泵的基础知识及维护

第一篇：泵的基础知识及维护

泵型号意义：如40LG12－15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12－流量（m3/h）15-单级扬程（M）

200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵 20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级

水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。

水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。

对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。

对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。

电机 的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。

联轴器 泵头（体_）卧式机座

什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？

答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量 ρ为液体比重

例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h

什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？

答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2）/(1000kg/ m3)H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力 P1=进口压力)什么叫泵的效率？公式如何？

答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρg QH(W)或Pe=γQH/1000（KW）

ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）

γ：泵输送液体的重度 γ=ρg（N/ m3）g：重力加速度（m/s）

质量流量 Qm=ρQ(t/h 或 kg/s)什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？ 答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。

如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分 为额定转速

什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？

答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？

答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

什么是泵的全性能测试台？

答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。

泵的基础知识

一、按泵作用于液体原理分类

1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。

2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。

3、其它类型泵 包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。

二、按泵的用途分类

按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。

三、按所适用的介质分类

分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。泵的基本参数？

答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r(m), 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？

答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量 ρ为液体比重

例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？

答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。

如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分 为额定转速。什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？

答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3)H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力 P1=进口压力)什么叫泵的效率？公式如何？

答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρg QH(W)或Pe=γQH/1000（KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度 γ=ρg（N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量 Qm=ρQ(t/h 或 kg/s)什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？

答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？

答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。什么是泵的全性能测试台？

答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。性能曲线按实测值在座标上绘出。泵轴功率和电机配备功率之间关系？

答：泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数关系，因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。

轴功率

余量

0.12-0.55kw 1.3-1.5倍

0.75-2.2kw 1.2-1.4倍

3.0-7.5 kW 1.15-1.25倍

kW以上

1.1-1.15倍 并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。泵的型号意义：CFL50-160（I）A（B）？

答CFL50-160（I）A（B）其中：CFL表示成峰公司立式单级单吸清水离心泵 50：进出口公称直径（口径）mm（50mm）

160: 泵叶轮名义尺寸mm（指叶轮直径近似160mm）I：为扩流（不带I流量12.5 m3/h，带I流量25 m3/h A（B）：为达到泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的工况。A：叶轮第一次切割 B：叶轮第二次切割

CFL型立式泵和IS型离心泵，SG型管道泵比较，有何缺点？

答：CFL型立式泵和IS型离心泵比较：CFL型立式泵包括IS型离心泵的性能参数，并同样采用ISO2858国际标准……（详 细）常见的离心泵有几种？

答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潜水泵、油泵FY。什么叫水力模型？

答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。水泵的选型？

答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量及所采用的管径来选择泵的型号和规格。水泵相关知识： 1.什么叫泵？

答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。2.泵的分类？

答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理

答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。4.叶片泵的工作原理？

答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等 5.离心泵的工作原理？

答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。6.离心泵的特点？

答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。7.离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？

答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：

A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。

B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。

A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？

答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。9.CFL型立式泵的结构特点及优点？

答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五：叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪音，电机轴承采用低噪音轴承，从而确保整机运行时噪音很低，大大改善了使用环境。第六：轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。第八：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。离心泵一般容易发生的故障及处理

离心泵一般容易发生下列故障： a.泵不能启动或启动负荷大 原因及处理方法如下：(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。b.泵不排液 原因及处理方法如下：(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。c.泵排液后中断 原因及处理方法如下：(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。d.流量不足 原因及处理方法如下：(1)同b，c。处理方法是采取相应措施。(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。e.扬程不够 原因及处理方法如下：(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法是采取相应措施。(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。f.运行中功耗大 原因及处理方法如下：(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。g.泵振动或异常声响 原因及处理方法如下：(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。h.轴承发热 原因及处理方法如下：(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。i.轴封发热 原因及处理方法如下：(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。(3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。j.转子窜动大 原因及处理方法如下：(1)操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。k.发生水击 原因及处理方法如下：(1)由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。

第二篇：泵的基础知识

泵的基础知识大全

一、什么是泵？

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源

输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

三、泵的分类依据

泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴 流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量 ；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。

四、泵在各个领域中的应用

从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。

在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。

在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。

总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类生要产品。

五、泵的基本参数 表征泵主要性能的基本参数有以下几个：

1、流量Q 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。质量流量和体积流量的关系为：

Qm=ρQ

式中 ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。

2、扬程H 扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。

3、转速n 转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。

4、汽蚀余量NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。

5、功率和效率

泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；

泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中 ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；

γ——泵输送液体的重度（N/m3）； Q——泵的流量（m3/s）； H——泵的扬程（m）； g——重力加速度(m/s2)。

轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。

六、什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？

单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06m3/min=60L/min

G=Qρ

G为重量 ρ为液体比重

例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h

七、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？

单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3)H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/cm2, H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力 P1=进口压力)

八、什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

九、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因

1、汽蚀

液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。

2、汽蚀溃灭

汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。

3、产生汽蚀的原因及危害

泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

4、汽蚀过程

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。

十、什么是泵的特性曲线？

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余 量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

十一、什么叫泵的效率？公式如何？

指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P

泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρg QH(W)或Pe=γQH/1000（KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度 γ=ρg（N/ m3）g：重力加速度（m/s）

质量流量 Qm=ρQ(t/h 或 kg/s)

十二、什么是泵的全性能测试台？

能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。

第三篇：油浆泵_维护检修规程

油浆泵

维

护

检

修

规

程

1、主题内容与实用范围

2、技术特性

3、检修周期和检修内容

4、检修质量标准

5、检修前的检查和准备工作

6、检修程序

7、油浆泵的常见故障及处理方法

8、试车与验收

9、安全注意事项

10、交工验收资料

1、主题内容与使用范围

本规程规定了油浆泵的检修周期与检修内容、检修质量标准、检修程序、试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。

本规程实用于化工厂ZPY型油浆泵的维护和检修。

2、泵技术特性

油浆主要是指粉煤热解出来的重组分。其主要成分为重油，有些会参杂一些渣油或者轻油。一般作为燃料使用。由以上可以看出油浆的特性是粘度高、易燃、有固体颗粒杂质（泵具体参数见表1）。

表1

规格型号

80ZPY350

电

机

型

号

高效节能型-2W

流

量

28m3/min

功

率

45KW

介质粘度

20mm²/s

额定电压

380V

入口压力

常压

转速

2950r/min

进气温度

260℃

扬程

120m3、检修周期和检修内容

3.1检修周期：

表2

检

修

类

别

小

修

大

修

检修周期（月）

4～6

3.2检修内容

3.2.1小修：

3.2.1.1检查、紧固各部松动螺母。

3.2.1.2检查、修理冷却水系统。

3.2.1.3检查润滑部位，更换润滑油和密封圈。

3.2.1.4检查、调整联轴器间隙，更换易损件。

3.2.2.5检查填料密封，更换填料

3.2.2大修：

3.2.2.1包括小修内容。

3.2.2.2检修机械密封，修理或更换动、静密封环。

3.2.2.3解体，检查各零部件的磨损和冲蚀程度予以修复或更换。

3.2.2.4检查轴的磨损、腐蚀和不直度，进行修复或更换主轴。

3.2.2.5检查轴承的磨损情况，必要时进行更换。

3.2.2.6检查调整轴套、压盖、口环、轴封的各部间隙。

3.2.2.7校核转子晃动度，测定转子的静平衡。

3.2.2.8测量泵体水平度，修整机座及设备油漆。

3.2.2.9校验压力表。

4、检修质量标准

4.1油浆泵主要零部件的质量要求

4.1.1泵体、叶轮、托架等铸件，应无夹渣、气孔、砂眼、裂纹、飞边、毛刺等缺陷，泵体叶轮等流道必须光滑。

4.1.2叶轮必须做静平衡试验，必要时还应做动平衡试验。

4.1.3对泵体、叶轮、泵轴等，必要时进行无损探伤。

4.1.4对泵体，必要时应按表3中规定进行水压试验。

表3

泵入口压力（kgf/cm2）

试验压力（kgf/cm2）

持续时间（min）

液体

≤10

1.5倍工作压力，但不低于2倍

水

≤20

2倍工作压力

≤30

1.5倍工作压力

4.1.5叶轮键槽、轴套键槽、平衡盘键槽等，他们的中心线对各自相应的轴、孔中心线的不对称度应不大于0.3mm/100mm。

4.1.6轴的表面不得有伤痕，若有拉毛或轻微碰伤，可用油石打磨，若损伤较重，可用等离子喷镀，涂镀或电镀后加工修复，其表面粗糙度不应高于Ra1.25μm。

4.1.7轴的直线度及圆度、圆柱度不得大于直径公差之半。

4.1.8轴、叶轮密封环及轴套、轮毂、平衡盘的径向跳动和轴向跳动应符合表3和表4中的规定。

表4

油浆泵轴跳动允许误差

单位：mm

轴的公称直径

轴的径向跳动

轴肩端面的轴向跳动

≤6

0.02

0.006

＞6～18

0.025

0.01

＞18～50

0.03

0.016

＞50～120

0.04

0.025

＞120～260

0.05

0.04

4.1.9滚动轴承、滑动轴承的质量符合标准。

4.1.10泵体止口外圆和孔的径向跳动量，应符合表5规定。

表5

油浆泵泵体止口外圆和孔的径向跳动量

单位：mm

止口直径

跳动量

止口直径

跳动量

<360

<0.07

<630

0.09

<500

<0.08

＞630

<0.10

4.2油浆泵装配质量标准

4.2.1泵转子与泵涡壳应同心，两侧间距应相等，叶轮流道应对中，偏差不超过0.5

mm，以提高泵的效率。

4.2.2各部连接螺栓的紧力应符合要求。

4.2.3叶轮密封环间隙应符合表6中的规定。

4.2.4键装配后，键顶部间隙应为0.04～0.10

mm，键与键槽的配合过盈量应符合表8中的规定。

4.2.5按轴颈直径规定的滑动轴承间隙，见表8，按转速规定的滑动轴承间隙参照表9。

4.2.6滑动轴承轴瓦的瓦盖上与上瓦背的过盈量应为0.02～0.04

mm；滑动轴承瓦面与轴颈的接触角，应为60°～90°，用涂色法检查接触斑点不少于2～3点/cm2；轴瓦背面与轴承座应均匀贴合，接触面积：上瓦与上盖不少于40%，下瓦与下座不少于50%；轴瓦与轴颈的顶部间隙a应为轴颈尺寸的0.15%～0.20%，侧间隙

a1及a2应为a/2～2a/3,若顶间隙超过轴颈直径的0.25%时，轴瓦应报废或重铸巴氏合金，经车削、刮研后配用，轴瓦的中分面应接触良好止推瓦与轴端止推面的接触面积不得少于70%，两侧止推间隙的总和通常为0.30～0.40

mm，最大不得超过0.06

mm，压力润滑油的滑动轴承与轴颈的配合间隙应符合表10规定。

表6

油浆泵叶轮密封环间隙

单位：mm

密封环名义

直

径

名义尺寸的公

差

孔公差Di

轴公差di

总

间

隙

半径方向间隙允许值

最小

最大

50～80

0.30

+0.060

－0.060

0.300

0.420

0.06～0.36

＞80～120

0.30

+0.070

－0.070

0.300

0.440

0.06～0.38

＞120～150

0.35

+0.080

－0.080

0.350

0.510

0.07～0.44

＞150～180

0.40

+0.080

－0.080

0.400

0.560

0.08～0.48

＞180～220

0.45

+0.090

－0.090

0.450

0.630

0.09～0.54

＞220～260

0.50

+0.090

－0.090

0.500

0.680

0.10～0.58

＞260～290

0.50

+0.100

－0.100

0.500

0.700

0.10～0.60

＞290～320

0.55

+0.100

－0.100

0.550

0.750

0.11～0.64

＞320～360

0.60

+0.100

－0.100

0.600

0.800

0.12～0.68

＞360～430

0.65

+0.120

－0.120

0.650

0.890

0.13～0.70

＞430～470

0.70

+0.120

－0.120

0.700

0.940

0.14～0.80

密封环名义

直

径

名义尺寸的公

差

孔公差Di

轴公差di

总

间

隙

半径方向间隙允许值

最小

最大

＞470～500

0.75

+0.120

－0.120

0.750

0.990

0.15～0.84

＞500～630

0.80

+0.140

－0.140

0.800

1.080

0.16～0.92

＞630～710

0.90

+0.150

－0.150

0.900

1.200

0.18～1.02

＞710～800

1.00

+0.150

－0.150

1.000

1.300

0.20～1.10

＞800～900

1.00

+0.170

－0.170

1.000

1.340

0.20～1.14

表7

键与键槽配合过盈量

轴颈

40～70

70～110

110～230

键槽配合过盈

0.009～0.012

0.011～0.015

0.012～0.017

表8

按轴颈直径规定的滑动轴承间隙

轴

颈

间

隙

调

整

间

隙

18～30

0.07～0.12

0.16

30～50

0.08～0.15

0.19

50～80

0.10～0.18

0.23

80～120

0.14～0.22

0.28

120～180

0.16～0.26

0.35

表9

按转速规定的滑动轴承间隙

转速（r/min）

1500以下

15003000

3000以上

顶隙（mm）

约1.2d/1000

约1.5d/1000

约2d/1000

注：d为滑动轴承配合的轴的直径

4.2.7承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙，一般不大于0.10

mm。

4.2.8填料密封的装修应付和下述规定：液封环与填料箱的直径间隙，一般为0.15～0.20，水封环与轴套的直径间隙一般为1.00～1.50

mm；填料压盖与轴套的直径间隙，一般为0.75～1.00

mm，且要求四周间隙均匀，填料压盖与填料箱的直径间隙，一般为0.10～0.30

mm；有填料底环的，底环与轴套的直径间隙一般为0.70～1.0

mm；填料压紧后，水封环进液孔与水封管应对准，或水封环稍偏向外侧，以利压紧压盖时使水封环向内窜动；填料压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度，但最小不能小于5

mm；填料对口应开30°斜口，每圈接口应互相错开120°。

表10

压力润滑油的滑动轴承与轴颈的配合间隙

转

速（r/min）

部

位

代

号

轴

径

直

径/

mm

＞50～80

＞80～120

＞120～180

间隙/

mm

＞1000～3000

a

0.15～0.25

0.20～0.32

0.25～0.40

b

0.18～0.25

0.22～0.30

0.25～0.35

4.2.9泵用机械密封的装修应符合下述规定：压盖与密封腔配合止口对轴线的同心度允许误差为0.40

mm，与垫片接触的平面对轴中心线的垂直度允许误差为0.02～0.03

mm/100

mm；轴的轴向窜动量，一般要求≤±0.5

mm，特殊情况应按专项规定，如带轴套时，不允许轴套有窜动；静环尾部的防转槽端部，与防转销顶部应保持1～2

mm的轴向间隙，以免缓冲而失效；安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动允许误差，应符合表11中的规定；装机械密封的表面，不得有锈斑、裂纹等缺陷，表面粗糙度应达到Ra1.60μm；压盖与密封腔的垫片厚度，应保持在1～2mm；使用一大弹簧且承受扭力的弹簧旋向，应与泵轴的旋转方向相反，以便越旋越紧，弹簧压缩后的工作长度允许误差为±2

mm；动换安装后，必须保证在轴向移动灵活；压盖应在联轴器找正后进行上紧，压盖螺栓应均匀上紧，压盖不得偏斜。

表11

安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动允许误差

单位：mm

转

速（r/min）

径向跳动允许误差

转速（r/min）

径向跳动允许误

750～1200

≤0.08

3501～7200

≤0.03

1201～1500

≤0.06

7201～10000

≤0.02

1501～3500

≤0.055、检修前的检查和准备工作

5.1检修前的检查

5.1.1检查出口压力是否过低。

5.1.2检查个密封点有无泄露现象。

5.1.3检查液压油的温度是否过高。

5.1.4检查泵的振动是否剧烈。

5.1.5检查润滑油是否不足。

5.2检修前的准备工作

5.2.1关闭所检修的油浆泵的进出口阀门，并保证在未经许可情况下，不得打开阀门。

5.2.2检修泵的电机断电，并挂“禁止合闸”牌。

5.2.3排空泵中输送介质和润滑油。

5.2.4拆除所有的仪器和辅助设备及管路。

6、检修程序

6.1拆卸

6.1.1拆除联轴器护罩，解开联轴器螺栓。

6.1.2解开油浆泵端盖，剖分面的拆除上泵体，悬臂式的用拆卸工具拉出可拆组件。

6.1.3吊出转子，拆卸转子上的各零部件，拆下的零件应清洗，并小心放置，切勿磕碰和划伤等。

6.1.4清洗后，参照图纸资料和检修质量要求进行测量，修复或更换有缺陷的零件。

6.2安装

6.2.1按拆除的逆顺序进行安装。

6.2.2连接辅助管路和仪器。

6.2.3连接联轴器并校正，安装联轴器防护罩。

7、油浆泵的常见故障及处理方法见表12。

8、试车与验收

8.1试车前的准备工作

8.1.1检查地脚螺栓及各部件连接螺栓是否紧固可靠。

8.1.2检查各润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压，气动等附属系统及管路是否畅通。

8.1.3安全、保护装置，应灵敏、可靠，盘车应灵活，无异常现象。

8.1.4泵进液置换。排除空气，预热或预冷泵体，使泵体温度与液体一致，热油泵暖泵时，一般预热速度每小时不得超过50℃。

8.1.5水泵试车前，应将泵充满水；充水时，应打开放气阀，待气排净后关闭；打开真空表和压力表阀门，关闭泵出口阀门；启动电机23min后慢慢打开出口阀门。

8.1.6耐酸泵试车启动前，不要关闭出口阀门，应使出口阀全开。

8.2试车

8.2.1检查滚动轴承是否超过70℃，滑动轴承是否超过65℃。

8.2.2检查轴密封泄露是否超标：填料密封每分钟5～10滴，机械密封滴漏每分钟不超过2滴。

8.2.3检查泵运转是否平稳，无杂音等异常现象。

7.2.4检查流量，压力是否达满足生产需要。

7.2.5检查功率、电流是否超过额定值。

8.3油浆泵经试车，运转情况良好，满足生产要求，检修质量达到本规程要求，检修记录齐全、准确即可交付生产使用。

9、安全注意事项

9.1设备检修前必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”标志，方可开始检修。

9.2检修时必须穿工作服，戴安全帽等劳保用品。

9.3检修工具，拆卸、清洗、更换的零部件，要放在规定的地方，摆放要整齐，做到文明施工。

10、交工验收资料

10.1检修记录。

10.2易损件图纸。

10.3验收材料。

10.4检修方案。

表12

泵常见故障分析及处理方法

现

象

故

障

原

因

处

理

方

法

原

动

机

过

负

荷

1．泵装配不好，动静部分摩擦或卡住

对泵进行重新装配，消除动静部分的摩擦或卡住

2．泵启动时出口阀门全开，出口管道内阻力过小

将出口阀门关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门

3．平衡管不畅通

疏通平衡管

4．填料压得太紧，或填料压盖卡住

松开填料压盖，将压盖调正，对称拧紧螺母，不要太紧

5．三相电源断相

重新接好三相电源

流

量

不

足

1.吸入管或泵进口堵塞，吸入管阻力太大

取出堵塞物

2.叶轮吸入口口环磨损，间隙过大

更新口环，保证间隙在规定范围内

3．泵的旋转方向不对或叶轮装反

将旋转方向改过来，或重装叶轮

4．出口阀未打开或开度不够

打开或开足出口阀

5．驱动机转速不够

提高驱动机的转速到泵的额定转速

发

生

水

击

1．由于突然停电造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气体逸出使泵或管道存在气体

将气体排净

2．高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上

将泵的不合理排出系统的管道，管道附件的布置进行改造

3．出口管道的阀门关闭过快

慢慢关闭阀门

现

象

故

障

原

因

处

理

方

法

轴

承

温

度

高

1．轴承瓦块刮研不合要求

重新修理轴承瓦块或更换

2．轴承间隙过小

重新刮研

3．轴承安装不正确

按要求检查轴承安装情况，消除不合要求的因素

4．轴承磨损或松动

修理轴承或报废，若松动，复紧有关螺栓

5．甩油环带不上油

更新甩油环

6．油量不足过过多

加适量合格的润滑油或彻底换油

填料发热

1．填料压得太紧

适当松动填料压盖

2．轴和填料压盖摩擦

适当松开填料压盖，使填料密封有适量泄漏

3．填料缺润滑冷却液

检查调整，使填料密封有适量泄露

填料磨损快

1．填料质量差

更换为合格填料

2．填料压得太紧，并且润滑不好

适当松开填料压盖，使填料密封有适量泄露

转子窜量

1．操作不当，运行工况远离泵的设计工况

严格操作，使泵始终在设计工况附近运行

2．平衡管不畅通

疏通平衡管

3．平衡盘及平衡盘座材质不合要求

更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座

振

动

1．泵转子或驱动机转子不平衡

将转子重新找平衡

2．机组找正不合要求

重新严格找正

3.轴承磨损，间隙过大

修理或更新轴承

4．地脚螺栓松动

将地脚螺栓紧固

5．基础不坚固

基础加固

6．轴弯曲

矫直轴或更换新轴

7．支架不牢引起管道振动

管道支架加固

8．泵内部摩擦

将泵拆开检查，消除内部摩擦

9．转子零件松动或破损

将转子零件紧固，并采取防松动措施；零件若破损，则更换零件

10．叶轮中有异物

消除异物

第四篇：光缆维护基础知识2

光缆维护基础知识

一、填空题

1.光纤通信是以

激光/光波

为载频率，以

光纤

为传输媒质的一种通信方式，主要由光发送机、光纤光缆、中继器、光接收机等组成。

2.光纤的典型结构是多层同轴圆柱体，自内向外依次为纤芯、包层和涂覆层。

3.常用光缆按缆芯特点不同，大体上可分为中心束管式、层绞式、骨架式和带状式光缆等四大类。

4.光缆通信线路的“三防”保护包括光缆线路的防强电、防雷、防电化学腐蚀。

5.OTDR的学名是

光时域反射仪，能测量光纤的总长度、全程损耗、平均损耗 及任意两点间的损耗值等参数。

6.OTDR上显示的后向散射功率曲线，其横坐标表示光纤长度，其纵坐标表示后向散射功率电平。

7.含光放大器的DWDM系统，一般情况下，光放大器系统工作于高输出光功率，在光缆割接前，考虑打开割接相关站的自动激光关闭功能，防止出现由于使用EDFA光放大器可能引起的强烈“光浪涌”现象，从而损坏机盘导致系统不能顺利恢复。8.光纤的连接损耗可归纳为固有损耗和接续损耗两类。

9.光缆障碍处理中所介入或更换的光缆，其长度一般应不小 20 米，且尽可能采用同厂家同型号的光缆，单个光缆接头损耗不应大于 0.08dB，障碍处理和迁改后的光缆弯曲半径应不小于光缆外径的 15 倍。

10.光纤是一种介质光波导，它是由直径大约只有 0.1 mm 细玻璃丝构成。

11.光纤的典型结构是多层同轴圆柱体，自内向外为纤芯、包层和涂覆层，涂覆层包括一次涂覆、缓冲层和二次涂覆，起保护光纤不受水汽的侵蚀相机械的擦伤，同时又增加光纤的柔韧性，起着延长光纤寿命的作用。

12.光纤每公里的损耗，称为衰减系数，单位为dB/km。

13.接续损耗是两根光纤连接时的接头损耗，光纤连接可分为

熔接 和 活动连接

两类。14.光纤的测试方法有

基准法

、替代法

和

后向散射法

。15.光路故障抢修的原则是：

先抢通、后修复，应急调度纤芯要

粘贴临时标签

。16.熔纤盘标识应包括熔接的光缆名称及纤芯号，便于日后故障查修。

17.光路跳纤必须布放在光纤槽道内，无扭绞、无小圈等影响传输特性的情况，拐弯时弧度圆滑。

18.未使用的光纤和光纤适配器（法兰）必须使用

防尘帽保护。

19.直埋光缆标石的编号以一个

中继段

为独立编制单位，由A端至B端 方向编排，或按设计文件、竣工资料的规定。

20.单模光纤连接损耗的产生原因中，影响最大的本征因素是

模场直径，当采用熔接法接续时，影响连接损耗的外界因素主要是轴向倾斜，轴心错位，纤芯变形。21.光纤的传输特性包括损耗

特性和

色散

特性。22.光缆布放的牵引张力应不超过光缆允许张力的 80%。瞬间最大张力不超过光缆允许张力的100%。

23.光缆线路维护方针：“预防为主，防抢结合”。

24.光纤通信中目前所采用的三个通信窗口是 0.85 µm，1.31 µm，1.55 µm 25.直埋光缆埋深，全石质（从沟底加垫10公分细土或沙土的顶面算起）

0.8米 26.直埋光缆埋深，市区人行道

1.0米，普通土、硬土

1.2米。27.标石要求，接头处的标石埋在直线线路上，面向接头。28.单模光纤的色散可分为

材料

色散和 波导

色散，其中，主要受

材料

色散的影响。29.面对光缆截面，由领示光纤以红—绿顺时针方向为 A 端；东西走向敷设的光缆，该端应该朝向 东 方。

30.标石要求，标石的一般埋深为

60厘米，出土部分为

40±5厘米，标石的周围应夯实。

31.村屯、主要道口、挖砂取土地带、过河渡口等地应设置标志牌，并且要字迹清楚，并符合规定。

32.光缆敷设在易受洪水冲刷的山坡时，应做 堵塞。

33.架空光缆跨道杆档内应设 警示牌 或 警示条 ；两侧线杆应设警示牌。

34.角杆、终端杆、跨线杆、受雷击过的电杆、高压线附近杆、直线路每隔1.5—2km均设一处地线。

35.架空光缆挂钩间距为

0.5m。

36.当长途线路发生障碍时，遵循“ 先抢通、后修复 ”的原则。

37.光缆线路障碍点的测试通常是用 OTDR（光时域反射仪）来实现的。38.目前实用的光纤的化学成分主要由

SiO2 组成。

39.光纤通信系统按光纤的模式分类可分为：多模光纤通信系统和单模光纤通信系统 40.石英光纤按套塑结构分类可分为 紧套 光纤和 松套 光纤。41.在接头盒的内部，通常采用 熔接法完成光纤接续。

42.连接器的优劣一般以 插入 损耗、回波 损耗、插拔次数等指标来衡量。43.光缆布放接头处每侧预留长度 8～10（m/侧）。44.光缆布放局内预留长度 15～20m。

45.直线标石埋在直埋线路的 正上方 ,面向传输方向，当线路沿公路敷设且其间距较近时，可面向公路；接头处的标石埋在直线线路上，面向接头；转角处的标石埋在线路转角的交点上，面向内角；预留标石埋设在预留处的直线线路上，面向预留；地下障碍物标石面向始端。46.单模光纤连接损耗的产生原因中，影响最大的本征因素是 模场直径。

二、选择题

1、光纤熔接机面板上()是用于手动方式控制熔制机械.(D)A SET键 B ARC键 C CND键 D MOTOR键

2、光纤余纤收容方式最常用的是（B）A.近似直接法

B.平板式盘绕法 C.绕筒式收容法

D.随意放入盒内

3、OTDR的工作特性中()决定了OTDR所能测量的最远距离.(D)A盲区 B发射功率 C分辨率 D动态范围

4、OTDR测量成端活动连接损耗在()之间时可判定成功.(C)

A 0-0.1dB B 0.1-0.5dB C 0.5-1dB D 1-2dB

5、由()引起的损耗,在OTDR显示仅为背向散射电平跌落.(A)

A弯曲 B活动连接 C机械连接 D裂纹

6、OTDR的脉宽增大后，其分辨率会（B）。A不变 B降低

C升高

7、OTDR测试中，宽脉冲的动态范围（A）窄脉冲的动态范围。A 大于

B等于

C小于

8、光纤包层中掺有杂质的原因（B）。A提高折射率 B降低折射率 C提纯工艺达不到

D减小光在其中的传播速度

9、目前通信光缆大多采用（B）维护。A 充气 B 充油 C 其他

10、OTDR的折射率设置高于光纤的实际折射率时，其测试的距离会（B）A不变 B减小

C增大

11、光纤端面的清洁工具有（ABCD）A、光纤清洁纸 B、酒精、棉球 C、光纤气体清洁器 D、光纤清洁带

12、在光缆割接和光缆故障抢修过程中，对光缆进行OTDR测试之前，必须首先（B）光端机设备与光缆的连接。

A 跳通

B 断开

C 虚连接

D 实连接

13、OTDR的工作特性中()决定了OTDR所能测量的最远距离.(D)

A 盲区

B 发射功率

C 分辨率

D 动态范围

14、光缆交接箱应具备 等基本功能。（C）A、光信号噪声过滤、光缆成端固定、尾纤熔接存储 B、光信号放大、光缆成端固定、光路调配 C、光缆成端固定、尾纤熔接存储、光路调配 D、光信号滤波、尾纤熔接存储、光路调配

15、下列OTDR的使用中，说法正确的是。（A）

A、平均时间越长，信噪比越高，曲线越清晰。

B、脉宽越大，功率越大，可测的距离越长，分辨率也越高。C、脉冲宽度越大，盲区越小。

D、分别从两端测，测出的衰减值是一样的。

16、直埋光缆施工时，埋深标准要根据敷设的地段或土质决定，比如：普通土(硬土)的埋深应（C）。

A ≧1.0米

B >1.0米 C ≧1.2米

D >1.2米

17、光缆障碍抢修的基本原则是（ABC）A 先抢通后修复； B 先主干后支线； C 先主用后备用； D 先室内后室外；

18、入户光缆的特性有（ABCD）

A 抗拉伸

B 抗弯曲

C 抗侧压

D 阻燃

19、（B）工程上常用的光纤接头的增强保护措施是。

A、金属套管补强法 B、热可缩管补强法

C、V型槽板补强法 20、（B）直埋光缆在半石质（砂砾土、风化石）地段的埋深应大于等于米。

A、0.8

B、1.0 C、1.2

21、（C）架空光缆与公路交越时，最低缆线到地面的最小垂直净距为米。A、3.0

B、4.5

C、5.5

22、（B）干线光缆工程中，绝大多数为光纤；而尾巴光纤都是光纤。

A、紧套，松套 B、松套，紧套

C、紧套，紧套

23、（A）光纤线路损耗，一般不采用测量。A、剪断法

B、插入法

C、后向法

24、（B）架空光缆的吊线一般采用规格为的镀锌钢绞线。

A、7/2.0

B、7/2.2 C、7/2.6

25、（A）通信故障分为四类：。

A、通信事故、重大故障、严重故障、一般故障

B、严重事故、重大故障、严重故障、一般故障 C、严重事故、通信故障、严重故障、一般故障

D、严重事故、通信事故、重大故障、一般故障

26、（D）在执行重要通信任务期间在用业务发生全部阻断，影响重要通信任务并造成严重后果的为。

A、通信事故 B、严重故障 C、一般故障 D、重大故障

27、（D）直埋光缆与路旁行道树的最小净距离为米。A、2 B、1.5 C、1.0 D、0.75

28、（B）通常，各种色散的大小顺序是。A.模式色散>>波导色散>材料色散 B.模式色散>>材料色散>波导色散 C.材料色散>>模式色散>波导色散 D.材料色散>>波导色散>模式色散

29、（B）光缆接头，必须有一定长度的光纤，一般完成光纤连接后的余留长度（光缆开剥处到接头间的长度）一般为厘米。

A、50～100 B、60～100

C、80～120 30、（A）下面选项满足全反射必须满足的条件（n1为纤芯的折射率，n2为包层的折射率）。A、折射率n1必须大于折射率n2；光线向界面的入射角应大于临界角 B、折射率n1必须大于折射率n2；光线向界面的入射角应小于临界角 C、折射率n1必须小于折射率n2；光线向界面的入射角应大于临界角 D、折射率n1必须小于折射率n2；光线向界面的入射角应小于临界角

31、（C）光缆交接箱具备等基本功能。

A、光信号放大、光缆成端固定、尾纤熔接存储 B、光信号放大、光缆成端固定、光路调配 C、光缆成端固定、尾纤熔接存储、光路调配 D、光信号放大、尾纤熔接存储、光路调配

32、（C）下面选项是按照光缆的敷设方式分类的。

A、紧套光缆、松套光缆、束管式光缆和带状多芯单元光缆 B、多模光缆、单模光缆

C、管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆

D、市话光缆、长途光缆、海底光缆和用户光缆

33、（B）偏振模色散是单模光纤特有的一种色散英文缩写是。A、PCM B、PMD C、ADM

D、OADM

34、（A）光缆的所有金属构件在接头处电气连通，局、站内光缆金属构件全部连接到保护地。

A、不进行

B、视情况进行

C、进行

35、（C）光缆在施工安装过程中，最小曲率半径应不小于光缆外径的倍。A、10 B、15 C、20

D、25

36、（A）在架空光缆的架挂中，光缆挂钩卡挂间距要求为,允许偏差不大于±3cm，电杆两侧的第一个挂钩距吊线在杆上的固定点边缘为左右。A、50cm、25cm

B、50cm、30cm C、60cm、25cm

D、60cm、30cm

37、（C）架空光缆与普通公路平行时，最低缆线到地面的最小垂直净距为米。A、3.0

B、4.5

C、5.5

38、（C）光在单模光纤中的部分以全反射的方式进行传输。A、包层

B、涂敷层 C、纤芯

39、（A）下列色散中，在单模光纤中不存在的是。A、模式色散

B、材料色散

C、结构色散 40、（D）下面光纤可应用用于10Gb/s以上速率DWDM传输，是大容量传输，DWDM系统用光纤的理想选择。

A、G651多模光纤

B、G.652（非色散位移）C、G654光纤（最低衰减单

模光纤）D、G.655（非零色散位移）

41、（B）常规单模光纤的零色散波长窗口在。A、0.85 µm B、1.31 µm

C、1.55 µm

42、（C）下面是色散补偿单模光纤的是。

A、SMF

B、MMF

C、DCF

43、（C）光在单模光纤中的部分以全反射的方式进行传输。A、包层

B、涂敷层 C、纤芯

44、（C）目前使用的光纤一般是光纤。

A、阶跃型多模光纤

B、渐变型多模光纤 C、阶跃型单模光纤

45、（B）一般光缆的标准出厂盘长为。A、200米

B、2公里

C、4公里

46、（C）主要是为DWDM而开发的光纤是。

A、G.651 B、G.652

C、G.655

47、（B）在1.31 µm窗口色散为0的光纤是。

A、G.651 B、G.652

C、G.655

48、（C）下面波长中，损耗最小的是。A、0.85 µm B、1.31 µm

C、1.55 µm

49、（B）某GYTA光缆直径为15mm，一般选用的挂钩程式应为。A、25

B、35 C、45

D、55 50、（A）光缆弯曲半径应不小于光缆外径的倍，施工过程中应不小 于倍。

A、15，20

B、20，1

5C、15，15 D、20、20

51、（A）地线的引线一般采用的塑料护套的多股铜线。A、16 mm 2 B、25mm 2 C、50mm2

D、16cm2

52、（C）光缆以牵引方式敷设时，主要牵引力应加在光缆的上。A、光纤

B、外护层

C、加强构件

D、都可以

53、（C）光缆敷设后应立即进行预回土

cm，应是细土，不能将砖头、石块或砾石等填入。

A、10 B、20 C、30

D、40

54、如图所示一根光纤的后向散射曲线，远端最有可能的是出现（B）。A、可能是终端活动连接器松脱或污染。

B、可能是户外光缆与局内软光缆的连接处出现断纤或活动连接器损坏。

C、可能该处光纤出现裂缝，造成损耗很大。

三、是非题：

1、（×）光纤的传输损耗系数随温度的升高而增大，但随温度的减低而减小。

2、（×）常规单模光纤在1.55µm窗口色散为0，损耗也最小。

3、（×）在布放光缆时，只需考虑其所承受的最大张力。

4、（×）长途光缆线路备用光缆测试周期为每半年一次。

5、（√）角杆拉线应在内角平分线上位于线条合力的反侧。

6、（×）常规单模光纤在1.55µm窗口色散为0，损耗也最小。

7、（√）光纤的光学特性是决定光纤的传输性能的一个重要因素。

8、（√）长途直埋光缆金属护套对地绝缘测试周期为全线每年一次。

9、（√）直埋光缆与埋式电力电缆交越时最小的净距为0.5米。

10、（√）ODF架终端方式的优点主要是调纤十分方便，并可使机房布局更加合理。

11、（×）排流线的两端须分别连接到接地装置上。

12、（√）光纤数值孔径越大越容易耦合。

13、（√）俗称圆头尾纤的是FC系列的光纤连接器。

14、（√）OTDR测光纤长度时，测试范围应设置为光纤全长略长。

15、（×）在确认直埋线路位置的情况下，可以在光缆线路1米外打饮水井。

16、（×）直埋光缆埋深，全石质0.8米，是从沟底算起。

17、（×）光缆终端设备类主要包括光纤配线架（ODF）、光缆终端盒、光缆交接箱、综合箱的ODF单元等等，为便于光纤调度，光纤在这些设备内一般用死接头进行连接。

18、（√）光缆在市话管道中敷设时，应满足光缆的曲率半径和接头位置的要求。

19、（×）每2km处断开锴装层（接头部位），作为一次保护接地。缆内加强件、铝箔层非联通或断开，目前在工程施工中一般要求连接处理。

20、（√）光时域反射仪显示器上所显示的波形即为通常所称的“OTDR前（后）向散射曲线”。

21、（√）瑞利散射将光信号向四面八方散射，我们把其中沿光纤原链路返回OTDR的散射光称为背向散射光。

22、（√）活动连接器、机械接头和光纤中的断裂点都会引起损耗和反射，我们称把这种反射幅度较大的事件称之为反射事件。

23、（×）盲区决定了2个可测特征点的靠近程度，盲区有时也被称为OTDR的2点分辨率。对OTDR来说，盲区越大越好。

24、（√）在脉冲幅度相同的条件下，脉冲宽度越大，脉冲能量就越大，此时OTDR的动态范围也越大。

25、（√）OTDR是利用光纤对光信号的后向散射来观察沿光纤分布的光纤质量，对于一般的后向散射信号，不会出现盲区。

26、（√）光缆熔接机是光纤固定接续的专用工具，可自动完成光纤对芯、熔接和推定熔接损耗等功能。

27、（√）熔接质量好坏是通过熔接处外形良否计算得来的，推定的熔接损耗只能作为熔接质量好坏的参考值，而不能作为熔接点的正式损耗值。正式损耗值必须通过OTDR测试得出。

28、（√）光缆金属护套对地绝缘是光缆电气特性的一个重要指标，金属护套对地绝缘的好坏，直接影响光缆的防潮、防腐蚀性能及光缆的使用寿命。

29、（√）造成光缆线路对地绝缘低于2M 的主要原因可归纳为：光缆外护层的破损、光缆端头残余浸水、接头盒密封不好、接头盒监测引出线装置损伤、施工季节和竣工验收受气候的影响。

四、问答题：

1、光缆线路维护的工作基本任务是？

答：保持设备完整良好，保持设备传输质量良好，预防障碍并尽快排除障碍。

2、光缆交接箱是由哪几部分组成？

答案：光缆交接箱主要由箱体和配线单元、熔接单元、存储单元、固缆及保护单元等部分组成。

3、简述衡量连接器的优劣的指标。

答：连接器的优劣一般以插入损耗、回波损耗、插拔次数等指标来衡量

4、介绍一下管道光缆维护的4个标准？ 答：人孔内光缆走线排列整齐，加软管保护，绑扎牢固。

人孔内光缆标志齐全、清晰。标志牌的材料要耐腐蚀，长久；各分公司应规格统一。接头盒和预留光缆盘放整齐，安全、牢固、稳定。人孔内光缆外护套无腐蚀，无损坏，无污垢。

5、光纤通信有何优点? 答：传输频带宽，传输损耗低，线径质量低，资源丰富，挠性好，抗电磁干扰及抗辐射性强，不怕潮湿，耐高压，抗腐蚀，安全保密等。

6、光纤端面的处理包括哪些过程？ 答：去除套塑层 去除一次涂层 清洗光纤

切割、制备端面

7、光缆的成端方法有哪些？ 答：直接终端 ODF架终端 终端盒终端 室外光缆交接箱

8、单模光纤的模长直径、数值孔径如何定义？它们是用来衡量什么的物理量？ 答：光纤的数值孔径是表示光纤捕捉光射线能力的物理量。

模场直径的定义是基模场强在光纤横截面上为高斯分布的1/e宽度，是表示光功率在光纤横截面上集中程度的物理量。

9、用OTDR监测光纤连接的方式有哪些？ 答：远端监测方式近端监测方式

远端环回双向监测方式

10、光缆路由中哪些部位必须设置标石？ 答：接头点 转弯点

同沟敷设起止点

敷设防雷排流线起止点 按规定预留光缆点

与其它重要管线的交越点

穿越障碍物，寻找有困难的地方 直线路由超过200m，郊区及野外超过250m，寻找光缆有困难的地方。

11、光缆单盘检验的内容是什么？

答：核对单盘光缆的规格、程式和制造长度，是否符合定货合同的规定或设计要求；检查光缆出厂质量合格证和测试记录。长度复测测试光纤衰减常数和光纤长度 外观目测检查 检查光缆盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应做详细记录，在光缆指标测试时，作重点检验。应检查填充物是否饱满，有无凝固或滴漏现象。

测试光纤衰减常数和光纤长度，观察后向散射信号曲线；检查光缆外护层的绝缘性能。

12、维护中，哪些情况应增设标石，并列入维护图中？ 答：

1、处理后的障碍点；

2、增加的线路设备点(如防雷地线等)；

3、与后设的地下管线、建筑物的交越点；

4、线路的直线距离大于100米及寻找线路困难处。

13、光缆的接头位置如何确定？ 答：架空光缆接头应落在杆上或杆旁1米左右；直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固地点，应避开水源、障碍物及坚石地段；管道光缆接头应避开交通要道口，尤其是交通繁忙的丁字、十字路口。

14、光缆牵引端头一般应符合哪些要求？ 答：

1、牵引张力应主要加在光缆的加强件上（约75％～ 80％），其余加到外护层上（约 20％~25 ％）；

2、缆内光纤不应承受张力；

3、牵引端头应具有一般的防水性能，避免光缆端头浸水；

4、牵引端头直径要小。

15、简述光缆线路的防雷措施

答：光缆的金属护层连同吊线一起每隔2000m做一次防雷保护接地。

光缆的所有金属构件在接头处不进行电气连通，局、站内光缆金属构件全部连接到保护地。架空光缆还可选用光缆吊线每隔一定距离如10—15根杆距应装避雷针或进行接地处理，或是雷击地段可装架空地线。

16、由于某公司野蛮施工，致使某干线光缆阻断，请问应如何处理？ 答：⑴启动应急倒代预案，尽快抢通在用系统。⑵测试障碍地点并通知相关人员抢修。⑶接续与测试 ⑷倒回原纤芯

⑸障碍分析与报告。⑹报案与索赔。

17、叙述光缆接续的一般步骤（或程序）。答：1）、准备工作，包括技术准备、器材准备和光缆准备 2）、接续位置的确定 3）、开剥光缆 4）、加强芯、金属护层的固定处理

5）、剥松套管，穿套光纤保护套管，清洁光纤，制作光纤端面，光纤的接续 6）、光纤连接损耗的监测 7）、光纤余留长度的收容处理 8）、封装光缆接头盒 9）、光缆接头盒的安装固定、清理现场。

18、对直埋线路的标石有何规定? 答： 1）、标石尽量埋在不易变迁的位置上。直线标石埋在直埋线路的正上方，面向传输方式，当线路沿公路敷设且其间距较近时，可面向公路；接头处的标石埋在直线线路上，面向接头；转角处的标石埋在线路转角的交点上，面向内角；预留标石埋设在预留处的直线线路上，面向预留；地下障碍物标石面向始端。 2）、标石的编号以一个中继段为独立编号单位。编号顺序自A端至B端，或按设计文件/竣工资料的规定。 3）、监测金属护套对地绝缘电阻和直埋接头盒监测电极间绝缘电阻的接头处，应采用监测标石。 4）、标石的一般埋深为60厘米，出土部分为40±5厘米，标石的周围夯实。在农作物区，可采用高标石。

19、请用文字说明GYTA53—96B4的意义。

答：金属加强构件，石油膏填充，铝聚乙烯粘接护层，单钢带皱纹纵包铠装聚乙烯护套的通信用野外光缆，包括96根G.655光纤。

20、画图说明光数字传输系统的基本组成。

答：光数字传输系统，通常由复用/解复用单元、光发送/接收单元、光纤光缆组成，如图所示。

21、光缆成端的技术要求是什么?

答：①光缆终端盒安装位置应平稳安全，远离热源。 ②光纤在终端盒的死接头应采用接头保护措施，余留光纤在盒内盘绕应大于规定的曲率半径。成端光缆也要按设计要求留足余留光缆。

③从光缆终端盒引出单芯光缆或尾巴光缆所带的连接器，应按要求插入光分配架(ODF)的连接插座内，暂时不插入的连接器应盖上塑料端帽。防止灰尘污染连接器的光敏面，造成连接损耗加大。

④光缆中的金属加强构件、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层应按设计要求作好接地或终结处理。

22、标明下列图标的含义。

答：1）、这个中继段从A至B是第23个标石，是第7个普通接头标石。2)这个中继段从A至B是第24个标石，是第8个监测标石。3)这个中继段从A至B是第23个标石后新增一个标石，是第7个标石后新增一个普通接头标石。

4)这个中继段从A至B第26个标石，是预留标石。5)这个中继段从A至B第27个标石，是直线标石。6)这个中继段从A至B第28个标石，是障碍标石。7)这个中继段从A至B第25个标石，是转角标石。

8)这个中继段从A至B第27个标石后新增一个直线标石。

23、光缆线路端别的确定有何规定？

答：⑴长途光缆线路的端别以两端局所处的地理位置来规定：东西向的线路，东侧为A端，西侧为B端；南北向的线路，北侧为A端，南侧为B端。中间局（站）顺应上述规定。⑵市话局间光缆线路，在采用汇接中继方式的城市，以汇接局为A端，分局为B端；两个汇接局间以局号小的局为A端，局号大的局为B端；没有汇接局的城市，以容量较大的中心局（领导局）为A端，对方局（分局）为B端。⑶分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。

24、光缆线路的施工程序？ 答：

25、光通信的特点有哪些？

答：(1)巨大的传输容量（2）极低的传输衰耗（3）抗电磁干扰（4）信道串扰小、保密性好（5）光缆尺寸小、重量轻、可挠性好（6）光纤材料资源丰富，价格低廉。（7）光纤不会锈蚀、不怕高温、光纤接头不会产生电火花放电，可用于易燃易爆及有锈蚀危险的环境中。

26、光缆线路工程的特点有哪些？

答：(1）光缆线路的中继距离长（2）光缆线路一般无需进行充气维护（3）光缆接头装置及剩余光缆的放置必须按规定方法进行（4）在水泥管孔中布放多条光缆时均需加塑料子管保护（5）光纤的接续方法与接续设备均比电缆线路复杂，技术含量更高。（6）光缆线路架空铺设时要采取比电缆线路更为严格的保护措施。（7）光缆线路工程的概预算与电缆线路工程的概预算有所不同，某些项目应套用其相应的定额子目

27、试述光缆长度复测的方法和要求。答：（1）抽样为100％。（2）按厂家标明的光纤折射率系数用光时域反射仪（OTDR）进行测量；对于不清楚光纤折射率的光缆可自行推算出较为接近的折射率系数。（3）按厂家标明的光纤与光缆的长度换算系数计算出单盘光缆长度：对于不清楚换算系数的可自行推算出较为接近的换算系数。（4）光缆长度要求厂家出厂长度只允许正偏，当发现负偏差时应进行重点测量，以得出光缆的实际长度：当发现复测长度较厂家标称长度长时，应郑重核对，为不浪费光缆和避免差错，应进行必要的长度丈量和实际试放。

测量方法要求规范化，施工现场宜采用非破坏性的方法，可选用ITU－T建议的替代法——后向法（OTDR法）或插入法。当测量数据发生矛盾或超出指标时，应用切断测量法进行校核。

28、光缆线路路由复测的主要任务是什么？

（1）按设计要求核定光缆路由走向、敷设方式、环境条件以及中继站站址。（2）丈量、核定中继段间的地面距离；管道路由并测出各人孔间距离。

（3）核定穿越铁道、公路、河流、水渠以及其它障碍物的技术措施及地段，并核定设计中各具体措施实施的可能性。（4）核定“三防”（防机械损伤、防雷、防白蚁）地段的长度、措施及实施可能性。（5）核定、修改施工图设计。

（6）核定关于青苗。园林等赔补地段、范围以及对困难地段“绕行”的可能性。（7）注意观察地形地貌，初步确定接头位置的环境条件。（8）为光缆配盘、光缆分屯及敷设提供必要的数据资料。

29、光缆端别配置，应满足什么要求？

①为了便于连接、维护，要求按光缆端别）顺序配置，除个别特殊情况下，一般端别不得倒置。

②长途光缆线路，应以局（站）所处地理位置规定：北（东）为A端，南（西）为B端。③市话局间光缆线路，在采用汇接中继方式的城市，以汇接局为A端，分局为B端。两个汇接局间以局号小的局为A端，局号大的局为B端。没有汇接局的城市，以容量较大的中心局（领导局）为A端，对方局（分局）为B端。④分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。30、什么是光缆配盘？

答：光缆配盘：是根据路由复测计算出的光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选择配置单盘光缆，光缆配备是为了合理使用光缆，减少光缆接头和降低接头损耗，达到节省光缆和提高光缆通信工程质量的目的。

31、为了保证光缆敷设的安全和成功，光缆敷设时，应遵守哪些规定？

（1）光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中应不小于20倍。

（2）布放光缆的牵引力不应超过光缆最大允许张力的80％，瞬间最大牵引力不得超过光缆的最大允许张力，而且主要牵引力应作用在光缆的加强芯上。（3）有A，B端要求的光缆要按设计要求的方向布放。

（4）为了防止在牵引过程中扭转损伤光缆，光缆牵引端头与牵引索之间应加入转环。光缆的牵引端头可以预制，也可以现场制作。（5）布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛的弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打背扣、浪涌等现象发生。

（6）机械牵引敷设时，牵引机速度调节范围应为0～20m/min，且为无级调速：牵引张力也可以调节，且当牵引力超过规定值时，应能自动告警并停止牵引。

（7）人工牵引敷设时，速度要均匀，一般控制在10m／min左右为宜，且牵引长度不宜过长，可以分几次牵引。

（8）为了确保光缆敷设质量和安全，施工过程中必须严密组织并有专人指挥。备有良好联络手段。严禁未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。

32、直埋光缆沟底应怎么处理？

答：直埋电缆沟底处理：一般地段的沟底填细土或沙石，夯实后其厚度约10cm。风化石和碎石地段应先铺约5cm厚的砂浆1:4的水泥和沙的混合物；然后再填细石或沙石，以确保光缆不被碎石的尖刃顶伤。若光缆的外护层为钢丝铠装时，可以免铺砂浆。

33、光缆路由中必须设置标石的部位有哪些？（1）光缆接头；（2）光缆拐弯点；

（3）同沟敷设光缆的起止点；（4）敷设防雷排流线的起止点；（5）按规划预留光缆的地点；（6）与其它重要管线的交越点；

（7）穿越障碍物寻找光缆有困难的地点；

（8）直线路由段越过200m，郊区及野外超过250m寻找光缆困难的地点。

34、光时域反射仪（OTDR），又称后向散射仪或光脉冲测试器，它可对光纤进行哪些数据的测量？

答：可用来测量光纤的插入损耗。反射损耗。光纤链路损耗、光纤长度、光纤故障点的位置及光功率沿路由长度的分布情况（即PL曲线）等。

35、画出下图所示光纤的后向散射曲线。

答：

36、影响动态范围和盲区的因素有哪些？

答：主要有脉冲宽度、平均时间、反射和OTDR接收电路设计是否合理等。

37、距离精度是指OTDR测试长度时仪表的准确度，请问OTDR的距离精度与哪些因素有关？哪个因素对距离精度的影响最大？

答：OTDR的距离精度与仪表的采样间隔、时钟精度、光纤折射率、光缆的成缆因素和仪表的测量误差有关。在以上影响OTDR的距离精度的因素中，折射率设置偏差影响最大。

38、光缆线路维护测试的主要内容有哪些？

答：光缆线路维护测试的主要内容有光纤的衰减测试、光纤后向散射曲线测试；光缆接地装置的接地电阻测试、金属护套对地绝缘测试；光缆故障点的测定等项目。

39、造成光缆线路障碍的原因有哪些？ 答：挖掘、技术操作错误、鼠害、车辆损伤、火灾、射击、洪水、电力线的破坏、温度的影响、雷击。

40、提高光缆线路故障定位准确性的方法有哪些？

答：正确、熟练掌握仪表的使用方法、进行正确的换算、建立准确。完整的原始资料、保持障碍测试与资料上测试条件的一致性、灵活测试，综合分析。

41、架空光缆路由维护有哪些内容？（1）光缆无明显下垂（吊线垂度调整）；

（2）整理、更换缺损的挂钩、清除架空光缆线路上和吊线上杂物；

（3）逐杆检修，.杆路护正、杆上铁件加固、地锚培土、接头、拉线下把、地锚出土防锈；（4）检查接头盒和预留是否安全可靠；（5）剪除影响光缆线路的树枝；（6）同层间光缆要挂牌；

（7）确保杆号、宣传警示标记醒目可靠。

42、管道光缆路由维护

(1)、管道人孔编号清楚，字迹醒目；光缆标志牌，标明正确的中继段名称，字迹清楚醒目，(2)、定期检查人手孔内的托架、托板是否完整良好，(3)、定期整理人手孔内的走线、预留缆和接头盒，确保整齐、固定可靠.(4)、光缆的外护层及接头盒有无腐蚀、损坏或变形等异常情况，发现问题及时处理.(5)、发现管道或人手孔沉陷、破损及井盖丢失等情况，及时采取措施进行修复。(6)、抽取人手孔内的积水，清除人手孔内的污垢。

(7)、根据人手孔外路面标高的变化及时升高或者降低井圈的高度。

(8)、在管道路由经过河道、过公路、开发区等特殊地段，设立警示、宣传标志。(9)、定期清除管道路由上的杂草、垃圾、易燃物，对管沟下陷进行培土。

43、光缆防护及护线宣传工作

1.雷雨台风前要对易被冲刷的直埋地段进行必要的保护； 2.发现在光缆路由附近进行可能危及光缆安全的施工，要对施工单位及施工人员进行护线宣传,制定安全措施，测定光缆路由，做明显的光缆路由标志以提醒施工人员注意，并配合施工，必要时派人员日夜值守，工程不结束，路由标志及看守人员不撤离。工程的专业经验。

44、光缆线路组成 光缆

附属设备：架空杆路、管道、人手井、标石、标志牌、宣传牌、防雷设备、光缆线路维护管理系统等组成。

45、光缆线路设备的技术档案和资料应（内含图纸资料）。应有：

（1）辖区内所有光缆线路的竣工资料、验收文件及工程遗留问题的处理意见。（2）光缆线路传输性能统计分析资料、障碍报告表等。（3）防雷、防蚀、防强电、防蚁及防鼠等资料；（4）灾害性的和维护有关的气象、水文资料等。以上资料应齐全、完整、准确。

46、抢修光缆线路障碍的原则 遵循“先抢通、后修复”的原则，不分白天黑夜、不分天气好坏、不分维护界限，用最快的方法抢通传输系统，然后再尽快修复。光缆线路障碍未排除之前，查修不得中止。障碍修复后应分析总结障碍原因，避免同类故障的再次发生

47、光缆线路日常维护工作的基本任务(1)应勤巡视、及时排除障碍隐患；

(2)始终保持光缆线路设备清洁和良好的工作环境，延长使用年限；(3)在保证通信质量的前提下，节省维护费用。

第五篇：电动抽液泵安全维护细节

电动抽液泵安全维护细节

电动抽液泵安全维护使用说明电动抽液泵安全维护安全说明,1、除遵照本说明外严格GB3883。1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。

2、本产品电压范围内红外碳硫分析仪额定值±10%方可使用。

3、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵时，切勿有损电级，并避免油，水与电机开关等电器部分接触。

4、以防突然起动，电源接通前开关应于“关”（即压入）状态。

5、勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。

6、泵机为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的防爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。

7、正确使用手头，本泵电源线一端不带插头，由用户自己选择合适的插头，有两面三刀点特别注意：

A，如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座，设置在远离易爆易燃场地的正常场地，可用220V5A的三脚插头，其中一长脚为接地脚。

B，不论用何种插头均要可靠的接地，电源线一端的黄绿芯线为接地线，当连接妥当后，还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通，其是阻不宜大于1欧母。

8、禁止使用的场所：在特殊环境如湿，风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。

使用说明：

1、使用规定电压：线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

2、如何装备：开箱后按结构示意图装配，接上电动机（1）并紧接连手机（2）使之泵体与电机为一体（3）上接好出水轮管

3、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、本泵不宜作空运转，红外碳硫分析仪使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。

6、在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。

7、防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，电动抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。

8、使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。

维修保养

1、经常加脂，电动抽液泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、经常检查维修，电动抽液泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检本抽液泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

4、注意绝缘电阻，红外碳硫分析仪长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。

5、注意保存，电动抽液泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。