第一篇:机电科精细化考核办法
机电科精细化考核办法
1、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位50元。
2、电气设备失爆每台(或每处)罚使用单位500 元,上级检查出现失爆加罚1000元。
3、各种保护(漏电、风电闭锁、电机综合保护等)甩掉不用,每处罚100元。
4、随意调整开关整定值每处罚100元。
5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚200元。
6、三台以上电气设备必须设合格的局部接地极,否则每处罚100元。
7、带电检修设备作失爆论处。
8、带电搬迁电气设备、电缆每次罚100元。
9、在开关附近存放易燃易爆物品罚款50元。
10、各种电气设备严禁全负荷起动,违者处以50元罚款。
11、供电系统需要增加负荷时,施工单位必须到机电科提出申请;未经许可不得擅自增加负荷,否则处以责任者50元罚款。
12、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线,否则罚款100元;严禁由开关小喇叭口引出动力线,否则按失爆论处。
13、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施,否则处以50元罚款。
14、严禁井下防爆电气设备(包括五小)的机械闭锁不起作用,否则每处处以100元罚款。
15、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理,电机、齿轮箱有积渣,每处处以责任者100元罚款。
16、溜头、溜尾没按规定打压柱或固定设施,每发现一处罚50元。
17、电缆(10㎜²及以上)在使用过程中发生炮崩等事故,处以责任单位200元罚款。
18、各工区回收上井的开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科(经机电科批准备用除外),不得放在外单位。否则,一经发现每台件罚款100元,并追交机电科。
19、因生产损坏的机电设备配件(如开关本体等)在更换新部件后,两天内必须交回机电科或修理车间,并到设备组消帐,否则按每超一天罚款50元处罚。
20、玩忽职守,对设备不按规定保养、维护或操作,致使设备损坏,视情节轻重处以100—500元罚款。
21、井下闲置的机电设备,接到回收通知后,三天之内回收上井送交机电科指定地点,并到设备组消帐,逾期每台件罚款50元/天。
22、未经批准擅自转用机电设备(包括电缆、五小电器)按每台件50元罚转用单位。
23、凡上井设备其零部件不符合下井时的数量,其丢失件按原值进行处罚。
24、私自拆套使用设备,被拆部件按原值100%罚款。
25、随意改动机电设备性能处以100—500罚款。
26、喷浆机内积渣严重,处以100元罚款。
27、信号电缆从喇叭口截断的罚款50元/次,动力电缆从喇叭口截断的罚款100元/次
28、私截电缆按电缆截面处以50—500元罚款。
29、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂,每处罚款50元。
30、各种电缆无护套砌入风墙,对施工单位罚款50元/根。
31、井下私自拆卸矿灯按失爆处理。
32、开关不上架,五小电器不上牌或拖地,每处罚款50元。
32、防爆设备无证下井,每台件罚井口把钩工50元。
33、润滑不当,每处罚款50元;造成事故,区长、专职机电区长及维护班长每人罚款100元,责任人100—500元处罚,重大事故给予行政处分。
34、隐瞒机电事故,对区长、当班班长处以100—500元罚款。
35、烧毁电动机按处罚标准予以罚款,并连带区长20%罚款。
36、机电修理人员检修出现问题罚50—200元,并立即予以重新检修。
37、各工区主管对设备管理负全责,每天督促检查,落实包机人的工作情况及设备运行情况,每天必须保证采掘运设备2小时的集中检查维护时间和交接班期间的30分钟的检查维护时间,保证包机人对设备检修巡视维护的足够时间。凡因包机人检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产,由主管区长承担主要责任,罚款亦应承担。
38、凡及时回报机电事故隐患,一次奖励50—100元。
39、揭发损坏机电设备行为、隐瞒机电事故行为给予50-100元奖励。
40、凡对设备管理提供有益建议,一次性奖励100—500元。
41、在设备使用中有小改小革,经检验符合安全规定的视贡献大小给予100-500元奖励。
机电科2013-11-17
第二篇:机电科三季度精细化管理工作总结
机电科三季度精细化管理活动总结
机电科在科领导的带领下,始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“事故可防可控”的安全理念,认真贯彻矿有关安全生产的文件及精细化管理会议精神,积极开展各项精细化工作,切实将精细化管理工作落到实处,三季度我单位主要做了以下工作:
一、完善各项安全管理制度,强化责任落实。
二、积极做好停产检修相关准备,做好检修工作。
三、加强安全隐患排查治理工作,杜绝“三违”现象。
四、全面加强精细化、安全质量标准化及安全信息市场化管理,有效提高了精细化管理水平。
五、加大机电管理制度,坚决杜绝机电事故,确保实现“零工伤、零事故”目标。
六、抓紧特殊时段安全管理工作。
七、加强安全知识培训教育工作,强化“6s”管理,切实提高员工素质。
三个季度以来,通过科领导和全体员工的共同努力,我们在安全和质量标准化中取得了一定的进步,但还存在着内部发展不平衡,甚至还有工作不细、不实等现象,四季度我们将进一步明晰思路,认真听取宝贵意见并及时整改不足,夯实安全基础,发扬严、谨、细、实的工作作风,把精细化管理工作做到实处。
第三篇:机电科业务绩效考核办法实施细则
机电科业务绩效考核办法实施细则
第一条:目的为加强我矿机电管理工作,提高机电人员的工作积极性,提高机电管理水平
为发现员工工作中存在的问题,扬长避短,持续改进提高机电科工作绩效,将机电科人员工作目标与我矿的战略目标以及个人绩效相结合,确保机电科人员工作目标与企业目标保持一致,对机电科人员业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,特制订本办法。
第二条:范围
所有机电科人员
第三条:考核原则
1、科学性、公平性和可操作性相结合;
2、定量考核与定性考核相结合,以定量考核为主;
3、全面考核与重点考核相结合,以重点考核为主;
4、综合比较考核与单项比较考核相结合,以综合比较考核为主;
5、平时累积考核与年终结果考核相结合,以平时累积考核为主。
1、对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观地反映机电科人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果;
2、各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标;
3、各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开;
4、过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向;
5、考核目的在于监督责任者的职能履行与实施,促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价;
第四条:考核内容
1、每月25日前组织召开一次机电系统作业计划会议,并于次日编制完成《机电系统作业计划》,经审核后下发有关单位。否则,每项没能按时完成扣10分。
2、每旬组织一次井下机电设备大检查(地面每月一次),在次月的第一个周五的安办会上通报对各区队的检查情况。少一次检查扣5分,不通报扣5分。
3、机电系统的月度作业计划有一项没完成扣5分。
4、每月编制设备动态表,于次月5日前报分管领导,不按时报表扣10分。每月编制设备停产检修计划,并严格执行。没计划每次扣10分,执行不好扣5分。
5、上级部门或行业监管部门检查出电气设备失爆,每次每处扣20分。查出重要隐患每次每条扣5—10分,一般隐患每次不超过3条,超过3条每条扣2分。没有失爆奖10分,隐患不超三条奖5分。
6、设备或五小电器管理牌板管理或悬挂不到位,每处扣2分。
7、上报的各类报表及时准确,不按时上报或有错误每次扣2分。
8、科室人员无违法乱纪和违反劳动纪律行为,有一人次扣2分。
9、受到上级表扬或批评,每次奖5分或扣3分。
10、发生机电运输事故按事故分析结果处罚。
11、领导安排的工作没按时完成,每次扣5分。
第四篇:机电设备管理考核办法
机电设备管理考核办法
为管好、用好机电设备,合理控制费用,提高煤矿质量标准化水平,降低机电事故率,服务好生产一线,特制定本办法。
一、管理责任
1、物资科是设备经营管理直接责任单位,主要责任是:
(1)负责设备的调拨、租赁、报废、保管、发放及现场管理。
(2)建立健全台帐、卡片、图牌板,做到帐、卡、物相符。
(3)做好设备的月报表,分析解决设备管理中存在的问题。
二、入库管理
2、矿成立设备质量验收小组:
成员:物资科、机电科、库管、经营管理部人员组成。
3、新设备需要入库时,库管人员联系验收小组进行验收,包括查验“三证”、产品说明书、设备完好、附件、电气防爆等,高压电气设备、电动机等必须附试验报告。不合格或技术资料不齐的设备严禁入库。
4、验收合格后,填写入库验收单,经验收人员共同签字,并在设备上贴检验合格证和防爆合格证。验收单一式二份,一份存档,一份交物资科。设备说明书和相关技术资料交档案室管理。
5、设备、材料性设备、小电、电缆等必须进入专用库
房存放管理。设备、材料性设备、小电、电缆按类别进行全矿统一编号。
6、建立设备入库管理档案,分类记录,记录要工整规
范,内容包括:时间、设备名称、型号、编号等,修理设备要注明修理次数。
7、入库设备挂标志牌,标明设备的型号、用途、修理
或进库日期、完好状况等。并应妥善保管保养,保持库内设备整洁。
8、设备、材料性设备、小电、电缆由机电科统一管理,其它任何单位或个人不得存放,违者每台件罚责任人和单位主要领导各100元。
三、领用、安装、验收、移交
9、需要安装设备的地点,安装部门及时进行设计,编
制出安装所需的设备及材料计划,生产技术部组织机电、生产、经管、技术、调度等单位进行审核,报矿领导研究通过后,安装部门依据矿意见进行修改,编制设计说明书、绘制设备安装图、供电系统图。
10、设计审批后,由安装部门及时做出设备及材料计
划,标明预算金额,审批后交机电科、经营管理部、物资科各一份。
11、调度室牵头,由安监、技术、机电、通风、安装
部门等单位参加提前对安装地点的巷道、设施等进行验收,符合安装条件的方可安装。
12、安装部门按预算出具领料单,审批后领取。库房
按领用单上的规格型号、数量进行发放,并做好台帐登记工作。
13、安装完毕即申请验收,矿验收小组按照标准进行
验收。调度所组织安装工程验收,验收小组由调度所牵头,验收人员由调度、安监、技术、机电科、经营管理部、物资科、安装部门、使用单位等组成。
14、验收时,安监、机电科、经营管理部、物资科人
员验收时对数量进行统计记录;安监及其他人员验收安全设施,并对安装工程提出要求。凡违反规定、不符合质量标准化要求的,严禁移交投入生产,并责令安装部门严格按标准限期整改,合格后方可投入生产。对生产造成的影响按照事故影响办法处罚。若验收人员不负责任,每次罚责任人100元。
15、验收合格后,验收人员在安装工程验收单上签字,安装部门与使用单位现场交接。设备使用期间由使用单位看管。
16、机电科、经营管理部、物资科根据统计数据,核
算现场数量与领用数量是否相符,安装期间丢失、损坏一律由安装部门按价赔偿。
17、设备严禁白条发放。否则,每次罚物资科和机电科
200元。原则上双休日不发设备,如果安全生产急需,调度所出具证明,矿总值班签字后发放,次日补办手续。否则,每次罚领用单位200元。严禁在设备库以外发放设备,否则每次罚发放人100元,发放设备不予结算。
四、使用与维护
18、使用单位严格按照操作规程进行操作,责任单位负
责设备维护,并做好设备检修的各种记录,每月1号必须把上月的所有记录报机电科审查并存档,对不报的每次罚责任人100元,记录不规范的罚责任人50元。
19、严格执行日常维修、保养制度和定期检修制度,确
保设备的完好与安全运行。如因检修不到位、违章操作造成事故的,罚责任单位200元,并追查到责任人,罚50元。
20、设备维护责任到人,所有设备及设施必须在醒目处
挂责任牌,无责任牌每处(次)罚责任单位主要领导50元,并限期补挂,否则加倍处罚。
21、合理使用设备,严禁设备超负荷运转,防爆电器设
备严禁失爆,否则罚责任单位1000元,责任人200元,并立即停电整改。备用电机、开关等大型备配件,必须上架或吊起,不得落地放置,否则每件(次)罚责任人500元;做好电气设备防潮工作,否则每发现一件(次)罚责任人100元。
五、回收、升井、验收
22、所有设备由使用单位自行回收。
23、未经许可,使用单位不能随意转移设备,发现一
次罚责任单位负责人200元,并限期补办有关变更手续,否则加倍处罚
24、设备升井后交机电仓库,设备组、经管办进行现
场验收并填写设备回收验收单。
六、修理、验收与结算
25、设备大修由矿承担,日常维修费用由维修单位承担。
26、矿鼓励各单位自修,要充分利用现有条件,对设备进行修复,建立修复台帐。矿核实后按标准奖励。
27、确需机修厂修理的,修理前,机电科、物资科、调度室、生产技术部、经营管理部、使用单位与机修厂确定设备的大、中、小修及修理价格,签定合同后方可修理。
28、在设备修理过程中,严禁私自拆套、报废。确无修理价值的,应通知矿验收小组对该设备进行鉴定,确认后方可报废,残体上交。如发现私自报废设备,按原值赔偿。主要配件更换时,应将更换下的旧件交废旧库,否则,按未更换结算。
29修好的物资返回后,应及时验收入库。查验数量、质量是否符合规定要求,是否有违约行为,严格按合同办事。双方在验收单上签字,物资科审核后,作为结算的依据。
30、租赁设备报废,残体上交局租赁站,不得出售。设备报废且已退出生产,应及时上交,不得以废铁处理。所有残体或充抵物的出矿,都必须经机电科、物资科、经营管理部、生产技术部共同鉴定。
九、其它规定
31、物资科建立设备管理台帐。每月清查对帐,做到帐物相符,发现问题,及时处理。台帐不清或无台帐每次罚100元。
32、严格执行设备损坏、丢失赔偿制度,设备的各类赔、罚款提出20%作为设备管理奖。
第五篇:精细化管理及考核办法2014.1.22
精细化管理标准和考核办法
为进一步提高公司管理水平,夯实管理基础着眼长远的战略措施,不断提高公司的管理水平和核心竞争力,抓好现场管理,强化管理,降低生产成本,把精细化管理工作深入、细致、系统、扎实地推动下去,结合公司实际情况特制定精细化标准管理及考核办法。
一、考核范围及标准
公司生产所属单位及生产职能部室均纳入考核范围。各单位执行标准见附件。
二、推行精细化管理的重要性
实施精细化管理,是针对公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。
1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法
精细化管理的核心理念:精、准、细、严。精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。
2、精细化管理的突破口:完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。
3、精细化管理的基本方法:细化、量化、流程化、标准化、协同化。
三、指导思想和目标
指导思想:以“阳城分公司2013年整体经营思路”为指导,以创建内部市场化“B”级为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益、降低成本为出发点,运用科学适当的管理工具和方法,把“精、细、1 实、严”落实到管理工作的每个环节,不断提高阳城分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进阳城分公司的可持续发展。
目标要求:以“精”为目标,以“细”为手段,把精细化理念贯彻到运营管理的整个过程,以“精细化的规划,精细化的分析,精细化的控制,精细化的操作,精细化的核算”,实现企业管理从经验型到科学型、从定性到量化、从静态到动态、从粗放型到精细化的转变。实现阳城分公司发展思路明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化,使员工执行力、服务质量大幅提高。
四、组织机构
为确保精细化管理制度和考核办法健康有序进行,确保有效实施,公司成立领导组。:
组 长:生产副总经理
副组长:生产部正、副主任;安环部正、副主任;质技部正、副主任 成 员:生产所属各车间、部门负责人
领导组下设办公室,办公室设在生产部,办公室主任由生产部主任兼任,主要负责精细化管理各项工作的监督落实,精细化管理实施细则的整理汇编,精细化工作进度的检查、分析、考核及精细化管理月汇报工作。公司还成立了四个精细化管理工作小组,并分别指定一名副组长牵头,开展具体工作:
1、现场管理小组 负 责 人:生产部主任 负责部门:生产部
主要职责:负责公司生产区现场管理的定置摆放、卫生等监督、检查和生产协调工作,调度员24小时不定时严格执行落实; 2 强化现场培训教育、宣传教育等,健全完善考核细则,加强日常检查,奖优罚劣,充分调动员工精细化生产的积极性。
2、设备排查治理小组 负 责 人:生产部副主任 负责部门:生产部
主要职责:做好作业现场、设施设备、人员状态及各系统(水、电、压缩空气等)的检查,同时重点抓好设备隐患查处闭环管理,做到有检查、有整改、有验收,确保设备隐患治理工作落到实处。
3、操作规范小组 负 责 人:质技部主任 负责部门:质技部
主要职责:完善作业规程及各工种技术操作规程,细化各工序中的主要工艺参数,监督、检查工艺参数的执行情况,确保对作业起到实际指导作用,同时根据不同岗位工种作业特点,制定完善各岗位技术操作规程。
4、安全生产确认小组 负 责 人:安环部主任 负责部门:安环部
主要职责:监督、督促各车间严格落实安全生产确认制度,全天24小时不定时检查各单位安全状况,发现问题要积极组织整改。
五、工作要求
1、提高认识,加强领导。
各单位要充分认清推行精细化管理的重要性和必要性,按照 3 精细化标准管理要求,结合分管专业特点,认真做好精细化管理的监督、落实工作,保证各项工作有序顺利开展。
2、加强培训,规范操作。
根据不同岗位工种工作特点,制定切实可行的精细化标准管理培训计划,认真开展日常精细化管理标准培训教育工作,并采用会议、条幅、讲座、活动等形式大力开展宣传教育,有效提高员工精细化标准管理意识及技能水平。同时加强精细化管理知识和操作标准培训,让全体员工掌握精细化操作方法,改变粗放操作习惯,矫正不安全行为,逐步规范员工操作。
3、健全制度,严格考核。
各工作小组要结合公司实际情况,健全完善分管专业精细化管理各项制度,精细化管理办公室负责整理汇编,并编制详细的考核细则,对各小组工作开展情况进行严格检查,对于发现的问题及时登记建档、落实整改,每月分析、评比、总结,发现工作中的不足,推行好的经验和做法,不断提高公司精细化管理水平。
六、考核办法
1、公司或公司以上领导,在检查中发现的问题均与主管部室责任人和直接责任单位负责人各10%挂钩;
2、公司生产职能部室,在检查出的问题均与直接责任单位10%挂靠,车间级查出的问题与工段长、作业长挂靠10%。
附件:各单位精细化管理标准及考核标准