水厂运营中的若干问题及相关建议

第一篇：水厂运营中的若干问题及相关建议

水厂运营中的若干问题及相关建议

姓名

（学校

学院 2010级专业3班 地点 邮编）

摘要：随着社会的发展与进步，我们越来越重视水厂的运营管理，水厂运营管理在现实生活中具有重要的意义。本文主要分析了影响水厂运营的主要因素，如水源水质被污染，水厂设计规模偏大，水质监测水平落后，现行水厂的处理工艺落后、设备陈旧老化，管理人员的专业技能不达标，以及没有统一的水价标准等。进而提出了关于水厂运营的一些建议，如保护水源水质，加强水质监测，完善水厂制度，制定合适的水价，引进新的处理技术和改良设备，加强人员的培训等措施，来达到水厂正常运营的目的。

关键词：水厂运营

水价

完善制度

水厂管理

水质监测

Some problems in the operation of water treatment plant and

related suggestions

Shi Lianpeng

100100306

(Hebei University of Engineering City Construction College 2010 water supply and drainage professional 3 class Handan 056000)Abstract: With the development and progress of society, we pay more and more attention to management of waterworks, waterworks operation management has important significance in the real life.This paper analyses the main factors affecting plant operations, such as water pollution, water plant design scale is too large, the level of water quality monitoring way backward, the current water backward technology, obsolete equipment, management personnel professional skills is not up to the standard, and not uniform price standard.Then put forward some suggestion about the plant operation, such as the protection of water resources, strengthen water quality monitoring, improve the water system, to develop an appropriate price, the introduction of processing technology and the improvement of new equipment, strengthening personnel training and other measures, to achieve the purpose of normal operation of waterworks.Keywords: The water plant operators

Water price

Perfecting the system

Water management

Water quality monitoring

引言：随着我国城镇化的高速进行，我国的给水、排水等行业得到了迅速的发展，同时也出现了一系列的供需矛盾：水厂的进水水质受到不同程度的污染，导致原水中的污染物质的含量不断上升；突发性水质污染事件层出不穷，增加了净水处理的难度；而且，随着人们对水质认知水平的提高，对出厂水水质要求也愈加严格。因此，水厂在运营中不可避免的会遇到一些问题。

一、水厂运营管理的主要内容

1.水厂内部的生产运营管理，即水源管理，取水、净化设施的运行与维护，输配水管网与调节构筑物管理，泵站管理，水质管理。

2.水厂的计划管理：水厂生产、劳动工资、物资需求、设备维修和财务计划；各种规章制度，即水源卫生防护、水质检验、岗位责任、运行操作、交接班、维护保养、计量收费、突发事故应急措施等规章制度。

3.水厂运营的技术管理：主要技术经济指标，即水厂产量、质量、消耗指标、劳动生产率、设备完好率、成本、利润率等；各种技术档案；职工技术培训与考核。

4.水厂的财务管理，即包含水厂成本核算，运营成本、制水成本，会计核算，固定资产与流动资金管理等。

5.水厂对外的营业管理：即包含抄表计费、水价和用户接水管理这几方面。

二、影响水厂运营的主要因素

1.水源水质受到威胁

水厂水源的选择必须从整个经济性以及安全性来考虑，同时结合城市近远期规划以及布局发展来进行，因为基本上水厂一旦建好，水厂的水源也就基本上无法改变，为此，选择好合适的水源是做好水厂运营管理和供水安全性的重要前提。但是水源地很多的生活污水以及工业污水不经过处理便直接排放，使得我国很多地方的地表水遭受到污染。被污染过的水源，水中含有很多的有害物质，加上水厂在污水处理工艺上存在着一定的缺陷，导致污水无法做到有效处理，严重影响着水质安全，影响着人们的身体健康。

2.设计供水规模偏大

设计供水规模偏大，增加了运行难度。目前，许多水厂经费不足，运行困难，主要在于水厂设计供水规模过大，实际供水量达不到设计规模的一半，有的甚至不足30%，有能力不能发挥，合格的产品水供不出去，水费收入少，固定资产投资浪费。另外，水厂设计规模偏大，供水量少，导致水厂内设施闲置，设备低效率运行，折旧费高

3.水厂工艺落后，设备老化

随着国家水质标准的不断提高以及完善，水厂现有的净水工艺以及设施设备

不再适应用水水质的要求。尽管很多的水厂对净水工艺进行改造，但是这种改造无法从根本上适应供水要求。

而且许多水厂的设备、管网、设施缺乏日常基本的维护保养，加之水厂的一些其他因素，会对水质产生影响，尤其是一些管道供水。一些使用薄壁不锈钢管、铝塑复合管、PPR 管的输水管道，如果缺乏日常的维护保养，长期使用则极易对水质产生一定的污染。

4.管理人员意识薄弱，水质合格率和供水保证率低

水厂管理人员卫生意识不强。大部分水厂负责人和供管水人员卫生意识不强、卫生法制观念淡漠、自身卫生管理不到位，健康证持证率低。一些水厂的消毒设备使用不规范，负责消毒的人员素质不高、消毒知识掌握不够，随意投加消毒剂，导致出厂水和末梢水中二氧化氯含量不符合标准，达不到消毒目的，卫生安全隐患突出。

5.水厂检测控制水平落后

我国早期建设的水厂缺乏必要的检测仪器，实际的水厂水质控制水平较低。虽然现在的水厂在水质控制以及检测方面相比较而言取得了较大的突破，但是相比于其他发达国家，我国水厂在水质控制以及检测方面还是比较落后。因此，水厂检测控制水平落后，是影响水厂运营的一个重要因素。

6.未建立合理的水价制度

至今仍有部分地区未征水资源费，国家对水资源的所有权没有得到实现；已经开征水资源费的地区，征收标准普遍较低，尚未制定全国统一的征收管理办法，不按全成本收费；一些水资源的性质不明确，难以规范水价制度的制定和实施。没有建立水资源价值核算体系，也缺乏科学的测算办法，难以做到出台合理的征收标准，进而影响水资源的优化配置和节约用水。

7.水厂缺乏专业的人才

目前我国的水厂中相当一部分的员工不是专业的技术人员，相对于专业人才来说，他们可以按部就班的操作设备的运行，但是一旦发生紧急事故，他们没有排除障碍的能力。尤其是一些较为贫困的省、市和县，更是面临着管理人才不足的窘境，致使很多专业性的运行问题，如水厂设备的维护方面，不能得到及时的解决，不能按照要求及时完成日常维护工作，影响了工程的正常运行。因此，专业人员的短缺也是影响水厂运营的一个因素。

三、加强水厂运营管理的建议

1.加强水源保护和水质监测

对水源水质要定期分析化验，搞好质量检验，对各种原材料和备品进行检验，严格把关，对制水各道工序和水厂各控制点制定控制标准，并按照标准定期进行检测；对出厂水的细菌总数、大肠菌群、游离余氯、浑浊度等四项指标每日应进行检测；对管网水质检测点的上述四项指标每月应进行检测；水质检验采样点的设置应符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》的相关标准。

2.建立水厂规程制度

完善的各项相关规章制度对自来水厂的运营管理起着至关重要的作用。建立健全站长岗位责任制、供水站站长供水员岗位责任制、供水站机井管理员岗位责任制、供水站财务人员岗位责任制、供水站保管员岗位责任制等。加强管网维护，做好水厂运行记录，做好水厂档案的收集整理工作。

3.加强对水厂管理人员的培训考核

要为水厂运行提供有力的人力技术支持，需要对管理人员进行强化培训。水厂应本着精简高效的原则，因事设岗，以岗定员，并制定相应的培训考核，分期、分批参加水厂运行管理人员培训班，做到持证上岗。水厂运行管理人员还须到卫生部门进行健康检查，并办理健康证。

4.建立合理水价制度

我国的水价形成机制，大体上经历了公益性无偿用水、政策性低价供水、按供水成本核算计收水费、商品供水价格管理等阶段。现行的水价标准是政府批准定价，采用一般商品价格的核定方式，即按照成本加利润核定，并没有考虑水的资源特性。因此，在水价定价机制方面一直进行着一系列的改革。但就目前来看，我国水价改革尚缺少系统性的整体规划，基本处于各自为战、分散进行的状态。要使水厂能够呈现良好的运营势态，就必须制定合理的水价制度，我国在这方面也在进行着尝试，相信那一天已经不远了。

5.改进水厂工艺和设备

自来水厂应加大供水设施改造力度，一是定期清洁或更换居民用户水表，确保用户水表装置的整洁及其表针正常转动；二是定期进行管网查漏，一经发现漏点及时修补。要对构筑物进行定期的维护和检修，防止藻类的滋生和泥沙的沉积；另外，要不断引进新的净水设备和工艺，以满足不断提高的水质标准。

另外，要优化水厂供水、输水、净水系统，改进或者更换泵站设备，节省能耗；对员工进行培训，加强消毒和使用药剂的意识和能力，在保证供水水质的前提下，节约药耗。

综上所述，要做好水厂的运营管理，则应做好水厂的水源保护和水质管理、水厂规程制度、水厂管理人员的培训、水价的制定等内容，确实保证能为用户提供安全、优质的水源，并提高水厂的经济效益和社会效益，让水资源得到充分地发挥使用，使水厂能够可持续发展，呈现良好的运营态势。

参考文献

[1] 崔福义.城市供水应对突发性水质污染若干技术问题的思考[J].给水排水，2010，（08）.[2] 朱军进.浅议水厂工艺运行技术管理[J].西南给排水，2009（06）.[3] 唐三连.水厂节能降耗技术研究[D].武汉：武汉科技大学，2011.[4] 城镇供水厂运行、维护及安全技术规程（CJJ58-2007）[S].2007.[5] 何延涛.水厂运行管理与供水安全性探讨[J].中国水运(下半月).2012(06)

[6] 潘春华.浅谈给水厂技术节能改造措施[J].科技资讯.2007(25)

[7] 林云.深化及完善自来水企业体制改革中急需解决的实质性问题.公用事业财会，2006，（02）

[8] 刘新华.浅谈自来水营销收费系统升级对企业的影响.公用事业财会，2010，（01）.[9] 中国华禹水务产业投资基金筹备组，中国城市水务改革发展研究报告[R].2007 [10] 樊建军.取水泵站的优化设计与节能改造.中国给水排水，2003(8)

第二篇：关于公司运营中存在的管理问题与建议

关于公司运营中存在的问题与建议

自加盟我们公司以来，及对公司发展历程的粗犷了解，就我们公司现在的组织结构及人力资源的配臵现状，想要尽快推出自己的水钻设备，是非常困难的。因为我们在管理上尚存在许多问题：

一、战略实施上。意图很明确，以水钻设备的研发生产定位为公司的第一支柱产业。从而发展生产水钻产品作为公司的配套产业，以同行业产品资源相互推广的产业格局，来占领水钻行业，成为巨头。这样的布局策划是科学的。且符合产业链市场化经营。然而，在战略实施的过程中不能切实推出属于自己成熟的水钻设备。导致公司至今没有水钻设备推上过市场并获得认可。严重制约了企业战略实施的进程。问题显然是我们在战略实施过程中缺乏规范且有效的企业管理，不能完成预期时间段的工作重点与成果。

二、水钻机械设备研发生产管理过程控制不力。纵观公司水钻设备研发生产以来，均不断在设计生产过程中更新设备的结构乃至性能。其实任何设备的更新换代都有其成功的基础，然后结合市场需要或是相应的信息反馈来完善改进的。而不是做一个，发现不足又去开发新的，又或是市场竞争需要等理由。其实设备研发的时效性、性能的前瞻性、功能的稳定性、效益经济性等，均是我们在设计研发时都必须考虑相对成熟，且通过可行性论证。绝不能在试制过程中不断更改，那样是很难从整个设计研发理念中发现问题，更有失设计研发的严谨性。还有我们在研发试制过程中的效率与质量，这一点非常关键。

管理上抓紧时间把握机遇，质量问题上虚心接受，做到及时跟踪 与改进。只有这样才能实现设备研发的时效性，以占领市场。

商品经营必须以市场为导向，研究、获悉、把握好市场动态，用最佳的工作效率，快速适应市场是取得成功的关键。

三、公司管理体制欠理顺与明确。既然定位以生产水钻设备为公司的主导产业，从而发展生产水钻产品的经营格局。那么就目前公司的运营实际状况来说，管理工作的重点就应该是如何尽快推出我们成熟的水钻生产设备来推进公司的战略进程。

为什么这样说，纵观公司水钻设备研发生产历程，向无一成熟设备推上市场，可以说一直处于研发试制生产过程。这样的设备交给所谓的水钻部使用是不成熟的，以致出现象现在这样的状况。

当然，到底是水钻生产管理调试人员的水平有限（这一点我也不否定存在差距），还是我们的设备本身就存在问题呢。在此，我举一个案例。法拉利轿车大家都知道是国际品牌车，其生产都是按客户订单来做的。像这样一个国际品牌车的生产企业，其生产工艺技术肯定是OK的。然而，其车辆的后期质量检测，在组装好整车以后，不是直接发给客户。而是完成最后一道工序，就是用三个月的时间在公路上测试车辆的各项性能，合格后再交与客户。目的以保证产品交给客户是无缺陷的。

值此，就我们公司把研发设计生产组装出来的水钻设备，就直接交给水钻部，这样的管理运作是欠客观可取的，从管理实际操作及业务技能上也是不理顺的，值得推敲。如以水钻设备试生产试验中心这样定位，公司的管理协调和工作执行力就会相对高效。而不会像现在机械部推水钻部做不好，水钻部鉴于公司运作实际而又苦于言表。

是否如此，我们不妨分析一下，机械部把设备组装起来就以合格 的产品定位，给水钻部进行调试生产。我想大家都明白，机械生产是不是设计组装出来就可以。它是否需要试验检测合格才能投放市场。事实，水钻部在生产过程中就存在的实际问题反映给机械部，是否得到过切实有效的解决。结果就是水钻部不能使用维护好自己公司制造的设备，没有人才能调试。试想如果公司当时定位的是水钻设备试生产检测中心，大家会是怎样的思维和认识。又或是直接卖给客户，将又会是怎样的后果。其实答案是肯定的。

综上所述，为切实有效的推进公司战略规划进程。目前公司管理工作应立刻调整公司的管理组织体系，尽快将“水钻部”更改为“机械部水钻设备试生产检测中心”，隶属于机械部统一管理。这样不仅有利于公司的管理协调，更是能有效促进水钻设备的调试与改进。是有利于企业发展管理的，也只有这样才能更好的推进公司的发展规划，使我们水钻设备尽快投放市场。当然，在管理上我们要成立相应的部门来专职负责设备的检测跟踪完善。人员由水钻生产检测中心负责人、设备研发技术人员、试制人员等组成。这样既不影响机械部的正常生产，也不影响水钻的生产。。。。

第三篇：水厂存在问题及

水厂存在问题及

整改方案

********位于*************境内，总人口4万余人，辖区24个行政村。于2013年建厂使用，打深水井一眼，井深560米，解决不安全饮水人口1.9万人，13个行政村。2014年在厂区新打深水井一眼，井深565米，已并网，新配发电机组一套。目前还余1.9万人未解决安全饮水问题。2009年解决的**行政村2千余口人的安全饮水问题，目前还有行政村自己管理与杞县第十七水厂管道未并网。针对目前的状况还存在以下问题：

一、2013年运行的安全饮水工程，由于水质达标，消毒设备未启用。由于未告知操作步骤，导致工作人员不会使用消毒设备。请求他们对工作人员进行简单培训。

二、2014年新配发的发电机组未与电网连接，缺配电柜与油箱等一系列东西，与施工方一直联系却未得到解决。

三、2014年在厂区新打的深水井调试运行后，虽能正常工作但老是出现故障。

四、管网方面时常出现管道漏水等一些问题，个别村庄分支阀门不能正常使用。

针对以上存在的问题制定以下整改措施

一、学习消毒设备使用方法，购置消毒原料、启用消毒设备。

二、督促施工方尽快安装发电机组与厂区电网并网，恢复正常运行。

三、与施工方加强沟通及时排除故障，解决存在的问题。

四、加强厂区内部管理，保障饮水安全，促进安全饮水的良性运行。

第四篇：污水厂运营管理细则

污水处理厂

生 产 运 营 管 理 细 则

一、生产运营管理制度

（一）生产运营管理总则

1、厂运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。根据实际和不同季节情况制定各季度运行方案和各种应急预案，确保出水达标。

2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。

4、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5、污水处理厂应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量，做到节约能源降低成本。

6、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。

7、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或通知维修部门。

8、设备维修人员要熟悉本厂的设备性能和维修维护周期和方法。建好设备台账并定期将本厂设备状况汇报运营管理部备案。9 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。

10、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

11、运行值班人员应保持值班区域的清洁卫生。

12、各种闸井内应保持无积水。

（二）交接班制度 为加强值班人员责任心，确保污水厂安全运行，特制定如下交接班制度。1.交接班人员必须按规定时间办理交接班手续，不准迟到、早退。

2.交班人员在交班前15分钟做好交班准备工作。接班人员按时到岗，准备接班。3.交班人员在办理交接手续时，会同接班人员检查下列内容：(1)本班未完成的生产任务。

(2)各种设备的运行、保洁保养情况。(3)有关方面的安全措施。

(4)上级领导的指示（令）及有关注意的事项。(5)原始记录的记载情况。(6)室内外环境卫生。

4.接班人员在办理交接手续时，应详细检查各种运行记录，询问有关情况会同交班人员作有关巡视，了解上班设备运行情况与交班内容是否相符，发现问题应由交班人员负责处理。

5.交班前发生的事故应由交班人员负责，处理完毕后方可交班，如遇技术复杂，处理时间过长，应及时报告值班领导，经同意后方可交班。

6.接班人员未按时接班，交班人应继续坚守岗位，直至有人前来办理完交接班手续后，方可离开工作岗位。

7.交班人员发现接班人精神不振、酗酒等，有碍正常值班的行为，不得交班并立即向领导报告，听候指令。

8.在处理事故或进行紧急操作时，不办理交接手续，接班人员在交班班长指挥下协助工作。工作结束后办理交接手续。

9.中控室值班员、泥区值班员进行岗位交接，值班班长按巡检制度规定检查路线，进行检查交接。

10.交接双方填写交接班记录，经双方签字后生效。

11.交接班的内容一律以所填写的交接班纪录和现场交接情况为准，双方一经交接完毕，接班方将承担全部责任。双方都未履行交接手续内容，双方都应负责。

（三）生产运行巡视制度

第一条 为加强生产设施设备的巡视检查力度，保证生产运行中工艺处理效果和各种设备的正常运转，保证安全生产，特制订本制度。

第二条 生产运行班应严格遵守巡视制度，认真细致地检查工艺和各种设备的运行状况，发现问题，及时记录、处理并报告主管人员。

第三条 巡视工作区域包括：进水区（预处理区）、反应区、二沉池、配水井、污泥泵房、脱水机房、出水区（包括紫外消毒渠）等。

第四条 巡视内容主要针对设备及仪表，对故障设备重点巡视检查，对一般设备常规例行检查。同时兼顾主要设施的巡视。

第五条 巡视人员巡视期间同时进行日常保洁保养工作： 1.配电柜、控制柜、PLC柜等外体表面的除尘。2.绝缘地毯、手套等电气用具和消防用具的清洁、管理。3.更换损坏的熔丝、熔断器。4.各种设备外裸丝杆的润滑。5.各种设备润滑油脂的补充。

6.各种机械设备的清洁和清除渗漏油。

第七条 巡视时间：值班人员2小时巡视一次。配电室由白班值班人员每天巡视一次。特殊情况下，需随时增加巡视密度。

（四）设施设备维护维修管理制度

第一条 目的和适用范围

为确保生产安全、稳定运行，保证较高的设备完好率，制定设施设备维护维修制度。本制度适用公司设施设备日常维护保养、大中修、抢修和工艺调整项目。第二条 设备维护维修职责范围

1、副厂长(生产主管)职责：

（1）负责审批设施设备维护维修项目的内容、实施时间和方案、费用计划和资产管理。

（2）负责设施设备维修备品备件、设备、材料采购及承揽维修项目单位合同的签订。

（3）负责下达技术安全任务单，签发设备维修任务单和委托单，包括设施维护、设备安装、使用、维修、更新、报废中技术质量安全要求和实施方案。（4）根据设备检修进度安排生产任务，下达工艺调度单。

2、设备维修负责人（或设备工程师）职责：

（1）编制月度、设施设备维护维修计划，包括日常维修保养、设备大中修计划。

（2）编制月度、检修计划，编制生产备品备件、设备、材料等配备计划。（3）.按一机一卡跟踪监督设施设备安装、使用、维修、更新、报废全过程。（4）定期检查维护保养工作，保证机械设备处于完好的状态。（5）指导并解决厂区设施和设备上的技术问题。（6）负责建立本厂的设施设备台账和设备档案。配合运营管理部门，及时准确地完成各项设备的统计报表及其管理工作。

（7）负责设备的各种统计报表工作。第三条 设施设备技术管理要求

1、副厂长（生产主管）全面负责厂的设施设备维护维修的技术管理工作。设备管理人员在厂长、副厂长（生产主管）的领导下具体实施设施设备维护维修技术管理工作。

2、运营管理部负责公司设施设备维护维修的资产管理和资料收集归档工作。

3、维修班是设施设备日常维护保养的实施部门，根据厂下达的维修保养计划实施。

4、生产运行班参与根据批准后实施的设施设备大、中修和抢修项目施工过程。

5、设备大中修项目中，需要调整维修时间或撤消维修项目的，由维修负责人（或设备工程师）填写设备维修计划变更表，报厂长审批后再报运营管理部审批，批准后按调整后的计划实施维修。

6、特种设备、特种检测仪器仪表等定期检验制度，按国家相关规定落实。

第四条 设施设备维护维修工作程序

厂设施设备维护维修主要分为：日常维护保养、大中修、抢修。根据工作内容规定各项维护维修的工作程序。

1、日常维护保养

（1）维修班每月25日前向长报维护保养计划。

（2）维修班按照日常维护保养计划实施，确保设施设备正常生产运行，如遇设备故障应及时处理并记录，无法处理的应及时上报设备工程师。每月底填报维护保养记录汇总表。

（3）设备维修负责人（或设备工程师）定期检查维护保养工作，确保生产设施设备处理完好的状态。

（4）日常维护保养计划和维护记录汇总表报信息管理员归档。

2、大、中修

（1）设备维修负责人（或设备工程师）编制的大、中修计划和下达月度维修计划，报厂长审批。

（2）厂审批通过的大、中修计划，同时报上级公司运营管理部审批。（3）对需要调整维修时间或撤消维修项目的，应填写计划调整表，报运营管理部审批，批准后按调整的计划实施维修。

（4）各厂每月25日前根据大、中修计划报下月大、中修实施方案。（5）经公司运营管理部审批通过的大、中修实施方案，按采购控制程序的有关规定，将维修或大修、抢修的内容和要求写入合同内，并按合同要求初选施工单位。

（6）厂在具备能力承揽大、中修项目的三家以上单位中，对维修合同、预算费用和维修方案等进行比价和审核，由运营管理部复核后，报公司厂办公会议讨论决定，明确其中一家为承揽大中修项目的维修单位。再按合同审批流程办理。

（7）设备维修负责人（或设备工程师）按照合同要求和维修方案跟踪监督设备安装、使用、保修及维修设备运行状况，负责合同条款实施。

(8)维修完成后由设备维修负责人组织，运营管理部有关人员参加，会同相关专业人员按维修合同规定进行验收工作。

(9)维修计划和竣工资料等记录报运营管理部归档。

3、.抢修

（1）当构筑物、管道或设备发生突发故障时，生产运行班长应尽快通知设备工程师共同分析原因并及时处理，对无法处理的故障，立即报分管领导，启动应急预案或委托外修。

（2）大、中修委托书由厂长或副厂长（生产主管）下达。

（3）抢修完成后由厂长或副厂长、设备工程师、生产运行班进行验收。（4）抢修完成后竣工资料等记录报信息员归档。

（五）污水厂检验室管理制度

1、人员配备和管理

（1）、10万吨以下的污水厂一般配备1-2名检验人员。10万吨以上的可配备2-3名，配有大型检测仪器的可配3-4名。

（2）、各检验室设技术负责人一名，要求检验、给排水、环境工程等相关专业或有5年以上检验工作经验的人员担任。（负责检验室仪器、设备的校准、药品采购比价、比质、计划制定等业务管理工作。）

（3）、检验员必须经过培训并经市级以上检测单位或本公司检验部门考试合格后方能上岗。

（4）、各子公司检验人员的调配必须经过人力资源部和运营管理部审批并备案后方可实施。

（5）、运营管理部每季度对股份公司各污水厂检验人员进行考核一次，一年有两次不合格人员待岗培训3个月并经考试合格后方可继续上岗，如仍不及格取消检验员资格。（6）、运营管理部对各子公司检验员有调配使用全。

（7）、各子公司检验人员的绩效考核80%运营管理部负责20%各污水厂负责。

2、检验室负责人岗位职责

（1）、在厂长领导的领导下开展工作，全面负责本检验室的技术和管理工作。（2）、全面掌握本领域检测技术的技术水平和发展方向，制定本检验室的检测技术发展计划。

（3）、参与药品采购中的质量、价格的比对工作，负责药品质量的鉴定，签发鉴定报告。

（4）、负责检验药品采购的流程管理工作，负责易制毒药品的采购、管理工作。（5）、负责审查检验操作规程及其实施细则。

（6）、定期组织召开检测工作会议，了解并解决检测工作中出现的技术问题。（7）、组织实施检验人员的培训，参与检验人员的技术考核。（8）、负责审查并签发检测报告。

（9）、负责组织技术业务学习，不断开发新技术、新方法，提高检测水平，充实完善检测项目的实施细则。

（10）、负责仪器、设备的校准和维护管理工作。

（11）、负责标准溶液、标准考核样品的管理、发放工作。

3、检验员岗位职责

（1）、正确使用和维护保养水质检测仪器设备。严格按操作规程进行水质检测分析，正确处理实验数据，正确填写原始记录，保证水质检测结果准确可靠，发现问题及时反馈，水质常规检测每天1次，若水质突然发生变化则随时增加检测频率。（2）、做好检验仪器设备的维护、保养，设备达到无锈蚀，无故障，无灰尘。设备异常要及时处理、汇报。

（3）、做好进厂絮凝剂的质量检验工作。

（4）、做到着装整齐、仪表端正、语言文明，而且不迟到、不早退、不脱岗、不空岗、不睡岗、不干与工作无关的事情。

（5）、负责购进化验药品的质量检验、验收工作。

（6）、做好责任区域内的现场及设备清洁，保持化验区域的卫生整洁。（7）、参与药品采购中的质量和价格的比对工作。（7）、负责各种试剂的保管、使用和处理。（8）、参与易制毒药品的管理、使用、处理工作。（9）、做好领导交办的其他工作。

4、检测仪器设备的维修保养制度（1）对检测仪器设备统一编号、建帐。

（2）检验室负责人对检测仪器设备的维修保养工作进行指导及监督。

（3）仪器设备保管人负责检测仪器设备的日常维护保养工作（如防潮、防腐蚀、清洁、润滑等）。

（4）保管人员应熟悉所负责仪器设备的技术性能，操作方法和一般维护保养知识，定期检查其性能，进行维护保养工作并做好记录。

（5）对大型、精密仪器应严格按出厂要求，定期进行维护保养工作，并且在每次使用完后，进行一次有关的维护保养工作。

（6）对一般检测仪器的维护保养工作，每周进行一次（仪器设备出厂另有规定的除外）。（7）保管人员在维护保养工作重在认真负责。若发现仪器设备存在故障，或故障隐患，应立即上报，进行处理。

（8）对封存的检测仪器设备应妥善保管和进行必要的维护保养工作。（9）检验室负责人对检验室各种仪器设备做定期的校准工作，并有原始记录或有计量部门的合格证书。

5、实验室卫生制度

（1）每天清除各自岗位的工作台、试验台、仪器设备及器皿的灰尘，保持室内各部位、角落的清洁卫生。

（2）分析检测人员在工作结束后要将仪器、器皿等排列整齐，清洗干净，台面清洁。一切废物要放入纸篓或废物箱内，并及时清查。

（3）室内各种仪器、器皿、设备按规定放置，不能任意堆放和搬动。（4）检验人员上岗位操作时，穿戴好工作衣、鞋、帽。（5）室内设有废槽（缸）废液必须经过处理后倾倒。

（6）每周一次大清扫，保持一个清洁、整齐、有条不紊的工作环境。

6、检验室安全制度

（1）工作人员在检验前必须熟悉检验内容，操作步骤及各类仪器的性能，严格执行操作规程，并做好必要的安全措施。

（2）进行有毒、有害、有刺激性物质或腐蚀性物质操作时，应戴防护手套、防护镜。进行易燃、有毒气体、易挥发物质操作时，必须在通风橱内操作，操作人员中途不能离岗位。

（3）室内使用的空调设备，电风扇、高温炉、干燥箱等的电源必须经常检查是否损坏，移动电器设备时必须先切断电源。电路或用电设备出现故障时必须通知有关专业人员，切断电源后方可进行检查。

（4）使用电炉、高温炉、烘箱、高压灭菌器和电热蒸馏器时要严格按照操作规程进行，使用过程中操作人员不得离岗。

（5）对所配备的各类灭火器要按保卫部门要求定期检查，各室人员必须熟悉常用灭火器的使用方法。

（6）发生意外事故时，应迅速切断电源，立即采取措施，及时处理，并上报有关部门和领导。

（7）各实验室内不准吸烟和吃食物。

（8）乙炔气、氢气、氮气等高压气体钢瓶存放要符合有关规定要求。（9）下班前各室要有专人负责检查各个操作岗位及门、窗、水、电、气，并切实关好。

（10）不准将无关的易燃易爆物品随意带入室内。

（11）高温电器设备必须装有接地线和保险装置，使用时不得超过允许的范围。

7、药 品 管 理 规 定

(1)药品采购员根据市场调查情况确定两家以上有资质、各种手续齐全、有信誉的供货商，经运营管理部审批、备案后方可开始采购。每次实施采购前要对这几家供货商进行价格和质量的比对，确定质优价廉的供货，严格杜绝不进行市场价格和质量的比对，一家供货商长期供货地行为。

(2)药品经采购员鉴定合格的方可购入，再经各检验人员试验合格，并填写检验合格报告后方可入库。采购人员对所采购药品的质量负全责。

(3)入库单必须由采购员和生产管理人亲笔签字后方可生效，出库单必须由生产管理人员和请领人亲笔签字后方可生效。(4)采购员必须携带实物、发票及检验合格报告交库管员入库。库管员见到实物、发票及检验合格报告相吻合后方可填写入库单。

(5)库管员见到合格有效的出、入库单后方可将药品出、入库。

(6)库管员每月清库一遍，做到帐、物、卡一致，并根据库存情况各试验人员审购情况上报采购计划。

(7)各检验人员每周一请领本周日常使用药品，急做项目随时请领。

(8)库管员要经常检查仓库，发现过期、变质的药品要及时汇报生产管理人员，经各级领导审批后予以报废。

(9)对一些易燃、易爆物品要存放在防爆柜中，对剧毒药品要放入双人双锁柜中，并严格控制出、入库量。

(10)对易制毒药品的管理，要严格按易制毒药品管理规定和国家有关规定控制。

8、易制毒化学品出入库管理制度

（1）、有完善的仓库安全管理制度及进出仓制度，建立健全岗位防火责任制度。（2）、易制毒化学品的发放应严格履行发放手续，严格控制，认真核实，并设有台账，记录易制毒化学品进出仓情况。

（3）、在存放易制毒化学品仓库、储罐区，应设立明显的防火等级标志、化学特性说明、扑救方法。

（4）、对易制毒化学品不得超容量存放。

（5）、易制毒化学品储存场所应根据物品性质配备有足够的、相应的消防设施，并安装消防通讯和报警设施。

（6）、仓库内有安全的防盗监控系统，实行双人双锁制度，易制毒化学品出仓时必须严格执行凭“易制毒化学品出仓单”放行、出仓。

9、易制毒化学品的进货、采购管理制度

（1）进货前向当地公安机关申请易制毒化学品的备案证明。

（2）要求供货单位提供易制毒化学品的包装说明书、安全技术说明书及使用说明书。

（3）经营中与购、销双方签订易制毒化学品购销合同，明确签订易制毒化学品的品名、数量、价格、交（提）货日期。

（4）采购人员对采购的易制毒化学品必须有验收记录，并对其质量负全责。（5）对易制毒化学品采购时必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。

（6）易制毒药品采用采购、使用、管理一条龙责任制。

10、检验室质量管理制度

（1）检验人员应经考试合格持有本公司或市级以上有关部门的上岗证方可上岗。（2）运营管理部对各检验室检测人员定期进行各种形式的业务考核，业务考核成绩与检验人员绩效挂钩，对连续两次不合格者待岗培训，培训后考试仍不合格者根据公司有关规定做相应处理。

（3）运营管理部不定期对各污水厂检验室的药品、仪器、设备等的管理情况进行监督检查，检查结果与本厂绩效挂钩。

（4）各检验室仪器设备的配置标准要符合国标标准要求，各检验室仪器设备选型要经运营管理部审批、备案，方可进入采购程序。

（5）运营管理部定期以各种方式对易制毒化学品贮存保管的管理制度的执行进行监督检查。

（6）各检验仪器、设备、玻璃器皿等要定期校准并有校准证书或校准记录。（7）检验方法严格按国标有关规定执行（详见联合润通股份公司检验室实施细则）

（8）原始记录和检验报告按有关要求填写并要求内容完整、字迹清楚，无差错、有检验人员和校核人员签名。

（六）安全生产管理制度

1、污水厂成立安全生产领导小组，组长由厂长担任，负责对本厂员工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。，贯彻落实安全生产各项制度和规定，实施安全生产监督检查，确保生产安全。

2、加强领导，建立健全安全保卫责任制和治安管理制度，并明工作责任；

3、定期召开本厂安全生产工作会议，研究安全生产工作，对各类安全问题做出改进措施并组织实施；

4、经常开展安全检查，发现不安全因素及时采取具体措施解决，保证安全生产；

5、每月至少开展安全教育活动1次，做好员工安全教育、培训、考核工作以及特种作业人员的培训工作，6、严格执行有关劳动保护规定，积极改善员工工作条件，保护员工的安全和健康，减少和预防工伤事故；

7、严格执行设备安全操作规程，落实生产设施巡视制度，做好全交底工作；

8、各种设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新改造；

9、高压电器设备必须设防护隔拦、标示牌，变配电机房完备安保工具，保证安全性能良好，并定期进行合格检查；

10、加强对加氯设施的巡视检查和维护更新，保证漏氯报警安全装置的正常运行，防止氯气泄露；

11、员工在高温、低温、潮湿、雷电、静电、有毒气体等危险劳动场所进行施工作业时，必须采取相应的有效保护措施;特别是在较深的池底（泵坑）作业时，一定先启动通风设备，确认有毒气体排尽，方可下去作业。

12、建立健全各项消防安全制度, 严格管理易燃、易爆物品的使用和储存，维护好消防设施器材，消除可能发生火灾及爆炸的一切隐患；

13、加强治安保卫和巡查，定期对办公、生产、生活等场所治安保卫安全情况进行检查，对存在不安全因素及时限期整改；

14、严格执行污水处理程序，认真搞好出厂水质检测，确保出厂水质达标排放；

15、保障车辆处于安全和良好操作状态，避免交通意外的发生。

（七）安全生产岗位职责

1、厂长安全职责

（1）贯彻落实上级单位有关安全生产的指示、指令和其他文件，并协调、组织实施。

（2）定期听取生产主管（副厂长）和生产岗位员工的工作汇报，研究解决安全生产中出现的新问题，每月不少于一次。

（3）组织制定安全生产责任制，制定相应的安全措施计划，并督促实施。做好协调工作。

（4）定期组织安全检查，发现问题及时解决，消除事故隐患，每月不少于一次。（5）签订工程（生产）合同的同时，签订安全生产协议。（6）定期主持召开安全例会（一般每月一次），布置当月的安全生产工作。发生重大伤亡事故或重大设备运行事故，及时上报并亲临现场组织有效抢救。并按“三不放过”原则处理事故。

2、生产主管（副厂长）安全职责

（1）协助厂长搞好本厂的安全工作，对全的厂安全工作负直接领导责任。（2）组织、督促各班负责人落实安全职责。

（3）组织、检查全厂的安全工作完成情况，并协调相互间的工作关系。（4）向厂长汇报本公司的安全工作，研究解决安全工作中出现的新问题，结合本公司实际，制定具体方案，并组织实施。

（5）参加每月一次的公司安全检查，发现问题及时解决，消除事故隐患。（6）发生重大伤亡事故和重大设备事故，及时上报并会同安全部门组织抢救。并按“三不放过”原则处理事故。

3、行政主管安全职责

（1）及时协助领导检查有关劳动保护安全生产的法规、文件、指示的执行情况，协同有关部门及时解决。

（2）执行“五同时”规定。“五同时”是指在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

（3）对公司员工经常进行卫生宣传教育，制定卫生措施。协助安全部门做好每年一度的职业卫生和有毒有害气体的普查、测试工作。对接触有毒有害气体和高温的员工每年进行一次体检，每两年进行一次全公司员工健康检查工作。（4）配合安全部门做好新进人员的三级安全教育，调换岗位人员的换岗安全教育，特种作业人员的安全培训、考核发证工作，对未经安全教育、培训培训的人员，不得安排到岗位上。

（5）参加对重大事故调查分析，对事故责任者进行处理，并做好工作事故的善后工作。

（6）严格财务报销制度，做好后勤保障工作。

4、设备工程师（维修管理人员）安全职责

（1）严格执行公司的有关安全管理规定，确保生产运行正常，在调整运行工艺的同时，布置落实安全措施。

（2）负责机电设备（包括起重、压力容器等特种设备）的安全管理，进行定期检查和检验，保证设备和附件处于良好状态。

（3）各种机器设备的安全防护装置，应保持齐全、灵敏、有效、可靠。凡安装、改造、修理、搬迁机器设备竣工时，安全防护装置要同时做到完整有效，方可移交运行。

（4）凡新投产的设备（包括自制设备），必须有保障操作人员安全、健康的设施并按照国家有关技术规定和要求，制定技术操作规程，监督贯彻执行。（5）在安排机械设备检修、保养的同时，应负责安全技术交底，并有详细书面记录。

（6）参加工伤事故和设备事故调查、分析和处理，从工艺、技术因素提出事故原因和防范措施。

（7）组织每月一次的安全专项检查，发现问题及时安排解决，一时无法解决的及时上报并落实安全措施。

5、驾驶员安全职责

（1）严格执行《中华人民共和国道路交通管理条例和公司车辆安全管理制度。（2）严格执行车辆保养制度，认真做好出车前、行驶中、回来后的例行保养作业，并按要求做好例行保养记录。

（3）树立安全行车观念，发生车辆技术性故障必须及时上报，及时检修，确保安全行车

（4）凡发生车辆交通违章事故（包括吊销行车执照、记分罚款、车辆的碰擦），必须及时上报，做到“三不放过”。

6、维修电工安全职责

（1）严格执行安全用电各项规章制度，确保生产正常运行。

（2）按照用电规程做好各类电气设备、器具的日常检查，按计划定期进行维护保养、预防性测试等工作。

（3）在雷雨季节来临前，对各电气设备进行安全用电专项检查，发现隐患，及时整改。

（4）加强对各类电气设备的管理，确保运行状况良好，并建立各种原始记录，健全技术档案。

7、公司员工安全职责

（1）要自觉遵守劳动纪律，遵守各项安全生产制度及安全操作规程。（2）不违章操作，看到他人违章操作要制止。

（3）积极参加各项安全活动，认真学习安全用电知识，爱护和正确使用劳动保护用品。

（4）听从安全员指导，提高自我保护意识，细心工作，互相协作，保证自己及他人的安全。

二、生产设施操作规程

（一）格栅间操作规程

1、格栅所截渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。

2、格栅除污机械工作时，应监视设备的运行情况，发现故障应立即停车上报检修。

3、清捞出的栅渣，应妥善处理和处置。掉落在地面的垃圾应及时清至垃圾斗。

4、检查粗细格栅相应前后闸门是否开启，若无则开启到最大位置。

（二）进水泵房操作规程

1、根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

2、检查液位计工作情况，目测泵房液位情况，与液位计值进行比较，检查液位计显示值是否真实。

3、注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

4、进水泵在运行中，不得有异常的噪音或振动。

5、泵房水位应保持正常。

6、应及时清除泵房内的物理性垃圾。

7、应使泵房的机电设备保持良好状态，（三）沉砂池操作规程

1、操作人员根据池组的设置与水量变化，应调节沉砂进水闸阀。宜保持沉砂池污水设计流速。

2、曝气沉砂池的空气量，应根据水量的变化进行调节。

3、曝气沉砂池在运行中，不得随意停止供气。

4、砂水分离器应定时运转，并根据砂量之多少控制运行时间。

5、排砂同时，运行砂水分离机，排出的砂渣应及时清理，不准长期存放。

6、应定期清捞沉砂池表面的浮渣，并将浮渣及时清理以免影响环境。

7、沉砂池上的电气设备应做好防潮湿、抗腐蚀处理。

8、沉砂池每运行2年应彻底清池检修一次。

（四）初沉淀池操作规程

1、操作人员根据池组设置、进水量的变化，应调节各池进水量，使各池均匀配水。

2、初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行。

3、操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及清除浮渣、清捞出的浮渣应妥善处理。

4、刮泥机待修或长期停机时，应将池内污泥放空。

5、根据工艺安排，应将剩余活性污泥回流比控制在合理范围内。

（五）主体反应池操作规程

1、根据污水处理不同工艺要求，控制主体反应池的进水量，合理配水，保持主体反应池液位稳定，保证处理水量。

2、根据进水量、出水水质、在线仪表提供的溶解氧数据，调节空气供应量，以确定相关设备开启台数。、3、主体反应池为氧化沟时，值班人员应注意观察转碟轴承箱运转是否正常，有无异响，温度是否合适，润滑油脂是否乳化、变质；靠背轮间隙是否均匀，有无窜动现象。检查两组氧化沟的进水阀门的出水堰板开启是否对称。

4、巡检反应池上潜水搅拌器、水下推进器等其他设备的运行情况，若发现异常必须立即关停设备，上报检修。

5、每天至少两次取主体反应池主槽曝气池混合样做半小时沉降观察。

6、每天观察活性污泥生物相、气味、状态等，掌握分析数据，认真填写工作日记。

7、水样采集点要求有醒目的采集点标志。

8、保持主体反应池上的清洁，没有污垢、青苔沉积。

（六）二次沉淀池操作规程

1、值班人员应根据进水量的变化，调节各池均衡进水。

2、值班人员应巡视二沉池泥水沉降分离和出水情况，发现影响出水水质的情况应立即上报。

3、二次沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度等工艺要求确定。

4、因水温、水质、曝气池运行方式的变化而引起二沉池污泥膨胀或污泥上浮等不正常现象，应分析原因，针对具体情况调整系统运行工艺，直至运行正常。

5、二次沉淀池的污泥必须连续排放。

6、二沉池刮吸泥机的排泥闸阀应定期检查和调整，保持吸泥管路畅通。

7、二沉池刮吸泥机集泥槽内的污物应定期清理。

（七）曝气池操作规程

1、按曝气池池组设置情况及运行方式，应调节各池进水量，使各池均匀配水。

2、曝气池无论采用何种运行方式，应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。

6、合建式的完全混合式曝气池的回流量，可通过调节回流闸板进行控制。

7、操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水，待放完后，应立即关闭放水闸阀。

8、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

（八）鼓风机房操作规程

1、值班人员不得擅自开、停鼓风机，如需开停时要与相关负责人联系，得到同意后方可操作。

2、外来人员不得擅自进入鼓风机房，值班人员亦无权擅自接待非上级安排的来访人员进入鼓风机房。

3、在风机运行中，操作人员应注意观察风机及电机的油温、油压、电流、电压、风量等。

4、鼓风机房有异常情况或发生故障，应向相关负责人汇报，并及时处理。

5、运行值班人员应作好运行原始记录、设备维修保养记录。

（九）回流污泥泵房操作规程

1、根据曝气池的运行方式和工况，应相应调整回流量。

2、回流泵房集泥池内的杂物，应及时清捞。

3、设置剩余污泥泵房的，可按本节的运行管理方法执行。

（十）加氯间操作规程

1、污水处理后采用加氯消毒时，其加氯量可根据实际情况按需确定。

2、当二次沉淀池出水水质中PH值、水温、水量等变化时，应及时调整加氯量。

3、加氯间室内温度宜保持在15~25℃。

4、加氯操作必须符合现行的国家标准《氯气安全规程》的规定。开泵前应检查加氯设备，做好各项准备工作；加氯应按各种加氯设备的操作程序进行，停泵前2~3min应关闭出氯总阀。

5、长期不使用的加氯间，应将氯瓶妥善处置。需重新启用时，应按加氯间投产运行前的检查和验收方案重新做好准备工作。

（十一）污泥浓缩池操作规程

1、重力浓缩池宜连续运行,也可间歇运行。

2、重力浓缩池采用间歇排泥时，其间歇时间可为6~8h。

3、浓缩池刮泥机不得长时间停机和超负荷运行。

4、应及时清捞浓缩池的浮渣，清除刮泥机走道上的杂物。

（十二）污泥厌氧消化池操作规程

1、消化池内，应按一定投配率投加新鲜污泥，并定时排放消化污泥。

2、池外加温且为循环搅拌的消化池，投泥和循环搅拌应同时进行。

3、新鲜污泥投到消化池，应充分搅拌，并应保持消化温度恒定。

4、用沼气搅拌污泥宜采用单池进行。在产气量不足或在启动期间搅拌无法充分进行时，应采用辅助措施搅拌。

5、消化池污泥必须在2—5h之内充分混合一次。

6、消化池中的搅拌不得与排泥同时进行。

7、应监测产气量、PH值、脂肪酸、总碱度和沼气成分等数据，并根据监测数据高速消化池运行工况。

8、热交换器长期停止使用时，必须关闭通往消化池的进泥闸阀，并将热交换器中的污泥放空。

9、二级消化池的上清液应按设计要求定时排放。

10、消化池前栅筛上的杂物，必须定时清捞并外运。

11、消化池溢流管必须通畅，并保持其水封高度。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。

（十三）污泥脱水机房操作规程

1、根据实际情况判断调整液体絮凝剂的百分比，以防止出现水解现象。药剂量的配制应符合脱水工艺的要求。

2、对于贮泥池，值班人员必须根据实际运行情况，控制剩余泵的开庭，保证污泥脱水的正常进行。

3、脱水机各种参数的更改必须得到运行指令，值班人员方可实施，值班人员不得自行更改。

4、带式压滤机检查履带张紧纠偏是否正常。

5、污泥脱水完毕，应立即将设备和滤布冲洗干净。

6、用干化场进行污泥脱水时，污泥应依次投放在干化床上，并根据污泥干化周期晾晒、起运干污泥。

7、发现有异常或故障，应立即向相关负责人报告，并正确记录故障发生至排除的全过程。

8、运行值班人员应作好运行原始记录、设备维修保养记录。

（十四）变配电室操作规程

1、变、配电装置的工作电压、工作负荷和控制温度应在额定值的允许变化范围内运行。

2、值班操作人员要按批准的值班方式和时间进行值班，3、非本站值班操作人员不得擅自进入变（配）电所。

4、操作人员所有作业必须严格遵守《电业安全工作规程》中的相关规定。

5、倒闸操作人员应严格执行供电系统规定的“专职电工进行，执行一人监护，一人操作”，实行“两点一等再执行”的操作法，必须执行安全规程。变、配电装置在运行中，发现因气体继电器动作或继电保护动作跳闸、电容器或电力电缆的断路器跳闸时，在未查明原因前不得重新合闸运行。

6、变（配）电所必须配置有效的电气消防器材、沙箱、沙桶，并有明显标识。

7、变（配）电所内应设置各种提醒、警示标牌。

（十五）中心控制室操作规程

1、值班人员全天24小时监控设备运转状况，计算机系统未经允许不得退出 Rsview。

2、无关人员未经允许不得进入中控室。

3、当出现意外停电时，不间断电源(ups)会给出报警信号，此时要迅速退出Rsvi对有关数据进行备份后关机。

4、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在中心计算机上运行。、5、室外的检测仪表应设有防水、防晒的装置。各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6、操作人员应定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况应及时处理。

三、生产设备操作规程

（一）粗、细格栅除污机操作规程

1、操作前检查：

（1）在未接通电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。

（2）检查机组各部件无明显缺陷故障，机械各部无卡堵，链条无裂断现象。（3）检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。（4）检查动力臂液压等各部无渗漏。（5）检查耙斗应平衡。

（6）检查运行格栅的前、后闸门是否开启。（7）检查无轴螺旋输送机是否运行正常。

2、操作

粗格栅除污机可实行手动/自动两种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。

（1）合上电源，检查电源电压，应符合要求。（2）手动

① 手动仅限于现场操作使用。

② 应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观察机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。③ 除污机清捞的垃圾，由螺旋输送机运至垃圾斗车，现场应及时清理，保持清洁。

④ 工作结束后关停设备。（3）自动操作步骤

在这种模式下，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下： ①应将“状态按钮”置于自动位置。

②定时控制：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间；

③液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。

3、停机

（1）正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

（2）在运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）或因其他故障造成机组停止工作的情况，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。（3）除污机每日至少运行半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

4、停机后注意事项

（1）冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。．

（2）冲洗动/定栅片，清除动/定栅片上的垃圾。（3）检查各润滑点润滑良好。（4）检查运行各部分无卡堵。（5）耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。

（二）潜水泵操作规程

1、操作前检查

（1）供电正常，指示灯亮。

（2）电压在规定范围内（偏差±10%），各相之间的电流最大偏差1%。（3）各监测点显示正常，整机无报警。

（4）进水闸门全开，出水闸门全开，旁通闸门全闭。

（5）查看水位在规定的开车范围内（即使水位已下降到电机全露水面，泵仍能无故障地连续运行）。

2、操作

(1)水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

(2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

(3)清洗泵房时，应根据实际情况，事先制定操作程序，并应符合的规定。(4)操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。(5)严禁频繁启动水泵。

(6)水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： ①突然发生异常声响； ②轴承温度过高；

③压力表、电流表的显示值过低或过高； ④电机发生严重故障。

（三）沉砂池设备操作规程

1、操作前检查

（1）配电柜电源供电正常，且指示灯亮，机组无报警。（2）检查提砂渠道是否通畅。

（3）检查砂水分离器出砂管道无堵塞。

2、操作

砂水分离系统可实行手动/远程两种操作模式。（1）手动控制步骤： ①在现场将

②开启旋流搅拌机，冲洗阀，风机，提砂阀，砂水分离器； ③运行过程中观察出砂量多少，设备运行是否正常；

④工作结束后，关冲洗阀，风机，提砂阀，搅拌机，砂水分离器。

（2）远程控制步骤跟手动一致，控制箱启动状态转换至“远程”位置后，由操作人员在中控室控制设备运行。

（四）带式输送机和螺旋压榨机操作规程

1、操作前检查

（1）检查该机组配电柜电源供电正常。

（2）现场控制箱电源处于合闸位置，且指示灯亮，机组无报警。

（3）检查头部卸料处的防堵检测器，有无大块物料卡阻，防止栅渣对输送机的粘结。

（4）压榨机各部润滑良好，无渗漏。（5）运行中产生较大振动和噪音时应停机检查。

（6）每班应清除压榨机中的存余物。清洁时应切断电源，并做好安全措施。

2、操作

控制方式可采用单独控制与自动联动控制两种模式。带式输送机和螺旋压 榨机采用联动控制。

（1）现场操作：在现场将控制箱开关转换至“就地”位置，在面板上按动“启动”按钮，即可连续运转，按“停止”按钮，即停止。

此操作方式应与粗格栅联动操作运行。当粗格栅启动时，输送机随时启动，粗格栅停机后，输送机延时自动停止，延时时间可在控制箱面板上设置。（2）远程控制：当现场控制箱开关转换至“自动”时，接受基本PLC来的指令，执行自动控制功能。

（五）离心鼓风机操作

1、启动前检查

（1）观察油槽（箱）油位应保持在油面计2/3的水平，若低于油面计1/2时，必须加油。

（2）无任何报警或无紧急停止状态发生。（3）放空阀已开放。

扩散器及/或预回转器在最小值的位置。

2、鼓风机启动步骤（1）进行空载实验。

（2）将低压配电柜上主电源空气开关置于断开位置。（3）将现场操作柜上的组合开关位置扳至实验位置。（4）观察出风阀门和放空阀门是否在正常位置。（5）手动控制启动。

（6）启动电动油泵（即备用油泵）。此时，油压提升至正常操作压力之上，同时观察电动油泵的转向。

（7）电动油泵预润滑循环至少1min后，机械油泵投入工作，此时油压达规定要求（下降至正常操作压力），即可停电动油泵。（8）检查各轴承温度、油压及振动是否正常。（9）观察

①预回转器将移至最大值的位置。

②当预回转器移至最大值时，放空阀则开始慢慢地关闭。③放空风阀关闭后，扩散器及/或预回转器则准备正常工作。（10）运行

①机组运行中，每班巡回检查不少于4次，巡回检查的内容应包括：机组有无异常声音，各部分振动、温度、压力、油箱油位正常，仪表指示正常。②润滑油压力：润滑油压力最小0.1MPa，小于0.15 Mpa应同时启动辅助油泵，一般正常油压在0.2~0.3 Mpa，最大为0.7 Mpa。

③润滑油温度：一般正常油温在45°C～55°C的范围内，最大不超过70°C。④空气入口温度不超过65°C。⑤检查出口阀的功能及控制是否正常。⑥检查扩散器的功能及控制是否正常。

⑦检查入口导叶控制系统的功能及控制是否正常。⑧检查油冷却器的功能及控制是否正常。检查从主控制盘至现场控制盘线路。（11）手动控制停机

①按下现场控制盘上“停车”键，滑油泵及油冷却器通风机运转一次润滑循环后，鼓风机正常停机。②观察：

a、扩散器移至最小值的位置。当扩散器移至最小值的位置，则旁通阀应立即开启；

b、当出风阀开启后，鼓风机电动机停止； c、预回转器移至最小值的位置；

d、在鼓风机停止后，滑油泵及油冷却器通风机会进行一次润滑循环。（12）自动启动/停止

鼓风机可被设定为远程控制模式，在这种模式下，鼓风机可以无任何预警来启动和停止鼓风机。

3、注意事项

（1）如遇紧急故障，既按紧急停车按钮。

（2）当停车时间超过1星期以上时，则必须盘车数转。

（3）由于离心鼓风机的出口压力是由管网的压力来决定的，若主管路的阻力较小，全部气量通过时，压力仍低于额定值，这种情况是正常的。

（4）如果鼓风机一个月内没有操作，应将现场控制盘设定在手动的状态，并启动油泵，当油泵已经启动运转约0.5h，鼓风机至少转动5次，油泵运转至少1h。

4、自动停车

机组出现下列情况之一，会出现自动停车：（1）齿轮箱润滑油油压小于0.1 Mpa时；（2）油箱油温超过70°C时；（3）鼓风机入口油温超过65°C时；（4）电动机温度过高时。

5、紧急停车

（1）当机组无法自动停车时紧急停车。（2）意外情况下的紧急停车，意外情况包括： ①油压上升到0.9Mpa以上； ②出口压力急剧上升，超过额定值；

③机组内部任何部位发出金属摩擦声或撞击声； ④机组发生强烈振动； ⑤机组任何部位冒烟；

⑤发生其他破坏或可能破坏机组完整性的故障。（3）紧急停车的处理

①非因油压所引起的紧急停车后，应立即采取以下措施： a、放空阀立即打开； b、鼓风机停止；

c、扩散器及预回转器移至最小值位置； d、在鼓风机停止后，润滑油泵至少再转5min； e、查明故障原因，并彻底消除；

f、详细记录故障原因、部位、发生时间、处理方法和处理结果。②因紧急停车或油压所引起的紧急停车，应立即采取以下措施： a、鼓风机立即停止，出风放空阀、扩散器及/或预回转器同时打开并移至最 小值；

b、在鼓风机停止后，润滑油泵至少再转5min； c、查明故障原因，并彻底消除；

d、详细记录故障原因、部位、发生时间、处理方法和处理结果。

（六）剩余污泥泵操作规程

1、启动和运转

（1）启动前应关闭出口管路上的截止阀，当泵全速运转后，逐渐打开出口阀（注意：不能长时间在出口阀关闭的情况下运转）。

（2）泵运行时应始终保持平衡，没有振动，决不可以在没有润滑的情况下运行，轴承的最高温度允许高于室温+50°C,但最高温度不允许超过+80°C。

（3）运行中，泵装有软填料时，填料函处应有少量的滴水。密封压盖应轻轻压紧。

（4）应定期向轴承加油。

2、停车

（1）关闭出口关路上的截止阀，如果出口管路装有截止阀或单向阀，即该管路具有排出压力，则截止阀可以打开。

（2）如果长时间停车，适逢气温较低时，必须排尽泵内的泥水，防止冰冻。

（七）污泥脱水机操作规程

1、操作前检查： ①检查絮凝剂配制情况、冲洗水是否具备，了解进泥浓度。②检查脱水机各部件、脱水系统各管路是否正常。

③检查并确定相应管路上手动阀门、电磁阀均已打开。严禁在不确定管路通畅的情况下开车。

2、开启脱水机程序

（1）启动加药装置：调节好加药速度和进水流量，一般配药浓度在1～3:1000，即1～3公斤聚丙烯酰胺配1立方水。

（2）启动空压机，在气压表示值≥4 kg时，把空压机阀门打开，送气至控制箱上的二联体里，把二联体上部黑色的调压旋钮轻轻拉出，旋转调压旋钮至其气压表指针指向8 kg的压力左右，调定后再把调压旋钮轻轻推回。

（3）启动压滤机。先把上带调压、下带调压、浓缩带调压三个调压阀的调压旋钮轻轻拉出，旋转调压旋钮至气压表针指向4 kg左右，调定后再把调压旋钮轻轻推回，目测张紧气缸是否自动伸出。然后启动浓缩带和压滤带，旋转电机的调速旋钮来调节所需速度，一般调至每分钟5米左右。（4）启动清水泵，冲洗滤带，清洗水压力不得低于5 kg。（5）启动污泥泵，通过设定污泥泵运行频率来控制污泥流量。

（6）启动污泥泵后立即启动加药泵，通过设定加药泵频率来调节所需药液流量，药液与污泥混合，形成较大的絮状团块才能更好的分离出自由水，达到较好的脱水效果。

3、系统运行调控

（1）巡检设备运行是否正常、无异声。

（2）调节污泥量，再不跑泥的情况加大污泥量至最大处理量。（3）视出泥的含水率再次调整浓缩带和压滤带的速度，相应调整进泥量和加药量，直至最佳状态。

（4）在压泥过程中如果发现污泥在过度脱水区的滤带两边溢出，就要检查用药是否过多或者过少。加药量过多，会造成污泥在进入辊压时受滑从两边溢出；药量过少，污泥与药剂调理反应过程中未形成胶羽凝结，污泥会从两边溢出。（5）另外要注意冲洗滤带水压是否正常，或喷嘴是否阻塞。（6）检查滤带是否跑偏，若跑偏需及时纠偏。

4、关机程序（1）停止污泥泵。（2）停止加药泵。

（3）待滤带上的污泥全部压滤完，让滤带继续运行至滤带彻底冲洗干净后才能停止压滤机。（4）停止冲洗泵。（5）停止螺旋输送机。（6）清扫脱水机及工作区域。

5、注意事项：

（1）如果电流过高，应立即停止进药、进泥，并打开冲洗水冲洗，直到电流降下来。若持续冲洗依然无法降下电流，则应停机检修。

（2）如果振动太大，应立即停止进药、进泥，并打开冲洗水冲洗。（3）按设备润滑表定期加注润滑油、脂，定期检查设备。

（4）如螺旋输送机出现故障，应立即停止进药、进泥，进水冲洗并停机。（5）若长时间停机，应将各管路冲洗后放空，关闭各进料阀门。关闭各设备控制电源。

（八）紫外消毒系统操作规程

1.启动前的检查（1）供电是否正常。

（2）消毒渠液位是否达到开机液位。2.启动系统

（1）手动开启紫外灯或远程开启紫外灯。

（2）运行中要确保出水渠水位正常，避免由于液位不稳定导致频繁开关机。（3）检查空调是否正常运转，避免因空调开启不及时导致系统烧坏。

（九）电动闸门、闸阀操作规程

1、运行前检查

（1）电源处于合闸位置，指示灯亮。

（2）闸门每次连续运行时间不超过额定时间30min；每次运行时间间隔不少于30min。

（3）运行前必须对暴露在外的丝杆进行清洁，并涂上润滑油脂。

2、运行

闸门运行有手动和远程控制两种模式。（1）手动模式

①将控制箱转换开关切换至手动档； ②根据闸门状态进行启闭动作； ③手动时注意事项

ａ、闸门在电动工作状态动作时，严禁扳动手动/电动切换机构； b、闸门在中途卡堵时，千万不能照同一方向作进一步操作，应反向移动 10-20cm距离，来回几次，可使闸板和闸框之间的杂物松动；

C、闸门在进行定期检查时应注意丝杆转动情况和开度指示器转动情况，防止 发生意外；

ｄ、当闸门启闭过程中有异声或振动时，必须查明原因。(2)远程控制

①电动闸门、闸阀进行定期试车不得采用远程控制；

②将控制箱转换开关切换至“遥控”位置，关闭控制箱箱门； ③远程控制闸门启闭一般只有全开、全闭信号和闸门中间闪烁信号，具 体开启度应根据实际情况而定；

④远程控制闸门启闭时，值班人员必须到现场查看设备运行控制。

3、运行注意事项

（1）闸门、闸阀启闭检查后应恢复原状态。

（2）闸门、闸阀启闭检查后应关闭控制箱箱门，防止箱内进水几元器件受蚀。（3）不经常使用的电动闸门、闸阀，在条件许可的情况下，每月进行上下运 行一次。

（４）电动闸门、闸阀不允许作调节流量用。

五、特殊工种安全操作规程

（一）维修电工安全操作规程

1.遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。

2.不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停运并切断设备电源，按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已经断开，并验明是否无电。

3.动力配电箱的刀开关，禁止带负荷拉闸。

4.电机检修后必须遥测相间及每相对地绝缘电阻。绝缘电阻合格，把皮带轮上紧方可试车。空载电流应不超过规定范围。

5.试验电机、电钻等，不能将其放在高处，需放稳后再试。

6.定期巡检、维修电气设备，应确保其正常运行，安全防护装置齐备完好。7.凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用绝缘胶布包好，不得有裸露部分。对不再使用的电源管线应拆除。

8.熔断器熔丝的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配，不能任意加大。带电装卸熔体时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时应使用绝缘夹钳，操作人站在绝缘垫上。

9.电气设备的保护接地或接零必须完好、合格。即：电气设备裸露的不带电导体（金属外壳）经接地线、接地体与大地紧密连接起来，称保护接地，其电阻一般不超过4欧姆。将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线相连接，称保护接零。在同一低压配电系统中，保护接零与保护接地不许混用。10.螺口灯头的开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。11.监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及安全，影响维护检修的物品。

12.临时装设的电气设备，必须符合临时接线安全技术规程。

13.每次检修完工后，必须清点所用工具、材料及零配件，以防遗失和留在设备内造成事故。将检修情况向使用人交代清楚，并送电与使用人一起试车。不能由维修电工单独试车。

14.漏电保护器应定期清扫、维修，检查脱扣机构是否灵敏，定期测试绝缘电阻，阻值应不低于1.5兆欧，电子式漏电保护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻。

15.低压停电时，按规定办理停电手续，并会同申请停电人去现场检查、验电、挂地线或设遮拦，在开关的操作把上挂“禁止合闸，有人作业”的警示牌。在同一线路上有两组或以上人员同时工作时，必须分别办理停电手续，并在此路刀闸把上挂以数量相等的警示牌。

16.工作完毕，作业人员检查、清理现场，待全部人员撤离现场，工作负责人填写工作终结并签字后交停电执行电工复查无误方可摘警示牌送电。遇有两组及以上人员作业时，必须在各组完全完工后，方可摘警示牌送电。

（二）电焊工安全操作规程

1.操作前要戴好防护手套、面罩，穿好防护工作衣和防护工作鞋及鞋盖，再进行检查电焊机、电线是否良好后方可进行工作。2.焊接工作地点5m范围内，不准堆放易燃物品。

3.在金属窗口或池内操作时，不得使用大于24V的手提灯，必须要用，则须在外面监护。

4.在潮湿地方操作时，操作人员要站在干燥的木板上或其他绝缘材料上。5.在高空进行焊接时，必须有可靠的防坠措施，操作人员必须站立稳定，并使用安全带，底下严禁站人围观，以免火花、铁屑伤人。

7.焊接各种圆筒封口时，要预留出气口，焊油桶时应将盖头打开，存过易燃物品时碱水洗净后方可烧焊。

8.电极把手必须牢固地夹住电焊条，在对面焊接时，应采取必要的措施防止火花溅到颈项里。

9.焊接过的工作物，在未冷却前，切勿拿在手中；焊接短小工作物件时，需用工具夹住，严禁用手扶，以免烫伤。

10.操作时，不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的人员私自作业。操作者须持有《特殊工种安全操作证》。

11.操作完毕或暂离时，须切断电源，做好安全标志，以防造成烫伤或其他事故。

（三）泵站管理工安全操作规程

1.严格遵守开、停车操作程序，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，要穿工作服和绝缘鞋。

2.机房内不准任意放置潮湿衣鞋与雨具什物，以免影响电器设备绝缘性能，操作时手上潮湿水分亦应擦干。

3.设备转动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不得闲置不用。4.在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并有明显断路点，悬挂警告牌。鈅匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱两道以上电源开关，不得带电进行修理工作。

5.变压器间要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小动物、通风良好），巡视检查应保持安全距离。6.管理工不得私自对外借电。

7.清扫垃圾，排积水，拆倒门，更换填料等操作应按相关管理操作规程办理。

（四）污水（泥）处理工安全操作规程

1.操作人员必须熟悉所管的机电设备性能和使用保养方法，认真执行六勤工作法：勤摸、勤看、勤听、勤嗅、勤查、勤捞垃圾，努力做好管、养、修。2.在倒闸过程中，必须了解操作目的和程序（切断电源时，先拉开关、再拉脱闸刀，合上电源时，先合上闸刀，再合上开关）。

3.操作人员必须积极配合检修电工、电试人员进行工作，工作中上述人员必须听从安全员的劝导。

4.在电器设备进行清扫，保养工作时，应先切断电源，要有明显断路点，并在刀闸操作柄上悬挂指示牌，鈅匙和熔丝要妥善保管。

5.凡人体容易接触的或可能接近带电设备的情况应装遮拦和警告牌。6.绝缘手套、绝缘棒、绝缘地毯、验电器要妥善保管，定期检查及试验，并做好记录，不合格者不准使用。

7.雷雨季节到来之时，要检查装置好避雷装置。

8.变压器间禁止堆放杂物，并注意保护进线电源，不得在电缆上打桩。开挖、造房等。

9.熔丝必须符合规格，不可乱用，对热继电器、释放器要由有经验的工作人员校正。

10.对外借用电源，必须经生产调度室同意。认真检查其线路安全，设有保护电路和计量设备方可借用。

11.清捞池面垃圾应缚好安全带、戴好防毒面具。

五、污水处理厂应急处置预案

为做好厂各类突发事件应急工作，指导应急抢险，及时、有序、高效、妥善处置事故、排除隐患，并在必要时实施紧急救援工作，最大限度地减少事故可能造成的损失，特制定本预案。

（一）水质异常（事故）应急预案

1.当进水水质出现异常，污染物质超过有关标准时，化验室要实行24小时值班，加大水质检测的频率，及时向厂领导汇报水质情况。

2.当发生不明原因的出水水质突然恶化时应立即采取以下相应措施：（1）加强对水质的监督，增加检测频率和检测项目，会同有关人员尽快查明原因。

（2）合理调整运行方案。

3.当出厂水水质指标发生异常，应及时检查进水水源及有关设备运行情况。4.因水处理设备设施故障造成出厂水水质异常时，立即启动故障设备应急预案，投入备用设备并展开抢修工作。

（二）设备故障应急处置预案

1．设备事故发生或设备故障造成停机时，有备用设备的，操作值班人员即 刻启动备用设备，密切监视备用设备运行状况，及时将有关情况上报有关部门，认真做好记录。

2．设备事故发生或设备故障造成停机时，无备用设备的，操作值班人员即 刻上报有关部门，接到报告后，相关责任人会同维修人员携带应急抢修工具立即赶赴现场展开抢修工作，迅速恢复正常生产。

3．关键设备或关键部位出现故障时，值班人员即刻上报厂长。厂长组织、协调有关人员严格按照相关技术规范进行故障设备抢修。

4．对于主要设备的零配件应准备充足、齐全，以备应急抢修所需。

（三）停电事故应急处置预案

第一条 当变配电线路或电气设备发生重大事故或故障停电时，应立即报告厂长及设备工程师（维修管理人员），根据事故或故障发生的地点、类别，按照下列方案进行处置。

1.变配电室、用电构筑物、电气设备或输配电线路发生火灾。一旦发生火 灾,值班人员应按规定在可能的条件下，切断起火回路及邻近受威胁的电气设备的电源,切断部位应选择得当,不得因切断电源影响疏散和灭火工作,切断电源时用绝缘工具。发觉无法自行扑救时,应立即拨打119联系消防队灭火。如果变压器、电容器等油箱破裂着火,火势较猛,切除电源后，用二氧化硫灭火器或沙子进行灭火。

2．变电站发生事故跳闸或电气设备发生故障时。

（1）当变电站事故跳闸后，立即报告相关责任部门，并通知公司（厂）领 导，并根据保护跳闸及设备的外部特征对设备停电原因作出判断。（2）若是因个别变配电设备故障造成的停电，确认后有备用设备的，应投 入备用设备，恢复送电。

（3）确认非公司（厂）内设备故障，如：供电线路或上一级变电站原因造 成，则上报相关部门，组织有关人员对供电线路进行巡查。（4）待查明故障原因,针对过载、过流、短路等具体故障情况进行妥善处理 确认无误后，方可恢复送电,切不可盲目合闸送电。

3.高压电气设备或线路导线断落发生接地故障时,值班人员不得擅自靠近, 以防止跨步电压触电。室内不得进入距故障点4M以内 ,室外不得进入8M以内,确需进入时,应采取必要的绝缘防护措施。

4.如系供电线路电源断电,应先按照“停电”操作规程断开有关断路器和隔 离开关。随后及时与供电部门及相关部门联系，线路恢复供电后,按照“送电”合闸操作规程投送电源。

5．停送电时要注意观察各种仪表、信号是否正常,如发现异常现象应及时进 行上报处理，做好记录,以备查验。

6．如果直流供电系统因故障无法正常使用,致使高压配电柜不能正常投送 时,应立即采取措施进行手动投送,随后立即联系直流备用机组到位对接,待确保投送电源正常后，方可根据故障情况尽快落实维修措施。

7．若停电原因在短时间内无法查明，且不能恢复送电应做好停水准备工作。8．如果需要供电部门、相关人员协助排除故障时,尽快联系,进行处理。同时做好工作记录,健全各项资料。

第二条 输电线路故障原因造成停电。因输电线路原因造成停电应做好以下工作：

1.安排检修人员严格按有关安全规定对输电线路进行彻底巡查。

2.确属厂区外高压供电设备设施故障的，应快速协调落实相关供电系统维修 单位，进行应急抢修。

（四）防汛工作应急预案

为做好汛期突发事件防范与处置工作，最大限度地减少损失。确保汛期安全度过，制定本预案。

1、厂长直接负责防汛预案协调执行

2、各厂根据本厂生产设施和工艺流程，确定险情易发生的位置，就近储备防汛物资，配备抢险机械设备，重点防范

3、防汛期间，当接到紧急雨情警报后，厂长立即组织有关人员实行24小时值班，所有防汛人员的手机必须24小时开机，以便联络。并加密观测、加强巡逻，一旦发现危险征兆情况时立即组织抢险队员进行快速抢险，并及时上报相关部门。

4、在险情发生时，由 厂长负责物力、人力的调配，副厂长（主管）负责现场指挥；险情发生在夜间和双休日时，当值班长临时负责指挥，并及时通知厂长及其他成员赶赴现场。:8k^'*

5、对薄弱部位采取提前预防措施，提高抗灾能力，实施以下几项工作：

⑴、在泵房、管廊、污水泵房等地势较低的场所配备专用沙袋、水泵、电筒、铁楸等各种防汛器材，由专人管理。

⑵、对厂区内电缆沟进行全面检查，用水泥堵赛各场所进口处，防止水进入。

⑶、经常检查排水管道并疏通，确保汛期排水畅通。

6、特殊情况下造成泵房等场所进水，应采取以下措施： ⑴、立即组织人力利用沙袋、棉被堵赛进水点。⑵、使用潜水泵、污水泵排水。

7、险情发生后，要进行全面检查，统计本次汛情造成的损失和物资消耗情况，并及时补充防汛物资，做好下次防汛准备。

六、污水厂检验室常规项目检验操作规程

Ⅰ：化学需氧量操作实施细则（重铬酸钾法）GB11914--89

1、原

理

在强酸性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁铵溶液回滴。根据用量算出水样中还原性物质消耗的量

2、干扰及消除

酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg/L的样品应先作定量稀释、使含量降低至2000mg/L以下，再进行测定。

3、方法适用范围

用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50 mg/L的COD值。用0.025 mol/L浓度的重铬酸钾可测定5—50 mg/L的COD值，但准确度较差。

4、仪

器

（1）COD消解仪

第五篇：污水厂托管运营协议

Xxx工业园

水质净化厂

委

托

运

营

协

议

书

甲方：xxxxx投资开发有限公司 乙方： xxxxxxxx有限公司

签约时间：二○一一年五月

广州（梅州）产业转移工业园水质净化厂

托管运营协议

甲方：xxxxxxx投资开发有限公司

乙方：xxxxxxx有限公司

签订地点：xxxxxxxxxx

签订时间：xxx1年x月

按照国家环保局有关环保设施运行管理的规定，甲方将xxxxxxxxxx厂（以下简称水质净化厂）委托乙方运营管理，本着互惠互利，团结协作的精神，甲乙双方经协商达成如下协议：

一、委托内容

1、甲方在协议期间内将水质净化厂的日常运行管理全权委托乙方负责，主要包括为水质净化厂配备合格的操作、维修等相关技术人员，提供维修和设备维修保养，提供水质净化厂所需药剂，保证水质净化厂的正常安全运行。

2、水质净化厂设计处理规模:≤6000吨/日。

二、委托运营期限

2011年6 月 1日至2012年5月31日，为期一年。

三、运营管理费用及支付方法

1.运营管理费用,每月共计xxxxx整。

2.运营管理费的支付，每月十号前甲方一次性支付上月运营费

用，共计xxxxx整。

四、双方约定

1.在委托运营期间，乙方必须严格按水质净化厂设备操作规程进行安全操作，科学地生产、运营，保证出水达标排放，并保证生产安全、安全生产。

如在协议期间发生安全事故，一切责任由乙方负责。如造成设备损坏，必须在甲方规定的时间内彻底整改，由此造成的相关损失及后果由乙方承担。在乙方严格按水质净化厂设备操作规程进行安全操作，科学地生产、运营的前提下非人为原因造成的设备维修或更换，单项产生的综合费用在2000元以下，则由乙方负责处理；单项产生的综合费用在2000元以上（含2000元），则由甲方负责处理，乙方义务配合。

2.水质净化厂的运行记录表、设备设施的维修记录表及水质化验表等日常台账相关资料由乙方详实、规范记录并妥善保存，当协议期满后，完整地移交给甲方。在委托运营期内，乙方必须配合甲方一同做好上级部门的监督检查工作，并提供相关材料。

3.乙方工作人员必须遵守园区内的各项规章制度，服从甲方管理人员的检查和监督。在委托运营期内，水质净化厂围墙内一切公共设施、绿化、卫生及安保由乙方负责运营、管理、维护。

4.在委托运营期间，如进水COD超过120mg/L、水量大于1500m3/d，达到培菌条件时，或上级环保部门要求须进行生化处理时，运营管理费用由双方另行协商确定。

5.在委托运营期间，污泥处置按水质净化厂原设计方案，乙方出

泥达到原有设计的标准，由甲方指定污泥处置场所，在x县县内产生的运费有乙方负责，在x县县外发生的费用由甲方承担。

6.在委托运营期间，乙方必须保证当日19:00至次日06:00时间内路灯照明。

五、合同解除及违约责任

1.本协议如有争议或未尽事宜，双方应协商解决，协商不成时，双方同意提交甲方所在人民法院诉讼解决。

2.如一方违反有关法律规定或违约，另一方有权解除协议，违约方应赔偿给另一方因违约造成的损失。

六、生效

1.本协议自甲、乙双方签字盖章后生效，任何一方单独签字或盖章无效。

2.本协议书一式肆份，甲、乙双方各执贰份。

甲方：（盖章）乙方：(盖章)

甲方委托代表：乙方委托代表：时间：时间：