生产技术部职能范围

第一篇：生产技术部职能范围

生产技术部职能范围

在总经理、总工程师的领导下，领导和组织全公司各煤矿安全生产技术管理工作，负责公司煤矿生产技术革新及其它有关工作。

1、传达国家有关生产、技术等管理方面的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、指示，并监督执行。

2、组织编制并下达各煤矿年、月度生产计划。对各煤矿生产性指标完成情况进行考核。

3、负责对采、掘质量的监督检查工作及矿井技术考核工作。参与矿井工程质量验收。

4、负责解决煤矿在生产中的技术问题，组织编制各煤矿技术发展的中、长期规划。

5、对各煤矿上报的设备大修或技术改造项目进行审查，并对项目的实施情况进行监督检查。

6、参与各煤矿改扩建初步设计的编制、审核工作。并对建设工程实施情况进行监督检查。

7、参与各煤矿其它设计的编制、审核工作。

8、参与审查安全技术措施项目和灾害预防及处理计划。

9、负责督促各煤矿及时编制、会审作业规程，当生产现场地质条件发生变化时，督促及时进行修改或补充安全技术措施，并报有关领导审批。检查各煤矿作业规程、安全技术措施的贯彻落实情况。

10、积极推广新技术、新工艺，提高回采率和降低成本，组织制定有关安全技术措施，并监督贯彻落实。

11、协助煤矿进行采区方案设计和工作面设计，在设计时，必须首先满足顶板支护及“一通三防”的需要，确保安全生产。

12、协助煤矿组织安排井下巷道回收时的安全管理，组织制定落实安全技术措施，确保安全回收。

13、对煤矿存在的安全隐患有权提出处理措施，直至排除隐患。

14、负责公司技术管理工作，组织公司内部技术交流。对全公司各矿生产技术资料及业务范围内质量达标工作建档管理。

15、参与审查安全技术措施项目和灾害预防及处理计化。

16、协助进行事故追查，提出防范措施并组织落实。

17、完成公司领导交办的其它工作。

第二篇：生产技术部职责范围

生产技术部职责范围

一.调度职能：

1.做好安防监控系统的监视及发现隐患、问题的记录汇报并做出处理工作。

2.根据车间生产安排考核当天出勤人数、上岗人数、工作任务完成情况及督查，协调落实成品检验、入库、分割包装、装车发货及跟踪订单进度。

3.传达贯彻上级指示指令并检查落实，做到上情下达、下情上报。

4.负责调度数据的统计和各种报表的编制工作，建立完善完整的原始记录，及时上报、分析生产过程中出现的各种信息、数据并根据领导指示下达处理意见。

5.组织召开调度会，跟踪督促落实会议各项决定并有奖罚权。

6.生产系统员工出勤统计、上报工作。

7.协助值班长做好突发事件的应急预案启动工作。

二.生产管理职能：

1.根据订单编制生产计划、下发车间并协商落实进度安排。

2.根据生产计划编制材料计划并报批，送达采供部并督促落实以满足生产进度要求。

3.生产车间成品入库统计，编制月度生产任务总结报告。

4.收集每周生产经营信息，按时编制生产经营周报表。

5.根据库存成品和订单情况，推荐销售可代用品种，减少库存积压。

6.生产系统月度出勤和定额考核汇总对比分析、报工。

三.生产技术职能：

1.根据国家标准编制工艺文件和产品说明书，经审批后下发车间。

2.制定工艺及工序质量检查考核办法并督查考核车间执行情况。

3.负责生产系统体系运行的日常管理并督查考核车间体系的运行情况。

4.负责煤安、3C、生产许可证及标准化管理有关生产系统基础工作的日常运行，监督检查车间的执行情况并考核。

5.根据工艺文件编制材料消耗定额，经审批后下发。

6.根据设备及生产线的性能和操作人员的水平，编制更新机台定额。

四.定额考核职能：

1.材料定额

1）根据生产任务、材料定额及半成品库存，审批车间材料支领单。

2）生产现场材料、半成品、成品的堆放监督检查，逐步降低半成品库存。

3）月度车间盘点情况汇总、分析并写出总结上报。

4）质量事故损失材料的统计管理，月度材料损失的分析。

2.机台定额

1）根据机台定额和生产任务计算月度车间定额工数并上报。

2）统计由于质量事故造成的返工修复所发生的工数并上报。

五.安全管理职能

1.组织生产系统学习贯彻国家安全生产法律、法规和公司规章制度。

2.每周组织生产系统进行一次相互现场检查，发现隐患在系统内部落

实开展根除人、机、料、法、环各方面隐患的竞赛活动。

3.每月组织召开两次生产系统班组长以上的安全办公会，解决存在的问题。

4.参与生产系统安全事故的分析处理，组织车间管理人员学习事故案例。

5.协助值班长做好突发事件的救援预案启动工作。

考 核 办 法

一.调度：

1.生产任务、人员上岗、生产进度、检验入库掌握不清楚影响交货期，的一次罚款100元；由于其他部门工作耽误而调度已和相关领导汇报并下达调度指令的可以酌情减罚。

2.落实调度会议精神及安排工作措施不得力，严重影响工作的一次罚款100元。

3.出现重大安全事故在监控范围内而值班员未及时发现，给公司造成重大损失的一次罚款500元。

二.生产管理：

1.生产各种计划下达不及时或下达出现错误，造成无法正常交货和损失的，一次罚款100元。

2.报表不及时、出现错误一次罚款100元。

三.技术管理：

1.煤安、3C、生产去许证，在岗位人员配齐后，因生产系统原因不能

通过的部门领导辞职。

2.工艺文件、定额标准出现差错，导致产品报废或材料浪费的，按损失价值的20%进行处罚。

3.工序记录不全或不真实，发现一次罚款50元，造成质量事故的一次罚款100元。

四.定额考核：

1.批料不认真审核，造成半成品积压或成品长度超出规定标准的，查成品发出后剩余量和半成品库存，发现一次罚款500元。

2.审核机台定额不认真，出现定额记工出现严重差错的，（统计根据生产量倒算应记工和定额考核记工数不符）一次罚款100元。

五.安全管理：

1.由于部门管理问题或直接原因，造成重大人身伤害事故的，部门领导辞职。

2.由于部门安全检查、隐患处理不及时造成一般伤害事故的，一次罚款200元。

生产技术部岗位设置

一.部长1人（负责全面工作）

二.工艺工程师2人（其中：橡缆一人、力缆一人负责技术及工艺文件、工序纪律执行考核工作）

三.计划统计员1人（负责计划、统计、定额及材料支领批发、报表编制）

四.调度员5人（负责生产调度及安防监控、落实调度会议

精神、生产任务、订单进度、上岗人员的跟踪核查及出勤报工）

五.安全员1人（负责生产系统的安全管理工作）

生产系统机构设置及管理范围的建议

根据现已成型的生产车间和设备位置，在不进行大的改造前可调整为：

一.橡缆车间：现有管辖不变

二.力缆车间：现有管辖+小线生产（考虑可以合理使用岗位人员，现在小线共七人，没有任务时在生产准备队内部可调换的岗位较少）

三.生产服务队：只保留分割、包装、打盘、入库、装卸车及材料搬运）。

四.成立机修车间或机电队：安装、维护、变电所、水泵房、喷码印字。(喷码人员和变电所人员可以互为替补）

五.各车间现有技术人员基本不变外，核算员力缆橡缆各留两人、生产准备队一人、机电一人并不安排值班。

以上四个单位归分管生产的助理和赵特助负责管理。

六.撤消机电设备部，管理职能并入生产技术部（生产技术部设：调度；管理；工艺；装备等职能）。

生产技术部

2010.11.1

第三篇：生产技术部工作职能

生产技术部工作职能

1、按照以销定产的原则，依据企业经营方针、目标，负责编制企业年、季、月生产作业计划。（计划）、2、负责日常生产调度工作，合理调度动力保障及其他相关部门的人力、物力，确保生产计划的顺利完成。（调度）

3、每周召开生产例会，汇总本周生产进度，查找存在问题，布置下周工作，督促检查生产前的各项准备工作。（周会）

4、负责统计工作，按有关规定要求及时编制、审核、上报各种生产统计报表。（统计）

5、按GMP要求组织生产，具体指导生产全过程的GMP管理的实施。（GMP）

6、负责制定、修订、审核工艺规程、岗位操作法（或SOP）等工艺技术文件及其它GMP生产管理文件。（技术文件）

7、负责生产工艺技术管理，经常深入车间检查工艺规程执行情况；及时进行原始记录、批生产记录的检查、指导；检查、整顿工艺卫生和工艺纪律，确保各项管理制度的落实，保障全企业生产按GMP的要求顺利进行。（检查）

8、协同质量保证部制定相关的物料、中间产品、工艺用水及成品企业内控标准。(标准）

9、负责对产品主要物料定额管理。依据工艺规程及实际生产水平，测算、制定和控制好物料消耗定额，审批相关的物料发放手续。(消耗）

10、负责包装材料的设计和管理工作，积极推行新包材、新技术。

11、负责工艺改革方案的设计，审核现场试验报告，指导现场试验，督促现场试验负责人及时写出试验总结报告。积极推行新辅料、新工艺，不断提高产品质量，降低生产成本。（工艺改革）

12、定期组织技术分析活动，认真总结经验教训，针对生产中存在的技术问题，提出整改措施，并检查有关部门落实情况。（技改）

13、本部门为我厂生产事故管理的主管部门。负责生产事故的调查及处理，认真分析事故原因，总结经验教训，制订防止事故的措施，并督促落实。负责对已确定的不合格品提出处理措施。（生产事故）

14、参与对主要物料供应商质量体系的评估及定点工作。（供应商）

15、做好技术档案的管理工作，并按密级分门别类，妥善管理。（档案）

16、负责生产工艺验证方案的编制，并组织实施。（验证）

17、负责环境保护工作的组织、协调和实施。（环保）

18、搞好职工技术培训工作，不断提高职工素质。负责工艺技术、生产管理培训授课，培训结束后，负责编写考核试卷及评分标准，阅卷后交总经理办公室。（培训）

第四篇：矿业公司生产技术部职能

XXX矿业公司

生产技术部职能

一、生产计划管理

1.负责编制年、季、月生产作业计划和生产探矿、地质探矿作业计划，并监督实施，确保各项指标的全面完成，定期进行分析总结；

2.负责生产数据统计及报表，每月及时准确地向有关部门提供生产信息。

二、生产调度管理

1.负责公司生产调度工作，按班、日、旬检查各车间、工程承包公司对生产指令、作业计划、重点工程的执行情况；

2.根据下达的生产计划，监督有关单位落实，并代表公司行使指挥、协调权力；

3.及时掌握公司的生产动态，准确地搜集、整理、反馈各方面的生产信息，分析、预测生产发展趋势，实现生产控制；

4.负责公司生产现场管理和定置管理工作； 5.负责日常生产数据的收集、整理、上报； 6.定期召开生产调度例会，协调好公司生产；

三、生产质量管理

1.负责采掘工程施工管理及地、测、采、井建专业技术指导； 2.负责生产技措的制定及落实； 3.负责采掘、采充平衡管理工作； 4.负责组织井巷工程质量验收；

5.负责矿山采掘过程中的地质调查及测量，及时指导井下生产； 6.积累地测专业基础资料和综合材料，认真研究成矿规律； 7.负责矿山资源管理，组织综合开发利用，严格控制采矿损失率和贫化率，并进行监督考核；

8.组织地、测、采、井建专业的科研和技术革新活动，并积极推广实施，提高采掘质量和效率；

9.做好地质、测量资料的整理、归档工作，严格遵守保密规定； 10.负责地质采样工作，及时准确地向领导提供地质信息； 11.负责采矿工程技术设计和采矿施工管理工作。

四、技术管理

1.负责制（修）订技术工作管理制度，并组织贯彻执行； 2.负责组织制订公司长远发展规划，及时编制公司年、季、月技术工作计划，并组织实施；

3.负责公司技术创新工作的管理及推广； 4.负责生产技措、技改工程的技术监督管理；

5.负责根据技术工作计划，及时做好生产、基本建设、技术改造、技术革新等方案设计和施工图设计，并根据施工情况及时做好设计变更，同时及时检查、指导、监督、验收、考核上述设计的实施情况；

6.负责组织重大技术改造方案的论证、设计审查，同时做好落实、协调、检查工作；

7.负责采掘工程质量监督，确保矿产资源的合理开采和综合利用；

8.及时收集同行业的先进技术资料，掌握科技新动态。

第五篇：2、生产技术部工作职能

生产技术部规范化工作文件之

生产技术部工作职能

部门名称：生产技术部

直接上级：生产工艺总监

下属科室（小组）：部门办公室、工艺室、生管室、工务室、工艺装备室（工装胎具制作组）管理权限：受分管生产工艺总监委托，行使对企业标准化系统的建立、产品工艺设计及实行、设备购置及维护、厂房改造及维修的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。

管理职能：及时有效地对标准系统建立及标准设计、工艺设计、生产管理、设备管理及厂房维护等进行合理安排，综合平衡部门内部技术力量和工艺装备制作、维护能力，科学制定和执行部门工作计划，加强部门内部思想道德教育，积极地开展与本部门相关的现场服务工作，以确保有最合理的人力资源配置及可行的工作计划来完成各项工作，并对部门所承担的工作负责。

主要职责：

（一）总体工作

1． 坚决服从分管生产工艺总监的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；

2． 严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；

3． 部门各项管理制度的拟定、检查、监督、控制及执行；

4． 协调本部门与其它相关部门之间的工作；

5． 与本部门相关文件的发放、登记及归档；

6． 与本部门相关的相关技术情报的收集。

（二）企业标准化工作（针对生产技术方面）

1．贯彻国家和地方的标准化法律、法规和方针政策,组织编制本企业的标准化工作规划、计划；

2．制定或组织制定、修订企业标准,建立企业标准体系；

3．组织实施有关的国家标准、行业标准、地方标准和企业标准；

4．组织对本企业实施标准的情况进行监督检查；

5．参与研制新产品,改进产品,技术改造和技术引进的标准化工作,提出标准化要求,负责标准化审查。

6．做好标准化效果的评价与计算,总结标准化工作经验；

7．统一归口管理各类标准,建立档案,搜集国内外标准化信息资料；

8．对本企业有关人员进行标准化培训,对本企业有关部门的标准化工作进行指导；

9．承担上级委托的有关标准化的其他任务。

（三）工艺工作

1． 编制工艺发展规划，年、季、月度及日常工艺工作计划，并及时组织实施、检查、协调、考核；

2． 企业工艺布局及相关文件的设计；

3． 工艺试验研究与开发；

4． 产品结构工艺性分析及审查，及时与产品开发人员联系，确保产品的工艺性；

5． 产品工艺完整性的设计，包括工艺方案、工艺路线、工艺规程、工艺定额等的设计，工艺文件修改及工艺验证等工作；

6．工艺标准化文件的设计及工艺文件标准化的审查；

7．根据工艺及生产等要求配置相关工艺装备（含外购、外协或自制）；

8．工装、胎具、非标装备、工位器具、样板及样架的设计及制造（含外协）；

9．流程作业检验标准的制定及管理；

10．生产现场工艺纪律管理；

11．与工艺相关的生产现场技术服务。

（四）工务工作

1．制定公司设备、动力管理与维修规章制度、工作标准、工作定额并组织实行；

2．制定设备采购、管理、维修等计划，并及时组织实施、检查、协调、考核；

3．参与工艺装备（外购设备、工具、量具等）询价、采购及验收；

4．做好生产设备维护、检修工作，了解生产情况，确保设备维护保修所须的正常时间；

5．公司电话系统、办公系统等弱电系统的维护；

5．建立设备台帐和档案；

7．公司木工类工作的修理。

（五）环境管理

1．环境总体管理：相关法规认知、相关证件的认许可、环境的自我测定；

2．水质管理：排水设施管理、防水设施管理；

3．噪音管理：噪声排放设施管理、防止噪音设施管理；

4、有毒有害物管理：有毒物管理、安全检查；

5．废弃物管理：废弃物储存管理、废弃物处理管理；

6、废旧材料管理：废材料处理管理、不用材料管理。

（六）设施管理

1．基础建设：

1）基础建设工程计划：计划编制、基础工程设计、基础工程实行；

2）基础工程采购：基础工程合同建立及采购；

3）基础工程实施：基础工程实施过程监控；

4）基础工程认许可：基础工程的相关认许可工作。

2．基础设施管理：

1）基础设施预防整备：基础设施重大突发情况整备；

2）基础设施运用/管理：基础设施改善、基础设施检测仪器管理；

3）基础设施维护：建立基础设施维修计划、基础设施日常维修工作；

4）基础设施材料管理：基础设施建设及维护用材料管理。

3．能源管理：

1）能源预算：建立能源年间预算；

2）能源使用：能源使用情况管理；

3）能源节约：能源节约计划及实绩管理。

（七）生产管理

1．生产企划：生产企划、综合生产性管理、标准工作改善活动、TPM（全面生产设备管理）；

2．制造成本管理：制造成本管理、制造成本分析；

3、外包管理：外包计划、外包厂家管理、外包价格管理、外包人员管理、外包车间管理；

4．生产计划调整：生产计划临时调整计划；

5．生产计划：工厂运营计划、整车生产计划、配件生产计划、日程计划（月度/周生产计划）；

6．生产进度管理：生产工作管理、非生产工作管理、特求车管理、改善生产管理、生产实绩管理；

7．式样管理：设计变更后原件适用管理、配件专用及共用管理（物料清单中必须反映出是否是专用件）、车辆生产序号管理（含：VIN码/生产流水号/生产序号/底盘铭牌/整车铭牌等）、车辆涂装样式管理；

8．工程计划：生产人员计划、生产能力计划、外协计划的建立、标准工时管理；

9．工程改善：工作方式改善、工作环境改善、生产障碍改善、生产工艺布局改善；

10．作业标准管理：标准作业指导书管理、作业指导书编制、生产流程安排；

11．安全生产及消防管理：生产现场安全管理、工伤处理、消防系统管理、消防器材配置。

（八）其它

1． 密切配合营销部门，确保产品合同中关于工艺方面的要求不超出工厂实际能力；

2．按时完成公司领导交办的其他工作任务。