电解车间2010年度安全工作总结（精选）

第一篇：电解车间2010年度安全工作总结（精选）

电解车间

2010年度安全工作总结

电解车间

2010-11-26

电解车间

2010年度安全工作总结

2010年电解车间在厂领导班子的正确领导下，车间全体员工，认真贯彻执行厂的生产经营目标，以厂《2010年度安全工作实施要点》为指导，全面贯彻执行安全生产法律法规、方针政策和安全规章制度；以设备安全管理为龙头，提高设备本质安全度，促进安全生产；以落实安全责任制为主线，全力构建“以人为本，预防为主，教育培训，检查考核，落实整改”的安全管理长效机制；以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念，大力弘扬“狠、严、细、实、快、新、准”的安全工作作风，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，圆满地完成了2010年安全生产目标。

现对2010年以来车间安全工作进行认真总结，通过总结经验教训，分析原因，查出问题所在。保持、发扬好的一面，争取更大进步；同时查找问题，认识不足，以便更好的完成2011年的安全生产工作目标。

一、2010年安全工作回顾：

（一）完善各项管理制度，开展各类安全活动

1、根据《2010年度安全工作实施要点》的要求，结合自身实际生产状况制定，车间修订及完善了《电解二车间双规程》、《电解二车间各类事故预案》、电解二车间岗位描述、手指口述等方案，狠抓安全管理工作。树立“安全工作要从零开始，向零奋斗”的安全管理新理念。

2、紧紧围绕厂开展的“一季度“安全岗位无隐患”活动方案”、“三四五六安全、指标竞赛” 活动方案”、“安全月”、“三季度保安全、将电耗”活动方案”、“开展四季度“精益管理、综合节能、保安全”活动方案”等安全活动开展好本车间各类安全活动。

3、组织车间各班组紧紧围绕厂“八大杜绝”开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。

4、坚持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓 “三违”的良好氛围，2010年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出“三违”人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了“从要我安全到我要安全”的良好意识。

（二）、加强安全教育培训

1、强化安全技能培训，车间每月利用休班时间，有计划的对各工种进行《双规程》、设备操作规程、专业技术知识及企业安全理念等知识的培训工作。并对每次参加培训的人员进行测试，对不合格的人员给予执行新职工待遇处理，对考试优秀的给予一定的奖励。

（三）、以机电设备为龙头，加大点巡检制度的实施力度，提高设备的本质安全

设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为确保设备完好率，车间实行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，加强点巡检工作，确保设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最佳运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保障。

1、做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。

2、积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，周密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。

（四）、以“零事故”为目标，以安全“精细化”为基础，强化职工规范操作及现场管理

为加强成本控制，做好精细化管理，车间成立了精细化检查小组、五精管理小组，坚持每天一检查，每天一通报，当天查出的问题当天必须整改，绝不托到明天。如发现重大隐患不能当天整改的，及时汇报领导尽快处理。

（五）、开展科技创新、管理创新、小改小革及节能降耗活动

2010年车间科技创新、管理创新及小改小革项目有：槽罩板密封改造、真空抬包射流器喷射泵改造、“三违”人员亲情教育、电解槽角部保温等，通过开展科技创新、管理创新活动，推动了车间安全生产、电解槽稳定生产，小改小革及节能降耗活动为车间降低了各项费用，确保了车间挖潜增效，增收节支的正常开展。

二、工作亮点：

1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，坚持夜间巡查、坚持每天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。

2、由于电解槽槽龄长，车间一是每班安排专人测量电解槽各部温度；二是每班进行含铁量的化验对比；三是每天根据化验室数据进行全面对比分析，并且安排专人对异常槽进行监护，做到有问题及时汇报及时处理，确保了车间电解槽安全稳定运行。

3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了“班组长不在现场，职工拒绝作业”安全警示牌，确保各项操作做到标准化作业。

4、树立职工不安全不生产、不监护不操作的安全理念，车间组织各班组进行了“安全大讨论”、安全征文等活动，提高了广大职工的安全意识。

三、存在不足：

1、广大职工安全意识需进一步加强。

2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。

3、精细化、规范化操作还需进一步加强，由于精细化、规范化操作不到位，车间部分低铁槽较少，化爪、化环现象出现较多。

四、2010年的工作计划：

（一）、工作计划

1、继续开展好各项安全活动，确保人员安全无违章、设备安全无事故，生产安全稳定进行。

2、继续开展强化安全、设备、现场管理和精细化管理工作，提高员工操作技能。

4、按照车间培训计划做好职工培训工作，特别加强新进职工的安全培训工作。

5、加大违章行为特别是习惯性违章的处罚力度。

6、继续做好各示范岗及车车间、班组自查自纠工作，及时发现并消除安全隐患。

7、完成领导交给的各项临时性任务。

（二）、保证措施

1、深刻领会上级领导指示精神，统一思想，树立良好的工作作风，发扬“团结奋进、创业发展、技高质优、务实争先”的企业精神，开拓性的开展各项工作。

2、继续发挥党、政、工、团的先进作用。在安全管理上、在车间生产工作的完成上，都要积极发挥先进的模范带头作用。

3、坚持“以人为本”加强车间广大职工的安全知识教育、安全技能的培训工作，提高广大职工的安全意识及操作技能，杜绝各类违章现象的发生，使广大职工从要我安全到我要安全的转变。

4、加强车间现场管理，把现场管理的好坏作为班组、个人的工作业绩、工作实效的一个重要的衡量标准之一，使车间现场管理再上新台阶。

电解车间

2010-11-26

第二篇：电解车间工作总结

电解车间工作总结

—总结2009瞻望2010 “长期稳定高效”是我从事电解工作以来的指导思想。做为车间负责人我仍然是以这种思想去指导车间工作，在电解稳定的基础上逐步提高电效。2009年受国际金融危机影响，铝价格一度下降，利润空间越来越小，为此集团提出了“节能降耗，苦练内功”的口号，从各个细节着手，抓好生产指标，降低生产成本。现将2009年工作情况及2010年的工作计划汇报如下：

一、电解生产方面：

按公司制定的工段考评制度对电解工段长进行考评，各项技术条件得到较好保持，五六月份虽然停限电次数较多，但车间和工段都采取了积极的应对措施，总体影响不大。2009年共产原铝73585吨，电效平均93.85%，碳耗平均474.31kg，氟化铝22.16kg吨。

二、车间设备管理方面

2009年车间共大修电解槽三台，较2008年少修两台，大修的三台槽均是阴极内衬破损而停，三台槽平均停槽出铝量14.22吨，平均运行时间2175天（差15天不到6年），比2008年停槽运行时间延长了406天，槽上部设备全年运行正常，抬包设备维护正常。

三、综合工段优化管理，开辟节能降耗新局面 综合工段积极配合电解工段完成各项任务，为了更好的提高槽罩的维修率，给工段配备了一台氩弧焊机，节约了人力物力，降低了维修费用，综合工段一年内的时间针对烟气外冒情况多次进行想办法解决，通过对槽周围的三角板布条，导杆周围加装布条的方法，起到了一定的效果后期经生产处张处长的安排改为了四面围绕可拿式的方式进行治理，通过对一个工段的调整来看，烟气治理效果很好，车间已安排在2010年元月底前将剩余电解槽导杆密封全部安装完。

节能降耗上从真空包的改造上节约了一定的费用，槽上部打壳气缸上也做了细小的改动，即启到了修旧利废，又启到了节约的目的，因为车间运行时间长，短路口周围的绝缘板毁坏的较多，针对此情况车间和综合工段人员多次想办法最后制订了将风格板调均匀用对角焊接钢棍头进行固定的方法，即加大了风格板与母线之间的距离，又节省了新绝缘板的投入，谨次一项可约5万元。

四、现场安全管理

通过到广西参观学习后，车间全面推行5S标准化管理，从办公室、值班室、到物料排放，卫生死角全面整理，做到长期保持，在车间的督促下，各工段认真执行，加大检查力度，各方面保持到位，安全标准化管理工作在生产处指导下经过几个月的筹备制作，各项工作已完成并通过了安监局的检查验收。

五、不足之处： 1、2009年在应对原村物料质量不稳定上调整技术条件还不够及时。2、2009年在电解指标上完成的不理想，还有更好的节能降耗工作没有开发。3、2009年车间出现了四起工伤事故，车间负有管理责任，说明车间的宣传监督、检查工作做的还有差距。2010年的工作目标计划： 在2009年工作的基础上，力争将2010年的各项工作开展好，现将2010年的工作目标计划作以分解：在槽龄逐渐延长的基础上，根据电解槽的运行情况进行大修。在不继续强化电流的情况下全年力争完成74000吨原铝，电流效率计划完成全年平均93.80%，力争94%，碳耗全年计划平均完成475㎏/t-Al，力争完成473㎏/t-Al，氟化铝单耗计划全年平均完成25㎏/t-Al，力争完成23㎏/t-Al，吨铝可比交流电耗保持在13150kwh/t-Al以下，效应系数全年平均保持在0.05以下，烟气治理要有一定的效果，车间将根据总目标分解到各工段，给各工段定出明确的任务量，同时出根据槽龄与停槽数量分别定出要求，做到责任明确，各工段结合实际生产定出一年的工作目标与计划，为完成车间的总目标而努力奋斗。

2010年的管理动力：

首先要吸取2009年工作中的各项教训，努力改善工作条件，开拓视野，安全是今年工作的重中之重，决不能像2009年那样接连出现工伤事故，要认识到管理好坏的区别，只有吸取教训，总结经验，认真检查摇头晃脑安排预防，才能未雨绸缪防患于未然，在2010年的工作中杜绝发生一起工作事故。电解槽的监控工作上要针对6年以上的槽子实施全面的监控，减少或杜绝整改事故的发生，尽量延长槽龄，为公司创造效益。

技术方向的管理，要在现有的基础上大胆创新，克服原材料质量不稳定带来的影响，调整好技术方向，保证好电解槽的长期稳定，减少往年出现的小波动，并从节能的方向考虑，如何来降低电耗，减少氟化铝的投入量，从降低碳耗方面入手，要做到以最少的投入来换取最大的产出，要从长远的角度出发，认真总结工作中超过的每一上不，让失误过的不再回头，让新生的问题彻底解决，多研讨技术上的难题，多克服突发的异常问题，来做到共同学习共同进步。

节能降耗上，在去年的节能创新的思路上和行动上继续走下去，变废为宝，要注重到每一点细节上去，将更换出的残极凡是能够再利用的全部留出，安排重新使用来充分的降低碳耗，氟化铝添加后撒上层热料进行覆盖，减少挥发，提高利用率，烟气治理上加大对导杆及槽罩的密封，减少烟气外排，提高烟气的回收率，即节省原料，又净化了车间工作环境。平日多要求综合工段以预防故障为主，尽量组装成品，多报配件，少报成品，减少中间差，总之节能工作要长期的抓下去，长时间的集结，就会产生可观的经济效益。

现场管理工作，制定出今年的工作标准，现场要坚持保持5S标准，区分必须品和非出须品，养成牌物相符的习惯，将现场布置规划的井然有序，给员工创造舒适的工作环境，多向同行学习，改进自己的不足，将现场工作抓到位。

人员管理工作，首先要以身作则，严以律己，认真抓好考勤工作，率先带头减少休班时间，多与班段长研讨学习，多摘现场培训，要培训好人才，给每位干部找出一个发展的舞台，针对车间人员流动性大的情况，必须做好员工思想工作，人员越稳定工作越容易开展，员工培训上结合职教科课程，适当插入车间应用的学习内容，做到随学随用，普及业务知识，增加知识面。

2009年的工作中我们还存在许多不足，2010年的工作目标还需要车间干部职工的共同努力，公司领导的大力支持，作为车间负责人我仍将遵循长期稳定高效为原则，有信心和决心来干好今后的工作，并随时完成公司领导安排的各项任务，在以后工作中出现的不足，恳请领导给予批评指正。

最后，祝公司在新的一年里管理再上新台阶，业绩更上一层楼，为技术先进铝电航母再立新功。

第三篇：电解车间安全试题1.

环安试题（A卷）

一、填空题（每空1分，共30分）

1.班前、班后检查使用的工具、设备，保证（安全可靠），并做到（正确使用）。2.安全生产监督检查人员应当（忠于职守）、（坚持原则）、（秉公执行）。

3.任何单位或个人对事故隐患或安全生产违法行为，均有权向负有安全生产监督管理的部门（报告和检举）。

4.5S活动的具体含意是（整理）（整顿）（清洁）（清扫）（素养）.5.设备修理类别通常有四种是（大修）（中修）（项修）（小修）.6.设备磨损有两种形式分别为（有形磨损）（无形磨损）。7.通常用的捆绑绳索及工具有（钢丝绳）（焊接链）（卸扣）等。

8.所谓钢丝绳事故是指由于（钢丝绳的破断）造成的（人身伤亡设备毁坏）等灾害.9.检查燃气用具是否漏气时，通常采用（肥皂水）来寻找漏气点。10.电积锌电解液的主要成分是（硫 酸锌）、（硫酸）和（水）。

11.目前电解车间所用的阳极（铅银）合金阳极，阴极是用厚6㎜的压延（铝板）板组成，表面光滑。

12.金属的腐蚀可分为（化学防腐）、（电化学防腐）.二、判断题（每题2分，共30分）

1、吊钩限位器的作用是当钩降到一定位置时自动断开控制回路电源。（×）

2、大车向东方向能正常行使，而向西不能正常行使时，第一故障点应考虑是向西限位断开了。（√）

3.仓库管理员负责仓库内所有物品的保管工作，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到帐物相符。（√）

4.仓储管理是指对各类商品的进、出、存等仓储业务和作业进行计划、监督、控制与核算等活动的统称。（√）

5.物品入库前应任何人都可以检查验收，确定无火种等隐患后，方准入库。（×）6.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查后，迅速离开现场（×）7.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（√）8.环境因素的正确描述方法：“环境因子或物质或污染物”与某一行动或动作的组合。（√）9.吊车岗位工作完毕后，必须对起升机构，运行机构，安全装置仔细检查确认后可以下班。（×）

10.安全色四种：红、蓝、黄、绿。（√）

11.员工在工作中废液或阳极泥蹦入眼内，用清水洗也可用手揉。（×）.12.储油库起火，火势较小时立即用灭火器进行扑救。（√）

13.废渣在运输过程中由于比较干燥，暂时不会对环境造成影响，但如果不及时清除，就会产生危害。（√）

14.伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害和急性中毒事故.（√）15.环境污染事故是指非正常排放“三废”造成大气环境、土壤和水源被污染的事故。（√）

三、问答题（每题5分，共40分）1.安全生产五要素是什么？

答：安全文化

安全法规

安全责任

安全科技

安全投入 2.、安全标志分为几类？

答：安全标志分为禁止标志，警告标志，指令标志，提示标志。3.什么是危险物品？

答：易燃、易爆物品，危险化学物品，放射性物品等，能够危及他人身体的不安全物品。

4、紫金的安全理念是什么？

答：生命比金贵，安全出效益。

5、公司一体化方针的职业健康安全方针是什么？ 答：预防为主，安全营运，以人为本，关爱健康。

6、事故查处“四不放过”原则是什么？ 答：事故原因未查清不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过，责任人员未处理不放过。7.液体溅入眼中急救措施？

答：1.首先闭住眼睛，禁止眼球活动。2.用干净清水冲洗数分钟，直至视力恢复正常。

8、常用呼吸护具的作用是什么? 答:预防尘肺和职业病。

环安试题（A卷）

姓名：

分数：

一、填空题（每空1分，共30分）

1.班前、班后检查使用的工具、设备，保证（），并做到（）。2.安全生产监督检查人员应当（）、（）、（）。3.任何单位或个人对事故隐患或安全生产违法行为，均有权向负有安全生产监督管理的部门（）。4.5S活动的具体含意是（）（）（）（）（）.5.设备修理类别通常有四种是（）（）（）（）.6.设备磨损有两种形式分别为（）（）。7.通常用的捆绑绳索及工具有（）（）（）等。

8.所谓钢丝绳事故是指由于（）造成的（）等灾害.9.检查燃气用具是否漏气时，通常采用（）来寻找漏气点。10.电积锌电解液的主要成分是（）、（）和（）。

11.目前电解车间所用的阳极（）合金阳极，阴极是用厚6㎜的压延（）板组成，表面光滑。12.金属的腐蚀可分为（）、（）.二、判断题（每题2分，共30分）

1、吊钩限位器的作用是当钩降到一定位置时自动断开控制回路电源。（）

2、大车向东方向能正常行使，而向西不能正常行使时，第一故障点应考虑是向西限位断开了。（）

3.仓库管理员负责仓库内所有物品的保管工作，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到帐物相符。（）

4.仓储管理是指对各类商品的进、出、存等仓储业务和作业进行计划、监督、控制与核算等活动的统称。（）

5.物品入库前应任何人都可以检查验收，确定无火种等隐患后，方准入库。（）

6.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查后，迅速离开现场（）7.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（）8.环境因素的正确描述方法：“环境因子或物质或污染物”与某一行动或动作的组合。（）

9.吊车岗位工作完毕后，必须对起升机构，运行机构，安全装置仔细检查确认后可以下班。（）

10.安全色四种：红、蓝、黄、绿。（）

11.员工在工作中废液或阳极泥蹦入眼内，用清水洗也可用手揉。（）.12.储油库起火，火势较小时立即用灭火器进行扑救。（）

13.废渣在运输过程中由于比较干燥，暂时不会对环境造成影响，但如果不及时清除，就会产生危害。（）

14.伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害和急性中毒事故.（）

15.环境污染事故是指非正常排放“三废”造成大气环境、土壤和水源被污染的事故。（）

三、问答题（每题8分，共40分）1.安全生产五要素是什么？ 答：

2.、安全标志分为几类，分别是哪几类？ 答：

3.什么是危险物品？ 答：

4、电解槽面管理岗位上岗前需穿戴的劳动保护用品具体有哪些？

答：

5.液体溅入眼中急救措施？ 答：

环安试题（B卷）

姓名：

分数

一、填空题（每空1分，共计30分）1.安全生产执法的基本原则是（有法必依）（执法必严）（违法必究）。2.从业人员既是安全生产的保护对象，又是实现安全生产的（基本要求）。3.要做到“安全第一”就必须先实现（安全优先）的原则。

4.安全生产人人有责，公司每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到（各有职守）、（各负其责）.5.认真贯彻执行消防监督条例和（预防为主）（防消结合）的方针，做好防火、灭火等消防工作。

6、公司三级安全教育分别为：（公司安全教育）（车间安全教育）（工段班组教育）。

7、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（安全第一）、（预防为主）。8.吊环和吊架必须采取（绝缘措施）以免电解槽和吊车连电。9.剥锌时应（轻打轻放铝钣），保持平直不出坑不留锌角。10.设备管理的十字方针是（调整）、（紧固）、（润滑）、(清扫)、（防腐）.11.通常用的捆绑绳索及工具有（钢丝绳）（焊接链）（卸扣）等。

12、轴根据承载情况的不同分（转轴）（心轴）（传动轴）三类。13.安全生产监督检查人员应当（忠于职守）、（坚持原则）、（秉公执行）。

二、（每题2分，共计30分）

1、正常使用时，总接触器出现断电，司机应首先检查门开关是否正常。（√）

2、吊钩运行使突然发现上升、下降速度明显迟缓，肯定是有一个液压推动器坏了。（√）

3、大车行走时出现严重扭车，肯定是机械方面出现了故障。（×）

4、一个接触不良的电器开关能够引起火灾。（√）

5.吊车作业中若遇故障，及时停车，断开电源，等待处理后再作业。（√）6.接触电解硫酸后立即用水冲洗至少5～15分钟，或用2％碳酸氢钠溶液冲洗，严重时就医。（√）

7.吊车工上岗前必须穿戴好防酸服、线手套、纱布口罩。（×）8.电解硫酸使用操作不当会造成化学品烧伤。（√）9..清扫设备时，严禁触及转动部分，设备停车后有惯例禁止用手脚或者其他工具强行制动。（√）

10.安全色四种：红、蓝、黄、绿。（√）

11.员工在工作中废液或阳极泥蹦入眼内，用清水洗也可用手揉。（×）.12.储油库起火，火势较小时立即用灭火器进行扑救。（√）

13..废渣在运输过程中由于比较干燥，暂时不会对环境造成影响，但如果不及时清除，就会产生危害。（√）

14.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（√）15.环境因素的正确描述方法：“环境因子或物质或污染物”与某一行动或动作的组合。（√）

三、问答题（每题8分，共计40分）

1、防火重点部位要做到哪四有？

答：（1）有防火负责人（2）有防火安全制度（3）有义务消防组织（4）有消防器材，消防设施。

2.液体溅入眼中急救措施？

答：1.首先闭住眼睛，禁止眼球活动。2.用干净清水冲洗数分钟，直至视力恢复正常。

2、呼吸护具分哪几类？

答：防尘、防毒、供氧三类。

3、紫金的环保理念是什么？

答：要金山银山，更要绿水青山。

4、当前我国安全生产管理的十二字方针是什么？

答：安全第一，预防为主，综合治理。

5、公司一体化方针的环境方针是什么？

答：关爱环保，依法防治，节能降耗，持续发展。

环安试题（B卷）

姓名：

分数：

一、填空题（每空1分，共计30分）

1.安全生产执法的基本原则是（）（）（）。2.从业人员既是安全生产的保护对象，又是实现安全生产的（）。3.要做到“安全第一”就必须先实现（）的原则。

4.安全生产人人有责，公司每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到（）、（）.5.认真贯彻执行消防监督条例和（）（）的方针，做好防火、灭火等消防工作。

6、公司三级安全教育分别为：（）（）（）。

7、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（）、（）。8.吊环和吊架必须采取（）以免电解槽和吊车连电。9.剥锌时应（），保持平直不出坑不留锌角。10.设备管理的十字方针是（）、（）、（）、（）、（）.11.通常用的捆绑绳索及工具有（）（）（）等。

12、轴根据承载情况的不同分（）（）（）三类。13.安全生产监督检查人员应当（）、（）、（）。

二、（每题2分，共计30分）

1、正常使用时，总接触器出现断电，司机应首先检查门开关是否正常。（）

2、吊钩运行使突然发现上升、下降速度明显迟缓，肯定是有一个液压推动器坏了。（）

3、大车行走时出现严重扭车，肯定是机械方面出现了故障。（）

4、一个接触不良的电器开关能够引起火灾。（）

5.吊车作业中若遇故障，及时停车，断开电源，等待处理后再作业。（）6.接触电解硫酸后立即用水冲洗至少5～15分钟，或用2％碳酸氢钠溶液冲洗，严重时就医。（）

7.吊车工上岗前必须穿戴好防酸服、线手套、纱布口罩。（）8.电解硫酸使用操作不当会造成化学品烧伤。（）9..清扫设备时，严禁触及转动部分，设备停车后有惯例禁止用手脚或者其他工具强行制动。（）

10.安全色四种：红、蓝、黄、绿。（）

11.员工在工作中废液或阳极泥蹦入眼内，用清水洗也可用手揉。（）.12.储油库起火，火势较小时立即用灭火器进行扑救。（）

13..废渣在运输过程中由于比较干燥，暂时不会对环境造成影响，但如果不及时清除，就会产生危害。（）

14.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（）15.环境因素的正确描述方法：“环境因子或物质或污染物”与某一行动或动作的组合。（）

三、问答题（每题8分，共计40分）

1、防火重点部位要做到哪四有？ 答：

2.液体溅入眼中急救措施？ 答：

2、呼吸护具分哪几类？ 答

3、把吊岗位安全操作规程中班前三注意指什么？

答：

4、当前我国安全生产管理的十二字方针是什么？

答：

5、公司一体化方针的环境方针是什么？ 答：

环安试题（C卷）

姓名：

分数：

一、填空题（每空1分，共计30分）

1.安全生产执法的基本原则是（有法必依）（执法必严）（违法必究）。2.操作工应撑握的三好是指（管好设备）、（用好设备）、（修好设备）.3.操作工应撑握的四会是指（会使用）（会保养）（会检查）（会排除故障）.4.安全生产人人有责，公司每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到（各有职守）、（各负其责）.5.认真贯彻执行消防监督条例和（预防为主）（防消结合）的方针，做好防火、灭火等消防工作。

6、公司三级安全教育分别为：（公司安全教育）（车间安全教育）（工段班组教育）。

7.滑轮按其运动的方式可分为（定滑轮）和（动滑轮）.8.电解是指（电流）通过电解质溶液而引起的（氧化还原反应）的过程.9.灭火器种类较多，常用的主要有（干粉灭火器）（二氧化碳灭炎器）（泡沫灭火器）（1211灭火器）.10.按照突发环境污染事故严重性和紧急程度分级，公司将紧急预案分为两个等级，（事故紧急预案）（事故紧急处理）。

11.润滑剂有（润滑油）（润滑脂）（固体润滑脂）三类。

二、判断题（每题2分，共30分）

1、大车行走时出现严重扭车，肯定是机械方面出现了故障。（×）

2、一个接触不良的电器开关能够引起火灾。（√）

3.吊车作业中若遇故障，及时停车，断开电源，等待处理后再作业。（√）4.接触电解硫酸后立即用水冲洗至少5～15分钟，或用2％碳酸氢钠溶液冲洗，严重时就医。（√）5.吊车工上岗前必须穿戴好防酸服、线手套、纱布口罩。（×）6.电解硫酸使用操作不当会造成化学品烧伤。（√）7.可用水冲搅拌机电器部分。（×）

8.槽上所用工具，材料不准放在槽上和搭在两列槽之间。（√）9.严禁用湿手或金属棒启动设备。（√）

10.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（√）

11.环境因素的正确描述方法：“环境因子或物质或污染物”与某一行动或动作的组合。（√）

12.员工在工作中废液或阳极泥蹦入眼内，用清水洗也可用手揉。（×）.13.储油库起火，火势较小时立即用灭火器进行扑救。（√）

14.废渣在运输过程中由于比较干燥，暂时不会对环境造成影响，但如果不及时清除，就会产生危害。（√）

15.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（√）

三、问答题（每题8分，共计40分）1.什么是三违？

答：违章指挥、违章作业、违章劳动纪律。2.什么是事故隐患？

答：是指生产系统中可导致事故发生人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷。

3、紫金的安全理念是什么？

答：生命比金贵，安全出效益。

4、干粉灭火器保养要求？

答：置于取用方便的地方，放在干燥通风处，防潮防晒，一年检查一次气压，若重量减少1/10时，应充气。

5、公司一体化方针的环境方针是什么？

答：关爱环保，依法防治，节能降耗，持续发展。

环安试题（C卷）

姓名：

分数：

一、填空题（每空1分，共计30分）

1.安全生产执法的基本原则是（）（）（）。2.操作工应撑握的三好是指（）、（）、（）.3.操作工应撑握的四会是指（）（）（）（）.4.安全生产人人有责，公司每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到（）、（）.5.认真贯彻执行消防监督条例和（）（）的方针，做好防火、灭火等消防工作。

6、公司三级安全教育分别为：（）（）（）。7.滑轮按其运动的方式可分为（）和（）.8.电解是指（）通过电解质溶液而引起的（）的过程.9.灭火器种类较多，常用的主要有（）（）（）（）.10.按照突发环境污染事故严重性和紧急程度分级，公司将紧急预案分为两个等级，（）（）。

11.润滑剂有（）（）（）三类。

二、判断题（每题2分，共30分）

1、大车行走时出现严重扭车，肯定是机械方面出现了故障。（）

2、一个接触不良的电器开关能够引起火灾。（）

3.吊车作业中若遇故障，及时停车，断开电源，等待处理后再作业。（）4.接触电解硫酸后立即用水冲洗至少5～15分钟，或用2％碳酸氢钠溶液冲洗，严重时就医。（）

5.吊车工上岗前必须穿戴好防酸服、线手套、纱布口罩。（）6.电解硫酸使用操作不当会造成化学品烧伤。（）7.可用水冲搅拌机电器部分。（）

8.槽上所用工具，材料不准放在槽上和搭在两列槽之间。（）9.严禁用湿手或金属棒启动设备。（）

10.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（）11.环境因素的正确描述方法：“环境因子或物质或污染物”与某一行动或动作的组合。（）

12.员工在工作中废液或阳极泥蹦入眼内，用清水洗也可用手揉。（）.13.储油库起火，火势较小时立即用灭火器进行扑救。（）

14.废渣在运输过程中由于比较干燥，暂时不会对环境造成影响，但如果不及时清除，就会产生危害。（）

15.环境因素中人的失误是指人的行为结果偏离要求。（）

三、问答题（每题8分，共计40分）1.什么是三违？ 答：

2.什么是事故隐患？ 答：

3、简述新废液岗位安全操作规程？

答：

4、干粉灭火器保养要求？ 答：

5、公司一体化方针的环境方针是什么？ 答：

第四篇：2009年电解车间年终工作总结

2009年工作总结

2009年已经驶入历史的长河。回顾过去的这一年，全国乃至全世界的各行各业受金融危机的影响，都经历了一次血的洗礼，不少知名的企业纷纷减产、倒闭，整个社会经济受到不小的冲击；而我们集团，在集团领导的英明领导下，面对复杂多变的内外部环境，逆境中求发展，相信困难与机遇并存，抢抓机遇，大干快上，利用我们产业链条的优势，大力发展、延伸循环经济。进一步扩大了集团的规模，拉伸了产业链条，为建设“百年老店”奠定了良好的基础。

作为集团的一分子，2009年我们电解车间在公司及生产处的正确领导下，通过车间全体干部职工的共同努力，克服了人员少、任务重等困难，取得了一定的成绩，顺利地完成了各项任务：2009年我们电解车间共产原铝约25369.715吨，电流效率约94.08℅（5月份—12月份）。在成绩取得的同时，工作中也有一些不足之处有待我们进一步去改进、完善。为了使我们2010年的各项工作再上一个新的台阶，现将09年工作作以下总结。

一、电解槽通电启动工作

根据集团公司的安排，09年春节过后对二期电解进行通电启动。从正月初5开始，我们电解车间全体人员就围绕启槽紧张而有序的展开各项工作。公司在现场设立了启动指挥部，自2月8日开始通电，到3月14日全部启动结束，37天的时间，上至公司领导，下到每一名员工都取消了休班，电解工人改为12小时两班倒，每天加班加点工作到15小时左右，紧盯现场，确保电解槽顺利启动。通过大家的共同努力，所启动的每一台电解槽真正达到了高标准、严要求，圆满完成了启动及非正常期的各项管理工作。

通电前，我们根据信源二次启动的经验，制定了更加详细的启动计划和各种应急预案，对每项工作都做了周密的部署，真正做到了有备无患。

二次启动电解槽安全是我们工作的重中之重，装炉前我们对每台电解槽的炉底、侧部碳块进行仔细检查，对阴极底块有裂纹的采用灌石墨粉、侧部破损和阴极底块腐蚀坑用冷捣糊填充，并做好详细的记录，以备在后续工作中进行查询，以保证电解槽的安全顺利启动。

电解槽的二次启动，对我们是个严峻的考验。我们组织技术骨干进行探讨，由于二次启动电解槽内衬已烧结焦化，只要炉底达到足够温度就能启动，因此我们尽量缩短电解槽的焙烧期，达到条件的尽快启动，没有达到条件的也要创造条件启动（我们二次启动槽焙烧期平均为63小时左右），按92小时的焙烧时间计算，每台电解槽比预期提前了29小时，每台电解槽节电约17000度左右，29台二次启动槽，比计划节约了约493000度电。

二、2009年技术条件及电解槽运行分析

在电解槽启动初期的非正常期的调整过程中，我们将新启动槽和二次启动的电解槽分开，根据槽子的运行采用不同的技术条件来调整，首先以降低槽工作电压为主，根据电解槽的运行状况逐步调整技术条件，使之尽快进入到正常期。经过近两个月的非正常期的调整，电解槽实现了平稳过渡，按要求完成了公司下达的经济指标。

进入6、7月份，由于对技术条件的调整，6—8月份电效较低，分析原因可能是启动初期出铝量过大造成；9月份以后逐渐恢复，电效达到94.5℅以上。从这一方面也暴露出车间工段对电解槽的长期运行调控方面经验欠缺，没有及时判断出槽子的运行发展趋势，从长远的角度考虑问题不足，这方面的问题在以后的工作中应引起我们的重视。从5月底开始，车间整体电解质水平有上涨的趋势，我们通过组织工段长分析研究认为由于铝水平下降，造成电解槽内在产铝减少，槽子的热收入增大，熔化炉帮所致，针对问题我们果断的作出决定，从减少出铝量、增加槽内在产铝、加大槽子散热、降低设定电压、减少阳极上保温料等方面入手，通过几个月的调整，电解槽的各项指标均达到正常水平，运行比较平稳，电效也较高，到目前我们车间电解槽基本实现了“电解平稳高效运行”的预期目标。

三、安全及劳动纪律管理

我们电解车间始终本着“安全第一，预防为主”的工作方针，加强安全的宣传教育与培训，提高广大员工的安全意识；工作中齐抓共管，严格落实安全操作规程，减少习惯性违章，结合公司的考核制度，制定相应的责任人、负责人、整体负责的三级考核细则，通过大家的共同努力，确保全年实现了安全生产。

加强对全体职工的安全教育，提高其安全意识，使安全意识深入人心。利用班前班后会的时间不厌其烦的讲解安全，同时收集相关事故教训，要求班段长对问题举一反三，确实能让安全的思想融入到每一个工人的心中。抓安全要持之以恒，从小事做起，从点滴抓起，真正把“我要安全”的思想在进化一步，“我们大家都要安全”。

利用每月学习的时间加强对安全操作规程的学习并进行安全考试，实行奖优罚劣措施，从而提高职工学习安全的积极性。

工作中为确保设备安全运行，我们要求维修班尤其是夜班值班人员加强对车间设备的巡检力度，对设备及时加油维护保养，并完善跟踪考核机制，保证了全年没发生一起因设备运行异常而影响生产的事故。

由于车间不少二次启动的槽子槽龄过长，为预防事故的发生，车间要求加大对电解槽的监控力度，加强巡视，做到勤检查、勤测量、勤记录、勤报告，做好安全防护措施，将一切不安全因素消灭在萌芽状态，确保安全生产。

每月进行一次反事故演习训练，加强全体员工对突发事件的应急处理能力。

加强了劳动纪律的管理，实行上下班点名，严格请销假制度；要求各工段、班组加强自身管理，自查自纠，提高责任心，避免违规、违纪现象的发生。

在过去的一年中，日常工作中不按规程操作现象还时有发生；不少职工（尤其是新职工）习惯性违章还没有改正；夏季劳保护品不齐全或不按规定穿戴现象也较多；全年还有几人次的违纪现象。这说明我们的管理制度抓的还不够严，不够死，做的还不够细致，在2010年的工作中，我们会再接再厉，严抓安全工作不放松，争取在安全的大前提下使生产工作再上一个新的台阶。

四、教育培训工作

车间全年始终坚持以工段、班组为主，实行每日一题制度，同时充分利用集体学习的时间，对职工进行全面的教育培训，利用每周二的例会加强对班段长的培训，09年根据工作的实际情况共安排课题29次，让每个骨干轮流发言，交流心得，从而提高全员的素质水平。

1、由于电解车间的职工文化水平普遍偏低，在学习中我们根据每个人的差异，因材施教，采取对口教育，通过学习，使每个人在原来的基础上都有所提高。

2、对于文化水平高的员工，我们进行重点培育，采取激励措施提高学习的积极性，以便为公司储备技术型人才。

3、学习中，我们实行“师带徒”、“老帮新”等措施，积极营造“比、学、赶、帮、超”的良好局面。

4、加强与职工尤其是基层班组长的沟通与交流，统一思想，统一认识，发挥每个人的主人翁精神，提高全员工作和学习的积极性。

五、严抓节能降耗，降低生产成本

节能降耗一直是集团公司所倡导的重点工作，为积极响应公司号召，把节能降耗工作落到实处，最大限度的降低生产成本，为公司赢得更多的利润，我们车间制定了相应的措施，对每项领用物品严格把关，要求电解和综合工段从纵、横向（车间内和其他车间）作比较，制定严格的考核制度，查找消耗高的原因，从根源上杜绝了浪费，降低了消耗。

电是电解车间最大的消耗，我们根据电解槽的运行状况，将设定电压由4.10逐渐降到4.03V左右，从而降低了大量的电耗。

工作中加强对电解槽的巡视，最大限度的减少突发效应，节省大量电能，我车间全年效应系数平均为 0.041。

加强对电解槽的日常维护，减少氧化冒火现象，采取措施尽量延长阳极碳块使用周期，增强阳极利用率，降低了阳极碳块消耗。

氟化铝的添加，除要求在技术条件利用低温降低佛化铝的用量外，要求两个工段都采取少量多次的办法，从烟道端和出铝端进行添加，这样就减少了氟化铝的挥发和飞扬，降低了氟化盐消耗。

维修日常工作中，我们坚持修旧利废，增强每位员工的节约观念，更换下的零部件等如果有一点利用价值，决不丢弃；每周还到废料堆“寻宝”一次，将别人丢的废品捡能用的经维修改装后继续使用；日常维修中小到每一根焊条、每一个螺丝等都有严格的使用标准，坚决杜绝每一点浪费；我们还根据生产使用情况，减少二级仓库库存量，尽量做到随用随领，防止库存积压，占用公司资金。

车间对工作中的易损易耗物品的使用责任到人，并根据使用情况建立奖罚机制，大大提高了职工节约的积极性，从而降低了消耗。

日常工作中事事从节约入手，加强细节管理，从节约每一滴水、每一度电做起，加强对全体员工的思想教育，使节约意识深入人心。

六、加强细节管理，促进车间全面发展

2009年为我公司精细化管理年，我们根据公司的要求，结合本车间的具体情况，详细制定了车间二级考核细则，内容涉及每个工种的每个操作细节。工作之余组织职工学习细则并能熟练掌握，工作中能够按照规定和要求进行操作。公司组织的每月细节管理及创意，我们都组织各工段进行学习并加以利用，来提高我们整体的管理水平和操作技能。

09年全年车间共提出细节管理和创意12项，内容涉及电解生产、职工生活、小改小革等方面。在以后的工作中，我们要在巩固和实施原来细节和创意的基础上，再接再厉，发挥每位职工的才能和智慧，争取提出更好的细节和创意，使我们的制度和管理得到完善，进一步提升我们的整体水平。

七、2010年工作计划 09年工作以接近尾声，2010年的工作如何开展，我们要在去年的基础上，要有创新的观念和思想，要带着问题去工作，决不能带着结论去工作。为了使我们2010年的各项工作再上一个新的台阶，在对去年工作“总结经验、吸取教训”的基础上，结合本车间的实际情况，进一步完善各项管理制度，提升我们的整体水平，特制定2010年工作计划：

（一）严格管理，杜绝人身、设备安全事故的发生

安全是企业发展永恒的主题，没有安全就没有效益。在2010年的工作中，我们要把安全工作作为头等大事来抓，坚决按照“安全第一，预防为主”的工作方针开展各项工作。

1、收集安全事故案例加强对全体员工的安全教育和培训，提高广大职工的安全意识，变以往的“要我安全”为“我要安全”，“我也要大家都安全”，使安全意识深入人心。

2、细化安全考核制度，制定安全生产责任体系，落实安全生产责任制，工作中避免出现安全漏洞。

3、工作过程中严格落实操作规程的各项规定，要求全体职工互相监督、互相提醒，坚决杜绝习惯性违章。

4、加强对电解槽尤其是异常槽的监控力度，提高班长及巡视人员的责任心，做到勤观察、勤测量、勤记录；工段长结合各项化验数据及时分析判断，凡事做到提前预防，避免安全事故的发生。

（二）技术指标的目标及控制

在安全生产的前提下，2010年我们电解车间保证完成94%电流效率，力争完成94.5℅；可比电耗完成13350KWH/TAL，力争完成13250KWH/TAL，碳耗完成490KG/TAL，争取完成在485㎏以下；氟化盐单耗保持在25㎏/TAL以下；效应系数控制在0.03，争取降到0.02以下；辅料消耗控制在3.5元/TAL以下。从以下几个方面做起；

1、以电解槽的平稳运行为中心，加强对技术条件的控制管理，从分析电解槽的技术台帐入手，掌握电解槽的运行趋势，提前发现问题提前采取预防措施，变被动为主动，避免技术条件的大起大落，确保电解槽平稳高效运行。

2、根据电解槽的运行情况，控制好电解质水平，在稳定电解槽热平衡的前提下合理优化技术条件。逐渐减少无谓的热收入，AE系数往0理念靠拢。降低工作电压，降低电解质的温度，进一步降低氟化盐的消耗。

3、稳定电解槽的铝水平，避免盲目的压铝或为追求电效而造成对电解槽的透支，要在稳定的前提下提高电效。加大对电解槽（尤其是二次启动电解槽）炉底的处理力度，确保炉底洁净，运行平稳。

4、在不影响原铝品位，在不影响公司附加消耗的情况下，同时结合技术条件的调整，尽量延长阳极周期，利用好残极。严抓操作维护质量，减少阳极氧化，降低阳极碳耗。

5、在09年的基础上进一步加强对各项操作质量的管理，优化操作流程，尤其是换极过程中更要严格落实精细化操作，提高新阳极设置精度，降低阳极与母线压降。确保槽子维护质量，尽量减少各项操作对电解槽的影响，确保其稳定运行。

（三）人员管理方面

学习就是想要超越自己，不断得到新的知识结论来充实自己，完善自我，要不断的学习、努力，深刻领悟到其中 的精髓，加以利用，为我所用，应用到实践中去。要加强各级的执行力度，首先从我做起，坚决无条件完成上级领导交给的各项工作，不断培养服从的观念。

1、首先通过不断的学习进一步提高自身的水平，内强素质，外树形象，为职工树立好榜样，当好职工的领头人。

2、注重员工理论知识的培训学习，实行“每日一题”制，点滴积累。根据其文化水平的高低因材施教，对业务骨干进行重点培养，为集团公司的发展储备技术型人才，进而带动整体水平的提升。

3、充分利用周二例会的时间，加强与班段长的沟通与交流，强化知识更新，树立终身受教育的观念。不断提高班段长的能力，在工作中真正能起到积极模范带头作用，以利于各项工作的展开。

4、听取广大工人的意见，制定合理的、切实可行的、严格细致的车间二级考核细则，要求每位职工都加强学习并能熟练掌握；做到以制度管理人，以制度约束人，制度面前人人平等，任何人都不得搞特殊。

5、提高夜班值班工段长的责任心，加大管理力度；加强劳动纪律管理，预防违规违纪现象。

（四）建立完善的交接班制度 现实中发现，安全事故的发生在交接班的时间、交接班松懈或者是根本不交接班造成的。由于交接班时间职工的思想比较松懈，对事情的处理怀着得过且过的思想，存在老好人的思想，小问题即使处理也不够彻底，存在不少隐患。为预防类似事件的发生，在2010年的工作中，我们要建立严格完善的交接班制度。

1、首先加强对交班人员的管理教育，要求各班人员 “当班事，当班毕”，避免拖延和留活，避免有事情隐瞒不报，切实做到“在岗一分钟，安全六十秒”。

2、加大交接班期间对各项隐患的查处力度，严格落实责任人、当班领导人责任制度。

3、加强对全体人员的管理，使严格的交接班制度形成良好的习惯，持之以恒的坚持下去，避免事故的发生。

（五）节能降耗方面

在2010年的工作中，我们继续把节能降耗工作作为各项工作的重点来抓。增强对全体员工的思想教育，提高节约意识，让节约成为一种习惯，避免日常工作中的点滴浪费。

1、组织工段长继续探索学习，合理优化各项技术条件，积极采取措施最大限度的降低电耗、碳耗、辅料以及氟化盐的消耗。

2、车间将对日常生产中的易损易耗物品建立领用台帐，并根据使用情况采取奖优罚劣的激励措施，提高广大职工节约的积极性，从而降低消耗。

3、积极加强对废旧物品的利用，加强对各种设备的维护保养，保证各种设备的正常运行，杜绝因人为原因损坏设备而造成不必要的浪费。

（六）保持5S现场管理，落实安全标准化，积极推进目标管理

2010年我们将进一步加强车间现场管理，落实安全标准化生产制度，大力推进目标管理制度。

1、车间严格检查落实制度，按照5S标准整理整顿车间现场，规整物料的排放、工具的放置，工作区做到随时清理，时刻保持车间现场卫生整洁。

2、按照安全标准化规定对车间内外进行整改管理，事事定责任人、定管理目标，提高职工的积极性，完善我们的管理体系，进一步提升车间的整体面貌。

3、车间内的每个人都要制定阶段相应的目标责任制，并不断优化制度。制定的原则必须切实可行、要有挑战性，不搞花架子，所承诺的结果都要有相应的监督人来完成，以便达到实施目标管理的实际意义，来推动各项工作的开展。

2010年，我们又站在了新的起点，我将带领我们电解车间全体人员，以满腔的热情投入到新的工作中去。在公司及生产处的正确领导下，我坚信通过大家的共同努力，我们2010年会取得更加辉煌灿烂的成绩！

第五篇：电解车间实习总结_工作总结

电解车间实习总结_工作总结

在这个月主要工作是参与电解车间的带负荷试车工作；参与日本四台机组的调试验收工作、国产机组的调试工作；以及同审计核对电解车间pvc软板面积。

首先，在电解车间设备调试验收方面。在11月底，日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组基本完成了调试工作。在调试过程中，日本机组出现了在11.28号开始对四台机组进行验收，全部合格。另外，残极洗涤机组、阴极洗涤机组、直线铸锭机组、阳极泥压滤机系统正在调试中。通过这次参与电解车间机组的调试及验收，我发现很多以前的数据和现在的有些差别，于是我开始整理所有数据,将所有资料进行完善。其次，对电解车间的生产进行跟踪落实方面。

除铜岗位：由于在某次夜晚加锅之后，白天出现无法搅拌情况，由此怀疑可能是由于除铜岗位操作人员辅料添加不足导致。为更好的指导生产，张部长特地成立了夜间电解车间除铜岗位投料跟踪调查小组，以规范此岗位的辅料添加情况。同时，这对我在第二天进行粗铅的配料提供了依据。同时，我组织了负责取样，收铅的人员做好取回样归放等。

电解槽面岗位：记录每天的出装日期，记录出装时间，由此计算出电流密度、电流效率等。每天观察阴极板的的增长情况，以便以后更好的调控电解液的温度，铅离子浓度，硅氟酸根离子的浓度。在此过程中，师傅给我找了一些关于铅电解的一些知识，通过这些资料，我对铅电解有了一定的了解。渐渐的开始学习着做阳极板，精铅，电解液温度，以及硅氟酸根离子、铅离子的变化曲线，逐步了解其中的规律，以便于更好的生产。

不管是除铜岗位还是槽面电调岗位，对辅料的添加应严格控制，多加或少加都可能对半产品或产品造成巨大影响。

第三，在各种产品、半产品的取样化验方面。电解车间需要化验的物料有：粗铅，阳极板，除铜收尘灰，电解液，电铅锭，阳极泥。因为刚开始接触，程序比较混乱。后来在师傅的帮助下，开始理顺这些事情，包括：取样化验流程，跟踪化验时间，以及统计化验结果并进行分析等。

第四，在xx年电解车间的生产计划方面。xx年计划开96槽，根据生产周期，计算出每天应进的粗铅数、电解液进行补液的循环时间。将剩余粗铅中各元素的品位和预期的粗铅品位反映给师傅，以便于下一部进料的粗铅成分控制。根据电解车间工艺，做好粗铅及各辅料进厂，取样化验，生产的产品、半产品的生产指导工作。

在这个月里，学到了很多知识。特别是电解湿法方面有关极板、电解液调控以及精铅除杂方面的知识。另外，还应进一步提高综合协调能力。在以后得工作中做到及时、高效的完成工作任务，保证xx年电解车间的工作计划顺利完成。