第一篇:盘点计划
**********有限公司 2011年10月份盘点计划
一、目的:针对公司原物料及存货的准确性进行盘点
二、盘点区域:
三、盘点总负责人:
四、盘点范围:
1.原物料:指存放在资管课仓库及生产单位线边仓内的生产性料品。2.废回料:车间存放的废回料。
3.半成品:指已生产完成入库,存放在各生产线边库位内之料品。
4.在制品:指已被按照BOM表需求量发到工单内的原物料,半成品,制成品(重工工单)(其它任何的领料方式,领用到现场的料品不在此类。)5.成品:指已生产完成入库,存放在车间内可供销售之料品。6.月耗:存放于资管仓库之各单位使用耗材。
五、盘点方式: 不停工盘点〈10/30日ERP结单点后~至10/31日复盘完成前禁止领料〉
六、盘点项目:所有原物料、自制半成品、成品、耗材等(除固定资产外所有)
七、盘点时间: 10月31日早上08:00开始,初、复盘同时进行(100%初复盘)
八、盘点前准备动作
1.业务部门:
a.10/28号下班前必须将所有客人已下发的订单审核完毕完成通知生管的作业。
b.10/28号下班前必须将所有确定不再出货之订单做特结,或将所有已出货之销货单做确认动作。
2.生管部门
a.10/29号下班前将所有已完工的工单进行完工结案动作,或者将确认不再生产之工单进行特殊结案.b.10/29号下班前将业务下发的需要转单采购的订单接转MPS及核料转部门请购单
3.采购部门
a.通知厂商资管仓库自10/29中午12:00开始停止收料,交货期在此段时间内的原物料必须提早进厂或根据实际需求延后.(进口料特殊情形处理)b.10/29号下班前清查当月未结转完成的部门请购单,请购单全部依据实际结转的时间转出正式的采购单,如确因上级主管未批示完成的单据,算下个月份单据继续作业.c.10/29号下班前将所有确认不再进料的采购单进行特结作业.4.资材部门
a.物料仓库自10/29号中午12:00开始停止收发料,如确实需要进料则以手工单据或报单为盘点依据,14:00前需所有已收之原物料在系统中暂收完毕,以利进检部门检验作业。
b.物料仓库10/29号15:30前必须将所有已暂收之物料核定库位完毕.c.物料仓库10/29号15:30前必须将已收发料之领料申请单,调拨单,出库单等单据进行确认转单作业.d.成品仓库10/29号15:30前必须将所有已入库成品核定库位完毕.5.制造部门(库存盘点单,在制品盘点单并行)
a.10/29号12:00前切单。b.10/29号16:00前必须将盘点前需用的半成品及物料领用完毕,同时完成相关ERP单据作业,盘点前应事先对发放到工单手上的原物料做管控及区分(生产领料方式发料在工单上的原物料在该工单未完工前体现为在制品),以利盘点作业;
c.10/29号下午14:00点前将已经完成的成品移转到资管,同时完成相关ERP单据作业;
6.出口作业部门
a.事先与资管协调盘点期间出柜相关处理事宜。
b.10/28号晚上16:00依实际销货日期,及时完成排柜申请表,如遇库存数量不足,则对口仓库跟催现场完工移转,按时结转销货出库单。
七 注意事项:
1.本次盘点初复盘人员如发现有超工单生产或有料无电脑帐之原物料,半成品,成品,要求现场单位列出明细,将不属于订单内的半成品区分出来,盘点数据归属为原料,如为良品(品检判定)则做为下批出货用(须先入库),如为不良品按管理办法办理,若有推诿者严格惩办。
2.各单位人员不得有无中生有的作业产生,如实物未移转给后制程,但ERP内已经做了单据,如果发现此类状况将以最严厉的方式惩处并连坐上级主管。前置单位与后置单位没有办理移转的物件一例由前置单位负责盘点(不管物品放置在哪个单位),同时追究没有料单并行的责任。
3.本次盘点初、复盘人员必须ERP盘点单上(库存/在制品盘点单)签名确认,ERP盘点单需完整,填写要清晰工整,如有填错或其它原因可在旁边修改同时需签名,盘点数量为零的需填写“0”,不可空白;由临时指派的抽盘人员对已完成初复盘确定无误的料品进行查核盘点,如经查核发生实质差异2项者该盘点区域即应全部重新盘点,盘点数据不确实者复盘人员连带责任。4.盘点过程中初、复盘人员要一起拿着盘点卡对点物品无误后双方签名好,将盘点卡挂示在物品上,待抽盘后白联统一收回,红联挂示在物品上。
5.同时针对上次会计师抽盘指出的缺失项目(不可用铅笔、立可白涂改)本月务必改善。
6.ERP关账时间为10月30日晚上16:30(ERP系统关账后,所有人员必须退出系统),ERP盘点单为10/31号早上08:00由信息统一下发各单位,盘点完成后,各单位须在31号下午15:00前将盘点数量输入完毕(告知资讯)。
7.盘点之前必须将物品整理好,集中摆放,做到定容、定量、定位,以便盘点准确,复盘人员有权力要求盘点单位整理好之后再复盘。
八、盘点误差容许率(盘差容许率):
8.1 盘差容许率系执行初盘与复盘之差异、复盘与抽盘之差异。系针对执行盘点动作之确实与否予以衡量。
8.2 重要可数类不允许有盘点误差,必须100%准确。(如:铝卷、铝材、半成品、成品等)。
8.3 除上述以外之可数类与其余不易点数之可数类,因计数或量秤仪器可能误差之盘差容许率需于1%以内。(但整包整罐整卷未拆封之个数计算不允许错误)8.4 不可数类因量秤仪器可能误差之盘差容许率需于1%以内。(但整包整罐整卷未拆封之个数计算不允许错误)
九、盘盈亏检讨:
9.1盘盈亏差异系实际盘点数与帐载数之间差异。
9.2抽盘结束后各部门应将盘点表及盘点卡交至财务室,财务室根据盘点结果督导各部门分析盘盈亏原因,并在当天检讨完毕。
十、盘差容许率奖惩规定
10.1复盘者发现盘点误差超出盘差容许率标准或盘点数据错误,除必需重新盘点外,每一种产品或原料数量盘误超过两项者,初盘人员记小过壹次。10.2 抽盘者发现盘点误差超出盘差容许率标准或盘点数据错误,除必需重新盘点外,每一种产品或原料数量盘误超过两项者,初/复盘人员及受盘单位主负责人记小过壹次。
十一、盘盈亏帐务处理与奖惩规定
11.1 原料仓、半成品仓、成品仓、不良品仓存货,产生盘盈亏者均调整帐载数。连续三次盘点未产生盘点误差者,受盘仓库保管人计小功壹次。
11.2 其余非采间接换算方式计算之可数类存货(如叶片、打包带、胶带、纤维胶带等),实际盘点数与帐载数差异均调整帐载数。连续三次盘点未产生盘点误差者,受盘单位保管人计小功壹次。
11.3 其余因数量点数采间接换算方式计算者(如磅秤),实际盘点数与帐载数差异均调整帐载数,差异占帐载数之1%以内者,奖惩时不视同盘盈亏处理。连续三次盘点差异占帐载数之1%以内者,受盘单位保管人计小功壹次。11.4 以上盘盈亏系因人为窗体操作疏失,非实际库存产生盘盈亏者,初犯者予以口头申诫一次,再犯者记小过壹次;若盘盈亏原因非人为窗体操作疏失,属个人未善尽应有注意之保管过失者,予以记小过壹次;倘若盘亏原因系属人为故意盗取破坏者,依劳动合同相关规定予以解职并依法求偿。
九.主导单位:管理部 & 财务室 配合单位: 厂务各部门
核准: 审核: 制定:
第二篇:盘点计划
盘点计划
为了保证正常的工作进行,将盘点工作分为纵轴流部件、双滚筒部件、涂装部件、不合格部件、标准件及其他零部件六个部分。分别计划如下:
1. 纵轴流部件
建议可按照领料的班组,在领料员的协助下,认件盘点。按照各分组的所以物料在一周内,每日完成一个班组的盘点量。具体班组为:割台、输送、脱粒、底盘、粮箱、总装。其中底盘物料较多,可用两个工作日。
2. 双滚筒部件
双滚筒是库管员较熟悉的机型。也已经将其按照相应的系统进行分类存储。建议可按照各个系统进行进行盘点,例如轮系、液压、电器等系统分类,每日完成计划的物料盘点系统量。(具体系统分类可参照双滚筒BOM)
3. 冷库涂装部件
涂装件集中在冷库,尤其是二三四号库房,每个库房存储的物质,库管员基本熟悉,建议可按照库房进行计划盘点。
4. 不合格物料
不合格物料主要难题是之前堆积在后院棚下的物料。需要花费大量的时间整理、分类、盘点。由于前期的不重视,和后院空间的施展不开,建议需要多配备人员。按部就班的从外至内详细盘点,具体工作量无法计算,待定。
5. 标准件
标准件经过多次重排。位置基本确定,种类也相对较少,是六部分中最容易的盘点任务。但是想要盘点准确并不容易。建议设定盘点差异率和准确率。分标准件的类型,如:螺栓、螺母、垫片等类型分别盘点。
6. 其他零部件
其他零部件包括装载机、烘干机、东北机型等已停产或将投产的物料,物料种类不多,但是零部件熟悉度却很低。建议安排接触较多的人盘点,并辅以熟悉的人提供建议。
合理分工可以快速完成任务和明确责任。因此建议分组如下:
责任人 完成时间
纵轴流部件一周内
双滚筒部件一周内
涂装部件一周内
不合格部件一周内
标准件一周内
其他零部件一周内
注:仓库由于挤压问题较多,在日常工作中,一周内完成盘点任务,几乎是不可能准确完成的任务。因此,需要领导及时、准确安排工作内容,并合理处理突发状况。
第三篇:2013年年终盘点计划
2013年年终盘点计划
一、盘点的目的、时间
1、为了加强公司财务管理,保证2013年年终盘点工作之顺利完成,特拟定本计划,敬请所有关人员,务必细心留意本计划之各项细则,并确实执行,以达盘点“帐物合一”之目的。
(1)、查明各项物品、材料、固定资产的可用程度,以达到有效利用资产的目的。
(2)、核对现有存货、固定资产等与账上记载数目是否一致,以把握公司资产的准确性。
(3)、为下期的销售计划和生产计划提供依据。
(4)、不良品、呆滞品的发现及清理。
二、盘点范围
1、存货(包括原材料、辅助材料、产成品等)
2、低值易耗品(包括工具、器具等)
3、固定资产(设备、运输设备、电子设备、办公设备等)
三、2013年年终盘点的时间
1、帐务截止时间是12月29号。
2、12月29日下班前相关部门部需完成盘点表的填写和初盘工作12月30日上午8点所有盘点人员到位开始盘点。
3、实物盘点暂定时间为2013年12月30号、31号两天
四、职责
1、盘点委员会:由姜总经理担任领导人,由周桂胜、黄俊炜为策划人,胡波为主要负责人主导指挥盘点工作。
2、初盘:由仓库、生产车间自行安排人员,进行地毯式的盘点。
3、复盘:由周桂胜、胡波、向晓慧、梁红营进行全面复盘,同时必须有原初盘人员1人在现场进行指引。
4、抽盘:由财务部人员进行抽查。同时必须有原复盘人员1人在现场进行指引。
五、盘点前准备及注意事项。
1、各中心应召开准备会议,拟制各中心盘点计划、初盘、复盘人员名册等。
2、各中心应于一周内陆续进行整理整顿清扫清洁工作,对盘点困难较大的部分可以提前一周预盘。
3、原材料、辅助材料、产成品:
① 盘点前一周采购应通知各供应商盘点期间停止送货,商务部通知客户盘点期间停止出货。
② 所有账目应在盘点前一天完成。
③ 呆滞废料应事前予以分开。
4、固定资产:
① 各固定资产应于盘点前一天由使用人员擦拭清洁,并将盘点票附挂其上。② 闲臵设备及需报废的固定资产均应于盘点票上注明。
六、盘点实施。
1、初盘:
(1)初盘人员应整理现场,依据编码、品名、规格将所有存货分类并放在同一区域。
(2)初盘完成后,将所有存货之准确数量(包括箱数)填至盘点表上签字后,将盘点票粘贴在外包箱或显眼处。
(3)初盘人员将盘点表转交给复盘人员。
2、复盘
(1)复盘时由初盘人员带复盘人员到盘点地点,复盘人员核对盘点票、盘点表与实际存货之相符状况,确保盘点票、盘点表与实物之编码、品名、规格、单位、数量都完全相同,复盘数量应为100%。复盘人员应在盘点票上签字确认。
(2)盘点项目若与初盘有异时,应会同初盘人员重新盘点后更正,初盘及复盘人员同时于更正处签名以示负责,并更正盘点票及盘点表。
3、抽盘
抽盘时可根据盘点表随机抽盘或随地抽盘,抽盘比例不得少于10%。
4、盘点结束后各区域负责人将所有盘点票、盘点表收集至财务部
七、本次盘点应特别注意事项
1.所有一切材料、物品,必需列入盘点表,任何单位各相关人员应提前做好准备工作。列入盘点表之各种报废品、不良品也应妥善管理,不得随意放臵。
2.盘点区域存货事理须按同一编码同一品名同一规格同一单位,分类整齐摆于同一区域,确实达到“物以类聚,整齐有序”之要求。
3.盘点票应明显粘贴所有盘存货上,以避免漏盘或重复盘点。
4.盘点票填写时,单位一栏应将箱数,包数等填上,如:10箱**个/箱+5包**台/包
5.复盘时,各区域盘点负责人应派初盘人员陪同复盘,并就所盘项目协力进行点数及其他工作。
6.盘点项目若与初盘有异时,应会同初盘人员重新盘点后更正,初盘及复盘人员同时于更正处签名以示负责,并更正盘点票及盘点表。
7.各盘点负责人必须认真对等盘点工作。
八:盘点报告及结果处理
1、财务部根据各“盘点表”编制“盘点盈亏报告表”进行差异分析及进行相应帐
务调整。
2、责任部门对此次盘点结果进行分析并对盘点中暴露的问题作出相应对策。
3、对库存的呆滞料、报废料提交、专项处理。
4、盘点清册及结算表的转档转成EXCEL后续差异、盘盈亏分析。
盘点工作请各相关部门给予支持提前做好盘点的准备工作祝盘点工作取得完满成功财务部2013-12-17
第四篇:盘点计划
公司仓库盘点通知
为加强公司对仓库物料的管理,提高管理效率,公司计划在2014年7月18日-7月20日对公司仓库物料进行盘点,现将盘点工作安排如下;
1、由财务部人员组织进行盘点,组成人员由财务部全体人员和技术部人员1名组成,财务部外出办事人员除外。
2、盘点人员2人1组;其中一名人员负责实物数量盘点,另一名人员负责记录。
3、在盘点期间生产人员需要领用材料的,由仓库管理人员负责领料并及时做好记录工作,在盘点结束后,仓库管理人员及时将发料记录汇总后上交财务部,不得延误。
财务部
2014年7月17日
第五篇:年终仓库盘点计划
年终仓库盘点计划
一、盘点目的:
准确反映本年的生产经营成果,明晰各类资产的数量和状态,加强企业资产管理,提高资产使用效率。
二、盘点时间:
2010年12月20日由人事部通知各个仓库材料入库整理,并利用空闲时间进行实物盘存。12月27日由车间配备人员协助,到12月31日下午全部完成。
元月3日—5日仓库员将盘点数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,并打印一式二份,由仓库员、财务主管签字,连同仓库盘存手稿原件一同递交财务,以备复核用。
元月6日有财务主导进行盘存抽查;对盘点结果和原存帐目进行核对出现差异,交与仓库自查原因或重新盘存。
元月9日由财务主导,生产部门,人事部门联合组织进行盘存复核;形成书面复核报告,对于盘存实物和账面的准确率在90%以下者,由人事部门按本规定延发仓库人员工资。
元月10日在仓库盘点完成后,财务人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告”;盘点总结报告需要对以下项目进行说明,本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。盘点总结及报告上报总经理审核;
三、盘点人员:
以副总为总指挥,车间抽调人员配合,仓库人员全员投入。
四、盘点范围:
1、仓库所有原材料、在制品、产成品(不包括未开收料进仓单的暂收供应商送货及已开出仓单暂未出柜的产成品);
2、车间的在制品;
3、外发加工材料及暂存其他公司的材料
五、盘点注意事项:
1、生产部组织仓库人员对原材料库存进行盘点,以盘点表记录盘点结果。
2、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;
3、盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;
4、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
5、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;
国真眼镜有限公司
2010-12-30 制定:
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