第一篇：SMT换线管理规定(2004002)2.0版
记忆科技（深圳）有限公司制造部函件
Ramaxel Technology(Shenzhen)LimitedManufacture Department
文件编号
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制造函[2004]002号 2004/5/12 苏建国
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制度规范 3 龚为民
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杨波 收文部门 TO(DEPT.)附 件
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批 准
APPROVED
收文人 生产主管、SMT生产组长、设备工程师、马少艳、夏文坤
TO
制造部、运作支持处
抄 送 CC 密 级
CONFIDENTIA
质量管理部 普通
保密期限 L.TERM
SMT换线管理规定
一、目的规范SMT换线时各员工工作职责，提高换线效率
二、范围
适用于SMT所有产品的换线工作
三、职责
物料员：负责备料、准备钢网
印刷员：负责印刷机转线，工作内容包括：清洗钢网,准备锡膏,选取刮刀并清洁
刮刀,酒精检查与添加,洗网纸检查与更换,拆包PCB并装在上板架上，做刮刀高度与刮刀压力(部分印刷机)，印刷后锡膏厚度测试。
贴片员：负责贴片机转线工作，工作内容包括：按上料表上料、调贴片程序、对
物料确认、盘装IC需要拆包准备。
炉前外观：首件确认，协助印刷员工装PCB、搅拌锡膏 炉后外观：调炉温程序、调整回流炉轨道、测炉温曲线
生产组长：提前10～15分钟将转线信息通知给工程技术人员、IPQC，确认相关的文件（BOM、上料表、炉温程序）是否齐全，换线时现场指导、协助换线，监控转线效率与质量
生产主管：保证转线时SMT组长或主管必须在生产现场、有两名贴片员工共同进
行转线，对转线效率负责。
工程技术人员：负责转线时更换吸嘴、调整贴片机轨道、调整贴片支撑，处理设备
异常，炉温曲线电子文档确认，对转线质量负责。
IPQC： 印刷质量确认、贴片物料核对、首件检查
四、具体要求
4.1 备料、程序确认
物料员根据生产排产信息及时将要生产的指令单物料及钢网准备好，提前半小时将物料及钢网送到SMT印刷、贴片工序
生产组长要在转线前确认下个指令单是否有印刷程序、贴片程序、上料表、炉温程序。
4.2 生产过程中转线
4.2.1 印刷机转线
印刷员提前清洗下个指令单的钢网。在确定吹板数量的前提下，印刷员
可提前印完上个指令单的最后几块PCB，然后准备下个指令单的钢网进行转线。印刷后进行锡膏厚度测试，测试合格后将该PCB交给IPQC进行首件确认，IPQC确认合格后正是投入生产。
炉前外观人员在上个指令单最后一块PCB入炉后，立即协助印刷员将
PCB装入上板架、搅拌锡膏。
4.2.2 贴片机转线
贴片员应在转线前根据“上料表”，将部分物料装入FEEDER并放在闲
置TABEL(或FEEDER架)上。
SEIMENS转线：
所有SEIMENS贴片机完成上个指令单贴片后，贴片员立即从主控电脑
中调出下个指令单的程序并传到该条SMT线体上，然后由设备人员负责完成换吸嘴、调轨道，贴片员完成装料工作（装料与换吸嘴同步进行），自检无误后由IPQC核对物料，核对无误后，开始贴片。
量产产品首件由贴片员工检查贴片质量（偏位、漏件），确认无误后交IPQC确认（贴片质量及BOM核对），IPQC核对无误后开始过炉（前提：炉温正常）。在贴片员检查首件过程中，贴片机继续工作不停机（除非首件检查发现贴片异常）。生产出的单板暂放在炉前外观的工作台板或上板架上。
试产产品或在该线首次生产的产品必须经贴片员、IPQC完成首件确认后，贴片机才能开始贴第二块板。
YAMAHA转线：
当第一台YAMAHA机器完成上个指令单贴片后，转线人员就可以从第一台机开始进行转线（转线的具体操作及人员分工与SEIMENS转线相同）。
4.2.3回流炉转线
当上一个单最后一块出炉前,炉后外观准备好测试仪与测试板,当所有产品出炉后立刻由炉后进行调用新程序,待程序已经稳定运行后进行炉温测试，及炉温电子文档确认。在回流炉温度调整及测炉温曲线过程中，炉后外观人员完成上个指令单剩余PCB外观检查工作。
4.3 开线时转线操作
4.3.1 开先前准备
SMT组长或指定人员提前30分钟上班开启回流炉电源并根据生产排产调用相关的程序, 贴片设备进行空贴动作准备，并在转线前10~15分钟将转线信息告诉工程技术人员及IPQC。物料员提前30分将备好的物料、钢网送到SMT印刷、贴片工序。
若需要对设备进行日常保养，则在转线前贴片员工与炉前员工合作完成贴片机（重点吸嘴与轨道）日常保养；贴标签员工完成回流炉表面保养；炉后外观员工完成测温板保养。
4.3.2 印刷机转线工作
由炉前贴标签员工到印刷工位装PCB、搅拌锡膏，其它转线工作内容
由印刷员工完成4.3.3 贴片机转线工作
由2名贴片员共同调程序、装料（可按机器分工），其它作业与分工
同“生产过程中转线”
4.3.4 回流炉转线工作
由炉外观人员调炉温程序、测试、打印，炉温曲线合格后通知炉前
外观
记忆科技（深圳）有限公司
二ＯＯ四年五月十七日
第二篇：SMT车间管理规定
SMT车间管理规定
为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<
1．奖励
(1).公司设立“优秀员工”奖励项目，每季评选一次，并设定奖金。
(2).嘉奖
○1 发现全线之生产异常，能及时或适当反映者；
○2 对于违纪违法行为，能事先阻止或举报，避免事态扩大者；
○3 日常生活或工作有突出表现，可为他人之表率者；
○4 节约意识强，避免资源浪费有显著成绩者；
○5 领导有方，使工作拓展有相当成效者；
○6 对于生产技术或管理制度提出合理化建议，经实施有效者；
○7 适时消灭意外事件或重大变故，使公司免遭严重损害者；
○8 其它有益于公司生产与管理的情形突出者；
2.处罚
公司处罚分为警告、记过、辞退三种。
1年内累计达2次警告者作记过1次，3次警告者将直接作辞退处理。1年内累计达2次记过者将直接作辞退处理。
(1).警告 迟到、早退或无正当理由私自外出者；
○2 工作时间内不认真工作，未经许可擅自离开工作岗位、串岗、聊天、睡觉、做与工作无关的○事情者； 未经许可，私自进入禁止入内或禁止通行的场所者；
○4 未经许可，随意将公司以外人员带入厂区、工作场所者；
○5 在厂内乱扔杂物、烟蒂等影响环境者；
○6 在公司内吵架，任意涂写，扰乱正常秩序者；
○7 违反安全规定，造成事故隐患，或违反禁烟规定者；
○8 因本人疏忽大意，使生产受到障碍或妨碍单位生产秩序者；
○9 违反工艺规程，操作程序，不认真填写有关报表者；
○10 无特殊原因未按规定事先办理各种请假手续者；
○11 未经许可移动公司物品改动公司设施,造成不良影响者；
○ 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.员工手册 无正当理由在上班时间内不按规定着装、佩带标识证件者（离岗者没有佩戴离岗证）
○； 不按出入厂门的规定出入厂门者；
○14 无正当理由阻碍公司各项工作安排，不能适时完成指定或交办重大任务者；
○15 未经许可，随意让外人使用公司各项福利设施者；
○16 在正常工作时间或非饮食场所饮食者；
○17 未经许可不等接替先行下班者；
○18 违反住宿管理规定，情节轻微的；
○19 不接受公司培训安排的；
○20 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节轻微的；
○21 排队用餐过程中插队而影响用餐秩序者；
○22 其它扰乱公司正常生产生活秩序、违反公司管理规定情节较轻者。
○23 生产作业、办公区内不穿短裤、背心，○女员工不穿裙子、低胸衫、吊带裙(衫)以及露、透服装。
(2).记过 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节较重的;○2 借他人证件或将证件借给他人使用者;
○3 被记警告后再次违纪者;
○4 不服从上级的正常指示擅自变更工作方法，拒不接受上级工作安排或消极怠工者;
○5 因本人的失职或管理监督不善造成事故者;
○6 因工作重大失误导致公司受到损失者;
○7 泄露公司机密，使公司受到损害者;
○8 损坏或丢失公司固定资产、机具、器材、备品、帐票者;
○9 未经许可，擅自使用公司的设施、设备、车辆、材料、或软件等;
○10 故意隐瞒错误、逃避责任者;
○11 旷工半日以上一日以内者;
○12 谎报情况，诬告他人者;
○13 不按规定出入厂门，不听劝阻、无理取闹者;
○14 轮班制员工无故不接受轮班安排者;
○15 涂改、毁坏重要文件或严重损坏公物者;
○16 未经允许将公司固定资产带出公司私自使用者;
○17 私自告知他人薪资或探听他人薪资者；
○18 虚报加班者；
○19 其它扰乱公司正常生产生活纪律情节严重者。
○20 玩手机、吃零食、带饭菜入厂者
○(3).辞退 严重违反公司规定，经教育处罚后拒不悔改者;○ 2 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.员工手册 经常不认真工作，对工作采取懒惰、懈怠、马虎、漫不经心的态度或每月缺勤达5次以上者;
○3 在公司内或协力公司内无理取闹、打架、扰乱生产、工作的正常秩序，不听劝阻者；或打人
○至伤者;4 贪污公款、盗窃公司物品或私人钱物者;
○5 伪造主要经历而被录用者;
○6 因故意或重大过失造成损失、灾害，或使灾害有发生隐患者;
○7 违反安全规定，引起重大事故者;或违反规定，不按生产作业指导书生产，影响产品品质的；
○8 造谣惑众，破坏团结，煽动他人闹事、怠工者;
○9 旷工三天（含）以上或一年中累计旷工5天（含）以上者(包含星期六&天)；
○10 违反国家法律、法规者;
○11 公开诋毁公司名誉和利用公司名誉在外招摇撞骗，使公司受到损害者;
○12 泄露公司机密，或未经许可转让公司技术、电脑软件等物品，给公司造成重损害者;
○13 对同事采用恐吓、胁迫、暴力和其他不法行为，严重危害人身安全，玷污他人名誉者;
○14 在公司内聚众赌博者;
○15 吸食毒品者;
○16 未经公司许可，在其他单位就职或经营与公司同类业务者;
○17 无正当理由，○不服从人事调配者;无正当理由和手续，不服从合理加班安排而造成生产延滞者。18 故意隐瞒错误、逃避责任、情节严重者;
○19 被处分后不能安心工作或无明显改进者，不服从管理者;
○20 参加非法组织者;
○21 伪造或盗用公司印章、私人印章、签字者;
○22 在工作场所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;
○23 其它扰乱公司正常生产生活秩序情节严重者。
○(4).处罚审批流程
由处罚部门填写<<奖惩建议书>>，提交人事总务对事实进行调查后签署处罚意见，提交管理部
部长审核，由总经理核定。
第三篇：SMT车间管理规定
SMT车间管理规定
为了改善车间环境，规范作业流程，降低不良，减少损耗，使车间成为一个规范化的车间，现对员工做出以下要求： 一，车间环境规定
1，所有在SMT车间上班的员工都必须穿静电服，戴静电帽，穿静电鞋，戴静电环。下班时间（包括吃饭时间）将静电衣物放入指定位置，不得乱丢乱放，否则将处以5元/次罚款。所有的静电衣物必须保持干净整洁，静电环，镊子等要旧换新，如由于个人保管不慎，丢失者，照价赔偿。
2，从即日起由各班拉长对自己的员工进行5S工作责任划分，将5S工作责任落实到人，并坚持每天执行，有主管及经理对车间进行巡查，如查出问题，则有拉长带头立刻改善。
3，严禁私自在工椅或工作台面上粘贴杂物，违者罚款处理，并清理干净。4，上班时间要按时提前5分钟到岗，违者罚款处理。
5，严禁在车间跑动，大声喧哗，吵架，打架，违者罚款处理，情节严重者交公安机关处理。
6，所有在SMT上班的员工，在上班时间不得打私人电话，玩手机，听MP3，吃零食，闲聊天，上网，看杂志，打瞌睡等与工作无关的事情，有问题可向拉长或其他相关人员反映，否则给以罚款处理。
7，所有员工上班时间必须保持良好的精神状态，做事动作要快速，干净。坐，立，行，走要姿态端正。
8，无论白班或夜班，上班SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停机，员工吃饭时由拉长安排分批轮流吃饭。
9，SMT车间所有员工，如没有特殊原因，不得以见朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由请假。请病假必须要有正规医院证明。如没有经过上级领导批准或同意，私自不来上班的按矿工或罚款处理。
10，员工对管理人员或管理制度或任何其它人或事，有意见或见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出，由管理人员协调解决。不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时，可以投诉，但不得有顶撞报复行为，否则将有公司或司法部门处理。二，生产制程管理制度
1，SMT文员对所以进入SMT车间的生产文件进行严格管制。每天准备好当天要是使用的的文件，并负责回收。对于新的机种文件要进行核对，审查。将BOM，图纸，ECN等存在的问题提前发现，并找相关人员解决。2，仓库物料员根据生产排程提前把相关物料发放到车间。在发放物料时要仔细核对物料的数量，规格型号，误差等。不得将不符合订单要求的物料发放到车间如在订单上线之后发现有物料不符合订单要的物料，将对物料员进行罚款处理。如有特别要注意的特殊物料必须交待给生产拉长，如此种物料在使用中还出现少数，混料，损坏等问题将由拉长负责。所有在线使用的贵重物料必须进行严格交接，并做交接记录。
3，技术员在制作程序时，要认真核对相关指导性文件，如技术员所做的程序存在错误被IPQC在核对首件时发现，多于2次/月，将对该技术员处以50元/次的罚款。所有新机型的程序必须安排在白天完成。在生产过程中，操作员换料时要认真核对排位表，并叫IPQC核对物料，如在炉后被发现错料将对操作员和IPQC处以20元/次的罚款。如操作员换错料被IPQC核对时发现装错料时处以5元/次的罚款。两班交接时IPQC必须对机器上的物料进行核对，并做每日首件检查。4，IPQC有责任和义务对SMT车间的整个生产流程进行巡查，并提出改善措施。如所提出的问题可以立即改善的，相关作业人员要立即改善，如同样的问题提出三次，如相关作业仍不改善，而有不能给予合理的解释，将由IPQC开出异常单，有拉长对异常单进行合理的回复，并对相关作业人员处以10元/次的罚款。5，炉后QC每天检查PCBA，在送检后被QA判退的，对返工的QC将处1元/次的罚款。对本月返工不超过5次的，将返工罚款金额对其进行奖励，再加公司给予的奖励。（本月工资在本月工资中扣除）
6，SMT的QA负责对炉后的QC送检的PCBA按照检验标准对其进行抽检，如所送的PCBA不符合标准，则由送检人重新返工，如同一批PCBA送检三次仍不合格，将由QA开出品质异常单，有拉长给予合理回复，并对当事QC处以10元/次的处罚，炉后QC有权责令生产拉长或技术员进行品质改进，如炉后QC所提出的品质问题技术员或拉长不给予回复或解决，QC可以向主管投诉，由主管对相关人员做出处理。7，各产线操作员对当班机器所生产物料确认是否在公司规定的损耗范围，如超出范围应及时通知技术员调机，如未及时通知技术员，损耗将由操作员全额负责，由于通知的技术员未及时调机，损耗将由其技术员全额负责。
8，炉前补料时必须做好记号交IPQC确认方可过炉，炉后补料也一样要经过确认OK后方可补料，如有什么不懂或疑问应立即向拉长或IPQC确认，否则出现问题将有相关责任人负责损失
9，白夜班必须做记号区分，炉后QC也一样，每个QC进行编号，把各自所看的板打记号，便于品质责任追溯。
三，总结
1，公司所规定的各种报表，如机器保养表，生产报表，品质记录表等，相关人员必须如实工整填写并及时上交。如没月因报表错误，而被投诉三次，将其处以5元/次的罚款。
2，以上各种制度，起目的是为了将SMT车间推向一个更好的方向，同时也是为了给广大员工带来一个好的工作环境。
3，以上所有项目的罚款，除了是赔偿公司财产外，其余全部为SMT优秀员工的奖励和其它活动经费。
第四篇：SMT物料管理规定
深圳大显数字通讯有限公司
SHENZHEN DAXIAN DIGITAL TELECOMMUNICATION LTD.SMT物料管理及作业流程规定
1.物料员根据PMC下达的《套料发料单》收料，并核对最新BOM的物料P/N及用量是否一致，如有异常，记录并通知PIE、QC确认。
2.收到套料的物料或补料时，送回SMT储料区，按相应物料存放位置存放保管，并登记入物料记录卡进帐。
3.在生产前或转拉时，生产管理、操作员根据相应MODEL的飞打表核对BOM等相关资料有无异常，从物料架取出所需物料进行装料上飞打，待相应的物料完成装料工序，通知QC核对，PE确认无误后进行贴片生产。
4.投入贴片出的第一块PCB必须经PE、QC、OD生产一起核对、签样，方可生产。
5.换料时，操作员将更换的物料备好，放在规定的静电盆内，并标识清楚各台机器上的所需物料，存放时按每台机器需用的物料分开。
6.所有IC存放在IC柜上并做好标识（MODEL及板名的用料），客供料与大显物料分开放置，同样注上标识。
7.操作员换料时，通知IPQC核对物料P/N、丝印等内容，并记录换料的P/N及数量，QC、OD相关人员签名确认，同时知会炉前工位是否有不符或需注意的事项。
8.SMT白班夜班在进行交接时，必须将工作交接清楚。
第五篇：加班、换休管理规定
加班、换休管理制度
一、总则
为提高工作效率，增强日常工作安排的合理性，规范日常加班的管理工作，特制订此制度。
二、范围
本制度适用于全体员工
三、加班安排
1、因工作原因需加班的员工，须填写《加班申请单》，经直接领导同意后，方可加班，员工加班后可安排等量的时间休假；
2、员工加班应正常打卡，否则不计加班时间（领导特殊安排除外），行政部按照部门审批加班时间和打卡时间综合统计加班时间，以少着为准；
3、公司周日值班也算属于加班，值班后第二天需补写加班申请单，并在三个月内换休。
4、员工当天加班超过4小时，可以填写加班申请单，累计8小时可调休一天。
5、调休时间由各部门安排，报行政部备查，原则上在三个月内调休完，否则逾期作废，特殊情况需副总经理批准。
四、加班要求
以下情况不视为加班：
1、公司在节假日组织的郊游、培训或其他娱乐活动；
2、公司在非节假日组织的下班后的娱乐活动；
3、非公司指派，未填写加班申请的，不属于加班范畴。
五、附则
1、本制度于2014年1月1日起实行；
2、本制度由行政部附则解释。
行政部
2013年12月7日
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