PE工程的职责[推荐五篇]

第一篇：PE工程的职责

编辑本段pe工程师职责

pe 工程师有两种，process engineer(过程工程师即工艺工程师)和product engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于project engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为pe，而称其为项目经理。pe工程师有一些主要的职责 如新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之pe工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——pe的侧重点是现场的生产 pe须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是pe，作到生产中任何事情都在pe的掌握中 不过现在也有了pie工程师 做pe与ie相结合的事情。编辑本段pe工程师职责

pe 工程师有两种，process engineer(过程工程师即工艺工程师)和product engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于project engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为pe，而称其为项目经理。pe工程师有一些主要的职责 如新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之pe工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——pe的侧重点是现场的生产 pe须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是pe，作到生产中任何事情都在pe的掌握中 不过现在也有了pie工程师 做pe与ie相结合的事情。

QE的面很广，直接翻译为品质工程师

因为这两年供应商越来越难管理，又增加了SQE 不管叫什么名字也好，其实都是搞品质工程的

只要做的工作都是保证品质系统的，应该没有什么是不是真的本质工作

目前大概QE按工作内容分几类：

1.可靠度测试

2.体系维护、导入

3.制程异常分析

4.客户抱怨)

5.新产品分析(QE)程式的制作,SIP的制作, 6.仪校)

7.供应商辅导/稽核(SQE)协辅改善

8.教育训练

manufacturing process 制造程序

manufacturing systems and management 制造系统与管理

market and marketing 市场与行销

material flows automation 物流自动化

mathematical programming 数学规划

multicriteria decision making 多目标规划

multi-criteria decision methods 多准则决策分析

network analysis 网络分析

numerical analysis 数值分析

organization and management 组织与管理

product and technology development management 产品与技术开发管理

production management 生产管理

production planning and control 生产计划与管制

quality control 质量管理

quality engineering 品质工程

quality management techniques and practice 品质管理

queueing theory 等候线理论

reliability engineering 可靠度工程 research，development and innovation management 研究发展管理

semiconductor production management 半导体生产管理

sequencing and scheduling 排序与排程

simulation 模拟分析

statistical method 统计方法

stochastic processes 随机系统

strategic management of technology 技术策略

system analysis and design in large scale 大型系统分析与设计

system performance evaluation 系统绩效评估技术

system quality assurance engineering 系统品质保证工程

systems engineering 系统工程

systems simulation 系统仿真

vision and colors 视觉与色彩

work physiology 工作生理学

work study 工作研究

第二篇：PE工程

面试会问挺专业的，job006里面有专业的面试题，百度一下。

1。Product engineer 主要对生产过程进行分析，解决异常问题，用CPK等质量工具统计生产数据，定期提交生产报告，另外的工作就是维护BOM 材料替换试验 等工作。对工艺技术要求高些。

2、Process engineer 工艺工程师，可分为前段SMT 工艺和后段组装工艺，（IC行业不属于该说法）有的公司一起搞，主要是负责产品的生产工艺问题，解决产品生产问题，提高生产效率，通过分析生产工位，工艺，通过改进工艺和生产方法来提高质量和效率。工艺工程师和产品工程师的区别在于，工艺更专注于生产工艺和技术，产品工程师专注在解决产品故障，保证产品质量上。

很多台湾公司，为省钱，产品工程师和项目工程师是一起搞的。

但工艺工程师一般每个公司还是单独配置的/

PE工程师有一些主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中

不过现在也有了PIE工程师

做PE与IE相结合的事情。。

PE工程师

主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中 不过现在也有了PIE工程师 做PE与IE相结合的事情……

PE 工程师有两种

Process Engineer(即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、MPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等；后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。

第三篇：PE工程师的职责

PE工程师的职责

ME 主要负责生产机构类异常处理，临时对策给出及后续改善。是否特采不良的机构零件，新产品打样。

PE主要负责生产电子类异常处理，临时对策给出及后续改善。是否特采不良的电子零件，新产品打样。

这就是PE和ME的区别，当然有些公司把PE也定义为 ME的性质，之前说的设备维护，那是电工做的事，怎么能和ME和PE来比较来，2者1个是工程师，1个是技师。

PE工程师有一些主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情。。

1.什么是pe工程师,什么叫pe工程师

PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。

PE 工程师职责在外资企业中，常有pe工程师”，请问它属什么工种？归属哪个行业？它的职责是什么？

答案： pe 工程师有两种，process engineer(过程工程师即工艺工程师)和product engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于project engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为pe，而称其为项目经理。pe工程师有一些主要的职责如新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之pe工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——pe的侧重点是现场的生产 pe须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是pe，作到生产中任何事情都在pe的掌握中不过现在也有了pie工程师 做pe与ie相结合的事情。。

现在PE工程师工作职责是什么呢？这里再浅谈几点,也是给问过我的朋友一点解答,不完整还请多指正。

pe工程师是什么意思

首先PE应具备三个基本条件：1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能，3熟悉产品结构；

PE工程师的职责

第二应具备较强的分析能力和良好的沟通能力；懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等；附加分便是要会沟通.第三应具备三点观念：1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人；3生产中任何事情都应在掌握中；只有这样严格要求自己，踏实去学习专业知识，积累经验，借鉴行业先进技术，融会贯通的应于生产。才能作到防患于未然，才可能对生产现场突发的异常问题进行及时的排除。

第四应具备多领域专业知识,比如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.第五应具备不断创新的精神。一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外，还需在实践中摸索，沉淀专业技术，不断发展创新才能更好的服务于生产。

第五要树立PE工作目标：1质量要求，先于客人满意；2 降低生产成本；3为公司创造更高的

经济效益；

PE人只有不断寻求突破自己，成为综合性的人才,才能将PE做好，做出色!最后,本人认为PE在制造业只要做到：生产容易，效率高，异常成本减少!就成功了一半!还有一半就是： “高效率,优质,低成本”即产品寻找到了最佳切入点进行预防，并充分改善生产。!现阶段据了解PE在业界仅做到了前面一半，而后一半则多是心有余而力不足；因此PE的使命还任重而道远

第四篇：PE技术员工作职责

PE 技术员工作划分和工作职责（初稿）

一、产品组：

◆ 高端机型不良品的处理：帮助维修线处理高端机型不良品，让高端机型MO 及时关闭，同时对高端机型的维修数据做整理，分析出物料、工艺、设计、制程等因素所占的比例，为提高高端机型的一次直通率做好原始数据的准备，并从原始数据中找到提高一次直通率的突破点，逐步实施、逐步改善。

◆ 对维修员的维修技能予以指导：本着共同提高、共同进步、提升技能、改善工作质量的原则，PE 技术员要能在维修的过程中与维修员相互交流、经验共享，对维修员的维修动作、维修手法、作业流程起到规范、指导的作用，并将经验积累、固化，以提高维修质量为目标。

◆ 试产产品不良品的维修：对试产的产品，可能存在性能及工艺合理性的隐患，原则上试产机型的不良品全部由PE 技术员处理，并协助PE 工程师对试产产品进行跟踪，在修理的过程中要详细记录维修数据，对同样的不良出现三次以上要去问为什么，要保持对数据的敏感、多思考，挖掘潜在问题。

◆ 生产线测试直通率的关注：针对每天生产的产品，记录直通率，对直通率低于97%（暂定，后续会逐步提高）的机型进行原始数据的记录、分析，找出影响直通率的主要因素，并协助工程师进行改善，同时为FQA 功能批退的产品作数据参考。

◆ 生产线异常问题的处理：对生产线出现的一般异常问题，PE 技术员要先去解决，一方面提高PE 技术员的业务能力，同时也给PE工程师留出更多的时间去处理一些专项问题、一些因为时间人力不充裕而留下的“历史遗留问题”,争取将工作尽量做细、做深入，以便于整个PE 组工作质量的提高。

◆ FQA 异常的处理：对QA 的异常，可将一些异常（暂称常规异常）交给PE 技术员处理，对处理的结果由工程师加以审核。

◆ 维修坏料的检验：这是一常规工作，由负责的楼层技术员抽检确认。

◆ 专项的跟踪和试验性：对物料或产品有时需要做一些专项的跟踪，如信号变压器的不良PPM 统计，晶体不良跟踪等等，此工作由工程师临时分配，务必做到跟踪数据的准确性及可靠的反映事实状况。

◆ 协助试用单的跟踪：对IQC 发出的试用单，由工程师填写试用描述，由PE 技术员（工程师指定）对试用物料的全程跟踪，真实的反映试用物料的使用情况，并对使用出现的异常及时汇报与解决。（计划让工艺组技术员协助跟进）◆ 对维修人员数的评估及资源评估：定期对所管辖的维修线人员、技能及维修资源做评估，以便对人员的补充或调整。

◆ 量产产品生产的维护：做好所在楼层或线别的成熟量产产品的测试、维修等维护工作。◆ 协助工程师对新软件的试用或确认

◆ 周工作总结：PE 技术员要求每个人每周写一份周报，对本周所做工作的一个汇总，一些心得体会，以电子档的形式发给PE负责人。

二、工艺组：

◆ 对产线执锡工位的技术培训、指导、监督 ◆ 配合生产及其它部门做好静电检测与维护 ◆ 配合生产及其它部门做好烙铁接地检测工作 ◆ 指导焊接工具的操作及培训

◆ 监督执锡员工的动作是否符合要求，并对其进行纠正 ◆ 芯片植球文件的完善、植球方法的指导与监督 ◆ 编程操作指导与监督

◆ 测试系统校验的监督与抽样测试

◆ 编程座、万用表等配件和仪表的简单维修 ◆ 监督有无按照测试要求作业 ◆ 物料试用流程跟进 ◆ 简易测试工装的制作 ◆ 研发样机制作跟进

三、试验(或测试)组：

◆ 根据要求对异常物料或产品做相关测试、试验 ◆ 根据要求对新产品或新物料做相关测试、试验 ◆ 对量产产品做抽样测试及试验 ◆ 对产品电路性能测试分析

◆ PFMEA(制程潜在失效模式及效应分析):为了以后PFMEA 的推动，收集一些资料，一些原始数据的准备。

四、仪校与测试设备维护组

◆ 主导对产线测试设备定期维护保养

◆ 制定和维护仪校规则、方法，定期对公司仪器仪表做好内校或外校工作 ◆ 确认仪器仪表及相关设备是否损坏及其报修事宜。

五、网络组

一）办公网络

◆ 办公网络布局结构设计 ◆ 对办公网络的安装与维护 ◆ 对办公电脑的安装与维护 ◆ 对工厂监控系统、文件服务器、电子邮件服务系统、考勤系统、打印服务器及打印设备、电话通信网络、外网等的安装与维护 ◆ 对办公网络所需要的器材设备评估申购

◆ 对有问题的计算机网络器材设备的进一步确认和申报维修。◆ 定期对计算机网络安全做检查。◆ 内部邮箱、IP地址的分配。

◆ 内销工厂内部网吧的安装与维护。二）生产测试网络

◆ 指导生产测试网络的设计

◆ 协助生产网管搭建测试环境、电脑组装、服务器安装等工作 ◆ 主导和监督生产测试网络的维护

◆ 对生产测试网络所需要的器材设备进行评估和申购 ◆ 产品MAC地址的申请与分配管理

◆ 对有问题的测试设备、器材、配件进一步确认和申报维修。◆ 对生产线网络维护员进行培训

◆ 对生产测试系统（或环境）升级维护 ◆ 定期对测试网络安全做检查。◆ 工程实验室的测试网络搭建与维护

六、返修组

◆ 指导新进维修员对产品的维修

◆ 协助维修员对难处理品维修.和老机型的维修.◆ 返修异常品分析和试验,如较早老机型欠料要找相关替代料进行维修、对返修率较高的产品和元件不良情况突出进行统计、分析和试验 ◆ 芯片,电源等待退不良物料检测,和报废板的确认工作 ◆ FQA抽检异常分析

◆ 客服或客户反映异常品维修分析和试验

◆ 维修员判断为好机的保修品、计价品进行再次检测 ◆ 测试线测试设备的调试和异常问题处理

◆ 装配线和包装线的异常问题处理（代IE处理）

七、工厂设备维修组（业余兴趣）

◆ 对工厂超过保修期的有问题的设备进行确认、维修。

◆ 不做硬性要求，对有这方面特长和有兴趣喜好的PE及相关人员组成

第五篇：IE及PE工作职责

IE（工业工程师）主要工作职责如下：

1.每款产品标准工时的测定与建立，提供公司人力成本及生产效率的评估数据，并依此平衡线别工序间产能，充分利用人力资源，发挥团体效率，落实流线化生产。同时生管可依工时进行排单生产，以达成货物交期。

2.及时解决生产异常，汇总作业中的问题并进行分析、检讨，提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动，提供技术援助。

3.对公司事务流程繁琐现象予以评估并提出合理化改善建议，加快公司事务办事效率。4.车间平面规划布置，使各种资源充分合理的利用。

5.培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境改善(模具、工装治具等)。6.新生产技术及重大项目变更进行全方面评估，并对导入后成果进行经济效益分析与评估 7.运用IE手法提高工作效率、使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态。

PE(产品工程师)主要工作职责如下：

1.对新产品进行可生产性的评估，例如设计失效模式分析（DFMEA）、制程失效模式分析（PFMEA）分析及打样评估等。

2.编制产品的工艺文件（SOP），下生产指令单之前对产品制程工艺的核定。做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。3.制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。4.规范与公司产品配套使用的采购产品的工艺、使用功能要求，并签样板及零件图纸给供应商、品质部、采购部（设计变更产品应采用相同流程）。

5.负责新产品图纸的会签，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

6、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

BOM表专员

1.接业务需求新产品之BOM建立与修订，同PE共同确定BOM的正确性及材料损耗。2.新产品及部件料号（含设计变更）建立 3.公司产品型号编码归类

4.协助部门新进人员的培训工作 5.及其他安排相关任务 样品员

1.依业务样品需求单制作样品

2.样品员对样品单或实物样板进行规格确认，如无法制作时反馈业务取消打样

3.样品员将样品单经工程部确认无误后，进行开料、领料，制作样品。如无物料，同采购部重新确定交期回复业务，待物料进厂后再进行制作。4.制作完成后检查样品外观并测试性能，检查无误后按客户需求贴上标签或记录型号、日期、数量，再通知品保部进行确认后出货。（如有必要需制作承认书）5.完成上级安排的其他任务 工程文员

1.标准文件的发放及登记 2.工程部相关文件的整理归档 3.完成上级安排的其他任务

若工作内容有缺失，请相关岗位人员补充完整