屋面及防水工程施工组织设计(全)

第一篇：屋面及防水工程施工组织设计(全)

楼地面工程

一、橡胶板地面

橡胶地板铺贴

1、施工工艺流程

弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护

2、施工要点

（1）弹线分格：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格，按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。① 弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条，有镶边时，应距墙边预留200～300mm（按设计要求）以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时，均应设在门的裁口线处，面不应留在门框边缘。② 铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。（2）裁切试铺： ① 橡胶地板在裁切试铺前，应进行胶脂除。② 试铺前，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划线，按线裁切。③ 橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号，以备正式铺贴。

（3）刮胶：将基层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。（原胶粘剂：65＃汽油：醋酸乙酯=1：0.1：0.1），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶干燥后，方可涂胶试铺。① 根据不同的铺贴地点（基层条件）选用相应的胶粘剂。② 通常施工温度应在10～35℃范围内，暴露时间5～15min。③ 若用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶，若用溶剂型胶粘剂，只在地面上刮胶即可。

（4）铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。① 对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。② 铺贴时，切忌整张一次粘上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。

（5）清理：铺贴完毕，应及时清理橡胶地板表面，用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶，最后上地板蜡。（6）养护：养护周期1～3d。① 禁止行人在刚铺过的地面大量行走。② 养护期间避免沾污或用水清洗表面。

3、施工注意事项：

（1）水泥基层要求表面平整，坚硬结实，不超砂、起鼓裂缝，含水率小于6%时方可施工。

（2）所有材料进行检查，确认合格后方可使用，如规格尺寸准确，颜色一致，表面平整，无卷曲翘角；胶粘剂种类是否合适，有无失效变质等。

（3）橡胶地板在粘前应作脱蜡处理，并在粘贴前24h，放置在施工现场，使其保持与现场相同的温度。

（4）涂胶时要使胶液涂满基层，厚度2mm并超过分网格线10mm，若在板背涂胶，最好距板边缘5～10mm不涂胶，以防粘贴时胶液挤出弄脏板面。粘贴时应从一角一边开始，一边粘贴一边抹压，将胶粘层中的空气全部挤出。当粘贴好一块后，还应用橡皮锤敲打，增加粘贴效果，切忌用力拉扯地板。

（5）表面出现起鼓、露缝，严重不平整的板块，多因基层处理不好，胶粘剂质量有问题以及刷胶的温度和方法不妥所致。若出现这种问题，要查明原因，除去不合格板块，铲平磨光基层后重新粘贴。

（6）注意根据经验和试验合理使用和随时调换工具。

二、木质地板地面

一、铺装工艺

（一）铺装前对环境的要求

1、铺装前的室内环境 安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、渗雨；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公共场所安装、使用。

2、基层（通常指地面）要求

1）地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。

2）地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。

3）地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面弦高应≤4mm。

4）墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分需用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。5）地面应清洁无杂物。6）水泥地面应无开裂现象。

如果是地采暖地面（电热或地暖），除应满足以上要求外，还应满足以下要求：

1）在地板安装前，地面的含水率不能超过10%。

2）在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来。

3）在地板安装前三天至四天时，供热系统降至合适的安装温度（房间内约±3摄氏度）。

（二）、铺装方案

1、强化木地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过6米、长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。

1）从房间的左侧安装第一排地板，将有槽口，加入专用垫块（安装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩缝隙。

2）测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余的部分。

3）将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。

4）没排最后一片以及房间最后一排地板需用专用工具翘紧。5）锁扣地板

①尽量从房间的门口开始第一排地板，将有榫舍的一边面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩缝； ②测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分； ③将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。

④地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。

（三）、铺装过程要求

1）安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门和门套，在锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切割要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能正常开启。

2）铺装前要求设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。

3）地板的安装要求接缝严密、无明显高低差，无明显缝隙。4）地板的四周要求预留8-12毫米的伸缩缝，伸缩分大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐。

5）地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块来确定。6）施工时，尽量最大限度的节约材料。

二、成品保护

完成地板铺设后，为防止后续工作施工时对成品造成损伤，应在成品表面首先铺一层地垫，然后在上面铺设一层2mm厚的高强度带麻布纤维板以满足其他人员在上面施工走动的需要。同时应安排专职人员每天对已经铺装好的地板进行值班巡查，以及时发现问题并处理。

三、块料地面 操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准：(1)主控项目

①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。

(2)一般项目

①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。

③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。

⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。

⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

第二篇：SBS屋面防水工程施工组织设计方案

SBS屋面防水工程施工方案

一、工程概况

本工程为千阳县妇幼保健院住院楼、门诊楼，屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的4mm厚SBS改性沥青防水层一道，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。

二、施工工艺及方法

1.防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

2.成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。

3.质量标准及质量保证措施

3.1.质量标准：

本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。

3.2.质量保证措施

3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；

3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；

3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；

3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。

4.安全、文明施工

施工中必须做好如下安全防护措施：

4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；

4.2.严禁施工人员酒后施工；

4.3.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；

4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；

4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。3

第三篇：屋面防水工程

屋面防水工程 1防水基层

1.1基层空鼓、裂缝 1.现象

部分空鼓，有规则或不规则裂缝。2.原因分析

湿铺保温层没有设排气槽，屋面结构层面高低差大于20mm时，使水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没有留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。3.防治措施

检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护，湿铺保温层必须留设宽40～60mm的排气槽，排气道纵横间距不大于6m，在十字交叉口上须预埋排气孔，在保温层上用厚20mm、1：2.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排气道上用200mm宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴。在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。1.2基层酥松、起砂、脱壳 1.现象

找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。2.原因分析

使用低劣水泥或储存过期结硬水泥，砂的含泥量大，找平层完工后没有湿养护，冬季施工受冻，过早地在上面行走和堆放重物等。3.防治措施

找平层施工前，结构层面必须扫刷冲洗干净，应用425号普通硅酸盐水泥，中砂的含泥量控制在3％以下，拌制的砂浆按配合比计量，随拌随用。每一分格仓内，需一次铺满砂浆，及时刮干压实，不留施工缝，收水后应二次压实。湿养护不少于7d，冬季做好保温防冻工作。找平层已出现酥松和起砂现象，应采取下述措施进行治理：

(1)因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲除，用合格水泥与砂拌制重新铺抹。

(2)因冬季受冻，找平层表面酥松不足3mm时，可用钢丝刷刷除酥松层，扫刷冲洗干净后，用107胶聚合砂浆修补。1.3基层平整度差 1.现象

排水不畅，积水深度大于10mm。2.原因分析

排水坡度不标准，找平层凹凸超过5mm，水落管头高于找平层等。3.防治措施

施工前必须先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。1.4细部构造不当 1.现象

找平层的阴阳角没有抹圆弧和钝角，水落口处不密实，无组织排水檐口，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料。2.原因分析

施工管理不善，操作工无上岗证，没有编制防水施工方案，施工前没有技术交底，没有按图纸和规范施工，没有按每道工序检查。3.防治措施

(1)阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为100mm左右。

(2)直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。(3)无组织排水，檐口要按图7-1做好防水卷材收头的槽口。

2卷材防水工程 1.现象

卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。2.原因分析 基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。

3.防治措施

基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。

有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井，见图7-2。

2.2卷材防水层裂缝 1.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。3.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图7-3和图7-4，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。2.3女儿墙根部漏水 1.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。2.原因分析 找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。3.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图 7-5，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图7-6。

3—附加层；4—防水层 屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。2.4天沟、檐沟漏水 1.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。2.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。3.防治措施 沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图7-7。

图7-7 檐沟

1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材 天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。2.5变形缝漏水 1.现象

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。3.防治措施

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图7-8所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。2.6水落口漏水 1.现象

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。2.原因分析

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。3.防治措施

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图7-9。

水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图7-10。当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。3涂膜防水工程 3.1涂膜防水层空鼓 1.现象

防水涂膜空鼓，鼓泡随气温的升降而膨大或缩小，使防水涂膜被不断拉伸，变薄并加快老化。2.原因分析

(1)基层含水率过高，在夏季施工，涂层表面干燥成膜后，基层水分蒸发，水汽无法排出而起泡、空鼓。

(2)冬季低温施工，水性涂膜没有干就涂刷上层涂料，有时涂层太厚，内部水分不易逸出，被封闭在内，受热后鼓泡。

(3)基层没有清理干净，涂膜与基层粘结不牢。(4)没有按规定涂刷基层处理剂。3.防治措施 基层必须干燥，清理干净，先涂刷基层处理剂，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，经检查无气泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。3.2涂膜防水层裂缝 1.现象

沿屋面预制板端头的规则裂缝，也有不规则裂缝或龟裂翘皮，导致渗漏。2.原因分析(1)建筑物的不均匀下沉，结构变形，温差变形和干缩变形，常造成屋面板胀缩、变形，使防水涂膜被拉裂。(2)使用伪劣涂料，有效成分挥发老化，涂膜厚度薄，抗拉强度低等也可使涂膜被拉裂或涂膜自身产生龟裂。3.防治措施

基层要按规定留设分格缝，嵌填柔性密封材料并在分格缝、排气槽面上涂刷宽300mm的加强层，严格涂料施工工艺，每道工序检查合格后方可进行下道工序的施工，防水涂料必须经抽样测试合格后方可使用。

在涂膜由于受基层影响而出现裂缝后，沿裂缝切割20mm× 20mm(宽×深)的槽，扫刷干净，嵌填柔性密封膏，再用涂料进行加宽涂刷加强，和原防水涂膜粘结牢固。涂膜自身出现龟裂现象时，应清除剥落、空鼓的部分，再用涂料修补，对龟裂的地方可采用涂料进行嵌涂两度。3.3反挑梁过水洞渗漏水 1.现象

雨水沿洞内及周边的缝隙向下渗漏。2.原因分析

过水洞及周围有贯通性孔、缝，又未作好防水处理，而产生渗漏水。当过水洞有预埋管时，预埋管端头与混凝土的接缝处密封不好也会产生渗漏水。3.防治措施

过水洞周围的混凝土应浇捣密实，过水洞宜用完好、无接头的预埋管，管两端头应突出反挑梁侧面10mm，并留设20mm×20mm的槽，用柔性密封膏嵌填，过水洞及周围的防水层应完整，无破损，粘结要牢固，过水洞畅通。见图7-11。

当过水洞出现渗漏时，应检查预埋管是否破裂，无埋管时，应检查洞内及周边的防水层是否完整，并按上面方法更换预埋管，修补完善好防水层。3.4内水落口漏水 1.现象

水落口杯与构件结合处嵌填不密实，雨水沿缝隙渗漏。2.原因分析

水落口杯与结构之间的缝隙没有嵌填密实柔性密封膏，未做防水增强层。3.防治措施

水落口杯和水落管在安装前，应检验合格，杯口应低于找平层，周围与混凝土接触处的缝隙必须用1：2：2的细石混凝土或 1：2.5水泥砂浆嵌填密实，沿管周留设20mm×20mm的凹槽，槽内嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周围的防水增强层，再进行防水层施工。

当水落口杯周围产生渗漏时，应清除其周围的防水层，沿水落口杯周围凿20mm×20mm的槽，清扫干净后，用柔性密封膏嵌填，再作防水涂料增强修补。4刚性防水工程

4.1裂缝 1.现象

产生有规则的纵、横裂缝，或不规则裂缝。2.原因分析

(1)刚性混凝土与结构之间没有设隔离层，因结构变形，拉裂刚性防水层，也有在温差作用下，结构层限制刚性防水层的胀缩而裂缝。

(2)没有按规定留伸缩缝，当结构层应力大于混凝土的抗拉强度时产生裂缝。(3)选材不当，有的使用低劣水泥、过期水泥或安定性差的水泥；细骨料中含泥量大于3％。(4)施工不当，钢筋的位置不正确；混凝土无配合比，配料量不准，振捣不实。3.防治措施(1)水泥宜选用425号普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不宜大于15mm，级配良好；中砂含泥量不大于1％，根据不同技术要求，选用合适和合格的外加剂。

(2)普通细石混凝土应严格按配合比计量，水灰比不大于 0.55，混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m3，含砂率宜为35％～ 40％之间，灰砂比为1：2～1：2.5。

(3)施工前检查基层，必须有足够的强度和刚度，表面没有裂缝，找坡后的排水要畅通，然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面，作隔离层。

(4)按要求立好分格缝条，扎好钢筋网，确保钢筋网的位置在混凝土板块厚度的居中偏下，严格按配合比计量，将搅拌均匀的混凝土一次铺满一个分格缝并刮平，振捣密实，在分格缝边和细部节点边要拍实拍平。隔12～24h，二次压实抹平抹光。认真湿养护7d。当刚性防水层出现裂缝等不良现象而渗漏水时，应采取下述措施处理：

(1)对有规则的裂缝，沿裂缝用切割机切开，槽宽20mm，深 20mm，剪断槽内钢筋。局部裂缝，可切开或凿成“V”形槽，上口宽 20mm，深度大于15mm。清理干净后，槽内嵌填柔性防水材料。

(2)对不规则的裂缝，裂缝宽度小于0.5m时，可在刚性防水层表面，涂刮两度合格的防水涂料。(3)有裂缝、酥松或破损的板块，需凿除后，按原设计要求重新浇筑刚性防水层。4.2分格缝漏水 1.现象

沿分格缝位置漏水。2.原因分析

(1)沿分格缝边的混凝土，没有仔细地拍实抹光，因不密实而漏水。

(2)用低劣的防水密封膏，又没有涂刷基层处理剂，则密封膏与缝侧壁粘结不牢。

(3)缝侧壁没有扫刷干净或混凝土不干燥，就嵌填防水密封膏，因密封膏与缝侧壁粘结不牢而渗水。3.防治措施

施工细石混凝土刚性防水层时，分格条要保持湿润，并涂刷隔离剂，沿分格条边的混凝土滚压时，要拍实抹平，待混凝土干硬后，扫刷干净分格缝的两侧壁，涂刷基层(两侧壁)处理剂，当表干时，缝底填好背衬材料，要选用合格的柔性防水密封材料嵌缝，待固化后嵌批密封膏，检查其粘结是否牢固，如有脱壳现象须清理掉重新嵌填。

当分格缝出现渗漏水时，凿除缝边不密实的混凝土，扫刷干净，涂刷基层处理剂，再用与嵌缝材料性能一致的密封膏进行嵌填。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脱壳时，须铲除后更换嵌填柔性防水密封膏。

第四篇：屋面及防水工程

屋面及防水工程

1、质量要求

基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

2、防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按地下室及屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

（1）施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

（2）涂刷基层处理剂要均匀一致；

（3）基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

（4）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

（5）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

（6）卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

（7）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

3、成品保护措施

（1）第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

（2）第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。

第五篇：屋面防水工程

一）屋面防水工程：选至华北标BJ系列图集，12BJ1-1工程做法 不上人屋面(有保温）防水做法（屋1）：参见E15页平屋DZ-7(由上至下）

1）50厚C20细石混凝土，每6mX6m分缝，缝宽10mm，缝内下部填憎水膨胀砂浆，上部填密封膏；(细石混凝土内配O1镀锌钢丝网，每块980*980，网孔25~30）2）0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；

3）B2级挤塑聚苯板保温层(1#-12#楼70厚，13#-40#楼90厚）； 4）4）SBS(3+3)热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材； 5）5）20厚DS砂浆找平；

6）6）最薄30厚A型复合轻集料垫层，找2%坡； 7）7）现浇钢筋混凝土屋面板。

坡屋面（有保温）防水做法（屋2）(屋2改：保温层为30厚）：参见E37页坡屋1-A3(由上至下）

1）彩色陶瓦；

2）2）挂瓦条木钉固于混凝土屋面板上（穿透波形沥青防水板及保温板）钉入混凝土屋面不

少于40mm，钉孔应位于波峰处；

3）3）铺波形沥青防水板，厚度不小于2.6mm,横向搭接不小于100mm；

4）4）DEA砂浆粘结B2级挤塑聚苯板保温层(1#-12#楼70厚，13#-40#楼90厚）； 5）5）钢筋混凝土屋面板，面层不平整时用砂浆找平。露台（有保温）防水做法（屋3）：参见E15页平屋DZ-5(由上至下）1）8~10厚彩色釉面防滑地砖； 2）5~7厚DTA砂浆卧铺；

3）50厚C20细石混凝土，每6mX6m分缝，缝宽10mm，缝内下部填憎水膨胀砂浆，上部填密封膏；(细石混凝土内配O1镀锌钢丝网，每块980*980，网孔25~30）4）0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；

5）B2级挤塑聚苯板保温层(1#-12#楼70厚，13#-40#楼90厚）； 6）6）SBS(3+3)热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材； 7）7）20厚DS砂浆找平；

8）8）最薄30厚A型复合轻集料垫层，找2%坡； 9）9）现浇钢筋混凝土屋面板。

开敞阳台、空调板（有保温）防水做法（屋4）：参见E17页平屋ZZ-1(由上至下）1）8~10厚彩色釉面防滑地砖； 2）5~7厚DTA砂浆卧铺；

3）2厚单组分聚氨酯防水涂膜；

4）最薄15厚DS砂浆找平层兼2%找坡； 5）5）30厚B2级挤塑聚苯板保温层； 6）6）钢筋混凝土楼板；

7）7）DEA砂浆粘贴30厚B2级挤塑聚苯板保温层；

8）8）抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布； 9）9）刷封底涂料增强粘结力； 10）10）着色剂；

11）11）喷仿石底涂料；

12）12）喷（或刷）仿石面涂料。

二）外墙保温做法：选至华北标BJ系列图集，10BJ2-11工程做法 涂料饰面（外墙1）：参见15页外墙F2-1涂料饰面(由内至外）1）内装饰面层详见室内装饰做法表； 2）2）基层墙体,刷界面剂； 3）3）10厚防水砂浆找平；

4）4）DEA砂浆粘贴60(80)厚B2级挤塑聚苯板保温层(括号内保温厚度1#~12#楼山墙及13~40#使用）；

5）5）抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布； 6）6）刷封底涂料增强粘结力； 7）7）着色剂；

8）8）喷仿石底涂料；

9）9）喷（或刷）仿石面涂料。湿贴文化石饰面（外墙2）：参见15页外墙F2-1M面砖饰面(由内至外）1）内装饰面层详见室内装饰做法表； 2）3）10厚防水砂浆找平；

3）4）DEA砂浆粘贴60(80)厚B2级挤塑聚苯板保温层(括号内保温厚度1#~12#楼山墙及13~40#使用）

4）5）抹3~4厚DBI砂浆；

5）；6）用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网；

6）7）6厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，内掺水重的5%的建筑胶，表面扫毛或划出纹道；

7）8）贴8~10厚文化石，文化石背面涂5厚胶粘剂； 8）9）1:1水泥砂浆（细沙勾缝）。

三）采暖与非采暖房间保温做法:选至华北标BJ系列图集，12BJ1-1工程做法 隔墙做法(内墙1）参见总8，内墙温2B(由内至外）： 1）内装饰面层详见室内装饰做法表； 2）2）基层墙体,刷界面剂；

3）3）抹35厚膨化玻珠保温砂浆； 4）4）4~6厚抗裂砂浆复合耐碱网布； 5）5）柔性腻子；

6）6）饰面涂料见室内材料做法表；

四）地下室墙基保温及防水工程：选至华北标BJ系列图集，无地下室墙基保温：参见12BJ1-1工程做法,总6，地外温4(由内至外）1）条形墙基；

2）2）50厚模塑聚苯板，干贴在地下墙外，至散水面以下800深;3）3）回填土2:8灰土分层夯实。

防水构造:参见08BJ6-1地下工程防水,34页1，双层卷材复合防水层。防1：地下室底板防水（由上至下）1）室内地面做法见材料做法表

2）2）钢筋混凝土底板,抗渗等级P6;3）3）50厚C20细石混凝土保护层;4）4）点粘350号石油沥青油毡一层;5）5）SBS(4+3)厚热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材； 6）7）20厚1:2.5水泥砂浆找平层； 7）8）100厚C15混凝土垫层;8）9）素土夯实.防2：地下室侧墙防水(由内至外)1）室内墙面做法见材料做法表

2）2)钢筋混凝土侧墙，抗渗等级P6;3）3)20厚1：2.5水泥砂浆找平层;4）4）与卷材相应的基层处理剂；

5）5）SBS(4+3)厚热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材； 6）6)50厚挤聚苯板保护层兼做保温层;7）7）3:7灰土回填分层夯实,最薄处500宽.楼1:参见D104页楼48A(由上至下）1）预留50厚面层（由业主自行设计）;2）2）C20细石混凝土垫层随打随抹平，加热管上皮厚度大于30mm；

3）3）沿外墙内侧贴20X50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高度与垫层上皮平；

4）4）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）； 5）5）铺真空镀锌聚酯薄膜（或铺玻璃布吉铝箔面层）绝缘层； 6）6）30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层； 7）7）10厚DS干拌砂浆找平层； 8）8）钢筋混凝土底板,抗渗等级P6。楼2:参见D104页楼48F(由上至下）1）预留60厚面层（由业主自行设计）;2）2）30厚DS干拌砂浆保护层； 3）3）1.5厚聚氨酯涂膜防水层；

4）4）C20细石混凝土垫层随打随抹，从门口想地漏找1%坡，加热管上皮最薄处大于30厚；

5）5）沿外墙内侧贴20X60聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高度与垫层上皮平；

6）6）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）； 7）7）铺真空镀锌聚酯薄膜（或铺玻璃布吉铝箔面层）绝缘层； 8）8）30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层（容重>18KG）； 9）9）8厚1:3水泥砂浆找平层；

10）10）280厚干拌复合轻集料垫层； 11）11）钢筋混凝土底板,抗渗等级P6。楼3:参见D104页楼48F(由上至下）1）预留60厚面层（由业主自行设计）;2）2）30厚DS干拌砂浆保护层； 3）3）1.5厚聚氨酯涂膜防水层；

4）4）C20细石混凝土垫层随打随抹，从门口想地漏找1%坡，加热管上皮最薄处大于30厚；

5）5）沿外墙内侧贴20X60聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高度与垫层上皮平；

6）6）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）； 7）7）铺真空镀锌聚酯薄膜（或铺玻璃布吉铝箔面层）绝缘层； 8）8）30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层（容重>18KG）； 9）9）8厚1:3水泥砂浆找平层；

10）10）180厚干拌复合轻集料垫层(此垫层用于350厚同层排水卫生间）； 11）11）0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚专用胶粘剂满粘； 12）12）钢筋混凝土楼板。

楼4:参见D104页楼48A(由上至下）1）预留50厚面层（由业主自行设计）;2）2）C20细石混凝土垫层随打随抹平，加热管上皮厚度大于30mm；

3）3）沿外墙内侧贴20X50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高度与垫层上皮平；

4）4）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）； 5）5）铺真空镀锌聚酯薄膜（或铺玻璃布吉铝箔面层）绝缘层； 6）6）30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层； 7）7）10厚DS干拌砂浆找平层； 8）8）钢筋混凝土楼板。

楼5:参见D69页楼12A-1(由上至下）

1）5~10厚铺地砖，DTG擦缝;2）5厚DTA砂浆粘接层； 3）25厚DS干拌砂浆找平；

4）90厚干拌复合轻集料混凝土垫层； 5）钢筋混凝土楼板；

楼6:参见D104页楼1A-1(由上至下）1）35厚C20细石混凝土，随打随抹平;4）95厚干拌复合轻集料混凝土垫层； 5）钢筋混凝土楼板。

楼7:参见D104页楼12B(由上至下）1）10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝;2）40厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层； 5）钢筋混凝土楼板。

地1:参见D12页地12G(由上至下）1）5~10厚铺地砖，DTG擦缝;2）5厚DTA砂浆粘接层； 3）20厚DS干拌砂浆找平；

4）50厚C20细石混凝土，配O4@200双向钢筋； 5）60厚C15混凝土；

6）素土夯实，压实系数>0.9；

地2:参见D12页地12G(由上至下）

1）预留60厚面层（由业主自行设计）;2）2）30厚DS干拌砂浆保护层；

3）1.5厚聚氨酯涂膜防水层；

4）C20细石混凝土垫层随打随抹，从门口想地漏找1%坡，加热管上皮最薄处大于30厚； 5）5）沿外墙内侧贴20X60聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高度与垫层上皮平；

6）6）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）； 7）7）铺真空镀锌聚酯薄膜（或铺玻璃布吉铝箔面层）绝缘层； 8）8）40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层（容重>18KG）； 9）9）50厚C20细石混凝土，配O4@200双向钢筋； 10）10）60厚C15混凝土；

11）11）素土夯实，压实系数>0.9； 地3:参见D12页地12G(由上至下）1）预留50厚面层（由业主自行设计）;2）2）C20细石混凝土垫层随打随抹平，加热管上皮厚度大于30mm；

3）3）沿外墙内侧贴20X50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高度与垫层上皮平；

4）4）铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）； 5）

5）铺真空镀锌聚酯薄膜（或铺玻璃布吉铝箔面层）绝缘层； 6）6）40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；

7）7）50厚C20细石混凝土，配O4@200双向钢筋； 8）8）60厚C15混凝土；

9）9）素土夯实，压实系数>0.9； 地4:参见D5页地2G(由上至下）

1）50厚C20细石混凝土，配O4@200双向钢筋,随打随抹； 2）60厚C15混凝土垫层； 2）60厚C15混凝土垫层；