第一篇:二炼钢厂9月份管理方案
二炼钢厂9月份管理方案
针对8月份罚款情况:(1)生产系统对二炼钢厂罚款8980元;(2)分厂自罚16330元。在系统排名中均居首位经分析罚款主要原因为事故频繁、现场和各项管理力度上有所偏差,执行不利,为改变这一状况,并按照系统要求在9月份中降低罚款经分厂研究决定,特制定本方案:
1、目标:罚款金额比8月份降低50%。
2、指导思想:多奖少罚,以说服教育为主,罚款为辅,并且树立“先进”实施奖励,以达到鼓励先进鞭策后进的目的,对于查出的问题,第一次扣分批评教育,第二次严肃处理扣分并罚款。
3、针对事故较多的实际情况,其中有人为原因、设备、电器原因造成的,对于这上现状:(1)人为失误造成的要求责任人进行学习,对于造成停产的要进行严肃处理并早来晚走进行技能学习一周;(2)对于设备、电器问题,要求加强设备巡检力度,提高设备巡检质量,对于出现的设备问题,要连带到设备巡检人,影响生产的对责任人、巡检人进行罚款处理并安排学习,未影响生产的由车间组织学习,将过去的罚款为主改为以学习为主。
4、对于态度问题,对认识到自身错误的员工可批评从轻处理,但对认识不到错误或找理由推脱者进行严肃考核,并进行加倍处理,严重者给予辞退。
5、针对现场问题:(1)要求车间每周自查一次,综合科不定期检查,机电仪每周检查设备一次,对于查出的问题第一次整改,第二次进行罚款处理,并充分利用绩效考核对现场问题进行考核扣分。(2)、综合科安全员、调度员、工艺员每天2项任务,检查可分为隐患、现场、工艺制度、劳动纪律等,对于所查问题由当班责任人签字,有时间结点,对于到时完不成的每项考核20元,由谁查出的谁负责落实,每天2项完不成则每项考核10元。
6、分厂每月针对现场、安全、设备运转、劳动纪律进行评比(以公司提供数据为准),对于每项在公司排名最差的车间主任罚款200元,连带综合科科长100元;设备原因连带机电主任100元。
如月底各类数据均完成公司指标,经分厂研究决定罚款将适当调整。
二炼钢厂
2013年9月4日
第二篇:炼钢厂行车二车间优秀管理创新案例
——炼钢厂行车二车间优秀管理创新案例
创新“四有”管理模式,全面提升管理绩效
自炼钢厂构建落实“三标准一检查”安全管理模式以来,各车间安全管理也随之发生了翻天覆地的变化,作为管理型钢炼钢厂三大危险源之一——行车的行车二车间来说,所面临的困难更加艰巨,任务更加繁重。为进一步适应管理形式的变化,行车二车间结合“四个标准化”,创新实施“四有”管理模式,以独具特色的管理思路和措施,有效提升了车间综合管理绩效。
一、提出背景
所谓“四有”,即:检查有机制、奖惩有标准、交流有共享、绩效有提升。该管理模式自2011年创新实施,是行车二车间自2004年成立以来较为成功的一次管理变革。变革前,车间安全管理尚未形成行之有效的固有模式,管理上较为混乱,自主管理能力有限,时常处于被动应付的局面。
二、具体做法
(一)检查有机制。
“四个标准化”的提出,为车间管理指明了方向。行车二车间结合四个标准化的具体要求,在抓好全面构建的基础上,更加注重现场的检查验证和落实。针对管理标准化、操作标准化、现场标准化、检查标准化,打造“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五检查整改落实通报”机制,理清思路,抓好结合,每天由车间领导组织各班组长,深入生产现场进行检查,强化职责发挥,保证检查效果。
(二)奖惩有措施。
“没有规矩,不成方圆”,这是人人皆知的道理。为提高检查的积极性、整改的及时性、管理的有效性,行车二车间针对每一项检查,制定了详细的奖惩标准,针对存在的一般问题扣1-5分不等,重大问题扣5-20分,对班组管理绩效较好的加1-10分,发现或解决重大隐患等有特殊贡献的加20分。车间每月在各班组中开展“班组创优、个人争星”劳动竞赛,优选出优胜班组和个人推荐参加厂各类先进评比,全面提高班组自主管理、职工自我管理的积极性,进一步提高了广大职工对四个标准化的执行力。另外,为进一步抓好吊运熔融金属225T行车的操作管理,行车二车间研讨制定了225T行车承包奖惩管理规定。规定225T行车当月无操作事故,奖励操作人员150元/部车;如出现操作事故、有意刁难地面人员、点检不到位出现影响生产的设备故障、各项记录不齐全和产生安全险肇事故的,直接否决当车奖励,并按相关规定考核。该规定的落实实施,保证了型钢炼钢厂11部225T行车的安全稳定运行,促进了炼钢生产。
(三)交流有共享。
在实施“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五
检查整改落实通报”机制过程中,行车二车间打破班组区域管理界限,让所有的班组长参与进来,相互监督检查,既保证检查考核的公平公正,又促进各班组管理亮点交流共享,在班组中形成了“缺点互指、经验共享、激励促进、共同提高”的良好氛围。
(四)绩效有提升。
行车二车间自2011年-2012年创新实施“四有”管理模式以来,连续两年实现了一般及一般以上险肇事故、负主要责任的操作事故“双为零”的目标,连续获得炼钢厂安全醒悟单位荣誉称号,2012年连续三个季度获得炼钢厂三标准一检查强化执行年活动先进单位荣誉称号,管理绩效充分体现。
炼钢厂行车二车间
2013年2月20日
附件:优秀管理创新案例申报表
莱芜钢铁集团有限公司
优秀管理创新案例申报表
第三篇:炼钢厂消防安全管理规定
消防安全管理规定
一、总则
1、为了预防和减少火灾危害,保护我厂员工人身、财产安全,保障生产顺利进行,根据《消防法》和有关消防安全管理规定、制度和标准,结合我厂生产实际特点,特制定本《规定》。
2、各单位认真贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,严格落实我厂各项防火规章制度,防止火灾事故的发生。
3、外厂各单位、人员在我厂范围内施工作业,都必须严格执行本规定。
4、各单位除执行本制度外,还必须同时执行国家和上级有关部门的消防法规、制度和标准。
二、消防组织体系及组织机构
1、消防组织体系。
我厂实行由厂防火安全委员会、机关各科室、作业区、维检中心、班组组成的消防工作管理体系。
2、消防组织机构
2.1、炼钢厂设立防火安全委员会 主 任:厂长
常务副主任:书记、副厂长 副主任:各区区长、副区长
委 员:各科室科长、作业区作业长
2.2、防火安全委员会下设办公室,办公室设在保卫科。
三、部门与职责
1、保卫科为消防安全管理工作的主管部门,主要职责是: 1.1、认真贯彻《消防法》等有关法律法规,坚持“预防为主,防消结合”的方针,做好防火,灭火等消防工作。
1.2、负责厂消防安全管理制度的制定、修改,编制消防安全工作计划和负责消防日常工作。
1.3、组织消防安全检查,参加火灾事故的调查、处理工作,负责火灾事故调查、分析、处理和统计上报工作。
1.4、负责对义务消防队进行业务培训工作,组织对员工进行防火知识教育,普及消防知识。
1.5、负责健全防火档案,参与消防重点部位火灾应急救援预案的制定。
1.6、对在消防工作中成绩突出者和事故责任者,及违反规定者,提出奖励或处罚意见。
1.7、保卫科在日常消防安全检查中发现影响消防安全的行为或隐患时,应及时制止、纠正并要求整改和汇报。
1.8、各作业区要建立健全防火组织,负责对职工进行防火安全教育,做好消防器材与设施的维护保养工作,并自查火灾隐患进行整改。
四、重点防火部位安全管理
1、保卫科负责厂重点防火部位的确定,按照国家消防管理的有关规定执行申报,经厂防火安全委员会审定后,报公司保卫部审批。
2、要坚持对重点防火部位进行经常性的防火安全检查,并根据消防规定配置消防设施或灭火器材等。
3、保卫科对重点防火部位制定相关的灭火预案和紧急疏散预案,定期组织进行对重点防火部位岗位人员进行培训演练。
4、重点防火部位需要动用明火时,须提出动火申请,根据动火级别分别经厂保卫科或公司保卫部审查批准后,制定动火期间的消防安全防范措施,签发动火证部门组织检查安全防范措施的落实情况,动火单位派专人现场进行监护。
5、重点防火部位要严格执行出入登记制度,无关人员禁止入内,外来参观人员或上级领导检查工作时,须由厂领导或保卫科人员陪同。
7、发生火灾事故时,要及时组织扑救并向厂调度室、保卫科汇报,并根据火势情况及时拨打火警电话,厂内:2300,北台:2529300或119进行报警。
五、岗位防火责任制
1、岗位人员应当认真学习《消防法》,贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,严格执行保卫科制定的各岗位的防火责任制。
2、厂防火安全检查,认真落实《消防法》中规定的防火检查制度,并根据实际情况做到周期性与季节性相结合,普遍性与重点性相结合,及时发现火灾隐患及时整改。
3、消防检查及隐患整改制度。防火检查以查思想、查制度、查领导、查隐患、查整改的“五查”为主要内容,认真填写记录,将检查内容逐项填写清楚,总结后并上报主管部门。
六、火灾扑救
1、火灾扑救实行专职和义务消防队相结合的原则。
2、任何单位和个人在发现火警时,要及时准确的报警,并积极参加扑救和现场维护。
3、按照保卫科制定的“消防救援预案”执行。
七、火灾事故调查处理
保卫科应建立健全火灾事故、事故分析及处理档案。
八、火灾隐患整改
1、火灾隐患整改严格按照“三定四不推”原则进行整改落实责任。
2、保卫科做好消防隐患整改情况资料的汇总工作,并建全档案和相关记录。
九、消防设施与消防器材维护管理
1、保卫科是全厂消防设施、灭火器材的主管科室,设置安装消防设施或灭火器材的单位负责管理与维护。
2、消防设施、灭火器材实行定置、定位、定标识管理,要保持完整好用,任何单位和个人不得擅自埋压、圈占,不得乱拉乱用。、3、消防栓(井)维护管理
3.1、厂区内消防栓(井)由保卫科统一进行编号,挂标示牌进行管理。消防栓(井)的日常点检、维护按区域责任划分。
3.2、负责全厂消防栓(井)的维修协调工作,确保消防栓(井)的完好性并检查其供水是否正常,确保消防栓(井)处于良好的备用状态。
3.3、任何单位和个人不得损坏、圈占或埋压消防栓(井)。
十、义务消防组织的教育训练管理
1、保卫科按时对义务消防人员进行一次集中培训工作,消防安全宣传教育工作,每季度根据灭火预案组织一次演习。
2、新工艺、新设备、设施等项目投产前,要根据其相应的防火特点对有关人员进行专项教育培训。
第四篇:炼钢厂煤气管理规定
炼钢厂煤气管理规定
第一章 总则
第一条:为加强炼钢厂煤气管理,实现安全用气,根据工业企业煤气安全规程、工艺规程、安全作业标准、结合公司的实际情况,制定本办法。
第二条:机动科、生产科为炼钢厂煤气主管部门,负责炼钢厂煤气系统操作规程、安全规程等的制定,对煤气管网进行责任划分。
第三条:各煤气使用单位及岗位,应安全用气,节约用气,爱护煤气设施,协助机动科做好煤气的管理与使用工作。
第二章 设施管理
第四条:煤气设备管理实行区域管理,煤气管网以进入用户前的阀门组为界。阀门组外的设施由维修车间负责统一维护管理,阀门组内的设施由各用户维护管理。
第五条:机动科对煤气输送专用管道中的煤气设备、阀门、放散管、管道支架走台等设施上进行统一编号,并标在明显位置处,任何单位和个人不得覆盖,涂改,拆除或损坏。
第六条:严禁任何人员擅自启动关闭或拆除损坏煤气管网中阀门、冷凝水排水器、调压器等煤气设施。
第七条:机动科负责建立煤气设施技术档案,并建立煤气设施大修,中修及重大故障情况设备记录。每月5日、15日、25日组织人员对管网及设备进行详细点检。
第八条:煤气设施进行日、季、年检查,对于设施腐蚀情况,管道壁厚
支架标高等每年重点检查一次。
第九条:未经许可严禁在煤气管道及其设施上施工,需要进行施工时,必须办理许可证,并需动力厂煤气防护人员的现场监护,设置警戒区域,确保安全。
第十条:施工单位及用户发现煤气设施损坏,有管道破裂,漏气等,应远离现场并立即报告炼钢调度室组织抢修,属责任事故的由责任单位赔偿损失,如造成人员伤害事故的,依法进行处理。
第三章 安全管理
第十一条:煤气设施管道下不得堆放易燃、易爆物品。有煤气设施、管道的房间必须保持通风良好,严禁用做卧室。
第十二条:煤气管道压力低于4KPa时,应立即关闭煤气阀门,停止使用煤气设备,待煤气压力回升至7KPa且稳定后,经防护站确认,方可再次点火。
第十三条:除本岗位操作人员因工作需要,其他人员严禁擅自启动关闭煤气设施及设施包含的煤气阀门、排水阀门等。
第十四条:任何炼钢厂及所属外协单位员工,如发现某区域CO浓度大于400ppm,均有义务立刻通知炼钢厂调度室,并及时疏散该区域内所有人员。
第十五条:所有煤气用点岗位员工,必须严格按照岗位煤气操作规程进行操作,杜绝违章作业,严格执行点、巡检制度,发现问题,及时处理。
第四章 附则
第十六条:本规定适用于高炉、焦炉、转炉、煤气发生炉煤气的使用。第十七条:本规定由机动科、生产科负责解释。第十八条:本规定自文件下发之日起执行。
炼钢厂 2004-11-15
第五篇:炼钢厂放射源管理及登记制度
炼钢厂放射源管理及登记制度
1、目的
为保证放射源的安全使用、存放、登记、管理,减少因放射源泄露或其它原因带来的人员伤害和财产损失,因此炼钢厂安全环保科特制定此制度。
2、适用范围
炼钢厂连铸车间。
3、管理及登记细则
1、辐射体屏蔽只有在检查设备或开浇前才能拿下,工作结束或浇铸完毕必须立即将辐射体载体放入储存铅罐内。
2、在结晶器区域内工作,尽可能远离辐射体,必须靠近时应尽量缩短时间。
3、在大修或更换结晶器时,应先对辐射体做好屏蔽,然后将辐射体拆下存放在专用储存箱或专用储藏室,方能开始工作。
4、发生溢钢或漏钢事故后,必须对屏蔽功能进行检修,如屏蔽功能发生损坏,应停止使用,送专用储藏室存放。
5、在存、取使用过程中,为强化管理到位,一定要按放射源的编号在结晶器与屏蔽铅盒之间进行存、取。
6、在生产或检修过程中,放射源的在线或存放状态应有当班的机长进行记录或登记。
7、若出现放射源损坏、泄露、丢失等情况,不但要启动应急预案,并快速(5分钟内)向上级主管部门进行汇报,同时当班机长必需将
事发情况进行记录和登记。
8、在放射源由存放状态变为在线状态或由在线状态变为存放状态的过程中,应由当班机长亲自操作,完成操作后必需在登记簿上进行记录。
9、已失效过期的辐射体必须放在屏蔽装置不得随意乱丢同时由车间写书面报告上报安全环保科,有安全环保科协助公司有关部门处理。
10、无关人员不得搬动放射源或辐射屏蔽。
11、凡因工作关系与辐射体经常接触人员必须穿戴特制辐射劳保用品。
炼钢厂