第一篇：流体输送总结
流体输送学习总结
专业课上了一学期，从大一的基础知识上升到专业层面，我们了解了化工专业的学习不仅仅是理论方面的，更重要的是实践操作，在实践中我们才能知道自己的不足之处有些知识可能我们课堂上讲解的很好，做的也不错，但是到了实训室就可能会忘掉基本的操作步骤。主要是我们动手操作的时间比较少，对机器还不能得心应手。通过学习我们得了解自己的不足和该努力的地方。
通过一学期的学习虽然不能算得上有什么成就，但还是有点成果的，比如一些常见化工单元操作的基础知识、流体力学的基本知识，动手操作能力得到了锻炼。本学期理论部分主要学习了流体输送技术。流体输送技术包括四流体输送设备、流体输送机械、流体输送过程操作。流体输送设备主要是：贮罐的分类，常用的贮罐形式，贮罐的附件，贮罐的选用。管子的分类，化工常用管子、管件、阀门的特点、适用场合，管路的连接方式。流体输送机械主要是：离心泵的类型、常用的离心泵的特点与使用场合、型号主要性能参数与特性曲线、安装高度、性能的主要影响因素、工作原理，往复式泵的特性。预习时我感觉内容多、难度大，很多东西都看不懂只能在课堂上认真听讲才能了解一些。通过学习这些内容，我对离心泵有了较深入的认识，对往复式泵有了初步了解。流体输送过程操作主要是：流体输送方式及输送机械的选用，我知道了化工生产中液体物料有动力输送、压力输送、真空抽料三种输送方法及三种输送方法的特点、适用范围。理论部分的内容虽然不多，但是要想把它学好学透切还是要花点时间的。实践部分进行了离心泵的串联及并联、旋涡泵、真空抽料、压力输送的实际操作，离心泵的开车、停车、事故处理，液位控制的仿真操作。看起来容易，做起来难，尤其是流量计的操作，很难准确控制。在这些操作过程中我掌握了用离心泵、旋涡泵、真空抽料、压力输送方法输送流体的操作步骤及操作过程中的注意事项。我也认识到了理论与实践相结合的重要性，实践能巩固所学知识，检验所学知识，锻炼自己发现问题、分析问题、解决问题的能力；但没有理论指导，盲目的乱做，很容易出错。比如我们画流程图，必须仔细认真，可能自己画的时候感觉自己能看懂，就觉得没什么了。但是老师对我们的要求是非常比较严格的，必须按照操作顺序来画，每个部件都必须标准化，而且必须任何操作的人员看到图纸都能进行操作。这导致我们这些不太认真的人不得不多次修改后才能勉强合格。我们也知道老师对我们严格要求是对我们负责。这也是我们将来的工作环境的要求，要知道我们所从事的专业也算是高危行业，化工行业要求每一个员工必须认真对待自己的岗位，要对自己负责也是对他人负责。所以我们必须认真对待学习中遇到的问题，这样也有利于培养我们的安全意识。在实践操作过程当中有很多人就是随便应付了事，认为很简单，做完来就开始玩起来了。我们的实训室设备是有限得所以是分组进行操作的，我们应当有效利用资源，自己对自己负责，多参与多动手，毕竟这样的机会不多，而且在让你单个人进行操作没有组员指点的时候不一定就能完成，所以我也希望大家能多参与。在各个组的组员的努力下，我们动手操作部分的任务基本上都能顺利完成。
这学期也接近尾声了，总的来说还是有点收获的，但是在学习中我发现了自己的一些不足。搜寻信息的能力较差，获取所需信息花费较多的时间与精力。学习方法不科学，课后没有及时预习。我也认识到理论与实际结合的重要性，化工生产中设备的选用除了要考虑设备的性能，还要考虑设备的实际价格，即兼顾理论上的正确性和实际上的可行性。所以我们还得继续努力，为将来的工作打下坚实的基础。在此也谢谢老师的严格教导。
第二篇：第二章 流体输送机械 教案
***大学《化工原理》A 教案
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第二章 流体输送机械
（一）【教学目的】 掌握管路特性方程；了解离心泵的结构。【教学时数】 1学时
【教学重点与难点】 本节无难点。【教学内容要点】
2.1 概述：输送流体所需的能量；压头和流量是流体输送机械的主要技术指标； 2.2 离心泵：
2.2.1 离心泵的工作原理：离心泵的主要构件-叶轮和涡壳；离心泵的工作过程；液体在叶片间的运动；等角速度旋转运动的考察方法；离心场力中的机械能守恒；离心泵的理论压头；流量对理论压头的影响； 叶片形状对理论压头的影响；液体密度的影响；
【教学环节】
1．为什么要介绍流体输送机械？（3～5min）
2．管路特性曲线的来历，有何物理意义？介绍该曲线有何作用？流体输送机械的分类。（15min）
3．用教学录像演示离心泵的主要构件及工作原理。（10min）
4．离心泵的液体在叶片间的运动规律、能量的分析。（15min）【课后复习与思考题】
1.下次课讲授“2.2离心泵”余下的部分内容，请预习。***大学《化工原理》A 教案
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第二章 流体输送机械
（二）【教学目的】 掌握离心泵特性曲线的求取方法；理解离心泵流量调节的方法；掌握离心泵安装的有关注意事项。【教学时数】 2学时
【教学重点与难点】本节重点为离心泵的特性曲线；离心泵的流量调节与组合操作；离心泵的安装高度的计算；
难点离心泵基本方程的推导和离心泵安装高度。
处理方法：先播放“离心泵的气蚀现象”的教学录像片断，然后从理论上分析气蚀发生的原因和后果，为了避免气蚀现象发生，必须规定泵有一定的安装高度，最后推导出安装高度的计算式。
【教学内容要点】
2.2 离心泵
2.2.2 离心泵的特性曲线：泵的有效功率和效率；离心泵的特性曲线；液体粘度对特性曲线的影响；转速对特性曲线的影响；
2.2.3 离心泵的流量调节和组合操作：离心泵的工作点；流量调节；并联泵的合成特性曲线；串联泵的合成特性曲线；组合方式的选择；
2.2.4 离心泵的安装高度：气蚀现象；临界气蚀余量和必需气蚀余量；最大允许安装高度； 2.2.5 离心泵的类型与选用：离心泵的类型；离心泵的选用；
【教学环节】
1．上节课内容的回顾: 请1～2位同学简单地回顾一下上节课所学的有关知识，包括主要内容，目前最大的收获或印象最深的内容以及不清楚的内容。（5min）
2.离心泵主要性能参数及它们之间的关系。离心泵特性曲线的绘制方法及各曲线反应的有关物理意义的讨论；（25min）
3.离心泵的工作点和流量调节的手段，离心泵组合操作时，各特性曲线的变化以及如何选择。(15min)（第二节课）
4．播放“离心泵气蚀现象”的教学录像及原因和后果分析。“气蚀”和“气缚”现象的区别。（10min）
5．介绍“临界气蚀余量”、“必须气蚀余量”和“实际气蚀余量”概念之间的区别与联系，由此导出“最大安装高度”和“最大允许安装高度”的计算公式。（25min）
6．离心泵分类及选用原则。（5min）
7．对本次课作出简单小结。（5min）【课后复习与思考题】
布置下次课的预习内容，并做教材后本章习题（P94，第1、3、9题）。
***大学《化工原理》A 教案
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第二章 流体输送机械
（三）【教学目的】了解流体输送的其它机械的结构特点及作用原理。【教学时数】 2学时
【教学重点与难点】本节无难点。【教学内容要点】
2.3 往复泵
2.3.1 往复泵的作用原理和类型：作用原理；往复泵的类型； 2.3.2 往复泵的流量调节：往复泵的流量调节； 2.4 其它化工用泵 2.4.1 非正位移泵； 2.4.2 正位移泵;2.4.3 各类化工用泵的比较与选择;2.5 气体输送机械 2.5.1 通风机； 2.5.2 鼓风机； 2.5.3 压缩机；
2.5.4 真空泵；真空泵的主要特性；真空泵所需抽率的决定。
【教学环节】
1.上节课内容的回顾: 请1～2位同学简单地回顾一下上节课所学的有关知识，包括主要内容，目前最大的收获或印象最深的内容以及不清楚的内容。（5min）
2.各流体输送机械从教学录像入手，先在外观结构上有所认识，然后再从结构特点上简述各设备的特点及选择原则。(80min)
3．本节内容的简单小结。（5min）【课后复习与思考题】
1、下节课将介绍“第三章 液体的搅拌”，希望同学们提前预习。
2、布置习题（P96，教材习题13题）。
***大学《化工原理》A 教案
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第二章 流体输送机械
（四）【教学目的】 对本章内容作全面总结，以进一步复习和巩固所学内容； 【教学时数】 1学时 【教学重点与难点】无。【教学内容要点】
1：本章知识点总结； 2：另外举典型例题点评。
【教学环节】
1.本章内容的回顾: 请1～2位同学先简单地回顾一下本章所学的有关知识要点，包括主要概念，计算公式等，对同学的回答作出评价和补充。（20min）
2.习题点评：根据作业的批改情况，确定习题评讲要点和用学们复习重点。(10min)
3．另外举一典型的几乎能涵盖本章重要知识点的例题进行讲解。(15min)
【课后复习与思考题】
要求进一步复习本章内容。
第三篇：第二章 流体输送机械作业
第二章
流体输送机械
姓名
班级
学号
成绩
（一）选择题 第1题
1.将含晶体10%的悬浮液送往料槽宜选用（）
（A）离心泵；
（B）往复泵；
（C）齿轮泵；
（D）喷射泵 2．某泵在运行一年后发现有气傅现象，应（）
（A）停泵，向泵内灌液；
（B）降低泵的安装高度；
（C）检查进口管路有否泄露现象；
（D）检查出口管路阻力是否过大
3．用离心泵将水池的水抽吸到水塔中，若离心泵在正常操作范围内工作，开大出口阀门将导致（）
（A）送水量增加，整个管路压头损失减小；（B）送水量增加，整个管路压头损失增大；（C）送水量增加，泵的轴功率不变；（D）送水量增加，泵的轴功率下降
第2题
1.离心泵铭牌上标明的扬程是指（）
（A）功率最大时的扬程；（B）最大流量时的扬程；（C）泵的最大扬程；
（D）效率最高时的扬程 2．以下物理量不属于离心泵的性能参数（）
（A）扬程；
（B）效率；
（C）轴功率；
（D）理论功率（有效功率）
第3题
1.离心泵停车时要（）
（A）先关出口阀后断电；
（B）先断电后关出口阀；
（C）先关出口阀先断电均可；
（D）单级式的先断电，多级式的先关出口阀 2．离心泵的工作点（）
（A）由泵铭牌上的流量和扬程所决定；（B）即泵的最大效率所对应的点；
（C）由泵的特性曲线所决定；
（D）是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点
第4题
1.某同学进行离心泵特性曲线测得实验，启动泵后，出水管不出水，泵进口处真空计指示真空度很高，他对故障原因做出了正确的判断，排除了故障，你认为以下可能得原因中，哪一个是真正的原因（）
（A）水的温度很高；
（B）真空计坏了；（C）吸入管路堵塞；
（D）排出管路堵塞 2．离心泵流入大量空气后将发生（）
（A）汽化现象；（B）气傅现象；（C）汽蚀现象；（D）气浮现象
第5题 离心泵的调节阀开大时，则（）
（A）吸入管路的阻力损失不变；
（B）泵出口的压力减小；（C）泵入口处真空度减小；
（D）泵工作点的扬程升高
（二）填空题 第1题
1.在测定离心泵性能曲线的装置中，一般应在泵的进口处安________，泵出口处安_________和__________，而在出口处，__________必须安在__________之前，在出口管路上还应安装测量__________仪表（或相应的装置）。
2．离心泵的性能曲线通常包括__________曲、___________曲线和___________曲线。这些曲线表示在一定___________下，输送某特定的液体时泵的性能。
第2题
1.当离心泵出口阀门开大时，流量__________，泵出口压力__________。（变大、变小、不变）
2．调节离心泵工作点的方法有___________，____________，____________。第3题
1.用离心泵在两敞口容器间输液，在同一管路中，若用离心泵输送密度为1200㎏／m3的某液体（该溶液的其他性质与水相同），与输送水相比，离心泵的流量__________，扬程_________，泵出口压力__________，轴功率__________。（变大、变小、不变、不确定）2．离心泵的流量常用___________调节。
第4题
1.离心泵性能曲线上的某点流量为Q，扬程为H，则当叶轮直径削5%后，在新的性能曲线上当流量为0.95Q时，扬程为___________。
2．已知在n=n1时，离心泵的性能曲线为H1=f（Q1），求n=n2时新的性能曲线（即H2-Q2关系）为____________。
3．离心泵将一个低位敞口水池中的水送至敞口高位水槽中，如果改输送密度为ρ=1200㎏／m3，其他物性与水相同的溶液，则流量__________，扬程_________，轴功率_________。
（三）计算题
1.用某离心泵以40 m3／h的流量将贮水池中65℃的热水输送到凉水塔顶，并经喷头喷出而落入凉水池中，以达到冷却的目的。已知水在进入喷头之前需要维持49kPa的表压强，喷头入口较贮水池水面高8m。吸入管路和排出管路中压头损失分别为1m和5m，管路中的动压头可以忽略不计。试选用合适的离心泵，并确定泵的安装高度。当地大气压按101.33kPa计。（答：泵的型号为IS80-65-125，安装高度低于3.9m）
2．如图所示的管路系统测定离心泵的气蚀性能参数，则需在泵的吸入管路中安装调节阀门。适当调节泵的吸入和排除管路上两阀门的开度，可使吸入管阻力增大而管内流量保持不变。若离心泵的吸入管直径为100mm，排出管直径为50mm，孔板流量计孔口直径为35mm，测得流量计压差计读数为0.85mHg，吸入口真空表读数为550mmHg时，离心泵恰发生气蚀现象，试求该流量下泵的气蚀余量和允许吸上真空度。已知水温为20℃，当地大气压为760mmHg。（答：NPSH=2.69m，Hs´=7.48m）
1—流量计
2—压强计 3—真空计
4—离心泵
5—贮槽
3．用水对某离心泵做实验，得到下列各实验数据：
泵输送液体的管路管径为φ76mm×4mm、长为355m（包括局部阻力的当量长度），吸入和排出空间为常压设备，两者液面间垂直距离为4.8m，摩擦系数可取为0.03。试求该泵在运转时的流量。若排出空间为密闭容器，其内压强为129.5kPa（表压），再求此时泵的流量。被输送液体的性质与水的相似。（答：泵的流量分别为400L／min，310L／min）
4．如图的输水系统，已知管内径为d=50mm，在阀门全开时输送系统的Σ（l+le）=50m，摩擦系数可取λ=0.03，泵的性能曲线，在流量为6m3／h至15m3／h范围内可用下式描述：H=18.92－0.82Q0.8，此处H为泵的扬程m，Q为泵的流量m3／h，问：
（1）如果求流量为10m3／h，单位质量的水所需外加功为多少？单位重量的水所需外加功为多少？此泵能否完成任务？
（2）如要求输送量减至8m3／h（通过关小阀门来实现），泵的轴功率减少百分之多少？（设泵的效率变化忽略不计。）参见附图
5． 由水库将水打入一水池，水池水面比水库水面高50m，两水面上的压力均为常压，要求的流量为90m3／h，排出管内径为156mm，在阀门全开时，管长和各种局部阻力的当量长度的总和为1000m，对所使用的泵在Q=65 ~ 135 m3／h范围内为高效区，在高效区中，泵的性能曲线可以近似用直线H=124.5－0.392Q表示，此处H为泵的扬程（m），Q为泵的流量（m3／h），泵的转速为2900r／min，管子摩擦系数可取为λ=0.025，水的密度为1000kg／ m3。
（1）核算一下该泵能否满足要求；
（2）如泵的效率在Q=90m3／h时可取为68%，求泵的轴功率，如用阀门进行调节，由于阀门关小而损失的功率为多少？
（3）如将泵的转速调为2600 r／min，并辅以阀门调节使流量达到要求的90m3／h，比第（2）问的情况下节约能量百分之几？
第四篇：流体机械总结
离心式水泵主要由叶轮、叶片、外壳、泵轴和轴承等组成。离心式水泵工作原理：水泵启动前，应先用水注满泵腔和吸水管，以排除空气，称为灌引水。电动机启动后，通过轴带动叶轮旋转，位于叶轮中的水在离心力的作用下被甩向叶轮周围压向泵壳，通过排水管排至地面。与此同时叶轮中心进水口处，由于水被抛至轮缘而形成真空，吸水井中的水在大气压的作用下，通过滤水器、底阀及吸水管进入水泵，填补叶轮中心的真空，叶轮连续旋转，吸水井中的水就不断被吸入和甩出，形成了连续不断的排水。离心式水泵分类：1按叶轮数目分：①单级水泵，泵轴上仅装有一个叶轮。②多级水泵，泵轴上装有几个叶轮。2按水泵吸水方式：①单吸水泵，叶轮上仅有一个进水口②双吸水泵，叶轮两侧各有一个进水口。3按泵壳结构分①螺壳式水泵②分段式水泵，垂直泵轴心线的平面上有泵壳接缝③中开式水泵，在通过泵轴心线的水平面上有泵壳接缝。4按泵轴的位置分：①卧式水泵，泵轴呈水平位置②立式水泵，泵轴呈垂直位置。5按比转数分：①低比转数水泵，比转数ns=40-80②中比转数水泵，比转数ns=80-150③高比转数水泵，比转数ns=150-300 流量：水泵在单位时间内所排出水的体积，用符号Q表示，单位m3/s、m3/h。
杨程：单位重量的水通过水泵后所获得的能量，用符号H表示，单位m。
水泵的允许吸上真空度：在保证水泵不发生汽蚀的情况下，水泵吸水口处所允许的真空度，用符号Hs表示，单位为m。
水泵的汽蚀余量：水泵吸入口处单位重量的水超出水的汽化压力的富余能量，用符号△h表示，单位m。离心式水泵的理论压头方程，由于水流经叶轮情况复杂，先作假设：①水在叶轮内的流动为稳定流动，即速度图不随时间变化②水是不可压缩的，即密度ρ为一常数③水泵在工作时没有任何能量损失，即原动机传递给水泵轴的功率完全用于增加流经叶轮水的能量④叶轮叶片数目无限多且为无限薄。这样水流的相对运动方向恰好与叶片相切，叶片的厚度不影响叶轮的流量，在叶轮同一半径处的流速相等、压力相同。
离心式水泵理论压头方程又称欧拉方程：HL=1/g（u2c2cosα2-u1c1cosα1）由速度图知，c2cosα2=c2u
c1cosα1=c1u 所以HL=1/g（u2c2u-u1c1u）由此方程可以看出：①水从叶轮中所获得的能量，仅与水在叶轮进口及出口处的运动速度有关，与水在流道中的流动过程无关。如果水在叶轮进口时没有扭曲，即a1=900，则c1u=0，这时公式HL=1/g（u2c2u-u1c1u）可改写为HL=1/g u2c2u②理论杨程HL与u2有关，而u2=πD2n/60。因此，增加转速n和加大叶轮直径D2，可以提高水泵的理论杨程。③流体所获得的理论杨程HL与流体种类无关。对于不同流体，只要叶轮进、出口处流体的速度三角形相同，都可以得到相同的HL。
叶轮流道与效率的关系：就叶轮流道阻力而言，后弯叶片因流道长，断面变化的扩散角小，流动结构变化缓慢，所以流动能量损失最小，效率最高。相反前弯叶片的流道短而宽，断面变化的扩散角大，流动结构变化剧烈，流动阻力较大，流动损失也大，是三种叶片中效率最低的，径向叶片的叶轮效率居中。
根据能量损失的形式不同，可将离心式水泵的损失分为机械损失、容积损失和水力损失。
水泵的工况点：把水泵特性曲线和管路特性曲线按同一比例画在同一坐标图上，所得的交点M就是水泵的工作点。
水泵发生汽蚀的根本原因：叶轮入口处的压力低于水在当时水温下的汽化压力。一旦发生汽蚀，水泵的特性将严重恶化。因此，要按照不发生汽蚀的条件确定水泵的吸水高度。
水泵串联的主要目的是为了增加杨程，并联的主要目的是为了增加流量。
改变转速的方法：①皮带轮调速 泵与电动机采用三角带式传动，通过改变泵或电动机的带轮的大小来调速。这种方法使用广泛，但调速范围有限，且不能随时自动调速，需要停机换轮②变频调速 利用变频调速器，通过改变电流频率来改变电动机转速，进而改变泵的转速。该方法优点是能实现泵转速的无极调速。但是由于变频调速器的价格较高，目前应用尚不普遍③采用变速电动机 由于这种电动机较贵，且效率低，故应用不广泛。
如何评价水泵运转的经济性？提高水泵运转经济性的主要方法有那些？水泵运转经济性可用吨水百米电耗和排水系统效率的大小进行评价。方法：提高水泵的运行效率、降低排水管路阻力、改善吸水管路的特性和实行科学管理。
水泵房管子道的作用是什么？水仓的作用是什么？至少要几个？管子道作用：若因突然涌水淹没了井底车场和运输大巷，管子道可作为安全出口，必要是撤离人员和搬运设备。水仓作用：一是遇到突然断电或排水设备发生事故暂时停止运动时，容纳无法排水期间的涌水，二是具有减小水流速度，沉淀矿水中的泥沙，防止排水系统堵塞和减少排水设备磨损。主仓和副仓。
D型泵是单吸、多级、分段式离心泵。主要有转动部分、固定部分。轴承部分和密封部分等组成。
叶轮是离心式水泵的主要部件，作用是将电动机输入的机械能传递给水，使水的压力能和动能得到提高。D型水泵第一级叶轮的入口直径大于其余各级叶轮的入口直径，这样可以减少水进入首级叶轮的速度，提高水泵的抗汽蚀性能，同时，D型水泵叶轮叶片的入口边缘呈扭曲状，以保证全部叶片入口断面都适应入口水流，从而减少水流对入口的冲击损失，这是这种水泵初始杨程较高和效率曲线平坦的原因之一。
固定部分主要包括进水段（前段）、出水段（后段）和中间段等部件，并用拉紧螺栓将它们连接在一起。吸水口位于进水段，为水平方向，出水口位于出水段，为垂直向上。导水圈叶片数应比叶轮叶片数多一片或少一片，使其互为质数，否则会出现叶轮叶片与导水圈叶片重叠的现象，造成流速脉动，产生冲击和震动。
填料装置，吸水侧填料装置的作用是防止空气进入泵内，排水侧填料装置的作用是防止高压水向外泄漏。平衡盘法广泛地应用在多级离心式水泵上，使用平衡盘时，不能同时使用推力轴承，并应保证回水管畅通。离心式水泵启动前必须向泵灌注引水，并在关闭闸阀的情况下进行启动。停止水泵时，应先关闭闸阀，而后停机。吨水百米电耗，即水泵将1t的水提高100m所消耗的电量。矿山排水系统有单水平开采直接排水系统和单水平开采分段排水系统以及多水平同时开采的排水系统。排水系统中主要有水泵房、管子道、水仓等硐室，它们一般都布置井底车场附近。水泵房尺寸大小与水泵机组的数量和外型尺寸有关。
什么叫通风机的全压、静压和动压，它们之间有何关系？通风机产生的风压；一部分用于克服网路阻力，另一部分则消耗在空气排入大气时的速度能的损失上。通常，将通风机产生的全部风压称为全压；用于克服网路阻力的有益
风压称为静压。通风机出口断面的速度能为动压。通风机产生的全压包括静压和动压两部分，静压所占比例越大，这台通风机克服网路阻力的能力也就越大。因此，在设计和使用通风机时，应努力提高通风机产生静压的能力。通风机的噪声是如何产生的？常见的消声措施有哪些？通风机的噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声。①气动噪声是通风机噪声的主要部分，它又包括旋转噪声和涡流噪声。旋转噪声是由于叶轮告诉旋转时，叶片作周期性运动，引起空气压力脉动而产生的。涡流噪声主要是由于叶轮叶片与空气互相作用时，在叶片周围的气流引起涡流，这种涡流在粘性力作用下又分裂成一系列小涡流，使气流压力脉动而产生的。②机械噪声包括通风机轴承、皮带及传动的噪声，转子不平衡引起的振动噪声。③电磁性噪声，电磁性噪声主要产生于电动机。消声措施：吸声。消声器、隔声和减振。
矿山常用的通风机，按气体在通风机叶轮中流动情况，分为离心式通风机和轴流式通风机两大类。
离心式通风机：气体沿轴向进入叶轮，并沿径向流出的通风机。
轴流式通风机：气体沿轴向进入叶轮，仍沿轴向流出的通风机。
离心式通风机和轴流式通风机的工作原理都是由于气流通过叶轮时，受到叶轮作用而获得能量，从而实现通风的目的，但因结构不同，两者间又有区别：在离心式通风机中，气流都是径向流动，而在轴流式通风机中，气流是沿轴向流动。
风量就是指单位时间内通风机排出气体的体积。风压是指单位体积的空气流经通风机后所获得的能量用H表示，单位为Pa。
描述离心式和轴流式通风机特性的理论风压方程式和理论风压与理论流量的关系式，同意表示为：理论风压方程式：HL=ρ（u2c2u-u1c1u理论风压与理论流量关系式：HL=ρu22-ρu2cotβ2Q1/S
等积孔就是设想在薄壁上开一面积为Ac的理想孔口，流过该孔口的流量等于网路的风量，孔口两侧的压差等于网路的阻力。
当网路风量一定时，等积孔面积愈大，网路阻力愈小，则通风愈容易。反之等积孔面积愈小，网路阻力愈大，则通风愈困难。
工业利用区：在通风机的特性曲线上，找出一个即满足稳定性又满足经济性的工作范围，此范围就称为通风机的工业利用区。
通风机联合运转的基本方法有串联工作和并联工作两种，串联工作的主要目的是为了增大风压，并联工作的主要目的是为了增大风量。
3通风机的启动与停止，对于风压特性曲线没有不稳定段的离心式通风机，因流量为零时功率最小，故应在闸门完全关闭的情况下进行启动。对于风压特性曲线上有不稳定段的轴流式通风机，若由于不稳定而产生的风压波动量不大时，也可以选择功率最低点为启动工况，此时闸门应半开，流量约为正常流量的30-40%，若不稳定时风压波动太大，也允许在全开闸门情况下启动，启动工况应落在稳定区域内。停止操作为启动操作逆过程。
离心式通风机应在关闭闸门的情况下启动，而轴流式通风机应在闸门半开或全开的情况下启动。
4离心式和轴流式通风机的个体特性曲线，反映的是某台通风机在某一转速下的特性，而离心式通风机的类型特性曲线，则反映了同类型的所有通风机，在不同转速下的特性。只要是同类型通风机，在相似工况下，各类型系数必为定值。
5通风机在网路中工作时，所产生的风压H包括静压Hj和动压Hd两部分。前者用于克服网路阻力，后者则随气流消耗在大气中。通风网路的阻力大小，可用网路阻力损失常数R或Rj和等积孔AC的大小来表示。R或Rj越大，AC越小，说明通风越困难，反之越容易。
6在确定通风机的工况点时应注意，若通风机的特性曲线是全压特性曲线（如离心式通风机），则网路特性曲线也应为全阻力特性曲线；若通风机的特性曲线是静压特性曲线（如轴流式通风机）则网路特性曲线也应当采用静阻力特性曲线。
煤矿常用离心式通风机有4-72-11型，G4-73-11型和K4-73-01型，它们的主要部件包括叶轮、进风口集流器、机壳、传动轴、进气箱、前导器等组成。前两种通风机的叶轮为单侧进风，后者为双侧进风。这些通风机的叶轮叶片都是后弯机翼型，具有良好的空气动力性能，效率较高，叶轮都经过了动、静平衡校正，故运转平衡，噪音低。为了便于调节工况，G4-73-11型通风机还配置了前导器，为将外界空气导入通风机的进风口，K4-73-01型通风机还没有进气箱。
4-72-11型通风机主要由叶轮机壳、进风口和传动部分等组成。叶轮是离心式通风机的关键部件，它由前盘、后盘、叶片和轮毂等零件焊接或铆接而成。集流器的作用是保证气流均匀、平稳地进入叶轮入口，减少流动损失，降低进口涡流噪音。机壳的作用：将叶轮进出口的气体汇集起来，导致通风机的出口，并将气体的部分动压转变为静压。因气流速度转向，会使叶轮进口的气流很不均匀。在进口集流器之前安装进气箱，可改善这种状况。进口导流器（前导器）的作用：扩大适用范围，提高调节性能。2K60型轴流式通风机的叶轮采用了机翼扭曲叶片叶轮，从而避免了气流的径向流动。
离心式和轴流式通风机比较：1结构比较，轴流式通风机结构紧凑，体积较小，重量较轻；但结构较复杂，且各部件都装在筒式机壳内，故障较多，维护困难。2性能比较①风量，轴流式通风机产生的风量较大而风压较低，离心式通风机则相反。②效率，轴流式通风机的平均效率比离心式通风机高，但最高效率比离心式通风机低③特性曲线，轴流式通风机的风压特性曲线呈马鞍型，且在工业利用区内很陡斜，适用于矿井阻力变化大而风量变化较小的矿井。离心式通风机的风压特性曲线较平缓，适用于风量变化大而通风阻力变化较小的矿井。3传动方式比较，轴流式通风机允许的圆周速度一般比离心式允许的圆周速度大，故前者可用高速电动机直接拖动（高速电动机效率高、价格低），而后者只有部分型号的通风机（如G4-73-11型）采用电动机直接拖动。4启动方式和运转比较，轴流式通风机应在闸门半开或全开的情况下启动，而离心式通风机则应在闸门全闭的情况下启动。在运转过程中，当风量突然增加时，轴流式通风机的功率增加不多，不易过载，而离心式通风机则相反。5工况调节方法比较，轴流式通风机可通过改变叶轮转速、叶片安装角度、减少叶轮级数和叶片数目，调节前导器等多种方法以及使用闸门节流法进行调节，以适应矿井风量、风压的变化。但是离心式通风机的调节方法较少，一般只能采用闸门节流法或改变叶轮转速和前导器调节法。因此，轴流式通风机可调性优于离心式通风机。6并联工作的稳定性方面比较，轴流式通风机并联工作的稳定性比较差，而离心式通风机并联工作的稳定性较好。7反风方面比较，轴流式通风机即可用反
风道反风，也能反转反风，但离心式通风机只能采用反风道反风。8噪音比较，轴流式通风机运转时产生很大的噪音，如不采取消音措施，大都超过相关规定，而采用消音装置时，则会增加相应费用，同时增大通风阻力。离心式通风机运转产生的噪音较小，一般不超过国家的有关规定。但大型高速离心式风机，也应增设消音装置。反风：像这种根据实际需要，人为地临时改变通风系统中的风流方向，叫做反风。
主要通风系统必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机)其中一套工作，一套备用。备用通风机必须能在10min内开动。若选用轴流式通风机，应计算出通风机必须产生的静压，若选用离心式通风机，则应计算出通风机必须产生的全压，同时作出扩散器设计。所选通风机应既能满足矿井生产需要，又能满足稳定性和经济性要求。矿井通风的方法：①自然通风，是利用井上下的气温差和两井口位于不同水平所造成的压力差，而使空气流动的。②机械通风，是利用通风机，强迫井上下的空气按一定的方向进行交流。
矿井通风方式：①抽出式通风②压入式通风
通风机分类：①按工作原理：叶片式和容积式②按风机出口压力：通风机、鼓风机、压风机、真空泵
1.水泵正常工作条件：①稳定工作条件②泵的经济运转条件③泵不发生汽蚀的条件。
2.水泵相似的条件是什么？彼此相似的水泵在相应工况下的参数间存在怎样的关系？同一台水泵参数间又有怎样的关系？相似条件①几何相似②运动相似③动力相似。相似水泵参数关系：①流量关系Q/Q‘
=λ
3n/n’
②杨程关系
H/H’=λ2(n/n’)2③功率关系PZ/P’’
Z=λ5(n/n’)3γη’/γη 同一台水泵①流量关系Q/Q‘
=n/n’
② 杨程关系
H/H’=(n/n’)2③功率关系P’Z/PZ=(n/n’)3
3.水泵工况点条件的目的？有那些调节方法？目的：一是使水泵的工况点始终满足正常工作条件，二是使水泵的流量和杨程满足实际工作的需要。方法：1改变管路特性曲线调节法①闸门节流法②管路并联调节法③旁路分流调节 2改变水泵特性曲线调节法①减少叶轮数目调节法②切割叶轮外径调节法③改变叶轮转速调节法 4.轴向推力是如何产生的？有那些平衡轴向推力的方法？①由于作用在叶轮前、后轮盘上的压力不平衡而产生轴向推力②由于叶轮内水流动量发生变化而产生的轴向推力③由于大小口环磨损严重，泄漏量增加，使前后轮盘上的压力分布规律发生变化，从而引起轴向推力的增加。方法：平衡孔法、对称布置叶轮法、双吸叶轮法、平衡叶片法、平衡鼓法、平衡盘法、推力轴承法。
5.离心式水泵为什么要在关闭调节闸阀的情况下启动和停止？关闭闸阀启动水泵的原因，是由于离心式水泵零流量时轴功率最小，这样可降低启动电流。但水泵也不能长时间在零流量情况下运转，否则会强烈发热。一般空转时间不应超过3min。停泵时，先逐渐关闭排水管上的闸阀，使水泵进入空转状态，而后关闭真空表的旋塞，在按停电按钮，停止电动机。若不如此，则会因逆止阀的突然关闭，使水流速度发生突变，产生水击。严重时，会击毁水泵。6.等积孔与网路阻力的大小有何关系？当网路风量一定时，等积孔面积愈大，网路阻力愈小，则通风愈容易。反之等积孔面积愈小，网路阻力愈大，则通风愈困难。7.如何确保通风机工作的稳定性和经济性？通风机工况点有那些的调节方法？稳定工作条件：HM≤0.9Hjmax
经济工作条件：ηM≥0.8η
jmax
和ηM≥0.6 1改变网路特性曲
线，可通过闸门节流法来实现；2改变通风机的特性曲线
①改变叶轮转速调节法②前导器调节法③改变叶轮叶片安装角调节法④改变叶片数目调节⑤各种调节方法比较 8.轴流式通风机有哪些主要部件？各起什么作用？轴流式风机主要气动零部件有叶轮、导叶、机壳、集流器（集风器）。疏流器（流线体）和扩散器、传动部分等。叶轮用来对流体做功以提高流体能量的关键部件。主要由叶片和轮毂组成，叶片多为机翼扭曲叶片。导叶：导叶的作用是确定流体通过叶轮前或后的流动方向，减少气流流动的能量损失。对于后导叶还有将叶轮出口旋绕速度的动压转换成静压的作用。集流器和疏流器：集流器和疏流器改善气体进入风机的条件，使气体在流入叶轮的过程中过流断面变小，以减少入口流动损失，提高风机效率。扩散器的作用是将流体的部分动压转换为静压，以提高风机静效率。其结构形式有筒型和锥型两种。
9.为什么离心式通风机要在闸门关闭的情况下启动，而轴流式通风机则应在闸门全开或半开的情况下启动？对于风压特性曲线没有不稳定段的离心式通风机，因流量为零时功率最小，故应在闸门完全关闭的情况下进行启动。对于风压特性曲线上有不稳定段的轴流式通风机，若由于不稳定而产生的风压波动量不大时，也可以选择功率最低点为启动工况，此时闸门应半开，流量约为正常流量的30-40%，若不稳定时风压波动太大，也允许在全开闸门情况下启动，启动工况应落在稳定区域内。停止操作为启动操作逆过程。
10.4-72-11型离心式通风机由哪几部分组成？这种通风机效率较高的原因是什么？叶轮、机壳、进风口、皮带轮、机轴、轴承、出风口、轴承架。4-72-11型通风机的叶轮由10个中空后弯机翼型叶片、双曲线型前盘和平板型后盘组成。为使气流以较小的阻力进入叶轮，有一用钢板制成的收敛形进风口。该通风机的进风口为锥弧形整体结构，前部分为圆锥形的收敛段，后部分（接叶轮进口部分）是近似双曲线的扩散段，中间部分为收敛较大的喉部。气流在进风口中流动时，在进风口前部气流加速，在喉部形成高速气流，在进风口后部速度降低并均匀扩散，进入叶轮，这种风口阻力小，进入叶轮的空气扩散均匀，是通风机高效的一个原因。为收集从叶轮甩出的气体，并使其动力转为静压，设一蜗形机壳，叶轮用优质锰钢制成，并经静平衡和动平衡校正，运转平稳、高效，全压效率可达91%。
第五篇：2015Ansys流体培训总结
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Ansys流体培训总结
一、赛车CFD前处理
1.赛车模拟风洞计算需要模型尽量简单，在划分网格前需要对模型进行封闭处理。
2.对驾驶舱和车手进行模型简化，并封闭驾驶舱、发动机舱
为了改善轮胎与地面附近的网格质量，轮胎采用下端加凸台处理，类似于轮胎受压的情况。
3.锐角锐边都要删除
4.主环、悬架安装杆等对流体影响不大的杆件都删除
5.由于模型为对称模型，为了减少计算时间，可只取一般的模型进行计算，在CATIA中对模型进行分割处理。
6．设置计算域（长方体），一般设置流体域宽度和高度分别为6到8倍车宽和3到6倍车高。
7．设置加密区（长方体），赛车附近网格为重要网格，此处的网格要设置的密一些。
8.．将文件导成stp格式。以前翼分析为例 a．取一半模型，如图
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b．建立流体域，如图（为方便显示，隐藏了流体域的对称面）
C．建立加密区，如图（蓝色部分）
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二、将模型导入workbench进行布尔运算
1．打开workbench，拖动Fluid Flow（Fluent）到Project Schematic中，导入几何模型，打开Designmodeler点击generate生成几何模型
2．点击create，选择Boolean（布尔运算），operation选择Subtract，Target Bodies选择流体域，Tool Bodies选择前翼，不保留前翼模型，点击generate，三个parts会变为两个parts，如图
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三、划分网格
a．边界命名：选择面，右键单击选择Create Named Selection，将入口、出口、壁面、对称面、地面、鼻翼分别命名为inlet、outlet、wall、symmetry、ground、front_wing，如图
b．单击mesh，设置全局网格尺寸，如图
其余选项保持默认。
3．右击mesh，insert-sizing，对前翼的面网格进行加密，如图
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4．右击mesh，insert-inflation，设置前翼的边界层网格，如图
5．右击mesh，insert-sizing，设置网格加密区，如图
Geometry选择流体域，Bodies of influence选择加密区。
6．点击generate生成网格，在statistics中可以查看网格数量以及网格质量。
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四、在Fluent中设置求解
1.check网格，网格无误则可继续设置求解器。
2．设置湍流模型为k-epsilon。
保持默认即可。3.设置边界条件。
a．选择inlet模型为velocity-inlet，点击edit进入编辑，设置入口速度20m/s。
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b．选择outlet模型为pressure-outlet点击edit进入编辑，保持默认即可。
c．设置ground为wall，点击edit进入编辑，设置成moving wall，速度大小为20，方向为前翼前进的方向。
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d．设置壁面wall类型为wall，点击edit进入编辑，勾选Specified Shear，将Roughness Constant设置为0.ZUSTattacker
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4.设置参考值（Reference Values）a．compute from选择inlet b．Area为迎风面积，可以点击Reports-Projceted Areas查看，如图
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c．Reference Zone 选择流体域，其余选项保持默认。
3.Solution Methods选择SIMPLE算法，选择一介迎风格式
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4.监视器设置。双击Residuals-Print，Plot，将残差精度设置为0.0001。
5.求解器初始化设置。选择标准初始化，compute from 选择inlet，单击Initialize完成初始化设置。
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6.自动保存设置。设置为每200步保存一次。
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7.设置计算步数。设置为1000步，网格数量越少，计算越快。
五、后处理
1.打开CFD-post,双击流体域还原另一半前翼，如图。
2.单击contour，locations选择前翼，得到前翼的压力云图。
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图表 1 3.新建平面，使其能覆盖前翼的迎风面。
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单击streamline，start from选择刚才上一步创建的平面，修改#of point可以设置流线密度。
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