绣花厂质量考核制度b（最终版）

第一篇：绣花厂质量考核制度b（最终版）

绣花厂质量考核制度

一、原料入库质量检验标准：

1、布料入库时，仓管员要根据合同要求及时核对布料的颜色、宽度、手感、数量等。(每批布料入库时,仓库人员必须抽检5%以上,并如实记录布的宽度、长度等)

2、线入库时（特别是金线、银线等特种线），仓管员要严格把关，绝对不允许出现色差现象，抽查5%以上核对每箱重量是否与送货清单数量一致。

3、钻石，珠子入库时要拆包检验。钻石称重时按144颗/罗，若发现钻石表面光洁度、胶底不够时应立即向上级反映。珠子除了按100颗称重外，还应查看颜色、大小、有无孔眼等。

4、根据来料检验标准进行性能检测有问题开出来料异常处理报告通知采购处理，没有问题填写检验记录合格入库，漏开或没写清楚检验记录考核责任人20元/次 异常处理延迟一天考核责任人20元/天

二、仓库质量考核标准:

1、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如投入生产，仓管员负失职的责任。A、仓库在裁布的过程中若发现有月牙边、污渍、破洞、大面积抽纱等现象，应立即停止作业，及时反馈给上级领导，将布整理好，退还供应商。

B、若在机台作业过程中发现有严重的抽纱、破洞，月牙边现象，仓库裁布工处以5元/幅的罚款,同一合同超过5幅以上者，仓管员连带每幅扣5元。

C、为避免生产疵点，原料浪费现象，棉线在作业前应先通过蒸汽处理。没有通过蒸汽处理的棉线上机作业,仓管员负失职责任并罚款，罚款金额酌情而定。

2、仓管员按“推陈出新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持：

一、盘底，二、核对，三、发料，四、点数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等造成的损失，仓管员应负经济责任。

3、发料时必须与领料人或接料车间办理交接手续，防止错误发生。

4、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等物品丢失、损坏应负有经济责任和法律责任。坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。

5、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法，一经发现将严肃处理。

6、严格按照《裁布指令单》裁布，裁错一次罚款10元/幅。

7、根据《采购订单》和《送货单》确认来料的型号、数量、包装，没有问题开《送检单》给品检检验，有问题及时和供应商沟通处理，漏开或没写清楚送检单考核责任人20元/次。

8、根据品管检验的结果和客户出货要求安排出货，发现没有签名就安排出货的考核20元/批。

三、前道生产质量考核标准:

1、疵点: 通常按150针为一个疵点，在一个花绷里，30针以下有3个或4个疵点，那么1色线只能算一个疵点；2色线算2个疵点（如2色线2个疵点总针数在30针以下计为一个疵点）；3色线算3个疵点。间隔距离较大（不在一个花绷里）30针以下计算为一个疵点。接版变形、脱针、翻底线等情况疵点按150针一个疵点标准来计算。

2、漏绣：漏绣在200针以下，视同疵点；整朵花漏绣（1000—2000针），扣2元/处，2000—5000针，扣5元/处，5000针以上扣10元/处。

3、油污：发现油污，由质检员或检验组长反馈给前道车间主任（质检员或检验组长须开具《异常反馈单》一式两份，车间主任一份，本人留底一份，以备核对）。前道主任和机修主管共同确认，分清责任归属，安排责任人（挡车工或机修工）清洗，清洗不能占用上班时间。清洗干净后由本人送至检验处（清洗时间不能超过24小时）。如果连续两次未能清洗干净，责令其重新清洗并予以10元/幅的罚款（包括其他人为污染）。

4、破洞：破洞直径在2厘米以内（200—500针）的，扣2元/个；直径在2厘米以上（500—1000针）的，扣3元/个；1000针以上的扣5元/个；特大的扣10元/个。

5、松线、翻底线：

5.1一个机头整幅翻底线、松线（5000针以上）的扣5元/幅。5.2 半幅翻底线、松线（2000—5000针）的扣3元/幅。5.3一朵花翻底线、松线（1000针以上）的扣1元/处。

6、面线用错一个针位扣5元；面线换色换错不影响整体质量的扣5元/幅，较严重的扣10元/幅，非常严重的按报废处理，扣5元/码。

7、新单上机未按生产任务单进行生产，用错底布、面线的，按报废处理，扣20元/码，当班挡车工承担20％，组长承担70％。

8、夹版、接版出现压花、间隙较大、空花、双层布里面夹线或变形的扣3元/处；造成报废的，扣5元/码。

9、生产中出现跳夹子、越限导致花型移位的，扣3元/码；出现报废的，扣5元/码。

10、布面线头不干净，线头太多（未挑断线、压线），视情况分别扣除0.1元/码、0.3元/码、0.7元/码、1元/码。

11、每幅布边不写、乱写布头记录、漏写布头记录内容的（布边必须记录工号、姓名、班次、机台号、针数、日期等），发现一次扣10元。

12、人为造成的故障（指断针等）根据对产品损失的轻重给予1--20元的处罚。

13、作业途中半成品报废（指人为操作造成的报废）按出厂价的20%处罚（挡车工扣出厂价的20%，组长连带扣出厂价的10%），如一天发现两次相同情况领班连带扣10%。

14、试用期员工造成的产品报废或次品（指人为操作造成的报废或次品）的按出厂价的10%处罚，班、组长同等连带（班、组长各扣出厂价的10%）。

15、换错线、布，根据实际情况扣当事人5--50元/次，如造成严重后果，班、组长连

带处理，若监督不力，产品流至后道被后道人员发现的，加倍处罚，且车间主任同等连带。

16、在机台作业中，如有大面积色差没有及时发现，扣当事人5元/处，组长同等连带。

17、疵点数应控制在每万针5个以内（指一般线）；特种线应控制在每万针15个以内，超标则按0.06元/处扣，未超标则每少一个疵点按0.06元/处奖励（具体数据统计见前道统计日产量、产值报表）。

18、质量出现严重问题的（版带不符合实样或图样，接版经常出错）组长、领班、车间主任负连带责任。允许有0.5％的出入，如超过0.5％视情节给予小组长、领班、车间主任相应罚款。

19、连续三个月内本组没有出现罚款或罚款少于50元，奖励100元;连续三个月罚款大于250元或连续三个月最差的，撤职当班组长并降级为员工。

20、新花型上机时，组长、领班应及时对照原样，注意观察是否与原样一致（如没有实样，第一版做完后及时通知打版员核对），如没有实样核对也未与打版员对版，发现质量问题扣组长10元/次，打版员50元/次，情节严重造成报废的按出厂价30%赔偿，领班、车间主任同等连带。

21、上机作业时，布料一定要拉平（布纹应与绣框垂直），不影响出货的扣2元/幅。

22、以上问题如能自己发现，主动承认错误并及时报组长处理，减半处罚，但需在布边上由组长注明“已处理”并签名。

四、后道检验工艺质量标准：

1． 将绣布放检验台上，在普通照明灯下检验。

2． 检验时需漂白的胚布，无纺布用水彩笔，其他色用不干胶（不干胶必须贴牢）或用色线扎（必须扎牢）作标记； 3． 检验项目：（以下各项必须在检验表中反映出来）跳针、松线、废线、破洞、变形、脱针、乱花、报废、油污渍、色线、油线、绣缝头、空花、夹线、跳底线等。4． 检验标记:需绣补的疵点较大，需在胶纸上注明疵点个数； “二”破洞、“X”变形,污渍不作标记。

5.一检每幅布须检验两遍,检验完成后须在布头上注明台号、疵点数,填写检验日报表（检验日报表需写清检验台号、前道机台号、班次、姓名、疵点数等）。

6.一检质量标准:30个以下疵点漏检不得超过3个，30个以上疵点漏检不允许超过15%（漏检数据由二检提供，具体见二检质量反馈单）。大面积色差没有检出来的，扣2元/处。一检检出的所有问题都必须如实记录。

7.二检质量标准：检出一检漏检的疵点、漏绣及绣补质量并如实记录检验情况，反馈给组长，二检平均每幅漏检不得超过3个（由质检员抽检提供漏检数据）。没有检验出机台和绣补的色差，扣2元/处。

8．三检人员要严格检查二检有没有漏检，外发的孔、珠、钻、边的质量（检查情况要及时反馈并及时张贴），去除多余线毛（正反面），挖孔没有除干净布片的应及时摘掉并如实记录情况。发现有大面积漏绣的，及时反馈给检验组长，追究二检当

事人的连带责任，一经发现各扣10元/处。

五、车间检验员质量考核标准: 1．严格按工艺要求进行检验，并将疵点记实，凡发现记错或模糊不清每次扣2元。2．缝头绣入，变形报废，须注明长度（以5的倍数计数）如检验单和机台检查出有与上布的数目不符，知情不报者，每发现一幅扣0.3元。3．一检漏检按标准每幅超过一处，扣0.4元/处（具体数据由二检记录，交后道统计）。4．二检漏检按标准每幅超过一处，扣0.3元/处（由质检员抽检并记录数据）。

5．工作8小时，每台必须完成一检70幅以上，二检140幅以上，三检35幅以上,否则不计加班费。

6．三检每幅漏检一个疵点扣0.5元（由质检员抽查提供漏检数据，质检员每日每台至少抽检一幅）。

六、绣补质量考核

绣补工工作质量由质检员监督

1、具体由质检员进行抽检，每人每天抽检至少1幅并记录漏绣数量，同时对每人的工作质量进行评分。

2、未发现胶纸或色线扎而漏绣的，扣 0.6元/处；若撕掉胶纸而故意不绣的，罚款10元/次，并通报批评；屡犯超过三次者，加倍处罚并警告一次。

3、绣补疵点之前没有把线头剪掉，影响产品质量的，扣2元/处。

4、绣补补破洞时，必须在布头两边剪，如果违反，扣1元/次。

5、翻底线时，一定要拆掉原来的底线再补，不可重叠在上面补，违反扣1元/处。

6、塌塌米要按花型补，不允许为赶时间用包针补，违反扣1元/处。

7、绣补工绣补完成后没有锁针的，扣2元/处。

8、分数与工资挂钩。绣补打分：分数分为0.8、0.9、1.0、1.1、1.2五个等级。绣补质量分数每天打分一次。

9、工资结算方式：

4.1 绣补工人工资 =（本人月平均分数÷绣补组总平均分数）× 本人的计件工资 + 其他（包括高温补贴、安全奖、全勤奖等）。

4.2 本人月平均分数 = 本人该月每日绣补质量分数总和 ÷ 该月总工作天数。

4.3绣补组总平均分数 = 该月每日每人绣补质量分数总和 ÷ 该月总工作天数 ÷ 绣补总人数。

10、绣补工在月等级考试中名列前茅，而在平时工作中，绣补质量不能达到中上水平，绣补组长有权酌情开具罚款单。

七、整理工质量考核

1、绣补组整理工

1.1 在整理过程中，应剪去多余毛边，每幅二边空白必须按要求用剪刀剪齐，不剪齐或不剪的，扣1元/幅。如工作时间内完成扎布工作，由管理人员安排其它工作，不服从调动者，每次扣50元。

1.2应严格检查布面上是否有未撕胶纸或二检扎上线的没补，并按照绣补机台号严格记录，每发现一处，对绣补工扣1元/处。同时奖励整理工0.5元/处。1.3 按花型摆放，每扎5幅且必须是同种花型（特殊情况如赶花型时除外），违者发现一次扣20元/次。

2、外发组整理工

2.1 整理应按花型摆放整齐。整理完按花型5幅一扎。

2.2在整理过程中，应检查是否有大面积漏绣现象，发现应及时拿出，填写异常情况表交与检验组长，由检验组长查清责任归属，扣一检二检相关责任人1元/处，同时，奖励该整理工1元/处。

2.3整理工应及时检查定型、除毛质量，发现问题及时拿出上报。注意检查破洞现象，小破洞拿回绣补组绣补，大破洞应及时上报，与定型除毛加工厂及时交涉。

八、孔、珠、钻、边的质量要求：

1、挖孔（边）质量要求: A、产品干净不能有油污。

B、不能有漏孔或挖破等现象，烫孔、边时不能把绣花部分烫破，烫后的孔、边线条要流畅不能像锯齿。

C、按 5F/捆整理好，5Y、10Y分开处理。

2、花边烫钻质检标准：

A、不能有烫坏、烫错位、钻石脱落、漏烫和产品不干净（如油渍、污泥）等现象。B、检验确认99%的产品无起皱现象.3、钉珠质检标准：

A、不能有漏订或不牢等现象，钉珠走针合理，确认外发加工厂严格按照我厂指定标准钉牢。

4、缝花要求：

A、不能有漏订或不牢等现象.B、检验产品100%产品无油污、污渍起皱等现象

九、外发质量考核标准: 1.染色定型质量检验标准：

(1).染色前应按合同要求先打色样,确认后方能做大货。定型时要平整,花边宽度(一般连片52＂),长度(13.7米)。(2).染色定型前要按合同要求先确认：

A.交织棉、婚纱是否上轻浆、中浆、重浆等。

B．棉布是否丝光、烧毛、加硅油、上浆、脱水定型、过水定型等。C．网布+水溶是否先定型再水溶再定型，定型时是否要加柔软剂。D．水溶花边是否要定型再水溶。（一般棉线和人造丝的花边不要定型，涤纶线和金银线一定要先定型后水溶。）

(3).染色定型后花边要先回厂检验,若发现下列现象，应立即返回加工厂返修： A．有色差的；

B．定型不平整、有月牙边、花边变形； C．花边宽度不够，长度不到要求（13.7米）； D.手感达不到合同要求的。

（4）染色的色牢度要达到4级以上标准化。（5）杜绝不良产品进入下一道加工程序。

2.收发员发料时按要求填写清楚《委外加工出库单》，单据随货走，单据缺失或填写不完整考核50元/次。

3.收发员收料时要及时确认单据，发现没有单据或货物单据不符要当天反馈，不反馈则默认为没有问题，逾期反馈考核责任人20元/次。

十、包装工艺及考核标准

1、包装时如发现线毛较多的，应立即停止该幅布的包装，将其拿出并给检验组长，由三检返工。

2、包装工在贴唛头、标签时必须贴准确（标签上的码数、花型必须与实物相符），如有错误，扣 10元/次，经常出错的予以调岗，组长扣50元/人次。

3、如在包装发现有大面积漏绣（150针以上或整朵漏绣）的，对检验相关人员（一检、二检、三检）分别扣3元/处，同时奖励该包装工 0.5元/处。

4、冲边时冲破花边，每幅花边冲破一处扣1元（5CM长以内），冲破造成报废者，一次扣20元。

5、冲边时发现有报废、变形的要分开,如有混入每条幅扣2元.6、工作完成后须清理好机器和废布,下班后清理好工作区卫生.离开时要随手关灯,关电机,违者每次扣10元.7、每幅二边空白必须按要求用剪刀剪齐，不剪齐或不剪的，扣1元/幅。

如工作时间内完成扎布工作，由管理人员安排其它工作，不服从调动者，每次扣50元。

8、剪毛人员须按规定先剪正面，后剪反面，正反面工艺剪错导致脱针现象者，按5元/ 幅处罚。

9、面线要修剪干净,底线要留0.5-1CM长,以防脱针.10、花边表面的线头须挑干净,不干净者重剪，两次剪不干净的扣2元/幅

11、挑线时不得将花边挑毛或将布剪破,否则扣2元/处。

十一、品检员、组长质量考核标准

1、按要求进行检验，OK在出货单上签名出货，没有品管的签名不允许出货，漏检一批考核50元/批，漏签一批考核20元/批。

2、检验有问题请生产主管审核决定是返工还是让步,并签名确认，检验有问题请生产主管审核决定是返工还是让步,并签名确认。

3、有异常质量信息及时反馈处理（收货时发现的质量问题，客户投诉的质量问题，需要报废的数量和型号），处理异常超过时间考核20元/天（从收到实物开始算）。

4、通过OA、腾讯通、电话及时沟通，沟通时以图片、文字的方式把问题说得清楚完整，有问题不及时沟通或沟通不清楚的每次考核20元；有结果及时反馈，不及时追踪处理结果的每次考核20元。

5、品检确认首件时根据样板和生产指令单的要求确认花型和原料规格和颜色，没有问题签名确认，有问题退回重新打样，确认错误考核50元/次，没有签名考核20元/次。

6、制作首件时要根据样板和生产指令单的要求确认花型和原料规格和颜色，花型错或材料用错考核50元/次。

7、品检2小时巡视一次各机台，针对前一天有问题的机台和人员要加大巡检频率，有问题及时纠正，问题产品按返工流程处理、没有巡检或巡检频率不够考核20元/天。

十二、物料员、计划、车间主任质量考核标准

1、计划发出的《生产变更通知单》要明确变更的内容和变更执行的日期以及之前生产的成品、半成品和原料怎样处理，不清楚、不完整缺失考核50元/项。

2、车间主任对《日生产计划》进行审核没有问题安排备料、领料，有问题重新调整计划，保证交接班时组长接到生产排程，出现差错考核50元/次。

3、物料员在领料、发料、补料时一定要确认清楚胚布、面线、底线的颜色和规格，错误一次考核100元/次。

第二篇：绣花厂规章制度

电脑绣花车间管理规定

一、生产计划

根据合同交期及日产量分配机台。每台机挡车工领到新合同后，第二天开始签订生产任务。如无特殊原因（机器坏）必须完成任务，两班交接人员必须同时完成。如本机在规定期间完成任务，给予两人每天3元奖励。如因一方没完成任务，另一方一并没有，并扣罚每天3元，同时扣罚班长每合同10元，完成奖励每合同10元。修机器计时每小时/1元，必须由维修工签字有效。要写明几点几分至几点几分。要真实，不许作假。若发现作假，一次各扣5元。

修机时，要查看机器所坏原因，大约需要多长时间。如超过半小时要通知挡车工。以备其找班长安排其它工作（可剪线毛<计件>或帮车）。如挡车工没有及时干其它工作，而在闲谈、玩耍，不但不给予修机补助，反而扣罚5元。（修机半小时以上，必须有其它计件工资出现，否则补助作废，看两台机器者例外）换好活后，要通知质检员、维修工跟踪机台的运转情况及产品的质量。要用书面信息单传递，经对方签字有效。维修工要跟机调试机器，必须在1天内保证机器正常运转，如有特殊情况一定要上报车间主任。第二天如因机器原因影响产量定额，每次扣罚10元。质检员要跟机检查质量，根据样品发现问题要帮助及时解决。例如，油污、表面质量不好、版带秃扣等，第一天一定要解决掉。第二天下机的货物如出现大量不良品，每次扣罚10元。

要将自己所生产的货物整齐捆绑，标明标识，同交接记录一并交给班长签字接收。

二、产品质量

各机台领到新合同时，一定要先了解学习作业指导图，完全领会后进行生产。生产出的产品一定要先自检，做到无油污、反底线、漏工、浮线、漏亮片、错位、上下线均匀等质量问题。

为了进一步提高质量，责任落实到个人，现改为每天货物由质检人员逐件检查。不合格品返回个人自修。自修不成者，找专人修。但要根据修货时间扣质量款（每小时/2元）。如有批布绣，跟机检验，分班贴不同颜色不良贴。裁剪后根据不良贴确认责任人进行自修或帮修扣款。不能修的产品按赔料处理，进行补贷。

质检员验收合格的产品，经前验检查，如有漏验，要负责任，不能找挡车工。要自修或帮修扣款。

三、工序交接数量

班长将各班点收的产品交给质检验收数量及质量。合格品要点清数量交给统计，用三联单签字，开票经双方签字确认。（黑联存根，蓝联统计，红联上报）

统计发放线毛，要对数，回收线毛后交前验过数。如有不良品写返修退回单（一式三联），合格品要有验机员的验收单。合格与不合格的数量要符合总数。如少货，在哪道工序负责人要赔料。

以上工序交接时单据一定要填明合同号、货号、规格、颜色、数量。不能涂改，要双方签字，不能代签。发现一次不合格扣当事人5员/次。

四、人员管理

班长要做好各项服务，争取把本班时间利益利用好，让每位员工多能挣到高工资。首先要根据合同难易程度及个人能力调整挡车人员，不能靠私人关系调车，做到公私分明。在工作中态度端正，一视同仁。要安排好维修工及质检，帮助搞好工作。维修工要不断提高技术水平，更好地服务大家，做到随叫随到。若当时走不开，要告知大约多长时间。若时间超过半小时，一定要告知来人，以备其找班长安排其它工作。若没讲清造成停机待工扣罚5元/次。

因生产所需的其它辅料。如亮片、绳子等，各班负责各班，不能停机。如忙不过来找班长帮忙解决，另外加班。

若机器每月保证正常运转，协调班长，搞好管理，月底给予综合性奖励，金额为；100元。

电脑绣花车间 2008年3月15日篇二：绣花厂质量考核制度b 绣花厂质量考核制度

一、原料入库质量检验标准：

1、布料入库时，仓管员要根据合同要求及时核对布料的颜色、宽度、手感、数量等。(每 批布料入库时,仓库人员必须抽检5%以上,并如实记录布的宽度、长度等)

2、线入库时（特别是金线、银线等特种线），仓管员要严格把关，绝对不允许出现色差

现象，抽查5%以上核对每箱重量是否与送货清单数量一致。

3、钻石，珠子入库时要拆包检验。钻石称重时按144颗/罗，若发现钻石表面光洁度、胶底不够时应立即向上级反映。珠子除了按100颗称重外，还应查看颜色、大小、有无孔眼等。

4、根据来料检验标准进行性能检测有问题开出来料异常处理报告通知采购处理，没有

问题填写检验记录合格入库，漏开或没写清楚检验记录考核责任人20元/次

异常处理延迟一天考核责任人20元/天

二、仓库质量考核标准:

1、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如投入生产，仓管员负失职的责任。a、仓库在裁布的过程中若发现有月牙边、污渍、破洞、大面积抽纱等现象，应立即

停止作业，及时反馈给上级领导，将布整理好，退还供应商。b、若在机台作业过程中发现有严重的抽纱、破洞，月牙边现象，仓库裁布工处以5 元/幅的罚款,同一合同超过5幅以上者，仓管员连带每幅扣5元。c、为避免生产疵点，原料浪费现象，棉线在作业前应先通过蒸汽处理。没有通过蒸

汽处理的棉线上机作业,仓管员负失职责任并罚款，罚款金额酌情而定。

2、仓管员按“推陈出新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚

持：

一、盘底，二、核对，三、发料，四、点数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等造成的损失，仓管员应负经济责任。

3、发料时必须与领料人或接料车间办理交接手续，防止错误发生。

4、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等物品丢失、损坏应

负有经济责任和法律责任。坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。

5、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法，一经发现将严肃处理。

6、严格按照《裁布指令单》裁布，裁错一次罚款10元/幅。

7、根据《采购订单》和《送货单》确认来料的型号、数量、包装，没有问题开《送检单》给品检检验，有问题及时和供应商沟通处理，漏开或没写清楚送检单考核责任人20元/次。

8、根据品管检验的结果和客户出货要求安排出货，发现没有签名就安排出货的考核20元/批。

三、前道生产质量考核标准:

1、疵点: 通常按150针为一个疵点，在一个花绷里，30针以下有3个或4个疵点，那么1色线只能算一个疵点；2色线算2个疵点（如2色线2个疵点总针数在30针以下计为一个疵点）；3色线算3个疵点。间隔距离较大（不在一个花绷里）30针以下计算为一个疵点。接版变形、脱针、翻底线等情况疵点按150针一个疵点标准来计算。

2、漏绣：漏绣在200针以下，视同疵点；整朵花漏绣（1000—2000针），扣2元/处，2000—5000针，扣5元/处，5000针以上扣10元/处。

3、油污：发现油污，由质检员或检验组长反馈给前道车间主任（质检员或检验组长须

开具《异常反馈单》一式两份，车间主任一份，本人留底一份，以备核对）。前道主任和机修主管共同确认，分清责任归属，安排责任人（挡车工或机修工）清洗，清洗不能占用上班时间。清洗干净后由本人送至检验处（清洗时间不能超过24小时）。如果连续两次未能清洗干净，责令其重新清洗并予以10元/幅的罚款（包括其他人为污染）。

5、松线、翻底线：

5.1一个机头整幅翻底线、松线（5000针以上）的扣5元/幅。5.2 半幅翻底线、松线（2000—5000针）的扣3元/幅。5.3一朵花翻底线、松线（1000针以上）的扣1元/处。

6、面线用错一个针位扣5元；面线换色换错不影响整体质量的扣5元/幅，较严重的 扣10元/幅，非常严重的按报废处理，扣5元/码。

7、新单上机未按生产任务单进行生产，用错底布、面线的，按报废处理，扣20元/ 码，当班挡车工承担20％，组长承担70％。

8、夹版、接版出现压花、间隙较大、空花、双层布里面夹线或变形的扣3元/处；造成报废的，扣5元/码。

9、生产中出现跳夹子、越限导致花型移位的，扣3元/码；出现报废的，扣5元/码。

10、布面线头不干净，线头太多（未挑断线、压线），视情况分别扣除0.1元/码、0.3 元/码、0.7元/码、1元/码。

11、每幅布边不写、乱写布头记录、漏写布头记录内容的（布边必须记录工号、姓名、班次、机台号、针数、日期等），发现一次扣10元。

12、人为造成的故障（指断针等）根据对产品损失的轻重给予1--20元的处罚。

13、作业途中半成品报废（指人为操作造成的报废）按出厂价的20%处罚（挡车工扣出

厂价的20%，组长连带扣出厂价的10%），如一天发现两次相同情况领班连带扣10%。

14、试用期员工造成的产品报废或次品（指人为操作造成的报废或次品）的按出厂价的 10%处罚，班、组长同等连带（班、组长各扣出厂价的10%）。

15、换错线、布，根据实际情况扣当事人5--50元/次，如造成严重后果，班、组长连

带处理，若监督不力，产品流至后道被后道人员发现的，加倍处罚，且车间主任同等连带。

16、在机台作业中，如有大面积色差没有及时发现，扣当事人5元/处，组长同等连带。

17、疵点数应控制在每万针5个以内（指一般线）；特种线应控制在每万针15个以内，超标则按0.06元/处扣，未超标则每少一个疵点按0.06元/处奖励（具体数据统计见前道统计日产量、产值报表）。

18、质量出现严重问题的（版带不符合实样或图样，接版经常出错）组长、领班、车间

主任负连带责任。允许有0.5％的出入，如超过0.5％视情节给予小组长、领班、车间主任相应罚款。

19、连续三个月内本组没有出现罚款或罚款少于50元，奖励100元;连续三个月罚款大

于250元或连续三个月最差的，撤职当班组长并降级为员工。20、新花型上机时，组长、领班应及时对照原样，注意观察是否与原样一致（如没有实

样，第一版做完后及时通知打版员核对），如没有实样核对也未与打版员对版，发现质量问题扣组长10元/次，打版员50元/次，情节严重造成报废的按出厂价30%赔偿，领班、车间主任同等连带。

21、上机作业时，布料一定要拉平（布纹应与绣框垂直），不影响出货的扣2元/幅。

22、以上问题如能自己发现，主动承认错误并及时报组长处理，减半处罚，但需在布边 上由组长注明“已处理”并签名。

四、后道检验工艺质量标准： 1． 将绣布放检验台上，在普通照明灯下检验。2． 检验时需漂白的胚布，无纺布用水彩笔，其他色用不干胶（不干胶必须贴牢）或

用色线扎（必须扎牢）作标记； 3． 检验项目：（以下各项必须在检验表中反映出来）跳针、松线、废线、破洞、变形、脱针、乱花、报废、油污渍、色线、油线、绣缝头、空花、夹线、跳底线等。4． 检验标记:需绣补的疵点较大，需在胶纸上注明疵点个数； “二”破洞、“x” 变形,污渍不作标记。

5.一检每幅布须检验两遍,检验完成后须在布头上注明台号、疵点数,填写检验日报 表（检验日报表需写清检验台号、前道机台号、班次、姓名、疵点数等）。6.一检质量标准:30个以下疵点漏检不得超过3个，30个以上疵点漏检不允许超过 15%（漏检数据由二检提供，具体见二检质量反馈单）。大面积色差没有检出来的，扣2元/处。一检检出的所有问题都必须如实记录。7.二检质量标准：检出一检漏检的疵点、漏绣及绣补质量并如实记录检验情况，反馈

给组长，二检平均每幅漏检不得超过3个（由质检员抽检提供漏检数据）。没有检验出机台和绣补的色差，扣2元/处。

8．三检人员要严格检查二检有没有漏检，外发的孔、珠、钻、边的质量（检查情况要 及时反馈并及时张贴），去除多余线毛（正反面），挖孔没有除干净布片的应及时摘掉并如实记录情况。发现有大面积漏绣的，及时反馈给检验组长，追究二检当

事人的连带责任，一经发现各扣10元/处。

五、车间检验员质量考核标准: 1．严格按工艺要求进行检验，并将疵点记实，凡发现记错或模糊不清每次扣2元。2．缝头绣入，变形报废，须注明长度（以5的倍数计数）如检验单和机台检查出有与 上布的数目不符，知情不报者，每发现一幅扣0.3元。3．一检漏检按标准每幅超过一处，扣0.4元/处（具体数据由二检记录，交后道统计）。4．二检漏检按标准每幅超过一处，扣0.3元/处（由质检员抽检并记录数据）。5．工作8小时，每台必须完成一检70幅以上，二检140幅以上，三检35幅以上,否

则不计加班费。6．三检每幅漏检一个疵点扣0.5元（由质检员抽查提供漏检数据，质检员每日每台至少抽检一幅）。

六、绣补质量考核

绣补工工作质量由质检员监督

1、具体由质检员进行抽检，每人每天抽检至少1幅并记录漏绣数量，同时对每人的工作质量进行评分。

2、未发现胶纸或色线扎而漏绣的，扣 0.6元/处；若撕掉胶纸而故意不绣的，罚款10元/次，并通报批评；屡犯超过三次者，加倍处罚并警告一次。

3、绣补疵点之前没有把线头剪掉，影响产品质量的，扣2元/处。

4、绣补补破洞时，必须在布头两边剪，如果违反，扣1元/次。

5、翻底线时，一定要拆掉原来的底线再补，不可重叠在上面补，违反扣1元/处。

6、塌塌米要按花型补，不允许为赶时间用包针补，违反扣1元/处。

7、绣补工绣补完成后没有锁针的，扣2元/处。

8、分数与工资挂钩。绣补打分：分数分为0.8、0.9、1.0、1.1、1.2五个等级。绣补质量分数每天打分一次。

9、工资结算方式：

4.1 绣补工人工资 =（本人月平均分数÷绣补组总平均分数）× 本人的计件

工资 + 其他（包括高温补贴、安全奖、全勤奖等）。4.2 本人月平均分数 = 本人该月每日绣补质量分数总和 ÷ 该月总工作天

数。

4.3绣补组总平均分数 = 该月每日每人绣补质量分数总和 ÷ 该月总工作天

数 ÷ 绣补总人数。

10、绣补工在月等级考试中名列前茅，而在平时工作中，绣补质量不能达到中上

水平，绣补组长有权酌情开具罚款单。

七、整理工质量考核

1、绣补组整理工

1.1 在整理过程中，应剪去多余毛边，每幅二边空白必须按要求用剪刀剪齐，不

剪齐或不剪的，扣1元/幅。如工作时间内完成扎布工作，由管理人员安排其

它工作，不服从调动者，每次扣50元。1.2应严格检查布面上是否有未撕胶纸或二检扎上线的没补，并按照绣补机台号

严格记录，每发现一处，对绣补工扣1元/处。同时奖励整理工0.5元/处。1.3 按花型摆放，每扎5幅且必须是同种花型（特殊情况如赶花型时除外），违者

发现一次扣20元/次。

2、外发组整理工

2.1 整理应按花型摆放整齐。整理完按花型5幅一扎。2.2在整理过程中，应检查是否有大面积漏绣现象，发现应及时拿出，填写异常情况表交与检验组长，由检验组长查清责任归属，扣一检二检相关责任人1元/处，同时，奖励该整理工1元/处。2.3整理工应及时检查定型、除毛质量，发现问题及时拿出上报。注意检查破洞现象，小破洞拿回绣补组绣补，大破洞应及时上报，与定型除毛加工厂及时交涉。

八、孔、珠、钻、边的质量要求：

1、挖孔（边）质量要求: a、产品干净不能有油污。

b、不能有漏孔或挖破等现象，烫孔、边时不能把绣花部分烫破，烫后的孔、边线条

要流畅不能像锯齿。

c、按 5f/捆整理好，5y、10y分开处理。

2、花边烫钻质检标准：

a、不能有烫坏、烫错位、钻石脱落、漏烫和产品不干净（如油渍、污泥）等现象。b、检验确认99%的产品无起皱现象.3、钉珠质检标准：

a、不能有漏订或不牢等现象，钉珠走针合理，确认外发加工厂严格按照我厂指定标

准钉牢。

4、缝花要求：

a、不能有漏订或不牢等现象.b、检验产品100%产品无油污、污渍起皱等现象

九、外发质量考核标准: 1.染色定型质量检验标准：(1).染色前应按合同要求先打色样,确认后方能做大货。定型时要平整,花边宽

度(一般连片52＂),长度(13.7米)。(2).染色定型前要按合同要求先确认：篇三：工厂规章制度大全

工厂规章制度大全

目 录

前 言 ···················· 2 第一章 总 则 ················ 2 第二章 员工守则 ·············· 3 第三章 员工薪酬制度 ············ 4 第四章 安全生产管理制度 ·········· 5 第五章 人事制度 ·············· 6 第一节 员工的招聘 ············ 6 第二节 员工的录用 ············ 6 第三节 员工证件办理 ··········· 7 第四节 员工培训 ············· 7 第五节 人员调动 ············· 7 第六节 考勤打卡规则 ··········· 8 第七节 请假规则 ············· 9 第八节 员工投诉规则 ··········· 9 第九节 奖励种类 ············· 9 第十节 惩罚种类 ············· 9 第十一节 辞工制度 ············ 9 第十二节 解除劳动关系条款 ······· 10 第十三节 奖惩处理程序 ········· 11 第十四节 厂服管理规定 ········· 11 第十五节 员工福利待遇 ········· 12 第十六节 优秀员工评比 ········· 12 第十七节 保险制度 ··········· 13 第六章 车间管理制度 ··········· 14 第七章 质量管理政策 ··········· 15 第一节 质量方针及目标： ········ 15 第二节 产品质量标准： ········· 15 第三节 品管组织人员编排： ······· 15 第八章 设备工具管理制度 ········· 16 第九章 装配车间制度 ··········· 17 第一节 工作程序 ············ 17 第二节 定置管理实施要求 ········ 18 第三节 基本要求 ············ 18 第十章 仓库管理制度 ··········· 18 第十一章 公共生活区管理制度 ······· 19 第十二章 员工住宿管理细则 ········ 20 第十三章 安全操作规程 ·········· 21 第十四章 消防制度 ············ 22 第十五章 附 则 ············· 22 前 言

为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我厂实际情况,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。第一章 总 则

第一条为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统化、规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。

第二条在当地政府有关部门领导下, 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首的

办公室领导机构开展具体工作, 聘用职工解雇职工和开除职工以及其他重大事项由行政部共同批核。

第三条凡属本公司职员都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同时享有本章程所规定

的一切权益。

第四条凡违犯本章程的职员，由有关部门依有关制度为准绳，按程序公正处理。第五条各部门可依据本章程有关指导原则，根据本部门实际具体情况，制订相关的管理细则，报公司审核批准生效。

第六条各部门单位负责人，应当经常教育所属人员遵守本管理章程。

第七条对违犯本管理章程的行为者，任何人都有劝阻和投诉的权力。

第八条本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。

第九条本章程经公司扩大会议集体讨论通过，公司总经理签署生效，其解释权及修改权归本

公司。

第十条本章程于二零一零年九月一日正式颁布实施。

第二章 员工守则

第一条员工守则是职员在公司从业期间，所必须遵守的基本行为准则。

第二条努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现代

化企业有用之才。

第三条遵守国家法律、法规和公司的有关规章制度，做遵纪守法的优秀社会公民和企业员工。

第四条服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。

第五条严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。

第六条树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损

人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。

第七条热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正确创

业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善工作提供合理化建议。

第八条热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保 质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。德品质败坏的行为。

第十条遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执行公务人员。第十一条 积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范佩

戴工作证（厂牌），要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。

第十二条 按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不得

擅自外出或接待亲友和外宾

第十三条 工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听私

人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。

第十四条 公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造成损失的，公司将据情节轻重予以处理。

第十五条 每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。

第十六条 按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规格

操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。

第十七条 在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，无

理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。

第十八条 各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作热

情，团结协作精神。

第十九条 本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批准

同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追究违反者的经济责任。未经批准，不得带外来人员到处参观。

第二十条 任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业病、打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用.本厂工人与外人打架, 在厂外偷窃等犯罪行为, 均属刑事犯罪, 本厂不负任何责任。第二十一条 违犯本章第五、九、十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机关处

理。同时，并做开除出厂处理。

第二十二条 本厂不有任何的歧视行为存在，即； 本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。

本厂不可干涉员工遵奉信仰和风俗的权利，和满足涉及种族、社会阶层、国籍、残疾、性别取向和工会的信条、政治需要的权利。本厂不可允许带有强迫性、威胁性、凌辱性或剥削性的行为，包括姿势、语言和身体的接触。

第三章 员工薪酬制度

第一条公司采用28天/月上班制，全年正常工作时间为8小时，上午8:00-12:00,下午 13:00-17:30，需晚上加班的均为18:30-21:00。

第二条本厂员工分计时和计件两种, 如发现计时员工在主管未做登记的情况下帮计件员做

事, 将计时与计件双方皆须1天扣3天工资.第三条公司薪酬发放采用隔月结算制，即当月月底发放上月工资, 一般情况下厂方及时发工

资, 特殊情况需延时的, 最多不能超过15天。

第四条每月加班时间平均不能会出36小时。工厂加班薪酬按照薪酬制度给予：

月工资

—————————— = 加班薪酬（元/小时）30（天）×8（小时）

（计件工人加班薪酬除外）

如果，公司因出货紧急必须加班时，部门主管会提前通知员工加班，希望员工配合工作。

第四章 安全生产管理制度

第一条贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的预防方针，认真遵守各项安全生产规则。

第二条各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，供操作者安全指南。

第三条学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照《安全操作规程》操作机电设备和危险

工种。

第四条作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械

安全性能正常稳定。

第五条非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安

装机电设备。

第六条危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方

可独立上岗作业。第七条各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，确认正常方可作业。

第八条机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障

的机械设备。

第九条严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精

力不集中的状况下操作机电设备。篇四：裁剪、绣花生产通知单

裁剪、绣花生产通知单 年 月 日

审核人： 填表人：

裁剪、绣花生产通知单

年 月 日

审核人： 填表人：篇五：小型工厂规章制度

本厂规章制度

为创造一个和谐稳定，共同发展的生活环境和生产环境，公司全体员工需认真遵守以下规定。

（一）劳动纪律

一．

二．

三．

四．

五． 准时上下班，不迟到，不早退，不矿工。车间内不得随地吐痰，乱扔垃圾。严禁吸烟。爱惜公物。车间内物品要摆放整齐。工作时间不准睡岗，脱岗，串岗。未经厂领导批准，不得擅自出厂。否则作旷工处理。

六．

七．

八． 工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关之事。工作时间不准干私活，接电话须得控制时间。认真做好本职工作，及时清理自己工作场所周围的垃圾。废料、废件应及时交付给有关人员，不得随意丢弃。

九． 各车间值日人员应负责好当天整个车间的卫生打扫工作。工作结束后，认真打扫并检查各机器、电器、电灯是否关好。离开时，注意门窗是否已经关好。

十． 认真服从上级指挥。如有不同意见，应婉转相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由。不得与领导发生口角争执或打架等行为。

（二）生产纪律

一．

二．

三．

四．

积极对待工作，以主人翁的精神对待产品质量问题。保质保量地完成上级下达的各项任务。严格执行各工艺标准和安全操作规程。生产过程中，做好自检、互检工作。每一个员工都应对自己造成的产品质量问题负责，并及时更正。对有质量问题的半成品，应及时挑出

并向上级领导反映。

五． 生产过程中，如发现一些影响质量问题的因素并现场不能立即解决

时，应及时向车间主管或有关领导反映，不得拖延时间或因此怠工。

六． 各员工应树立起控制成本，节约用料的责任感。按需领料，不多取、不滥用。做好领料时的登记工作。如有多余用料，需好好保管或及时退

回仓库管理人员。

七． 有不符合生产要求的材料或废料，不得随意丢弃，应及时向仓库管

理人员调换合格用料。

八． 认真对待工作任务。在开始每一个新的工作任务之前，应认真听取

车间领导的工作安排和操作细则。九． 每一个员工需保管好自己使用的工具，如有损坏，需向仓库管理人

员以旧换新。如有故意损坏公物者，需按价赔偿。十． 各车间生产人员不仅要严格遵守生产纪律总则，同时应严格按照各

车间相应的操作守则进行操作。

（三）请假、辞工制度

一． 员工有事需向厂领导提前请假，并提交请假条，待领导同意签字后

才能离开。不得私自旷工或离开。

二．

三．

四． 请假条上需注明请假原因。如有请病假者，需出示医院证明。一个月内，请事假者不得超过两次。如有中途辞职不干者应提前一个月告诉有关领导，不得临时决定辞 工。

（四）处罚条例

一．

二． 违纪处理方式分口头警告，书面警告及处罚处分三种。口头警告：如有违反纪律者，视情况给予口头警告。各员工需重视

领导的口头警告，及时改正。

三．

书面警告：对违反纪律情节严重者或无视口头警告者，管理人员有

权出示书面警告。被提出书面警告的人员应认真对待自己所犯过失，及

时改正。

四． 处罚、处分：对多次警告，劝听无果、置之不理者，管理人员有权

作出相应的、合理的惩罚。情节严重者或造成公司财物损失者，管理人

员有权作出对其要求赔款或开除的处分。十一、十二、辞职条件：1.员工辞职必须提前一个月提辞呈报告，书写详细理由充分经批准方辞退员工将不发放任何工资待遇，辞退条件如下：1.连续旷工3次/月；2.不服从可离职，离职只发放工资。上级管理，与同事，主管争吵3次/月；3.偷盗本公司财物者。

第三篇：质量目标考核制度

质检部长质量责任书 1.责任范围；本标段范围内施工质量管理指导

贯彻执行公路建设工程质量管理规定,对质量工作负管理责任。2.按照项目部质量管理体系、质量自控体系的要求，在总工的领导下，依据公路工程质量检验标准对工程质量进行检测，鉴定。交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定为优良。

3.组织工程质量安全事故的调查，分析原因，分清质量责任，提出处理意见。根据项目部质量责任书、考核评价办法和质量责任实施追究责任到岗位、到人，制定落实奖罚处理方案。4.对质量监督机构、建设管理单位、监理、设计单位等提出的质量问题，组织分析原因，协助总工制定措施并检查和上报实施整改情况，落实率100%。

5．组织对分部、分项工程质量验收，验收标准是所属各分项工程全部合格，参加单位工程质量验收，验收标准是所属各单位工程全部合格。

6.督促和落实质检工程师对交验、交工的分项工程质量，质保资料的签认；督促和落实专业工程师对工序质量，质保资料的签认；检查规范各工区负责人质量行为。

7.处罚：发生质量事故时按有关规定实施处罚。

总工程师签字： 质检部长签字：

年 月 日

技术部长质量责任书

负责项目的技术工作，对工程项目质量负技术上的责任。

2.根据编制的实施性施工组织设计和施工方案组织落实，并随同工程变更和工程实际情况及时修正，落实率95%以上。

3.根据设计技术交底，负责并组织项目部和各施工工区的技术交底，检查指导施工工区以下层次的技术交底。交底工作落实到位，并组织指导施工。落实率100%。

4.依据有关技术标准，组织编制工序施工作业指导书，审定技术措施并组织实施到位。合格率优良。

5.制定项目技术培训计划，组织专业技术培训、技术经验交流。6.负责部室各项工作，负责和督促管理各工区的生产质量。质量合格率100%。

7.指导隐蔽检查、施工日志及预检等施工记录。落实项目部各项技术资料的签证、收集、整理和归档，审查施工技术资料。被检查结果为全部合格。

8.对质量管理中工序失控环节、存在的质量问题和质量事故，及时组织有关人员从技术上分析查找原因，提出技术处理方案，制定技术措施。保证工程质量整改后合格率达到100%。

9．参加单位、分部、分项工程质量验收，验收标准是所属工程全部合格，做好竣工文件验收准备，力争工程质量评定达到93分以上。

10.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。1.质量工作范围；本标段范围内施工技术管理指导

总工程师签字： 工程技术部长签字：

年 月 日

质检工程师质量责任书

1.质量工作范围:本标段桥梁质量监督巡检,具体负责桥梁、路基工程质量现场检查，对所检查的质量工作负责，合格率达到100%。

2.落实质量保证措施，检查施工方案和作业指导书执行情况，执行质安部质检工作职责，发现质量问题和质量隐患及时制止，并对检查工作的真实性负责，问题和隐患的处理率100%。

3.检查项目部分项工程、检验批、施工日志等工程质量记录，发现问题提出具体整改意见。复核工程自检资料，并做好签字工作。对资料的符合性和资料的完整性负责。

4.督促项目部各级质检人员认真履行职责，规范检查行为，做好本职工作。并检查各级质检（技术）人员履行职责情况。工作完整性100%。

5.接受建设管理、监理单位和质安部长的质量要求指令并督促实施。协助监理工程师做好工程质量监理检查工作，及时完成有关指令。工作完成率100%。

6.及时收集质量信息，检查成品保护方案落实情况，参与质量事故调查，有责任及时提出有益于工程质量的措施和方案。

7.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

质检部长签字：

质检工程师签字： 年 月 日

试验室主任质量责任书

1.质量工作内容：在总工程师的领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制 项目试验工作计划。对全标段试验工作负责。2.组织落实有关试验指令。对质量监督机构、建设管理单位、监理、设计单位等提出的试验方面问题，组织分析原因，制定措施并检查实施整改情况，落实率100%。

3.对进场原材料、施工过程和隐蔽工程使用的原材料质量进行检查评定，监督抽查材料采购、贮存、标识、检验；负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。要求材料使用合格率100%。

4.负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计，及时提供试验报告，合格率100%。

5.制定试验检测人员目标责任书，并根据此检查、指导、考评试验人员的工作。考评结果优良以上。

6.对外委试验项目，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并提供试验报告。对报告提供的及时性负责。

7.认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。准确率100%。

8.严格按照试验室职责开展工作，岗位工作完成率100%。9.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

总工程师签字 ：

试验室主任签字：

施工队长质量责任书

1.质量工作内容：接受项目部质量指令，认真执行项目质量管理制度，对所管辖桥涵、路基工程质量负责。

2.严格按施工操作规程、作业指导书、技术交底书、公路工程施工质量验收标准组织施工。所辖工程质量评定合格，力争工程质量评定达到优良。

3.杜绝使用进场基础资料不完整、未经检验或检验不合格以及超期存放的材料。原材料合格率100%。

4.坚持施工程序，组织班组自检、互检和交接检查，接受技术、质检人员的检查指导，提供相应的条件和数据，对技术和质检人员提出的工程质量问题，按要求组织整改。整改后合格率100%。

5.带领职工学习工艺技术、施工指南、质量控制要点和公路工程施工验收暂行标准，对本工区技术人员的施工安排、工艺控制、质量控制负责。

6.如实向项目部报告施工中出现的质量问题和质量事故，提供真实情况和数据，配合事故调查处理。对事件的真实性负责。

7.落实原材料、半成品和成品保护措施，对原材料、半成品和成品的质量负责。

8.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

技术部长签字：

施工队长签字 ：

年 月 日

技术员质量责任书

1.质量工作内容：接受施工队长质量指令，认真执行项目质量管理制度，对工序作业过程质量负直接责任。

2.熟悉工艺流程，掌握工序质量关键控制点和工艺标准，按作业指导书、技术交底书及施工测量放样结果指导施工。对技术交底资料或测量结果有疑问时，及时向技术人员反映。

3.坚持施工程序，开展班组自检，参加互检和交接检查，上道工序不合格不允许承接，本道工序不合格不允许出手。

4.接受项目部技术、质检人员的检查指导，为检查人员提供相应的数据，对项目部技术和质检人员提出的工程质量问题，按要求整改。

5.如实向上级报告施工中出现的质量问题和质量事故，提供真实情况和数据，配合事故调查处理。

6.落实原材料、半成品和成品质量保护措施。

7.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

施工队长签字：

技术员签字 ：

年 月 日

试验员质量责任书

1.质量工作内容：对试验检测结果的真实性负责。2.认真执行检验试验操作规程。

3.负责现场、原材料、构件检验试验工作。检验试验合格率100%。4.负责对取样、试件的保护、留置工作。

5.负责拌合站混凝土施工配合比换算及混凝土的出场检验。检验合格率100%。

6.迅速反馈检验试验结果。反馈情况真实。

7.对不合格的检验结果和错误的检验报告要及时分析原因，重大问题要及时向质量负责人或总工报告。

8.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

试验室主任签字：

试验员签字：

年 月 日

测量队长质量责任书

1.质量工作内容：根据施工组织设计和施工进度安排，编制并实施项目施工测量计划。对测量成果质量负责。

2.认真执行公路工程测量规范、测量操作规程、换手复核、检算制度以及测量成果审核和应用程序。要求合格率100%。

3.按项目测量控制方案完成交接桩复测、控制测量、施工放样和竣工复测。要求合格率100%。

4.接受专业技术指导和测量资料审查，测量记录、计算成果和图表记录清楚，签署完善，配合工区技术负责人做好对施工队和工班的测量成果交底，完善交底资料签认手续。不得将未经审核的测量成果用于指导施工。

5.妥善保护并按规定复核测量控制桩橛，认真保管测量资料，做好测量资料的收集、分类和归档工作。要求合格率100%。

6.对现场的施工断面进行测量复核，发现问题及时告知施工队，并上报项目部领导。负责测量仪器的保管，定期对测量仪器进行保养，做好仪器的防腐、防晒、防雨、防尘工作，确保仪器完好。不得使用未经检定的测量仪器和工具，要求合格率100%。

7.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

工程技术部长签字：

测量工程师签字：

年 月 日

材料员质量责任书

1．质量工作内容：负责收集质保证明材料，并归档保存。对所经办的材料负质量责任责。

2．负责进场材料的数量和外观验收。

3．负责建立台帐，及时将进场通知单送交试验部门进行试验检验（附生产厂家合格证或质检报告单）。要求合格率100%。

4．试验合格的材料填写《进货、检验记录表》，注明试验报告单编号，日期，试验状态，并记录物资明细帐。现场按“未检”、“待判”、“合格”、“不合格”标识。试验不合格的产品，按不合格品处理。未检的材料不允许使用。要求材料合格率100%。

5．通过点验单、发料单、物资明细帐、标识牌等实现产品的可追溯性要求。

6．应做好以下的记录：a标识牌；b顾客提供产品、丢失、损坏或不适用情况记录表；c进场材料通知单；d月/季需用材料采购计划表；e需用物资申请计划表；f进货、检验记录表；g点验单；h发料单；i物资明细帐。

7.处罚：发生质量事故时按质量管理办法有关规定实施处罚。

材料部长签字：

材料员签字：

年 月 日

材料部部长质量责任书

1、质量工作内容：负责物资质量管理与供应工作，组织实施物资计划、采购、运输、验收、仓储、发放等业务。

2、负责收集市场信息，搞好市场调查、预测工作。

3、深入施工现场、了解材料供应中存在的问题，提出降低物资供应成本、采购成本的建议和措施，以加速资金周转，降低流通费用。

4、主持制订物资采购计划，审批一般物资的订货与采购计划，检查、落实计划执行情况，并提出解决存在问题的有效措施。对不能满足工程所用材料有责任清退或要求工区清退。所购材料确保合格率100%，5、审查、落实物资采购合同的签订、履行情况，努力提高法律意识，避免材料质量合同纠纷的发生。风险下降为零。

6、主持制定物资管理、供应制度，核定各类物资储备定额，定期向财务部门提供材料成本分析资料。准确率达到100%。

7、必须对砂、石料等地材、水泥、钢材等主材和厂家的资质和质量情况进行调查并建立台帐，然后由试验室赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求时，组织采购。所购材料合格率100%。

8.所购各种材料必须由试验室检验合格后方可进场，未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场用于工程中。项目经理签字：

材料部长签字：

年 月 日

项目经理质量责任书

1．质量工作内容：代表企业实施施工项目质量管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。

2．履行合同规定的质量承诺，对项目工程施工质量负总责。3．确定项目质量目标，建立质量自控体系并组织实施。工程质量单位工程一次验收合格率100%，实现主体工程质量零缺陷，全面满足设计需要；

4．根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全面质量管理。负责与建设管理单位，联合体成员各方，咨询、监理单位，企业管理层等的协调。对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。

5．接受质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理单位、企业管理层等有关质量工作的检查、指导与监督。

6．进行现场文明施工管理，及时处理质量事件。

7．根据项目管理岗位质量责任制对管理人员进行培训、检查、考核和奖惩。

8、发生工程质量事故，按公司《质量管理办法》接受相应处罚。

法人代表签字：

项目经理签字：

年 月 日

项目总工质量责任书

1质量工作内容：对全标段工程的质量工作全面管理，领导并组织制定项目工程计划，实现公司总部与项目部下达的工程质量意。对项目工程施工质量负管理责任。.2.建立项目部质量管理组织体系，组织编制项目质量管理规划，代表项目部与业主、监理解决质量问题；领导并组织所属部门完成工程计量、合同变更；领导所属部门建立健全良好的沟通渠道，负责建设高效的技术团队、建立健全项目部统一、高效的技术支撑体系.3.负责项目部的技术创新、技术扩散、技术总结、技术交流、技术培训工作，提高项目部的技术能力；制定和实施项目部的施工图纸会审、分解，负责生产技术。

4.主持项目部质量改进工作；领导、统筹安排项目部各工区的质量贯标工作.工程质量要求单位工程一次验收合格率100%，实现主体工程质量零缺陷，全面满足设计需要；

5.完成公司总部、项目部交办的其他事项。

6.发生工程质量事故，按公司《质量管理办法》接受相应处罚。

法人代表签字：

项目总工签字：

年 月 日

第四篇：制粉车间质量考核制度

生产制度-01 车间质量奖考核规定

为了稳定产品质量、包装质量及提高产品重量合格率，有效避免客户不良投诉，实现质量与员工工资相挂钩的原则，特制定本规定：

一.车间主任、班长、操作工质量奖考核办法： l、质量奖考核以班组为单位进行考核，目的在于促进班组内部各岗位员工的团结协作精神。

2、质量奖奖金基数：班长每人每月2000元，操作工每人每月1000元。

3、考核项目：灰分合格率、客户投诉及出现较大事故。

(1)灰分合格率：每月28日前出化验室按产量计算出各班组灰分合格率，每降低2%的灰分合格率，班长扣100元，操作工扣除50元，如：合格率为≥98%，则不扣班长、操作工奖金；96%≤合格率<98%，则扣班长100元，扣操作工50元；94%≤合格率<96%，则扣班长200元，扣操作工1000元；以此类推。

(2)客户投诉：销售部收到客户投诉后要认真做好书面记录，并存当日填写《客户投诉反馈表》四份送达总经理、品控部经理、生产部经理、收购部经理各一份。每发生一起客户投诉，班长扣发奖金100元，操作工扣发奖金50元。与班长、操作工质量奖相对应的客户投诉种类有：面黑、面黄、面粘、面没劲、做面条断条、水分大、不吃水、返水、面粉中有黑色滞物，面粉中有异物，等等。

(3)某岗位发生较大质量事故的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。较大质量事故如：添加剂断流本人未及时发现、检查筛漏未及时发现，加水出现较大异常，去石机、清粉机、磨粉机效果差情节比较严重未及时调整，其它影响产品质量较严重的情节，等等。

(4)在车间、成品库内抽烟或上班期间睡觉的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。

4、奖金基数扣完为止，不扣基本工资。

5、生产部经理质量奖为三位班长的平均数额。

二、打包工、麸次工质量奖考核办法： l、岗位质量奖考核均以班组为单位进行考核，目的在于促进班组内部各岗位员工的团结协作精神。

2、质量奖奖金基数：打包工每人每月200元，麸次工每人每月200元。

3、考核项目：产品重量合格率、客户投诉及较大违规行为。

(l)重量合格率：每天由打包班长对本班面粉、麸皮、次粉进行抽查标称重量，标称时要抽查到该岗位时间段以前的产品，面粉每班抽查不可低于20袋，麸皮、次粉每班抽查不可低于10袋，并做好记录，每月底汇总并计算出本班面粉、麸次合格率上报车间主任，由车间主任计算打包工／麸次工质量奖，每降低2%的重量合格率，打包工／麸次工扣20元，如：合格率为≥98%，则不扣打包工／麸次工奖金；96%≤合格率<98%，则扣打包工／麸次工20元；94%≤合格率<96%，则扣打包工／麸次工40元：以此类推。

每标出一袋重量偏差在半斤以上的产品，直接扣该岗位20元，如面粉、次粉重量在50.50斤以上或49.50斤以下的，麸皮重量在80.50斤以上或79.50斤以下的。

(2)客户投诉：每收到一个有关打包方面的投诉扣相应岗位20元。与打包工、麸次工质量奖相对应的客户投诉种类有：产品重量偏高或偏低，包装缝口质量差，未放合格证，日期印制不规范，产品中有黑色滞留物，产品中有异物，麸皮、次粉中有麦糠、有土、有碎麦粒，等等。

(3)每月由生产部经理根据检查结果评价各班缝口线留辫长度，较好的班组不扣质量奖，较差的班组每月扣40元质量奖。(4)在车间、成品库内抽烟或上班期间睡觉的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。

4、奖金基数扣完为止，不扣基本工资。

三、垛面工质量奖考核办法：

l、质量奖考核以班组为单位进行考核，目的在于促进班组内部各岗位员工的团结协作精神。

2、质量奖奖金基数：垛面工每人每月200元。

3、考核项目：报数准确性、码垛整齐度及出现较大事故。

(1)报数出现错误一次扣垛面工20元，一次误差5袋以上的每次扣发40元，每月底由班长汇总上报。

(2)每月由生产部经理根据检查结果评价各班码垛整齐度，较好的班组不扣质量奖，较差的班组每月扣40元质量奖。

(3)在车间、成品库内抽烟或上班期间睡觉的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。

4、奖金基数扣完为止，不扣基本工资。

四、评定办法：

1、生产部经理、班长、操作工质量奖每月由品控部经理按以上细则评定，编制奖金等级表上报总经理签字后转各班长和财务部经理。

2、打包工、麸次工、垛面工质量奖每月由生产部经理按以上细则评定，编制奖金等级表上报总经理签字后转各班长和财务部经理。

3、质量奖按员工实际出勤天数计算，并计入工资中与工资一起发放。

4、辞职、开除、劝退员工无质量奖。本规定涉及岗位：总经理、财务部经理、生产部经理、品控部经理、班长、操作工、打包工、麸次工、垛面工。

第五篇：质量奖惩考核制度

质量奖惩考核制度

目的

1、质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。

2、为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。调动一线员工生产积极性，提高全体干部员工质量意识和责任心，特制定本制度。

一、适用范围

本公司所有干部员工。

二、职责

1、质量综合处负责质量奖罚取证工作，技术销售处、生产部处、采购处、物流处、各线体做好配合工作。

2、技术处长、生产处长、质量处长负责质量奖罚处置工作。

3、总经理负责质量奖励、重大质量事故处置意见批准。

4、月底财务处负责奖惩金额的执行。

三、考核作业程序

1、原材料控制（含外协件）

对于公司所用主要原材料与辅料，技术销售处要根据产品要求制订制定采购标准，下发至采购处、质量综合处。

采购员须按照技术销售制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料；质量综合处根据材料采购标准/技术要求或合同约定内容实施检验。奖惩措施：

①需采购材料无采购标准、技术要求或采购标准、技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应技术人员50元，如影响到生产进度的，考核技术员100元，考核技术处长100-200元

②采购员采购的原材料不合格，影响到生产的，每次考核采购人员50～100元，考核采购主管100～200元。

质量奖惩考核制度

③检验员按检验标准进行入厂检验，如未能检测出问题，考核检验员50元，影响到生产的，考核检验员50-100元，考核质量处长100-200元。

④物流处按质量综合处入库通知单办理入库手续，入库原材料须标识清晰、完整（标识至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号等），检验状态标识明确；入库后的材料须定置定位摆放整齐，标识清晰、完整，帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出，上述工作如有问题，考核仓库保管员30元，物流处长50-100元。

⑤如不合格材料需特采入库，须经、质量处长、技术处或生产处长签字确认，并经总经理确认后方可入库，材料未经检验或不合格材料特采未签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人50元。

2、生产过程控制

技术员负责将相关工艺参数及检验标准下发至生产一线员工和检验员手上。操作员负责按设备操作规程、工艺文件要求进行生产，保质保量。检验员负责按工艺文件要求进行检验。奖惩措施：

2.1技术员负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔，对相关责任人考核50～100元，对其直接主管考核100～200元。2.2产品技术员负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次考核相关责任技术员50元；导致不合格品产生造成损失者，每次考核相关责任技术员50～100元，同时考核其直接主管100～200元。

2.3生产处、设备处负责生产设备、模具有效性的管理，因设备、模具不合格导致产品批量不合格，考核直接责任人50～100元，考核其直接主管100～200元。

2.4现场工序检验中，检验员按工艺文件检验，如发现批量不合格或严重不合格产品，一次考核操作员工10元，车间主任20元，累计计算。

2.5在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次考核直接检验员50～100元。2.6检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报，不能擅自

质量奖惩考核制度

做主影响生产，否则根据情节轻重，予以考核50～100元。

2.7检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即通知班线长、生产处并上报质量综合处，如不及时上报影响生产每次考核50元，对检验员发出停止生产要求而拒不执行的员工，每次考核50元，同时考核线长100元。生产处长100元

2.8生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表应填写完整，内容正确、字迹清晰；如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报工设备管理员，同时在点检点中标注异常情况，未按要求进行点检每次考核相应操作员20元，设备带病作业每次考核50元记录填写不符合者每次考核10元。

2.9操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次考核20元，未按要求记录过程、产品数据者，每次考核20元，记录填写不清晰，不完整每次考核20元。

2.10生产过程中操作员须对产品进行首检、自检，工序之间要进行互检，生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管或检验员进行隔离、标识和处置、对隐瞒不报者，每次考核20元，导致不合格品流入下道工序者，每次考核20～50元。未经首检造成批量不合格或经检验员判定不合格而擅自继续加工流转造成的报废或返工损失由操作工全部赔偿。

2.11下料允许报废率为0；冲压、弯管允许报废率为千分之一；焊接允许返工率为千分之五；焊接泄漏率为千分之二；如超出比例率需按价赔偿。￠9.52以下超出报废率部分对责任人按1元/件（长度超出500mm按2元/件）；￠12.7---￠15.88以下超出报废率部分对责任人按2元/件（长度超出500mm按3元/件）

2.12单孔、双孔、封焊类产品不允许泄漏每超一件按1元/件；打孔、翻边、毛细管、接头类产品泄漏率超过千分之三后按1元/件；多孔紫黄铜类、分液器类泄漏率超过千分之四后按1元/件；焊点明显缺焊流转按3元/件。焊堵流转按5元/件

2.13测流量人员对下料试样及批量测试的流量进行负责，出现堵、半堵或流量不合格现象如造成流量质量事故。每次考核200元，同时考核线长100元。生产处长100元、质量处长100元。

质量奖惩考核制度

2.14下料班组依据图纸或产品克重标准要求下公差进行投料生产。如出现投料规格错误造成 下道工序投产每次每次考核50元，同时考核线长100元；各班组在加工过程需要进行每批物料进行称重核对。如出现没有称重而直接入库，仓库或其他部门在抽查中发现问题每次考核100元，同时考核线长200元，生产处长100元；在称重过程中发现问题没有进行有效标识造成仓库误判造成问题发生由责任人100%承担损失。

3、成品控制

各线体负责成品的包装，堆放

检验员负责按成品检验要求进行成品检验，负责不合格品的标识和向生产部门反馈。

物流处负责成品入库的清点数量，登记入帐及物流工作。奖惩措施：

①成品要按规定进行存放，摆放整齐，轻拿轻放，避免碰撞损伤表面质量，不按规定存放操作工，考核责任人20元，考核车间主任50-100元 ②检验员按比例进行抽检，对错检，漏检，每次考核50元。③数量清点错识,帐面不清，每次考核仓库保管员50元。

四、奖励作业程序

1、对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离，从而避免本工序不合格品产生的，每次给予奖励20～50元。

2、季度内流量检测客户无焊堵不良品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元，半年内无不合格品产生的员工给予奖励200元

3、对当月无不合格品产生的员工给予公司内通报表扬；季度内无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元，半年内无不合格品产生的员工给予奖励200元

3、对当月车间内无批量事故产生、现场退次呈下降趋势的班线长予以奖励50元；季度内无批量产生、无重大质量事故的线长给予公司通报表扬并奖励该班线长200元，半年内无无批量事故、现场退次呈下降趋势、无重大问题产生的线体奖励该班线长500元。

4、对当月无错检、漏检的检验员，奖励20元，季度内无错检、漏检的检验员，奖励100元，半年内无错检、漏检的检验员，奖励200元。

质量奖惩考核制度

一、奖励处罚流程

质量处罚流程：质量处、生产处开据罚款单-----责任人确认-----主管领导确认-----报车间统计-----报财务扣款

二、质量奖励流程：申请人提出申请—质量处主管确认——总经理确认-----报车间统计--报财务奖励

一、本制度由质量综合处负责解释，经总经理批准后执行。

二、因现有公司组织架构的需求，检验员与线长岗位合并，责任考核在线长，部门长考核质量、生产共同承担。

批准： 审核： 编制：