供应商质量索赔管理规定

第一篇：供应商质量索赔管理规定

版 号 B/0 页 码 共5第1页 名供应商质量索赔管理规定 称 状 态 受 控 编 号 一． 目的

为了加强产品质量事故的管理，严格执行公司各类产品从设计、采购、生产、交付等整个流程的有关规定和操作规程，努力提高产品质量和各工序质量，促使全体员工进一步增强责任感和质量意识，保证产品质量和工序质量的不断提高，减少或杜绝质量事故的发生，特制定本管理办法。二． 范围 本规定适用于郑州宇傲汽车部件有限公司及相关联外协厂家。三． 职责 3.1 业务部：负责采购合同、质量协议的起草签订及进货产品质量信息的传递，不合格品索赔处置等工作。3.2 技术质管部：负责质量技术标准文件的确立，采购产品的进货检验及不合格品处理仲裁，对不合格品具有最终裁决权。3.3 生产部：负责提供因采购产品造成的生产停工/返工/返修记录，并组织实施不合格品的返工/返修工作，协助技术质检部进行不合格品的索赔工作。3.4 财务部：负责办理质量赔偿费用的财务结算手续。四.定义 质量事故：凡生产(搬运、储存、设备改造)和用户使用过程中，由于操作不当，违章违纪，判定失误，搬运保管不良，仓库保养不善，设备缺陷或图纸、工艺、材料错误等，以致使产品不合格或质量不符合有关规定技术标准，造成产品批量报废或入库后批量返修或用户退货、索赔等。质量协议： 供方按照国家有关法律法规和标准签订的产品质量合约,是采购合同的一部分，也可独立签订质量协议，并具有同等法律效力 批量质量问题：同品名或同批次不合格采购产品的数量大于或等于交检数量的5%时，即为批量质量问题。质量损失：指因产品不合格所造成的损失,包括直接损失和附加损失（包括无形损失）。五．程序 5.1公司各部门在处理采购不合格品应遵循以下原则： 5.1.1采取应急措施，确保我公司生产延续性，使供需双方损失尽可能最小。5.1.2采取纠正预防措施，确保同样的质量问题不重复出现。

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码 共5第2页 名质量索赔管理规定 称 状 态 受 控 编 号 5.1.3认真分析质量不合格原因，确定对可能给主机厂和我公司造成损失的程度，不合格证据必须确凿，必须以双方确认的书面报告作为理赔的依据。5.1.3对发现的不合格品，必须及时反馈、处理。

5.2 质量索赔原则： 5.2.1不合格品证据，必须经供应商书面确认的原则。5.2.2不合格品处理，应在考虑公司实际的技术水平基础上，尽可能减少供需双方损失。5.2.3在保证质量及生产进度基础上，尽量采取让步降价接收的原则。5.2.4重复发生，加大赔偿比例的原则。5.2.5特例原则。六．质量索赔划分 5.1 客户索赔：在对客户进行产品交付及客户使用过程中，发现产品不良或造成客户生产延迟所造成的客户索赔（质量索赔和停线索赔）。5.2 对外索赔：针对我司采购的产品件、原材料、生产辅料等，在进厂检查或者生产使用过程中发现的产品存在质量问题或者产品来料延迟造成我司生产停滞的情况下，对外协厂家实施的索赔（质量索赔和停线索赔）。5.2.1进货检验时的不合格品：退货或现场挑选/返工/返修，全部损失（直接损失、附加损失）全部由供应商承担。5.2.2对让步接收的产品，根据产品价值以及不合格严重度，供应商承担降价5-20%的赔偿损失，则挑选/返工/返修费用由我公司负担，挑出不合格品退回供应商并由供应商承担退货损失（退货运费及不合格品金额），对让步接收产品，因我公司标识不清、记录、保管及仓储管理不善而造成的质量损失，由我公司相关部门负担，对非让步接收项目出现质量损失由供应商承担。若因不合格品处理不当而造成额外损失，则由处理不当的责任供应商或部门承担。5.2.3进货检验时判为合格的采购产品在生产过程中发现不合格品时的处理： A.有储期、存储环境及防护要求的产品，如在进货检验时合格，因存放或存储环境防护不当造成的产品不合格则由我公司负担损失。B.工艺更改、技术要求更改所造成的不合格品则由我公司负担损失。C.特例：为满足市场急需或为大幅降低成本等经本公司特许生产所造成的非符合性质量

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码 共5第3页 名质量索赔管理规定 状 态 受 控 称 编 号 57 损失，由本公司承担损失。除A、B、C三种情况外，所有生产过程中出现的不合格品损失全部由供方负责。5.2.4不合格品通知单、返工/返修通知单、停工记录单、主机厂提供的不合格报告/索赔单，差旅费用单据等均可作为质量赔偿的依据。七．质量事故索赔规定细则 7.1客户索赔 7.1.1在接受到客户提供是质量事故索赔单据时，技术质管部将索赔问题进行汇总记录，同时将汇总后的资料下发于各部门，并组织各部门责任人员对索赔问题展开讨论，明确产品索赔的根本原因及责任部门、人员；

7.1.2 责任部门在3个工作日内制定改善措施，并以书面文件形式提交技术质检部，并在7个工作日内将相关的验证资料提交；

7.1.3 技术质检部将责任部门提交的改善对策以及验证资料进行整理汇总，与主机厂相关人员进行沟通协调撤销事宜；

7.1.4 在技术质检部无法协调时，由责任公司副总出面进行沟通； 7.2对外索赔 7.2.1质量索赔项目：（A）直接损失：采购产品本身不合格及由不合格品所造成的其他产品 A=（不合格品x单价x数量+相关产品报废数量X单价）x 1.2（B）附加损失：B=B1+B2+B3+ B4+B5+B6+B7+B8+B9 B1：返工（包括挑选）费=不合格品数量x单件返工工时x 10元/小时 B2：辅助材料费=返工/返修所消耗的辅助材料数x单价x 1.2 B3：停工损失费=停工人数x 停工时间x 10元/小时/人 B4：验证处理费：指处理不合格采购产品质量争议而进行验证、调查、取样、分析等发生的费用。按支付凭证如实计算。B5：质量信誉损失费：因供应商责任发生质量事故或因采购产品质量引起主机厂严重投诉，并影响本公司质量信誉，按质量事故或社会影响严重程度对供应商处以5000-50000元/次的罚款，或取消供货资格。B6：处理质量事故差旅费：为处理因供应商责任发生在主机厂内质量事故所发生的差旅费。B7：用户索赔费：由于采购不合格品造成总成不合格，导致主机厂索赔所发生的费用。

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码 共5第4页 名质量索赔管理规定 称 状 态 受 控 编 号 B8：交付延期损失费：因供应商原因导致采购产品交付延期，且造成本公司生产秩序受影响时，按以下标准进行索赔：（说明：采购周期以双方确认交期为准，对少于采购周期的交付时间，不追究供应商延期责任。）

a.导致缺件/缺陷下线而被迫调整生产计划，按500-3000元/次索赔。b.导致我公司发货延期，甚至招主机厂投诉，则按1000-5000元/次索赔。B9：总成件损失费：因供应商产品质量原因导致总成产品不合格，按总成成本价x 1.5倍x不合格数，本项仅对重要零件有效。7.2.2让步接收： 原则上让步接收根据不合格严重度及产品价值作降价5-20%处理.对新产品开发/新供应商开发量产确认前或为大幅度降低成本,在认可因内工艺水平基础上而出现不符合质量要求的不合格品，经物控部经理批准，允许让步接收而不降低单价。对让步接收的产品，供应商不再负担挑选工时/返工/返修等费用，但对在生产中挑出的有不可返修缺陷的不合格品，退回供应商并由供应商承担退货损失(退货运费以及不合格品金额).如让步接收的产品在主机厂处发生不合格，则根据实际情况承担4.5.1中B5,B6,B7,B9项损失.对进货时检验判定为不合格品批，如不影响生产，可作退货处理．如我司生产急需，供应商必须无条件接收本公司作让步接收并承担损失（降价损失及可能产生的B8项交付延期损失费）． 让步接收需经供应商书面同意，供应商应在接到本公司让步接收通知2个工作日以内作出回复，否则逾期回复作同意让步接收处理。7.2.3进货检验时判定为合格的采购产品在生产过程中发现其不合格或在主机厂处发生不合格时处理：供应商负责直接损失A+附加损失B。其中附加损失B项中的分项计算按实际发生的损失项计算。原则上:对供方不合格程度较轻的产品，为保证本公司生产延续性或简化索赔手续,可让步接收的，优先按4.5.2让步接收规定作让步接收处理.版 号 B/0 页 码 共5页第5页 名质量索赔管理规定 称 状 态 受 控 编 号 7.2.4质量协议的签订 7.2.4.1技术质管部负责质量协议的起草与签订，质量协议需经总经理批准并盖章后生效实施。其中技术标准文件需经产品开发部经理签名批准。7.2.4.2质量协议是采购合同是不可分割的部分，是本公司处理采购产品不合格品的依据，是采购合同的附件，具有法律效力。

7.2.4.3质量协议经签订后，由采购组负责组织实施，质管部对外协件质量判定提出书面证据，对质量纠纷负责作最终裁决。7.2.5质量索赔与申诉 7.2.5.1因采购产品不合格在生产部门发现，或需生产部门返工、返修的，则由生产部门提出索赔，并提供相关证据（返工/返修单等）交业务部，由业务部会同质管部取证并通知供应商，赔偿费用按本标准计算后，以“不合格品处理通知单”形式书面向供应商提出索赔。7.2.5.2在进货检验时发现不合格品，由质管部以“不合格品通知单”形式通知业务部，质管部应根据生产情况作退货、让步接收、返工、返修等处理，并根据本标准计算赔偿费用。7.2.5.3所有不合格通知或反馈单必须在1个工作日以内提交采购组，并保留相关实物、证据等。7.2.5.4供方在接到质量索赔单后，如有异议应在2个工作日内提出，并与质管部协商，否则视作同意处理。7.2.5.5供方对质量判定有异议时，可以书面向业务部提出，由业务部向公司质管部申请重新判定，必要时会同供应商一起进行。7.2.5.6不合格品通知单由质管部经办人提出，质管部部长审核，总经理批准，并经供方签名确认后生效。7.2.5.7对5.2.3条B，C款不合格品减免索赔，由业务部经办人提出，质管部部长审批，公司总经理批准后生效。7.3质量赔偿结算： 经办理完毕的不合格品通知单，正本原件交财务部保管，质管部以复印件存档。所有质量赔款在货款中扣除，财务部开具17%增值税发票。

第二篇：顾客质量投诉(索赔)处理规定

顾客质量投诉（索赔）处理规定

HSR（ZG）-23-2004 为了确保顾客质量投诉（索赔）迅速处理，使质量问题和隐患得到及时纠正和预防，尽快消除不良影响，特制订如下规定：

一、销售部接到顾客投诉（电话或传真）时，重大质量问题一小时内，一般质量问题四小时内应向总经理通报、同时填写《信息联络处理单》联同顾客的投诉资料（样品、传真、图纸等）两份，一份交主管副总经理处理，一份交质量部。

二、主管副总经理接到客户投诉，在《信息联络处理单》接受栏签署处置意见，一小时内按下列分类原则指派部门展开调查。

1．数量差错：混装质量问题交生产部负责调查；

2．型号差错：错漏检、包装破损、外观质量问题，由质量部负责调查； 3．产品内在质量问题，由技术部负责调查。

三、接单后，受指派部门在副总经理指导协调下，对顾客投诉问题展开调查，两小时内对不清楚的问题或要求（若遇下班，顺延至第二日早晨）与顾客联络沟通，进一步了解顾客愿望，同时就调查进展情况与顾客沟通。

在调查过程中，所涉及的部门应全力配合调查，不得以任何借口阻挠调查。调查完成后，在两个工作日内应出具报告，上报副总经理确认，副总经理认为调查结果未反映客观事实时退回调查部门重新调查。

四、调查完成后，副总经理应根据报告中的原因分析，责任界定，明确责任，提出处理意见，并与责任部门对拟采取纠正预防措施进行沟通，达到共识。

五、质量分析会由副总经理主持召开，接到参会通知的相关部门主管和责任人须按时到会。质量部做会议记录。

质量分析会由调查部门通报调查结果及初步分析报告。与会者应本着“三不放过”的原则对问题认真分析，并要做出如下决议：

1．属于责任事故的，对相关责任人的处理决定； 2．确定纠正预防措施，和完成日期；

3．质量部按会议决议下发《纠正/预防措施单》至责任部门。

六、纠正预防措施报副总经理审批后，由责任部门予以实施，（重大纠正预防措施必须报总经理批准），同时责任部门编制“整改报告”交副总经理审批，经审批的报告与《信息联络处理单》一式两份交销售部、质量部各一份。

七、质量部根据纠正预防措施完成期限对实施情况和效果跟踪验证，验证结果报副总经理。

八、验证措施无效果时，副总经理应责成责任部门再次查找原因，重新制定措施。并实施。

九、验证措施能使质量问题得到明显改善时，应将其纳入相关文件贯彻、实施。

十、此规定实施中，所涉及的部门/个人，均应按条款执行，违者将追究其经济责任。

本规定自发布之日起执行。

附加说明

起草单位： 质量部

起

草：王胜军 审核：王继安

会签：杨至勇、苏建祥、辛正、王寸香、王志、成惠萍 批准：朱立人

2004年12月1日

第三篇：质量索赔管理标准

质量索赔管理标准（试行）

为了更好地提高产品质量，明确公司、外协配套供方、代理商以及公司内各部门、岗位在公司经营活动过程中对产品质量所承担的责任，规范本公司质量损失赔偿工作，特制定本标准。

1、主题内容与使用范围 1.1 主题内容

因产品质量造成的损失就是国有资产的流失，因此，对责任方要追索赔偿。

本标准规定了公司内部工序之间、部门之间及对外部供方、代理商的质量索赔内容及程序。1.2 适用范围

本标准适用于公司对代理商、责任供方、责任部门或人以及公司内部上下工序间、工位间或部门间的质量索赔。2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 术语

返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取额措施。返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的认可。报废：未避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。索赔：是指因产品质量等问题，受损方向责任方提出的赔偿要求。管理职能 3.质管办是质量索赔的归口管理部门。负责过程质量索赔的审核；负责交付产品质量索赔的实施；负责相关单位（人员）的索赔异议和申诉受理，必要时组织评审；负责对索赔执行情况进行监督、检查和考核。3.2 3.3 制造部负责过程质量索赔工时的核定。客户服务部负责交付产品质量索赔信息的反馈。

3.4公司分管领导负责索赔事宜的批准，对特殊情况下的索赔由总经理裁决批准。3.5 财务部负责索赔费用的处理。

管理内容与要求 4.1

质量索赔原则

4.1.1 不合格品让步索赔原则

a、自制件本工序、工位、部门、单位或人（统称责任者，下同）原因造成了不合格品让步，责任者所发生的工时无效，并视情况按其价值的5%~10%进行索赔。

b、外协配套件让步使用的，依据检验员开具的《产品质量信息反馈单》，并视其对产品影响程度按其价值的10%~20%进行索赔。4.1.2 不合格品报废索赔原则

a、工废原因发生的废品，责任者发生的工时无效，并承担全部责任。具体按照定额成本价格计算。

b、原材物料原因发生的废品，由责任者承担所发生的所有损失，包括原材料损失、工时损失、误工损失等。4.1.3 不合格品返工、返修索赔原则

a、公司内责任原因造成的返工、返修，原则上返工按价值的1%~5%对责任者进行索赔，返修按10%~20%进行索赔。

b、由于外购、外协件原因造成的返工、返修，依据检验员开具的《不合格品返工（返修）通知单》，返工件按其价值的5%~10%，返修件按其价值的20%~40%对责任者进行索赔，当发生费用较大，超出索赔范围时，按实际发生费用全额索赔责任者。4.1.4 不合格品退货索赔原则

外协配套件不合格品退货的索赔，依据检验员开具的《产品质量信息反馈单》，月内首次不合格退货的按该批供货价值的1%~5%索赔检验费，同种产品再次不合格的加倍索赔检验费，以此类推。4.1.5 现行条件下，由于公司内客观的设备、工装等原因引起的自制件不合格品需索赔的，可根据实际情况，酌情降低索赔额度。4.2

管理内容 4.2.1 自制件的质量索赔

a、由于本工序原因造成返工、返修、让步、报废的不合格质量索赔，未转序的由责任者全额承担，转序的由责任者及责任检查员分别承担80%和20%。

b、由于上工序原因造成返工、返修、让步、报废的不合格品，本工序应发现而未发现的，本工序的责任者及责任检查员分别承担70%和30%的索赔额。其质量索赔价值的按一下确认，并随工序流转按10%递减。

不合格品返工按其价值的0.5%~1%进行索赔；

不合格品返修按其价值的5%~10%进行索赔；

不合格品让步按其价值的3%~5%进行索赔；

不合格品报废按其价值的60%~80%进行索赔。

c、对下游工序的索赔不免除上游工序的责任。4.2.2 装配、调试的质量索赔

a、由于装配、操作不当损坏或造成系统及其他零部件损坏的，所造成 的损失由责任者承担。

b、产品交付后，在使用过程中出现由于装配、调试责任引起的质量索赔，由装配、调试和检验员分别承担50%、30%和20%； 4.2.3 外包工序的质量索赔

a、因外包过程、工序作业质量问题造成的损失，由外包工序作业方全部承担。

b、属外包运输原因造成的质量损失由运输单位承担。具体按运输合同中质量保证条款执行。4.2.4 对外协配套方的质量索赔

a、供方提供产品进货检验发生不合格，公司须根据质量检验程序加大抽检比例或进行全检挑选使用的，按该批产品价值总额的1~5%（具体根据不合格品质量特性对整机结构和性能的影响及造成经济损失的大小确定），向供方收取检验费；对于月内进货检验再次发生不合格的同种产品加倍索赔检验费，以此类推。

b、供方产品在加工过程中出现不合格时，所发生的返工、返修、让步、废品和停工等损失由供方承担。

c、因责任供方零部件质量原因造成相关供方零部件损坏的，发生的所有损失由责任供方承担。

d、整机三包期内因原车配件或服务配件质量问题引发故障，根据评审小组责任认定意见，属供方产品质量责任的，责任单位承担因实施服务为发生的费用，包括更换零部件材料费以及工时费、交通费、吊装费、包装运输费、差旅费等。具体下式计算：

索赔费用=（A+B+C+D+E）×σ+F元

注：

A----材料费，即因此引起的失效件的采购价格，单位为元；

B----服务项目的核定工时，单位为小时；

C----交通费，根据实际发生额计算，单位为元；

D----吊装费，根据实际发生额计算，单位为元；

E----包装运输费，根据实际发生额计算，单位为元；

F----差旅费，按每人每天200元计算，总额最低按100元计；

σ----影响系数，视有关影响程度，在1.2~1.5范围内确定。

e、因产品质量问题造成人身、财产安全事故的，有关损失由责任单位承担。

f、是否属原车配件，由客户服务部负责根据整机装配档案及维修档案等信息进行确认。4.2.5 整机三包期内其他质量问题索赔

a、因产品存在质量问题或质量隐患而进行的市场整改，由客户服务部按4.2.4d规定的各种损失费用，根据整改意见，对责任者进行索赔申请，报质管办审核。考虑实际情况，对代销车整改可不予索赔交通费，但因此引起的油料损失、密封件损坏及包装运输费等损失应据实索赔。同时视问题严重程度和影响大小，根据公司评审结论和《质保协议》规定，由质管办对责任方采取索赔措施。

b、整批进行的市场整改，对于已销产品整改，质管办在按本标准进行质量损失索赔的基础上，还应对异常质量部分进行索赔或处罚。

c、对于产品交付过程、待销及质量劣变整改等环节出现的质量损失，由营销部、客户服务部反馈质量索赔信息，质管办实施索赔。4.2.6 整机三包期内质量索赔有关事项规定

a、对于较大或较复杂故障的现场察看、确认，而未进行故障排除的“信息”，虽然在理赔过程中予以认可，但不应作为故障信息进行提报和索赔，具体由客户服务部识别。

b、一次维修过程中，维修/更换多个故障件，应只索赔一项次交通费，如责任供方为一家以上，交通费索赔进行适当分摊：（1）如顺便维修/更换尚未体现为故障的隐患件，可不分担交通费；（2）如两种故障件价值相差不大，交通费索赔可均分；（3）如两种故障件价值相差很大，价值低的故障件可按价值比例承担1/10—1/3交通费，但同种情况，每次索赔应执行同一比例。退返失效件时应一次全部退返，下同。c、一项故障损坏/更换多个相关件，经鉴定各相关件均应承担质量责任或无法准确判定主因件时，按鉴定确定的索赔比例执行（如：失效件材料费各自索赔、服务费按价值进行分摊）。

d、主因件无论价值多少，原则上必须返还，否则不得就关联故障件进行失效件索赔。

e、在退返失效件，非责任供方生产的关联故障件，不退返该责任供方，由众友公司代为作废处置，在进行失效件索赔时，可考虑予以扣除关联件残值。4.2.7 检验方面的质量索赔

a、由于检验量具、理化试验、仪表的示值偏差责任原因造成废品、让不平、返修品、返工，其一切损失由责任者承担；

b、工装、量具、仪表、仪器、衡器没有按周期鉴定日期通知检定，超期服役而造成废品、让步、返修、返工的一切损失由责任者承担。

4.2.8 技术部门的质量索赔

a、新产品开发具有探索性，因采用新原理、新结构、新标准、新材料、新配套件而发生的不当，可免于处罚；但计算错误，套用标准有误，以及其他产品出现并改进的问题又重新发生的要给予处罚。

b、产品正式生产后，因图样、工艺、工装设计及技术文件错误造成零件废品、让步品、返工的直接损失由设计或编制人员承担50%，校队人员承担30%，审核或审定/批准人员共同承担20%（方案性错误时审定/批准人员承担10%）； c、现场服务中需技术部门解决的技术问题原则上从接到通知后应及时给予答复，对因未及时处理造成的损失由技术部门承担；

d、已失效图样、工艺、技术文件没有按管理标准要求收回仍在生产现场流通使用，而造成废品、让步品，返工的损失由责任者承担；

e、材料代用确因审核、批准失误，而造成废品、让步品、返工的损失由审核者承担60%，批准者承担40%；

f、零部件让步处理因审批（审定）失误，使让步零部件不能使用或严重降低了产品性能，此零部件的损失由责任者承担60%，技术审批者承担20%检验审批者承担20%；

g、图样、工艺等技术文件决定更改，但对成品、半成品（在制品）毛坯没有提出处理方案，从更改后，继续生产使用而引起停工、误工等造成的损失，由更改责任者承担60%，审核承担20%，审批人承担20%。

4.2.9 通用性质量索赔

a、各工种违犯工艺纪律、操作规程，造成不合格品、让步品，其损失由责任者承担；

b、因管理不善丢失原材料、辅助材料、零部件的，由责任者或责任单位承担损失；

c、在下道工序/工位发现上道工序/工位铁销、毛刺未清除干净，有磕碰、拉伤、锈蚀、焊渣、焊瘤及脏污，操作者应找检验员确认，由上道工序/工位责任者负责修整。如本工序/工位不提出声明，此缺陷视为本工序/工位造成，因此造成的损失由该工序/工位责任者承担； d、零部件在周转过程中造成混料、磕碰、划伤、变形、损坏的，由周转责任者负责承担损失；

e、各工序在使用工艺装备中由于使用不当以及维护保养和管理不善造成工艺装备精度失效而出现质量问题的，由责任者承担工艺装备修整、校检费用和零部件损失费用；

f、量具、仪表、仪器、工装已到检定周期，主管部门已通知停止使用，而使用者超期使用造成废品、让步品、返工的，由责任者承担损失；

g、原材料、辅助材料、外购件（包括设备、设备配件），由于采购责任，造成经济损失的，由采购责任者承担；

h、应由供方负责更换或处理的原材料、辅助材料、外购件、外协件的质量问题，供方不予解决且费用不能追回的，由采购责任者或采购部门承担损失；

i、未经检验或检验判为不合格的原材料、辅助材料、外购件、外协件，保管或调度强行投入生产使用的，造成的经济损失由保管或调度责任者承担；

j、被检验判为不合格的原材料、辅助材料、外购件、外协件，保管员没有进行隔离，混入合格品中投入使用的，造成的损失由责任保管员承担；

k、由于保管员管理不善以及未执行先进先出原则，造成原材料、辅助材料、外购件、外协件发生变质、老化、锈蚀、报废等损失的，由保管员承担责任。

1、客户服务人员在对用户服务过程中由于服务不及时、工作失误等造成的经济损失，由责任者承担。4.3 索赔程序及办法

4.3.1 公司内部发生的质量损失索赔应依据《产品质量信息反馈单》、《不合格品返工（返修）通知单》、《不合格品让步放行单》进行。

a、检验员开具《产品信息反馈单》、《不合格品返工（返修）通知单》、《不合格品让步放行单》时，做到详细、清楚。

b、《不合格品返工（返修）通知单》所发生的工时由制造部核定。c、公司内部个人及部门索赔，受损方先向质管办提出索赔申请。质管办核实后，传递到各有关部门执行。索赔依据的事实要清楚，数据要准确，包括工时费用、制造费用、误工费用等全部损失。

d、原辅材料、外协配套件索赔依据《产品质量信息反馈单》、《不合格品返工（返修）通知单》、《不合格品让步放行单》进行，相关部门填写质量索赔单，部门负责人确认并盖章后附相关证据一起报质管办审核、盖章，由财务部从货款中扣收。

4.3.2 整机三包期的质量索赔由客户服务部根据服务信息，结合失效件鉴定情况，每月25日前将三包索赔反馈单报质管办，对经确认系供方产品质量责任的三包反馈故障，质管办按照4.2.2d条款规定的各种费用，每月对责任供方进行索赔。

4.3.3 其他违犯工艺纪律、技术规范、质量索赔标准按4.2.8条进行索赔，由质管办监督、审核。

4.3.4 索赔单要及时填报及处理，每月25日为当月截止时间。4.3.5 索赔费用规定

a、外协外购配套件材料费按采购价格计算，公司内部自制件按计划计算。索赔的各种损失费用冲减相应的成本。

b、工时费按各部门劳务协作价计。因质量责任行为给受损方带来误工损失的，误工索赔从1小时开始计起。4.4 质量索赔的申诉与仲裁

4.4.1 责任单位/责任者对质量索赔有疑问或异议的，应在接到索赔单后一个月内向质管办提出异议或质询，质管办应在一周内予以答复。4.4.2 责任单位/责任者对索赔答复意见仍不认可，可于接到答复意见后三个工作日内向质管办提出书面申诉。超过一个月的索赔异议原则上将不再受理。

4.4.3 质管办受理书面索赔申诉后，协调索赔反馈申请单位就异议内容进行调查和落实，索赔反馈申请单位有认真调查、据实回复的义务。4.4.4 质管办将答复意见提交公司领导裁决，并于一周内书面回复申诉单位。

附加说明：

本标准由。。。提出

本标准起草人。。

本标准审核人。。。

本标准批准人。。。

本标准由质管办负责解释

第四篇：质量索赔管理办法

潍坊恒安散热器有限公司

质量索赔管理办法目的为明确供需双方各类人员的质量职责，严格执行质量责任制，强化生产全过程的质量控制，加强对三包及退回产品的管理，减少因质量问题发生所造成的损失，降低质量成本，增加经济效益。适用范围

本办法适用于公司原材料采购、生产过程、三包及退回产品过程中发生的质量损失。职责

1)质检处负责供方及生产过程中发生质量损失索赔责任的认定、统计汇总。

2)售后服务科负责组织“三包”期内发生质量索赔责任的认定，对于退回产品，由企质处、质检处参加认定。

3)供应部门和财务处负责落实或负责供方及时与我公司结算质量索赔金额。

4)工程处负责生产过程中自制件或外协件材料损失价值的核算。

5)财务处负责供方质量索赔的兑现。

6)公司领导挂靠车间，实行质量包干，同奖同罚；

7)企质处负责质量索赔工作的监督、统计、考核等。

8)劳人处负责内部质量索赔的审核和兑现。管理办法

4.1 索赔对象

因责任质量问题的发生给公司和顾客造成不应有经济损失和无效劳动的责任供方、公司内部的责任部门或责任人员、非我公司原因退回产品造成损失的责任用户及责任业务员。

4.2 索赔内容

4.2.1 对供方的索赔

1)供方所供原材料、零部件等物资因质量问题造成生产过程的返工、返修、退换或“三包”期内返修、退换等。

2)供方未及时供货影响公司生产造成的损失。

4.2.2 对公司内部责任损失的索赔

1)生产过程中操作者未按技术要求操作造成零部件报废、返工或由此引起的生产停工、设备损坏等。

2)因市场调研信息不准确造成产品积压，或因生产计划下达及调度不合理造成材料浪费及其它损失等。

3)因设计失误或工艺不合理造成工装、零部件报废或返工、降级等。

4)因工作赎职、工作失误给公司造成的损失。

4.2.3 对产品生产过程中责任损失的索赔

为加强生产过程的质量控制，提高工序操作者自检、互检的自觉性，强化工序间的监督，实施质量损失索赔制度，提高操作者的质量意识。

1)加强对产品总成的检验，凡是包装入库前经质检处检验员检验出的不合格产品，按产品编号和工序控制号追溯到责任操作者,并由其承担全部质量损失，以督促其加强自检和互检，把不合格产品反推到上道工序，即不接受上道工序的不合格产品，谁接受了不合格的产品，就要对谁实施相应的质量索赔，此项措施分四个阶段实施：

第一阶段，头3个月期间，索赔按质量损失的20%执行；

第二阶段，第4个月到第6个月期间，按质量损失的30%索赔；

第三阶段，第7个月到第9个月期间，按质量损失的50%索赔；

第四阶段，第10个月到第12个月期间，按质量损失的100%索赔。以后造成的质量损失均按损失额的100%实施索赔；

2)质量损失的计算办法按《产品质量奖惩标准》执行。

3)重新制定产品质量检验规范，把定性检验的指标转化成定量检验

指标，如外观质量，检验时必须参照可以比照的合格标准样件进行判断；由研究所确认，在保证放宽公差范围不会影响产品质量的前提下，对不切实际的过高的公差要求进行修订。

4.2.4 对非我公司原因退回产品造成损失的用户的索赔

1)因用户在装卸过程中磕碰，或用户在生产线上磕碰退回产品造成的损失；

2)用户退回超出三包服务期间而非我公司生产原因的产品，业务员未经批准擅自拉回公司造成的损失。

4.3 索赔办法

1)对供方的质量索赔按《物资采购管理办法》执行。物资损失费、原材料、零部件损失索赔价值按公司现行采购价核算。

2)内部质量损失的索赔按《产品质量奖惩标准》执行。工时费：索赔工时费按公司内部现行的工时价值核算。

3)对用户质量索赔按《三包产品及质量索赔管理规定》核算。

4)用户索赔费按用户实际索赔金额核算。

4.4 索赔程序

4.4.1 对责任供方的索赔

属于供方的质量索赔，由质检处或工程处传递到供方部门，供应部门寄发《质量索赔通知单》给供方，若供方对质量索赔有异议，在收到索赔通知单后应及时来公司复核，发出《质量索赔通知单》后15日内不来复核者为认可索赔，经公司分管领导批准后报财务处，由财务处从供方货款中扣除。

4.4.2 对公司内部责任损失的索赔

1)产品生产过程中发生质量问题时，车间检验员必须依据质量问题进行现场认定，车间明确责任者，质检员按要求填写《内部质量索赔单》，一式两联，月底汇总报企质处。

2)质检处每月汇总质量检验情况，编写质量汇总分析报告，报公司

分管领导和企质处。

3)每月月底质检处、工程处和企质处对内外部质量损失进行分类统计，属于公司内部各车间、有关处室的质量索赔直接报劳人处核算；属于考核指标的质量索赔报企质处核算。

4.4.3 对责任用户的质量索赔，按《三包产品及质量索赔管理规定》核算。由售后服务科统计汇总后报企质处。

4.5 质量索赔责任认定

4.5.1 供方产品“三包”期内发生质量索赔，一般通知供方进行现场认定，必要时可以不通知。

4.5.2 对产品生产过程中发生的质量问题索赔，由本车间质检员进行现场认定；涉及到供方，由车间通知质检处检验员和供应部门相关业务员或由供方常驻业务人员进行现场认定。

4.5.3 对责任用户发生的索赔，由售后服务科、质检处和企质处根据退回产品进行鉴定，根据鉴定结果由责任业务员通知用户，业务员无法追回的索赔费用，由业务员承担。

4.6 质量索赔结算方式：

4.6.1内部质量索赔按公司对产品总成或零部件核定的价格计算金额。

4.6.2内部、外部质量索赔最终均以金额进行结算。

4.7 质量奖励

1)公司鼓励广大干部职工开展广泛的质量改进和小改小革活动，并按评估效益的30%进行奖励。

2)公司职工特别是一线职工，应结合工作实际，开展有效的质量改进活动，并可随时将改进成果书面报工会，由小改小革评审小组评估其经济效益，年终给予奖励。质量索赔管理要求

5.1 对产品生产过程中和“三包”期内的质量索赔，属于公司内部的,一般只限于一次索赔金额在500元以内，超过500元按质量事故处理。

属于供方的质量索赔，按实际索赔金额实施索赔。

5.2 对内、外部质量索赔单的填写必须做到认真、正确、全面、索赔理由充分。内部质量索赔单，必须经质检处处长签字并加盖公章；外部质量索赔单，必须有质检处部门负责人签字并加盖公章。

5.3 内部质量索赔价值核算必须严格按照物资价格核算。

5.4 各有关部门必须严格按质量索赔实施程序和索赔流程图规定的时间要求传递质量索赔单，每拖一天传递，扣责任部门50元。

5.5企质处每月对质量索赔进行汇总报公司有关领导。相关文件

6.1 《物资采购管理办法》

6.2 《三包产品及质量索赔管理规定》

6.3 《产品质量奖惩标准》

潍坊恒安散热器公司2005年1月1日

第五篇：质量保证金管理规定

关于印发《合肥市建筑工程质量保证金管理实施细则》的通知

合建质安[2008]10号

各有关单位：

现将《合肥市建筑工程质量保证金管理实施细则》印发给你们，请遵照执行。

合肥市建设委

员会

二00八年一月二十

五日

合肥市建筑工程质量保证金管理实施细则

第一条 为进一步规范我市建筑工程质量保证金管理，落实工程在缺陷责任期内的维修责任，根据《建筑工程质量保证金管理暂行办法》（建质〔2005〕7号）等相关规定，结合我市实际，制定本实施细则。

第二条 本细则所称工程质量保证金（以下简称保证金）是指发包人与承包人约定，从应付的工程款中预留，用以保证承包人在缺陷责任期内对建筑工程出现的缺陷进行维修的资金。

缺陷是指建筑工程质量不符合工程建设强制性标准、设计文件的规定以及承包合同的约定。

第三条在本市行政区域内的保证金的预留、使用和返还等应遵守本实施细则。

市建设行政主管部门对本地区保证金的预留、使用和返还进行监管，具体工作委托市建筑工程质量监督机构（以下简称质量监督机构）实施。

第四条建筑工程质量缺陷责任期为24个月，由发、承包双方在合同中约定。合同中还应约定争议的处理程序以及缺陷责任期内出现缺陷的索赔方式等。

第五条 缺陷责任期从工程通过竣工验收合格之日起计。由于发包人原因导致工程无法按规定期限进行竣工验收的，在承包人提交竣工验收报告90天后，工程自动进入缺陷责任期。

建筑工程未经竣工验收，发包人擅自使用的，缺陷责任期从转移占有建筑工程之日起开始计算。

第六条 全部或者部分使用政府投资的建设项目，按工程价款预算总额的5％预留保证金。

实行国库集中支付的政府投资项目，保证金的管理按国库集中支付的有关规定执行。其他政府投资项目，保证金可以预留在财政部门或发包方。缺陷责任期内，如发包方被撤消，保证金随交付使用资产一并移交使用单位管理，由使用单位代行发包人职责。

第七条 社会投资项目保证金预留数额不低于工程价款预算总额的3%。发、承包双方应在施工合同中约定，将保证金委托本市金融机构托管，并签定《建筑工程质量保证金托管协议书》。

第八条 质量监督机构在工程竣工验收与备案时应检查工程质量保证金落实情况，审核受托银行出具的《建筑工程质量保证金预留单》。

第九条缺陷责任期内，由于承包人原因造成的缺陷，由承包人承担鉴定及维修责任。对于实行工程分包的建筑工程，由于分包单位原因造成的缺陷，由工程施工总承包单位先行承担鉴定及维修责任，并负责向分包单位追偿。

由他人原因造成的缺陷，承包单位不承担鉴定及维修责任，发包人不得从保证金中扣除费用。

第十条承包人不履行保修义务或不具备履行保修义务的能力或条件时，由发包人委托具备相应资质的单位进行维修并书面告知承包人和质量监督机构。经核实后，质量监督机构向受托银行出具《建筑工程维修费用支付单》。受托银行接到该支付单后从保证金中支付维修费用。

第十一条如发包人和承包人皆不履行保修义务或不具备履行保修义务的能力或条件，经质量监督机构在相关媒体上公告后，由质量监督机构通过公开招标方式，确定具备相应资质的单位进行维修，并书面告知发包人和承包人。维修项目经验收合格后，质量监督机构向受托银行出具《建筑工程维修费用支付单》，受托银行接到该支付单后从保证金中支付维修费用。

第十二条 由发包人委托队伍维修或质量监督机构指定维修后，不免除原承包人对工程的损失赔偿责任。

第十三条 工程缺陷责任期满前，发包人应对工程进行一次全面检查，并应通知施工单位按规定进行维修。

第十四条工程缺陷责任期满后，承包人向发包人提出保证金返还申请，发包人应在接到承包人返还申请14日内，会同承包人按照施工合同的约定进行核实。

如无异议，发包人应在《建筑工程质量保证金返还申请单》上签署同意意见后报质量监督机构。质量监督机构在质监信息网上公示一周无质量异议后，向受托银行出具《建筑工程质量保证金返还通知单》，受托银行应在14日内将保证金返还给承包人。

第十五条工程质量保证金全部返还后，承包单位应按国家规定和合同约定继续承担相应的质量责任。第十六条受托银行未接到质量监督机构出具的《建筑工程质量保证金返还通知单》或《建筑工程维修费用支付单》的，不得擅自返还或挪用保证金。

第十七条 本细则由合肥市建委负责解释。

第十八条 本细则自2008年4月1日起施行。

第十九条本细则有效期为5年。