第一篇:河南省氧化铝工业“十二五”发展对策)
河南省氧化铝工业“十二五”发展对策
中 铝 河 南 分 公
张 伦 和
2010年7月22日
司
河南省氧化铝工业“十二五”发展对策
张伦和
(中铝河南分公司,河南 郑州450041)摘要:本文介绍了河南氧化铝工业现状,分析了河南氧化铝工业发展中存在的主要问题,提出河南氧化铝工业“十二五”发展对策。
关键词:氧化铝;现状;存在问题;发展对策
以铝工业为主的有色金属工业是河南省支柱产业之一,“十一五”期间,在电解铝快速发展和市场对氧化铝需求急剧增加的拉动下,河南氧化铝工业发展迅猛。氧化铝产量的迅速增长,铝土矿需求量剧增,导致矿石品位急剧下降及供应量严重短缺。与此同时,氧化铝产能出现严重过剩,氧化铝价格大幅下滑,相当多的企业在前两年出现严重亏损,被迫减产或停产。目前,氧化铝市场虽有好转,但产能过剩不仅没有得到扼制,反而在继续扩张,铝土矿供应危机日趋严重,铝土矿资源已成为制约我省和我国氧化铝工业发展的瓶颈。
1、“十一五”期间的河南氧化铝工业 1.1.氧化铝产能和产量
“十一五”前的2005年,河南省在产的氧化铝企业基本 只有中铝河南分公司和中铝中州分公司两家。到2009年底,全省建成投产的氧化铝企业已达18家,其中年产能在40万吨以上的8家,年产能在200万吨以上的3家。氧化铝产量由2005年的345.7万吨增加到2008年的856.2万吨,增长148%,占全国总产量2279万吨的37.6%。由于受全球性经济危机的影响,2009年河南氧化铝产量下降到742.6万吨,占全国总产量2379.2万吨的31.2%,占全球氧化铝总产量7281万吨的10.2%。(见表
1、表2)
表1 2005-2009年国内及河南电解铝、氧化铝、铝土矿
产量或进口量(万吨)
年 份 国内电解铝产量 国内氧化铝产量 国内氧化铝进口量 国内铝土矿进口量 河南省电解铝产量 河南省氧化铝产量
2005年 780.6 851.1 643.9 217.0 188.7 345.7
2006年 934..9 1370.0 691.1 968.0 210.8 519.8
2007年 1255.9 1945.7 512.4 2326.0 306.2 749.5
2008年 1318.0 2279.0 460.0 2579.0 324.3 856.2
2009年 1284.6 2379.2 514.1 1862.0* 317.7 742.6
(*此数字由2009年1-9月进口量推算)
表2 河南省重点氧化铝企业产能及产量(万吨)
序企 业 名 称 号 中铝河南分公司 2 3 4 5 中铝中州分公司 东方希望(三门峡)铝业有限公司 开曼铝业(三门峡)有限公司 洛阳香江万基铝业有限公司
分 类 产 能 产 量
2006年 2007年 2008年 2009年 2010年
1-3月
230.0 230.0 200.0 200.0 200.0 230.0
234.3 200.0
201.3 120.0 90.0 120.0 127.6 40.0.22.0
188.2 200.0 195.9 200.0 160.0 180.0 173.4 60.0 47.0
126.5 200.0 156.7 250.0 155.0 180.0 147.8 80.0 62.0
45.1 200.0 43.6 250.0 52.7 180.0 38.6 80.0 24.0
产 能 150.0 产 量 172.2 产 能 40.0 产 量 产 能 产 量 产 能 产 量
3.9 80.0 52.3 0.0 0.0 6 7 8 河南有色汇源铝业有限公司 河南中美铝业有限公司
三门峡义翔铝业有限公司 1-8企业合计
产 能 产 量 产 能 产 量 产 能 产 量 产 能 产 量 产 能 产 量 产 能 产 量
0.0 0.0 0.0 0.0 15.0 8.1 515.0 466.5 / 53.3 / 519.8
40.0 37.5 0.0 0.0 15.0 14.0 765.0 726.7 / 22.8 / 749.5
40.0 40.1 40.0 29.3 15.0 13.9 935.0 800.8 / 55.4 / 856.2
30.0 31.4 40.0 38.7 15.0 8.8 726.9 38.4 15.7 742.6
32.0 8.2 40.0 11.0 60.0 2.5 225.7 38.4 19.5 245.2
995.0 1042.0 其他企业 河南省合计
1033.4 1080.4
1.2.重点氧化铝企业主要技术经济指标
2009年,河南八个重点氧化铝企业主要技术经济指标均有较大幅度的下滑,整体出现较大亏损,仅有3个企业(均为民企)盈利。
各企业的劳动生产率、产品制造成本和完全成本差距很大,劳动生产率最大相差约9倍,产品制造成本最大相差965元/吨,产品完全成本最大相差600元/吨(见表3)。民企指标均优于国企,这是由于企业体制、管理机制和用工等制度不同所致,目前民营氧化铝企业的综合竞争能力优于国有企业。
表3 2009年河南重点氧化铝企业主要经济指标
分类 最 大 值 最 小 值平均 值 总 额
资产总值(亿元)88.00 18.79 / 373.50
年销售额(亿元)40.08 1.34 / 176.83
年利润劳动生产率制造成本(亿元)(t/人.年)(元/t)5.93 1778 2350 -9.17 / -1.99
完全成本
(元/t)2600 2000 2257.00 /
200 690 /
1385 1902.71 /(表中:资产及销售总额为表2中8个重点企业之和;年利润总额为7个重点企业之和;平均值为7个重点企业的平均数,不是最大值和最小值的平均数)
氧化铝生产的主要消耗指标与矿石品位密切相关,近几年来,由于矿石A/S急剧下降,从2006年的平均8.18下降到2009年的5.74,绝对值下降2.44,导致各项技术经济指标恶化,消耗指标大幅上升,产能大幅下降。2009年,各重点企业的矿耗、碱耗和氧化铝回收率相差不大,唯有能耗相差较多,工艺能耗最大值为737.63kgce/t-Al2O3,是最小值389.50kgce/t-Al2O3的1.89倍;综合能耗最大值为901.60kgce/t-Al2O3,是最小值429.00kgce/t-Al2O3的2.1倍。能耗悬殊大,是由于低能耗者为纯拜尔法工艺,高能耗者为拜尔法与烧结法能耗的综合平均值(见表4)。
表4 2009年河南重点氧化铝企业主要消耗指标
分 类 最 大 值 最 小 值平均 值 矿石A/S 7.31 4.93 5.74
矿 耗
t/t-Al2O3 2.36 1.94 2.21
碱耗工艺能耗综合能耗氧化铝回kg/t-Al2O3 kgce/t-Al2O3 kgce/t-Al2O3 收率(%)135.0 95.0 112.2
737.63 389.50 503.10
901.60 429.00 582.09
86.52 67.84 77.41
(表中:碱耗均以95%的NaOH计;平均值为表2中8个重点企业的平均数,不是最大值和最小值的平均数)
1.3.生产工艺及装备的特点 1.3.1.生产工艺
采用什么样的氧化铝生产方法在很大程度上取决于铝土矿品位的高低,即矿石铝硅比值和氧化铝含量的高低。一 般情况下,A/S>7时,可直接采用常规拜尔法,就能获得好的技术经济指标;而A/S在5—7之间,以往通常采用联合法;而A/S<5时,则一般采用烧结法。近年来,开发成功的选矿拜尔法,通过浮选可将矿石A/S由3.5—5.5提高到7.0—10.5,Al2O3含量提高约5个百分点,便可采用经济的拜尔法生产。
河南氧化铝生产工艺多样,目前被用于规模化生产的有拜尔法、混联法、烧结法、选矿拜尔法、石灰拜尔法及双流拜尔法(见表5)。其中混联法、选矿拜尔法、石灰拜尔法及双流拜尔法均由河南省的企业和研究机构研发成功,并在省内及全国大规模推广应用。
表5 河南重点氧化铝企业生产方法及其产能比例
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 企 业 名 称
中铝河南分公司 中铝中州分公司
生 产 方 法
拜尔法(含石灰拜尔法):70% ;选矿拜尔法:10% ; 混联法:20% ; 拜尔法+选矿拜尔法(含双流法):56.35 % ; 烧结法:43.65% ;
东方希望(三门拜尔法:80% ; 选矿拜尔法:20% ;
峡)铝业有限公司 开曼铝业(三门峡)有限公司 洛阳香江万基铝业有限公司 河南有色汇源铝业有限公司 河南中美铝业有限公司
三门峡义翔铝业有限公司
拜尔法:70 % ; 选矿拜尔法:30 % ; 拜尔法:100 % ;
拜尔法:50% ; 选矿拜尔法:50% ; 拜尔法:100% ; 拜尔法:100% ; 1.3.2.主要装备
“十一五”期间,河南氧化铝工业的装备水平有极大的提高,在引进国外先进装备的基础上,通过消化吸收再创新,关键性装备都实现了国产化,其质量和性能达到或接近国外水平,如高压隔膜泵、管道化溶出器组、高压溶出器减速机、高效旋流器、大型高效沉降槽、大型机械搅拌分解槽、大型叶滤机、平盘和立盘过滤机、降膜蒸发器、气态悬浮焙烧炉、检测与控制系统等。许多企业在首期建设中采用进口装备,由于国产装备性能提高,价格便宜,性价比优于进口设备,故在后期的建设中又转购国产设备。目前,重点氧化铝企业的主要工序关键设备基本实现大型化、自动化、高效化和节能型。
1.4.重大技术创新成果
河南氧化铝生产技术水平处全国领先地位,多年来,研发成功许多重大技术创新成果,在省内和全国众多氧化铝厂推广应用。主要成果有:一水硬铝石管道化溶出技术、选矿拜尔法工艺、烧结法间接加热连续脱硅技术、树脂吸附法提取金属镓技术、强化烧结法生产氧化铝新工艺、一水硬铝石高压溶出后加矿增浓溶出技术、铝土矿反浮选脱硅生产氧化铝新工艺技术、雾化烘干循环烧结新技术及新装备、低品位铝土矿梯度浮选拜耳法生产氧化铝新技术等。“十一五”期间,河南氧化铝技术创新成果丰硕,取得许多重大科技奖项 和专利,为省内及全国氧化铝企业提供强有力的技术支撑 1.5.重点氧化铝企业铝土矿资源使用状况
“十一五”期间,随着氧化铝产量快速增涨,铝土矿用量逐年剧增,8家重点氧化铝企业铝土矿年耗量,由2006年的1039万吨增加到2009年的1573万吨,增长51.4%。按2010年1-3月重点氧化铝企业铝土矿耗量推算,2010年铝土矿年耗量将达到2384万吨。在铝土矿供应严重不足的同时,矿石品位急剧下降,A/S由2006年的8.18下降到2009年的5.74,绝对值下降2.44(见表6)。
表6 河南重点氧化铝企业铝土矿年耗量及矿石铝硅比
年 份
国内矿
进口矿 数量(万吨)A/S平均值 A/S平均值
2006年 2007年 2008年 2009年 2010年
1-3月
1039 1459 1598 1573 596 8.18 5.57
7.39 48.1 4.87
6.46 103.7 3.02
5.74 107.9 5.98
5.60 / / 数量(万吨)10.0
2.河南省氧化铝工业发展存在的突出问题
2.1.铝土矿资源量少质劣,成为氧化铝工业发展的瓶颈 2.1.1.铝土矿供应严重短缺
截止2008年底,河南省累计查明铝土矿资源储量7.8亿吨,保有资源储量7亿吨,次于山西省,居全国第二位。2008年,河南8家重点氧化铝企业拥有52个采矿权,占有铝土矿资源储量22539.19万吨;拥有探矿权65个,预期可 获得铝土矿资源储量约16069.1万吨,合计占有铝土矿资源储量38608.29万吨,占全省铝土矿资源储量的55%。
多年来,河南省氧化铝产量一直位居全国第一,2008年河南氧化铝产量达到856.2万吨,用矿A/S平均为6.46,其矿耗约为2.0t/t-AL2O3,年耗铝土矿将达1712万吨,按目前开采回采率40%计,实际年耗铝土矿资源储量达4281万吨,现有的3.86亿吨资源储量,其静态服务年限为9.0年。若按2010年全省预计AL2O3产量980万吨计,用矿A/S降为5.6的条件下,矿耗约为2.2t/t-AL2O3,则年耗铝土矿将达2156万吨,实际年耗铝土矿资源储量将达5390万吨,现有的3.86亿吨资源储量,其静态服务年限只有7.16年。因此,如果没有新的资源发掘和补充,现有储量越用越少,我省氧化铝工业将面临无矿可取的严重危机。
2.1.2.铝土矿品位急剧下降,氧化铝技术经济指标恶化
河南重点氧化铝企业的用矿A/S,由2006年的8.18下降到2009年的5.74,A/S绝对值降低2.44,经计算可知:矿耗上升约0.276t/t-AL2O3,石灰石耗上升约0.054t/t-AL2O3,碱耗上升约37.5kg-NaOH/t-AL2O3,工艺能耗上升约15.0kgce/t-AL2O3,产能下降14.3%左右,由此导致氧化铝成本大幅上升,企业利润锐减。
2.1.3.铝土矿资源缺乏统筹规划、资源浪费严重
由于氧化铝产能增长过快,远超过我省铝土矿资源的承 受能力,导致过量开采,加速了资源贫化和枯竭。多年来,对铝土矿只顾开采,勘查投入很少,致使勘查工作逐步萎缩。矿山基本建设投资少,设备老化、损坏,人员多,出矿少,矿石生产成本高,企业矿山自采矿缺乏竞争力,转为收购民采矿,逐步走向“民采为主”的供矿方式,企业矿山自采比例很小,有的企业甚至完全靠收购民采矿。全面放开的民采问题突出,无序开采、无序竞争、采富弃贫、乱挖滥采越演越烈,而氧化铝企业收富拒贫便是采富弃贫、乱挖滥采的助推剂。民采的技术和装备水平低下,开采的回采率只有30-40%,致使许多矿山整体品位下降,对资源的破坏及浪费极为严重。
2.2.氧化铝产能严重过剩
2009年,我国电解铝产量达1284.6成,年需氧化铝约2569万吨,而当年我国氧化铝产能已达约3600万吨,过剩约1031万吨,如计入当年进口氧化铝514万吨,实际产能过剩达1545万吨。与全国一样,河南省氧化铝也过剩很多。2008年河南电解铝产量为324万吨,年需氧化铝约628万吨,而当年氧化铝产量达856.2万吨,产量过剩228万吨。2009年,虽受全球性经济危机的冲击,河南电解铝产量仍达317.7万吨,年需氧化铝635.4万吨,当年氧化铝产量为742.6万吨,产量过剩约107.2万吨,若与当年氧化铝产能1033.4万吨相比,则产能过剩398万吨。2010年1~3月河南电解铝产 量达89.4万,氧化铝产量达245.2万吨,由此推算2010年氧化铝产量将达980万吨,比2009年增加约237.4万吨,产量过剩可能达264.7万吨,产能过剩可能达318.2万吨。
当前,更令人担忧的是,尽管铝土矿供应处于严重危机,氧化铝产能已严重过剩,但氧化铝产能仍在继续增长。据不完全统计,2010年底前,全国新投产的氧化铝产能近720万吨,全国总产能将突破4000万吨。河南2010年至2011年上半年,新增氧化铝产能约145万吨,使总产能达到1225.4万吨,氧化铝产能过剩将进一步加剧。2.3.氧化铝生产能耗较高,节能降耗任务艰巨
按“十一五”规划的要求,氧化铝综合能耗要比“十五”末的2005年降低20%,年均降低4%,其目标值如表7所示。
表7 “十一五”河南氧化铝综合能耗降低20%(年均降4%)目标值
生产方法 计量单位 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 烧结法 kg标煤/t-氧1201.3 1153.2 1105.2 1057.1 1009.1 961.0
化铝 GJ/t-氧化铝 kg标煤/t-氧化铝 GJ/t-氧化铝 kg标煤/t-氧化铝 GJ/t-氧化铝 混联法
35.18 936.6 27.43 600.0 17.57
33.77 899.1 26.33 576.0 16.87
32.37 861.6 25.23 552.0 16.17
30.96 824.2 24.14 528.0 15.46
29.55 28.14 786.7 749.3 23.04 21.95 504.0 480.0 14.76 14.06 拜尔法
“十一五”期间,河南各氧化铝企业,节能减排成效显著,到2009年底,重点氧化铝企业的综合能耗指标达到如下水平: 烧结法为1001.8kgce/t-AL2O3,降低16.6%,能耗低于预定的目标值7.3kgce/t-AL2O3,完成“十一五”预定目标值;
混联法为803.0kgce/t-AL2O3,降低14.3%,能耗高于“十一五”预定目标值16.3kgce/t-AL2O3;
拜尔法为508.3kgce/t-AL2O3,降低12.4%,能耗高于“十一五”预定目标值4.3kgce/t-AL2O3。
河南重点氧化铝企业中,已有三个民企的拜尔法综合能耗分别达到
429kgce/t-AL2O3、450kgce/t-AL2O3和460kgce/t-AL2O3,低于“十一五”末预定目标值。但其余氧化铝企业的综合能耗距2010年的目标值仍有一定的差距,完成“十一五”节能20%的目标仍然很艰巨。2.4.废弃物排放影响环境、资源综合利用率低 2.4.1.赤泥和尾矿排放量大
氧化铝生产主要排放物有废气、废水和固体废渣。“十一五”期间,各企业在降低废弃物排放量方面成绩显著,废气含尘量、含硫及其它有害物质基本达标排放,废水基本实现零排放。唯有固体废弃物赤泥和浮选尾矿没有合理利用。河南氧化铝产量2010年预计可达980万吨,所产生的赤泥量约1372万吨,省内已建成铝土矿选矿厂5个,年产选精矿可达300万吨,年排尾矿约128万吨。目前,赤泥及尾矿全部采用建库存放,处理赤泥的成本约为60元/t,处理尾矿的成本费约为118元/t,不仅增加企业生产成本,而且赤泥 及尾矿排放占用大量土地,污染环境,影响生态。2009年全国生产氧化铝2379.2万吨,则赤泥排放量高达约3330万吨,其影响更大。
2.4.2.资源综合利用率低
河南铝土矿中含有Ga(镓)、Rb(铷)、V(钒)、Ti(钛)等多种稀有金属元素。资料显示,铝土矿中含Ga量为0.005-0.01%,平均为0.0075%,河南氧化铝企业一年耗用铝土矿约2000万吨,随矿石进入氧化铝生产流程中的Ga就达1500吨/年,按50%的提取率计,一年可回收Ga量750吨。目前河南有四家氧化铝企业建有金属Ga生产线,产能为58吨/年,占可提取资源量的7.7%,2009年河南Ga产量为20吨,产能利用率为34.5%,镓资源利用率仍较低。其它稀有金属目前尚未开发利用,有价资源流失严重。2.5.产业和产品结构单一,未形成合理的产业链
产业和产品结构单一的氧化铝企业,抗拒市场风险的能力极弱。氧化铝产业是一个资源依赖性产业,一旦上游产业供给原料出问题,企业将面临减产或停产的危机。而当产品过剩滞销,又不得不降价销售,导致利润下滑,产品若长期过剩,最终也不得不减产或停产。河南乃至全国众多氧化铝企业,当前都面临这两个方面的严重危机,在很大程度上,与没有建立适宜的产业链密切相关。
世界上最大的铝业公司—美国铝业公司,不仅具有“铝 土矿—氧化铝(含冶金和化学品级)—煤—电—电解铝(含碳素)—铝加工—再生铝合金”等完整的铝产业链,而且还有包装、运输、航空、汽车、建筑、工业产品等多元化产业和产品。最值得我国氧化铝企业借鉴的是,美铝公司氧化铝产量全球第一,而美国本土不产铝土矿,美铝公司目前在全球拥有40多亿吨铝土矿资源,其储量可供该公司使用100年以上,可见美铝公司在铝土矿资源获取方面极具前瞻性。国内山东省的民企南山铝业集团,也形成了“电力—铝土矿—氧化铝—电解铝—碳素—铝材加工”较完整产业链。我省重点氧化铝企业,大多数未能和铝土矿及电解铝组成产业链,少数企业虽有铝土矿矿山,但自采比例很小,多数企业100%靠社会采购矿石维持生产,资源供给可靠度难保。
河南氧化铝产能和产量虽大,但产品单一,基本全为冶金级产品。2008年,化学品氧化铝产量为24.15万吨,占氧化铝总产量的2.8%,目前国内化学品氧化铝占氧化铝总产量约5.0%,而全球比例为8~10%。目前,中铝山东分公司化学品氧化铝产能约60万吨/年,在全球性经济危机期间,企业靠扩大高附加值化学品氧化铝的产量而获利,有效地提高了企业经济效益。
3.河南省氧化铝工业“十二五”发展对策
3.1.严格控制氧化铝产能增长,确保氧化铝产业科学发展
在氧化铝产能严重过剩和铝土矿供应十分短缺的双重 压力下,当前最紧迫的任务之一,就是要抑制氧化铝产能的增长,让氧化铝的总体规模与铝土矿资源供应量相适应。我省氧化铝的产能和产量保持目前的水平,即产能1000万吨/年左右,实际产量950万吨/年左右即可。有条件的情况下,应再压缩100万吨,实际产量控制在850万吨/年左右为更好。为此,应采取控制和压缩产能的有效措施。
⑴、在铝土矿资源没有新的发掘和补充的情况下,供矿危机没有得到根本扭转之前,若干年内不批准新建、扩建氧化铝项目。
⑵、政府要通过严格的土地和能源供应、项目贷款、环保审查等多种审批手段,封杀违规新建、扩建氧化铝项目或变相的氧化铝项目。
⑶、对不符合国家产业政策的小型氧化铝厂,进行调整、合并或重组,使其形成规模效益。淘汰高能耗的氧化铝产能。
⑷、政府应出台相关政策,引导、鼓励和支持氧化铝企业,在优化技术经济指标、节能、降耗、降本、提高效益方面下功夫,把氧化铝产业做好做强,而不是盲目追求做大。3.2.合理开发利用铝土矿资源,满足氧化铝供矿需求 3.2.1.加大铝土矿资源的勘查力度,增加资源储量
要改变资源勘查落后于氧化铝工业对铝土矿需求的状况,迅速扭转只顾开采而不进行勘查的做法。采取国家投资,企业投资或联合投资的方式,增加勘查工作的投入,加大勘 查力度,提高上表资源量,并将潜在资源转化为可采资源,增加铝土矿的储量。铝土矿勘查、开采应以市场运作为主,政府宏观调控为辅,通过资源商业化的渠道,大力鼓励企业及社会资金进入勘查、开采领域。鼓励氧化铝企业与已设矿权的煤碳企业联合进行煤层下铝土矿资源的勘查和开采工作,实施煤、铝联采,开辟铝土矿供应的新渠道。3.2.2.强化资源管理,统筹资源配臵
各级政府的资源管理部门,要按照政策法规,对铝土矿资源实行统一管理。严格新设铝土矿企业的准入条件,未经主管部门批准,任何单位和个人不得私自采矿,杜绝无证开采。对现已探明或开采的铝土矿山要实行保护性开采,要提高开采回采率,严禁乱挖滥采、采富弃贫、破坏浪费资源的违法开采行为。要合理控制开采规模,保持适度的资源储备,延长铝土矿供给的保障年限。
政府主管部门要对铝土矿资源统一规划,合理配臵。兼顾氧化铝、耐火材料、陶瓷、水泥等行业的用矿需求,公正合理地配臵资源。对不适于国企或民企开采的小型矿点,可由政府部门统一规划民采,作为耐火材料、水泥等行业的用矿,政府规划由企业规模化开采的大、中型矿区,坚决禁止个体民采进入。
3.2.3.提高企业自采能力,扩大自身供矿比例。
尽快恢复并扩大企业自有矿山的自采能力,提高自供矿 比例。企业必须加强矿山管理,增加投入,完善、更新采矿设备,采用先进开采技术与装备,提高开采水平和回采率,增加产出率,降低采矿成本。氧化铝企业的矿山,不允许将采矿权层层承包给个体开采。政府应出台配套政策和措施,以保障企业自采权益的落实。要逐步提高自采比例,“十二五”期间,企业矿山的自采比例力争达到70%以上。3.2.4.加大对矿山生产经营的监管力度
加大矿山的整治力度,根除监管缺位、矿山建设滞后、回采率低、氧化铝厂收富拒贫的顽疾。加快资源勘查和矿山建设的进度,坚决纠正委托开采、以采代探、以包代管和采富弃贫的违规行为,严肃查处倒卖国家资源的违法行为。3.2.5.开发利用国外铝土矿资源
全球铝土矿资源极为丰富,截止2008年,全球铝土矿总资源量约650亿吨,基础储量约333亿吨、储量约268亿吨,分别约为我国总资源量、基础储量和储量的24倍、41.6倍和45.1倍;世界人均占有储量约4950kg,约为我国人均占有储量的10.8倍;世界铝土矿保障年限约150年,我国仅为13年左右,而河南省只有7年左右。
目前,全球生产氧化铝的27个国家中,铝土矿需要进口的国家就有10个,有资料显示,2005年全球25个铝土矿生产国中,有8个国家尚无氧化铝工业,铝土矿全部需要出口。国外铝土矿90%以上是三水铝石,属高铝、低硅、高铁、易磨易溶的优质铝土矿。最适宜采用流程简单、经济、节能的拜尔法工艺生产氧化铝。其生产碱耗低、能耗低,并有利于生产砂状氧化铝。因此,在我国铝土矿供应严重不足的情况下,开发利用国外铝土矿资源已成必由之路。
开发利用国外铝土矿资源可采取多种方式,一是进口国外三水铝石,在国内用低温拜尔法工艺或“后加矿增浓溶出”技术生产氧化铝;二是中国企业购买国外铝土矿开采权,矿石供给国内用;三是中国企业走出去,在资源、能源供给条件好的国家兴建氧化铝厂,其产品供给国内使用或出口其他国家。无论是开采铝土矿,或是建设氧化铝厂,既可以中国企业独自方式,也可与对方合资。在进口国外矿石时,要防止国内企业多头对外竞购,以避免不合理的涨价。中国氧化铝企业,应在国家有关部门协调下,联合起来,统一对外,适度有序地进口国外铝土矿。
3.3.推广铝土矿选矿工艺技术,提高低品位矿石利用率
我国铝土矿总资源储量约27亿吨,大部分为中低品位的矿石,A/S<7的矿石约占67%。河南重点氧化铝企业拥有铝土矿资源储量约3.86亿吨,其矿石A/S平均约为5.54,当前实际用矿A/S约5.0~5.5,有时低至4.0以下,超越了拜尔法要求品位的极限,给安全生产带来了严重威胁。
中低品位铝土矿不适宜采用拜尔法工艺,若采用正浮选 技术,获得的精矿A/S比原矿A/S提高1倍,Al2O3含量可提高5个百分点,便能直接用于拜尔法生产。显然,采用铝土矿选矿技术,可以极大地提高我国低品位铝土矿资源的利用率,缓解铝土矿供应危机的严重局面。
河南氧化铝企业已建成投产5个铝土矿选矿厂,其选精矿年产能约300万吨,占矿石总用量的14%左右,目前选矿产能实际利用率只有47%左右。因此,“十二五”期间,应大力推广应用铝土矿选矿技术,力争A/S<5的矿石,全部采用选矿拜尔法工艺。
推广铝土矿正浮选技术,要进一步创新选矿技术与设备,优化选矿技术经济指标,重点是降低选矿成本;要继续研发铝土矿反浮选技术,并尽快实施产业化;要对含铁含硫高的铝土矿选矿技术开展攻关,实现其在工业化生产中应用。3.4.着力节能碱排,开展资源综合利用 3.4.1.进一步降低氧化铝生产能耗
氧化铝工业不仅是一个资源依赖性产业,又是一个能源消耗较高的产业。而我国既是铝土矿资源短缺,又是能源供应严重不足的国家,因此解决资源的同时,必须抓好氧化铝节能工作。
要力争“十二五”末,河南氧化铝综合能耗比“十一五”末降低20%,即由2009年末的582.1kgce/t-AL2O3,降到465.7kgce/t-AL2O3。其中:拜尔法综合能耗降低20%,由 508.3kgce/t-AL2O3,降至406.6kgce/t-AL2O3;混联法综合能耗降低15%,由803.0kgce/t-AL2O3,降至682.6kgce/t-AL2O3;烧结法综合能耗降低15%,由1001.8kgce/t-AL2O3,降至851.5kgce/t-AL2O3。目前,河南氧化铝产量中拜尔法产量已占到93%左右,因此,氧化铝节能的重点是降低拜尔法综合能耗。
国内拜尔法综合能耗最先进的指标为中铝广西分公司,2008年达到361.1kgce/t-AL2O3,由于河南氧化铝企业同期的用矿铝硅比要低于广西分公司约6.5个百分点,由此综合能耗要升高约28kgce/t-AL2O3,即在A/S相同条件下,河南氧化铝综合能耗达到国内最先进指标应为389.1kgce/t-AL2O3。2009年河南重点氧化铝企业拜法综合能耗平均值为508.3kgce/t-AL2O3,按降低20%计,2015年末应达到406.6kgce/t-AL2O3,仍比2009年应达先进指标高出17.5kgce/t-AL2O3,而目前国外拜尔法综合能耗最先进的指标为8.0GJ/t-AL2O3(273.15kgce/t-AL2O3),可见,“十二五”氧化铝综合能耗降低20%的目标是完全能够实现的。
为了实现 “十二五”节能目标,各氧化铝企业必须采取有效的节能措施。一是尽可能提高矿石A/S,以便于采用低能耗的拜尔法生产工艺;二是充分利用国外三水铝石矿,实施低温拜尔法溶出或“后加矿增浓”溶出技术;三是淘汰高能耗的烧结法工艺;四是推广应用先进的节能技术,回收 利用生产过程中的各种余热,;五是采用大型、自动化程度高、高效节能的装备;六是加强节能降耗工作的领导与管理,制定企业节能目标,采取有效的节能对策和措施。3.4.2.固体废弃物再生利用,减少废渣排放量
开展赤泥尾矿的综合利用,是企业节能减排,缓解资源短缺、治理污染、改善生态环境,提高经济效益,发展循环经济的重要战略之一。
大量的研发技术和研制产品证明,赤泥和尾矿是非常有价值的再生资源,可以用其制备路基材料、CBC复合材料、建筑用砖、仿石材料、建筑胶凝材料、水泥、混凝土掺合剂、赤泥硅肥、脱硫剂、炼钢炼铁预处理精炼剂、选铁等,赤泥中还含有镓、铷、钒、钛、钪等多种稀有金属元素。
“十二五”期间,氧化铝企业的赤泥利用率要力争达到20%以上;浮选尾矿利用率要达到50%以上;工业废水全部回收利用,实现零排放;废气中SO2达标排放。
推进赤泥尾矿的综合利用,要有强有力的配套政策和措施。一是提高对赤泥尾矿综合利用重要性的认识,将此项工作放在重要的位臵上来;二是加大赤泥尾矿应用的研发,增加投入,组织科技力量对疑难问题进行攻关,建立科技支撑体系,建立高效和大规模推广应用的保障体制,建立综合利用的示范基地;三是制定和完善综合利用标准体系,制定赤泥尾矿产品的行业标准和国家标准,提高产品的市场认可度 和竞争力;四是出台优惠的政策和措施,鼓励和扶持赤泥尾矿利用项目的实施,扩大赤泥尾矿产品优惠税收政策的范围,提高优惠比例。3.4.3.回收稀有金属
金属镓属于稀散金属,是半导体的重要原料,至今尚未发现独立的用于提炼金属镓的矿床,目前世界上约90%金属镓是由氧化铝生产过程中提取的。
由氧化铝生产中提取金属镓,技术成熟而先进,建议在市场有需求的情况下,应新建镓生产线,并扩大已有生产线金属镓产量,提高市场占有率,减少镓资源的流失,同时,要开发高纯镓及镓化合物等深精加工产品,提高产品附加值。
3.5.调整产业和产品结构,建立完善产业链
氧化铝企业要改变产业单一和产品单一的局面,向上游和下游的产业延伸,建立以铝为主线的、长度不同的产业链。即“铝土矿—氧化铝—电解铝”的短链或“煤—电—铝土矿—氧化铝—电解铝—铝加工—再生铝”的长链,形成多元化经营的企业集团,集团内的各产业规模合理匹配、优势互补、协调发展,降低对外部条件的依存度。
氧化铝企业组建产业链可采取多种方式:
⑴、向上游铝土矿产业延伸:实力雄厚、资金充足的氧化铝企业,可以投资铝土矿勘查、购买矿山开采权,并建设 自有矿山;以参股、控股等方式,与现有矿山企业组建股份有限公司或全部买断矿山企业;向国外铝土矿资源丰富的地区投资购买矿权,或联合建设矿山或氧化铝厂;
⑵、向下游产业延伸:由于国内电解铝产能过剩,不可直接投资建电解铝厂,氧化铝企业可与现有的煤、电、电解铝联合企业或单一电解铝企业,以股份制的方式合资经营;氧化铝企业可通过产业重组,出资兼并、购买或租赁电解铝企业,反之亦然;以产品为纽带,通过长期合同方式,将氧化铝价格与电解铝价格挂钩,建立氧化铝和电解铝企业长期供货关系,做到利益共享,风险共担。
⑶、政府主管部门,应根据国家产业政策,对企业间互相参股,合资、合作经营、并购、租赁和组建产业集团等工作,进行宏观指导和协调。
氧化铝企业不应只生产单一的冶金氧化铝,要实施产品多元化的战略,以规避市场风险,提高竞争力,发展化学品氧化铝是实施这一战略的有效途径。化学品氧化铝生产线,应当从氧化铝主流程中进行嫁接,这是流程最短、最经济的首选方案。企业要根据市场需求,结合自身生产工艺的特点和优势,开发附加值高,市场前景好的产品。要重视新产品的研发,建立产品研发试验工厂与推广应用示范基地,做到研发一批、生产一批、储备一批。要从易到难,从小到大地滚动发展,切忌贪大求全。通过各氧化铝企业的共同努力,力争到“十二五”末,使我省化学品氧化铝的产量占氧化铝总产量的比例,由“十一五”末的2.8%左右上升到5%以上。
参考文献:
[1]氧化铝专业调研组 河南省氧化铝工业“十二五”发展规划调研报告.内部资料,2010-05-28.[2]姚公一 河南省重要资源铝(粘)土矿新战略研究.河南有色“十二五”发展高层论坛,2010-07-08.[3]张伦和 我国氧化铝工业能耗及节能措施.轻金属,2009(11):3-6;2010(1):3-5.
第二篇:十二五农药工业发展专项规划
“十二五”农药工业发展专项规划(全文)
农药是重要的农业生产资料和救灾物资,对防治农业有害生物,保障农业生产、农民增收及农产品贮存起着不可或缺的作用。目前我国90%的农药用于农业生产,非农业用途农药占10%左右。
一、发展现状及存在问题
(一)发展现状
经过多年的发展,我国已形成了包括科研开发、原药生产、制剂加工、原材料及中间体配套的较为完整的农药工业体系,农药的生产能力与产量已处于世界前列,产品质量稳步提高,品种不断增加,为优质高效农业提供了强有力支持。产业规模不断扩大。截至2010年,我国农药生产企业1800多家,其中原药生产企业500多家,全行业从业人员16万人。2010年实现现价销售产值1589.6亿元,利润86.9 亿元,资产总额1246.9 亿元。2010年我国共生产农药234.2万吨(折有效成分),同比增长20.4%,出口61.3万吨,同比增长20.8%。2010年,我国农药原药生产能力超过 200 万吨,制剂生产能力超过500 万吨,销售额超过10亿的农药企业超过8家,主营业务为农药的上市公司18家。产品结构不断改善。目前,我国可常年生产260多个原药品种,3000多个制剂品种,高毒农药削减计划实施顺利,到2007年,甲胺磷、久效磷等5种高毒有机磷品种全部停止生产和使用,通过对一批高效、低毒杀虫剂产品优化生产工艺,高效低残留品种已占95%。从三大类品种结构来看,杀虫剂比重不断下降已从2005年的41.8%,降低到2010年的31.4%,杀菌剂和除草剂比重已由2005年的10.1%和28.6%调整为2010年的7.1%和45.0%,品种结构有较大改善。科研开发能力有所加强。“十一五”以来,我国加强了科研开发的投入,建立了南北农药创制中心,依托现有国内农药科研力量,创制出一批具有独立知识产权的高效农药品种,如杀虫剂硝虫硫磷,除草剂丙酯草醚、杀菌剂氟吗啉等。(二)存在问题
我国农药工业快速发展的同时,长期积累的矛盾和问题也逐步显现。
1.产业集中度较低,企业规模较小。我国现有农药原药生产企业500多家,布局分散,规模较小,至今尚没有具有国际竞争能力的龙头企业。销售额5000万元以下的企业250余家,前10家农药企业销售收入占全行业的比例仅21.9%。
2.自主创新能力弱,技术装备水平低。绝大多数农农药企业研发投入占销售收入的比例不到1%,只有少数企业在个别产品生产中实现了连续化、自动化,大多数企业仍然采用工艺参数集中显示、就地或手动遥控,产能的增加也主要依赖于
单一产品的扩张。我国创制品种仅27 种,品种档次、质量与发达国家相比还存在较大差距。基础研究薄弱,新产品开发后劲不足。
3.产品结构尚需进一步调整。在已经完成甲胺磷等5种高毒有机磷农药削减和替代后,还有特丁硫磷、甲拌磷、甲基异柳磷等高毒农药品种仍在生产和使用,这些高毒农药品种需要进一步削减和替代。杀虫剂、除草剂和杀菌剂比例仍需根据农业生产的需求进行调整,杀菌剂相对较少(只有10%左右),特别是用于水果、蔬菜等经济作物的杀菌剂品种较少。
4.减排任务重,废弃处置缺乏有效处理手段。农药原药生产未反应原材料和副产物回收率低,废水含盐高、难降解有机污染物浓度高,一些特殊污染因子缺乏有效的处理手段。大部分原药生产企业不具备有效处理特殊污染物的能力。乳油等含有毒有机溶剂的制剂仍较多,环境污染问题不容忽视。农药包装废弃物回收尚未全面开展。
二、发展趋势
从国际看,随着欧美国家环保标准越来越高,以及国际化分工更加明细,发达国家的原药及制剂生产能力逐步向发展中国家转移,国际农药大公司纷纷在国内建设独资、合资工厂和研究机构,对我国农药工业既是机遇也是挑战,一方面可以利用国外龙头企业的先进技术,提升自身技术水平,另一方面将冲击国内竞争力弱的企业。随着农药工艺技术的发展。此外,欧盟《化学品注册、评估、授权和限制法规》(简称REACH法规)和反倾销诉讼等将对我国农药出口造成一定的影响。
从国内看,国际农药巨头一直延续“专利农药-丰厚利润-研发投入-新专利农药”的发展路线,而国内大多数企业处于仿制为主的阶段,具有知识产权的新品种的创制尚处于起步阶段。农药行业的需求受宏观经济影响小于普通化工产品,一方面农业对于农药的需求主要与气候影响下的病虫害直接相关,另一方面国家为保障农业增产将增加投入,农药需求有保障。此外,随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,人们环境保护和食品安全意识的不断增强,农药生产过程中“三废”排放监管力度不断加大,农产品中农药残留制定的限量标准将日趋严格,对农药企业的布局、新产品开发、新技术应用等提出了更高的要求。我国农药行业产业升级、兼并重组的脚步将会加快,农药生产将进一步向大型化、集约化方向发展,农药产品朝着高效、安全、经济和环境友好的方向发展。
三、指导思想和发展目标
(一)指导思想
深入贯彻落实科学发展观,进一步调整产业布局和产品结构,满足农业生产需求,增强粮食安全的保障能力,加快技术创新,推动产业升级和产业集聚,提升产品质量和档次,推行循环经济,减少环境污染,提高资源、能源综合利用率,完善废弃物处置管理,提高农药工业的国际竞争力,促进农药工业长期平稳健康发展。
(二)发展目标
1.总量目标
到2015年,农药行业产值达2300亿元,销售收入2200亿元,实现利润150亿元,年均增长分别达到7.7%,7.7%,9.6%。
2.产业组织发展目标
农药原药生产进一步集中,到2015年,农药企业数量减少30%,销售额在50亿元以上的农药生产企业5家以上,销售额在20亿元以上的农药生产企业20家以上。前20位农药生产企业的原药产量将占总产量的50%以上。到2015年,力争进入化工集中区的农药原药企业达到全国农药原药企业总数的50%以上,培育2~3个销售额超过100亿元、具有国际竞争力的大型企业集团。
3.产品发展目标
在保持总量略有增长的情况下优化产品结构,提高产品档次,保证产品质量,力争到2015年,杀虫剂、杀菌剂和除草剂的比例调整为40:15:45。高效、安全、经济和环境友好的新品种占总产量的50%以上,高毒、高残留品种的产量由目前的5%降至3%以下。
4.创新发展目标
全面提高行业自主创新能力,建立并完善农药创制体系和创新机制,加强创制品种的市场开发,提高市场分额。支持有条件的企业(集团)建立和完善GLP体系及通过相关国际互认。到2015年,农药创制品种累计达50个以上,重点农药企业研发投入占销售收入的比重达到5%以上,农药全行业的研发投入占到销售收入的2%以上。
5.技术发展目标
到2015年,农药行业整体技术水平将有较大提高,大型企业主导产品的生产实现连续化、自动化;新开发品种的技术指标、大部分老品种的质量达到国际先进水平。
6.环境保护与资源综合利用目标
到2015年,特殊污染物处理技术进一步提高和完善,“三废”排放量减少15%。农药产品收率提高5%,副产物资源化利用率提高30%。
四、主要任务
(一)大力调整产业结构
1.提高产业集中度。通过兼并、重组、股份制改造等方式组建大型农药企业集团,推动形成具有特色的大规模、多品种的农药生产企业集团。培育2~3家具有国际竞争力的企业。
2.优化产业布局。根据市场、资源和环境容量等条件,形成区域优势的产业集群。严格控制原药生产企业新布点,新建农药原药企业一律进入专业工业园区,重要水源地、城市近郊等环境敏感地区的现有农药原药企业要逐步实施搬迁入园。
3.大力调整产品结构。重点发展高效、安全、环保的农药品种,针对常发性、难治害虫、地下害虫、线虫、外来入侵害虫的杀虫剂和杀线虫剂,适应耕作制度、耕作技术变革的除草剂,果树和蔬菜用新型杀菌剂和病毒抑制剂,用于温室大棚、城市绿化、花卉、庭院作物的杀菌剂,种子处理剂和环保型熏蒸剂,积极发展植物生长调节剂和水果保鲜剂,鼓励发展用于小宗作物的农药、生物农药和用于非农业领域的农药新产品。大力推动农药剂型向水基化、无尘化、控制释放等高效、安全的方向发展。鼓励开发节约型、环保型包装材料。
4.淘汰落后产品和工艺装备。加快淘汰《产业结构调整指导目录》中的落后产品和落后生产工艺技术和装备。
(二)提高自主创新能力,提升技术水平
1.积极推进以企业为主体、科研单位为支撑、市场为导向、产品为核心、产学研相结合的农药技术创新体系建设,继续大力支持新农药的创制开发,充分运用现代化技术手段,加强具有自主知识产权和市场竞争力的新农药的研究开发。
2.大型企业主要产品的生产实现连续化、自动化。加大农药行业共性技术、关键技术和集成技术的开发,加大重要农药中间体和专用助剂的开发。
3.加强农药行业知识产权保护力度,在农药行业准入及产品生产许可等环节的审核中注重知识产权保护,维护企业合法权益。
(三)保护生态环境和资源节约
1.现有农药原药生产企业要向工业园区集中,引导农药生产企业发展循环经济、鼓励清洁生产,减少污染源,降低企业“三废”处理成本。
2.加强源头治理,开发和推行清洁生产工艺,加大农药“三废”治理技术和设备开发的力度,提高原辅材料回收利用率,提高特殊污染物的处理能力。加强环境污染治理设施的管理工作。严格控制有毒有害溶剂和助剂的使用,开发和推广水基化等剂型。
五、保障措施
(一)加强规划指导
各地工业主管部门要根据当地实际,组织编制本地区的农药发展指导性文件,推动《农药产业政策》的落实,优化产业布局和产品结构调整,提高产品质量,鼓励企业兼并重组、技术创新,开发高效、环保、安全的新品种新剂型,降低农药对社会和环境的风险,培育自主品牌,提高我国农药产品国际竞争力。(二)提高农药行业准入门槛
制定发布《农药工业限制和淘汰的产品、技术和装备目录》,不断提高行业准入条件,严格控制产能过剩地区新增农药厂点和盲目新增产能。根据我国农药工业发展的实际,淘汰落后产能,制止低水平重复建设,建立和完善退出机制,淘汰严重污染环境、破坏生态环境、浪费资源能源的生产工艺和装备。(三)完善行政许可管理工作
按照《农药管理条例》和《农药生产管理办法》要求,完善行政许可工作程序和评审标准,推动行政许可工作信息化建设,创建农药基础数据信息共享平台,提高行政许可工作效率,促进农药行业产业结构调整,保持行业健康发展。(四)加大农药技术改造力度
重点支持涉及重大农业生产安全的农药投资项目、农药生产企业清洁生产技术改造、高环境风险农药替代、环境友好型农药制剂、高浓度含磷、含盐等废水治理等项目。
(五)建立健全农药产品标准规范
完善农药行业标准化建设,提高农药生产在工艺和装备、产品质量、环保、安全等方面的标准。按照全球化学品统一分类和标签制度要求,做好农药产品统一危险性分类和标签工作。
(六)做好行业运行监测
不定期召开农药行业经济运行座谈会,组织企业交流,及时跟踪农药行业经济运行中遇到的问题,协调解决进出口政策、贸易争端等问题,定期发布运行分析报告。联合相关部门向社会公布农药核准、延续核准、产品登记和生产许可信息。
(七)发挥中介组织作用
大力发挥行业协会等中介组织在行业经济运行监测、标准制订、课题研究、规划编制等领域工作的作用,建立和完善信息统计与发布、技术开发与交流、贸易争端协调等服务平台,在提高行业自律水平、建立诚信体系等方面发挥重要作用。(作者:中国农药工业协会 文章来源:中国化工报数字报)
第三篇:铅锌工业发展对策
铅锌工业发展对策
时间:2004-4-22来源:河南有色金属网
2003年是中国铅锌行业遏制产量增加、效益持续下滑,重新恢复活力的一年。2003年全国共生产电铅157.76万吨,比2002年增长22%;生产锌229.2万吨,比2002年增长8.84%。2003年全国铅锌产量均为上世纪90年代以来增幅较大的年份。继1992年中国锌产量居世界第一位后,2003年中国精铅产量再超美国,位居世界第一。
铅锌产业结构现状
根据有关统计资料,我国铅锌企业共有1960家,分布在全国27个省(市),其中矿山采选企业1185家,冶炼企业775家。国有及国有控股企业以及年销售收入在500万元以上的非国有企业约有630家,占全部企业数的32%,其中铅锌矿山采选企业有327家,铅锌冶炼企业有303家。这些企业中,属于大中型企业(特大型、大一型、大二型、中一型、中二型)的只有64家,占全部企业数的3.3%,占全部国有及国有控股企业以及年销售收入在500万元以上的非国有企业的10.15%。
2002年底这些企业形成矿山出矿能力1665万吨/年,选矿处理能力1989万吨/年,可年产铅含量72.9万吨,锌含量168.2万吨。形成铅熔炼能力115.75万吨/年,电铅能力149.5万吨/年,锌生产能力254.7万吨/年。
虽然我国铅锌产量居世界第一位,但企业生产规模小。在2003年世界十大铅冶炼企业中,河南豫光金铅集团和豫北冶炼厂分别居第3位和第10位;世界十大锌冶炼企业中,我国仅有株洲冶炼集团公司位居第9位。2003年,全国铅产量前20名中,冶炼能力5万吨及以上的仅有11家;锌产量前20名中,冶炼能力10万吨以上的有7家。尽管数量与前几年相比有明显增加,但大企业在国际上的排序仍有下降的趋势。
目前我国露天开采的铅锌矿只有厂坝、会东、白音诺尔和兰坪等少数矿山,露天开采不足10%。铅锌矿山以地下开采为主,大型铅锌矿山的技术装备水平可达到世界平均水平,但大部分企业只相当于工业发达国家六七十年代的水平,贫化率和损失率都较高,资源损失程度与发达国家有较大差距。民营铅锌矿山正规化生产水平虽然有所提高,但发展不平衡。由于大量小矿山的存在,我国铅锌矿山采选平均技术装备水平比较低。目前,在我国现有铅冶炼企业的生产工艺中,采用传统的烧结——鼓风炉工艺占90%。除了株洲冶炼集团公司、河南豫光金铅集团公司等规模较大的冶炼厂采用先进技术工艺回收低浓度二氧化硫烟气制酸,解决了二氧化硫烟气污染外,落后的烧结锅炼铅工艺仍在大量使用。采用 ISP工艺处理铅锌混合精矿工艺的企业仅2家,其铅产量占全国产量5%左右。与世界其他国家相比,我国锌冶炼工艺可称为“世界大全”,目前湿法工艺占70%,火法占30%;火法工艺中,ISP工艺9%、竖罐炼锌18%,电炉、平罐、马槽炉炼锌工艺为3%。目前沸腾焙烧炉、浸出净化、余热利用、烟气制酸、焙砂冷却等先进的工艺和设备在我国湿法炼锌中成功使用,形成了株洲冶炼集团公司等具有国际先进水平的大型湿法锌冶炼企业。ISP工艺在国外已被逐渐淘汰,但该工艺在我国经过几十年的改造和技术创新,在提高热风温度和使用富氧等方面取得了较大成就,中金岭南韶关冶炼厂各项指标达到了国际先进水平。80年代后,我国是世界上唯一的仍有竖罐炼锌工艺的国家,葫芦岛锌厂是世界上最大的竖罐炼锌厂,经过多年的发展,竖罐炼锌在装备水平、生产效率和各项技术经济指标等方面均有较大提高。
我国铅锌业总体的技术装备水平,与国际同行有较大差距。可以说,目前铅冶炼是我国有色金属行业中技术装备水平提高最慢、生产条件最差、硫回收率最低,污染最严重的金属冶炼业。可喜的是经过北京有色设计研究总院和相关企业科技人员十多年的探索、攻关,有我国自主知识产权的氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅工艺已经在安徽池州、豫光金铅集团成功的应用,为解决铅冶炼低浓度二氧化硫烟气回收走出了一条新路。目前湖南水口山有色金属公司、云南祥云飞龙实业有限公司正在采用该技术对铅烧结锅工艺进行改造。
铅锌行业运行特点和动向
2003年中国成为全球铅锌消费增长最大的亮点,这无疑给中国铅锌工业的发展提供了新的机遇。从2003年铅锌行业的运行情况看,国内需求持续增长、下半年开始的全球经济复苏以及国家出口退税政策的调整是拉动铅锌价格的主要因素,也是铅锌行业利润增长的主要原因。铅锌行业整体运行有以下特点和动向应引起重视。
1.铅锌工业小规模调整,产业结构无明显变化。经过两年价格跌宕起伏,2003年重新恢复活力,铅锌工业出现局部小规模的调整,产业结构无明显变化。持续2年的铅锌价格震荡,使得全球铅锌行业发生了较大变化。在发达国家,除关闭部分冶炼能力外,许多世界领先公司通过合并和并购进一步扩大规模,提高实力。2001年秘鲁Teck公司与加拿大Cominco合并、2003年嘉能可收购MIM、奥托昆普与玻立顿公司的合并等都表明国际铅锌业大公司在重塑全球铅锌业的结构。从2003年我国铅锌业发展来看,仍以扩大冶炼能力为主要发展模式。在总的生产规模放大的同时,企业数量没有明显减少,大中型冶炼企业数量增加,但产业的集中度仍有下降的趋势。
由于冶炼业规模扩大的趋势没有得到有效遏制,原料不足的矛盾更加突出。能源、原料供应紧张状况有进一步加剧的趋势,独立冶炼企业的经营风险进一步加大。
2.矿业开发成为铅锌发展新的投资亮点,要警惕新一轮铅锌资源乱采滥挖。随着国内冶炼能力的不断扩大,原料的短缺,使得利润向资源丰富的矿山转移成为必然。以四川宏达集团与云南合作开发兰坪大型铅锌矿为代表的一些企业和资本开始把发展的重点向矿山开发转移。内蒙古、河北、甘肃、福建几座中小型矿山相继投产,2003年全国铅锌精矿产量已经回复到2000年的水平。目前铅精矿价格达到7000元/吨金属,锌精矿达到6300元/吨金属以上,高昂的利润将刺激矿山的开发,应警惕在利益驱动下新一轮的乱采滥挖。
3.铅冶炼业开始重视先进适用技术的应用。随着国家环保执法力度的加大以及氧气底吹—鼓风炉还原炼铅工艺在豫光金铅集团、池州有色金属公司的成功应用,同时铅市场需求旺盛,价格看好,使国内企业开始重视采用先进工艺替代烧结锅工艺。目前水口山有色金属公司等5个企业正采用氧气底吹—鼓
炉还原炼铅工艺改造现有生产系统,其他熔池熔炼的炼铅新工艺正在起步。2005年国内将有5个包括氧气底吹—鼓风炉还原在内的熔池熔炼炼铅新工艺5万吨以上的炼铅厂建成投产。
4.铅锌价格上升缺乏理性的因素存在,价格大起大落势必对行业长期发展不利。2003年第四季度以来,国内铅锌价格回升速度明显快于国际市场,有时
候一周之内上升1000元/吨,每天上升300~500元/吨。2003年价格快速上升的结果,一是抑制落后生产能力的淘汰,加速新一轮的扩产,加剧市场原料紧张局面;二是导致进口增加;三是抑制了需求增长,消费行业有产能开始关闭。
5.铅锌价格大幅度上升,使得原本就不合理的铅锌贸易格局的问题更加突出。2003年全国进口铅精矿64万吨,比2002年增长64个百分点,进口锌精矿74万吨,比2002年下降5.7个百分点。据我们了解,进口铅锌精矿主要是供应国内几大铅锌冶炼厂,绝大部分是在现货市场,以一般贸易方式进口,但原料进口商将近100家。由于多头进口,又是现货进口,因此进口价格起伏比较大,平均比西方国家价格高出许多。铅精矿和锌精矿用汇分别为2.04亿美元和1.54亿美元,比2002年增长139.7%和2.7%,分别比进口量的增长率高65.7和8.4个百分点。
6.国内原料不足将诱发冶炼厂增加废杂原料的利用率,铅锌废料进口显著增长。从美国统计资料显示,近年来美国每年向中国的废杂铅出口量都在3万吨以上。国内贸易商反映,我国废杂铅的进口量在逐年增加,而中国海关统计没有显示。海关统计,2003年进口锌废杂料为67521吨,比2002年增长32.2%,用汇2865万美元,比 2002年增长70.7%。
对策建议
综上所述,我们认为,我国铅锌工业今后的发展策略应该是:跟踪世界铅锌工业发展趋势,以提高中国铅锌业在世界上的整体竞争力为核心,引导中国铅锌业走新型工业化道路,实现铅锌工业的可持续发展。
1.企业重组。国家应扶植目前在国际、国内市场上有一定优势的企业进入资本市场。通过融资进行矿山和冶炼企业间的重组,形成中国几个大型铅锌股份公司,提高我国铅锌工业集约化程度。
2.产业政策。一是加大联合企业开发矿产资源的支持力度,引导矿山和冶炼厂联合开发新的矿产资源。二是提高铅锌行业的准入门槛,将锌冶炼厂的规模提高到单系列锌冶炼生产能力不得低于10万吨,铅冶炼厂的规模提高到单系列铅冶炼生产能力不得低于5万吨。促进企业加大环保治理和技术改造力度,加快铅锌工业产业升级。
3.加强环保执法。严格按照国家产业政策和环保法规,对现有铅锌企业进行限期治理整顿。加快淘汰采用烧结锅、烧结盘、横罐和小竖罐等土法冶炼铅锌工艺和装备,优化企业竞争环境。
4.立足国内资源,重视国外资源开发,提高铅锌资源安全保障程度。资源和原料的安全供应是我国铅锌工业结构调整和产业升级需要解决的首要问题,也是铅锌工业可持续发展的关键所在。应以立足国内资源、重视国外资源开发的原则,实施铅锌资源和原料的安全供应战略,重视海外原料的长期稳定性。5.鼓励企业向周边国家转移铅锌冶炼能力。我国周边国家铅锌资源比较丰富,对铅锌产品有一定的需求。随着氧气底吹—鼓风炉还原炼铅工艺成功应用,我国铅锌工业在工艺、技术上具有一定的竞争能力,同时铅锌在国外市场有品牌优势,为我国铅锌企业跨国经营提供了极其有利的条件。
6.建立国内铅锌期货市场,促进价格体系的完善。近年来,一些社会闲散资金开始进入铅锌市场,国内铅锌市场越来越活跃。但是,基本上没有可靠的价格参照系,尽快建立铅锌期货市场,对铅锌行业的长期稳定发展有利。
7.大力发展铅锌再生资源的利用,减少对原生矿的消耗。要加强废铅锌回收业和铅锌废料进口的管理和环保执法力度。引导铅锌二次资源的有效利用,促
进铅锌回收业的健康快速发展。□
(作者单位:赵翠青系中国有色金属工业协会产业咨询部;冯君从系北京安泰科信息开发有限公司)
第四篇:河南省饲料工业发展现场会致辞
河南省饲料工业发展现场会致辞
尊敬的刘满仓副省长、各位领导、同志们:
在全省上下深入贯彻落实省委农村会议精神,大力推进中原经济区建设的进程中,全省饲料工业发展现场会在周口召开。这不仅是对全省饲料工业发展成绩的检阅,也是对我市饲料工业发展的鼓励和鞭策。借此机会,我代表中共周口市委、周口市人民政府对会议的召开表示诚挚的祝贺!向参加会议的各位领导,各位同仁和省内外知名企业家表示热烈的欢迎!
周口是一个典型的人口农业大市,三农问题始终是制约周口发展的突出问题。长期以来我们始终坚持农业的基础地位,把三农问题的解决作为推动地方经济发展的主攻方向。今年省“两会”期间,省委书记卢展工、省长郭庚茂都到周口代表团参加审议、讨论,殷切希望周口探索走好“三化”协调科学发展的路子,为中原经济区建设做出更大贡献。为了认真落实省委省政府领导同志的讲话精神,今年我市坚持“四个重在”的实践要求,抓住中原经济区建设的重大机遇,以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线,以富民强市为目标,以建设、招商引资和产业集聚建设为抓手,把农业产业化做为协调三化进程的重要载体,在全市上下的努力下,我市以产业化为特色的新型农业现代化建设正在迅猛推进。
我市饲料工业也是在解决三农问题的实践中兴起的新型产业,它立足我市资源优势的实际,着力农产品的加工转化、农业的增值增效和产业链条的延伸,对促进我市的农业结构调整、产业升级起到了积极作用。实践证明,饲料工业对农业产业化以及新型农业现代建设的影响正在逐步显现。这次会议的召开,必将为我市饲料工业注入新的活力,指明新的方向。
各位领导、同志们,我市也是一个拥有6000年文明史的胜地,境内有太昊伏羲陵、平粮台遗址、孔子弦歌台、老子故里太清宫等旅游景点,其中太昊伏羲陵、老子故里太清宫为4A级旅游景点,2009年我市正式通过中国优秀旅游城市验收。我们诚挚欢迎各位在会议期间,不仅对我市饲料工业给予指导帮助,同时,也对我市的文化建设和旅游业发展提出宝贵的意见。
最后预祝会议圆满结束,祝与会同志身体健康!工作顺利!
第五篇:河南省铝工业发展战略研究大纲
河南省铝工业发展战略研究
第一章 导论
1.1选题背景及研究的意义
1.1.1选题背景
1.1.2研究的意义
1.2 文献综述
1.3论文的主要结构
第二章 河南省铝工业发展现状及趋势
2.1河南省铝工业发展的历史
2.2河南省铝工业发展现状
2.2.1河南省铝土矿资源开发利用现状
2.2.2河南省氧化铝工业生产现状
2.2.3河南省电解铝生产现状
2.2.4河南省铝加工工业生产现状
2.2.5河南省再生铝工业生产现状
2.2.6河南省铝金属消费现状
2.3河南省铝工业的发展趋势
2.3.1河南省铝土矿资源开发利用发展趋势
2.3.2河南省氧化铝生产发展趋势
2.3.3河南省电解铝生产发展趋势
2.3.4河南省铝加工工业发展趋势
2.3.5河南省再生铝工业发展趋势
2.3.6河南省铝金属消费需求趋势
第三章 河南省铝工业现状分析
3.1河南省铝土矿资源的保证程度分析
3.2河南省铝工业产业链完备及平衡程度分析
3.3河南省铝工业发展的外部环境分析
3.4河南省铝工业企业现状分析
3.5河南省铝工业发展政策现状分析
第四章 河南省铝工业发展战略研究
4.1河南省铝工业走可持续之路发展战略研究
4.2河南省铝工业走循环经济之路发展战略研究
4.3河南省铝工业产业链延伸及构筑完整产业链发展战略研究
4.3河南省铝工业建立铝工业生态园区战略研究
4.4河南省铝工业发展战略政策法规研究
第五章 河南省铝工业发展战略规划及实施
5.1河南省铝工业走可持续发展之路战略规划
5.2河南省铝工业走循环经济发展战略规划
5.3河南省铝工业产业链延伸及完善发展战略规划
5.4河南省铝工业建立铝工业生态园区发展战略规划
第六章 结论
*红色部分为需要收集的主要资料内容