动力车间关于2013年设备制度建议及2014年设备管理工作计划

第一篇：动力车间关于2013年设备制度建议及2014年设备管理工作计划

动力车间关于2013年设备制度建议及2014年

设备管理工作计划

根据厂部、安全设备科部署，动力车间组织有关人员认真研读永城铝厂2013年设备管理汇编，逐条进行诠释、领会。并就2014年如何开展设备管理，确保设备安全运行展开讨论。形成以下建议和计划：

一、对厂2013年设备管理制度建议：

1、设备管理制度全面、细致、客观，对动力车间设备管理工作有很好指导意义；

2、建议完善持续提高技术人员技术水平管理制度，适时适事外委培训，培养自己专业人员，力争避免厂家技术壁垒；

3、建议建立设备安全奖励机制，兑现奖罚，鼓动干部职工管理设备热忱。

二、动力车间2014年开展设备管理计划

1、重点利用好春秋季检修有利时机，开展设备全面检修。制定检修计划、检修方案，做到纵到底，横到边，落实责任人，检修效果，并实行责任追究制，确保检修效能。

2、加强设备点巡检管理，及时发现设备存在问题，按照五定原则落实整改，并举一反三查处类似隐患。

3、按照电力设备规范及反措方案，逐项落实整改，杜绝设备缺陷，确保设备本质安全。

4、对典型操作票进行修订，完善，并规范操作行为，杜绝人为设备事故；

5、根据2014年生产经营计划，严格物料、备品备件应用流程，压缩备件计划及领用，通过开展修旧利废、小改小革节约检修成本。

6、全面落实2014年设备大中修、设备改造计划，按月完成月度设备检修计划，确保检修质量。

7、完成上级、厂领导及有关科室安排的临时性工作。

动力车间

2014年1月12日

第二篇：动力车间设备管理制度

动力车间动力设备管理

1.目的作用

动力设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动力网管、压力设备，容器的维护保养，正

确地操作使用，科学地管理，使动力设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保

证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全

2.管理职责

2.1动力设备具有连续工作和不可中断的特点。运行操作人员必须经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作证，才允许操作。并有各种运行技术规程和运行记

录，运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。动力设备不得带病运行，按规定对配电设备要定期进行预防性试验，认真做好记录，确保安全可靠运行。

2.2 各动力站要建立出入制度，非本站人员未经批准，严禁入内，进入动力站一律办理出入

登记手续。

2.3动力设备要严格执行交接班制度。接班人在交接班前10分钟到达工作岗位，以便及时

准备，集中思想，了解情况。交班必须做到：交班时设备的正常运行、工具、记录清楚、数

据正确，机房内外场地整齐清洁，消防器材齐全完好。

2.4 动力车间直接负责对动力设备的管理，由于动力设备属特种设备，其安全要求受到国家

劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动力设备的日

常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。

3，动力管网管理

3.1 动力管网管理的范围

3.1.1 动力管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，加强动力管网的维护是保证生

产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。

3.1.2 动力管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、压缩空气管网、蒸气管网等。

3.2 供水管网管理

3.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时，要及时调整。

3.2.2 管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。

3.2.3 管网阀门应灵活易操作，阀门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。

3.2.4 地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。

3.2.5 地面上的钢制明管应定期刷防腐漆防腐，防止锈蚀，一般每2～3年应做一次。

3.2.6 各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。

3.2.7 各明管、暗管、阀门、水表不应漏水。

3.2.8 管网主管单位，应定期进行巡查，一般应做到每月巡查一次（包括水表、阀门），发

现问题，应及时维修。

3.2.9 管网闸门应定期加油，一般应做到每月加油一次。

3.3 排水管网管理

3.3.1 排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保持畅通对安全生产有着重要意义，一般应做到每年清理一次。

3.3.2 各车间的污水管应保持畅通，不得堵塞杂物。

4.3.3 污水井应明显易找，井盖完整，不准堆放杂物和埋没。

3.3.4 废酸水不得任意排放，应单独自成系统，经过回收或处理后，达到国家规定的排放标准，方允许排放。

3.4 蒸气、空气管网的管理

4.4.1 各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。

3.4.2 蒸气、外表敷设保温层；空气管道冬季要做好保温防冻，3.4.3 各种管道应做防锈工作，一般2～3年，刷漆一次，颜色必须符合规定。

3.4.4 管道支架应稳定可靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。

3.4.5 蒸气管道膨胀器、输水器、阀门要保持完整良好状态，同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。

3.4.6 各种管理颜色规定：

a.蒸气管道一红色；

b.明设给水管道一绿色；

c.软化水管道一绿色；

d.空气管道一浅蓝色；

4.48 动力管网上未经设备部批准，各车间不得私自乱接，发现未经批准私自乱接者，按违章处罚。

4.5 动力管网的密封管理

4.5.1 动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、滴、漏，减少能源的损耗和环境污染，提高文明生产水平和搞好管网维护的重要手段。

4.5.2 动力要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术档案；各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。

4.5.3 全厂泄漏率控制在0．6以下。

4.5.4 无泄漏区、网、车间、厂的标准：

a.管理严格、责任明确、落实到人、定期检查、见漏就堵。

b.管理完善，建立有密封技术档案和动力管网系统图，以及泄漏原始记录，密封点统计完整、准确无误。

c.没有明显的泄漏现象，泄漏率能经常保持在0．5以下。

d.密封点在1000点以上的区域、管网、车间，凡符合上述三条者，可由厂命名为无泄漏区、网、车间，给予奖励。

4.5.5 动静密泄漏检查标准，根据介质不同，分别规定如下： 密封点的计算：

a.动密封点：管道上运动部位的密封有一处算一个点。

b.静密封点：凡有一个静密封接合处，算一个密封点。

c.设备除运动部分外，凡有一接合部位，不论其大小，均算一个静密点，管网上一对法兰，算一个密封点，一个丝扣活接头算三个密封点，一个阀门算四个密封点（一个动密封点，三个静密封点），若阀体另有一个丝堵，则多标一个密封点。泄漏点的计算：凡有一个泄漏处，就算一个泄漏点，不论是密封处或是设备，管道上因焊缝裂纹、沙眼等原因造成的泄漏

都算一个泄漏点。泄漏率的计算公式：

4.6 动力管网管理责任的划分规定

4.6.1 全厂水、气（蒸气、压缩空气、）管网应实行分级、分区域管理，这是保证动力管网安全运行的重要方法。

4.6.2 全厂内外所有管网不论大小长短，根据划分责任区域应建立检查维护责任制，定期进行检查维护，一般应每月检查一次，不得出现三不管的管路。

4.6.3 动力管网，全厂以设备部负责管理；主干道管网由机修负责维护与管理；进人各车间的支管管网由各车间负责维护与管理（水道暗管及没有管道工的车间，由机修负责）。

4.6.4 动力管网上的计量仪表，器具由机电仪岗位负责管理。

5.压力容器管理

5.1 压力容器范围：包括蒸气、压缩空气，等

5.2 压力容器是动能设备中主要设备之一，在使用中具有高温高压和储存、释放能量的特点，如果管理不善，极易发生人身、设备事故。为了确保其使用安全，必须加强管理，使其经常保持在良好的状况下运行。

5.3 使用压力容器的单位，必须对每台压力容器编号、登记，建立设备档案，档案应包括：合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验记录。16 k-gf /crn2以上的反应容器和贮运容器还应有总图和主要受压元件图、强度计算书及运行记录。

5.4 新建压力容器必须有符合《压力容器安全监察规程》及各项资料，方能投人生产使用。

5.5 使用压力容器单位，不准任意修改原设计容器的工艺条件，并严禁在超温、超压的情况下运行。

5.6 压力容器在使用过程中，不得对主要受压元件进行任何修理和加固工作。

5.7 属于下列情况之一者，投人使用前应作内外部检验，检验应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

5.7.1 停用两年及两年以上需要恢复使用的。

5.7.2 由外单位拆卸调人需要安装使用的。

5.8 氧气瓶与乙炔气瓶在使用时，应摆放稳妥，间隔距离应保持在1．5米以上。

5.9 凡内储气体的各种受压容器，在运输和安装使用中，应轻拿轻放，不得碰撞和在烈日下暴晒以及近火、油源。

5.10 对在用的压力容器，必须定期进行检验，检验内容应符合《压力容器安全监察规程》的规定。

5.11 超声波或射线探伤无损检验合格，应符合国家劳动局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，且检验记录在检验完后及时存人该设备档案。

6.空压机的管理

1.非空压机设备操作员禁止操作空压机

2.空压机设备操作员必须熟读操作规程，并且熟练掌握。

3.严格按照《操作说明书》进行压缩机的操作工作

4.严格做好空压机运功行记录。

7锅炉的管理

7.1、司炉人员须持有司炉操作证，并严格依照操作规程操作。

7.2、非司炉人员一律不准进入锅炉间。

7.3、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。

7.4、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。

7.5、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作锅炉设备巡回检查时应注意：

7.5.1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。

7.5.2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。

7.5.3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。

7.5.4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。

7.5.5、排污伐和管道有无异常情况。

7.5.6、各类伐表工作是否正常。

7.5.7、本体受压件有无渗漏、变形等异常情况。

7.5.8、检查各转动机械的润滑油系统是否需补充润滑油。

7.6、如遇事故发生，应及时向主管领导报告，待事故处理完毕后方可操作。

7.7、上班期间不准喝酒，如发现喝酒或有病，由主管负责人采取措施，另行指派合格人员代班。

7.8、做好锅炉房内的清洁卫生工作。

8.本规定适用于动力车间。

第三篇：动力车间设备员岗位责任制

动力车间设备员岗位责任制

工作职责：

在动力车间检修主管的领导下，认真贯彻执行安全生产规章制度和设备检查检修等项工作；在车间开展各项生产技术工作，协助完成动力车间的设备管理工作。

岗位职责：

一、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划，做好生产设施维

修保养管理工作。

二、负责建立设备、模具台账统一编号，对日常设备、模具进行维修管

理。并对设备零件、工装零部件等易耗配件进行计划储备。

三、参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由设备

管理员提出申请，相关职能部门进行办理。

四、根据动力车间生产实际情况，编制可行的维修计划，并协助检维修

人员对设备进行维修，确保生产能力和产品质量要求。

五、参加设备、模具质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“四

不放过”。

六、负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸。说明书、合格证）。

七、负责公司工作计划和任务在动力车间的组织实施和公司技术管理有

关制度和技术工艺标准在动力车间的贯彻落实。

八、参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作

等方面的规程和文件。

九、负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组

织实施以促进公司产品的技术创新；

十、具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间

各项工作提供技术支持。

十一、负责指导动力车间操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作

者遵守有关生产设施、生产模具的使用要求。

十二、负责动力车间设备工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实。

十三、抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作；定

期对车间员工进行正确的使用设备的宣传指导和安全技术培训。

十四、负责制定动力车间安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。

十五、做好领导安排的其它设备管理相关工作；

动力车间

2012年5月31日

第四篇：车间设备管理建议

车间设备管理建议

为积极落实总公司厉行节约，节能减排的精神，提高工人的责任意识，降低生产设备的维修费用，建议对设备管理实行奖罚制度。具体方案如下：

车间设备主要分三类：叉车，电机水泵，行车，每台设备由专人负责，贾运峰为设备总负责人。

设备在运行中，责任人必须按要求使用和维护设备，保证设备正常运转。由于人为原因造成设备需要修理，费用在500元以下，责任人负担300元，贾运峰负担100元；费用在500—1000元，责任人负担500元，贾运峰负担200元；费用在1000元以上，责任人负担1000元，贾运峰负担400元；责任人管理的设备月维修费下降10%，奖励责任人100元，贾运峰50元；设备月维修费下降20%，奖励责任人200元，贾运峰100元；以此类推。

备注：

1、设备损坏原因由综合管理部同供应部、生产部（必要时请专业人员）共同认定，做到公平公正。

2、设备月维修费计算方法，每季度费用总和除以3。

3、设备责任人叉车（支王波、高新全），水泵、电机、行车（贾运峰、张飞、乔云龙）

生产部2013-6-1

第五篇：动力车间巡回检查制度

巡回检查制度

第一章总则

第一条为了使生产人员能够了解设备的运行状态、及时发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证发电设备安全运行，特制定本制度。

第二章适用范围

第二条本办法适用于运行交接班、值班中等各种巡回检查。巡回检查分类如下：

1、定期巡回检查是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

2、不定期巡回检查是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

3、交接班检查是指运行人员在交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

4、特殊情况检查是指在设备启动和停止、系统在投运和停运时、特别需要时，以及遇有特殊天气(加大风、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

第三章执行程序

第三条巡回检查内容主要包括：

1、设备系统的运行、备用是否正常；

2、运行设备系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压

力、温度、电压、电流、液伍等)；

3、设备系统有无五种现象(漏水、漏汽、漏风、漏烟、漏油)；

4、设备、系统附件是否齐全完好；

5、现场安全防护设施是否齐全完好；

6、建筑物、构筑韧及其他现场设施的完好情况；

7、生产现场和设备、系统的卫生状况；

8、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完善情况；

9、常用工器具的数量和完善情况；

10、有关记录、指示的情况及变化趋势。

11、巡检时必须检查所辖区域内的消防器材(包括消防栓)是否完好，数量是否充足，发现脏污要及时擦拭干净。

l2、巡检过程中如发现机房、炉房窗户开、关不规范，应随手按“统一开度、统一方向”的要求进行规范，发现窗户玻璃短缺、破损等要及时汇报并查明原因。

第四条如有下列情况时，巡检人员在巡检时应重点进行检查并增加巡检次数(在原规定巡检的时间上缩短一半时间，即：重要设备和系统每二十分钟检查一次，一般设备和系统每小时捡查一次)。必要时另行安排人员重点巡检或派专人就地监视。

1、大、小修后试运阶段：

2、新设备或备用设备投入运行；

3、存在缺陷、导常运行的设备或出现频繁性故障的设备；

4、处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备；

第五条巡回检查工作注意事项

1、巡捡人员应配带必要的安全用具，如：安全帽、手电、耳塞、手套、听针、棉纱、电气静电测量笔等用具，必要时要带好测振表、点温仪等，以保证巡检质量和员工个人安全。

2、巡回检查高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或越过这栏。

3、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4、在检查中如发生机组事故时，应立即返回本岗位，进行事故处理。

5、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行，及时汇报班长，按班长要求处理。

6、因巡回检查不到位，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

7、进入现场危险区域或接近危险区域时，应严格执行有关规程规定的安全注意事项，绝对禁止触及带电及旋转部分，绝对禁止靠近汽水系统的泄漏区域。

8、不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等。

9、对于不利检查的地方如声音杂乱、多种因素及其它不宜辨别的情况，检查时要更加仔细，不要被外界不利因素所干扰。

10、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措

施，根据空规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

11、各类检查均应由独立值班的值班人员进行。

12、巡检时要精力集中，不做与检查无关的事，认真地看、听、嗅、摸，注意设备有无异常情况，发现油面镜、油位计、水位计、及其它表计等脏污时应随时用棉纱擦拭干净。做到及时发现设备异常、及时汇报，并进行正确的处理。

13、巡检查中发现可疑人员进入现场，应进行查问并报告上级或安全环保部。

14、应注意脚下的孔洞、盖板等，防止坠落。

15、巡检完毕应将巡检情况向本专业主岗或班长汇报，如有异常及设备缺陷(包括消防设施、装置性缺陷)必须同时记入交接班记录内，以便检修人员及时处理。

16、巡检结束，应填写巡回检查记录。

一、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查，以便掌握情况，记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行。通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析，不断提高检查质量，改进检查方法和内容，堵塞漏洞。

二、巡回检查工作由正式值班人员或经考试合格正在实习的值班人员负责进行。

三、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊情况的检查，以便掌握设备所处状况，发现问题及时处理，逐级汇报。必要时通知检修处理（紧急事故处理除外）。

四、巡回检查时必须严格执行安全措施，带好检查用具（如手电筒、钥匙、听针等）4.1检查时应思想集中，做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”，直至详细掌握及了解设备运行状况。4.2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留，未独立值班者，不得单独进行巡检工作。

五、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导，必要时亲自复查。

六、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统，应加强检查，增加巡回检查次数，注意随时监视和分析。

七、热备用的机组及备用中的设备，应与运行设备同样按规定进行检查。

八、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气，新设备、投入大修后的设备以及带病运行的设备应增加巡检次数，必要时派专人监护。

九、在巡回检查时，必须按机组运行规程上规定的巡检时间、路线、项目进行全面或重点检查。发现设备运行有疑点应逐级汇报，尽快消除。当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。

十、巡回检查中应严格执行运行规程及《电业安全工作规程》等有关规程的规定，注意人身设备安全。

十一、运行人员在巡检时，应将预先放置的巡检牌按规定时间交回，并详细记录检查时间、内容及处理在巡检牌记录簿上。

十二、对未交回巡检牌或在检查中粗枝大叶、玩忽职守，发生重大问题未及时性处理等，应根据情节和后果追究其责任。

十三、巡检过程中应按规程及有关规定，对仪表、设备进行清洁、保养，随时保持本管辖地的清洁。

十四、巡回检查完毕，应及时将检查情况如实记录入“巡回检查记录簿”内并签名，不允许他人代替。