加工厂车间重大危险源安全知识培训

第一篇：加工厂车间重大危险源安全知识培训

加工厂车间重大危险源安全知识培训

一、安全用电

安全用电总体为了提高职工安全用电的意识和觉悟，坚持“安全第一，预防为主”的思想，确保人员生命和公司财产的安全，使员工从内心真正地重视用电安全，促进安全生产，现收集整理出部分安全用电常识，供广大职工学习参考。1，工厂、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不得带故障运行，应立即请电工检修。2，自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得破损或将带电部分裸露出来，如有故障及时通知电工维修。

3、工厂内的移动式用电器具，如焊机、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关，实行单机保护。漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。保险丝烧断或漏电开关跳闸后要查明原因，排除故障后才可恢复送电。

4，使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。

5、珍惜电力资源，养成安全用电和节约用电的良好习惯，当要长时间离开或不使用时，要在确保切断电源（特别是电热器具）的情况下才能离开。

6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器（俗称总闸）的位置（如施工现场、车间、办公室、宿舍等），一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

7、要按操作规程正确地操作电器设备：开启电器设备要先开总开关、后开分开关，先开动部分的开关、后开进料部分的开关；关闭电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关，先停止进料后停止传动。

8、掌握正确触摸电器设备的方法：操作电器开关要单手；不要戴厚手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关，以防开关出现故障而灼伤脸部。电器设备送电后，要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电（不能轻信自动开关），在确保安全的前提下进行生产。

9、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关、用绝缘工具剪断电线或用干燥的木棍、竹竿挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“120”急救电话报警。

10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用，不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置，对设备进行清洁时，须确保在切断电源、机械停止工作，并确保安全的情况下才能进行，防止发生人身伤亡事故。

11、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备，不要使用灯具烘烤衣物或挪作其它用途，当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源（切不可用水或泡沫灭火器进行带电灭火），并通知维修人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当自动保护开关出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，应通知电工进行检修。

12、电缆或电线的接口或破损处要用“电工”胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸或塑料布包扎。不能用电线直接插入插座内用电。

13、不要用湿手触摸灯头、开关、插头、插座或其他用电器具。开关、插座、用电器具损坏或外壳破损时应有专业人员及时修理或更换，未经修复不能使用。

14、千万不要用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电器火灾。

15、电炉、电暧器、电吹风、电烙铁等发热电器，不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关闭电源，以免引起火灾。

16、确保电器设备良好散热，不在其周围堆放易燃易爆物品及杂物，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

17、厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多接口和残旧的电线，以防触电。

18、不能在电线上或其它电器设备上悬挂衣物和杂物、不能私自加装使用大功率或不符合国家安全标准的电器设备，如有需要，应向有关部门提出申请审批，由电工人员进行安装。

桁吊安全

1．操作人员必须是经过培训，持有操作许可证的人员，其他人员不得随意操作使用。

2．操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是否完好。⑴ 操作系统（起动制动系统）是否灵活可靠； ⑵ 固定钢丝绳的装置是否松动；

⑶ 吊钩、滑轮等各部分有无故障，钢丝绳排列是否正确；

⑷ 使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有效。3． 起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员以确保其安全。

4．吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。

5．吊运中，起吊斜度不得超过15°，物件离地高度要适当，一般控制在吊物离地距离或离其它物体距离1米以上，但不能过高或过低。6．运时，严禁在吊物上站人，吊物上也不准有浮放的物件、工具等。7．严禁任何人在起吊物件下面行走或作业或作业。

8．在起吊过程中遇到突然停电或电器故障，重物（起吊物）无法下放时，应立即通知其它人让开，并报告车间或直接通知检修人员检修。9．严禁超超负荷吊运物件，严禁歪拉斜吊。10．起吊中听从指挥，不得随意起吊指挥操作。

11．特别注意翻身物件的吊运操作，确保地面人员的人身安全，防止电动葫芦（起重机）受冲击、振动、被吊物件本体和其它物体或设备等不被碰撞。12．在吊运或吊翻物下落时，吊钩要一直顺势往下落，同时还要桁车进行校正，随时将吊钩（钢丝绳）保持垂直或接近垂直的瞬间着地下落。13．操作完毕将吊钩起吊至人身高以上高度并移至安全地段（区域）。14．加强起重机及部件的日常维护保养，保持良好润滑状态，防止其损伤（摩擦、磨损等）、腐蚀（生锈等），以消除安全隐患。

15.行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。16.桁吊“十不吊”的内容（1）重量不明或超过负荷不吊；（2）光线暗淡、视线不良不吊；

（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；

（5）物件有尖锐棱角未垫好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危险物品不吊；

（9）桁车吊挂重物直接进行加工的不吊；（10）吊钩直接挂重物不吊。

氧气、乙炔安全

1、职责

1.1 生产班组负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业；

1.2 综合班人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换；

2、内容

2.1氧气、乙炔焊割作业资质

2.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业；

2.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识； 2.2 氧气、乙炔的储存和运输 2.2.1 氧气瓶的储存和运输

2.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品；

2.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度； 2.2.1.3 氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上； 2.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记； 2.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

2.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品；

2.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”； 2.2.2 乙炔瓶的储存和运输

2.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品； 2.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度； 2.2.2.3 乙炔瓶应远离热源，应距明火10米以上；

2.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记； 2.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

2.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品；

2.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输；储存处必须有防倾倒措施； 2.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序 2.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业，故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业；

2.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作 2.4.1 作业人员防护用品

2.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等； 2.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查

2.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好； 2.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常；减压阀与管道的连接是否牢固；回火防止器等是否正确安装等；

2.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火；严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。2.4.2.4 氧气瓶的开启流程

2.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15Mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀；

2.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.5Mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；

2.4.2.4.2 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。2.4.2.5 乙炔瓶的开启流程

2.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔减压阀处于关闭状态； 2.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀； 2.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2Mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上；

2.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.05Mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；

2.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换；

2.4.2.7焊炬和割炬应符合GB108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求； 2.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏；

2.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护； 2.4.3 焊割环境的清理

2.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围；

2.5 焊割时的安全保护措施

2.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护；

2.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器； 2.6 焊割作业时的通用安全操作规程 2.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施；

2.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀； 2.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀； 2.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；

2.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；

2.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；

2.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换； 2.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物；

2.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位；

2.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩；

2.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05Mpa；

第二篇：重大危险源安全管理制度

上海携福电器有限公司

重大危险源安全管理制度

一、目的

加强安全生产管理,，促进重大危险源识别、评价及监管的切实实施及持续改善，提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效预防重特大事故隐患, 消除事故苗头，杜绝重特大事故发生，保证公司的安全生产，保障员工的人身安全，根据《安全生产法》、《重大危险源辨识》及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于本公司内的重大危险源管理。

三、职责

1、总经理：全面负责公司重大危险源的安全管理与监控组织领导工作，保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入。

2、安全生产领导小组：

2.1组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准； 2.2建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，适时完善预测、预警、预案工作；

2.3组织或参加重大危险源所导致事故的调查和处理。

3、人事行政部（安全办，为行文方便，以下直接用“安全办”称道）是本制度的归口管理单位。负责组织相关培训，及组织对重大危险源进行辨识、汇总、分析、评价、确定公司重大风险，并编制《重大危险源清单》和重大隐患项目的治理方案；负责对全公司危险源安全管理工作的检查监督，应急预案的演练和实施。向安监部门和相关部门上报备案公司重大危险源。

4、各部门按要求落实重大危险源的辨识、评估、安全监控管理和防范措施，确保安全生产。完善本部门重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作。协助或参加重大事故的调查和处理。组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度。

四、内容

1、重大危险源的辨识与评估的方法、范围、流程、控制原则、风险信息更新、持续改进等依照《风险辨识、评估和控制管理制度》。

2、重大危险源的分级

“重大危险源”和“一般危险源”两级。

3、重大危险源的管理台账、清单，及上报相关政府机关备案

3.1安全办根据危险源辨识及其风险评价的结果，编制《重大危险源清单》并建立《重大危险源管理台帐》。台帐中应注明重大危险源的名称、所属部门、所在地点、潜在的危险/危害因素、发生严重危害事故可能性、发生事故后果的严重程度、危险源级别、应采取的主要管理监控措施、部门责任人、管理责任人等。《重大危险源管理台帐》副本应发到各有关部门及车间，并由部门及车间负责人作为管理文件签字保存。

3.2对于重大危险源，安全办应代表公司按相关规定向安监部门和相关部门上报备案，主要内容包括危险源的详细情况、可能产生的事故类型、安全措施与预防措施、应急预案等。

4、重大危险源的生产现场安全管理

4.1重大危险源应列为公司重点监控对象。对重大危险源，采取包括“技术措施”和“组织措施”在内的措施进行监控。在各环节明确职责，进行管理和操作人员的专项培训，配备合规的安全防护器具，在岗位操作规程中编制完善的重大危险源监控的内容，进行应急培训和演练。

（1）重大危险源防控的技术措施由PIE牵头制定，经公司相关领导及安全生产主管负责人审批后组织实施。

（2）组织管理措施由安全办负责制定，经公司主管生产安全的负责人（安全生产领导小组组长）审批后组织实施。

（3）当重大危险源的数量和种类或相关的法律法规、主要的生产工艺及设施/设备发生变化时，应重新进行辨识，制定新的相应管控措施，由相关部门按《风险辨识、评估和控制管理制度》之“

7、风险信息更新 之（2）”报请安全办组织实施。

4.2.公司应对重大危险源实施检查、监督管理；重点检查重大危险源的现状及变化情况、生产使用情况、风险和危害控制措施执行情况、安全防护设施和应急物资完好情况、员工涉及重大危险源作业时操作规程的执行情况等。检查监督应保留记录及资料。

（1）公司级的检查组，由人事行政部（安全办）、生产车间、PIE等相关单位组成，每季度进行一次重大危险源的监督检查，发现问题由相关责任单位和责任人负责整改，检查组负责评估验证。

（2）各部门每月进行一次重大危险源的监督检查，发现问题由责任人负责组织整改，安全部门负责评估验证。

（3）周、日常性检查监督：安全办安全员至少每周巡查一次；生产现场的相关管理人员每日应至少查检一次，查出问题立即整改、上报，不能整改的，从速上报。

注：重大危险源的日常安全检查应符合“三定”要求（即：定检查时间、定检查内容、定检查责任人）。

（4）各级检查监督中如发现重大危险源有安全隐患，应立即向安全办提报，由安全办根据实际情况报请安全生产领导小组组长组织或直接组织相关人员进行分析论证，及时制定整改措施或整改前的特别安全防控措施，指定责任单位和责任人负责落实。

（5）安全办应将发现的“重大危险源的安全隐患”适时呈报安全生产领导小组及总经理。

4.3通过辨识确定的重大危险源，对员工进行事故模式、危险后果、安全管控措施、应急处臵方案等内容的培训。

4.4在重大危险源现场，应设臵明显的安全警示标志和重大危险源警示。4.5各种重大危险源的事故隐患整改管理，要坚持实行闭环监控，做到：有书面通知，有整改期限，有验收手续。

4.6重大危险源的设备运行、维修及监控等环节的工作，要做好书面记录，做到记录准确、完整、清晰、可追溯。PIE定期（根据国家对设备规定的检测周期）对设备类危险源的主要设备、安全设施和强检仪表进行检测，并将检测报告复印件及时传递至安全办。

5、应急救援 5.1安全办负责组织制定重大危险源应急救援预案和现场处臵方案，经公司领导批准并上报安监部门评审、备案。备案后发至各部门。

5.2安全办每年应制订“重大危险源应急救援演练计划和方案”，演练方案应包括演练时间、地点、方式、内容、参与部门和人员、应急物资等。“重大危险源应急救援演练”按预案内容实施，每年至少进行一次。

注：火灾的应急救援及逃生演练，每季度应开展一次，且应提请上级消防部门派人到现场实施批导。

5.3安全办、各相关部门负责人在演练前应组织对参加演练的人员进行重大危险源应急预案内容的培训。

5.4安全办对演练过程进行记录，安全生产领导小组组长组织对演练过程进行评估。演练及评估应形成报告。

5.5安全办及时根据演练评估意见，组织对重大危险源应急救援预案进行修订。

5.6应急资源管理

5.6.1安全办应负责成立公司级的应急救援队伍，且在各个部门、车间或区域设臵应急救援小组或负责人员，并加强应急救援队伍的应急知识培训，做好培训记录。

5.6.2安全办根据应急措施计划，合理配臵足够的应急器材、物资，建立应急救援器材管理台帐。

5.6.3各部门应急器材、物资应定人保管并进行经常性的维护、保养，保持应急器材、物资完好。发现应急器材、物资损坏或报废时，应及时报告安全办调整补发。

6、档案管理

安全办应建立重大危险源管理档案，文控应予相关的协助及配合。

7、相关文件

《携福电器应急预案》

《风险辨识、评估和控制管理制度》 《事故应急救援管理制度》

8、记录 8.1《重大危险源清单》 8.2《重大危险源管理台帐》

8.3员工及应急救援队伍的应急知识、应急预案培训记录 8.4应急救援器材管理台帐

8.5重大危险源应急救援演练计划和方案 8.6应急演练记录及评估报告 8.7《重大危险源监督检查记录》

第三篇：重大危险源安全管理办法

重大危险源安全管理办法

深圳市地铁有限公司

地铁建设工程重大危险源安全管理办法

第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生产方针，强化对深圳市地铁有限公司地铁建设工程（以下简称地铁建设工程）重大危险源的管理与监控，杜绝较 大事故发生，根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条 例》、建设部《建筑工程安全生产监督管理工作导则》和深圳 市建设局有关规定，结合地铁建设工程实际，制定本办法。第二条 本办法所称重大危险源是指地铁建设工程施工现 场可能导致较大事故发生的设备、设施、场所或分部分项工程 施工作业，主要包括深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程、大型起重吊装工程等。

第三条 施工单位应根据工程特点和施工范围，在工程 开工前，对可能出现的危险因素进行辩识、评估，确定重大 危险源。

重大危险源的辨识、评估应依据国家标准《重大危险源

辨识》（GB18218-2000）、建设部《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213 号）和国家 安全生产监督总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指 导意见》（安监管协调字〔2004〕56 号），并结合地铁建设工 程实际。可参照《深圳市建设工程施工现场重大危险源目录》（附件 1）。

重大危险源的辨识和评估宜由注册安全评价人员或注 册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价 机构进行。

第四条 施工单位应建立健全重大危险源的管理规章 制度，落实重大危险源安全管理和监控责任，建立重大危险 源安全管理档案。

施工单位重大危险源管理规章制度应包括（但不限于）：

一、重大危险源安全管理与监控的实施方案；

二、重大危险源安全管理领导和岗位安全生产的责任 制；

三、重大危险源的检测检验制度；

四、人员安全教育、培训制度；

五、应急救援预案和演练工作制度；

六、登记建档工作制度；

七、隐患整改工作制度；

八、配备应急救援器材、设备及维护和保养制度；

九、信息管理制度等。

第五条 施工单位应对重大危险源登记建档，填写《深 圳市地铁有限公司建设工程重大危险源登记表》（见附件 2），并报监理单位审批和地铁公司建设分公司、安全质量部 备案。

第六条 施工单位应建立重大危险源公示制度。公示施 工中不同阶段、不同时段的重大危险源，在施工工地设置危 险源的警戒线和警示标志。重大危险源公示内容包括：重大 危险源名称、出现的时段、主要危险有害因素、控制措施、责任部门和责任人。公示牌悬挂于施工现场入口处显著位置 和有重大危险源的施工作业点附近。重大危险源公示牌范本 见附件 3。

第七条 具有重大危险源的分部分项工程或设备、设施 必须编制安全专项施工方案。方案应由施工单位相应专业的 技术人员编制，经单位施工安全管理部门与工程技术管理部 门（或设备管理部门）共同审核，单位技术负责人批准、加 盖单位印章；再报工程项目监理单位的项目总监审查同意，加盖项目总监执业资格专用章后，方可实施。对建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专 家论证审查办法》中规定必须经专家论证审查的安全专项施 工方案，施工单位应当组织专家组进行论证审查，并依据专 家论证审查意见进行完善。专家组的论证审查意见书应作为 方案的附件。专家的选取应符合深圳市建设行政主管部门的 有关规定，专家对其出具的审查意见负责。

经批准的安全专项施工方案确需修改时，修改后应按原 审批程序重新审批。第八条 施工单位应进行重大危险源安全专项施工方案 的交底，并有书面记录和签字，确保所有作业人员掌握施工 方案的技术要领。

施工单位应严格按照安全专项施工方案施工作业。涉及 验收的项目，方案编制人员应参加验收，并及时形成验收记 录台帐。

第九条 施工总承包单位和专业承包单位应编制重大危 险源的应急预案，按规定配备相应的应急救援人员、器材与 装备，将施工现场重大危险源情况作为安全教育内容告知工 人，并组织演练。应急预案编制、审核、审查、批准程序参 照第六条执行。

第十条 施工单位应保证重大危险源安全防护、检测和 监控所必要的设备、设施资金投入，做好检测、监控和安全 设备、设施维护工作。

第十一条 施工单位应建立和落实重大危险源的安全 检查制度，及时消除事故隐患。对重大危险源的安全措施的 检查，施工单位每月不少于一次，施工项目部每周不少于一 次；有重大危险源的施工作业，须有专职安全生产管理人员 进行现场监督。

施工单位每个月底应将重大危险源的检查结果汇总后 报监理单位。

第十二条 监理单位要加强对重大危险源安全管理和监 控工作的组织和监督检查。检查施工单位重大危险源管理规 章制度建设和落实的情况，对重大危险源的安全专项施工方 案和应急预案进行审查，对重大危险源的分部分项工程施工 作业实施旁站监理。施工作业前，要现场检查、督促施工单 位落实安全措施。对于没有落实安全措施的，不得下达开工 令。

对监理过程中发现重大危险源存在事故隐患的，应责令 施工单位立即整改。对整改不力的，或在整改前或者整改中 无法保证安全的，应责令施工单位从危险源区域内撤出作业 人员，暂时停止施工作业，并以《监理快报》的形式及时将 有关情况报告地铁公司总工程师室/安全质量部。监理单位应将重大危险源的管理情况作为《监理月报》 的必报内容上报。

第十三条 各建设分公司应督促施工单位、监理单位加 强重大危险源管理和监控工作，定期组织开展重大危险源的 监督检查。第十四条

第十四条 公司总工程师室/安全质量部应建立地铁建 设工程重大危险源管理台帐，将重大危险源为监督检查的主 要内容之一，组织开展重大危险源的隐患排查与专项整治。检查结果作为对施工单位、监理单位季度安全生产评价的一 项重要指标，列入施工单位、监理单位安全生产管理的考核 内容，予以公布或通报。

第十五条 本办法由深圳市地铁有限公司总工程师室/ 安全质量部负责解释。

第十六条 本办法自颁布之日起施行。

附件：1.深圳市地铁有限公司地铁建设工程施工现场重 大危险源目录

2.深圳市地铁有限公司地铁建设工程重大危险 源登记表

3.深圳市地铁有限公司地铁建设工程重大危险 源公示牌

附件 1：深圳市地铁有限公司地铁建设工程施工现场重大危险源 目录

附件 1：深圳市地铁有限公司地铁建设工程施工现场重大危险源 目录

一、基坑支护与降水工程；

二、土方开挖工程；

三、模板工程；

四、起重吊装工程；

五、脚手架工程；

六、拆除、爆破工程；

七、轨行区施工作业和运输

八、高架车站钢结构建筑工程

九、隧道工程施工；

十、人工挖孔桩（井）工程；

十一、桩基托换工程；

十二、地下输电、供水和供气等管线及设施的安全保护范围施工作业；

十三、其他危险性较大的工程(一)建筑幕墙的安装施工；(二)预应力结构张拉施工；(三)桥梁工程施工（含架桥）；(四)特种设备施工；(五)网架和索膜结构施工；(六)6m 以上的边坡施工；(七)截流施工；

(八)采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。

第四篇：重大危险源安全管理制度

重大危险源安全管理制度 1职责

1.1安全员负责组织或聘请有资质人员按规定对本厂重大危险源定期进行检测、评估，并对制定的重大危险源应急救援预案定期进行演练；

1.2生产部对重大危险源的管理负有检查、督查的职责；

1.3生产车间对重大危险源所在地员工进行培训，告知在紧急情况下应采取的应急措施。

1.4生产人员有对重大危险源的知情权，并有学习紧急情况下应采取的应急措施的义务。

2程序

2.1具体管理措施依照《工艺（操作）规程》、《安全技术规程》、《设备安全操作规程》、《消防安全制度》、《化学危险物品管理制度》、《防火防爆管理》、《动火管理》执行实施。

2.2建立健全物质安全技术说明书MSDS，根据MSDS要求配置应急器材。

2.3根据本厂《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。

2.4每年不得少于二次举行安全、消防应急演习活动。

2.4厂部、车间每月不得少于一次进行安全综合(专项)检查。

2.5车间对生产装置的日常巡回检查记录要及时。

2.6班组员工必须按规定进行巡回检查，同时车间的班组安全教育

学习每月不得少于一次，并建立学习记录台账。

2.7凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改需要生产部按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。

2.8维修及动火作业必须有书面报告，经现场查看、验收合格，安全员签发特殊作业许可证后，方可动火，在此区域内严禁无证动火。实行谁施工作业谁负责，安全达不到要求不作业。

2.9车间安全员对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责，采取定期检查和抽查相结合，保障设施正常运转使用。

2.10 对于在日常工作中发现的事故隐患，通过整改避免事故发生的，厂部将给予奖励100—500元，对于在安全检查中发现问题的，将责令限期完成整改并进行公示，对事故苗头知情不报者将给予处罚。

第五篇：重大危险源安全管理制度

阳翼高速公路建设管理处

重大危险源管理制度

1、目的:

加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全经济运行，预防事故发生，保护阳翼高速财产和员工生命安全。

2、引用规范：

《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全监察规程》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》及国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规，特制订本管理制度。

3、定义：（安全生产法第九十六条）

重大危险源：是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界的单元（包括场所和设施）。

4、适用范围：

本制度适用于阳翼高速公路。

5、成立重大危险源领导小组：

组长：阳翼高速公路建设管理处处长

常务副组长：分管副处长

副组长：处党委书记、总工程师、副处长、总会计师、纪委书记、地方应急办负责人、高速交警负责人

成员：建管处各部门负责人、基层单位负责人职责：

组长：组织全单位员工认真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，对重大危险源的安全管理负全面领导责任。

副组长：协助组长认真执行安全生产方针、政策、法律法规和单位内各项安全规章制度，协助领导检查班组对重大危险源的日常安全管理，对安全管理负监督责任。

成员：负责对重大危险源的日常安全管理，带领员工严格按照安全技术操作规程作业，做好重大危险源的日常巡检工作，确保设备的安全使用。

6、具体内容

6.1重大危险源安全责任制

6.1.1处长是重大危险源安全管理第一责任人，对重大危险源工作全面负责，认真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。

6.1.2养护工程部部长对重大危险源负直接责任，在处长的领导下负责安全生产工作，对动火作业、设备内作业应严格审批，组织编制重大危险源应急预案并实施演练。

6.1.3养护工程部部长组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案，审批重大危险源工艺处理、检修、施工安全技术方案，负责对员工的安全教育和考核工作。

6.1.4养护工程部负责对重大危险源动火审批，参与修订应急预案与演练，对重大危险源日常检查并做好防雷、防静电消防设施的检测。

6.1.5各重大危险源使用单位主管对本单位的重大危险源日常管理为第一负责人，明确要求员工遵守安全操作规程，对相关部件每日检查。

6.1.6重大危险源运行时，操作人员应认真执行相关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与工作无关的事。

6.2重大危险源档案建立、更新和维护管理制度

6.2.1由养护工程部负责重大危险源的档案建立。

6.2.2按国务院令第373号规定，建立特种设备技术档案。

6.3重大危险源安全监管巡查制度

6.3.1养护工程部对公司的重大危险源的管理有检查监督的职责。

6.3.2使用单位直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。

6.3.3建管处每月不得少于一次对重大危险源的安全综合专项检查。

6.3.4操作人员必须每天对所有危险源进行一次检查，并做好相关检查记录。发现问题及时上报。

6.4重大危险源检测制度

6.4.1定期聘请有资格的单位对重大危险源的相关部件进行检测，对检测不符合的应制定措施及整改方案、时间及责任人。

6.4.2每年进行一次职业卫生、消防、特种设备（安全附件）的检测，对防雷防静电设施每年为2次检测。

6.5安全监控设施使用、维护、保养制度

6.5.1各岗位人员要了解重大危险源的名称、理化性质、危险特性、应急处理等事项。

6.5.2保证使用场所卫生干净整洁，各种警示标志明显，安全设施完好。

6.5.3安全检测监控设备必须定期检查、维护和校验，保证其正常运行。

6.5.4建立安全检测监控的管理责任制，明确各级管理人员、维护人员及其责任。

6.6重大危险源从业人员安全培训教育制度

6.6.1每季度对从业人员进行一次教育和技术培训，根据重大危险源生产工艺要求和技术性能制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和安全教育培训制度，并严格执行。

6.6.2特种作业人员及必须接受与本工种相应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格取得《特种作业证》后方可上岗作业。

6.6.3对采用新工艺、新材料、新设备、新产品时或工人调换工种时进行新的操作安全教育培训。

6.7重大危险源报告、备案制度

根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《安全生产法》的规定以及实际工作地需要，凡本公司涉及到重大危险源必须定期如实向安监部门（重大危险源监控中心）报告并备案。

6.8应急救援物资、器材管理制度

6.8.1重大危险源配置的应急器材属于专用器材，非急勿动。

6.8.2要对应急器材定期检查，对存在隐患的器材需重新更新。

6.8.3各单位管理人员应对各种应急器材负责，各部门在应急器材使用后应立即报告专职管理人员，最迟应在24小时内报告，报告内容为：原因、地点、数量、耗量等。各消防器材周围严禁堆放物品

6.9制定重大危险源的应急预案并定期组织演练

6.9.1对单位的重大危险源由应急管理部门牵头，组织、编制应急预案。

6.9.2每年不得少于一次应急演练。

6.10重大危险源事故隐患排查制度

6.10.1任何部门和个人发现事故隐患均有权向主要负责人、分管负责人报告，接到报告后按职责分工立即核实并整改，按“五落实“实施。

6.10.2各单位每月按时组织各部门进行隐患排查活动。

6.10.3按隐患等级逐级上报，本单位能整改的立即整改，一

时无法整改的需做好防范措施并计划时间。二级以上除报安监部门外还要落实防范措施。

6.11安全制度执行情况考核奖惩办法

6.11.1全年无违章作业和无安全事故单位，授予“安全无事故单位”荣誉称号。

6.11.2对个人全年无违章、无违纪，能认真做好本职工作的，评为先进个人并物质奖励。

6.11.3对弄虚作假、违反安全操作规程的，将严肃处理并在考核中扣分。

6.11.4其它奖惩办法参照公司安全生产奖惩制度执行。

7、附则

本制度自2014年1月10日起开始执行