2012年生产计划编制的工作安排2

第一篇：2012年生产计划编制的工作安排2

编制2012年经营计划的工作安排

一、工作目标

编制公司2012年经营计划

二、公司2012年总体经营目标（初步）

2012年初步拟定的总体经营目标是：

股份公司实现钴产品总量1万吨，实现营业收入30亿元。2011年各产品产量初步安排：电积钴约4500吨；超细钴粉约1000吨；四氧化三钴总量约6200吨，其中喷雾四氧化三钴3500吨，合成四氧化三钴2700吨，合计钴量4500吨；三元素前躯体产品1500吨，钴量300吨；锂离子电池正极材料150吨，钴量约70吨；氧化亚镍1000吨，镍金属量770吨。合计钴金属量约10300吨。

科技园公司方面，2012年初步计划生产硝酸银500吨，超细银粉约100吨；贵金属加工量1000公斤；高纯金属100吨。实现销售收入超过20亿元

三、2012年计划编制工作安排1、2011年5月-6月为调研、酝酿期，在此期间各相关业务部门需要对各自负责的业务内容进行广泛、充分的调研、酝酿，结合“十二五”总体目标，2012年及2013年公司发展的需要，对各自业务范围内公司2012年的工作提出设想，确定工作目标，找出工作难点，提出为解决发展难点问题需要创造的条件。提出为保证2012年经营目标实现需要创造的条件2、7月-8月为2012年计划的初步形成期，在此期间规划发展部组织各业务部门酝酿，与分管领导讨论2012年公司的经营目标和为保证经营目标实现的保障措施，初步形成公司2012年经营计划。

3、9月为计划完善期，期间规划发展部组织分管领导、各业务部门对计划初稿进行讨论、完善，完成公司2012年经营计划终稿，明确公司2012年的各项经营指标、实现计划的保障措施，并将保障措施分解到部门，确定保障措施完成的时间节点。

4、2011年10月，将2012年经营计划提交公司经理办公会议讨论。之后根据公司经理办公会议的要求，对计划进行修改。

5、贵金属、高纯金属、银产品等三个小公司的2012年的计划编制安排与股

份公司同步。具体由规划发展部指导、协助三个小公司自主完成。

四、2012年经营计划编制的工作分工

1、生产计划（规划发展部、生产部）

调查、确认公司现有各生产系统的生产能力，包括各生产车间之间的能力匹配和重点车间内部的生产能力匹配。

根据各系统生产能力和生产能力匹配条件，确定出公司2012年各种产品产量安排，各个工序的投料安排和生产安排；确定原料投入量和原料最低采购量（含原料的品种和数量）。制定出月度生产指导计划、设备采购检修计划、安环计划。

根据生产需要组织车间和研究部门提出为保障2012年经营计划实现的改造措施和实施计划。

2、技术经济指标和质量计划（技术质量部）

调查公司目前的技术经济指标和质量指标执行情况。合理确定2012年公司技术经济指标和质量指标。

制定公司技术经济指标和质量指标提升计划，组织各车间和研究部门提出相应的改造措施和实施计划

3、原料采购及销售计划（市场营销部）

对2012年原料供应市场和产品销售市场行情进行预测，包括产量、销量预测和价格走势预测。

制定出2012年原料采购和产品销售计划，以及为保障公司经营实现而采取的营销手段和措施。根据全年原料、产品量价预测，制定出分月份的采购和销售预安排计划。

针对新产品制定出新产品营销策略。

4、公司长远发展计划（规划发展部）

根据公司“十二五”规划和2012年经营目标，组织各相关部门和车间制定出为保障公司2012年经营目标实现需要实施的各项改造项目。

牵头组织相关部门和车间制定出为保证“十二五”总体目标以及2013年经营目标实现而需要在2012年实施的重点项目。

组织制定公司的资源控制计划。

组织制定公司上市后募集资金投资计划，包括项目策划及项目实施。

5、人力资源计划（人力资源部）

根据2012年产品产量和生产格局安排，编制公司劳动工资计划、培训计划、新增劳动用工计划。

6、科研开发计划（技术开发部、技术质量部）

根据2012年产品产量和生产格局安排，制定既有生产线技术经济指标提升和工艺流程优化研究项目计划。

结合公司未来发展重点方向，编制2012年度新产品开发、工艺创新项目计划。

7、财务预算（财务部）

根据公司2012年总体计划和各相关部门提供的基础数据编制公司2012年财务预算。

制定公司2012年的成本控制计划

8、股改上市工作（证券部）

制定公司上市工作推进计划和重点工作完成节点。

9、管理提升计划（行政部、人力资源部）

制定公司2012年管理提升目标，以及为保证管理目标实现需要采取的措施，包括贯标工作、绩效体系建设管理工作、机制体制创新工作。

第二篇：沈阳市科技计划编制工作安排

为全面贯彻落实《中共中央国务院关于深化体制机制改革加快实施创新驱动发展战略的若干意见》精神和省市有关实施创新驱动发展战略的重要部署，不断深化科技计划管理改革，破除体制机制障碍，强化科技计划引导作用，不断激发广大科技人员和各类创新主体的创新活力，营造大众创业、万众创新的环境和氛围，促进经济结构优化升级，加快国家创新型城市建设，现就2016年沈阳市科技计划编制工作安排如下。

一、科技计划工作指导思想

以科学发展观为指导，认真贯彻国家、省、市关于创新驱动发展和科技计划管理改革的一系列决策部署，围绕适应经济社会发展新形势和科技创新发展新要求，面向科技创新前沿、面向我市重大需求、面向经济发展主战场，聚焦创新驱动发展战略，加强科技创新的战略谋划，顶层设计和系统布局，提高科技创新资源配置效率。强化技术研究、应用开发、技术转移、成果转化和产业发展协同衔接，着力解决制约我市经济发展、社会进步、民生改善、结构优化、产业升级的重大技术问题。鼓励创新创业，支持企业加大投入，推动产学研协同创新，坚持技术创新同结构升级对接、创新成果同产业提升对接、创新项目同生产需求对接，创造新增长点，培育新业态，发展新产业，激发全社会创新活力和创造潜能，促进经济发展方式转变，增强科技创新对稳增长、调结构、促振兴的支撑作用，为实现“十三五”发展目标奠定基础。

二、科技计划工作安排原则

深化改革计划管理改革，强化顶层设计，统筹创新资源，聚焦发展目标，发挥引领作用，坚持全面发动、重点组织、科学评审、择优扶持的编制原则，逐步建立市场导向、布局合理、定位精准、目标明确、绩效明晰的科技计划体系。

1.突出重大先进制造项目。落实《国务院关于近期支持东北振兴若干重大政策举措的意见》和《中国制造2025》要求，围绕先进装备、智能制造等领域，重点凝练一批对全市经济调结构、促发展、稳增长支撑作用显著的重大科技项目，着力攻克一批核心关键技术，集中研制一批重大制造产品，推动跨领域跨行业协同创新，促进制造业数字化、网络化、智能化发展，建设制造业创新中心和先进装备制造基地。

2.增强企业创新主体地位。提升企业创新能力，将企业研发投入资金数、加计扣除免税额、发明专利拥有量、税收贡献值以及承担市科技计划项目执行效果、计划项目验收情况等作为项目评审和推荐立项的前置要素。将研发投入大、专利产出多、税收增长快的企业，特别是高新技术企业作为科技计划优先支持的重点，把承担科技计划项目与增强企业技术创新内生动力相结合。3.加快创新创业载体建设。开展小微企业创新创业基地示范城市工作，加大创新环境、创新体系、创新载体和新型研发实体建设支持力度，加速众创空间、科技孵化器等创业载体建设，加强公共技术平台、重点实验室、工程技术中心等支持能力建设，加快技术转移中心、技术市场等服务体系建设，改善中小微企业创新支撑条件和创业发展环境，采取多种方式，加强对中小微创新创业企业支持力度，努力营造万众创新、大众创业的社会氛围，激发全社会的创新热情。

4.加强技术协同创新能力。坚持产学研协同创新，优先支持企业与高校、院所联合申报的项目，重点支持科研院所、高等院校本地化的技术转移或成果转化项目，择优支持科技中介服务机构推进形成的产学研合作项目，继续支持产业技术创新联盟的重大研发项目，促进企业与高校、院所建立稳定合作关系，形成创新攻坚优秀科研团队。

5．创新项目资金支持方式。建立多元化的项目资金使用方式，在科技资金无偿资助的同时，探索实行创新券、后补助、政府购买、引导资金、项目投资、绩效奖励等多种科技资金使用形式，扩大资金使用效果。

6.强化项目实施监督管理。建立“五位一体”的项目监管机制。从项目管理、资金审查、审计抽查、纪检监察、验收评价等五个方面对项目执行情况全方位监管。健全科技信用制度，完善科研诚信体系，对具有不按计划执行项目、监督检查发现问题仍未改正、不按规定报送科技计划项目执行情况报告、超期未申请项目验收、申报材料弄虚作假等情形的单位，原则上不安排承担市科技计划项目。

三、科技计划体系与支持重点

2016年，市科技局编制三类科技计划，即：沈阳市科学技术项目计划、沈阳市科技促进产业发展专项资金计划和沈阳市专利技术转化补助资金计划。

（一）沈阳市科学技术项目计划

沈阳市科学技术项目计划主要包括高新技术产业发展与科技攻关计划和科技创新条件与环境建设计划。

1.高新技术产业发展与科技攻关计划

高新技术产业发展与科技攻关计划主要是以解决结构调整、行业提升、产品升级中的共性、关键性和核心技术问题为目标，以推动重大成果转化、重大专利实施、重大产品研制为宗旨，通过产学研合作，聚集创新资源，吸纳先进技术，转化创新成果，提高企业技术竞争力，发展高新技术产业。具体包括3个专项：

（1）工业科技专项：以核心技术研发、重大产品研制、重大成果应用为重点，以产业化为目标，加大对先进制造技术、高端成套装备、机器人、ic装备、3d打印、数字医疗设备、可穿戴设备、汽车及新能源汽车、民用航空、遥感与导航、节能环保、现代建筑、新能源、新材料、物联网、大数据、两化融合、应急技术装备等开发与应用支持力度，推动制造业智能化，提高系统集成能力。优先支持企业主导的重大产学研合作项目，推动产业结构优化升级，培育新兴产业生长点，大力发展高新技术产业。

（2）农业科技专项：围绕农业高科技前沿技术领域和优势特色产业发展，开展共性关键技术攻关，推动向全链条、品牌化、专业化转型。重点支持生物育种、动植物新品种繁（培）育推广、无公害农产品标准化建设、农产品精深加工技术，节水灌溉、农机装备、新型肥料、疫病防控、循环农业，以及农村科技培训、科技服务能力等先进适用技术综合集成和示范应用项目。优先支持各县区特色产业、农业现代科技园区和龙头企业的项目。加快发展现代农业，完善农业科技创新体系和农业技术服务体系建设。

（3）社会发展科技专项：围绕科技惠及民生，在资源与环境领域，重点支持推进沈阳市“蓝天行动”实施为目标的大气、土壤、水等生态环境综合整治关键技术研究；在生物与医药领域，重点支持具有自主知识产权的创新药物品种临床研究及产业化；在人口与健康领域，大力开展临床诊疗关键技术和实用技术研究，提高重大传染病、恶性肿瘤、心脑血管、糖尿病等疾病的防治能力；继续支持城市建设与城镇化、智慧城市、公共安全、消防安全、文化创意设计及科技服务业等领域的关键技术研究。

第三篇：生产计划编制管理方法

生产计划编制管理办法

1.0、目的

通过有关计划工作的编制和执行过程的管控，使产品的生产过程处于受控状态，确保客户订单的按期交货。2.0、适用范围

本办法适用于公司短期生产计划的编制与控制。3.0、组织与权责

3.1、物控部是生产计划编制和推行的主责部门，职责如下： 3.1.1、根据现有订单编排生产计划，提供交期答复。3.1.2、参加特殊订单评审及产前会议，提供评审意见。3.1.3、编制与传递2日《生产计划》，跟踪生产部计划达成率。3.1.4、组织召开产销生产计划会议。

3.1.5、提供计划完成总结，对订单交期达成情况做统计分析。3.2、市场部主要职责如下：

3.2.1、编制月度销售计划（预测），下发给相关业务部门。3.2.2、组织各部门做订单评审，并提出评审意见 3.2.3、按出货计划安排发货。3.2.4、参加产销生产计划会议。3.3、生产部主要职责如下：

3.3.1、根据生产计划安排生产，并每日提供生产日报表，统计生产完成情况。

3.3.2、提供因物料不良、损耗等原因造成的补料申请。3.3.3、根据业务的发展，采取相应的措施提升产能和技能。3.3.4、参加特殊订单评审及产前会议，提供评审意见。3.4、工程部主要职责如下：

3.4.1、负责测算、制定标准产品产能及工时，拟定工艺文件。3.4.2、负责制定产品BOM，确定合理的损耗系数。3.4.3、召开新品产前会议，确定产前注意事项。3.4.4、参与订单评审，提供评审意见。3.5、品管部主要职责如下：

3.5.1、根据检验规范，对来料、制程、入库、发货等环节实行质量控制。

3.5.2、参与订单评审，从检验要求，检验时间上提出评审意见。

4.0、生产计划作业编排

4.1、市场部接受客户订单，通知物控部去客户点料，根据物控部的物料下单情况，在确定齐料、工艺、工装等生产条件齐备时，下《生产通知单》给计划员。

4.2、计划根据汇总的《生产通知单》交期结合车间在产情况编制生产计划，采用滚动式的方法编制N+2天的生产计划，即今天排明天和后天的生产计划，明天的生产计划为锁定计划，确保计划的可执行性不被调整；后天的生产为可变计划即近似准确计划，基本上可以照计划安排生产，但由于物料、设备及插单等原因可以灵活安排。4.3、生产计划员编制生产计划考虑的主要因素：客户订单的交期、数量，工艺路线、标准产品工时、BOM，物料供应能力、工装、网板，现有设备产能，生产操作人员，生产部当前排产情况即已分配的生产负荷，插单情况等

4.4、生产计划员每天滚动编排2日生产计划，不能中断。计划员每天下午四点将生产计划发给市场、财务、物控、品管、生产、工程等相关部门。

5.0、生产计划的实施与监控

5.1、物控部根据生产计划，安排制单配料；车间物料员根据系统领料单去库房领料。

5.2、生产部根据生产计划，安排生产，在滚动生产过程中逐步提高日计划执行率。

5.3、生产部根据当天的各车间的产出状况编制《生产日报表》，计划员根据《生产日报表》监控生产的运做情况，及时跟踪原生产计划，必要时作相应的调整。

5.4、生产部执行每天的生产计划安排，当出现异常问题（物料未到、人员请假、原材料不合格不能生产等）无法按时完成任务时，应及时反馈生产计划，对计划及时调整。

5.5、若计划完成时间无法满足客户要求交付时间，计划员需提前向市场部汇报，市场部与客户及时沟通以取得谅解。

5.6、对于生产中发生的超出物料正常损耗而造成的材料短缺，生产部填写《缺料单》注明原因，经核准后由库房填写《超领单》去客户处领料或由市场部补采以满足生产。

6.0、生产计划的调整和变更。

6.1、当设备发生故障，短时间无法修理恢复生产；当关键物料发现不良，无替代料时，这时计划员需要变更当日生产计划，原则上将第二天的变动计划部分订单提到当日加工。

6.2、插单安排，由于以下原因，需要对计划做出调整： 6.2.1、急单：市场部接到的须优先加急发货的订单。6.2.2、客户参观排产：客户需要现场参观和指导自己的产品。6.2.3、基于以上原因，插单成为生产计划不可回避的作业内容，因此插单的计划安排原则是：插单安排在2天后，即安排在可变计划日内，2天之内的插单不能超过1个，插单时须明确哪个订单可以顺延。计划在安排插单时会已邮件的形式通知市场部回复。

6.2.4、计划员每月提供插单统计情况，市场部应针对插单给出对应措施。

7.0、生产计划总结

7.1、物控部计划员每月统计计划完成率、插单率、订单补料等指标，发给相关部门参考。

7.2、物控部定期主持生产碰头会，对前天的生产完成情况进行讨论，必要时调整第2天的生产计划。

7.3、物控部定期组织生产计划会议，由物控部经理主持，各部门经理参与，查找生产计划未达成原因，督促各部门对存在的问题进行改善，不断提高生产计划完成率。

8.0、本管理办法由物控部制定，解释权、修改权归物控部，办法自颁布之日起实施。

第四篇：生产计划编制管理

一.目的建立生产计划编制、执行、检查、调整的程序。

二.范围

本标准规定了生产计划的编制、审批、执行、检查、调整的程序。

本标准适用于生产计划的管理。

三.责任者

生产部负责按本规程制订生产计划；质量保证部负责按本标准要求进行监督。

四.制修订和实施说明

五.引用标准和参考文献

药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范实施指南

六.标准正文

1计划的编制

1.1生产计划是公司合理利用人力、物力提高工作效率，根据销售情况由生产部负责编制。

1.2生产计划分计划和月度计划两种。

1.3生产计划的内容包括产品品名、规格、计划产量、计划生产日期等。

1.4生产计划必须和销售、检修等计划相衔接，即要防止产品和资金积压，又要防止设备装置超负荷运转，危及安全生产。

1.5生产计划按销售部门的建议数，由生产副总经理召集生产、工程、销售、质保等部门进行讨论修改后决定，在每年12月初上报公司审批后执行。

1.6月度生产计划按生产计划，由生产部根据原辅材料和水、电、汽的供应情况、实际生产能

力、设备检修情况及销售情况等，经综合平衡后，于每月末前一周上报生产副总经理。

1.7经过审批后的和月度生产计划，分别于每年年初和月前5天下发到各相关部门。

2生产计划执行的检查和调整。

2.1公司月度计划是公司生产总指令。批生产计划由生产部开具指令单，并报生产副总经理同意签字，经QA审核。各生产车间、有关部门应积极配合，及时向

各车间、岗位发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时完成。

2.2生产部门负责对生产计划执行情况进行检查，对生产中出现的各种影响生产计划完成的因素，应协调有关部门加以解决。

2.3生产计划一经下达，在一般情况下不予调整。如遇到本公司本身无法克服的严重困难，且经最大努力仍不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部或销售部写出具体原因，经生产副总经理批准后，可按调整计划执行。

2.4生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超过计划生产时，生产单位和各有关生产部门应顾全大局，保证予以完成。

第五篇：生产计划编制流程

生产计划编制流程

1、准备工作

1）、对生产计划模板（或公司所使用的ERP系统SAP系统）日常数据进行维护：包括工作中心、机器设备、车间产能、生产线及班次等相关生产数据进行维护；

2）、标准产能表制定：定期组织车间对车间的实际产能进行测试，并按生产品项编制完成《标准产能表》，《标准产能表》为生产计划编制的重要依据之一；

3）、每日产品进出存数据确认；

4）、生产人力确认：以不超过月生产计划评估表的最大开机数及人力需求数为基准安排日生产计划，当次日计划开机人数超过评估人力需求时，需要提前同生产车间确认，看能否通过内部调整人力资源完成生产计划，否则需要调整计划量（调整按市场需求优紧缓松）；

5）、查看上一工作日的生产计划达成情况，对未达成计划的品种及未达成计划原因进行确认。

2、生产计划编制

1）、根据公司的产品库存情况及成品销售发货趋势，再根据各成品库存上、下限结构，初步确认需排产的生产品种及数量；

2）、公司库存的原料、包装材料、半成品量确认，需了解公司目前所库存的原料及包装材料的状态是否为完全可用状态（现在有些公司因生产任务紧急，对部分供应商供应的不合格物料进行特采接受，在生产前由品质部门进行检验、评审或是生产过程中发现物料品质有问题，无法用于生产，会对该物料进行转仓重检等会占用正常可用库存量。），确定可生产的品种及数量；

3）、车间设备运行状况及人力配置是否可以满足生产需求；

4）、结合市场部、销售部信息及生产建议；

5）、各生产车间《标准产能表》。

生产计划的编制主要依据以上5点完成。

3、计划编制原则：

1）、对于月需求较小的产品，安排生产计划量尽量安排以1个工作日为生产单位，减少设备调试、非同类产品间的转料次数及模具更换次数，从而让包装材料、能源、人力最大化利用；

2）、人力耗用多的品种优先安排，人力耗用多的品种生产结束后，可安排人员参加其它的作业或是下班，减少员工待料工时，节约人工成本；

3）、设备开机需求量集中连续生产，减少透机次数、节约透机时间及透机原料以及预热时间。生产计划的编制原则应以节约成本、成本最优原则。