第一篇:武钢并购鄂钢 点石成金的故事(一)
武钢并购鄂钢 点石成金的故事(一)在湖北省,2005年工业界最大的一件事莫过于武钢集团并购鄂钢。
武钢集团和鄂钢集团,这两家企业相距不过50公里,而后者的建厂时间比前者还要早一年。近50年后,却形成了鲜明的差距——当鄂钢在苦苦抗争时,武钢凭借自身优势,在调控中“逆风飞扬”,部分产品价格不降反涨1300元/吨,利税突破百亿元。
由于管理水平、技术水平和产品结构不同,在2004年国家对钢铁产业实施宏观调控后,两家钢铁企业反应各异——
武钢集团的产品优势显现无遗,2004年实现销售收入385亿元、利润70亿元,比上年分别增长41%和161%,利润增长幅度大约是销售收入增长幅度的4倍;
而据湖北省政府国资委发展处副处长刘诗华介绍,鄂城钢铁集团生产的主要是大众化产品线材,在国家宏观调控下劣势显现,2004年仅能实现利润2000万元,比上年减少利润4.8亿元。
武钢:得益于技术优势受限于产业规模 1958年正式投产的武汉钢铁集团公司,是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业。几十年来,几经扩产,武钢集团的生产规模一直排列在中国钢铁产业的“第一方阵”,武钢股份也成为我国第一家通过增发而实现集团资产整体上市的公司。
持续投入打造技术强人
持续不断的技术投入和产品结构调整使得武钢的市场竞争力大大提高。
武钢集团的主要产品包括热轧板卷(占55%)、冷轧板(占23%)、硅钢材(占11%)和轧板材(占11%),这四大产品占公司主营业务收入的80%以上。其中热轧板卷产品的质量和性能处于国内外优势地位,产量供不应求。代表性的品种有X80和X100管线钢、超高强度工程机械用钢、杭州湾跨海大桥用超厚板。1700mm热连轧生产线产品达到国际先进水平,标准产量比为90%以上,现已投产的2250mm热轧薄板生产线是国内装备水平最高、板幅最宽的热轧生产线。
武钢股份的冷轧薄板品种齐全,二冷轧项目预计于2005年底建成投产,主要生产轿车面板和高档家电用板,生产能力可达到378万吨,将成为我国汽车用板的主要生产基地之一。
第二篇:成语小故事:点石成金
【拼音】diǎn shí chéng jīn 【出处】诗句以一字为工,自然颖异不凡,如灵丹一粒,点石成金也。宋·胡仔《苕溪渔隐丛话后集·孟浩然》
【释义】比喻修改文章时稍稍改动原来的文字,就使它变得很出色。
【用法】作谓语、定语;用于文章等
【结构】兼语式
【相近词】点铁成金
【反义词】点金成铁
【押韵词】公道自在人心、铁肠石心、去故纳新、将心比心、博大精深、着作等身、低头下心、款款深深、长枕大衾、兰形棘心、......【年代】古代
【灯谜】点金魔棒
【邂逅语】许逊当县令
【英语】touchastoneandturnitintogold(turnacrudeessayintoaliterarygem)【成语故事】晋朝初年,南昌人许逊被朝廷任命为旌阳县令,他看到很多老百姓的租税交不了,非常同情他们,用点石成金的法术,免去百姓的租税。他上任不久,看到官场上争权夺利、勾心斗角,顿生厌倦之情,于是辞去官职到各地去游历
【成语举例】诗,硬是可以点石成金的嘛!改一个字,诗就活了。郭沫若《关于大规模收集民歌问题》
【成语造举】
◎ 这是一个大家都知道的故事,是由老阳讲出来糟践某一个诗人的,但原故事中没有那个“好”字,思思在此只加一字,便点石成金了。
◎ 然而一粟改变了沧海桑田,这简直是神来之笔,可以点石成金!◎ 那手艺真成了点石成金。
词类符号:名词;时间名词;方位名词;处所名词;人名;姓氏;名字;地名;机构名;其他专有名词;动词;联系动词;能愿动词;趋向动词;形容词;区别词;数词;量词;副词;代词;介词;连词;助词;叹词;拟声词;习用语;缩略语;前接成分;后接成分;语素字;非语素字;
第三篇:3、武钢集团鄂钢公司工会举办“四大变革在班组”座谈会
武钢集团鄂钢公司工会举办“四大变革在班组”座谈会
4月17日,武钢集团鄂钢公司
工会在转炉炼钢厂召开“四大变
革在班组”(即,围绕运营方式
变革,推行生产经营承包责任制,建立并实行对班组岗位直至个人
承包责任制,形成了责任目标明
确、责任指标逐层分解、考核严
谨、奖惩分明的责任考核体系,调动了各方面的积极性,促进了生产经营高效运行。围绕核算体系变革,从4月份起正式推行领料制,通过“标号洗碗”的方式,合理评价各工序绩效,落实责任、奖惩分明,促进了各工序成本最优化。围绕人事制度变革,大力推行作业长制,鼓励职工“一岗多责、一专多能”,增加“多责、多能”职工的收入,逐步实现人力资源达到精简、高效的最优化配臵。围绕分配制度变革,调整收入分配模式,在关要岗位设立技术津贴、技能津贴等津贴,激励班组职工在重要岗位发挥好关键作用。)座谈会,收集班组开展“四大变革”好的做法和经验,号召全公司班组长继续发挥兵头将尾作用,团结带领班组职工进一步对标挖潜,创新创效,为公司发展作贡献。
座谈中,来自转炉厂新1号转炉四班班长高胜刚介绍说:将承包经营落实到班组,就是班组要实现岗位承包指标,做到责任到位,指标落实,并运用好激励和约束政策,以调动职工积极性、创造性。我们班三月份实行承包后,人人身上有指标,大家从身边的小事做起,点点滴滴降成本。过去判断钢水中碳的含量,采用定氧探头,但每根定氧探头成本70多元,现在为了节约成本,职工使用测温偶头,每根成本不到10元,钢水中的碳含量需要人工用样勺取样肉眼判断,虽然增加了工人的劳动强度,但每炉钢节约成本300元,3月份仅此一项节约成本7万元。我们班在抓成本核算的同时,大力开展降低钢铁料消耗攻关。一方面在操作过程中,实行标准化操作,减少加废钢、兑铁时泼洒,吹炼操作时减少喷溅,控制不必要的浪费;另一方面,回收利用注余渣降成本。以前,连铸浇完的渣子直接倒掉,但有时候总会或多或少有些钢没浇完,造成很大的浪费。现在,注余渣被炉前利用起来了,倒在钢包中,不但降低了下道工序精炼炉的生产成本,使钢铁料消耗指标有了很大改善。一季度,我们班的炼钢工序钢铁料消耗首次实现1081.3kg/t,创新区投产以来最好水平。
焦化厂在班组推行“深化自主管理、实现承包目标”活动,回收车间东区硫铵班班长付斌带领全班职工针对一直由于饱和器存在阻力大、产量低、消耗高的现象,制定了改进方案,该班组职工利用停产检修时机,用氮气清扫饱和器,逐段逐段地排查堵塞部位。经过不懈努力,找到了问题症结,饱和器内部降液管底部制造存在缺陷,使煤气通道变小,从而造成阻力增加、产率低。1至4月份,东区硫铵班共生产硫铵4410吨,比去年同期增产753吨,创效达94万余元。
宽厚板厂热轧车间乙班作业长钱强说:四大变革推行到班组,出现三个可喜的变化。一是车间实行工资承包制,减员没有减工资,鼓励职工“一岗多责、一专多能”,增加“多责、多能”职工的收入。我们班17个人拿的是20个人的钱。在生产中,人员比较紧张,大家见缝插针互相帮忙。二是以往主要按产量计奖时,职工怕接超薄、超宽规格的活。因为轧制这些产品,轧制精度高,单重少,还易产生现货。不但吃力不讨好,还影响职工收入。现在除了产量指标外,现货、薄规格轧制等指标也与职工挂钩。车间出台激励措施,规定轧制10mm及以下规格薄板,给予班组2.5元/吨的奖励。大家生产超薄、超宽规格品种的积极性调动起来了。各班组抢着接超薄、超宽规格品种钢计划。三是以前只有作业长一人关心产量、质量等指标。现在人人都关心,一到上班,大家都争着在电脑上看统计指标。以前班组中存在只管产量,忽视质量的现象。承包后,班员们主攻降低现货,提出“轧一块、成一块、合一块”的工作目标。班员对生产质量情况进行实时监控,同时每月配合车间进行现货统计分析,定期召开现货控制分析会,找出影响现货的主要问题,并针对这些问题定人、限时解决。据最新统计数据表明,乙班在人员减少的情况下,1至4月份共生产钢板8.8万吨,与去年同比增产2.2万吨;现货率从去年的2.8%降至今年的1.33%,比计划减少0.17%,创投产以来最好水平。
会上,来自烧结厂、炼铁厂、转炉厂、棒材厂等主体生产单位的12名基层班组长紧紧围绕“四大变革在班组”这一主题,畅谈了实行生产经营承包以来,班组进行指标分解、质量控制、工艺设备改进、群众性技术创新以及形势任务教育等方面的具体做法,对变革过程中出现的问题进行了认真分析和探讨,提出了很多好的意见和建议。通过交流,大家一致认为,实行生产经营承包调动了职工生产积极性,班组的产量、质量、成本等技术经济指标明显改善,变革取得了很大成效。面对当前严峻的市场形势,与会班组长纷纷表示,要继续抓好“四个变革”在班组的落实,进一步强化管理,细化指标,发动班组职工对照先进指标大力开展劳动竞赛、小改小革、提合理化建议等挖潜增效活动,坚决完成全年生产经营目标任务。
(李晓明李涛)
第四篇:鄂钢学习工作总结
鄂钢学习工作总结
热风炉部分:
1、改进型内燃工热风炉,分离式热管预热器,回收咽气余热,应适风汽1250℃,一代寿命25年以上的活能力。
(预热器出现问题时煤气、空气有回路管道、阀门)。
2、本高炉配套三座热风炉:拱顶温度不超过1400℃,送风前后拱底强度不超过200℃,烟道废气强度正常不高于35℃,特殊情况不得超过400℃。
3、热风炉混烧焦炉煤气,焦炉煤气压力必须高于高炉煤气压力0.3pa,焦炉煤气量每增加1000m3/h,助燃空气量需增加4370m3/h。
4、所有管道末端都是球形。
5、热风炉整个系统断电,有备用蓄电瓶可以动作5个阀,(在值班室),也可以到液压站(液压站设在地面,每个热风炉阀门都在一起,标识明显)。
6、热风阀、倒流阀突然断,本高炉上有个蓄水灌可以用半个小时,水泵房突然停水,可以启动柴油机泵。
7、助燃风机突然停机煤气阀门自动关闭,焦炉煤气低于5Mpa,焦炉煤气阀门自动关闭。安全自锁功能,热风炉排污阀DN100球阀。
布袋除尘部分: 1、12个箱体,每个箱体396余布袋,每条布袋长7m,直径130mm,2个主灰仓:灰仓内有布袋,每条布袋长3m,直径130mm,布袋材质差,每个箱体19个脉动阀氮气管DN80。
2、动输灰:一根管道输三个是箱体灰,用氮气压力5kg,有个仓泵。
3、检修时箱体内保压10-3mpa(用氮气保压),煤气管道清扫主要用氮气:重力除尘清扫用氮气。
4、布袋集中在仓卸灰是:箱体——(DN300)气动球阀——细灰闸门(手动)——给料机(DN300)——加温滚筒(水管10根)调节后边5个水阀。
5、蒸净煤气畜板阀采用全封闭眼镜阀(电动、手动转换)用这个阀门主要是启到操作人员在倒阀门过程中安全性。
6、重力除尘卸灰装置:采用两组卸灰装置阀门是液动球阀DN300,加温机是14根水管(DN80)每天卸灰一次,直接放在地面(每天必须见到煤气),用铲车装在汽车上运走,这样重力除尘温度始终都很高。建议本单位把重力除尘灰放在地面,采用鄂钢这种做法。
管理方法:
分工细化,各干各自的工作(员工责任心强)
比如:重力除尘卸是专职卸灰,布袋集中卸灰也是专职。设备方面:(起点高)
调压伐组采用的是该压阀门,大的煤阀也是采用液压阀。
寻访热风炉,布袋区域安装摄像头确保区域(安全)工作人员安全。
炉前周学习小结
来到鄂钢,安全部门给进和地厂级、车间及安全教育,让我们对鄂钢炼铁有了大概了解,随后我们进入现场,管理的先进,体系的完善作业环境,设备为巡检制度和备品备件的配置,让我们有了耳目一新感觉,总结如下:
1)5#高炉2680m3,28个风口,3个铁口,其作业半径大,物流通畅,能很好地出净渣铁且降低了员工的劳动强度。
2)机械配置,13T挖机2台,叉车2台,天车32T,平行行车10T 1个,风口环节4个5T。
3)液压站和操作台采用远程操作加之全部系统配置先进,使得油温始终低于40℃,有效提高了开口机,泥炮,操作每台使用寿命。
4)摆动流咀采用电动人减速机型号:Y2E60、5.5kw和手动双面操作摆动流咀使用大大降低了工人劳动强度和减少了烟尘排放,同时要提高员工操作技能及责任心(事故易发区)
5)5#高炉共有铁口3个,呈三角形,对出净渣铁和日常维护保养提供了更好的平台,铁口深度设定2.7-3.1米,泥炮采用卧式,稳定的炮泥质量,通过调置一定的打泥量,确保了铁口深度合格率,开口机功率大且彩和油管全包式,并通过压缩空气和雾化降低了钻杆使用寿命。
通过学习,使我们对炉前操作了新工艺,新技术有了全新认识,找到差距,往后我们将严格要求自己,认真学习,努力做到缩小差距,迎头赶上。
同增胜 2010.5.30
冷却系统周总结
经过一周的热情学习,对5#高炉有了初步的认识和了解。5#炉冷却系统采用软水全密闭循环,主要分三大部分供回水子系统。本周我清楚了:
1、工艺流程,管网连接,及各段冷却壁的配管连接,风口套的配套设备等。
2、对现行的工艺参数,以及各类垫流强度的监测点有初步认识。
3、交流了冷却壁的查漏方法及处理措施方案。
4、今天学习长间休风检修时,对较新的流、压力、温度的调节等。
下周应学习:
1、膨胀罐的操作及运行的参数,事故应急的措施,2、继续学习,总结日常生产的工艺参数,特别是炉腹三段铜冷壁各点的温度范围。
3、了解水泵站,泵的运行情况,事故应急的操作。
4、长时间休风后的恢复炉况,水系统的付助的调节。
5、气密箱、炉顶打水的设备运行度。
鄂钢行周工作总结(渣处理)
从5.22日踏入鄂钢5#渣处理系统转眼也有一周之多,现就自己的学习心得总结如下:
一、基础设备雄厚:5#楼拥有脱水器(即处理系统)两套,能很好减低设备的使用率,延长寿命,皮带系统(φ1.2m)有双向拉绳开关,测速仪,V型刮板器,两级跑偏开关等先进监测设备及应急设备,可以在事故发生的第一时间进行处置,渣池系统:配有冷却塔来进行循环,渣池为全封闭状态,余渣用气力回收泵抽走,渣泵系统:冲渣泵,回收泵等20余台,总之,设备先进,备用到位。
二、人员职责明确,分工细化,本系统每班人员8人(班长除外)有皮带工4人,主控室1人,沟头工两人,看泵1人(即开气力提升和看冷却回收泵)每个工人都能认真履行自己的的工作,同时,机修设备由专门的点检人员,润滑由大班长配合岗位工完成,临时设备事故也有专门机构予以处理,确实分工明确,责任到人。
三、主控室环境优良,联系设备多样化(固话、手机、对讲机)操作人员可以通过大屏幕动画了解到设备运行状态,同时接到指令后的开关全部由电脑操作完成。
以上是我们本周的认识,随后再续,请领导审阅
2010.5.29
鄂钢上料系统
上料形式:皮带机上料 主皮带设备参数:钢线芯皮带
B=1600mm
L=287mm
S=2m/S
主皮带电机:YKK450 S-4
280KW
高压电机10000V(佳木斯)
西门子减速机:H3SH15A
I=31.14
H3SH15B
I=31.14
液力偶合器:YOXSEZ600
抱闸推动器:Ed201/s
穿带电机:Y180L-1
22KW
380
主皮带保护装置:
1、液回偶合器防喷装置:(未正常使用,四组仅一组有接线)。
广东中山WBQ-H防喷装置+LX19-001行程开关
2、减速机带逆止器:FLD-SW-JA
3、跑偏保护
4、撕裂保护:DZL-1
5、皮带打滑检测装置
6、堵料检测装置
工作方式:正常时四台电机同时使是和,如果某台电机故障可使用三台电机。
主皮带托辊:湖北大地环保设备有限公司的陶瓷辊
湖北红安分子托辊
主皮带检测点:WDI-S272
D=1200mm 24V 武汉产 A:检测料头(模拟)B、检测炉顶装料条件
C、炉顶装料停件不满足停主皮带(红外线检测检测距离1200mm)D、模拟信号,发出要料请求 主皮带电机工作电流:9A 定子温度:41-48℃
主皮带机头设清扫器及氮气清扫清灰漏斗,可防止皮带机头积灰。
槽下运料皮带:钢丝芯皮带
B=1600mm
L=203.8m
S=2m/S 驱动装置:两组驱动装置 设备型号:(同主皮带)保护装置:(同主皮带)返矿皮带:普通皮带 B=800mm
S=1.6m/S 驱动装置:电机
200L-4
30kw
Y180m-4 18.5kw 普通电机 减速机XSY224-31.5、250-25
280-25
槽下筛分系统:
振筛使用厂家L:河南太行、河南平原
焦筛:1835棒条筛(钢制)焦筛
22mm间距
堵塞现象较严重
1842单层棒条筛
烧结矿
6mm间距
球团
4.5mm间距
给料机选型结构同我厂新区槽下
激振器带风冷结构,有利于降低激振器器轴承温度原料入仓前管理烧结矿管理到位,烧结矿筛分干净原从给料机口看,不含细小粉沫,原料粒度组成小粒度多,无太大粒度,整体看较均匀。
原料烧结矿计设分级入生产,经过分级筛将烧结矿分为大于16mm的称之为“大烧|”,小于16mm的移之为小烧,焦丁筛8mm或10mm,由于烧结矿整体程序组成卷,未实行分级入炉。矿批一般53-54T
缩矿批一般48T 焦批一般16T
含焦丁1T 原料烧结矿大振筛33×90,一用一备 炉顶装料设备:
并罐式无钟炉顶,料罐设罐称
布料器PW结构
两冶制造
探尺:两台链式探尺一台雷达探尺
链式探尺为普通结构,直流电机驱动
采用旋转编码器控制无主令控制器
控制位分为
1、检修位、2、上限位、3、下限位、4、下极限
探尺隔离阀:DN350 双偏心半球阀 均散系统:
每一个料罐一套均散系统,共两套,净煤气均压 一次均压阀:LP745Y
DN500
世林骡河产 二次均压:(氮气)LP745Y DN500
世林骡河产 均压放散阀:LP745Y
DN500
世林骡河产 料罐设安全阀,防止料罐压力过高时自动打开
每一组是均压总管安装DN350手动球阀及手动盲板阀,共四个,可以不切煤气处理阀门故障。、上料液压系统:
炉顶液压系统:SYYZ1371
韶阳维克产
油泵电机:西门子进口电机两台 30kw
一台循环泵
油泵:Resroth 恒压点20mpa
排量L7ML/R 工作压力:17.5mpa
蓄能器:3组(两个氮气瓶十一个活塞缸为一组)
控制:自动状态下油压低于8.5mpa,延时10S自动启用备用泵,油温25-55℃自动控制
冷却器:热板式换器结构
加热器:电加热装置
工作参数:最高压力20MPA
最低工作压力:17mpa
充气压力:16mpa
有效容积:21.6L
循环泵工作压力:1.5mpa
第五篇:3、武钢集团鄂钢公司工会举办“四大变革在班组”座谈会(精)
武钢集团鄂钢公司工会举办“四大变革在班组”座谈会 4月 17日, 武钢集团鄂钢公司
工会在转炉炼钢厂召开“四大变 革在班组”(即, 围绕运营方式 变革, 推行生产经营承包责任制, 建立并实行对班组岗位直至个人 承包责任制,形成了责任目标明 确、责任指标逐层分解、考核严
谨、奖惩分明的责任考核体系, 调动了各方面的积极性, 促进了生产经营高效运 行。围绕核算体系变革, 从 4月份起正式推行领料制,通过 “ 标号洗碗 ” 的方式,合理评价各工序绩效, 落实责任、奖惩分明, 促进了各工序成本最优化。围绕人 事制度变革, 大力推行作业长制,鼓励职工 “ 一岗多责、一专多能 ” ,增加 “ 多责、多能 ” 职工的收入,逐步实现人力资源达到精简、高效的最优化配臵。围绕分配 制度变革, 调整收入分配模式, 在关要岗位设立技术津贴、技能津贴等津贴, 激 励班组职工在重要岗位发挥好关键作用。座谈会,收集班组开展“四大变革” 好的做法和经验, 号召全公司班组长继续发挥兵头将尾作用, 团结带领班组职工 进一步对标挖潜,创新创效,为公司发展作贡献。
座谈中, 来自转炉厂新 1号转炉四班班长高胜刚介绍说:将承包经营落实到 班组, 就是班组要实现岗位承包指标, 做到责任到位, 指标落实, 并运用好激励 和约束政策, 以调动职工积极性、创造性。我们班三月份实行承包后, 人人身上 有指标,大家从身边的小事做起,点点滴滴降成本。过去判断钢水中碳的含量, 采用定氧探头,但每根定氧探头成本 70多元,现在为了节约成本,职工使用测 温偶头,每根成本不到 10元,钢水中的碳含量需要人工用样勺取样肉眼判断, 虽然增加了工人的劳动强度,但每炉钢节约成本 300元, 3月份仅此一项节约成 本 7万元。我们班在抓成本核算的同时, 大力开展降低钢铁料消耗攻关。一方面 在操作过程中, 实行标准化操作, 减少加废钢、兑铁时泼洒, 吹炼操作时减少喷 溅,控制不必要的浪费;另一方面,回收利用注余渣降成本。以前,连铸浇完的 渣子直接倒掉,但有时候总会或多或少有些钢没浇完,造成很大的浪费。现在, 注余渣被炉前利用起来了, 倒在钢包中, 不但降低了下道工序精炼炉的生产成本, 使钢铁料消耗指标有了很大改善。一季度, 我们班的炼钢工序钢铁料消耗首次实 现 1081.3kg/t,创新区投产以来最好水平。
焦化厂在班组推行 “深化自主管理、实现承包目标” 活动, 回收车间东区硫 铵班班长付斌带领全班职工针对一直由于饱和器存在阻力大、产量低、消耗高的
现象, 制定了改进方案, 该班组职工利用停产检修时机,用氮气清扫饱和器, 逐 段逐段地排查堵塞部位。经过不懈努力, 找到了问题症结, 饱和器内部降液管底 部制造存在缺陷,使煤气通道变小,从而造成阻力增加、产率低。1至 4月份, 东区硫铵班
共生产硫铵 4410吨,比去年同期增产 753吨,创效达 94万余元。宽厚板厂热轧车间乙班作业长钱强说:四大变革推行到班组, 出现三个可喜 的变化。一是车间实行工资承包制,减员没有减工资,鼓励职工 “ 一岗多责、一 专多能 ” ,增加 “ 多责、多能 ” 职工的收入。我们班 17个人拿的是 20个人的钱。在生产中, 人员比较紧张, 大家见缝插针互相帮忙。二是以往主要按产量计奖时, 职工怕接超薄、超宽规格的活。因为轧制这些产品,轧制精度高,单重少,还易 产生现货。不但吃力不讨好,还影响职工收入。现在除了产量指标外,现货、薄 规格轧制等指标也与职工挂钩。车间出台激励措施,规定轧制 10mm 及以下规格 薄板,给予班组 2.5元 /吨的奖励。大家生产超薄、超宽规格品种的积极性调动 起来了。各班组抢着接超薄、超宽规格品种钢计划。三是以前只有作业长一人关 心产量、质量等指标。现在人人都关心, 一到上班, 大家都争着在电脑上看统计 指标。以前班组中存在只管产量, 忽视质量的现象。承包后, 班员们主攻降低现 货,提出“轧一块、成一块、合一块”的工作目标。班员对生产质量情况进行实 时监控, 同时每月配合车间进行现货统计分析, 定期召开现货控制分析会, 找出 影响现货的主要问题,并针对这些问题定人、限时解决。据最新统计数据表明, 乙班在人员减少的情况下, 1至 4月份共生产钢板 8.8万吨, 与去年同比增产 2.2万吨;现货率从去年的 2.8%降至今年的 1.33%,比计划减少 0.17%,创投产以来 最好水平。
会上,来自烧结厂、炼铁厂、转炉厂、棒材厂等主体生产单位的 12名基层 班组长紧紧围绕“四大变革在班组”这一主题,畅谈了实行生产经营承包以来, 班组进行指标分解、质量控制、工艺设备改进、群众性技术创新以及形势任务教 育等方面的具体做法, 对变革过程中出现的问题进行了认真分析和探讨, 提出了 很多好的意见和建议。通过交流, 大家一致认为, 实行生产经营承包调动了职工 生产积极性, 班组的产量、质量、成本等技术经济指标明显改善, 变革取得了很 大成效。面对当前严峻的市场形势, 与会班组长纷纷表示, 要继续抓好 “四个变 革” 在班组的落实, 进一步强化管理, 细化指标, 发动班组职工对照先进指标大 力开展劳动竞赛、小改小革、提合理化建议等挖潜增效活动, 坚决完成全年生产 经营目标任务。
(李晓明 李涛