机械设计毕业论文[5篇模版]

第一篇：机械设计毕业论文

机械制造与自动化专业

毕业论文

论文题目 机械制造自动化技术的发展１０１０９４７４７６１２０１１ 年 4 月 21日

目录

一、如何发展机械制造自动化技术 „„„„„„„„„„„ １

二、注重实用发展机械自动化技术 „„„„„„„„„„„ ５

三、机械自动化的产生 „„„„„„„„„„„„„„„„ ９

四、机械自动化的现状 „„„„„„„„„„„„„„„„ ９

五、机械自动化的发展历程五 „„„„„„„„„„„„„１０

六、机械自动化的发展趋势－－农业机械自动化 „„„„„„１１

机械制造与自动化技术的发展

一、如何发展机械制造自动化技术

首先先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改 造、技术进步的 主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制 造自动化技术从四方面进行阐述。机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加 工对象的连续自动 生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投 入物的加工变换和流动速度。机械 自动化技术的应用与发展，是机械 制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展 的主要方向。机械 自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术，应实 事求是，一切从我国的 具体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术

发展 之路。１． 结合生产实际，注重实用发展机械自动化技术。先进制造 技术的全

部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生 产 和发展的实际需要及具体 条件为导向。只有对合适的产品采用与之相 适应的自动化方式进行生产，才能收到 良好的技术经 济效益和社会

经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对 国民经济

产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年 生产任务只需 １￣２ 个月就

完成的低负荷 率生产也要搞的倾向应当纠 正，对国民经济不产生显著促进、效率低 下的要缓搞。我们要的是效 益，而不单纯的是速度。２． 发展投资少、见效快的低 成本自动化技术。发展低成本自 动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高

自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。２世纪 ９０ 年代美国麻省理工学院提出的精节生产 ＬＰ（Ｌｅａｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）模式，就

是以最小的投入，取得最大的产出的具体表 现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动 化技术的经验是有益的。我 国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械 自动化技 术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控 设备，引入 ＣＡＤ／ＣＡＭ 技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人 的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自 主的单元化生产系统，为我国机械制

造业自动化技术发展应用提供 了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械 自动化技术发 展应用新途径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的，因为有广 大的乡镇企业 市场，有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。３． 结合中国国情，发展现代机

械自动化技术。实现机械自动化 是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完 善的发展过程。

当机械的操作采用自动控制器后，生产方式才从机械化逐 步过渡到 机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只 有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全 面提高，达到自动化的高级理想阶段。中 国实现机械自动化技术应 是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，中国机械制 造业同世界 先进水准也存在阶段性差 距。在我国这种国情下，普遍发展应用计 算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，并不具备 必要的基础技术、经验 和投资能力。因此，要不要普遍发展全盘自动 化或高度自动化 ＣＩＭＳ 技术，一定要慎

重行事。而且全盘自动化或高 度自动化的 ＣＩＭＳ 技术也并非我国机械制造业的当务之

急，只能列为 机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。我国现阶段，在产品数量较大的同类产品连续流水 作业的切削加 工生产中，自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量 的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等 生产中，采用刚性自动 化（自动单机和自动线）则是合理可行的，能取得较好的经济

效益； 对于品种稍多的成批生产，应采用由快速重新调整的设备组成成组 工段或流水 线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造 单元，实现成组自动化； 而 单件小批量生产，应从推广成组技术入 手，适当发展采用数控机应酬或加工中心，有 针对性地建立一些揉 性制造单元 ＦＭＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｍａｎｕ－ ｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｅｌｌ），可取 得

较好 的经济效果。

我国作为一个发展中国家，考虑一切生产技术问题时的前提必 须是适用。我国 消化吸收国外柔性制造系统（Ｐｓｅｕｄｏ－ ＦＭＳ），是要确 保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求 自动化，尽可能建立较为完善的信息系统，充分发展计算

机管理的效益。系统 中先进的自动化装备和普通设备并存，系统的某些环节允许人工 干 预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决 方案。我国 目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论 的基础上，要努力做到从我 国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和 学说，进行围绕计算机技 术的柔性自动化技术的开发研究，以适用为前提，急需什么

就解决什 么，取得实践经验再 推广应用。４． 抓好基础，注重配套发展机械自动化

技术。发展应用机械自 动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和

从 实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件 及控制系 统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控 制系统及系统软件、电 子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基 础。研究生产大量性能优良、自动化水 准高的机电产品是发展应用机 械自动化技术的关键。自动化生产时，在系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自 动化技术有着重要的影响，机械技术应利用其它高新技术来更新，实现与适应现代机械自动化 技术的发展； 自动 化生产时，机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用 微电子技术和自动控制理论； 自

动化生产时，信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不 了要应用 计算机与信 息处理技术。总之，我国机械制造业发展应用自动化技术，不但要起点 高，瞄 准世界先进水准，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化 技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发应应 用才能健康地走上高速 度、高质量和高效益之路

二、注重实用发展机械自动化技术

机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工 对象的连续自

动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入 物的加工变换和流动速度。机 械自动化技术的应用与发展，是机械制 造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发 展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且 对 国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机 械自动化技术，应实事求是，一切从我国的体国情出发，做好各项基 础工作，走中国的机械自动化技

术发展之路。１． 结合生产实际，注重实用发展机械自动化技术。先进制造技 术的 全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发 展的实际需要及具体 条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应 的自动化方式进行生产，才能收到 良好的技术国济效益和社会经济 效益。我国发展机械自动化技术，应结合实国际，注重实用，即对国 民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年生产任务只需 １￣２ 个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经

济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯的是速度。２．发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自 动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以 收到事半功倍的经济效果，适合我国现

阶段的发展需要和国情。２０ 世纪 ９０ 年代美国麻省理工学院提出的精节生产 ＬＰ（Ｌｅ

ａｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。借鉴国外发

展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各 企业有大量的 通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的 设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入 ＣＡＤ／ＣＡＭ 技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化 生产 系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资 少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途 径。通用机的局部自动化改装有重要意 义。近期内我国对成本低、维 修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的，因为有 广大的乡镇 企业市场，有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。３． 结合中国 国情，发展现代机械自动化技术。实现机械自动化 是一个由低级到高级、由简单到复 杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后，生产方式才从机 械化逐步过渡到 机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全 面提高，达

到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是 一个长期的过程，不可能一 蹴而就。当前，中国机械制造业同世界先 进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情 下，普遍发展应用计算机 集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，并不具 备必要的基础 技术、经验和投资能力。因此，要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化 ＣＩＭＳ 技术，一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的 ＣＩＭＳ 技术也并

非我国机械制造业的当务之急，只能列为机械制造 自动化技术的主要发展方向。应 该发展工艺成熟的大批量生产的自动 化技术。我国现阶段，在产品数量较大的同类产 品连续流水作业的切 削加工生产中，自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床 及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲

压、焊接、热处理和装配等生产中，采用刚性自动化（自动 单机和自动线）则是合理

可行的，能取得较好的经济效益； 对于品种 稍多的成批生产，应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流 水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造 单元，实 现成组自动化； 而单件小批量生产，应从推广成组术入手，适当发展 采用

数控机应酬或加工中心，有针对性地建立一些揉性制造单元 ＦＭＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｍａｎｕ－ ｆ

ａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｅｌｌ），可取得较好的经济效果。我国作 为一个发展中国家，考虑一切生

产技术问题时的前提必须是适用。我 国消化吸收国外柔性制造系统（Ｐｓｅｕｄｏ－ ＦＭＳ），是要确保必要的生产 柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求自动化，尽可能建

立较为

完善的信息系统，充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化 装备和普 通设备并存，系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型 的结合国情、实施适用先 进方针的自动化技术解决方案。我国目前在 消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化 技术理论的基础上，要努力 做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征 的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化 技术 的开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么，取得实践经 验再推广应用。４．抓好基础，注重配套发展机械自动化技术。发展应用机械 自动化技术，要扎扎实实 地抓好自动化技术应用项目的基础工作和 从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元 件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新

型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术 基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用 机械自动化技术的关 键。自动化生产时，在系统的结构、质量（重 量）、体积、刚性和耐性等方面对现代

机械自 动化技术有着重要的影响，机械技术应利用其它高新技术来更 新，实现与适 应现代机械自动化技术的发展； 自动化生产时，机械制 造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用微 电子技术和自动控制理论； 自动化生产时，信 息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不了要应用计算机与信息处理技 术。机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工

对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入 物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制 造业技术改造、技术进步 的主要手段和技术发展的主要方向。机械自 动化的技术水准，不仅影响整个机械制造 业的发展，而且对国民经济 各部门的技术进步有很大的直接影响。

三、机械自动化的产生

机械自动化技术从上个世纪 ２０ 年代首先在机械制造冷加工大批 量生产过程中

开始发展应用，上世纪 ６０ 年代后为适应市场的需求和 变化，为增强机械制造业对市 场灵活快速反应的能力，开始建立可变 性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性 自动化。它是在制造系 统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自 动检 测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够 自动地从 制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证 明，这种定义下的制造系统 自动化与当代大多数企业的实际不相容。目前，世界各国的机械自动化水准除少数 工业发达国家的某些生产部 门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐 进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

四、机械自动化的现状 机械自动化技术从上个世纪 ２０ 年代开始发展应用以来，已经得 到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计 算机 集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初

级操作阶段的自动化。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业 发达国家 的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国 也不例外，我国的产业结 构层次低。我国机械制造业目前有 １１．４ 万 个企业，发展很不平衡，有大量落后于现

代水准的产业，大部分企业 还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发 现代机械自 动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水 准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械 自动化技术是一个长期的过程，不 可能一蹴而就。需要循序渐进，不 断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。当前，我国还处 在社会主义初级阶段，经济、财力、生产力水准、国民素质等，与 世 界主要国家的差距是很大的；我国有丰富的劳动力资源，每年城镇新 增就业人口 达两千多万，且今后每年的就业人数还会增加。机械自动 化最大限度地提高劳动生产 率，劳动力的过剩和分工的转移就是一个 现实问题。

五、机械自动化的发展历程 机械自动化技术从本世纪 ２０ 年代首先在机械制造

冷加工大批量 生产过程中开始发展应用，６０ 年代后为适应市场的需求和变化，为 增

强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化 生产系统，即围 绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或 变化较小的情况下，机器设备或 生产管理过程通过自动检测、信息处

理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制 造一种零 件转换到制造另一种不同的零件。７０ ～ ８０ 年 代 国 际 上 出 现 了 开 始 采 用

计 算 机 集 成 制 造 系 统 ＣＩＭＳ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ），柔性

自动化生产模式也有 这种情况。初期犆犐犕犛以信息集成为重点，以较高的自动化程 度为 特征，但在实现过程中遇到了困难。鉴于实现计算机集成制造系统的 全盘自动 化所需的巨额投入（一个全盘自动化工厂耗资数百亿美元，柔性制造系统一般价格为６００～２５００ 万美元），所承担的巨大风险，加之技术上的难度与可靠性等问题，世

界工业发达国家已开始“碰壁 转产”，转而注重信息集成的效果，追求低成本自动化ＬＣＡ（Ｌｏｗ Ｃｏｓｔ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）的企业组织结构和运行方式。目前，世界各国的机械

自动化水准除少数工业发达国家的某些生 产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循 序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈 进。实 现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。我国机 械制造 业目前有１１．４万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现 代水准的产业，大部分 企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的 企业可以说没有； 我国机械制 造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有 较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。

六、机械自动化的发展趋势农业机械自动化 机械自动化的发展趋势农业机械自 动化 －－近些年来，国外农业自动化飞速发展，农业机械设计向高速、宽 幅、大功率、舒适的方向发展。自动化控制技术在农业机械上的应用 已相当普及，一些著名厂商 把自动控制、信息处理、全球定位系统和 激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农 业机械上。由于历史、观 念和技术等方面的原因，我国传统农业机械与发达国家相比 有很大 差距，已远远不能适应农业的科技进步。近些年来，自动化的研究逐 渐被人 们所认识，自动控制在农业上的应用越来越受到重视。最后感谢我的赵老师，这片论 文的每个实验细节和每个数据，都 离不开你的细心指导。而你开开朗的个性和宽容的 态度，帮助我能够 很快的融入我们这个新的社会中。感谢我的同学们，从遥远的家 来到这个陌生的城市里，是你们和 我共同维系着彼此之间兄弟般的感情，维系着寝室 那份家的融洽。三 年了，仿佛就在昨天。三年里，我们没有红过脸，没有吵过嘴，没 有 发生上大专前所担心的任何不开心的事情。各奔前程，大家珍重。也 愿离开我们 同学的开开心心。我们在一起的日子，我会记一辈子。感谢我的爸爸妈妈，焉得谖 草，言树之背，养育之恩，无以回报，你们永远健康快乐是我最大的心愿。在这 份毕业论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入 课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言 的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意！

第二篇：机械设计方向毕业论文题目

机械专业毕业论文题目

第1-100个题目

1.支架零件图设计

2.斜联结管数控加工和工艺

3.CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计

4.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程 5.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程 6.MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程 7.工艺-SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程 8.工艺-WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计

9.工艺-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订 10.工艺-X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计 11.工艺-Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计 12.工艺-“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计 13.工艺-加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具

14.工艺-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计 15.工艺-壳体的工艺与工装的设计

16.工艺-支承套零件加工工艺编程及夹具 17.机电一体化-T6113电气控制系统的设计 18.机电一体化-连杆平行度测量仪

19.设计-CA-20地下自卸汽车工作、转向液压系统 20.JX0020+设计-DTⅡ型皮带机设计 21.设计-GBW92外圆滚压装置设计

22.NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计 23.SPT120推料装置

24.T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计 25.XQB小型泥浆泵的结构设计 26.YZJ压装机整机液压系统设计

27.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计 28.乳化液泵的设计

29.双柱式机械式举升机设计 30.外圆磨床设计

31.大型制药厂热电冷三联供 32.大型轴齿轮专用机床设计 33.大模数蜗杆铣刀专用机床设计 34.小型轧钢机设计

35.巷道堆垛类自动化立体车库

36.巷道式自动化立体车库升降部分

37.拖拉机变速箱体上四个定位平面专用夹具及组合机床设计 38.板材送进夹钳装置 39.校直机设计 40.棒料切割机

41.涡轮盘液压立拉夹具 42.液压式双头套皮辊机 43.液压绞车设计 44.玉米脱粒机设计

45.车载装置升降系统的开发 46.铲平机的设计

47.5吨中级桥式起重机电气控制系统的PLC改造设计 48.C618数控车床的主传动系统设计 49.TH5940型数控加工中心进给系统设计

50.减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计 51.拖拉机拨叉铣专机

52.数控机床主传动系统设计 53.数控车床主传动机构设计

54.数控车床纵向进给及导轨润滑机构设计 55.三通管的塑料模设计

56.电气工程及其自动化(电力)毕业设计 57.C616型普通车床改造为经济型数控车床 58.CA6140杠杆加工工艺

59.CA6140杠杆加工工艺及夹具设计

60.车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计 61.CA6140车床数控改造装配图 62.CG2-150型仿型切割机 63.CG2-150型仿型切割机

64.CKP预粉磨设计(总体及壳体)65.FXS80双出风口笼形转子选粉机 66.J45-6.3型双动拉伸压力机的设计 67.J45-6.3型双动拉伸压力机的设计 68.J550×3000双轴搅拌机设计

69.JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)70.JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计 71.JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计 72.L-108空气压缩机曲轴零件 73.L050压缩式垃圾车设计

74.LED显示屏动态显示和远程监控的实现 75.MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计 76.N10000-OSEPA选粉机

77.PE10自行车无级变速器设计

78.PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计 79.PLC-Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造 80.PLC-三菱FX2NPLC在电梯控制中的应用

81.PLC-基于DS1820的室温监测装置的设计 82.PLC-彩瓦成型机的PLC设计

83.PLC-金属粉末成型液压机的PLC设计 84.PLC控制的变频调速恒压供水系统程序

85.Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计)86.Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)87.Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计

88.R175型柴油机机体加工自动线上多功能气压机械手 89.SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨 90.SF500100打散分级机回转部分及传动设计 91.SF500100打散分级机总体及机架设计 92.USB接口设计

93.X5020B立式升降台铣床拨叉壳体 94.X700涡旋式选粉机设计

95.X700涡旋式选粉机（转子部件）设计 96.XK5040数控立式铣床及控制系统设计

97.XKA5032A数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 98.Y32-1000四柱压机液压系统设计 99.YQP36预加水盘式成球机设计 100.YZJ压装机液压系统的设计

第101-200个题目

101.1Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工 102.ZH3100组合式选粉机

103.ZRJ-350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计 104.半自动液压专用铣床液压系统设计 105.Z形件弯曲

106.Z形件弯曲模设计

107.Φ1000立轴锤击式破碎机 108.Φ1200熟料圆锥式破碎机

109.φ2600筒辊磨压辊及加压、卸料装置设计 110.φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计 111.Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计 112.Ф2.6×13m管磨机（总体、回转部件）的设计 113.Ф3.2x10m机立窑(总体、窑体、卸料部件)设计 114.差速器壳”的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计 115.中单链型刮板输送机设计 116.中单链型刮板输送机设计 117.二级直齿圆柱齿轮减速器 118.二维影象仪的发展和应用 119.五寸软盘盖注射模具设计 120.五层教学楼设计

121.仓库温湿度的监测系统 122.仪器连接板注塑模设计

123.传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设 124.传动齿轮工艺设计

125.低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 126.低速载货汽车车架及悬架系统的设计 127.美国赛车连杆专用工装夹具设计

128.全遥控数字音量控制的D类功率放大器 129.内循环式烘干机总体及卸料装置设计 130.内蒙古包头市磴口水厂 131.内螺纹管接头注塑模具设计 132.2减速箱体工艺设计与工装设计 133.出租车计费系统的设计

134.分离爪工艺规程和工艺装备设计

135.一拖二热泵型空调器（KFR-20GW×2）136.十字接头零件分析

137.半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）138.半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）139.单拐曲轴机械加工工艺 140.单片机的多功能智能小车 141.单片机的数字钟设计 142.单螺杆饲料膨化机的设计 143.卧式钢筋切断机的设计 144.压铸作业设计 145.叉杆零件

146.双齿减速器设计 147.变速叉

148.可预置的定时显示报警系统

149.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 150.后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计 151.图四垫圈复合模 152.图书馆设计

153.型星齿轮的注塑模设计

154.基于AT89C51单片机倒车防撞报警系统设计 155.基于GSM模块的车载防盗系统设计

156.基于PLC高速全自动包装机的控制系统应用 157.7基于单片机控制的霓虹灯控制器

158.基于单片机的交通灯控制器的研究与设计 159.基于单片机的多功能转速表

160.基于单片机的数码录音与播放系统 161.基于单片机的电器遥控器设计 162.塑料电话接线盒注射模设计

163.多功能自动跑步机(机械部分设计)164.大棚温湿自动控制系统

165.夹子冲压件设计

166.某毛纺厂废水处理工程 167.套筒机械加工工艺规程制订

168.某毛纺厂废水处理工程工艺设计

169.工程机械制造厂供电系统设计(电气工程系)170.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计 171.带式输送机传动装置设计

172.带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器设计 173.平面关节型机械手设计 174.建筑工程毕业设计 175.图书馆设计 176.开发区建筑设计

177.弧面蜗杆加工专用数控机床及控制系统设计 178.心型台灯塑料注塑模具毕业设计 179.总泵缸体加工

180.惰轮轴工艺设计和工装设计

181.手机外壳（NOKIA2600）模具设计 182.手机恒流充电器的设计 183.托板冲模设计 184.托板冲模毕业设计

185.拉伸试验机数控改造驱动电路的设计 186.拉深模设计 187.拔叉及夹具设计 188.拨叉钻床夹具

189.拨叉零件工艺分析及加工 190.拨叉（12-07-05）加工 191.指纹U盘的设计

192.推动架”零件的机械加工工艺 193.放大镜模具的设计与制造 194.放音机机壳注射模设计 195.数控机床自动夹持搬运装置 196.数控直流稳压电源

197.数控车削中心主轴箱及自驱动刀架的设计 198.斜齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 199.新型组合式选粉机总体及分级部分设计 200.方向机壳钻夹具设计

第201-300个题目

201.普通钻床改造为多轴钻床

202.智能型充电器的电源和显示的设计 203.本科毕业设计-土木工程专业（房建）204.机座工艺设计与工装设计

205.机械手的设计

206.减速器锥柱二级传动 207.机油盖注塑模具设计 208.杠杆Zl159-a 209.杠杆工艺和工装设计 210.杠杆设计

211.板材坡口机总体设计 212.某小区的智能化系统设计

213.柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计 214.柴油机连杆的加工工艺

215.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设 216.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计 217.桥式起重机副起升机构设计 218.桥梁式集装箱起重机设计 219.椭圆盖

220.椭圆盖板的宏程序编程与自动编程 221.椭圆盖注射

222.椭圆盖注射模设计 223.榨汁机设计

224.Φ146.6药瓶注塑模设计

225.模具-五金-护罩壳侧壁冲孔模设计

226.模具-五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 227.模具-五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 228.模具-冰箱调温按钮塑模设计 229.模具-冷冲扬声器模具设计

230.S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及左主轴箱设计 231.模具-注塑-多用工作灯后盖注塑模 232.模具-注塑-对讲机外壳注射模设计 233.模具-注塑-手机充电器塑料模具 234.模具-注塑-手机充电器模具设计 235.模具-注塑-水管三通管塑料模具 236.模具-电机炭刷架冷冲压模具设计 237.模具-电池板铝边框冲孔模的设计 238.模具-离合器板冲成形模具设计 239.模具-铰链落料冲孔复合模具设计 240.模具鼠标盖设计论文 241.酒瓶内盖塑料模具设计 242.单盘式渐开线检查仪的改进 243.五层教学楼设计 244.水厂给水工程设计 245.公路施工设计 246.毕业设计公路设计 247.气门摇臂轴支座设计 248.水泥粉磨选粉系统改造

249.水电站水轮机进水阀门液压系统设计 250.水闸的设计 251.汽车半轴设计

252.汽车盖板冲裁模设计 253.法兰零件夹具设计 254.注射器盖设计 255.注射器盖设计

256.配油盘受力分析与设计 257.渐开线涡轮数控工艺及加工 258.滤油器支架模具设计

259.火灾自动报警系统设计(电气类)260.电流线圈架塑料模设计 261.电动智能小车 262.电源盒注射模设计 263.电织机导板零件数控

264.电风扇旋扭的塑料模具设计 265.盐酸分解磷矿装置设计 266.盒形件落料拉深模设计

267.电气一次及发电机继电保护设计

268.移动通信的电波衰落与抗衰落技术分析 269.空气压缩机曲轴设计

270.立窑烟尘和有害气体综合治理技术在水泥清洁生产中的应用设计 271.立辊轧机设计

272.端面齿盘的设计与加工 273.笔盖的模具设计 274.米T梁设计

275.组合件数控车工艺与编程 276.组合机床液压系统设计

277.组合铣床的总体设计和主轴箱设计 278.美国赛车连杆专用工装夹具设计 279.美国赛车连杆专用工装夹具设计 280.肥皂盒设计

281.自行车脚蹬内板多工位级进模设计 282.落料_拉深_冲孔复合模 283.螺旋千斤顶设计

284.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计 285.AWC机架现场扩孔机设计 286.设计-ZL15型轮式装载机 287.外行星摆线马达结构设计 288.工程钻机的设计 289.插秧机系统设计 290.搅拌器的设计 291.旋转门的设计

292.某大型水压机的驱动系统和控制系统

293.汽车离合器（EQ153）的设计 294.汽车离合器（螺旋430）的设计 295.液位平衡控制系统实验装置设计 296.清淤船的设计 297.精密播种机 298.马路保洁车

299.CA6140法兰盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备 300.用于带式运输机上的传动及减速装置

第301-400个题目

301.S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计 302.车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计 303.货车底盘布置 304.轴向柱塞泵设计

305.轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 306.输出轴工艺与工装设计 307.输出轴的工装工艺设计

308.过桥齿轮轴机械加工工艺规程 309.连杆零件加工工艺

310.金属切削加工车间设备布局与管理 311.钻四槽铣床与夹具图纸 312.连杆零件加工工艺

313.钻泵体盖6-φ2孔机床与夹具图纸 314.钻6-φ7机床与夹具图纸 315.闭式双级圆柱齿轮减速器 316.青饲料切割机 317.面筋成型机 318.面筋成形生产线

319.颗粒状糖果包装机设计 320.外墙清洗机之升降机的设计

321.高速数字多功能土槽试验台车的设计

322.齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计 323.齿轮泵前盖的数控加工和三维造型

第三篇：机械设计制造与自动化 毕业论文

锤片粉碎机的设计

学院：继续教育学院

专 业 班 级：机械设计制造与自动化 学号：

学 生 姓 名： 宋熙锐

指 导 教 师： 张永春

2013 年 3 月

毕业设计（论文）答辩成绩评定

机械设计制造及其自动化 专业毕业设计（论文）第答辩委员会于

年月日审定了班级宋熙锐学生的毕业设计（论文）。

设计（论文）题目：锤片式粉碎机的设计

设计（论文）说明书共29页，设计图纸3张。

毕业设计（论文）答辩委员会意见：

成绩：

机自专业毕业设计（论文）答辩委员会

主任委员（签字）

摘要

粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。

锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。

本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——12×2000对称上调锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于水泥物料等的破碎，具有体积小，重量轻，破碎效率高等特点。操作简便，维修方便，使用寿命长，适应范围广。

关键词：破碎机械；粉磨机械；高速剪切；锤击

目录

摘要...................I

第1章 引言..............1

1.1概述.............1

1.2锤片粉碎机的原理...............2

第2章 方案的论证及确定................5

2.1 方案的论证..............5

2.2 方案的确定..............7

第3章 传动和动力设计...........8

3.1传动方案的分析..........8

3.1.1齿轮传动..........8

3.1.2皮带传动..........8

3.2传动系统的确定..........9

3.3主电机的选择和计算.............9

3.3.1上下辊的参数选择计算...........10

3.3.2主电机功率确定..........10

3.4上辊设计计算校核..............16

3.4.1上辊结构设计............16

3.4.2刚度校核................16

3.4.3上辊强度校核............17

3.4.4疲劳强度安全强度校核...........18

3.4.5上辊在卸料时的校核.............19

第4章 零件的设计..............20

4.1切刀的设计..............20

4.2进给结构的设计..........25

4.3机架的设计..............25

第5章 结论.............27

参 考 文 献.............28

致谢................29

沈阳工业大学本科生毕业设计（论文）

第四篇：摘要电大机械设计制造毕业论文4634

[摘要]

营销关系到企业的生存和发展，商用车及其零部件市场是汽车营销市场所应该关注的重要层面。本文在分析我国汽车零部件行业的发展现状的基础上，对我国的商用车及其零部件的市场情况以及出口策划做出分析，并提出了商用车零部件出口实现突破的对策，对如何加强我国的商用车及其零部件市场的发展作了初步探讨。

[关键词] 商用车；零部件；出口策略；发展模式；行业现状

第五篇：机械设计毕业论文摘要与目录1

江苏技术师范学院毕业设计说明书（论文）

张力机减速器上箱体零件结构及工艺工装设计

摘要：减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩。本文按照零件工艺设计的基本流程，经过对比论证，选择了实用正确的工艺路线。首先，对上箱体的结构进行了设计，其次从零件工艺分析到工艺流程的确定以及切削用量的计算，每步都给出了详细的说明。还设计了箱体零件铣削夹具，对切削力、夹紧力、定位误差进行了计算，对工作原理以及使用方法也给出了详细的解释。最后，通过专业软件，绘制出夹具的三维图，并给出装配过程。整个设计完成了箱体零件的工艺工装设计，并且设计出了实用的夹具。

关键词：箱体；工艺工装；切削用量；夹具

The Design of Parts Structure and Processing Technology and

Equipment of the Upper Casing on Reduction Gear

Abstract: Reduction gear box is a closed independent gearing, which links electric motor and working machine, to cut down speed and increase torque.According to the basic sequence of parts' process principle, the practical and correct manufacturing process was chose through comparison of the different process.After comparative studies, I have chosen a correct and practical process route.At first, the design of the upper casing’s structure in my paper.Secondly, it gives a detailed statement from the analysis of parts' processing technology to the decision of process route.Next, it includes three parts, the design of fixture, the fixture force of every requirement, and detailed explanation of theory and usage.Three-dimensional map of tongs has been painted through a professional software, and the assemblage process as well.The whole design completes the design of processing technology and equipment of the parts and makes out practical tongs.Key words: Box, Processing technology and equipment, Cutting parameters, Fixture

目录

序言..............................1

第1章 减速器上箱体结构设计................2

1.1减速器上箱体的设计分析......................2

1.2减速器上箱体的设计.......................2

1.3减速器上箱体设计时所考虑的问题....................5

第2章 工艺设计.......................8

2.1张力机减速器上箱体零件的工艺分析................8

2.1.1减速器上箱体的用途及特点......................8

2.1.2减速器上箱体的技术要求...................8

2.1.3审查上箱体的工艺性....................9

2.1.4 确定拨叉的生产类型..........................9

2.2确定毛坯...........................10

2.2.1选择毛坯........................10

2.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量..................10

2.2.3绘制铸件毛坯简图......................11

2.3工艺规程设计..........................12

2.3.1定位基准的选择..........................12

2.3.2表面加工方法的确定.........................12

2.3.3加工阶段的划分..........................13

2.3.4工序的集中和分散......................13

2.3.5加工原则........................13

2.3.6制定工艺路线.......................13

2.3.7机床设备及工艺装备的选用....................15

2.3.8确立切削用量及基本工时........................15

第3章 夹具设计.....................28

3.1粗铣凸台面的夹具设计........................28

3.1.1定位基准的选择..........................28

3.1.2定位元件的选择..........................28

3.1.3定位误差分析.......................28

3.1.4切削力的计算.......................29

3.1.5夹紧力的计算.......................30

3.1.6夹紧装置及夹具体的设计........................30

3.1.7夹具操作说明.......................30

3.2夹具的装配.......................31

参考文献..............................33

致谢............................34