混凝土搅拌站常见的外加剂使用误区和纠正方法 Microsoft Word 文档

第一篇：混凝土搅拌站常见的外加剂使用误区和纠正方法 Microsoft Word 文档

混凝土搅拌站常见的外加剂使用误区和纠正方法

混凝土外加剂的使用，大大改善了混凝土的流动性能，同时降低了混凝土中胶凝材料的用量。因此，混凝土外加剂得到了广泛使用。在长期的生产实践中，笔者发现许多搅拌站都存在着外加剂使用误区，导致混凝土强度不足、工作性不佳，或混凝土配合比成本过高。掌握外加剂的正确使用方法，可以在保持配合比成本不变的前提下，提高混凝土强度；或者在保持混凝土强度不变的前提下，降低配合比成本；在保证水胶比不变的情况下，改善混凝土的工作性能。常见的外加剂使用误区

一些搅拌站混凝土强度一直很难提高。如果想提高混凝土强度，处在残酷的市场竞争环境中，又面临是否提高成本、降低利润的困惑。通过深入的考察、分析，笔者发现，多数此类搅拌站进入了混凝土外加剂使用的误区，具体如下：

1.1 低价采购外加剂

由于市场竞争激烈，搅拌站对于原材料的采购控制严格。搅拌站都希望以最低的价格采购到原材料，混凝土外加剂也是如此。搅拌站将外加剂采购价压低，势必导致外加剂厂家降 低质量水平。而一般搅拌站在采购合同中很少明确外加剂的验收标准。即使有，也只是明确按照国标要求，而国标要求一般是最低的标准。这就导致外加剂厂家在低价中标的情况下，供应的外加剂质量较低，一般勉强达到国标要求，难以满足搅拌站对外加剂的使用功能需求。

1.2 限制外加剂掺量

搅拌站决策层对配合比成本监控严格，甚至对水泥用量、外加剂掺量也进行了明确要求。这必然导致技术部门在配合比设计时，不敢突破决策层的外加剂最高掺量要求。

1.3 缺乏对外加剂的质量监控和试配验证

目前，对于外加剂的入库检测，多数搅拌站是进行含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标中的 1～2 项检测，很少搅拌站进行混凝土试验。在生产实践中我们发现，即使外加剂含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标满足要求，混凝土试验仍有可能达不到当初试配的效果，即混凝土减水率不足，或适应性不好。外加剂使用不当对混凝土质量和成本的影响

由于低价采购的外加剂质量水平较低，为了达到足够的减水效果，技术部门往往会加大外加剂掺量，造成外加剂低质多用的后果。相反，一些质量控制稳定、配合比成本控制较好的搅拌站，使用的外加剂质量较好、价格较高，由于高质少用，外加剂的单方成本反而下降。有些搅拌站限制外加剂掺量。在混凝土坍落度不足的情况下，技术部门要么降低砂、石含水率，要么提高混凝土单方用水量，直接导致混凝土强度下降。质量意识较强的技术部门则会在间接或直接提高混凝土单方用水量的同时，适当提高胶凝材料的用量（保持水胶比不变），导致混凝土配合比成本增加。搅拌站缺乏对外加剂的质量监控和试配验证。在外加剂质量波动（下降）时，技术部门仍然使用原有的配合比。为满足混凝土坍落度要求，混凝土实际用水量增加，水胶比增大，混凝土强度下降。外加剂的作用机理

目前常用的萘系外加剂和聚羧酸盐类外加剂，均为相对分子质量较高（一般为 1500～10000）的有机化合物，属于表面活性剂的范畴。表面活性剂的分子具有两极构造，其一端为非极性亲油基团（或称非极性憎水基团），另一端为极性亲水基团。表面活性剂溶于水后，在降低表面张力的同时，可起到分散、润湿、乳化、起泡、洗涤等多种作用。

3.1 吸附—分散作用

混凝土拌合物的流动性取决于混凝土中游离水的多少。混凝土中加入外加剂后，由于水泥颗粒表面定向吸附外加剂分子，相互之间产生静电斥力而导致水泥颗粒相互分散。从而破坏了水泥絮凝结构，释放出大量游离水，大大增加了混凝土拌合物的流动性。

3.2 润湿作用

由于外加剂分子在水泥颗粒表面的定向排列，形成了单分子溶剂化水膜。这种水膜一方面增大了水泥颗粒与水的接触面积，另一方面具有一定的润湿作用。因此，水泥得以充分水化，水泥强度增长迅速。外加剂的基本作用

（1）在不减少单位用水量的情况下，水胶比不变，改善新拌混凝土的工作度，提高流动性；由于水泥颗粒与水的接触面积大大增加，水泥水化充分，虽然水胶比不变，混凝土强度往往却有一定的提高。

（2）在保持一定的工作度下，减少用水量，水胶比减小，提高混凝土的强度。

（3）在保持一定强度的情况下，减少胶凝材料用量，减少用水量，水胶比不变，节约水泥等胶凝材料。如何正确地采购和使用外加剂

正确地采购和使用外加剂，可以产生巨大的经济技术价值。不仅可以提高混凝土强度，更能降低混凝土配合比成本。具体方法如下：

5.1 试验环节

外加剂的各项技术指标的试验检测，是采购谈判之前的重要环节。通过试验，应确定外加剂的各项技术指标的合格标准。包括外加剂的含固量、减水率、密度、净浆流动度、混凝土减水率等技术指标。建议将混凝土减水率作为衡量外加剂质量水平的关键指标。

5.2 采购环节

明确外加剂的合格标准后，即可开始采购谈判。建议按照试验确定的合格标准，对外加剂厂家进行招标。在外加剂供货质量水平不低于招标要求的前提下，按低价中标原则确定供货厂家。同时，对外加剂厂家的选择，应综合考虑厂家生产规模、运距、运输能力，大规模搅拌站或大型工程项目供货经验和供货质量水平，以及售后服务能力和水平，不宜把价格作为厂家筛选的唯一指标。

5.3 验收环节

搅拌站在外加剂入库前应对外加剂进行检测，检测结果对照合同签订标准合格后方可入库。建议区分关键指标和参考指标。通过长期的实践，笔者认为，外加剂的关键指标为减水率（胶砂）和混凝土减水率；参考指标为密度（比重）、含固量和水泥净浆流动度。由于检测时间的原因，一般在验收环节进行检测的技术指标是密度、水泥净浆流动度和减水率（胶砂）。如入库检测显示外加剂不合格，建议处理方案如下：

（1）退货：在制定外加剂的合格标准时，会有一个允许波动的上下限值。如减水率检测结果低于合格标准下限，应做退货处理。

（2）降级使用：在紧急情况下，例如外加剂现有库存无法满足生产需求，经双方协商一致，可做降级处理，一般由于减水率的不足导致外加剂掺量的增加部分由外加剂厂家负责；或经双方协商一致，亦可作降级处理，处理方案同上。关于外加剂的不合格处理，建议在采购合同中给予注明，避免供需双方在外加剂不合格时无章可循而产生纠纷。

5.4 使用环节

（1）一般情况下，质检员应严格执行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加剂的掺量；（2）每天生产前和生产过程中，质检员应对砂、石骨料含水率进行检测，用于指导实际生产；生产中砂、石实测含水率的使用，可以比较准确的反映单方用水量的实际用量，即反映胶凝材料和骨料的需水量的波动，以及外加剂的减水率的波动；

（3）原材料性能发生波动时，应及时调整混凝土配合比。胶凝材料和骨料的需水量的增大，以及外加剂的减水率的下降，都会造成单方用水量不足。正确的做法是，适当提高外加剂的掺量，使得单方用水量不突破既定的混凝土配合比，保持水胶比不变以保证混凝土强度。

5.5 常规检测

外加剂经过入库前检测，符合合同约定标准后准予入库。由于减水率的检测结果和混凝土试拌结果会有一定出入，建议入库后对外加剂进行常规检测。检测项目包括，混凝土减水率、固含量等指标。其中，混凝土减水率为关键指标，必须符合要求。经过常规检测，如混凝土减水率波动较大，应取出以往外加剂合格留样进行对比，分析发生变化的原材料是外加剂还是其它原材料。并根据分析结果及时通知质检员调整混凝土外加剂掺量，保证水胶比不超过设计值，进而保证混凝土强度不受影响。同时应立即通知发生变化的原材料供应商进行质量改进。

5.6 试配验证

为保证生产配合比的合理性，建议至少每月对常用混凝土配合比进行不低于 2 次的试配验证。笔者发现，出现混凝土强度问题或成本过高的绝大多数搅拌站，缺乏对常用混凝 土配合比的试配验证。混凝土试配验证，是对现有混凝土原材料质量状况、混凝土工作性和强度的综合验证。结语

（1）搅拌站产生外加剂使用的误区，原因在于对外加剂的作用机理和基本作用不够了解，以及水胶比对混凝土强度的影响程度未能深刻领会；

（2）纠正搅拌站外加剂使用的误区，应从试验环节、采购环节、验收环节、使用环节、常规检测、试配验证等各个方面系统地加以控制；其中，保证混凝土的强度的关键在于，控制生产中实际用水量，保证水胶比不大于设计值；

（3）在外加剂质量水平较低的情况下，为达到理想的减水效果，必须增大外加剂掺量。实践证明，采购和使用低掺量的高标准外加剂，相比高掺量的低标准外加剂，无论从混 凝土的强度保证，还是外加剂的单方成本控制，都是有优势的；

（4）盲目的限制外加剂的掺量是一种不科学的做法。这种做法往往会导致混凝土单方用水量和单方胶凝材料的整体提高，从而大大提升配合比成本。建议先根据试验，确定水胶比和单方用水量上限，从而控制配合比成本中最大权重部分（胶凝材料）；在此基础上，找出满足混凝土坍落度要求的外加剂最佳掺量；

（5）缺乏对外加剂的质量监控和试配验证，外加剂的质量水平有可能会不断下降。这种情况下，保持原有外加剂掺量而导致的单方用水量的增加，将会对混凝土强度产生灾难性的影响。所以，加强对外加剂的质量监控，直接关系到混凝土的抗压强度能否得到保证或者是否稳定。

总之，只要我们掌握了外加剂的正确使用方法，就可以在保持配合比成本不变的前提下，提高混凝土强度；或者在保持混凝土强度不变的前提下，降低配合比成本，为混凝土搅拌站创造巨大的技术经济价值。

第二篇：混凝土搅拌站柴油使用管理规定

各站柴油使用管理规定（试行）

一、各站柴油库房由专人管理，按公司要求进行柴油入库、领用管理，并根据入库、领用票据编制柴油台账。南站油库由专职库管负责，分站油库由分站收料员负责。

二、柴油领用分为自有罐车、外租罐车、自有车泵、外租车泵、装载机、发电机、修理用油和其他加油。

三、自有罐车、自有车泵：库管按核油人员（南站由内业计算、分站由站长或内调计算）填写的加油单加油，若因故需借油的，经柴油管理员同意后可以借油，原则上单次不超过100升，次日必须及时冲抵加油单，否则按司机借款处理。核油人员根据驾驶员提交的商砼票单如实计算加油量，并标注工地、计算公式、算票区间。因工地超时需补时的，由生产站内调签字确认，但内调应及时复核外调及GPS数据，以确保补时准确。核油人员应保证驾驶员所交票单同加油单一一对应，防止出现一票两算；库管应保证加油单同柴油领料单一一对应，防止出现一单两加。

四、外租罐车、外租车泵：经各站站长或内调填写外租设备加油名单后，库管方可加油，临租设备应填写加油量（原则上不超过预计方量产生的柴油量）。

五、装载机、发电机：库管根据各站实际需求加油。

六、修理用油：库管根据修理班实际需求领油，原则上单次不超过20升。

七、其他加油：经公司材料部、财务部同意的加油。

八、以上所有加油，各站库管均应开具柴油领料单，定期将领料单及与之对应的加油单上传至南站库管处。南站库管复核入账后，上交统计组存档。

九、生产部、材料部不定期复核加油单、柴油领料单，若核油人员计算不清、无故多核、一票两算，则按50元/次考核；若库管不按加油单加油，擅自借油，一单两加，则按50元/次考核。

十、各站库管对所管油库柴油数量负责，材料部不定期盘点各站油库库存，若柴油损耗超过合理范畴，亏损部分由库管负责。

十一、各站库管对所管油库安全负责，按公司标准配备灭火器、消防砂，注意防火安全及油库电路安全，确保各站油库零事故。

三联材料部

第三篇：混凝土搅拌站企业管理制度和程序文件

霸州市诚信搅拌站

企业管理制度和程序文件

★ 定义：

1．本管理制度及程序文件是根据本行业运行实际、企业特点及GB/19002-1994idtISO9000：1994体系制定的。

2． 本管理制度及程序文件是公司生产经营、质量方针、目标等体系正常运行，确保公司有效管理、质量保证、经济效益的基本法规，是本公司全体员工开展各项工作和活动的行为准则。

3．本管理制度及程序文件由公司制定并经董事会审核批准实行。4．本管理制度及程序文件的修改由公司负责，并经董事会审核批准实行。

5．本管理制度及程序文件由公司综合部解释。

6．本管理制度及程序文件发放至部门主管及生产层主管。★ 管理职责： 1．总经理：

①全面负责公司生产经营、并建立有效的管理，对董事会负全责，完成各项指标。

②组织实施公司的各项工作和活动，负责公司的资源配置、产品质量、生产安全、管理评审、合同评审。2．副总经理：

①负责分管公司生产经营，并在其中提出公司及董事会生产经营决策依据，完成分管指标。

②落实生产经营计划，负责组织实施监督产品的销售、评审、生产、设备运行、安全。3．总工程师：

① 全面负责公司生产运行过程中的质量控制，解决生产运行过程中的有关技术问题，负责材料的选用、鉴定及进出库管理。

② 主持质量技术分析评审，提出纠正和预防措施，负责新材料、新技术的研发和运用。4.综合部: ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。

②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。5.销售部：

① 负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。

② 协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。

③ 组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。

④ 编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。6．结算部：

① 负责每日、每月、每个合同项下的生产量结算及业务员、预算员已完成结、决算的审核报批（部主管-副总经理-总经理），同时对按业务提成的岗位进行核算。

② 负责已完成的决算项目进行统计、归纳列出明细并下发催款通知。③ 负责公司所有已签约合同的管理，及时整理履约、延期、违约、还款协议。

④ 对非合同项目的业务（现金方式）进行审核并签署（报主管并批准后）生产指令。7．质量部：

① 负责公司原材料、产成品、生产过程的质量控制及检验（放行、退货），并对可能产生的不合格品进行鉴定。② 负责砼原材料的选用、进料、建账、盘库存。③ 负责各项新技术、新材料的使用，提出优化配合比。

④ 负责对产成品质量的评价、跟踪检查、纠纷处理、审核验证，负责质量事故的分析和处理。

8.财务部按国家有关法规及公司董事会要求。9.调度室: ① 接受销售部(业务员)的销售经营生产计划,下达生产指令,负责合同项目的砼供应安排,协调各项目的生产衔接(开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等)。

② 负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置。③ 负责每日编报生产统计表及生产记录,列出奖、罚清单。

④ 负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。10.实验室：

① 负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样扩块制作及各种数据的检验和报告的出具。② 负责原材料的检验、验收。

③ 负责现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。

④ 负责对计量器具的检验及计量标定。11．材料室：

① 根据公司的经营生产计划，编制原材料及辅料的采购计划并实施。② 负责材料的入库及库存管理（称重、码放、盘存、建账）。12.搅拌站：

① 负责接收生产指令并按当前批次砼配合比进行投料生产，负责统计当日产量及原材料消耗。

② 负责搅拌站的日常维修、保养并填报修理计划和实施，在生产过程中，对应急故障有相应的补救措施。13．车队：

① 负责驾驶员的日常管理，考核出勤及消耗。② 负责车辆交通安全及相关维修。

★ 经营业务及合同评审：

1．目的：开拓经营业务，正确理解合同条款确保合同项的执行。

2． ①分管生产经营的副总经理负责业务的展开、合同条款的确认及合同评审；②销售部负责各项业务的洽谈、合同条款的草拟、合同内容的解释、合同项下的计划编制及下发（生产项目指令）；③结算部负责合同项下的完成预、结算、产量的统计、违欠款的通知④质量部负责产品的质量控制水平、检验程序⑤财务部负责各项合同的收欠款财务明细及垫资能力的评估；⑥调度室负责合同项目的执行及协调、评述生产能力的可行性；⑦实验室负责合同项下的原材料检验、配合比设计、砼抽样检验、试块制作⑧材料室负责计划下的原材料的采购⑨车队负责产品的运输、泵送及现场安排。

3． 经营业务除价格外,必须注意到以下①项目的始终时间、砼的标号、项目的地点；②生产服务、技术的要求（泵车及搅拌车的安排、间断时间、初凝时间）；③结算方式，按实、按图、给与不给损耗（损耗的比例）、结算时间；④首次付款时间、周期付款、最终付款、延期付清；⑤合同项目的变更、费用的变更；⑥违约责任、违约赔款；⑥合同签字的有效性（法人委托）；⑦法律条款的可行性。4．合同价格、付款、垫付方式，必须由公司领导确定。5．生产能力的评估和实现。6．质量水平和检验能力的体现。

7．合同交底必须包括：数量及时间（最少时间完成）标号、坍落度、初凝时间、泵送距离、付款时间等）。8.合同评审的记录及实施由销售部负责。9.合同修改的评审

(1)顾客指令： 顾客对当前合同提出变更应由销售部列出明细并由相关部门对其进行评审（按上述要求）。

(2)客观因素：应由销售部提出初步评审意见并征得客户的同意再进行评审。

★ 文件和资料的管理

1.目的：为了保证所有与经营、生产、技术、质量有关的场所均使用相应文件和资料的有效版本，防止使用作废的文件和资料，严禁公司的相关文件和资料向外流失，确保公司的文件和资料的传递及时有效，确保公司的各项活动和制度要求能够得到充分体现。

2． ①总经理负责各项文件的审批和发放并确定文件的修改及发放范围。

②公司办公室（综合部）负责各项管理制度的编制、发放并监督执行。③公司各部门负责制订本部门的业务工作程序并报公司主管领导审核，由公司总经理批准并执行。

④各项管理制度分发至各部门主管，各项业务工作程序分发至各部门相对应的岗位，员工手册发至每位员工，公司的各类资料由各部门分类管理。

3.文件、资料的编审、管理、归档

文件由主管部门组织编制，由分管领导按上表规定的范围履行审核手续，报总经理批准。其中，公司层级的管理制度应由董事会批准！①政府文件由办公室管理、归档，并按要求下发至相关部门。②行业文件由各专业部门管理、归档。③客户行文由对口部门管理，归档。④

各类文件按上述排列编号归档、并签署收发件人。

4.业务文件、资料由上表所列部门进行归口管理，并进行编号、并签署收发件人。5.文件的修改及更换

所有管理制度的修改必须按文件的审批程序执行。业务文件的修改必需符合国家标准、规范以及合同条款。6.财务部的文件、资料管理按专业要求执行。★ 物资采购管理

1.目的:对公司经营生产活动中的生产物资实行有效的控制和管理以确保产品质量符合合同要求，成本达到公司要求。

2.适用范围：公司生产用原辅材料、机械设备、办公用品、配件等物资的采购（涉及固定资产投资的，按董事会决议执行）。3.职责：

① 质管部材料室负责生产物资的采购工作，生产需求由销售部提出，建立合格分供方目录，并按阶段进行评审。② 调度室及车队负责机械设备的采购。③ 办公室负责非生产物资的采购。④ 生产物资的检验由质管部全权负责。⑤ 成本核算由核算部、财务部负责。4.工作程序：

①上一年底由办公室牵头,销售部、财务部、总工、副总、总经理会商提出下一的经营计划和目标，报公司董事会批准。其中，应列明生产成本、固定资产投资的指标。

②销售部在每月底编制下月经营计划时，必须根据当月合同列明原辅材的消耗量。

③质管部根据经营计划对当月的生产任务列明技术质量要求，并对其下属材料室提出供应要求，材料室编制材料采购计划及资金使用计划，报主管领导批准，财务部列明资金，并由材料室实施。④实验室对当前进厂批次的原辅材必须按规范要求进行取样检验。⑤采购的原辅材必须符合国家标准、行业标准、地区标准，对具备产品质量、供应能力、服务信誉的供货商编入“合格分供方”名册。⑥价格、质量、运力、保供、付款是必须遵循的采购原则。验收方式、计量方式、规格、数量必须在合同中注明。

⑦采购合同由分管领导审批，材料室建档，财务部备案。4.材料的验收和标识

①材料进厂后必须由供应商或生产商提供质保书，并由实验室进行复检。

②对销售合同中业主或监理对原辅材有验证要求的，实验室、材料室应积极配合。

③实验室必须对进厂材料进行检验并出具检验报出具检验报告，材料室根据实验室出具的检验报告对材料的堆放、入库进行分类、标识并建立台帐。

④由业主提供的材料按上述程序进行检验和验收，产及时将有关数据通报给业主。

⑤对经检验为不合格品的原辅材质管部有权要求退货，任何人不得阻拦、说情。

★ 生产过程控制管理

1.目的：确保公司的产品在生产、运输、泵送过程中始终处于受控状态，使客户对本公司的价格、服务、质量都保持充分的信任和满意。2.职责：

①销售部负责经营计划的编制和下达，在过程中进行适度调整及合同变更。同时对调度室的工作程序进行监控。

②调度室负责实施产品的生产组织、控制生产进度、协调生产单元。③质管部负责生产过程的原辅材、公司产品的质量控制，优化配合比设计，成本降低率、工程质量纠纷。实验室负责原辅材、产品的质量检验、验收、出具检验报告和配合比单（出厂产品合格证明书或质保书）。材料室负责生产所需的原辅材供应。

④搅拌站、车队负责生产和运输、泵送过程中的运行使用条件（机械设备车辆的完好、操作、维护、安全）。3.生产前

①合同签署后，经财务部、办公室、核算部备案，列入月度经营计划。执行前，由销售部牵头带质管部、调度室、车队相关人员勘察施工现场确定浇筑方案。执行中，每批次需由销售部之调度室填写生产任务书（提前24小时）下发至上述部门。

②生产任务书（指令单）必须注明：工程名称、施工方、建设方、地点、浇筑部位、浇筑数量、标号、坍落度及误差、浇筑时间、砼泵类

型、禁行路径、结算方式、联系人及方式等。

③质管部接收指令单后即行确认原辅材。其中，实验室出具检验报告和配合比单，并在浇筑前6-8小时前送达施工方或监理方报批后方可按计划生产；材料室根据库存情况合理安排进料，并及时将备料状态包括业主提供料通知调度室。

④搅拌站对所辖设备应按规范进行例行维护、定期修理（在需要停机修理时必须提前三天上报公司分管领导批准确认后按计划实行），在接收指令单后按计划实施生产。同时，对动力、供水等外部生产运行条件给予确认。

⑤车队对所辖车辆、泵及附属设备进行例行维护、定期修理（在需要停机修理时必须提前二天上报公司分管领导批准确认后按计划实行）。在接收指令单后按计划实施生产。同时，车辆及泵不能满足生产需要时必须提前4小时向公司分管领导请示，确定租赁车辆或砼泵。

⑥施工现场：调度室应与施工方确认泵的停放位置、管线布置、占道停车、夜间施工等。

⑦浇筑时间无法确定时，销售部要在第一时间内与客户联系在取得同意后放可变更时间。

⑧实验室在得到调度室的生产指令后，距生产前1小时内开具生产配合比给搅拌站、材料室，在第一车砼出厂前取样、测试坍落度、留制试块，并适时调整；其后按规范留制试块。现场试块制作由施工方负责，本公司实验员可以配合。

⑨在组织大体积砼浇筑（2000M3以上）、特殊砼（高抗渗防裂、抗辐射、防腐等）销售部在之前即应组织相关部门和人员进行技术交底。4.生产过程

①调度室按一车一单填写“交货验收单”由搅拌车驾驶员随车交施工方签收；交货验收单必须包括：工程名称、施工单位、部位、数量、坍落度、发车时间、到达时间、放完时间、车号、驾驶员姓名、签收人、泵送方式等。在交回上一车单据后该车方能继续装运下一车。②实验室按规范留制试块，及时观测砼工作状态、坍落度，并从现场调度或泵工处了解坍损情况。现场试块制作由施工方负责，本公司实验员可以配合。

③施工现场公司原则上不安排调度，由砼泵操作驾驶员（非泵送砼浇筑时由搅拌车驾驶员）直接负责砼浇筑过程中的协调。大体积砼（特殊砼）浇筑时可由调度室直接指派值班度至施工现场全程跟踪服务，同时实验室亦应派出实验员至现场以控制砼的质量水平。

④浇筑过程中车队负责行驶过程、砼泵的安全生产，搅拌站负责厂区内的生产安全。５.生产结束

① 调度室在按计划发出应发（按施工图结算）的 砼最后至少一车前（９Ｍ３）即应通知现场，确认最后方数的准确量。② 现场驾驶员或调度员应在（按施工图结算）至少最后三车前（２７Ｍ３）即应和施工方取得最方量的估算数并通知调度室。③ 调度室在接到通知后除继续完成本项目外，即应着手后续项目开

工的准备。砼泵转场原则上应回厂（或在工地上）清洗后再转场，考虑到节约成本，缩短空隙时间，在不堵泵的前提下，夏季不回厂洗泵直接转场最长时间为４０分钟，冬季不回厂洗泵直接转场最长时间为９０分钟，砼泵在调离前一工地的同时，应直按发一车砼跟进至下一工地。

６．生产记录及控制

①销售部合同编号及浇筑日期为当前批次的批号，所有当前批次的生产任务单（指令单）交货验收单（签署）、电话记录、生产记录（搅拌站电脑记录）、材料消耗记录、员工出勤记录、配合比调整记录等均应建档并分类归口各有关部门。

②所有记录均应以文字形式，并由当值人员签署形成销售结算依据、采购结算依据、质量追溯依据。

③生产、浇筑过程中，调度室必须随时掌握动态包括：数量变化、坍落度变化、车辆变化、砼泵性能的变化，与当前项目的业务员、实验员保持联系，及时与施工方沟通，做好文字记录。

④调度室要根据搅拌站的生产速度、现场的泵送速度（压车、缺车）及时调整生产频率、运力和泵送设备，做到少压车、不断档。⑤由于客户的设计与施工进度的变更、外部环境条件的变更、公司的技术条件变更、生产能力的变更进而影响项目的工和进度，销售部必须事前与客户进行协调取得一致意见后方可延续本合同项目。⑥.核算部在对当日的生产量应与项目合同条款进行合对,如发现违约应下达暂停令,只由销售部直至公司分管领导以书面形式的方式通知

恢复生产,通知内容必须包括恢复生产的期限、违经的原因（结算、付款、材料价格变化、施工条件的变化等）。

★ 检验和试验管理

1．目的：为确保产品质量符合设计要求和验评标准，对进货物资、生产过程进行检验和试验。

2． 职责：质管部负责对进货物资检验和试验工作、生产过程检验和试验工作的管理。

3． 材料室之材料员、实验室之实验员负责具体的操作。4． 工作程序

①材料进厂时，材料员根据进货通知及采购合同与货物进行核对，初步验收材料品种、数量、规格、标识、日期及外观，同时，通知实验员及取样，送实验室复检，并取回报告存档。不合格品由实验室开具拒收通知书。

②实验室根据生产任务指令单,对砼生产过程进行检验和试验,做好质量记录；出厂前的坍落度的测试；计量（称重）检验；砼试块的留制保养；强度试验；其它规范要求的试验。

③对检验、试验、计量器具建立台帐并进行标识（CMC或CMA、日期、编号、合格证等），按规范要求定期进行检定校验。

④搅拌站的配料计量系统定期自检（二个月或六万M3/次），若误差偏大则需由有资质的计量检定所（站）检定。

⑤检验、试验、计量器具的使用和日常维护由各使用部门负责。5.不合格品的控制

①材料及产品的合格判断由质管部负责，在判断最终不合格品的权力由总工程师确定。

②产品的不合格分为：一般不合格品，经过处理不影响使用的产品；严重不合格品，无法处理必须报废。

③出现严重不合格品事件，必须由当值人员写出事故报告确认原因、经济损失数额、责任人、处理意见、备案；出现一般不合格品事件由当值人员即行处理，事后写出处理意见并备案。★ 记录控制管理

1． 目的：提供公司生产运行的全过程有效的、可追溯性的文字记录证据。2． 职责

① 销售部：市场信息记录、材料价格信息记录、合同评审记录、合同记录、结算记录、变更记录、回款记录。

② 核算部：生产统计记录、结算记录、应收款记录、材料消耗记录、合同记录、变更记录

③ 质管部：原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、质量事故记录、材供方记录、采购合同记录、检验试验计量仪器记录。

④ 办公室：文件记录、员工基本状况记录、员工考核收入奖罚记录、各类会议记录、行政文秘后勤记录。⑤ 财务部：按财务要求的各项记录。

⑥ 调度室：经营计划记录、生产任务指令记录、生产统计记录、客

户联系记录、生产过程记录、变更记录、厂区设备维修记录、供电供水记录。

⑦ 材料室：原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、、材供方记录、采购合同记录。

⑧ 实验室：经营计划记录、生产任务指令记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、检验试验计量仪器记录。⑨ 搅拌站：生产任务指令记录、变更记录、生产统计记录、设备维修记录、配合比记录、安全生产记录

⑩ 车队：：生产任务指令记录、变更记录、生产统计记录、车辆维修记录、驾驶员单机考核记录、安全行车记录。3.记录分类及内容

①质量类包括检验、试验、评定、维修、配合比。

②经营类包括评审、合同、变更、结算、生产量、消耗量、计划、指令、财务。

③管理类包括文件、制度、考核、安全。

④记录表格的名称：表明记录的类别、性质和作用。⑤记录的日期：表明实际发生的时间。

⑥记录的内容：表明具体的活动和符合程度的信息。

⑦填写的人和部门：表明活动的范围及责任人和应承担的责任。4.记录的要求

①实际发生的活动和记录应一致，在无法取得第一手资料的时候 记录应有旁证。

②各部门的记录分类、归档、装订，便于查找。③文字书写清晰，数据准确、表述明朗、签字盖章齐全。④各项记录都应满足可追溯要求。★ 服务工作程序

1． 目的：对所承接的销售合同在供应过程中和已完成交付的产品，进行过程跟踪和回访服使客户达到满意。2． 职责：

①销售部负责全过程的服务。②质管部负责产品质量的服务。③调度室和车队负责生产过程的服务。3． 工作程序：

①销售部在前期和过程、结束阶段应主动与客户保持联系，取得其对本公司在合同执行中的意见，组织各有关部门进行回访。

②质管部负责产品交付后的质量检验特别是对现场产品质量的抽检数据的评定。

③调度室、车队在产品销售过程中泵送、运输、时间等环节出现的问题应及时解决。特别是现场工作人员（调度、泵工、驾驶员、实验员）要主动地去解答、解决难题，及时排除设备故障，合理调配车辆，适时调整砼的工作状态。

④各部门人员在接待来访、来电的时候，文明用语、热情招待、详细记录、及时解决。★ 培训工作程序

1．培养员工的敬业意识、加强管理水平、提高应用能力，使之具备实现公司各项经济指标技术业务素质和能力。

2． 职责：由公司办公室全面负责员工的业务、技术培训和考核，各部门在专业培训方面应配合办公室做好有关工作。3．工作程序：

①编制培训计划、考核标准及实施方案，全体员工必须经过岗前的业务培训和公司管理制度的教育培训。

②凡需要持证上岗的岗位，员工必须经过政府有关部门培训并获得证书，方能上岗。

③凡由公司组织外培的员工岗位证书，员工在岗期间，证书由公司保管，离岗前完成各项手续交接后，归还本人。

④凡在岗人员未能完成岗位规范所规定的工作，则由部门主管调离本岗位（降级使用）直至除名。

⑤违反公司管理制度的公司员工，按公司的考核制度执行。⑥公司员工在职期间为公司创造较大效益的，按公司奖励办法执行。★ 环境、劳动保护管理

1．目的：确保公司在生产的各个环节中做无污染、零排放、低噪声，使公司的面貌始终保持整洁、有序。2．职责：

①办公室负责厂区的整体环境布局、清洁卫生、员工的劳动保护用品发放及使用。

②搅拌站负责生产区域的清洁卫生、污染物排放、噪声降低。

③车队负责车辆外观的清洁、砼料的滴漏。

3． 厂区环境应整洁、有序，无卫生死角，办公区、生产区、生活区、堆料区划分明晰。

4．员工统一着装，特殊工种的防护服及用品及时发放并防护有效。5．废弃物及废水集中回收再用，严禁自然排放。粉状物储仓加装粉尘回收装置。料场加装隔音墙、防尘罩。

6.搅拌车随装随清、随卸随洗，严禁漫料、积料。7.公司办公楼、搅拌站、车辆标识及广告牌清晰无残缺。8．职工休息、饮食、娱乐、健康等生活方面，做到有序安排。

第四篇：商品混凝土搅拌站的规划和布局

商品混凝土搅拌站的规划和布局

混凝土作为当今世界上用量最大，用途最为广泛的建筑材料之一。近年来，随着我国社会经济和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。但是，在我国商品混凝土行业快速发展过程中，在不少地方也出现了商品混凝土搅拌站规划不够科学，布局不够合理的问题。要解决好上述问题，笔者认为，有必要对本区域内的混凝土需求量和商品混凝土搅拌站数量规模进行一次全面调查预测，在此基础上对区域内预拌搅拌站进行调整和整合，使商品混凝土搅拌站布局更加科学合理，布点更加规范，以适应形势发展的需要。

一、对混凝土需求量预测和搅拌站布局情况摸底调查

1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。

2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查，摸清未来五年：混凝土需求量预测（万立方米）、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量（套）、拟新建搅拌站数量（套）、搅拌站布点区域等。

二、对混凝土需求量的计算方法

方法一：某地区商品混凝土需求量（使用量）=工业与民用建筑用量+其它

工业与民用建筑商品混凝土需求量（使用量）计算方法

预测未来年份工程竣工面积：将竣工面积乘以经验系数0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量（或者使用量）

例如：某地某年工程竣工面积为100万平方米，取上限经验系数0.35，那么预拌商品混凝土需求量（使用量）=1,000,000×0.35=350，000立方米=35万立方米。

方法二：某地区商品混凝土需求量（使用量）=上一年预拌商品混凝土需求量（使用量）×（1+下一固定资产投资额增加比率预测值）

三、对设计产能的计算

根据某市的平均情况，搅拌站实际产量一般为设计产能的40-60%，取中间值为50%，那么：某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2

例如：某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米，那么，某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米，偏远区县可以结合该地区实际情况合理确定。[Page]

四、对拟建搅拌站的数量预测

方法一：目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类，主要有60站（1方机）、120站（2方机）、180站（3方机）和240站（4方机）、60站理论生产率为60立方米/小时，年设计产能大约15万立方米；120站理论生产率为120立方米/小时，设计产能大约30万立方米；180站理论生产率为180立方米/小时，年设计产能大约45万立方米；240站理论生产率为240立方米/小时，设计产能大约60万立方米。其中60站在商品混凝土搅拌站中趋于淘汰，240站因为价格昂贵，采用的较少。

根据我国城市分布情况看，二三线城市较多，建设搅拌站时，建议使用120型搅拌系统，双机配置（1家商品混凝土生产企业，同时建2套120站比较合理，因为120站搅拌系统技术成熟，性价比高，与装载量8立方米的混凝土罐车匹配，能够最大限度提高使用效率。

方法二：

1、按照“设计产能”模糊预测建设搅拌站数量。

1家搅拌站同时建2套120站。其理论年产量可以达到60万立方米，如果某地区设计产能为160万立方米，那么，某地区拟建搅拌站数量为：160万立方米÷60万立方米=2.67（个）≌3个

2、按照“商品混凝土需求量”模糊预测建设搅拌数量。

1家搅拌站同时建2套120站。其实际年产量可达到30万立方米，如果某地区商品混凝土需求量为80万立方米，那么某地区拟建设搅拌站数量为:80万立方米÷30万立方米=2.67（个）≌3个

五、对商品混凝土常规运输距离情况计算

经济运输距离：15-20公里

商品混凝土搅拌站覆盖范围：一般道路：30-40公里

高速公路：50公里

商品混凝土汽车运输时间一般不超过1小时。

六、对搅拌站的规划原则

必须“坚持一个优先考虑、两个相结合和三个有利于”的原则。

1、优先考虑城市建设需要。混凝土行业发展必须与城市建设规划相协调，顺应城市发展与建设趋势以及混凝土行业的发展趋势，在数量质量上要满足城市建设对混凝土的需求。

2、市场调节与政府调控相结合。在充分考虑预拌混凝土行业容易陷入恶性竞争困境，在发挥市场竞争机制同时，要加强政府对行业发展的合理引导和调控，以促进混凝土行业持续健康发展。

3、统筹规划与突出重点相结合。正确认识和处理混凝土行业在发展过程中所涉及的各种关系，调整，统筹规划、立足全局，着眼长远，合理确定规划重点，保证措施落到实处。

4、有利于建设资源节约型、环境友好型社会。规划布局要就近供应，努力实现社会资源配置最大化，通过减少或避免污染物的产生和排放，加快开发和推广应用资源综合利用技术，缓解资源约束和环境压力，努力实现资源节约、清洁发展和可持续发展。

5、有利于上下游行业的协调发展。处理好预拌混凝土行业与建筑行业的关系，促进行业间的交流与合作，实现共同发展和双赢。

6、有利于提高行业的整体运行效率。通过鼓励适度竞争，优化搅拌站布局 调整企业组织结构，推进管理与技术创新等手段，促进预拌混凝土企业以较低的成本提供高质量的产品与服务。

七、对搅拌站的生产能力和数量实行规划和控制。

1、合理布局搅拌站空间。为了防止搅拌站局部分布过于集中，“扎推”现象，充分发挥各个搅拌站的区位优势。在满足城市重点建设区域需求的基础上，按照“既要保证城市建设需要，又要防范过度竞争”的原则，合理设置搅拌站的布点。并根据当地预拌混凝土搅拌站规划要求，提出本区域混凝土搅拌站的生产能力和的数量控制目标，主要内容包括：未来五年本区域预拌混凝土搅拌站控制数量，各的实施目标和保证措施。

2、对商品混凝土搅拌站实行备案管理制度。设立商品混凝土搅拌站应符合混凝土搅拌站布点原则和总体要求，向当地散装水泥和预拌混凝土管理机构提出申请，经散装水泥和预拌混凝土行政管理部门审核确认。搅拌站建设的一般程序如下：提出申请；市场调研，提出可行性研究报告；征求国土、规划、建设、环保等部门的意见；行政主管部门确认备案；纳入混凝土搅拌站布点方案；建成后对试验室进行验收；经当地散装水泥和预拌混凝土行政管理部门对混凝土生产企业和产品申报材料进行审核。并对其进行公示和备案。规范搅拌站设立程序，引导预拌混凝土行业健康有序的发展，避免盲目投资造成资源浪费，促使预拌混凝土的生产应用朝着快速、健康、有序的方向发展。

3、各地散装水泥和混凝土行政管理部门、建设、发改委、环保等部门应当按照当地商品混凝土搅拌站布点方案规划要求，严格控制搅拌站的新建项目，建立散装水泥行政管理、建设规划、发改、工商、环保、国土等部门在搅拌站建设项目审批和日常执法方面的联动机制，杜绝不符合布点规划方案要求的新建搅拌站项目上马，对未能获得搅拌站资质违法经营预拌混凝土的搅拌站依法查处，对向无资质的搅拌站采购预拌混凝土的建设单位、施工单位依法查处。

根据中国水泥网“如何规划和布局预拌混凝土搅拌站”编辑

第五篇：常见违章行为及纠正方法

常见违章行为及纠正方法

在日常工作中，纠正违章行为是安全生产工作的重中之重，是保证生产企业安全生产形势稳定的坚实基础，也是行为安全管理改善工作主要内容，以下为常见的违章行为，请各单位结合企业实际组织学习，规范安全行为。

1.工作后不能保持良好的现场面貌

举

例:在工作现场随意堆放工器具和用料，每天工作结束前，不进行工器具和物料的清理与摆放，不打扫工作场所。

纠正方法:良好的作业环境是保证安全生产的重要条件，工作现场的工器具和物料摆放无序，地面不整洁，不仅会给正常工作造成不便，而且还可能伤害作业人员。应依据安全规程要求，督促并教育职工养成保持作业现场整洁、文明施工的良好习惯。

2.随意在设备和框架结构上打孔

举

例:有的作业人员为图方便，未经生产技术部门批准，随意在楼板或建筑物结构上打孔。

纠正方法:楼板或建筑物结构必须保持完整和稳固，才能起到支撑的作用。随意在楼板或建筑物结构上打孔既不美观，又会妨碍其稳固性。对不经批准，随意在楼板或建筑物结构上打孔的应及时纠正并严肃处罚。

3.用管道悬吊重物或起重滑车

举

例:需要悬吊重物或起重滑车时，有的作业人员图省事，竟用已安装好的管道进行悬吊。

纠正方法:重物或起重滑车有一定的重量，悬吊在管道上，会造成管道塌陷或折裂，损物伤人。因此，①禁止利用任何管道悬吊重物或起重滑车；②加强现场监督，发现利用管道悬吊重物或起重滑车的行为时坚决制止。

4.在需要加盖盖板之处，不加盖盖板

举

例:有的施工单位和作业人员在厂房内外，工作场所预留的井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板，对危险视而不见，习以为常。

纠正方法:生产厂房内外，工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆盖与地面齐平的坚固盖板。违反这条规定，在井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板，就会发生人员坠落伤害事故。应准备坚固适用的盖板并对现场经常进行检查，发现有遗漏之处及时补盖。

5.在通道口随意放置物料

举

例：经常在门口、通道、楼梯和平台等处存放容易使人绊倒的物料。

纠正方法：门口、通道、楼梯和平台等处，是人员行走和物料转运的必经之地。如果在这些地方放置物料，必然会阻碍通行，给工作带来不便。因此，不准在门口、通道、楼梯和平台等处堆放物料。应经常检查，发现通道等处放置物料立即清除。

6.将消防器材移作他用

举

例：有的工作人员在开门后随手用灭火器挡门或移动灭火箱作登高物。

纠正方法：消防器材平时储放生产厂房或仓库内，一旦着火时用以灭火。随意把灭火器材移作他用，会损坏它的性能；如果不归放原住，起火时手忙脚乱，找不到灭火器材灭火，会造成更大的损失。应经常检查消防器材是否妥善保管，如发现移作他用应立即整改。

7.在工作场所存放易燃物品

举

例：把没用完的易燃物品随手放在工作场所的角落或走廊，准备下次再用。

纠正方法：在工作场所存放汽油。煤油、酒精等易燃物品既会污染工作环境，还容易引起燃烧和爆炸。因此，禁止在工作场所存储易燃物品。作业人员应准确估算领取的易燃物品。领取的易燃物品应在当班或一次性使用完；剩余的易燃物品应及时放回指定的储存地点。对随意在工作场所存放易燃物品的现象，一经发现必须严肃处理。

8.不按规定穿工作服

举

例：有的工人穿工作服时，衣服和袖口不扣好；有的女职工进入生产现场穿裙子和高跟鞋，辫子、长发不盘在工作帽内。

纠正方法：不按规定规范着装，衣服或肢体可能被转动的机器绞住绞伤。因此，必须按规定着装。在作业前，班组长应对着装进行严格检查，不按规定着装的不准上岗作业。

9.接触腐蚀性物体工作，不戴防护用品

举

例：有的工人不戴手套、穿防护工作服和不戴防护面罩就参加接触腐蚀性物体作业，还振振有词地说：“穿防护服不灵便，只要小心谨慎，不戴防护手套也不会出事”。

纠正方法：接触腐蚀性物体，工作时如果不戴防护手套，不穿专用防护工作服，不戴防护面罩，就有可能被灼伤。列举不按规定着装被灼伤的事故，从中吸取教训，作业前应进行认真检查，违规者不准上岗。

10.进入施工作业现场不正确佩戴安全帽

举

例：有的职工进入施工生产现场不戴安全帽或者虽然戴上安全帽，却不系好帽绳，还有的职工把安全帽当成小凳子坐。

纠正方法：施工生产现场存在诸多危险因素，比如物体坠落等，因此，必须加强对头部的防护，戴好安全帽，对头部起到有效的防护作用。进入施工生产现场前，严格检查工人佩戴安全帽的情况，不正确佩戴安全帽者不准进入施工生产现场。发现把安全帽当凳子坐的现象应严肃查处。

11.在机器转动时装拆或校正皮带

举

例：有的工人在机器转动时，动手进行校正或者装拆皮带，面对纠正和劝阻，他们不以为然地说：“以前老师傅都这么做，我们这么做也不会出事。”

纠正方法：装拆或校正皮带必须在机器停止时进行，否则有可能绞伤手指或手臂。经常列举在机器转动时装折或校正皮带发生的血淋淋的事故，从中吸取教训。对违章操作者应及时纠正，严肃查处。

12.在机器未完全停止以前，进行修理工作

举

例：有的职工发现机器出现小故障，在机器未完全停止以前便进行修理，并且说：“小故障，随手修理一下不影响工作。等机器完全停止，排除故障再重新启动，影响工作效率。”

纠正方法：在机器未完全停止之前，不能进行修理工作。经常列举有关事故案例，讲清在机器完全停止之前进行修理工作，极有可能诱发事故，对违章操作者应及时纠正处罚。

13.在机器运行中，清扫、擦拭或润滑转动部位

举

例：有的工人在机器运行中，清扫、擦拭或润滑转动部位，这样做非常危险，有可能导致手部或臂部被机器绞伤。

纠正方法：在机器转动时，严禁清扫、擦拭或润滑转动部位，只有确认对工作人员确无危险时，方可用长嘴壶或油枪往油盅里注油。讲解在机器运行中擦拭、清扫和润滑所引发的事故案例，从中吸取教训，对违章操作者，及时纠正。

14.翻越栏杆，在运行的设备上行走或坐立

举

例：有的职工喜欢翻越栏杆或在运行的设备上行走或休息。认为：“这是勇敢的表现”，有的铤而走险，甚至为此“一赌输赢”。纠正方法：栏杆上、管道上、联轴器上或运行中的设备上，都属于危险部分，翻越或在上面行走和坐立，容易发生摔、跌、轧、压等伤害事故，应严格遵守劳动纪律，对违章者给予相应的处罚。

15.人爬梯不注意检查

举

例：有的职工以为：“爬梯很稳固，逐档检查没啥必要。”因此，不进行逐档检查就往上爬。上下爬梯时，习惯用两手同时抓一个梯阶。

纠正方法：爬梯的稳固性只是相对的。随着时间的延长和环境的变化及其他意外因素，爬梯很可能发生缺陷和隐患。如果不进行逐档检查，不稳固状态难以发现，很可能引发坠落事故。上下爬梯时，不但应逐档检查是否牢固，还应两手各抓一个梯阶，小心稳妥，以防意外。

16.随意拆除电器设备接地装置

举

例：在使用电气设备中，有的职工随意拆除接地装置，或者对接地装置随意处理。认为：“电气设备绝缘没有损坏，不使用接地装置也不会触电。”

纠正方法：随意拆除接地装置，一旦电气设备绝缘损坏引起外壳带电，如果人与之接触就会触电。因此，接地装置不能随意拆除，也不能对接地装置随意处理。对违反者应及时进行批评教育直至处罚。

17.凿击、切割坚硬或脆性物体时，不戴防护眼镜

举

例：有的工人在用凿击、切割金属或混凝土等物体时，不戴防护眼镜，认为戴防护眼镜，动作不便，妨碍观察。

纠正方法：不戴防护眼镜，极易被切下的金属屑或混凝土碎块击伤眼睛。因此，应当经常检查督促职工在作业时戴好防护眼镜。

18.使用没有防护罩的砂轮研磨

举

例：有一位工人在打磨时，使用没有防护罩的砂轮，有人提醒他，他却说：“只要自己注意，不会有危险。”结果砂轮碎裂，碎片崩出击伤了他的头部。

纠正方法：安装用钢板制做的防护罩，能有效地阻挡砂轮碎裂时的碎块，保护自己和其他人员的安全。因此，禁止使用没有防护罩的砂轮。对使用未安装防护罩的砂轮的职工应及时制止。

19.使用带故障的电气用具

举

例：电气用具在使用前，必须进行认真检查。但有的职工却说：“昨天使用时一切正常，再重新检查没啥必要。”

纠正方法：由于忽视检查，常使电气用具存有故障而无法察觉。比如，电线漏电、没有接地线、绝缘不良等，既有碍作业，又存在发生触电的危险。因此，绝不能忽视对电气用具的检查。使用前必须检查电线是否完好、有无可靠接地、绝缘是否良好、有无损坏，并应按规定装好漏电保护开关和地线，对不符合要求的不能使用。

20.使用电动工具时不戴绝缘手套

举

例：有的工人感到：“戴绝缘手套工作不方便。”常常徒手操作电动工具。

纠正方法：使用电动工具时戴绝缘手套，能有效地防止电弧灼伤或电击。在作业前进行严格检查，对不戴绝缘手套者不允许操作电动工具。