电仪班长工作思路

第一篇：电仪班长工作思路

工作思路

各位领导，同志们：

首先在这里祝大家新年好！

在总公司领导的决断下，电仪车间的发展揭开了崭新的局面。电仪车间经过半年来的麽和，大家都变成了一个大家庭。新的一年里还有许多工作任务和挑战，作为电仪的职工，我有责任为车间的工作尽到自己的力量。很感谢车间给我这次机会参加应聘，现将我应聘焙烧电仪班长的工作思路汇报如下：做好班组的日常管理工作，做好考勤记录和工作任务记录，按要求做好班组成员的考核，积极完成车间的工作安排。按照设备任务量划分职工分管片区，把设备分别承包到人员。职工管理日常巡检和维护，较大工作任务由班组组织人手解决。团结班组全体员工，积极主动完成片区设备巡检及检修任务，督促班组员工做好分管片区设备检修工作，对困难任务给予技术和人力方面的支持。强化职工的业务学习。要求每位职工必须对包片的电气，仪表设备进行认真的学习，透彻的理解。每个人要对包片设备的规格，型号，原理说明及故障要有跟踪记录。对关键的电气仪表设备，学习车间制定的事故状态下的应急预案，班长及电工仪表工都必须学会弄懂，以便在紧急事故下迅速处理故障。加强电气仪表日常巡检维护管理，严格按照四个“凡是”的要

求，做好巡检，维护，记录，统计等工作，第一时间抓好设备运行状态及职工工作状态管理加强工作票管理，电气作业开电气作业工作票，仪表检修开仪表检修工作票，和工艺车间做好沟通工作，认真执行工作票强调的各项安全措施。做好夏季电器仪表设备防雨工作及冬季保温工作。认真做好焙烧车间的电气仪表设备台账记录，对改造或更换的设备及时修改完善台账内容。做好备品备件统计工作，保证所报材料的规格型号真实有效，适合焙烧车间的使用。对领用的材料设备和报废的材料设备做好记录，以备月底材料消耗对账。抓好班组工具材料管理，公用工具和材料有专用工具柜和材料柜保管，使用完的工具必须放到指定的位置，每周定期检查工具留存情况。督促职工保管检查个人工具。进一步抓好安全工作。完善电气设备及仪表仪器设备的安全性能：

电气方面：1完善电缆沟封堵，完善变配电室门窗及防护网，防止小鸟，小动物误入。备用电气仪表设备在停车24小时内必须得到认

真检查，确保下次运行时无故障现象。

仪表。方面：管道，容器，阀门设备检修，必须联系工艺

车间开工作票，确保内无压力，无积料时才能

动手作业

第二篇：电仪班长岗位责任制

电仪班长岗位责任制

1、班组管理

（1）负责班组例会的组织，合理调配员工和安排工作任务，并做好考勤管理。

（2）负责组织班组员工安全学习教育和安全检修规程的贯彻以及专业技术学习和培训。（3）负责对检修设备和检修工具的保管。

2、维护、检修

（1）负责本厂电气设备、设施的维护、检修、保养。（2）负责组织搞好设备的巡检、并填写检查记录。（3）组织完成各项检修、抢修任务。（4）参与电气设备事故的调查与处理。

3、资料保管

负责收集电气设备资料，建立电气设备档案。

4、修旧利废

负责组织修旧利废工作，节约材料消耗，降低生产成本。

5、清洁卫生

负责组织完成分管区域的卫生清洁工作。

仪表工岗位责任制

1、定期检修

按计划做好各项仪表及自动化设备的定期检修，保证生产的安全、有序。

2、维护、保养

（1）负责巡检所属区域内的仪表及自动化设备，及时排除故障。（2）负责指导各部门做好仪表及自动化设备的使用，保养工作。

3、修旧利废

负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。

4、清洁卫生

负责清扫所辖区域的卫生，确保环境干净整洁。湿法造粒岗位操作规程I

1、开车前的准备

（1）湿法造粒岗位职责范围内的设备

收集旋风分离器、粉状炭黑贮罐、粉状炭黑贮罐搅拌器、炭黑下料泵、供料输送机、湿法造粒机，排气风机、粘结剂罐、粘结剂泵和管道仪表系统。检查确认全部设备、管线具各运行条件，开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品，准备好备品备件，对本岗位范围内的所有设备、管线、阀门、仪表及公用工程进行检查，如发现问题应报告班长或值班人员及时处理，具体准备工作如下：

a)打开排气风机的排水口排水。

b)检查排气风机和冷却水阀门，确认冷却水已循环。

c)检查确认粉罐、造粒机夹套、下料口的蒸汽及冷凝水阀已打开。d)人工盘动风机，检查运转情况。

e)检查粉状贮罐搅拌器、炭黑下料泵、排气风机、粘结剂泵、供料输送机、造粒机、粘结剂罐搅拌器等转动设备的润滑情况。

f)配制10-15%的粘结剂溶液，并达到要求的液位（如果决定需要用粘结剂）。

g)打开粘结剂泵进出口管线阀门及回流阀，启动粘结剂泵，逐步关闭回流阀（回流阀或造粒水枪的手阀不能关死），将工作压力调至0.8-1.0Mpa。

h)打开FV-208上下游截止阀，检查造粒机水枪连接有无泄漏。确定造粒水枪喷嘴，插入水枪。

i)确认排气风机入口的蝶阀PV-210已关闭，排气风机已启动。（2）湿法造粒岗位生产过程所需备品备件准备工作

备用金属软管、喷嘴、橡胶管、扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均准备就绪到位。如果任何一项未到位，应报当班班长或值班人员予以解决。

2、造粒系统的开车顺序

a)确认回流风机、风送风机已启动。

b)TIA-207达到600℃后，启动排气风机，排气袋滤器气密阀。干燥、包装岗位操作规程III 排气风机：适当降低TIA-207温度（火焰不灭），保证TIA-200的温度不大于250℃，约30分钟后停尾气燃烧炉，关闭燃料气（油）入炉手阀，停尾气炉供风机。

d)当干燥机出口已无炭黑，并确定炭黑已输送完毕，顺次停后部输送设备（也可连锁停这几台设备）。

e）干燥机的温度TIA-200到常温后，停干燥机，关HV-222，并按干燥机安全规程防止干燥机变形。

4、不合格品处理

a)由于刚刚开车或其它原因出现部分不合格产品，这些炭黑暂存不合格品储罐。b)在再处理袋滤器正常工作条件下启动再处理风机。

c)适当打开不合格品罐气密阀下部的DN150手阀和DN200蝶阀，以补充用来输送的空气。一般下料螺旋输送器、气密阀工作半小时，停一小时，间歇式工作。d)启动不合格品罐气密阀后应注意以下几点： ●含杂质的不合格品不得依上述程序处理。

●当通过再处理风机将不合格品送回至再处理袋滤器时，必须确保它不至于影响正在生产的产品质量。

●不合格品的处理包括来自系统外的炭黑通过回收漏斗及回收漏斗气密阀依上述同样方式返回再处理袋滤器。

5、产品包装

本装置所设计的产品包装系20kg/袋的袖口包装袋包装，工作程序如下： a)确定待包装产品物料温度≤70℃，接好下料连接管及吸尘管。b)确定待包装产品牌号与包装袋印刷牌号一致。

c)检查吸尘风机前后有关蝶阀，按要求启动该风机（详见离心风机操作规程）。d)检查世装鼓风机前后有关阀门，按要求启动该风机（详见罗茨风）干燥、包装岗位操作规程V 炉内燃烧情况来调整，煤气燃烧效果可通过观察炉内火焰颜色和烟囱放空烟气颜色来判断。如火焰暗红，烟气是黑色则说明燃烧不完全，一般应加大空气量（FIC-203）或减少煤气量；反之，如果火焰呈红色并发亮，烟气是白色，则说明燃烧良好。e)一般应用煤气将尾气燃烧炉升温至900℃（TIA-207）以上。

f)干燥岗位人员必须随时观察燃烧情况，定时与中控室进行核实。如果发现在升温期间，TIA-207在下降，则马上进行处理。有可能是： ●尾气燃烧炉熄火 ●燃烧比不适合； ●仪表问题

对第一种可能，请按点火程序，即第2和3条处理；对第二种情况，请按第4条处理；对第三种情况请通知仪表维修人员进行处理。

g)为了保证干燥机不因尾气燃烧炉烘炉而变形，干燥机必须在尾气燃烧炉烘炉前启动起来。h)待湿法岗位造粒正常后，尾气燃烧炉应切换到尾气燃烧，切换前，将FIC-201上游的放净手阀打开，以排净尾气管中的冷凝水，置换尾气。将5rain后关闭手阀，切断燃料油。FIC-203保持在1000Nm3/h左右，并通知中控室，慢慢开启FV-201阀门，送入约1800Nm3/h尾气，干燥岗位人员必须观察炉内燃烧情况，并与中控室保持联系，当确信尾气已被点燃后，通知挂尾气/空气燃烧比值，执行工艺卡要求的量。尾气燃烧正常后，挂上尾气燃烧炉停炉联锁。i)如果尾气未被点燃，应立即切断尾气（即关闭FV-201）并分析原因，有可能是： ●炉温太低； ●仪表问题；

对第一种情况应再次核实TI-207和TI-207A温度，如果确实，直增加入炉燃料量以及空气量，将TI-207温度升至900℃以上。如果是第二种情况，应通知仪表维修人员，严禁在熄火状态下和TI-207温度不到900℃情况下切换尾气。否则，有爆炸危险。

调度室主任岗位责任制

1、负责汇报全厂生产指标完成情况及生产过程存在的问题。

2、负责平衡全厂水、电、煤气、汽等工作，及时解决生产过程中的疑难问题。

3、根据厂部下达的生产计划，制定每日作业计划，经厂长（副厂长）批准后组织落实。

4、负责协调电厂、水、电、煤气、汽的供输工作。

5、负责协调化工厂原料油输送的有关工作。

6、负责全厂生产运行中存在的各种问题。

7、负责生产运行报表的统计、汇总工作。培训管理办法

1、全厂干部、职工必须参加各级组织的各类培训活动。

2、厂部、车间（工段）需制定和月度培训计划，每年年末（12月25日前）需制定下一培训计划，并分解到每个月，交办公室存查。每月月末需制定下个月的详细培训计划，于月底前交办公室存查。培训计划中需注明时间、地点、内容、主讲人等。

3、授课人授课前要做充分准备，编写授课提纲或讲义，各车间授课人提前一周将讲义送分管领导审核；授课时，必须带授课提纲或讲义稿。授课人如有特殊活动，要提前一天与办公室进行联系。

4、干部、员工参加学习培训时要带上学习笔记，并认真听讲做好笔记，学习培训时不得大声喧哗，不得交头接耳，不得随意走动，不得接打手机。

5、对于学习培训，车间应定期（每月或两月一次）进行组织考试，结果予以公示，并纳入绩效考核范围。

6、班线长以上干部参加公司举办的培训班，执行公司有关学习培训制度。员工参加公司、厂部举办的培训班，由当班调度组织并在课前课后进行点名；工段长以上干部可选择时间参加。动力车间及其它车间长白班员工参加学习时间由车间作出编排，名单报办公室。员工参加车间组织的学习培训，由车间作出安排。

7、干部、员工的学习培训视同上班，违纪、请假等参照《阳光华泰劳动纪律管理规定》执行。

8、相关要求：

（1）员工每月学习培训时间《含现场学习培训》不得少于16学时；

（2）办公室要及时了解和掌握厂部、车间、科室的培训情况，每月检查不少于四次，并做好培训检查记录，纳入绩效考核范围。

（3）厂部、车间培训时，要有培训记录，并填写好《炭黑厂员工培训记录表》。调度室主任安全职责

1、在厂长、生产副厂长领导下，负责工作范围内的安全生产。

2、及时传达、贯彻上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时”。

3、在保证安全的前提下组织指挥生产，严禁违章指挥、违章作业。发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止，并向厂领导报告。

4、在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，并立即报告主管领导，通知有关职能部门，防止事故发生或事态扩大。

5、组织对生产操作工的技术培训与考核工作。

6、组织工艺技术安全检查，及时改进安全生产技术方面存在的问题。

7、积极采用先进的安全生产技术和安全设备。

8、负责对系统改造、检修前工艺处理方案进行审核，确保安全措施可靠有效。

9、组织编制和修订工艺技术规程、工艺技术指标，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督、考核。

10、参与各车间生产（工艺）事故和故障调查分析。事故处理中严格执行“四不放过”原则，及时写出事故报告，报有关单位。动火管理规定III

g)“安全动火许可证”一式两份，动火人各持一份，动火人将动火证交终审批准人；安全主管人员留一份存查。

h)“安全动火许可证”审批

i)一级动火“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全主管人员复检签字后，报生产副厂长终审批准。

j)二级“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全主管人员终审批准。

k)三级“安全动火许可证”由动火地点所在单位主管领导终审批准。（4）“安全动火许可证”的有效期

a)特殊危险动火作业一级和二级动火作业的“安全动火许可证”的有效期为24小时。b)三级动火作业的有效期为120小时。

c)“安全动火许可证”超过有效期作废，如需动火，必须重新办理动火证。（5）动火作业的监督

动火证批准后，进行动火作业时，各级动火审核签字人员均应到动火作业现场进行检查，监督动火作业单位严格执行动火安全措施，并对违反安全措施的情况进行制止，并提出改正意见。

5、考核

（1）对不办动火证即实施动火作业的单位及个人，罚款1000-2000元；（2）对不落实动火证安全措施要求的单位及个人，罚款500-1000元；（3）实施动火作业时，如监火人不到动火现场监视或中途擅自离开，对监火人罚款300-500元；

（4）实施动火作业时，如监火人不在现场，施工人员擅自动火，对施工人员罚款300-500元；

（5）生产工段人员有责任制止无证在生产区动火的行为，对发现、制止无证动火行为，并及时向有关部门举报的员工，公司给予100-300元奖励。生产现场人员如发现违章动火作业未及时制止的，对在场最高领导罚款200元；、（6）动火负责人在动火作业前要对动火所用工具进行检查，如动火工具不符合安全要求仍违章进行动火作业，对动火负责人罚款200-500元；

（7）由各级监督人员实施监督，如不履行监督职责，造成严重后果的，按公司意见处罚。（8）文件执行情况由岗检、公司办公室及相关单位监督考核，不按文件执行的视情节严重性进行扣罚，领导应负连带责任的按《干部连带责任制度》执行。

6、本规定若有不妥之处，相关单位均可按《文件资料管理规定》提出修改意见，但文件未修改前仍按本规定执行。

7、相关文件（1）《文件和资料管理规定》；（2）《干部连带责任制度》。中控主操作工岗位责任制

1、生产监控

（1）负责对生产过程的监控，密切注视相关数据的变化。

（2）根据情况变化，随时调整产品指标和工艺参数，稳定控制各项指标。

2、与各岗位的沟通

随时与各工作岗位保持联系，发现问题及时通知处理，保证设备的正常运转和生产工艺的稳定。

3、质量控制

严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，把好质量关。

4、操作记录

及时做好生产运行记录，保证产品指标合格。

5、清洁卫生

负责分管区域的卫生清洁工作。设备润滑管理制度

1、目的

为了减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，特制定本制度。

2、适用范围

适用于炭黑厂的各部门，车间的设备管理工作。

3、术语、定义

4、职责

（1）车间必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，推广先进润滑技术，组织操作学习润滑知识，定期对设备的润滑情况进行检查，并配合有关部门搞好废油回收。

（2）操作工要严格执行设备润滑制度，建立设备润滑记录及台账，管理好润滑器具。（3）维修工在巡检中对设备润滑情况要重点检查，对查的问题及时与操作工提出建议。

5、管理内容及要求

（1）首次交付使用或轴承检修重新使用的机票，在运转72小时后应重新换油。

（2）投入正常使用后，一般3-6个月换一次油，特殊情况下，润滑油变质或进水后要进行换油。

（3）注油一般在视油窗1/3-2/3处，发现油位下降后要立即补充润滑油。

（4）自动注油装置要经常检查油位、油压、注油量，发现不正常时及时处理。（5）设备润滑“五定”则如下

①定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

②定人：设备日常加油部位，由操作工负责由维修工负责。③定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种不能任意滥用或混用。定期加油部位质量要合格。

④定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。⑤定量：按设备标定的油位和数量，加够所选定的润滑油（脂）。（6）设备润滑“三级过滤”如下：

①领用大桶到固定贮油箱用60目过滤网过滤。②贮油箱到油壶用80目的过滤网过滤。

③油壶到润滑油部位用100目的过滤网过滤。④特殊油品按特殊规定执行。

6、附录

设备润滑记录 混炼操作规程

一、将适量炭黑于（105±2）℃烘箱中烘1h，取出放置在密封的容器中使用。

二、①将混炼机辊距调至1.4，辊温控制在70±5℃。

②加300g天然橡胶使之包于前辊，割刀两次时间为2min。③调辊距至1.65mm，加9g硬脂酸割刀两次时间为2.5min。④加混合剂（7.5g硫磺，1.8g促进剂，15g氯化锌），割刀两次时间为2min。

⑤加入150g炭黑，割刀两次，再将辊距调至1.9mm，将散落炭黑全部混入后，割刀三次。⑥调辊距至0.8mm，将打卷胶粒竖立通过辊隙6次，时间为2min。⑦调辊距使胶粒片厚度不小于6mm，将胶粒片在辊隙间通过4次，时间为1min，总共17min。⑧调辊距使胶粒片厚约2.2mm下片，置于平整，洁净金属板上冷却至室温，在23±3℃停放1~24h。

⑨将混炼后的胶粒片剪成长宽小于硫化模具各3mm的试片，每块胶料片称重应为（54±1）g。

配液班长岗位责任制

1、遵守配液操作规程。

2、负责妥善保管药品、试剂等，发现异常问题及时向检测中心主任报告。

3、坚持原则，认真负责，严禁弄虚作假。

4、负责溶液的配制、标定及发放，并做好记录。

5、负责C6标样的烘制。

6、每天早8:00前必须将中间化验、成品化验所要使用的硫代硫酸钠浓度及碘液浓度。标定在正常范围之内，并确保C6标样吸碘值达到82.2±1.08之内。

7、每套试剂标定后必须注明其准确浓度、标定日期、有效期。

8、负责校核各种移液管，滴定管，并有记录及标签。

9、协助化验员标定CTAB溶液。

10、负责质检报告单的填写。

11、按时完成领导交办的其它工作任务。化验室规章制度

1、化验室环境清洁、卫生、物品摆放整齐，井然有序。

2、严禁无关人员进入化验室，严禁个人物品存放，严禁室内吸烟。

3、进入化验室必须着工作服，或工作帽、口罩。

4、从事化验的人员必须经过一定的教育培训，具有一定的经验资格。

5、定期对化验员进行技能、能力的培训，并且进行考试，合格后方可继续从事化验工作。

6、利用标准参比炭黑或外部送检的方法，对化验员的个人检测行动进行校准。

7、配制标准溶液/试剂应注明日期，配制人、标定人和浓度大小。

8、实验室法定计量器具，定期有标准计量所进行检定校准，严禁使用未经检定校准的计量器具，检测设备需经常检查、清洁维护和校准。

9、对原始记录要求填写及时，内容真实、完整正确、字迹清晰、能准确识别、签名齐全，不得随意更改或涂改，如数据填写错误，要用划线的方式进行更改更正，需签名或盖章。

10、对易燃易爆药品分类摆放，妥善保管，远离热源火源。

11、化验室应有检验操作标准规程。

12、化验室使用后的废弃物，做到无害化处理后方可废弃。

13、下班后，检查电源、火源、水源做到无隐患方可下班。自动吸油计操作方法

1、打开电脑，用鼠标左键双击Absorpiomeie(数据处理系统软件)。

2、依次打开水温调节箱、滴定器、混合室。

3、点击电脑页面上方OFF→ON实现联机。

4、按Surct排滴定器导油软管内空气，按Burt结束。Sturl

Stop

5、将混合室部件依次卸下并擦拭干净后安装好，将样品转移至混合室内并盖上盖子，小心将滴定管嘴对准混合室盖子上的圆孔的正中间，同时按下仪器右边的Start绿灯键联机。

6、用鼠标左键双击Start tesr(首页方档)开始测试，在工作栏输入： A．Name 名称（不打印可以不输入）

选择分析方法-D2414为吸油测试，D3493为压缩吸油 选择分析类别-hard为硬质炭黑，Soft为软质炭黑； B．Metbod

Class

C．Order 样品批号（定货单）； 操作者姓名

混合腔号（重择一个）

温度（固定值，不用输入）速度（固定值，不用输入）D．Operator E．Chanber

F．Temperature G．Speed H．Sample I．Comment

weight 样品重量； 备注（试样次数）

J．用鼠标左键点击Start（开始），再点OK开始测试；

7、试样结束，点击manage pettem(数据处理)窗品显示试样结果。

8、将滴定管嘴从混合室移到左面，打开混合室的盖子，倒入一些炭黑粉末，同时按下仪器右边的Start绿灯键，接着按Motor清洗15秒，再按Motor，取下混合室前方档板上

Start

Stop 的螺钉，用软布将混合室彻底清理干净，最后退出操作页面。

9、依次关闭混合室、滴定器、水温调节箱、电脑。注：水温调节箱开关程序； A开启水温箱电源。B开温度调节器开关 C按调节器T1键（温度应设定为23℃）D按←确认，按O启动温度调节器。E预热15-20分钟

F水箱内应加蒸馏水（应保持水箱水位并定期更换）

DBP滴定器排油操作：开电源开关，当显示屏幕出现初始画面时及时按F1键，滴定器开始自动排油两次（当输油软管内有大量空气）。PH值的测定步骤

1、用高速研磨机，混样机或研体和研杵将粒状或块状炭黑研成粉末状。

2、称取炭黑5g称准至0.1g移入100cm烧杯中。

3、按每克黑加10 cm经煮沸并冷却的蒸馏水（4.8）加入50 cm蒸馏水，再加入2至3滴丙酮或95%乙醇，以利于润湿样品。

4、将表面皿盖在玻璃烧杯上，在电炉或电热板上煮沸15min，注意不允许煮沸至干。

5、取下烧杯，盖上表面皿置于不受化学气体污染的环境中冷却至室温。

6、在试验温度下，按仪器操作程序用与炭黑PH值相近的标准缓冲溶液（PH6.86和PH4.00）校正仪器（PH计）。用蒸馏水冲洗电极在每次测试后应将电极擦净。

7、倾去烧杯（6.5）上层清液置电极于浆状物中并沿不同方向轻轻转动烧杯，直至得到稳定的PH值，并记录PH值，读准至0.1PH值。

8、用蒸馏水冲洗电极并擦净，当试验结束后，应将玻璃电极浸泡在蒸馏水中。

333炭黑吸碘值测定规程

1、取适量炭黑试样于125℃烘箱中干燥1h，置于干燥器中冷却至室温。

2、称取规定量干燥试m（m=0.5000g准至0.0001g）于离心瓶中。

3、吸取25ml碘标准溶液V2于离心瓶中，加塞，在速率为240次/min的振荡机上振荡1min，立即离心分离1min。

4、轻轻地倾出清液于洁净、干燥的小烧杯中。

5、吸取20ml清液于碘液瓶中，加塞。

6、取洁净的25ml玻璃滴定管，注满硫代硫酸钠标准溶液调至零点，用薄绢纸擦净滴定管尖部，滴加硫化硫酸钠标准溶液至、浅黄色，加5滴淀粉溶液，继续滴加硫代硫酸钠标准溶液直至最后一滴变为无色即为终点。

7、记录滴定管读数V1，准至0.01ml。

8、吸取25ml磺溶液于离心瓶中加塞在振荡机上振荡2min，立即在离心机上离心，吸20ml已离心的碘溶液于碘液瓶中做空白试验V0（V0=24.00±0.05ml）。

9、吸碘值（g/kg）按下式计算I=12.5×（V0-V1）重复性：两次测定结果之差＜1.1g/kg。水泵房岗位操作规程

1、开车前的准备工作

（1）本岗位职责范围内的设备、管线检查确认。

a）本岗位职责范围内的设备包括：贮水罐、软水罐、工艺水泵、余热锅炉给水泵循环冷却水泵。

b）检查确认贮水罐、软水罐的液体达到工艺要求，各水泵具备运行条件，管道阀门开关正确。（2）、水泵房岗位生产过程所需备品备件准备工作扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均已准备就绪到位，如果任何一项未到位，应报告 班长予以解决。

2、水泵正常开车

（1）工艺水泵正常开车。

a)确认要运行的水泵，通知各用水点；

b）打开泵进口管道阀门和排气阀门，关压力表阀；

c)给泵灌水、排气：关闭排气阀门，关闭泵出阀门，手动盘车；

d)然后操作人员现场启动水泵，电机电流迈过峰值后，再逐渐打开压力表阀，逐渐打开出口手阀，待泵运行稳定后调节回流手阀将出泵口压力调至工艺要求的压力。（2）循环冷却水泵正常开车。

a)确认要运行的水泵，通知各用水点；

b）打开泵进口管道阀门和排气阀门，关压力表阀；

c)给泵灌水、排气：关闭排气阀门，关闭泵出口阀门，手动盘车；

d)然后操作人员现场启动水泵，电机电流过峰值后，再逐渐打开压力表阀，逐渐打开出口手阀，待泵运行稳定后调节回流手阀将泵出口压力调至工艺要求的压力。（3）余热锅炉给水泵正常开车。

a)确认要运行的水泵，通知各用水点；

b)打开泵进口管道阀门和排气阀门，关压力表阀；

c)给泵灌水、排气：关闭排气阀门，关闭泵出口阀门，手动盘车；

d)启动水泵，逐渐打开压力表阀，逐渐打开出口阀门，待泵运行稳定后由中控室通过压力调节回路（PIA-902）将泵出口压力调至工艺要求的压力。

3、停泵

接到停泵通知后，操作人员可直接按停车按钮。

4、注意事项

a)当水泵需要切换时，应按启动泵的程序先启动备用还泵。切换时应注意压力表的波动，应尽可能地平稳切换。否则，应停止切换，迅速恢复。查明故障并排除后再进行切换操作。b)当有生产线停产即用水量大减少时可能会出现此种情况，此时可将工艺水泵和余热锅炉给水泵回流阀打开（正常情况下回流手阀关闭）。

c)在冬季，未运行的水泵，应把泵体的放净阀打开，放净泵体和管线内的水，防止泵体和管线被冻裂。

绩效考核员岗位责任制

1、负责绩效考核方案的相关考核工作。

2、归集、计提和分摊各项成本费用，计算产量总成本及单位成本。

3、分析各部门成本管理情况，提出降低成本的控制措施和建议。

4、做好相关绩效考核资料的整理、归档、数据库的建立、查询、更新工作。

5、完成集团公司下达的绩效考核统计工作。

6、安环员岗位责任制

1、贯彻执行安全生产的法规、制定和标准，实施公司安全管理的全面工作。

2、负责制定或修订、审查安全技术规程，安全管理制度和职工劳动防护用品标准等，并监督落实。

3、负责员工安全教育，组织实施一级安全教育，监督实施二级、三级安全教育，定期组织安全检查与考核。

4、负责动火、进罐审批及管理。

5、负责现场检查，制止各种违章行为。

6、组织安全事故的分析和处理，拟写或审核安全事故分析报告。

7、落实环保技术、措施的实施，确保企业环保指标符合规定要求。

炭黑车间主任岗位责任制

1、车间管理

全面负责本车间的生产管理工作，确保生产安全有序进行。

2、计划执行

全面执行公司生产计划，确保生产任务如期完成。

3、质量管理

全面负责生产过程质量指标控制，确保产品质量。

4、安全管理

全面负责车间安全生产、消防和环保工作。

5、成本管理

负责原辅料、材料的消耗定额管理，采取有效措施降低生产成本。

6、资产管理

全面负责本车间资产管理，确保资产保值增值。

7、统计报表

负责生产情况的数据统计工作，做好日报和月报工作。

8、现场管理

负责车间的现场管理工作，确保车间现场清洁、有序、安全。

9、部门日常管理

全面负责本车间的日常管理工作，包括人员考勤、人员调配、技能培训、库存管理、工作协调等。

10、制度执行

全面监督执行公司相关管理制度，包括日常管理制度、技术操作规程等。

炭黑维修车间副主任岗位责任制

1、按公司安排，做好仪表配置工作。

2、编制讲量器具、仪表及其配件采购计划，负责仪表的采购选型、安装，调试等具体实施。

3、负责计量器具、仪表的检验、校准、维修等管理工作。

4、负责计量器具、仪表等到货验收工作。

5、负责全厂计量方面新技术的推广和应用。

6、参与仪表中间交接，配合新项目试车工作，协调解决仪表系统出现的问题。

7、搞好安全生产。

8、对全厂计量数据的准确性负责。

炉前岗位操作规程Ⅳ a、在准备升漳烘炉前，将TICA-104设定800℃，软质生产线设定600℃，TIC-105设定270℃。b、加大反应炉热负荷时，中控室按先提风，后提燃料气的次序逐级将热负荷提升到位，炉前岗位应随时与中控室保持联系，并根据TV-104的阀位情况决定插入一次急冷水枪的数量，根据TV-105的阀位情况决定插入二次急冷水枪的数量。提负荷时，一般按9-10：1的比例加风和燃料气。一般应在6-9次即完成反应炉提负荷步骤。

c、在反应炉负荷提到位后，后部各岗位都已准备就绪的情况下，一般就进入投原料油（又称投操作回路）阶段。在投操作回路前，原料油要以工艺卡所要求的流量循环。

d、炉前岗位要定时检查入炉原料油压力PI-101A、现场急冷水压力PI-104。如果发现压力太高，则有可能是喷嘴被堵塞；如果发现压力太低，则有可能是喷嘴头被烧掉或是原料油泵、水泵出现故障或油管线阀门管件出现故障。

e、炉前岗位要定时观察炉前原料油，蒸汽吹扫管线疏水阀的疏水情况。特别是要检查疏水阀中是否带油，以防止因止回阀失灵，原料油进入蒸气管损坏设备。

f、投原料油时，应事先打开冷却空气，再插入原料油枪，然后再按操作回路按钮，操作回路按钮在中控室、炉前都有，一般由炉前按下该按钮，以免原油枪未插入即按下按钮。投油正常后即可关闭冷却空气。

g、停操作回路前，一般应先将TICA-104的设定值改为650℃,软质生产线设定530℃，以保护空气预热器，等TICA-104的检测已达到650℃以后，（软质生产线530℃）将原料油枪冷却空气打开，然后停操作回路；停操作回路后，不要立即将原料油枪拔出，要等到蒸汽将油管中残余油吹净后（一般需3-5分钟）方可拔出原料油枪，油料枪拔出后，即关闭冷却空气。h、停了操作回路后，如果还要停燃料气（或叫停预热回路）。一般应逐级将燃料气（油）和风减下来（6-9次），一般应先减燃料气、后减风、其比例为9-10：1，直到最后切断燃料气。也可以在挂上燃烧模型的情况下实现减少风和燃料气的目的，直到最后切断燃料气。i、停操作回路后，如果停车时间不长，原料油应自动打循环。

j、停操作回路，原料油枪、添加剂枪要从炉内拔出。停预热回路，燃料气（油）枪，一、二次急冷水枪都应从炉 内拔出，以免由于误操作而将水导入炉内，发生事故。

k、在每次投操作回路前，当主供风机联锁条件都不满足的情况下，应挂上这两个联锁，以保证生产安全。主供风机联锁时也可以在反应炉升温阶段即可挂上，要注意，每次准备挂联锁时，都要预先检查一遍联锁条件，只有当联锁条件不满足时才能挂上，否则，联锁马上会发生。一般正常生产时，联锁条件都是不满足的。

l、反应炉在用燃气烘炉前，为了防止过多的水进入主袋滤器，应将原料油预热器上的三通放空阀打开作为低温段烘炉通道。投入原料油前，需预热主袋，一般在空气量>6000Nm2/h，燃料煤气>6000Nm2/h时，将主袋顶部放空阀打开，然后关闭原料油预热器上的三通放空阀，预热主袋滤器。

m、在烟气进入主袋滤器前，应先通知中控室将HV-131全开，PV-131全关。循环水泵、工艺水泵安全操作规程

1、开车

a）检查轴承润滑脂。

b）检查联轴器安装情况。

c）用手转动联轴器，应运转轻松，无导响。d）关闭出口阀。e）找开进口阀。

f）点动电机，确认运转方向与设备转向标示一致。g）启动电机，泵过转后，逐渐打开压力表阀。

h）逐渐打开出口阀至全开位置，如流量有余，可打开泵的回流阀。

2、停车

按停车按钮“OFF”。

3、日常操作及注意事项

a）轴承最高温度不大于80℃。

b）泵运转中注意加润滑油。黄油润滑轴承时，新泵运行300小时后应换油，以后运转1000小 时换一次油。

c）严禁在泵正常动转时，关闭出口阀。泵启动后，泵的出口阀应在3分钟之内打开。d）注意泄漏，应随时调整填料压盖的压紧程度。e）注意轴承振动及噪音。

f）停车时间较长（尤其是冬季），须排空泵中存水。

罗茨鼓风机安全操作规程

1、开车

a)彻底清除鼓风机及管道内的灰尘和杂物。b)检查各连接部位是否有未紧固的地方。c)将润滑油加注到油位只是线。

d)确认中控室风机允许启动按钮、停止按钮动作正确。e)按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。f)点动电机，确认旋转方向。g)全开进口阀，全开旁边路阀。

h)启动电机，逐渐打开出口阀，逐渐关闭旁边路阀。

2、停车

a)逐渐缷压减裁。b)按停止按钮。

3、注意事项

a)启动后如有异常声音或不正常的震动及发热等应立即停好车。b)运转中，要检查轴承温度、润滑油温度、电流的指示。c)运转时不要注油。DCS计算机管理规定

1、目的

加强DCS计算机操作系统的管理，确保公司生产运行的正常进行。

2、适用范围

本规定适用于炭黑厂各生产装置。

3、职责

（1）炭黑厂仪表工程师负责DCS的技术数据管理，仪表工负责DCS硬件及外围设备的维护保养工作；

（2）各车间指定专人为DCS操作员，负责对DCS设备的正确使用，确保设备的正常运行。

4、管理内容

（1）DCS工程师站由炭黑厂仪表工程师操作，如有重要数据设置更改，应先通知仪表工程师备案；

（2）如遇检修或重新下载、传送，仪表工程师都必须事先通知调度做好计量仪表底数记录。（3）操作工不能用任何方式进入管理员界面更改任何计算机设置；

（4）DCS遇到死机必须关机时，应先退出所有程序，再重新启动，进入操作员系统；（5）DCS操作台上不准放置水杯、反子和果皮等杂物，注意清洁卫生；

（6）DCS计算机系统内置有Windows系统，任何员工都不准进入游戏界面玩游戏，更不准自行安装其他游戏；

（7）这了安全生产，任何人不准将其他计算机上考制的软盘、光盘插入DCS计算机，以防病毒入侵。

5、考核

（1）如果违反上述条款4.1-4.5者按规定罚款。

①车间发现，可以直接对操作工进行处罚，根据情节轻重扣10-100元； ②炭黑厂或岗检发现时，除对员工进行处罚外，同时对车间进行考核。（2）发现有违反4.6-4.7者按以下规定罚款； ①第一次发现处罚500元；

②第二次发现，罚款1000元，并予以辞退；

③如造成严重后果者，经公司研究决定责任人承担相应的经济损失。④公司或督查发现时，除对操作工按5.2.2处罚外，对车间也做出处罚。

6、本规定若有不妥之处，相关单位均可按《文件资料管理规定》提出修改意见，但文件未修改前仍按本规定执行。

7、相关文件《文件和资料管理规定》。中间化验室岗位责任制

1、遵守化验分析操作规程。

2、负责妥善保管药品、试剂等，发现异常问题及时向班长报告。

3、坚持原则，认真负责，严禁弄虚作假。

4、必须对所使用化验设备性能有全面的了解，所用设备有异常，应及时报告班长，设备正常后才可进行操作。

5、中间化验吸油、吸碘两小时一次，水洗、细粉含量四小时一次，粒子强度量八小时一次，要求化验数据及时、准确、无误的反馈到生产岗位，全力配合生产线做好项目分析，做好每线的原始记录，由主操填写中间分析报告单。每天交接班要待接班人到后，方可离岗，并做好交接班记录。

6、有职责对所用仪器、设备进行维护保养。

7、原始记录要求字迹清晰、公整完好。

8、人离开化验室设备必须保持设备干净，环境整洁，物品摆放规范。

9、按时完成领导交办的其它工作任务。平板硫化机的操作规程

一、将硫化机平板湿度调至（145±1）℃。

二、置模于平板适当位置，预热20min后迅速装模硫化。

三、装模后，当适加于模具的压强不低于3.5Mpa时，立即记时，硫化时间允许偏差20S。天然气槽法炭黑硫化时间为50min，其余所有品种炭黑硫化时间为30min。

四、硫化胶试片在（23±3）℃下停放1-96h。

五、拉伸性能测定按GB/T528规定执行，裁刀型号采用GB/T528规定的工型裁刀。

炭黑甲苯透光率测试法

1、用研钵或其他相当的设备粒状试样粉碎。

2、称取4g粉碎了的炭黑试样放入105±2℃的烘箱中干燥1h，取出放入干燥器中冷却至室温备用。

3、打开分光光度计电源，预热20min。

4、过滤30ml甲苯于锥形瓶中，用此甲苯清洗比色槽三次，每次甲苯量为比色槽容积的1/3。

5、将滤出的甲苯注满比色槽，用薄绢擦干外部，置入分光光度计中，在波长425nm下，调节仪器使纯甲苯透光率指示为100%。

6、称取2.00±0.01g炭黑试样于锥形中。

7、用量筒量取30±0.5ml滤出甲苯倾注到盛有试样的锥形瓶中，盖上瓶塞。

8、用手摇动5S，使炭黑浸润，以圆周运动旋转混合物60±5S。

9、立即过滤混合物于另一个锥形瓶中，盖上瓶塞。

10、每次用约1ML滤液清洗比色槽，清洗三色。

11、过滤后1min内将滤液倾注到比色槽中，用薄绢擦净表面，置于调节好的分光光度计中，读取透光率。

12、测试结束立即用清洁的甲苯冲洗比色槽。

注意事项

1、炭黑干燥温度不可高于规定的温度，也不允许用红外灯烘干。

2、甲苯易燃、有毒、应在通风橱内进行。

3、使用过的甲苯不能倒入水池，应用大瓶收集，另作他用。

4、也可用每分钟振荡240次的震荡器进行。

5、如果有炭黑透滤，试验作废并重作，每个试样都要用新滤纸过滤，不允许滤纸重复使用。

6、不同的比色皿透光率是有差别的。为了减少检测差异，应采用同一个比色皿或进行校正。

7、烟雾和蒸汽影响测定结果。

第三篇：生产班长工作思路

个人工作思路/r/n

班组是公司组织生产经营活动的基本单位，是公司最基层的生产管理组织。“班组活，管理灵”是我在公司基层工作多年的深刻体会。今年公司推进“班组建设工作计划”中，将重点从抓细节着手，以精细班组建设推进公司精益化管理。在部门领导的支持和帮助下，我将从以下几方面着手，自主搞好班组建设。/r/n

一、根据公司班组建设的目标要求，结合实际以提出“创一流，树标杆”活动为，建设“一强三优”班组，建立、建全了《班组建设实施办法》等一系列管理制度，坚持对班组成员进行定期考核，严格按照S、Q、D、C、M、E班组建设具体要求要求自己，走建设特色班组的道路。我将尽快结合数控加工班的生产工作性质、岗位人员特点、知识文化程度、班组历史传统等各个方面系统挖掘真正能够体现本班组最具特色的闪光点来展开班组文化建设。首先我们要形成我们的班组特色文化、深挖班组特色理念，大胆运用个性化看板，建立班组文化墙，动态展示班组各项特色管理活动，努力展示数控加工班一线职工风采/r/n

二、进一步推进班组制度建设和民主化管理进程，走集思广益全员建班的道路。在继续实施“班组长负责制”的基础上，结合班组实际不断动态修订完善各项班组管理制度，对职工普遍关心的难点热点问题认真加以研究，在广泛征集职工意见建议，召开职工代表及班委会，不断建立健全各项班组管理制度、完善劳动竞赛及绩效分配等长效激励机制，充分班组全体职工参与班组建设及管理的热情，从而推动班组建设不断健康良性发展。/r/n

三、抓好横纵协同，促进班组上下道工序的自动服从，走立体化班组建设的道路。在班组内部做好职工思想政治工作、稳定好职工队伍的同时，还要采取“横向管理到边、纵向管理到底”的方式加强对安全生产、人员设备进行分片包干，做到人人有责。坚持班班对安全生产、设备维护保养进行检查、监督;坚持每周一定期上交机台安全及设备隐患、职工思想动态;坚持每月定期总结汇报本机台故修时间及成本控制情况;坚持在工作中认真纠正职工在工作中出现的冒险蛮干作业方式，从严处理各种违章违制现象及违章操作、冒险蛮干人员，从而确保大班各项管理制度得以全面贯彻执行。对外，我们要不断加强与车间相关职能口、车间其他兄弟班组、车间外部有业务往来等相关班组口岸的横向联系，以确保发现问题及时、解决问题彻底、现场问题现场解决、今日问题今日处理，从而在时间空间等各个方面最大程度发挥出班组设备、人员效率，全面推进班组立体化建设。/r/n

四、建立班组课堂，打造学习型班组，走职工素质化班组建设的道路。由于我们的班组职工大部分都来自总厂招聘及长沙刚技校毕业的学生，文化水平普遍不高，部分职工接受新鲜事物的能力不强，对改革创新意义认识不到位、对设备操作维护保养技能学习不够深入，主动性较差，对此，我们要继续建立班组课堂，利用安全三项活动讲授专业安全知识技能、邀请车间专业技术人员及班组技能拔尖、技师教授数控基本理论知识及操作维护保养技能，并通过名师带高徒、结互帮互学对子、组建学习兴趣小组，开展专项技术比武及劳动竞赛等活动，不断激励职工学技术、钻业务的热情，从而达到全面提高职工个人休养及业务素质的目的。/r/n

五、广泛将先进管理理念和知识运用进班组建设，走自主创新的班组建设道路。大力在班组建设中推行6S管理、TPM全面生产维护、SMART目标管理、看板管理、人员及物料控制管理等先进理念，并结合数控岗位实际发动职工大力开展自主创新，提合理化建议，搞好双增双节对标挖潜工作，真正实现创新型班组建设。今年，车间在现场环境治理方面做了大量的工作，为全面推行精益化生奠定了良好的基础。组织分批次对厂房进行了重新布局、更新设备标牌和定置，重新制作货架，划分区域，能够上架的物品全部上架，各种标识一目了然，推行标准化作业，将《MLDQ》现场管理治理进行到底。制订作业流程标准，规范管理行为，使得车间现场整洁、美观，从而推动车间精益化管理的深入开展。/r/n

六、广泛开展班组合理化建议和QC活动，推进科技进步的精益化管理。按照公司在班组中广泛开展合理化建议及QC小组活动，为切实取得成效，我将多管齐下采取了系列措施：一是进一步加大了宣传教育力度，印制宣传手册。广泛发动、积极动员，提高职工参与热情;二是完善了车间合理化建议的工作机制，根据总体目标，层层分解落实到工段、班组和人头;三是充分利用正负激励机制，进一步加大考核评比力度，逐步形成人人争先的良好氛围;通过这些，提高了班组职工对科学方法的应用能力，提高班组职工的分析问题，解决问题，持续改进和工作的能力。/r/n

深化和创新班组建设工作是夯实企业基础管理的添加剂，是治理班组工作弊病的良方，只要我们不断总结班组管理工作的经验教训，以不求最好，只求更好的务实态度，不断探索班组建设新经验、新方法，创新班组建设工作，班组管理就会更加精细和高效，在公司发展稳定中发挥更加突出有效的作用，就能不断创造公司新的辉煌。/r/n

【相关文章】电仪班长工作思路/r/n

各位领导，同志们：/r/n

首先在这里祝大家新年好!/r/n

在总公司领导的决断下，电仪车间的发展揭开了崭新的局面。电仪车间经过半年来的麽和，大家都变成了一个大家庭。新的一年里还有许多工作任务和挑战，作为电仪的职工，我有责任为车间的工作尽到自己的力量。很感谢车间给我这次机会参加应聘，现将我应聘焙烧电仪班长的工作思路汇报如下：/r/n 做好班组的日常管理工作，做好考勤记录和工作任务记录，按要求做好班组成员的考核，积极完成车间的工作安排。/r/n 按照设备任务量划分职工分管片区，把设备分别承包到人员。职工管理日常巡检和维护，较大工作任务由班组组织人手解决。/r/n 团结班组全体员工，积极主动完成片区设备巡检及检修任务，督促班组员工做好分管片区设备检修工作，对困难任务给予技术和人力方面的支持。/r/n 强化职工的业务学习。要求每位职工必须对包片的电气，仪表设备进行认真的学习，透彻的理解。每个人要对包片设备的规格，型号，原理说明及故障要有跟踪记录。/r/n 对关键的电气仪表设备，学习车间制定的事故状态下的应急预案，班长及电工仪表工都必须学会弄懂，以便在紧急事故下迅速处理故障。/r/n 加强电气仪表日常巡检维护管理，严格按照四个“凡是”的要求，做好巡检，维护，记录，统计等工作，第一时间抓好设备运行状态及职工工作状态管理/r/n 加强工作票管理，电气作业开电气作业工作票，仪表检修开仪表检修工作票，和工艺车间做好沟通工作，认真执行工作票强调的各项安全措施。/r/n 做好夏季电器仪表设备防雨工作及冬季保温工作。/r/n 认真做好焙烧车间的电气仪表设备台账记录，对改造或更换的设备及时修改完善台账内容。/r/n 做好备品备件统计工作，保证所报材料的规格型号真实有效，适合焙烧车间的使用。对领用的材料设备和报废的材料设备做好记录，以备月底材料消耗对账。/r/n 抓好班组工具材料管理，公用工具和材料有专用工具柜和材料柜保管，使用完的工具必须放到指定的位置，每周定期检查工具留存情况。督促职工保管检查个人工具。/r/n 进一步抓好安全工作。完善电气设备及仪表仪器设备的安全性能：/r/n

防止小鸟，小动物误入。/r/n 备用电气仪表设备在停车24小时内必须得到认/r/n

真检查，确保下次运行时无故障现象。/r/n

仪表。

第四篇：电仪工作总结

电气仪表2006工作总结

电气仪表部门（以下简称部门）是成立于2006年5月，起初隶属于原基地公务科，主要负责库区电气仪表维修及自动化系统改造的推进工作。虽然本部门成立不到一年的时间，但是在原基地工务科领导的帮助和指导下，加之部门员工的携手努力，迅速建立了《仪器仪表及电气作业人员职责》、《电气检修电工安全操作规程》等适合本部门的管理制度。同时为强化管理、强化技术监督等方面的管理工作，积极开展了教育员工严格执行“三违”规定，严肃现场劳动纪律，提高并保证检修质量，保证本部门2006年绩效目标的完成，加强了团队的凝聚力和战斗力。

今年工作的实施和开展中，本部门立足于基地工务科的统筹安排，结合部门工作当中的实际情况，有效的开展各项安全活动，真正做到有计划、有目标、有结果、有成就。为能安全有效的完成了上级指派的各项工作，在安全管理工作当中我们坚持灌输“安全第一，预防为主”的思想，严格杜绝违章行为，要求做好现场工作中危险源的分析和预防等方面的工作，同时加强员工自查、自评、互相监督和主动整改的工作作风。真正做到措施、人员、内容三落实，圆满的完成06的各项计划工作，并保证了设备维修率百分之百的好成绩。以上业绩的实现完全基于以下几点工作内容的正确实施，其具体工作内容：

一、建立规章制度，明确责任制

制度的落实是安全生产工作的重中之重，为此我们结合工作 中的实际情况分析并制定了，一系列行之有效的安全规章制度，做到措施到位、责任到人；做到明细工作职责，明确落实各项安全制度，使员工在工作中真正做到有章可循，有规可行。在此基础上本部门认真坚持每月4次设备安全检查，和每月2项安全制度的学习工作，不断强化员工安全意识。工作现场必须明确以安全为主，积极创建无违章企业活动，形成相互提醒相互监督的工作氛围，使每位员工切实做到“人人抓安全，安全人人抓”良好氛围。至此以上工作内容的实施较好的抑制了事故的发生，提高了员工的自我保护意识，杜绝了习惯性违章。

二、提高业务技能，严把质量关

员工技能应用水平的提高是提升工作高效性、安全性的充要条件。我们结合本部门的人员配置和实际工作情况，有方向、有重点的开展了形势多样性的学习活动，同时将大家在工作当中出现的问题、困难和不足之处定期汇总和分类，有针对性、目的性的组织研究，不断更新部门人员的理论知识，并将理论与实践相结合，将之有效的转换为现实的生产力，不断的提高我们工作中的科技含量，并牢牢把握每一次与外界工程人员的技术交流，使全员业务技能和检修质量得以提高。

三、提高服务质量，树立部门新形象

电气仪表服务于各个部门的电气设备检修工作，因而树立好为基地各部门提供优质服务是我们的宗旨。对其它部门的合理化意见和要求，我们尽己所能做到最好，让每项工作都成为用户满意、领导放 心的优质服务。同时为提高服务质量和体现企业文化理念，积极教育部门员工团结守信、热情待人、礼貌用语增强了员工的爱岗敬业精神。在工作当中为规范操作程序，严格执行停电供电手续，要求部门全体做好做到以下具体工作：

1、强化突发事故情况下的应急处理能力，做到不燥不慌、条理清晰、随机应变、顾全大局、克尽职守及时排除故障设备。

2、定期走访各科室，了解设备使用情况，对其它部门提出的问题给于及时处理和整改。

3、进一步加强对设备的维修检查工作，确保设备的完好率。

4、加强与各部门的沟通，将热情优质的服务工作扎实的延续下去。

四、增强节支创效益

为配合公司安全高效、持续改进的发展理念，在实际的维修中我们立足于安全的基础上，鼓励员工降低维修成本、提高利用价值、发展创新意识，为公司的可持续性发展做到节支创效。例如：9月14日基地燃料油泵P-15电机突然发生故障，当日查明故障原因为电机线圈绝缘层破损，以基地现有的维修条件无计可施，必须送厂方或专业维修机构修理，这样一来不但维修成本加大，而且往返时间较长影响正常的生产运行。针对这一问题部门技术人员群策群力、反复商议，最终决定将仓库内一台同一型号的废旧电机进行技术改进，以便尽快恢复生产。经过大家的努力对重达700多公斤的电机拆卸，轴承清理，抛光，烤油，测量等一系列的技术手段，在近四天四夜的努力后，圆满的完成了维修任务，恢复了生产。经有关部门的初步核算，仅维修 费用就节省了6500元之多。

这种重发展、讲科学、创效益、搞节约的工作作风自本部门成立以来就得到了很好的发展。像上面所诉的例子在我部门比比皆是，前不久我部门仪表维修人员，又成功的完成了液位计轮毂的更换工作，为公司节约5000元左右的更换成本。增强节约意识，注重自主创新，掌握先进技术，走可持续性的发展道路以深入人心。

五、计划内外检修工作

今年在保证安全的基础上完成了上级计划、设备维修单和临时交办的工作，具体内容如下： 1、6至11月压力表修理鉴定701只，更换596只。

2、每月定期完成对1#、2#、3#、4#泊位照明系统定期不定期检查维修。

3、每月对库区路灯定期不定期维修检查。

4、每月对消防报警系统维护一次。

5、做好推进自动化工作的进程，集体相关资料及有关单位的技术合作，电装数据测试。

6、完成液位计通讯线更换（液位计由Enraf873更换为Enraf970）。

7、报警电话定期维护检查。

8、对库区的183只电动阀每月定期检查。

9、制度计划每月对库区所有罐内的电气设备检查，保养（抽底油泵电机、搅拌电机、照明系统、接地线、静电线）。

10、有计划安排对F-03、F-06、D-04、D-05、D-02、D-03、D-01、F-02电动机大修。

完成计划外检修任务（6月至11月）共324项，主要工作如下：

1、P-5泵电机修理P-15电机修理。2、3#泊位引桥5只防爆接线盒更换。

3、成品油库区路灯杆更换移位、更换、安装。4、2#泊位6只电动阀应急装置改造。

5、库区电动阀故障维修。

6、整个库区油管线静电接地线故障点排除及修复。

7、搅缆机电气故障修理。

8、水厂电气线路维修。

9、W-02液位计故障维修，平均温度计故障维修。

10、消防电动阀电气故障修理。

11、油检科运动粘度分析仪等设备故障维修。12、2#泊位静电装置更换。

13、对讲机维修。

14、C-07搅拌机电动机，R-2泵高压电机大修。

15、完成部队路灯安装。

16、配合其他部门完成领导交付的各项任务。

六、存在的不足之处

在积极完成上级交付的各项任务同时，我们也发现了工作中存在的诸多问题，主要归纳为以下几点：

1、员工技能和理论知识不精以及对工作的要求认识上还不是很清晰，理解也不深刻。

2、制度实施过程中不全面、不细致、不到位在工作上没有真正采取科学化规范化管理理念，缺乏创新意识。

全面回顾2006年的各项工作，虽然取得了一点成绩，但不足之处仍然捉襟见肘，要找差距、补不足、努力提高自身的工作素养。继续从安全生产技能要求培训方面入手，发挥优势取长补短，立足于中化公司的文化管理理念与时俱进，在今年绩效目标前提下迎接新一年的挑战！

第五篇：电仪管理制度

电仪管理制度

电仪管理制度1

1、在业务上受设备管理部门的领导,并在车间主任的直接领导下开展设备安全生产工作。

2、认真贯彻设备检修及维修的各种安全规程,认真执行并检查设备安全运行情况。

3、负责制定各种设备的检修及维修的安全技术规程,保证设备长周期运转,以保证本车间安全环境绩效的持续改进。

4、每月进行不定期安全设备检查,并且要有检查记录及整改反馈单,保证生产正常进行。

5、负责设备配件计划上报工作,做安全备品配件管理工作。

6、负责固定资产及设备报废、降级的审批,认真执行设备管理条理。

7、负责本车间安全质量体系认证工作,具体做好认证安全工作记录。

电仪管理制度2

(一)消防安全教育、培训制度

1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式,提高全体员工的消防安全意识。

2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度,做到依法治火。

3、针对岗位特点进行消防安全教育培训。

4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。

5、对新员工在安全教育的同时进行消防培训,和安全教育一并考试,合格后方可上岗。

6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。

(二)防火巡查、检查制度

1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,落实巡查检查制度。

2、每月对消防器材进行一次检查,如有开封、使用和压力不足的要及时更换。

3、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并及时消除。

4、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的,对责任人进行考核。

(三)安全疏散设施管理制度

1、要保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

2、要按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。

3、要保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风等设施处于正常状态,并定期组织检查、测试、维护和保养。

4、严禁在工作期间将安全出口上锁。

5、严禁在工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

(四)消防设施、器材维护管理制度

1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责,专职管理员每月不少于一次检查消防设施的使用状况,保持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防队负责,专职管理员按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录,听取值班人员意见,发现异常及时安排维修,使设备保持完好的技术状态。

3、消防设施和消防设备定期测试:

(1)烟、温感报警系统的测试由消防队负责组织实施,本车间管理人员参加,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

(2)消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次,检查其是否完整好用。

(3)正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

(4)室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

4、消防器材管理:

(1)每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

(2)派专人管理,定期巡查消防器材,保证处于完好状态。

(3)对消防器材应经常检查,发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

(4)消防器材由本消防员负责管理。

(五)火灾隐患整改制度

1、对存在的火灾隐患应当及时予以消除。

2、在防火安全检查中,应对所发现的火灾隐患进行逐项登记,将隐患限期整改,同时要做好隐患整改情况记录。

3、在火灾隐患未消除前,要落实防范措施,确保隐患整改期间的消防安全,对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案,及时向车间消防安全责任人报告,并报告上级主管部门。

4、对上级管理机构责令限期改正的火灾隐患,应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的回复报告。

(六)用火、用电安全管理制度

1、用电安全管理:

(1)严禁随意拉设电线,严禁超负荷用电。

(2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。

(3)各部门下班后,该关闭的电源应予以关闭。

(4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

2、用火安全管理:

(1)严格执行动火审批制度,确需动火作业时,必须按规定办理“动火安全作业证”。

(2)动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离,并准备设当的灭火器材随时备用。

(3)离地面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。

(4)未办理“动火安全作业证”擅自动火作业者,一经发现交安环部处理。

(七)义务消防队组织管理制度

1、义务消防员应在消防队领导下开展业务学习和灭火技能训练。

2、要结合对消防设施、设备、器材维护检查,有计划地对每个义务消防员进行轮训,使每个人都具有实际操作技能。

3、按照灭火和应急疏散预案每半年进行一次演练,并结合实际不断完善预案。

4、每年举行一次防火、灭火知识考核,考核优秀给予表彰。

5、不断总结经验,提高防火灭火自救能力。

(八)灭火和应急疏散预案演练制度

1、本车间发生火灾时,在岗员工应立即对初起火灾进行扑救。

2、就近原则使用灭火器材并立即报告当班领导,火势严重时一并打火警电话求救。

3、当班领导接到报告后应立即赶到现场,如需要启动预案立即启动事故预案,按照预案指挥系统和分工执行。

4、组织全员学习和熟悉灭火和应急疏散预案。

5、每次组织预案演练前应精心开会部署,明确分工。

6、应按制定的预案,至少每半年进行一次演练。

7、演练结束后应召开讲评会,认真总结预案演练的情况,发现不足之处应及时修改和完善预案。

(九)电气设备的检查和管理制度

1、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。

2、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。

3、电器设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。

4、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。

5、未经批准,严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。

6、电器设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。

7、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。

8、除已采取防范措施的部门外,工作场所内严禁使用明火。

9、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。

10、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。

电仪管理制度3

电仪工程师(水务)东湖高新武汉东湖高新集团股份有限公司,东湖高新,东湖高新集团,高新任职条件

1、全日制大专及以上学历,电气自动化、控制及相关专业毕业;

2、对电气、仪表、控制等专业知识精通,能独立开展水务等相关设备电气相关技术处理相关工作;

3、有过大型水务公司工程师级别工作经历者优先;

4、身体健康,能适应长期工作。

电仪管理制度4

一、电气安全管理

1 电气运行安全

1.1 电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》(水电生字[1977]第113号)。

1.2 电气作业必须由经过专业培训、考核合格,持有电工作业操作证的人员担任。

1.3 电气作业现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等,定期进行检查试验。

1.4 电气作业人员上岗,应按规定使用劳动防护用品和符合安全要求的电气工具。

1.5 易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行与检修;必须按《爆炸性环境防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

1.6 电气设备必须要有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年定期检测。

1.7 变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程,并在其规程中明确规定值班人员的职责。

1.8 高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备安全距离。

1.9 根据实际情况和季节特点,做好预防工作和安全检查,发现问题及时消除。

2 电气检修安全

2.1 电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。非电工和无证者不得从事电气检修工作,电气检修作业必须两人以上同时进行。

2.2 一般情况下,不应在电气设备、供电线路上带电作业。停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等醒目标示牌,工作未结束,严禁任何人拿掉标示牌或送电。

2.3 因生产需要或其它特殊情况,必须带电作业时,按照《电气安全工作规程》的带电作业规定办理。经主管电气的工程技术负责人批准,采取可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由对带电作业有实践经验的人员担任。

2.4 更换熔断器,要严格按照规定选用合适的熔丝,不准用其它金属丝代替。

2.9 架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置审批单”,380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面:室内不少于2.5米,室外不少于3.5米。

3 接用临时电气线路规定

3.1 严禁乱接、乱拉临时电气线路,因生产急需架设、安装临时电气线路前,使用部门应填写“临蛙线路审批表”,报送动力科,经检查认为有架设必要,且符合安全规程时予以批准,并应明确使用期限后方可派持有合格证的电工进行架设、安装。

3.2 电工在安装临时线路前,必须查全“临时线路审批表”,方可进行架设、安装,否则有权拒绝。

3.3 临时性用电时,不论每台电器设备本身有无控制开关,均应在靠近该设备的墙上或柱上,加装控制开关及保障熔丝,其防护罩应完整无缺,在室外应有防水保护,开关不得放在地上,并禁止将动力线直接接在电源干线上。

3.4 接用临时线路使用期限为一个月(特殊情况经批准可延长至三个月),超过期限应安装正式线路。经批准安装使用不满一个月的临时线,在使用期满,需继续使用,必须期满前一天续办延长手续,报动力科批准,但前后时间相加不得超过一个月。

4 使用移动电具的安全规定

4.1 移动电具必须有专人保管,专人维护保养。操作时应二人以上进行,一个操作,一人监护。

4.2 使用的移动电具应具有双“回”字标记。

4.3 工作前要检查开关、导线的绝缘是否良好,导线不应置于高温或热的物件上,并要防止重物及尖锐物质损伤导线。

4.4 使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

4.5 在潮湿或含酸类物质的场所宜戴绝缘手套,应穿胶鞋或用绝缘垫板等措施。使用中发现外壳有漏电或其它故障时,应立即停止工作,修好后方能继续使用。

4.6 工作完毕或停止工作时,应立即切断电源。

二、仪表安全管理

(一)、仪表设备的使用

1使用部门保证仪表设备在适宜的环境条件下使用。

.2仪表设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。

3仪表设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。

4对使用仪表设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度 ,必要时应进行培训。

(二)、仪表设备的维护和管理

4.1使用部门应配合仪表车间对仪表设备进行维护和保养,以便保证仪表设备处于良好状态。

4.2仪表车间应对所有仪表设备建立台帐,包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。

(三)、仪表设备的失效处理

1仪表设备在检定有效期内,若发现损坏或、处于可疑状态时,应由仪表车间申报送检。

2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度,由质检处负责安排重新检定。

3仪表设备的报废。仪表设备报废经质检处确认,报上级领导批准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。

电仪管理制度5

1 目的

通过巡检,随时掌握设备运行状况,加强设备维护保养,及时发现设备的各种故障和缺陷隐患,可有效地防止突发事故的发生,将事故消灭在萌芽状态,保证设备安全、可靠地为生产服务。

2 适用范围

本办法适用于电仪车间。

3 管理内容与要求

3.1设备分片,每台责任到人,巡检工作由两人进行。巡检设备应实行“五定”,(定点、定人、定方法、定标准、定巡检周期)。

3.2 严格按日检,周检表的要求进行巡检。

3.3 日检、周检确认符合检查标准后,进行认真填写巡检记录。

3.4 设备巡检部位合格的标准:

电气连接点:无松动,发热,变色。

刀开关:闸片不外漏,无火花痕迹,不变色。

空气开关:触头光滑,外壳不发热。

接触器:触点平滑,间距相等,罩子及线圈牢固。

热继电器:整定符合电机要求,外壳不发热。

操作开关:开关复位灵活,接触点光滑。

电机温度:按铭牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃

行程开关:复位灵活,符合设备所需的行程。

地脚螺丝:无松动,弹垫开口处是紧平的。

电器缺损件:电气设备原配件无一短缺。

电机接地线:除有接地道轨的设备外,每台电机都要有接地线。

3.5检查完毕,根据现场实际情况,认真填写巡检记录。

3.6设备巡检记录应妥善保管。

4 考核标准:每分10元

4.1未按3.1、3.2、3.3做好各项基础工作,扣责任人5分。

4.2未按3.4之要求做好巡检工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。

电仪管理制度6

1、严格执行某厂规定的各项规章制度，完成领导下达的各项任务。

2、每天提前十分钟点名，八点不到者按迟到处理，八点半不到者按旷工处理，有事提前请假，没批准假不来按旷工处理。

3、为了确保电仪设备的`安全正常运行，使我厂电仪人员完全熟悉现场的电气、仪表设备，了解我厂生产工艺和安全防护措施，确保人员健康、生产安全顺利进行，特按片划分责任区。

（1）划分：

××、××、××责控制室DCS系统、办公楼一楼配电室、闭路监控系统、消防和危险气体报警系统、办公自动化系统、通讯系统范围内所有设备的维护。

××、××、××负责压缩配电室、合成车间所有电仪设备和自动化设备，包括所辖范围内的PLC系统、监控探头、消防和危险气体探头、通讯设备以及合成辖区内其他公共设备所配电仪设备。

××、××、××负责空分配电室、空分车间所有电仪设备和自动化设备，包括所辖范围内的DCS、PLC系统、监控探头、消防和危险气体探头、通讯设备以及空分辖区内其他公共设备所配电仪设备。

××、××、××负责203变电所、净化车间所有电仪设备，包括所辖范围内的监控探头、通讯设备以及净化辖区内其他公共设备所配电仪设备。

（2）责任

A ××、××为各责任区的主要负责人。

B各责任区人员必须保证所辖范围内所有电仪设备的安全可靠运行。

C各责任区人员必须熟悉所辖责任区内工艺流程、存在危险源类别、存在危险源性质和所需安全防护用品，熟悉所分责任区电气、仪表设备的工作原理，提高自我保护和现场处理问题的能力。

D各责任区人员必须完善所辖范围内的内业资料，资料必须与现场实际相符，包括（配电系统图、电气控制原理图、仪表数据表、控制系统接线或原理图、配电柜台帐、强检设备台帐、联锁设备台帐、交接班记录、安全教育记录、停送电工作票、外来人员记录等）

E各责任区卫生，包括（配电室、责任区、气体分析小屋、值班室、保温保护箱内、变配电箱内、变配电柜内、DCS控制系统柜内、PLC控制系统柜内、操作箱柜内、接线盒内、分线盒内、桥架内等）

F力保所辖防爆责任区内电仪设备失爆率为零

G负责责任区内设备的月度计划、技改和其它有关工作。

注：××负责电仪人员管理、全厂高低压电气设备的管理、电气计划审核、电气协调、电气技术改造和电气疑难问题的处理。××负责全厂DCS、PLC系统、网络、通讯和仪表设备的管理、仪表计划审核、仪表协调、仪表技术改造和仪表疑难问题的处理。

4、车间每月将按照《电仪人员管理和责任区划分管理制度》和《电仪人员考核细则》对电仪人员进行月度考核，同时考核结果将作为年底评比先进和管理岗位选拔的依据。

电仪管理制度7

一、管理制度

1、车间各工段、班组,必须层层加强劳动纪律的教育和管理,严格考勤,严格检查。

2、员工必须严格遵守劳动时间,按规定上、下班,不得迟到早退、无故旷工,充分利用工作时间提高工作效率。

3、必须坚守工作岗位,在工作时间严禁串岗、混岗、睡岗、脱岗、干私活,更不允许喝酒及干与工作无关的事。

4、根据工作需要服从分配和管理调动,按时报到上岗。

5、员工应遵纪守法,积极维护正常工作、生产秩序,不得无理取闹,聚众闹事,打架斗殴。

一、考核规定

奖励:

1.积极主动完成份外的抢修工作,使生产减少损失的员工。视情况给予奖励。

2.发现设备重大隐患和对安全隐患及时上报并积极处理的

员工,视情况给予奖励。

3.积极提出来合理化建议并己实施及小改,小改革成果显

著的员工,视情况给予奖励。

4.积极主动修旧利废价值在百元以上者,按5%奖励。

5.敢于向坏人坏事做斗争,维护国家,集体财产者,

视情况给予奖励。

6.积极主动参加宣传报导工作和公司各项竞赛并取得荣誉者,视情况给予奖励。

7.创建文明先进班组的单位,视情况给予奖励。

处罚:

1:员工每迟到、早退一次,各罚款20元,无故不上班者视当日为旷工,并罚款100元。

2、员工上班时间串岗、混岗、睡岗、脱岗、干私活每发现一次罚款20元,喝酒、打游戏、看影视每发现一次罚款100元。

3、员工不服从车间安排的工作和管理调动,经教育还不能接受的,退回综合办公室,本车间永不录用。

4、对无理取闹,聚众闹事,打架斗殴的员工视情节的轻重来处罚。

5、各班组、各岗位办公室的摆置应保持整齐、清洁,否则每次罚款50元。

6、不穿规定的工作服,到现场不带安全帽,每次罚款20元。

7、无故不参加公司和车间组织的集体活动,每次罚款50元。

8、故意损毁公司和车间财物的员工,按被损财物实际价格的双倍进行赔偿。

本制度从规定之日起执行。

电仪管理制度8

一.监测工岗位责任制

1、热爱本矿工作,严守各项规章制度,认真学习《煤矿安全规程》及有关文件,当好煤矿安全监测工。

2、负责全矿监测设备的安装、搬迁、拆除、维护工作。

3、监测设备的安设严格按《煤矿安全规程》施工,确保设备的正常使用。

4、每天必须对监测设备进行巡查,并做好到定期调度,发现问题及时处理,保证监测设备的精度。

5、积极参加政治学习,加强通风安全及技术学习,不断提高思想水平和业务素质。

二、修理工岗位责任制

1. 遵守上下班时间,坚守岗位;

2. 按《规程》要求做好各种仪器的台帐,送检及测试调校记录;

3. 仪器应定期标校,确保仪器完好、准确;

4. 仪器配件丢失或损坏要及时登记、修理;

5. 班中严禁在室内进行娱乐活动或干私活。

三.监测维修人员岗位安全责任制

1. 严格按照有关领导规定和技术要求进行检修,检修后监测设备的各项性能指标应达到要求,每台设备要建立技术档案;

2. 甲烷传感器下井使用前必须登记,说明使用地点,安装日期、仪器注明、检修内容、损坏程度,并建立档案;

3. 甲烷传感器使用前,按规定对甲烷传感器进行调校;

4. 交付安装人员应办理交接手续;

5. 检修甲烷传感器时不得擅自改变电路参数;

6. 必须具有一定数量的调试好的甲烷传感器,设备零部件做到妥善保管,合理使用;

7. 负责检修室卫生工作。

五、监测技术人员岗位安全责任制

1. 负责贯彻落实上级有关技术要求及技术措施;

2. 协助区分管领导搞好安全监测管理工作;

3. 按矿下发的每月短产计划,及时调整甲烷传感器安装的措施编制,贯彻落实;

4. 定期组织监测人员技术交流,不断改进和完善监测管理工作,搞好技术培训和岗位练兵;

5. 对正常使用的采掘工作面传感器,每周组织一次检查传感器的位置,电缆吊挂,检查牌板,设备完好,仪器的精度报警,断电功能。

6. 在井下现场工作中牢记“四个相互”、“三不伤害”。

电仪管理制度9

1．瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1次。

2．维修后的瓦斯断电仪的传感器，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。

3．使用的瓦斯断电仪的传感器，每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。

4．严禁在井下拆机带电修理。

5．严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有瓦斯断电仪检修工才能进行。

6．新仪器投入使用前，要先进行检查、标定，确认符合要求以后，方可投入使用。

7．瓦斯断电仪的供电电源接线，必须取自被控制开关的电源侧。

8．必须指定专人负责使用和维护，非工作人员不得乱动。

9．标准气样的存放使用，要符合规定要求。

10．备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。

11．电网电压必须与瓦斯断电仪电源电压相同，电网电压波动不超过±15％。

12．备齐主机和附带设备的连接线和维修中所需用的元器件。

13．本工种操作应遵照下列顺序进行：

维修：仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。

安装：仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。

14．瓦斯断电仪的调整（维修）、安装

（1）对拟安装（新购买或收回）的瓦斯断电仪，应检查其是否符合国标GB3836 ―1983 《爆炸性能环境用防爆电器设备》的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形，观察窗、指示灯罩应完整无缺，所有紧固件不得有松动和失落。

（2）按说明书连接好仪器的电源线、传感器和断电执行器线。

（3）接通电源，对照电路原理图，测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。

（4）瓦斯断电仪送电后，如无异常情况，调节传感器上调零电位器，回到“0 ”位，预热30分钟，再继续逐项检查。

（5）调整“报警”点，可采用偏调法，具体操作如下：

①调节“调零”电位器，使指示值达到预设的报警点。

②调节“报警”电位器，使主机和声光器报警，并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

③调节“调零”电位器，使指示值下降，反复调整几次，直到调准为止，返回“0 ”位。

（6）调整“断电”点和检查复电功能，具体操作如下：

①调节“调零”电位器，使指示值达到预设断电点，调节“断电”电位器，使断电灯亮（此时主机断电接线柱用万用表电阻档测量常开点为“0 ”，常闭点为“∞”）。

②调节“调零”电位器，使指示值下降，在低于报警点时，瓦斯断电仪自动复电，断电灯熄灭。

（7）调整、维修完毕后，装机预热等待进行校验。

（8）保险丝和元器件损坏时，必须用相同容量、型号的代换。

（9）更换黑白元件时，要更换相应的补偿电阻。

（10）电烙铁应有良好的接地性能，以防漏电损坏集成块。

（11）主机属矿用隔爆兼安全火花型，维修时需保护好防爆结合面。

15．瓦斯断电仪的安装

（1）将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。

（2）瓦斯断电仪的安装可以参照“机电设备安装工”的操作规程进行。

(3)瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要，参考接线图进行连接。

（4）连接好以后，需进行一次工作测试，测试合格后，方可正式投入使用。

16．瓦斯断电仪的检定应按国家计量JJG678 ―（催化燃烧式甲烷测定器检定规程）的要求由有资质的单位进行检定。具体操作如下：

（1）打开标准气体瓶阀门，检查瓶内气体压力及接头气密性。

（2）将被校验瓦斯断电仪调好机械零点，供电预热30分钟。

（3）旋下探头的黑元件罩，装上带有气嘴的密封气罩。

（4）调整好瓦斯断电仪电气零点，按瓦斯断电仪规定流量用1．0％中烷标准气体校准3次，使仪器指示值与标准气体浓度一致。

（5）依次用1．0％、3．0％甲烷标准气体校验仪器的基本误差，应分别不超过±0．1％、±0．3％。

（6）用1．5％甲烷标准气体校验瓦斯断电仪的报警、断电误差，不越过±0．1％。

（7）以上项目校验完毕后，关闭各气瓶阀门。

（8）待回零后停电，拆除瓦斯断电仪所有连线，上好护盖。

（9）校验完毕后，填写维修校验记录。

17．瓦斯断电仪的检定条件可以参照“便携式瓦斯报警仪检修工”操作规程中的有关规定执行。

18．填写瓦斯断电仪安装记录，并填入监控设备布置图中。

19．做好交接班工作，瓦斯断电仪台账要清楚、实际。

电仪管理制度10

1、车间安全管理人员,协助车间主任负责管理安全工作。认真执行上级安全生产指示和规定,并检查督促落实。

2、贯彻执行国家安全生产有关法律法规、制度、标准、规程。

3、具体负责健全完善车间各级人员安全生产职责。

4、在主任领导下,组织制定、修订、健全车间各项安全生产管理制度和安全技术规程。

5、具体负责职工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入厂人员的二级安全教育,督促检查各班组三级安全教育。

6、参与编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,并检查落实。

7、具体负责日常、综合、专项、交叉、季节安全生产隐患检查整改工作,重点抓好消防设施、安全设施、劳动防护用品器材和应急设施等方面工作。

8、参与车间新建、改建、扩建工程的图纸设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案审查,落实装置检修停工、开工的安全措施。

9、具体负责大修、检修、临时抢修安全生产工作,制止现场违章行为,确保检修安全。

10、负责各种票证办理监管工作。

11、具体组织事故调查处理,及时上报安全生产事故,做到“四不放过”。

12、定期组织召开车间安全例会,研究解决工作中存在的问题。

13、组织车间全员应急救援演练活动内容学习,提高车间员工应急水平。

14、严格执行安全考核标准,认真进行考核奖罚,落实安全责任。

电仪管理制度11

一、物资的验收入库

1.物资从公司大库到车间二级库后,库管员依据清单上所列的名称、数量和办事员进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单。

3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝入库或出库。

a) 未经车间领导批准的。

b) 没有写清材料使用原因的。

c) 没有写清使用方位的。

二、物资保管

1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到'二 齐、三清、四号定位'。

a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发

1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2.库管员根据进货时间必须遵守'先进先出'的原则。

3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求报到车间,并经车间批准后报备件计划,交公司及时采购。

4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具帐,并由领用人签字。

四、物资退库

1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2.废品物资退库,库管员进行查验后,方可入库并做好记录和标识。

电仪管理制度12

1 目的:

为了加强全公司临时电源线管理,合理安全使用电力,更好的服务于生产。

2 适用范围:

本公司各车间、非本公司临时用电单位。

3 管理内容与要求: (每分10元)

3.1 临时电源线安装标准 (如不按照规定,接临时电源线,查出一处不符合扣5-20分,造成事故按事故管理办法处理)

3.1.1 临时受电电源线一律采用橡套软电缆,截面积应满足负荷要求。

3.1.2 临时受电电源线应架空敷设,过马路处高度,不低于四米,厂区无车辆通过处其高度不低于两米。

3.1.3 临时受电电源线沿地面敷设时,必须采取可靠的保护措施。

3.1.4 临时受电电源线,一般不准有接头,如有接头必须采取耐张处理,接头处应有防雨、水措施,不得漏电。

3.1.5 临时受电电源的用电设备必须安装漏电保护装置,防护措施应灵敏可靠,整定值符合要求,室外安装应有防雨措施。

3.1.6 临时电源线用电时间在6个月以上,应按正式电源线安装标准安装。

3.2 临时电源线管理办法(如不按规定执行办理手续执行,扣除责任单位10分以上)

3.2.1 临时用电单位必须办理临时用电手续。

3.2.2 本公司各车间接临时电源线,由分管本区域的电工组负责接、拆。超过区域的,用电车间向电仪车间提出申请,由电仪车间安排接、拆临时电源线,并负责安全监护。

3.2.3 非本公司临时用电单位需接临时电源线,应提出书面申请,由设备部、安保部审批,电仪车间负责接、拆临时电源线。

3.2.4 非本公司临时用电单位,必须有电气专业人员负责维护,检查临时电源线,使之经常保持符合安装标准。由于临时电源线造成触电伤亡或其它事故损失,应由临时用电单位负责。

3.2.5 供电单位有权检查临时电源线安装标准,如有不妥之处,通知用电单位处理,否则停止供电。

3.2.6 由于天气恶劣和设备故障,威胁供电单位的生产,供电单位有权在通知用电单位后停止供电。

3.2.7 有电气专职人员的临时用电单位,可根据申请的用电负荷情况,在自己的临时配电区域内(一周以内)自行拆联临时负荷。

3.2.8 短期或间断性临时用电(用电期间间断三天以上)应与供电区域值班电工联系,停送电电源。

3.2.9 临时用电使用完,办理终结手续,将临时用电申请交回电仪车间。

3.2.10 临时用电单位用电必须装电度表进行计量、收费由设备部执行。