第一篇：水泥制成车间巡检制度大全
库顶岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
二台入库提升机和头部所有设备，库顶六条斜槽、水泥库顶9台收尘器、辅材库顶2台收尘、5042尾部收尘器、1个压力罐。
四、巡检内容：1）、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常，气压是否正常、有无漏油、漏气现象。2）、各条皮带托辊是否损坏，胶面是否损坏、下料溜子是否畅通。3）、检查窜库现象怎样避免？怎样能确定插板阀不漏料？入库插板是否插到位，走料是否畅通、入库是否正确。4）、收尘器收尘效果是否正常，有无漏风漏气，集料锥体是否积料，下料管道是否畅通，发现异常及时处理或通知有关人员协助，巡检过程中，必
要时联系中控获知有关参数。5）、提升机运行是否有杂音，下料溜子是否畅通、减速机油位运行情况。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）水泥库顶及收尘器（20分钟）→入库斗提头部（10分钟）→5107皮带（10分钟）→辅材库顶收尘、压力罐、6076皮带（10分钟）→5042皮带（10分钟）→ 5039皮带（10分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、交接班必须在现场交接，接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。上一班故意隐瞒不报交办的，出现问题由上班人员负责，接班人员不认真检查就接班负全责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
配料秤岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：皮带秤层2台熟料称、2台火山灰称、2台石膏称、2台助磨剂泵桶、2台外排提升机、2台大袋收尘顶部、辅料仓层、2台收尘器外排皮带、2台入磨皮带、2台选粉机、2台回转下料器。
四、巡检内容：
1）、负责检查设备的润滑情况，包括检查油量、油温等润滑状况是否正常，发现异常及时处理。2）、皮带秤是否缺油。3）、收尘是否漏气、漏风，管道是否堵塞，汽缸是否运行正常。4）、查看配料称运行是否平稳，下料是否流畅，传感器周围有无积灰，托辊上有无大料块。5）、检查提升机三角带磨损情况以及运行有无杂音，下料溜子是否畅通。6）、检查皮带胶面情况，托辊
有无损坏，入磨溜子是否积料，外排溜子是否畅通。7）、检查助磨剂用量是否正常，管路是否畅通，加水量是否正常。8）、检查选粉机运行情况有无杂音、有无漏风、静叶片螺丝是否松动，干油泵运行情况。巡检中发现异常及时处理或通知有关人员协助。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）→辅材库袋收尘（15分钟）→外排斗提（10分钟）→大袋收尘顶部（10分钟）→皮带秤（20分钟）→外排下料溜子（5分钟）→助磨剂（10分钟）→入磨皮带（10分钟）→选粉机、减速机润滑油泵（15分钟）→选粉机、回转下料器（10分钟）→入磨溜子（5分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
熟料库岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：5032、5033、5034、5035、5036、5037、5038、5039八台熟料皮带输送机，5055、5056、5057、5012、5111五台收尘器，5040除铁器、压力罐。
四、巡检内容：
1）、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。2）、检查收尘效果是否正常，下料管道是否畅通。3）、检查库底皮带各下料口下料情况，根据料量调整，注意铁器、木板等杂物及时清除。4）、检查各下料溜子是否畅通，皮带胶面是否损坏，托辊是否损坏。5）、检查除铁器效果，及时清理除铁器上较大、较长铁器，防止划伤皮带，查看除铁器效果是否可靠，巡检中发现异常及时
处理或通知有关人员协助。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间：（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）5033皮带（8分钟）→5034皮带（8分钟）→5035皮带（8分钟）→5036皮带（8分钟）→5037皮带（8分钟）→5038皮带、5038除铁器（8分钟）→5039皮带（8分钟）→5055收尘器（5分钟）→5056收尘器（5分钟）→5057收尘器（5分钟）→5012收尘器（5分钟）→5111收尘器（5分钟）→压力罐（放水）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
水泥磨岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
2台水泥磨、6036、6037、7036、7037外排皮带、2台排风机、大袋收尘下空气斜槽、1#、2#库底矿粉称及两条斜槽、矿粉斗提、2台磨机油站、2台主电机及油站、1#、2#外排斗提、外排收尘器。
四、巡检内容：
1）、检查各油站油量、油温、压力等状况是否正常。2）、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。3）、检查主减速机、主电机运转情况，注意检查是否漏油，有无杂音。4）、检查刮料仓、磨辊状况是否正常。5）、检查外排风机、风机电机状况是否正常，检查轴承温度高低。6）、检查6036、6037、7036、7037外排皮带运转状况，托辊胶面是否磨损，外排量多少、外排中有无杂物等。7）、检查除铁器运转是否正常，有无磨内大块铁器出现，除铁效果如何。8）、检查矿粉称运转情况，检查矿粉斜槽走料情况，检查矿粉斗提运转情况，根据中控反馈信息进行调整。9）、检查1#、2#磨外排斗提是否漏料、运转是否正常。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）：1#排风机（3分钟）→2#排风机（3分钟）→1#主减速机油站5分钟）→1#磨辊油站（5分钟）→2#主减速机油站（5分钟）→2#磨辊油站（5分钟）→2#水泥磨（刮料仓）（3分钟）→2#主电机（3分钟）→7036（3分钟）→7037（3分钟）→2#除铁器（2分钟）→1#水泥磨（刮料仓）（3分钟）→1#主电机（3分钟）→1#主电机油站（3分钟）→2#主电机油站（3分钟）→1#矿粉称（3分钟）→2#矿粉称（3分钟）→2#库矿粉斜槽（2分钟）→1#磨机平台（磨辊（5分钟））→2#磨机平台（磨辊）（5分钟）→1#库矿粉斗提（3分钟）→2#库矿粉斗提（3分钟）。
规定下起始时间后，巡检工就会行动起来，如果在要求时间内没有在应巡检的地方，就要有充分的理由。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
热风炉岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
热风炉、煤粉仓、1#2#大袋收尘下料器、大袋收尘下斜槽、入8001、8002提升机和斜槽、8001、8002提升机、煤粉铰刀1次2次鼓风机、油罐、热风管道、热风阀、冷风阀、循环风阀、1#磨热风管道插阀、1#、2#压力罐。
四、巡检内容：
1）、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。2）、检查油罐油量是否够用。3）、检查煤粉仓仓位、温度是否正常，检查煤粉铰刀运转情况是否漏灰。4）、检查煤粉炉温度、压力情况是否正常，通过炉门观察炉内煤粉燃烧情况。5）、检查大袋收尘下料器运转是否正常，检查大袋收尘下斜槽走料
情况，检查入8001、8002斗提斜槽走料情况。6）、检查8001、8002斗提运转情况，注意有无杂音等现象。7）、检查热风管道各风阀开启位置是否正常，插板是否正常。8）、检查大袋收尘压力是否正常。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）：油罐（3分钟）→煤粉仓（3分钟）→煤粉铰刀（2分钟）→煤粉炉（15分钟）→1#、2#大袋收尘下料器（10分钟）→1#、2#大袋收尘下斜槽（10分钟）→1#、2#大袋收尘压力罐（放水）（5分钟）→入8001、8002斜槽（3分钟）→8001斗提（3分钟）→8002斗提（3分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
辅材岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
5104下料口、5104皮带、5107皮带、5105处铁器。
四、巡检内容：
1）、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。2）、检查5104下料口是否畅通、下料是否正常。3）、检查5104皮带、5107皮带胶面是否损坏，托辊是否损坏，下料溜子是否畅通。4）、检查5105除铁器运转是否正常，除铁效果是否可靠。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）：5104下料口（10分钟）→5104皮带（5分钟）→5105除铁器（3分钟）→5107皮带（10分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
值班长岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责本班全部设备的检查管理协调工作。
2、按照现场管理制度、交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格监督各岗位执行“擦拭、润滑、密封、紧固”八字方针，做好本班设备巡检工作。
4、督促检查本班各岗位人员是否执行好岗位巡检制度，提出奖励和处罚，并在工资中考核。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
1、制成车间所有重点岗位设备。
2、空压机、循环水、所有水气管道。
四、巡检内容：
1）、检查各岗位设备的运行情况，各设备的润滑情况。2）、检查主机设备运行情况，各润滑油站、压力油站、各项控制参数。3）、与中控联系沟通、针
对特定设备运行进一步检查。4）、及时处理设备在运行中出现的故障，排除设备隐患。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持三小时一次）：水泵房（5分钟）→空压机（5分钟）→熟料库岗位（20分钟）→煤粉炉岗位（20分钟）→磨机岗位（30分钟）→配料秤岗位（20分钟）→库顶岗位（20分钟）→辅材库岗位（15分钟）。
七、经济考核：1）、本班岗位出现设备事故负有监督管理责任，每次处罚50—1000元。2）交接班后1小时，因设备缺油等发生事故由上班负责.3）、因责任心不强、巡检不到位出现事故一次扣罚100-1000元。4）、本班一月内无设备事故发生，处理设备隐患及时，双倍奖励。5）、车间对三个班每月、每年本班出现工艺、设备事故停机进行汇总，作为值班长考核的依据，停机次数最少的不奖不罚，其次处罚50元，最多的处罚100元，并作为年终评选的依据。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
第二篇：制成工段长班长巡检岗位责任制
制成工段长班长巡检岗位责任制
“MsoNormal” style=““ align=“left”>制成工段长岗位责任制
1、服从水泥厂的领导，认真做好本职工作；
2、爱护环境，搞好办公室及分管范围内的设备卫生及环境卫生；
3、负责工段分管范围内的生产管理、人员管理及组织协调；
4、完成水泥厂交办的临时任务；
5、严格要求自己，自觉遵守公司各项规章制度，刻苦学习，努力提高自身综合素质；
6、有权抵制违章指挥及违章操作，有权禁止闲杂人员进入生产现场；
7、保持通信畅通，严禁违章操作、违
章指挥，工作联系准确、到位，确保人员及设备安全；
8、负责本工段范围内的设备巡检、日常维护及故障处理；
9、负责本工段员工的安全教育及培训工作；
10、负责制定本工段范围内的设备检修计划、材料计划，并组织好检修；
11、根据生产运行情况，及时反映、反馈生产中存在的问题，重大问题要及时向水泥厂主管领导反映；
“MsoNormal” style=““ align=“left”>制成工段班长岗位责任制
1、服从水泥厂的领导，认真做好本职工作；
2、负责本班的生产指挥、组织、协调，完成水泥厂下达的生产任务，熟料质量达到公司内控指标的要求
3、完成水泥厂交办的临时任务；
4、严格要求自己，自觉遵守公司各项规章制度，刻苦学习，努力提高自身综合素质；
5、有权抵制违章指挥及违章操作，有权禁止闲杂人员进入生产现场；
6、认真填写交接班记录，做到干净、整洁、全面、准确；
7、保持通信畅通，严禁违章操作、违章指挥，工作联系准确、到位，确保人员及设备安全；
8、负责本班的设备巡检及日常维护，生产过程中出现不正常情况，要及时、准确、清楚的向调度值班人员反映有关情况；
9、根据生产运行情况，及时反映、反馈生产中存在的问题，重大问题要及时向水泥厂主管领导反映。
“MsoNormal” style=““ align=“left”>制成工段巡检岗位责任制
1、服从水泥厂、工段长、带班长的领导，服从中控室的指挥，认真做好本职工作；
2、爱护环境，搞好分管范围内的设备及环境卫生，做到不漏油、不漏气、不漏水、不漏灰，设备表面无灰尘、无油
污，环境干净、整洁、无杂物；
3、完成水泥厂交办的临时任务；
4、严格要求自己，自觉遵守公司各项规章制度，刻苦学习，努力提高自身综合素质；
5、在工作中做到“脑勤、眼勤、手勤、腿勤”，确保设备安全、高效、稳定运行；
6、有权抵制违章指挥及违章操作，有权禁止闲杂人员进入生产现场；
7、认真填写交接班记录，要做到干净、整洁、全面、准确；
8、保持通信畅通，严禁违章操作，工作联系准确、到位，确保人员及设备安全；
9、负责分管范围内的设备巡检及日常维护，发现生产过程中出现不正常情况，要及时、准确、清楚的向带班长反映有关情况；
10、根据生产运行情况，及时反映、反馈生产中发现的问题；
11、参与检修，熟悉、了解工艺、设备检修过程；
12、不同岗位之间相互配合、相互支持，服从统一调度指挥。
“MsoNormal” style=““ align=“left”>制成工段中控岗位责任制
1、服从水泥厂领导，努力做好本职工作；
2、爱护环境，搞好中控室及分管范围内的卫生；
3、完成水泥厂交办的临时任务；
4、严格要求自己，自觉遵守公司各项规章制度，刻苦学习，努力提高自身综合素质；
5、在工作中要做到“脑勤、眼勤、手勤、腿勤”，精心操作，确保设备安全、高效、稳定运行，实现优质、高产、低消耗；
6、有权抵制违章指挥及违章操作，有权禁止闲杂人员进入中控室；
7、认真填写交接班记录，配**泥厂综管员做好生产报表及统计工作；
8、保持通信畅通，严禁违章操作，工作联系准确、到位，确保人员及设备安全；
9、负责分管范围内的生产控制、指挥、协调，生产过程中出现不正常情况，要及时、准确、清楚的向带班长反映有关情况；
10、根据生产运行情况，及时反映、反馈生产中发现的问题；
11、参与检修，熟悉、了解工艺、设备检修过程。
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第三篇：生产车间日常巡检制度
生产车间日常巡检制度
1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。
2、范围：适应于本公司血液车间和冻干粉针车间。
3、职责：
3.1生产部严格贯彻执行本制度，生产部每天派人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。
3.2生产部巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与工序负责人反馈，并向当天车间值班人员反馈，按车间GMP处罚条例进行处理，并责令限期改正。
3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。
3.4生产部巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。
3.5检查记录作为生产部重要管理文件，应每月整理、归档，保存期限1年。
3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，生产部在当月工作总结中提出，并送交人力资源部门处罚。
4、巡检内容：
4.1 GMP执行情况
4.1.1、人员的着装是否符合要求；
4.1.2、人员进入洁净区域是否进行洗手、消毒；
4.1.3、个人行为是否符合要求（是否在车间内打闹、嬉戏现象）；
4.1.4、物料进入是否严格按要求进行清洁消毒；
4.1.5、物料或废弃物退出是否按规定路线操作；
4.1.6、物料是否有明显的状态标志、货物卡，状态标志牌是否按要求填写；
4.1.7、不锈钢推车是否跨区域使用；
4.1.8、洁具、器具是否跨区域使用；
4.1.9、管道是否标明内容物及流向；
4.2 现场检查、生产进度及SOP执行情况；
4.2.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；
4.2.2、操作人员是否严格按无菌要求操作；
4.2.3、操作人员是否严格按生产指令操作；
4.2.4、容器、生产用具的清洁和使用是否符合要求；
4.2.5、容器、生产用具是否实行定置管理；
4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；
4.2.7、关键工序操作是否有人复核；
4.2.8、是否因物料及试剂的准备而影响到生产的顺利进行；
4.2.9、当天生产是否都按原定生产计划顺利进行；
4.3记录填写
4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；
4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；
4.4 卫生情况
4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；
4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；
4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；
4.4.4、清洁用具是否保持干净；
4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；
4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；
4.5安全生产及设备设施情况
4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；
4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；
4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；
4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏
4.5.5、设备是否有清洁记录；
4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；
4.5.7、管路、配线是否杂乱；
4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；
4.5.9、是否加装必要的警示系统；
4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；
4.6 成本控制情况
4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；
4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；
4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。
5、本制度自2010年5月1日起执行。
6、附《巡检记录表》
第四篇：生产车间日常巡检制度
生产车间日常巡检制度
1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。
2、范围：适应于PE车间
3、职责：
3.1PE车间严格贯彻执行本制度，当班班长对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。
3.2当班班长在现场检查时如发现异常情况，须及时机台人员反馈，并责令限期改正。
3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、车间主任签字认可、落实情况等内容。
3.4检查记录作为车间重要管理文件，应每月整理、归档
4、巡检内容：
4.1 现场检查、生产进度及SOP执行情况；
4.1.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；
4.1.2、操作人员是否严格按生产指令操作；
4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；
4.3记录填写
4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；
4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；
4.4 卫生情况
4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；
4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；
4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；
4.4.4、清洁用具是否保持干净；
4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；
4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；
4.5安全生产及设备设施情况
4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；
4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；
4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；
4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏
4.5.5、设备是否有清洁记录；
4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；
4.5.7、管路、配线是否杂乱；
4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；
4.5.9、是否加装必要的警示系统；
4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；
4.6 成本控制情况
4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；
4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；
4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。
5、本制度自2010年5月1日起执行。
6、附《巡检记录表》
第五篇：生产车间日常巡检制度
公司日常巡检制度
一、目的：为了维护良好的工作秩序，提高生产效率，保证工作的顺利进行，特制订以下巡检制度。
二、二、范围：适应于本公司。
3、职责：
3.1公司特设巡检人员，配发巡检袖章，巡检人员代表总经理职权，对公司各部门日常行为检查，不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。
3.2每月各部门必须参与巡检任务，由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。
3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与负责人反馈，并向当天值班人员反馈，按公司处罚条例进行处理，并责令限期改正。
3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。
晚班车间巡检时间至少40分到1小时，由巡检人员安排巡检时间，巡检完记录次日交管理部汇总。
3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。
3.5检查记录作为公司重要管理文件，巡检完记录交管理部，由管理部汇总，每月整理、归档，保存期限1年。
3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，在当月工作总结中提出，并送交管理部处罚。
4、巡检内容：
4.1 公司相关制度执行情况
4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴厂牌者。
(2)不在规定时间内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。
(3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗，窜岗等、三人以上聚众聊天者
(4)上班时间办理私事，如接打私人电话者，玩手机，听音乐者。
(5)同事间互相谩骂、说脏话、粗话者。
(6)未按公司指定位置，随意摆放车辆或堆放杂物者。
(7对同事恶意攻击或诬害、伪证，制造事端者。
(8)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。
(9)工作时间内，若因事需离开工作岗位没佩戴流动证者。
(10)严禁烟头随意乱扔，烟头自觉放入铁简内。
11、现办及其它存在相关问题
4.4 卫生情况
4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；
4.4.2、垃圾是否及时清理。
4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；
4.4.4、清洁用具是否保持干净；
4.5安全生产及设备设施情况
4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作；
4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；
4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；
4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏
4.5.5、设备是否有清洁记录；
4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；
4.5.7、管路、配线是否杂乱；
4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；
4.5.9、是否加装必要的警示系统；
4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；
4.6 成本控制情况
4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；
4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；
4.7.其它异常情况的检查和记录。
5、本制度自2010年10月1日起执行。
6、附《巡检记录表》
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