第一篇：POM成品件及材料标准
POM成品件材料技术条件
目录
1前言...................................12规范性引用文件.............................1
3标识...................................24基本要求..................................2
4.1 基本规定............................2
4.2 加工方法............................2
4.3颜色..............................2
5性能要求及实验方法............................36试验说明..................................3
6.1 材料.............................3
6.2 熔融温度............................3
6.3 球压硬度............................3 6.4 屈服应力和屈服伸长率.........................3 6.5 冲击韧性............................3 6.6 缺口冲击韧性...........................3 6.7 耐热性.........................3 6.8 耐寒性.........................3 6.9 耐寒性,落球试验............................3 6.10 耐光性..............................4POM成品件材料技术条件
1前言
本技术条件规定了聚甲醛（POM）成品的材料要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
2规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QC/T797-2008汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体检的材料表示和标记DIN 53 497热塑性塑料成型件热老化试验
DIN EN ISO 3146塑料，分晶聚合物的熔化特性（熔化温度或熔化范围）的确定规定DIN EN ISO 2039-1塑料；硬度确定，1部分：球压入试验
DIN EN ISO 527-2塑料；拉力性能的确定；模塑材料和挤出材料的测试条件DIN EN ISO 179-1塑料；沙比－冲击性能的确定－1部分：无仪器的冲击韧性试验PV 3905球落冲击试验（Organic Materials Ball Drop Test）PV 1303非金属材料有关汽车客舱构件的光照试验GB8410-1994汽车内饰材料的燃烧特性QC/T15-1992汽车塑料制品通用试验方法GB/T2035-2008塑料术语及其定义FMVSS571.302汽车内饰材料的燃烧特性 3标识
成品符合QC/T797—2008《汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体检的材料表示和标记》。4基本要求 4.1 基本规定 4.1.1特性
成品件的表面和内部不得有如流线、缩孔、裂纹和类似的加工缺陷，只有在不影响功能、外观和可装配型的情况下，才允许在加强筋和增强台阶区域存在缺陷，必须无装配缺陷。4.1.2环保特性
所使用的材料必须对人体无害，在高温时材料散发的物质必须无害。4.1.3包装
成品件必须透气包装，在采用大包装箱时，叠放或按顺序摆放成品件，使内部空气流通。4.2 加工方法注塑成型。4.3颜色
乳白色，图纸另有规定的除外。
5性能要求及实验方法
见表1《性能要求及实验方法》。6试验说明 6.1 材料
鉴别性检验用红外线光谱分析法进行。6.2 熔融温度
熔融温度的测定可选用如Perking Elmer公司生产的DSC 7试验仪，方法如下:使用质量约 10 mg的平面平整的从成品件截取的试样。
试验参数:试样以10℃/min加热速度从50℃加热到180℃，试验在标准大气压下进行。6.3 球压硬度
在至少3个尺寸为(20×20)mm的试样上进行检测(每个试样测量2次)，对于从单面花纹的成品件制取的试样，须用平磨机去除花纹，这样加工的平面用于冲击面，在未加工的面进行检测，测量时间为10 s。
6.4 屈服应力和屈服伸长率
拉伸试验按DIN EN ISO 527-2，试样为5A，拉伸速度为50 mm/min，若试样5A不能制取，则允许使用按DIN 53504 的S3A-拉伸试样(哑铃型试棒)。6.5 冲击韧性
冲击弯曲试验(宽面冲击)按DIN EN ISO 179-1，试样长度：(50±1)mm，宽度：(6±0.2)mm，厚度符合成品件厚度(最大为4 mm)，支撑距离(支撑宽度):：40 mm，摆锤式冲击试验机4 J，从单面花纹或油漆的成品件制取的试样应放置在摆锤或冲击机支座上，使得花纹或油漆一面对着摆锤刃口。6.6 缺口冲击韧性
冲击弯曲试验(宽面冲击)按DIN EN ISO 179-1，试样长度：(50±1)mm，宽度：(6±0.2)mm，厚度符合成品件厚度(最大为4 mm)，支撑距离(支撑宽度)： 40 mm，摆锤式冲击试验机4 J，试样在宽面加工0.8 mm的U型开口，开口深度为试样厚度的1/3，开口根部倒角半径必须＜0.1 mm.，对于一面有花纹的成品件制作试样，开口应在花纹一侧。6.7 耐热性
热老化试验按DIN 53 497，方法B，至少1个成品件，存放温度(90±1)℃；存放时间(22＋2)h。6.8 耐寒性
在(－40±1)℃空气中存放至少2个成品件，存放时间(22＋2)h。6.9 耐寒性,落球试验
落球试验按PV 3905,底板(试样支撑面)用≥10mm厚的钢板制成,无凹槽,至少3个成品件,落球高度
(450±5)mm。6.10 耐光性
如果在图纸中光照周期未作规定，则采用下述规定：
① 对于非阳光直射区域的零件光照周期为3个；
② 对于阳光直射区域的零件光照周期为5个(门板上半部)；
③ 对于阳光高强度直射区域的零件光照周期为10个(例如后包裹架)。
表1性能要求及实验方法
第二篇：EDS-M-5211 (POM材料标准)
EDS
通用大宇工程标准
POM均聚物标准
EDS－M－521
1版本日期：1995年01月10日
最后审定版本：2003年05月22日
版本：
3通用大宇公司
翻译：校对：批准：
EDS工程材料标准POM聚合物
1.概述
这份标准说明了一般的车辆内外通用塑料－POM聚合物的通用性能。2.材料简要说明 材料说明：POM
详细的内容应该和汽车的合成树脂材料的指定方法一致。3.应用
3.1第一组：最大流动系数为10的高粘性原材料，适合厚件产品成型。不包括）回形针，线索卷筒，绝缘托架，衬套，接插座－保护套。
3.2第二组：流动系数在10到25之间中等粘性原材料，适合厚件产品成型。不包括）门锁托架，解锁托架，后挡板锁托架，装配夹，螺冒
3.3第三组：最小流动系数为30的低粘性原材料，适合薄件产品成型。4.要求
说明：所有的机械特性、热变形温度和一般特征均为最小值，但是密度除外。
5.试验方法和试样 5.1试样
试样必须由注塑模注塑，除非在第四部分文中另有相关的说明，必须是23±5K和50％湿度下存放过24小时。
5.2试样
试验必须在23±5K下进行，湿度为50％。6.原料正式批准
原料必须被批准并正常的进行检测，在批量送样阶段必须按照原料的批准和质量保证来进行（详细见EDS－M－0102）7.汽车安全件要求
材料和零部件必须满足EDS－A－0101 8.其他
9.相关标准
第三篇：成品检验抽样标准
广东星立方厨电集团有限公司
成品栓验抽样标准
编制：
审核：
批准：
拟定日期：
实施日期：
目 次
前言
II
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语
3.1 不合格品分类
3.2 分类不合格定义
4 技术要求
4.1 抽样方法
4.2 正常、加严抽样
4.3 抽样流程及合格判定
附录A
抽样判定标准
前 言
本标准是根据成品抽样要求编制，作为本集团所生产的产品成品抽样检验的依据。
本标准按GB/T
1.1的规则编制起草。
本标准由本集团质量管理部归口和解释。
本标准支持文件：《产品标贴规范件1》
本标准修改记录：
序号
日期
更改前
更改后
更改人
审批人
成品检验抽样标准
范围
本标准规定了成品检验抽样要求。
本标准适用本集团成品抽检及成品出厂的检验。
规范性引用文件
GB2828.1
术语
3.1
不合格品：
未满足规定要求的产品
3.2
分类不合格定义
A类不合格：关键质量特性不符合规定,可能导致安全、合规问题或导致整机功能丧失。
B类不合格：重要质量特性不符合规定,可能严重影响最终产品使用性能和降低最终产品寿命。
C类不合格：产品的一般质量特性轻微不符合规定，或次要质量特性不符合规定。
D类不合格：一般不易被用户发现的质量特性轻微不符合规定。
技术要求
4.1
抽样方法
4.1.1批次划分：以每班首台成品下线开始抽取样品，均速随机抽样检验，原则上是以同一种状态线下生产出来的产品为一个批次，具体为以每日每生产班组生产的同一种型号的产品为一个批次。
4.1.2抽样方法及数量：
如无其它特殊规定，抽样数量应按表1进行抽样（如客户有特殊要求按客户要求）。
表1：
批量(N)
抽样数量
A类
B类
C/D类
AC
RE
AC
RE
AC
RE
2≤N≤50
0
0
0
51≤N≤100
0
0
0
101≤N≤1000
1+N*1%
0
0
N≥1001
3+N*0.5%
0
0
注：当抽样数量出现非整数时（即N*1%或N*0.5%出现小数点时），采取个位数加1定为本批次的抽样数量。如：批量为720台，抽样数量为8台（即720*1%为7+1=8台）。
4.1.3
每班产品下线后抽取至少1台产品进行ELT实验，ELT实验完成后，需对产品按抽检的标准进行检验。
4.2样本检验
样本检验的依据及判定标准：对应产品的《成品检验作业指导书》和相关标准。
4.2.1
成品检验依据检验标准、相关特殊要求等对产品进行抽样检验，输出产品检验报告，并对产品进行检验状态标识。
4.3
成品抽样检验按以下规则予以判定（如客户有特殊要求按客户要求）
4.3.1抽检发现A类不合格样本数≥1时，判该批次产品批质量不合格；
4.3.2抽检发现B类不合格样本数≥1时，判该批次产品批质量不合格；（若出现一个台不合格则将前一个抽检合格的产品序列号到被抽检到的不合格序列号之间的产品加上产线已生产成品和所有在制产品进行返工。当返工过程中如出现同类不合格，判定整批不合格；如无发现同类问题，则判定本批合格）。
4.3.3产品批数量≤100台时，抽检发现C/D类不合格样本数≥1，判该批次产品批质量不合格；产品批数量≥101台以上，抽检发现C/D类不合格样本数≥2时，判该批次产品批质量不合格；
4.3.4抽检发现A/B类不合格判该批次产品批质量不合格时，应追溯同型号该不合格批的前1批和后1批，按2.5%的比例进行抽样确认是否存在同类不良问题，并按规则对前、后批进行判定。
第四篇：成品保管员 标准、流程
成品保管员的工作标准：
1、及时掌控库存成品情况，配合相关部门做好生产计划和成品出库
2、严格验收入库产品，不合格成品拒绝入库
3、入库成品布局合理，标示清楚(标签上要标明入库时间、项目名称、产品名称及规格、数量)
4、保证成品内外卫生清洁.5、按照出入库管理规定发货，不见出库单不发货
6、成品接收、保存、出库过程无失误、做到帐卡物相符
7、根据天气的变化，随时做好成品的防护工作
成品保管员的工作流程：
一、成品入库
1、成品完成后----由质检人员入库---保管员核对数量后签字接收----新入库的成品要及时进行标示----每天做好保管帐登记
四、成品及物资销售出库
根据出库单办理物资出库手续----物资出库后----要及时登记，做到账账相符，账物相符。
第五篇：管卡管件标准最新版
U型管卡套件
范围
本标准规定了管U型管卡套件的分类、技术要求、检验、标志。
本标准适用于船舶管子的加强、支撑、固定。也适用于有膨胀要求的船舶管子的限位。
规范性引用文件
GB/T702—1986
热轧圆钢
GB/T
6170-2000
Ⅰ型六角螺母
Q/SWS
50-001-2006
船用钢管简选系列
分类
3.1
U型管卡套件的型式及基本参数按表1。
表1
U型
管卡套件的型式及基本参数
型
式
管子外径Dw
mm
使
用
范
围
Pa
14～914
抗震动和防止管子轴向移动的管卡
Pb
42～914
由于介质温差大，管子允许轴向伸缩的管卡
Pc
34～377
允许管子横向移动轴向伸缩的管卡
Ta
22～219
防爆区域或危险区域管路用管卡
Tb
273～914
Tc
22～219
Td
273～1016
Te
34～273
防爆区域或危险区域允许管子横向移动轴向伸缩的管卡
Tf
325～914
3.2
结构和基本尺寸
3.2.1
Pa型管卡套件的结构和基本尺寸见图1、表2。
图1
Pa型管卡套件
表2
Pa型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U形螺柱
管子
外径
Dw
结构尺寸
重量（kg）
R
d
H
E
P1
普通
中挡
加长
普通
中挡挡
加长
M8
0.04
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.07
M10
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.15
0.15
0.15
M12
112
0.26
0.27
46.5
121
125
0.30
0.31
M16
114
157
161
134
0.68
0.69
140
183
187
160
0.79
0.79
159
202
206
178
0.86
0.87
168
211
215
188
0.90
0.91
M20
219
270
274
242
1.79
1.81
139
273
324
328
298
2.14
2.15
165
M24
325
387
354
2.54
181
（356）
418
386
3.94
191
377
439
406
4.13
207
（406）
468
438
4.41
217
426
488
458
4.59
232
M30
（457）
528
494
7.80
244
480
551
518
8.14
259
（508）
579
548
8.56
270
530
603
570
8.89
285
560
633
600
9.32
310
M36
610
696
120
656
14.77
320
630
716
676
15.18
335
660
746
706
15.79
360
711
797
756
16.83
366
720
806
768
17.05
387
762
848
810
134
160
178
188
242
298
354
386
406
438
458
494
518
548
570
600
656
676
706
756
768
810
866
968
17.91
412
M42
813
906
130
866
26.11
438
864
957
918
27.55
463
914
1007
968
28.95
3.2.2
Pb型管卡套件的结构和基本尺寸见图2、表3。
图2
Pb型管卡套件
表3
Pb型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U形螺柱
管子外径Dw
结
构
尺
寸
重量（kg）
H
E
P1
R
d
普通
中挡
加长
普通
中挡
加长
M8
62.5
0.06
0.06
0.07
M10
0.11
0.11
0.12
0.19
0.14
0.20
M12
0.23
0.24
115
0.26
0.27
M16
114
142
144
134
0.60
0.61
140
168
170
160
0.71
0.72
159
187
189
180
0.79
0.80
168
196
198
188
0.82
0.83
112
M20
219
252
254
244
1.65
1.66
139
273
306
308
298
2.00
2.01
165
M24
325
364
350
2.34
181
（356）
396
386
3.70
191
377
417
406
3.89
207
（406）
446
438
4.17
217
426
466
458
4.35
232
M30
（457）
503
494
7.35
244
480
526
518
7.69
259
（508）
554
548
8.11
270
530
578
570
8.44
285
560
608
600
8.87
310
M36
610
665
120
656
13.98
320
630
685
676
14.40
335
660
715
706
15.01
360
711
766
756
16.05
366
720
775
768
16.27
387
762
817
810
17.13
412
M42
813
872
130
866
24.91
438
864
923
918
26.36
463
914
973
968
27.75
3.2.3
Pc型膨胀弯头管卡套件的结构和安装型式按图3、表4。
图3
Pc型管卡套件
表4
Pc型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
螺柱
管子
外径
Dw
结构尺寸
重量（kg）
H
E
P1
R
d
普通
中挡
加长
普通
中挡
加长
M8
57.5
0.07
0.07
0.07
M10
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.14
0.16
0.16
0.17
M12
0.28
0.28
114
118
121
0.31
0.32
M16
114
145
148
150
0.70
0.71
140
171
174
176
0.82
0.83
159
190
193
195
0.91
0.92
168
199
202
204
0.96
0.96
M20
219
255
257
259
1.91
1.92
273
309
312
313
2.31
2.32
M24
325
368
369
2.74
356
399
400
4.27
377
420
421
4.49
3.2.3
Ta型管卡套件的结构和基本尺寸见图4、表5。
图4
Ta型管卡套件
表5
Ta型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U形螺柱
管子外径
DW
结构尺寸
重量（kg）
H
E
P1
垫板
R
d
h
普通
中挡
加长
L1
B
普通
中挡
加长
M8
50.5
0.05
0.05
0.054817705
17.5
55.5
0.06
0.06
0.059894443
62.5
0.06
0.07
0.067001875
M10
0.12
0.12
0.12341851
0.13
0.13
0.132934501
114
0.15
0.15
0.151966483
M12
136
0.26
0.265394784
48.5
119
123
149
0.29
0.295068636
M16
114
150
154
138
192
0.65
0.66411982
140
176
180
164
218
0.76
0.76971596
83.5
159
195
199
183
237
0.83
0.84688237
168
204
208
192
246
0.87
0.88343488
113.5
M20
219
260
264
247
313
1.73
1.753486345
3.2.5
Tb型管卡套件的结构和基本尺寸见图5、表6。
图5
Tb型管卡套件
表6
Tb型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U形螺柱
管子外径DW
主要尺寸
重量
Kg
H
E
P1
L
L1
垫板
R
d
D
L2
B
140.5
M20
273
319
301
367
2.06
166.5
M24
325
378
353
130
419
3.50
182
（356）
409
388
140
468
3.79
192.5
377
430
409
489
3.98
207
（406）
459
438
165
518
4.24
217
426
479
458
538
4.42
232.5
M30
（457）
516
495
185
597
7.47
244
480
539
518
620
7.80
258
（508）
567
546
120
205
648
8.20
269
530
591
568
670
8.54
284
（560）
621
598
125
210
700
8.97
309
M36
610
678
654
776
9.81
319
630
698
674
130
225
796
10.09
334
660
728
704
140
240
826
10.52
359.5
711
779
755
250
877
11.25
364
720
788
764
886
11.38
385
762
830
806
160
280
928
11.98
410.5
M42
813
885
863
1005
12.81
436
864
936
914
290
1056
13.53
461
914
986
964
300
1106
14.25
3.2.6
Tc型管卡套件的结构和基本尺寸见图6、表7。
图6
Tc型管卡套件
表7
Tc型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U形螺柱
管子
外径
DW
结
构
尺
寸
重量Kg
H
E
L
P1
垫板
R
d
h
普通
中挡
加长
D
D1
普通
中挡
加长
M8
50.5
0.05
0.05
0.05
17.5
55.5
0.05
0.06
0.06
62.5
0.06
0.06
0.06
M10
0.11
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.14
0.14
0.15
M12
0.25
0.26
48.5
119
123
0.28
0.29
M16
114
150
154
138
0.63
0.64
140
176
180
164
0.73
0.75
83.5
159
195
199
183
0.81
0.82
168
204
208
192
0.85
0.86
113.5
M20
219
260
264
247
1.69
1.71
3.2.7
Td型管卡套件的结构和基本尺寸见图7、表8。
图7
Td型管卡套件
表8
Td型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U形螺柱
管子
外径
DW
主要尺寸
重量
Kg
H
E
L
L1
P1
垫板
R
d
b
D
C
140.5
M20
273
319
301
2.06
166.5
M24
325
378
130
357
2.44
182
（356）
409
140
388
115
3.79
192.5
377
430
409
3.98
207
（406）
459
165
438
126
4.24
217
426
479
458
4.42
232.5
M30
（457）
516
185
495
135
7.47
244
480
539
518
7.80
258
（508）
567
120
205
546
140
8.20
269
530
591
568
8.54
284
560
621
125
210
598
143
8.97
309
M36
610
678
120
654
153
14.12
319
630
698
130
225
674
157
14.53
334
660
728
135
240
704
160
15.15
359.5
711
779
140
250
755
167
16.19
364
720
788
764
16.38
385
762
830
160
280
806
170
17.24
410.5
M42
813
885
130
863
180
25.08
436
864
936
914
185
26.51
461
914
986
964
190
27.90
512
1016
1088
1066
200
30.75
3.2.8
Te型膨胀弯头管卡套件的结构和安装型式按图8、表9。
图8
Te型管卡套件
表9
Te型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U螺柱
管子
外径
Dw
结构尺寸
重量（kg）
H
E
L
P1
垫板
R
d
普通
中挡
加长
D
P2
普通
中挡
加长
M8
65.5
124
0.08
0.08
0.08
M10
39.41
150
0.14
0.14
0.14
156
0.15
0.15
0.15
46.50
168
0.17
0.17
0.18
M12
113
48.58
114
194
0.30
0.30
122
126
48.65
127
207
0.33
0.34
M16
114
153
155
63.77
156
264
0.74
0.74
140
179
181
63.90
182
290
0.86
0.87
159
198
200
63.100
201
309
0.95
0.96
168
207
209
63.104
210
318
0.99
1.00
M20
219
263
264
74.130
265
397
1.96
1.97
273
317
318
157
319
451
2.36
2.37
3.2.9
Tf型膨胀弯头管卡套件的结构和安装型式按图9、表10。
图9
Tf型管卡套件
表10
Tf型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
U螺柱
管子外径
Dw
结构尺寸
重量
（kg）
H
E
L
P1
垫板
R
d
D
t
C
M24
325
381
183
375
4.05
（356）
412
198
406
130
4.38
377
433
209
427
4.61
（406）
462
223
456
4.91
426
482
233
476
5.13
M30
（457）
519
249
513
160
8.63
480
542
260
536
9.02
（508）
570
274
564
9.48
530
594
285
586
9.87
560
624
300
616
10.37
M36
610
681
125
325
672
190
16.29
630
701
125
335
692
16.77
660
731
125
350
722
17.49
711
782
125
376
773
18.71
720
791
125
380
782
18.93
762
833
125
401
824
210
19.94
M42
813
888
136
427
881
28.96
864
939
136
452
932
30.62
914
989
136
477
982
32.25
3.3
标记示例
管子外径Dw=48mm,Pa型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pa-48
管子外径Dw=48mm,Pa型管卡中档标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pa-48C
管子外径Dw=48mm,Pa型管卡加长标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pa-48L
管子外径Dw=60mm，Pb型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pb-60
管子外径Dw=60mm，Pb型管卡中档标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pb-60C
管子外径Dw=114mm，Pb型管卡加长标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pb-114L
管子外径Dw=60mm，Pc型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pc-60
管子外径Dw=60mm，Pc型管卡中档标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pc-60C
管子外径Dw=168mm，Pc型管卡加长标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pc-168L
管子外径Dw=89mm,Ta型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Ta-89
管子外径Dw=60mm,Ta型管卡中档标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Ta-60C
管子外径Dw=89mm,Ta型管卡加长标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Ta-89L
管子外径Dw=114mm，Tb型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tb-114
管子外径Dw=48mm，Tc型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tc-48
管子外径Dw=48mm，Tc型管卡中档标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tc-48C
管子外径Dw=48mm，Tc型管卡加长标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tc-48L
管子外径Dw=48mm，Td型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Td-48
管子外径Dw=48mm，Te型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Te-48
管子外径Dw=48mm，Te型管卡中档标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Te-48C
管子外径Dw=48mm，Te型管卡加长标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Te-48L
管子外径Dw=48mm，Tf型管卡普通标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tf-48
技术要求
4.1
本标准管卡套件选用的钢管、不锈钢管外径应符合Q/SWS
50-001-2006《船用钢管简选系列》标准的规定。
4.2
管卡应根据使用场合采用不同表面处理。
4.2.1
非货油舱内管卡表面处理采用酸洗、涂清油。
4.2.2
其它部位管卡表面处理采用镀锌。
4.2.3
不锈钢管卡表面作钝化处理。
4.3
U型螺栓采用热轧圆钢，一般为Q235-A的材料。普通、中档、加长U型螺栓应根据需求选用,但安装后螺纹超出螺母部分保持1～3牙。
4.4
本标准管卡所用螺母选用GB/T
6170-2000
规定的螺母。
4.5角钢上钻螺栓孔的大小为≤φ8+1毫米、≥φ10+2毫米、≥φ27+3毫米。
检验
5.1
管卡套件表面应平整、光顺、光洁、无毛刺和飞边。
5.2
镀锌层厚度、质量按Q/SWS
44-024-2005《管子热浸镀锌工艺规范》标准执行。
5.3产品应有制造厂出具质量合格证书及钢印。
标志
打印型号,规格在管卡本体上清晰识别。
附录㈠
普通型U形螺柱对应的角钢
U形螺柱
管子外径
Dw
结构尺寸
R
d
E
P1
角钢
F
t
M8
M10
M12
46.5
M16
114
134
140
160
159
178
168
188
M20
219
242
139
273
298
165
M24
325
354
181
（356）
386
191
377
406
207
（406）
438
217
426
458
232
M30
（457）
494
244
480
518
259
（508）
548
270
530
570
125
285
560
600
310
M36
610
120
656
320
630
676
335
660
706
360
711
756
366
720
768
387
762
810
134
160
178
188
242
298
354
386
406
438
458
494
518
548
570
600
656
676
706
756
768
810
866
968
412
M42
813
130
866
438
864
918
463
914
968
附录㈡
中档型U形螺柱对应的8毫米厚角钢
U形螺柱
管子外径
Dw
结构尺寸
R
d
E
P1
角钢
F
t
M8
M10
附录㈢
加长型U形螺柱对应的10~12毫米厚角钢
U形螺柱
管子外径
Dw
结构尺寸
R
d
E
P1
角钢
F
t
M8
125
M10
M12
46.5
M16
114
134
140
160
159
178
168
188
M20
219
242
139
273
298
D型
管卡套件
范围
本标准规定了管卡套件的分类、技术要求、检验、标志。
本标准适用于船舶管子的加强、支撑、固定。
规范性引用文件
GB/T
5781-2000
六角头螺栓
全螺纹
C级
GB/T
6170-2000
Ⅰ型六角螺母
Q/SWS
50-001-2006
船用钢管简选系列
Q/SWS
50-003-2008
船用纯铜管简选系列
分类
3.1
D型管卡套件的型式及基本参数按表1。
表1
D型管卡套件的型式及基本参数
型
式
管子外径Dw
mm
使
用
范
围
D
6～15
各类铜管多管并排管卡
D1
双层各类铜管多管并排管卡
3.2
结构和基本尺寸
3.2.1
D型管卡套件的结构和基本尺寸见图1、表2。
图1
D型管卡套件
表2
D型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
管子外径
Dw
管子数
高度
H
长度
重量
（Kg）
P
P1
L
0.11
0.12
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19
0.20
0.22
0.24
0.12
0.14
0.16
0.19
0.21
0.23
116
0.25
126
0.27
0.12
0.15
0.18
0.20
0.23
118
0.26
130
0.28
142
120
0.31
0.13
0.16
0.19
0.22
116
0.25
130
0.28
144
122
0.31
158
136
112
0.35
0.13
0.16
0.20
0.23
121
0.26
136
114
0.30
151
129
0.33
166
144
120
0.36
3.2.2
D1型管卡套件的结构和基本尺寸见图2、表3。
图2
D1型多管双层的管卡套件
表3
D1型多管双层套件基本尺寸
单位为毫米
管子外径
Dw
管子数
高度
H
A
B
C
D
螺栓直径×长度
M8×L
重量
（Kg）
M8×40
0.27
0.30
0.32
0.34
0.37
0.39
M8×45
0.31
0.34
0.37
0.41
112
0.44
120
0.47
M8×50
0.35
0.39
0.43
130
0.51
140
0.55
120
150
0.59
M8×50
0.39
112
0.44
124
0.48
116
146
0.57
128
158
0.62
140
170
0.66
M8×55
0.43
124
0.48
118
148
0.58
132
162
0.63
146
176
0.69
160
190
0.74
115
12．5
M8×60
0.45
130
0.51
125
155
0.61
140
170
0.66
155
185
0.72
170
200
0.78
3.3
标记示例
管子外径Dw=10mm，D型五路管路管卡
标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.2-020-2010
D10-5
管子外径Dw=12mm，D1型16路铜管路管卡
标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.2-020-2010
D1
12-16
管子外径Dw=10mm，D1型20路不锈钢管路管卡
标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.2-020-2010
D1
10-20
SUS304
技术要求
4.1本标准管卡套件选用的不锈钢管外径应符合Q/SWS
50-001-2006《船用钢管简选系列》标准的规定；选用铜管外径应符合Q/SWS
50-003-2008
《船用纯铜管简选系列》标准的规定。
4.2
管卡应根据使用场合采用不同表面处理。
4.2.1
黄铜材质管卡表面处理采用酸洗。
4.2.2
不锈钢管卡表面不处理。
4.3镀锌螺栓的材料一般为Q235-A，螺栓长度应根据需求选用,但安装后螺纹超出螺母部分保持1～3牙。
4.4
本标准管卡所用螺母选用GB/T
6170-2000
规定的螺母；所用螺栓选用GB/T
5781-2000规定的螺栓。
4.5角钢上开螺栓孔的大小一般比螺栓直径大1毫米。
检验
5.1
管卡套件表面应平整、光顺、光洁、无毛刺和飞边。
5.2
管卡套件如需镀锌该厚度及质量按Q/SWS
44-024-2005《管子热浸镀锌工艺规范》标准执行
5.3
产品应有制造厂出具质量合格证书及钢印。
标志
打印型号,规格在管卡本体上清晰识别。
附录㈠
D型对应的角钢
管子外径
Dw
角钢
F
t
附录㈡
D1型对应的角钢
管子外径
Dw
角钢
F
t
N型
管卡套件
范围
本标准规定了管卡套件的分类、技术要求、检验、标志。
本标准适用于船舶管子的加强、支撑、固定。
规范性引用文件
GB/T
5781-2000
六角头螺栓
全螺纹
C级
Q/SWS
50-001-2006
船用钢管简选系列
Q/SWS
50-003-2008
船用纯铜管简选系列
分类
3.1
N型管卡套件的型式及基本参数按表1。
表1
N型管卡套件的型式及基本参数
型
式
管子外径Dw
mm
使
用
范
围
Na
6～219
单管并排或单排铜管、铜合金管以及镀锌管或特涂管用管卡
Na1
6～18
Nb
6～15
双管并排或双排铜管、铜合金管以及镀锌管或特涂管用管卡
Nb1
6～18
3.2
结构和基本尺寸
3.2.1
Na型管卡套件的结构和基本尺寸见图1、表2。
图1
Na型管卡套件
表2
Na型管卡套件
单位为毫米
管子外径
DW
结
构
尺
寸
重量（kg）
100只
L
L1
H
S
t
B
0.4
2.91
2.89
2.87
2.86
0.6
3.99
3.98
3.95
5.16
5.14
5.11
7.11
7.08
0.8
11.92
11.90
11.84
16.44
16.41
115
44.75
147
120
118
0.8
101.62
101.38
114
206
168
168
271.26
140
251
205
200
443.36
159
442.83
168
326
265
270
120
1039.41
219
1037.50
3.2.2
Na1型管卡套件的结构和基本尺寸见图2、表3。
图2
Na1型管卡套件
表3
Na1型管卡套件
单位为毫米
Dw
L
P
H
h
B
a
螺栓
重量（kg）
100只
M6x30
0.45
M6x30
0.67
1.5
M8x35
1.33
M8x40
1.75
M10x45
2.74
M10x50
5.13
2.5
M10x50
3.42
M10x50
4.03
3.0
M10x60
5.44
3.2.3
Nb型管卡套件的结构和基本尺寸见图3、表4。
图3
Nb型管卡套件
表4
Nb型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
管子外径
DW1/DW2
结
构
尺
寸
重量（kg）
100只
L
p1
H
S
常用角钢螺栓
（双螺母）
加长用螺栓
（双螺母）
0.6
M6×50
M6×55
2.77
2.74
2.70
2.66
0.7
M8×55
M8×60
3.97
3.2.4
Nb1型管卡套件的结构和基本尺寸见图4、表5。
图4
Nb1型管卡套件
表5
Nb型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
Dw
L
P
H
h
B
a
螺栓
重量（kg）
100只
M6x30
0.61
M6x30
1.00
1.5
M8x35
1.88
M8x40
2.78
M10x45
4.05
M10x50
7.27
3.3
标记示例
管子外径Dw=15mm，尼龙管夹(双螺母)
常用Na型管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na-15
管子外径Dw=15mm，尼龙管夹(双螺母)
中档Na型管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na-15C
管子外径Dw=15mm，尼龙管夹(双螺母)
加长Na型管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na-15L
管子外径Dw=6mm，Na1型管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na1-6
管子外径Dw=12mm，双联系列尼龙管夹Nb型管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Nb-12
管子外径Dw=14mm，Nb1型管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Nb1-14
技术要求
4.1
本标准管卡套件选用的钢管、不锈钢管外径应符合Q/SWS
50-001-2006《船用钢管简选系列》标准的规定；选用的铜管外径应符合Q/SWS
50-003-2008
《船用纯铜管简选系列》标准的规定。
4.2
管卡上、下本体、压盖、螺座、螺栓材料为聚四氟已烯或尼龙1010，其它材料为Q235-A。
4.3
管卡应根据使用场合采用不同表面处理。
4.3.1
非货油仓内管卡表面处理采用酸洗、涂清油或发黑。
4.3.2
Nb1管卡螺母座安装在一般的场合表面处理采用镀锌。
4.3.3
不锈钢螺母座要作钝化处理。
4.4
Nb管卡安装后螺纹超出螺母部分保持1～3牙。
4.5
本标准管卡所用螺母选用GB/T
6170-2000
规定的螺母；所用螺栓选用GB/T
5781-2000规定的螺栓。
4.6
Na、Nb型在角钢上开螺栓孔一般比螺栓直径大1毫米。
检验
5.1
管卡套件表面应平整、光顺、光洁、无毛刺和飞边。
5.2
镀锌层厚度、质量按Q/SWS
44-024-2005《管子热浸镀锌工艺规范》标准执行。
5.3
产品应有制造厂出具质量合格证书及钢印。
标志
打印型号,规格在管卡本体上清晰识别。
附录㈠
Na型管卡普通套件对应的角钢
管子外径
DW
角钢
F
t1
114
140
159
168
219
附录㈡
Na型管卡中挡套件对应的角钢
管子外径
DW
角钢
F
t1
附录㈢
Na型管卡加长套件对应的角钢
管子外径
DW
角钢
F
t1
125
114
140
159
168
219
附录㈣
Nb型管卡套件对应的角钢
管子外径
DW
角钢
F
t1
Y型
管卡套件
范围
本标准规定了管卡套件的分类、技术要求、检验、标志。
本标准适用于船舶管子的加强、支撑、固定。
规范性引用文件
GB/T
5781-2000
六角头螺栓
全螺纹
C级
GB/T
6170-2000
Ⅰ型六角螺母
GB
95-85
平垫圈C级
Q/SWS
50-003-2008
船用纯铜管简选系列
分类
3.1
Y型管卡套件的型式及基本参数按表1。
表1
Y型管卡套件的型式及基本参数
型
式
管子外径Dw
mm
使
用
范
围
Ya
15～55
各类铜管管卡
Yb
22～219
薄壁不锈钢管或各类铜管、塑料管、低压焊接钢管的管卡
15～55
20～219
3.2
结构和基本尺寸
3.2.1
Ya型管卡套件的结构和基本尺寸见图1、表2。
图1
Ya型管卡套件
表2
Ya型管卡套件基本尺寸
单位为毫米
夹环内直径D
管外径
DW
结
构
尺
寸
螺栓
重量
（Kg）
P
P1
H
B
S
r
d
M8X20
0.287
0.339
M10X25
0.515
0.548
0.621
120
M12X30
0.787
130
0.838
Ya型管卡套件的螺栓全部选用L40×40的角钢
3.2.2
Yb型管卡套件的结构和基本尺寸见图2、表3。
图2
Yb型管卡套件
表3
Yb型管卡套件
单位为毫米
不锈钢管
结
构
尺
寸
K
螺栓
重量Kg
D
DW
S
a
L
L1
C
d
R
H
h
M8X25
0.05
0.07
13.5
M10X25
0.19
120
M12X30
0.24
130
120
0.29
140
130
M12X35
0.57
160
150
120
0.75
190
175
140
15.5
M14X40
1.06
118
114
230
210
170
2.58
145
140
260
240
200
3.26
173
168
280
260
220
113
3.62
224
219
340
320
280
17.5
138
M16X50
5.09
铜管
结
构
尺
寸
K
螺栓
重量Kg
D
DW
S
a
L
L1
C
d
R
H
h
M6X18
0.03
M8X25
0.05
0.07
13.5
M10X25
0.20
120
M12X30
0.24
130
120
0.31
140
130
M12X35
0.61
160
150
120
0.81
190
175
140
15.5
M14X40
1.15
119
115
230
210
170
2.82
3.3
标记示例
管子外径Dw=55mm，Ya型铜管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Ya-55
管子外径Dw=55mm，Ya型加长铜管管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Ya-55L
管子外径Dw=114mm，Yb型不锈钢管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Yb-114B
管子外径Dw=20mm，Yb型铜管管路管卡标记为：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Yb-20
技术要求
4.1
本标准管卡套件选用的不锈钢管外径应符合Q/SWS
50-001-2006《船用钢管简选系列》的规定；选用的铜管外径应符合Q/SWS
50-003-2008《
船用纯铜管简选系列》的规定。
4.2
管卡应根据使用场合采用不同表面处理。
4.2.1
非货油仓内管卡表面处理采用酸洗、涂清油或发黑。
4.2.2不锈钢管卡表面作钝化处理。
4.3
U型螺栓的材料一般为Q235-A，普通、加长U型螺栓应根据需求选用,但安装后螺栓超出螺母平面部分保持1～3牙。
4.4
本标准管卡所用螺母选用GB/T
6170-2000
规定的螺母；所用螺栓选用GB/T
5781-2000规定的螺栓。
4.5角钢上钻螺栓孔的大小为≤φ8+1毫米、＞φ10+2毫米。
检验
5.1
管卡套件表面应平整、光顺、光洁、无毛刺和飞边。
5.2
镀锌层厚度、质量按Q/SWS44-024-2005《管子热浸镀锌工艺规范》执行。
5.3
产品应有制造厂出具质量合格证书及钢印。
标志
打印型号,规格在管卡本体上清晰识别。
附录㈠
Ya型对应的角钢
管外径
DW
角钢
F
t
40X40
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