第一篇:PE技术员的职责
PE 工程师的职责和能力要求 PE效率改善的最佳途径 PE主要分析技术 PE 工程师工作内容: PE 应具备三个基本条件: 1 熟悉生产工艺,2 熟悉产品性能,3 熟悉产品结构; 1.较强的分析能力2.良好的沟通能力3.懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改 善制程中存在的缺陷等; 三点观念: 1 在工厂中对生产最熟悉的人,2 生产过程中理论结合实际运用的最好的人; 3 生产中任何事情都应在掌握中; 多领域专业知识:如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.创新能力:一个合格的PE 除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,沉淀专业技 术,不断发展创新才能更好的服务于生产。PE 工作目标:1.质量要求,先于客人满意;2.降低生产成本;3.为公司创造更高的经济效 益; PE 工程师岗位的特殊性: 1.负责新产品的导入工作,协助研发部解决新产品存在的问题; 2.量产机种的SOP 制作、维护及效率的提升优化; 3.制程异常问题点的分析改善; 4.协助产线进行人员的教育训练; 5.新料件的承认、ECR 的确认、发行; 1)换线或机种时首件机5PCS 各测试站电气功能的担保分析;2)新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集(yield cpk)以及对问题点的追踪;3)新组件规格ECR 的发行与追踪;4)批量不良品的分析与改善;5)材质不良反馈→QE→SQM→供货商;6)维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写;7)对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield 的提升;8)协助QE 对OOBA 出货端品质异常的处理;9)协助FQE 对客退电气不良品进行分析与改善;10)直接与OFFICE R/D 商讨并进行实验,改善部分Model 设计方面的缺陷.PE 岗位职业化特点: PE 人只有不断寻求突破自己,成为综合性的人才 PE 角色认知: PE 常用分析手法 ☆ECRS 分析原则,5W2H 改善方法,WHY-WHY 分析方法,五大现象分析 程序分析的定义: 指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个 别过程进行分析改善的一种手法。程序分析的目的: 程序分析基本原则 �6�4 尽可能取消不必要的工序;�6�4 合并工序,减少搬运;�6�4 安排最佳的顺序; �6�4 使各工序 尽可能经济化;�6�4 找出最经济的移动方法;�6�4 尽可能地减少在制品的贮存。程序分析的技巧 ★一个不忘----不忘动作经济原则; ★四大暗示----取消、合并、重排、简化; ★五大现象----作业、搬运、贮存、检验、等待; ★5W2H----对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。★5 WHY----凡事都要问五个为什么 ECRS 分析原则 Eliminate 排除 一人服务车: 司机兼任售票监督工作? Combine 结合 自动收割机: 能否一次性完成? Rearrange 交换 拖车: 空车与满载车更换 Simplify 简化 送货箱: 使捆包与拆解简单化的搬 运用箱子 六问表(5W1H)5W 现行方法 WHY 分 析 改进-WHAT 做什么 为什么做 是否必须做? WHERE 在哪做 为什么在这做 另一地点是否更好 WHEN 何时做 为什么那时做 别的时间做是否更好 WHO 谁做 为什么他做 谁做更合适 HOW 怎样做 为什么这样做 怎样做更好 WHY-WHY 分析方法(也被称作5 个为什么分析)1.什么是为什么一为什么分析法? 2.5 个为什么问题解决方法 2.1 把握现状 2.2 原因调查 2.3 问题纠正 2.4 通过“差错防止”过程进行预防 3.“5 个为什么”漏斗 4.5 个为什么分析法问题解决方法的基本步骤 4.1 第一部分:把握现状 4.2 第二部分: 原因调查 5.为什么----为什么分析法检查清单 6.案例解析:运用5 个“为什么”分析 什么是:为什么一为什么分析法? 五大现象分析: 作业、搬运、检查、停滞、贮存分析 说明 工程数 时间(分)距离(m)人员(人)加工○ 搬运→ 检查□ 停滞△ 贮存 新产品导入三阶段及重点把握 样品制作阶段工程确认。试生产阶段技术支持。批量生产阶段过程中的现场问题解 决。特殊特性识别与可操作性。过程能力评估 1、样品制作阶段工程确认: 样品制作(样品的评审 工程图样 S/C 特殊特性确定 控制计划 材料清单(BOM)生产 条件的策划) 样品的评审:1.项目重要的里程碑 2.检查工装夹模具是否到位.3.工装产品是否符合设 计要求4.是否需要改进工装 工程图样 1.特殊(政府规定和安全性能)特性.2.工程图样应被评审是否具有足够的信息以对每个零件进行全尺寸检查。3.应能清楚地标识控制或基准/定位面,以便能为整个控制过程设计合适的测量工具 和设备。4.应评价尺寸的可行性,并与制造工业和测量标准保持一致。PE 工程师关注点:法律法规、安全性、适配性、尺寸外观、公差要求等。 S/C 特殊特性确定 1.客户要求 2.法律法规 3.FEMA PE 工程师关注点:依据特殊特性清单(或DFEMA资料),并给予适当的补充,设想过 程中控制的方法。 控制计划 1.样件: 在制样时,对尺寸测量和材料与性能试验的描述; 2.小批量生产: 在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述; 3.大批量生产: 在制造过程中,提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件; PE 工程师关注点:依据特殊特性清单(或DFEMA资料),并给予适当的补充,设想过 程中控制的方法。 材料清单(BOM) 生产条件的策划 1.设备的准备:PE 人员应策划并订购相应的生产设备、工具及辅助用具; 2.方法的准备:PE 人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行策划,并 参考以前类似的经验编制QC 工程表、作业指导书等; 3.测试系统的准备:与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行策划并设计测试 仪器与系统; 4.操作环境的策划:PE 应就产品的特性对生产车间进行策划:照明、温湿度、静电、防尘度等进行测试与准备; 5.人员的准备:PE 人员应就产品的实现难度及特性值,充分掌握实现产品所需具备的 人员技能、工艺要求并对人员进行相应的培训 6.材料的准备:对于物料清单中的新规物料,PE 应作为材料装配与生产的技术力量,参与对供应商现场的评估、材料的测试与考核工作。2、试生产阶段技术支持: 3、批量生产过程中的现场问题解决 : 批量生产过程中常出现的问题: 1.设计上的不足 2.资料不充分 3.模具异常 4.变更(人机料法环测改变)5.制程安全及隐患 6.突发事件.特殊特性识别与可操作性: PE关于特殊特性的识别: 1)法律法规\顾客需要和期望分析的产品设想; 2)可靠性目标/要求的确定; 3)从预期的制造过程中确定的特殊过程特性; 4)类似零件的失效模式及后果分析FMEA)。5)来自于研发的“特殊特性清单” PE关于特殊特性的控制与方法: a)过程控制的严格程度应视产品类型、用途、用户要求和 生产条件等情况而有所区别,应依据企业的具体情况采 用不同的控制手段; b)特殊过程必须进行全过程的质量控制,任何工艺环节都 应处于受控状态; c)根据工艺特点,加强工艺方法试验验证,及时总结最佳 工艺控制参数,列入工艺规程并对工艺参数进行连续控 制。控制方法:防错、SPC、100%检查 过程能力评估: 1.过程能力的研究是用来评价生产过程的变差大小; 2.用控制图、直方图或其它统计技术应用于识别过程变差的工具,分析和纠正措施应 用来减少变差; 3.做到持续改进不仅需要注意变差的特殊原因,还要了解其普通原因并寻找减少这些 变差源由的途径。4.提出并评审包括价格、时间进度和预期效果在内的改善方案。过程能力最终目标---顾客满意 PE 的标准化职责及实施 �6�1PE在生产中标准制订 �6�1 标准起草时机 �6�1 标准起草及注意事项 �6�1 标准的确认与审核 �6�1 标准的发行 �6�1 标准的变更 �6�1 标准的实施 �6�1 标准的修订与完善 �6�1产品标准化 产品标准化策略: 对无差别的共性需求占主导地位的产品时采用 �6�1工艺标准化 �6�1工时标准化 5.效率最大化实施与要求 标准化工时的重要性 生产线平衡及改进 ◆现场管理与改善技术探索
1、现场五大任务
2、现场改善3S
3、现场的4M检查 现场5S 管理 现场管理3 大课题 现场目标管理 改善的12 大技巧 7.聚集与分散: 如果把相同性质的集中在一起,则会提高效率。8.附加与消除: 有时附加点什么,就会变得很方便;相反有些事情却去掉后更加方便。9.顺序颠倒: 有时可以利用统计原理,将顺序颠倒来提高效率。10.补充与代替: 去掉用手辅助的动作,想办法制作夹具与工具。11.并行与串行: 有时可以同时进行的动作则同时完成,有时,先后进行反而效率高。12.共同点与不同点: 通过发挥共同点与不同点来推测物体的特性 可视化(目视)管理 可视化(目视)管理:是指通过视觉而产生意识化的具体方法。1.目视管理的目的 .使作业容易化.防止错误的产生 2.表示的对象 .危险标示、操作错误的标示、放置的标示、区分物品的标示 .人员的去处、内容标示、指标的标示、设备与设施标 示、PM管理上的标示。3.制作表示道具的重点 .从远处看就懂.管理物品要标示(现地.现物).是好,是坏,谁都明白.工作场所明快、轻松 .谁都会使用,方便地使用.谁都可以遵守,立刻可以改正 1)将现场的品质因素以看得见的方式加以控制。以便一旦出现异常,则现场的操作员很容 易就能发现或判断。人机料法环测的可视化要求必须做到 2)培养现场操作员对异常的感知能力。对机械化的现场,要向操作员讲解机械设备或产品 的原理原则及控制条件,提高对异音、振动、温度、灰尘、运转异常的早期判断能力,及 早地报告并在无缺陷品的情况下将异常消除。1.项目管理可视化 2.5S 可视化 3.生产线稳定性可视化 4.标准化 案例分析及PE 角色扮演 ★PE 角色扮演重要性: 1.自身职责的理解: 贵公司的经营方针是什么?经营目标是什么? PE 人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品 2.从消极到积极的转换 �6�1 要常记自己所担当的责任,对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有 感恩的心。�6�1 不要给予否定,希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现。�6�1 参与制订标准,并带头执行 3.提高交流能力的重要性 �6�1 在工作上,自己知道的事要尽可能地说出来。�6�1 共通的问题要相互交换意见 打开心胸接纳质疑,专心倾听对方的意见,必要时 发表并解释自己的意见。�6�1 要进行传达培训与OJT。�6�1 培养合作的后气氛,不要带有任何的威胁感 ★横向沟通小组 ★PE 在纠正与预防过程中的角色定位 1.协助品质部门查明技术方面所存在客观问题 2.协助品质部门组织好改进专案会议 3.参与紧急对策和拿出修理方案重要成员 4.参与纠正措施方案制订的重要成员 5.参与预防措施方案制订的重要成员 6.追踪改进结果确认重要成员 ★改进建议与整体跟踪执行 1)移交生产相关报告(1)新产品移交生产线由 PIE 组织,工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技术、工 艺、品质、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方面听取意见,对新产品从技术、经济 上作出评价,确认设计的合理性、工艺规程、工艺装备没有问题后,提出是否可以正式移交 生产线及移交时间的意见。(2)批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工 装图以及其他有关的技术资料。(3)移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”,经各方签字 2)生产换型如何缩短时间 3)临时性问题临时去解决 4)紧急问题第一时间处理 5)就地解决生产突发事故 6)善用修理进行失效分析
第二篇:PE技术员工作职责
PE 技术员工作划分和工作职责(初稿)
一、产品组:
◆ 高端机型不良品的处理:帮助维修线处理高端机型不良品,让高端机型MO 及时关闭,同时对高端机型的维修数据做整理,分析出物料、工艺、设计、制程等因素所占的比例,为提高高端机型的一次直通率做好原始数据的准备,并从原始数据中找到提高一次直通率的突破点,逐步实施、逐步改善。
◆ 对维修员的维修技能予以指导:本着共同提高、共同进步、提升技能、改善工作质量的原则,PE 技术员要能在维修的过程中与维修员相互交流、经验共享,对维修员的维修动作、维修手法、作业流程起到规范、指导的作用,并将经验积累、固化,以提高维修质量为目标。
◆ 试产产品不良品的维修:对试产的产品,可能存在性能及工艺合理性的隐患,原则上试产机型的不良品全部由PE 技术员处理,并协助PE 工程师对试产产品进行跟踪,在修理的过程中要详细记录维修数据,对同样的不良出现三次以上要去问为什么,要保持对数据的敏感、多思考,挖掘潜在问题。
◆ 生产线测试直通率的关注:针对每天生产的产品,记录直通率,对直通率低于97%(暂定,后续会逐步提高)的机型进行原始数据的记录、分析,找出影响直通率的主要因素,并协助工程师进行改善,同时为FQA 功能批退的产品作数据参考。
◆ 生产线异常问题的处理:对生产线出现的一般异常问题,PE 技术员要先去解决,一方面提高PE 技术员的业务能力,同时也给PE工程师留出更多的时间去处理一些专项问题、一些因为时间人力不充裕而留下的“历史遗留问题”,争取将工作尽量做细、做深入,以便于整个PE 组工作质量的提高。
◆ FQA 异常的处理:对QA 的异常,可将一些异常(暂称常规异常)交给PE 技术员处理,对处理的结果由工程师加以审核。
◆ 维修坏料的检验:这是一常规工作,由负责的楼层技术员抽检确认。
◆ 专项的跟踪和试验性:对物料或产品有时需要做一些专项的跟踪,如信号变压器的不良PPM 统计,晶体不良跟踪等等,此工作由工程师临时分配,务必做到跟踪数据的准确性及可靠的反映事实状况。
◆ 协助试用单的跟踪:对IQC 发出的试用单,由工程师填写试用描述,由PE 技术员(工程师指定)对试用物料的全程跟踪,真实的反映试用物料的使用情况,并对使用出现的异常及时汇报与解决。(计划让工艺组技术员协助跟进)◆ 对维修人员数的评估及资源评估:定期对所管辖的维修线人员、技能及维修资源做评估,以便对人员的补充或调整。
◆ 量产产品生产的维护:做好所在楼层或线别的成熟量产产品的测试、维修等维护工作。◆ 协助工程师对新软件的试用或确认
◆ 周工作总结:PE 技术员要求每个人每周写一份周报,对本周所做工作的一个汇总,一些心得体会,以电子档的形式发给PE负责人。
二、工艺组:
◆ 对产线执锡工位的技术培训、指导、监督 ◆ 配合生产及其它部门做好静电检测与维护 ◆ 配合生产及其它部门做好烙铁接地检测工作 ◆ 指导焊接工具的操作及培训
◆ 监督执锡员工的动作是否符合要求,并对其进行纠正 ◆ 芯片植球文件的完善、植球方法的指导与监督 ◆ 编程操作指导与监督
◆ 测试系统校验的监督与抽样测试
◆ 编程座、万用表等配件和仪表的简单维修 ◆ 监督有无按照测试要求作业 ◆ 物料试用流程跟进 ◆ 简易测试工装的制作 ◆ 研发样机制作跟进
三、试验(或测试)组:
◆ 根据要求对异常物料或产品做相关测试、试验 ◆ 根据要求对新产品或新物料做相关测试、试验 ◆ 对量产产品做抽样测试及试验 ◆ 对产品电路性能测试分析
◆ PFMEA(制程潜在失效模式及效应分析):为了以后PFMEA 的推动,收集一些资料,一些原始数据的准备。
四、仪校与测试设备维护组
◆ 主导对产线测试设备定期维护保养
◆ 制定和维护仪校规则、方法,定期对公司仪器仪表做好内校或外校工作 ◆ 确认仪器仪表及相关设备是否损坏及其报修事宜。
五、网络组
一)办公网络
◆ 办公网络布局结构设计 ◆ 对办公网络的安装与维护 ◆ 对办公电脑的安装与维护 ◆ 对工厂监控系统、文件服务器、电子邮件服务系统、考勤系统、打印服务器及打印设备、电话通信网络、外网等的安装与维护 ◆ 对办公网络所需要的器材设备评估申购
◆ 对有问题的计算机网络器材设备的进一步确认和申报维修。◆ 定期对计算机网络安全做检查。◆ 内部邮箱、IP地址的分配。
◆ 内销工厂内部网吧的安装与维护。二)生产测试网络
◆ 指导生产测试网络的设计
◆ 协助生产网管搭建测试环境、电脑组装、服务器安装等工作 ◆ 主导和监督生产测试网络的维护
◆ 对生产测试网络所需要的器材设备进行评估和申购 ◆ 产品MAC地址的申请与分配管理
◆ 对有问题的测试设备、器材、配件进一步确认和申报维修。◆ 对生产线网络维护员进行培训
◆ 对生产测试系统(或环境)升级维护 ◆ 定期对测试网络安全做检查。◆ 工程实验室的测试网络搭建与维护
六、返修组
◆ 指导新进维修员对产品的维修
◆ 协助维修员对难处理品维修.和老机型的维修.◆ 返修异常品分析和试验,如较早老机型欠料要找相关替代料进行维修、对返修率较高的产品和元件不良情况突出进行统计、分析和试验 ◆ 芯片,电源等待退不良物料检测,和报废板的确认工作 ◆ FQA抽检异常分析
◆ 客服或客户反映异常品维修分析和试验
◆ 维修员判断为好机的保修品、计价品进行再次检测 ◆ 测试线测试设备的调试和异常问题处理
◆ 装配线和包装线的异常问题处理(代IE处理)
七、工厂设备维修组(业余兴趣)
◆ 对工厂超过保修期的有问题的设备进行确认、维修。
◆ 不做硬性要求,对有这方面特长和有兴趣喜好的PE及相关人员组成
第三篇:pe技术员工作总结
pe技术员工作总结
一、与时俱进,政治思想不断提升,pe技术员工作总结。我是一个彻底的唯物主义者。自小接受马列主义教育,热爱中国历史,深深理解中国***是在血与火的战争年代诞生的并经过革命和社会主义现代化建设的考验稳步成长的。历史的变革充分证明只有中国***才是中国的唯一的领导,社会主义才是唯一的适合中国现阶段的社会制度。因此,本人坚定不移地坚持中国***的领导,坚持社会主义制度,坚持四项基本原则,遵纪守法,信守社会公德。并能跟随时代的变化,与时俱进,不断学习,深入理解。使自己的政治素质不断提升。
二、勤学苦练,专业理论转化为工作技能。参加工作面对的不再是抽象的理论,而是实实在在的物体,不再是书本中具体的一门课程,而是一个系统专业。为了尽快熟悉工作,本人放弃了一切休息时间,勤奋学习,对照实物联系书本将学校所学的理论基础和社会实践相结合,在***电站工作期间,解决了***电站装机不配套、母线长期发热、经常跳闸烧毁供区电器等问题。同时结合电站实际提出了对该电站进行装机扩容的建议,并编制了《***电站技术改造方案》。针对全区电气化建设现状,编制了《xx区“十五”期间及2010年小水电代燃料生态建设工程规划》,1996年调到xx水库工程科,正值水库渠系配套建设,在此期间,我努力钻研水利专业技术知识,在工程师的带领下和同事一道克服了主干渠地质恶劣,山势陡峭等诸多困难,全面规划,精心设计,严格施工,工作总结《pe技术员工作总结》。通过两年的紧张工作,长达29.6km的标准化渠系展现在xx镇、柳桥乡、大石镇的绿色怀抱,该工程竣工后经省市区验收评为xx市优质工程。使xx水库丰富的水通过干渠源源不断地输入到灌区1.6万亩良田中。有力地促进了灌区农村经济的发展,提高了农业亩产量,增加了农民的收入。在施工一线锻炼的几年中,通过理论联系实际,将学校所学的专业理论知识迅速转化为了业务能力。任助理工程师专业技术职务和调到xx区水务局设计队后,为了提升专业知识,我更加努力地学习水利设计、施工与管理,先后独立设计施工了朝阳乡、柳桥乡、磨滩镇、香溪乡、黄龙乡、面上村社等多套农村人饮解困工程,晋贤乡石板河交通桥工程,虎跳镇竹江二社人畜饮水和农田提灌工程,青川县砂石水库除险加固工程实施方案,黄龙乡、清水乡土地整治综合开发项目工程、日元生态项目建设工程和xx市八一供水站技改工程配水管网部分的勘测设计,并在技术管理过程和设计中积极推行“新工艺、新结构、新材料、新设备”。如一体自动化净化设备、聚乙烯pe塑料管、钢塑复合管在人饮工程中的运用,塑料薄膜在山坪塘中的应用,这些工程的实施和新材料的运用极大地缓解了我区的农村人畜饮水和农田水利灌溉困难,为工程区的群众身体健康的当地经济的发展作出了较大的贡献。
三、开拓创新,不断更新知识。作为一名生长在信息化时代的专业技术人员,面临着高科技、高技术的快速更替,没有与时俱进,不断学习的精神就要落后。为了紧跟时代的脚步,我除了努力钻研专业技术,做好本职工作外,经常学习水利水电法律法规、经济学、管理学、办公文书和微机等多方面的知识,并于1998年10月参加了全国高等教育自学考试,已于2010年12月取得了汉语言文学专业文凭,2006年3月参加了水利水电工程专业本科段的学习,在边学习边工作的过程中提高了自己的法律知识、文化素质、技术水平和写作能力。同时积极掌握现代化办公设备,推行无纸化办公,用高科技手段提高单位的经济效益,我参与主研的《cad制图技术在工程设计中的推广应用》项目荣获xx区科技进步二等奖。如今设计的方案全部采用计算机设计和cad制图,其方便快捷、精确美观、优质高效的众多优点为我们的设计带来了一场新的技术革命,使我们设计的成果质量在省市同行业中位居首位,获得领导专家一致好评。
第四篇:经典—PE技术员个人简历
姓名:个人简历网
目前所在:
番禺区
年龄:
3户口所在:
湖南
国籍:
中国
婚姻状况:
未婚
民族:
汉族
培训认证:
未参加
身高:
168 cm
诚信徽章:
未申请
体重:
kg
人才测评:
未测评
我的特长:
求职意向
人才类型:
普通求职
应聘职位:
电子工程师/技术员:,电路工程师/技术员(模拟/数字):,自动控制工程师/技术员: 工作年限:
职称:
中级
求职类型:
全职
可到职日期:
一个星期
月薪要求:
3500--5000
希望工作地区:
广州,禅城区,白云区
工作经历
番禺键生电子有限公司起止年月:2007-08 ~ 2008-08
公司性质:
外商独资所属行业:通信/电信/网络设备
担任职位:
PE技术员
工作描述:
1.确保设备稼动率及制造技术符合生产需要
2.主管车间生产设备/治工具的维护及制做
3.生产线的维护确保生产的进行
离职原因:
胜美达电机(香港)有限公司起止年月:2007-07 ~ 至今
公司性质:
所属行业:
担任职位:
MPE技术
工作描述:
主要工作内容如下:
1.协助PE主管处理和解决日常制造部门的生产及品质问题;2.主管车间生产设备/治工具的维护及开发制作;
3.负责协助生产车间解决高不良率工程改善;
4.确保设备稼动率及制造技术符合生产需要;5.负责对所驻生产车间的新制品技术支援。
离职原因:
胜美达电机(香港)有限公司起止年月:2006-06 ~ 至今
公司性质:
所属行业:
担任职位:
MPE技术师
工作描述:
主要工作内容如下:
1.协助PE主管处理和解决日常制造部门的生产及品质问题; 2.主管车间生产设备/
治工具的维护及日常点检;
3.负责协助生产车间解决高不良率工程改善;
4.确保设备稼动率及制造技术符合生产需要; 5.负责对所驻生产车间的新制品技术支援。离职原因:
志愿者经历
教育背景
毕业院校:
常德职业技术学院
最高学历:
大专获得学位:
毕业日期:
2007-07
专 业 一:
机电一体化
专 业 二:
电子产品维修
起始年月
终止年月
学校(机构)
所学专业
获得证书
证书编号
2003-09
2007-07
常德职业技术学院
电子电工
职业资格证书
2005***3
语言能力
外语:
英语 一般
粤语水平:
一般
其它外语能力:
国语水平:
良好
工作能力及其他专长
1.熟悉日系电子行业的工艺流程、作业工序以及相关品质技术要求;2.能熟练运用CNC数控编程系统;
3.熟悉治工具的设计制做和生产线的设备保全;
4.熟悉电子电路基板的生产流程和重点工序不良的对应及改善5.熟悉机械原理,能快捷地对现场机械设备进行维修;6.曾多次对公司陈旧闲置设备进行改善和维修并得到公司的肯定;7.了解精益生产管理模式及5S
自我评价
本人身体素质佳、责任心强、性格开朗、善于沟通,且具有极强的团队意识和丰富的工作经验。我会用充沛的精力尽最大努力给贵公司带来更多的利润,为贵公司发展壮大添砖加瓦。希望以我对事业的热忱和对工作的踏实能得到贵公司的肯定,相信以我敏捷的思维和精湛的技术再加上坚持不懈的进取心也许能成为贵公司的一分子。
第五篇:PE技术员岗位职责
1.按要求及时完成所需的客户化软件。
2.上传核对文件和软件至MLDC相应位置,通知内部客户软件及核对文件在MLDC上的位置。
3.现场试产跟进,分析产品问题,提出改善意见。