵。

67、在泵房倒阀门应注意什么？

1）操作人员要明白阀门组各阀门所控制的钻井液流向。2）倒阀门前，必须查清各个闸门开、关状况； 3）停泵后方可进行倒阀门操作。

4）根据工作需要合理倒好阀门。除非修泵，不得将由泵接到阀门组的管线两端（返回路上）的阀门同时关闭。68、泵房内严禁停留的主要危险区域有哪些？ 1）安全阀及泄流管线处； 2）高压管汇处； 3）高压闸门处；

4）喷淋泵皮带轮及泵皮带轮处； 5）泵液力端及拉杆箱处。

69、钻井泵开泵前应做哪些检查工作？ 1）保险凡尔、泵压表是否灵敏、准确； 2）各处螺丝是否紧固； 3）泵润滑油是否足够；

4）皮带轮护罩等固定是否牢靠； 5）冷却油水渠道是否畅通，打开； 6）预压空气包充气压力是否符合要求； 7）高、低压管汇各种闸门是否开、关准确。70、冬季开泵前应对哪些附件进行预热？ 保险凡尔，泵压表。

71、检修机械设备时应注意哪些安全事项？

1）检修前，停掉输入该设备动力，摘气开关，并挂上禁止挂合标志牌； 2）更换部件或保养时，将气路拆开，并有专人监控。

3）检修保养完成后，必须将各种护罩及安全防护设施安装好。72、试压安全注意事项：

1）认真检查防喷器开关是否灵活。胶芯是否完好；各法兰连接是否紧密牢靠，地面高压管汇闸门开关是否正确，泥浆泵安全销是否符合要求； 2）检查控制系统各处连接是否正确，储能器压力是否符合要求，开关是否到位；

3）核对试压值是否在防喷器、井口套管强度，套管鞋处破漏压力三者中压力最低的70%范围内； 4）试半封防喷器时，应认真核对入井钻具重量是否大于试最高压力时反作用力，否则，钻具会上行出事故；

5）采用提拉式或堵塞器方式试压，钻具水眼要保持畅通；

6）在试压过程中出现压力不稳现象，及时检查地面设备，发现有刺漏现象时，应先泄压，无压力后再处理整改，严禁带压作业； 7）试压介质使用清水，禁止使用柴油等油类物质；

8）试压过程中，在起压期间，高压管线及井口均为危险区，试压人员不得靠近。停止打压后，待压力平稳或有压降时，人员方可靠近检查，查明泄漏部位，泄压后整改。

9）井内钻具因堵水眼引起蹩泵时，工作人员也应高度注意安全，不得在高压危险区内停留（泥浆泵保险阀、闸门组等处），压力稳定后再进行泄压或倒闸门工作。起压过程中，人员应处在安全区域内。73、水龙带缠绕方钻杆的原因是什么？ 1）水龙头冲管盘根过紧； 2）水龙头缺油，轴承烧坏； 3）水龙带上的绳索缠绕方钻杆；

74、防止水龙带缠绕方钻杆的措施有哪些？ 1）经常检查水龙头，不能缺润滑油；

2）新装冲管盘根不能过紧，装好后，应试转方钻杆是否灵活，再开泵试盘根是否密封；

3）冬季钻进时，应缓慢起动转盘，用低速挡活动好水龙头； 4）栓好防止水龙头打扭的保险绳； 5）去掉水龙带上多余的绳索。

75、发生卡钻事故后，在处理前应检查哪些部位？

应重点对钻机固定、活绳头、大绳、刹车系统、指重表、大钩安全销，死绳固定器以及井架大腿做详细的检查，以保证安全。76、处理卡钻事故转动转盘应注意什么？

处理卡钻事故时，转动转盘经常出现倒车，为避免倒车伤人，应注意： 1）转动前，将大钳拉离井口并固定； 2）3）4）5）6）清除转盘上的井口工具；

慢合转盘离合器，控制转动圈数，逐渐增加扭矩； 用气开关间断放气，控制转盘倒转速度； 无司钻操作证人员严禁操作；

吊卡悬挂钻杆或使用卡瓦转动钻具时，将吊卡销或卡瓦把子捆牢，严禁强扭；

7）转动转盘前人员应离开井口，撤离到安全位臵。77、井喷时如何做好人身安全防护工作？

1）戴好防毒面具，防止天然气中毒或硫化氢中毒； 2）用棉球塞住耳孔，防止震坏耳膜； 3）防止高空落物和喷溅的砂石伤人； 4）非工作人员禁止进入井场。78、特种作业

对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。79、特种作业人员

直接从事特种作业者，称特种作业人员。80、特种作业范围 1）电工作业； 2）锅炉司炉； 3）压力容器操作； 4）起重机械作业； 5）爆破作业；

6）金属焊接(气割)作业； 7）煤矿井下瓦斯检验； 8）机动车辆驾驶；

9）机动船舶驾驶、轮机操作； 10）建筑登高架设作业；

81、高空作业人身安全保护1）离钻台或其它工作面2m以上高度作业的人员，应系上安全带。2）所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特 殊工作要求。3）安全带必须用一根安全绳连接到至少能承受500公斤静负荷的锚定的物上或构件上。4）安全带配有的安全绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。5）使用之前，工作人员必须检查安全带和安全绳的可靠性。使用时，安全绳尾端只能高挂低用。6）定期进行悬挂冲击试验，以80kg重量做自由坠落试验，若无破断，该批安全带可继续使用。对实验过的样带，必须更换安全绳才能继续使用。

保护脚？ 1 作业时应穿工鞋，严禁穿其它种类的布鞋、棉鞋、旅游鞋等。3.2 工鞋要尽可能轻便，钻井工的工鞋必须是防砸型，并且有防滑、防钉子 和穿刺、防油、防酸碱等功能。83、如何保护手？1）工作时应始终带工作手套，并要有足够的长度，使之能遮盖工作服的袖

2）在可能接触到腐蚀性化学药品或电的地方，员工必须戴上防化学药品或防电手套。84、如何保护头？1）员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防电保护实验），不允许戴金属安全帽。2）人的头顶和帽顶部的间隙，一般需45mm左右，至少要有32mm才能使用，并且安全帽系带要系紧。3）当安全帽龟裂、结构强度减弱、安全帽的系带损坏时必须更换安全帽。风险（危害）辩识？

⑴分析物料性质、⑵分析作业环境、⑶分析工艺流程或生产条件。86、危险、有害因素产生的原因是什么？

⑴能量、有害物质；⑵失控：①故障（包括生产、控制、安全装臵和设施完整性等）；②人员失误；③管理缺陷；④温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、震动、通风换气、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失误，是发生失控的间接原因。事故发生的接原因是什么？

一是物的不安全状态方面的原因①保护、保险、信号等装臵缺乏或有缺陷；②设备、设施、工具附件有缺陷；③个人防护用品、用具缺少或有缺陷；④生产（施工）场地环境不良； 二是人的不安全行为方面的原因：①操作失误、疏忽安全、忽视警告；②造成安全装臵失效；③使用不安全设备；⑤物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；⑥冒险进入危险场所；⑦攀、作不安全位臵，如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等；⑧在起吊物下作业、停留；⑨机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等；⑩有分散注意力的行为；⑾在必须使用个人保护用品用具的作业或场所中，忽视其使用；⑿不安全装束；⒀对易燃易爆危险品处臵错误。

当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中，在一定人的运动轨迹与物的运动轨迹发生以外交叉，即人的不安全因素和物的不安全状态发生在同一时间、同一空间，或者说相遇时，则将在此时间和空间发生事故。89、在什么情况下会发生出血性休克？

血容量：男人占人体重量的8%，女人占人体重量的7.5%。人的总血量是5000毫升左右。出血量在800-1000毫升可以引起出血性休克。90、对不安全行为应采取什么对策？

①立即停止；

②和涉及的人员进行讨论； ③确定原因；

④对需要的改变做解释； ⑤实现安全的举止； ⑥观察安全的工作； ⑦报告事件；

⑧记录发现的情况和采取的措施； 91、安全生产法规定的七项制度是什么？ ①安全生产监督管理制度； ②生产经营单位安全保障制度； ③生产经营单位负责人安全责任制度；

④从业人员安全生产权利义务制度； ⑤安全中介服务制度； ⑥安全生产责任追究制度； ⑦事故应急救援和处理制度。

“四个没有”（即：没有安全就没有干部的政治生命、没有安全就没有职工的家庭幸福、没有安全就没有企业的经济效益、没有安全就没有钻井的稳定发展）