石灰炉车间调研报告★

第一篇：石灰炉车间调研报告

“竞”字焕发活力来——石灰炉车间“转观念、抓改革、调结构、促发展”主题实践活动调研报告

第一氧化铝厂石灰炉车间

二○一○年六月

“竞”字焕发活力来

——石灰炉车间“转观念、抓改革、调结构、促发展”主题实践活动调研报告

为了适应后危机时代中铝总部、分公司和一厂领导有关生产经营的整体部署，结合厂党委有关“转观念、抓改革、调结构、促发展”主题实践活动统一安排，我们组织作业长以上管理人员和生产骨干深入一线生产岗位，及时了解车间在生产经营、降本增效、深化管理改革等方面存在的问题，并多次以召开党政联席会、专题研讨会，并制定了对应措施，确保石灰炉车间为氧化铝生产提供合格的石灰。为此，我们带领车间全体员工、党团员和生产骨干，在增强职工积极性、队伍稳定、降本增效、党员作用发挥等工作中做了一些具体的工作，取得了一定效果。具体内容如下：

自从5月11日来石灰报到以来，我们利用班前会、职工动员大会和值班时间，分头对生产一线各班组、岗位的职工生活及思想状况进行调查和了解，发现受企业经营困难、企业人事改革和金融危机影响，生产一线职工的工作方式、生活方式、思维方式都发生了深刻的变化，由此引发出一系列的思想问题，其表现为：

1、部分职工的理想信念淡漠，怨天尤人，工作缺乏积极性主动性；

2、部分职工认为金融危机已经或即将过去，企业原来有关降本增盈的一些好做法不用再坚持了；

3、部分职工思想僵化、安于现状、害怕变革，存在“等靠要”的思想；

4、部分党员的先锋模范作用发挥不够；

5、大部分职工认为工人在社会政治经济生活中的地位下降等。

综合以上职工思想状况，我们班子研究后，认为加强思想政治工作，最大限度调动职工积极性，增强职工对企业的信心，比任何时候都要迫切，必须抓紧采取措施，做好职工思想政治工作，保持职工队伍稳定，使职工积极主动地投入到生产当中，为企业的降本增盈工作做出贡献，是当前思想政治工作最紧要、最迫切的重要任务。

一、调动员工积极性方面

为了进一步增强各轮班作业长自主管理的积极性和主动性，实践厂领导在职代会上提出的“建立激励新机制，激发员工新动力”和“多劳多得，不劳不得”工作思路，我们班子将在竞”字上做文章，围绕车间车间的生产经营任务，开展一系列竞赛活动，确保超额完成车间的生产经营任务。

1、在绩效考核方面，试行阶梯式目标考核管理。

阶梯式目标考核管理的具体内容：首先，将每月绩效工资设定ABCD四个档次，然后，根据每班石灰分解率、“6S”管理、创新创效、现场安全环境卫生和员工违纪情况等考核指标完成情况，排出四个轮班的名次，第一名拿A类绩效工资，第二名拿B 类绩效工资，后面依次类推。充分利用绩效考核杠杆作用，最大限度焕发员工的工作热情。

2、开展“明星员工”员工评比，激发员工工作和创新热情。

以一个季度为单位，对在工作中有以下一个方面及以上工作表现者，车间将给员工戴大红花、披红绸，授予“明星员工”称号，同时给予100——300元/人的奖励（记绩效考评分5分）：

第一，点巡检及时：在平时工作中因巡检或点检及时，避免重大生产设备技术的发生。

第二，工作亮点：在工作中创造了或总结出具有推广价值的先进操作法、工作法、先进工具、典型经验（管理成果）。

第三，荣誉称号：因员工个人原因为车间争得荣誉或员工个人获得厂及以上的各种荣誉者。

我们这样做的目的是，“不求明星耀眼，但求群星闪耀”。不管员工以往在工作中的表现如何，只要员工有了“闪光点”，组织便要及时发现，并进行肯定，引导员工积极主动，不等不靠，善于总结，创新创效为一厂顺利完成各项经营任务做出贡献。

3、开展劳动竞赛，为实行阶梯式目标考核管理提供有效平台。

在各轮班开展“班组管理劳动竞赛活动”，并将竞赛结果与作业长挂钩，这是车间管理工作的基本手段。

采取日统计，日通报，旬总结，月考核的方式，在车间设立“班组管理劳动竞赛排行榜”，及时公布各轮班的石灰分解率、“6S”管理、创新创效、现场安全环境卫生和员工违纪情况等，排出名次，对先进班组进行多种形式的激励（如口头表扬、书面通报、悬挂笑脸或提醒标志、季度报功等），提高员工参与生产管理的积极性。

二、员工队伍稳定方面

在5月11日车间党政领导配备到位后，车间领导针对不同工种、不同岗位员工状况，及时对各轮班作业长、值班长和生产主操进行谈心和思想沟通，告诉大家车间在近半年内不会进行人员调配，当前，大家最重要的是保证石灰的烧成质量和分解率。同时，车间党政领导分头参加各轮班的班前会、班后会，给大家讲目前的形势和生产情况，让广大员工明白，目前山西分公司最大的政治或最大的利益就是降低成本，提高效益，使大家对企业当前的形势有了一定的了解。其次，车间及时划分综合员和各轮班员工的岗位职责，责任到人，使每一名员工都能迅速投入到紧张的工作中，从而层层传递压力，使员工在紧张的工作中，从思想上认识到位，行动上落实到位。最终从思想上改变“懒”、“散”、“等”、“麻”等不良习惯。第三，对于思想波动大、情绪不稳定的员工，车间采取“一对一”谈心教育的方法，了解这类员工的思想上存在问题的症结，并及时采取作业长帮扶带动等方式，做到物尽所需、人尽所能，使每一名员工都能发挥自己的特长、放下思想包袱，全身心地投入到氧化铝主战场中去。

三、降本增效方面

经过多次调研和论证，下半年，我们将继续在以下几个方面开展工作，最大限度降低车间各项费用的发生：

1、降低炉气净化收尘维修材料费

炉气净化收尘布袋使用寿命为一年,从去年弹性生产以来石灰炉车间仅开一台炉,该车间为了延长布袋使用寿命,经多次试验, 决定将炉气净化收尘十个收尘仓隔离五个,只使用五个,这样布袋的使用周期就延长了一倍,不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力,节约了电耗，尤其是材料费用，我们一共隔离了5个仓，每个仓208条收尘袋子，按每条袋子245元计算，每年可节约50960元。

2、F2、F3收尘分段运行

弹性生产以后只开一台炉,上料时间相应减少,为了节能降耗,我车间根据实际情况,规定F2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大降低了F2、F3收尘运行时间，F2功率90KW，F3功率75KW，平均每天少开车12小时，这样

每天节约用电大约1980 KW／ｈ。

3、停P10收尘，改用P9收炉前仓。平均每天节约用电大约3000KW。同时，我们计划理顺车间设备冷却水管路图，在保证设备正常运行的前提下，隔离部分封存设备的冷却水，进一步降低车间的新水消耗。

四、党员作用发挥方面

石灰炉车间共有党员8名，如何发挥党员的先锋模范带头作用。首先，经支委会讨论决定，重新划分党小组、划分责任区。紧紧围绕降本增盈这一中心任务，抓好党员各项活动的开展，组织好党员的形势任务教育。其次，组织专题调研，广泛征求党员的意见和建议，经筛选后，有针对性地制定切合可行的措施，确保这些建议和意见的实施。第三，车间党支部借厂党委开展争创“四强”党组织和争做“四优”共产党员”活动的契机，以发挥支部的战斗堡垒及党员的先锋模范带头作用为核心内容，组织开展“共产党员（或员工）论坛”，以岗位党员为联系纽带，组织好“为降本出计策、为增盈做贡献”活动，使广大党员和员工“计有处献、苦有处诉、话有处讲、气有处泄”“。第四，建立健全党内各项规章制度，进一步完善家访、病访、帮扶教育和激励机制，广泛开展党员先锋岗，红旗机台和党

员责任区活动，充分发挥党员模范带头作用，带动周围群众，投入到控亏增盈的攻坚战中。

由于思路对头，措施到位，目前石灰炉车间职工工作积极性较改革前有了一定提高，职工队伍稳定，生产组织正常有序，尤其是我们顺利完成五号炉点炉工作，下一步经过烘炉和正常出灰阶段后，将顺利并气投入生产。

第二篇：石灰炉车间主任述职报告

凝心聚力勇于探索

持续创造石灰炉车间工作新辉煌—— 石灰炉车间主任述职报告

XXX

二〇一一年十月九日

凝心聚力勇于探索

持续创造石灰炉车间工作新辉煌

—— 石灰炉车间主任述职报告

各位领导：

大家下午好！

我是2010年5月11日来到石灰炉车间工作的，下面我就一年多的工作情况做述职报告,报告的题目是《凝心聚力 勇于探索 努力开创石灰炉车间工作新局面》，请予批评指正：

自从5月11日来石灰报到以来，为了尽快投入工作，我们组织作业长以上管理人员和生产骨干召开座谈会了解车间整体情况，同时利用班前会、职工动员大会和值班时间，深入一线生产岗位，及时了解车间在生产经营、降本增效、深化管理改革等方面存在的问题，并多次以召开党政联席会、专题研讨会，并制定了对应措施，确保石灰炉车间为氧化铝生产提供合格的石灰。

综合以上情况，我们班子研究后，认为凝心聚力，最大限度调动职工积极性，增强职工对车间和分厂的信心，使职工积极主动地投入到生产当中，为企业的降本增盈工作做出贡献，是当前开创车间工作新局面最紧要、最迫切的重要任务。为此，我们带领车间全体员工、党团员和生产骨干，在增强职工积极性、队伍稳定、降本增效、党员作用发挥等工作中做了一些具体的工作，取得了一定效果。具体如下：

一、调动员工积极性方面

为了进一步增强各轮班作业长自主管理的积极性和主动性，实践厂领导在职代会上提出的“建立激励新机制，激发员工新动力”和“多劳多得，不劳不得”工作思路，我们班子将在竞”字上做文章，围绕车间车间的生产经营任务，开展一系列竞赛活动，确保超额完成车间的生产经营任务。

1、在绩效考核方面，车间在设备维护、润滑和清理方面实行工

时制，以职工个人实际干活的时间为主分配绩效工资，上不封顶，下不保底。

车间在综合班试行建立点检员，每天早上7：30至8：00与下午5：00至6：00对车间设备运行状态和运行班操作情况进行点检，发现问题及时安排对口部门处理，并将情况汇报车间。

车间对设备重点部位润滑试行个人承包项目负责制，并建立了重点部位润滑记录本，加强对提升机、分格轮轴瓦、转盘轴瓦加油润滑工作。

车间要求清理队在保持完成日常性清理任务的基础上，对P9收尘、精制车间石灰乳流槽等难以清理工作，试行个人承包、重点奖励、限期完成的方式进行，顺利完成P9收尘更换布袋15次，清理精制车间石灰乳流槽7次，卸火车皮5次，保证车间和分厂生产的正常进行。

2、开展“明星员工”员工评比，激发员工工作和创新热情。以一个月为单位，对在工作中有以下一个方面及以上工作表现者，车间及时给予奖励：

第一，点巡检及时：在平时工作中因巡检或点检及时，避免重大生产设备技术的发生。

第二，工作亮点：在工作中创造了或总结出具有推广价值的先进操作法、工作法、先进工具、典型经验（管理成果）。

第三，荣誉称号：因员工个人原因为车间争得荣誉或员工个人获得厂及以上的各种荣誉者。

我们这样做的目的是，“不求明星耀眼，但求群星闪耀”。不管员工以往在工作中的表现如何，只要员工有了“闪光点”，组织便要及时发现，并进行肯定，引导员工积极主动，不等不靠，善于总结，创新创效为一厂顺利完成各项经营任务做出贡献。

截止目前，车间共有刘永庆、张书华、张亚军、薛万海、王贵

江、刘玉、杨炳华等50余名职工受到奖励。

3、开展劳动竞赛，为实行阶梯式目标考核管理提供有效平台。在各轮班开展“班组管理劳动竞赛活动”，并将竞赛结果与作业长挂钩，这是车间管理工作的基本手段。

采取日统计，日通报，旬总结，月考核的方式，在车间设立“班组管理劳动竞赛排行榜”，及时公布各轮班的石灰分解率、“6S”管理、创新创效、现场安全环境卫生和员工违纪情况等，排出名次，对先进班组进行多种形式的激励（如口头表扬、书面通报、悬挂笑脸或提醒标志、季度报功等），提高员工参与生产管理的积极性。

二、员工队伍稳定方面

在5月11日车间党政领导配备到位后，车间领导针对不同工种、不同岗位员工状况，及时对各轮班作业长、值班长和生产主操进行谈心和思想沟通，告诉大家车间在近半年内不会进行人员调配，当前，大家最重要的是保证石灰的烧成质量和分解率。同时，车间党政领导分头参加各轮班的班前会、班后会，给大家讲目前的形势和生产情况，让广大员工明白，企业最大的利益就是降低成本，提高效益，使大家对企业当前的形势有了一定的了解。其次，车间及时划分综合员和各轮班员工的岗位职责，责任到人，使每一名员工都能迅速投入到紧张的工作中，从而层层传递压力，使员工在紧张的工作中，从思想上认识到位，行动上落实到位。最终从思想上改变“懒”、“散”、“等”、“麻”等不良习惯。第三，对于思想波动大、情绪不稳定的员工，车间采取“一对一”谈心教育的方法，了解这类员工的思想上存在问题的症结，并及时采取作业长帮扶带动等方式，做到物尽所需、人尽所能，使每一名员工都能发挥自己的特长、放下思想包袱，全身心地投入到氧化铝主战场中去。

三、生产组织方面实行预警机制

自开展运行转型活动以来，结合生产实际，车间在总结完善“增二减一”天池配焦法的基础上，创造性地提出“推行预警机制、提高石灰质量”的先进操作法，取得较好效果，车间石灰分解比上半年平均分解率提高了1.5%，石灰质量较以前有了大幅提高。其主要内容如下：

1、来料预警。该轮班班长和主操主动到一车间大块堆场和卷扬皮带秤现场查看大块粒度和型煤质量，发现不合格料，及时调整煤比，并汇报车间分厂，督促对口单位整改。

2、浓度预警。该轮班主操在奇数时间点增加分析二氧化碳浓度，发现浓度波动过大，及时汇报车间，调整煤比。

3、灰质预警。该轮班班长和主操每小时去出灰皮带观察石灰质量，发现生烧或过烧现象，及时汇报车间，调整煤比。

四、降本增效方面

经过多次调研和论证，车间在以下几个方面开展工作，最大限度降低车间各项费用的发生：

1、降低炉气净化收尘维修材料费

炉气净化收尘布袋使用寿命为一年,从去年弹性生产以来石灰炉车间仅开一台炉,该车间为了延长布袋使用寿命,经多次试验, 决定将炉气净化收尘十个收尘仓隔离五个,只使用五个,这样布袋的使用周期就延长了一倍,不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力,节约了电耗，尤其是材料费用，我们一共隔离了5个仓，每个仓208条收尘袋子，按每条袋子245元计算，每年可节约50960元。

2、F2、F3收尘分段运行

弹性生产以后只开一台炉,上料时间相应减少,为了节能降耗,我车间根据实际情况,规定F2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大

降低了F2、F3收尘运行时间，F2功率90KW，F3功率75KW，平均每天少

开车12小时，这样每天节约用电大约1980 KW／ｈ。

3、停P10收尘，改用P9收炉前仓。平均每天节约用电大约3000KW。

同时，我们计划理顺车间设备冷却水管路图，在保证设备正常运行的前提下，隔离部分封存设备的冷却水，进一步降低车间的新水消耗。

五、基础管理方面细化了交接班程序

1、强化“七接”、“五不接”等基础管理制度的执行，细化交接班的程序和内容。要求各轮班班长交接接严格执行“七接”、“五不接”，尤其是交接班，必须在现场进行交接。（各轮班班长负责）

2、、遇到因职责或区域划分不清的问题时，本着“先解决，再划分”的原则解决问题，严禁推诿扯皮。

3、各轮班班长接班后与矿制化灰机、矿制板式机岗位联系，了解石灰质量情况，并在安排完工作后到化灰机、矿制板式机实地查看石灰质量，根据石灰质量及时调整炉况，在下班前半小时，根据本班物料、炉况运行情况，对本班产量和焦比进行总结分析，并在交接班时向下班班长详细说明，并提出调整建议。（建立班长交接班记录本）

4、接班后副操对所管辖设备认真巡检，发现需清理、维护或润滑方面问题，及时汇报作业长，安排对口单位处理。

由于思路对头，措施到位，车间职工队伍稳定，生产组织正常有序，形成你追我赶、互不相让，全力以赴保氧化铝生产的良好局面，我相信，随着时间的推移，石灰炉车间的各项工作必将攀上一个新的台阶，石灰炉车间必将成为一个领导满意、员工信任的“放心车间”！

谢谢大家！

第三篇：石灰炉车间集体一等功申报材料定

中铝山西企业集体一等功申报材料

——第一氧化铝厂石灰炉车间

今年以来，第一氧化铝厂石灰炉车间积极贯彻落实企业两级“双代会”精神，扎实开展“转观念、抓改革、调结构、促发展”主题实践活动，加强管理，深挖内潜，充分发挥科学技术的支撑作用，并取得阶段性成效，为山西企业降本增盈工作做出了积极贡献。

一、延长收尘布袋使用寿命，大幅度降低维修材料费。

为了延长炉气净化收尘布袋使用寿命，今年以来，车间组织技术人员经多次试验, 决定将炉气净化收尘的10个收尘仓隔离5个,这样布袋的使用周期就延长了一倍,不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力,节约了电耗。仅材料费用每年可节约50960元。

二、实行收尘设施分段运行，节电效果显著。

为了进一步节能降耗，车间根据生产实际情况，规定F2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大降低了F2、F3收尘运行时间，平均每天少开车12小时。这样，F2（功率90KW）和F3（功率75KW）每天节电大约1980KW／ｈ。

三、精心组织，5石灰炉比原计划提前6天实现并气供灰。

根据生产需要，5石灰炉于6月15日，一次点火成功。在5石灰炉的点火、烘炉期间，车间选取有经验的技术人员24小时吃住在现场，跟班作业，不畏天气炎热带来的不利因###

素，每天上下50多米高的炉顶，观察火势，调整炉况，严格按烘炉曲线控制，并且实施“及时发现问题、及时协调处理和及时解决问题”的“三及时”措施，对打溜门、大转盘、扇形阀等暴露出的多项问题进行汇总上报处理，使5炉系统逐步完善，点火和烘炉工作顺利进行。6月22日，5石灰炉比原计划提前6天实现并气供灰。

四、加强形势宣传教育，确保生产经营稳定。

面临严峻的生产形势，今年以来，石灰炉车间通过加强形势宣传教育，不断发挥员工潜能，充分调动职工积极性，要求“职能人员走出办公室，操作人员走出操作室”，从作业长到操作工加强设备点检、润滑、紧固、维护、保养等工作；坚持每周一、四开展综合大检查；针对炉顶、卷扬系统等设备容易发故障点进行诊断和处理，增加巡检次数，要求每天的白班人员必须登炉检查，并将检查问题上报车间及时处理，使原来平均每班有3-4个故障降低为每周1-2个问题，保证了炉子的长周期运行。

五、严抓技术操作，确保指标稳中求升。

今年以来，车间针对设备系统暴露出的部分问题给操作带来难度的实际情况，要求加大炉子的调整和物料检查的次数，关注型煤和大块质量，由原来两个小时检查一次变为一个小时检查一次，督促司炉工对顶温顶压、焦比进行及时准确的调整，保证石灰质量，使石灰分解率达到90%以上，均##

实现稳中有升。

六、加大技术攻关力度，首次创新使用型煤代替焦炭加混合料。

今年6月上旬，为了解决石灰供应紧张局势，分公司安排点5石灰炉。车间领导班子高度重视，抽调精兵强将技术骨干，由主任带队跟班作业。6月15日5石灰炉一次点火成功，经过一星期的烘炉阶段，具备加混合料的条件，为了节能降耗，车间领导和技术人员对型煤和焦炭各项技术指标进行对比论证决定用型煤代替焦炭加混合料。在加混合料其间技术人员及时调整风压，顶温和加料量，保证了5石灰炉的正常生产。仅5#石灰炉点炉用型煤代替焦炭加混合料，节约人民币9800元。###

第四篇：石灰炉车间控亏增盈经验和做法

石灰炉车间控亏增盈经验和做法

一、降低炉气净化收尘维修材料费

炉气净化收尘布袋使用寿命为一年,从去年弹性生产以来石灰炉车间仅开一台炉,该车间为了延长布袋使用寿命,经多次试验, 决定将炉气净化收尘十个收尘仓隔离五个,只使用五个,这样布袋的使用周期就延长了一倍,不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力,节约了电耗，尤其是材料费用，每年可节约50960元，具体计算如下：

每个仓208条收尘袋子，隔离了5个仓，按每条袋子245元计算，平均每年节约材料费为：

245×208×5＝50960。

二、F2、F3收尘分段运行

弹性生产以后只开一台炉,上料时间相应减少,为了节能降耗,我车间根据实际情况,规定F2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大降

低了F2、F3收尘运行时间，平均每天少开车12小时，F2功率90KW，F3功率75KW这样每天节约用电大约：

（90+75）×12﹦1980 KW。

三、在保证职工有良好的工作环境前提下，停P10（功率: 185KW）收尘，改用P9收炉前仓，卷扬粉尘。平均每天节约用电大约4400KW。

四、办公室两个灯管只开一盏灯，办公楼走廊晚上只亮一盏灯，并且人走灯灭。

五、隔离部分封存设备的冷却水，进一步降低车间的新水消耗。

石灰炉车间

二〇一〇年六月九日

第五篇：石灰炉车间申报创新创效创特色班组材料

创新工作思路

构建和谐班组

—石灰炉车间司炉丁班申报创新创效创特色班组材料

第一氧化铝厂石灰炉车间

二〇一一年一月七日

创新工作思路

构建和谐班组

—石灰炉车间司炉丁班申报材料

第一氧化铝厂石灰炉车间司炉丁班，现共有成员9人，其中男员工5名，女员工4名。通过初级技师资格1名。主要负责生产合格的石灰和高浓度的二氧化碳气。多年来，该班始终坚持以“我的岗位我负责，我在岗位您放心”为班组理念，在作业长刘永庆的带领下，立足岗位，严细管理，务实创新，有针对性地制定班组竞赛激励办法。在车间技术指标竞赛活动中，司炉丁班在9、10、11、12月连续四个月名列第一，尤其在今年12月13日，该轮班岗位重点技术指标CO2浓度达到38%，石灰石分解率达到98%，创今年以来最好水平。

一、创新工作思路，做好班组建设工作。

该班组以分厂开展针对提高班组建设多项评比活动为契机加强日常技术培训，通过开展“一日一练、一周一技、一月一考”、建立岗位练兵台、互学互助、结 “对子”等灵活多样的岗位培训活动，营造一个崇尚学习的良好氛围，全面提升岗位人员的技术水平。丁班班组成员不但巡检记录、点检卡的填写和班组各项活动记录、读书笔记记录都有了很大进步，实际操作的技术水平，尤其是设备维护技术水平和技术指标提高方面也有了突飞猛进的发展。他们还经常利用班后学习时间，召开班组技术座谈会，大家将自己多年的工作经验、巡检小窍门讲出来供大家学习参考。时间长了，员工们熟能生巧，个个独挡一面。

司炉工段主体设备共5台石灰炉，每台炉设备的运行参数都不是一成不变的，一般情况下都会在基础数据范围内上下波动，岗上员工经过长时间摸索，从主控室的电脑屏幕中就能判断出下料是否正常，设备运行有无异常，从而能准确对每台设备的最佳运行参数进行调整。一次夜班员工卢金良在巡检中发现正在运行的4#炉分格轮转动部位声音异常，立即停车,并及时汇报班长。经班长检查,确定是由于链条缺油引起的，急忙从仓库拿来备用油，给链条底部涂抹上油，排除了乱绳因素，设备开启后运行正常，从而避免了一起设备事故。

二、创新操作方法，做好挖潜增效工作。

当前，随着原材料价格的上涨，产品成本的高低挑战着企业的生产经营的能力和占据市场的空间，挖潜增效，节能降耗是企业走可持续发展的必由之路。司炉丁班积极把当前形势向员工进行传达，在工作中提倡“成本管理、人人有责”，使班员树立节约的意识。并鼓励班组成员多提合理化建议、多搞节能挖潜。提倡在班组中开展节约一度电、一滴油、一把拖布等既抱“西瓜”又捡“芝麻”的氛围。

为了做好设备的保养工作，每年岗位上都要消耗一定数量的润滑油。看到往常季节性换油后被倒掉的废油、空油桶内没刮干净的油脂被白白地扔掉，班员都十分心痛，他们主动找来废旧油桶，把每次换下的旧油装进桶里储存，再将回收来的润滑油二次利用进行斗提链板的润滑；润滑脂用于要求不高的天轮、钢丝绳等部位的润滑，每月节约润滑油近40公斤。

今年8月份他们提出对3＃、4＃炉顶漏风问题进行改进，炉顶插板阀密封不严造成炉气损耗，增加了原燃物料的消耗，虽经多次处理

效果不佳，他们提出了在操作上进行改进，停止加料后在布料器内存放一斗物料，以物料进行密封，经过多次观察实验效果良好，彻底攻克了炉顶漏风的堡垒，使焦比降低0.1，即消耗一吨大块节约焦炭1公斤，仅9－12月就节约型煤消耗61.46吨，折合人民币6.293万元。

在实际操作中，员工们更是精益求精，不厌其烦，每小时观察一次灰样和物料质量，及时调整焦比，严格操作条件控制，保证炉况稳定运行指标合格，并总结出“一看、二快、三沟通”操作法，即：每小时查看一次灰样；根据灰样状况快速作出下料调整；及时进行与分调、空压站、科化公司各岗位的沟通协调。从而更准确调整的每台设备最佳运行参数，使设备始终处于高效经济运行状态，顺利保证了型煤代焦碳的上料和司炉操作。在车间技术指标竞赛活动中，司炉丁班在9、10、11、12月连续四个月名列第一，尤其在今年12月13日，该轮班岗位重点技术指标CO2浓度达到38%，石灰石分解率达到98%，创今年以来最好水平。虽然，型煤代替焦炭，班组员工的劳动强度加大，现场环境比以前更艰苦，但换来的是成本的降低，据统计，一个轮班每月可为分公司节约采购费用10余万元。

三、创新沟通途径，争创先进班组。

重视团队的力量，在人员管理上，司炉丁班更多地体现以人为本的思想，不断增强班组成员队伍的凝聚力，营造温馨环境。在作业长刘永庆的倡议下，班组成员自愿组成“爱心支援队”，利用工余或休息时间帮助河津本地职工干些夏收秋播，或班员之间有搬家、盖房等需要帮忙紧急事情，班里的“爱心支援队”及时给予帮助。通过这

些工作的开展，增强了班组的凝聚力，融洽了班员之间的关系，将班员之间互相的关心转化为战胜困难、迎接挑战的激情和动力。

同时，该轮班在技术传授方面坚持师带徒、徒帮师、言传身教好做法，使班组整体素质水平不断上升。出于这样的认识，作业长刘永庆和班里的技术骨干带领班组成员长期坚持搞素质教育和技术小比武活动，教育班组成员要增强责任心，刻苦钻研技术。“只有熟练自己的业务，干起活来才能得心应手！”的想法在全班组成员中达成共识。

成绩的取得离不开各级领导的关心和支持，在班组员工的共同努力下，司炉丁班一定会百尺竿头，更进一步，一步一个脚印，去迎接更加艰巨的考验，为分公司的做大做强做优、为中铝公司打造“百年老店”做出更大的贡献。

第一氧化铝厂石灰炉车间

二〇一一年元月七日