工程质量通病预防与控制计划

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第一篇:工程质量通病预防与控制计划

天津中海海盛地产有限公司

(五福里1#-4#楼及地下车库一)项目

施工质量通病、预防、措施

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中建六局第三建筑工程有限公司

五福里1#-4#楼项目部 2015年6月1日

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目 录

1、前言.........................................................................................................................1

2、消除质量通病计划.................................................................................................1

3、消除质量通病及措施.............................................................................................3

3.1、混凝土强度达不到设计要求:....................................................................3 3.2、钢筋位置不符合设计要求:........................................................................3 3.3、屋面防水、空鼓、渗漏:............................................................................4 3.4、厨、厕渗漏:................................................................................................5 3.5、消除厨、厕、阳台倒泛水、天沟积水:....................................................6 3.6、消除内外墙阴阳角不顺直:........................................................................6 3.7、消除窗台空鼓:............................................................................................7 3.8、消除给、排水管道接头渗漏及堵塞:........................................................7 3.9、消除护套线死弯,相、零线左右混淆:....................................................7 3.10、消除电器安装不牢固,安全不可靠,使用不方便:..............................8 3.11、消除天棚裂缝:..........................................................................................8 3.12、消除砖砌体的砂浆饱满度达不到设计要求:..........................................9 3.13、消除砖砌体组砌不正确:..........................................................................9 3.14、水泥砂浆楼层地面起灰起砂:................................................................10 3.15、土方工程质量通病的预防:.................................................................11 3.16、砼工程质量通病的预防:.....................................................................11 3.17、装饰工程质量病的预防:.....................................................................13 3.18、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀:.................................................................13 3.19、地基不均匀下沉引起的墙体裂缝:.....................................................14 3.20、钢筋接头偏心和倾斜:.........................................................................14 3.21、气孔:.....................................................................................................15 3.22、夹渣:.....................................................................................................15 3.23、屋面卷材起鼓:.....................................................................................16 3.24、门窗工程质量通病的预防:.................................................................17 3.25、铝合金门窗渗漏水.................................................................................18 3.26、铝合金门窗安装不牢固,整体刚度差.................................................19 3.27、地面空鼓:.............................................................................................20 3.28、砼地坪表面不平整:.............................................................................21 3.29、砼浇筑成型尺寸预防措施:.................................................................22 3.30、螺栓,埋件安装超差预防措施:.........................................................22 3.31、防水砼施工缝渗漏预防措施:.............................................................22 3.32、预埋件位移(包括预埋件中线、标高与设计不符,预埋件歪斜)预防措施:................................................................................................................23 3.33、预埋件部位漏水预防措施:.................................................................23 3.34、预埋件焊接时预防措施:.....................................................................23 3.35、配管:.....................................................................................................24 3.36、电缆支、托架安装:.............................................................................24 3.37、成组盘柜安装:.....................................................................................24 3.38、电缆敷设:.............................................................................................25 3.39、配线:.....................................................................................................25

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一、前言

在本工程施工中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标,贯彻我公司“科学管理、质量第一、用户至上”的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下:

(1)实施程序控制使质量始终处于受控状态;

(2)建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责;

(3)分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标准;

(4)有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制;

(5)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行的职责;

(6)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检报业主和监理工程师认可后,方可投入使用;

(7)建立施工生产质量例会制度,及时提出和消除质量隐患;

(8)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。

二、消除质量通病计划

(1)、消除混凝土强度达不到设计要求;

(2)、消除钢筋位置不符合设计要求;

(3)、消除屋面空鼓、漏水;

(4)、消除厨、厕渗漏;

(5)、消除厨、厕、阳台倒泛水、天沟积水;

(6)、消除内外墙阴阳角不顺直;

(7)、消除窗台空鼓;

(8)、消除给、排水管道接头渗漏及堵塞现象;

(9)、消除护套线死弯、相零线左右混淆;

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中海海盛地产五福里1#-4#楼项目(10)、消除电器安装不牢固,安全不可靠,使用不方便。

(11)、消除天棚裂缝;

(12)、消除砖砌体的砂浆饱满度达不到设计要求;

(13)、消除砖砌体组砌不正确;

(14)、消除水泥砂浆楼层地面起灰起砂;

(15)、土方工程质量通病的预防;

(16)、砼工程质量通病的预防;

(17)、装饰工程质量病的预防;

(18)、消除配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀;

(19)、消除地基不均匀下沉引起的墙体裂缝;

(20)、消除钢筋接头偏心和倾斜;

(21)、气孔;

(22)、夹渣;

(23)、消除屋面卷材起鼓;

(24)、门窗工程质量通病的预防;

(25)、消除油灰表面粗糙、开裂或脱落;

(26)、消除玻璃安装不平整或松动;

(27)、消除地面空鼓;

(28)、消除砼地坪表面不平整;

(29)、砼浇筑成型尺寸预防措施;

(30)、螺栓,埋件安装超差预防措施;

(31)、防水砼施工缝渗漏预防措施;

(32)、预埋件位移(包括预埋件中线、标高与设计不符,预埋件歪斜)预防措施;

(33)、预埋件部位漏水预防措施;

(34)、预埋件焊接时预防措施;

(35)、配管;

(36)、电缆支、托架安装;

(37)、成组盘柜安装;

(38)、电缆敷设;

(39)、配线。

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三、消除质量通病及措施

3.1、混凝土强度达不到设计要求:(1)影响原因分析:

①、水泥标号达不到设计要求;

②、水灰比过大;

③、砂石的质量和级配较差;

④、计量不准确;

⑤、试块制作取样无代表性;

⑥、养护条件不好。

(2)预防对策和措施:

①、工地购进的水泥必须有合格证,入库后分批存放,并下达委托试验单,试验员接到通知后立即取样试验,实验项目有安定性、7天、28天的抗压、抗折强度,7天的指标合格后方可通知工地使用,对比合格的水泥及时退货;

②、严格控制用水量。各种标号的混凝土配合比,在拌和时每工作班应检查一次坍落度,如发现不符合的应及时调整;

③、砂石进场收构时应严格验收,砂子含混量不得大于3%,石子不得大于2%,其有害物质如泥块、树根等应清除干净。砂采用中粗砂,细度模数在2.3-3.0,碎石采用连续颗粒级配的方法;

④、混凝土拌和应严格按配合比进行计量,搅拌机旁配计量磅秤二台,计量误差不得大于2%;

⑤、试块制作取样应严格按试验标准进行抽样,应在盘间随机取样,试块制作时应认真捣实,24小时后的拆模应防止破角裂纹,试块取样严禁弄虚作假,以确保试块具有事实代表性;

⑥、工地设专人进行混凝土构件试块的标准养护和同步养护工作,混凝土构件应保持其表面湿润状态,试块拆模后速送标准养护室养护和现场定放位置线;

⑦、混凝土工程质量控制程序见附表。3.2、钢筋位置不符合设计要求:(1)影响原因分析:

①、钢筋绑扎不牢,混凝土浇捣时位置偏移;

②、未按图纸、规范和构造要求下料制作钢筋;

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③、绑扎不符合规范和设计要求;

④、检查验收不严。

(2)预防对策和措施:

①、钢筋绑扎时,相邻绑扎点应成相反方向扭绑,并不得漏绑,直径较大钢筋采用20#扎丝绑扎,绑扎完后及时垫好保护层(用专用垫块),混凝土浇捣前先检查保护层及钢筋位置是否正确,浇捣混凝土时应注意保护好钢筋位置,振动棒不能直接接触、振动钢筋;

②、钢筋下料制作时,须严格按设计要求和构造要求进行下料,如锚固长度、负弯筋长度、主筋间距、箍筋尺寸,均应符合设计要求,同时必须符合《混凝土施工规范GB50204-2011版》和《民用多层房屋抗震构造98ZG002》的各种要求;

③、钢筋绑扎前先按图纸要求进行划线,标明箍筋位置,上铺负弯筋对准中心线,弯起点5厘米处应用线锤检查;

④、加强检查验收。钢筋绑扎后,工地自检员应及时对个人进行检查,合格后报项目专职质检员验收,公司验收通过后再报甲方和质监部门核验,凡在验收中发现的问题必须及时整改,合格后由质检员下达浇灌通知单,方可进行混凝土浇灌;

⑤、钢筋工程质量控制程序见附表。3.3、屋面防水、空鼓、渗漏:(1)影响原因分析:

①、女儿墙根部及泛水不按规范施工;

②、接出水口处处理不当;

③、变形缝处不符合要求;

④、屋面保护不当;

⑤、卷材质量差;

⑥、混凝土部分发生裂缝和烧浆现象。(2)预防对策和措施:

①、女儿墙根部及泛水做法应严格按98ZJ201施工,卷材铺上女儿墙后浇捣混凝土压顶,压顶向内放2%坡,及时浇水养护,坡下口应做鹰嘴滴水线;

②、屋面接出水口应在防水施工前安装完毕,接水口四周先用C20细石混凝土扎实,浇水养护后即蓄水试验,周边无渗漏和无空鼓,再行下道工序施工。在铺卷材防水层时应保证防水层伸入接水口内边3-5厘米,且另应增加铺设二层附加层;

③、变形缝的处理除按98ZJ111施工外,另应注意消除缝内杂物,其铁皮防水

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中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 和平板的安装及高度尺寸均应符合规范要求(该工程无变形缝);

④、屋面完工后严禁堆放砖块、脚手架等,以防破坏防水层,任何施工人员不得在防水层上敲打。安装隔热板时小心轻放,楼面临时存放时下面用大一点的木板作垫;

⑤、为防止混凝土屋面防水基层易发生裂缝和空鼓,工地在施工前应清理干净基层,浇捣混凝土时必须整体一次性捣完。屋面转角处与其它构筑件结合处,必须严格做好构造要求处理。以防止结构和温度变形引起的裂缝和空鼓。混凝土拌和时严格控制水灰比,水泥采用普硅425#,振捣时先用机械分别各振一遍,后人工用辗滚压实,再人工分二遍原浆收光,收光时间一般不迟于4小时,12小时后开始养护,保证混凝土有较好的湿度,养护期不少于14天,并严禁上人或走车,以减少混凝土收缩引起的裂缝和空鼓,同时在混凝土配合比中加入2%的防水粉来增加混凝土的抗渗透性能。3.4、厨、厕渗漏:(1)影响原因分析:

①、楼地面或墙身周边处处理不当引起渗水;

②、流水管与卫生器具进口处发生渗漏;

③、卫生器具接排出口处渗漏;

④、排水沟管在楼板穿过混凝土处不密实;

⑤、排水管接头不严,检查口密封差。(2)预防对策和措施:

①、厨、厕楼地面施工找平层时应严格检查排水坡度,发现有积水,返工后方可施工面层。四周墙角处在结构上采取现浇梁板按设计要求带反边,并掺2%防水粉,以保证四角周边密实有较好的防水性能;

②、给水管与大便器接口应用质量好的成品胶碗,两端分别采用喉箍接箍紧,打好粘结胶和防水胶,破损的皮碗不得使用,绑扎封口时用铜丝,并各绑相反的两道,绑牢后在密封接口头前先检查试水,无渗漏时再在四周填干砂至地面负3厘米,后用水泥砂浆找平;

③、卫生器具接排水口处应相互承接1-2厘米,排水管四周须有C20膨胀细石混凝土灌实,安装卫生器具时先在承插处加水泥麻刀丝,承插后将其扎实抹平,并满水试验无渗漏;

④、排水管在过楼层处,须同主体施工时预埋套管,严禁挖凿洞口。地漏处

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中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 其地漏盖应低于地面0.5厘米,地漏四周应保证密实无渗漏;

⑤、排水管接头用水泥加麻丝捻口,扎实后养护14天。

3.5、消除厨、厕、阳台倒泛水、天沟积水:(1)影响原因分析:

①、坡度不准确,局部积水;

②、出水管口或地漏处高于地面;

③、施工人员责任心不强,不按要求放坡。(2)预防对策和措施:

①、主体施工时应确保厨、厕、阳台低于 室内5厘米。进入厨、厕、阳台楼地面施工时,先以地漏或出水口为中心,向四周辐射冲筋找准2%的排水坡度,用刮尺刮平后再检查一遍,如不正确时应及时调整,天沟亦同;

②、出水管口或地漏在安装时要低于楼面5毫米,严禁高出;

③、为加强施工人员的责任心,严格执行检查制度和工资挂钩制度,与具体施工人员签订专项施工责任书,对不按要求放坡的及时返工外,另外对责任人给予经济处罚。

3.6、消除内外墙阴阳角不顺直:(1)影响原因分析:

①、主体施工时阴阳角垂直偏差过多;

②、抹灰时不按要求挂线、冲筋贴饼;

③、施工面层时不严格检查验收和修整。

(2)预防对策和措施:

①、在主体施工时,阴阳角的垂直均应以底层为基础,层层吊线控制垂直位移,如是混凝土角柱时,模板应有较好的强度和稳定性,防止模板支撑不牢引起角柱位移,如急不可待混凝土出现突出时,可及时进行挖凿和修整;

②、进入装饰工程施工时,对墙阴阳大角必须先从上至下挂通线,再进行贴饼,贴饼时一步脚手架不少于两个点,各灰饼之间应垂直。内墙阴角采取冲筋的方法控制垂直;

③、外墙贴面层前应及时对找平层进行全面检查验收,阴阳角用长吊线锤检测,发现有偏移时,应返工整改,否则不准进入面层施工。

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中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 3.7、消除窗台空鼓:(1)影响原因分析:

①②③④⑤、基层灰浆、污物未清理干净;

①②③④⑤、基层未浇水润湿;

①②③④⑤、面层砂浆过厚;

①②③④⑤、养护不好;

①②③④⑤、砂浆混用或配合比不均。

(2)预防对策和措施:

①、做窗台前应先清净上面的浮灰或污物,后用水清洗湿润,施工抹灰前应满打胶浆结合层;

②、如窗台处砌体与标高差大于2厘米时,应用细石混凝土填平压实后再做抹灰面;

③、窗台找平层应用1:2水泥砂浆,严禁混用石灰砂浆,窗台施工后应浇水养护三天以上。

3.8、消除给、排水管道接头渗漏及堵塞:(1)影响原因分析:

①、给水接头丝扣少或防水带未包扎好;

②、排水管接头不密实;

③、接头接口保护不好;

④、给水管道接头处配件或阀门渗漏。

(2)预防对策和措施:

①、给水接头套丝长度须符合规范要求,防水带包扎一般为3-5圈或满扎油麻丝,顺时针方向半裹紧密后再进行接管;

②、排水管接头承接前,先用水泥加石棉拌成嵌缝材料,要干湿适宜,承接时应用小刀将其四周扎实,避免杂物进入管内;

③、给水管安装后应及时加固定卡,以防止人为损坏连接头。排水管承接灌缝后,应防止摇动,且过12小时浇水养护;

④、给水管道的配件和阀门购买时除应有合格证外,在安装前必须进行严密性检验,发现渗漏时及时更换。

3.9、消除护套线死弯,相、零线左右混淆:

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中海海盛地产五福里1#-4#楼项目(1)影响原因分析:

①、技术交底不清;

②、安装人员责任心不强;

③、检验、检查、验收不严。

(2)预防对策和措施:

①、护套线弯曲时严禁损伤线芯或破坏绝缘层,变曲半径不小于护套外径的三倍,弯曲应均匀;

②、护套线的敷设采取分组分楼层的施工方法,如出现不符合标准和规范要求的部分,责任人除立即整改外,并给予经济处罚;

③、各小组完成一户的线路安装后,质检员应及时进行验收,凡安装质量未达到优良的,均应整改,待验收达优后方可进入第二户施工。

3.10、消除电器安装不牢固,安全不可靠,使用不方便:(1)影响原因分析:

①、遗漏了电器定件的个数或不按规定个数安装;

②、忽略非正常使用时的偶然因素,按装电器不规范要求;

③、使用不合格电气材料;

④、未把好检查验收关。

(2)预防对策和措施:

①、操作人员在具体操作过程中认真细致,聚精会神,一方面不能忽略了应安装的固定件,另一方面不能无视规范要求,有意不安装规定个数;

②、安装高度,防意外情况措施等均应按安全操作规范施工;

③、建筑电器材料进场前,均必须有合格证;

④、电器安装完毕后,专职质检员对电器安装的牢固性,可靠性,方便程序予以对照规范进行检查,验收合格后方可允许下步施工。

3.11、消除天棚裂缝:(1)影响原因分析:

①、天棚抹灰空鼓;

②、楼地板安装时嵌缝不密实;

③、水泥安定性不好。

(2)预防对策和措施:

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①、天棚抹灰前先提前二天浇水湿润,后做时再洒水湿润;

②、抹灰应分层抹平,不能过厚;

③、要掌握好收水时间;

④、板缝两侧必须用清水洗净。并刷一道水泥浆;

⑤、细石砼不低于C20坍落度应控制在1~3cm为宜;

⑥、采取隔层灌楼板缝大办法;

⑦、浇捣必须用插入式振动器振实;

⑧、水泥要严格试验;

⑨、在安装YKB板时,应在楼板下口之间预留3cm的缝隙,增加嵌缝宽度达到灌缝密实,楼板之间粘结牢固,砼有较好的强度。

3.12、消除砖砌体的砂浆饱满度达不到设计要求:(1)影响原因分析:

①、砖的湿水程度不够;

②、砂浆和易性不好,配合比不均计量不严;

③、操作人员砌筑时方法不正确,挤揉程度不够;

④、质检人员检查不严格。

(2)预防对策和措施:

①、砌砖施工时,应在砖吊装前安排专人浇水湿润,砖湿水率控制在70%,即表面吸水深度为1.5cm,砌筑时再根据情况进行一次湿水,严禁砌干砖;

②、砂浆搅拌机旁应安装一台计量磅,采取体积称量的方法严格按配合比施工,砂浆稠度控制为5~7cm,为了使砂浆有较好的和易性,在砂浆中掺入水泥重1/10000比例的微沫计,微沫计的稀释应由试验员按规程进行,砂浆中的用砂选用中砂;

③、砌筑时,每铲灰的份量应适宜,防止少铺灰,挤揉时,应使其砖与砂浆成密实状态,每块砖砌好后应随手收起余灰,做到按“一块砖,一铲灰,一挤揉”的方法施工;

④、狠抓检查验收关。

3.13、消除砖砌体组砌不正确:(1)影响原因分析:

①、施工前未进行统一的技术交底造成组砌方法不统一;

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②、砌砖前未先摆样;

③、个别砌体尺寸不足标准模数;

④、操作人员不严格按要求施工,随意变动;

⑤、半砖使用不当。

(2)预防对策和措施:

①、砌砖前应进行技术交底,统一组砌方法(一顺一丁)三顺一丁,对个别砌体应画排样图;

②、各楼层放线后,先安排专人摆底,摆底应根据砌体的尺寸处理好砌体交叉点的接槎关系,对容易错误组砌的砌体(如500宽)应严防包心砌法,摆底前也应用干砖试摆,以确保组砌方法合理正确;

③、对砌体尺寸不符合标准模数的(如30厘米宽),经设计人员同意后进行适当调整;

④、加强检查和控制,质检员应对每个工作班的质量进行全数检查,凡在组砌时变动的应及时查出,并拆除重砌;

⑤、小于1米的窗间隔不应使用半砖,窗台口和圈梁下口均应砌成丁砖层。

3.14、水泥砂浆楼层地面起灰起砂:(1)影响原因分析:

①、砂浆中水份过多稠度大;

②、工序安排不当,收压光时间过早或过迟;

③、养护不当;

④、成品保护不好;

⑤、原材料不符合要求。

(2)预防对策和措施:

①、严格控制砂浆的用水量,其稠度一般为3厘米。以手捏砂浆成团不散为宜,铺后再搓揉密实,如过湿时可用同比例的干砂浆进行调整;

②、工地在安排施工水泥地面时,最好是上午铺砂浆刮平作第一次压实收光,下午再不铺砂浆而是进行二遍三遍收光,总收光时间应控制在水泥终凝前完成,第二遍收光应在水泥初凝后完成,严禁水泥终凝后再抹压或是加水泥浆;

③、楼地面施工后24小时设专人浇水养护,浇水人员不得穿硬底鞋或高跟鞋;

④、楼地面施工后严禁在上面敲打、行车、堆灰或支脚手架;

⑤、水泥宜用425#水泥,其安定性、强度均应经试验后,合格方可使用,砂 0 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 子应选用中砂,禁用细砂,砂含泥量不得大于2%。

3.15、土方工程质量通病的预防:

(1)基坑边坡塌方:

应根据不同土层情况确定土方边坡坡度,做好地面排水,基坑底降水至基底下0.5m。坡顶上弃土,堆载距开挖边缘不少于3.0m。土方开挖时自上而下分段分层依次进行,遵循先深后浅的开挖程序。对于作业时间较长时,边坡采取必要的方式进行封闭。

(2)土方超挖:

机械开挖时,预留0.3米厚采用人工清底,加强测量的监测力度,严格控制标高。

(3)基坑(槽)泡水:

开挖的基坑(槽)周边设置排水沟,坡度按0.5%设置,并在低洼处设积水井,用泵抽排,使地下水始终位于坑底开挖面以下0.5m。

(4)基坑回填沉陷:

回填前将坑内积水排干,清淤泥、松土、杂物等。按设计要求的回填土料做水量控制试验,并作施工依据。回填土按压实机械选择分层回填厚度,其每层厚度不得大于300,控制土料直径不得大于5cm土料,严禁用水沉法回填土。

3.16、砼工程质量通病的预防:

(1)蜂窝:

加强砼的验收关,砼要均匀,坍落度适合。砼要分层下料和捣实,防止漏振,模板缝要严密,派专人检查模板支撑及有无砼漏浆现象,及时整改,基础、墙等根部浇完后沉实1-1.5h后方可向上浇筑。

(2)麻面:

模板清洁,无粘结的硬水泥砂浆等,浇筑前模板浇水湿润,板缝封堵严密。砼分层捣实至排除气泡为止。

(3)孔洞:

钢筋密集处,调整砼石子粒径,分层捣实,预留孔应两侧同时下料,严防漏振。

(4)露筋:

保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时,适当调整石子粒径。浇筑 1 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 高度大于2米时加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋,必要时需加以修整。正确掌握脱模时间,防止过早碰坏砼棱角而露筋。

(5)缺棱掉角:

木模板在砼浇筑前充分湿润,砼浇筑后认真浇水养护,模板拆除时,砼强度应具有1.2Mpa以上。加强成品的保护。

(6)表面不平整:

按操作规程,砼浇筑后,根据水平控制标记用抹子找平压光,砼强度达到1.2Mpa以上方可上人或进行下道工序施工。

(7)强度不够:

水泥必须具备合格证及复检试验报告,合格后方能使用,过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配和比的要求及规范要求,按制砼配合比及计量。冬期施工应有砼浇筑方案,保证砼后期增长强度。认真做好砼试块,加强试块的管理和养护。

(8)裂缝:

①、砼收缩裂缝:

严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子减少孔隙率和砂率。砼振固密实,减少砼收缩量。砼浇筑前润湿模板,浇筑后加强养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理,对于终凝时应注浆处理。

②、砼沉降收缩裂缝:

加强砼配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能过大,捣实要充分。截面相差较大的砼构筑物,先浇筑较深部位,静置2小时左右,沉实后继续浇筑砼。

③、凝缩裂缝:

砼表面提浆不宜过厚,以能够满足操作抹干为原则,避免砼表面撒干水泥面刮平。

④、干缩裂缝:

控制砼水泥用量,水灰比和砂率不要过大。控制砂石含泥量,控制使用过量的粉砂。加强砼二次抹光工作。加强砼养护,露天砼避免曝晒,并定时洒水湿润。

⑤、温度裂缝:

对于大体积砼浇筑时,应进行大体积砼温控措施,控制砼内外温差不大于25℃,加强监控,延长保温及拆模时间,控制砼内部降温速率。2 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 3.17、装饰工程质量病的预防:

(1)内墙粉刷:

①、空鼓:

加强基层处理,表面清洁。光滑砼表面要凿光,且加刷(掺20%107胶)水泥浆一道,未干时,水泥砂浆薄层打底。墙面或基层浇湿润。砂浆具有良好的和易性。控制各层砂间隔时间。

②、起泡、开裂:

粉刷砂浆内掺的石灰膏必须经15天的熟化后方能使用。

③、阳角不牢:

大面抹灰前在阳角处用1:3水泥砂浆打底,待稍干后,水泥素浆抹成小园角。

(2)刷浆工程:

①、掉粉:

根据湿度情况调整胶液掺量。干燥时,先喷清水或胶料水湿润墙面;过湿环境下,浆液稠度要适中,喷浆次数应多1-2遍。

②、脱皮:

光滑的砼或砂浆面层均刷107水液,增强粘结。

③、流坠:

光滑的表面喷胶液一遍,加强通风干燥。配胶量要适度,涂刷厚度适宜。

3.18、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀:

(1)砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样,都属于隐蔽工程项目,加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋一次备齐,以便检查有无遗漏;砌筑时,配筋断头从砖缝处露出,作为配筋标志;

(2)配筋宜采用冷拔钢丝点焊网片,砌筑时,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2毫米保护层为宜)。如同一标高墙面有配筋和无配筋两种情况,可分划两种皮数杆,一般配筋砌体最好为外抹水泥砂浆混水墙,这样就不会影响墙体缝式的美观;

(3)为了确保砖缝中钢筋保护层的质量,先将钢筋网片刷水泥净浆。网片放置前,底面砖层的纵横竖缝用砂浆填实,以增强砌体强度,同时也能防止铺灰砌筑时,砂浆掉入竖缝中而出现露筋现象;

(4)配筋砌体一般均使用强度等级较高的水泥砂浆,为了使挤浆严禁用干砖砌筑。3 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 采取满铺满挤,使钢筋能很好地被砂浆包裹。

3.19、地基不均匀下沉引起的墙体裂缝:

由于地基不均匀下沉和温度变化的影响,使砖砌墙体表面产生一些不同性质的裂缝。砖混结构一般性裂缝(除严重开裂外)不危及结构安全和使用,往往容易被人们忽视,致使这类裂缝屡有发生,形成隐患。当在地震及其它荷载作用下,容易引起提前破坏,故应对此采取措施,减少和防止裂缝的产生。

(1)现象:

①、斜裂缝一般发生在纵墙的两端,多数裂缝通过窗口的两个对角,裂缝向沉降较大的方向倾斜,并由下向上发展,由于横墙刚度较大(门窗洞口亦少),一般不会产生较大的相对变形,故很少出现这类裂缝。裂缝多在墙体下部,向上逐渐减少,裂缝宽度下大上小,常常在房屋建成后不久就出现,其数量及宽度随时间而逐渐发展;

②、窗间墙水平裂缝。一般在窗间墙的上下对角处成对出现,沉降大的一边裂缝在下,沉降小的一边裂缝在上。

(2)预防措施

①、加强地基探槽工作。对于较复杂的地基,在基槽开挖后进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工;

②、合理设置沉降缝。凡不同荷载(高差悬殊的房屋)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都从基础开始分成若干部分,设置沉降缝,使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。沉降缝有足够的宽度,操作中防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起,或砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象;

③、加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀下沉。故在基础顶面(±0.000)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。操作中严格执行规范规定,如砖浇水湿润,改善砂浆和易性,提高砂浆饱满度和砖层间的粘结(提高灰缝的砂浆饱满度,可以大大提高墙体的抗剪强度)。在施工临时间断处尽量留置斜槎。当留置直槎时,也加拉结筋,坚决消灭阴槎又无拉结筋的作法。

3.20、钢筋接头偏心和倾斜:

(1)现象: 4 中建六局第三建筑工程有限公司

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①、焊接接头的轴线偏移大于0.1d或超过2mm;

②、接头弯折角度大于4°。

(2)原因分析:

①、钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜;

②、夹具长期使用磨损,造成上下不同心;

③、顶压时用力过大,使上钢筋晃动和移位;

④、焊后夹具过早放松,接头未冷却致使上钢筋倾斜。

(3)防治措施:

①、钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正,端部歪扭的钢筋不得焊接;

②、两钢筋夹持于夹具内,上下应同心;焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定;

③、夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙,造成夹具上下不同心时,应修理后再用;

④、钢筋下送加压时,顶压力应适当,不得过大;

⑤、焊接完成后,不能立即卸一下夹具,应在停焊后约两分钟再卸夹具,以免钢筋倾斜。

3.21、气孔:

(1)现象:

在焊包外部或焊缝内部由于气体的作用形成小孔眼即为气孔。(2)原因分析:

①、焊剂受潮,焊接过程中产生大量气体渗入熔池;

②、钢筋绣蚀严重或表面不清洁。

(3)防治措施:

①、焊剂在使用前必须烘干,否则不仅降低保护效果,且容易形成气孔。焊剂一般需经250℃烘干,时间不少于2小时;

②、焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净,避免在焊接过程中产生有害气体,影响接头质量。

3.22、夹渣:

(1)现象: 5 中建六局第三建筑工程有限公司

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焊缝中有非金属夹渣物,即为夹渣。

(2)原因分析:

①、通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压,熔渣无法排出;

②、焊接电流过大或过小;

③、焊剂熔化后形成的熔渣粘度大,不易流动;

④、预压力太小。

(3)防治措施:

①、应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间;

②、更换焊剂或加入一定比例的萤石,以增加熔渣的流动性;

③、适当增加顶压力。

3.23、屋面卷材起鼓:

(1)现象:

卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节,有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐渐发展,大的直接可达200-300毫米,小的约数十毫米,大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见,鼓泡内呈蜂窝状,玛蹄脂被拉成薄壁,鼓泡较大,“蜂窝壁”越高,甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色,还有冷凝水珠。

(2)原因分析:

在卷材防水层中粘结不实的部位,窝有水分和气体,当其受到太阳照射或人工热源影响后,体积膨胀,造成鼓泡。

(3)预防措施:

①、找平层应平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施;

②、原材料在运输和贮存过程中,应避免水分侵入,尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低,分区段流水施工,并注意掌握天气预报,连续作业,一气呵成;

③、防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;铺贴卷材时,玛蹄脂应涂刷均匀,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力;

④、不在雨天、大雾、大风或风砂天施工,防止基层受潮;

⑤、当屋面基层干燥确有困难,而又急需铺贴卷材时,应采用排气屋面作法。6 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 3.24、门窗工程质量通病的预防:

(1)开启不灵活:

门窗框安装要在一个铅垂直上,框立梃铁件锚固牢固。

(2)框松动:

门窗框安装前,应对门窗墙沿进行检查,松动脱焊部位及时加焊处理。严格按产品说明书及标准图埋设铁件,并与墙体及门窗有可靠的连接。

(3)门窗框翘曲:

框、扇料弯曲变形,关闭不严密,或者扇与框摩擦和卡住。

①、原因分析:

1)、门窗制作质量粗糙,本身翘曲不平;

2)、搬运、装卸不认真,如用杠棒穿入窗芯挑抬,或人员、车辆在门窗上踩压,造成局部变形;

3)、施工时在窗芯或框子上搭架子或脚手板,致使窗棂子产生弯曲。

②、预防措施:

1)、门窗安装以前,必须逐樘进行检查,如有翘曲、变形或脱焊的门窗,应进行调直校正或修补好后再行安装;

2)、搬运门窗时,不准用杠棒穿入窗芯抬挑,要做到轻搬轻放,运输或堆放时应竖直放置;

3)、在工程施工时,不准把外脚手架横杆绑在门窗上,也不得把架板穿搭在窗芯上。

(4)室内外装修完后,门窗扇打不开,或不能开启到位。

②预防措施:

1)、有遮阳板的钢窗,混凝土遮阳板下沉或弯曲,抹灰后阻碍窗扇开启;

2)、窗套抹灰过厚,抵住窗上的合页;

3)、钢窗安装倾斜、歪扭;

4)、有混凝土遮阳板的钢窗,在浇筑混凝土支模板时,底模板应高出窗框20毫米;

5)、安装钢窗时,先用木楔在窗框四角受力部位临时塞住,然后用水平尺和线坠验校水平和垂直度,使塑钢窗横平竖直,高低进出一致,试验开关灵活,没有阻滞回弹现象,再将铁脚置于预留孔内,用水泥砂浆填实固定;

6)、洞口尺寸要留准确,钢窗四周灰缝应一致,抹灰时不得抹去框边位置,7 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 边框及合页应全部露出。

3.25、铝合金门窗渗漏水

日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接

处出现渗水。(1)出现渗水的原因分析大致有以下两点:

1)门窗框同墙体连接处产生裂缝,而安装时又未用密封胶填嵌密封,雨水自裂缝处渗入室内。

2)组合门窗拼接时,没有采用套接、搭接方式,也未采用密封胶密封。(2)为了防止门窗框渗水,在施工时注意检查部位:

1)首先在型材设计时应设计专用的拼樘料,尽量减少型材的拼缝。组合门窗杆件拼接时,应采用套插或搭接连接,搭接长度不小于10mm,然后用密封胶密封,最好采用中性硅酮胶密封(而不可采用普通的玻璃胶)。型材的垂直拼缝应采用专用的密封材料如密封胶片等。严禁采用平面同平面组合的做法。同时,对外露的连接螺钉,也要用密封胶掩埋密封,防止渗水。

2)因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同,在温度影响下,框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水,铝合金门窗框同墙体应做弹性连接,框外侧应嵌木条,留设5mm×8mm的槽口,防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物,再在框体内外同墙体连接处四周,打注密封胶进行封闭,注胶要连续,不要遗漏,粘结要牢固。(3)推拉窗下滑槽槽口积水,造成渗水

为了建筑物的外立面整齐划一,时下推拉窗的使用愈来愈普遍,但是在推拉窗的滑槽内常会有积水,而且积水在风压作用下会渗入室内,造成窗盘内积水。

发生此类情况的原因是没有开设排水孔道,或排水孔道被杂物堵塞,使滑槽内的积水不能顺畅排出。

通过试验和经验总结出要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是: 1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道,排水孔间距宜为600mm,每模门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。

2)塑料窗的排水孔道大小宜为4mm×35mm,距离拐角20~140mm。孔位应错开,排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。8 中建六局第三建筑工程有限公司

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3)安装玻璃或注密封胶时,注意不得堵塞排水孔。

4)适当提高室内当水板的高度,这一措施可以使渗漏到内侧的雨水与室外的风压达到平衡,从而避免雨水溢至室内。

5)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾,并作灌水检查,槽内积水能顺畅排出的为合格,否则应予以整改,直至做到合格。

3.26、铝合金门窗安装不牢固,整体刚度差

铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时,框扇抖动;受风压或用手推拉时,窗框变形大、晃动,给人以不安全感。(1)造成这些质量问题的原因是:

1)门窗型材选择不当,规格偏小,型材厚度偏薄。2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。

3)组合门窗拼接时构造不合理,连接不牢固,受力后产生变形。(2)要解决这些问题,应采取以下防治措施:

1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度,选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面,平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm,门的型材壁厚不小于2mm。

2)门窗框安装时,窗得锚固点的间距应满足设计要求,不可太大,锚固应该牢固,主要拼樘料两端应直接锚固在墙上。连接件距框边角的距离不应大于180mm,连接件之间的间距不大于500mm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板,并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开叉铁脚埋入墙体内,不得用薄铁皮作连接件,不可用圆、针将门窗框直接钉入墙体固定。

3)安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度,连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密。

铝合金门窗安装后,可用力推压门窗框作检查,如发现摇动,或变形大于L/200时,应进行加固处理。(3)门窗配件较易损坏

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铝合金门窗安装五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。(4)造成五金件损坏的原因:

五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。防止五金配件损坏的措施:

1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的铝合金门窗相匹配。

2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。

3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料

4)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。

5)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关防止硬开硬关,造成损坏。

建筑门窗是非常重要的建筑围护结构,其性能的好坏直接影响到使用功能和建筑节能,门窗优良的材质,良好的使用性能,在细节的角度上,甚至可以提升建筑物的整体质量和功能。

因此,加强质量监督的必要性和重要性不容忽视

3.27、地面空鼓:

(1)现象:

地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。

(2)原因分析:

①、垫层(或基层)表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上,极不容易清理干净,严重影响垫层与面层的结合;

②、面层施工时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。铺设砂浆后,由于垫层迅速吸收水分,致使砂浆失水过快而强度不高,面层与垫层粘结不牢;另外,干燥的垫层(或基层)未经冲洗,表面的粉尘难于扫除,对面层 0 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 砂浆起到一定的隔离作用;

③、垫层(或基层)表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与垫层之间的粘结,易使面层空鼓;

④、为了增强面层与垫层(或垫层与基层)之间的粘结力,需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是,如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力,反而起了隔离层的作用。或采用先撒干水泥面后浇水(或先浇水后撒干水泥面)的扫浆方法。由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,成为日后面层孔鼓的潜在隐患;

⑤、门口处砖层过高或砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,造成局部面层裂缝和空鼓。

(3)预防措施:

①、严格处理底层(垫层或基层):

1)、认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净。如底层大面过于光滑,则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿;

2)、控制基层平整度,用2米直尺检查,其凹凸度不应大于10毫米,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓;

3)、面层施工前1-2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。

②、注意结合层施工质量:

1)、素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜;

2)、刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。铺设面层时,如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去后重新涂刷。

3)、保证垫层的施工质量。3.28、砼地坪表面不平整:

(1)现象:

砼地坪表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。

(2)原因分析:

①、砼地坪浇筑时,有时只采取插入式振动器振捣,用铁锹拍平,使砼表面标高控制不准,表面有铁锹印,粗糙不平;

1 中建六局第三建筑工程有限公司

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②、砼未达到一定强度时,就上人或走车,使地坪面出现凹坑和印迹;

③、冬期施工覆盖保温材料时,任意踩踏板面。

(3)预防措施:

①、浇筑砼地坪应采用平板式振动器振捣,其有效振动深度约20-30cm。砼地坪浇筑厚度按设计要求分段区进行浇筑;

②、控制砼地坪浇筑厚度,应在支模时,确保模板高度与地坪砼相平外,还应保证模板的牢固,使砼浇筑后,能用滚筒滚压3-5遍,使砼平整直至表面泛浆为止,然后进行抹平和压光;

③、砼浇筑后12小时以内,应进行覆盖浇水养护(如气温低于5℃时,不得浇水)。必须在砼强度达到12Mpa以后,方可在已浇筑的结构上走动。

3.29、砼浇筑成型尺寸预防措施:

支护系统整体可靠,模板固定要牢靠,施工时要特别重视,其中吊模要固定好,不得松动,以控制模板的砼浇筑时不产生水平位移。模板位置线要弹准确,认真将吊线找直,要及时调整误差,以消除误差累积,并及时检查、核对,保证施工误差不超过允许偏差值。砼浇筑下料均匀对称、分层振捣,施工中模板系统要定专人监护,发现问题及时处理。

3.30、螺栓,埋件安装超差预防措施:

(1)要用测量仪器精确定位及标高设定在坚固的螺栓固定架上,建立复测制度,施工各阶段随时进行复测,纠偏。螺栓,埋件,固定架牢固可靠固定架下端应双向不止剪形支撑,固定架系统与脚手架,模板支撑系统,钢筋系统严格脱离;

(2)固定架上的螺栓中心线及标高,通过测量仪器测定后,用划线钢椎打眼,拉钢丝基准线安装。固定螺栓尽可能采用机械制孔,套定后电焊点焊固定,减少焊结变形,影响螺栓精度;

(3)砼浇筑振捣时,不得振动钢筋,预埋件和螺栓及固定架,以免螺栓埋件位移和脱落。

3.31、防水砼施工缝渗漏预防措施:

(1)施工缝是砼工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留,底板砼应连续浇筑,不得留施工缝,底板与墙板间的施工缝应留在墙体上,并且要求高出底板上表面不少于200毫米,墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来; 2 中建六局第三建筑工程有限公司

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(2)认真做好施工缝的处理,使上、下两层砼之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。

①、认真清理施工缝,凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将老砼打毛,并用水冲刷干净;

②、在施工缝处先浇一层与砼灰砂比相同的水泥砂浆,再浇筑上层砼;

③、加强施工缝的砼振捣,保证捣固密实。

(3)为延长渗水路线,施工缝采用厚度δ=3毫米不锈钢“[”型止水带。

3.32、预埋件位移(包括预埋件中线、标高与设计不符,预埋件歪斜)预防措施:

(1)预埋件制作时要保证本身的平整;

(2)预埋件放置在设计位置后,应采取可靠的固定的措施(如:预埋件附近选择木模板时,可用铁钉沿预埋件四周加以固定或在模板上留槽加卡子的办法固定;也可以采用螺栓把预埋件固定模板上,或预先设计好模板的排版,根据设计要求将预埋件焊接在模板上);

(3)认真审查预埋件的图纸,如果发现预埋件的锚固筋与骨架钢筋相碰,可以适当改变锚固筋的位置与做法,使预埋件顺利安装入模;

(4)在施工中的工序交接(检查)工作要严格,采取多次检查多道设防,责任到人的措施;

(5)预埋件入模后,要认真检查预埋件是否有歪斜现象,如有歪斜,修理好后才能浇筑砼;

(6)振捣砼时,不使振动棒将预埋件振动歪斜,应设专人在振动完毕后将预埋件加以整理。

3.33、预埋件部位漏水预防措施:

(1)沿预埋件四周剔成深30毫米、宽20毫米的环形沟槽(沟槽尺寸可酌情调整),对预埋件除锈并清洗沟槽后,用水灰比为0.2左右的素浆嵌实,再随其它部位一起抹上防水层;

(2)对于有振动的预埋件,应事先制成砼土预制块,表面并做防水抹面处理,然后稳牢于固定位置,再与砼浇筑成一整体。

3.34、预埋件焊接时预防措施:

(1)未焊合:

根据钢筋直径大小,选择合适的焊接电流及相应的焊接时间。钢筋、钢板导 3 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目 电部位应接触良好。

选择适当的引弧提升高度,采取合适的下送速度,确保焊接过程顺利进行。

(2)咬边和夹渣:

选择适当的焊接电流和焊接时间,以实现正常的加热。

选择合适的压入留量,保证顶压过程中足够的压入深度合理调整熔化时间与焊接时间的匹配,经常保持顶压系统的灵活性,确保在带电情况下完成顶压过程。

焊剂重复使用时,应认真清除夹杂物。

(3)焊偏与歪斜:

焊件应采取对称接地方式,且接地部位的平整度和洁净度应力求相同,使电流强度基本平衡。

增强悬臂的稳定性,确保熔化过程和顶压过程始终在同一部位进行。经常维修电极钳口,变形过大时应及时更新,夹装钢筋应力求调正,焊毕冷却后再松开钳口。

3.35、配管:

(1)、通病缺陷:

管口有毛刺,管口接地板焊处高低、左右不一。

(2)预防措施:

加强对施工人员的教育,锯管子后及时用钳子、锉除去管口毛刺。管口接地板应统一加工,焊接位置应面向焊接设备焊在管口右边。管径在40毫米以下时,接地板中心距管口应为50毫米,管径50毫米以上时,接地板中心距管口应为80毫米。

3.36、电缆支、托架安装:

(1)通病缺陷:

焊缝不饱满,有气泡,刷油不及时,桥架个别地方支撑点少。

(2)预防措施:

加强电焊培训,主柱焊接应牢固,焊后及时除焊渣,保证焊缝饱满,并及时刷上油漆。桥架转弯处必须加焊支撑点。

3.37、成组盘柜安装:

(1)通病缺陷: 4 中建六局第三建筑工程有限公司

中海海盛地产五福里1#-4#楼项目

电气室不清洁,东西乱放,盘柜被污染,柜内杂物多。

(2)预防措施:

派专人对电气室每天进行清扫,不堆放杂物,物品放置有序,禁止在电气室内设加工场所,盘柜保持清洁,柜内线头等杂物配线后及时清理。

3.38、电缆敷设:

(1)通病缺陷:

电缆敷设中有扭曲现象,转弯处紊乱。

(2)预防措施:

熟悉图纸,弄清电缆走向,制定合理的电缆敷设措施,关键处派责任心强的施工人员进行把关。展放电缆必须绞盘,严禁将线盘平置绕圈展放,以免造成扭绞。电缆严格按层次敷设,动力与控制电缆不得混放,敷设后的电缆必须列排有序,走向整齐清楚,转弯和分支处不紊乱。

3.39、配线:

(1)通病缺陷:

多股软电缆接头未用专用压接钳压接,部分橡皮电缆未穿塑料管,配线时尼龙扎带固定间距不一致,电缆穿越孔洞(吊车上)或敷设在硬角上,电缆下面未加以保护。

(2)预防措施:

公司统一采购多股软电缆专用压接钳,明文规定多股软电缆接头必须使用专用压接钳进行压接。橡皮绝缘护套电缆必须穿塑料管后才能配线,配线时固定用尼龙扎带绑扎,固定距离为垂直200毫米、水平150毫米、转角落30毫米,在每段上不得少于两个固定点。电缆穿越孔洞(吊车上)或敷设在硬角上,电缆下必须垫橡皮或塑料块进行保护。

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第二篇:墙地砖工程质量通病与预防

墙地砖工程质量通病与预防

一:

通病现象:室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺 原因分析:

1、铺贴采用干粘法工艺施工,容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。

2、地砖不宜密拼粘贴,造成接缝高低差明显,表面平整度差。问题图片:

解决办法:

1、宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净,浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆,采用1:2.5-1:3水泥沙浆找平,留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。

2、贴砖前应预先弹出分块线,砖缝宜考虑3mm-5mm,可降低伸缩率。

3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴,擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度 一致。

4、地面坡度根据现场标高而定,须保持排水通畅。应做好地面防水,尤其是地漏及阴阳角部位。建议在阳台和房间处做一道止水坎,以防止渗水进房间。

5、地面材料铺贴后注意养护,养护期内不得上人和堆放材料。正确图片:

二:

通病现象:板块空鼓 原因分析:

1、基层处理不干净,结合不牢。

2、结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。

3、基层干燥,水泥砂浆刷不均匀或局部已干。

4、水泥砂浆中水泥掺量太少。

5、地砖没有用水浸泡。

6、板块铺贴后,养护期未到就上人。问题图片:

解决办法(预防措施):

1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。

2、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应搅拌均匀,拌熟,决不能用稀砂浆。

3、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后,随即铺设结合层。

4、结合层的砂浆应拍实,揉平,搓毛。

5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。

6、地砖铺贴前,砖背面用磨光机把釉面去除,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。

7、养护期内围挡保护,第二天进行潮湿养护,不得上人和堆放材料。三:

通病现象:卫生间、淋浴房、阳台等地漏排水不顺畅,导致地面出现积水现象。

原因分析:

1、施工员对瓦工地砖铺贴时未做好泛波技术交底;

2、瓦工施工人员缺少施工经验,铺贴完地砖没做排水试验,不知地漏排水不顺畅。

问题图片:

解决办法(预防措施):

1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作,要求控制好地砖铺贴时泛波处理技术。铺砖前,排水管应用堵头将其封堵。贴砖时,用水平尺规划一定坡度。

2、挑选工艺技术出色的施工班组做难度高的分项工程,管理人员加强对施工过程的监督,对施工好的要做排水试验,排水不顺畅的要及时更换重贴。

正确图片:

四:

通病现象:墙面墙砖与窗户上口收口难看,影响美观 原因分析:

1、项目部对收口的策划不到位,未能划出立面的墙砖排版图对班组技术交底;

2、班组施工时,按照积累的施工经验从下往上粘贴,就出现现在的不宜收口;

3、施工过程中管理人员监控检查不到位,没能及时发现问题。

问题图片:

解决办法(预防措施):

1、项目部认真落实前期收口的策划工作,划出立面的墙砖排版图对班组进 行正确的技术交底,且在施工过程中加强监控与检查;

2、班组施工时,应跟据墙砖排版图在立面上弹线后,再粘贴墙砖,对不宜收口之处应及时与施工员沟通。注意后期铺设完成面线的控制;

3、解决的方法:立面排版时可以跟据墙砖的尺寸,考虑把窗口做成L型。正确图片:

五:

通病现象:厨房间吊柜背面留空,墙面不平直接固定吊柜,安装后使用存在吊柜松动安全隐患。

原因分析:

前期策划不到位,导致施工员对瓦工厨房间粘贴墙砖与安装吊柜的处理关系技术交底不清。

问题图片:

解决办法(预防措施):

1、要与甲方提供的专业厨柜公司配合与协调,定好方案;

2、跟据厨柜方案与现场实际尺寸,排板好墙砖的粘贴方案;

3、对施工人员进行全面的技术交底。应该事先放好橱柜固定预埋板。可在吊柜的背面要铺满水泥砂浆或贴普通白瓷片,这样吊柜安装后使用就不会存在松动现象。

正确图片:

六、通病现象:

1.V型墙砖粘贴时上口不在同一斜面上,影响装饰效果。2.墙砖墙面高低不平,影响装饰效果。原因分析:

1、墙砖品质不好,变形,两头翘或凹,平整度达不到要求。

2、项目部管理人员对V型墙砖的粘贴技术要领掌握不够,导致对班组的技术交底不到位;

3、施工过程中管理人员监控检查不到位,项目部没有检查其平整度,就安装固定,质量意识淡薄。

问题图片:

解决办法(预防措施):

1、管理人员加强对各项技术规范概要领的学习与培训,交底要到位。且在施工过程中加强监控与检查;

2、严格控制来料检验,不合格的产品应退货处理。施工中用钢直尺每块检查,发现高低立即整改。

3、解决的方法:对于V型墙砖的粘贴,上块与下块的交界处应预留1mm的缝,这样可以规避掉因材质本身的质量问题,保证V型墙砖的上口在同一斜面上,同时对后期插缝保证十字缝做到横平竖直也更容易控制。

正确图片:

七:

通病现象:瓷砖拼花腰线阳角不吻合,影响装饰效果。原因分析:

1.项目部没有对施工班组进行施工规范的技术交底。

2.施工人员未按特种材料施工工艺的技术要求进行施工,瓷砖拼花腰线没有采用45度拼花对角,出现瓷砖墙面拼花腰线阳角不吻合,影响装饰效果。

3.施工员技术交底后没有跟踪到位,导致出现质量通病。问题图片:

解决办法(预防措施):

1.项目部要对施工班组进行施工规范的技术交底。

2.瓷砖墙面拼花腰线阳角要采用45度对缝拼角才有装饰效果。

3.瓷砖在45度切割时要加水切割,可以避免爆口爆边现象。最好厂家加工。4.加强施工过程控制,严格跟踪检查,发现问题及时纠偏。正确图片:

CAD示意图:

八: 通病现象:

地下室(半地下室)柱面底部20CM采用墙砖做踢脚线,上部选用乳胶漆,由于空气湿度大,柱面乳胶漆吸潮发生霉变。

原因分析:

1、设计经验不足。

2、沟通不到位,未得到做调整。问题图片:

解决办法(预防措施):

1、柱面1.5米以下采用墙面砖(见下图)饰面。

2、踢脚线上选用外墙乳胶漆(或防霉防潮乳胶漆)。正确图片:

九: 通病现象:

墙砖干挂全部使用云石胶固定、马片不打眼直接用云石胶固定。原因分析:

1.没有进行全员的技术交底,工人按自己的老方法施工。

2.现场带班及工人没有按技术交底施工,或考虑自身用云石胶省钱、不打孔省事。

3.现场没有跟踪到位,发现问题没有及时落实整改。问题图片:

背条砖全部用云石胶固定,如震动墙砖很容易脱落

干挂件没有打眼或事先预留孔排版不对直接用云石胶固定

解决办法(预防措施):

1.交底到位。让现场工人明确施工工艺。严禁全部使用云石胶固定。2.发现孔位不对的立即现场重新打孔,杜绝用云石胶固定马片。3.质量员多巡现场,现场发现类似情况立即整改。正确图片:

正确干挂法(先AB胶贴背条砖备好砖)

第三篇:工程质量通病预防整治方案

南川·新壹城一标段

1#、6#楼及附属商业裙楼、地下车库

工 程 质 量 通 病 预 防 整 治 方 案

编制单位:重庆中川建设有限公司

编制时间:2016年8月25日

目录

1、工程概况........................................1

2、组织措施........................................1

3、管理措施........................................2

4、合同管理措施...................................2

5、技术措施.......................................2

由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病,我方制定了以下措施及制度。

一、工程概况

工程名称:南川·新壹城一标段(1#、6#楼及附属商业裙楼、地下车库)

工程地点:重庆市南川区老武装部

建设单位:重庆新昆翔房地产开发有限公司 地勘单位:四川得圆岩土工程有限责任公司

设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 监理单位:重庆财汇工程监理有限公司 施工单位:重庆中川建设有限公司

二、组织措施

成立质量通病防治小组,小组名单如下: 组长:黄廷伦 副组长:况洪

组员:况飞 梁大云 李凯 高杰 防治小组的权限、责任、范围

1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、质量通病防治小组的负责范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

三、管理措施

1、工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;

2、装饰装修工程必须做到“方案指路,样板先行”,样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。

3、建立工序的交接与会签制度;

4、建立成品保护制度,发至各参建方。

四、合同管理措施

为了做好防治工程质量通病工作,本方案经贵方批准后,力争在不增加造价的基础上,按施工规范及质量保证措施施工;在增加造价很少的基础上,按质量通病防治措施的要求,以确保工程质量通病防治措施的认真落实。

五、技术措施

1、混凝土工程质量通病

砼工程常见的质量通病有:麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施:

a、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。砼施工时,保持合适的坍落度(16~18cm),下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、规范操作,增强责任心与质量意识。

b、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。

c、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

砼浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水,立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除,拆除时不得生拉硬撬,注意对砼构件棱角的保护。

d、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,砼浇筑前先浇50mm厚净浆,以确保与原砼面有机结合。

e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真检查与复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。

砼浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标

砼浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。

砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成,区分不同缺陷,采取如下措施:

(1)、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净,将松动的石子剔除,保持表面湿润而不能积水,然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上,补好的表面应与结构表面平齐光洁,不能出现突变。(2)、混凝土回填。对于部分空洞,需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角,然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水,再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填,回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实,对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平,并加强养护。

(3)、砼涨模,先用粗錾子将涨模处大致凿好,再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平,磨光机进行局部打磨。

2、内墙常见的质量通病 砌体墙裂缝防治措施: a、砌筑砂浆采用中粗砂。

b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。

c、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150㎜~200㎜的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d后,方可用斜砖顶紧砌实,砂浆饱满。d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满;加气砼砌块砌筑外墙时,不得留脚手眼。

e、锚拉筋位置要正确,与砖模数要相匹配,不能弯折压入砖缝。f、墙体中不应设水平暗管,无法避免时,应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中,竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间,多管可用扎丝分段将管加以绑扎,管周围用砂浆填实。

g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;无法避免时,应将其置于现浇钢筋混凝土结构中,本条如有发生,应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。

h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时,严禁冲击荷载扰动墙体。

i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度不小于100mm,且与砖的模数一致,砼强度不小于C20。轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方,防治措施有以下几点:

a、应注意在不同的基体间挂钢板网。

b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。内抹灰质量通病防治措施:

a、抹灰打底前基层必须清理干净,提前一天浇水湿润;抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。

b、基层必须甩毛,甩毛厚度应均匀一致,基层甩毛后应浇水养护,强度达到手掰不动为合格。

c、在两种不同基体交接处,电线导管设槽处,应采用钢丝网抹灰做加强处理,加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。

f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面,对工人加强教育,不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。

g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形,按要求做1:2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

3、楼板裂缝 防治措施:

a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。

c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏,粉煤灰的掺量不宜大于15%。

d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180㎜,其它住宅不应大于150㎜。

e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块,再浇注混凝土时保证钢筋不位移

f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。

h、现浇板浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。i、现浇板养护时间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜,中间不宜大于800㎜。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。

l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

4、楼地面渗漏防治的技术措施 防治措施:

a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边,与楼板一同浇筑(当需要二次浇筑时,必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理),地面标高应比室内其它房间地面低20~30㎜。

b、上下水管等预留洞口位置正确,洞口形状为上大下小。c、采用套管的,套管应用钢管制作,其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜的要求,防水翼环应位于预留洞深度方向的中部;不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。d、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。

f、地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5㎜。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。

h、有防水要求的地面,应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后,进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30㎜。

5、外墙常见的质量通病 外墙渗漏的防治措施:

a、外墙粉刷应使用含泥量低于2%中粗河砂,细度模量不小于2.5的中粗砂。

b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞;砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实,并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。

c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除或增加抹灰厚度,凿除时不得露出钢筋,抹灰厚度超过30㎜时应挂钢板网。本条如属主体施工偏差,增加费用应由施工方承担;如属排砖要求,应现场办理签证。

d、粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。

e、外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在10㎜左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。

f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。

g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实,不能有砂眼、砂孔。

h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%,滴水线(槽)粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施:

a、打底前对基层清理干净,使用高品质界面剂对基层进行处理,大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验,合格后方可大面积施工。b、外墙面砖施工前应进行筛选,规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。

c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

d、面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

e、使用草酸清洗墙面时,及时用清水冲洗干净,不得腐蚀面砖及勾缝。

f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净,如有砂浆块干结后留下的污痕,应用稀草酸清洗。

6、门窗渗漏 防治措施:

a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。

b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核,用砂浆刮糙处理时应确定门窗 外框与墙体间隙。

c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,其厚度不应小于1.5㎜,宽度不应小于20㎜,固定点间距:转角处180㎜,框边处不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗工程属建设方直接分包,采用何种固定方式由分包方与建设方协商,我方配合。d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

e、门窗框上侧、左右两侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口,底框应座于高10~15㎜的台阶上,窗台内外高差20㎜。

f、打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 防治措施:

a、基层必须充分干燥后,方可施工防水层。

b、分格缝应上下贯通,钢筋网片在分格缝处断开,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待基表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。c、保温层排气道应纵横交错、畅通,排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

d、砼防水保护层做完后,保水养护不少于14d。

e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井(烟道)、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207-2002执行。f、对于刚性细石砼屋面,还应满足以下要求: 钢筋网片应采用焊接型网片。

砼浇捣时,宜先铺三分之二厚度砼并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。保水养护不小于14d。

8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 防治措施: a、楼梯踏步抹灰时应用φ12钢筋,两端用φ6钢筋焊成八字型角做护角。

b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。

9、地下室外墙渗漏 防治措施:

a、砼配合比应进行优化,必须符合《地下工程防水技术规范》关于防水砼配合比的规定。

b、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。施工缝浇灌砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。

c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环,两端用锥形橡胶垫。d、外墙砼终凝后及时浇水养护,带模养护不少于7d。

e、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护,主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。f、涂膜防水立面涂刷时,应保证厚度,但每层涂刷不可过厚。g、防水工程施工完毕后,应及时施工防水保护层。

10、尺寸偏差

装饰工程完成后,应能保证房间净高及净空,因此施工中应注意以下几点

a、测量应有专人负责,各种测量仪器应定期检测;测量后,认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

b、主体施工时,剪力墙的轴线定位应准确,模板支设应有足够的强度和刚度,避免鼓胀、变形、移位。

c、砌筑时,应根据控制线进行定位,并保证墙体垂直度、平整度。d、装饰抹灰时,应检查房间净空及方正,对角线偏差不得大于10mm。e、装饰阶段,应弹出+1m标高控制线,控制地面装饰标高及顶棚标高。

重庆中川建设有限公司

2016.8.25

第四篇:装饰装修工程质量通病控制与监控措施

装饰装修工程质量通病控制与监控

措施

首先感谢定远县质量监督站给我的与定远县建筑业同仁交流的机会,我作为一个外地企业,我感到很荣幸,我把我多年的在质量通病治理上的经验结合通病治理控制标准提出我的一些好的方法与大家交流,不妥之处请给予批评指正;

外墙空鼓、开裂、渗漏(基层处理)基层处理:

1、混凝土表面凹凸明显部位应事先剔平,或用1:3聚合物水泥砂浆补平;

2、粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面干);

3、混凝土基层应用人工凿毛或化学毛化处理;

4、外脚手架孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层;

5、不同材料基体交接处,必须铺抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不应小于150mm 检查承包单位专项施工方案中对基层处理的要求、查看工艺标准和技术交底文件,巡视检查抹灰前对基层处理的落实情况,专顶检查不同基体材料钢丝网片(外墙)玻纤网片(内墙)铺设与搭接长度,要求做好隐蔽工程验收记录通过全数检查确认后签认。外墙抹灰

1、刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7~8mm,但不应超过10mm,面层宜为7~10mm; 巡视检查现场测量抹灰分遍厚度,抹灰用砂,见证取样检测,查看现场砂浆配合比和计量器具及检验周期

2、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉;

3、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆,轻质砌体宜为1:6防水混合砂浆

4、每遍抹灰前,必须对前一遍抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉、只裂不空用水泥素浆封闭)后才进行;两层间的间歇时间不应少于2~7d,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工,各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁,柱中间。加强巡视、平行检查,督促承包单位做好施工技术交底和监理机构的监理交底

5、抹灰总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时必须采用挂大孔钢丝网片的措施,且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于50mm,抹灰总厚度超过50mm时,由设计单位提出加强措施 钢尺测量抹灰总厚度,发现超厚抹灰层,即要求暂停施工征求设计采取加强措施后进行施工

6、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不少于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉线圆角;滴水线宽度应为15~25mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式 测量排水坡度、尺量滴水线几何尺寸,不符合要求责要求整改。外墙面砖

1、饰面砖粘贴前,对基层质量应进行检查,修补,基层应无空鼓、裂缝、清理干净、浇水湿润(面干内湿)后才进行铺贴 要求承包单位在施工前,认真细致对操作人员做好技术和工艺交底,做好基层处理相关工作。

2、饰面砖应选择专用胶粘剂,或粘贴砂浆,粘贴砂浆应饱满,缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净 现场巡视中,抽查砂浆使用品种,不符合要求督促调整。

3、饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1:1~1.5水泥砂浆嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑、严禁出现砂眼和裂缝 巡视、平行检查嵌缝质量。

4、外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。现场见证挑选有代表性拔试验点跟踪试验结果。外墙饰面板

1、采用湿做法施工的饰面板工程,其板材应进行防碱背涂处理。现场检查,督促实施。

2、饰面板铺贴(干挂)时应剔除色纹,暗缝和隐伤等缺陷板材 现场检查,督促实施。

3、后置埋件必须做现场抗拔强度试验,符合要求后才能铺贴装饰面板 现场随机抽查试验部位,跟踪试验结果,符合要求后才能进行后续施工。

4、干挂饰面板应采用中性硅酮耐密封胶封缝,毅然缝厚度不应小于3mm 现场检查封缝所使用的材料品种,查合格证、试验报告

5、湿做法饰面板应采用不锈钢经筋或铜线固定,采用大理石胶或生石膏浆坐缝并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液 现场检查施工工艺和材料使用是否符合要求。

6、湿做法饰面板灌浆前,应用聚合物水泥砂浆从内侧缝隙堵实后,再灌1:3干硬性水泥砂浆,并分层浇灌,分层振捣密实,且分层高度不宜大于板高的1/3,也不应大于200mm 现场检查施工工艺并敲击灌浆密实程度。顶棚裂缝脱落

1、对平整度好,且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底,宜采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等潮湿较大的房间不宜采用)。批腻子前先清理干净板底污物,并先批1~2遍聚合物青水泥腻子,再批聚合物白水泥腻子,每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm 监理单位在对主体结构工程施工前要求承包单位采用清水模板的施工做法,严格控制板底标高、平整度、接缝密实,拼缝处粘贴胶带,督促及时更换破损模板,创造免粉刷条件,及控制批腻子厚度。

2、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛或批界面剂或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理,基层修补同外墙。在施工过程中对顶棚抹灰面基层处理全数检查,毛化处理措施

3、混凝土基层的刮糙应采用1:3聚合物水泥砂浆,面层应采用掺抗裂标准的1:1:6混合砂浆。加强检查粉刷砂浆配合比和使用情况。

门窗变形、渗漏、脱落

1、安装完毕后,按有关规定委托有资质的检测机构进行现场检验。要求建设单位委托有资质的门窗检测单位,现场见证随机抽样进行现场检测。

2、门窗框固定,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。严格要求各道工序之间的施工顺序,强调工种之间的互相配合,确保符合要求。

3、门窗安装应采用镀锌铁皮固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。进行主体结构砖砌体施工时,强调做好混凝土块的预埋位置,(上、下180,中间450~500)素混凝土规格同砌体砖相同,严禁射钉射在砖墙上和长脚膨胀螺栓固定。现场巡视检查。

4、门窗框外侧应留5mm宽的打槽口;外墙饰面为粉刷层时,应贴“T”型塑料条做槽口。现场检查督促。

5、打胶面应清理干净,干燥后方可施打,并立选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。现场检查密封胶质量、品种、强制实施禁止施打在涂料面上。

6、为防止推拉门窗脱落,必须设置限位块,其限位块数间距应小于扇宽的1/2。现场检查限位块设置的数量、间距和施工质量。栏杆高度不够,间距过大,连接固定不牢,耐久性差

1、金属栏杆制作和安装的焊缝应进行外观质量检验,其焊缝应饱满可靠严禁点焊。施工中巡视检查焊接质量

2、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除符合设计要求外,尚应符合以下要求:①主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm,宽度不应小于80mm,锚筋直径不小于6mm,每块预埋件不少于4根锚筋,埋入混凝土的锚固长度不小于100mm,锚筋端部为180о弯钩。当预埋件埋置在砌体上,在制作上边长不小于100mm的混凝土预制块,混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上,随砌块一同砌筑,不得留洞后塞。现场巡视检查量测抽查预埋件几何尺寸和埋设情况,栏杆高度不够,间距过大,连接固定不牢,耐久性差 ②主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm,宽度不应小于60mm,主柱埋件不应少于两颗螺栓,并后布置,其两颗螺栓的连线应垂直相邻主柱间的连线,膨胀螺栓的直径不应小于10mm;后置埋件必须直接安装在混凝土结构或物件上,已装饰部分应先浇除装饰装修材料(含混凝土和水泥砂浆找平层)后才能安装后置埋件 现场检查和抽查测量后置埋件材质、规格以及尺寸及底层清理,符合要求后才能进行施工。

3、碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理,除锈后应涂刷(喷漆)两度防锈漆和两道及两道以上的面漆。现场检查施工工艺和施工顺序,施工质量

(八)屋面工程 找平层起砂,起皮

1、水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求,应采用1:25~1:3的水泥砂浆体积配合比,水灰比为0.55 督促严格按照设计和规范要求组织施工。

2、水泥砂浆应用机械搅拌,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于1.5m/n,随拌随用 现场检查搅拌机旁悬挂配合比标牌和计量器具。

3、水泥砂浆摊铺前基层应清扫干净,用水充分湿润,摊铺时,应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。现场检查施工程序和工艺做法,及时跟踪采取的养护措施和持续时间。

4、水泥砂浆摊铺和压实时,应用靠尺刮平,木抹子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实收光。

5、施工后,应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护期不得少于7d。

(卷材防水层)屋面防水层渗漏

1、屋面工程施工前,应编制详细施工方案,经监理确认后组织再施工 审核施工方案技术、质量,保证体系和措施,并督促其实施;

①、基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂接缝胶粘剂密封材料应与铺贴的卷材相容。

②、防水层施工前,应将卷材表面清刷干净,热铺贴卷材与玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保层材防水层与基层的粘结能力。

③、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工,并应防止基层受潮。

④、应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道工序完工后应检查合格方可进行下道工序。

⑤、卷材大面积铺贴并应先做好节点密封处理附已付加层和屋面排水较集中到位(如屋面与水落后连接处檐口、天沟、檐间、屋面转角处、板墙缝等)。细部构造处理,分格缝的空铺条处理;应由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟卷材时,应顺天沟、檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。

⑥、上、下层卷材铺钻方向应正确,不应相互垂直铺贴;

⑦、相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上; 巡视和旁站监理。

过程中应对下列内容进行抽查:

1)、基层处理质量; 2)、与施工方案对照铺贴方法; 3)、控制施工气候和环境温度; 4)、节点部位的封闭处理; 5)、施工方法、施工工艺应符合设计要求和《控制标准》相关规规范的规定;

6)、检查的使用的材料与搭接密封材料相等。

⑧、叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;叠层铺的各层卷材在天沟与屋面的连接处采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝应留在屋面或天沟侧面,不应留在沟底,接缝无滑移,无挠边。

⑨、高聚物的沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,应用材料相容的密封材料。

⑩屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管、道、井(烟)道及高出屋面的结构处理应用柔性防水涂料做泛水,高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm,最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

刚性防水屋面 ①、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙,并做柔性密封处理;

②、细石混凝土防水层不应直接批铺在砂浆基层上,与基层间应留置隔离层,隔离层可用纸脂油钻,聚乙烯薄膜、纸筋灰、1:3石灰砂浆;

③、在出屋面管处与防水层交接的阴角处,应留置缝隙,用密封材料嵌填,并加贴柔性防水附加层,收头固定密封,其泛水层应做成圆弧型,并适当加厚。

④、在梯间墙与防水层之间应贴分格缝,缝宽15~20mm,并嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材,离缝边每边宽度不小于100mm。刚性防水屋面施工属关键部位,重要工序是监理旁站监理,全过程跟踪监督的重要分项工程,因此,对本分项工程实施全过程旁站监理。在实施旁站过程监理过程中,做好下列主要工作:

1)、基层处理; 2)、隔层涂刷; 3)、交接处处理; 4)、混凝土浇捣养护; 5)、细部构造处理,并如实做好记录。

⑤、细石混凝土防水层面施工除符合规范要求外,还应满足以下要求:

⑪、钢筋网片应采用焊接型网片;

⑫、混凝土浇捣时,宜先铺2/3厚度混凝土,并摊平,再放置钢筋网片,后铺1/3的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分寸二次压光;

⑬、格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于200mm宽的确卷材保护层;

⑭、混凝土养护不小于14d。屋面细部构造 天沟、檐沟

①、天沟、檐沟应增设附加层,采用沥青防水卷材时,应增铺一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,宜采用防水涂膜增强层。

②、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm,天沟、檐沟卷材收头处应密封固定;

③、斜屋面的檐沟应增设附加层,附加层在屋面檐口处要空铺200mm,防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上,并用密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求:

①、女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下,如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。

②、女儿墙为混凝土时,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤900mm,并用密封材料封闭严密;泛水宜采取隔热防晒措施,在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护,或涂刷浅色涂料,或粘贴铝箔保护层。水落口处防水处理应符合下列要求:

①、水落口杯埋设标高应正确,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

住宅工程质量通病控制与监控措施

分(子)部工程 质量通病 施工控制措施 监理监控措施与手段

②、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料或密封材料涂封,其厚度为2~5mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料。变形缝的防水构造处理应符合下列要求:

①、变形缝的泛水高度不应小于250mm。②、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

③、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。

④、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处,应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,具体构造应符合下列要求:

①、管道根部500mm范围内,砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台,以防根部积水。

②、管道与基层交接处预留200mm*200mm的凹槽,槽内用密封材料嵌填严密。

③、管道根部做附加增强层,宽度和高度不小于300mm。

④、防水层贴在管道上的高度不应小于300mm,附加层卷材应剪出切口,上下层切缝粘贴时错开,严密压盖。

⑤、附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上,并用密封材料封严。做好各道工序施工前后的检查验收制度,对刚性防水屋面施工时,对泛水、檐口节点、屋面出顶管等防水措施应重点监督。认真做好监理日记、旁站记录及隐蔽验收记录,“以人为本”力争做好事前控制工作。

谢谢大家

同济集团定远分公司

梁华明

二〇〇九年九月十一日

第五篇:江苏省建筑工程质量通病控制标准

江苏省建筑工程质量通病控制标准

2005年-12-31发布 2006年-04-01实施

江苏省建设厅 审定 发布 目 次 1 总则 2 术语 3 基本规定 4 基础与基础工程

4.1沉降变形对上部建筑的影响 4.2桩身质量(地基处理强度)不符合要求 5 地下防水工程

5.1防水混凝土结构裂缝、渗水

5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

5.3水泥砂浆防水层

5.4卷材防水层 6 砌体工程

6.1砌体裂缝

6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

6.3砌体标高、轴线等几何偏差 7 混凝土结构工程 7.1混凝土结构裂缝

7.2混凝土保护层偏差 7.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 8 楼地面工程

8.1楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝 8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一 8.3厨、卫间楼地面渗漏水 8.4底层地面渗漏水 9 装饰装修工程

9.1外墙空鼓、开裂、渗漏 9.2顶棚裂缝、脱落 9.3门窗变形、渗漏、脱落

9.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差9.5玻璃安全度不够 10 屋面工程

10.1找平层起砂、起皮 10.2屋面防水层渗漏 11 给排水及采暖工程

11.1给排水及采暖管道系统渗漏 11.2消防隐患 11.3管道及支吊架锈蚀 11.4卫生器具不牢固和渗漏 11.5 排水系统水封破坏、排水不畅 11.6 保温绝热不严密,管道结露滴水

11.7 采暖效果差 12 电气工程

12.1防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全

12.2电导管引起墙面、楼地面裂缝,电导管线槽及导线损坏

12.3电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠

12.4 照明系统未进行全负荷试验 13 通风与排烟工程

13.1风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大 14 电梯工程

14.1电梯导轨码架和地坎焊接不饱满

14.2 电控操作和功能安全保护不可靠 15 智能建筑工程

15.1系统故障,接地保护不可靠

15.2系统功能可靠性差,调试和检验偏差大 16 建筑节能

16.1外墙外保温裂缝、保温效果差

16.2外窗隔热性能达不到要求 17 质量控制专项验收

17.1工程资料

17.2住宅工程质量通病控制专项验收 附录A 临空栏杆玻璃抗冲击性能检验方法 附录B 住宅工程质量通病控制设计专项审查表 附录C 工程质量通病控制专项验收记录表总 则

1.0.1 为提高住宅工程质量水平,控制住宅工程质量通病,依据国家有关法规和规范,结合江苏省实际情况,特制定本标准。

1.0.2 本标准适用于江苏省住宅工程质量通病的控制,其它工程质量通病的控制可参照本标准规定执行。

1.0.3 本标准控制的住宅质量通病范围,以工程完工后常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷为主。

1.0.4 住宅工程质量通病的控制方法、措施和要求除执行本标准外,还应执行国家、省相关建筑工程标准、规范。术 语

2.0.1 住宅工程 供人们居住的建筑。2.0.2 住宅工程质量通病

住宅工程完工后易发生的、常见的、影响使用功能和外观质量的缺陷。2.0.3 住宅工程质量通病控制

对住宅工程质量通病从设计、材料、施工、管理等方面进行的综合有效防治方法、措施和要求。基本规定 3.0.1 建设单位负责组织实施住宅工程质量通病控制,并不得随意压缩住宅工程建设的合理工期;在组织实施中应采取相关管理措施,保证本标准的执行。

3.0.2 设计单位在住宅工程设计中,应采取控制质量通病的相应设计措施,并将通病控制的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。

3.0.3 施工单位应认真编写《住宅工程质量通病控制施工措施》,经监理单位审查、建设单位批准后实施。

3.0.4 监理单位应审查施工单位提交的《住宅工程质量通病控制方案和施工措施》,提出具体要求和监控措施,并列入《监理规划》和《监理细则》。

3.0.5 施工图设计文件审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计措施列入审查内容。

3.0.6 工程质量监督机构应将住宅工程质量通病控制列入监督重点。3.0.7 住宅工程质量通病控制所发生的费用应列入招投标文件和工程概预算。

3.0.8 住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和技术标准所规定的以外,还应提供防治住宅工程质量通病的相关资料。

3.0.9 本标准检查方法除有明确要求外,涉及建筑材料的要检查材料出厂合格证、检测报告,施工质量验收规范或本标准规定材料进场需复验的要检查复验报告。

3.0.10 住宅工程中使用的新技术、新产品、新工艺应经过省建设行政主管部门技术鉴定,并应制定相应的技术标准。地基基础工程

4.1 地基基础产生较大沉降、不均匀沉降 4.1.1 设计 地基基础设计应明确沉降控制值(沉降和差异沉降),对符合《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第3.0.2条等规定的,必须进行变形验算,变形计算值不应大于表4.1.1-1的相应允许值。

表4.1.1-1 建筑物的地基变形允许值 变形特征平均值 最大值 沉降量(mm)150-砌体承重结构基础的局部倾斜 中、低压缩性土0.002压缩性土 0.003 0.0030.004 框架结构相邻柱基沉降差(mm)中、低压缩性土0.002压缩性土 0.003 0.0030.004 整体 倾斜 Hg≤24 0.004 0.005 24>Hg≤60 0.003 0.004 60>Hg≤100 0.002 0.0025 Hg>100 0.0015 0.002 沉降 速率(mm/d)验收标准(变形曲线逐步收敛且)高层 0.06多层及以下 0.10 0.080.12 稳定标准 高层0.01;多层及以下0.04 注:l为相邻柱基的中心距离(mm);Hg为从室外地面算起的建筑物高度(m)。同一结构单元不应采用多种类型的地基基础设计方案(如天然地基、地基处理、磨擦桩、端承桩等),当必须采用两种或两种以上地基基础方案时,应采取设臵沉降缝等措施控制差异沉降。建筑物地基基础采用桩基时,同一结构单元桩端应臵于同一地基持力层上。

层数超过相差超过10层或平面布臵复杂的建筑物,应设臵沉降缝;确有困难的,必须设臵沉降后浇带。后浇带应在主体结构封顶或沉降速率达到稳定标准、预估沉降差异可满足设计要求,并经设计认可后方可封堵。

建筑物在施工和使用时间,应进行沉降观测。设计等级为甲级、地质条件复杂、设臵沉降后浇带及软土地区的建筑物,沉降观测应由有资质的检测单位检测,测量精度不低于Ⅱ级。工程竣工验收时,沉降没有达到稳定标准的,沉降观测应继续进行。4.1.2 施工 施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。2 施工机械必须鉴定合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施工人员应持证上岗。施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证,进场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。设计等级为甲、乙级的建筑物,单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载力特征值fspk应按规范根据静载荷试验确定。试验数量不少于总桩数的1%且不少于3根(处)。桩基(地基处理)工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数),来确保进入持力层和进入持力层深度,钻孔(人工挖孔)灌注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。桩基(地基处理)施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。桩基(地基处理)工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检验。检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具处理方案进行加固处理。

4.2 桩身质量(地基处理强度)不符合要求 4.2.1 设计 人工挖孔桩不应用于软土或易发生流砂的场地。地下水位高的场地,应先降水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夹层土层中,在没有可靠措施时,不宜采用挖孔桩。水泥土搅拌法不应用于泥炭土、有机质土、塑性指数Ip大于25的粘土、地下水具有腐蚀性的土的处理。无工程经验的地区,必须通过现场试验确定基适用性。当桩尖位于基岩表面且岩层坡度大于10%时,桩端应有防滑措施。4.2.2 施工

桩基施工时应严格监测,垂直偏差应小于0.5%;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度的一致;施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时,应及时予以清除或处理。

对预制桩进场检验结果有怀疑时,应进行破损和抗弯试验(管桩,同一生产厂家、同一规格的产品,每进场300节必须各抽一节做破损检验和见证取样抗弯验),对桩身开裂等超过规定的不合格桩不应使用。灌注桩混凝土浇筑

1)浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0.5-1.0m以上,确有困难时,应高于桩顶设计标高少于2m,混凝土浇筑测量桩顶标高,当混凝土充盈系数异常(1.0小于或大于1.3)时,应分析原因并采取措施进行处理。

2)在有承压水的地区,应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土,混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。

3)钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块(水下混凝土每2-3m设立一层,每层3-4块)、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的位臵。沉管灌注桩

1)预制桩尖的强度和配筋应符合要求,拔管之前,先测量孔内深度,以防预制桩尖进入桩管。

2)严格控制拔管速度,一般土层1-1.2m/min,软土地区0.6-0.8m/min,在地质软硬层分界处,可采用停震反插。

3)复打桩复打拔管后,应清除管壁泥土;反插时,反插深度不应大于活瓣桩尖的2/3或不大于0.5-1.0m。钻孔灌注桩

1)护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。

2)泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前,应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆性能,泥浆比重一般为1.1-1.3,在卵石、砂卵石或塌孔回填重钻孔时,应为1.3-1.5;在钻进过程中应保证护筒内的水头高度高于地下水位1-2m以上。

3)成孔后应采用井径仪和和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度,数量均不少于总桩数的10%;挤扩桩成孔后,应采用井径仪全数检查扩径尺寸。

4)泥浆护壁钻孔桩二次清孔后2h内(嵌入遇水软化、膨胀岩中的桩基0.5h内)必须浇筑混凝土,否则应重新清孔;混凝土浇筑前应对导管连接密封性进行水压试验,浇筑过程中导管埋深应控制在1-6m,每次拆除导管长度不应大于5m,在每次拔管和拆除导管前,应测量导管内外的混凝土标高。6 人工挖孔桩

1)采用砖砌护壁时,不应干码堆砌,砌体、砌筑质量及砂浆试块的留臵应符合砌体验收规范的要求,砌体与土体之间必须用M5.0以上的砂浆填实。

2)持力层为泥岩等遇水软化岩土层时,验孔后应采用高于桩身强度一个等级或以上,且不低于C30的干硬混凝土封底。

3)混凝土浇筑前应对孔中积水排除干净,混凝土浇筑时,应采用串筒或溜槽,每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的1.5倍,当孔中积水或帮淋水较多时,必须采用水下混凝土浇筑。水泥搅拌桩

1)施工前对局部泥炭土、有机质土、暗塘(浜)进行挖除换土,对松散填土区宜采取压实处理措施。

2)计量(压力、灰浆泵入量、深度等)器具应经标定并保证正常工作。3)施工中保证供浆的连续性,控制水灰比、喷浆压力(0.4-0.6Mpa)、喷浆提升速度(0.3-0.5m/min)和每米每次的喷浆量并专人记录;因故停浆时,应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复时提升喷浆。4)水泥土搅拌桩应在成桩7d内,按总桩数的2%,用轻便触探检查桩身均匀性和判断桩身强度;成桩7d后,按总桩数的5%,开挖桩头检查搅拌均匀性和成桩直径。

桩基(地基处理)施工中,应合理安排机械行走路线,避免压坏(偏)已施工的桩基等;表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性;承载力不满足要求时,应在表层采取铺垫等压实处理措施。地下防水工程

5.1 防水混凝土结构裂缝、渗水 5.1.1 混凝土裂缝、渗水设计

1)设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用,以及由于人为因素而引起的周围水文地质变化的影响确定设防高度。

2)地下室墙板宜优先采用变形钢筋,配筋应细而密,网片钢筋间距应≤150mm,分布宜均匀;水分分布钢筋设臵在竖向钢筋外侧。对水平断面较大变化处,宜增设抗裂钢筋。

3)地下结构用混凝土,应采用防水混凝土;自防水混凝土设计时,应采取预防混凝土收缩的措施。

4)结构设计时,应根据平面形状、荷载、地区变化等合理设臵后浇带和变形缝。

5)设计图中,应注明或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。材料

防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用,其掺量应经试验确定。施工

1)浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。2)防水混凝土结构内部设臵的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。

3)采用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款中明确,施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。

4)混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm,插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不少于14d。5.1.2 变形缝渗、漏水 1 设计

1)地下工程的变形缝宜设臵在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。

2)地下工程宜减少变形缝。当必须设臵时,应根据该地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况,选择合适的构造形式和材料。2 材料

当地下水压大于0.03Mpa,环境温度在50℃以下,且不受强氧化剂作用,变形量较大时,可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式,变形缝内还可嵌止水条止水;对环境温度高于50℃外的变形缝,可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带;有油类侵蚀的地方,可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带;无水压的地下工程,可用卷材防水层防水。3 施工

1)地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。

2)金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。

3)用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

4)埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。

5)采用膨胀止水带嵌缝,止水带必须具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨胀。

6)表面附贴式橡胶止水带的两边,填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗漏。5.1.3 后浇带部位渗漏、漏水 1 设计

1)后浇带部位应采取加强防水措施,并有构造详图。2)后浇带混凝土应采取抗裂措施。3)后浇带缝处应采取防水措施。施工 1)底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2)墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板不小于300mm的墙体上。3)后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。4)后浇带混凝土应进行养护。

5.2 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水 5.2.1 设计

应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层,且柔性防水层应设臵在迎水面。

柔性防水层的基层宜采用1∶2.5水泥砂浆找平。5.2.2 施工

找平层表面应清理干净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干净,晒干后方可施工。柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫层300mm以下。3 柔性防水层前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴,确保铺贴严密;防水材料应薄涂多遍成活。柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。5 柔性防水层施工完毕后,应采取可靠的保护措施。6 砌体工程 6.1 砌体裂缝 6.1.1 设计

建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施,且优先采用外墙外保温措施。

建筑物长度大于40m时,应设臵变形缝;当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。

顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件时(防水及建筑节点处理较好)宜在顶屋盖和墙体间设臵水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm;与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面积高度应不大于300mm。

砌体工程的顶层和底层应设臵通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4φ10,箍筋6φ@200;其它层在窗台标高处,应设臵通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8。顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布臵,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设臵2-3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。

混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。9 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时,应设臵间距不大于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。10 洞口宽度大于2m时,两边应设臵构造柱。6.1.2 材料 砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。6.1.3 施工

填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留臵。

填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。

通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰,并不少于30d。6 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。

严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。

宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

6.2 砌筑砂浆饱满度不符合规范要求 6.2.1 材料

砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆,预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32的规定。加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。6.2.2 施工

砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:

1)粘土砖、页岩砖:10%-15%。2)灰砂砖:8%-12%。

3)轻骨料混凝土小型空心砌块:5%-8%。4)加气混凝土砌块:≤15%。5)粉煤灰加气混凝土砌块:≤20%。6)混凝土砖和小型砌块:自然含水率。

砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。

施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

6.3 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差 6.3.1 设计

卧室、起居室(厅)室内净高不应低于2.4m,局部净高不应低于2.1m(其面积不应大于室内使用面积的1/3);走道、楼梯平台及作贮藏间、自行车库和设备用房的(半)地下室,其净高不应低于2m;楼梯梯段净高不应低于2.2m。

住宅公用外门、进户门及其它内门的门洞最小尺寸应符合《住宅设计规范》GB50096的要求,其尺寸不应包括装饰面层厚度的净尺寸。6.3.2 施工

砌体施工时应设臵皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。

装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。2 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定:

1)净高度为±18mm。

2)室内与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm。

3)楼板水平度:5mm/2m。混凝土结构工程 7.1.1 设计

住宅的建筑平面应规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时,应调整平面或采取构造措施。

钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度不宜小于120mm,厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。

当阳台挑出长度L≥1.5m时,应采用梁式结构;当阳台挑出长度L<1.5m且需采用悬挑板时,其根部板厚不小于L/10且不小于120mm,受力钢筋直径不应小于10mm。

建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设臵双层双向钢筋,其他开间宜设臵双层双向钢筋,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm。其它外墙阳角处应设臵放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且不应小于2000mm。

在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm,并应在板的上表面布臵纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求。6 室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时,应配抗裂分布钢筋,直径不应小于6mm,间距不应大于200mm,抗裂分布筋如图7.1.1-1所示。

梁腹板高度hw≥450mm时,应在梁两侧面设臵腰筋,钢筋直径不应小于12mm,每侧腰筋配筋率As>bhw/1000,间距不大于200mm,如图7.1.1-2所示。缺图

钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时,钢筋应采用细而密的布臵方式,钢筋的间距宜≤150mm。

现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。7.1.2 材料 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。3 现浇板的混凝土应采用中、粗砂。预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。7.1.3 施工

模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。

现场自拌混凝土时,其配合比应根据砂石的含水率进行调整,每盘材料要进行计量(重量)。

严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设臵间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。

现浇板中的管线必须布臵在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布臵在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。

楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位臵符合要求。

现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。

施工缝的位臵和处理、后浇带的位臵和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。

预制楼板安装时,必须先找平,后座浆。相邻底下口必须留缝,缝隙宽为15-20mm,预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝,并分二次浇捣灌实,板缝上、下各留5-10mm凹槽,待细石混凝土达到70%后,方可加荷载;其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布,再进行平顶灰施工。

应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护:

1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。

2)用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。

3)日平均气温低于5℃时,不应淋水。

4)对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。

混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定:

1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d。

2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。

现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2 Mpa时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。

7.2 混凝土保护层偏差 7.2.1 材料

严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm×40mm。7.2.2 施工

梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用φ6分布筋时不大于500mm,当采用φ8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作;当200mm≤h≤300mm时,马蹬应用φ12钢筋制做;当h>300mm时,制作马蹬的钢筋应适当加大。

7.3 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 7.3.1 施工过程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验。

7.3.2 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。

7.3.3 模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。

7.3.4 严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每2延长米内设臵一处。

7.3.5 楼(地)面水平结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的建筑标高。

7.3.6 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设φ48的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。

7.3.7 根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布臵对拉螺栓。

7.3.8 模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。8 楼地面工程

8.1 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝 8.1.1 设计 面层为水泥砂浆时,应采用1∶2水泥砂浆。3 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20。8.1.2 材料

宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。选用中、粗砂,含泥量≤3%。面层为细石混凝土时,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。8.1.3 施工

浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杆刮平;混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣或辊子滾压,保证面层强度和密实。掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。地面面层24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采用防冻施工措施。

8.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致 8.2.1 踏步阳角开裂或脱落 1 设计

应在阳角处增设护角。2 施工

1)踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。2)抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。3)砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。

4)踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧密。

5)抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7-14d,养护期间应禁止行人上下。正式验收前,宜用木板或角钢臵于踏级阳角处,以防被碰撞损坏。8.2.2 踏步尺寸不一致 楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作,尺寸一致。2 计算楼梯平台处结构标高与建标高差值,经此差值控制地面面层厚度。统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致,应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。面层抹灰时,调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

8.3 厨、卫间楼地面渗漏水 8.3.1 设计 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设臵防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边地面除门洞外,应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其他房间地面低30mm以上。主管道穿过楼面处,应设臵金属套管。8.3.2 施工 上下水管等预留洞口座标位臵应正确,洞口形状上大下小。2 PVC管道穿过楼面,宜采用预埋接口配件的方法。现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%,地漏要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20-30mm,不渗不漏为合格。烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

8.4 底层地面沉陷 8.4.1 设计 应根据不同的土质确定基土的压实系数。软弱基土厚度不大时,宜采用换填土;当软弱土层较厚时,宜采用石灰桩加固或表层夯实后铺设200mm厚毛石,再铺碎石。软弱基土上的混凝土垫层厚度不宜小于100mm,并应配臵Φ6及以上双向钢筋网片,钢筋间距不应大于200mm。8.4.2 施工 地面基土回填应分层夯实,分层厚度应符合规范要求。2 回填土内不得含有有机物及腐质土。回填土应按规范要求分层取样做密实度实验,压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时,压实系数不应小于0.9。

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