实现机械自动化技术是一个长期发展的过程

第一篇：实现机械自动化技术是一个长期发展的过程

实现机械自动化技术是一个长期发展的过程

只有建立了自动化工厂以后,人们完全接受自动化理念,生产过程才能全盘采用自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段.而在国内实现机械自动化技术是一个长期发展的过程,不可能一蹴而就.做好基本功,稳扎稳打.才能更好的完善矿山机械自动化发展的趋势.当前,在我国切忌盲目搞自动化、搞自动生产线的做法.以往的经验告诉我们,盲目上马、盲目生产只能造成低效率、低质量的生产.在机械自动化技术发展上,不仅要考虑速度,还要讲求效率,真正做到速度与效率的有机统一,才是我们发展机械自动化技术所要达到的目标.只有建立了自动化工厂以后,人们完全接受自动化理念,生产过程才能全盘采用自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段.而在国内实现机械自动化技术是一个长期发展的过程,不可能一蹴而就.做好基本功,稳扎稳打.才能更好的完善矿山机械自动化发展的趋势.巍立是上海一家专业从事矿山破碎设备(破碎机)、建筑用砂（制砂机）、工业磨粉设备（磨粉机）的高新技术生产型企业。此公司产品设计新颖、研磨率高、能耗节省与同类产品相比具有创新性，是冶金行业及各种矿物粉磨的最佳设备。力争打造矿山设备行业性价比最高供应商！我们会以先进的技术力量，科学的管理制度，产品质量以ISO9001∶2008要求为基点，努力成为磨粉破碎筛分设备的最佳制造者。

切忌盲目搞自动化、搞自动生产线的做法.以往的经验告诉我们,盲目上马、盲目生产只能造成低效率、低质量的生产.在机械自动化技术发展上,不仅要考虑速度,还要讲求效率,真正做到速度与效率的有机统一,才是我们发展机械自动化技术所要达到的目标.详细信息请访问上海巍立路桥http://。

第二篇：机械自动化技术名词解释

一、名词解释参考答案

1．机械化 执行制造过程的基本动作是由机器（机械）代替人力劳动来完成2．PLC 可编程序控制器

3．自动化 操纵机器（机械）的动作也是由机器来完成的过程

4． 开环控制 系统的输出量对系统的控制作用没有影响的控制方式

5． 物流 物料的流动过程

6． 模型 系统的抽象形式

7．闭环控制 系统的输出信号对系统的控制作用具有直接影响的控制方式

8．RGV 有轨导向小车

9．机器人 能完成通常由人才能完成工作的一种自动装置

10．适应控制 系统本身能够随着环境条件或结构的不可预计的变化，自行调整或修改系统参量的控制系统

11．AGV 自动导向小车

12．集成 将被称为系统的有机整体再次彼此之间协调而形成一个更大的有机整体的方式

13．设备诊断 对设备的运行状态做出判断

14．NC 数控机床

15．MC 加工中心

16．FMC 柔性制造单元

17．FMS 柔性制造系统

18．CIMS 计算机集成制造系统

19．CNC 计算机数控

20．FTL 柔性自动线

21．ATC 自动换刀装置

22．AE 声发射

23．FAS 柔性装配系统

24．AI 人工智能

25．ES 专家系统

26．CAPP 计算机辅助工艺设计

27．系统 由相互联系、相互作用和相互制约的各个要素组成且具有一定功能的整体

28．程序控制 按照预定的程序来控制各执行机构，使之自动进行工作循环的系统

29．在线测量 指在设备运行、生产不停顿的情况下，对设备和加工过程运行状态的信息数据进行采集的方式

30．仿真 利用模型对实际系统进行实验研究的一种方法

第三篇：工程建设中机械自动化控制技术探讨

工程建设中机械自动化控制技术探讨

摘要：科技的进步发展,是不断开发、应用、实践的结果。大力推广科技成果,加快科学技术商品化,正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展走向,对于机械自动化技术的发展至关重要。回顾我国机械自动化技术近些年的发展,是一项理论课题,也是一项实践性课题,具有非常重要的理论意义和现实意义。本文就工程建设中的机械自控技术进行了探讨。关键词：工程建设；机械自动化；控制技术；应用

随着社会不断的发展，人们的生活水平和质量也不断地提高，对于日常生活和环境等各种需求也越来越高。不论是生活还是工作，人们对于各种方便和快捷服务的要求也越来越高。例如日常生活用具的自动化、通讯工具的自动化和机械设备自动化等等。有许多工作如果采用人工控制则较难完成，既花费很大的人力、物力和财力，又达不到预期的效果。通过自动化控制技术，可以合理利用各种设备，既节省能源又方便快捷。因此，机械自动化控制技术在现代建筑中是不可或缺的，对我国工程建设行业的发展有着非常重要的意义。

1、机械自控技术的发展现状

简单来讲，机械自动控制技术就是指通过使用机械控制设备，使被控对象自动地在无人控制的情况下按照预先设定的程序进行自行运作的一种方式。它是以数学的系统理论为基础，利用反馈原理自动地影响动态系统，使其输出值接近或达到人们的预定值。在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程。近年来，很多发达国家的机械自动控制业已经达到较高的技术水平，绝大多数都是采用的都是机械自动化制造技术。目前，多数发达国家向机械制造自动化技术仍然得到不断地发展，并提出了许多新的机械制造系统，例如：智能制造系统、敏捷制造系统等等。自改革开放以来，我国的机械自动化制造技术已经有了翻天覆地的变化，在机械制造技术水平以及产品总量都在逐年提高。在我国，由于机械自动化技术水平不高，很多制造工艺都是借鉴国外先进的机械自动化制造技术，自主知识产权的品牌较少。

在激烈的市场竞争环境中，我国正处在经济发展的重要时期，必须对机械制造产业给予充分的重视，必须提高产品的质量，提高产品的竞争力，才能促进我国的机械制造技术更好地发展，在激烈的市场竞争中不被淘汰。随着科学技术的发展，机械自动化控制技术也不断地发展，第一代机械控制技术源于150多年前。由于计算机科学技术的诞生和发展，智能控制这种自动控制技术产生了，它是一种由定性方法和定量方法相结合之后进行控制的方式。要求由机器用类似于人的思维和经验来引导解决问题的过程。智能控制的核心在于高层控制，高层控制是通过对实际情境或过程进行操作而实现的。智能控制的主要技术方法有专家系统、模糊逻辑、遗传算法、神经网络等。随着科学的发展，智能技术正逐步应用于人们的日常生活中。

2、工程建设中影响机械自动化技术的几点因素

2．1工程建设中的智能化系统的发展趋势

随着计算机、控制和通信等科学技术的不断发展，工程建设系统也越来越智能化。简单地说各种智能化系统在工程建设中是一种各种服务的传输、处理和信息采集的工具。在互联网技术和通信技术以及作为信息载体的智能卡技术，已成为人们日常生活和工作不可或缺的一部分，工程建设智能化也应该顺应信息技术的发展，利用这些技术来解决智能化工程建设中出现的各种问题，把这些技术作为智能建筑的技术基础。目前，可以将这些先进的技术整合成为一个统一的平台，并以此为工程建设和参与建设的人们提供过去需要多个系统提供的服务；经过整合后的新一代信息平台及其相应的服务可以从一栋建筑扩展到整个社区乃至整个城市。按照这种科学技术的发展路线来看，这种社会化信息平台的一个重要组成部分就是

工程建设智能化系统，而建筑智能化系统所提供的各种服务也将成为这个信息平台的一种服务功能。因此，在科学技术不断进步的今天，以往根据不同服务功能构成的不同系统体系结构将会发生根本改变，如此一来，既可以避免投资重复造成的浪费，还可以充分发挥系统的功能。

2．2国家管理制度的变革对消除工程建设智能化系统发展的影响

原有的管理制度不适应工程建设智能化系统成为一个整体统一的系统，工程建设智能化工程涉及到建设、消防、公安和广电等行政主管部门。多部门管理、层层审批的管理模式已严重制约着工程建设的发展。随着中国改革开放，并加入世界贸易组织，这种阻碍已经得到了明显地改变。根据国家相关文件的规定，一个部门只能负责管理一件事，例如：产品质量管理按照《产品质量法》和国家质监总局的相关文件规定，由国家质监总局管理、工程设计和施工安装资质管理按照《建筑法》和《建筑法实施细则》的规定由建设部负责；而与建筑智能化系统相关的业务如通信、消防、安防等则分别由信息产业部、公安部消防局、公安部技防办等管理。这种新的管理方式有利于把工程建设智能化系统作为一个整体统一的系统来实施，更值得一提的是，这将促进工程建设智能化系统各项业务的发展。

2．3对工程建设智能化系统的的认识

从智能化系统在工程建设中的发展来看，工程建设智能化系统的功能已经发生很大变化，最初工程建设和机电设备的一个主要部分是建筑智能化系统，它可以满足工程建设及其各种设备的管理需要。随着时间的变化，工程建设智能化系统不仅可以用来提高工程建设的服务和形象，还可以提高其管理和安全功能；现在，工程建设智能化系统已经成为一个营运系统，为人们提供各种方便快捷的服务。随着科学技术的进步和制度的变革，在不久的将来，工程建设智能化系统会成为一种基础设施，为生活和工作在工程建设中的人们提供各种服务，例如电子商务、网上娱乐、物业管理、信息查询、通讯交流等增值业务，成为一个具有投资价值的服务系统。为了这个目标的实现，我们应该对工程建设智能化系统重新理解和认识。

3、机械自动化控制技术在工程中的应用

3．1机械自动化控制技术在安全系统中的应用

现代工程建设的安全系统包括消防自动报警系统、安装防盗门锁报警系统、紧急报警系统和空气质量监督报警系统等等，这些系统都是以机械自动化控制技术为基础。随着计算机和通信技术的不断提高，自动化控制功能安全装置已经在人们的日常生活中随处可见。消防自动报警系统对消防安全有着重要的意义。它是通过安装自动报警装置实现的，这是一种采用自动化的技术原理，结合消防的需要而研究出来的自动化装置。防盗门锁报警系统是通过自动化控制技术，将自动报警装置安装在门锁内，当门锁被撬时触动报警装置就会发出警报，防止被盗。目前，由于生活环境的原因，类似煤气中毒等事件在生活中经常发生。因此，例如像空气质量监督报警系统这种安全系统将会得到广泛应用，它的功能主要是检测空气的质量，当空气质量超出一定的标准对人体产生危害时就会发出警报。这种安全系统的实现和使用还需要更进一步地开发和研究。

3．2机械自动化控制技术在照明设备中的应用

机械自动化控制技术在工程建设的照明领域中的应用是非常广泛的，例如声控开关，利用声光控延时灯的开关，多用于办公大楼、工程车间、教学楼等，也用于住宅区的楼道、洗手间等场所。它的开关是一种用声光控延时开关代替普通开关而实现的。在白天，尽管有声音，灯也不会亮，在晚上天黑后，当有声音发出而且达到一定的强度后，灯泡会自动点亮，提供照明；当声音停止了，灯泡会自然延迟几分钟然后自动熄灭，可以达到节约能源的目的。

3．3机械自动化控制技术在给排水设备中的应用

机械自动化控制技术在给排水设备方面的也发挥着重要应用。其代表性设备主要有自动

大小便冲洗器、感应水龙头、自动干手器、自动淋浴器等。它的原理是根据红外光反射原理而实现的，当人接近设备附近时，红外发射管发出的红外光信号经过人体反射到红外接收管，信号经接收、放大、译码并输出触发固态继电器，激活电磁阀打开放水。手离开设备时，红外光停止反射，电磁阀自动关闭。这些设备可以广泛应用于医院、酒楼、火车站、公共厕所、学校等公共场所。

4、结束语

先进机械自动化控制技术的实质在于应用，自动化技术在现代建筑当中的应用是非常广泛的。发展机械自动化控制技术，要以生产和技术发展的实际需要为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化控制技术进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国机械自动化技术的发展，应结合实际注重实用，即对国民经济产生实际效益。本文转帖自中国鸣网学术站点（http://）如需转载请声明来源.

第四篇：工业电气自动化技术是利用自动化技术

工业电气自动化技术是利用自动化技术、计算机技术及电子技术对生产机械和生产工艺过程实现自动控制的一门综合技术。本专业强调自动化理论和生产实践相结合，强电和弱电并重，计算机软件和硬件兼顾，致力于培养工业生产第一线的自动化技术应用的高级技术人才。通过基础理论课程和专业技术课程的学习及实践环节的综合训练，使学生具有扎实的理论知识和较强的实践动手能力。学生毕业后可从事工厂电气控制设计、电力传动系统、数字控制装置等方面的设计、制造、安装、调试、运行和维修等工作，也可从事工厂一般供电系统的设计和运行工作。

第五篇：实现综合自动化是氧化铝工业的发展趋势

实现综合自动化是氧化铝工业的发展趋势

【本文作者龙凤翔先生，沈阳铝镁设计研究院教授级高工】

关键词：流程工业 综合自动化 先进控制 氧化铝工业

引言

流程工业是对生产过程为连续或半连续的工业企业的总称。氧化铝生产是连续过程，属典型的流程工业。它不仅对流程中各工序本身有实现自动控制的需求，而且与其上下游工序的物流在质与量等方面都有直接的关联，所以还必须从整个生产流程的全局，统筹对各工序的控制需求和信息交换需求进行优化。

我国氧化铝工业受资源限制，大多不能简单地采用国外普遍应用的拜耳法工艺。因此，不能直接套用国外已成功应用的相关自控技术，更不可能依靠国外开发适合我国氧化铝生产工艺的自控技术，而只能靠我们自己。

加入WTO后，我国铝厂必须从氧化铝的产量、质量、能耗、劳动生产率、经营成本、环境保护等方面提升其竞争力，实现自动化是重要途径之一。但目前我国氧化铝生产自动化水平较低，迫切需要采用工业自动化高新技术成果，提升我国氧化铝生产的自动化水平。

一 现状与差距

我国氧化铝工业大部分以高铝、高硅、低铁、难溶出的一水硬铝石为原料，采用碱石灰烧结法和混联法工艺。与国外采用三水软铝石为原料的拜耳法工艺相比，不利于信号检测和实现自动化。这主要因为工艺流程更为复杂(混联法工艺中还有3处物流交叉)，对上下游工艺的衔接质量的要求更高，且能耗高、结疤严重，使自动检测和控制的难度加大。

我国氧化铝生产应用过程控制技术起步于20世纪80年代。近20年来，各厂已经做了大量的工作。在信号检测方面，山东和郑州铝厂采用中子活化分析仪进行生料浆组分的在线分析；山西铝厂采用从匈牙利引进的铝酸钠溶液在线分析仪对蒸发母液进行检测；山东、中州铝厂采用红外测温技术对大窑烧成带温度进行检测；郑州铝厂采用摄像仪和温度图像分析技术，检测大窑烧成带温度并了解结圈状况；各厂均已大量采用放射线密度计、雷达物位计、超声料位计、放射线料位计等非接触式检测仪表。在控制方面，通过采用DCS，对大窑、石灰炉、溶出、分解、蒸发、焙烧等主要工序实现了常规控制；PLC的应用较为普遍。在信息集成方面，郑铝和贵铝已走出了一大步；采用拜耳法工艺的平果铝厂，通过引进5家公司的自动化技术，已达到较高的自动化水平。

但是，与国外先进水平相比，目前我国氧化铝厂在自动化方面仍存在较大的差距，这主要表现在以下3个方面：

(1)检测水平亟待提高

由于氧化铝生产流程中的很多检测点具有高温、高压、易结疤、易磨损、强腐蚀等特点，要求某些在线仪表能在恶劣的使用环境下长期可靠地运行，其中有的参数测量可以通过引进仪表来解决，有的可以通过非接触式测量仪表进行检测，有的可以采用软测量技术，如大窑烧成带温度、蒸发母液浓度等的检测。对于那些早期建设的项目，很多仪表需要更新换代。有些在当时尚无法检测的参数，如今已能实现。

现场总线技术在数字化、智能化、抗干扰、信息集成化等方面具有很大的优势，在国内化工、石油、钢铁、热电等领域已有不少成功应用的先例，而在氧化铝行业还未见其应用。

(2)DCS应用中尚未实现过程优化

某些工序尽管采用了功能强大的DCS，但是应用软件的开发水平还较低，一般只是按供货厂家提供的软件平台完成组态和简单的PID调节，实现常规监控，谈不上过程优化，更谈不上本工序与上下游工序的优化衔接。因此迫切需要应用先进控制技术，对多变量强耦合系统开发数学模型，研制高水平的应用软件。

(3)没有建立全生产过程的执行系统(MES)

目前国内氧化铝厂虽在某些工序实现了自动控制，但多是自成系统，形成若干个自动化孤岛。特别是不同工序采用不同厂家的主控设备时，受当时技术的局限，在参数控制和信息方面，“彼此不相往来”。与此同时，生产过程的信息管理，也仅限于本工序有限的信息，缺乏对整个生产流程实现物料控制、成本控制、质量控制、设备监控等进行优化调度和科学决策的信息基础，更缺乏行之有效的分析手段。有的厂虽然从硬件角度讲已经建成了MES系统，但因缺少基础信息和分析手段，远远没有二 实现综合自动化所需的基本条件已经具备

目前，我国氧化铝工业的产量、质量已成为制约生产发展的瓶颈；加入WTO后，我国的氧化铝工业在成本方面也将成为突出问题。因此，当务之急是把氧化铝生产综合自动化提到重要位置，以提升我国氧化铝工业的竞争力。

实现综合自动化所需的硬件条件已经具备。无论是进口的还是国产的DCS，都能为综合自动化提供可靠的硬件平台。大部分检测仪表都可以现购解决，不能直接检测的参数还可以通过软测量技术解决。与自动控制相配套的电气设备如变频调速装置等都是成熟可靠的。

DCS的软件平台功能强大，各种应用软件开发工具、网络技术与设备都很完备，可随意选择。

剩下的问题就是采用先进控制策略开发高性能的应用软件。对于先进控制，目前尚无准确完整的定义，但其特点和实际应用价值已为业内所瞩目。

传统的处理单变量的控制技术，不能满足多变量强耦合的复杂过程对控制和优化的要求。20世纪80年代末，以多变量预测控制与优化控制为主要特征的先进控制技术，首先在石油、化工、钢铁等行业得到了广泛应用。90年代，以多变量解耦、推断控制和预估、多变量约束控制、预测控制、人工神经元网络控制等先进控制技术为代表，实现了过程优化控制；在此基础上，将生产调度、计划优化、经营管理与决策纳入进来，形成了综合自动化。

与传统的 PID控制不同，先进控制是一种基于模型和知识的控制策略，它以现代控制理论和人工智能为基础，在常规控制之上建立动态协调约束控制，以适应实际生产过程的动态特性，如模型预测、推断控制、智能控制、模糊控制、无模型自适应控制等。对于氧化铝生产过程中的大时滞、多变量强耦合、被控变量与控制变量存在各种约束等工况，先进控制可以在该领域大显身手，解决常规控制所无法解决的问题。

实施了过程控制软件后，下一步就是在此基础上建立计算机网络，利用基础信息建立相关的管理信息系统。该系统不仅具备常规的信息处理能力，还应该具备对整个生产过程和管理等的分析决策能力，这就形成了整个氧化铝生产综合自动化系统。

三 实施策略

实施综合自动化的基本原则是“效益驱动”，指导方针是“先下后上、先易后难、重点突破”。

工作的出发点和落脚点，都应该是获取最大的经济效益，即解决目前存在的问题，使之在产量、质量、成本等方面，都能产生明显的效果，这就是“效益驱动”。“先下后上”是指在组成的综合自动化计算机网络拓扑结构中，应先从最下层的现场信号检测开始，进而实施现场过程控制系统，使处于上层的生产执行系统能够获取足够的、可靠的、自动生成的基础信息。否则MES成了空中楼阁，不能创造经济效益。“先易后难”是指在诸多现场控制子系统中，应根据本厂的实际基础条件，选择那些经过短期努力就能完成并见效的子项，先行实施，积累经验，为以后攻克较难的子项奠定技术基础。“重点突破”是指那些在整个流程中卡脖子的重要工序，应尽早投入人力、物力进行攻关，使整个系统的效益更为明显。

在实施生产自动化系统过程中，必将涉及到原有设备甚至局部系统的改造，如取消一些易结疤流程中的阀门，改为变频调速系统；对于大型专用设备的故障检测，需要安装必要的传感器或监控装置；增加对电、水、汽、压缩空气等计量的装置，等等。在实施MES过程中，除实施好生产自动化系统之外，还必然涉及上下左右各部门之间的信息交换、管理与决策的优化，甚至涉及到现有各部门的设置和职责。以上这些，都需要厂领导加以组织、协调、统筹运作。

四 结语

综上所述，综合自动化是提升我国氧化铝工业竞争力的重要途径。目前我国氧化铝工业的自动化水平较低，亟待以先进控制技术实施改造。国家计委已批准在山西铝厂实施“氧化铝生产过程综合自动化技术产业化示范工程”。相信，通过多方的密切合作，该项目定能取得成功，为推动氧化铝工业的技术进步，为先进控制技术在我国氧化铝工业中的推广应用，起到示范作用。发挥其作用。