工业锅炉选型探讨

第一篇：工业锅炉选型探讨

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工业锅炉选型探讨

一、工业锅炉选型探讨

企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和市场锅炉制造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：

1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。

2、锅炉蒸汽参数或热水参数。

3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。

4、工业锅炉炉型的选择。

5、锅炉燃用的煤种。

6、其他如外形尺寸、负荷变化等。

1、如何确定锅炉的容量和台数

选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，精心收集

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也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。

一般锅炉的经济负荷在额定负荷75%以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷50%以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力50%~100%间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。

国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样

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就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。

国外对高峰时间不长的负荷，建议用蓄热器或大水容量的出力较大的锅壳式蓄热型内燃锅炉（Thermal Storage

Boiler）来承担。

我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。二班制、三班制负荷情况各异。因此锅炉的操作运行要求较高。如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。分析研究负

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荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。

2、如何确定蒸汽和热水的参数

用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。

一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上25%~30%的压力余量就已够了。

给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。

用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。大部分用25表大气压的过热蒸汽。如果汽机是13表大

气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。

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对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。

3、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系

由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。需选用什么设备要具体分析。大致估计有以下几种情况：

A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大进，可用蒸汽锅炉，另外配置面式热交换器生产热水。

B、当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。

C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。

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D、当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究。

4、燃煤品种和选型关系

我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。煤的特性比较复杂，例如无烟煤难于着火，高灰分劣质煤亦不易着火，褐煤虽然挥分很高，但水分亦高，着火亦较难。这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求，这方面的问题比较复杂。工业发达国家，锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。我国市场上供应的大部分是原煤，而原煤来源的品质都难以保持稳定。特别地方小窑煤产的煤投入市场，使燃煤品种更加复杂。因此用户在选购设备之前，必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势，以保证炉型、拱型适宜。

5、工业锅炉型的选择

A、燃烧设备的类型

选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种，但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。简单概括如下：

链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。但是在已给定的炉拱下，燃煤的适应性亦在一定范围。由于链条炉排的金属耗量较大，发热值低的燃煤需要大的炉排面积，金属耗量随之增大。所以链条炉排适用于中等以上燃煤（发热值在4000大卡/小时以上），尤其是适宜于优质煤。

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往复炉排能使燃煤生产搅拌作用，因此燃用煤种较广泛。但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排，适用烧灰分较多的燃煤，因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。

抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点，但不适宜烧无烟煤，因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱，而抛煤机要开式炉膛，带二次风。抛煤机带有半悬浮燃烧性质，调节负荷灵敏。但是抛煤机炉排烟含尘量高。所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。如原煤颗粒度中细屑不能多，炉内二次风的运用，飞灰收集复燃装置等等措施跟上，把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平，用户才能选用。

沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑，国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。在燃用优势煤和低质煤时，燃烧室受热面布置，操作方式等方面有所不同。沸腾炉金属耗量较小，成本低，有较大发展前途。

煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉，这是由于辅助装置复杂，不经济。我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。

B、“锅”的型式的选用

在“锅”的型式上目前有：锅壳式（火管）、水火管混合式、水管式三种，三种型式各有特点。锅壳式和水

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火管式适宜于较小容量的锅炉，如4吨/时及以下容量。水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。总的说水管锅炉安全性好。在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些，布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好，有利于燃烧。

6、其他因素和选型关系

除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度，都和主、辅机选型有关。锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑，例如同样型号的10吨/时，6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式（SHL）锅炉，不同厂的产品，尺寸高低相差很大，用户要摸清制造厂产品情况。

总起来说选型是一个比较复杂的问题，不是理论上探讨就能解决的问题。选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。如果产品的质量不好，那么选型的理论再好也是空讲。所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。

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第二篇：工业锅炉文献综述

燕 山 大 学

本科毕业设计（论文）文献综述

课题名称：

SHL20-1.25/130/70-A热水锅炉设计

学院（系）：

车辆与能源学院

年级专业：

热能与动力工程

学生姓名：

吕志鹏

指导教师：

王华山

完成日期：

2015年3月17日

一、课题国内外现状

工业锅炉是重要的热能动力设备,而我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。特别是改革开放以来,随着国民经济的蓬勃发展,全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业,可以生产各种不同等级的锅炉[1]。

在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品,且以中大容量(单台蒸发量≥10t/h)居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。

工业锅炉每年的总能源消耗和污染排放均位居全国工业行业第二,仅次于电站锅炉,煤炭消耗量远高于钢铁、石化等高耗能工业行业。工业锅炉的发展直接影响国家建设资源节约型和环境友好型社会的经济发展和社会发展目标的实现。“十一五”期间,降低单位GDP能耗将成为我国政府宏观调控的重点,工业锅炉行业面临重大发展机遇,工业锅炉行业应该以高效节能降耗为中心,洁净减排环保为目标,认真制定工业锅炉行业发展规划,引导行业传统技术的改良,核心技术和关键技术的创新,提升工业锅炉系统节能效果;推动行业和企业结构与产品结构调整,促进工业锅炉行业跨越式发展和全面技术进步[2-4]。

二、研究主要成果

为了进一步提高工业锅炉的效率和减少污染物的排放，国内外研究人员分别从燃烧方式、炉膛布置、运行维护等方面进行研究，取得了不少成果。

在链条锅炉上增加风扇磨煤机直吹系统,采用复合燃烧技术,可大幅度提高锅炉的出力和锅炉热效率。能够适应制浆、造纸企业热负荷波动频繁及波动幅度大的特点。风扇磨煤机集吸风、干燥、磨煤、送粉等功能于一身,新增设施少、投资省、见效快、占地面积小,完全适合于旧锅炉的改造,是值得推广的一种燃烧技术[5-6]。

使用分层燃烧技术可以提高锅炉的经济型，改进分层燃烧技术的实现将对我国的锅炉行业产生深远的影响，使之在锅炉运行中发挥更重要的作用。

因此积极将新技术引进本行业是我们在今后一段时间的一项重要任务[7-9]。

现阶段供热系统中，链条锅炉仍是供热热源的主要设备。随着科技的进步，供热站使用了较为先进的DCS 系统对供热系统进行监控，极大的方便了管理，降低了工人劳动强度。

通用燃烧优化控制技术对具体的应用控制系统平台并没有任何限制，全部DOS系统或高端可编程逻辑控制器均可以充当其应用平台，其对燃烧器的优化控制主要是借助多变量解耦技术、软测量技术以及过程优化技术等得以实现，这样可以最大限度的确保燃烧器运行的稳定性、安全性及经济性[10-13]。

常压热水锅炉房作为建筑物的供热热源近年来得到了相当广泛的应用,尤其在燃气锅炉或燃煤锅炉改燃天然气中应用较多。

采用自然循环与强制循环组合的循环方式，利用导水装置，使得下降管能起到使水下降的作用，因此能充分保证上升管内工质流速大于安全水速，避免了上升管内水发生倒流等工况，为锅炉的安全运行提供了保障[13-15]。

三、发展趋势：

未来工业锅炉产品市场发展除了受我国国民经济的发展速度和投资规模等因素影响外,越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。随着高性能产品的普及和产品质量的提高,在2000年～2010年每年将有约5万蒸t的工业锅炉需要更新,2010年后,每年将有约7万蒸t的工业锅炉需要更新,再加上新增装机,从需求上讲,到2010年每年工业锅炉需求量约为10～12万蒸t。

今后大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会显著下降,循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展,燃气锅炉将会有长足的进步,燃用生活垃圾和生物质的锅炉市场潜力较大,蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是工业锅炉产品发展的趋势,并向高端和高附加值的产品市场发展。

（1）层燃锅炉

我国层燃链条炉排锅炉居多,该型锅炉主要在节能、环保性能方面需要进一步提高。在对原煤进行洗选筛分并同时改进燃烧设备的基础上将有更大的发展空间。对于目前仍采用的手烧加煤、间歇燃烧方式的小型固定炉排锅

炉。必将淘汰,取而代之以新开发的新型锅炉。

（2）循环流化床锅炉

循环流化床燃烧技术具有强化传热、燃烧效率高、燃料适应性广和排放污染物少等特点,在≥10t/h燃煤工业锅炉中应积极发展应用,该型锅炉是种很有发展前途的清洁燃烧技术。

（3）燃油、燃气锅炉

燃油或燃气工业锅炉,不仅可以提高锅炉热效率,而且可以显著减少污染物排放。但其受制于初期投资和日常运行成本。加之国家在推广节油替代政策,预计燃油锅炉的发展会受到抑制,但随着国家环保力度的加大,加之西气东输和利用国际天然气资源等工程的实施,大多数城市开始推广应用清洁能源,大量的燃气锅炉将替代原有的燃煤锅炉,燃气锅炉的市场前景相当广阔。预计今后燃气锅炉将占年产工业锅炉总容量的15%～20%。

我国的锅炉产业,它不是“朝阳产业”,更不是“夕阳产业”,而是与人类共存的永恒产业,且在我国还是一个不断发展的产业。但目前我国工业锅炉行业和企业也面临着各种挑战和机遇。我们工业锅炉制造企业作为市场竞争的主体,应该对自身所处的外部环境和自己拥有的内部条件有清醒的认识,明确自己的市场定位,并从战略的高度加以管理,做到有所为和有所不为。必须坚持市场导向战略,紧紧依靠科技进步,依靠科技创新,在国家能源和环保政策的引导下,调整企业结构和产品结构,抓住机遇,创出适销对路并具有自己特色的高端产品以促进企业的发展并保持强劲的可持续发展的企业后劲,这样才能在激烈的市场竞争中占有一席之地[1-4]。

四、存在问题

在现阶段，减少污染排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言,目前节能减排工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。

(1)目前,工业锅炉行业和其他相关行业一直没有将影响工业锅炉节能减排潜力的五个主要因素“人、料、炉、机、控”作为系统工程进行综合协调发展,这是主要问题,也是社会科学和技术科学没有真正结合在一起的问题;

(2)能源政策和社会环境没有形成对工业锅炉节能减排的切实的紧迫压力。能源政策应该采用趋紧政策,从煤矿开采、煤炭价格、煤炭运输各个环节进行严格控制,提高终端煤炭使用价格,增加社会群体对煤炭作为不可再生能源的清醒认识。目前,常规能源价格普遍偏低,客观上鼓励奢侈、浪费和污染,节能减排缺乏驱动力,同时严重迟滞新能源技术推广。其次,社会对工业锅炉造成的污染没有清醒的认知,致使能源价格只考虑内部燃料成本,没有考虑污染环境造成的社会成本。这是一个根本的、核心的、连锁的、系统的大问题,而我们国家很少有人深入研究,这个问题就是:既然煤炭价格很低,排污罚款也能够承受,何必去进行工业锅炉节能减排技术的改造。

(3)工业锅炉节能减排存在单纯的技术化倾向,缺乏对工业锅炉科学化管理和技术经济性管理的深层次思考。单纯的技术化倾向只突出技术上节能减排的潜力,没有解决工业锅炉科学管理的问题以及投资成本回收的技术经济性问题,对于这样一个复杂的问题,因牵扯到国家、用户、个人等各方利益,使得管理缺少科学化和技术经济化。

五、主要参考文献

1、黄家瑶,夏家喜.工业锅炉行业节能减排与战略性发展.工业锅炉2011年1期01-09，文章编号：1004-8774（2011）01-01-09

2、邢飞雄.中国工业锅炉产品现状和发展趋势工业锅炉.2006年第1期6-10，文章编号：1004-8774(2006)01-06-05

3、瞿林法.2007年中国工业锅炉行业经济运行概况分析.中国电器工业协会工业锅炉分会.2008.6:24-29

4、袁吉林.轮链条锅炉节能改造及运行.327

5、朱仁锁.20吨/小时链条锅炉的技术改造及节能效果分析，中盐安徽红四方股份有限公司.中国盐业科研探讨2013年第21期29-30

6、贾凤阳,秦晶晶.节能新技术在正转链条锅炉上的应用.科技论坛66-68

7、吴晓,王桂山.复合相变换热技术在链条锅炉中的应用.节能科技2011年第4期30-31，文章编号 ：1001—5523(2011)04—0030—02

8、申建忠.煤粉燃烧技术在链条锅炉中的应用.山西能源与节能.2009

年第5期

9、方刚,黄殿奎,王振平.燃煤链条锅炉改为环保煤粉锅炉的可行性分析.内蒙古煤炭经济.2013

10、郭彦斌.工业链条锅炉优化强化燃烧技术.工业技术，文章 编号 ： 1009—9 14X(2013)05—0001—0l

11、常小满，常压热水锅炉供热系统的设计与调节.冶金设备，2009年增刊

12、徐宏彤，双锅筒纵置式水管链条炉排热水锅炉的开发.工艺与设备，2012年第4期

13、郭彦斌，双锅筒横置式蒸汽锅炉向热水锅炉的技术改造.应用科技，2009年第3期

14、D.S.et al.: Thermomechanical Finite Element Analysis of Hot Water Boiler Structure.THERMAL SCIENCE, Year 2012, Vol.16

15、李念国，一种热水锅炉底部连续排污再循环装置的研究分析.工业锅炉，2014年第5期

指导教师审阅签字：

****年**月**日

第三篇：徐州工业锅炉解说词

徐州工业锅炉有限公司解说词

【引子】

画面：特写火红燃烧的炉膛

特写滚烫喷射的蒸汽

特写终端设备的轰鸣运转

全景 仰角度 环绕拍摄庞大的炉身

特效 特写 “徐州工业锅炉”的铭牌在蒸汽中显现

特效 铭牌显现的镜头与朝阳从晨雾中升起的镜头叠化处理

配音缓慢有力的有停顿：熊熊燃烧的火焰，滚滚不息的蒸汽，孕育着不可阻挡的力量，昭示着蓬勃进取的精神——徐州工业锅炉有限公司。

徐州，是历史悠久的两汉文明发源地，又是新中国的工业重镇，有着“中国工程机械之都”的美誉。徐州工业锅炉有限公司是大型综合性集团——江苏金月集团控股子公司，属国家定点的锅炉、压力容器、埋地保温管特种设备制造许可企业，拥有B级锅炉制造许可资格以及B级埋地保温管制造许可资格。公司现有员工近300人，其中高级工程师8名，各类专业技术人员38人，占地3.5万平方米，生产厂房面积1.4万平方米，总产值超亿元。

年可生产各种锅炉1700蒸吨，压力容器200余台，埋地保温管400多公里。

一流的加工设备，强劲的加工制造能力和新产品研发能力是徐州工业锅炉有限公司屹立于竞争大潮的核心竞争力。

工业锅炉产业，凝结了公司多年心血，目前已成规模化、体系化生产，具备20T、15T、10T、6T、4T、2T等型号的燃煤、燃油、燃气锅炉生产能力，形成了一批具有强劲市场竞争力的主打产品，如燃煤锅炉，WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉，LSS系列蒸汽锅炉，立式燃煤双层炉排蒸汽、热水锅炉，燃油、气有机热加热炉，燃煤有机热载体炉，DS系列全自动电加热蒸汽、热水锅炉。开发的垃圾焚烧及余热锅炉等最新产品填补了徐州地区特种锅炉的空白。与锅炉配套并衍生出独立性能、型号的一、二类压力容器容量大、承压高、安全性强，品种多样，规格齐全，深受用户青睐。

2004初研发成功预制埋地保温管，是公司进入地埋管道系统这一朝阳行业的全新起点，同年即成立了暖通生产车间，专门从事地埋管道系统产品的技术开发与生产，预制直埋管生产线年可生产能力达100公里。拥有半自动聚氨酯发泡浇注设备、全自动玻璃钢缠绕机、全自动通过式抛光除锈机、自动切割机等先进的地埋保温管道生产设备。生产中采用全新概念的保温防腐结构和新型的C—C纤维改性聚合物，配以特殊工艺制作的耐温、隔热型滑动支架及内固定支架，避免了长期使用的粉化现象，从而

大大提高了产品的使用寿命，使公司生产的地埋管道产品集环保、节能、高保温、低散热、长寿命等优点于一体，迅速获得市场垂青，与金月集团建安公司、徐州坝山环保热电有限公司建立起长期稳固的合作关系。

以质量求生存，以管理求效益，以信誉谋发展。2004年10月，公司一举通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，顺利获得（GB/T190221-ISO10012-1）计量保证确认。迅速建立起全公司从上到下责任分解、覆盖整个工艺流程的质保体系，实现了质量监管的全新升级。

公司质保体系涵盖设计、焊接、工艺、检验、材料、探伤、理化、设备、生产、剂量、销售的所有环节，各环节责任人员对各系统责任工程师或责任人负责，向上受质管工程师监管，对质保工程师负责，由总经理领导调度监察。

公司设立的高标准现代化理化实验室，对使用的材料进行严格复检，总师办、质管办对工艺流程进行全程管理，使公司一次焊缝合格率在全省名列前茅。

“以创新求发展，以信誉树品牌。”徐州工业锅炉有限公司以“质量第一，用户至上”为宗旨，将“品质、奉献、创新、务实、诚心”的企业精神贯彻到为顾客服务的每一个细节。

遍布全国的二十余个办事处，百余人的精英销售服务团队，专业的安装公司，全力打造徐州工业锅炉有限公司优质、健全、高效的销售和售后服务网络。公司的售后服务部门设有24小时

热线电话，有专业工程技术人员耐心为用户解答难题，承诺在接到用户电话后以最快速度通知售后服务网络，对于符合现场处理条件的情况，以最快速度赶赴现场。并建立有客户回访、技术咨询、客户投诉处理、配件供应、客户意度测评的全程服务系统，切实消除顾客的后顾之忧，是公司服务质量不断提升的有力保障。

在广大客户朋友的大力支持下，依托江苏金月集团的发展合作平台，徐州工业锅炉有限公司广大员工戮力同心，实现了公司实力与业绩的突飞猛进，产品畅销北京、上海、苏州、天津、沈阳、大连、济南、青岛等二十多个省、直辖市，部分产品走出国门，成功打入东南亚市场，成为行业内的一道靓丽风景。

董事长魏天月先生致辞：

“老老实实做人、踏踏实实做事；以人为本、奉献社会。我们将继续以扎实稳健的作风推进实力提升，以优质高效的服务赢得客户信赖，以成熟自信的姿态迎接未来挑战！徐州工业锅炉有限公司，永远敞开合作的大门，喜迎八方来宾！”

熊熊燃烧的炉膛，正孕育着不可遏阻的力量，迎接未来的辉煌！

第四篇：2014工业锅炉设备改造

工业锅炉设备改造计划

一、软化水管路改造，软化水箱加浮球。

二、补水系统加装稳压、泄压系统。

三、锅炉进出水管，集水器，分水器做保温。

四、增加加药系统，保证PH值（10--12）国标。

五、1#、2#锅炉加装煤闸板。

六、安装炉内清灰设施。

七、炉排大修（前、后轴，轨道，风室挡板，电机）。

八、脱硫室两台水泵（18.5KW）不能用，需更换。药池搅拌器功率太小（现有2.2KW功率搅拌器，建议更换4KW功率搅拌器。

九、脱硫塔漏水严重，做防水处理。

十、脱硫塔回水沟盖板修理及补齐。

十一、引风机房屋顶做防水。

第五篇：主要材料选型合理性

选用工程材料的基本原则：

首先要考虑材料的使用性能能够适应机械主要材料的工作条件要求、使机器经久耐用，同时还要兼顾材料的加工工艺性能、经济性与可持续发展性，以提高主要材料的生产率、降低成本、减少能耗、减少乃至避免环境污染等。

选材的原则、方法与步骤 选材的一般原则

(一)满足使用性能

1、分析主要材料的工作条件

工作条件是指受力形式(拉伸、压缩、弯曲、扭转或弯扭复合等)、载荷性质(静载、动载、冲击、载荷分布等)、受摩擦磨损情况；工作环境条件(如环境介质、工作温度等)；以及导电、导热等特殊要求。

2、判断主要失效形式

主要材料的失效形式与其特定的工作条件是分不开的。要深入现场，收集整理有关资料，进行相关的实验分析，判断失效的主要形式及原因，找出原设计的缺陷，提出改进措施，确定所选材料应满足的主要力学性能指标，为正确选材提供具有实用意义的信息，确保主要材料的使用效能和提高主要材料抵抗失效的能力。

3、合理选用材料的力学性能指标

(1)正确运用材料的强度、塑性、韧性等指标

一般情况下，材料的强度越高，其塑性、韧性越低。通常状况下以强度计算为主，塑性和韧性指标一般不直接用于设计计算。

(2)巧用硬度与强度等力学指标间的关系

4、综合考虑多种因素

若主要材料在特殊的条件下工作，则选材的主要依据也应视具体条件而定，如选用高分子材料（如用尼龙绳作吊具等），还要考虑在使用时，温度、光、水、氧、油等周围环境对其性能的影响，所以防老化则必须作为其重要的选材依据。

5、根据使用性能选材时应注意的问题

(1)特别注意性能数据的可靠性和使用范围

(2)充分考虑材料的尺寸效应 随着截面尺寸的增大，金属材料的力学性能将下降的现象，称为尺寸效应。

(3)主要材料的力学性能指标受预期寿命的影响 寿命越长，要求的指标越高，主要材料的生产和使用成本也会越高，所以要辩证处理制造成本与寿命的关系。

(4)工作环境对不同材料组织和性能的影响 如工程塑料、橡胶等，不仅其力学性能受环境条件的影响很大，而且其物理、化学性能也会随环境条件的变化而变化；

(二)兼顾材料的工艺性能

所谓工艺性能，一般是指材料适应某种加工的能力，或加工成零部件的难易程度。

金属材料的工艺性能包括铸造性、压力加工性能、焊接性、切削加工性、热处理工艺性等；

陶瓷主要材料的形状、尺寸精度和性能要求不同，陶瓷材料采用的成形方法也不同，陶瓷材料切削加工性能差；

同一种塑料因加工方法不同，其制品的使用性能会产生很大的差异。(三)充分考虑经济性

1、尽量降低材料及其加工成本 在满足主要材料对使用性能与工艺性能要求的前提下，能用铁不用钢，能用非合金钢不用合金钢，能用硅锰钢不用铬镍钢，能用型材不用锻件。

2、用非金属材料代替金属材料 非金属材料的资源丰富，性能也在不断提高，应用范围不断扩大，尤其是发展较快的聚合物具有很多优异的性能，在某些场合可代替金属材料，既改善了使用性能，又可降低制造成本和使用维护费用。

3、主要材料的总成本 选材的方法与步骤

1、选材的方法

(1)以综合力学性能为主时的选材 当主要材料工作中承受冲击载荷或循环载荷时，其失效形式主要是过量变形与疲劳断裂，因此，要求材料具有较高的强度、疲劳强度、塑性与韧性，即要求有较好的综合力学性能。(2)以疲劳强度为主时的选材(3)以耐磨性为主时的选材(4)摩擦较大

(5)同时受磨损与交变应力、冲击应力的主要材料

2、选材的步骤

(1)分析主要材料的工作条件及可能的失效形式，确定控制失效的关键性能指标（使用性能和工艺性能），以此作为选材的依据。

(2)对同类或相近主要材料的用材情况进行调查研究，可从其使用性能、材料供应、材料价格、加工工艺性能等方面进行综合分析以供参考，拟定较为合理的选材方案。

(3)针对所确定的主要材料性能要求，找出关键性能要求。通过力学计算或辅以试验等方法确定主要材料应具有的力学性能判据或理化性能判据。(4)针对具体情况，合理选材。

(5)根据所选材料及使用性能要求，确定热处理方法或其它强化方法。(6)审核所选材料的经济性。

(7)关键主要材料投产前应进行试验。