第一篇:项目启动准备工作
项目启动准备工作
一、熟悉招投标文件,认真阅读招标人提供的合同样板,制定商务谈判方案,争取更大利益空间,防止合同漏洞。
二、根据工程特点,筹备与工程相适应的各种资源,以保证顺利开工及全面履行合同赋予的各项工作。
三、各项工作要做到心中有数,编制项目策划书,分析项目的经济效益,预测项目实施中的易难程度,提出相应的预案及对策,使之达到预期的效果。准备答辩。
四、分析市场,调查市场,编制启动项目的资金计划。
五、技术工作:
①深化投标编制的施工方案,完成塔吊、外架、临电等各专项方案。
②熟悉现有图纸及资料,发现图纸中的错、疑等问题,为技术交底、图纸会审作准备。
③编制质量、安全、检验、试验方案,制定相应的目标。
④熟悉招标文件,了解合同中承包的工程内容,准备答辩工作。
⑤准备定位放线资料,安排施工员需要做的工作,⑥编制资料收集目录,并发布给相关人员。
⑦清理现有的器具及工具书,不全部分申报补充计划。
六、商务工作
①认真研究招投标文件、工程量清单,准备商务谈判。
②准备正负零以下实物量清单,为开工提供第一阶段的较为准确的工程量。
七、材料工作
①根据工程所需的材料、物资展开全面询价,做到货比三家,择优推荐给项目经理及分公司领导选择谈判、订价、订供应商
②熟悉分公司材料采购、进货、付款等的手续和流程。
八、行政管理工作:
①做好后勤保障工作、确定日常生活管理原则及相应的管理制度。②行政管理内容:
a.门卫、安保。
b.工人食堂,管理人员食堂。
c.工地所有人员进住工地,离职工地。
d.配合财务发放农民工工资。
e.VI策划。
f.生活区环境卫生等。
上述准备工作仅为提示大家,望大家认真准备。
2014.8.7
第二篇:软件项目启动准备工作
软件项目启动准备工作
1.确认项目范围
项目中范围包括了两大类:一类产品范围,也就是应该覆盖的业务需求;另一类项目范围,是为了实现项目目标所需要完成的工作。
第二类项目范围,大多是事务性工作。相对比较好界定,比如开发环境准备,系统安装调试,系统切换等。因为讨论的目的仅仅是界定需要做哪些事情,对于工作范围中理解的偏差,双方记录了下来,列为待决事项希望后续进行讨论,所以还算顺利。初步确定的工作范围见表3-3。
W老师建议,产品范围使用统一的功能清单进行确认。为了规范大家的工作,根据经验将功能的层级进行了统一的约定:
第一层是子系统,指相对比较独立、完整的一组业务功能。例如:存款子系统、贷款子系统等。
表3-3项目范围
编号 一级 二级 三级 状态 类别 工作量
/人天 责任矩阵乙方 甲方 第三方 备注A 软件系统 1025 A1A2A3 应用系统 确认 必须 750 P S 详细内容见《子系统A需求清单》外部接口 确认 必须 150 P S S 详细内容见《外部接口系统清单》版本升级系统 确认 可选 125 P S 详细内容见《版本自动升级系统规格》B 系统实施 340 B1B2B3 数据移植 确认 必须 65 P S 用户培训 确认 必须 95 P S 系统切换 确认 必须 180 P S SC 硬件系统 60 C1C2 主机环境 确认 必须 15 P P 乙方确认配置,安装调试;甲方采购部署网点环境 确认 必须 45 P P S 乙方确认配置;甲方负责改造D 项目管理 100 D1D2 项目启动 确认 必须 20 P S 系统移交 确认 必须 10 P S S
第二层是功能集,指在子系统内按照业务特性归集的一组操作。比如客户信息管理、利率管理、还款管理等功能集。
第三层是执行单元,是指一次完成的一个独立业务操作,比如新增客户、修改客户信息、查询客户信息等。
这个简单的分类方法对于多个小组并行工作帮助很大,讨论不再像以前没有章法,工作成果也非常一致,效率很高。这就是经验啊!
2.粗略工作量估算
开发的工作量由于需求还没有最终确定,请W老师按照经验估算一下最高、最低、最可能三个值,作为基本的估算数据。对于项目范围内的事务性工作,按工作所需人数和大约持续的时间估算了工作量。汇总起来,得到了项目总体工作量。
小M向上级书面汇报粗略估算的项目总体人力要求。S总、W老师和公司几个专家一起帮助小M对估算结果进行审核,认可了估算的结果。3.人力资源配置
当前最重要的是确认启动项目的人力需求。小M比较详细地测算了启动之后需要的人员数量,各级岗位人员的技能要求、工作开始日期、工作结束日期等信息。S总确认之后,开始向小M的项目中派遣人员。
同时,事业部也开始根据估算数据从公司内协调和寻找资源,为后期工作做准备。客户方面,G总从各个业务部门调集所需要的资源,并约定下周一参加项目启动会。
4.客户沟通
《项目管理计划》整理出来之后,G总让高层领导在上面签字批准,这下项目组可有了“尚方宝剑”。小M、W老师在G总的带领下,逐个拜访客户各个方面的相关领导。
拜访内容一是让干系人了解这个项目,了解干系人对项目的要求和期待。二是提交《项目管理计划》,说明项目与这些部门的关系,并借此机会邀请他们参加下周一的启动会。
按照公司的要求,小M还确定了三名客户主管作为满意度调查对象,获取其联系方式(电子邮件、电话),通知了公司负责调查的部门。
5.确定开发过程
业务小组在W老师的指导下,进展非常有序:
W老师与架构师、业务负责人一起,根据项目实际情况对开发过程进行裁剪,制定一个《项目开发过程》文件。按照项目的开发阶段,明确各阶段交付物,制定交付物的模板。
对于需求分析过程的模板进行了确认和修改,并选择了几个典型功能作为案例,进行实际使用的演练和改进。
经过演练之后,结合客户的特点对需求分析的过程进行了调整,制定了完整的模板、流程;演练的结果做成了“样例”,参加过演练和方法整理的人员成了可以培养和指导他人的“种子”了。
第三篇:招商项目策划启动阶段准备工作
招商项目策划—若邻
招商项目策划的启动阶段准备工作
招商项目策划的启动阶段也是项目策划的准备阶段,要做好项目策划的准备工作,主要从如下几个方面入手:
第一,要有效地确定策划对象
企业组织可能需要策划的对象很多,但忧郁受到企业自身资源能力、策划人员水平、资金预算等诸多限制,并不是每个需要策划的对象都能付诸实施。因此,招商策划人员必须首先要确定有效的策划对象。
第二,要弄清企业策划的目标与动机
策划主题明确后,认真分析企业的策划动机也是非常必要的,同一份策划书,因策划的重点不同,所达到的目标和效果也会相差很大。只有认真分析策划动机,才能提出可供解决问题的方案。
第三,对策划对象进行调查研究
策划主题明确后,在着手进行策划构想、确定策划框架之前,应对策划对象进行调查研究,以掌握必要的资料,要调查的内容包括策划各方对策划有什么愿望、本企业有多少资源等。在时间允许的范围内对策划对象调查研究的越充分,就越能够想出所需要的策划书。
第四篇:一:锅炉启动、准备工作
4.锅炉启动
4.1锅炉禁启动项目
4.1.1大修后的锅炉未进行水压试验或水压试验不合格。
4.2.2锅炉过热蒸汽温度表、压力表、壁温表、炉膛压力表、汽包水位表等主要表计缺少或不正常。
4.1.3锅炉对空排汽门、事故放水门、燃油快关阀及主要执行机构,经试验动作不正常。
4.1.4炉膛安全监控系统、监测计算机及火焰监视电视不能投入正常运行时。4.1.5当充压汽水管道发现裂纹时。
4.1.6大修后的锅炉启动前应做好冷风动力场试验并合格。4.1.7主要保护联锁试验不合格或不能投入运行时。4.2锅炉启动前的检查: 4.2.1锅炉启动前检查内容
a.锅炉本体及辅机检修工作全部结束,现场清洁,验收合格,工作票全部收回。
b.锅炉大、小修后改进的设备和系统,运行人员必须熟悉设备异动情况,并做好记录。
c.检查燃烧室、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、烟风道、制粉系统等设备系统完好,内部清洁无杂物,炉墙、各孔门完整,确认无人后关闭;
d.检查燃烧器设备外型完好,无焦渣,二次风调整装置动作灵活,风门位置正确,程控点火装置及油枪完整好用。炉前油系统及蒸汽吹扫系统完好;
e.检查汽包水位计均在投入状态,水位计应有清楚明显的正常、高低极限水位的刻度。水位计保护罩牢固,照明充足,事故照明可靠。汽水侧阀门及放水门操作灵活,不泄漏。试验汽包小间电话畅通。检查安全阀、排汽门、压力表等附件完整齐全。
f.检查各风压、负压、压力表管,各温度、壁温测点,各取样、监测表管齐全完好,各测量、控制、指示仪表齐全完好并投入。
g.检查各电动门,各调整门及气动门执行机构外形完整,开关灵活,传动装置连接牢固,电动门均在电动位置,气动执行机构均在自动位置,就地开度与表盘指示一致。电动门均已送电。气动门气源压力正常。
h.检查各处膨胀指示器完好,指示正确。i.检查各处炉墙,管道保温齐全完整。
j.检查炉膛下部灰斗内无杂物,灰沟畅通,捞渣机轴封水已投入,液压挡板已打开,渣斗密封严密,不漏风。锅炉底部渣斗及水封槽已注水正常,捞渣机渣斗内有一定的溢水量;
k.检查火检冷却风机及系统完好。
l.检查各项自动、保护装置应具备投入条件。
m.检查火焰监视电视系统、水位监视电视系统工作正常,图象清晰。n.检查消防系统完好备用,各处照明充足。4.1锅炉上水
按“锅炉启动前检查内容”检查合格,锅炉本体及汽水系统检修工作结束,工作票已收回,接值长锅炉上水通知后,可向锅炉上水。如炉中有水,应化验水质合格,不合格应将水放掉,重新上水;按“锅炉启动前上水检查卡”要求检查各系统阀门位置正确
a水质应为除过氧的合格除盐水;
b上水温度:以汽包壁温为依据,不高于汽包壁温40℃,必须控制上水后的汽包壁温>30℃;一般控制给水温度不高于90℃
c上水速度:进水速度应均匀缓慢,锅炉从无水至水位达到汽包水位计负100 毫米处所需时间为夏季不少于2 小时,冬季不少于4 小时。如对锅炉补充上水,上水时间可适当缩短,但炉水温度与上水温度之差不许大于40 ℃
d上水前通知化学,联系汽机值班员,利用给水小旁路经省煤器向锅炉上水。上水时可先用给水小旁路,然后根据需要切换大旁路;
e上水过程中,应检查汽包、联箱的孔门及给水管路各处的阀门。当发现法兰、堵头等处漏水时,应停止上水予以处理
f上水过程中严格控制汽包上下壁温差不超过50℃,若超出时,应停止上水,并做好记录,待汽包壁温差恢复后方可继续上水;
g上水过程中,省煤器空气门冒水后及时关闭;上水至汽包水位-100mm时,停止上水,并注意水位不应有明显变化,如有应查明原因,及时消除;上水后校对主控与就地水位计一次,水位偏差较大时及时联系检修处理。
h上水前和上水后各记录膨胀指示值一次。i上水结束后,开启省煤器再循环门 4.3锅炉启动前的试验
锅炉启动前应进行以下项目的试验,其试验方法及步骤按第六章试验内容的要求进行:
a锅炉承压部件检修后的水压试验 b辅机启停及事故按钮试验。c锅炉联锁保护试验。d转机动力试验。e阀门挡板试验
f安全门大修后校对试验。4.4 点火前的检查:
4.4.1检查汽水风烟系统,各门状态如下: 4.4.1.1 给水系统:
a.主给水管道截止门关,调整门关。b.给水大旁路截止门、调整门关。c.给水小旁路截止一道门、二道门关。d.给水管路各放水门关,空气门关。e.反冲洗总门关,给水采样门开。4.4.1.2 减温水系统:
a.减温水总门关。
b.一减左右调整门、手动门、放水门关。c.二减左右调整门、手动门、放水门关。d.一、二减流量表一次门开。4.4.1.3 疏放水系统:
a.左右侧连排手动门开,调整门关。b.连排至定排扩容器直通门开。
c.炉水采样门开,加药门联系化学同意后关闭。d.集中下降管排污一、二道手动门关。
e.各循环回路排污手动门关。
f.各循环回路加热门,手动门关,自用蒸汽手动门关,底部加热手动总门关闭后加锁,关闭疏水门。
g定排母管放水一、二道门关。h.省煤器放水手动门关。i集汽联箱疏水门开。j高过中间联箱疏水门开
k前包墙下联箱,前、后侧包墙下联箱左右侧疏水门开。l就地水位计水门、汽门开,放水门关。m事故放水一、二道电动门关。4.4.1.4 蒸汽系统:
a.对空排汽一、二道电动门开。b.汽包空气门开。c.屏过入口空气门开。d.屏过出口空气门开。e.省煤器出口空气门开。
f.高过中间联箱(上、下)空气门开。g.左右前侧包墙上联箱空气门开。h.低过入口联箱空气门开 i.集汽联箱空气门开。
j.主汽系统各安全门、脉冲门开。k.饱和、过热、各压力取样一次门开。l.给水、水位、蒸汽各流量取样一次门开。m.饱和、过热、炉水采样门开。4.4.1.5除渣供水系统:
a.除渣水供水封手动联络门开。b.左右侧灰渣漕各冲灰门开。c.冷灰斗各水门开。d.捞渣机各轴封水门开。e.输渣机轴封水门开 f.除渣供水泵供捞渣机水门开 g.工业水供除渣补水门关(第一次启动前补水完毕后关)4.4.1.6 风烟制粉系统:
a.吸风机入口调整挡板关。b.送风机入口调整挡板关。c.四角各二次风总风门关。
d.四角喷燃器各二次风分门关。e.磨煤机入口总风门关。f.磨煤机入口冷风门关。g.磨煤机入口热风门关。h.磨煤机再循环风门关。i.排粉机入口风门关。j.排粉机出口三次风门关。k.送风机入口再循环门关。
l.送风机至一次风混合风门关。m.各一次风门关。
n.三通挡板向粉仓侧关。
o.输粉机向粉仓落粉挡板关。p.输粉机、粉仓吸潮门关。q.四角各三次风冷却风门开。4.4.1.7燃油系统: a、来油总门及回油总门关,供回油调整门,速关阀关
b蒸汽吹扫总门,调整门关闭; c各油枪吹扫蒸汽手动门关 d各油枪油阀、手动门关 4.5点火前准备
4.5.1锅炉大小修后,具备条件时,点火前2小时投入底部加热;投入底部加热之前,应先开启火检冷却风机。4.5.1.1投入底部加热步骤如下:
a.检查汽包水位已上至-100mm。b.汇报班长、值长,锅炉准备投加热。c.开启锅炉底部加热联箱疏水门。
d.联系机侧稍开厂用汽至炉底部加热母管总门,进行疏水暖管,充分疏水暖管后关闭加热母管疏水门,联系机侧逐渐全开厂用汽至炉底部加热门。
e.缓慢开启锅炉底部加热来汽总门,疏水暖管后关闭加热联箱疏水门。f.逐渐开启底部加热联箱来汽总门,缓慢开启底部加热联箱的各加热分门,利用底部加热来汽总门控制加热集箱压力在0.4MPa以上,控制炉水温升速度。
g.汽压升到0.2MPa,空气门冒汽后,依次关闭炉顶各空气门。
h.汽压升到0.4MPa,冲洗校对水位计,通知热工人员冲洗压力表管,联系检修热紧螺丝。关闭包墙管过热器各疏水门 4.5.1.2停底部加热步骤:
a通知机侧锅炉准备停止底部加热。
b依次关闭锅炉底部加热联箱各加热分门,关闭底部加热联箱来汽总门。c开启加热联箱疏水门。
d疏水完毕后,关闭上述疏水门。投入加热时的注意事项:
a.投入底部加热时,如发生水冲击及撞管,应相应关小加热总门。b.投入底部加热时,汽包上下壁温差不大于50℃。
c.投入底部加热期间,注意维持汽包水位,汽包水位高于+200mm时可用下降管的分集箱放水门放水,特殊情况下,用事故放水门进行放水。
d.新装或大修后锅炉在投加热前,停加热后,记录膨胀指示一次。e.加热过程中,机侧调整加热来汽门时应联系供汽锅炉值班人员。
f.加热过程中,必须保证锅炉底部加热联箱来汽总门前压力大于锅炉汽包压力0.4MPa以上。
g.点火前停运底部加热。
4.5.2联系热工,将各仪表、声光报警、保护电源、程控装置及计算机等送电,投入运行。
4.5.3联系电气将各动力装置送电。
4.5.4检查吸风机、送风机,制粉系统具备启动条件,原煤斗有足够煤量。4.5.5检查燃油系统油压、油温正常,燃油、蒸汽各阀门法兰和盘根应不渗油,不漏汽;油系统具备供油条件后,投入炉前油循环,(注:油枪各手动门应关闭),冬季应投入伴热。
4.5.6应试验各油枪推进、点火、雾化良好。
4.5.7如粉仓无粉,联系邻炉向本炉输粉,粉位输至1米,开启#1-#8给粉机下粉插板。
4.5.8通知除灰人员,将除渣系统投入运行;投入炉底水封及捞渣机水封,并保持捞渣机内一定的溢水量;捞渣机在点火前2小时投入运行。4.6锅炉点火
4.6.1接到值长点火通知后,停止底部加热。4.6.2联系热工人员投入火焰监视电视。4.6.3联系热工人员投入锅炉联锁、保护。
4.6.4启动一台引风机,送风机,正常后启动另一侧引风机(禁止在无送风机运行的情况,启动两台引风机运行),维持炉膛负压-50~-100Pa,并适当调整风量不小于额定风量的30%。
4.6.5调出炉膛吹扫画面,当同时满足下列条件时,绿色的吹扫允许窗口变红,吹扫条件具备:
a送风机已运行; b有引风机运行 c燃油快关阀关; d油枪油阀均关; e给粉机均停; f排粉机均停;; g一次风挡板均关;
h所有层3/4火检均无火; i无锅炉跳闸指令。
j汽包水位满足(-200~+200mm)
吹扫条件具备后,吹扫自动开始进行,时间窗口由300秒进行倒计时,时间到零后,吹扫完成窗口变红,表示吹扫完成,MFT信号自动复归,即可进行点火。吹扫结束,开启供油速关阀、回油速关阀,利用供、回油调整门调整油压正常(一般保持油压2.0~2.5MPa)。4.6.6锅炉点火步骤
4.6.6.1锅炉吹扫结束,开启各油枪的来油手动门。
4.6.6.2在FSSS操作画面上调出油系统画面,检查油压正常。选择所投油枪,启动油枪,油枪进行自动点火,对应的油枪火焰指示变为红色。
4.6.6.3投油后立即检查油枪着火情况,油枪未着或雾化不良时应停止该油枪,查明原因并消除后,方可重新启动。
4.6.6.4点燃油枪后应调整风量,使燃烧稳定。4.6.6.5点火时注意事项:
a点燃油枪必须逐支进行,不得同时投入两支油枪。b视升温升压情况,对冲投入油枪。
c 点火后,应设专人负责定期检查油枪的雾化、燃烧情况,发现异常及时联系调整,保证燃烧良好。同时注意油系统运行状况的检查,发现油系统泄漏应及
时解列并联系检修处理。
d锅炉点火后,注意监视水位;
e点火时,开关供、回油调整门调整油压时,应与邻炉密切联系,避免系统油压波动过大。
f如果锅炉点火失败,必须重新进行炉膛吹扫后重点。4.7升温升压
4.7.1锅炉点火后,应严格按照炉水饱和温升率控制升温升压速度(见升温升压曲线),升压期间的操作:
a.汽压升至0.2MPa时关所有空气门,此时对空排汽不得关闭;
b.汽压升至0.4MPa冲洗,校对冲洗水位计,联系热工冲洗压力表管,联系检修热紧螺丝;
c.汽压升到0.5Mpa时关闭包墙过热器疏水门,锅炉开始暖管,锅炉暖管指对锅炉主汽门到锅炉隔离门之间的管道进行预暖,冷态启动时锅炉暖管和升压应该同时进行。
暖管方式一般采用正暖的方式,即点火升压前将锅炉主汽门开启,同时开启隔离门前的疏水,蒸汽通过锅炉主汽门暖到锅炉隔离门前,通过隔离门前的疏水排出,暖管前必须先通知机侧值班员充分疏水。采用倒暖的方式:锅炉主汽门及旁路门关闭,锅炉升压后,开启隔离门的旁路门,利用母管蒸汽进行暖管。压力平衡后,逐渐关小疏水门,全开隔离门并关闭旁路门。采用此方法必须注意升压期间过热器的冷却,防止管壁超温,(暖管操作应缓慢小心,发生撞管现象时,应立即停止操作,开大疏水,正常后才可继续操作。)4.7.2冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2小时;热态蒸汽管道的暖管时间一般不少于0.5小时。暖管升温速度可控制为2~3℃/分钟。4.7.3预热器出口风温在200℃以上运行情况良好,可进行制粉,待粉位升至1m,炉内燃烧良好,可进行投粉。投粉时应对角投入,严禁两台给粉机同时投入,此时应注意参数变化,尤其注意过热器管壁温度上升情况,严格杜绝超温现象。4.7.4.投粉时应注意着火情况。如投粉不着,应停止给粉,增大炉膛负压进行充分抽粉,待热风温度升高后再投。
4.7.5 汽压升到6MPa时,通知化学化验蒸汽品质。如不合格,停止升压,加强下部联箱及后竖井联箱放水。蒸汽品质合格后方可继续升压。
4.7.6暖管升压期间应严格控制汽包上、下壁温差不超过50℃,如超过,应立即停止升压,在升压过程中应注意以下事项:
a注意调整燃烧,保持炉内温度均匀上升,承压部件受热均匀,膨胀正常,从以上曲线可以明显看出,在低压阶段升压速度很慢,而在高压阶段,压力越高,升压越快。
b升压过程中,严禁关小过热器出口集箱疏水门或对空排汽门赶火升压,以免过热器管壁温度急剧升高。
c在升压过程中,应开启过热器出口集箱疏水门、对空排汽门,使过热器得到足够的冷却。同时,应监视过热器温度及过热器管壁温度的变化,蒸汽温度不得超过其额定值;管壁温度不得超过金属允许承受的温度。
d在升压期间,停止上水后省煤器再循环门必须开启,在锅炉进水时,应将再循环门关闭。
e在升压过程中,应利用膨胀指示器监视各承压部件的膨胀情况。4.8锅炉并列
4.8.1具备并列条件后,汇报机长,值长,在机长指挥下并炉,注意监视汽压和汽温的变化
4.8.2并列前,冲洗水位计,校对各水位计和压力表的指示,并试验高低水位报警信号,验证其可靠性。
4.8.3锅炉并列应具备下列条件:
a锅炉设备和主要辅机运转正常,燃烧稳定,各给粉机处于良好的备用状态 b汽压低于母管压力0.3-0.5Mpa,即8.5~8.8 Mpa c汽温低于母管温度10-20℃
即520℃~530℃
d汽包水位计和DCS画面水位指示完好并指示正确,保持汽包水位在负50毫米左右
e各表计已投入并指示正确 f蒸汽品质合格
单元式滑参数启动时,锅炉的汽压汽温按汽机要求保持。
4.8.5进行并列时,逐渐开启锅炉隔离门的旁路门,当启动炉压力与母管压力平衡时,缓慢开启隔离门,开完1/3开度后,可以加快,直至全开,然后关闭旁路
门。并列时缓慢增加锅炉蒸发量,注意汽温汽压水位的稳定。
并列过程中,如引起汽机的汽温急剧下降或发现蒸汽管道水冲击,要立即停止并列,减弱燃烧,加强疏水,恢复正常后,重新并列。
并列后,应再次检查水位计和汽压表的准确性,注意观察各参数的变化趋势。4.8.6 锅炉并列后,视汽温关闭各疏水门和对空排汽门。
4.8.7并列后,为确保锅炉水循环正常,应及时增开给粉机,将蒸汽量逐渐增加到额定值的50%以上。
4.8.2根据燃烧情况逐个停用油枪,及时调整风量达到燃烧稳定。主汽流量到80%上时,应停用全部油枪,油枪停用以后应用蒸汽逐个吹扫干净,并将其移至炉外,油枪全部停用以后,要及时汇报值长。联系热工人员检查各保护及自动装置,热工人员检查正确、无误后,运行人员方可投入保护及各自动装置。4.8.3主汽流量升到额定时,所有控制仪表,自动装置均应运行正常。4.8.4 对锅炉全面检查一次,作好记录。4.9锅炉启动注意事项:
4.9.1点火时油枪应逐步投入,点着后应经常检查油枪燃烧情况,如发现油枪熄灭,或投油时油枪不着,应迅速将油枪退出,经吹扫后重新投入。
点火初期炉膛温度较低,应加强检查和燃烧,调整二次风压为适当值,保证油、粉充分燃烧,同时严格检查风烟系统温度,以防尾部烟道发生再燃烧。4.9.2启动过程中,合理调整燃烧,加强烟气温度监视,烟温差≯30℃。
4.9.3投粉或启动制粉系统时,要经常检查燃烧情况,防止煤粉不着而引起炉膛爆燃。
4.9.4启动过程中应严格监视汽包壁温差不得超过50℃,否则,应停止升压,采取措施消除,待温差小于50℃时再继续升压,并做好记录。
4.9.5启动过程中注意控制汽包水位在0±50mm范围,给水泵倒换和切换主给水阀时,操作要缓慢,避免汽温、水位大幅度波动。
4.9.6启动过程中严格监视过热器壁温情况,避免超温运行,发现异常情况及时调整燃烧,减慢升压速度或停止升压。4.9.7新装或大修后的锅炉,应在压力0.5MPa、1MPa、2MPa、4MPa、6MPa、10MPa、时,分别记录膨胀指示值一次,如发现异常,应停止升压,查明原因,消除后方可继续升压。
第五篇:项目启动会议
会议议程
1.启动大会开始
2.邹致词
3.郑致词
4.实施团队介绍
5.组织结构、职责
6.项目说明
a)项目目标 b)项目范围 c)实施方法 d)项目计划
7.下一步的工作
a)调研
8.问题沟通
9.结束,谢谢
联化领导
Xx职位-邹
致词
厚浪领导
Xx职位-郑
致词
双方负责人讲话?
实施团队介绍
项目总监:郑
项目负责人:卢
方案设计顾问:秦
开发负责人:缪
测试负责人:张
职责:
上级领导(潘、邹、郑)
确立信息化项目实施的企业的目标与进度规划
指导公司信息化技术应用基本方向
仲裁各项管理项目需求的优先次序
决定人力投入及公司资金信息化项目的计划
参与信息化推行过程中关键性或争议性事务的讨论及决策
信息化推行实际进度及方向之指导与纠正
项目负责人(刘、卢)
控制项目进度
协调各项人力及资源
协调进度安排
拟定项目人员
表单、流程分析设计
检查各阶段工作成果
部门主管(Key Man,简称 KM)
亲自参与并调拨部门内的人力,接受部门相关各模块的应用培训
根据流程及结构,配合设计信息化的作业流程。
指派部门内作业人员执行数据输入,审核,表单及报表的印制传递,并作适当监督以确保资料正确及管理信息被充分利用
与其它相关部门协调系统使用方式,订定责任范围。统合并过滤部门内新增或修改的软件需求,提交项目负责人协调
执行及监督部门内软件系统的实务操作,以尽早反映软件系统的问题,并追踪问题的解决过程和最终效果。
部门关键用户(Key User,简称KU)
为所属部门之关键用户,务必接受部门相关的软件系统应用培训及操作,于系统上线模拟与实际上线阶段中,培训部门内部其它作业人员(End Users)。
在操作中确实依既定流程及规定操作使用电脑设施及软件功能。
负责所输入资料的正确性及操作的适用性,以及电脑输出报表的人工校对
一旦关键用户在项目进行的过程中有所异动,需在最短的时间内完成系统软件使用上的工作交接,以免耽误项目之进度。
随时测试并反馈系统的异常状况,同时依据实际操作提出改良建议。
部门作业人员(End User)
接受部门内事务相关的应用培训,特别是在系统上线模拟和实际上线二个阶段,务必实际地运用软件系统的流程进行日常作业操作,并加强熟悉程度。
接受工作有间接相关的应用模块培训,了解相关部门的系统运用方式及管理控制点,以便在本身工作上做必要的配合。
IT
负责安装及维护所需要的电脑软、硬件
负责日常电脑主机的操作和保养,解决网络及主机问题
授受软件系统的相关培训及维护工作
项目目标
实现什么,改良什么?
项目范围
Prm、eln、分析协作?
实施方法论
1.计划
a)项目背景
b)定义目标、范围、2.3.4.5.6.c)制定计划 分析 a)与关键用户进行沟通 b)了解的组织结构、业务内容及其处理流程 c)了解企业的基本状况和需求 d)介绍rdmp的标准作业流程及功能 e)差异分析 f)针对流程提出建议 g)调研分析企业存在的特殊业务需求 设计 a)关键用户参加业务解决方案的讨论,协助编制方案 b)在业务调研的基础上帮助企业发现并确定企业现存的主要问题,分析主要问题,并找出导致这些问题的原因,制定一套切实可行的解决方案。c)提交解决方案和客户定制开发的需求范围和内容 d)汇报项目阶段工作情况,并描绘未来rdmp实现的蓝图 e)开发计划拟定与进度跟踪 f)定制开发解决方案确认,形成需求说明书 构建 a)结合差异分析,进行必要的二次开发和系统实现工作 b)安排关键用户模拟,评估模拟结果 c)基础数据准备 测试 a)关键用户进行测试 b)解决所有测试过程中的出现的系统缺陷 c)上线准备,检查系统软硬件,保障正常运行 d)将前期准备好的基础数据手工录入或导入到系统中 e)更新必要的文档 部署
a)系统上线
b)整理文档,总结项目,资料归档,完成项目
c)移交企业IT部门进行持续支持
d)对上线运行的新系统进行支持
e)对最终用户进行RDMP的系统操作培训并考核
项目启动》需求调研》方案设计》系统开发》系统培训?》项目验收》项目结项
项目计划
上线时间
于2014-12-01 正式上线
Gantt图? 里程碑节点
下一步,需求调研说明
下面一段时间,要大家如何配合我们工作。准备些什么?怎么准备,有标准或案例吗?
End
提问。