第一篇：对产品质量的保证措施
对产品质量的保证措施
公司实施“名牌”战略，实行“全面质量管理”及ISO9001国际质量体系认证。
1.产品由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量；
2.产品决不整机转包给第三方生产;
3.关于产品的零部件：
1)钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；
2)配套件、标准件(如轴承、电机和减速机等)尽可能从名牌厂家购买，或由用户
根据使用及维修等情况指定生产厂家；
3)铸件由国内大型铸造厂生产，质量高、价格低。同时，进入我公司时由 专业
质检人员把关；
4)其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司内部完成，以控制制造质量。
5)电气元件采用国产优质(或进口，根据用户要求)产品，PLC选用国外名牌(欧
姆龙、三菱或西门子等)产品，保证自动控制水平。
4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；
5.关键部件(如抛丸器等)厂内长时间负载试车；
6.对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初
验收，合格后才出厂。
7.对出厂的产品，保证零配件供应。
******* 太谷县人民政府
关于对我县玛钢铸造产品质量
进行治理整顿的意见铸造产业是我县的支柱产业，多年来，一直为我县经济和社会的发展作出了重
要贡献。年初，县铸造管理办公室、质量技术监督局、铸造协会联合对全县铸造
企业生产的794个批次的管路联接件产品质量进行了大批量检测，检测结果不
尽人意，全县管件成品抽样调查合格率令人担忧。反映出我县有些铸造企业质量
意识淡薄，生产工艺粗糙，质量管理体系不健全，检测手段不完善，导致不合格
产品比例上升。为改变这种现状，经研究，提出如下治理整顿意见：
一、统一思想，提高认识。玛钢管件质量低劣，直接影响到我县玛钢铸造产品的信誉，也影响到市场的拓展和竞争，更威胁到产业的生存与发展。制定我县玛
钢铸造产品质量治理整顿方案和玛钢铸造企业生产必备条件及产品质量验收标
准，进一步规范我县玛钢铸造企业生产行为。对符合生产条件的发给铸造生产许
可证，不符合条件的限期整改。
二、重点扶持一批名优品牌。
要选择一批产品质量稳定、市场占有率高、经济效益好、有发展潜力、节能降耗
明显、环保治理显著的企业及产品进行重点培育，树为典型起到示范带头作用。
对获得省标志性品牌产品、省著名商标和省名牌产品、全国驰名商标的企业，县
政府要给予表彰奖励。各企业要积极争创信得过产品、优质产品、免检产品，强
化质量意识，尽量减少非标生产，坚决杜绝无标生产。对连续三年抽检合格率达
100%的企业，县政府将为其代交每年两次的监督检测费。同时，县铸造办公室、质量技术监督局、铸造协会要组织企业法人代表、经理和技术人员参加一些专业
培训会，鼓励企业改变我县落后的生产工艺和生产方式，实现生产的机械化、自动化和智能化，整体提升我县铸造产品的质量水平。
三、全面建立企业质量管理体系。当前，我县大部分铸造企业仍然使用传统的生产设备，专业技术人员水平低，没有健全的质量管理制度，是导致企业产品质量下滑的又一原因。为改变这一落后局面，质量技术监督局要帮助企业建立起一套适合我县企业生产水平的质量管理体系标准，积极帮助企业搞好质量认证工作。促进企业逐步进行ISO9000质量体系认证；暂不具备ISO9000质量体系认证的企业要更新企业落后的生产设备，配备专业技术人员，按照县质监部门出台的标准建立起自己的质量管理体系，实现规范化管理。
四、严禁粗制滥造。对生产工艺粗糙，没有检测设备和人员，不能按国家标准和企业标准生产的企业，特别是这次抽查合格率差的企业，质监部门要与工商部门配合实施限期停产整顿。整顿后经验收合格，方可恢复生产；经整顿仍不达标的企业，要按照相关规定，依法吊销其营业执照，并坚决予以取缔。
五、加大监督检测力度，建立质量管理长效机制。县质监部门要依托山西省玛钢检测中心加大对全县铸造企业产品质量的抽检力度，对铸造企业实行分级管理，对企业管理好、产品质量稳定、连续三年抽检合格率达100%的企业，授予“产品质量信得过单位”的称号；较好的企业限期整改，并实行每月抽检制度，按规定收费，直到产品合格率达到规定标准为止；较差的企业，加大监督检测力度，无论从抽检批次还是产品种类都要扩大；差的企业要派人定点检查，直到企业产品质量稳定、建立起完整的质量管理体系。对存在产品质量隐患，质量保证体系不健全的企业要依据《产品质量法》进行严格的处罚，坚决销毁企业使用的不合格模具。
六、加强对铸造企业治理整顿的监督。县质监、工商等部门要加大对铸造企业治理整顿的监督力度。在治理整顿过程中，无论是产品的取样、检测、检验，还是企业的复产、审批等，都要坚持公开、公平、公正的原则，依法整顿，依法生产，依法关停，依法取缔，保证这次治理整顿工作的正常进行。铸造协会在这次整顿中要充分发挥协会的作用，特别是理事以上的企业单位，要带头整改，带头提升产品质量，带头达到要求标准，带头提高“质量兴县、名牌兴企”的意识。工商部门要加大对无证经营企业的检查打击力度，规范经济秩序，维护公平竞争，这次治理整顿，各企业要与职能部门紧密配合，在县政府的统一领导下，确保整顿工作落到实处、收到实效。
********加强过程质量控制,提高工艺管理水平
工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。
一、切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性
过程策划是过程质量控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期，就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素，明确各接口部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规定要求完成工作任务。
切实做好过程策划工作，准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析，组织必要的工艺方案设计与评审，做到计划落实，目标明确，措施具体。只有准确地做好这些前期策划工作，才能合理地组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作的准确性，减少盲目投资，避免造成不良资产积压和资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。
过程策划工作的好坏是产品开发成功与否的关键，我公司在这方面有过失败的教训，也有成功的喜悦。过去几年，我公司由于没有建立一套行之有效的工艺管理体系，在新产品开发过程中不注重过程策划工作，没有工艺部门的积极介入，在工装、设备、工艺手段等方面缺乏必要的投入，产品试制过程中没有持续的改进措施，产品质量难以得到有效保证，导致新产品开发失败的事例屡屡发生。例如，我公司在开发河北田野、江南奥拓等车用空调系统的过程中，就是由于过程策划工作做得不好，没有进行必要的工艺验证和工装验证，产品质量得不到保证而最终失去了市场。相反，工艺部门在开发桑塔纳轿车空调冷凝器、蒸发器和富康轿车空调冷凝器的过程中，由于模拟了上海大众公司和武汉神龙公司的供应商质量能力审核模式，过程策划工作做得比较仔细，编制了完整的开发计划，充分考虑了人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的因素，制订了详细完整的工艺方案，在样品试制、小批试制、批量试制的过程中过程质量能够得到有效的保证，并能够通过工艺验证、工装验证等过程控制手段持续地改进和提高产品质量。因此，不但在产品开发的时间周期上满足了用户的要求，而且产品质量和过程质量能力也得到了上海大众公司、武汉神龙公司的认同。
二、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力
工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类：
(1)一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；
(2)关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；
(3)特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。
建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面：
(1)根据有关原则确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容，并用专用章将关键工序和特殊工序标识清楚；
(2)在生产现场设立标识牌，车间技术副主任负责控制点的日常工作，工艺部门主管产品的项目经理负责监督抽查；
(3)编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求；
(4)工艺文件重要的过程参数和特性值必须经过工艺评定或工艺验证；
(5)操作人员必须严格遵守工艺纪律，及时进行首检和自检，坚持做好生产原始记录，由控制点负责人检查确认；
(6)检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，每周报质量监督部；
(7)质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料，运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控；
(8)生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。
当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向工艺部门汇报，工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。
三、加强过程质量审核，提高工艺管理水平
质量审核是为了验证质量活动是否符合计划安排，以及其结果能否达到预期目标所进行的系统的、独立的质量工作。企业外部的质量审核，是以ISO9000质量体系认证为代表的第三方质量体系认证机构的权威认证及供应商质量能力认证。企业内部的质量审核，是以内部质量体系审核、过程质量审核、产品质量审核为核心的一系列质量活动。
过程质量审核是内部质量审核的重点，其目的是为了验证影响生产过程的因素及其控制方法是否满足过程控制和工序能力的要求，及时发现存在的问题，并采取有效的纠正或预防措施进行改进和提高，确保过程质量处于稳定受控状态。
加强过程质量审核，就是要参照ISO9000质量体系认证和上海大众、武汉神龙等公司的供应商质量能力审核的模式，以关键工序和特殊工序为重点，以影响过程质量的诸多因素进行全面的审核。为此，必须做好如下几方面的工作：
(1)有计划地组织进行过程质量审核，对审核的内容、时间、频次、人员等作出具体的部署，每年一般不得少于两次；
(2)审核现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制的要求；
(3)审查外购件、外协件、原材料的产品质量和分承包方的质量能力，对A类配套件模拟上海大众公司的审核模式定期进行质量跟踪审查，综合评分；
(4)审查工艺规程、作业指导书的正确性、完整性和可操作性，过程控制的重要参数和特性值必须经过工艺评定或工艺验证，有形成文件的工艺评定书或工艺验证书；
(5)原材料、半成品、产品的贮存、包装、搬运、标识必须符合程序文件的规定，不得有磕碰、损坏、变质的现象；
(6)审查生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具的完好率、专管率、周期检验率等是否满足过程控制的质量要求；
(7)重点审查工序质量控制点的工序质量能力、质量记录和统计分析结果；
(8)审查各接口部门的工作质量，接口部门之间的衔接应具有连续性和稳定性；
(9)运用数理统计技术、过程FMEA、工艺FMEA进行过程能力分析和缺陷分析，找出过程质量控制存在的问题，采取有效的纠正或预防措施，不断地改进和提高过程质量能力。
过程质量审核是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一，对生产车间能够起到很好的促进作用，也解决了一些实际问题。如我公司生产的桑塔纳轿车空调蒸发器一次合格率低，主要原因就是钎焊接头泄漏。在审核真空炉钎焊质量控制点时，我公司对钎焊接头泄漏问题进行了重点追踪审查，经过分析和解剖缺陷，排除了其它工艺参数的影响，认为集管的冲孔尺寸是影响钎焊间隙和钎焊质量的关键，通过工艺试验确定了合适的钎焊间隙，重新制作模具后使产品的一次合格率从70%左右提高到95%以上，显著地提高了生产效率，降低了生产成本，创造了良好的经济效益
第二篇：产品质量保证措施
产品质量保证措施
一、质量保证与售后服务承诺
1、质量保证
本书作为我公司兰州华志电子科技有限公司对临潭县文化体育影视局临潭县江红坡调频转播台机房设备提升改造和维护采购项目提供的质量保证的证明。我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任：
1、提供的设备是全新的、符合国家相关技术标准或行业标准、国内相关部门手续完备、具有制造商质量保证书（或合格证明）的设备；
2、提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求；
3、保证“售后服务承诺书”全部内容的满足；
4、每件设备和器材配件齐全、包装完整、完好未拆封；
5、保证严格按照国家相关规范进行安装和调试，并保证所有投标产品质量符合国家相关法律、法规和规定的要求，保质期按国家相关规定执行。
本保证书自投标日起90日内有效，如我方中标则至设备保质期满为止有效。
二、售后服务承诺
1、服务目标
用户第一、信誉第一、优质、完善的售后服务是我们产品价值的延伸和对客户利益的重要保证，我公司服务质量管理体系的宗旨是：建立并不断完善科学、合理、高效的服务质量保障工作，为我公司的客户建立良好、全面、充分的服务体系。
2、服务内容、范围
为业主提供最满意的服务，实现经济效益和社会效益的双赢，我公司承诺本次投标提供优等产品，并本着对客户认真负责的态度，在向用户发送货物前，均由技术人员确认设备无任何故障后，再向用户发送货物产品，并制定以下服务条款。
1)、我公司承诺针对本项目所提供的设备进行技术培训，培训内容包括运行操作、维修保养，及设备简易故障的判别、排除。
2）、建立7*4小时值班制度，维修、维护人员保持通讯畅通；值班电话： 项目负责人： 3）、我公司保证在交货时均提供原厂家质量保证书，并提供厂家的供货证明。4）、我公司所投产品均免费送货上门、安装调试；
5）、投标设备保质期为1年（包含产品的软件免费升级），质保期从货物验收之日起算、终身维护，在本地长期设有专业售后服务机构，本地库存不少于服务总量3%的备品备件，设备维修时间不超过两天，维护需要超过两天以上的，由供货商免费提供备品使用。
6）、厂家保修期延长的均按厂家标准质保；
7）、质保期内因不可排除故障而影响工作的情况每发生一次，其质保期相应延长60天，质保期内因设备本身缺陷造成各种故障由我方免费技术服务和维修。
8）、在质保期内，同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用，无条件免费更换同品牌、同型号新设备。
9）、质保期内由于设计、制造、运输、安装及调试原因造成的零部件损坏，我方无偿予以更换；由于用户原因造成的零部件损坏，我方有偿提供备件，并免费更换。技术服务包括提供现成应用的技术咨询和支持。
10）、定期对所提供的设备进行跟踪调查，消除设备的早期故障隐患，保证设备的可用率；
11）、质保期外，我公司仍保持质保期内的响应服务，免收维修费，对配件进行市场价格按照成本价收取费用。
12）、我公司在合同中明确质量保证金为合同总价的5%，在违法合同内质量保证条款的前提下一年退还。
13）、我公司在中标后提供样品，如需要交由我省电子产品第三方检测机构申请对中标产品进行检测，相关检测费用由我方承担。如检测结论与投标文件中任意一项投标技术参数不符，我公司愿承担相应责任。
14）、我公司负责协调厂家无条件提供后台管理系统开发的技术支持，保证满足后台开发的技术需求。
15)、定期巡检承诺：我公司为本项目提供1年免费质保。为了招标人使用者更好的使用该项目投标产品，主动发现问题、解决问题，咨询使用者对我公司产品的意见和建议，我公司在质保期内每月到设备使用现场进行巡检。16）、季度巡检：季度巡检时间安排在每年三月、六月、九月和十二月的中旬进行，我公司巡检负责人制定巡检计划，报招标人审核同意后，安排技术巡检人员分别到使用单位进行巡检服务。
17）、半年巡检：半年巡检时间安排在每年1月和七月的中旬进行，我公司巡检负责人制定巡检计划，报招标人审核同意后，我公司将安排技术巡检人员到使用单位进行巡检服务。
18）、巡检地点：招标人的各使用部门、地点； 巡检时间：按甲方要求，巡检内容：与相关人员座谈，听取产品使用情况反馈； 对有问题产品进行检测，解决产品问题； 对产品进行日常维护保养； 对客户端软件进行维护； 听取使用人对产品的意见。
每次巡检结束后，巡检负责人负责编制巡检报告，编制成册后交由招标人的负责人保存。
19）、我公司组织投入到本项目的售后服务工作人员均须通过招标人的审查并果果岗前考核后，持招标人核发的上岗证上岗工作，通过招标人审查与考核的工作人员，我公司均与其签订保密协议，并要求工作人员不公开自己的工作内容与工作性质。
三、技术支持方案
本项目主要设备的生产商在甘肃省兰州市设立技术支持与售后服务机构——客服中心。公司同时均为我公司提供了优秀技术人员和雄厚的技术力量支持，为我公司培养了一支优秀的售后队伍。我公司将指定专职服务经理来负责本项目的技术支持与售后服务的统一协调工作。
1、客服中心
我公司十分重视技术支持与售后 服务工作，成立了客服中心，专门为各类工程项目提供统一的技术支持和服务。
客服中心拥有一支技术力量雄厚的技术服务队伍，由一名客服中心经理、数名售后服务人员组成，负责统一接受和处理各地的售后服务需求。客服中心已经为多个大型信息系统提供了售后服务，在多年的服务过程中积累了丰富的工作经验，能够为用户提供准确、及时、优质的支持与服务，深受用户好评。
2、客服中心成员均具备如下基本条件：
具有独立工作能力，能够独立分析问题、解决问题； 丰富的售后服务工作经验； 具有良好的表达、理解和沟通能力；
对待工作认真负责，信守“客户至上”的原则；
3、专职售后服务组织
我公司将本项目设置专职服务工程师，专门负责本项目技术支持与售后服务的接口与协调工作。
4、客服中心响应流程
在出现技术支持与售后服务需求时，用户与客服中心专职工程师取得联系，技术人员会根据用户的需求给予相应的解答和现场处理。
用户也可直接与客服中心本部的客服经理取得联系，得到相应的技术支持与售后服务。对于客服中心收到的一切支持与服务需求，客服中心都会对需求内容、处理办法进行汇总，并录入客服中心的技术支持知识库中。技术支持与售后服务响应流程如下所示：
技术支持工程师队伍每天24小时在线对客户遇到的技术问题进行解答，对于客户的一些技术问题，如果通过电话支持服务不能完全解决，将指导我公司工程技术人员处理故障，提供应急策略。
5、服务规范
我公司为了更好地为用户服务，制定了相关服务规范。技术服务人员在为用户提供服务时，时时以此服务规范自我约束、自我监督。
6、规范的服务行为
为了保证客服中心能够提供让用户满意的服务，我们制定了相应的技术支持； 为了更好的完成对本项目的技术支持与售后服务工作，我们将对参与本项目的所有技术支持与售后服务人员进行统一的培训和管理，制定专门的服务制度，将人员管理、各项业务指标与本项目的系统特点相结合，以严谨、一贯化、制度化、高效率为主要特色，强调统一纪律、统一指挥、统一步调、统一制度、统一执行。
8、高效的服务模式
采用两级服务体系和实行规范管理的成效，主要体现在反应快速、行动迅速等雷厉风行工作作风的形成。我公司客服中心规定员工在技术支持与售后服务上一定要做到准确、迅速。通过形成这种快速敏捷、雷厉风行的作风，为用户提供满意的服务。
9、服务方式与响应时间
我公司为用户提供全方位的技术支持与售后服务，保证用户能够及时、便捷地获得所需的服务，主要的服务方式包括电话、传真、远程支持、邮件、网站、现场服务、投诉受理等，另外我们制定了用户重要会议期间的特殊服务预案。服务响应时间 电话服务
我公司客服中心全部人员的手机24小时开机，确保用户能够及时与技术支持人员取得联系。7*24小时响应用户的技术支持与售后服务需求，并保证对电话服务请求进行实时响应。
用户可以通过客服中心热线电话得到支持和服务，在非工作时间，用户可以通过手机与专职经理或客服中心技术人员取得联系。
在接到用户的技术支持请求或故障报告后，我公司客服中心将立即以电话方式同该单位技术人员取得联系，详细了解其所需的服务内容，提供相应解决方案。
服务方案、进度计划、质量保证措施
一、服务方案
1、按甲方要求提供相应的设备；
2、按甲方要求实施设备安装工作；
3、按照甲方要求进行调试；
4、协助甲方培训甲方指定人员进行日常维护和操作。
二、工期要求 按总体建设工程基本要求，以及贵单位针对本项目工程的计划、要求，制定相应的工期计划，并保证按计划施工，按期保质完成本工程。本工程工期要求：按照甲方要求日期竣工并交付使用。要求质量标准：优良。
三、工程进度计划
根据贵单位对本项目的建设总体要求，以及在同类项目建设中的经验，我们按照以下步骤实施和整体思路，提出系统工程项目建设的实施进度计划。本工程按甲方要求日期进场开工建设，具体日期详见开工申请书，按甲方最终审核批复日期为准。工程一旦开工，须按一下步骤开展工作：
1、工程设计部进入现场进行现场勘测，完善2次线路设计和平面施工图设计，此工作5日内完成。同时材料采购部按照合同进行采购。
2、第一批材料应在15日内采购完毕，并进入工地临时库房。
3、工程部在工程勘测完毕后组织施工人员 进场施工，准备好详细的施工进度计划和工程施工图纸，以及一切工程准备工作。一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与业主和各个分包方取得配合，避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。
4、施工过程中定期召开工程现场会，由总指挥主持，特殊情况下由项目经理主持，及时调整人员安排，合理化安排工程进度。
5、施工过程中工程项目经理要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工程质量和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。
6、工程每一阶段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基础。
7、工程施工阶段性完工后（包括隐蔽工程），及时申请组织有关部门工作人员进行工程验收，做好工程结算工作。
8、我方将协同甲方相应负责人员、监理员按照项目实施进度计划，完成对项目建设的各个环节，包括人员组织、技术小组的工作进展、项目建设进度和质量、系统阶段的验收等方面工作，实施全面的管理和监督。并通过项目阶段性总结，报告项目实施情况，调整建设进度，全面保证项目能够按照高效率、高质量的要求顺利地完成。
三、工程质量管理
1、质量控制管理
我公司除了选用：GB50258-96《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50169-92《电气装置接地施工及验收规范》等技术规范进行质量控制以外，还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备进行管理、要求、控制。在任何方案中都有专家来确保方案的可行性及先进性。组织与项目有关的政府机关的质检、验收、签证工作。
质量是工程的生命。为此，我公司贯穿工程全过程，在关键位置设立严格的QC质量监控点，抽查、全检并举。监控点及保证措施主要包括：
1）、隐蔽工程施工。为保证办公大楼的美观，我们采取隐蔽线路施工。避免走明线和低空拉线。
2）、设备采购。主要设备器材提前订货、保险运输等措施，从材料供应上岗确保工程进度和质量。
3）、设备领用。主要设备器材及附件出库发放，须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、维保单等齐全资料。若设备残损或配套器材、资料不齐全，施工员有权拒领并及时向上反映。
4）、阶段验收、检查。分阶段按建设单位要求，会同各有关单位进行抽查检验，发现问题及时整改，并将结果反馈至相关单位。
5）、确定施工界面。与队友密切协作，配合施工、积极推进。
2、质量保证措施
根据我国国家标准GB/T6583-93和国际标准ISO8402-86,质量的定义是“反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和”。其中“产品或服务”的质量是建设好“临潭县江红坡调频转播台机房设备提升改造和维护采购项目”达到质量设计要求，并达到优良工程质量标准，我公司及现场项目经理将严格遵照国家有关的工程质量法规、规范进行安装，认真按照国家规定的工程质量检测程序把好质量关，并提供全方位的维修服务。1）、施工项目质量控制措施：(1)、施工项目质量控制阶段
施工项目质量控制可分为施工前的控制（施工准备质量控制）、施工过程中的控制和施工后的控制。（2）、施工准备阶段 包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备、技术准备，包括熟悉和审查项目图纸，对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计。物质准备，包括设备材料订购和加工准备；施工工具准备，施工办公用品的准备等。组织准备，包括建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等。（3）、施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；材料进场有合格证；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案；施工记录有签字；行驶质检有否决。（4）施工后的质量控制
施工后的质量控制是指在完成后，对产品的质量控制，其具体工作内容有：组织联运调试、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定；组织竣工验收。
2、施工项目质量控制具体内容 ※审核有关技术证明文件； ※审核开工报告，并经现场核实；
※审核施工方案、施工组织设计和技术措施； ※审核有关材料、半成品的质量检验报告； ※审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； ※审核设计变更、修改图纸的技术核定书； ※审核有关质量问题的处理报告；
※审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； ※审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告； ※审核并签署现场有关技术签证、文件等； 现场质量检查
※开工前检查是否具备开工条件，能否连续正常施工，能否保证工程质量。※工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还有组织专职人员进行工序交接检查。
※隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。
※分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项施工。※成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。※施工操作质量的检查。应经常深入现场，巡视检查施工操作质量。
※充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸。※严格把好材料质量关。优选供货厂家，确保供货质量；对于工程中的主要设备材料，进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单；新材料的应用，必须通过实验和鉴定。
※认真、严格地做好各项施工记录。定期请质检站人员到工地监督工程质量，并按照质监站人员意见进行调整、安装；不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量，发现问题及时处理、纠正。
※建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系，参与工程的全过程。专职质检员每天必须在工地巡视，现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求，发现质量隐患应及时纠正，并向项目经理汇报备案。
3、安装工程质量达优的保证措施
※严格按照施工图及会审纪要，技术变更通知等技术文件进行施工。
※严格按照国家颁发的有关”规程”、“规范”及兰州市质检站颁发的“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。
※建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制。
※原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。※坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。※按施工阶段划分，适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督。※做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查后认可并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。
※设备安装的外露部分，除了保证规范规定外，还必须注意外形尺寸的美观。※制定半成品的保护制度，责任落实到人头，严格执行值班保护制度。
※坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。
※安装工程施工记录、资料保证措施。
※建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员； ※专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包括：
常用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。
设备安装施工记录。设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。
4、工期保证措施
我公司有雄厚的技术力量，并且在以往工程安装中有短期内完成大量工程的经验，若工期提前竣工，我方可提请业主，提前验收。
四、工程的培训及售后服务
1、用户培训
（1）对受训人员的要求
接受培训的人员必须具备一定文化素质，管理人员要具有一定专业技术知识的技术人员。建议对一些关键系统或部门应有两人或两人以上负责。（2）培训目的
使业主能对整个系统全面了解，熟悉日常维护工作，有能力处理一般性问题，并消除系统因使用或操作不当而引起的故障，减少突发故障的发生。（3）培训内容 培训内容可分为面向操作人员和面向管理人员两类。前者注重实际操作，后者偏重系统整体结构、功能和管理等。
1）、面向操作人员的培训内容主要包括； 各子系统的理论基础原理结构； 主要设备、器件的作用安装位置； 维护规程及简单故障判定排除； 竣工图的查阅和修改。
2）、面向管理人员的培训内容主要包括： 系统总体结构及各子系统相互间的关系； 系统重要参数的设定和修改； 3）、竣工图的查阅 培训过程的组织管理
制定各子系统的培训内容和计划； 对培训内容和计划进行审查、确认；
根据业主的要求，在实施工程中进行必要的调整。
2、工程售后服务方案
作为工程实施单位，我公司将严格遵循合同的规定，向业主提供系统最终验收合格之日起三年保修和24小时免费服务响应、一小时内到达现场，若由人为损坏不在我方保修和更换范围内，需根据实际情况收费（价格以市场价为准）。在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订三年有偿维护期的维护合同，以确保该系统的正常运行所必须的技术支持和管理支持。维护期的费用由双方协商解决。有偿维护期内提供24小时收费服务和有偿更换损坏的设备。
第三篇：起重机产品质量保证措施
产品质量保证措施
我公司起重机械产品以公司钢结构生产的雄厚技术实力和丰富经验为保障，采用制造大型钢桥梁及钢结构的精良设备，从设计、制造到安装调试均严格执行国家及部颁有关标准，从而保证产品质量并履行供应商的责任。公司依据ISO9001国际质量管理标准建立起重机械质量保证体系并使其有效运转，以控制从原材料采购到安装交付的全过程，保证产品、安装质量和售后服务全面达到合同的规定。
一、工艺设计
1、保持与设计单位的紧密联系，工艺编制认真贯彻设计意图，使得设计和制造均能实现用户要求。
2、为保证制造高质量的产品,依据公司工艺文件管理标准QG/BQ10.07-95的要求,编制完整的生产技术及工艺文件,以正确指导生产:工艺性审查报告、工艺方案报告、设计施工图、产品零部件工艺路线表、外购外协件明细表、外购外协件进货质量检验计划、零部件工艺过程卡片、典型零部件工艺卡片、焊接工艺卡片、涂装工艺卡片、机械加工工艺卡片、装配工艺过程卡片、热处理工艺卡片、材料消耗定额明细表、设备清单、使用说明书。
3、主梁生产采用予设拱度工艺设计配以出厂前预组装，以确保成型尺寸精度及结构刚性。
4、在长期生产经验总结基础上选择予留焊接收缩量以控制产品尺寸及结构间的配合精度。
5、依据结构材质及结构特征进行必要的焊接工艺评定试验，作好确保制造质量的基础工作。
6、铸铁件经时效处理，铸钢件经退火处理，以消除内应力，保证零件质量
二、原材料及外购件控制
1、钢材必须有出厂质量证明书，并按照合同要求和国家现行标准进行化学成分和力学性能的复验,并做好详细记录。
2、焊接材料、涂装材料应有产品出厂的材料质量保证书，按国家和化工部相应标准进行复验和验收，并做好记录。
3、焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。焊接材料使用严格按规范执行。
4、依据设计图纸编制外协目录，并提出技术要求和检验标准，确保外协件生产质量。
三、加工过程控制
1、全部钢材在生产前经滚板机及型钢矫正机滚平及矫正，以消除其内部残余应力，减少加工中的变形。
2、板材采用抛丸除锈预处理工艺，以确保最终涂装质量。
3、主要零部件,如隔板均为整块钢板并采用进口数控门式切割机下料，确保切割面的质量及料件的几何尺寸精度。
4、号料时保证钢材轧制方向与梁的受力方向一致,钢板接料时保证钢板轧制方向一致.5、钢板吊运过程尽量采用多台起重机抬料或采用挂梁吊装,保持
钢板平整，以保证构件组装后的平整度。
6、主梁盖、腹板对接焊缝采用埋弧自动焊，钢板的对接焊缝应按照标准的要求错开，并对焊缝依据标准进行超声波探伤。其它结构焊缝采用二氧化碳保护焊,以减少线能量输入；焊接过程中认真按照工艺规定的焊接方向、焊接顺序施焊。
7、用料保证主梁及支腿的盖板、腹板无顺长方向焊缝。
8、保证焊接设备处于完好状态,并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示及工艺要求是否一致，否则要进行调整。
9、确保焊接环境温度5℃以上和相对湿度80%以下施焊，当环境条件不满足需要时，要采取局部预热的方法，创造局部施工环境。
10、不得使用锤击方法进行矫正，矫正后钢料表面无凹痕和其他损伤。采用热矫正法时，热矫温度控制在600～800℃。
11、结构拼装要严格执行工艺文件，按规定的顺序进行拼装，有效的控制钢梁的变形。
12、主梁、横梁、支腿等主要钢结构件在涂装前应进行表面喷丸处理，底漆的涂装应在除锈后4小时内进行,保证底漆与钢材表面的附着力。
14、涂装作业应在清洁的环境中严格按照涂装工艺进行，环境相对湿度不大于80%，温度不低于5℃，风力不大于3级。超过间隔时间的应用粗砂纸将前一层打毛，以保证涂层间的结合力。
15、主要构件间的连接采用高强度螺栓连接，结合面需进行喷铝处理的除锈等级应达到Sa3级，铝面质量和摩擦系数应达到设计要
求。
16、主梁与支腿的连接法兰、支腿与下横梁的连接法兰、下横梁与台车支承架的连接法兰的螺栓孔采用数控或钻孔样板钻孔，保证整机安装时的精度。
17、各箱形构件、小车架、台车架在平台上拼装、焊接，便于控制成品质量。
18、车轮、制动轮、卷筒、联轴器等主要零部件采用专用工装进行加工；车轮、制动轮和轴类零件采用专用工装进行热处理，确保制造质量。
19、支承架、台车架和小车架在平台上整体划线，保证加工精度满足组装的要求。
20、为确保整体组装质量，厂内进行主梁和上横梁的试装，拱度、翘度、旁弯和小车轨距等参数必须符合标准要求；并经小车试运行以检查起重小车与轨道的接触情况，合格后，在主梁和上横梁、起重小车的两部分之间作好组装标记，然后按要求解体，提高现场安装质量。
21、起重小车、走行台车在平台上进行组装，便于测量和控制组装质量。
22、走行台车和支承架与均衡梁、下横梁在厂内平台上经划线组装，检验合格后，作好组装标记后分开发运。
23、起重小车、大车运行机构等主要部件，必须在厂内进行试运转，合格后才能出厂。
24、设备采用铁路、公路联合运输，主梁运输采用专用转向架，严格控制杆件重心位置，固定牢固，防止运输过程中的变形。其它大型部件也将严格按照运输设计装车，并派专人押车，确保运输安全。
四、检验控制
1、做好生产中所用计量器具的检定并按有关规定进行操作。始终保证在各种环境温度下的所有划线测量器具的有效性。
2、在生产过程中，严格“按图纸、按工艺、按技术标准”组织生产；严格按照“自检、互检、专检”的三检制度对制造质量把关。
3、质量检查人员严格检查工艺的贯彻执行情况，把好质量关。
4、各工序要严格按工艺文件执行，并由专人负责检验，确保不合格产品不流入下道工序。
五、人员资质及培训
1、进行超声波探伤的无损检验工作人员，须持有二级以上的合格证件，持证操作。
2、上岗的焊工须持有相应焊接种类和不同焊接位置合格证书，持证上岗，不超越合格证规定的范围进行焊接作业。
3、加强职工培训，对重点工序和岗位进行技术考核，使产品质量得到有效的保证。
第四篇：投标产品质量保证措施
投标产品质量保证措施
一、质量管理模式
质量管理体系符合标准：ISO9001:2000。
二、概述
随着市场竞争的日趋激烈和扬中市华联电器自动化工程有限公司的自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足ISO9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的ISO9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨，2004年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“CCC”认证。
三、质量体系的实施与运行
为了保证扬中市华联电器自动化工程有限公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责ISO9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现扬中市华联电器自动化工程有限公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。第一，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验；从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，确定了以供应部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟
踪落实，直到问题得到彻底解决为止。
四、质量控制管理
企业设有质检部门，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，组成了严密的质量控制网络，同时质检部具有相应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量，真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行分承包方资格认定，并不断对分承包方和外协厂进行资格评定，在认定合格的同时，我们还与分承包方签定了质量奖赔协议，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料和外协件产品的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，他们的职责是按图纸、工艺、标准和检验规范严格检查、记录、标识，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析会，并提改进措施，同时对每个产品配套有专职监督检查员，他们除对每个工序的质量监督检查外，负责每批产品在出厂前召集生产、技术、销售等部门的人员对该批产品进行抽检、鉴定、确认，通过一系列措施，有效保证了企业出厂产品的质量。
设备在出厂前，均按国家规定的电器产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的，并能够达到贵方所规定的设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。保证及时派遣合格的技术人员对合同设备的指导安装、试运行、性能考核、验收、操作和维修提供正确和充分的技术服务和技术培训。保证设备是用优质材料和先进工艺并严格按照设计图纸、技术要求、系统功能及国家要求和部（行业）有关标准进行制造和检验。整个制造的实施过程严格按ISO9001质量体系执行，保证产品是全新的、技术先进的、质量上优越的、没有设计、材料及工艺上的缺陷。
质量第一是我企业的宗旨，为用户服务是企业应尽的责任，热忱欢迎各 新老客户对我们的产品质量保证措施提出宝贵意见，我们一定改进，更好的 为用户服务。
第五篇：医疗器械产品运输质量保证措施
产品运输质量保证措施
我公司代理的产品分类为：III、II类临床检验分析仪器，含机电系统以及体外诊断试剂，产品的运输质量保证分为进货运输、出货运输两个部分。其质量保证措施如下。
1.进货运输：
1）进货选用有资质的物流公司进行配送。
2）对配送公司提出运输要求：搬运装卸应轻拿轻放，严格按照外包装图示标识要求堆放和采取防护措施。
3）对有温度要求的试剂的运输，要求配送商根据季节温度变化和运程采取必要的保温冷藏措施。
4）对配送公司送到的货物，严格按照《医疗器械进货验收制度》进行验收，对运输过程导致的质量不符合规定的产品予以拒收。
2.出货运输：
1）出货由本公司进行配送。
2）运输要求：搬运装卸应轻拿轻放，严格按照外包装图示标识要求堆放和采取防护措施。对有温度要求的试剂的运输，要求配送商根据季节温度变化和运程采取必要的保温冷藏措施。
3）对公司配送人员定期内部培训，加强运输质量意识。
4）对本公司发出的货物，质量人员进行现场抽查、监督，保证符合2）中的运输要求。对不符合规定的及时处理，处理应有记录。
5）规定公司配送人员在货物运输中随时汇报影响产品质量的突发事件，由物流部门加以解决。问题和解决情况应有记录。
点击咨询 