安全选型知识

第一篇：安全选型知识

安全阀选型的一般规则

安全阀如何选型？这要根据设备使用工作环境来决定。安全阀分类很多，根据结构来分，可以分为弹簧式与杠杆式。如出现大容量的需求，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀。根据排放量来分，分为全启式和微启式。按结构及加载机构来分，又分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。按介质排放方式来分，又分为全封闭式、半封闭式和开放式三种。按阀瓣开启大小又分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。安全阀如何选型不仅要了解以上安全阀分类，还要了解安全阀使用的介质、是否有腐蚀性、温度、压力大小（工作压力与开启压力），接口是使用丝扣还是法兰。

安全阀选型的一般规则

1）根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。

2）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。

3）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式。

4）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

5）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。

6）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

7）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

8）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

9）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。

10）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。

11）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。

12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

13）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。

14）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。

15）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

16）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。

17）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

18）根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。

19）对于泄放量大的工况,应选用全启式；对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。

20）E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。

21）对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。

22）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。（文/张易）

第二篇：防雷器及产品选型及设计知识（定稿）

防雷器及产品选型与设计知识

(一)雷电是怎样形成的?

答：雷电是一种大气中放电现象，产生于积雨中，积雨云在形成过程中，某些云团带正电荷，某些云团带负电荷。它们对大地的静电感应，使地面或建(构)筑物表面产生异性电荷，当电荷积聚到一定程度时，不同电荷云团之间，或云与大地之间的电场强度可以击穿空气(一般为25-30KV/cm)，开始游离放电，我们称之为“先导放电”。云对地的先导放电是云向地面跳跃式逐渐发展的，当到达地面时(地面上的建筑物，架空输电线等)，便会产生由地面向云团的逆导主放电。在主放电阶段里，由于异性电荷的剧烈中和，会出现很大的雷电流(一般为几十千安至几百千安)，并随之发生强烈的闪电和巨响，这就形成雷电。

(二)什么叫跨步电压?

答：跨步电压是雷电击中地面物，雷电流泄入大地并在土壤中散流开，由于土壤电阻率有一定分布，雷电流在地面上各点间就出现电位降，靠近雷击点，电流密度越大，电位降也就越大。如果人站在或行走在落雷点附近，在两脚间的电位降可使雷电流通过两脚和躯干的下部，人就会被击伤。这两脚间的电位降叫“跨步电压”。

(三)在一类防雷中为什么在安装的独立避雷针(包括其防雷接地装置)至少距被保护的建筑物之间距离≥3米。

答：为了防止独立针遭直击雷击时对被保护物的反击。

(四)什么叫均压环?在建筑防雷设计时，对均压环的设计有什么要求?

答：均压环是高层建筑物为防侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。在建筑设计中当高度超过滚球半径时(一类30米，二类45米，三类60米)，每隔6米设一均压环。在设计上均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。要求每隔6米设一均压环，其目的是便于将6米高度内上下两层的金属门、窗与均压环连接。

(五)在各类防雷中对引下线和天面网格有什么要求?

答：引下线和天面网格通常用镀锌圆钢不小于φ8。一、二、三类对应引下线间距不大于12米、18米、25米;一、二、三类对应的天面网格5*5平方米(4*6平方米)、10*10平方米(8*12平方米)、20*20平方米(16*24平方米)。

(六)在高土壤电阻率地区，降低防直击雷接地装置的接地电阻 宜采用什么方法?

答：规范P26第4.3.4条，在高土壤电阻率地区，降低接地电阻可采取下列方法之一：

(1)采用多支线外引接地装置，外引长度不大于有效长度，即le=2 ρ。

(2)接地体埋于较深的低电阻率土壤中。

(3)采用降阻剂。

(4)换土。

(七)什么叫雷电的反击现象?如何消除反击现象?

答：雷电的反击现象通常指遭受直击雷的金属体(包括接闪器、接地引下线和接地体)，在接闪瞬间与大地间存在着很高的电压，这电压对与大地连接的其他金属物品发生放电(又叫闪络)的现象叫反击。此外，当雷击到树上时，树木上的高电压与它附近的房屋、金属物品之间也会发生反击。要消除反击现象，通常采取两种措施：一是作等电位连接，用金属导体将两个金属导体连接起来，使其接闪时电位相等;二是两者之间保持一定的距离。

(八)金属油罐在防直击雷方面有什么要求?

答：金属油罐在防直击雷方面的要求：

(1)贮存易燃、可燃物品的油罐，其金属壁厚度小于4毫米时，应设防直击雷设施(如安装避雷针);

(2)贮存易燃、可燃物品的油罐，其金属壁厚度≥4毫米时，可不装防直击雷设施，但在多雷区也可考虑装设防直击雷设施。

(3)固定顶金属油罐的呼吸阀、安全阀必须装设阻火器。

(4)所有金属油罐必须作环型防雷接地，接地点不小于两处，其间弧形距离不大于30米，接地体距罐壁的距离应大于3米。

(5)罐体装有避雷针或罐体作接闪器时，接地冲击电阻不大于10欧。

(九)阴极保护装置通常采用什么材料?为什么?

答：阴极保护装置通常采和镁合金或锌合金。因为镁合金或锌合金是比铁活跃的金属元素，当经过特殊加工的镁合金或锌合金块与被保护的金属(铁)储罐连接后，镁合金或锌合金的负离子，通过连接导体不断移向埋在地下的金属储罐，使金属储罐得到一定量镁合金或锌合金的负离子，成为阴极，而镁合金或锌合金不断失去负离子，显示阳极的特性。就是因为这些比较活跃的镁或锌的负离子，连续不断地移向金属储罐，从而补偿了储罐的腐蚀，而镁合金或锌合金经过多年使用后，使自己失去了防腐能力，牺牲了自己，所以这种装置又叫牺牲镁(锌)阳极，保护阴极(罐体)的一种装置。

(十)雷电防护措施包括哪些部分?

答：主要包括：直击雷防护、侧击雷防护、感应雷防护三大部分，并采用接闪、分流、屏蔽、均压、等电位、接地等技术措施。

(十一)直击雷防护目的是什么?按现代防雷技术要求，直击雷防护采用哪些措施?

答：直击雷防护是保护建筑物本身不受雷电损害，以及减弱雷击时巨大的雷电流沿着建筑物泄入大地时对建筑物内部空间产生的各种影响。直击雷防护主要采用独立针(矮小建(构)筑物)。建筑物防直击雷措施应采用避雷针、带、网、引下线、均压环、等电位、接地体。

(十二)么叫感应雷?感应雷防护的目的是什么?应采取哪些防护措施?

答：感应雷的防护措施是对雷云发生自闪、云际闪、云地闪时，在进入建筑物的各类金属管、线上所产生雷电脉冲起限制作用，从而保护建筑物内人员及各种电气设备的安全。采取的措施应根据各种设备的具体情况，除要有良好的接地和布线系统，安全距离外，还要按供电线路，电源线、信号线、通信线、馈线的情况安装相应避雷器以及采取屏蔽措施。

(十三)接地的种类有哪些?

答：接地的种类除防雷接地外，还有交流工作接地、保护接地、直流接地、过电压保护接地、防静电接地、屏蔽接地等等。

(十四)电子设备的接地方式及接地电阻要求如何?

答：电子设备的接地方式有独立地和合设地。独立地的接地电阻值除另有规定外，一般不大于4欧，并采用一点接地方式。电子设备接地宜与防雷接地系统共设，但其接地电阻不宜大于1欧。若与防雷地分设，两接地系统的距离不宜小于20米。

(十五)何谓雷电电磁脉冲?

答、作为干扰源的闪电电流和闪电电磁场。

(十六)在防雷区之间的交界处应如何做等电位处理?

答：在防雷区LPZOA、LPZOB、LPZO1交界处的等电位连接，所有进入该建筑物的外来导电物都应做等电位连接。当外来导电物和电力线、通讯线在不同地点进入该建筑物时，则需要设若干等电位连接带，它们应就近接到环形接地体上，也应与钢筋和金属立面相连。如没有安装环形接地体，这些等电位连接带应连至各自的接地体，并用一内部的环形导体(或用一副环形导体)将其相互连接起来。对从地面以上进入的导电物，等电位连接带应连接到设于墙内侧或墙外的水平环形导体上，当有引下线和钢筋时，该水平环形导体要连到引下线和钢筋上。当外来导电物以从电力线、通讯线在地面进入建筑物时，建议在同一位置做等电位连接，这对几乎无屏蔽的建筑物是特别重要的。设在进入建筑物哪一点上的等电位连接带，应就近连到接地体，当有钢筋时连到钢筋上。

后续防雷区之间交界处的等电位连接，上述原则也适用于各后续防雷区交界处的等电位连接。进入防雷区交界处的所有导电物以及电力线、通讯线均在交界处做等电位连接。应采用一局部等电位连接带做等电位连接，各种屏蔽结构或其它局部金属物(如设备外壳)也连到该局部等电位连接带做等电位连接。

(十七)氧化锌避雷器测试仪的工作原理是什么?

答：氧化锌ZnO避雷器是七十年代发展起来的一种新型避雷器，它主要由氧化锌压敏电阻构成。每一块压敏电阻从制成时就有它的一定开关电压(叫压敏电阻)，在正常的工作电压下(即小于压敏电压)压敏电阻值很大，相当于绝缘状态，但在冲击电压作用下(大于压敏电压)，压敏电阻呈低值被击穿，相当于短路状态。然而压敏电阻被击状态，是可以恢复的;当高于压敏电压的电压撤销后，它又恢复了高阻状态。因此，在电力线上如安装氧化锌避雷器测试仪后，当雷击时，雷电波的高电压使压敏电阻击穿，雷电流通过压敏电阻流入大地，使电源线上的电压控制在安全范围内，从而保护了电器设备的安全。

(十八)何谓防雷区?如何将需要保护的空间划分为不同的防雷区(LPZ)? 各防雷区的特征是什么?

答：防雷区(LPZ)是闪电电磁环境需要限定和控制的那些区。

根据各部分空间不同的雷电电磁脉冲的严重程度和各区交界处的等电位连接点的位置，将需保护的空间划分为不同的OA、OB、1、2防雷区。各防雷区的特征是：

LPZOA区：本区内的各物体都可能遭到直接雷击，因此各物体都可能导走全部雷电流。本区内的电磁场没有衰减。

LPZOB区：本区内的各物体不可能遭到直接雷击，但本区内电磁场没有衰减。

LPZO1区：本区内的各物体不可能遭到直接雷击，流经各导体的电流，比LPZOB区进一步减小，本区内的电磁场也可能衰减，这取决于屏蔽措施。

LPZO2区(后续防雷区)：在电缆从一个防雷区通到另一个防雷区处，必须在每一交界处进行等电位连接。LPZO2是在这种方式下构成的，使雷电流不能导入此空间，也不能从此空间穿过。

(十九)避雷器的种类主要有哪些?

答：避雷器的种类基本上分三大类型：一是电源避雷器(安装时主要是并联方式，也串联方式)，按电压的不同，分22V的单相电源避雷器和380V的三相电源避雷器。二是信号型避雷器，多数用于计算机网络、通信系统上，安装的方式是串联。三是天馈线避雷器，它适用于有发射机天线系统和接收无线电信号设备系统，连接方式也是串联。

(二十)试述建筑物综合防雷的设计(应包括范围、目的、步骤)?

答：现代建筑物的综合防雷包括了直击雷、侧击雷、感应雷防护三大部分。建筑物防雷设施三大部分是从其对雷电的不同危害形式的防护功能上来区分的。一套完善的防雷设施，为了实现其对不同雷害的防护目的，必须采取接闪、分流、屏蔽、均压、接地等技术措施。因此，建筑物防雷设施应包括接地体、引下线、避雷网格、避雷带、避雷针、均压环、等电位、避雷器等八个技术环节。从设计到施工应分为两个阶段进行，第一阶段是随建筑物一体化施工的直(侧)击雷防护设施，其设计的目的是保护建筑物本身不受雷电损害以及尽最大可能去减弱雷击时对建筑物内的电磁效应，同时为建筑物内部设备的感应雷防护提供必要的基础条件，它的特点是与建筑工程的土建部分同步进行。第二阶段设计的目的是保护建筑物内的弱电设备安全，如通信系统、计算机系统、家用电气等，即建筑物防雷设施的感应雷防护部分，它的特点是与建筑工程设备安装同步进行。在第二阶段中应特别强调的是在安装计算机、通信设备等抗干扰(或过电压)能力比较低的电子设备前，首先必须弄清设备安装所在建筑物的直击雷防护设施的基本情况，包括：接闪器、网格、防雷接地体的形式及工频电阻值、等电位连接、引下线分布、动力进线形式、高低压避雷器安装等情况;高层建筑还要了解均压环和玻璃幕墙接地的形式及过渡电阻值等基本设计参数，才能确定机房的位置，缆线的分布，接地系统的形式和限压分流等技术方案。否则，脱离实际的设计将带有很大的盲目性。

第三篇：工业锅炉选型探讨

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工业锅炉选型探讨

一、工业锅炉选型探讨

企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和市场锅炉制造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：

1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。

2、锅炉蒸汽参数或热水参数。

3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。

4、工业锅炉炉型的选择。

5、锅炉燃用的煤种。

6、其他如外形尺寸、负荷变化等。

1、如何确定锅炉的容量和台数

选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，精心收集

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也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。

一般锅炉的经济负荷在额定负荷75%以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷50%以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力50%~100%间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。

国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样

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就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。

国外对高峰时间不长的负荷，建议用蓄热器或大水容量的出力较大的锅壳式蓄热型内燃锅炉（Thermal Storage

Boiler）来承担。

我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。二班制、三班制负荷情况各异。因此锅炉的操作运行要求较高。如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。分析研究负

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荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。

2、如何确定蒸汽和热水的参数

用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。

一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上25%~30%的压力余量就已够了。

给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。

用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。大部分用25表大气压的过热蒸汽。如果汽机是13表大

气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。

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对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。

3、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系

由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。需选用什么设备要具体分析。大致估计有以下几种情况：

A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大进，可用蒸汽锅炉，另外配置面式热交换器生产热水。

B、当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。

C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。

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D、当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究。

4、燃煤品种和选型关系

我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。煤的特性比较复杂，例如无烟煤难于着火，高灰分劣质煤亦不易着火，褐煤虽然挥分很高，但水分亦高，着火亦较难。这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求，这方面的问题比较复杂。工业发达国家，锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。我国市场上供应的大部分是原煤，而原煤来源的品质都难以保持稳定。特别地方小窑煤产的煤投入市场，使燃煤品种更加复杂。因此用户在选购设备之前，必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势，以保证炉型、拱型适宜。

5、工业锅炉型的选择

A、燃烧设备的类型

选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种，但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。简单概括如下：

链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。但是在已给定的炉拱下，燃煤的适应性亦在一定范围。由于链条炉排的金属耗量较大，发热值低的燃煤需要大的炉排面积，金属耗量随之增大。所以链条炉排适用于中等以上燃煤（发热值在4000大卡/小时以上），尤其是适宜于优质煤。

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往复炉排能使燃煤生产搅拌作用，因此燃用煤种较广泛。但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排，适用烧灰分较多的燃煤，因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。

抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点，但不适宜烧无烟煤，因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱，而抛煤机要开式炉膛，带二次风。抛煤机带有半悬浮燃烧性质，调节负荷灵敏。但是抛煤机炉排烟含尘量高。所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。如原煤颗粒度中细屑不能多，炉内二次风的运用，飞灰收集复燃装置等等措施跟上，把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平，用户才能选用。

沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑，国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。在燃用优势煤和低质煤时，燃烧室受热面布置，操作方式等方面有所不同。沸腾炉金属耗量较小，成本低，有较大发展前途。

煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉，这是由于辅助装置复杂，不经济。我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。

B、“锅”的型式的选用

在“锅”的型式上目前有：锅壳式（火管）、水火管混合式、水管式三种，三种型式各有特点。锅壳式和水

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火管式适宜于较小容量的锅炉，如4吨/时及以下容量。水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。总的说水管锅炉安全性好。在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些，布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好，有利于燃烧。

6、其他因素和选型关系

除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度，都和主、辅机选型有关。锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑，例如同样型号的10吨/时，6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式（SHL）锅炉，不同厂的产品，尺寸高低相差很大，用户要摸清制造厂产品情况。

总起来说选型是一个比较复杂的问题，不是理论上探讨就能解决的问题。选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。如果产品的质量不好，那么选型的理论再好也是空讲。所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。

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第四篇：主要材料选型合理性

选用工程材料的基本原则：

首先要考虑材料的使用性能能够适应机械主要材料的工作条件要求、使机器经久耐用，同时还要兼顾材料的加工工艺性能、经济性与可持续发展性，以提高主要材料的生产率、降低成本、减少能耗、减少乃至避免环境污染等。

选材的原则、方法与步骤 选材的一般原则

(一)满足使用性能

1、分析主要材料的工作条件

工作条件是指受力形式(拉伸、压缩、弯曲、扭转或弯扭复合等)、载荷性质(静载、动载、冲击、载荷分布等)、受摩擦磨损情况；工作环境条件(如环境介质、工作温度等)；以及导电、导热等特殊要求。

2、判断主要失效形式

主要材料的失效形式与其特定的工作条件是分不开的。要深入现场，收集整理有关资料，进行相关的实验分析，判断失效的主要形式及原因，找出原设计的缺陷，提出改进措施，确定所选材料应满足的主要力学性能指标，为正确选材提供具有实用意义的信息，确保主要材料的使用效能和提高主要材料抵抗失效的能力。

3、合理选用材料的力学性能指标

(1)正确运用材料的强度、塑性、韧性等指标

一般情况下，材料的强度越高，其塑性、韧性越低。通常状况下以强度计算为主，塑性和韧性指标一般不直接用于设计计算。

(2)巧用硬度与强度等力学指标间的关系

4、综合考虑多种因素

若主要材料在特殊的条件下工作，则选材的主要依据也应视具体条件而定，如选用高分子材料（如用尼龙绳作吊具等），还要考虑在使用时，温度、光、水、氧、油等周围环境对其性能的影响，所以防老化则必须作为其重要的选材依据。

5、根据使用性能选材时应注意的问题

(1)特别注意性能数据的可靠性和使用范围

(2)充分考虑材料的尺寸效应 随着截面尺寸的增大，金属材料的力学性能将下降的现象，称为尺寸效应。

(3)主要材料的力学性能指标受预期寿命的影响 寿命越长，要求的指标越高，主要材料的生产和使用成本也会越高，所以要辩证处理制造成本与寿命的关系。

(4)工作环境对不同材料组织和性能的影响 如工程塑料、橡胶等，不仅其力学性能受环境条件的影响很大，而且其物理、化学性能也会随环境条件的变化而变化；

(二)兼顾材料的工艺性能

所谓工艺性能，一般是指材料适应某种加工的能力，或加工成零部件的难易程度。

金属材料的工艺性能包括铸造性、压力加工性能、焊接性、切削加工性、热处理工艺性等；

陶瓷主要材料的形状、尺寸精度和性能要求不同，陶瓷材料采用的成形方法也不同，陶瓷材料切削加工性能差；

同一种塑料因加工方法不同，其制品的使用性能会产生很大的差异。(三)充分考虑经济性

1、尽量降低材料及其加工成本 在满足主要材料对使用性能与工艺性能要求的前提下，能用铁不用钢，能用非合金钢不用合金钢，能用硅锰钢不用铬镍钢，能用型材不用锻件。

2、用非金属材料代替金属材料 非金属材料的资源丰富，性能也在不断提高，应用范围不断扩大，尤其是发展较快的聚合物具有很多优异的性能，在某些场合可代替金属材料，既改善了使用性能，又可降低制造成本和使用维护费用。

3、主要材料的总成本 选材的方法与步骤

1、选材的方法

(1)以综合力学性能为主时的选材 当主要材料工作中承受冲击载荷或循环载荷时，其失效形式主要是过量变形与疲劳断裂，因此，要求材料具有较高的强度、疲劳强度、塑性与韧性，即要求有较好的综合力学性能。(2)以疲劳强度为主时的选材(3)以耐磨性为主时的选材(4)摩擦较大

(5)同时受磨损与交变应力、冲击应力的主要材料

2、选材的步骤

(1)分析主要材料的工作条件及可能的失效形式，确定控制失效的关键性能指标（使用性能和工艺性能），以此作为选材的依据。

(2)对同类或相近主要材料的用材情况进行调查研究，可从其使用性能、材料供应、材料价格、加工工艺性能等方面进行综合分析以供参考，拟定较为合理的选材方案。

(3)针对所确定的主要材料性能要求，找出关键性能要求。通过力学计算或辅以试验等方法确定主要材料应具有的力学性能判据或理化性能判据。(4)针对具体情况，合理选材。

(5)根据所选材料及使用性能要求，确定热处理方法或其它强化方法。(6)审核所选材料的经济性。

(7)关键主要材料投产前应进行试验。

第五篇：采暖水泵选型（范文）

采暖面积就是建筑中取暖的面积，一般用轴线面积来算。采暖泵选型要定流量和扬程，1.流量（立方米/h）=热负荷（kcal/h）/(1000*供回水温差(°c))*1.05（安全系数）

热负荷=采暖面积*单位面积热负荷（根据地方，房间位置不同取不同值，50-150w /平米）

3mx3m开间的采暖房间热负荷=3*3*100w（假设）=900w=0.86*900=774kcal/h 热水供回水温度95/70度时候温差=25度 流量=774/（1000*25）=0.03立方米/小时

2.扬程(m)=跟建筑高度没有关系，而是热水供暖系统的循环压力(一般宜保持在10-40kpa左右)+热源自身阻力。

比如建筑离泵房200米左右时候（锅炉阻力15m左右+200米*2*60*（1.5）+40kpa)*1.2 就是循环水泵的扬程。这里60是管网的每米摩擦阻力（pa）,1.5是局部阻力取摩擦阻力的0.5倍，弯头多时可以取1.1.2是选泵安全系数。扬程H=（15+3.6+4）*1.2=27.1，大于27m就行。