食品企业如何做好质量管控才能确保食品安全

第一篇：食品企业如何做好质量管控才能确保食品安全

食品企业如何做好质量管控才能确保食品安全

李晓念

民以食为天，食以安为先，安以质为本 质以诚为根。2011上半年我国食品安全乱象频出，从“瘦肉精”到“染色馒头”,从“毒血旺”到最近的“黑心烤鸭”,此起彼伏的食品安全事件刺痛我们的神经，频繁的食品安全事件将对食品行业是一次巨大的冲击，老百姓的消费需要也将发生很大的转变，食品企业产品及管理需要上档升级。为消费者提供安全、放心、新鲜、健康、美味的产品是我们食品企业的责任和使命。

如何能够构建食品安全体系，关键就在于我们从源头到企业内部生产、产品流通到最终消费者所有环节都要建立严格的质量控制体系，严把质量关，才能确保食品安全。而国内许多企业的现状就是抓产品质量流于形式，有的是抓住了这一个环节，而放松了另一环节，有的解决了这一问题，而另一问题营运而生，抓质量经常会形成顾此失彼，究其根源主要是未能形成系统管理法，而许多企业都是通过了ISO9000体系、ISO9001体系、HACCP体系、GMP和SSOP，但产品质量照样会出现问题，理论上的质量要求是目标为零，而现实中很难做到，控制的好只能说是没有大问题，但小问题总会出现。往往小问题也会引起大问题。所以质量管理关键就要事先预防，持续改善。今年3、15双汇瘦肉精事件，对整个行业都是一次警示，作为肉类行业老大，内部管理可谓是非常先进非常到位，可在源头这一环节出现问题造成企业沉重损失，由于后期整改较好，措施得当，力度较大，双汇逐步在恢复中。所以食品企业要建立一种真正实用的适合自己的质量管理体系来确保产品质量势在必行。确保安全、健康、新鲜、美味、价廉的食品，方能在市场竞争中立于不败之地。在国内认证证书是很好拿的，国内质量体系也是比较健全、比较完善的，但很难有哪个企业能坚持做下去的。原因就在于企业要根据自己的特性制定出真正适合自己的能坚持做下去的并能行之有效的质量管控体系。实用、管用就是好的，而不能照搬照抄、死套框架，而认证体系也是与企业实际结合讲究灵活性的。记得2007年我有幸摆放一知名企业集团老板时，他当时的一句话我到现在都记忆犹新，国内的企业要经过认证拿证很容易，但严格按认证要求是很难能做到的，关键是要把认证中先进的好的做法引用的实际中，结合企业自身情况，建立起真正实用的能用的适合自己的管控模式，这样你的企业才会健康快速发展。笔者认为食品企业主要从以下几方面才能真正控制产品质量。

一、顾客满意是质量管理的主要目标

质量管理的主要目标是顾客满意，顾客的要求就是“标准”，产品质量最终由顾客评价。而顾客满意是全方位的（如高质量、低成本、交货期短等），而食品行业首要的是要满足消费者安全、放心的需要，然后是满足味美、价廉、品牌等需要。因此必须从系统的角度来考虑质量问题，通过不断完善系统，确保企业持续地向顾客提供满意的产品和服务，以获得长期的发展。顾客满意分为以下情况： 当顾客感受的价值﹥ 期望价值 ——很满意

感受的价值 ﹦期望价值 ——满意 感受的价值 ﹤期望价值 ——不满意

企业经营中，我们要经常深入市场多聆听客户意见，了解消费者需求，根据顾客的要求去设计开发产品，最大限度的满足顾客的需要就是为企业创造价值。对于食品企业来说，安全、健康、美味、价廉的产品才是顾客真正感受到的价值。

二、质量管理体系首要的是从源头上保障食品安全

食品企业的源头就在原料收购环节，如何保障原料的品质是食品安全的首要环节。食品企业要建立严格的供应商质量管理评审系统，对供应商的种植养殖基地进行备案和管理，将供应商的评审延伸到农产品种植、畜牧养殖和屠宰，控制手段以资质管理和现场审核结合为主，进厂原料批批检验，特别是食品安全指标，做到事先防范，只有合格原料才被接收使用。如双汇集团在瘦肉精事件后引进了世界上最先进的检验设备，对生猪头头检验。而众品集团则严格执行标准化流程管理，加强疫病和药残控制，从源头上保障了食品安全。

三、全员参与全过程的全面质量管理，即“三全一多样”

1、全员的质量管理 ◆每个员工都处于不同的质量环中

◆每个人的工作质量都会影响产品或服务质量 ◆产品质量人人有责 ◆实现全员参与要做的工作

——抓质量教育和培训

——制订质量责任制

——开展群众性质量管理活动

2、全过程的质量管理

•质量产生、形成和实现的整个过程是由多个环节组成 •每个环节的质量都会影响最终质量 •要控制影响质量的所有环节和因素 •体现两个思想：

• ——预防为主，不断改进的思想 • ——为顾客服务的思想

3、全企业的质量管理 •从组织管理的角度看：企业分为上层、中层和基层

上层——制定质量方针、目标、政策，组织协调质量管理活动

中层——落实领导层决策，确定本部门目标和对策，指导基层业务管理。

基层——执行各项决定，按标准、规范生产

全企业的质量管理就是要“以质量为中心，领导重视，组织落实，体系完善。”

4、过程方法和P-D-C-A循环

PDCA是一个动态循环，可用于任何过程。

P—策划：建立目标和过程

D—实施：实施过程

C—检查：对过程和产品进行监测

A—处置：采取措施持续改进业绩

四、保持干净卫生，健全消毒设施。

食品企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范，改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。尤其是与产品直接接触的工器具、人员、环境卫生也是食品安全的重要环节，这些环节需要建立健全消毒设施，做好消毒工作，保证产品质量。

五、低质量成本才能达到价格低廉，增加企业效益 据统计，在制造业低质量的成本占企业销售额的10%—30%，劣质成本包括检验试验活动，废品、返工返修和顾客投诉处理等成本。系统持续地改进流程和管理系统，可以在无须进一步投资的情况下大幅提高企业的经济效益。

六、在企业内部，下道工序就是顾客。

树立全员质量意识，形成层层把关系统，从而避免或减少产品质量的发生。所谓的“三工序”活动：

• ——复查上工序 • ——保证本工序 • ——服务下工序

•全过程的质量管理意味着全面质量管理要“始于识别顾客的需求，终于满足顾客的需要”

七、质量教育与培训 尤其是新进员工，对加工工艺及产品标准不熟悉，最容易出现产品质量问题。实际生产中，关键技术性岗位对产品质量的影响更为明显。只有不断对员工进行质量意识教育、质量管理知识与方法培训、专业技能培训才能从根本上防止质量问题的发生。

八、建立质量责任制

质量责任制是一种管理制度和手段，是稳定、提高质量的措施。核心在于明确职责、落实责任，建立质量问题追溯制，产品质量责任到人，从而避免或减少质量问题的发生。

九、现场质量管理是食品安全的重要保证

因为企业的管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性；产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

现场质量管理的基本目的：防止不合格品的产生，控制不合格品，改进生产和服务质量。

•通过控制 5M1E来实现对产品和服务质量的控制 •5M1E——人、机、料、法、环、测

1、人员的管理

•明确岗位人员的能力需求，确保其能力是胜任的。

•提供培训或采取其他措施，以满足并提高岗位人员任职能力。•鼓励员工参与过程的控制和改进：

——明确职责、权限

——了解质量目标

——必要的授权

——鼓励开展改进活动

2、设备设施的管理

•制定设备维护保养制度 •按规定做好设备维护保养

•规定设备操作规程，正确使用设备，做好故障记录

3、物料的管理

•规定物料的质量要求，并 验证其符合性 •必要时进行标识，防止混淆，便于追溯。•检验试验状态清楚，防止不合格品非预期使用 •做好物料的防护 •堆放整齐，先入先出。

4、作业方法与工艺纪律管理

•确定适宜的工艺，制定必要的作业文件

•确保岗位人员持有并理解和掌握工艺规定和操作要求 •提供所需资源 •严格工艺纪律

5、工作环境管理

•工作环境是指工作时所处的一组条件，包括物理的、社会的、心理的、环境的因素。

•确定并管理产品和服务符合要求所需的环境，确保人员健康和安全。•开展“5S”管理，建立适宜的工作环境。•5S：整理、整顿、清扫、清洁、自律

6、计量检测设备的管理

•计量检测设备的准确性直接影响对产品和过程符合性的判定 •选择适宜的检测设备

•按规定周期检定/校准，标识清晰 •明确检测点和检测要求 •使用和搬运时确保其准确性

第二篇：蜡笔小新 严格管控确保食品安全

蜡笔小新 严格管控确保食品安全

作为食品行业的企业，蜡笔小新非常注重产品质量管理。

蜡笔小新（福建）食品工业有限公司成立于2000年，公司经过十多年来的发展，成为晋江民营经济的代表型企业：主要生产果冻、糖果、饮料等休闲食品，产品多达300多个品种9大系列。2011产品出口至欧洲、美洲、东南亚、非洲等30几个国家和地区。

据悉，蜡笔小新食品公司技术中心具有先进的食品分析检测和产品研发能力，有各类先进的研发和检测设备，如原子分光光度计、BROOKFIELD粘度仪、液相色谱仪、气相色谱仪、SMS物性测试仪(质构仪)等;技术保障能力较强，由公司与天津微生物研究所合作开发的优酪果冻、异度果吧果点、海洋生物和微生物提取工艺及食品应用等项目，具有国内领先水平，享有自主知识产权。

在质量安全保障方面，蜡笔小新有完善的、严格的质量监督、检验、评估流程和制度，建立了化验检测中心，检验设备先进，设施齐全，检验人员均经过严格 的培训后持证上岗；质量体系方面蜡笔小新建立了ISO9001质量管理体系和HACCP食品安全管理体系，以最大程度保障食品质量安全。

不久前，国家食药总局督察专员在参观了蜡笔小新福建生产基地后，对蜡笔小新给予了高度评价，对蜡笔小新所做的努力和取得的成绩，以及其机械先进程度 及过程品管的严格性给予了充分肯定，并且鼓励企业提高诚信意识，树立社会责任感，通过自身规范，为消费者提供更安全，更优质的产品。

第三篇：质量管控

随着改革开放、社会主义市场经济体制的建立，建筑企业走向市场，转换经营机制，并逐步形成新的建设管理体制。在新的杜会主义市场经济条件下，如何加强建设工程质量管理与监督，成为摆在我们工程建设者面前的一个重要任务。建筑业逐步成为国民经济的支柱产业，也成为国民经济新的增长点，特别是住宅产业，在以货币形式分配以来人们越来越注意工程质量。同时企业在市场竞争中要以质量求效益，质量求生存，质量求信誉，已成为企业发展和生存的关键。

1、在社会主义市场经济条件下工程质量管理的必然性

在社会主义市场经济初步形成过程中，建筑业管理体制同时发生了根本性变化:一是由于多种经济成份共同存在，共同发展，建筑投资主体日益多元化，合资、独资、民营企业投资比例逐步上升。二是企业转换经营机制走进市场，独立自主，自负盈亏，在市场中平等竞争，自我发展，自我完善，建立了新的现代企业管理制度。三是政府从过去直接管理转向宏观管理，充分利用经济手段、法律手段、行政手段以间接调控进行管理，这样形成了新的建筑市场运行机制。

2、目前工程质量管理存在的问题

建设工程质量是一个系统工程，它不是一个、两个部门就能控制管理的，形成的因素较复杂，时间也长，从生产的过程上讲，牵扯到各个方面因素。包括规划质量、地质勘察质量、设计质量、施工质量、安装质量、物业管理质量等，还涉及建筑原材料质量，以及整个国民经济活动，如国家对工程质量政策的管理，政府对工程质量的监督管理，对工程建筑材料、产品的管理及建筑市场和现场的宏观管理等。我们从管理上大体分为以下几个

方面。

2.1、对工程质量认识不足，重视工期和经济效益，轻视质量。

质量管理机构不健全，质量责任不落实。有的建设单位不按基本建设程序办事，任意压价、分包、转包、分肢工程，强行让施工企业垫资施工或使用劣质建材，造成工程低价低质。

2.2、有的建筑施工企业在市场机制不完善的情况下，采用地下交易的办法，采用不正当的竞争手段承揽工程，有的企业管理机制不健全，人员素质低，以包代管，不严格执行技术规范、标准，偷工减料、粗制滥造，盲目追工期，抢进度，使工程质量受到很大影响。

2.3、工程建设监理制度刚刚起步，监理制度还不够完善，监理人员素质不高，有的监理单位不到位。有的质量监督站监督不力，执法不严。

2.4、建筑产品售后保修服务质量跟不上。住房成为商品，售后服务越来越显得重要，而有的施工企业交了钥匙就无任何责任。对保修不闻不问，一走了之，一旦有问题得不到及时维修。

3、如何加强社会主义市场经济条件下的工程质，管理

3.1、加强教育，提高工程质量意识

建设工程“百年大计，质量第一”，建设工程应以质量为中心，只有高质量才有高效益。一是高质量工程能延长用户的使用寿命，创造出成倍的使用价值。二是高质量工程能使企业赢得信誉，占领市场。建筑业已成为国民经济发展新的良好机遇，要把握好这个机遇，促使建筑业飞速发展。而这个机遇能否抓住，关键还在于工程质量。工程建设要以质量为中心，以质量兴业，这是发展经济的新形势。在新的形势下我们建设者，一是树立

建设高质量工程的意识。二是齐抓共管工程质量。各级政府和建设主管部门要通过宣传、集会、办培训班等多种形式提高建设工程质量的意识，并负责组织建立好各级质量保证体系，制订质量管理制度、检查制度和奖罚条例，逐步建立业主负责制，政府监督，企业实施的质量管理体制，使每个建设者人人都重视质量，人人都是质量监督员。

3.2、加强建筑市场管理，实行建设者终身责任制度

建设单位、开发单位的业主行为不规范，已形成质量不稳定或质量低劣的主要因素，也是造成工程事故的主要原因，应引起社会及建设行政主管部门的高度重视。严格规范业主行为成为加强工程质量的主要工作。

3.3 市场要为企业提供良好的竞争条件和环境

社会主义市场经济政府主要以政策引导、利用经济杠杆、行政干预、法律手段来实现管理。对市场管理一是要立法，二是要执法。使市场依法运行，用法律来规范建设者的行为，建立一个良好的市场运行机制，为企业创造一个公正、平等、规范的竞争环境，使建筑产品成为商品在市场中流通。

3.4、加强对建设监理单位的管理，提高建设监理质量

建设工程质量监理制度是一项提高工程质量的有效制度，对所建设的项目按规定委托或公开招标选择监理单位。政府要加强对监理单位的资质审查工作，并对监理单位资质实行动态管理，促使监理单位不断的提高监理水平。强化总监负责制，加强对监理人员的岗位培训，不具备注册监理工程师资格的人员不得担任项目总监。业主在选择监理单位时要注重监理能力和监理水平的选择。

3.5、完善政府质量监督职能，加大执法力度

在市场经济条件下，政府要进一步完善质量法规，加快有关质量管理的法制建设，完善质量管理法规的同时，强化政府监督抽查力度，运用经济、法律和行政手段，提高质量监督工作的有效性。

3.6、推行工程质量保修回访制度

推行工程质量保修期制度。维护建设工程所有者和使用者的合法权益。工程申报竣工验收时，施工单位必须提交与建设单位签署的《工程保修责任书》，工程竣工验收后，保修书要发到每个住户，监理公司要完成保修阶段的监理工作。用户在保修期内向建设工程责任单位提出保修要求时，保修单位要认真、及时给予保修，以满足用户需要。

我认为工程质量关键是提高认识，加强对一线工人的管理，纸上的施工组织设计写得再好，也要一线工人认真执行才行。

要提高施工管理水平，必须思想领先，即首先要提高管理意识。企业核心问题是管理。由于生产工人流动性大，普遍技术素质差，质量意识薄弱，只重工作进度，忽视工程规模及质量，贪图方便，盲目求快，责任性不强，安全意识差，给施工管理带来很大难度，对这些意识和做法要彻底改变。项目经理在提高管理人员意识的基础上，对生产工人也要加强管理。具体的做法是实施“一选择，二教育，三管理”的原则。一选择即对生产工人实行“优胜劣汰”的原则，对那些安全意识差、技术素质低、不服从管理的生产工人必须淘汰。二教育既是对工人上岗前必须实行“三级教育”，进场前作好各项安全技术交底，并进行安全技术签证。对各施工班组工人必须实行奖罚分明的制度，以充分调动工人的积极性，发挥工人的主导作用。

对各工种，各项目主要部位操作人员等也要实行岗前培训。三管理即是在施工前必须向生产工人做好各项技术交底工作，在施工过程中严格控制每道工序，实行跟踪、监督、记录、复查或抽查，从技术措施到实际操作中严格把好质量关。坚持自检、互检、抽检相结合；坚持上道工序不合格不流入下一道工序的具体做法，特别对容易发生质量通病的工种及工序进行专职跟踪施工，以强制的手段来克制质量通病，改变不规范的做法。另外，工程材料也很关键哦！

现代的科学管理方法日新月异，项目经理必须充分清楚和了解国内外建筑市场的新材料、新动态。先以施工图为依据，进行工料分析，并作大量的市场调查，杜绝不合格产品的进场使用。材料的质量如果不符合要求，则工程质量也就不可能符合标准。因此，加强材料的质量控制是提高工程质量重要保证，也是创造正常施工条件的前提。项目经理必须掌握了解材料的市场行情，以及材料的质量、价格、供货能力等方面的信息，督促材料采购，广开材料进货渠道，实行货比三家，想法从厂家直接进货，尽可能减少中间环节，科学地组织材料的采购、加工运输、储备，建立严密的计划和调度体系，实行各项目之间材料统一调剂，加速材料资金周转，以确保正常施工。对工程的主要材料，进场必须有正式的出厂合格证及检验报告书。钢筋砼及预应力砼构件，应按规定进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应进行分析研究，经处理签字后方可使用。凡是标志不清或是认为质量有问题的产品、构件，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料等，均应进行材料抽检。对进口材料、设备或关键部位所使用的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料等，应保证材料的配合比，先按规定做好试配，经试验室试配合格后方可使用。总之，材料控制是保证质量的基础和前提。

第四篇：科室质量管控

四病区科室质量管理

成立科室质控小组，选举产生小组人员名单，每月底召开科室质控小组会议，内容要体现全面、全过程质量管理，并有记录。

成立科室质量管理小组及工作制度，工作职责。组长：杨娟

副组长：陶鸿菱

成员：杨众剀、罗开芬、周婷、鲁凤兰、罗相洲、肖绍珍

工作职责：

（一）在医院质量与安全管理委员会和机关职能部门的指挥下，全面负责本科室的医疗，护理质量与安全质量工作，对本科室医疗和护理质量进行实时监控。

（二）组长为本科室质量控制第一责任人，全面负责，科室医疗质量与安全，并组织实施质量控制相关活动及措施。

（三）副组长负责科室临床护理质量与安全工作。

（四）质控小组成员对组长及副组长安排的机关工作进行具体实施，贯彻落实国家的法律法规及医院的各项质量管理规章制度，对科室医护人员进行医疗质量与安全教育，提高医护人员的医疗风险，安全责任意识，及质量管理理论和

实际操作能力。

工作制度：

（一）组长每月组织一次科室质量与安全管理小组活动，全面排查和梳理科室质量与安全隐患，薄弱环节；检查本科室会诊疗常规，操作规范，医院规章制度，各级人员岗位职责的落实情况，对存在的问题提出整改意见，根据检查情况确定科室工作人员的奖惩，实现科学质量的持续改进。

（二）认真贯彻落实医院有关质量与安全的相关要求，及时通报医院质量管理信息，严格执行各项核心医疗，护理制度，提高医疗质量，保障医疗安全。

（三）每月由科室主任（护士长）主持召开科室质量与安全管理活动及反馈会，分析探讨科室医疗质量状况，存在问题以及改进措施，并作好会议记录。

（四）小组成员起草科室质量计划，总结，质量组织落实医疗质量管理方案，实施日常自查，自控和持续质量改进。

（五）传达全院质量管理计划措施并组织实施；维持科室正常的医疗秩序，严防医疗差错发生；根据科室工作需要，完善健全科室医疗质量提高相关规定。

（六）组织全科学习卫生法律法规及规章制度，强化质量意识，服务意识；

（七）树立良好科室风气，强化科室文化建设，努力营造医疗质量，人人有责，“发展大计、质量第一”的氛围。

第五篇：质量管控方案

2017质量管控方案

一、外购件质量控制

1、建立供应商质量档案，对同一规格产品连续出现2次，则申请停止采购该厂家该规格产品，转入送样流程。

2、供应商质量考察，计划三月份安排人员去供应商厂家进行现场质量抽检，与供应商进行质量对接，就不合格项要求改进，统一质量要求，对检验方法进行沟通。

3、签订质保协议，明确规定产品质量责任及处罚。

4、供应商产品送第三方检测，阀门类常用的几种产品要求供应商送检付型式试验报告给我公司，不锈钢钢带要求有第三方材质分析报告。

5、将外购产品使用质量，及时反馈给供应商，每周到环焊、包装等工序了解外购件使用中出现的问题，减少过程中的不合格品。

二、内部工序质量

根据2016年质量情况，2017年是公司的管理年，质量工作要从“源头”抓起，源头有两部分，一是车间工序的“源头”如一车间成型工序、二车间包塑工序和三车间下料工序。第二个源头即“人”的改变，影响质量的因素有很多“人、机、料、法、环”等，但最根本的一个因素就是“人”。

1、加强人员的管理，加强专业性，1）定人定岗，减少人员频繁调动，调动后总有一个熟悉的过程，从效率和质量方面都会存在一定的影响。2）提高专业技能，培养主机手、培养班组长，培养检验员，人的管理，提高有序性（即做事井井有条），重在工作习惯的培养，1）产品自检的习惯，首检、巡检、自检是一体的，少那一道都存在问题；2）产品有序摆放，产品的摆放不仅是整齐美观，更多是能减少质量隐患；3）遵照有序的流程，减少口头传达，有任务就有任务单，有流转就有流程卡

人的改变，专业的检验人员（专业的“医生”，合格的“警察”），1）定员定岗的同时，要深入了解产品和工序过程，检验人员不能局限只了解自己所在的工序或是一个车间，必须结合整个产品和前后各道工序来思考检验。2）提高检验人员对质量问题的分析和预防。

2、细化质量考核

（1）一车间成型工序加强质量监督和考核，提高检验人员和操作人员责任心。

a、考核细化，由原来的班组整体考核改为直接考核到个人，同时加大考核奖励，质量好与质量差形成一定的奖励差距。b严格控制废品，废品报废过程中，仓库登记，质量部也进行登记重量，入库时质量部现场监督。每月总废品数量列入质量考核。

c、加强自检，检验在巡检过程中发现的不合格问题纳入考核，检验更多的是监督职能，对不合格事项进行明确规定，班组长和检验人员进行监督。

d、操作人员个人技能提高，新员工实行班组长“帮扶带”，规定“帮扶带”期限，期满后进行考核上岗。

e、检验员责任考核，通过监督考核提高检查力度。

4、组织质量意识培训。每月在生产班组晨会上对质量问题进行一次宣贯，总结上月的质量情况，对工序质量问题提出改进。并计划在4月份和8月份组织2次质量意识培训，培训主题为“零缺陷质量管理”和“一次性做好”。

5、召开质量分析会，针对阶段性的质量问题重点关注，分析原因，制定纠正预防措施，对预防措施张贴公示。

6、加强特殊订单管理，进入专项订单质量管控，根据销售部订单，安排专人跟踪。待订单完成后存档。

三、质量体系

1、ISO9001-2015版标准培训学习，计划在4月份组织质量体系标准学习，对质量体系的条款内容文件格式，记录编号等进行学习。并确定各部门体系管理员，5月份进行公司体系内部审核，形成审核报告。

2、新版体系认证申请以及第三方审核，计划在7月份提出申请，8月份对体系资料内部检查和完善。预计第三方来公司审核时间在9月份。

四、试验室工作

1、试验设备管理，试验设备的使用、维护、以及新试验设备的申购，根具公司产品检测需要和新试验中心的规划，申购超柔管试验机，金相检测仪等。

2、检测设备和计量器具的检定，对车间和试验室使用的计量器具和检测设备没月检查一次，设定专门的检查人员，并做好检查记录，确保计量器具合格，且在有校的检定期内。

3、试验人员培训学习（试验依据和试验方法），至少保证有3名检验员熟悉检测设备的操作以及试验方法。

4、试验室管理制度建立和完善，记录、试验室6S管理。根据产品型式试验计划，安排试验员进行试验，同时配合技术等做好相关研发试验，试验记录定期归档，对新试验中心做好6S布置和管理。

5、产品送检，试验室做好产品性能验证，确保产品送检合格。

五、学习

组织部门人员每月至少进行一次学习讨论，学习内容“部门管理制度，质量专业综合知识（初级/中级）、试验方法、质量管理七大工具、产品标准等”。安排每人1-2个专题，通过学习来提高检验人员的专业水平。