第一篇:采暖水泵选型(范文)
采暖面积就是建筑中取暖的面积,一般用轴线面积来算。采暖泵选型要定流量和扬程,1.流量(立方米/h)=热负荷(kcal/h)/(1000*供回水温差(°c))*1.05(安全系数)
热负荷=采暖面积*单位面积热负荷(根据地方,房间位置不同取不同值,50-150w /平米)
3mx3m开间的采暖房间热负荷=3*3*100w(假设)=900w=0.86*900=774kcal/h 热水供回水温度95/70度时候温差=25度 流量=774/(1000*25)=0.03立方米/小时
2.扬程(m)=跟建筑高度没有关系,而是热水供暖系统的循环压力(一般宜保持在10-40kpa左右)+热源自身阻力。
比如建筑离泵房200米左右时候(锅炉阻力15m左右+200米*2*60*(1.5)+40kpa)*1.2 就是循环水泵的扬程。这里60是管网的每米摩擦阻力(pa),1.5是局部阻力取摩擦阻力的0.5倍,弯头多时可以取1.1.2是选泵安全系数。扬程H=(15+3.6+4)*1.2=27.1,大于27m就行。
第二篇:采暖换热站补水泵频繁启动检查报告
换热站补水泵频繁启动检查报告
近期采暖换热站#1机组补水泵频繁启动,上位机查看补水曲线稳定在平均5分钟启动一次,补水时间为30秒内,初步怀疑采暖系统管网有泄漏现象。换热站补水系统采用2台补水泵轮换运行,补水泵补水量为23立方每小时,换算每分钟补水量为0.38立方。现管网如有泄漏点,泄露水量不足一桶纯净水,说明泄漏量不大。
#1机组专为厂区和厂前区供暖服务。我项目部目前查询目标主要放在地下管网及桥架管网,室内管网由河南蒲业负责,但地下及外部管网查询一星期以来未发现有阴湿、沉陷、冒水等现象,与蒲业沟通多次,回复说室内也没有明显漏水放水现象。
经过多次分析只能将目标放在补水系统的稳压罐上,怀疑罐体内部衬膜破损造成,需拆开进入检查,但现在情况不具备停运条件,且如果确定是罐体内膜破裂,也不能再最短时间内修复,给采暖安全带来较大隐患。
目前我项目部已经采取措施使用手动补水,原自动补水时设定为:压力低于3公斤时补水泵启动,压力达到3.8公斤时自动停止,手动补水可以控制到压力低于2.5公斤时再启动补水,启动时间为15-20分钟一次,补水压力达到3.8公斤时停止,补水时间为1分钟左右,可以大大减少水泵启动次数,对水泵运行起到一定缓解,给稳定运行带来较大效果。下步措施只能等待具备机组停运条件时再行处理。
衡水天泰布连项目部
2015.2.11
第三篇:水泵选型是供水企业节能降耗的重要环节
水泵选型是供水企业节能降耗的重要环节
水泵的选型主要设计工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据,合适的水泵不但工作平稳,寿命长,且能为用户最大程度的节省成本。但是目前一些供水企业中,由于选型不合理,水泵运行效率低,浪费了大量能源,有的泵甚至根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
合理选泵要综合考虑综合性的技术经济指标,除了常见的扬程、流量等因素外,水泵的转换效率、使用寿命等同样重要,这就要求企业在选型中要特别考虑水泵的综合性能。兖州市自来水公司综合考虑,经过不断的考察论证,在新建水厂设计之初便采用水泵换代产品易扬磁悬浮水泵选型设计,全面淘汰了传统潜水泵,新水厂启用之后,能耗大幅度下降,能源效率、供水质量、企业效益都上了一个新高度。
传统水泵的种种弊端决定了它已经不是自来水公司水泵选型中的理想选择,而这一点被许多自来水公司所忽视。兖州市自来水公司正是抓住了其他企业在水泵选型中被忽视的重要问题,打破了高耗能等问题的束缚,取得了质跃发展,这一点便值得其他自来水公司学习和思考。
第四篇:水泵总结
总结
水泵是伴随着工业发展而发展起来的。l9世纪时,国外已有了比较完整的泵的型式和品种,并得到了广泛的应用。据统计,在1880年左右,一般用途的离心泵产量占整个泵产量的90%以上,而动力装置用泵、化工用泵、矿山用泵等特殊用途的泵,仅占整个泵产量的10%左右。到1960年,一般用途的泵只占45%左右,而特殊用途的泵已占55%左右。据目前发展趋势,特殊用途的泵,会比一般用途的泵所占比例还要提高。
早在20世纪初,潜水泵由美国首先研制成功,用它来代替深井泵。随后,西欧各国也相继进行研制,并且不断加以改进,逐步完善。如德国的莱茵褐煤矿,使用各种潜水电泵2500多台,容量最大的达1600kw、扬程410m。
我国的潜水电泵是20世纪60年代发展起来的,其中作业面潜水电泵在南方早已用于农田的灌溉,且中小容量的潜水电泵已形成系列,并批量投人了生产。大容量高电压的潜水电泵、潜水电动机也相继面世,500 1200kw的大型潜水电泵均已在矿山投入运行。例如鞍山钢铁公司眼前山露天铁矿用500kw的潜水电泵排水,雨季效果显著。已有迹象表明,潜水电泵的使用将会使矿山的排水设备发生变革,有代替传统的大卧泵之势。另外,更大容量的潜水电泵正在试制中。
目前市场上农用水泵多为离心泵,农用水泵产品正式进入国家农机补贴目录后,随着在全国各省市自治区落实,未来几年,农用水泵行业将进入年产值12%以上的高速增长期。农用水泵作为泵业的子行业,以其销售收入占泵行业销售收入14%计算,到2015年,全球农用水泵市场将超过60亿美元。“十二五”期间我国泵及真空设备制造业将保持20%左右的市场增长速度,到2015年的销售规模将在1587亿元左右。
在污水处理设备投入中,水泵类约占机械设备总投资的15%,按照这一比例计算,“十二五”期间,城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右,未来三年还有近400亿的市场需求,利好离心泵行业。
《2013-2017年中国离心泵制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示,2008年,离心泵制造行业的销售收入增长幅度为近年来最大值,达到55.99%,销售收入总额为410.29亿元;2011年行业销售收入为765.34亿元,较上年同期增长29.93%,行业发展状况良好
类型按行业分类:石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵
通常把用来抽吸液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说,泵是一种转换能量的机器,它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体的流速和压力增加。
水泵的应用
在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨,载重吨数量占世界市场的21%,到2015年将成为世界第一造船大国。为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用泵,船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的总数量,约占船舶机械设备总量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在总的造价中,船用泵约占船设备费用的4%-8%,一般情况下,一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。说到重点用泵市场,不可不说国已经完工的“西气东输”工程,“西气东输”工程中同样需要泵类产品。同时国家还要修建其它的输送天然气管线,在这些工程中也都需要大量的泵类产品。水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:1、城市供水 2、污水系统 3、土木、建筑系统 4、农业水利系统 5、电站系统6、化工系统 7、石油工业系统 8、矿山冶金系统 9、轻工业系统 10、船舶系统,水泵属于一种通用机械,从泵的性能范围看,大流量水泵每小时可达几十万立方米以上,而微型水泵的流量每小时则在几十毫升以下,比如说计量;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等
在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中,水泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。
在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环泵和灰渣泵等。
在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。
在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。
总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类重要产品。
水泵的功能
水泵的作用是提供合适的水循环次数,一般以每小时循环5-10次为佳。为什么要规定水循环的次数呢?可能有人认为是物理过滤的需要,水过滤的次数越多水越清,这个看法是片面的。设计水循环的次数的出发点应该是满足硝化系统的需要,这是受硝化菌的特殊习性决定的。硝化菌必须依附于生物滤材才能生长繁殖和工作,而其他的细菌没有这样的特性,比如异营菌,有机物出现在哪里异营菌就会在那里生长繁殖分解有机物,它们不需要滤材,自然界中大多数细菌都是这样的,唯硝化菌比较特殊。
如果没有滤材,漂在水中的硝化菌是不能工作的,所以我们鱼缸里的硝化菌大部分都集中在生物滤材上,漂在水中的很少。
水中的毒素是在不断产生的,一个完善的硝化系统必须要在第一时间清除掉水中的毒素,所以必须保证有足够的水流经生物滤材才能使硝化菌充分发挥作用,因此这就需要一个强大的水循环系统。而5-10次的水循环量是经验数据,很多硝化系统不好的鱼缸换大功率水泵后水质变好就是这个道理,增加水循环量是加强硝化系统的一个重要手段。
一般是用来将液体从地势较低的地方抽吸上来,沿管路输送到地势较高的地方去。例如,我们日常见到的,用泵把河流,池塘中的水抽上来往农田里灌溉;又如把地下深井里的水抽吸上来并送到水塔上去等。由于液体经过泵后压力可以提高,所以泵的作用也可以用来将液体从压力较低的容器中抽吸出来,并克服沿途的阻力输送到压力较高的容器中或其他需要的地方,例如,锅炉给水泵从低压水箱中抽吸水往压力较高的锅炉汽包内给水。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
泵的性能范围很广,巨型的泵流量可大达几十万m3/h以上;而微型的泵流量则在几十ml/h以下。其压力可从常压一直高达l000mpa以上。它输送液体的温度最低可到-200℃以下,最高可达800℃以上。泵输送液体的种类很多,它可以输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等。由于人们日常见到的泵大多是用来输送水的,因此在习惯上通常称它为水泵。但是,这个名词如作为泵的通称,那显然是不全面的。
生活中,化工和石油工业是不可缺少的。它们在生产中的原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程。这是泵就起了输送液体和提供化学反应的压力及流量的作用我们永球泵阀在很多装置中还用来调节温度。如果泵一旦出现故障,往往会使整个系统停止工作。因此,有人把泵的作用比喻为化工生产工艺流程中的心脏”。同时,泵的好坏也直接影响到生产的正常进行,所以泵是化工、石油部门的关键设备之一。另外,在化工、石油工业生产中不仅需要泵的量很大,而且要求也很高。由于在化工、石油工业生产中的液体比较特殊,有的液体易挥发、易嫩、易爆或有毒,有的为强腐蚀或高粘度,有的要求在高温、高压或低温、低压下进行输送等等。因此,这些液体就相应地需要一些特殊泵来满足要求,而且要求的数量也很多。
第五篇:水泵知识
水泵知识大全
水泵知识大全
1、什么叫泵
答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动力 机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、泵的分类?
答:泵的用途各不相同,根据作用原理可分为三大类:
1、容积泵
2、叶片泵
3、其他类型泵
3、容积泵的工作原理?举例?
答:利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4、叶片泵的工作原理?举例?
答:利用叶片的液体相互作用来输送液体。例如:离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。
5、离心泵的工作原理?
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体,由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时,叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压,吸入池中液体在液面压力(大气压)的作用下,即被压入叶轮进口。于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6、离心泵的特点?
答:其特点为:转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结 构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。
不足是:起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大,只能 用于近似水的粘度液体。
流量适用范围:5-20000米3/时,扬程范围在8-2800米。
7、离心泵分几类结构形式?各自的特点和用途?
答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵。立式泵的特点为:占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为:重心高,不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点:使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为:占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如:立式泵为管道泵,DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦IS泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为:
1、单级单吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上一个吸入口。一般流量范围:5.5-2000米3/时,扬程在:8-150米,特点是:流量小、扬程低。
2、单级双吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上二级入口。一般流量范围:120-20000米3/时,扬程在:10-110米,流量大、扬程低。
3、单吸多级泵:泵为多个叶轮,第一个叶轮上一个吸入口,第一个叶轮排出室为第二叶轮吸入口,以此类推。一般流量范围为:5-200米3/时,扬程在20-240米,特点是流量小,扬程高。
8、什么叫管道泵?其结构特点?
答:管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
9、ISG型单级单吸立式离心泵的结构特点及优越性为: 第一、泵为立式结构,电机盖与泵盖联体设计,外形紧凑
美观,且占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩可置于户外使用。第二、泵进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀 门一样直接安装在广岛上,安装极为简便。第三、巧妙的地脚设计,方便了泵的安装稳固。
第四、泵轴为电机的加长轴,解决了常规离心泵轴与电机
轴采用连轴器传动而带来严重的振动问题,泵轴表面经镀铬处理,大大延长了泵的使用寿命。
第五、叶轮直接安装在电机加长轴上,泵在运行时无噪
声,电机轴承采用低噪声轴承,从而保证整机运行时噪声很低,大大改善了使用环境。
第六、轴封采用机械密封,解决了常规离心泵调料密封带
来的严重渗漏问题,密封的静环和动环采用碳化硅制成,增强了密封的使用寿命,确保了工作场地干燥整洁。
第七、泵盖上留有放气孔,泵体下侧和两侧法兰上均设有 放水孔及压力表孔,能确保泵的正常使用和维护。
第八、独特的结构以至无需拆下管道系统,只要拆下泵盖 螺母即可进行检修,检修极为方便。
10、公司新型管道泵分几类及其相互之间的共同点?及各自用途?
答:
1、ISG型单级单吸离心式清水管道泵。用于工业和生活给排水,高层建筑增压、送水、采暖、制冷空调循环、工业管道增压输送、清洗,给水设备及锅炉配套。使用温度≤80℃
2、IRG型单级单吸热水管道泵
用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾 馆等部门锅炉高温热水增压循环输送,使用温度≤120℃
3、IHG型单级单吸化工管道泵 用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体。使用温度≤100℃。是替代常规化工泵的理想产品。
4、YG型单级单吸管道油泵。
是常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业
以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体,使用温度≤120℃以下。
5、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵
高温型管道泵是在普通型基础上设计增加水冷式冷却装置而形成的,使用温度≤185℃以下,使用范围和普通型相似。
GRG为高温热水泵,GHG为高温化工管道泵,GYG为高温管道油泵。
11、泵的基本参数?
答:流量Q(m3/h),扬程H(m),转速n(r/min),功率(功率和配用功率)Pa(kw),效率h(%),气蚀余量(NPSH)r(m),进出口径φ(mm),叶轮直径D(mm),泵重量W(kg)。
12、什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式?
答:单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示。
计量单位:立方米/小时(m3/h),升/分钟(L/min),升/秒(L/s)1L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=Qr G为重量 r为液体比重
例:某台泵流量为50m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重r为1000公斤/立方米lg/cm3
解:G=Qr=50×1000(m3/h.kg/m3)=50000kg/h=50T/h
13、什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式? 答:单位重量液体通过泵后所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用“H”表示,单位为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕)、公斤(Kg)/cm,H=P/r 如P为1公斤/cmH=P/r=(1公斤/cm)(/1000公斤/m=(10000公斤/m)(/1000公斤/m)=10m61Mpa=10公斤(Kg)/cm H=(P2-P1)r(P2-出口压力)
14、什么叫泵的效率?公式如何?练习题? 答:指泵的有效功率和轴功率之比。
有效功率指泵的扬程×流量×比重(重量流量)Ne=rQH 单位为千瓦 1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102马力
轴功率及离心泵功率,指原动机传给泵的功率,即输入功率。单位为千瓦 n=Ne/N=rQH/102N r为吨/立方米 Q为升/秒 H为米
n=Ne/N=rQH/102×3.6N r为吨/立方米 Q为立方米/小时 H为米 练习题:
1、某泵流量50m3/h,扬程20米,效率73%,求其轴功率?
2、某泵流量25m3/h,扬程20米,轴功率为3.0千瓦,求其泵效率?
3、某泵流量13L/s,其轴功率为11千瓦,其泵效率为98%,求其扬程?
15、什么叫额定流量,额定转速,额定扬程?
答:根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所指定的参数值。
如:50-125流量12.5m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分为额定转速。
16、什么叫气蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位及表示字母?
答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱,用(NPSH)r表示。吸程即为必需气蚀余量Δ/h:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许几何安装高度。单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)–气蚀余量–安全量(0.5)标准大气压能压上管路真空高度10.33米
例如:某泵必需气蚀余量为4.0米,求吸程Δh 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.67米
17、什么是泵的特性曲线?包括几方面?有何作用?
答:通常把表示主要性能参数之间关系的曲线或特性曲线,称为离心泵的性能曲线或特性曲线,事实上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。
特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-功率曲线(Q-N),流量-效率曲线(Q-η),流量-气蚀余量曲线(Q-(NPSH)r)。
性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点、离心泵取高效率点工况称为最佳工况点、最佳工况点一般为设计工况点、一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践中选高效率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
18、什么是泵的全性能测试台?
答:能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台,国家标准精度为B级。
流量用精密锅轮流量计表测定。扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。
转速用转速表测定。效率根据实测值:η=Rqn/102N计算。性能曲线按实测值在坐标上绘出。20、泵轴功率和电机配备功率之间关系
答:泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数轴关系,因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。轴功率:
0.1-0.55KW 1.3-1.5倍 0.75-2.2KW 1.2-1.4倍 3.0-7.5KW 1.15-1.25倍 11KW以上 1.1-1.15倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格配。
21、泵的型号意义:ISG50-160IA(B)? 答:ISG50-160(I)A(B)其中:
I:采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。S:S清水型 G:管道式
50:进出口公称直径(口径)mm(50mm)
160:泵叶轮名义尺寸mm(指叶轮直径近似160mm)I:I为流量分类(不带I流量12.5m3/h,带I流量25m3/h)A(B):为达到泵效率不大时,同时降低流量扬程轴功率的工况。A:叶轮第一次切割 B:叶轮第二次切割
22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较,有何优缺点? 答:ISG型管道泵和IS型离心泵比较:
ISG型管道泵包括(IS)型离心泵的性能参数,并同样采用(ISO2858)国际标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面:IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重,而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面:IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接,很难找正,即泵轴和电机轴不在同一直线上,在高速运转时、振动大、噪声高,从而使泵的部件易损坏,维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴,解决了常规泵的同心度问题,运行平稳,振动小,噪声低,使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面:IS型离心泵进出口大小不同并成直角线,安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上,可象阀门一样安装在管路的任何位置上,安装及维修方便。综合上述:ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能,并具有IS型离心泵无可比拟的优越性,是IS型离心泵替代的必然趋势。
ISG型与SG型管道泵比较:
ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。
SG型管道泵设计不标准不规范(无底脚、放气孔、取压孔、放水孔)不能保证让泵正常工作和维护。
因SG型管道泵具有以上的各种不足之处,决定其质量档次相当
低,虽具有管道泵结构上的优点,但势必被社会所淘汰,最终被ISG管道泵所替代。
23、常见的离心泵有几种? 答:IS型、B型、BA型、SH型(双吸)、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。
24、什么叫水利模型?
答:是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
25、扬程的计算公式练习题?
答:H= u(u为圆周线速度)g为重力加速度 2g
U=Dπn/60 D为叶轮直径(米)π为圆周率,常数。π=3.14 n为电机转速(转/分)即有H= 1.(Dπn)2g 60
例如:某泵叶轮直径165mm,电机转速为2900转/分,求该泵扬程? 解:H= 1 ×(3.14×0.165×2900)=31.9 2×9.81 60
由上式得出:泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关,并成平方比例,通过叶轮外径能判断泵的扬程。
26、管道泵常用的安装方式? 立式及卧式(7.5电机以下)
27、水泵的选型?
答:一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径,来选择型号和规格。
28、什么叫阻力?经验计算?各种管道最大流量
答:液体在管道和管道附件流动中,由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。
29、上海帕特泵业制造有限公司系列管道泵的流量、扬程、转速、电机功率? 答:流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率0.5-250kw。
30、电机、密封选用厂家?
答:Y系列电机选用五
一、先锋、太平洋等厂家、密封件选用上海、德国等厂家。
31、管道泵常用故障及排除?运行维护?
答:管道泵常用故障现象,可能产生的原因及相应的排除方法有:
1、水泵不出水。
可能产生的原因:a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞。b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢。c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f、管路阻力过大,泵选型不当。
相当的排除方法:a、检查、去处堵塞物。b、调整电机方向,紧固电机接线。c、拧紧各密封面,排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。f、减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足。a、先按
1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足。c、电压偏低。d、叶轮磨损。
相应的排除方法:a、先按
1、排除。b、去处堵塞物,重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。
3、功率过大。可能产生的原因: a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、更换轴承。
相应的排除方法:a、调整流量,关小出口阀门。b、降低安装面。c、更换轴承。
4、杂音振动。
可能产生的原因:a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生气蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。
相应的排除方法:a、稳固管路。b、提高吸入压力,排气。c、降低真空度。d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因:a、流量过大,超载运行。b、碰擦。
c、电机轴承损坏。d、电压不足。
相应的排除方法:a、关小出口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。
6、水泵漏水。
可能产生的原因:a、机械密封磨损。b、泵体有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安装螺栓松懈。
相应的排除方法:a、更换。b、焊接或更换。c、修整。d、紧固。
管道泵运行中的维护:
1、进口管路必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
32、上海帕特泵业管道泵工作条件?及其说明? 答 :工作条件。
1、系统最高工作压力不得超过1.6Mpa,吸入压力一般不超过0.3Mpa.2、介质为清水,且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%,粒度不大于0.2mm。
3、周围环境湿度不超过40℃,海拔高度不超过1000m,相对湿度不超过95%。注:如使用介质为带有细小颗粒的,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
第一条说明:最高工作压力不得超过1.6Mpa,是指系统的设计
承受压力,吸入压力一般不超过0.3Mpa,指普通机械密封最高承受1.1Mpa,如吸入压力大于0.3Mpa,选用的又为80米扬程,则系统压力将超过1.1Mpa,将损坏机械密封。
33、什么叫管道泵的外型安装尺寸?如何归类?
答:主要是指法兰直径,中心孔距、螺栓数量、大小、及底脚的 外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。法兰的选配一般按泵的口径归类。
34、管道泵的安装要求? 答:
1、安装时管路重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
2、泵与电机是整机结构,安装时无需找正,所以安装十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的 影响。(输送高温时可不固定)
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁子等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定扬程和流量范围内运行,确保泵的正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则泵拆开检查原因。
7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计,所以配备时应相同规格。
35、管道泵正常运行几种判断方法?
答:管道泵正常运行时指在设计工况附近运行。
1、运行时无异常响声,运行一小时电机不烫手(用经验)。
2、看进出口压力在泵设计点扬程附近运行(用压力表)。
3、测电机工作电流在电机额定电流内运行(用电流表)。
4、看流量表在额定流量附近运行(用流量计)。以上4种方法任一种均能判断泵是否正常工作。
36、如何表达产品技术水平?
答:ISG型单级单吸立式离心泵是采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准进行设计制造,是利用国内水泵专家最先进的水力模型,在沈阳水泵研究所专家帮助下研制成功的,技术水平国内领先,并达到国外八十年代末同类产品技术水平。
37、如何介绍产品? 答:ISG型立式离心泵是采用ISG卧式离心泵之性能参数及国外名牌(英国Armstrong和瑞典)7家管道泵行设计制造,98年通过国家机械工业泵检测中心统检合格,并经上海市通用机械产品质量监督站检测达到一等品要求,是上海市排水情报网推荐产品。
38、水泵I表示什么意思?为什么?
答:I指括流,一般离心泵(IS泵)一种口径泵只有一种流量,如50口径只有12.5m3/h流量,本公司为满足用户不同需要在同一口径上设计一种流量扩大一倍的系列泵,并用(I)和基本型区分,如50-125(I)流量为25m3/h。口径从40mm-300mm设有I系列。
注:150mm口径按IS型泵量应为200m3/h,200mm口径应为400m3/h流量。
39、水泵正常起动步骤? 答:起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受 热均匀。起动;
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表 或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时,应通过调节出口阀门开度,测定泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5、检查轴封泄露情况,正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、检查电机,轴承处温升≤70℃。停车:
1、高温型先降温,降温度≤10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
40、为何离心泵启动时要关闭出口阀门?
答:因离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管
路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。
41、ISG型管道泵由哪几部分组成?拆装顺序如何?
答:由电机、轴、叶轮、泵体、挡水圈、端盖、放气塞、取压塞、机械密封、平建、叶轮螺母、放水塞组成。
装配顺序:
1、把所有的待装零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装入机械密封,在机械密封动静环 配合的表面,加入少量洁净的透平油或20号机油。
3、装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4、装“O”型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2~(2+0.5)毫米,叶轮进出口外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。
42、公司其它水泵的用途、特点?
答:
1、IRG型单级单吸离心式热水管道泵。
IRG型热水管道泵采集IR型热水离心泵和SGR型热水管道泵之
优点组合设计而成。可广泛应用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等部门锅炉高温热水增压循环输送。使用温度不高于120℃。
2、IHG型单级单吸化工管道泵。
IHG型化工管道泵参照IH型化工离心泵标准设计而成,过流部分根据所输送介质的不同采用ZG-1Cr18Ni9Ti、ZG-1Cr18Ni9、ZG-1R18Ni12Mo2Ti等材料制造。
可应用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业 输送化学腐蚀性液体。
3、YG型单级单吸管道油泵。
YG型管道油泵设计制造符合美国石油学会AP1610《一般炼厂
用离心泵标准》和GB3215-82《炼厂化工及石油化工标准用离心泵通用技术条件》的有关规定,是替代常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业输送油及易燃易爆液体,使用温度120℃以下,介质密度PL100Kg/m3。
4、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵。高温型管道泵是普通型基础上设计了水冷式冷却装置,及采用
耐高温材料、使用温度在185℃以下。型号分:GRG型单级单吸高温热水管道泵,GHG型单级单吸高温化工管道泵,GYG型单级单吸高温管道油泵。
5、QW系列高效无堵塞潜水排污泵。采用国内独特的单(双)通道结构,具有不怕堵塞、节能显著、运行可靠、维修方便等优点,较好地解决了PN溶浆泵不能抽吸重量较大的颗粒,以及PW、PWA污水泵易堵塞的难题,是各行业抽吸含有颗粒、杂质、纤维、浆料液体的理想设备。
43、电机转速、规格、型号? 答:
44、隔振垫、隔振器、联接板及基础的选择?
答:泵电机在7.5KW以下直接采用SD型隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上选择,基础预留孔各种尺寸均可说明上查找。
泵电机在11KW以下采用联接板加隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上查找隔振器的型号及C22×B2的尺寸查找联接的规格。基础预留尺寸,根据联接板尺寸C加上隔振器外径DI再加上20-30mm。例:65-250型水泵 隔振器型号为JSD-85 C2×B2=120×180
联接板规格根据C2×B2选择是2#联接板 基础预留尺寸C=340 D=170 A=340+170+30=540MM 540×540
例1:一多层用水量每小时25m3/h,五楼的水塔离楼200m距离,水离地面平面3m,每层为3m高,要求管径30mm。假设管路中有三个头、二个全开关阀、一个底阀、一个逆子阀。解: 25 =7(L/S)3.6 3.3+59 =5(m)2
查表得100+100+25×3+13×2=301mm 查表得100m损失5m,每米损失0.05m。(200+24)×0.05=11.2(m)
扬程H:3×5+3+11.2=29.2(m)流量Q:25m3/h所有管路长400m,顶楼有个蓄水塔,大楼里采用暖气循环系统,需要多大的管径。什么型号的泵?
解: 50 =14(L/S)3.6
进口压力=出口压力←蓄水塔在顶楼是一个进出口,无扬程问题。查表得管径需100m,再查表得每100m损失6.8m,每米0.068m。400×0.068=27.2(m)
所以扬程H:27.2m,流量Q为50m3/h。即泵的型号:IRG80-160。
1.什么叫泵?
答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类?
答:泵的用途各不相同,根据原理可分为三大类: 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵
3.容积泵的工作原理
答:利用工作容积周期性变化来输送液体,例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。4.叶片泵的工作原理?
答:利用叶片和液体相互作用来输送液体,例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
5.离心泵的工作原理?
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6.离心泵的特点?
答:其特点为:转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作和维修;其不足是:起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大,只能用于精度近似于水的液体,流量适用范围:5-20000立方米/时,扬程范围在3-2800米。
7.离心泵分几类结构形式?各自的特点和用途?
答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。例如:立式泵有CFL立式离心泵,DL立式多级泵,潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为:
A.单级单吸泵:泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:5.5-300m2/h,H在8-150米,流量小,扬程低。B.单级双吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h,扬程H在10-110米,流量大,扬程低。
A.单吸多级泵:泵为多个叶轮,第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口,以此类推。
8.什么叫CFL立式泵,其结构特点?
答:CFL立式泵是单级吸离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置,故取名为CFL立式泵,结构特点:为单级单吸离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
9.CFL型立式泵的结构特点及优点?
答:CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为:第一:泵为立式结构,电机盖与泵盖联体设计,外形紧凑美观,且占地面积小,建筑投入低,如采用户外型电机则可置于户外使用。第二:泵进出口口径相同,且位于同一中心线,可象阀门一样直接安装在管道上,安装极为简便。第三:巧妙的底脚设计,方便了泵的安装稳固。第四:泵轴为电机的加长轴,解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五:叶轮直接安装在电机加长轴上,泵在运行时无噪音,电机轴承采用低噪音轴承,从而确保整机运行时噪音很低,大大改善了使用环境。第六:轴封采用机械密封,解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题,密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成,增强了密封的使用寿命,确保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔,泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔,能确保泵的正常使用和维护。第八:独特的结构以致勿需拆下管道系统,只要拆下泵盖螺母即可进行检修,检修极为方便。
10.成峰公司新型立式泵分几类及其相互之间的共同点?及各自用途?
答:A、CFL型单级单吸立式清水泵。用于工业和生活给排水,高层建筑增压,送水采暖,制冷空调循环,工业管道增压输送,清洗,给水设备及锅炉配套。使用温度≤80。C。B、CFR型单级单吸热水泵。用于冶金,化工,纺织,木材加工,造纸以及饭店,浴室,宾馆等部门锅炉高温增压循环输送,使用温度≤120。C。C、CFH型单级单吸化工泵。用于轻纺,石油,化工,医药,卫生,食品,炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品,适用于油库,炼油厂,化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体,使用温度120。C以下。E、CFG;F、CFGH;G、CFGY。
11.泵的基本参数?
答:流量Q(m3/h),扬程H(m),转速n(r/min),功率(轴功率和配用功率)P(kW),效率η(%),汽蚀余量(NPSH)r(m), 进出口径φ(mm),叶轮直径D(mm),泵重量W(kg)。
12.什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式?
答:单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量 ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
13.什么叫额定流量,额定转速,额定扬程?
答:根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如:50-125 流量12.5 m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分 为额定转速。
14.什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式? 答:单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3)H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力 P1=进口压力)
15.什么叫泵的效率?公式如何?
答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH(W)或Pe=γQH/1000(KW)ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)γ:泵输送液体的重度 γ=ρg(N/ m3)g:重力加速度(m/s)质量流量 Qm=ρQ(t/h 或 kg/s)
16.什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?
答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。???摴愠l单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh? 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
17.什么是泵的特性曲线?包括几方面?有何作用?
答:通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
18.什么是泵的全性能测试台?
答:能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定,扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值:n=rQ102计算。
性能曲线按实测值在座标上绘出