EMI对症分析-EMI整改

第一篇：EMI对症分析-EMI整改

1MHZ 以内----以差模干扰为主

1.增大X 电容量；

2.添加差模电感；

3.小功率电源可采用PI 型滤波器处理(建议靠近变压器的电解电容可选用较大些)。

1MHZ---5MHZ---差模共模混合，采用输入端并联一系列X 电容来滤除差摸干扰并分析出是哪种干扰超标并以解决，1.对于差模干扰超标可调整X 电容量,添加差模电感器，调差模电感量;

2.对于共模干扰超标可添加共模电感,选用合理的电感量来抑制；

3.也可改变整流二极管特性来处理一对快速二极管如FR107 一对普通整流二极管1N4007。

5M---以上以共摸干扰为主，采用抑制共摸的方法。

对于外壳接地的，在地线上用一个磁环串绕2-3 圈会对10MHZ 以上干扰有较大的衰减作用;可选择紧贴变压器的铁芯粘铜箔, 铜箔闭环.处理后端输出整流管的吸收电路和初级大电路并联电容的大小。

对于20--30MHZ，1.对于一类产品可以采用调整对地Y2 电容量或改变Y2 电容位置；

2.调整一二次侧间的Y1 电容位置及参数值；

3.在变压器外面包铜箔；变压器最里层加屏蔽层；调整变压器的各绕组的排布。

4.改变PCB LAYOUT；

5.输出线前面接一个双线并绕的小共模电感；

6.在输出整流管两端并联RC 滤波器且调整合理的参数；

7.在变压器与MOSFET 之间加BEAD CORE；

8.在变压器的输入电压脚加一个小电容。

9.可以用增大MOS 驱动电阻.30---50MHZ 普遍是MOS 管高速开通关断引起，1.可以用增大MOS 驱动电阻；

2.RCD 缓冲电路采用1N4007 慢管；

3.VCC 供电电压用1N4007 慢管来解决；

4.或者输出线前端串接一个双线并绕的小共模电感；

5.在MOSFET 的D-S 脚并联一个小吸收电路；

6.在变压器与MOSFET 之间加BEAD CORE；

7.在变压器的输入电压脚加一个小电容；

8.PCB 心LAYOUT 时大电解电容，变压器，MOS 构成的电路环尽可能的小；

9.变压器，输出二极管，输出平波电解电容构成的电路环尽可能的小。

50---100MHZ 普遍是输出整流管反向恢复电流引起，1.可以在整流管上串磁珠；

2.调整输出整流管的吸收电路参数；

3.可改变一二次侧跨接Y电容支路的阻抗,如PIN脚处加BEAD CORE或串接适当的电阻；

4.也可改变MOSFET，输出整流二极管的本体向空间的辐射（如铁夹卡MOSFET;铁夹卡DIODE，改变散热器的接地点）。

5.增加屏蔽铜箔抑制向空间辐射.100---200MHZ 普遍是输出整流管反向恢复电流引起,可以在整流管上串磁珠

100MHz-200MHz之间大部分出于PFC MOSFET及PFC 二极管,现在MOSFET及PFC二极管串磁珠有效果,水平方向基本可以解决问题,但垂直方向就很无奈了

200MHZ 以上 开关电源已基本辐射量很小，一般可过EMI 标准。

传导冷机时在0.15-1MHZ超标，热机时就有7DB余量。主要原因是初级BULK电容DF值过大造成的，冷机时ESR比较大，热机时ESR比较小，开关电流在ESR上形成开关电压，它会压在一个电流LN线间流动，这就是差模干扰。解决办法是用ESR低的电解电容或者在两个电解电容之间加一个差模电感。.........

第二篇：EMI 整改

经验之谈 一.EMC小技巧

1.我只知道漏感越大，MOS关断和开通时的震荡就大，MOS的电压和电流应力就大，传导的共模电流就大，但是辐射我就不知道了

2.曾去做过EMI实验，似乎非常明显，实验次数不多，仅供参考。

1、漏感越小，初次级层间的电容越大，辐射测试容易通过，传导较难通过；

2、漏感越大，初次级层间的电容越小，辐射测试很难通过，传导较易通过；

3、以上仅是单端反激，分三明治绕法和顺序绕法测得；

4、NP、NS、LP等参数完全相同，开关频率65KHZ，PO=60W。

另外，小日本的开关电源手册中有个实例，关于超低噪声电源设计是采用

SMZ结构（应该是LLC）。关于变压器低噪声处理方面，其着重考虑的是初次级层间的电容。在单端反激中，漏感LS与层电容CS似乎总是矛盾的，很难平衡。

但这种关系似乎在LLC中并不存在。

3.增大MOSFET的驱动电阻，MOSFET,次级DIODE套磁珠，变压器加屏蔽，进出线加套磁环都能解决辐射问题 改Y电容

电感值跟导磁率成正比, 导磁率=B/H

B是磁通密度

H是磁场强度

B跟H不懂没关系,再简单一点说,B场就是简单的我们实实在在感觉到的磁场,只要B不等于零,我们就会实实在在的感受到磁场,H是由电流产生的磁场,有时候,看简单一点,H跟外加电流成正比就是了.(这简单感觉就是了,不一定是真的喔.)你就简单当是你加的电流也可以啦.饱和磁通密度嘛!

就是我们的磁性材料不好嘛,这没办法呀,是磁性材料的特性呀.(如果不满意,找飞利浦算帐,ferrite是他们发明的.)一定会饱和啦，我们对磁性材料慢慢外加电流,磁流密度会跟着增加，当加电流至某一程度时,我们会发现,磁通密求会增加得很慢, 而且会趋近一渐近线.当趋近这一渐近线时,这时的磁通密度,我们就称为饱和磁通密度,饱和磁通密度干什么的?有什么重要? 电感值跟导磁率成正比, 导磁率=B/H

B是磁通密度,H是磁场强度(电流增加,H会增加.)H会增加,但B不会增加，那会有什么很果,那很简单嘛,导磁率会趋近零啦!电感值跟导磁率成正比，导磁率趋近零,那电感值会是多少? 当然是会没感值啦!

没感值的电感还是电感吗? 没感值的变压器会感应磁场吗? 都不会啦!

加电流到了饱和磁通密度,那已经是没有感值的东西, 不是电感或者是变压器了!简单吧!

如果要了解磁性材料的磁滞曲线长成什么样子,我有空会贴给出来.导磁率跟磁滞曲线是一致的.产品应用时,磁滞曲线是怎么跑的;

而且导磁率是复数,不单是复数,而且是张量.(反正是很恐怖的数学就是了,真的很恐怖喔,不然我也不会忘记!)

不过,做电感或变压器,了解到复数就够应用了.

第三篇：EMI对策

4．9节能设计研讨会：关注逆变器/电源设计与可靠性提升...详情>>

从你提供的图1可以看出，辐射干扰的频率一个大约为40M，另一个大约为80M，这两个频率都是开关电源工作频率的高次（偶次）谐波。电源工作在恒压状态的时候，占空比会在中心值的上下来回摆动来回跳动，即开关电源的工作频率在不停的来回变化，因此，其干扰频率的频谱比较分散，在平均值的上下波动幅度比较小，所以传导和辐射干扰比较容易通过；当开关电源工作在恒流状态的时候,占空比基本是不变的，或变动很小，即开关电源的工作频率是基本不变的，因此，干扰频率的频谱比较集中，能量基本集中在开关电源某个工作频率的高次谐波之上。

开关电源的开关管一般都工作在导通和截止状态，因此，开关电源输出的波形一般都是方波。在所有非正弦波形中，方波的谐波频率是最丰富的，所以方波发生器也称为多谐发生器，开关电源就相当于一个多谢发生器，但谐波频率越高越高，其振荡幅度就越小。由于，开关电源的工作频率与占空比并不是固定的，因此要精确计算各个谐波的幅度难度也是比较大的，但我们可以证明，高次谐波的振幅基本上是按小于2的N次方速率衰减。例如方波的2次谐波的振幅最多只有1次谐波的2分之1；3次谐波的振幅最多只有1次谐波的8分之1。

既然，频率越高，高次谐波的振幅就越小，但为什么图1中频率在80M附近干扰幅度却最大。这是由于干扰辐射天线对干扰频率有选择的缘故，当天线对某个频率信号产生谐振时，其辐射效率最高。当天线的长度等于信号波长的四分之一或二分之一时，天线会产生谐振，尤其是天线的长度等于信号波长的二分之一时，天线的辐射效率最高，这是因为当天线产生谐振的时候，每次谐振的能量都可以进行叠加；而不谐振时，能量不但不能产生叠加还会互相抵消（相减）。由于开关电源的工作频率一般都不会很高，最高也只有1M左右，因此，对于图2这样的电路，产生辐射的天线，其长度相对于信号的波长来说，是很短的，不会超过四分之一波长，一般都不会产生谐振，即其对应的谐振频率非常高。天线不谐振并不意味着它对信号不产生辐射，只要在导体的周围存在交变电磁场，电磁场就会向空间辐射，电磁场辐射的强度与电磁场的强度有关，即与信号的幅度有关，并且与天线的辐射面积也有关。

对于开关电源的干扰信号来说，频率达到30次以上的谐波，其幅度已经非常小，就算天线产生谐振，幅度也很小，所以，干扰天线产生辐射的时候，天线也不一定会对信号产生谐振。当天线的长度小于信号波长的四分之一时，天线越长或面积越大，其辐射能力也越强。由此可知，干扰信号的幅度是随着频率升高而下降的，而天线的辐射强度是随着频率升高而增强的，两条曲线一定会产生一个交点，其交点频率就在80M附近。

这里特别指出，这里的波长不是指信号在空气中传播的波长，由于信号在不同介质中传播的速度不一样，所以同一信号在不同介质中传播，其波长也不一样，信号在电路中传播的速度要比在空气中传播的速度慢很多，一般都不到在空气中传播速度的三分之二，并且还要看介质周围分布参数对其电磁场分布的影响。要降低辐射干扰，一个是要降低干扰源的电压幅度，其方法是降低开关脉冲波形的幅度和脉冲前后沿的变化速率。降低脉冲变化速率，即延长脉冲的上升和下降时间，但这样做会降低开关电源的工作效率，这种降低工作效率的方法一般不可取。

那么就只有另一个，就是要降低辐射天线的长度或面积，这是最基本的方法。但很多人并不知道辐射源在哪里，或辐射天线在哪里，这要降低辐射天线的长度或面积就无从谈起。

[ 本帖最后由 陶显芳 于 2010-3-8 10:15 编辑 ] 发表于 2010-2-20 09:54 只看该作者

4．9节能设计研讨会：关注逆变器/电源设计与可靠性提升...详情>>

对于图2，首先要找出主要干扰源在哪里，然后再找出它的辐射天线。从原理上来说，PCB板上所有的电路，对于大地来说，全部是辐射天线。查找时应该要按次序进行排队，先找出最关键的。

在开关电源变压器的初级电路中，与变压器初级线圈连接的两端，无疑不是主要辐射源，因为这两端的脉冲电压最高。不过你要记住，整流输出电压的负极，即滤波电容的负极不是“地”（大地，或0电位）。在图2电路中，没有一个连接点属于“地”，只要与大地电位不相同的地方，都可以产生电磁场辐射。

在电路中，与大地电位有时（不是时刻）相同的地方，只有滤波电容的中心和开关变压器初次级线圈（开关管导通时）的中心抽头处，但这些点都不是电路中的连接点。

当开关管导通时，电源电压通过开关管对变压器初次级线圈供电，此时电磁场辐射能量主要来自电源滤波电容对变压器初次级线圈供电回路产生的磁场和变压器初次级线圈漏感产生的磁场。要想减少辐射，一个是想办法减小滤波电容对变压器初级线圈供电回路的面积，和减小变压器初次级线圈的漏感。

当开关管关断时，变压器初次级线圈产生反电动势。一方面，反电动势要通过阻尼电路（D2、C4）进行放电，放电回路也会产生磁场辐射，减少辐射的办法是尽量减小放电回路的面积；另一方面，反电动势相当于一个振幅为几百伏的干扰信号，通过变压器初次级线圈的两端接线进行充电，此时变压器初次级线圈的两端接线都相当于辐射天线，与开光管连接的一端为正极，与滤波电容正极连接的一端为负极，而干扰信号源的地电位端（浮地）就是变压器初次级线圈的中心抽头处。

由图2可以看出，作为干扰辐射天线，与变压器初次级线圈两端接线的线路是很长的，其中通过电容CY1连接的线路也属于干扰辐射天线的一部份，并且是干扰辐射天线的大部份，由于C11和C17的作用，使得开关电源变压器的次级电路，几乎大部份都成为了辐射天线的一个振子。估计这个地方就是开关电源辐射干扰超标的主要原因。

为了降低天线的辐射强度，最有效的方法就是尽量减小干扰辐射天线的面积。在图2中，首先是把电容CY1取消，让次级电路与初级电路断开连接，从而可以大大的降低天线的辐射面积。电容CY1在此电路中毫无用处（好处），它只会增大辐射干扰。

当然，其它电路也同样会产生电磁辐射，但相比之下不会象上面分析的那么严重，读者也可以用同样方法对其它电路进行分析。比如，变压器次级线圈整流滤波电容C11的连接方法也不是很合理；还有把变压器次级的地当成大地，然后通过PCB板的两个固定孔与机壳或其它电路连接，这个也不合理，它相当于增大了发射天线的有效面积。

开关电源的设计者可能认为，变压器的次级地就等同于大地，因此，想通过电容CY1接地来降低干扰，或者想通过电容CY1把次级回路的瞬间高压静电进行放掉。这里再次指出，图2开关电源中，没有一处电路与大地等电位，与大地等电位的地方，全部在元器件的内部，就像带电的球体一样，无论带电球体的电位多高，球体的中心都是0电位。除非用导线把电路对大地连接。

开关电源的设计者想通过电容CY1把次级回路的瞬间高压静电进行放掉，这种方法并不是必须的，只有开关变压器次级负载电路存在非常高的静电感应时，例如CRT电视机，这个CY1电容才是必须的。CRT电视机的阳极高压高达30000V，由于阳极高压的浮地在高压包的中心抽头处，或高压滤波电容的中心，因此，开关变压器次级电路任何地方的静电电位对地都是1500V，所以必须要接一个CY1电容（还要并联一个8.2M的电阻），把静电高压泄放掉。如果开关变压器次级负载电路的静电高压低于2000V，一般都不要连接CY1静电泄放电容，因为开关变压器的初级电路同样也会产生上千伏的静电感应电压。

[ 本帖最后由 陶显芳 于 2010-3-8 10:15 编辑 ]

最后对上面分析进行总结一下：

1）只要电路中有交变电流流过，在电流流过的回路中就会产生磁场辐射，减小磁场辐射的方法是尽可能减小电流回路的面积，即减小环形辐射天线的面积。磁场辐射可以简单地把辐射天线看成是一个变压器线圈的初级，而次级就是被干扰电路。

2）只要电路中的导体带电，在导体的周围就会产生电场辐射，可以简单地把辐射天线看成是一个电容极板，另一极板相当于接收天线，即被干扰的电路。电容极板的面积越大，充电时，充电电流就越大，产生的干扰也就越严重，同时当电容器进行充放电时，充放电回路还会产生磁场干扰，因此，减小电场辐射的方法是尽可能减小带电导体的长度和面积。

3）不要把电路中的公共端或公共地当成大地，把干扰信号通过电容接到电路中的公共端，只会增大干扰辐射，对降低干扰毫无用处。

第四篇：EMI整改经验(实战精炼)

我们经常接触用电的东西大概分 ITE，音视频，家用电器，和灯具，当然还有其他的。这些东西 的一般都需要测试传导，空间辐射/骚扰功率，谐波，电压闪烁。根据标准不同而不同。

传导主要是通过导线传播的。所以我们整改时主要在滤波方面入手。和辐射一样针对不同频率，所用的方法有一定差异。很多东西涉及到 PCB 设计，排版。这方面我就不讲了，我也不是很懂 啊。现在我们就讲成品的整改好了。

以我接触的产品看来，开关电源类产品的频率大概分四段：150K-400K-4M-20M-30M，这样 分的好处是找问题迅速，一般前一段的主要问题在于滤波元器件上。小功率开关电源用一个合适 的 X 电容和一个共模电感可消除，从增加的元件对测试结果来看，一般电感对 AV 值有效，电容 对 QP 值有效。当然，这只是一般规律。电容越大，滤除的频率越低。电感越大（适可而止），滤除的频率越高。400K-4M 这一段主要是开关管，变压器等的干扰。可以在管与散热片之间加 屏蔽层（云母片），或者在引脚上套磁珠。吸收电路上套磁珠有时也很有效。变压器初次级之间 的 Y 电容也是不容忽视的。次级对初级高压端合适还是低压端有时候对这段频率影响很大。除 此之外，调整滤波器也可以抑制其骚扰。4M-20M 这段主要是变压器等高频干扰，在没有找到根 源前，大概通过调整滤波，接地，加磁珠等手段解除，有时也可能是输出端的问题。20M 以后 主要针对齐纳二级管，输出端电源输入端整改。一般是用到磁珠，接地等。值得注意的是，滤波 器件因该远离变压器，散热器，否则容易耦合。

镇流器整改原理和开关电源类似，但是前部分超标并非调整滤波器件就都可以解除，最有效的 办法是 Y 电容金属外壳，外壳再连接地线。磁珠对高频抑制效果不错。其他的大同小异。

家电类很多都涉及到马达，好的马达，一般一个 X 电容就可以通过传导。频率高一点可以考虑 加磁环。很多马达是需要用到 Y 电容的，通常是电刷对机壳。机壳接地或不接根据情况来。

下面说说空间辐射吧，想必大家也参加过不少培训，从原理到设计到走线。。后悔没专心。现在我讲点实用的，拿大家熟悉的 PC 来举例吧。我也是分几部分来查原因。30-300-600-1000M，这些都不是一个准确的频率。前一段主要是通过引线传播，解决问题先得找到问题。所以你就找 个超标点，把 EUT 调到超标最严重的位置，一个一个拔。频率降了，就说明这个有问题。频率 再高点，拨光所有周边虽然频率有点改善还是超标，你不妨用手去挡或者接触机壳。或者打开机 壳摆弄一下走线，只到找到最有影响的原因。最后一段自然就是空隙的原因了。如果不在 PCB 上找解决的方法，只有加吸收材料，接地和屏蔽这几种方法，不过这也是几种比较适用有效的方 法。所以我们手里通常要有以下材料：导电泡棉（塞缝的），铜/铝箔，扣式磁环，弹片等等。辐射就象个水塔，哪里有口就往哪里跑，有时候这边好了，那边又不行。所以要注意内部的走线 等防止耦合等。

对于家电和音视频，功率辐射超标现象也很常见。回说到功率辐射，今天恰好改了一个吹风机，就拿这个样品做例子吧，这玩意 120V，功率辐射在 114M 以 上突然一路狂飚，到 300M 的时候基本在 70dbu/W，观察其机构：电源线进来套一磁环，跨一 X 电容，然 后就发热丝，分压后整流给 24V 直流马达供电。象这种结构按理说不会有太大干扰，看到突然增高的频率，马上想到可能是某个元件失效，或者某个元件工作频率。于是做了一部分整改，比如电极端加电容，加磁珠等，结果还是余量不足。因为问题很明显出在电机，为了不增加成本，让整改变得有意义，所以让客户 提供了两款小马达，和新样品。测试结果很低很理想。以上废话的心得是：在无法接受成本的时候，就换核心部件。马达类产品最好备不同厂家的样品，如果 是测试马达，就多备用几个。交流马达的碳刷产生的干扰比较常见，可以整改电感和电容。磁环在这类产 品中优势比较明显。

第五篇：产品EMC、EMI、EMS整改方案范文

产品EMC、EMI、EMS整改方案

背景：

由于产品前期没有进行EMC设计或者考虑不周，以及市场对产品的EMC要求越来越严格。企业在进行产品EMC认证的过程中往往会出现部分EMC项目无法通过，而且在短时间内需要寻找问题根源并解决问题。针对企业的这一问题，我司可以提供EMC整改服务，帮助企业解决在测试中遇到的EMC问题。

提供从源头解决的方案

提供可批量化的方案

提供低成本的方案

提供的方案充分考虑产品时间进度、生产工艺等

整改服务

电磁干扰(EMI)问题整改服务 电磁抗干扰(EMS)问题整改服务 整改思路

我司技术组从产品系统角度全局考虑，通过对产品原理图、PCB、结构进行详细分析，从源头上解决产品的EMC问题，确保为企业提供快速、高效、低成本、可量产的整改方案，达成客户的利益最大化。

【主 办 单 位】中 国 电 子 标 准 协 会

【咨 询 热 线】0 7 5 5 – 2 6 5 0 6 7 5 7 1 3 7 9 8 4 7 2 9 3 6 李 生

【咨 询 邮 箱】martin#ways.org.cn（请将#换成@）

整改流程

1.项目评估 2.合同签订

了解产品目前在EMC测试时遇到的问题点； 根据项目评估制定报价单； 对产品性能，工作原理等熟悉； 制定保密协议； 评估项目的难易度 双方签订合同； 3.摸底定位 4.改版实施

定位出产品干扰源； 输出原理图评审报告；

定位出产品干扰路径； 输出PCB LAYOUT评审报告； 输出摸底定位整改报告； 输出结构评审报告；

5．最终验证

对改板后新样机进行测试； 对改板后新样机进行成本控制； 输出最终验证测试报告；

售后服务

合作完成后，免费进行一天针对该产品的电磁兼容技术交流培训服务； 后续委托我司EMC测试合作，测试费用给予8.5折优惠；

日常电话、邮件EMC咨询；包括电磁兼容认证、设计、整改等；

免费到我司使用频谱仪定位技术服务，我司安排工程师做指导并给出建议；