车间巡检管理制度

第一篇：车间巡检管理制度

巡检制度

1、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。

2、巡检范围

2.1厂内装置生产区域现场；

2.2厂区周边环境；

2.3现场劳动纪律；

3、巡检形式

3.1采用设站挂牌的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符；

3.2当班人员下班前（早上8:00、晚上20:00）将所有巡检牌收回控制室并交接，下一班组接班后重新开始巡检挂牌；

3.3巡检必须由本岗位人员亲自挂牌；

4、巡检站点设置

4.1 班长巡检路线共设8站点：

第一站：抽提装置一楼西侧

第二站：抽提装置四楼东侧

第三站：分离树脂装置一楼西侧

第四站：分离树脂装置四楼东侧

第五站：拱顶罐区

第六站：压力罐区

第七站：公用工程界区

第八站：调峰池区及喷淋系统

4.2分离/树脂外操巡检路线共设6个站点：

第一站：分离树脂装置一楼西侧

第二站：分离树脂装置二楼东侧

第三站：分离树脂装置三楼西侧

第四站：分离树脂装置四楼东侧

第五站：拱顶罐区

第六站：压力罐区

4.3抽提外操巡检路线共设6个站点：

第一站：抽提装置一楼西侧

第二站：抽提装置二楼东侧

第三站：抽提装置三楼西侧

第四站：抽提装置四楼东侧

第五站：冷冻水泵、冷水机组

第六站：循环水泵、风机

5、巡检路线

5.1班长巡检路线：操作室→抽提装置一楼西侧→抽提装置四楼东侧→分离树脂装置一楼西侧→分离树脂装置四楼东侧→拱顶罐区→压力罐区→公用工程界区→调峰池→操作室；

5.2抽提外操巡检路线：操作室→抽提装置一楼东侧→抽提装置二楼→抽提装置三楼→抽提装置四楼→助剂罐区→冷冻水泵及冷水机组→循环水泵、循环水池及风机→操作室；

5.3分离/树脂外操巡检路线：操作室→分离树脂装置一楼东侧→造粒机房一楼→造粒机房二楼→分离树脂装置二楼→分离树脂装置三楼→分离树脂装置四楼→拱顶罐区→压力罐区→操作室；

6、巡检时间

6.1班长挂红牌，每3小时巡检一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:

3、01:30、4:30、7:30;

6.2外操挂蓝牌，每2小时巡检一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00;

7、巡检内容

7.1班长

第一站：抽提一楼

内容：

1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；

2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封，各计量泵注入量是否正常；

3、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；

第二站：抽提二、三、四楼

内容：

1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；

2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；

3、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；

4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；

5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；

6、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；

7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第三站：分离树脂一楼

内容：

1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；

2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；

3、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；

第四站：分离树脂二、三、四楼

内容：

1、按程序检查造粒机运行状况；

2、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；

3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；

4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；

5、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；

6、是否存在安全隐患，消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第五站：拱顶罐区

内容：

1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；

2、各罐的液位、氮封是否正常；

3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；

第六站：球罐、卧罐区

内容：

1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；

2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态； 第七站：公用工程界区

内容：

1、各公用工程管线阀门开关是否正常，铅封标记是否正常；

2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致；

3、是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

第八站：调峰池

内容：

1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致；

2、入口隔油池是否有漂浮物，入口滤网是否堵塞；

3、检查水喷淋系统是否正常；

7.2分离树脂外操

第一站：分离树脂一楼

内容：

1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常；

2、真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；

3、检查工艺流程是否正常，是否有新增工艺流程；

4、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；

5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；

6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；

7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第二站：造粒机房、分离树脂二楼

内容：

1、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；

2、按程序检查造粒机运行状况；

3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；

4、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；

5、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

6、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第三站：分离树脂三楼

内容：

1、各凝液罐的液位、压力是否正常；

2、碱洗罐界面、温度、压力、爆破片是否正常；

3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第四站：分离树脂四楼

内容：

1、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；

2、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；

3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；

4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第五站：拱顶罐区

内容：

1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；

2、各罐的液位、氮封是否正常；

3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；

第六站：球罐、卧罐区

内容：

1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；

2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；

7.3抽提外操

第一站：抽提一楼

内容：

1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；

2、真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；

3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；

4、工艺流程是否与正常流程一致；

5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；

6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；

7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第二站：抽提二楼与换热器平台

内容：

1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；

2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否与室内相符；

3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第三站：抽提三楼

内容：

1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；

2、溶剂罐、助剂罐的氮封是否正常；

3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第四站：抽提四楼

内容：

1、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；

2、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；

3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；

4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第五站：助剂棚区

内容：

1、各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封；

2、检查各计量泵注入量是否正常；

3、检查热水罐液位、温度是否正常，热水循环流程是否正常；

4、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；

5、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；

第六站：循环水池

内容：

1、助剂棚和助剂房的罐装药剂是否有泄漏，是否存在安全隐患；

2、检查冷冻水罐罐液位、温度是否正常，冷冻水循环流程是否正常；

3、冷冻压缩机是否正常运转；

4、风机润滑油质、电流是否正常；

5、循环水泵出口压力、机泵电流是否正常；

6、循环水上风机压力、水量分布；

7、循环水池表面无漂浮物，各药剂正常加入；

8、检查树脂仓库外墙无破损、安全隐患；

8、巡检规定

8.1巡检过程中发现安全隐患，应及时排除；对不能当时解决或有怀疑的安全隐患，应请示领导和记录在交接班本上；

8.2要求各岗位人员高效的完成巡检工作，遇到紧急事情处理后，应继续完成巡检工作；

8.3公司领导、车间领导或值班人员对巡检人员进行考核，发现与巡检要求不一致的，按考核规定进行扣分；

8.4各员工要注意保管巡检牌，出现缺失时应及时向车间领导汇报；

第二篇：巡检管理制度

巡检管理制度

一、总则

为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。

二、巡检人员

巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。

三、巡检周期

操作工每小时巡检一次，工艺技术人员和安全员每天两次，车间负责人每天一次。

四、巡检路线

根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。巡检路线为：锅炉房→热水罐区→泵房（空压机、制氮机、真空泵）→凉水塔。

五、巡检内容

1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。

2、安全装置—安全阀是否正常。

3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。

4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。

5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。

6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。

7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。

8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。

9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确；仪表阀门动作正常、准 1

确，气源管无泄漏等。

10、主要设备巡检，按设备部巡检规定执行。

五、巡检方法

1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检，车间定时检查并予以考核。

2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到，不漏掉一项内容，工艺技术人员和安全员到岗位时，应首先了解工艺运行情况。

3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。需要车间处理的，要及时上报车间领导。需要停车处理的，车间要及时报生产部、工程部。

4、交接班时，交班人员与接班人员共同巡检，确认后做好交接班记录并在巡检表上签字。

第三篇：巡检管理制度

巡检管理制度 对责任区内燃气管线设施进行查漏，并做好带气作业的外围监护工作。发现并处理责任区内管线违章占压以及其他破坏、损坏燃气管网和设施的违章违法行为。巡检班每年要合理分配责任区，责任区内的燃气管网和设施出现燃气泄露而责任人没有及时发现的，按照公司的相关条款进行业务考核；责任区内的燃气管网和设施出现燃气泄露而责任人没有及时发现并报告的导致安全事故发生由责任人承担第一责任；由于责任人没有及时发现并按规定处理造成责任区内燃气管网发生新的违章占压，新埋设的上下水、供暖、通讯等管线与天然气管线安全距离不够，燃气管网和设施遭到违章损坏、破坏、丢失，由责任人承担第一责任。4 巡检责任人必须熟悉掌握所辖区责任区范围的管网分布，燃气设施具体位置，知其设施功能，管线走向，地下管道的规格品质、气源性质、压力、各调压箱（站）供气区域，并且能识别图纸。5 中、低压管线打眼查漏工作每年进行两次，时间为5月1日----5月31日，10月1日---10月31日，但是由于受到天气、工作量大小等因素的影响，可适当延长打眼查漏时间。具体操作要求为：中压眼距6米，低压眼距4米，深度30厘米。测出漏气点依据现场管道情况综合分析，根据所漏气的范围、浓度及周围地上、地下建筑物、构筑物的情况布局确定开挖的时间，最终保证管网的正常运行。发现漏气要及时上报、及时处理，做好原始记录，同时进行维修后的回查，要如实记录，发现问题及时上报生产运营部。对新接点通气的管线，三天后要进行各种阀井的查漏，一周后进行一次打眼查漏。每次查漏工作完成后，要将查漏情况汇报生产运营部。巡检责任人根据工作定额定期要对所辖责任区内的中低压阀门井、中低压干线旁、庭院管网楼前管旁5米范围内的上下水井、暖沟、通讯井等进行一次拉网式查漏，5米范围内无其他井室的，扩大至25米范围内的其他井室，进行其他施工的区域，由片区负责人增加检漏次数，重大节日增加一次，发现漏气及时上报并认真记录，严禁漏检、欺瞒。巡检责任人对所辖区域内燃气中低压管网每周全面巡检一遍，重点地段应增加巡检次数，对发现的问题要求主动及时处理，结果明确，反馈汇报及时，记录清楚。巡检责任人做好保护管道安全的宣传工作，发现有违反管道保护条例的行为应及时制止。负责处理辖区内管网燃气设施的违章施工、违章占压等安全隐患和违章事宜，无法处理的及时向上级汇报，做到工作主动、积极。巡检责任人对所辖的燃气中压管网重点监护区域每半日至少巡检一次，每日对中压管网至少全面巡检两次，并于每月底前汇报总巡检情况上报生产运营部。巡查时发现在燃气管网上方和燃气设施旁施工必须及时按规范要求通知对方，严重的及时制止并及时报生产运营部;与燃气管网设施相邻施工处应加强巡视次数和力度，直至达到安全的结果。11 建筑物、构建物违章占压行为，发现后及时制止并及时汇报；发现管网设施标志损坏丢失，应在一周内按公司相关流程处理。12 巡检人员参与本责任区域内的合验工作，安全检查要严格执行作业范围，发现问题立即汇报，直至问题得到处理；按照作业规范做好带气作业外围监护和漏点开挖的安全监护定位工作，监护职责： 1）负责外围40米内无明火或流动火源； 2）禁止闲杂人员、机动车辆进入警戒区； 3）严守岗位，禁止在作业期间串岗、脱岗。

4）按照处理漏点作业部门的要求，监督完成处理漏气坑的开挖工作，并根据实地决定沟槽开挖的尺寸，沟槽宽度不小于2.5米，最终以确保安全为前提。按照公司考核要求，巡检人员每日要认真填写巡检工作日志，必须做到工作记录真实完整，每日工作轨迹清晰。巡检责任人日常工作要以自己所辖责任区为中心，没有调拨通知，工作时间内不准擅离所辖责任区范围；严禁酒后上岗，工作中遵守交通规则，注意安全。巡检人员要正确合理使用测漏仪，妥善保管，严禁摔、碰、进水等不规范操作而影响仪器正常使用。巡检人员要增强工作责任心，充分发挥个人的主观能动性，主动及时处理各类问题，自觉遵守操作规范和各项考核制度，维护公司利益和形象。

第四篇：六车间班长巡检

中国石化上海石油化工股份有限公司储 运 部

操 作 人 员 巡 回 检 查 登 记

簿

部门六车间岗位巡检区域#年月日至年日月

第五篇：车间巡检员岗位职责

车间巡检员岗位职责

1、负责液体、片剂车间生产现场卫生监管。

2、负责半成品、成品的质量管控。

3、负责对在线质量问题分析、提出改进措施、并及时上报自己无法处理的质量问题。

4、负责生产现场工艺流程的监管;监督生产过程是否按规范操作，生产过程记录是否完整、准确，发现问题及时解决或上报生产过程中发现的质量问题。

5、发现产品异常及时解决或上报，并及时记录和反馈。

6、对放行使用产品，现场加强管控和跟踪。

7、成品的外观控制(包装容器内的产品外观是否合格，标签、纸箱的打码是否准确;标签是否正确;贴标是否规范，包材质量等)。

8、建立、维护现场监督检验记录、档案，并及时上报。

9、完成临时任务，或领导安排的其他工作。

车间巡检员岗位职责21、巡检车间各个工站质量，确认产品首件;

2、日常车间巡检、出货检验;

3、填写每日检验报告，出具检验报告;

4、汇总检验记录;

5、主管交办的其他工作。

车间巡检员岗位职责31、工作有责任心，做事认真仔细;

2、完成产品相关检验工作;

3、做好数据统计，记录真实且有效完整;

4、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品;

5、负责工作现场的环境管理及检验工具的维护保管。

车间巡检员岗位职责41、负责跟踪上机产品质量，及时向主管反馈质量信息，并做书面记录

2、负责车间日常事务，服从领班安排

车间巡检员岗位职责51、负责生产车间产线产品质量检验;

2、负责质量异常汇总统计;

3、负责质量数据统计分析及时汇报领导;

车间巡检员岗位职责6

1.依据质量检验标准和制度对生产的产品进行检验，对不合格品提出处理意见。

2.负责对生产过程中的产品质量检验记录的整理，根据检验记录对生产工艺进行分析、诊段。

3.参与技术标准，新检验方法的制订、验证工作。

4.车间员工质量培训。

车间巡检员岗位职责71、懂QC相关业务;

2、抗压能力强;

3、能够跟班走;