第一篇：甘肃冶金学院引进人才工作情况汇报
甘肃有色冶金职业技术学院 引进急需紧缺人才工作情况汇报
甘肃有色冶金职业技术学院
2016年8月16日
甘肃有色冶金职业技术学院 引进急需紧缺”人才工作情况汇报
2013年至2015年，市委组织部为我院引进急需紧缺人才15名，2013年5名，2014年1名，2015年9名；其中硕士研究生4名，本科生11名；引进人才所学专业包括电气工程及其自动化、化学工程、机械自动化、园林工程、土木工程等我院教学科研急需专业。学院为引进人才合理安排工作岗位，有教研室主任、教学干事、团总支书记等岗位。引进人才在我院工作表现良好，在学院领导的亲切关怀和同事的热心帮助下，引进人才在工作上取得很大进步，圆满完成了学院下达的各项教学管理任务。
在培养和使用引进人才的过程中，我院始终坚持从思想素质和业务能力两个方面进行培养，坚持以建设一支德才兼备、善于创新的管理干部队伍，建设一支师德高尚、业务精湛的教师队伍，建设一支技能高超、充满活力的专兼职高技能人才队伍的人才工作思路，努力做到人尽其才。
一、努力提高引进人才思想素质
1．利用职业道德教育，激发正确的职业思想动机。学院对新入职的教师进行职业道德教育，使他们真正了解和认识教师这份职业，激发他们对职业教育的热情，树立为教育事业奋斗的意识，将自身的发展和学院发展紧密联系。
5．本着尊重、理解、关心的态度对等待引进人才。学院在各项工作中努力创造一种宽松、和谐的气氛，通过做“得人心、暖人心、稳人心”的工作，使引进人才在和谐、融洽的环境中接受教育。在教师队伍中弘扬正气，端正教风，形成合力，建立一支思想好、作风正、业务精、素质高的教师队伍，调动引进人才的积极性，发挥他们的聪明才智，不断提高教学质量，培养更多的合格人才。
二、努力提高引进人才业务素质
1．培养引进人才的授课能力。学院引进人才大部分是非师范类专业的大学毕业生，缺乏系统的教师能力训练和必备的授课经验。从2013年第一批引进人才开始，学院每年安排至少一个月以上的时间进行集中的岗前培训，安排引进人才反复试讲、上过关课、汇报课，安排有经验的老教师进行指导，在平时工作中进行“传帮带”，培养和提高引进人才的授课能力。还于每年暑假组织引进人才到省高师培训中心参加教师职业能力培训，提升业务素质，考取高校教师资格证。
2．提升引进人才的双师素质。鼓励引进人才通过参加技能考试、技能培训、寒暑假入厂顶岗实习等方式获得“技师”等职业资格。经过学院不断优化教师结构，和各位引进人才的努力，截止16年7月，我院引进的15名急需紧缺人才中总有9人取得相关专业“技师”资格证书。
3．实施“请进来”“走出去”战略。经常性开展讲座、选派引进人才参加各类培训，其中，邀请国内外专家学者、
金家园众创空间”已于2015年12月被省科技厅、省发改委、省教育厅、省工信委、省财政厅、省人社厅、省地税局、团省委授牌首批“省级众创空间”。
四、注重“留”得安心，培养骨干教师队伍
学院引进人才多来自外地，存在可能流失的危机。为了克服这些不利因素，学院不断完善机制，积极创设引进人才发展平台，优化人才工作环境，营造“尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造”的良好氛围，鼓励引进人才争创佳绩，成就事业，使人才干得好、能成事、留得住。
一．将职称评聘和评先评优向一线教师倾斜。学院全面推行竞聘上岗制度，在职称晋升和聘任方面推行竞争机制，优先考虑一线教师，对未承担教学任务的行政人员不予考虑职称晋升。
二．支持教师开展科研。成立了学术委员会，制定了《科研成果奖励制度》等9项规章制度，每年投入20万元院级科研专项经费，作为配套资金用于各级各类科研项目立项，鼓励引进积极开展科研工作。
三．鼓励引进人才参加职业技能大赛。增加各类比赛获奖的学院奖励，鼓励引进人才参加各级职业技能大赛，提升引进人才的职业技能。
在市委组织部和学院的坚强领导下，我院各位引进人才努力提高自己思想素质和业务能力，迅速成长，在各自的岗位上发挥了自己的优势，为学院的建设贡献了自己的力量。
第二篇：引进人才工作汇报和纪实
引进人才工作汇报和纪实
二十一世纪什么最重要？人才！
葛优这句极富喜剧感的台词，就像一句引领潮流的宣言，成为近年来各地党委政府在引进人才工作上的真实写照。
人才是经济社会发展的第一资源，也是创新驱动发展的核心要素。在大众创业、万众创新的引领下，在产业经济转型升级的关键期，在优先补齐科技创新短板的战略中，人才的重要性不言而喻。
柯桥被誉为“托在一块布上的城市”，纺织印染业一直都是地方经济的重要基石。但纺织印染业毕竟是传统产业，转型升级压力较大。“十三五”期间，柯桥区提出了打造高端纺织、时尚创意、先进装备制造、建筑产业现代化、旅游等“五大千亿级”集群产业，变“一业独大”为“多业并举”。在这样的背景下，引高端人才注创新活水，变得更加刻不容缓。
近年来，柯桥区在人才引进工作上可谓殚精竭虑。多项创新之举让众多海内外人才走进柯桥，立体化聚才平台给了人才施展拳脚的空间，全方位的金融创新、生活保障扶持政策，扫清了人才的后顾之忧，甩开包袱全身心投入科创研发中去。
让人才走进柯桥、爱上柯桥、融入柯桥，才能真正发挥出人才的作用，“才”尽其用。而有了高层次人才的鼎力相助，该区全力打造的“时尚柯桥、印象柯桥、幸福柯桥”的轮廓已越来越清晰。
力邀人才的多元化创新
和白勇联系上时，他刚从德国回到柯桥。“这次出国一是为了参加学术研讨，二是为了招聘员工，为新公司筹建做准备。”白勇说，招聘情况还不错，签下了几个心仪的人才。
白勇是海洋设备研发方面的国际知名专家，之前在美国、挪威等多家国际大公司有过履职经历，他提出的不少设计理论在业内得到了广泛应用。前不久，他在柯桥注册成立了浙江赛博思海洋工程有限公司，开展海洋装备研发生产，预计明年可正式投产。
海洋装备制造业在绍兴一带并没有太大的产业基础，白勇为什么会选择落户柯桥创业？今年6月3日，柯桥区组织开展了一场“千人计划”专家绍兴柯桥行活动，38名“千人计划”专家与柯桥开展对接洽谈。已经打算自主创业的白勇其实有不少选择，正是这场柯桥之旅让他下定了决心。“柯桥民营经济发达，在招才引智方面的政策也十分优厚。”白勇对自己的创业前景充满信心。
搭建资智合作沟通平台，举办各类人才对接活动，邀请海内外高层次人才走进柯桥。以“会”引才是柯桥区近年来引才方式上的一项创新。今年该区已组织了“海外大数据专家柯桥行”“中国纺织工程协会专家柯桥行”等大型引才对接活动，引进6位国家“千人计划”专家到柯桥落户创业，3位人才通过柯桥自主申报了国家青年“千人计划”、浙江省“千人计划”和绍兴市“330海外英才计划”，另有8位专家与吉玛良斯、精业新兴材料等大型民企达成了战略合作协议。
“正所谓酒香也怕巷子深。传统‘守株待兔’的引才方式已经不合时宜了，我们必须转变思路，创新方式，用更精准、更专业、更开阔的理念去招募人才。”柯桥区委人才办有关负责人表示。
柯桥区尝试以“站”引才模式，在国内外人才集聚地区建立引才联络站，打造人才引进的“根据地”和“桥头堡”。比如该区与美国北加州（硅谷）浙江大学校友会合作，建立美国北加州（硅谷）海外引才联络站，聘请海外引才大使协助引才。在北京也建立起引才联络站，通过此途径，今年已引进海外高层次人才6名。利用北京中关村、华南理工大学等资源招揽优秀创新创业人才，已有5位国内高层次人才与本地企业签订意向合同。
柯桥区还计划从今年9月至明年2月举办绍兴金柯桥·首届海外高层次人才创新创业大赛，向全球征集创新创业项目，到美国硅谷举办现场选拔赛。以“赛”引才，吹响了向全球招募人才的集结号。据了解，大赛将最终决出10个获奖项目，将给予最高30万元奖励。获奖项目如果在柯桥落地转化，再分别给予最高500万元的项目扶持资金，吸引获奖者将优质项目留在柯桥。
针对当前从美、日、西欧等发达国家和地区人才引进代价越来越高、资源越来越少的局面，柯桥区用“两条腿走路”。在设立西方经济发达国家招才联络站的基础上，把眼光转向科技创新能力强、人才资源丰富的俄罗斯、白俄罗斯、乌克兰等国。目前已与白俄罗斯国立大学、白俄罗斯国家科学院初步达成建立白俄罗斯——柯桥技术合作中心、引进白俄罗斯院校高端专家等五方面的战略合作协议，今年10月份，该区将组织企业家到俄罗斯、白俄罗斯洽谈科技人才合作事宜。
集聚人才的“立体式”平台
“毫不夸张地说，我们引进郭教授一个人，相当于引进了‘千军万马’。”一谈到今年上半年完成了一项人才引援，精功集团旗下的精业新兴材料有限公司总经理夏建明喜上眉梢。
位列中国民营企业500强的精功集团，几年前开始挺进新材料产业。这样的高精尖产业必须依靠尖端人才开展科研创新，不过企业却发现符合自身要求的人才其实并不好找。
2014年，企业开始接触英国皇家化学学会会士郭教授，他是树脂新材料研发方面的世界级专家。在国外闯荡多年的郭教授看到了近几年国内对人才引援的重视，内心也希望为祖国的发展作点贡献。
尽管如此，双方的合作也并非一蹴而就，双方度过了一年多的“恋爱考察期”。企业在这个过程中充分感受到了人才的专业和实力。夏建明说，树脂研发最核心的是配方，有一次企业需要研制一款高压储气罐里的树脂，郭教授很快拿出了配方，研发出的产品十分成功，很快就有客户自己找上门来。郭教授在此期间也看到了集团强大的实力和踏实做事的风格，最终双方“喜结连理”。“围绕郭教授，我们组建了一个完整的研发团队，将成为企业科研创新的强力引擎。”
在民营经济活跃的柯桥区，像精业新兴材料这样通过引进高端人才打开发展新天地的事例不胜枚举。国内橡胶行业龙头企业三力士集团引进了辛振祥教授等一批国内橡胶界顶尖人才，主攻石墨烯农机带等高端产品，打破日本等国际公司的技术封锁，产业化后每年可实现销售额3亿元。浙江新宁生物材料有限公司尽管企业规模不大，但是通过引进国家“千人计划”专家杨一奇教授等专家，正在研发填补国际空白的产品——立构聚乳酸复合物。该产品具有良好的热稳定性和高温耐水解性和无毒性，是今后极佳的石油基原料的替代品。
近年来，柯桥区坚持发挥民营企业的引才主体作用，通过政策鼓励、活动对接等方式帮助企业精准引才。企业在招募人才上也是使出了浑身解数，成为集聚人才的“前沿阵地”。除了民企这个招贤纳士的大平台，园区平台、高校平台等承才载体的作用也日益显现。
前不久，浙江工业大学之江学院与香港纺织及成衣研发中心原总监何继超博士基本达成了合作协议。双方计划合作实施“柯桥区创新时装研发中心”项目，帮助柯桥打造绿色、可持续的时装产业链。
今年以来，之江学院利用自身科研平台和人脉优势，进一步加大高端人才引育力度，发挥出人才集聚的“磁场效应”。截至目前，之江学院除成功引进了郑德均、林子怀等4名绍兴市“330海外英才计划”人才外，另有省“千人计划”专家薛立新等多名已落户的海外高层次人才入驻了该校的“人才驿站”。
科创园区平台的规模也不断扩大。科技园、F5时尚创意园、中国轻纺城创意园，目前柯桥已建成各类园区总建筑面积达65万平方米，入园企业已有388家，聚集各类人才2400多人。2015年园区企业营业收入达8.52亿元，同比增长11.8%，带动相关企业形成135.03亿元销售产值。
据了解，在平台建设上柯桥区今年又有大手笔。8月，绍兴金柯桥科技城（绍兴市千人计划产业园）建管委挂牌成立。“我们计划总投资1000亿元，打造一座‘云端之城’。”建管委有关负责人说，科技城是在已建成园区的基础上，以“人才生态最优区、创新发展先行区、产城融合示范区”为定位的生态智慧新城，今后这里将成为一个吸纳人才的“创新硅谷”。融合人才的一系列服务
说柯桥区科技园是一个藏龙卧虎之地，一点都不为过。走进园区内只有2500平方米的浙江迅实科技有限公司，看到一台台3D打印机正整装待发。
这是一家由几名海归博士等人才联合创立的高成长型企业，董事长张靖是美国南加州大学工业系统工程博士。目前公司自主研发的桌面型光固化3D打印机，凭借其可靠的性能和高性价比，赢得了国内多家珠宝商、齿科厂的青睐，并成功打开了海外市场。
可就在3年前的创业初期，公司曾一度陷入困境。“我们租住在平水镇一幢不起眼的房子里，暗暗与世界顶尖团队赛跑。”张靖说，当时计划用一年时间上市新产品，可研发出的产品达不到自己的要求，多方筹措的研发资金已经快见底了。
就在这个艰难时刻，绍兴柯桥人才政策的“雨露”让迅实“久旱逢甘霖”——一笔200多万元的创业扶持资金，不仅缓解了资金之渴，还大大鼓舞了团队的士气，成功解决了研发问题。去年迅实的3D打印机正式上市，当年销售收入就达到1000万元。
融资难是人才创业遇到的最普遍也是最棘手的问题之一。如果这个问题解决不好，就算招到再多人才，也无法避免流失的结局，竹篮打水一场空。柯桥区充分发挥政府资金的“杠杆放大效应”，完善人才创业投融资体系。
去年10月，柯桥区成立“金柯桥基金小镇”，支持新建各类天使基金、创投基金，吸引社会资本、风险投资进入人才科技创新领域，目前已集聚天堂硅谷、时代伯乐等60余家金融企业入驻，资产管理规模超80亿元。此外，柯桥区成立了总规模10亿元的科技人才创业创新基金2个，已向人才项目投资总计2000多万元，面向高层次人才推出“精英贷”产品，最高可获得50万元的无担保无抵押信用贷款，目前已发放贷款500余万元。
引进人才只是第一步，创新人才融资举措也只是一个方面。想要充分发挥出人才的作用，给力的扶持政策和店小二式的贴心服务都必不可少。“只有真正留住人才，让人才和地方融为一体，才算得上成功引才。”柯桥区委人才办的有关负责人表示。
从2011年开始，柯桥区推出的人才扶持政策就层出不穷，人才发展基金得到优先保障。为了优化服务环境、提高办事效率，柯桥区推出多项创新之举。比如打造“一站式”高层次人才服务中心——“创立方”，涵盖项目申报、政策咨询、服务代理、休闲交流等多项服务功能。比如成立了绍兴市首个“高层次人才创业创新服务联盟”，有效整合了多部门服务资源，为人才落户创业过程中需要办理的审批事项开通绿色通道，提供“一条龙”服务。再比如建立人才服务季度例会制度，定期召开会议收集人才在创新创业过程中碰到的问题，及时帮助人才解决难题。
在强化生活保障方面，柯桥区坚持“引留并重”的原则，充分解除人才生活上的后顾之忧。比如对符合一定条件的“鉴湖英才”给予购房补贴和租房补贴，妥善安排解决随迁配偶的工作和子女就学问题，每年开展“鉴湖英才”体检、疗休养、读书会等活动。
2014年落户柯桥的留美博士李洪文，目前任凯利新材料公司的技术开发总监。这位曾在美国硅谷打拼多年、又走过国内多个城市的高端人才，对柯桥的城市品位和就业环境大加赞赏。“来柯桥之前我看了一部宣传片，柯桥现代化的城市气息让我印象深刻。”李博士说，他感觉柯桥对人才的重视和服务，在国内都属一流。
如今，李洪文一有机会就会向国内外的朋友、同行推介柯桥，用自己的亲身感受鼓励他们也来柯桥就业创业。李洪文的体验感和获得感，是比任何广告都具有说服力的宣传单，引领更多的“金凤凰”飞到柯桥这片热土筑巢繁衍。
第三篇：甘肃有色冶金职业技术学院
甘肃有色冶金职业技术学院 学校介绍甘肃有色冶金职业技术学院是甘肃省人民政府于 2010 年 7 月批准成立，教育部备案的一所全日制 高等职业学院。学院地处享有“祖国镍都”美誉的甘肃省金昌市，占地面积 700 余亩，总规划建筑面积 23 万平方米，总投资 4.7 亿元(其中金川集团公司支持 6000 万元)。一期总投资 2.5 亿元，已建成综合办公楼、教学楼、学生公寓、后勤综合楼、实训楼、体育场等 8.9 万平方米。学院将坚持“就业立校、特色强校、合作兴学、服务社会”的办学理念，坚持理论与实践结合、院企融合 的高等职业教育模式。学院拥有精干的管理团队，专业的师资队伍和实习实训指导教师，并聘请兰州理工大学 和金川集团公司的专家为学生授课。重点培养有色冶金、能源化工、装备制造等行业急需的高技能人才。今年计划在选矿技术、冶金技术、应用化工等 6 个专业招生 500 人，至 2015 年学院全日制在校生规模将达 到 5000 人左右。学院实行地企共建、院企合作、联合办学。学院已与金川集团公司、八冶建设集团公司、金化集团、金泥集团、金铁集团、甘肃瓮福化工公司、甘肃 新川化工有限公司等大中型企业签订合作协议书，充分利用以上企业在有色冶金、化工、建筑领域的人才优势，大力推行产教结合，突出学生职业素养和实践操作能力的培养，为学生实训实习及就业提供保障。学院创办方——金昌市是一座典型的资源型工业城市，拥有一个国家级经济技术开发区（金昌经济技术开 发区）个国家级示范基地（国家级新材料产业化基地、新材料产业国家高技术产业基地、国家新型工业化产、4 业示范基地、全国固废综合利用示范基地），是全省循环经济示范城市。学院共建方——金川集团公司是中国最大的镍钴及铂族贵金属提炼中心，拥有大批专业技术人才和地质、采选矿、有色冶金、金属材料、电气自动化等 30 多个重点专业及世界级先进水平的实验装备，具有很强的自主 开发、创新和成果转化能力。甘肃有色冶金职业技术学院正如初升的太阳冉冉升起，迸发出蓬勃的朝气和无比 的潜力。学院将以创新为动力，以一流的基础设施、全新的管理模式、先进的教育理念、健全的就业体系为广 大师生提供优质的服务。这里——必将成为莘莘学子成长成才的崭新摇篮。
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第四篇：冶金与资源学院工作总结
冶金与资源学院工作总结
2012年我院分团委在校团委的直接领导下和兄弟院系的支持下，学院领导高度重视，根据新时期面临的新形势新特点，不断拓展工作思路，创新工作形式，扎实有效地开展各项工作。现将2012共青团工作总结如下：
一、注重思想教育，强化日常管理，营造育人环境
思想政治教育和日常管理是共青团工作的基础，我院从营造育人环境的角度出发，抓实思想教育，巩固思想阵地，强化日常管理，维护校园稳定。
1．定期进行思想调研，有针对性开展工作。
各年级开展思想状况调研，通过问卷、走访、座谈、征集、短信平台等多种形式收集学生思想状况信息，并将信息进行梳理，认真研究学生不同时期、不同阶段的思想状况、思想变化、关心热点问题等，针对性的开展工作。
2．重视特殊学生教育，建立各类特殊学生档案。
学院对特殊学生进行排查，建立档案，并进行跟踪调查，分别进行个案研究，制定不同的工作方法，根据轻重缓急，采取不同策略。
3．以“三会二课制”的工作形式，将思想工作深入到每一名学生。
“三会二课制”的工作形式：即主要通过年级会、团支部大会（班会）、学生干部会、形势政策课、就业指导课等形式开展思想工作。
二、加强团建和团干部培训，完善组织建设 1．加强团的基层组织建设。
坚持党建带团建，协助基层党支部抓好团支部建设，同时要重视团干部的培养培训。2．认真落实团支部推优工作。
我院深入开展以推荐优秀团员作党的发展即 “推优”工作，建立和推行程序化、制度化、规范化的“推优”机制。
3．开展“党团共建 创先争优”活动。
开展“党团共建、创先争优”活动，以“创建五四红旗团组织，争当优秀共青团员”为主要内容。
4．深入实施“青年马克思主义者培养工程”。
以提高学生骨干的“政治觉悟、理论水平、工作能力、综合素质”为目标，采用理论学习和社会实践锻炼为主，坚持理论联系实际、教育引导与自我提高、短期培训和长期培养相结合的原则，实行培训课程精品化、培养过程系统化、辅助环节个性化。本我院共举办两期学生干部“菁英学校”，培训学生干部300余人。
三、建立目标管理体系，有效开展学风建设
1．明确学风建设目标。以日常“自习率”、“到课率”和“不及格率”、“学籍处理率”等指标为观测点，为将学风建设落到实处，学院实行学风建设目标管理，并将指标细化。在日常学风检查中，量化指标，明确责任，责任到人，增强学风建设的可操作性。
2．健全学风建设制度。学院制订了《晚自习班级考勤制度》、《宿舍学风检查制度》、《辅导员深入课堂制度》等制度，由学院学生工作办公室监督执行各项制度。在执行制度的过程中，加强信息反馈，通过海报、电子邮件、手机短信等多种形式，及时发布各类检查结果，发现问题，及时解决，不留隐患。辅导员并将结果通报给院领导和各系主任、班主任。
3．营造学风建设氛围。学院举办第十届“钢之家”大学生科技文化节暨“爱国、修德、求知、创新”主题教育，内容包括：思想建设、学风建设、科技创新、修身成才、文化体育等五个篇章。活动以科技竞赛、学术论坛、主题演讲、主题征文、志愿活动、文艺演出、体育竞赛、社会实践、才艺展示等多种形式开展。
4．探索学风建设方法。适应不同年级、不同对象、不同需求，有针对性地开展学风建设。如一年级学风建设的重点在于学习方法指导、学习环境适应和新学习习惯的养成。二年级学风建设的重点在于巩固成果基础上，拓展知识面，提高英语等学科技能。三年级学生学风建设的重点在于学习能力的提高、专业知识和技能的提高。四年级学生学风建设的重点在于综合运用知识能力的培养、高新技术的理解和完成毕业设计环节。根据各自不同的重点，分年级有侧重地开展学风建设工作。积极帮扶学习困难学生。
5．提高学风建设效果。今年我院学风建设效果明显，学生学籍处理率居工科最低，毕业生考研录取率全校第一，且高于工科平均水平的近20%，2010级英语四级一次性通过率78.06%，全校理工科第一，前十名有3个班级。
四、继续开展健康向上、丰富多彩的文化活动，营造良好的校园育人环境，提升校园文化品位
1．以校园科技文化为主线，大力组织开展校园文化建设活动。
为丰富学生课余文化生活，展示冶金学子青春风采，学院开展“爱国、修德、求知、创新”主题教育。
2．以“挑战杯”为龙头，促进我院科技创新创业活动。
学院领导高度重视科技创新，成立学院大学生创新工作小组，举办两期专利培训班。3．以宿舍文化节为载体，开展文明创建活动。
学院以宿舍建设为抓手，促进学生良好日常行为的养成，开展“宿舍文化节”系列活动。2012评出校学风优良宿舍24个，校文明宿舍21个，院文明宿舍16个。
4．关注学生心理健康，有针对性的开展心理教育工作。
学院分团委心理部在做好常规工作的同时，开展了“新生心理调研”工作，专题研究了新生对学校生活、学习环境的适应性，并将我们的工作总结形成理论材料。
5．强化宣传力度，增强思想教育的时效性。
利用团委简报、院刊、校园网、广播站、宣传栏、黑板报等阵地开展宣传教育工作，把上级的文件精神，主题教育，学校的工作要求，先进人物先进集体的先进事迹等及时传达给团员青年，增强了工作的时效性。2012年我院团学活动信息被校园网、团委简报、学生工作简报等媒体采纳共计60余条。
五、更加扎实开展大学生社会实践活动，多层面开展大学生志愿者工作 1．结合专业特点，积极拓展实践基地，更加扎实开展大学生社会实践活动
院团委开展主题教育实践活动，结合我院专业特点，积极拓展实践基地。通过个人申请，支部推荐，先后组建了以“志愿服务和就业见习”为主要内容的六支社会实践服务队，论文上交率100%，社会实践调查报告回收率为100%，并做好论文评改和表彰工作，共评出校社会实践先进集体4个，先进个人48人，4篇优秀调研报告。
2．继续加强校园基础文明建设，多层面开展大学生志愿者工作
本我院大力倡导和实践“奉献、友爱、互助、进步”的服务精神，开展以“绿色环保”、“文明校园”等为主要内容的活动。
六、毕业生就业工作
我院2012届毕业生考研录取率为34.33%，就业率为99.2%，居全校第一，就业工作创新单项奖。
七、辉煌成绩
回顾一年的工作，学院团委工作取得了一定的成绩：学生获批国家专利110项。学院《马鞍山嘉航软件科技有限公司》在第五届“挑战杯”安徽省大学生创业计划竞赛中获得银奖；汪玉、姜峰在“昆山花桥杯”第七届安徽省大学生职业规划设计大赛总决赛获得铜奖；宋健在2012年安徽省大学生篮球联赛暨CUBA安徽省选拔赛获得第三名；我院学子在第六届“挑战杯”大学生创业计划大赛，一等奖1项，二等奖3项，三等奖5项，学院捧得“优胜杯”；校第七届大学生职业规划设计大赛中，二等奖2名，三等奖2名，并获得最佳组织奖；2012年SRPT项目，我院共立项8项，重点项目立项2项，一般项目6项。2012届毕业生考研录取率34.33%，全校第一；2011-2012学年不及格率、学籍处理率在全校工科均为最低、2010级在全国英语四级考试中通过率78.06%，在全校理工科第一，3个班级进入前十名、就业工作创新单项奖等等。
八、今后我院团委工作展望
1．进一步健全团干部管理与交流，做好学生干部的考核工作。2．在保留学院特色的同时，开展工作创新。
当前的国际政治、经济形势错综复杂，团学工作的难度和不确定性进一步增加，学院分团委将在校各级领导的领导关怀下，紧密结合校团委的工作安排，开展各项工作，相信，2012年共青团工作实现新的突破。
第五篇：冶金学院耐火材料论文
班级：
姓名：
学号： 前言.....................................................................................1 2 洁净钢的发展及现状.........................................................1 2.1转炉洁净钢生产时期（1945—1970年）........................2 2.2洁净钢生产流程开发期（1970—2000年）....................2 2.3洁净钢生产流程优化期（2000年以后）........................2 2.4传统洁净钢流程的弊病.....................................................3 3 洁净钢与耐火材料的关系.................................................6 3.1耐火材料与钢液中氧含量的关系.....................................6 3.2耐火材料与钢中硫含量的关系.........................................7 3.3耐火氧化物及结合剂与钢中磷含量的关系[]...................8 3.4耐火材料与钢中氢含量的关系.........................................9 3.5低碳钢及超低碳钢的碳污染问题...................................10 4 洁净钢用耐火材料的发展...............................................11 4.1钢包精炼系统...................................................................11 4.2 RH精炼系统.....................................................................13 4.3 中间包系统......................................................................15 4.4连铸“三大件”...............................................................16 5 对洁净钢用耐火材料的展望...........................................18 6结语......................................................................................18 洁净钢用耐火材料的发展及应用
冶金1401 魏颖 20142018 【摘要】本文综合论述了洁净钢的发展，以及影响钢液洁净度的主要因素。主要介绍了精炼钢包系统、RH精炼系统、中间包系统用耐火材料的材质选择及技术进步。最后对洁净钢用耐火材料未来的发展提出了自己的展望。【关键字】耐火材料、洁净钢、夹杂物、氧含量、氧势、硫含量、LF、RH
1前言
世界各工业领域的发展与技术进步以及人们生活水平日益提高,对钢材性能的需求日益苛刻。洁净钢的市场需求量在不断增大,钢的洁净度要求也越来越高。
耐火材料作为钢水容器和钢水冶炼过程中的功能材料,与钢水直接接触。如果材质选择不合理,质量低劣或管理不善,耐火材料就有可能以非金属夹杂物等形式存在于钢水之中,从而影响钢水的洁净度。钢的洁净度是反映钢的总体质量水平的重要标志，是内在质量的保证指标。[1]因此,研究洁净钢用耐火材料具有重要的现实意义[2]。
虽然洁净钢的冶炼是以铁水预处理开始,本文主要涉及：①影响钢液洁净度的主要因素，和耐火材料对钢水质量的影响。②洁净钢炉外精炼与连铸用耐火材料及其发展,从耐火材料材质及其技术进步、创新及展望两个方面来讨论[3]。洁净钢的发展及现状
洁净钢并不是特指某一类具体的钢种，而是代表实际生产过程中控制钢水洁净度所能达到的工艺水平。所以，洁净钢不是一个钢种的概念，而是属于生产工艺范畴，反映出洁净钢的生产工艺和制造水平。不同用途的洁净钢中夹杂物的含量和尺寸不同，如表1所示[4]。
钢时代洁净钢冶炼技术得到迅速发展，氧气顶吹转炉是这一时期最重要的技术创新。它不仅淘汰了平炉，推动电炉进行彻底改造，还促进了高炉大型化和连铸、连轧工艺的发展。这一时期洁净钢生产技术发展可分为３个时期。
2.1转炉洁净钢生产时期（1945—1970年）
早期洁净钢生产对钢材性能和洁净度要求不高，转炉成为生产的主要环节。洁净钢技术发展重点是研究解决顶吹转炉反应效率低、渣钢反应偏离平衡和吹炼过程不平稳等技术问题。主要创新成果包括：氧气底吹转炉和喷粉技术、各种复吹转炉以及铁水脱硫和炉外精炼等。
2.2洁净钢生产流程开发期（1970—2000年）
由于制造业对钢材洁净度要求更加苛刻，如无间隙原子深冲钢要求 ｗ（[C+N]）≤0.0050%；轴承钢要求 ｗ（T[O]）≤0.0060%；抗应 力 腐 蚀（SCC）和氢致裂纹（HIC）的高强钢如 Ni－Cr－Mo和质量分数9%Ni钢等要求 ｗ([p])≤0.0030%；抗H2S腐蚀的管线钢要求 ｗ([S])≤0.0005%等，单纯依赖转炉很难生产。这一时期的研究重点是对转炉功能的解析与转换，形成洁净钢生产流程，突破净钢冶炼的技术极限。主要技术创新包括铁水“三脱”预处理、转炉智能吹炼、多功能真空精炼等。
2.3洁净钢生产流程优化期（2000年以后）
钢材洁净度未达到预期水平的原因主要是：提高钢材性能并非完全依赖纯净度，钢中最大夹杂物尺寸，连铸偏析、疏松等缺陷及轧材组织控制等因素的影响不容忽视，使研究热点从突破洁净度极限转变到对生产流程的优化。洁净钢生产发展的重点从单纯追求突破洁净度极限转变为降低生产成本，提高生产效率，实现 绿色化生产。主要创新是钢中最大夹杂物控制、连铸轻压下和小压缩比连铸及建立高效低成本洁净钢生产平台等。2000年日本和歌山厂将原有2座炼钢厂（160t×3＋80t×3）改造为1座210t转炉炼钢厂，达到以下开发目标，被誉为“２１世纪世界最先进的钢铁厂”：
（1）采用全铁水“三脱”和真空处理工艺，全部产品的杂质总质量分数不大于0.010%；
（2）采用高效快节奏生产工艺，转炉生产效率提高１倍，达到两座转炉的产量；（3）降低生产成本，产品成本低于传统流程普通钢。可降低炼钢能耗66%、石灰消耗25%、铁损29%、锰铁合金48%，减少渣量33%，粉尘回收率提高60%[5]。
2.4传统洁净钢流程的弊病
传统洁净钢生产流程如图1所示，其主要特点是把炉外精炼作为钢水提纯的重点，转炉作为初炼炉，多数未采用“三脱”工艺。该流程存在以下技术弊病。
图1 传统洁净钢生产流程示意图
炼钢回硫
炼钢回硫由反应热力学决定：脱硫为还原反应，脱硅、脱磷和脱碳是氧化反应，氧化性炉渣溶解硫的能力大幅降低。各种炼钢渣系在还原条件下均有很高的脱硫能力，渣钢间硫分配比
LS随碱度升高达到200~600，如图2所示。但在氧化条件下，硫从金属向炉渣传
22-OS输为硫离子和氧离子在钢渣间交换的氧化还原反应：S＋（）＝O＋（）。
反应平衡常数：
KSw((s))w((FeOt))w([s])
在渣中酸性氧化物很少的条件下，渣钢间硫分配比 因 W（(FeO)）升 高 而 大 幅 降低，一般超过10,如图2所示。“三脱”铁水少渣冶炼加强搅拌控制渣中 W([Fe]）≤5%，LS不会超过100[6]。
图1 碳饱和铁水
LS与碱性渣成分的平衡
图2 复杂渣系中酸性氧化物成分对脱硫平衡常数
KS的影响
回硫的危害是需要炉外精炼二次脱硫，增加生产成本；二次脱硫虽然降低钢水硫质量分数，但脱硫产生的CaS系夹杂严重污染钢水，影响钢材性能。低碳脱磷
低碳脱磷是转炉炼钢的基本特征。顶、底吹转炉脱磷，随 W（[C]）的降低，渣钢间磷分配比LP迅速上升，W（[C]）≤0.1%时才能实现高效脱磷。低碳脱磷的原因在于钢液中碳、硅、锰、磷等元素的选择性氧化，各元素氧化顺序决定于发生氧化反应的氧位P(O2)。P(O2)越低，越易于氧化，优先其他元素反应。脱碳P(O2)较低使金属中磷很难直接氧化生成P2O5((P2O5))；在渣钢界面上通过炉渣
181710~10成 分控制P2O5使活度系数降低到才能实现脱磷。转炉吹炼中金属和炉渣氧位变化与碳质量分数的关系如图3所示：冶炼前期W([C])较高，氧分压仅P(O2)为＝1016~1014，要求脱 磷 的P（O2）更 低。后 期 碳 降 低 氧 位
810升 高 到P(O2)=，使脱磷反应容易进行[7]。底吹转炉渣钢氧位基本相当，顶吹转炉偏差较大，炉渣过氧化现象较严重。冶炼过程磷的如图4所示，吹炼前期W([C])≥3%时，硅、锰氧化为主,W([P])迅速降低；中期略有回磷，后期进一步深脱磷[8]。
低碳脱磷的最大危害是不能高碳出钢造成钢渣过氧化。随碳质量分数降低，钢中a(O）和渣中W([TFe])升高，残锰降低，炉衬侵蚀加剧。
图3 各种转炉中的金属和炉渣氧位与ｗ（［Ｃ］）的关系
夹杂物控制困难
夹杂物控制困难是传统流程最突出的问题，由以下因素造成：（1）钢水过氧化，大量消耗脱氧剂，增大夹杂物。（2）沉淀脱氧，脱氧产物以夹杂物形态残留在钢中。
（3）精炼过程不断产生新夹杂，如变性夹杂、脱硫夹杂和各种卷渣夹杂。洁净钢与耐火材料的关系
3.1耐火材料与钢液中氧含量的关系
耐火氧化物的溶解或分解造成增氧,写成通式: 1/ yMxOy(s)= x/ y[M]+[O] 式中[M]与[O]分别表示溶于钢液中的金属与氧。其逆反应: x/ y[M]+[O]= 1/ yMxOy(s)则表示溶解在钢液中的脱氧剂M与溶于钢液中的氧反应生成脱氧产物MxOy。如果MxOy不上浮,也会成为钢中夹杂物。
Al、Si、Cr、Zr在铁液中的溶解度都很大;而Mg与Ca由于在高温下以气态存在,在铁液中的溶解度很低。当元素在钢液中的溶解量很小时,一般说来其活 度系数接近于1,因此,可用浓度代替活度,即a[M]=[%M]。
下面讨论氧化物或复合氧化物在钢液中溶解平衡时的情况。假设体系中只有Fe及所讨论的氧化物或复合氧化物的元素,不存在其他元素。3.1.1 采用刚玉作耐火衬
Al2O3(s)= 2[Al]+ 3[O]
由热力学数据书可查得: 2Al(l)+ 2/3O2(g)= Al2O3(s)
ΔG =63180-27.91T 1/2O2(g)=[O]1%
ΔG =RTlnK 可得:
a[Al]2·a[O]3= 4.41× 10-14 3.1.2 采用MgO作耐火衬
同样,由已知热力学数据: MgO(s)= Mg(g)+ 1/2O2(g)
△ G = 714420-193.72T 1/2O2=[O]1%
△G =112550+ 49.20T 可求得反应:
MgO(s)=[Mg]1%+[O]1%(1)的标准吉布斯自由能变化为:
△G = 484720-147.41T 当T= 1873 K时,同样可由△G 1873=2313800+ 556.5 T
5/2O2(g)= 5[O]1%
△ G =244346-38.5T 可求得反应:
3CaO(s)+ 2[P]+ 5[O]= Ca3(PO4)2(s)
△G =RT ln K 可得:
[%H]= 2.46× 10-3pH2p(质量百分浓度)空气中H2含量(体积分数)为0.01%,则pH2/ p =0.0001, 因此空气中的氢造成钢液含氢量为:
[%H]= 2.46× 10-3 0.0001= 2.46× 10-5 这说明空气中的氢气造成的钢液增氢是极微的,仅为 0.24 ppm,不会使钢液大量含氢。空气中水蒸气进入钢液,其反应为:
H2O(g)= 2[H]1%+[O]1%
△G = 203310+ 2.17 T
在浇钢的高温下,新砌的浇钢容器中,耐火材料残 存的水分与氢,主要是在浇铸前2桶钢液时进入到钢 液中的。若残存的4.3 kg氢全部进入到前2桶的100 t 钢液中,其增氢为43 ppm。即使只增氢10 ppm,就氢含 量而言,也就不洁净了。
3.5低碳钢及超低碳钢的碳污染问题
近年来,低碳钢与超低碳钢(如超低碳铝镇静钢、超低碳不锈钢、纯铁等)的用量明显增加。这些钢种要求其碳含量甚低,在20 ppm,甚至5 ppm以下。
碳极易溶于铁液,在1600℃铁液中的溶解度为5.41%。
炼超低碳钢主要是靠下列反应进行脱碳: [C]+[O]= CO(g)
△G =95921 J·mol-1 由△G =8.314× 1873 lnpCO/ p a[C]·a[O]
a[C]·a[O]= 2.11× 10-3×pCOp
若真空处理的真空度为200 Pa,则pCO= 200 Pa。连同p = 101325 Pa代入上式得:
a[C]·a[O]= 4.16× 10-6 由于低碳钢与超低碳钢中碳含量很低,其活度系数f[C]可认为等于1,于是a[C]=[%C],上式即为:
[%C]·a[O]= 4.16× 10-6 若采用Al脱氧,[%Al]= 0.1时,从图1知,a[O]≈2× 10-2,[%C]= 2.08× 10-2≈ 200 ppm。
这超过了对超低碳钢中碳含量的要求。
若只采用Si等脱氧剂进行钢液轻度脱氧,从图1知,其a[O]≈ 10-2,[%C]= 4.16 × 10-4,钢中碳含量只有4 ppm。
从上面计算可知,进行轻度脱氧,经200 Pa真空处理后,可使钢液中碳含量降至20 ppm以下。对于炼超低碳不锈钢的真空处理设备,最适宜的耐火衬应是镁铬耐火材料。因为镁铬耐火材料在高温真空处理时,镁铬砖会与钢液发生下列反应: MgO·Cr2O3(s)+ 4[C]= 2[Cr]+ Mg(g)+ 4CO(g)不仅有利于脱碳,还可增加钢中铬的含量。
经过真空脱碳后的钢液,在随后的处理过程中,不应该再采用含炭耐火材料,否则,耐火材料中的碳将重新溶入钢中。洁净钢用耐火材料的发展
4.1钢包精炼系统
目前，国内大多数精炼钢包采用含碳材料，如镁碳砖、铝镁碳砖、镁铝碳砖等，其碳含量一般在 8%(w)以上。随着洁净钢要求的不断提高，近几年，相继出现多种低碳和无碳钢包耐火材料，如无碳刚玉－尖晶石预制块、机压刚玉－尖晶石无碳砖、低碳镁碳砖、刚玉－尖晶石浇注料、镁钙砖等。4.1.1无碳刚玉－尖晶石预制块
无碳 刚 玉 － 尖 晶 石 预 制 块 是 以 超 低 水 泥 或ρ-Al2O3结合的刚玉－尖晶石浇注料在耐火材料企业预制成型并经过热处理的产品。该产品用于洁净钢的冶炼取得了良好的效果，例如在武钢三炼钢的300t钢包使用，寿命达 250 次。一种典型的刚玉－尖晶石预制块的理化指标如表 1 所示。与之配套使用的无碳材料还有包底刚玉质冲击块、包底刚玉浇注料、包壁修补料、包底修补料和高纯铝镁火泥等，其性能如表 2 所示。
钢包刚玉－尖晶石预制块具有不含碳、纯度高、使用寿命长的优点，目前正在宝钢、武钢等推广用于洁净钢冶炼，并取得良好效果。但该产品也存在一些问题与不足: ①产品生产过程中，人工成本高，生产效率低;②产品原料成本高;③配套材料较多，需要人工修补;④抗热震性能有待进一步提高。4.1.2机压刚玉－尖晶石砖
为了解决生产效率低下的问题，人们开发了一种材质相当的机压刚玉－尖晶石砖，该产品用于 90 t精炼钢包，侵蚀速率 ＜ 0． 6 mm·次－ 1，取得了较好的使用效果。机压刚玉－尖晶石砖与刚玉－尖晶石预制块的性能比较如表 3 所示。
机压刚玉－尖晶石砖提高了生产效率，并有较好的使用效果，但同时也存在一些问题和不足，如: 机压模具寿命较低，抗热震性不好的问题更加突出。因此，提高机压刚玉－尖晶石砖的使用效果至少要注意如下 3 点: ①确保钢包有较快的周转速度;②大幅提高模具寿命，尽可能采用液压成型;③较大幅度地提高其抗热震性能。4.1.3 低碳镁碳砖
为了防止钢包渣线镁碳砖对钢水增碳，宝钢、武钢等钢厂先后开发出抗热震性能和抗侵蚀性能优良的低碳镁碳砖应用于300 t 钢包渣线[10]，侵蚀速度为 0．7 ～ 0．9 mm·次－ 1，与碳含量14%(w)的镁碳砖的使用效果相当，其性能如表4所示。
4.1.4刚玉－尖晶石浇注料
刚玉－尖晶石浇注料是以高纯合成原料为基础的低水泥或超低水泥结合高纯刚玉－尖晶石浇注料。最初由日本开发并大量使用，国内以宝钢为代表率先采用该技术，均取得了良好的使用效果。宝钢在300 t钢包使用达到 250 炉的水平。刚玉－尖晶石浇注料具有以下几个方面的优点:①整体性好，使用寿命长;② 不含碳、高纯、低氧化硅、低氧化铁杂质，可避免钢水增碳或对钢水的总氧含量产生不利影响[11];③便于机械化、自动化施工。
同时，也存在一些问题和不足，如: 对烘烤条件要求高;如果钢包壳变形，则导致浇注层厚度不一，从而影响寿命等。为了充分发挥该浇注料的优势，节约材料，可能有如下两方面工作要做: ①采取合适的措施，尽可能减少钢包壳的变形;②采取清渣补浇工艺。
4.2 RH精炼系统
4.2.1镁铬砖
RH精炼炉作为对钢水质量有保障的精炼装置，近十几年发展很快。由于相关耐火材料承受着急冷急热、强冲击力、高真空条件及各种碱度渣、合金成分的 强烈化学作用等严峻的考验，人们一直没有停止耐火材料使用寿命的攻关。一般来说，浸渍管和真空槽底部耐材的使用寿命决定了 RH 炉的使用寿命[12]。2010 年，武钢耐火厂开发的低硅镁铬砖使 RH 炉的寿命从原来使用传统镁铬砖的 110 次左右上升到 130 次以上。低硅镁铬砖与传统镁铬砖的性能对比如表5所示。
表5传统镁铬砖与低硅镁铬砖性能比较
传统 镁 铬 砖 中 的 Si O2含 量 较 高，易 与 砖 内Cr2O3、Mg O、Fe2O3以及钢液中非金属夹杂形成多元低熔点化合物，在钢液的冲刷下，加剧蚀损[13]。另外，也会与钢液中的［Mn］、［Al］反应，造成钢液增 Si与氧化物夹杂并加剧蚀损[14]，其反应如下: /2SiO2(s)+ 2［Al］= 3 /2［Si］+ Al2O3(s)，(1)
Si O2(s)+ 2［Mn］［Si］+ 2Mn O。
(2)
当然，由于 RH 真空系统条件较复杂，在镁铬砖中 Si O2含量相当的情况下，镁铬砖的生产工艺，RH真空装置的砌筑方式和质量以及处理的钢种也可能对
RH 炉的寿命有一定的影响。4.2.2无铬化
由于六价铬对环境的危害，人们一直致力于找到一种替代镁铬砖的材料，先后试验了镁铝砖、镁锆砖、镁碳砖等[15]。虽然取得了一些有益的成果，但就 性价比而言，均未能超过镁铬砖。然而，日本人开发的低碳镁碳砖在RH 炉上应用的结果似乎把无铬化的进程向前推进了一步。低碳镁碳砖在日本JFE 钢铁公司
300 t 钢包的 RH 下降管试用，其侵蚀速度为0.6 mm/炉，比直接结合镁铬砖小 10%。这种低碳镁碳砖与传统镁铬砖性能比较如表6所示。
表6低碳镁碳砖与传统镁铬砖性能比较
4.3 中间包系统
中间包系统作为钢水进入结晶器的最后一道工序，愈来愈引起人们的重视。从某种程度上，其钢水的洁净度直接反映在连铸坯的质量上[16]。在连铸系统，为促进夹杂物上浮，采用了大容量中间包，上、下挡渣堰结构，垂直结晶器，浇铸过程中还采取了密封浇注技术。因此，连铸中间包已从一种简单的钢液缓 冲过渡容器转变成一种重要的钢液精炼装置[17]。中间包耐火材料自然就引起了人们关注和重视。下面简单介绍一下中间包涂料、挡渣堰和浸入式水口。4.3.1中间包涂料
目前，中间包工作衬从施工方式上来分，有人工涂抹料、喷涂料和干式振动料或自流料;从材质上来分，主要是镁质和镁钙质。宝钢、武钢、鞍钢中间包涂 料的理化指标如表7所示。
表7 宝钢、武钢、鞍钢中间包涂料理化指标
对于高 Ca O 的 Mg O－Ca O 质涂料来说，首先要通过技术措施控制镁钙的水化问题。其次，为增加使用中涂料的游离 Ca O 含量，还需加入一定量的 Ca(OH)2和 Ca CO3。由此研制成功的高 Ca O的Mg O－Ca O质中间包涂料性能如表 8 所示[18]。使用试验结果表明，使用前后，涂料中的 Al2O3质量分数由 1% 提高到5.5% ～ 5.6%，有效吸收了钢水中的 Al2O3。
表8 高Ca O中间包涂料的性能
另外，试验表明，Mg O－Ca O 涂料可明显降低铝镇静钢的总氧含量;在Mg O－Ca O 材料为容器的试验中，当Ca O含量(w)为 20% ～ 25% 时，钢中的硫、磷也明显降低。
综合考虑，控制水化因素、施工、吸收夹杂等因素，镁钙涂料中 Ca O 含量(w)控制在 20% 左右较为适宜。4.3.2中间包挡渣堰
为了防止钢水卷渣而形成非金属夹杂，在优化设计或水模拟试验的基础上，在中间包里设置了挡渣堰。发展初期用高铝材料，现在已经较普遍使用镁质挡渣堰。为了提高挡渣堰本身吸附钢水夹杂物的作用，有人提出要发展镁钙质挡渣堰。
4.3.3中间包的保温
目前中间包永久层一般采用重质高铝浇注料，虽然能满足工艺要求，但保温效果不好，导致中间包钢壳表面温度偏高，钢水降温较快。如果能开发出保温效果好、满足工艺要求的永久层，同时注重覆盖剂和工作层的保温效果，则钢水在中间包内的温降会明显降低，有利于连铸生产稳定运行。有人认为，如果同时重视钢包和中间包保温问题，按照目前的技术能力，至少可使转炉出钢温度降低～ 20 ℃。这样，对稳定钢厂生产运行，降低钢厂成本和减少非金属夹杂都有重要意义。4.4连铸“三大件” 随着连铸技术的发展，连铸“三大件”在不断进步，尤其是浸入式水口。人们重点围绕渣线高抗侵蚀，防止对钢水增碳以及 Al2O3的结瘤堵塞等方面做了大量工作。其中，高抗侵蚀的渣线有 Zr O2－ C、Zr O2－Zr B2－C、Zr B2－ C 等材质。在防止结瘤和 Al2O3堵 塞 方 面，开 发 了 Ca Zr O3－ C、BN － Al N － C、O’-Si Al ON－ Zr O2－C以及无硅无碳材质等。日本人 Yochiro Kawabe 等率先开发的铝镁尖晶石 和Al2O3－Si O2材料用于内衬，从根本上减少了水口内壁网状氧化铝来源，是一种非常有前景的防氧化铝堵塞的内衬材料，有利于洁净钢的冶炼。其材料的化学组成及物理性能如表 9 所示。
将以尖晶石材质为内衬的浸入式水口用于 Mn O系非金属夹杂物多的高氧钢，与原来的 Al2O3－ C 质浸入式水口相比，熔损量减少到 1 /10，Al2O3结瘤明显降低，浇铸后水口内壁工作面平滑。
表 9 铝碳本体材料和内衬材料的理化性能
以组成相近的 Al2O3－ Mg O 尖晶石材质为内衬的浸入式水口用于深冲钢、无取向硅钢和超低碳钢，连浇7 炉，水口内衬无 Al2O3沉积，明显降低了对钢
-4液的污染。浇注超低碳钢时钢液平均增碳 1.110%，比用普通铝碳水口增碳
3.810-4%，明显下降。
目前，国内的连铸“三大件”生产企业至少在 30家以上，其生产的大多数材料能满足连铸工艺的要求(质量稳定性有待进一步提高)。而薄板坯浸入式水口能满足要求的国内厂家很少，其主要原因有以下几个方面: ①水口壁厚受到结晶器宽度的限制;②高拉速下，低黏度和低熔点的结晶器保护渣加速了水口侵蚀;③高纯材料的使用需要更好的防氧化保护;④复杂的水口设计，使其对热震更加 17 敏感。对洁净钢用耐火材料的展望
20世纪80年代以来,由于冶金技术的发展和新型耐火材料的出现,钢铁生产用耐火材料的质量在提高,耐火材料内衬的使用寿命在延长,耐火材料消耗在降低。表10列出了美国先进钢厂的耐火材料消耗。由于一代高炉寿命提高到10～ 15年,炼钢转炉的内衬寿命从约1 000炉次跃升至10 000炉以上,炉衬耐火材料消耗大大降低。另一方面,由于对洁净钢的需求旺盛,炉外精炼发展强劲和连续铸钢稳步发展,这部分耐火材料的用量却在不断攀升,我国钢铁工业用耐火材料也出现同样的趋势。这些情况清晰显示,耐火材料产业的枯荣与洁净钢的发展紧紧相连。
表10美国先进钢厂的耐火材料消耗
洁净钢生产用耐火材料大多属于科技含量高、经济效益好、资源消耗少和环境污染少的产品,正好迎合我国耐火材料工业结构调整和发展的需要。大力发展洁净钢生产作为钢铁工业的重要发展方向之一,必将为加速耐火材料工业的现代化步伐注入持久强劲的动力,使耐火材料朝着优质、高效、功能化、低污染(绿色)的方向发展。
6结语
本文回顾了洁净钢的发展史，针对目前市场对洁净钢的发展需求，重点讨论了钢液中成分与耐火材料的关系，之后分析了当前洁净钢用耐火材料的发展（包括钢包、中间包、连铸三大件）。最后，对今后洁净钢用耐火材料的发展趋势做出了大致的预测。
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