第一篇：陈台沟铁矿技术说明
陈台沟铁矿采选工程技术说明
一、项目特点
1.1 矿区地表环境特点
矿区紧邻城区，地表分布有大量工业设施、公路、村庄等建构筑物和农田。矿区距鞍千公路1km，其间有乡村公路相通，环市铁路从矿区西侧1km处通过，矿区西侧矿权外即为鞍山市高科技园区, 紧邻激光园区, 区外北侧为齐大山铁矿等工业设施，区内西北角有调军台选矿厂, 东部有从南向北的公路穿过矿区，东侧有正在开采的徐东沟露天矿,东南侧有鞍千选场和徐东沟运往鞍千选场运输皮带廊,再往东为千山风景区，向南为鞍山烈士陵园和千山镇；区内还有鞍山钢铁公司的油库和炸药库等工业设施和陈台沟村等民用设施。
矿区范围较小, 加之存在地表建构筑物, 较近的地表只有陈台沟等较小的山沟，周边无法找到储存全部尾矿的山沟或平地作为尾矿库。另外, 矿区附近无法寻找到满足矿山生产需要的炸药库库址。
区内水系较发育，于矿区东部有一条小河,为沙河上游支流，常年流水，流向由南至北。1.2 资源赋存特点
（1）矿体埋藏深而且倾角陡
陈台沟铁矿矿体主要赋存在距地表900m以下。主要矿体Fe1矿体目前控制标高-803～-1670m。矿体呈厚层状，总体走向330°左右，倾向北东，倾角68°～75°。矿体厚度为77.85～272.61m，平均为162.09m。（2）地温很可能较高
该矿床埋藏比较深，矿量基本赋存在地表900m以下，虽然矿区仍未开展地温测量，但根据一般地温增温梯度,(地壳的近似平均地热梯度是每千米25℃)和其他深井矿山实测地温数值，-1200m水平岩石温度可能达35℃左右，随着开采深度的增加，地温将进一步上升。开采过程中很可能存在热害问题。地热、加上空气绝热压缩散热、爆破散热、机电设备散热以及人体散热等可能将给矿山生产带来危害。
（3）地应力可能较大
矿体主要赋存于太古界鞍山群樱桃园岩组绿泥石英片岩中，埋藏深度900m以上，最深可能达2000m以上。静压力和地壳运动等构成地下岩石原岩应力, 矿体所处位置决定了原岩应力将较高。虽然目前没有矿体所处层位的原岩应力资料，但该层位处于高应力区是可以肯定的。另外,随着开采活动的进行, 将加剧应力集中现象的发生和岩爆的发生可能。
高应力的存在,随着采矿活动的进行, 造成对地下空间受力状况的改变，岩爆等现象将很可能出现,必须提前重视未来可能出现的相关灾害研究和防范。1.3 勘查状况
同样，由于矿床埋藏深，矿体倾角较陡，到目前为止,已施工23个钻孔,只有8个钻孔穿过主要矿体, 且其中只有2个勘探线的5个钻孔(ZK3、ZK7、ZK10、ZK14和ZK19)属于矿权范围内钻孔,同时,其中的2个钻孔（ZK14和ZK19）终孔位置偏离勘探线超过200m，最多达360.79m。勘探效果和质量显然很不好。限于目前勘探使用的钻机性能、钻进技术方法和钻孔井内测量设备性能，仅采用地表钻孔探矿，要完全达到开采设计要求是不现实的。
另外，现有的勘探方式也不利于其他许多重要勘查研究工作的展开。
二、采矿方法选择
根据矿床赋存条件、地表建构筑物和水系的分布情况，推荐大直径深孔空场嗣后充填法和分段空场嗣后充填法。Fe1矿体为矿区内最主要的铁矿体，贯穿全区，规模较大，矿体厚度为77.85～272.61m，平均为162.09m，采用采用大直径深孔空场嗣后充填法；Fe2和Fe3矿体位于Fe1矿体下盘，规模较小，矿体厚度较小，平均厚度小于50m，采用分段空场嗣后充填法。
采矿方法选择依据如下：
（1）根据普查报告提供的资料，岩石质量指标RQD统计结果，总的来说岩石质量多为中等的，岩体中等完整。但是，深度800m以下，除个别孔（ZK6、ZK10、ZK12存在岩性为绿泥石英片岩、绿泥千枚岩的破碎地段）外，岩石质量多为好的和极好的，岩体完整或较完整。
（2）调军台选矿厂在陈台沟铁矿西北侧，距离矿体边界较近；矿区水系较发育，矿区东部有一条小河，常年流水；矿区地表还有村庄、农田和林地等。矿区地表的建构筑物、河流、农田、林地等都需要保护，矿区地表也没有合适的地方建设尾矿库，尾矿必须充填井下，所以必须采用充填法开采。
（3）矿体埋藏较深，Fe1主矿体埋藏于地表以下800～1800m，岩体完整性好，该矿床可能有岩爆倾向。对于有岩爆倾向的矿床，采用充填法开采，及时对空区进行充填，能减少岩爆发生的频率和降低岩爆的破坏程度。
（4）深井矿床一般为热害高温矿床，采后及时充填空区，既可隔绝采空区的热源，又可减少采空区漏风，提高风量的利用率，从而达到降温的目的。
（5）该矿资源量大，但品位相对不高，只有采用高效率的采矿方法，实现大规模生产，才能有较好的效益。大直径深孔空场嗣后充填法和分段空场嗣后充填法效率高，可以实现大规模生产。
（6）该矿属深埋矿床，高温和高地应力使该矿床开采环境恶化，应该提高矿山开采的自动化水平，减少人员。大直径深孔空场嗣后充填法和分段空场嗣后充填法有条件提高自动化水平，甚至部分实现无人自动化采矿。
三、采矿方法概述
（1）大直径深孔空场嗣后充填法
当矿体厚度大于70m时采用此采矿方法。将矿体划分为盘区，以盘区为回采单元组织生产。在矿体厚度小于100m时，沿矿体走向每200m划分盘区，盘区长200m，宽为矿体厚度。当矿体厚度大于100～120m时，沿矿体走向和垂直矿体划分盘区，盘区长仍为200m，宽80～100m。在矿体下盘布置沿脉巷道，上盘布置回风巷道。每个盘区沿矿体走向划分为12个采场，采场垂直矿体走向布置，采场宽为16～17m。采场高度初期为60m，达产后逐步过渡到120m。
凿岩采用潜孔钻机凿下向平行炮孔，钻孔直径Φ165mm。采用乳化油炸药和非电导爆起爆系统，由下而上梯段式分段侧向崩矿。爆下的矿石用25t电动铲运机集中在采场底部出矿。待一个采场矿石全部采出后，集中充填。第一步采场采用胶结充填，第二步采场采用非胶结充填。
（2）分段空场嗣后充填法
将矿体划分为盘区，以盘区为回采单元组织生产。沿矿体走向每200m划分为一个盘区，盘区长200m，宽为矿体厚度。每个盘区沿走向划分为12个采场，采场垂直矿体走向布置，采场长为矿体厚度，采场宽为16～17m，采场高度为中段高度，即60m。
凿岩采用中深孔凿岩台车在分段凿岩巷道内凿上向扇形炮孔。爆下的矿石用LH625E型电动铲运机集中在采场底部出矿。采场残留矿石采用遥控铲运机回收。待矿房矿石全部出完后，集中一次胶结充填，矿柱用回采矿房的方式进行回采出矿，回采结束后采用非胶结充填。
充填材料为选矿厂全尾砂，选厂产出的湿式尾砂通过浓密机浓缩制备，胶结材料为普通硅酸盐水泥。
根据采矿方法对充填工艺的要求，充填系统应具备制备两种料浆的能力，即加胶凝材料和不加胶凝材料的两种充填料浆。充填料浆浓度暂按72%计算。全尾砂日平均用量27978t（干量），选矿厂产出的湿式尾砂量约27581t，可全部用于充填，基本平衡，充填料不足时可以用抛废干尾砂作为补充。
充填设施主要包括地面充填制备站、充填钻孔和输送管路等设施。充填料浆在地面制备站制成符合充填工艺要求的充填料浆后，通过充填管路自流输送至井下，再经充填平巷、充填钻孔充填采空区。
在矿体下盘地表工业场地附近建一座充填搅拌站。
四、碎磨工艺流程说明
选矿厂的破碎与磨矿作业在选矿工艺中是不可缺少的重要组成部分，是后续选别作业提高技术经济指标的前提条件。目前，国内外大型、超大型矿山的碎磨工艺主要有两种：一种是“常规三段一闭路碎矿+球磨”的碎磨工艺，另一种是“半自磨（自磨）+球磨”的碎磨工艺。近些年在铁矿及有色金属选厂正推广使用一种“新型三段一闭路碎矿+球磨”的碎磨工艺，即在“常规三段一闭路碎矿+球磨”的碎磨工艺的基础上，采用高压辊磨机作为细碎设备，中碎设闭路，在强化中碎作业的同时最大限度发挥高压辊磨机作为超细碎设备的功能。目的是为了降低后续球磨机的给矿粒度，减少整个系统的能耗，在“常规三段一闭路碎矿+磨矿”流程的基础上更能体现“多碎少磨”的节能理念，从而全面提升选矿厂的经济效益。
高压辊磨机是近20年发展起来的新型粉碎机械，目前已成功地应用于铁矿、金刚石和石灰石等选矿厂。我国的马鞍山钢铁集团公司南山铁矿已成功地应用高压辊磨机数年，正在建设的谷家台铁矿项目也采用高压辊磨机作为细碎破碎设备。与常规破碎机相比，此设备主要优点为：单位矿石（碎磨系统）耗电量低、单台处理能力大、设备运转率高。具体阐述如下：
① 单位矿石（碎磨系统）耗电量低。主要表现为磨机给矿粒度减小、磨机给矿中细粒级（-0.074mm）含量增加、磨矿功指数降低。因高压辊磨机采用挤满给料和封闭空间内的料层粉碎原理，在峰值达50MPa以上压力的作用下，使料层内颗粒产生位移、压实、出现微裂纹和粉碎等，使物料可磨性得到改善，即磨矿功指数降低，从而降低了球磨机的装机功率。细碎采用高压辊磨机与湿式筛分形成闭路，其最终碎矿产品粒度可以达到-3mm或更低，在此粒级下，对于磁性铁矿石，通过粗磁选可以抛弃大量的合格尾矿，大大降低入磨矿石粒度和入磨量，同时产出的粗粒级尾矿无需浓缩，经脱水筛脱水后即可通过带式输送机运输，进行干堆。由于高压辊磨机产品粒度减小且-0.074mm含量的增加，从而减小了球磨机的体积和装机功率。根据同类选矿厂的生产经验，本次设计高压辊磨机闭路产品的粒级设定为-3mm（P80约为1.0mm）。
② 单机产量高、设备运转率高（可与球磨机同一个工作制度进行生产）。目前最大规格设备的处理能力约3000t/h以上，相当于4台最大规格的常规细碎破碎机的处理量。因此对于大型矿山来说，单机产量高意味着设备总台数减少，厂房占地面积减小、地基费用低、配置简单且易于管理。设备运转率高意味着设备日或年处理量大。
③ 物料的适应性好。与常规细碎设备相比主要体现在相同的产品粒度下高压辊磨机给矿粒度范围大，破碎比大；与半自磨机（自磨机）相比高压辊磨机对矿石硬度适应性强。
高压辊磨机的主要缺点为挤压后的产品需进行打散才能进行有效地筛分；在处理含泥含水量高的矿石时，可能会对破碎效果产生不利影响。本设计采用湿式筛分，筛分过程中筛面冲洗水能够有效实现高压辊磨机挤压产品的打散。
根据同类矿石试验结果，高压辊磨机产品在磨矿作业的功指数只为标准磨矿功指数的80%～85%（即，降低15%～20%）。本次设计，高压辊磨机产品的磨矿功指数以标准功指数的85%计（标准功指数设定为15.3kWh/t）。
从技术经济角度综合考虑高压辊磨机给矿粒度和产品粒度之间的关系，以及中碎破碎机产品的特点，本次设计在强化中碎和闭路筛分的基础上，中碎闭路产品粒度（即高压辊磨机的给矿粒度）设定为35～0mm。同时磁铁矿石在中碎产品后采用干式抛尾方式抛弃部分废石及品位低的围岩，能够有效的提高后续作业入选矿石的品位。
“半自磨（自磨）＋球磨”碎磨工艺的主要优势表现为：该工艺“以碎代磨”能接受较大的给矿粒度（最大粒度一般为200～350mm）, 取代中、细碎及筛分作业，简化了工艺流程，占地面积小，减少生产环节和粉尘污染；该工艺的主要缺点是：电耗一般比常规碎磨高；对给矿性质（包括粒度及可磨性等）变化比较敏感，生产易波动，操作及控制相对复杂，自动化程度要求高，同时衬板耗量较球磨稍高。一般情况下，考虑到铁矿石在磁性方面的特点，半自磨机顽石中碎钢球较难除去，影响顽石破碎设备性能的发挥，根据同类选矿厂的生产经验，处理磁铁矿石通常宜采用自磨机不宜采用半自磨机。
为了寻找选矿厂最佳综合经济效益，根据以上分析，依据本项目矿石性质的特点，以及近年碎矿工艺技术和设备的发展情况，本设计推荐“干式筛分+中碎+干式抛尾+高压辊磨机细碎+湿式筛分”碎磨工艺。
第二篇：石人沟铁矿实习报告
华北理工大学
石人沟铁矿实习报告
专业：采矿工程 班级：采矿1班 姓名：张三
学号：201314410131 日期：2016年11月6日
目录
一.实习目的............................................................................................3 二.石人沟铁矿概况................................................................................3 1.地理位置...........................................................................................3 2.开采范围...........................................................................................3 3.矿区气候条件...................................................................................4 4.矿区地质...........................................................................................5 5.矿石储量与质量...............................................................................6 6.矿区水文...........................................................................................6 7.矿山地质工作...................................................................................7
三、矿山开拓.........................................................................................8
1、开拓方案的选择............................................................................8 2.主要设备及型号...........................................................................11 3．开拓巷道的施工..........................................................................12 四．采矿方法.......................................................................................12 1.采矿方法.........................................................................................12 2.矿块结构要素.................................................................................13 3.矿块的采准与切割..........................................................................13 4.回采工艺.........................................................................................13 五.实习心得..........................................................................................14
一.实习目的
本周我们在系里组织下在石人沟铁矿进行了生产实习，了解各种设备的用途和安全知识，了解矿井的构造，熟悉了采矿矿房的组成及采准切割巷道的布置形式了解了及充填站。此外，我们也熟悉了铁矿生产矿房内的生产流程。
通过本次认识实习，使我更进一步的了解和认识了采矿工艺的全过程以及生产组织管理等知识，使我们树立理论联系实际的工作作风，培养了进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，这定会为后继毕业设计打下坚实的理论基础和实际指导。通过此次实习，我拓宽了知识面，增加了感性认识，把老师讲过的知识真正的融会贯通，为今后将从事的技术工作打下坚实的基础。
二.石人沟铁矿概况
1.地理位置
石人沟铁矿位于河北省遵化市西北10公里外的兴旺寨乡境内。地理位置坐标：东经117°51′-117°52′，北纬40°11′-40°15′。矿区面积3.5km。南距离唐山市90公里，有公路、铁路相同。西距北京150公里，有公路相通。交通相当便利。还分别有大秦铁路、承唐高速经过遵化市，这也是重要而优越的交通条件之一。
2.开采范围 石人沟铁矿地下开采的一期开采范围0 ~ 120m，露天底板标高+16 ~ +25m。二期开采范围-16 ~-60m。露天底板标高0m。故一期的一个阶段是0 ~ 60m，二期的一个阶段是-16 ~-60m.。阶段高度一期为60m，二期为44m。一期0 ~-120之间的工业储量为2833万吨，二期-16 ~-60m之间工业储量为723.9万吨。设计规模70万吨，服务年限10年。南区矿石较软，北区矿石较硬，宜于南北搭配供矿。一期主副井布置于16 ~ 18线矿体下盘，有利于形成完整的开拓运输系统。二期斜井布置在露天境界内+30m水平上，在矿体M4下盘矿体M2上盘之间，便于接近主矿体，以利于早日形成出矿能力
3.矿区气候条件
整个矿区处于低矮山区的丘陵地段，北部为燕山山脉，南部与遵化盆地接壤，最高海拔标高238.6米，最低海拔标高70.5米。矿区范围内，属于我国东北部季风温带半湿润气候。近年来随着地球温室效应的显现，半干旱大陆性气候显著，春季多风沙，夏季高温多雨。年气温变化较大，最冷月份一般在12月及下一年
1、.2月份，平均为-9.4摄氏度，历史冬季最低气温为有记录的为-25.7摄氏度。夏季最高气温在6、7、8三个月，平均为26.8摄氏度，夏季气温最高达到过40.3摄氏度。气温平均温差36.2摄氏度，极端温差66摄氏度。矿区降水量集中在秋季7、8、9三个月，8月份最大，年平均降水800-1200mm，有记录的昼夜最大降水量为343.1mm。小时最大降水为81.8mm。矿区水系不很发育，矿区西面和南面各有一条季节性小河，河水涨落也主要随季节变化。西面小河历史上最大流水量14500立米小时,东面小河历史上最大流水量10239立米/小时。
4.矿区地质
石人沟铁矿矿床属于前震旦纪鞍山式沉积变质铁矿床，属燕山沉降带之山海关隆起与蓟县凹陷的接壤地段。按地址力学所划分的构造体系，为马兰峪山字形构造脊背东侧部位。矿体赋存在太古界迁西群马兰峪组一段，属于冀东地区火山沉积变质含铁石英岩构造。矿区出露地层主要有：前震旦系片麻岩，南北两侧出露有震旦系下统常州村组石英砂岩及底砾岩，呈不整合地覆盖在片麻岩之上。向南北两侧倾斜。片麻岩系一般呈单斜构造，向西倾斜。倾角30-70度，第四系冲击层分布于山间盆地及沟谷中。矿体呈多层状，矿区内部主要有四层矿体，即M1-M4，分布于石人沟----龙潭一带，由东往西依次为：M1、M2、M3、M4；均呈似层状、透镜状产出，平行侧幕式排列。矿体走向近似南北向，倾向W—WN，倾角平均55-75，个别部位40度以下，80度以下均有呈现。赋存标高+230---600，单层长度最长3000m。M1、M1矿体为北区主矿体，分布于F10-26线之间，矿体最厚70m，最薄4—6m；平均厚度10—20m。全长2200m，延伸200—300m，最深250m。因受断层影响，在北区7线以北，矿体逐渐变厚，矿体走向由近南北变为北偏西向，倾向w—ws,倾角50—60。M1,M2矿体为全区主矿体具有规模大，纵横向变化笑的特点。分布于F10-30线之间，全长3000m。矿体最厚50km，最薄4-6m；平均厚度10-20m。延伸300-400m，最深600m。因受断层影响，在北区7线以北，矿体逐渐变厚，矿体走向近南北。倾向W，倾角50-60度。因受多个断层影响走向上不连续。M2a是M2的分支，在M2的上盘，走向倾向倾角近于M2。围岩主要是黑云母角闪斜长片麻岩，花岗片麻岩和角闪斜长片麻岩。
矿山主要的矿石矿物为磁铁矿，少量的假象赤铁矿，褐铁矿、黄铁矿和黄铜矿；主要脉石矿物有石英，角闪石，斜长石，黑云母等。矿石的化学成分主要又Si，Fe，O其次又少量的Ai，Ca，Mg；有害组分S.P.含量较低，一般为S=0.01~0.1%,最高为1.59%，P=0.01~0.1%,最高为2.4%。矿物结晶颗粒度较粗，一般为0.25~1.0mm，容量磨选，可选性较好。
5.矿石储量与质量
上世纪七十年代，露天开采初步设计时，提供的矿床地质储量为8134万吨。后来经过多次的补充地质勘察，矿床储量大幅度增加。到上世纪九十年代（94），矿床地质储量增加到两亿五千万吨（25249.5）。工业储量11256.8万吨，远景储量：13992.7万吨。其中，露天开采共采出三千万吨。尚有探明储量17327.49万吨。经过三十多年的露天开采实践证明，石人沟铁矿的矿石是可选性较好的磁铁矿，地质品位TFe=31.24%，矿岩硬度较大，矿石f=12—16，个别部位，只要是北部，可达20；岩石 f=8-14左右。矿石平均体重3.4t/m3。采出地质品位，大部分28%~25%左右，30%以上与25%以下的都比较少。矿岩松散系数1.5。
6.矿区水文 矿区属低山丘陵地带。北高南低，有利于自然排水，矿区西侧有两条季节性河流，由北向南流淌，最大洪峰流量1.34m3/s。矿区地质主要由片麻岩组成，含弱风化裂缝水，单位涌水量0.014~0.154/s.m（指钻孔），渗透系数0.0016~0.074m/2(天),受大气降水补给，水质属重碳酸钙镁型淡水。局部含脉状承压裂缝水，静水压力大，承压水头34—395m，但水量较小，矿区主要充水来自于大气降水。
7.矿山地质工作
石人沟铁矿的地质勘探工作由原河北省地质局第八地质队承担。但在本次地下开采范围内无B级储量。勘探程度较差，应及时补充深度勘探工作。但考虑到本次开采规模小，只有两个中段而且上部露天采坑已作排土场使用。以提高储量级别，为地下开采提供较为可靠的地质资料。事实上，在基建工程阶段，基建工程严重滞后，根本无暇顾及，基建探勘，而且又由于露天开采结束，上级又不允许石人沟铁矿减产。矿石产量压力大。在这样的现实背景下，迫使石人沟铁矿在地质条件不清的情况下做了大量的采切 工程，且导致部分采切工程浪费，且由于矿体变化较大原有地址图上的部分没有了。或原来的薄地矿脉变薄了，这都给采矿方法的选择带来极大妨碍，并妨碍采矿方法的正常选择。
矿山地质工作主要有加减勘探及生产勘探两方面：
基建勘探是在基建开拓范围内进行的勘探工作，其目的是提高基建开拓范围内的地质研究程度和勘探控制程度。详细控制矿体产状、形态、规模、空间位置及矿石质量和储量，提高储量级别。同时对破坏矿体较大的断层、破碎带性质、产状和规模进行详细的控制，查清在产生掘进中发现的边部的小型矿体，查明开采范围内的水文地质条件，保证为矿山提产后的可靠的地质资料。
生产探矿是山生产过程中进行的探矿工作，其目的事使矿山保有规定的三级矿量，准确控制矿体边界及厚度变化，进一步控制矿石质量和储量，为保证矿山正常持续生产和指导生产才准与回采切割工程的设计.施工提供可靠地地质资料。
实践表明，石人沟铁矿再基建工程中基建探矿工作重视不够，方法不当，再加上急于生产出矿，致使在对矿体控制不够的情况下，急于组织采切工程的设计、施工；导致因矿体变化过大而使矿石难于采出来。即使到现在，生产斟探工作，与正常生产的矿山相比，不论是在技术力量上，还是在实际工作中，还有很大差距，仍在严重的制约着生产。
三、矿山开拓
1、开拓方案的选择
一起应用的是主、副井均布置在在矿体下盘16线与18线之间，并根据工程地质勘查结果确定了主、副井位置。两井筒中心相距77.785m，主、副井口标高分别是+94.9m和+99m。井深分别为274.9m和291m。服务于-60m和-120m两个生产中段。主井直径4.5m，井底标高-180m，采用3.2m³翻转式双箕斗提升矿石；灌道密封钢丝绳38.5-110-特Z型灌道，钢丝绳直径38.5mm。井筒全砼支护100~150mm。主井井架高39m，钢结构。
副井直径5m，采用2#双灌笼提升废石、人员、设备和其他材料；木灌道，设有梯子间，管子间，排水管，压气管，供水管等。井底标高-192m。砼支护300mm。副井井架高18m，也为钢结构。
南风井位于矿区南端30线附近，井口标高+71.5m，直径3.5m，长度133m，于副井构成单翼对角线式通风系统。井筒内设有钢结构的梯子间。0m水平为回风中段，回风巷道掘进断面6.73m，依岩石结构，有支护的，也有不支护的。在-60m中段井底车场附近，设有相互比邻中央变电所和永久水泵房，水泵房外侧设有内水仓和外水仓，采用集中排水方式，排到露天地表高位水池内，供选矿生产。水泵房内安装型号为200D43×5的5台离心泵。中央变电所长30m，宽4.2m，高4.9m；永久水泵房长32m,宽4.5m，高5.8m。水泵房出口设有密闭型的防水闸门，采用砼支护。中央变电所及其他变电硐室均采用不可燃性材料，并按不可渗水漏水要求做好防水。
一期其它主要开拓工程还有：主溜井（直径3m，长度93m,有-60到-153m,倾角90度，垂直掘进）。井底粉矿回收巷（断面6.88，长度95）。-60m井底车场，石门巷，主要双轨运输巷，单轨运输巷，马头门，信号硐室，侯罐硐室，调度硐室，计量硐室，卸矿硐室，采取变电所，牵引变电所，炸药库等。井下运输中段设计采用10吨由机车牵引2m³曲轨卸式矿车运输矿石，牵引0.7m³翻斗车运输废石。
二期开拓方式为斜井开拓，北风井联合开拓。即在露天开采境界内，+30m水平建一条斜井，采用矿车组提升矿石（废石），人员从斜井侧面修一台阶沿井底而下。废石，设备和材料等从斜井提升或运输至井下。提升机房选用一台2JTP-1.6×1.2型矿用提升绞车。一次提升4吨，岩石14万吨。风井布置在矿体北段6线附近，井口标高+150m左右，与斜井构成单翼对角式通风系统。
二期井下采出矿石70万吨/a，其中30万吨运到南区，由主井提升系统提升至地表，40万吨运输斜井井底车场由斜井提升至露天开采境界内+30水平井口。卸后再用374矿车运输至选矿碎站。14万吨/年的岩石，全部由斜井提升至斜井井口，在运输至适当位置排弃。
三期开拓方案：矿山采用主井，副井及斜坡道辅助开拓。主井:为三期新掘，井筒直径5m，井底标高-432，井深506.5，服务于-180和-300两个中段。采用设备14m3多绳底卸式单箕斗提升，提升机为JKM-3.5×6（Ⅲ）E型多绳提升机，功率2000Kw，提升能力200万吨矿石和36万吨岩石。井下在-336水平设破碎站，矿石采用C-140型鄂式破碎机破碎，废石采用9001×200mm鄂式破碎机破碎。
副井：为三期新掘，井筒直径5.5m，井口标高+99，井底标高-370，井深469，采用3号双层罐笼提升。提升机为JKM-2×4（Ⅰ）E型多绳摩擦轮落地式提升机，服务于-180和-30及-336三个水平。辅助斜坡道：断面为4.7×4.35，坡度15°，从地表掘至-300，在-60以下分开，各设采区斜坡道。
三期通风：采用一期，二期的南北风井，风井延伸到-180。现在-60m水平的主运输巷作为三期的回风中段。
2.主要设备及型号
凿岩设备：7655凿岩机，YGZ90凿岩机若干。电机车：ZK10-6/250, 7台。
矿车：曲轨侧卸式YCC2-6;翻斗式YFC0.7-6。若干。风井风机：DK45-6-No19。还有一些其他型号的小型局扇。空压机：L8-42/7。6台。一期水泵：200D43×5 一期主井卷扬：JK-3/30E 一期主井提升：3.2m³翻转式双箕斗 一期副井：JK-2.5/20E 一期副井提升：2#双罐笼 二期斜井卷扬：2JTP-1.6×1.2 三期主井卷扬：JKM-3.5×6（Ⅲ）E 三期副井：JKM-2×4（I）E 3．开拓巷道的施工
施工前要先结合工程实际编写施工组织与设计方案，按施工组织与设计方案的要求进行施工。确保工程进度，质量，安全。一个施工循环的顺序基本是：布孔——穿孔——装药——连线——爆破——通风——排险——出渣——井下运输——支护。
四．采矿方法
1.采矿方法
采矿方法按采空区的处理方式分为三大类：空场法，崩落法，充填法。一期，二期设计推荐的采矿方法是空场法中的分段凿岩阶段出矿的中深孔采矿法，和比较原始落后的潜孔留矿法。几次希望使用分段凿岩阶段出矿的中深孔采矿法的想法全部落空。主要原因是施工队伍的整体素质低，技术力量差。简单的还对付，复杂的就不行。
三期在最初的初步设计中，推荐采用的无底柱分段崩落法。但随着国家产业政策的调整，要求建设无废物排放或者叫0排放的绿色环保矿山的呼声越来越高，还有就是石人沟铁矿所面临的尾矿库征地，附近村民需要搬迁两大客观实际，据说需要花钱很多才能征下来。从去年以来矿业公司就一直叫马鞍山设计院，搞充填采矿法的初步设计。也开过多次专题会议，就设计进行讨论完善，到目前为止方案还在进一步完善中，尽管充填采矿法到目前为止还有很多的技术问题需要进一步解决，但总的方向已经确定，那就是将来石人沟铁矿的三期采矿方法将以充填法为主。
2.矿块结构要素 一、二期沿走向布置的矿块，长度50m，垂高60m（南区）或44m（北区及分支巷）。顶柱、间柱6m，底柱8m。矿块宽度同矿块矿体厚度。
3.矿块的采准与切割
采矿切割的主要工程：主要是指平底结构的潜孔留矿法。穿脉巷道（2.3×2.6），每50m一个，长度依矿体厚度，矿层数量而定。行人通风天井（2×2）50m ~ 70m及联络道（2×2，6 ~ 7层）。
脉内拉低巷道（2×2），50m； 脉外运输巷（2.3×2.6），50m；
出矿进路（2.3×2.6）5 ~ 6个，6m ~ 8m等。
4.回采工艺
（1）切割拉底（2）落矿（3）大量放旷（4）残矿回收（5）采矿区处理 在落矿阶段只放出采出矿量的1/3左右，以便在采矿场内形成作业空间。一般保持2 ~ 3m左右。凿岩用7655凿岩机，爆破用直径32mm的2#岩石或乳化抗水炸药。矿房内多是人工装矿，部分是装岩机装矿。装岩机有0.7的，1.0的，2.0的。五.实习心得
对于本次实习目的是使我们增加对于采矿方法的加深了解，熟悉对应采矿方法中矿房的采准切割巷道的布置及行人通风天井作用，了解矿房内回采之前所做的准备工作，和回采出矿形式，了解一个矿块内的矿石生产形式和整个矿山生产的整个流程，为我们进行毕业设计和以后参加矿山生产提前做好准备。
本次实习的开始依旧是对于我们这群菜鸟们的安全教育，有矿上的安全科人员给我们介绍整个矿山的安全形势，一些出现在生产运输矿石时出现的安全问题，和安全事故出现先后造成的严重后果作了介绍。使我们对于现在的石人沟铁矿的安全形势有了一定的了解，而印象最深的是偷采现象对于石人沟铁矿安全生产的影响。记得上一次来石人沟进行认识实习时对于矿山的周围的小矿的偷采现象还没有提及，但是这次却成了影响石人沟矿山生产的大问题，上次来的的时候还可以到周围山上去漫步，但是这次的安全教育却禁止我们去，原因是根本不知道山上何处有偷采时留下的矿井，如果坠落下去可能连尸体都找不到。安全人员介绍到，由于近几年的国内铁矿石价格居高不下，石人沟决定实施三期开采计划，但是探采巷道打下去，与一些偷采矿石留下的偷采巷道连接上，严重影响到三期的生产计划的进行。
对于安全生产的一些想法：矿山的生产问题应该是有组织有计划的的进行，对于新建矿山的开采一定要注意周边环境对于矿山安全生产的影响。对于石人沟铁矿出现的问题一些想法首先通过当地政府对于矿山周边小矿山生产进行计划的组织，再有组织周边的村民进行安全教育，制定一些对偷采问题的普法教育，从源头上解决问题。
通过这次的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活实践中学习其他的知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从实践中学习，从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识，意志得到了锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低，往往看似简单的东西想要做好并不容易，只有亲身实践才能知其根本，才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为走上工作岗位打下坚实的基础。
最后在实习过程中，实习老师认真负责，对同学们的问题认真细致讲解，为我们学生创造了良好的实习环境，对带领我们实习的老师表示由衷的感谢！
第三篇：技术台帐管理制度
技术台帐管理制度
一、凡生产用的设备均应建立设备技术台帐。台帐分主管级和班组级，各专业主管建立本专业主机、重要辅机的技术台帐，检修班组台帐要内容详细，包括班组所辖全部设备。
二、设备技术台帐是设备技术档案的补充，应在健全技术台帐的同时保证技术档案的完整，如设备、材料的合格证，试验结果等，应将原件搜集入技术档案，主要抄写件或复印件入技术台帐。
三、技术台帐的内容应完整，扼要并实用。
一般包括：
1、设备名称、设备型号、规范、制造厂出厂编号及出厂年月；
2、安装技术记录；
3、设备历次检修时间、性质、大小修阶段临时检修、事故检修主要内容，已解决和尚存在的问题及验收评价；
4、设备每年运行、备用和检修内容纪录；
5、设备改造原因、内容、效果、鉴定和验收评价；
6、设备异动原因和内容；
7、设备事故和障碍的原因，损坏情况、修复情况、遗留问题和防止对策；
8、设备的重大缺陷和频发性缺陷的的原因及消除情况；
9、设备运行试验、鉴定、记录；
10、七项监督技术中发现的主要问题及措施；
11、设备评级结果和升级规划；
12、设备异常运行次数和时间；
13、设备运行参数实绩和变化趋势；
14、设备保护装置动作情况；
15、电气开关操作及跳闸记录。
四、各专业主管建立本专业主机、重要辅机的技术台帐，建帐范围包括：
1、锅炉本体（含给水阀、总出汽阀、安全阀以及双色水位计等）、送风机、引风机、磨煤机、排粉机以及电除尘脱硫等；
2、汽机本体（含电动主汽阀、隔离阀、抽汽逆止阀等）、调速系统（DEH）、油系统、高压加热器、凝汽器、凝泵、高压油泵等；
3、汽机公用系统包括给水泵、循泵、除氧器、主蒸汽、主给水、循环水管道系统及主厂房吊车；
4、发电机（含励磁部分）、主变压器（含备用变和厂用变压器），10KV、6.3KV配电设备及100MW以上的电机和电除尘器。
五、检修班组设备台帐除包含主管台帐范围外还应包括：
1、制粉系统（包括给煤机、给粉机、粗、细粉分离器）、木块分离器、锁气器）、点火油系统、磨煤机润滑油系统、定排与连排系统、灰渣系统、空压机、储汽罐等；
2、电除尘器（含阴阳极板振打装置、卸灰器等）；
3、低压加热器、DN80、DN100及以上阀门、DN800及以上低压阀门、冷油器、胶球泵、疏水泵、工业水泵、疏水扩容器等；
4、除氧器（含安全阀、危急疏水系统）； 5、6.3KV以下电气设备、400V母线、4千瓦以上的电动机以及蓄电池等；
6、输煤系统、推煤机、供油系统、桥抓、吊车、核子秤、地磅等；
7、热电部电气设备的全部台帐；
8、化学水处理设备；
9、污水处理设备；
10、热工的重要仪器、仪表。
六、设备发生如下异动，需报热电部经理和主管副总批准，并做好详细的技术台帐∶
1、设备容量、出力参数和特性变更；
2、设备部件结构和型号变更；
3、全厂热力系统变更；
4、电气一次系统图和电气一次原理图变更；
5、机电设备的热工保护和讯号报警回路原理图的变更；
6、机、电设备和系统上热工测点的增减，以及热工盘面的变更；
7、厂内生产、生活、保温用汽、深井水及下水道、消防水系统变更；
8、设备异动均需填写《设备异动申请报告》，经审查和批准后方可施工，报告一式四份。每次异动申请一般只能适用于一个系统的一次更改施工。申请报告由所申请的专业主管提出，经批准后由专业主管安排实施；
9、凡由于机械原因引起电气设备需做异动时，由电气主管根据机械设备异动批准书提出的要求，填写相应的电气设备异动申请；
10、设备异动后，专业主管应按设备异动的实际情况修改好设备命名，提出运行操作注意事项，较复杂的操作变动，还应事先组织运行人员学习后执行。并在一星期内完成有关规程的修订工作。在半个月内完成各由于设备（或系统）异动而修订的原则性热力系统图纸，报热电部经理和分管副总批准后启用。设备异动管理制度
一、为加强设备管理，保证各种运行系统图、设备结构图、备品制造图与实际相符，便于运行人员和检修人员及时掌握设备和系统的变动情况，及时修改现场运行、检修规程制度，加强各级技术责任制、严格技术纪律、加强固定资产管理，特制定本制度。
二、凡属下列情况之一者均属本制度管理范围∶
1、设备容量、出力参数和特性变更；
2、设备部件结构和型号变更；
3、全厂热力系统(包括发电机冷却水系统、煤油、灰系统，压缩空气系统及化学水、工业水系统)的变更；
4、电气一次回路系统图和一次回路原理图的变更；
5、机电设备的热工保护和信号报警回路原理图的变更。
6、机电设备和系统上热工测点的增减，以及热工盘面的变更。
7、厂内生活、保温用汽、深水井及下水道、消防水系统变更。
三、设备异动实行三级管理(分管副总，热电部、专业)，具体审批权限规定如下：
1、下列异动需经分管副总： ⑴、更改主要辅助设备的容量，出力或参数和特性； ⑵、设备和系统的变动影响到主设备和重要辅助设备运行方式时； ⑶、改变全厂热力系统(包括工业水、循环水、燃油系统和单机热力主管道)的连接方式； ⑷、深井水、下水道,消防水、生活用汽系统重大变动； ⑸、改变主设备和主要辅助设备结构和部件，涉及性能强度和经济性时； ⑹、改变400伏和6千伏厂用系统接线及其电源的保护和自动装置时； ⑺、改变发电机(包括励磁回路)和主要的保护与自动装置； ⑻、改变主设备的热工保护方式，重要热工测点变动； ⑼、化水系统重大改变； ⑽、属于固定资产设备的拆除。
2、下列异动需经热电部经理批准： ⑴、全厂热力系统和单机热力系统的一般变动； ⑵、一般辅助设备的容量、出力和参数变动； ⑶、深井水、下水道，消防水和生活用汽系统一般变动； ⑷、电气400伏及6千伏厂用系统、发电机(包括励磁回路)及主变的操作，测量和信号回路的变动，除厂变外所有400伏和6千伏辅机的一、二次回路的变动，全厂直流系统的电源到直流屏内设备接线的变动，全厂接地网和防雷设施的变更； ⑸、设备和系统的变动虽不影响图纸的修改，但可能影响到设备的安全经济运行或可能影响运行操作变动时； ⑹、热工自动控制装置原理图和操作回路的改变，主要辅机保护的改变，信号报警回路的改变； ⑺、一般热工测点和热工盘面布置的变更； ⑻、虽不属上述范围，但需涉及其它专业设备的变动或施工者； ⑼、主辅设备更改凡涉及备品图修改时。
3、下列异动可由专业主管批准： ⑴、设备更改不影响出力、强度和特性，也不涉及运行操作变更或备品修改的； ⑵、电气400伏动力箱以外的电气设备的变更； ⑶、电气直流屏组以外一、二次回路的变更； ⑷、照明设施及其电源的变更； ⑸、化水设备系统的一般变更； ⑹、仪表和信号报警装置内部结构和线路的变更。
四、凡属分管副总和热电部经理管辖批准的设备异动，均需事先填写《设备异动申请报告》，并经审查和批准后方可施工，《设备异动申请报告》应由专业提出，一式三份，经审批后，由提出单位、档案室及施工部门各存一份备查。如涉及一个以上施工单位时需增加一份。有关设备的技术状态和增减异动时还需增加一份送财务部备查。每次异动申请，一般只能适用于涉及一个系统的一次更改施工。
五、凡属专业主管自行批准的异动，可不必填写《异动申请报告》但必须事先征得专业主管人员的同意，并作好记录、严禁擅自改动设备或系统。
六、设备的异动即使已列入设备大、小修计划或月度计划内，仍需按规定办理申请和审批手续。凡列入厂部“反事故措施计划”和“节能、技改项目”措施计划内的项目涉及设备异动的，由专业办理异动申请。凡正式列为重大改进工程项目，并具有经过技术负责人签字审批的施工图纸，可不再办理异动申请。改进工程项目施工中涉及运行设备(或系统)的异动时，由主办专业提出申请，基建项目施工中涉及运行设备(或系统)的异动时，由基建部门负责异动申请。
七、凡由于机械设备的异动而引起电气设备需作异动时，由电气部门根据机械设备异动批准书提出的要求，填写相应的电气设备异动申请。
八、填写异动申请单必须字迹清晰，要求明确，作图正确，一般能用图表示的都用作图表达。机、电、炉、化学、热控等专业所提出的异动申请，凡涉及其它专业运行检修管理工作时，需经有关专业会签，并提出设备命名意见后，送热电部经理审批。
九、热电部各专业主管在审查中，应综合考虑每一项异动的必要性、可能性、合理性及对安全、经济性能的影响，还应考虑对运行方式的影响和操作方便，提出审核意见，交热电部经理批准，属分管副总管辖的范围，由热电部经理提交分管副总批准。
十、《设备异动申请报告》经批准后，由热电部分送有关单位，负责施工单位在接到经批准的申请报告后，应尽速落实施工，不得擅自更改批准方案，若发现不合理处，需要更改时，必须征得原审批者的同意，在申请报告中修改，必要时应撤销原申请报告，重新办理审批手续。
十一、设备异动施工完成后，负责施工的专业应在竣工(结束工作票或送试转单)前一天填好《设备异动竣工报告》(一式四份)，经专业主管或专职技术员审定签署，分别送档案室、运行值长和班长各一份，一份自存，属于固定资产异动时，必须另给财务部一份。属于主管批准的项目以及改进工程项目在异动竣工后，施工专业也应按上述规定办异动竣工报告分送有关方面。
十二、凡涉及备品备件尺寸、型号或规范的修改，需按备品管理制度中有关规定填报备品备件修改通知单，以便修改备品清册和备品图纸。
十三、设备异动后，在正式复役以前，运行主管应按设备异动的实际情况修改好设备命名，提出必要运行操作措施和注意事项，较复杂的操作变动，还应事先组织运行人员学习后执行。并在一星期内完成有关规程操作的修订工作，在半月内完成由于设备(或系统)异动而需要修订的原则性系统图纸，提交热电部经理审核，由分管副总批准后，方可启用。
十四、设备异动竣工后，各主管部门应在一个月内提出自己所在专业修改底图草图，并交档案室。
十五、凡设备的安装、改进或拆除应按固定资产异动管理有关制度办理。
十六、附《设备异动申请报告》、设备异动竣工报告》。
玖龙热电部设备异动申请报告 专业____ 班组____设备名称 _______________ 第___号 设备(系统)名称:
一、（异动前设备系统）状况：
二、申请异动动理由：
三、设备(系统)异动内容（需附设备及系统图）： 热电部审查意见 签名： 批准意见 签名： 玖龙热电部设备异动竣工报告 编号:玖热异动 号
专业__ __ 班组__ __设备名称 _______________
1、异动内容（可附简图）简述： 异动前 异动后
2、本异动经____于_____年____月____日批准
汇报人________专业审核人________ ____年____月____日 本报告一式五份，一份自存，一份送主管，一份送运行班，一份送值长，一份送档案室．
第四篇：技术规格说明
技术规格说明
一、GNSS参考站接收机技术规格说明
（1）接收机具有200个并行硬件通道，且具有同时跟踪全视野范围内卫星信号并记录数据的能力。
（2）接收机支持GPS的现代化，具有L2C码的接收和记录，具有L5接收和记录功能，同时接收机支持GLONASS，以及广域增强系统。
（3）接收机需要具备多路径抑制技术，消除多路径信号对接收机观测产生的影响，使接收机获得干净的GNSS观测数据。
（4）接收机具备板载数据存储能力，内存容量至少4GB，同时接收机需支持外部的数据存储，存储容量可达500GB。
（5）接收机支持8个独立的并行数据存储，也就是接收机可以同时进行8种不同采样率的数据记录任务，每个任务使用专用的独立的内存池和环形缓冲区，也就是当每种采样率的文件存储空间不足时，可以自动删除最早的文件。
（6）接收机的数据存储格式支持标准的RINEX v2.11、RINEX v3.0、BINEX等格式或其他格式的记录，支持多种的文件命名规则。
（7）接收机支持HTTP下载、FTP下载、FTP Push下载、USB下载和Email Push下载等多种数据下载方式。
（8）接收机的数据采样率至少为20Hz（9）接收机具有多种接口，需要具备至少两个RS232串口、1个USB接口、1个以太网接口等
（10）接收机具备一个全双工自适应10/100Base-T 的RJ45以太网接口、可以使用该接口进行基于TCP/IP的数据通信，可设置静态IP地址，通过网络与控制中心的网络RTK管理和计算软件连接。同时该以太网接口支持支持10个独立的并发数据流输出。
（11）接收机支持HTTP协议，控制中心可以通过IE浏览器远程访问和控制、远程设置接收机参数、原始观测数据下载等，支持远程重启接收机、远程升级固件。同时接收机具有HTTPS协议，也就是支持加密的HTTP协议传输，实现数据的更加安全可靠的传输。
（12）接收机支持FTP协议、支持FTP server，也就是接收机本身就是一个FTP服务器，支持匿名或密码授权形式通过IE浏览器或FTP客户端软件可访问、下载接收机文件的。
（13）接收机支持FTP Push功能，也就是支持接收机可以自动以FTP客户端向远程的FTP服务器上传数据，实现无人值守式管理。（14）接收机具备电源热切换功能，即接收机内部电池或外部交流电源发生问题时，接收机自动切换至外部电源或内部电池供电，继续工作。（15）接收机支持多种供电方式，支持自动的开机和关机电压
（16）接收机支持Ntrip 协议（Ntrip Server、Ntrip Client和Ntrip Caster）方式进行数据传输
（17）接收机具备信息安全保障能力，即通过网络进行数据传输和远程控制时，可使用用户访问级别实现对接收机的不同操作，实现对各种操作的独立的密码控制。（18）接收机支持1PPS输出、事件输入和10MHz的外部频标输入。（19）接收机支持倾斜传感器和气象传感器。
（20）接收机具有可视化的前置面板，可以现场设置接收机，无需使用PC。（21）接收机具备在恶劣的环境下长期稳定的工作。
（22）基线小于30公里
水平：3mm+0.1ppm RMS 垂直：4mm+0.4ppm RMS
二、GNSS天线
（1）天线可以同时接收GPS、GLONSS、伽利略信号，并支持GPS现代化。（2）天线相位中心偏差：小于2mm；相位中心稳定性应优于1mm；
（3）具有抗电磁干扰能力，在电离层活动强时或较强无线电干扰时仍能正常工作；（4）具有定向指北标志；
（5）能有效抑制多路径效应，可以提供干净的GNSS观测数据。（6）具有低高度角跟踪能力
（7）具备在恶劣的环境下长期稳定的工作。
三、控制中心的网络参考站软件
（1）软件支持GPS以及GPS的现代化，也就是支持L2C及L5信号的处理，也支持GLONASS，可以扩展支持Galileo等未来星座。（2）软件支持的最新的计算机硬件和操作系统，如Windows Server 2008 64位的操作系统，支持多核多线程处理器等（3）需具有良好的软件系统架构和运算模型，支持大型的CORS网络，单台服务器至少支持100个参考站接收机
（4）采用软件看门狗，自动监控系统服务的运行状态，在系统运行异常时可以自动关闭服务后再自动重启服务，完全无须人工干预，减少系统维护的难度。
（5）软件支持发送多种差分改正协议，如RTCM2.x/RTCM3.x，CMR/CMR+/CMRx等（6）系统支持多种参考站的静态观测数据的记录，必须支持Rinex2.x和Rinex 3.0，且支持存储SBAS卫星的观测数据。
（7）系统采用数据库的方式管理数据，降低系统管理数据带来的风险和系统运行负担，数据库数据自动冗余备份，确保数据的存储安全。（8）软件具备在分布式系统中进行并行计算和数据服务的能力，即：软件可以部署在局域网内的多台计算机中，按照一定方式配置后，同时处理大量参考站的数据；以及可以将网络RTK计算模块、数据服务模块等分别部署在网络中不同的计算机上，便于系统的管理。
（9）软件具备扩展与联网能力，即软件可容纳系统参考站数量的扩展，可与同类系统联网；可以将本系统参考站的数据、用户数据等信息资源进行共享，形成具有多个控制中心的网络。
（10）软件具备服务漫游功能，即在系统联网的基础上，流动站用户可以在系统覆盖区域的任何地点连接任意控制中心，通过对其位置的识别后均可得到其所在地控制中心的数据服务。
（11）软件原始数据分析功能、具有系统完备性监测功能，即通过综合各参考站原始观测数据，进行系统完备性监测。
（12）软件具有电离层变化分析功能，即通过对各参考站双频数据的分析，得到某时间段内电离层活动情况，按Ionospheric Index I95 或其它标准进行归算后，以图形 或/和 文本形式显示并记录。
（13）软件具备网络差分计算、多基站差分计算以及单基站差分计算功能，适用于用户的多种用途。
（14）软件具有较强的稳健性和适应性，在电离层和对流层变化较大时，软件的网络RTK能够进行数据处理并提供正常的厘米级的RTK差分数据服务，日可用性大于
或等于95%。
（15）软件具备数据筛选能力，即自动剔除不健康的卫星数据，避免对流动站的不良影响；同时软件具备一定的容错性能力，即在某一参考站数据异常时提示信息，自动剔除该站数据后重新构网运算，而不中断数据服务。
（16）软件具备日志和报告功能，即按一定间隔记录参考站运行信息、数据处理信息、数据服务信息等内容，所有信息记录在数据库中。用户具有自定义报告输出的能力。
（17）软件具备用户使用授权、认证，监测用户使用时间、流量大小等计费管理功能（18）软件支持GOOGLE地图，可随时了解工作情况，方便管理（19）支持Web管理，可根据不同用户的需求设置相应的权限
第五篇：路灯技术说明
路灯产品技术参数说明
一、灯杆技术参数说明
1、主杆采用Q235优质板材焊接而成，经热镀锌后喷塑处理。灯杆尺寸详见结构示意图。
2、杆门切割后，周边用模具制成的统一的扁铁加强框焊接加强，门盖为1.5铁板冲压落料，一次性成型，通用化、标准化、系列化。确保防护等级IP23，杆门内预留接地螺栓、绝缘板和保险丝装置。
3、法兰盘开孔采用等离子切割或线切割工艺，统一模板加工，保证统一。
4、灯臂部分先制好靠模以后，按照靠模加工，保证每一个品种尺寸、角度全部统一。
5、灯杆焊接，按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002，J218-2002）执行，着色探伤检验达焊接国标GB/T3323--1989Ⅲ标准要求。
6、灯杆防腐处理采用热镀锌，镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在，锌层厚度达到86μm以上，镀锌层附着力应符合GB2694—88标准，保证8年不退色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于30年。
7、灯杆表面喷塑厚度≥100μm，附着力达到GB9286—88 0级，表面光滑，硬度≥2H，采用室外耐候材料。喷塑材料为全聚酯塑粉。
8、灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于30年。
二、LED灯具技术参数说明（1）、LED灯具具有流线型外观，一体化散热，可满足最高15米灯杆安装的照度要求，整灯的功率范围为60—210W，光通量输出为5230Lm。
（2）、高纯铝制灯体，阳级氧化处理，表面聚酯静电喷塑，不锈钢紧固件，耐腐蚀，结构坚固，抗震性强，确保灯具能在严峻的室外环境工作。灯体中间为型材挤压铝，颜色可按客户需求改变，并可根据中部型材增减，调节增加灯具功率。
（3）、使用优质高亮度LED光源，使用寿命长，功耗低，发热量低，光衰每小时10%，节电60%。
（4）、灯具的配光特性为非对称（蝙蝠翼形）配光曲线：极坐标角不超过650。
（5）、灯具的电源适配器（定电压型）与驱动器（定电流型），驱动器与电源适配器均安装在灯具内，散热效果好。
（6）、灯具能满足宽范围的工作电压：100Vac ~ 260Vac, AC/2.8A，电源适配器的效率为92.5%以上, LED驱动电源的效率为95.0%以上。
（7）、灯具具备密闭型耐高温钢化玻璃罩，每颗LED自带透明塑料棱镜。
（8）、灯具的防护等级整灯达到IP65级标准, 电源适配器达IP66级标准。
（9）、灯体内置120º-60 º透镜，实现道路无斑马线配光（10）、防触电保护等级为1类。
（11）、灯具产品使用寿命常温下可达50000小时，50℃以上高温工作环境可达30000小时，提供原厂3年保固，终身保修。
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