选煤厂质量标准化建设

第一篇：选煤厂质量标准化建设

选煤厂质量标准化建设

依据陕煤化司发关于《陕煤化集团选煤厂质量管理标准化检查验收及奖罚实施细则》文件精神，为更好的推进选煤厂质量标准化进程，选煤厂全面开展了质量标准化大建设。选煤厂将主厂房和办公楼作为建设重点，把“四项技术”和“五精管理”融入到了生产实践中。

一是将编码、标识、定置、看板“四项技术”和“五精管理”运用到主厂房和办公楼。其中主厂房完善了各设备铭牌、完好牌、责任牌的管理；每层楼设立了安全警示牌，悬挂生产文明标语、安全生产操作牌；设备相邻区域悬挂设备操作规程和安全规程；建立健全机环双检制度，制定了机环双检路线图。其次办公楼区域将编码和定置管理运用到办公室和集控室，对各类物品进行归类管理，公共区域张贴文明标语，集控室制定了机环双检路线图。

二是明确选煤厂质量标准化一把手负责制，切实落实各级人员的质量标准化责任，形成完善了责任制体系和一级抓一级、人人参与管理的工作氛围。

三是完善选煤厂质量标准化资料管理，明确管理人员职责，做到生产与管理相协调、步伐统一。

四是将选煤厂质量标准化与每月的奖金挂钩，制定了奖罚考核办法，并严格予以执行。五是完善样板工程考核标准，制定了各个专业样板的工程标准和考核办法，努力建设一批质量标准化样板班队、岗位，发挥先进典型的示范作用，推动质量标准化工作上台阶。

选煤厂

二〇一四年十一月十日

第二篇：质量标准化选煤厂标准

质量标准化选煤厂标准

第一条选煤厂质量标准化工作是生产管理、技术管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的重要途径。选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“优质、低耗、高效”为目标。为推动选煤厂质量标准化深入开展，根据实际情况，特制定选煤厂质量标准化标准及考核评级办法。

第二条本标准及考核评级办法适用于各类型选煤厂。

第三条质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件：

1.销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格，未发生质量事故。

2.未发生死亡事故和重大机电事故。

3.排放水达到国家环保要求。

4.选煤厂销售产品要经轨道衡(或地中衡)计量。

第四条质量标准化选煤厂分行业级、省级和局(企业)级三个等级，考核标准如下：

1.行业级：按本标准及考核评级办法检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达到二级及以上标准。 2.省级：按本标准及考核评级办法检查得分在85分以上(不含85分)，洗水闭路循环达到二级及以上标准。 3.局(企业)级：按本标准及考核评级办法检查得分在80分以上(不含80分)，洗水闭路循环达到三级及以上标准。第五条质量标准化选煤厂的审批程序是：由矿、厂提出申请，局(企业)级由矿务局审核批准，报省(区)厅(局、公司)备案；省级由矿务局（集团公司）考核，省(区)厅(局、公司)审核批准，报中国煤炭加工利用协会备案；行业级由矿务局（集团公司）、省(区)厅(局、公司)考核，中国煤炭加工利用协会审核批准。

第六条凡被评为行业级质量标准化选煤厂分别由审核批准单位命名表彰。

第七条已命名的行业级质量标准化选煤厂，每年要进行自查，并将自查结果报考核和审核批准单位，审核批准单位可根据情况进行抽查，并根据抽查结果有权取消所授予的称号。

第八条已命名的行业级质量标准化选煤厂，发生死亡事故或二级以上机电事故，自当月起取消所授予的称号，不另行文。

第九条选煤厂质量标准化具体考核评级和计算办法，按附件《选煤厂质量标准化考核标准及评分办法》及《计算办法和具体规定》执行。检查评分时要实事求是，高标准，严要求。

第十条本标准及考核评级办法的解释权属于中国煤炭加工利

用协会。

计算办法和具体规定

1.凡主要技术经济指标：产品灰分、数量效率、利润、全员效率，年终考核得零分时，取消质量标准化选煤厂称号。

2.以月报表为基础的考核项目，年终得分按下列公式计算：

全年考核得分=每月考核得分之和/12

以季报为考核基础项目，年终得分按下列公式计算：

全年考核得分=每季考核得分之和/4

考核标准中出现缺项时(如油耗、介耗)，按下列公式计算： 该大项得分=[该大项考核分数之和/(总分-缺项分数)]×该大项总分



所得分数以审核批准单位最终考核分数为评级依据。

3.洗煤产品灰分批合格率，凡产一种精煤而不同级的，以全月平均灰分所在级作为考核基础计算。

4.数量效率按下列公式计算：

数量效率(%)=精煤实际产率/精煤理论产率×100%

(1)精煤理论产率的确定：有浮选工艺的选煤厂,理论产率要计算到零毫米，用0.5～0mm原生煤泥小浮沉资料计算出煤泥理论产率，然后综合出入洗原煤的理论产率；没有浮选工艺的选煤厂，以实际入选粒度范围计算理论产率；

(2)分选密度±0.1含量的确定：以精煤实际灰分级别所在区间的中值，查找出分选密度±0.〖KG-*2〗1含量；生产两种及以上精煤产品，应以上述方法，分别查找出分选密度±0.1含量，然后加权平均。

5.全员效率按下列公式计算：

全员效率(t/工)=入选原煤量(t)/全部生产人员出勤工日数(工) 全部生产人员计算范围：

矿区型选煤厂：从受煤系统(含卸车)到产品装车的全部人员和机电设备维修、采制化人员，选煤厂全部行政管理人员。

矿井型选煤厂：从原煤准备车间到产品装车仓的全部人员和机电设备维修、采制化人员，选煤厂全部行政管理人员。

在计算全员效率时，因机修人员参加选煤厂小修、大中修，按1/3的机修人数计生产人员。矿井选煤厂采制化与矿井合并的，按采制化人数的2/3计算生产人员。

全部生产人员不包括铁路运输、机加工、干燥车间全部人员、冬季取暖锅炉工、2/3机修人员以及学校、幼儿园、招待所、食堂、劳动服务公司等方面人员。矿井型选煤厂还应扣除为矿井服务的储煤场人员。

6.仍在使用的报废或淘汰设备，应视为不完好设备。

7.评分时一律保留小数点后一位，小数点后第二位四舍五入。

8.各条扣分不得超过该条应得分。

第三篇：质量标准化选煤厂申报材料

质量标准化选煤厂申报材料

作好培训工作，激活竞争机制

我厂在试生产初期，由于全厂人员比较少，新编岗位员工比较多（当时选煤厂136人，80%是新编人员），这样给选煤厂生产和管理工作造成了一定的困难，针对这种现状，我厂做了如下工作：首先是转变员工的观念，提高员工的综合素质。为了使员工尽快地适应本岗位，积极组织员工参加矿、局组织的各种培训。重点利用班前会向员工认真讲解各种文件精神，安全技术知识，结合本厂员工岗位，深入开展传、帮、带活动，促使全厂员工思想认识、综合素质有了初步的提高。按矿里“争取用半年多的时间使员工的综合素质有了一个明显提高”的要求，我厂又开展了矿培训看成绩，同时结合厂培训的结果，实行奖罚制度，同时实行班组考核，岗位状态末尾淘汰制，对各班组状态不好的人员减少奖金，集中到白班培训、现场培训两个月后再上岗的办法。一年来素质相对较差的基本轮训一遍，使员工素质差的很快跟了上来，适应了安全生产的要求，全体员工的思想认识和综合素质得到同步提高。

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建立健全各种规章制度，把好安全关

从试生产初期，我厂注重完善各种管理制度，确保安全生产。全厂积极开展安全大讨论，结合事故案例，举一反三，开展对职工进行一次深刻的安全思想教育。在建立健全安全管理制度的基础上，严格建立厂领导及工班长安全生产责任制，充分发挥群体组织的作用，增强生产骨干安全生产的责任心，责任感，让工班长及生产骨干来带动全厂员工做好安全工作。充分利用各种会议，特别是班前会，本着开好一个班前会就是上好一堂安全课的宗旨，使全体员工对安全生产有了深刻的认识，全厂认真执行一工程，一措施，一案例，严格把握关键部位。全年坚持开展全厂各小班的“双无”竞赛活动，来配合矿的“双无”竞赛。实行厂内问题通报制度，各岗位认真执行“安全联保”制度，确保了安全生产。

实现标准化管理，建设标准化选煤厂

选煤厂每个部位都离不开煤（尘），现场文明化、标准化是一大难题，且人员少，沿线长，消（防）尘设备差又是挡在我们面前的一头拦路虎。针对这种现状，我厂首先按矿里要求从人员的思想和行为上抓起，树立一个好的观念来约束人的行为，其次对全厂的所有设施进行改进，完善，所有的挡板、挡皮、护板、刷子护罩从新处理；对煤尘高的部位进行封闭，对封闭不了的分析原因采取有效措施。全厂坚持开展班组“文明化，标准化”竞赛，这项活动带动了全厂标准化工作，特别是10月份利用弹性生产（更换综放工作面）的空隙，全厂大搞标准化，跳汰车间，压滤车间，联合泵房，两个浓缩，采制样室，检斤室，窗明几净，达到了标准化，车间现场养花的目标得以实现，给人以清新的感觉，随着矿总体标准化的提高全厂面貌焕然一新。

改革创新、与时俱进走改革强厂之路

在改革中前进，在创新中发展，**煤矿选煤厂在矿党委的领导下，以振兴辽宁老工业基地为契机，以深化现代企业改革为手段，以实现最大经济效益为目标，迈开坚实的步伐走向成熟，走向完善，**煤矿选煤厂已经具备煤炭行业标准化选煤厂的各项条件。

第四篇：质量标准化选煤厂申报材料

质量标准化选煤厂申报材料

**集团**煤矿选煤厂设计年产量240万吨的矿井型动力煤选煤厂，位于沈阳市康平县三台子镇。**煤矿选煤厂2002年10月进行试生产，2004年10月投入正式生产，2003年入选原煤251万吨；实现利润7100万元；2004年入选原煤330万吨，实现利润17000万元，2003年、2004年实现了安全生产年。2004年**煤矿选煤厂出色的完成了各项经济技术指标，在生产过程中不断提升管理水平，在机电管理中强化技改投入，积极引进先进的技术设备，提升机械化自动化水平，在政治思想建设中更是取得了丰硕的成果。**煤矿选煤厂以振兴东北老工业基地为契机强化现代企业管理制度，深化国有企业改革，改革创新、与时具进争创同行业一流水平。

作好培训工作，激活竞争机制

我厂在试生产初期，由于全厂人员比较少，新编岗位员工比较多（当时选煤厂136人，80%是新编人员），这样给选煤厂生产和管理工作造成了一定的困难，针对这种现状，我厂做了如下工作：首先是转变员工的观念，提高员工的综合素质。为了使员工尽快地适应本岗位，积极组织员工参加矿、局组织的各种培训。重点利用班前会向员工认真讲解各种文件精神，安全技术知识，结合本厂员工岗位，深入开展传、帮、带活动，促使全厂员工思想认识、综合素质有了初步的提高。按矿里“争取用半年多的时间使员工的综合素质有了一个明显提高”的要求，我厂又开展了矿培训看成绩，同时结合厂培训的结果，实行奖罚制度，同时实行班组考核，岗位状态末尾淘汰制，对各班组状态不好的人员减少奖金，集中到白班培训、现场培训两个月后再上岗的办法。一年来素质相对较差的基本轮训一遍，使员工素质差的很快跟了上来，适应了安全生产的要求，全体员工的思想认识和综合素质得到同步提高。[文章-http://www.xiexiebang.com找文章,到]

建立健全各种规章制度，把好安全关

从试生产初期，我厂注重完善各种管理制度，确保安全生产。全厂积极开展安全大讨论，结合事故案例，举一反三，开展对职工进行一次深刻的安全思想教育。在建立健全安全管理制度的基础上，严格建立厂领导及工班长安全生产责任制，充分发挥群体组织的作用，增强生产骨干安全生产的责任心，责任感，让工班长及生产骨干来带动全厂员工做好安全工作。充分利用各种会议，特别是班前会，本着开好一个班前会就是上好一堂安全课的宗旨，使全体员工对安全生产有了深刻的认识，全厂认真执行一工程，一措施，一案例，严格把握关键部位。全年坚持开展全厂各小班的“双无”竞赛活动，来配合矿的“双无”竞赛。实行厂内问题通报制度，各岗位认真执行“安全联保”制度，确保了安全生产。

实现标准化管理，建设标准化选煤厂

选煤厂每个部位都离不开煤（尘），现场文明化、标准化是一大难题，且人员少，沿线长，消（防）尘设备差又是挡在我们面前的一头拦路虎。针对这种现状，我厂首先按矿里要求从人员的思想和行为上抓起，树立一个好的观念来约束人的行为，其次对全厂的所有设施进行改进，完善，所有的挡板、挡皮、护板、刷子护罩从新处理；对煤尘高的部位进行封闭，对封闭不了的分析原因采取有效措施。全厂坚持开展班组“文明化，标准化”竞赛，这项活动带动了全厂标准化工作，特别是10月份利用弹性生产（更换综放工作面）的空隙，全厂大搞标准化，跳汰车间，压滤车间，联合泵房，两个浓缩，采制样室，检斤室，窗明几净，达到了标准化，车间现场养花的目标得以实现，给人以清新的感觉，随着矿总体标准化的提高全厂面貌焕然一新。

改革创新、与时俱进走改革强厂之路

今年我厂率先实行了分配制度改革，在此基础上配合全矿顺利的完成了用功制度改革（实施“全员劳动合同制”），全体员工在思想上、认识上有了根本的转变，对现代企业管理制度有了一定的认识。选煤厂是我矿分配制度改革的试点单位，我们认真借鉴各单位好的分配考核办法，结合我厂的实际制定了“选煤厂效益工资考核办法”，该办法明确规定了员工工资的具体形式，经讨论得到通过。本办法2003年3月试行到正式运行，收到了明显的效果，真正体现了，多劳多得、一职多能、竞争上岗的管理体制，充分调动了广大员工的积极性，真正体现了按劳分配的分配制度。工分（工资的体现形式）实行每日上墙月底累计的统计方式，员工可以相互监督，使员工收入透明化，这样极大的调动了员工的积极性，全体员工争先恐后的加入到技术素质、专业素质培训的队伍中来，努力提高自身素质，从此一些收入高，技术含量大的重点岗位成为热点岗位，全体员工的综合素质得到了明显提高，真正做到了一职多能，为我们以最少的人力资源投入创造出最大的效益的奋斗目标创造了条件。我厂针对选煤厂机电设备维护量大的特点制定了“机电设备包机制”，包机到岗（人），加大巡回检查的力度，加强日维护，保养，完善设备的各种保护，使设备完好率符合规定。全厂通过试生产，对工艺流程和机电设备不合理，制约生产的主要部位进行了大刀阔斧的改造，其中改造给煤溜槽40多个，拆除皮带4条，刮板机两台，给煤机24台，拆除后重新利用给煤机1台，刮板机2台，对动筛跳汰系统做了彻底改造，对全厂5条皮带进行提速，提高生产效率，节约资金总额上千万元。全年选煤厂共完成大项的技术改造26项，发表论文2篇，技术改造取得了丰硕成果，满足了生产要求。

在改革中前进，在创新中发展，**煤矿选煤厂在矿党委的领导下，以振兴辽宁老工业基地为契机，以深化现代企业改革为手段，以实现最大经济效益为目标，迈开坚实的步伐走向成熟，走向完善，**煤矿选煤厂已经具备煤炭行业标准化选煤厂的各项条件。

第五篇：选煤厂安全质量标准化工作总结（模版）

安全质量标准化工作总结

2016年上半年选煤厂在矿党政的正确指导下，坚持“动态抓、抓动态”的原则，明确责任主体，细化质量标准，强化考核奖惩，确保全员、全过程、全方位动态达标。根据《选煤厂安全生产质量标准化标准考核细则》，结合实际，对全厂进行全方位质量标准化整治工作，取得了初步成效，现将实施工作总结如下：

一是成立由厂长、书记任组长，其他班子成员任副组长的质量标准化创建活动领导小组，由总工程师负责全厂安全质量标准化工作，工会主席协助抓好现场质量标准化工作考核。

二是强化车间管理人员及职工质量标准化意识。要求管理人员带头学习《选煤厂安全生产质量标准化标准、考核细则》，只有明确标准，才能按标准施工，在日常工作中发现不标准的现象、行为并及时给予改正。通过培训学习，全厂管理人员及职工的安全质量标准化意识有了明显提高，达到了预期目的。

三是在2015年12月15日公司选煤中心在该厂召开质量标准化现场推进会的基础上，进一步重申各车间是质量标准化的创建主体，分管领导对分管范围内的质量标准化工作具体负责，各车间负责人对本单位质量标准化创建工作全面负责，形成主要领导亲自抓，分管领导分片抓，车间干部具体抓，职能室组协调抓，干部职工共同抓的创建格局，确保消除创建死角和空白点。

四是加强各车间跑冒滴漏治理工作。个别车间跑冒滴漏现象严重，是长期制约现场安全质量标准化工作发展的瓶颈。在上级领导的大力支持下，经过大力整治，已经取得了初步成效，跑冒滴漏现象得到了初步遏制，现场安全质量标准化工作得到了一定提升。

五是对各车间刮板机、皮带机进集中行安全质量标准化整治。全部安装刮板机盖板，全部完善皮带机护栏、护网，通过整治，提高了设备运行的安全可靠性。对各车间电缆集中进行整理、桥架集中进行安全质量标准化整治。针对部分电缆部件乱、桥架灰尘多等现象，集中大量人力物力进行清理、整理。现场质量标准化水平得到了有效提升。

六是深入开展质量标准化回头看活动。由厂内部市场组每天每周不定时去各车间生产现场和办公场所拍照，将照片和以往拍摄照片进行对比，经常性组织各车间互相观摩，交流经验，互提建议意见、树立正反典型，以点带面，全面推开，切实提高质量标准化创建水平。

七是采取车间自查自纠、职能室组动态检查、月份厂达标验收检查相结合的办法，深入开展标准化岗位创建活动，每月由厂评审小组对各车间进行质量标准进行评定验收，坚决摒弃“平时松、检查紧、突击抓”的现象，切实树立“标准化是干出来的，不是查出来的”管理理念，利用内部市场化经济杠杆调节手段，实行争先创优重奖先进机制，每月组织先进车间、达标岗位评比，大大提高了各车间干部职工搞好质量标准化工作的积极性和主动性，确保全厂安全质量标准化建设水平稳中有升。

作为生产单位，上半年受生产紧张和人员匮乏等因素制约，部分岗点和区域仍未完全达到考核标准，具体为：

1、受材料费紧张因素影响，部分管路磨损严重无法更换，对现场质量标准化影响较大。

2、部分职工质量标准化意识仍待提高，物料定置化管理方面还有不足，现场质量标准化水平仍有反复。