第一篇：移动式脚手架安全规范
沈阳地铁一号线一期及延伸线工程
风水电安装及设备区项目第二标段文件
移动式脚手架安全规范
脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架，快装脚手架等。
一、脚手架的一般规定
(1)脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设；经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。
(2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。
(3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。
(4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。
(5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，解冻期的脚手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。
(6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20 m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。
(7)脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭接处应设双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。
二、移动式脚手架的搭设要求
（1）移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。
（2）移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上的锁销锁牢。沈阳地铁一号线一期及延伸线工程
风水电安装及设备区项目第二标段文件
（3）在脚手架的操作层上应连续满铺与脚手架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
（4）（5）脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。
在脚手架的转角处（一字型、槽型）脚手架的丙端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4米。
（6）当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两上角加斜撑杆。
三、移动式脚手架的一般规定
（1）移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定；应将下部的滚动部分牢固的固定。
（2）脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干净；并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。
（3）使用移动脚手架的场地、四角必须平整，三层以上要系安全带。（4）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。（5）拆除脚手架时，应设置警戒区标志，并由专职人员负责警戒。（6）脚手架拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。
（7）对脚手架应设专人进行经常检查和维修工作。对高层脚手架应定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。
第二篇：移动式活动脚手架专项施工方案
苏州大学独墅湖校区恩玲学生活动中心
内外装工程
移动式活动脚手架专项施工方案
苏州柯利达
SU
ZHOU
KE
LI
DA
编制人：
日期：
审核人：
日期：
审批人：
日期：
苏州柯利达装饰股份有限公司
苏州大学独墅湖校区恩玲学生活动中心内外装工程项目经理部
一、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
2、《钢管脚手架扣件》GB
15831-2006；
3、《建筑施工移动式活动脚手架安全技术规范》JGJ128-2010；
4、《移动式钢管脚手架》JGJ13-1999
二、工程概况
工程名称
苏州大学独墅湖校区恩玲学生活动中心内外装工程
工程地址
苏州大学独墅湖校区
开工时间
2015年7月2日
结构类型
框架
建筑类别
装修工程
建筑层数
大圆：4层
小圆：3层
建筑高度
三、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定局部施工采用移动式活动脚手架。
四、脚手架的材质要求
1、移动式活动脚手架采用MF1219，配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《移动式钢管脚手架》JGJ13-1999的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
五、脚手架的搭设流程及要求
移动式活动脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立移动式活动脚手架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为移动式活动脚手架的构造要求：
1、地基
本工程脚手架基础部位是钢筋混凝土，足以保证脚手架搭设承载能力的要求。
2、移动式活动脚手架
（1）移动式活动脚手架步距＼跨距，符合现行的行业标准《建筑施工移动式钢管脚手架安全技术规范》(GJ128-2010)的规定，并与交叉支撑规格配合。
（2）移动式活动脚手架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
（3）不配套的移动式活动脚手架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随移动式活动脚手架的安装及时设置。
(2)移动式活动脚手架的四周均应设置交叉支撑并应与立杆上的锁销锁牢。
(3)上、下榀移动式活动脚手架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
(4)在操作层上连续满铺与移动式活动脚手架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
(5)连接移动式活动脚手架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、移动式活动脚手架立杆的内侧。
(8)移动式活动脚手架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
(2)水平拉接杆应设于立杆内侧，剪刀撑应设于立杆外侧并连牢。
(3)上部利用外伸来接杆件与主体结构连接。
(4)下部采用架外斜支撑对整体起扶持稳固作用。
(5)剪刀撑设置应符合下列规定：
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
3)剪刀撑应采用扣件与立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：
1)
在每层移动式活动脚手架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；
2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
3)在脚手架的底部下端应加封口杆，移动式活动脚手架的内、外两侧应设通长扫地杆；
4)水平拉接杆应采用扣件与立杆扣牢。
5．窄挑梁
(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；
(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。
6．扣件
加固件与架体采用扣件连接时应符合下列规定：
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7、作业层防护栏杆、挡脚板
作业层防护栏杆高度不应低于1.05m，挡脚板高度不应小于150mm
六、脚手架计算书
1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆
计算移动式活动脚手架的几何尺寸图
1.脚手架参数
脚手架搭设高度为2.3米，移动式活动脚手架型号采用MF1219，钢材为Q235。
扣件连接方式:单扣件；
搭设尺寸：移动式活动脚手架的宽度
b
=
1.2米，移动式活动脚手架的高度
h0
=
1.93米，步距1.9米，跨距
l
=
1.8米。
移动式活动脚手架
h1
=
1.536米，h2
=
0.100米，b1
=
0.750米。
移动式活动脚手架立杆采用
Φ48.0×3.5
mm钢管，立杆加强杆采用
Φ26.8×2.5
mm钢管，脚手架搭设高度2.3m。
2.荷载参数
本工程地处市区，受活塞风的影响，基本风压为0.50kn/m2，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；
施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：2层。
3.地基参数
地基类型:混凝土地面
4、荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
4．1、静荷载计算
静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)
移动式活动脚手架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：
MF1219
1榀
0.224kN
交叉支撑
2副
2×0.040=0.080
kN
横杆
1步1设
0.08×4/2=0.16kN
连接棒
2个
2×0.006=0.012
kN
挡板
1.2米
0.1
合计
0.576
kN
经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1
=
0.288kN/m
(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)
剪刀撑采用
Φ26.8×2.5
mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：
tgα
=
（1×1.950)
/
（1×1.830)
=
1.066
×0.015×
（1×1.830)/cosα(1×1.950)
=
0.041
kN/m；
水平拉接杆采用
Φ42.0×2.5
mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：
0.024×
（1×1.830)
/
（1×1.950)
=
0.023
kN/m；
每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：
（1×0.0135+2×0.0145)
/
1.950
=
0.022
kN/m；
每米高的附件重量为0.020
kN/m；
经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计
NGk2
=
0.106
kN/m；
脚手板0.35kN/m2；
静荷载标准值总计为
NG
=0.394kN/m×2.3m+0.35kN/m2×2.7m2
=1.85kN；
4.2、活荷载计算
活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀移动式活动脚手架产生的轴向力标准值总和；
装饰工程荷载查规范取
NQ
=
2.0
kN/m2；
4、3
风荷载计算
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中
Wo
--
基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用：Wo=
0.500；
Uz
--
风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用Uz
=
1.25；
Us—
风荷载体型系数：Us
=0.8；
经计算得到，风荷载标准值：
Wk
=
0.5
kN/m2。
5、立杆的稳定性计算:
作用于一榀移动式活动脚手架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)
其中
NG
--
每米高脚手架的静荷载标准值，NG
=
1.85kN/m；
NQ
—
脚手架的活荷载标准值，NQ
=
2.0kN/m；
H
--
脚手架的搭设高度，H
=2.3m。
经计算得到，N
=7.37kN。
因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；
移动式活动脚手架的稳定性按照下列公式计算
其中
N
—
作用于一榀移动式活动脚手架的轴向力设计值；
Nd
--
一榀移动式活动脚手架的稳定承载力设计值(kN)；
一榀移动式活动脚手架的稳定承载力设计值按以下公式计算
其中Φ--
移动式活动脚手架立杆的稳定系数,由长细比
kho/i
查表得到，Φ
=0.308；
k
--
调整系数，k=1.13；
i
—
移动式活动脚手架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；
I
--
移动式活动脚手架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12
cm4；
h0
—
移动式活动脚手架的高度，h0=1.9m；
I0
--
移动式活动脚手架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42
cm4；
A1
—
移动式活动脚手架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；
h1
--
移动式活动脚手架加强杆的高度，h1=1.54m；
I1
--
移动式活动脚手架立杆的截面惯性矩，I1=12.19
cm4；
A
—
一榀移动式活动脚手架立杆的截面面积，A=19.56cm2；
f
--
移动式活动脚手架钢材的强度设计值，f=205.00
N/mm2。
经计算得到，Nd=
123.5kN>7.37kN。
立杆的稳定性计算
N
Nd，满足要求！
6、最大搭设高度的计算:
组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：
经计算得到Hd=21.8m>2.3m7、立杆的地基承载力计算:
由于施工现场地基为钢筋混凝土结构，固地基承载力满足要求，无需计算。
七、脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5～10人，操作人员均有特种作业操作证。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
八、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
(1)根据《建筑施工移动式活动脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
(4)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；
(5)垂直度及水平度是否合格。
九、脚手架使用安全技术措施
1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；
2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
十、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第三篇：脚手架搭设规范
脚手架搭设规范
1脚手架工作技术要求 1.1 脚手架搭设的基本要求
1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。
3)脚手架应有足够的面积，能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。4)脚手架的构造应合理简单，搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具，总重量不能超过270kg/ ㎡；搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
6)荷重超过270kg/ ㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。
8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
9)脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置垫板或金属底座，横杆应平行与立杆成直角搭设，小横杆应设置在横杆上。离基准面2米以上的脚手架应加绑两道防护栏杆，并保证牢固可靠。
10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求，间距距离为：立杆2米，大横杆1.2米，小横杆1.5米。
11)脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60℃。支杆必须牢固可靠。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
12）脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设，所捆绑的铁丝必须捆绑结实牢固(不得用铅丝绑扎），无松动滑脱现象。
13）脚手架结构保证整体坚固、稳定，保证作业期间内在规定的荷载作用下，或在气候的影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，满足安全使用的要求。1.2 移动、悬吊式脚手架注意事项 1)移动式脚手架必须经过设计和验收。2)有人工作的脚手架禁止移动。
3)移动较大的移动式脚手架，在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施，移动脚手架时，其道路的纵横面上皆须铺平。
4)移动式脚手架已位于工作地点后，应即将活动部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与建筑物绑住，作业人员上下应使用固定的梯子。
5)悬吊式脚手架应经过设计和验收。
6)悬吊式脚手架所用的钢丝绳及大绳的直径，应根据计算决定。吊物的安全系数不小于6，吊人的安全系数不小于14。承重钢丝绳的实际直径不小于6mm。
7)悬吊式脚手架和吊篮禁止使用麻绳，其所用的钢丝绳和其他绳索应作1.5倍静荷重试验；此外吊篮还需进行动荷重试验，其试验系数使吊篮装载超过工作荷重10%的重量以等速升降法进行，并应作出试验记录。
8)悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应由工作负责人进行挂钩，并对一切绳索进行检查。
9)在管道、容器内搭设脚手架时，脚手架立柱钢管的底部应用棉布包裹，以防脚手架发生滑移和倾斜。因空间狭窄，脚手架钢管露出部位应做好防护和明显标志，防止人员受伤。1.3 脚手板的铺设
1)钢脚手板应用厚2~3mm的A3钢板压制而成，规格以长度1.5~3.6m、宽度23~25mm、肋高50mm为宜。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。不得使用锈蚀脱皮和有裂纹及凹陷严重的脚手板。
2)作业层的脚手板应满铺，不允许有空隙和探头板(指：脚手板探出长度在100mm左右)，脚手板与墙面的间隙不得大于200mm。
3)脚手板的搭接长度不得小于200mm。对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于200mm。
4)在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
5)脚手板应铺设平稳并用#8镀锌铁丝双股并联绑扎牢固，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫；禁止用叠式对接脚手板。
6)在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须挂好安全带，下方应做好隔离措施，禁止人员在下方通行。1.4 脚手架搭设注意事项
1)脚手架不得钢、木混搭。
2)脚手架上部平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆；上杆应离平台高度1.05～1.2m，下杆离平台高度0.5～0.6m，必要时设180mm高的挡脚板。
3)脚手架应设置牢固的梯子，供作业人员上下使用；采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于300mm；严禁手中拿物攀登；不得在梯子上运送、传递材料及物品。
4)在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行，应抬高并加固；在搬运器材的或有车辆通行的通道处的脚手架，立柱应设围栏并挂警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
5)脚手架每次使用前应检查，在大风、暴雨后应加强检查；长期停用的脚手架在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。
6)在脚手架上、下两层同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板或其他隔离设施。
7)脚手架接近带电体时，应做好防止触电事故的措施；脚手架上禁止乱拉电线，必须安装临时照明线路时，金属管脚手架应另设木横担。
8)接近高温热体的脚手架必须采取防火隔热措施，且随用随搭、用完即拆。9)严禁使用脚手架吊重物；用起重装置起吊重物时，不准将起重装置与脚手架的结构相连接；
10)电缆夹层附近、电缆排架下方、制粉设备系统附近以及油系统设备附近，不许搭设竹、木脚手架；需搭设金属脚手架时，应采取防止撞击产生火花的措施。
11)其他场所所搭设的脚手架，在设备启动、投入运行前必须拆除，并清理现场的可燃、易燃物。
12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和安全标示牌，并派专人看守，禁止非操作人员入内。
13)安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。
14)金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立、横杆不准绑在设备上，绑在有足够强度的附属构件上，要做好防护，不准损坏保温皮。
15)金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)；连接各个构件间的铰链螺栓，必须拧紧。
16)脚手架栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。
17)在易燃易爆的容器或受限空间内搭设脚手架，必须使用钢制架杆和架板。18）凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。1.5 钢管脚手杆与钢脚手板选材与规格
1)钢脚手架使用钢管材质一般为A3，购进的每批钢管应有检验合格证，经抽样检验应符合GB700—79中对三号钢的要求。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。
2)应采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接管或用外径50~51mm、壁厚3~4mm的焊接管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~6.5mm为宜，其重量在25kg以内，适合作业人员操作。用于小模件的钢管长度以2.1~2.3mm为宜。
3)可锻铸铁制作的扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）；扣件应有出厂合格证。扣件规格应与钢管匹配，扣件内壁圆弧与钢管扣紧时，要求接触面积不少于30%。凡有裂纹、变形、滑丝的，严禁使用。
4)因扣件材质可锻铸铁为脆性材料，破坏时会突然断裂，顾其拧紧程度最大不得超过，一般扭力矩以40N·m为标准。
5)立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于500mm，承插式管接头长度不得小于80mm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。
6)附近有架空线路时，必须满足相应电压的安全距离（含垂直、水平方向）并采取可靠的隔离防护措施。
7)本工程中投入的钢管已全部防腐完毕，钢管两头已经统一刷10mm黄漆，中间使用灰漆涂刷，这样防腐有利于防锈蚀及起到警示作用。1.6 脚手架的验收 1)6米以下简易脚手架实行一级验收；由工作负责人和脚手架搭设负责人共同验收。经验收合格签署脚手架验收单并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。
2)6米以上12米以下脚手架实行二级验收；经一级验收合格后，申请使用部门进行二级验收；二级验收由使用部门安健环主管与搭设单位安全主管主持验收；经验收合格签署脚手架验收单并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。
3)12米以上大型脚手架和特殊、危险的脚手架实行三级验收；三级验收由使用部门组织，一、二级验收合格后申请安健环监察部管理人员及生产技术部专业主管进行三级验收；经验收合格签署脚手架验收单，并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。
4)脚手架使用为外委单位时，各责任部门为使用脚手架的质量监督部门（二级验收单位）。
5)一级、二级脚手架验收单为1份，由现场负责人和使用单位留存备查；三级脚手架验收单一式3份，由工作负责人、二级验收单位、安全监察部各执1份留存备查；验收结果填写“合格”和“不合格”，必须由三级共同认可后方可签字。
6)验收合格的脚手架禁止随意变更，确需进行变更时，须重新进行验收。1.7 脚手架的使用
1)搭设脚手架的工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，填写每日检查卡，如有缺陷，须立即整修。
2)作业人员上下应有专用爬梯，不得攀爬架体。不得在爬梯上拉设电源线，严禁将爬梯作为他用。
3)脚手架上禁止乱拉乱接电线，如必须安装临时照明线路时，应另设木横杆架设，并在脚手架上铺设绝缘胶皮。
4)工作过程中，所有脚手架除专业搭设人员外其他人员无权擅自移动、改装、拆卸。如必须改变脚手架的结构时，须经过安全、技术负责人的同意后由架子工进行。
5)工作过程中，所用工具及材料上下运输时，应用工具袋或用绳子捆绑牢固后才可传递，不允许上下抛掷，以免砸坏脚手架。
6)用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。7)购买或自制的移动作业平台，必须编制安全使用注意事项，使用中做好防止倾翻、跌下、触电、碰撞等措施。
8)脚手杆等物料必须按规格分类存放，且不应混有报废品。9)脚手杆及脚手板存放地点应通风良好，禁止露天存放。
10)脚手架受到自然灾害或其他影响，造成损害，整修后，必须重新履行验收手续。
11)禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。12)当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。13)不准在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
14)在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人监护。15)凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手板平面、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。
16)在冬季应清除脚手板上冰雪，并要撒上砂子、锯末或炉灰。
17)严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
18)脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。
19)在工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，必须经过安全、技术负责人员的同意。在脚手架使用期间，禁止拆除主节点处的纵、横向水平杆和连墙件。1.8 脚手架的拆除
1)在准备拆除脚手架（大型的）的周围设围栏，并在通向拆除地区的路口悬挂安全标示牌。
2)敷设在需要拆除的脚手架上的电线和水管，应首先切断电源和水源，电线应由电工拆除。
3)拆除高层脚手架时，应设专人监护。
4)拆除脚手架的各部分应按顺序进行，当拆某一部分时，应不使另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象。
5)拆除脚手架，应由上而下地分层进行，不准上下层同时作业，拆下的构件用绳索捆牢，并用起重设备运送，不准向下抛掷。拆除脚手架时，不准采取将整个脚手架推到，或先拆下层主柱的方法。
6)脚手架的栏杆与楼梯不应先行拆掉，而应与脚手架的拆除工作同时配合进行。
7)在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留。
8)在电力线路附近拆除时，应保持足够的安全距离或停电，不能停电时，应采取防止触电（包括感应电）和损坏线路的措施。
以上规定若有不尽事宜，请参考《电业安全工作规程》（热力和机械部分），且若以上规定与《电力安全工作规程》（热力和机械部分）有冲突之处，一律以《电业安全工作规程》（热力和机械部分）规定为准。
第四篇：脚手架安全
脚手架作业安全教育提纲
一、脚手架的搭设作业
1.按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守以下稳定构架要求：
（1）先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧1-2根杆长和1根杆高的架子（高度一般不超过6M，对于超过6M的木脚手杆，可先搭至第三步），并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子（图16-1）然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。
（2）在设置第一层连墙件之前，除角部外，应每隔10-12M设置1根斜撑杆（抛撑），撑杆的角度为45-60。连墙杆设置以后，可以拆去临时斜撑杆。
（3）门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件联接。
2.在搭设作业进行中，应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用来落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M，垂直距离应不大于1.5M，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联结者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要放在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落五的区域。3.其它安全注意事项：
（1）向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层向上传递。（2）现场人员必须戴安全帽。
（3）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
（4）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（5）要服从统一指挥，不得自行其是。
以上第（2）（3）（5）条也是其它作业工序的要求，在以下各部分中不再重复列出。
二、架上作业
1.按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。
（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2 KN/㎡；维护脚手架不超过1 KN/㎡。（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（4）垂直运输设施（井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数良和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。
（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得放置在脚手架上。（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。2.不要随意拆除基本结构杆件和连墙体，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。
3.不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。4.在架上作业时的注意事项：
（1）作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。
（3）每次收工时，宜吧架面上的材料用完或码放整齐。
（4）严格禁止在架面上打闹戏耍/退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事，相互躲让时应避免身体失衡。
（5）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
（6）雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（7）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。
（8）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
三、脚手架的拆除作业
1．脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作用前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全的顺利地进行。
2．在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下：（1）一定要按先上后下、先外后里、先架面材料后构造材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙连接件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。（2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
（4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。3．作好安全防护工作：
（1）拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）作业人员的安全防护要求同搭设作业 脚手架上发生的伤亡事故案例分析及预防措施(1)
一、在脚手架上发生的高处坠落事故案例
某公司制药厂旧厂房维修工地，在外墙窗口抹灰时，脚手架扣件突然断裂，架体横杆塌落，正在作业的二位工人从三楼摔下，1 名死亡，1 名重伤；
某公司机械厂住宅楼工地，一抹灰工在五层顶贴抹灰用分格条时，脚手板滑脱发生坠落事故，坠落过程中将首层兜网系结点冲开，撞在一层脚手架小横杆上，抢救无效死亡；
某公司玫瑰园小区住宅楼工地，外包队工人在拆除北侧外脚手架时，在未系安全带的情况下，进行拆除作业，不慎坠落，经送医院抢救无效死亡；
某公司胜利花园 3# 住宅楼工地，一架子工在翻脚手架板时，从 14 米高处坠落至地面死亡。
某公司金属结构分公司海螺型材技改工地，一工人在 5 米高脚手架上，给横梁用冲击钻打眼时，由于冲击钻后坐力使他后仰，坠落地面，经抢救无效死亡；
某公司华西新区 32# 住宅楼工地，一架子工在南部六楼脚手架上作业时，因没戴安全带失控坠落，砸破二层兜网，撞在阳台边沿后，掉在首层兜网内，经医院抢救无效死亡；
某公司兴安小区 3# 住宅楼工地，一架子工在四层脚手架上进行拆除作业时，未系安全带，不慎失足坠落地面，经医院抢救无效于 12 点死亡；
某公司检察院侦技楼工地，一架子工在搭设外墙脚手架时，违反操作规定擅自到北立面作业，从13 米高处坠落，造成重伤；某建筑工程处福泰小区 3# 住宅楼工地，一抹灰工在东山墙四层顶位置安装石膏线时，不慎石膏线掉下，砸在脚手架上，将脚手板砸翻，工人顺墙坠落，造成重伤。
二、在脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析
1、作业人员安全意识淡薄，自我保护能力差，冒险违章作业。一是架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩带安全帽和安全带。许多作业人员自恃“艺高人 胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。二是作业人员危险意识差，对可能遇到或发生的危 险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现。、脚手架搭设不符合规范要求。建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）已经于 2001 年 6 月 1 日起正式实施。该规范属于强制性标准，在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象仍 比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范；四是悬挑架等设置不规 范，由此导致了多起职工伤亡事故的发生。、脚手架材质不符合要求，使用前未进行必要的检验检测；
4、脚手架搭设与拆除方案不全面，安全技术交底无针对性。项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍，应当编制专项安全技术方案的专项施工工程，如脚手架搭设与拆除、基坑支护、模板工程、临时用电、塔机拆装等，不编制施工方案，或者不结合施工现场实际情况，照抄标准、规范，应付检查。安全技术交底 仍停留在“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上，缺乏针对性。工程施工中凭个人经验操作，不可避免地存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题，甚至引 发伤亡事故。
5、安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现 场的项目经理、工长、专职安全员在定期安全检查、平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，对事故的发生负有一定责任。
三、在脚手架上发生伤亡事故的预防措施
1、加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。
安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传 栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造 性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光 脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。
（1）脚手架作业层防护要求
脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面 120-150mm ；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于 150mm 时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔 12m 满铺一层脚手板。
防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为 1.2m ；挡脚板高度 180mm ；中栏杆应居中设置。
密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔 45cm 系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔 3 层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。
（2）连墙件的设置要求
连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm ；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连 墙件，连墙件的垂
直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m ；高度 24m 以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度 24m 以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜 连接。
（3）剪刀撑设置要求
每组剪刀撑跨越立杆根数为 5-7 根；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度 24m 以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。
（4）横向水平杆设置要求
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距 的1/2 ；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（5）脚手架拆除要求
拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实 施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除时应做到：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差 不应大于 2 步，如大于 2 步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除 的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。
3、加强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。
多年来，由于种种原因，大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场，因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此，施工企业必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品，同时在使用过程中，要 按规定进行检验检测，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。
脚手架上发生的伤亡事故案例分析及预防措施(2)
脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）规定的 3 号普通钢管，质量符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。冲压钢脚手板、连墙件材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，木脚手板材质应符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。连墙件扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。旧钢管使用前要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4、制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行安全技术交底。安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件，所以必须根据施工现场的实际情况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制，按照标准、规范的规定，确定切实有效的防护措施，并认真落实到工程项目的实际工作中。
脚手架搭设施工方案就包括如下内容：
（1）编制依据：主要是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准实施指南》、工程施工组织设计、施工图纸等。
（2）工程概况及施工条件。
（3）脚手架结构形式选择、基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
（4）落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行设计计算，设计计算的内容包括纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；立杆的稳定性计算；连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；立杆地基承载力计算等。对 50m 以下的常用敞开式单、双排脚手架，采用规范规定的构造尺寸，且符合构造规定时，相应杆可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。当搭设高度在 25-50m 时，应从构造上对脚手架整体稳定性进行加强：纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙件强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过 40m 的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。当搭设高度超过 50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与建筑结构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。
吊篮脚手架的设计制作应符合 JG/T5032-93 《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使 用、维护说明书等有关资料。其设计计算包括：吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，吊篮平台及挑梁结构按概率权限状态法计算，提升机按容许应力法计 算。施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以说明，并绘制施工详图。附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性。对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设组织鉴定，发放生产和使用证，并经使用本产品的当地安全监督管 理部门审查认定。施工单位自己设计自己使用的，使用前要向当地安全监督机构申报，并经审查认定。使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计，其 内容不但要结合施工现场作业条件，还要针对提升工艺进行编制，包括附着式升降脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。
（5）脚手架搭设方案必须由有资格的人员（施工现场技术负责人）编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工 现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。方案经审定后，必须遵照执行，不得随意变更。如遇 特殊情况，需要变更的，应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效
（6）严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式。安全技术交底在正式作 业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在 施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简 单，千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。、落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效的措施之一。安全生产责任制要将企业各级管理人 员，各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。工程项目经理部的管理人员和专职安全员，要根据自身工作 特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时 整改，并进行复查，消防事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10-13m 高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后，均要组织检查与验收。脚手架使用中，应定期检查下列项目：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
第五篇：移动式压力容器安全管理制度
一.安全管理制度
1.人员安全培训教育考核制度 1.1 目的和范围
通过对员工进行安全岗位教育培训工作，提高理论知识和提升安全操作技能，逐步提高员工认知和技术素养水平，培养出一支懂专业知识、技能操作水平一流的队伍。
本制度适用于公司各部门 1.2 职责
1.2.1 员工安全岗位教育培训由公司安全生产部主要负责，部门领导为第一责任人，负责新进员工与在职员工进行安全岗位教育培训工作。
1.2.2 综合办公室负责该制度的实施、监督、落实与考核； 1.2.3 财务部根据安全培训计划申请培训费用，确保培训资金足额到位；
1.2.4 企管部全面负责员工技术技能提高专业培训，申购专业培训教材、资料；组织行业、行政部门要求的专业专项安全培训； 1.3 培训内容
1.3.1 坚持每月召开一次员工安全岗位教育例会。要求部门领导、技术人员和全体员工参加。
1.3.2 制定员工安全岗位教育工作计划和全年授课计划包括课时、授课内容、授课教师。
1.3.3 采取内部讲座、以会代训、学习交流等灵活多样的形式。
既要重视派人参加行业组织的各类培训，又要积极组织好本单位的培训，内外结合，培训与自学结合。
1.3.4 举办理论和操作技术业务知识专题讲座，请专家或专业技术人员讲课，也可以采取业务部门轮流讲课的办法。1.3.5 为了保证培训效果，每次培训结束，都要认真地进行一次考核。
1.3.6 对于员工外出参加专业安全岗位培训，返回公司后必须写培训总结，培训资料统一交于公司管理使用； 1.3.7 要编制具体员工安全岗位教育培训工作计划，按计划逐步实施到位
1.3.8 切实加强监督和指导，对员工安全岗位教育培训工作要列入全年工作考核内容，作为评先的内容之一。1.3.9 新进员工的安全岗位培训
1.3.9.1 公司新员工入职后，综合办公室应对其进行公司相关管理规章制度学习、让其了解公司经营状况；
1.3.9.2 新员工办理入职手续后，公司应对其进行安全教育培训（三级安全教育），并经安全考试合格后方可上岗； 1.3.9.3 安全生产部对新员工进行专业知识培训，让其掌握工艺流程、设备工作原理、设备参数、设备操作规程等； 1.3.9.4 公司应对新员工进行设备性能、操作流程、工作规范、应急措施、生产报表记录填写等培训；
1.3.9.5 新员工应经过系统全面安全岗位培训。经公司安全、技术等部门考核合格后方能进入工作岗位实习操作； 1.3.10 特种作业人员安全岗位培训
1.3.10.1 满足特种作业岗位人员要求，加强相应岗位专业知识培训；
1.3.10.2 特种作业人员必须参加行政部门、行业机构所要求的专项培训，并取得特种作业人员操作证； 2.安全生产例会制度 2.1目的和范围
为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，有效防范安全生产事故的发生，结合本单位实际，特制定本制度。
本制度适用于公司所属各部门。2.2 职责
企管部是安全生产例会管理程序的归口管理部门，负责公司级的安全生产例会的组织、学习和培训工作。2.3管理内容
2.3.1 每月召开一次安全生产工作例会，会议时间应相对固定。
2.3.2 安全生产例会的参会对象为单位领导、部门负责人、站长等。2.3.3 会议主要内容
2.3.3.1 传达贯彻国家、行政主管部门各种文件精神；通报分析安全生产形势，研究部署安全生产工作，制定安全生产工作计划。
2.3.3.2 各部门上报安全生产工作月总结（上月例会工作任务完成情况总结，包含采取措施、先进经验和典型做法等）。2.3.3.3 结合本部门工作实际，提出工作重点，安排下一步工作任务。
结合各部门实际情况，按事故预案方案，制定事故演练计划。
2.3.3.4 参会人员须做到
2.3.3.4.1 按时参加会议并汇报工作，同时上报主要工作任务情况的文字材料；
2.3.3.4.2 汇报工作时间不超过10分钟； 2.3.3.4.3 文字材料500字内；
2.3.3.4.4 认真听会并做好会议记录，备有安全生产工作专用记录本；
2.3.3.4.5 参会人员原则上不得请假，如有特殊情况，须向单位负责人请假。2.3.3.5 遵守会议纪律
2.3.3.5.1 参会人员必须提前10分钟到场，不得迟到或早退； 2.3.3.5.2 开会时必须将手机设置为关机或震动状态： 2.3.4 考核
安全生产例会工作内容、完成任务情况、会议记录将列入考核内容，与相关人员奖金挂钩。2.3.5 相关文件
2.3.5.1 《中华人民共和国安全生产法》 2.3.5.2《山东省安全生产管理条例》 3.安全奖惩实施细则 3.1 目的和范围
为落实公司安全生产责任制度，贯彻公司管理体系的正常运行，体现“奖罚分明”的原则，使全体员工齐心协力共同搞好安全工作，实现公司的安全责任目标，特制定本规定。
本细则适用于公司各部门班组及全体员工。3.2 职责
3.2.1 安全管理小组会负责提出奖惩意见，报总经理审批。3.2.2 财务部负责在工资中发放/扣除安全奖惩的扣款。3.3 管理内容
3.3.1 班组HSE记录、交接班记录不全违反一次扣10-50点、巡回检查记录不齐全、不规范,违反一次扣10-50点。影响安全生产的扣100-200点。
3.3.2 岗位职工熟悉本岗位的岗位职责、操作规程和管理制度，不合格者扣10-50点。班组每周进行1次有针对性的HSE活动并如实记录。无记录的一次扣20点。
3.3.3 开好班前、班后会，并做过好记录。无记录一次扣10点。
3.3.4 按规定时间、线路进行巡回检查，并准确记录各点参数。假报表，影响正常生产者一次扣50-100点。3.3.5 班组每月的上旬和下旬进行一次全站的HSE隐患查找，对形成的问题当月必须整改完毕。未及时整改的，一次扣责任人50-100点。
3.3.6 杜绝串岗、脱岗和酒后上岗、违章指挥、违章操作等 “三违”现象及其他违反《安全生产禁令和规定》的行为。发现一次扣100-200点。
3.3.7 作业时工作流程切换正确，重要流程切换有人监护，重要工艺管阀挂警示牌，违反一次扣责任人50-100点。3.3.8正确使用防护用具、监测仪器；在有毒气体场所作业时必须穿戴防毒面具和防护服。发现一次扣50-100点 3.3.9 职工上岗前正确穿戴劳保护品禁止在爆炸危险场所更换衣服、脱帽子，进入生产区域巡检时长发女工必须佩戴防护帽。违反者，每发现一次扣责任人10-50点。3.3.10 严格执行“八不充装”规定和气瓶充装制度，不得超量充装。违反一次扣责任人50-100点。
3.3.11充装车辆进站必须佩戴防火帽。检查充装车辆的“五证”，即：驾驶证、车辆营运证、槽车使用证、危险化学品准运证，押运员证。无证人员及车辆禁止入内违反一次扣50-100点。
3.3.12罐车进入充装点时，要停车熄火，接好静电接地，正常装车作业时，装车人不准离开岗位，司机不得远离车辆，汽车不得任意发动，违反一次扣10-50点。装车工要记录好车号、单位、时间、气瓶余压、装车人等，无记录一次扣10-50点。
3.3.13 在检查、维修变压器、电动机、配电柜等配用电设备及线路时要断开电源总开关或挑下变压器零克。雨雪天气禁止挑零克和检查维修室外用电设备及线路。违反一次扣50-100点。
3.3.14 在操作、检查、维修变压器、电动机、配电柜等具有金属外壳的配用电设备及线路时，断开电源总开关或挑下变压器零克后，还要用验电器（试电笔）进行验电，严禁不断电拖动配电柜、电焊机等电气设备。违反一次扣50-100点。
3.3.15 生产中电气设备、配电柜设置“当心触电”标志；配电闸刀挂“运行”“检修”“禁止合闸”等标牌。控制柜、设备启动开关前应配有铺绝缘胶垫，无配备一次扣10-50点。3.3.16 用火作业、临时用电、高处作业、起重作业、高温作业、施工作业、进入受限空间作业等特种作业工作票证审批、安全监督（监护）及完工验收程序符合有关规定，票证完好、齐全。无证作业发现一次扣100-200点。
3.3.17 生产设备的润滑油的油位在上下限之间，油号对，油质无异常，温度在使用范围内，且无震动、无杂音、无“跑、冒、滴、漏现象。发现一次扣10-50点。
3.3.18 清洁设备使用专用清洗工具，不得用汽油易挥发溶剂清洗设备和零部件。违反一次扣10-50点。4.消防安全管理制度 4.1 目的和范围
为了预防和减少火灾事故危害,保护员工人身及财产安全, 特制定本规定。
本规定适用于公司消防安全管理。4.2 职责
4.2.1 组织贯彻消防法规、标准，执行公司有关消防安全制度，在操作规程中要编制相应的消防操作内容。
4.2.2 确定所属各部门、岗位的消防安全责任人，并在各级安全生产责任制中明确防火安全责任。
4.2.3 针对本部门的特点对员工进行消防安全宣传教育。4.2.4 组织防火检查,及时消除火灾隐患。
4.2.5 按照国家有关规定配置消防设施和器材,设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效。
4.2.6 保障疏散通道、安全出口及专用消防通道的畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。
4.2.7 定期分析本部门消防安全情况,研究解决实际问题。4.3 管理内容 4.3.1 管理要求
贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，全面落实“谁主管，谁负责”的消防管理原则，落实消防安全责任制，实施多层次、全方位的消防监督检查与管理。4.3.2 公司实行消防安全第一责任人制度
4.3.2.1 技术负责人是本部门消防安全第一责任人，全面负责本部门的消防安全工作。
4.3.3 应当按照统一要求建立防火档案，消防档案应当包括消防安全基本情况和消防安全管理情况。消防档案应当详实，全面反映部门消防工作的基本情况，并附有必要的图表，根据情况变化及时更新。
4.3.4 应当将消防布局、消防泵站、消防供水、消防通信、消防通道、消防装备等内容的消防规划纳入部门总体规划,保证消防经费。消防设施、消防装备不足或者不适应实际需要的,应当增建、改建、配置或者进行技术改造。
4.3.5 生产、储存易燃、易爆危险化学品的装置、压缩机房、充装点等应符合防火防爆要求,安放明显的安全标志，严禁携带火种和无关人员、车辆入内。
4.3.6应当保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施，保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。
4.3.7 应当每日进行防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。巡查的内容应当包括 4.3.7.1 有无违章情况。
4.3.7.2 疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好。
4.3.7.3 器材和消防安全标志是否在位、完好。
4.3.7.4 门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用。巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。
4.3.8对于消防监督部门查出的火险隐患,要逐项登记,凡是部门能够整改的,要定责任人、定措施,限期整改。凡部门难以解决的重大隐患,必须采取临时措施,保证安全,并上报公司主管部门解决。重大火险隐患,要建立台帐,对消防监督部门发出的火险隐患整改通知书,要及时向主管领导报告,并报公司主管部门备案。
4.3.9 加强对现有消防设施、器材的管理,确保各种消防设备、设施、装置、器材完整好用。
4.3.10 认真开展经常性的消防宣传活动,将员工消防培训教育纳入到本单位安全教育培训中，充分利用宣传媒体、宣传手段，宣传消防法规，普及消防知识，剖析火灾案例。结合119宣传日、重点节日及季节特点，加大宣传力度，提高员工消防安全意识和防灭火技能。宣传教育和培训内容应当包括：
4.3.10.1 有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
4.3.10.2 本部门、本岗位的火灾危险性和防火措施； 4.3.10.3 有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法； 4.3.10.4 报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。
4.3.10.5 对新入厂及转岗员工和进入生产区的各类人员进行安全教育时,应有相应的消防安全知识内容。
4.3.11 应当按照灭火和应急疏散预案，进行演练，并结合实际，不断完善预案。消防演练时，应当设置明显标识并事先告知演练范围内的人员。
4.3.12发现火警时，任何部门和个人都应迅速准确地报警，讲清起火单位、地点、燃烧物等有关情况，迅速组织扑救，并派人接应消防车，有关单位和个人必须给报警人提供方便，任何单位和个人均不得谎报、瞒报和撬延报告火警。4.3.13发生火灾的部门必须立即组织义务消防队控制和扑救火灾,组织其他人员疏散,避免造成不必要的人员伤亡。4.3.14在组织和指挥火灾现场扑救时,应及时设立临时灭火指挥部,由安全生产小组负责人或上级负责人任总指挥。灭火总指挥有权根据扑灭火灾的需要,决定下列事项 4.3.14.1 使用灭火器扑灭或控制火情。4.3.14.2 截断电、可燃气体的输送。4.3.14.3 划定警戒区,实行局部交通管制。4.3.14.4 利用临近建筑物和有关设施。
4.3.14.5 为防止火灾蔓延,拆除或破损毗邻火场的建筑物、构筑物。
4.3.14.6 向供水、供电、医疗救护、交通运输等有关单位请求灭火救援。向邻近公安消防部门请求增援。
4.3.14.7 灾事故的报告统计执行公司事故管理有关规定。4.3.14.8 安全生产部按照安全生产奖惩制度等对本规定的执行情况进行考核。4.4相关文件
4.4.1《中华人民共和国消防法》 5.安全检查管理制度 5.1 目的
为加强公司安全生产监督检查，明确安全检查工作的组织领导，统一检查内容和要求，提高检查效果，逐步实现检查工作的规范化、标准化，特制定本制度。5.2 适用范围 本制度适用于公司各部门、班组。5.3 术语
安全生产检查是生产单位对安全生产状况进行实地察看、检测、分析、评估等活动。其目的是为了督促各项安全生产规章制度的贯彻落实，揭露和排除事故隐患，防止从业人员伤亡事故和职业病的发生，避免公司生产设施、设备的损坏和财产损失，保证公司安全生产的顺利进行。5.4职责
5.4.1公司综合安全生产检查工作由安全生产总经理负责，由企管部组织实施，有关部门负责人组成检查组，每月对公司进行一次检查。
5.4.2各部门主管负责组织实施专业范围内的安全专项检查，由相关专业技术人员组成检查组，每季度至少进行一次专项检查。
5.4.3班组长每日进行岗位安全巡视检查，检查整改情况及时向当日值班相关负责人汇报，各班组认真进行巡检和交接班。
5.4.4公司各级安全管理人员应就职责范围内进行日常巡检，并有巡检记录。
5.4.5企管部是隐患整改工作的监督部门，负责对公司存在的隐患进行登记，发现重大隐患及时上报给当地安全生产监督管理部门，负责对隐患整改情况进行监督、检查。5.5 控制程序
5.5.1安全生产检查主要内容：
5.5.1.1 检查各级职能部门是否认真贯彻执行相关法规制度，检查安全生产管理制度是否健全和安全生产责任制、安全管理制度等修订完善情况以及各项管理制度、安全基础工作落实情况。
5.5.1.2 检查各级领导和管理人员的安全法律法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求，员工的安全意识、安全知识教育以及特种作业的安全技术知识教育是否达标。5.5.1.3 按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、检维修、职业健康等专业的标准、规范、制度等，检查生产，施工现场是否落实，是否存在安全隐患；
5.5.1.4 检查公司各级机构和个人的安全生产责任制是否落实，检查员是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程； 5.5.1.5 检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。
5.5.2 安全检查分外部检查和内部检查，外部检查是指按照国家职业安全健康法规要求进行的法定监督、检测、检查和政府部门组织的安全督查；内部检查是集团公司、公司内部根据生产情况开展的计划性和临时性自查活动，主要分为综合性检查、日常检查、季节性检查和专项检查等形式。5.5.2.1 综合性检查：即对公司各部门的安全生产管理、安全生产行为、安全生产状态进行全面检查、考核或评价。5.5.2.2 日常检查：日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，认真执行设备定时翻牌制度。负责人和工艺、设备、安全等专业技术人员的经常性检查，发现问题并做好记录。
5.5.2.3 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。根据我公司所处的地理情况和气候特点，重点进行以防暑降温、防洪防汛、防雷电为重点的夏季安全大检查。5.5.2.4 专业性检查主要对压力容器、电气设备、机械设备、安全装备、检测仪器、危险物品、运输车辆等系统分别进行的专业检查，及在装置开、停车前、新装置竣工及试运转等时期进行的专项安全检查。5.5.3 安全生产检查的依据
5.5.3.1 国家的安全生产方针、政策、法规、标准； 5.5.3.2 公司及上级主管部门的安全生产法规、标准、制度； 5.5.3.3 各专业和工种的安全技术规程和要求； 5.5.3.4 安全技术标准、规程、守则；
5.5.4 认真对待各种形式的安全检查，正确处理内、外部安全检查的关系，坚持综合检查、日常检查和专项检查组相结合的原则，做到安全检查制度化、标准化、经常化。5.5.5安全生产检查要编制安全检查表，按照安全检查表科学、规范地开展检查活动，检查情况，检测数据要如实记录，检查评价结论要通知被查部门，检查结束后应向上级写出书面报告，落实安全奖惩，做好安全检查总结，并按要求报安全环保处。
5.5.6隐患整改应本着“四定“的原则进行。即：定整改措施、定整改期限、定负责人、定整改资金。
5.5.7对发现的隐患，检查人员要尽快通知隐患所在单位，指出隐患部位，内容及影响，提出整改意见及整改期限并进行登记，对于重大隐患，检查人员要以书面的形式发出《隐患整改通知书》及时送达隐患所在部门。
5.5.8公司各职能部门、班组是隐患整改工作实施的责任单位，在实施整改中要坚持分级管理，分级管理的“四定原则”。5.5.9排除隐患所需费用，可根据项目的内容，分别列入大修、基建、技改和隐患整改费用中解决。
5.5.9.1 隐患所在单位接到隐患整改通知后，必须对隐患进行整改，不得拖延；
5.5.9.2 对当时不能整改的，必须定出计划，在大修期限内限期整改，同时采取必要的预防措施和特殊管理办法，报总经理批准，实行现场监护。
5.5.9.3 整改措施实施后必须通过相关部门的检查、验收、认可。
5.5.9.4 单位和个人在安全生产巡检中发现安全隐患应及时上报有关部门，对隐患报告人应给予相应奖励。
点击咨询 