贵州省中药民族药产业发展现状和展望?

第一篇：贵州省中药民族药产业发展现状和展望?

龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 贵州省中药民族药产业发展现状和展望

作者：王璐 孙兴 卢博礼等

来源：《安徽农业科学》2015年第05期

摘要 在对贵州省中药民族药产业统计数据进行分析基础上，总结出贵州中药民族药产业发展现状，全省中药材人工种植和野生保护抚育面积达26.79万hm2，医药工农业总产值达325亿元，其中，苗药工业总产值达90亿元，居全国各民族药产值之首，并提出了制约中药民族药产业发展的问题和对策措施，为贵州省中药民族药良性发展路径提供参考依据。

关键词 中药；发展现状；问题；对策

中图分类号 S567 文献标识码

A 文章编号 0517-6611（2015）05-078-02 作者简介 王璐（1986-），女，贵州贵阳人，硕士，从事科技咨询评估研究。

收稿日期 20141225 贵州省有中草药资源4 802种，其中药用植物4 419种、药用动物301种、药用矿物82种，珍稀特有药材较多，种质资源丰富。目前，贵州省被列入国家重点保护的药用植物有石斛、山慈菇、珠子参、金铁锁、天麻、三颗针、黄连、猪苓等28种，占全国58种的48.3%，药用动物有麝、穿山甲、灵猫等10种，占全国17种的58.8%。中药材生产历史悠久。贵州省中药材栽培养殖的历史可上溯到明、清时代乃至更早，万山朱砂、大方天麻早在宋代就被列为上贡佳品，不少中药质优量大，驰名中外。

中药民族药产业是贵州最具有比较优势的后续支柱产业之一，贵州发展中药民族药产业具有气候适宜、生态优良、民族医药积累丰富等优势。2012年，在省委省政府的正确领导下，各省直相关厅局、各市州政府有效集成政策、资金等资源，中药科技示范园区和中药材规范化种植基地建设加快推进，制药企业综合竞争力不断增强，产业园区集群效应凸显，新药研究开发成效明显，进一步推动了贵州省中药民族药产业快速发展，形成了全国中药民族药产业“北看吉林，南看贵州”的格局。笔者在对贵州省中药民族药产业统计数据进行分析的基础上，总结出贵州中药民族药产业发展现状，并提出了制约中药民族药产业发展的问题和对策措施。1 贵州中药发展现状 1.1 中药材种植规模不断扩大

2012年贵州省中药材种植面积比2011年有了大幅度的增长，中药材规模化规范化种植稳步推进。全省中药材种植及野生保护抚育总面积累计达26.79万hm2，比2011年增长

龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 39.8%[1]。其中，草本类中药材人工种植及野生保护抚育总面积累计11.78万hm2，比2011年增长87.3%；木本类中药材累计15.01万hm2，比2011年增长16.6%。山（金）银花、杜仲、太子参等34个品种种植面积超过666.67万hm2，生姜、鱼腥草、厚朴等19个品种总产量超过1万t。

1.2 医药制造业综合竞争力不断增强

2012年全省医药制造业工业总产值225亿元，同比增长8%，占高新技术产业总产值（1 402亿元）的16%；工业增加值56亿元，同比增长8%；工业销售产值185亿元，同比增长15%，其中，中成药销售产值135亿元，占销售产值的73%，同比下降5.2个百分点。在生产销售的中药民族药产品中，销售收入超过亿元的品种有艾迪注射液、骨康胶囊、肺力咳合剂等30个，同比增加11个；全省医药制造业主营业务收入达161亿元，同比增长20%；实现利润总额21亿元，同比增长9%；税收总额14亿元，同比增长11%。1.3 创新驱动能力凸显

实施一批国家级、省级重大科技项目，在搭建研发平台、新药创制、现有品种深度开发及技术提升、种植技术研究与推广应用等方面取得明显成效。2012年新建成“贵州省再生医学重点实验室”、“贵州省中药民族药炮制、制剂工程技术研究中心”、“贵州省薏苡工程技术研究中心”、“贵州省少数民族药食同源（功能）食品应用工程研究中心”，累计拥有省级以上重点实验室、工程（技术）研究中心、企业技术中心等研发机构48个，初步构建了中药材种植—新药研发—生产制造全过程创新体系。全省现有药品品种943个（其中独家品种153个），批准文号2 278个，开展32个现有中药民族药品种深度开发及技术提升，在研中药民族药新药120余个，贵州远程制药有限责任公司的双冬胶囊、贵州民族药业股份有限公司的理气活血滴丸和贵州天安药业股份有限公司的辛伐他汀片3种新药获得批准文号，其中，双冬胶囊和理气活血滴丸获得新药证书。

1.4 中药材及药品流通体系不断完善

2012年完成了《贵州省“十二五”药品流通行业发展规划》，启动建设药品流通大型批发平台、铜仁市武陵山中药材大市场以及铜仁市、遵义市和贵阳市3个中药材交易市场，为全省区域性的大型药品流通基地和大型连锁企业发展提供了平台，形成了发展重点、统筹兼顾的药品流通体系。2012年全省通过GSP认证的药品流通企业10427家，药品批发和零售企业实现主营业务收入169亿元，主营业务利润14亿元，商品购进总额193亿元，商品销售总额200亿元，年末库存总额23亿元。2 贵州中药产业存在的问题

2.1 产业综合协调机制不健全 作为“五张名片”之一的中药民族药产业，对经济、生态、民生影响大，链条长（种植、饮片、提取、药品、以中药材为原料的相关产品、流通、监管）、龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 产业关联度大（经济、社会、生态）、涉及部门多（科技、扶贫、经信、发改、商务、林业、药监、金融等），综合协调推动机制不够健全，各部门间的信息互通、各产业间的技术交流等方面需要总结多年经验，完善综合协调机制，进一步加强统筹力度。2.2 科技支撑产业发展能力有待进一步增强

中药民族药产业作为高新技术产业，对科技需求较大，目前科技投入尚不能满足产业发展的需要。一是中药材交易市场及信息化建设严重滞后，市场、仓储和物流问题亟待解决；二是中药材种质资源保护力度不够，满足不了大规模生产需要；三是中药材种植生产技术专业人才缺乏，中药材种植技术服务有待进一步加强；四是科技创新领域研发投入不足，导致新药研发领域科技产出能力较弱，现有产品技术提升和深度开发领域经济社会效益不明显，中药材规范化生产种植技术示范和推广力度不够[2]。2.3 以药材为原料的新产品开发亟需加快

贵州省中药材资源丰富，特别是全省上下加大对中药材产业扶持力度后，中药材种植面积迅速扩大，新产品开发速度明显落后于中药材产量增加量，药材生产者长期稳定、能接受的经济收益得不到保障。加大投入，加快以药材为原料的产品开发，有效消化迅速增长的药材资源，使资源优势转化为真正经济优势。2.4 企业规模偏小、品牌竞争力不强

贵州省中药制造企业普遍规模偏小，全省只有少数企业进入集团性大型企业，其他均属中小型企业，融资能力不强、发展资金不足，特别是新版GMP颁布实施、新版药典以及节能减排等新政策的实施，加大了制药企业技术改造成本，阻碍了企业开发研制新药、更新设备、开拓市场，企业虽然有很好的独家品种，但缺乏品牌竞争优势[3]。2.5 苗医药品牌建设需加强

作为我国中医药重要组成部分的苗医药，虽然疗效独特、明显，但一直没有进入国家民族药行列，没得到“身份认同”，影响贵州省民族药苗药做大做强和整体品牌建设。此外，国家民族医师资格考试至今未将苗医纳入其中，苗医药面临失传。3 对策措施

3.1 强化联合推进机制，提高管理和服务水平

中药民族药产业十多年来取得快速发展，主要得益于省委省政府高度重视、全省上下联合推动机制和科技的先导支撑作用。实践证明，省中医药现代化科技产业协调领导小组综合协调推动，省直各部门各司其职、各负其责的产业发展机制是有效的。为提高管理和服务水平，确保贵州省中药民族药产业下步发展目标的实现，建议继续保留设置省中医药现代化科技产业协

龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 调领导小组，以领导小组办公室的名义进一步加强中药民族药产业发展趋势、政策和规划的研究制定，做好中药民族药产业统计监测工作，推进中药民族药产业加快发展。3.2 加强中药材资源的保护、创造和合理开发

抓好中药材种质资源的收集、保存和开发，开展野生中药材资源的栽培驯化、濒危稀缺中药材的人工繁育技术攻关，加强优良新品种的选育、引种筛选和示范推广。加快推进中药材适宜性种植区划编制和优质种子种苗基地建设，全面提升中药材标准化、规范化种植技术水平和规模，保证贵州省中药材资源的可持续发展和利用。加快以贵阳为中心，以施秉、大方等区域性产地交易市场为支撑的中药材市场交易体系建设[4]。将太子参、金钗石斛、天麻、刺梨、半夏、玄参、白芨、钩藤等既有资源优势又有产业基础的特色品种打造成药材大品牌，争取2015年市场占有率达20%的品种20个以上，其中，中药材大品种达10个以上。3.3 提升中药民族药产业的技术水平和规模 3.3.1 改进发展生产技术。

创制和引进一批疗效好、市场前景大的药物新品种，并推动其产业化，注重对企业已有品种，特别是153个独家品种的技术提升及深度开发。研究制定中药民族药重点品种的产业技术路线图，充分利用贵州省地道药材资源，根据市场需求，开发以中药为基础的保健品、日用品、化妆品、食品添加剂以及中药农药、中药兽药、饲料添加剂等相关产品，提高产品附加值。重点发展具有贵州省特色的中药材资源相关产品开发，开拓中药相关产品市场。3.3.2 加强品牌建设。

积极引进和发展化学药、生物药产品和生产技术，延伸产业链、拓宽产业幅。注重“苗药”、“黔药”品牌建设，加强以苗药为代表的民族药基础医药理论研究、新药研发、现有品种的技术提升和深度开发，加强民族药传统经方验方的开发及产业化。

3.3.3 培育优势企业。实施医药优势企业培育工程，对贵州省制药企业前50强和实施新版GMP技改的企业，在科技创新、成果转化、兼并重组、人才引进、政府采购等方面给予重点支持，以贵州省骨干大中型制药企业为主体，推进制药企业通过联合、兼并、收购等市场方式进行整合重组和合作，组建大型制药集团，促进制药企业向“专、精、特、新、强”方向发展，打造3～5个产值50亿元以上企业、10～20个产值10亿元企业，形成贵州省制药工业以大型集团为主导、大中小型企业协调发展的格局[5]。3.4 增强中药民族药产业的创新能力

加强中药民族药产业研发平台建设，积极向国家争取在贵州建设“国家民族药工程技术研究中心”，推进“中科院贵州现代中药民族药研究中心”的建设。加快现有中药民族药产业园区公共创新平台、服务平台的培育建设，加强中药民族药领域的知识产权创造、保护和应用，推

龙源期刊网 http://www.xiexiebang.com 进产学研紧密结合和产业技术联盟建立，提升中药民族药企业、产业的技术创新及成果转化能力。推进高校中药相关学科建设，培养一批中药民族药种植、生产、研发和质量管理人才队伍。4 展望

贵州的中药民族药产业走出了一条变绿水青山为金山银山的产业发展与生态保护紧密结合的路子。今后，贵州省委省政府将进一步实施推动中药民族药产业发展的科技创新、大企业培育、大品种培育、大健康产业链延伸、中药基地县建设“五大工程”，努力把贵州打造成“西部领先，全国一流”的中药民族药产业基地。

（上接第79页）4展望

贵州的中药民族药产业走出了一条变绿水青山为金山银山的产业发展与生态保护紧密结合的路子。今后，贵州省委省政府将进一步实施推动中药民族药产业发展的科技创新、大企业培育、大品种培育、大健康产业链延伸、中药基地县建设“五大工程”，努力把贵州打造成“西部领先，全国一流”的中药民族药产业基地。

参考文献 [1] 孙兴，范勇，白文英.贵州中药现代化产业统计信息资源管理系统研究[J].中国管理信息化，2012，15（13）：39-42.[2] 任小巧，倪健，杜守颖，等.贵州中药产业发展现状及战略思考[J].中国中医药信息杂志，2014，21（2）：1-4.[3] 邓炜.贵州中药生产基地建设与产业化发展状况[J].贵州农业科学，2011，39（8）：204-208.[4] 杨威.观潮黔药：贵州中药现状扫描[J].大众科学，2013（7）：26-27.[5] 杨小兰，孙兴.贵州省中药材产业发展现状及对策[J].科技情报开发与经济，2013，23（12）：147-151.责任编辑 黄小燕 责任校对 李岩

第二篇：贵州省中药民族药11.5规划

贵州省“十一五”中药民族药科技发展规划

前言

中药民族药是中华民族的宝贵财富，历史悠久，应用广泛，独具特色，通过历代学者的继承、整理、发掘、提高特别是现代科学技术方法的引入，中药民族药正生机勃发，发扬光大。我省中药民族药产业经过十余年的奋发崛起，已经逐步发展为有一支较为稳定的科技人员队伍，有一定科研能力和基础、一定现代化生产规模和规范化管理程度的产业，并以高于全国平均医药发展速度有序发展。成为支撑全省工业发展的六大产业之一。

“十一五”时期（2006—2010）是全面建设小康社会承前启后的关键时期，也是贵州省实现社会经济历史性跨越式发展的重要时期，中药民族药这一特色优势产业将在新的历史时期为实现我省富民兴黔的宏伟目标发挥重要的作用。本着坚持以人为本、全面、协调和可持续的科学发展观，立足本省资源优势，加强中药民族药资源的培育、保护和合理利用，加快贵州中药民族药产业的现代化进程，促进贵州社会经济的更大发展这一指导思想，我省在充分估价“十五”发展成就的基础上，按照《贵州省中长期科学和技术发展规划纲要》总体部署，编制贵州省“十一五”中药民族药科技发展规划。

一、“十五”期间中药民族药发展状况基本评价

“十五”期间，贵州省委、省政府明确提出，把推进中药现代化产业发展，作为全省抢抓西部大开发历史机遇，发挥生物资源优势，发展特色经济，培育后续支柱产业的重要举措。并出台了《关于推进中药现代化科技产业发展的若干意见》（黔党发〔2002〕13号）的文件。在国家有关部门的大力支持下，经过全省上下的共同努力，近年来全省医药工业呈现出蓬勃发展的局面。特别是2001年我省被国家科技部确定为“国家中药现代化科技产业（贵州）基地”和我省154个民族药被批准上升为国家标准，有力地推动了全省中药产业发展。在其带动下，全省中药材规范化种植基地加快发展，制药企业综合竞争力不断增强，新药研究开发成效明显。从2000—2005年，全省以中药、民族药为主体的医药工业年产值从33亿元增加到85.84亿元，年均递增32%，中药制造业成为我省增长最快的行业之一。

（一）新药研发成效明显，研究能力不断增强

2001年—2005年，国家和省财政投入研究开发经费1.63亿元，引导企业和社会投入研究开发资金9.2亿元，加强了新药、新产品研究开发和新技术、新工艺的引进及应用，加强了科技创新能力和平台的培育和建设。

1、新药研究开发成效明显。成功开发上市新药47个，有154个民族药上升为国家药品标准。目前在研中药新药300余个，其中26个获得临床批件。通过加强新药研究，全省的新药申报数量逐年递增，年新药申报数量由2003年的33个上升到2005年的239个。以企业为主体、科研院所和高等院校积极参与的新药研究格局已基本形成。

2、研发能力得到加强。建成和完善的贵州省•中科院天然产物化学重点实验室等16个工程中心和重点实验室，与全省21家从事中药研究开发的大专院校、科研院所和登记注册的8家民办中药、民族药研究机构，共同构成了我省新药、新技术的研发平台，成为开展中药筛选、制剂研究、药效评价、安全性评价、临床评价及中药材、中成药的生产技术、工艺和质量控制等研究的基础平台。

（二）制药企业的生产技术水平进一步提高，质量管理进一步规范

全省已有125户药品生产企业的385条生产线（车间）通过药品GMP（《药品生产质量管理规范》）现场认证，涉及31个剂型（包括原料药），获药品GMP证书175张。企业的技术水平、生产能力、质量管理水平和综合竞争力不断加强，生产的剂型发展到20多种，还研制开发了缓释制剂、透皮给药制剂、靶向给药制剂、冻干制剂等新剂型，具备了较高技术的生产能力。

（三）中药民族药品种及其质量控制水平进一步提高，市场能力进一步增强

全省中药民族药制剂品种达到近400个，其中有154个民族药制剂。中药民族药制剂的剂型涉及片剂、胶囊剂、颗粒剂、喷雾剂、滴丸剂、散剂、酊剂、贴剂、巴布膏剂等27种。经过2001年～2002年地方标准上升国家标准的整顿工作，中药品种尤其是154个民族药品种质量标准均有大幅度提升。依靠自身质量和疗效，加上有力的市场开拓，培育了一批疗效确切、毒副作用小、功能独特、市场潜力较大的拳头产品。仙灵骨葆胶囊、克咳胶囊、咳速停糖浆、抗妇炎胶囊、艾迪注射液、宁泌泰胶囊等单品种年销售额过亿元。

（四）中药民族药材资源分布广泛，规范种植及管理得到加强

我省因自然环境的复杂性和多宜性而成为我国中药材四大主产区之一。根据1983～1993年全省中药资普查结果，贵州有中药资源4294种，其中药用植物3927种、药用动物289 种、药用矿物78 种。还有不少别具特色的民族药资源。

贵州医药工业的快速发展带动了中药材、民族药材的种植发展。近年来开始形成企业加农户联合大规模人工种植中药材民族药材、工业种植业共同发展的格局。全省现有77个各类药材种植基地，通过国家GAP现场检查的基地和品种3个，可为中药民族药工业提供一定的原料保证。修订发布了《贵州省中药材、民族药材质量标准》（2003年版）、《贵州省中药饮片炮制规范》（2005年版），使中药材的生产、加工、销售及管理更加规范化、标准化。

（五）民族医药的基础研究得到进一步重视，理论成果相继出版

先后整理出版了《贵阳民间草药验方录》、《贵阳民间草药》、《苗族药物集》、《苗族医药学》、《贵州省苗族医药研究与开发》、《中国苗族药物彩色图集》、《中华本草•苗药卷》、《中华本草•苗药卷彩色图谱》。《苗族药物集》收入苗药163种，是苗族医药史上的第一部药物专著，填补了苗药文化无文字记载的空白。相继出版和在国内外学术刊物上公开发表苗族、侗族、土家族、毛南族等民族医药本草学、制剂工艺、质量标准、药理毒理和临床试验方面的研究专著、论文。

（六）中药专项得以设立，多元化投资体系初步形成省委、省政府高度重视中药现代化科技产业的发展，从2002年开始设立每年1000万元的中药现代化科技产业发展专项，同时每年安排省级技改资金1500万元，相应的省发改委、省科技厅、省卫生厅中医药管理局等相关部门根据产业发展情况，对中药现代化科技产业项目给予扶持，形成了专项资金、重大科技攻关项目资金、科技型中小企业创新基金、技改资金、扶贫贷款资金、产业化项目资金，与企业自筹、银行贷款等构成的多元化投资格局。

“十五”期间，我省中药民族药产业虽然取得了长足发展，但仍存在一些突出的问题。主要是：（1）科技基础较差、人才缺乏；（2）大多数企业规模小、抗风险能力低；（3）中药材生产基地规范化、标准化工作需进一步加强；（4）产业结构和产品结构不合理，产品科技含量低；(5)资源量锐减，对中药产业的持续发展带来压力；（6）运用知识产权制度的能力和水平不高，专利战略意识不足。

二、指导思想

“十一五”期间，我省中药民族药科技发展的指导思想是：

以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实科学发展观，坚持“合作创新，加强转化，重点突破，引领跨越”的方针，以增强中药民族药产业竞争力为核心，按照中药民族药产业发展对科技的需求，创新、优化研发平台，培养人才队伍，重点开展中药大品种和对产业发展有重大促进作用的品种、技术的研究开发，加强民族医药相关应用基础研究和资源的可持续开发利用，注重知识产权保护，尽快构建起与中药民族药产业快速发展相适应的富有创新能力的研究开发体系。以科技促产业，以产业促科技，依靠科技进步和产品创新，创建“黔药”品牌，使我省中药民族药工业真正成为高新技术产业和支柱产业，促进贵州经济更大发展。

三、发展目标

总体目标：经过“十一五”的发展，力争到2010年全省医药产业实现产值140～160亿元，培育1～2个年产值超30亿元、2～3个年产值超10亿元、20～30个年产值超1亿元的中药、民族药企业。年销售额在1亿元以上的品种10～15个。

具体目标：

1、建立5～8个优质、无公害的特色药材良种繁育GAP基地及其推广种植基地；

2、研制、开发出8～10个具有自主知识产权的较高科技含量的创新药物（6类及其以上），5～10个保健食品主导品种，引进10～15个中药民族药新产品；

3、完成5～10个已有国家标准的中药民族药产品的深度研究，并在工艺、剂型、技术等方面有所创新，完成50～100个已有产品的质量标准提高研究；

4、建设4～6个具有国内先进水平且符合国家GLP、GCP要求的药物研究基地、重点实验室或工程技术中心；

5、培养中药民族药高级研究人员30人，中级研究人员100人；培养博士20名，硕士120名；

6、整理出版一批有影响的中药民族医药理论专著和学术论文。

四、主要工作任务

（一）加强中药民族药的研究与开发

以企业作为中药民族药研究与开发的主体，按照新药研究的技术要求，对临床长期使用的中药复方、民间蕴藏的有效单方、验方，进行有效成分或有效部位、组方配伍、药效学验证、剂型、质量标准、质量稳定性、临床试验研究等系统研究，研制安全、有效、稳定、可控且具有国际竞争力和自主知识产权的新药。此外，还将开展中药民族药的功效成分和有效部位的提取、分离、纯化研究、组方配伍研究、活性成分和有效部位的筛选研究，为研制科技含量较高的中药新药打下基础。

（二）开展民族医药的相关基础研究

开展民族医学的病因病理、辨病施治、药物理论、药物加工、组方配伍理论、用药方法等基本理论的收集整理、研究总结。进行苗族医药与其它民族医药理论的比较分析。

开展民族药材的应用基础研究。尤其是对已载入《贵州省中药材、民族药材质量标准》2003年版并有广泛临床和民间应用基础的药材，进行资源分布、生态环境、同功品种、易混品种、种植（养殖）、抚育、质量检测、活性成分、药理毒理等研究。

开展现有中药民族药制剂的深入研究。在认真筛选的基础上，鼓励对有潜力的品种，开展作用机制、物质基础、工艺技术、质量标准的深入研究；探讨复方或单方有效部位的量效关系、物质基础或药效物质群。

（三）加强民族药的二次开发，提高质量控制水平

对现有临床和市场价值均较高的中药民族药品种进行深度研发，在药物剂型、工艺技术、质量标准、设备改造等方面科技创新，注重发展控释制剂、透皮制剂、靶向制剂、固体分散制剂和生物工程药物等。进一步提高其科技含量、工艺技术水平和质量控制水平。

（四）完善科技创新平台建设，建立技术服务体系

整合优化现有资源，加快建设我省中药现代化的“四个平台、一个环境”。四个平台一是由科研院所、重点实验室、工程技术中心和骨干企业技术研发机构组成的研究开发平台；二是大型科学仪器设备、中医药资源、科学数据、图书文献资源和科技网络的资源共享平台；三是技术交易常设机构、生产力促进中心、产业开发区、大学科技园、科技咨询评估鉴定机构、风险投资机构等的成果转化平台；四是传统药物国际科技合作研究开发平台。一个环境主要包括技术转化环境、中医药研发的投资环境、人才引进及奖励等科技制度环境。

有效利用、整合现有中药创新和技术资源，运用市场机制吸纳各方面力量，建立多种形式的中药研发技术服务体系和中药材种植（养殖）技术服务体系，开展从中药材规范化种植、中药饮片加工炮制、中药新药研究开发、中药工程技术设备、复方中药筛选、药效评价、安全性评价到质量控制的各种研究和技术服务。

（五）加强种植规范化技术、资源合理开发和可持续利用研究

按照优质无公害及GAP（中药材生产质量管理规范）指导原则，研究主要地道药材的规范种植（养殖）技术、饮片加工炮制技术。运用生物技术等现代科技手段培育优质高抗中药材良种，研制开发生物农药和中药材专用肥。开展中药民族药资源的保护、抚育以及合理开发、综合利用研究。解决好中药民族药工业原料的源头质量、中药材资源可持续利用的重要问题。

（六）加强人才队伍的培养

通过选拔深造、重点资助、创造工作条件等方式，培养、引进、稳定一批优秀学术、技术带头人。培养一批药物生产和质量管理的技术骨干，培养一批药物研发的专门人才。

五、重点领域、重大专项与重点项目

（一）重点领域

1、中药民族药研发创新平台

2、中药民族药及保健食品

3、中药民族药生产新技术、新工艺

4、主要中药民族药品种的选育、种植（养殖）、保护和大宗药材饮片加工炮制技术

5、民族医药相关基础理论

6、人才培养、培训及政策研究

（二）重大专项

1、能力建设类

——建立、完善中药新药及创新药物研究中心、重点实验室和工程中心

——建设符合国家GLP和GCP要求的药物研究平台

——建立中药复方新药开发国家工程研究中心_贵州苗药工程研究中心

——建立西南（贵州）中药创新药物筛选技术中心

——建立专业化企业新药研究技术中心

——建立中药、民族药活性筛选中心

2、新药研究类

——具有自主知识产权的中药民族药新药制剂研发

——贵州中药民族药大品种深度开发

3、工艺技术类

——现代中药自动化、信息化制造技术

——新工艺、新技术、新方法开发应用

4、中药材种植加工类

——贵州主要地道药材的规范种植（养殖）技术研究及大宗药材饮片加工炮制技术研究

5、基础研究类

——苗族医药、布依族医药、侗族医药、彝族医药等民族医药的基础理论研究

（三）重点项目

——中药新药的研究开发

——中药民族药制剂的现代剂型及剂型改进研究

——中药民族药产品质量控制水平的提高研究

——民族药材及民间验方功效成分、有效部位提取分离纯化及筛选研究

——民族药组方配伍及创新药物研究

——中药民族药生产过程控制、工艺技术改进，设备设施创新、环境保护研究

——中药民族药材的资源分布和野生变家种研究

——贵州地道药材食药两用品种保健食品的研究开发

——主要药用植物快速繁殖与基因工程技术研究

——中药民族药材的种植、养殖、抚育研究

——中药民族药饮片加工炮制技术研究

——优质高抗中药材良种研究

——中药创新药物候选化合物的研究

六、主要保障措施

（一）认真落实科学发展观，加强政策扶持力度

认真落实国家《中药现代化发展纲要》和省委、省政府《关于推进中药现代化科技产业发展的若干意见》。

在中药民族药产业科技发展中，要以保证人民群众用药安全有效，保护人的生命安全和健康，促进医药经济的健康有序发展为根本目的，着眼于长远，注重战略思维，保障发展的正确方向和发展质量。

要在药品生产企业全面通过GMP认证的基础上，按照现代企业制度的要求，坚持“大上规模、小创特色”的基本构想，进一步推进产业规范化建设、管理机制创新和企业组织结构调整，创建“黔药”品牌。

要注重制度建设和体制创新。在工作布局上，打破产、研界限，科学合理配置相关资源，实现资源共享互用，促进研究与生产全面协调发展，同时重视推进企业重组，实施名牌战略，发挥中药民族药工业优势和示范、带动作用，推动城乡共同发展，促进社会、经济、人与自然的全面协调发展。

要不断研究科技发展的政策、机制和制度，促进科学技术向生产力的进一步转化，实现中药民族药科技发展的良性循环。

（二）创造工作条件，加强人才队伍建设

树立科学人才观，着力人才培养。把人才队伍建设作为我省中药民族药产业发展的大事来抓。要在高等院校药学专业（含中药专业）中，开设民族医药专业或增设民族医药理论及实验研究课程，鼓励高等院校的专业技术人员从事贵州药材资源的开发利用研究，加强科学技术与区域资源相结合的研究开发意识。

要通过各种方式，宣传了解国际国内药品相关技术要求，研讨新药研究开发中的各种技术问题和药品生产中的各种工艺技术创新问题，培养一批药物生产和质量管理的技术骨干，培养一批药物研发的专门人才。

要通过选拔深造、重点资助、创造工作条件等方式，培养、引进、稳定一批优秀学术、技术带头人。

重视和强化招才引智工作，加强对急需人才的预测和规划，建立人才需求信息发布制度，拓宽人才引进渠道，大力引进各级各类急需人才特别是高水平的复合型人才。

（三）建立高效、协调的工作体系，优化发展软环境

推进中药民族药现代化科技产业发展，需要各相关部门的通力合作和统筹协调。省中药现代化科技产业协调领导小组应对重大事项进行统一部署，各相关部门工作协调一致、密切配合，努力形成全省上下一盘棋、合力兴药的良好局面。进一步理顺关系，明确职能，形成集中、高效、强力推进基地建设的工作机制。

同时，加大宣传、推介工作力度，推进中药民族药发展省内省外、国内国外的交流与合作。

（四）实施知识产权战略，加强知识产权保护管理力度

加强知识产权的宣传和培训，进一步提高知识产权意识，提高医药行业运用知识产权制度的能力和水平，促进知识产权的战略研究及应用。加大执法力度，有效打击知识产权侵权行为，保护医药知识产权，促进新药创新。

推动医药行业实施知识产权战略，提高医药行业的市场竞争力。倡导在新药创新全过程实行专利保护，在中药材、药效物质、中药新用途以及制药工艺等技术环节，注重形成一批专利。提高对国内外失效药品专利特别是保护期届满的药品专利的利用能力，强化再创新。鼓励和支持在民族药重大工艺创新及新药研发、药用植物功效成分的提取、分离和纯化等关键技术领域取得重大突破，获得核心技术和关键技术发明专利权；在优势地道药材的研发方面，鼓励和支持取得数量较多的外围专利，形成专利保护网。

鼓励和支持中药材品种选育，取得药用植物新品种权。引导制药企业运用适宜的商标使用和宣传策略，为民族药创立驰名商标、著名商标奠定基础；集中使用宣传资源，共创“黔药”品牌。结合推进中药材规范化种植，以“质量为保证、地道为特征”，加强中药材的地理标志申请工作。推进中药民族药保密品种的申报工作和中药品种保护工作。

（五）加大对中药产业的投入，建立多元化投入体系

要多渠道增加资金投入，形成政府投资引导、企业投入为主、民间投资参与、吸收外商投资的多元化投资格局。

1、继续设立省中药现代化科技产业发展专项资金。通过专项资金引导社会资金向现代中药民族药科技产业发展关键环节上注入，重点解决制约产业发展的共性问题，加大在技术创新、能力建设、标准规范、知识产权和中药资源保护以及人才培养等方面的投入，促进现代中药民族药科技产业快速可持续发展。

2、鼓励建立现代中药民族药科技产业发展风险投资基金。充分利用创业投资机制等市场化手段，拓宽中药新药研究开发和产业化的融资渠道，以吸引社会资金为主，政府资金适应注入，采用股份制等灵活方式，建立现代中药民族药科技产业风险投资基金，为我省现代中药民族药科技产业发展提供强大的资金保障。

3、帮助有条件的中药民族药企业股票在国内外上市，筹集发展资金。

4、通过政府政策措施引导，到2010年，企业用于新药研发、技术开发的投入应占销售收入的3%以上。

第三篇：贵州省大健康产业发展现状分析

中投顾问产业研究中心

贵州省大健康产业发展现状分析

（一）产业规模不断扩大

中投顾问发布的《2016-2020年贵州省大健康产业深度调研及投资前景预测报告》表示，2015年，贵州全省医药制造业总产值384.13亿元，增加值101.63亿元、增长6.9%。以苗药为代表的民族医药总产值突破300亿元，苗药成为全国销售额最大的民族药。全省中药材种植及保护抚育总面积达到511.28万亩，总产量155.25万吨，实现产值120.12亿元，太子参、石斛、天麻、杜仲、薏苡、刺梨等种植面积和产量居全国首位。全省新增社会办医疗机构129家，新增养老床位4.37万张，达到16.37万张，每千名老人拥有养老床位30张以上。初步核算，全省大健康医药产业增加值达到440亿元、增长20%。

（二）产业集聚效应初显

成立了贵州侗乡大健康产业示范区，认定命名了贵安新区、乌当区等10个贵州省大健康医药产业发展示范区（县、市、特区）。白云老龄休闲度假养生示范基地、梵净山度假避暑生态养老基地等一批休闲养生养老基地（园区）颇具规模，“黔中综合健康养生圈”等健康养生产业集群加快构建。乌当医药园区、益佰医药园区、都匀医药园区、凯里医药工业园区等一批医药园区集聚效应日益显著，益佰、百灵等一大批行业领军企业聚集的千亿元产业集群“贵阳新医药产业圈”加快形成。

（三）企业发展势头强劲

益佰、百灵、景峰等一批10亿元以上的医药企业加快发展，进入中国医药500企业14家，其中百强企业1家。朗玛信息成功收购39健康网，互联网医院等新业态企业发展势头强劲。国药、广药、修正药业、天士力、华大基因等众多国内外知名企业已经在贵州落户投资。景峰企业借壳湖南天一科技成功上市，新天药业等企业到中小板上市融资，威门药业通过新三板平台融资6亿元，三力制药成功挂牌新三板，大健康上市企业达11家，其中主板上市6家，约占全省上市企业总数的25%，形成主板、中小企业板、创业板、新三板大健康医药产业的贵州板块。

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第四篇：中国磁性材料产业现状及其发展展望

中国磁性材料产业现状及其发展展望

http://magnetsky.com/ 2006-12-26 中国磁性材料网

摘 要：磁性材料是各种电子产品主要的配套产品，无论是消费家电产品和工业类如计算机、通讯设备、汽车，以及国防工业均离不开磁性材料。当前，中国各种磁性材料的产量基本上世界第一，成为磁性材料生产大国和磁性材料产业中心。中国磁性材料的中长期市场前景十分光明，中国的磁性材料产品在全球的地位必将进一步提高。必须加强科技创新力度、加强技术改造加强企业管理水平，调整产业结构和提高产品档次，使中国磁性材料从大国走向强国。本文着重从宏观角度分析了中国磁体产业整体情况，介绍了稀土永磁材料特别是中国钕铁硼烧结和粘结产业现状，以及中国新型的稀土永磁材料的研究开发情况，同时对我国磁体产业发展前景进行了预测和分析。中国磁体产业的发展历程

目前，全球的经济已进入了一个信息时代，作为一种功能材料，磁性材料所占的地位越来越重要。当前主要的商品磁体共有4类：20世纪30年代开发的铝-镍-钴永磁（AlNiCo）；50年代初期开发的铁氧体磁体；60年代末开发的钐-钴磁体（Sm-Co），包括第一代稀土永磁－SmCo5和第二代稀土永磁－Sm2Co17；80年代初开发的稀土永磁钕铁硼（Nd-Fe-B）。而稀土永磁，特别是钕铁硼是磁性材料里最重要的一部分，在永磁材料中发展最快，平均以每年10％的速度增长。中国磁体产业在中国的出现远较西方发达国家晚，起始期是1969年到1987年之间。因为当时的稀土永磁钐钴磁体的高成本、国内市场的需求量少，所以到八十年代初还没有形成自己的磁体工业。1987～1996的十年是中国磁体产业开始发展的第一阶段，其特点是起点低：由于投资小，设备简陋，生产设备基本完全是国产的，经营理念落后，仍局限于小生产的模式。

1997～2002的五年是中国磁体产业发展的第二阶段，其特点是起点远高于前一阶段：投资强度大，引进一部分国外的先进技术设备，能够按先进的工艺路线组织生产，产品质量一般属中低档。2003年起，中国磁体产业的发展将进入第三阶段。企业建立的特点将是“三高”，即高起点、高投入、高回报：1）产品瞄准特定用途所需的高档磁体；投资规模巨大，引进整条先进生产线；2）按现代化管理的理念，组织集约式分段联营的大生产：磁体生产分为两段—母合金/粉料的生产和磁体制备，投资显著降低，效益则大为提高；3）按资本运作的规律运营，从而保证磁体产业较高的回报率。特别是有可能从国外引进最先进的或采用国产先进生产线，生产高档的磁体产品。

进入21世纪，发达国家的磁体生产由于成本过高，已难以为继，世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些著名的磁性材料制造企业看好中国，如日本的TDK、FDK、EPSON、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和、磁化等，欧洲的PHILIPS、德国的VAC、EPCOS，美国的ARNORD、MAGNEQUENCH 已经转移到中国。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

2.中国稀土永磁――钕铁硼的发展

某个国家或地区磁体产量约占全球总产量的一半时，即成为“全球磁体产业的中心”。二次世界大战前的欧洲，二次大战后的美国，70年代以后的日本均堪称当时“全球磁体产业的中心”。新世纪伊始，“全球磁体产业的中心”已转到中国。据统计，直到1999年，铁氧体磁体的产值始终占全球磁体总值的一半以上，堪称磁体市场的主题。2000年稀土磁体（NdFeB+SmCo）产值首次超过了铁氧体的，此趋势与日俱增。换言之，稀土磁体在21世纪将唱主角。代表当今磁体最高性能的NdFeB稀土永磁的80年代初问世时，正好赶上计算机产业的微型化，故该磁体立即成为制造诸如磁盘驱动器等计算机外设的关键材料。NdFeB更广泛用于各类音响/影像等消费电子器件中，90年代以来在全球迅速普及的移动通讯设备—手机也离不开NdFeB的重要贡献。

钕铁硼专利[1]

钕铁硼硬磁制造方法分为烧结和粘结两种，专利所有者分别为住友特殊金属株式会社（日本）和麦格昆磁（MQ）公司（美国）。同时MQI公司又是全球唯一的粘结钕铁硼原材料（磁粉）供应商。其在欧洲和日本的成分专利和生产制造工艺专利均已经失效，美国的专利在06年和07年分别失效。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何专利问题，但是其产品不能出口到专利覆盖区，否则构成侵权。中国拥有住友与MQI覆盖全球的专利许可的烧结NdFeB磁体企业共五家：三环新材料高技术公司（三环），于1993年5月取得专利许可；北京京磁公司（BJMT），于2000年3月取得专利许可；银纳金科磁技术公司（THINOVA），于2000年9月取得专利许可；宁波韵升磁公司（韵升），于2001年3月取得专利许可；安泰科技股份有限公司（AT&M）,于2003年3月继承了台湾海恩金属公司2000年5月取得的专利许可。这五家公司的烧结NdFeB磁体的生产能力将近10,000吨/年，五家公司中的三家是上市公司，即安泰科技、三环与韵升。

烧结钕铁硼

在全球及中国、日本、美国、欧洲烧结NdFeB磁体的总产量，其中2004年中国生产烧结NdFeB磁体27,510吨，毛坯46,1500吨。与2003年相比产量增长49%。而产量与产值存在的巨大差距正是中国稀土磁体产业面临的主要问题。改进产品性能，提高产品档次是解决此矛盾的唯一出路，就是说，要尽快消除存在于中国磁体产业与西方国家之间的技术差距。

烧结NdFeB磁体在中国的用途可分为三类:

1.高技术领域的应用,诸如MRI,VCM,CD传感器,CD-ROM,DVD-ROM,手机,电池驱动工具,EB,EAV,EV。

2.传统用途,诸如扬声器,耳机,话筒等音响器件，磁选机/磁分离器，各类磁化器包括民用水脱垢器,油田用的脱腊器,酒厂用的陈化器等。

3.低档用途,诸如慈溪等地生产的磁性纽扣。图2是2003年中国烧结NdFeB磁体的用途分布情况。

中国烧结钕铁硼产地遍及11个省和京津地区（见图3）。浙江省的烧结NdFeB磁体生产发展最快，其产量占全国总量的47.1%。山西地区由于得天独厚的自然和低成本条件，目前已与沪杭地区、京津地区形成了中国三角鼎立的稀土永磁产业格局。山西烧结NdFeB磁体生产占全国产量的21.7%。京津地区的产量居第三位，占全国的11.7%。其余总量19.5%则散布在华东、华北、华中和西北等苏、冀、内蒙、鲁、豫、川、陕、甘、宁九省以及东北地区。众所周知，NdFeB对环境（温度、湿度）极为敏感，浙江产量虽大，但品质不高。一般而言，气候干燥的山西、甘肃、宁夏等地，用同样工艺设备生产磁体，其性能则优于南方的。当然，关键仍在于采用专门针对NdFeB的设备并按先进工艺进行磁体生产，才能稳定地批量生产高牌号磁体。濒临渤海的烟台首钢磁材公司，它引进先进设备大批量生产顶级烧结NdFeB磁体，就是一例。

2004年国内烧结钕铁硼行业热情空前高涨，新增生产能力大幅提高，中科三环公司通过长期努力，第一次进入到为日本、欧洲等发达国家磁材企业所垄断的钕铁硼高端应用领域――计算机硬盘驱动器音圈电机（VCM）应用市场；在另外的一个高端应用领域――汽车应用领域方面，中科三环的钕铁硼磁体也成功应用在点火线圈、电动助力转向、气囊传感器等汽车零部件中，同时还进入了核磁共振成像仪领域。对于上述几个稀土永磁高端应用市场的进入，标志着中国的稀土永磁产品结束了大部分只局限于中低端应用市场的不利局面，真正开始与日、欧发达国家磁材巨头争夺高端应用市场。

粘结钕铁硼

在激烈的市场竞争中，在粘结钕铁硼方面，美国和欧洲的生产企业基本退出了该行业，到2003年只剩下一两家生产粘结NdFeB的制造厂了，2004年美国和西欧的永磁材料产量只占全球的10％之内。因此在该行业中，全球的生产能力大部分集中在日本企业[3]。其中有代表性的两家企业，一家是精工爱普生，他们的磁材生产已经全部转到中国上海爱普生磁性器材有限公司了；另一家大的粘结磁体企业－日本大同公司。在计算机硬盘驱动器（HDD）的主轴电机应用方面，大同和上海爱普生两家企业就占据了整个市场份额的90％以上。2002年底，中科三环参股了上海爱普生磁性器件有限公司，2004年3月进一步扩大股权，目前中科三环已持有该公司的70％股权，成为其第一大股东。安泰科技2003年3月收购了海恩公司，其深圳的爱恩美格也是一个技术水平很高的粘结磁体工厂，加上国内成长起来的成都银河，粘结磁体企业除日本的大同外，其余产能基本分布在中国。

从2001年开始，中国粘结钕铁硼的优势逐渐显露出来，2002年后中国远远超过了日本，处于了第一位。粘结钕铁硼磁体1996年全球产量为1320顿，中国的产量仅为50吨；2000年全球粘结钕铁硼产量达到3550吨，中国的产量为620吨，虽然占世界总产量的比例仅为20%,但年平均增长率去达到了60％，有了长足的发展。据最新统计，2004年中国粘结钕铁硼磁体产量达到了1350吨。

尽管中国已经是生成粘结钕铁硼永磁的第一大国，但只是占原材料和人工成本的优势，由于设备、生产技术以及管理能力有限，只能生产一些中低档的产品，像HDD这类高档和高利润产品仍由日本企业掌控，所以在中国出现生产量增加很快，产值特别是利润的增长却不成比例。粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。估计年递增速率在20%以上。到2005年，我国粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。全球对粘结稀土永磁需求的增长幅度不是很大，其主要原因是由于粘结钕铁硼永磁的主题市场是IT行业密切相关的各种微型马达，IT行业的不景气直接影响对粘结钕铁硼永磁的需求。中国新型稀土永磁材料的研究开发现状

在新型稀土永磁材料研究方面，我国科学家无时不出现于国际前沿。在ThMn12结构金属间化合物研究方面，我国是最早开展这方面研究的国家之一，在结构与磁性，超精细相互化合物方面，我国最早报道了RF11TiNy的研究成果，开辟了ThMn12结构间隙化合物研究领域；在Nd3(Fe,Ti)29新相研究方面，我国科学家首先发现了Sm3(Fe,Ti)29单相化合物及其氮化物，并研究了它的磁性。近年来，利用快淬工艺制备各向异性稀土永磁材料方面做了一些探索。最近，中国科学院物理所利用快淬工艺成功的合成出具有高磁能积的磁各向异性Sm-Co稀土永磁材料，其室温磁性能可达18.2MGOe，剩磁比为0.9，并且通过球磨后制备的粘结磁体仍旧保持各向异性，具有高的磁能积。同时发现碳元素能够控制易磁化轴在快淬带中的织构方向并细化晶粒可进一步提高其硬磁性能。

北京大学，研制成功了具有自主知识产权的ThMn12结构氮化物稀土永磁材料[5]。目前，已开发出磁能积为15～20MGOe左右的R（Fe,M）12Ny(R=Pr,Nd;M=Mo,Ti,V)间隙化合物稀土永磁材料，已建成年生产能力100吨的中试生产线，进行产业化推广[6]。2004年10月，深圳北大双极高科技股份有限公司与深圳中核集团公司签约，合作建立新型稀土永磁材料基地，将根据市场发展需要，拟在深圳建设年产1000吨钕铁氮磁粉的产业化示范生产线。此签约项目涉及3.5亿元的巨大数额。该磁粉在质量上和性能上居世界领先地位，这项成果是把基础研究成果转化为现实生产力的成功典范。目前，国内外一些知名企业正在利用钕铁氮制造磁体产品。该项目得到了国家发改委、科技部、教育部和北京市科委的立项支持。

钢铁研究总院，开展了高使用温度稀土永磁材料的制作技术和工艺的研究，进一步研究不同材料的阶段性热处理退火工艺、胞相和胞状结构与温度磁性能的关系。获得Sm2Co17高温磁体的性能450℃时(BH)max≥9MGOe，Hic≥7.9kOe。

上海大学材料研究所申请并承担各向异性钕铁硼磁体的国家自然基金、上海科委和教委纳米专项等多项课题，进行粘结各向异性钕铁氮复合磁体研究开发。北京科技大学利用HDDR（hydrogen disproportionation desorption recombination）工艺也进行了开发各向异性钕铁硼粘结磁体的研究。

近来有一些国外磁体专用设备厂家联合推出，按最佳工艺路线配套的一条全封闭、全自动化的完整生产线：原料从生产线的一端投入，在另一端出来的已是磁体最终产品，包括磁体的涂层。设备厂商能保证磁体产品极低的氧含量（O2≤1000 ppm）和极高的磁能积（（BH）max=52MGOe））。据了解，如此先进而完备的生产线在西方国家尚不存在。更为重要的是，此生产线的报价远低于单机报价的总和！报价不仅包括设备硬件，也包括技术软件。换言之，设备厂家不仅提供成套设备，更保证用户能生产出最高牌号的稀土磁体！

值得一提的是，国内磁体专家有感于国内生产设备与国外的差距，经数年的潜心钻研与实践，终于在2003年中研制出一整套具有中国特色的烧结NdFeB磁体生产线，并付诸实施。用它可稳定生产高挡NdFeB磁体，整条年产300吨烧结NdFeB磁体生产线的价格仅是国外相应设备的1/4～1/6。此生产线的涂层完全摈弃了导致磁体氢化的电镀，而采用无污染的Dacro技术，耐蚀性良好，成本低廉。近年来，我国的稀土永磁的生产装备也有了长足的发展。特别是在满足一些新的生产工艺方面的装备有了突破。例如国产速凝薄片炉和氢破碎炉已在一些磁体生产厂使用。一些国外发达国家的永磁设备制造商也瞄准了中国这块宝地，纷纷在中国设立生产基地，同样给我国的永磁设备制造商带来了机遇和挑战。2004年9月，沈阳中北真空技术产业开发区兴建国内先进的真空炉生产基地，引进世界最先进的液晶显示、等离子真空热处理技术，这必将对我国烧结钕铁硼的生产技术水平的提高产生积极的影响。中国磁体产业发展思路和前景预测

跨入21世纪，中国的磁性材料产业得到了进一步发展，年增长超过20%[7]。初步统计，2004年中国烧结铁氧体[8]达到350，000吨(占全球总量的51%)，粘结铁氧体50，000吨(占全球总量的32%)；烧结钕铁硼永磁[9]达到27,510吨(占全球总量的81%)，粘结钕铁硼永磁[10]达到1350吨(占全球总量的35%)；铸造磁体3,500吨(占全球总量的56%)[11]。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高了生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

稀土永磁的发展和前景

作为朝阳产业，稀土永磁产业是磁性材料产业的重中之重，其新的应用成长点在不断涌现，特别是信息产业为代表的知识经济的发展，给稀土永磁等功能材料不断带来新的用途。除了在计算机、打印机、移动电话、家用电器、医疗设备等方面的广泛应用外，汽车中的发电机、电动机和音响系统的应用已经开始，这将极大的带动钕铁硼产业的发展。由于我国丰富的稀土资源，较低的人工成本和广阔的市场，从而在未来的五年至十年内，国外的钕铁硼制造业继续逐步向中国转移的态势势不可挡，中国必将吸引大量国外先进的钕铁硼永磁材料制造商，比如美、日、欧等国家、地区的企业进入，一方面会对中国稀土永磁企业带来挑战，另一方面也会将先进的技术、管理经验带入中国，从而进一步推动中国稀土永磁产业的发展。“十五”期间，我国钕铁硼磁体的总产量超过了5万吨，烧结钕铁硼磁体产业会保持继续增长的势头，年增长率仍会保持在20～30%以上，粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。预计到2005年，我国烧结钕铁硼磁体年产量将达到3万吨左右，粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。预计到2010年，我国烧结钕铁硼磁体产量将达到7万吨，占全球产量的75%；粘结钕铁硼磁体产量将达到1万吨，占全球产量的50%。中国磁性材料行业的大发展 “十一五”时期，是中国磁性材料工业大发展时期，世界磁性材料产业中心已经转移到中国。

(1)家电领域。中国电视行业预测到2010年，中国彩电总量达到1亿台，占世界产量的63%。据此估计，全球需要软磁铁氧体6万吨，永磁铁氧体8万吨。

(2)信息化领域。电脑的普及带动了相关外置设备的发展，尤其是硬盘驱动器（HDD），预计到2010年全球产量超过5亿只；DVD、DVD-ROM和刻录机，到2010年全球的产量超过10亿。这是钕铁硼磁体应用的大市场，全球需要量在2万吨。

(3)汽车领域。汽车已经成为中国国民经济发展的第五大支柱工业，到2010年，中国的汽车产量达到1000万辆，如每辆汽车用电机数在30只，扬声器在5只，将需要永磁体10万余吨。由于能源的紧张和环保要求，电动汽车的开发在加速，预测到2010年全球产量在350万辆，需要钕铁硼磁体4200吨。

(4)其他配套领域。由于世界各类磁体配套件市场向中国转移，例如电动自行车的需求量越来越大。据中国助力车专业委员会不完全统计，2004年中国电动自行车产量约达500万辆。以每辆电动自行车平均需要0.3公斤烧结钕铁硼计算，需用磁体1500吨（折合毛坯近2500吨）；由于国外劳动力成本等因素，加上中国磁体价廉物美，一些涉及劳动密集型的行业，如电子变压器、电机、电感、电声，均转移到中国或第三世界国家，同时磁体的销售市场也在中国。

结 语

中国磁性材料行业要从大国向强国转变，就要加速行业内的规模经济建设，发展强强联合，要有若干个年销售收入达到100亿的企业。中国企业必须要走出国门，收购或合资国外企业，建立跨国公司，树立国际名牌。中国企业必须投入应用开发领域，配合整机开发磁性材料配套部件和组件，到2010年全行业争取达到产值400亿人民币。

我国的磁性材料产业需要通过技术创新，继续加强稀土永磁材料的探索、加强高档稀土永磁材料的开发，使我国稀土永磁材料能保持持续发展。从整体上看中国磁性材料技术水平接近国际水平，但没有自已的知识产权和创新的产品。重点扶植中国专利产品，如钕铁氮磁体，但必须要全行业和相关的配套行业一起合作。同时还有产业的结构调整，中国的磁性材料企业一定要有自己特色的产品，在某一方面（价格、质量、市场占有率）领先全行业，使国内外其他企业无法竞争。中国的磁性材料产品特点要低价优质，才能参于国际竞争。我国的磁性材料企业，加强自身的整合，不断提高管理和技术水平，通过与国外先进磁性材料企业加强合作，互助互利，使磁性材料产业更好的扎根于中国，使中国的磁性材料产业更好的服务于全球。

关键词：中国 磁性材料 产业现状 发展展望 稀土永磁 粘结钕铁硼

第五篇：高县蚕桑产业发展现状与展望

高县蚕桑产业发展现状与展望

高县县委常委、副县长文万春

高县位于四川盆地南缘，川滇黔三省结合部，宜宾市中南部，北纬

28°11′～28°47′、东经104°21′～104°48′之间，幅员面积1323km2，辖12镇7乡285个行政村，总人口52.12万人，农业人口45.91万人。高县地势南高北低，海拔最低270米，最高1252.1米，属丘陵低山地貌；气候温和，温湿度适宜，雨量充沛，平均年气温18.2℃，相对湿度81％，年日照时数1147.8小时，大于10℃的积温5881.3℃，无霜期360天，全年降雨量1028.1毫米；土壤ＰＨ值4.5-6.5，有机质含量丰富。近年来，高县抓住“东桑西移”政策机遇，合理规划产业布局，把蚕桑产业作为山区和半山区经济发展新增长点，培育和发展产业龙头企业，带动广大农民群众积极发展蚕桑产业。全县现有桑园18万亩，产业遍布全县19乡镇，其中基地乡镇10个，有养蚕基地村和重点村119个，1681个组，蚕农3万多户，从事种桑养蚕人口10多万人，约占全县农业人口30%。2010年，面对复杂多变的国际国内经济形势，高县实现了蚕桑基础稳定，产茧、产值、单产、价格等均创历史最高纪录，全年发种16.6万张，产茧11.2万担，实现蚕桑综合产值3.3亿元，其中蚕农茧款收入1.48亿元，净增长5462万元，全县农业人口人均蚕桑产值700余元，蚕业产值和丝绸工业产值占了全县GDP的10%以上。高县已成为川南产茧和缫丝第一大县、四川蚕桑产业第二大县。

一、发展现状

（一）龙头企业发展。高县蚕桑产业龙头企业——立华蚕茧有限公司，是国家商务部批准的“东桑西移”工程项目建设单位。公司拥有先进的飞宇2000型自动缫设备14组，粗丝机6台，K251织机80台，捻线设备60台（套），已形

成500吨生丝、100万米绸缎、200吨捻线丝、5000床丝棉被的生产能力，可创产值2亿多元。生丝平均等级4A级以上，双宫丝、捻线丝双特级，建立ISO9001国际质量管理体系。县内建有一个年生产优质蚕种10万张的蚕种场，能满足本县50%以上的蚕种需求量。全县有蚕桑高、中级技术人员近100人，有制种、缫丝、织绸等技术人才1500人以上。

（二）产业基地建设。高县现有桑园18万亩，产业遍布全县19乡镇，产业基地相对集中在罗场镇、庆符镇、嘉乐镇、落润乡、蕉村镇等中南部乡镇。2010年，罗场镇产茧达2.18万担，继续保持川南领先地位，庆符镇、嘉乐镇也稳定在1万担以上。产茧收入200万元以上的村1个，产茧收入100万元以上的村23个，蚕茧收入5000元以上的户5000户。

（三）发展体系构建。高县建有一支250余人的技术培训和推广队伍，科技公共服务能力能基本满足基层蚕桑生产需要。形成了蚕桑科技示范园（蚕桑科技专家大院）—乡镇蚕技站—村蚕桑员（蚕桑专业合作社）—共育户（科技示范户）为主体的四级服务网络，服务体系较为健全。立华蚕茧公司负责育苗、栽桑、发种、养蚕、新技术推广；乡镇有22个蚕茧生产技术站具体实施；蚕桑基地村、共育户、科技示范户、蚕业协会（蚕桑专业合作社）作为补充，“公司+基地+协会（合作社）+农户”的产业发展模式基本形成。

同时，高县蚕桑产业还存在一些不足：一是产业链条延伸不够。尽管产业龙头企业具备了一定规模，且在省内来看生产水平较高，但科技开发力量仍然不足，生产水平仍处在国内中等水平，产业发展附加值不高。企业拥有缫丝、织绸等生产能力，但蚕桑—丝绸—服装的产业链条未完全形成，印染、服装等后续产业缺乏，下游产品仍需进一步开发和延伸。二是科技含量提升不够。农民栽桑养蚕的科技含量依然不高，蚕桑单产仍有较大提升空间。在农村劳动力结构性缺乏的条

件下，需要通过培训、示范等方式，进一步提高农民栽桑养蚕的科学水平，以提升蚕桑科技含量，提高蚕桑单产。方格簇、养蚕大棚、小蚕共育等新技术、新品种的推广力度需进一步加强。三是综合效益发展不够。尽管蚕桑产业已经成为我县部分农民群众家庭支柱产业，但蚕桑产业“半年生产半年闲”的状态普遍存在，产业附属和配套综合开发尚在起步阶段，综合开发利用不够，蚕桑产业综合效益发展不够。

二、发展前景展望

（一）发展思路。

深入贯彻落实科学发展观，按照“特色、规模、品牌、效益”工作取向，坚持政府引导、企业带动、农户参与，全力推进高效循环蚕桑产业基地建设，坚持以市场为导向，以质量和效益为中心，依靠科技进步，大力发展现代蚕业，推进规模化生产、产业化经营、链条型延伸、综合性开发，促进农民增收和产业壮大，保持蚕业生产持续、快速、健康发展。

（二）发展目标。

实现“一增长、二优化、三提高”，（一增长：蚕茧产量明显增长；二优化：产业布局、产品结构明显优化；三提高：蚕农收入、品质效益、出口创汇明显提高）。到2012年，全县桑园面积达到20万亩，发种22万张，产茧量达到15万担，行业产值超过3亿元，税利1000万元，蚕农综合收入实现1.5亿元，蚕茧质量达到全省先进水平，创建省级蚕桑特色产业县。到2015年，桑园面积达到22万亩，发种28万张，产茧量达到20万担，行业产值超过5亿元，税利3000万元，蚕农综合收入实现3亿元（翻一番），丝绸工业上台阶，延伸产业链，打造名牌产品，推进产业升级，创建全国优质茧丝生产基地。

（三）发展举措。

一是突出示范建设，推进产业基地发展。实施“四个一工程”。即建设10个产茧1万担以上的乡镇，100个产茧1000担、综合产值超200万元的村，1000个产茧100担以上、综合产值超50万元的社，10000户产茧10担、综合产值超2万元的科技示范户。规划建设7万亩高效循环蚕桑经济产业带。在罗场镇、庆符镇、蕉村镇、嘉乐镇、落润乡、羊田乡等6个乡镇41个村集中连片区域，建成在全市范围内基地最大、生产标准、综合效益好的7万亩高效循环蚕桑经济产业带，其中核心示范区3万亩。大力发展“一步成园”。充分调动农民栽桑养蚕的积极性，2011-2012年，新建、改建桑园8万亩（其中新建2万亩，改建6万亩），桑园面积达到20万亩，达到并超过全省产业基地强县标准。2011-2015年，新建、改建桑园16万亩（其中新建4万亩，改建12万亩），桑园面积达到22万亩，高产优质桑园巩固在15万亩以上。

二是突出链条延伸，做大做强龙头企业。通过招商引资、扩能技改等方式，努力拓展蚕、丝、绸项目，千方百计延伸蚕业产业链条，发展印染、服装等后续产业，提高产业发展效益。加大对龙头企业的扶持力度，鼓励和支持龙头企业发展，引导龙头企业投入资金提高技术水平、逐步扩大生产规模、壮大辐射带动能力，走区域性规模化生产、集约化经营、链条型延伸、综合性开发的道路。实施“四个一工程”，即完善1个产丝400吨的丝厂；完善一个产绸100万米的绸厂；建成一个产丝棉被1万床的丝棉厂；筹建一个丝绸服装厂。同时，制订和完善有关指导茧丝绸产业发展的政策，坚持统一规划，合理布局，择优发展，重点扶持，规范和发展农民蚕业专业合作社，推广“公司+基地+农户”、“公司+协会+农户”或“公司+合作经济组织+农户”等经营模式，建立稳定的购销关系和经营机制。

三是突出科技兴蚕，加强科技研发推广。科学技术是第一生产力，蚕业发展更要靠科技支撑。与省蚕研所、四川农业大学等科研院所和大专院校建立科技研发合作机制。在工业生产上，充分发挥企业建立的茧丝工程技术中心作用，加大技改和节能降耗力度，改进现有的生产工艺，努力提升产品质量和创立产品品牌。同时，加快专业化职业蚕农群体培育，充分发挥“龙头企业、乡镇蚕技站、村社干部、蚕农”四位一体的技术推广体系功能，加大蚕业生产科技普及力度，做到科技人员到户、良种良法到园、技术要领到人；全面推行桑蚕品种优良化、消毒防病专业化、小蚕共育化、大蚕省力化、上蔟方格蔟化等 “五化一高”工程。

四是突出综合开发，提高蚕桑发展效益。改变蚕桑“半年生产半年闲”的生产观念，大力推进蚕桑综合开发利用，努力改变单纯的栽桑、养蚕、缫丝、织绸单一模式，推进低碳、生态、高效、循环蚕业建设，提高蚕桑产业发展附加值。启动林下养殖、桑枝食用菌项目、黑花生、紫薯、雄蛾保健酒等蚕桑循环综合利用项目，在罗场镇、庆符镇、嘉乐镇等乡镇建成年产10万袋菌袋的基地；2011年推广1000亩建立果桑品种园。通过发展一系列综合开发项目，使蚕桑综合效益、蚕农收入得到较大提高，亩桑产值超过10000元。