2011年化产车间第三季度安全工作总结（大全五篇）

第一篇：2011年化产车间第三季度安全工作总结

化产车间第三季度安全工作小结及四季度工作计划

三季度，车间伴随着煤化二期的开工，开展了“以加强安全教育培训，增强隐患排查、危险源辨识和突发事故的应急能力，强力推行车间三级隐患查治工作，开展安全交叉管理模式，加强生产检修现场安全管理，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理思路为航标；推行班组、工段、车间三级隐患查治工作，消除各类安全隐患，安全、高效的完成了三季度的生产任务。现将三季度安全工作总结汇报如下：

一、三季度安全绩效情况

三季度，我车间安全工作在各级领导的关怀、指导和全体员工的不懈努力下，较二季度有很大程度的提高。三季度共查处“三违”26起，处理违规人员20人次，查治大小隐患74处；三季度无人身伤害事故、设备事故发生。

二、主要开展的工作情况

1、精心组织、全面检查，确保节日期间的安全工作

车间根据年初制定的《安全生产工作计划》的要求组织班段长对各岗位的消火栓、灭火器、安全阀、外来车辆阻火器、转动设备的防护罩、电气设备、等进行全面检查和维护保养，车间跟踪落实。三季度更换5Kg灭火器12具，二期新增灭火器74具（5Kg灭火器70具，50Kg灭火器4具），有效的遏制了物的不安全状态。同时车间将隐患查治工作扩展到每个工段、班组，形成了车间、工段、班组三级安全隐患检查治理工作模式和隐患查治人人有责的局面，消除人的不安全因素，确保了中秋、国庆期间车间的安全生产。

2、有计划的开展各种安全教育培训，不断提高员工安全意识和技能

为了提高员工的安全意识和技能，车间根据公司二期即将投产，为确保二期的顺利开工，车间主任精心部署，七月份进行一、二期人员的交换，对一期人员集中开展了为期一个月的岗位操作规程、安全规程、工艺流程及安全事故案例培训活动，并在月底对一期培训人员进行了培训内容的考试，验证其培训效果，合格率为98%。同时从8月份开始车间改变以往的值班模式，安排专人进行夜间值班，改变了班前班后会形式，制定出每周一题（周一至周四由值班领导进行讲解学习，周五至周日对所学内容进行提问的方式，对答不出人员进行考核的方式），将一些安全知识牢记在每位员工的心灵深处，形成时时讲安全、事事喊安全的良好氛围。

3、加强生产检修现场安全管理，强化过程监控

三季度，二期各工段进入投产试运行阶段；车间加强了检修、施工现场的人、物、作业环境的管理，认真落实危险作业管理制度，严格生产现场动火作业、管道设备检修作业、进入受限空间作业、高处作业等工作的审批，并进行跟踪落实检查，三季度共办理动火作业68次，进入受限空间作业证1次，高空作业证11次，保证危险作业安全可控。并要求在重点检修、施工作业现场车间安全员和岗位段长必须到场，设立安全警戒区域等安全措施，进行了全程全方位的安全监控。同时，车间领导、安全员每天深入现场巡回检查，对违反安全生产规章制度和违规操作等人员，现场当面就违章、违规，会造成的事故和伤害进行说劝教育，让违规者认识到违规后的危险和严重后果，从而

杜绝“三违现象”，有效地保证车间的安全生产顺利进行。

4、改变方式、方法，做好新工安全培训、教育

对新入司的49名（其中包括13名焦油加氢）新员工，车间精心准备，严把二三级安全教育关，针对车间各岗位、危险源、现场安全设施等情况和以往安全培训教育方式、方法单一，与岗位生产结合少等问题，以及新员工年龄小，好奇、爱动的特点；由车间主任和安全员讲解，包含车间各岗位工艺流程、安全操作规程、危险源、工作现场存在的风险及防范措施，以及有毒有害危险化学品使用防护知识和典型事故案例等知识点等逐一进行安全培训教育。

5、做好二期安全设施的完善工作

7月底日，车间召开二期投产前的准备会议后，安排机修人员对二期存在的一些制约生产的设备、工艺及安全设施进行改造（如：对冷鼓院内增加管道过桥 9个，发现冷鼓风机进出口阀与地基间隙较大，进行安装防护栏4个等）；于此同时，将二期人员分配到生产现场熟悉生产现场的各工艺管线的走向，以及在施工队伍在安装设备及铺设工艺管线时存在的问题，能及时督促施工队伍改造的进行改造，改造不了的派车间检修人员进行改造。各段长具体负责督导活动开展。从车间到段长到一线建立起管理，监督，落实体系，对二期的开工真正做到责任明确，逐级管理，分层落实，在行动上把安全工作自觉地融入到日常生产工作中，形成人人关系安全，安全关系人人的良好氛围。

三、存在问题和不足

安全工作本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这

决定了安全工作不是以逸待劳、一蹴而就的，而是只有开始永远没有结束的。通过一系列宣传教育和扎实工作，安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还存在很多不足之处。

1、新工较多，存在对设备性能、安全操作及安全隐患和危险源辩识意识不到位的地方，设备和人员的磨合赏不默契，有待进一步加强培训和指导。

2、二期生产过程中，一些问题得不到及时、彻底和有效的解决。如：安全防护设施不到位、消防设施及安全警示牌等不到位，为安全生产留下了隐患。

3、各生产岗位的安全防护栏、过桥等未设计到位，在操作过程中留下了隐患。

4、施工队伍和车间内部检修现场交叉施工作业较多，车间对检修现场的安全监控力度不够，需进一步加大监控力度。

四、下季度安全重点工作计划：

1、有针对性的开展设备性能、安全操作及安全隐患和危险源辩识和事故警示教育工作，提高新老员工的安全知识和技能，消除习惯性违章、侥幸心理和经验主义现象，提高突发事件的应变能力。

2、继续开展安全隐患查治和危险源辨识活动，提高员工对潜在安全隐患的查治，与危险的识别预防能力。

3、开展安全交叉管理，加强班段长的安全管理意识和管理力度教育，发挥基层安全管理作用，有效运行车间安全管理体系，消除安全管理的死点、盲点。

4、继续细化、深化三级安全隐患查治工作，强化生产检修现场和

生产区域外来人员安全管理；杜绝因检修现场监控不到位而引发安全事故、隐患查治流于形式和职工三违现象。

5、安排车间检修人员对二期所缺不完善的防护栏、过桥等进一步完善。

6、对二期存在制约生产的设备、及工艺管路进行改造，保证二期安全生产。

7、提前做好防冻保温工作，保证进入冬季后安全生产。在新的一季度里，我们会更加努力工作，加强安全管理工作，弥补工作中存在的不足和问题，全面提升车间的管理工作。为车间下季度的安全生产保驾护航。

化 产 车 间

二 0 一 一年 10月12日

第二篇：化产车间工作总结

个人工作总结

不知不觉中在唐山市汇丰炼焦制气有限公司工作已经两年多，回首两年多的工作，遇到的困难和挫折不少,但也学到很多知识和社会经验，所以我必须正视一切,不仅要能工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化、合理化，从而在百尺杆头,更进一步。为了更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训，现将这两年多的工作情况总结如下：

一、安全方面：

安全是企业一切工作的基础。抓好安全管理，就必须做到“严、细、实”。体现在安全生产责任制管理上，抓到班组落实到人。因此，我车间把安全教育作为一项长期的基础性工作，严格落实。

首先是车间大力加强全员职工的安全教育。学习好煤化工行业关于安全生产工作的一系列方针、政策、规定和重要指示，提高对安全生产工作的认识，保证将主要精力放在安全文明生产上。重点学习安全生产的技术规程、办法，力争做到熟习规程、掌握方法，在车间日常的安全生产管理工作中，正确的组织、监督和贯彻落实。

其次是开展以工段、班组为基础的丰富多彩的安全活动。（1）、为了加强班组安全管理，提高班组长安全管理水平，夯实班组安全管理基础，重点学习了如何开展安全性评价、危险点分析预控措施，危险物品的管理等。通过学习、培训、考试，提高了工段、班组管理层人员的管理水平和安全监督人员的监督能力，然后以班组为基础向全 车间各个岗位辐射，从而为安全生产奠定了坚实的基础。（2）、车间组织各班组进行安全知识考试，对考试不及格人员进行补考，补考不及格者予以待岗，促进员工学习规程，掌握规程；（3）、定期组织学习“煤化安全技术”、讲解安全事例，及时吸取事故教训，举一反三，做好事前防范，增强安全责任心；（4）、积极主动参与公司及厂部安全大检查和安全月活动，对车间所属各设备进行自查和整改，坚决杜绝事故隐患。针对存在的问题及时上报处理，规范施工现场管理；（5）、认真组织员工学习公司、厂部下发的安全学习文件，做好职工安全思想工作，落实安全责任，确保安全生产稳定和职工队伍稳定，使安全思想和意识深入扎实的落实并贯彻执行。

再次是大力加强在岗职工的岗位安全培训，由车间主任和技术人员进行不定期岗位安全讲解，规范各岗位的安全职能。

通过安全教育学习和培训，一方面培养了员工的良好习惯，另一方面促使员工安全作业、安全操作的水平有明显提高，形成人人讲安全、懂安全、重视安全的良好氛围，筑起牢固的安全思想防线。截止目前，未发生一起设备、工艺及人身事故。

二、精神文明方面：

车间通过开会和谈心等一些方式不定期的对员工进行法制宣传教育，并积极配合厂党委、工会对职工进行“三德”教育，要求车间党员充分发挥榜样作用，敢于制止社会不良行为，在工作中踏踏实实、兢兢业业的做好本职工作。除此之外，车间还以出板报和写稿等形式大力宣扬在工作和生活中涌现出的个人先进事迹、工作经验和设备技 改项目等，以此充分展现企业蓬勃的发展，调动广大员工敬业爱岗的主人翁责任感。在此基础上，我车间员工积极参与由公司和厂部组织举办的各种文化活动，不仅取得了相当的成绩，同时也极大的丰富了每位员工的业余生活，陶冶了情操。

在现场文明生产中，车间全体员工努力做到文明生产，使设备不仅仅能够安全运行，更重要的是还能够运行在一个干净、整洁的环境中，从而最大限度的延长设备的使用寿命，杜绝环境脏、乱、差所造成的设备隐患。做好现场卫生工作，营造良好的工作环境，决不让灰尘成为设备事故的温床！

三、员工培训方面：

针对车间员工大多为新上岗员工，工作经验及岗位技能方面明显不足，为了尽快提高员工的岗位操作技能，切实保证安全文明生产，车间进一步加强了安全、生产、培训等各项管理工作。为能够充分发挥每位员工的长处，车间特意有针对性的制定了一套行之有效的培训计划，并开展各种形式的培训活动。每月定期安排一次工艺技能培训课，在讲课过程中坚持理论联系实际，主要从化产工艺到现场设备的结构原理、技术参数、工作性能、运行操作、正常维护方法和突发事故的处理方法等，以此致力于提高大家的理论水平，增强专业技术技能。

除此之外，车间还要求各班组根据本班实际情况由班长对本班成员不定期的进行专业技术培训，车间随时深入班组进行现场考问。另外，车间在每季度对各班组进行技术问答考试。在此基础之上，严格 要求车间技术骨干人员以师带徒的方式做好新员工的技术传、帮、带，使他们在各位骨干人员的带领下尽快成长，尽快掌握操作技能，成为车间乃至企业生产的主力军。

四、生产管理方面：

根据公司的指导思想和厂部降耗增效的要求，为了有效的控制车间生产费用，降低生产成本，车间集思广益，组织班组长深入讨论提高经济效益的措施，要求全体员工从安全、从严、从实入手，以人为本，加大成本管理力度，牢固树立成本意识和全局观念，抓好安全文明生产和车间内部消耗。

（一）设备管理

1、车间全面实行了三级管理、三级控制，建立健全设备台帐，并划分设备区域以包机制形式落实到人。根据设备类别制定大小修、日常维护制度，在月初制定车间、班组工作计划，月末对计划完成情况进行总结。在工作中，要求必须做到文明生产，文明施工，抓好设备检修工艺，并重点强调在工作中不允许相互推脱，相互扯皮，要牢固树立运行、检修相互协作、相互服务，共保安全生产的思想意识。

2、制定巡检路线，加强了设备的日常点检，并严格做好润滑、紧固、清理和故障处理工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”。

（二）材料成本管理

1、本着“能俭不奢”、“能用不换”、“能修不买”“以旧换新”的原则，制定了《化产车间材料管理办法》，严格把好备品备件管理，对于不合格品不得进行入车间，若是一些使用之后方能知其质量的，有问题时务必及时反馈并做好详细记录，而对于一些认为无法使用的，需要经过工段长的认可方能遗弃；力求节约，并将成本意识纳入员工绩效考核，与工资挂钩。

2、建立节电管理制度，并严格执行，对于照明灯、办公电器务必做到“需时方开”，坚决杜绝“长明灯、白昼灯”，以减少耗电。

通过以上制度的实施，车间从上至下渐渐形成勤俭节约的良好风气。

（三）工艺技术管理

1、制定了今年已开工的冷鼓工段、锅炉房、软水站、空压站及换热站的工艺技术指标、各岗位操作规程，并组织各工段、班组认真学习，严格执行，把各项工艺技术指标细化到班组管理制度、考核标准中，提高了班组成员的整体素质。

五、班组建设

针对新员工多的实际，将近期班组建设的重点放在“学习”上，采取自学、互教等方式，强化学习型班组建设，促进了一线员工操作技能水平的提高。落实公司“五会”达标，强化安全型班组的创建。通过岗位培训，一线员工的安全操作技能和安全意识明显提高，会岗位职责、会操作规程、会岗位风险、会防范措施、会应急预案，为公司实现“零事故”目标奠定了坚实的基础。按照公司创建绿色企业目标，强化清洁型班组建设，给员工创造一个绿色、舒心的工作环境。为建设节约型企业，强化了节约型班组的创建工作。同时，依托班务公开，强化和谐型班组创建，增强员工的民主意识，营造和谐氛围。

六、技术改造

（一）改进生产工艺，提高工业用水的循环利用率。

1、清洗废水的再利用：冷鼓工段增设清净复用水池，循环水、制冷水、软水、反洗水定期集中排至其中，经复用水管线送至煤场、焦场，再次全部利用。

2、蒸汽冷凝水的再利用：冷鼓工段增设了凝结水槽，将各槽体蒸汽伴热产生的冷凝水、夏季蒸汽制冷机产生的冷凝水、冬季换热站产生的冷凝水收集至凝结水槽，再次输送至锅炉房供锅炉使用。

3、地表雨水的再利用：增设雨水收集管线和雨水收集池，将雨季收集到的雨水用于绿化。

通过以上措施，整体新鲜水二次重复利用率达90％以上，部分水系统甚至达到三次、四次循环利用。

（二）改造不合理设计，提高化产品回收率，降低能耗。冷鼓工段机械化澄清槽轻质焦油排出口原设计位置距槽底1300mm、1500mm、1700mm，相对4000mm高的机械化澄清槽，会造成焦油液位过高，机械化澄清槽中的焦油与氨水分离不好，致使循环氨水和剩余氨水中含有大量焦油，一方面增加了循环氨水泵与剩余氨水泵的负荷，加大了电耗，另一方面致使泵轴的密封处流出大量焦油，造成焦油浪费和环境污染；而且焦油含量过高的氨水输送到集气管后，会堵塞集气管喷头，严重影响焦炉的正常生产。

针对这些问题，对机械化澄清槽进行了技术改造，将轻质焦油排出口的位置改为距槽底800mm、1000mm、1200mm，改造后，焦油和氨 水分离效果良好，既减少了焦油的浪费和环境污染，又节约了设备功耗，同时又对焦炉的正常生产提供了保障。

今后，我车间全体员工将勇于拼搏、乐于奉献，继续加强深化全员质量效益意识，加大培训力度，全面提高员工工艺技能水平，按照质量标准化要求严格设备工艺管理，充分发挥员工的潜能，大力开展节能减排、技术改造工作，为焦化二厂的经济效益的提高、安全生产再上新台阶而努力奋斗！

第三篇：2012年化产车间安全生产计划

2012年化产车间安全生产计划

一、指导思想：

坚持安全第一、预防为主和综合治理的方针，认真贯彻执行国家安全生产法律法规以及上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

二、控制目标：

无因工死亡事故；

无重大泄漏、中毒事故；

无重大火灾或爆炸事故；

无重大特种设备事故；

无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故；

无重伤事故；

一般事故造成的直接经济损失≤40元／百万元产值（现价）； 千人轻伤率控制在0.5‰（月均）以下。

三、工作要点：

1、通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高本质安全水平。

1）、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。

2）、优化工艺管线，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。

3）、探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。

4）、继续深化以消灭危险源为目标，把循环经济和节能运行与安全运行相结合。通过工艺创新，尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。

5）、对特种设备（压力容器、压力管道、起重机械等）及其安全附件按期进行检验，并做好检验和试验记录，对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有计划地更换相应的设备或管线。

6）、继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。

7）、加强现场围堰的完善及规范管理，加强惰性气体保护装置的日常维护和管理。

2、推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1）、进一步完善安全生产的目标责任制管理，完善风险奖励金制度。进一步细化安全目标考核办法，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。

2）、实施全过程风险管理。完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实（过程改进），确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。

3）、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐。各岗位要按照规范及《安全标准化工作整改方案》要求，按时完成、改进各项工作，争取在一季度实现达标验收。

4)、认真贯彻车间《危险化学品安全管理制度》，切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。

5)、严格执行车间《重大危险源管理制度》，强化各项监控措施，确保重大危险源安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。

6)、严格执行车间《安全生产责任制》，落实安全责任，保证安全所必须的投入，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

7)、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格审批程序，作业单位领导和相关管理部门要加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保作业安全。

8)、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

9)、加强检修管理，中、夜班原则上不安排检修，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持4到场：班长、车间安全员、车间领导、技安处领导、到现场，组织协调指挥检修工作。紧急情况下，检修单位值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能部门人员到场确定检修方案。

10)、严格按照车间《安全检查和隐患整改制度》，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。各单位应按时完成厂部下达的隐患项目，并将隐患整改情况书面报厂技安处备案，纳入年终考核。

11)、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监督。

3、加强车间全员安全技能、意识的培养和车间安全文化建设。

1)、加强新进厂职工（包括民工、协议工、租赁承包单位人员、参观实习人员以及来厂施工人员等）厂级安全教育，各单位切实搞好“

二、三级”安全教育，以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。

2)、抓好危化品从业人员的培训和管理，提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

3)、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100％有效持证

上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证。

4)、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以班组为单位组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。

5)、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”，不断提高企业全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高企业本质安全水平，促进企业经济发展。

6)、继续开展好“三查三反”活动，尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

4、提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

1)、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓，认真汲取事故教训，加大生产过程监控力度，加强化学品泡沫灭火系统和现场围堰泡沫覆盖系统的管理、维护并进一步完善。

2)、加强有害气体多级吸收系统和尾气多级破坏系统的运行监控。

3)、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气（空气）呼吸器等应急设备（施）维护保养，各单位要落实专人负责，确保随时有效好用。

4)、完善应急救援保障体系，进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急救援预案，特别是各岗位关键装置和重点部位应急预案，完善应急预案文件体系。

5、做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。各岗位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告。各单位要采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%。

3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、使用。

4、有计划地对职工进行职业健康检查，保障职工的健康。

化产车间

2012年1月1日

第四篇：化产车间安全警示牌管理制度

化产车间安全警示牌管理制度

为贯彻公司的安全规定，加强化产车安全警示牌的管理，保证车间内各种安全警示牌的清洁，充分发挥其警示作用，经车间领导研究决定，特制定如下制度。

一、安全警示牌的范围

车间内所有安全警示牌、安全警示标志，安全环保宣传栏，入厂须知告知牌，职业卫生告知卡等所有安全环保类警示牌、宣传栏

二、安全警示牌所属范围划分

车间各工段所分卫生区域内的安全警示牌归该工段负责

三、管理原则

将各安全警示牌分配到车间各工段，实行谁负责谁管理的原则

四、管理制度及要求 定期清理，保持清洁，牌面不得有灰尘、污迹，牌子损坏或丢失，应及时上报，说明原因。各工段须建立安全警示牌台帐，明确管理责任人，按时上报。3 车间将于每周四周检时一并检查，并作出考核。

五、考核要求 处罚：安全警示牌出现不符合要求的情况，将根据具体情况给予其所有人10—20元的罚款 奖励：若该工段的安全警示牌全部符合要求，则给予该工段10—20元的奖励

六、其他

该制度解释权归车间负责人所有，未尽事宜请示公司领导后，研究决定

化产车间 2011年6月16日

第五篇：化产车间9月份安全考试

化产车间九月份安全考试试题(共计100分)

年 月 日 部门： 班组： 姓名： 分数：

一.单项选择题(每题3分,共计45分)1．在安全生产工作中，必须坚持（）的方针。

A.安全生产重于泰山 B.以人为本，安全 A．保护接零 B．绝缘 C．接地放电 D．隔离

15.检查天燃气用具是否漏气时，通常采用()来寻找漏气点。

A.划火柴

B.肥皂水 C.闻气味 D.真空试压 二.判断题,错的打“×”，对的打“√”(每题2分,共计20分)1.采取适当的措施，使燃烧因缺乏或断绝氧气而熄灭，这种方法称作隔离灭火法。（）

2．静电电位可高达数万伏至数十万伏，可能发生放电，产生静电火花，引起爆炸、火灾，也能造成对人体的电击伤害。（）

3.当生产与安全发生矛盾时，必须坚持“安全服从生产”的原则。（）

4.从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以备案。（）

5.配置在生产设备上，起保障人员和设备的安全作用所有装置（如安全阀、防护罩、灭火器、报警器等）总称安全防护设施。（）

6.天然气的爆炸极限是5.0%～15.0%,也就是说,天然气在空气中的浓度小于5.0%时,遇明火时，这种混合物也不会爆炸。()

7.使用液化气或煤气，一定要养成先开气、后点火的习惯。（）8.生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，但在生产任务重时，从业人员可以先上岗，后培训。（）9.生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。（）

10.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，接到命令后才可停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（）

五.问答题(35分)

1.“四不伤害”指的什么？（10分）

2.化工企业为便于安全管理，现场作业要办理作业许可证，工作中哪些作业需要办理工作票。（10分）

3.企业安全生产应急管理九条规定（15分）