化工厂常见隐患、危害因素及防范措施

第一篇：化工厂常见隐患、危害因素及防范措施

化工厂常见隐患、危害因素及防范措施

作为化工安全人，身边总是可能伴随着安全隐患，隐患排查对于我们安全人非常重要。最常见隐患事故有哪些？该如何防患于未然？危险有害因素有哪些？又该如何辨识？为了自己的安全与健康，为了让家人免受担心之苦，为了让事故无影无踪，我们究竟该如何面对？ 01最常见的事故隐患有哪些？

隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。

事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

事故隐患归纳为21大类：

火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。在企业安全生产检查中，要注意检查以下最常见的事故隐患（共22种）： 人的不安全行为

主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。1.忽视安全，忽视警告，操作错误。2.人为造成安全装置失效。3.使用不安全设备。4.用手代替工具操作。5.物体存放不当。6.冒险进入危险场所。7.攀、坐不安全位置。8.有干扰和分散注意力的行为。

9.忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。10.不安全装束。

11.对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。物的不安全状态

主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2.设备、设施、工具、附件有缺陷。3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。4.生产（施工）场地作业环境不良。管理上的缺陷

主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。1.技术和设计上缺陷。2.安全生产教育培训不够。3.劳动组织不合理。

4.对现场工作缺乏检查或指导错误。5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。6.没有事故防范和应急措施或者不健全。7.对事故隐患整改不力，经费不落实。

02危险和有害因素如何辨识？

危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素分类

对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。

危险、有害因素的分类方法有许多种，主要有以下两种方法： 1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类（共36种）：（1）物理性危险、有害因素（15种）

1）设备、设施缺陷：强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。

2）防护缺陷：无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。

3）带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。4）噪声：机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。5）振动：机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。

6）电磁辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等电离辐射；紫外线、激光、射频辐射、超高压电场非电离辐射。

7）运动物：固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。8）明火

9）能造成灼伤的高温物质：高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。10）能造成冻伤的低温物质：低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。11）粉尘与气溶胶：不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。

12）作业环境：不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。

13）信号缺陷：无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。

14）标志缺陷：无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。

15）其它物理性危险和有害因素（2）化学性危险、有害因素（5种）1）易燃易爆性物质：易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。2）自燃性物质

3）有毒物质：有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。4）腐蚀性物质：腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。5）其它化学性危险、有害因素（3）生物性危险、有害因素（5种）

1）致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。2）传染病媒介物 3）致害动物 4）致害植物

5）其它生物性危险、有害因素

（4）心理、生理性危险、有害因素（6种）

1）负荷超限：体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。2）健康状况异常 3）从事禁忌作业

4）心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常 5）辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷 6）其它心理、生理危险、有害因素（5）行为性危险、有害因素（5种）

1）指挥错误：指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。2）操作失误：误操作、违章作业、其它操作失误。3）监护失误 4）其它错误

5）其它行为性危险和有害因素（6）其他危险和有害因素

2.参照事故类别分类

参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类：（1）物体打击

指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。（2）车辆伤害

指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。（3）机械伤害

指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。（4）起重伤害

指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。

（5）触电包括雷击伤亡事故。

（6）淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。（7）灼烫

指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。（8）火灾（9）高处坠落

指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。（10）坍塌

指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。（11）冒顶片帮（12）透水

（13）爆破

指爆破作业中发生的伤亡事故。

（14）火药爆炸

指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。（15）瓦斯爆炸（16）锅炉爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它伤害 危险、有害因素辨识方法

选用哪种辨识方法，要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。常用的辨识的方法有以下两种： 1.直观经验分析方法

（1）对照、经验法对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力对企业的危险、有害因素进行分析的方法。

（2）类比方法类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析企业的危险、有害因素。2.系统安全分析方法

系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。

系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。危险有害因素辨识的主要内容

危险、有害因素辨识的主要内容主要包括以下几个方面： 1.厂址

从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。2.厂区平面布局

（1）总图：功能（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。

（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。3.建（构）筑物

耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。4.生产工艺过程

物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。5.生产设备、装置

（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。

（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。（4）危险性较大设备、高处作业设备。

（5特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。（7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。03隐患整改的主要对策和措施

1.实行机械化、自动化生产

机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是实现本质安全的根本途径。机械化能减轻劳动强度，自动化能减少人身伤害的危险。

本质安全——就是指装备、设施或技术工艺具有包含在内部的，能够从根本上防止发生事故的功能。具体地说，它包括三方面的内容： 失误安全功能（Fool Proof）。故障安全功能（Fail Safe）。

上述安全功能应该潜藏于设备、设施或工艺技术内部。2.设置安全装置

安全装置包括防护装置、保险装置以及警告装置等。3.增强机械强度

机械设备、装置及其主要部件，必须具有必要的机械强度和安全系数。4.保证电气安全可靠

电气安全对策措施，通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的的基本条件包括：安全认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。5.按规定维护保养和检修机器设备

机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。

因此，要使机器设备经常保持良好状态，预防设备事故和人身伤亡事故的发生，必须进行经常的维护保养和计划检修。6.保持工作场所合理布局

工作场所就是工人使用机器设备、工具及其它辅助设备对原材料和半成品进行加工的区域。完善的组织和合理的布局，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。

工作场所散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。7.配备个人防护用品

必须要根据危险、有害因素和作业类别，配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。

第二篇：煤矿职业病危害因素及危害后果、防范措施

煤矿职业病危害因素及危害后果、防范措施

煤矿生产中产生的职业病危害因素主要有：

粉尘、有毒有害气体、噪声与振动，以及某些深度井工煤矿的硐室温度高、湿度大等不良的气象条件。职业病危害后果主要有：

1、生产性粉尘 煤矿生产中，采煤、掘进、支护、提升运输、巷道维修等生产环节均产尘。可引起矿工尘肺病。

2、有害气体 由于井下放炮、煤氧化、煤中放出等，存在甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、氨气(NH3)等气体。使人中毒受伤或死亡。

3、生产性噪声和振动 煤矿噪声主要来源于井下机械化生产。如风钻和局扇，这两样东西的噪声和振动特别大。使人听力下降、甚至耳聋等。

4、不良气候条件 煤矿井下气温高、湿度大，不同地点风速大小不等和温差大等。如长期在潮湿环境下工作的人易患风湿关节炎等。职业病危害防范措施主要有：

1、粉尘防护措施：1.加设喷雾洒水降尘设施。

2.以及湿式打眼和水炮泥的使用。3.加强个人防护的用具。4.分配合理的风量。

2、有害物质气体防护措施有：

①消除毒物。煤矿井下的有毒气体主要来源于炮烟和煤氧化、火灾等。因为很多有毒气体是易溶于水的，通过加强通风和喷雾洒水排除和降低有毒气体含量，净化空气，是消除毒物危害的最根本、最有效的措施。

②加强个人防护。炮后烟未散去或作业现场空气质量太差时，不要急着进入工作面，待烟散尽、现场空气质量好转时再进入工作面，还应用好防护服、防护面具、防尘口罩、自救器等。

3、噪声和振动防护措施有：

噪音危害预防控制。吸声，消音，隔音，隔振，卫生保健措施。(1)控制噪声传播。隔声：用吸声材料、吸声结构和隔声装置将噪声源封闭，防止噪声传播。

(2)采用合理的防护措施。利用耳塞防护。合适的耳塞隔声效果可达30—40dB(A)，对高频噪声的阻隔效果较好。

(3)合理安排劳动制度。工作时间穿插休息时间，休息时间离开噪声环境，限制噪声工作时间，可减轻噪声对人体的危害。

4、高温危害防护措施有：

合理布置热源，隔热，加强通风换气，加强个体防护。(1)通风降温。加大风速排除热量。

(2)喷雾洒水降温。在工作面喷雾洒水既可以降温又可以降尘。

(3)保健防护。供给水，以补充人体所需水分和盐分。(4)个人防护。给工作人员提供结实、耐热、宽大、便于操作的工作服、工作帽、防护眼镜、隔热面具、隔热靴等。

第三篇：加油站主要危害因素和采取的防范措施

加油站主要危害因素和采取的防范措施

1.加油站卸油作业

工作步骤

危害

主要后果

现有安全控制措施

建议改进措施

缷油前的准备工作

作业人员不按规定穿着工装

静电引起油气着火爆炸

安全教育、检查

规章制度中有卸油操作的规定；加强安全教育、增加检查的力度

现场无人监护

跑油

监护，安全教育、检查

油罐未检尺

跑油

检尺

不进行人体静电泄放

静电产生火花，引燃油气爆炸

安全教育、检查

不连接静电接地

静电产生火花，引燃油气爆炸

检查是否完好并连接

车辆不熄火

产生火花引燃油气爆炸

熄火

车辆未进行三角木驻车

溜车

三角木驻车

作业人员手机未关闭

产生火花，引燃油气爆炸

手机关闭

未核对卸油的流程

油品串油

检查流程

未核对所要卸的油品

油品串油

核对油品

连接软管漏油

跑油

检查，紧固

未摆放交通警示路桩

交通事故

检查，摆放

工作人员使用非防爆工具

产生火花引燃油气爆炸

使用防爆工具，检查

缷油

雷雨天气卸油

雷击起火爆炸

停止卸油作业

卸油人员不按规定监控液面离开罐区

跑油

安全教育、检查

卸油人员在卸油口的下风口

中毒

安全教育、检查

缷油完毕

有关阀门未关闭

跑油

关闭

驻车三角木未移除

交通事故

移除

周围油气未散尽启动车辆

产生火花引燃油气爆炸

油气散尽后启动车辆

2.加油站加油作业

工作步骤

危害

主要后果

现有安全控制措施

建议改进措施

加油

作业人员不按规定穿着工装

静电引起油气着火爆炸

安全教育、检查

规章制度中有加油操作的规定；加强安全教育、增加检查的力度

车辆不熄火

产生火花引燃油气爆炸

熄火

作业人员手机未关闭

产生火花，引燃油气爆炸

手机关闭

未核对所要加的油品

加错油品，损坏车辆

核对油品

周围油气未散尽启动车辆

产生火花引燃油气爆炸

油气散尽后启动车辆

不在摩托车加油区对摩托车加油

着火

在摩托车加油区加油，安全教育、检查

雷雨天气加油

雷击起火爆炸

停止加油作业

3.加油站动火作业

工作步骤

危害

主要后果

现有安全控制措施

建议改进措施

准备工作

动火监护不拿灭火器材

不能迅速扑灭初起火灾

安全教育、班组教育

规章制度中有动火作业操作的规定；加强安全教育、增加检查的力度

不检查作业票是否合格

违章作业

安全教育、班组教育

不了解施工地点生产状况

出现意外，不能准确处理

安全教育、班组教育

不了解灭火器材的使用

不能迅速扑灭初起火灾

安全教育、班组教育

动火管线不按规定处理

动火时着火、爆炸

安全教育、班组教育

设备不按规定蒸煮合格

着火、爆炸、中毒等事故

安全教育、班组教育

施工中

监护人离开现场

出现意外，不能及时处理

安全教育、班组教育

施工不在指定地点

违章作业

安全教育、班组教育

施工用具不符合安全要求

违章作业

安全教育、班组教育

没有切断施工设备电源

触电事故

安全教育

设备运转时，没有专项防护措施

人身伤害

安全教育

施工完

不检查动火部位是否留有余火

着火事故

安全教育

第四篇：天然气管道安全运行危害因素及防范措施最新

天然气管道安全运行危害因素及防范措施

侯世光

（营口港华燃气有限公司

营口

鲅鱼圈

115007）

摘要：分析了天然气管道安全运行的危害因素，从设计和施工方面提出了防范措施。

关键词：天然气管道；危害因素；防范措施

Risk Factors and Prevention Measures for Safety Operation of Natural Gas Pipeline

Abstract：The risk factors for safety operation of natural gas pipeline are analyzed，and some prevention measures are put forward in terms of design and construction.Key words：natural gas pipeline；risk factor；prevention measure

1、概述

近年来国内天然气产业大力发展，城镇气化率快速提高，不仅大中城市天然气已经普及，经济较为发达的县城、乡镇也已经敷设了大量的天然气管道，这些埋设在地下的天然气管道经常受到人为及其他原因的损坏。例如，2006年，湖北省黄冈市穿越长江的天然气管道发生破裂，导致城区约1万户家庭用气受到影响。2010年4月，武汉市三环线汉口姑嫂树立交桥处，某勘测单位钻探施工时，不慎将Φ711的天然气高压管道钻破，导致沿线逾60万户居民及周边工商用户用气受到影响。

根据国内较早使用天然气的四川地区的统计数据以及国外的研究成果，危害天然气管道安全、引起管道事故的因素很多，主要包括天然气自身的易燃易爆性、管道的腐蚀、设计与施工缺陷、二次建设工程的破坏或第三方破坏、自然灾害、材料及设备缺陷、错误操作等。上述危害因素可分为内因和外因，天然气的易燃易爆性是天然气管道发生事故的内因，但它是不可以改变的。其他因素则是天然气事故发生的外因，可以采取措施进行预防，将事故发生的概率降低到最小。按照造成事故的主体可分为自然灾害和人为灾害，如地震、滑坡等属于自然灾害，而管道的腐蚀、设计与施工缺陷、第三方破坏、材料及设备缺陷、错误操作等则属于人为灾害。随着国内天然气管道的逐年发展，很有必要分析管道的危害因素并采取相应的保护措施。本文从设计和施工的角度，对几种常见的危害因素及相应的措施进行分析。

2、设计因素及防范措施 2.1 管道选线不合理

管道的选线是设计中的先导性、基础性工作，不仅决定着工程造价，而且决定着管道的运行安全。如果设计中不注意管道所经地区的地质条件、地震情况、水文资料以及所经区域的发展规划，就可能使管道敷设在不稳定地层、地下采空区、泥石流滑坡地区、未来城市中心区等，均会导致管道运行时由于自然灾害和人为因素而发生管道事故。管道选线的基本指导原则应是保持管道敷设土层稳定可靠、减少人类活动对管道的影响这一安全第一原则。选线时应通过基础资料(如地质勘探资料、水文资料、未来规划等)，选定管道的平面位置，有必要时，还需要进行选线勘查(可行性研究阶段勘查)，探明地质构造、地层岩性、水文地质等概况，并判断可能产生的自然灾害及人为危害因素，采取相应的措施。如，管道上下坡段，为减少坡面侵蚀，应采用挡土墙(浆砌、灰土等)作为深层防冲措施(见图1)，同时采用土工合成材料(土工格室、植生带)作为浅层护面措施，防止坡面降雨的击溅侵蚀。对于坡脚，通常采用护坡或挡墙作为防止坡脚侵蚀的措施。穿越岩质河床，则采用混凝土连续浇注。对于鹅卵石河道，则采用淤土坝作为防冲切的深层保护措施(见图2)。沿河敷设的管道采用砌筑护坡或浆砌护岸(见图3)。若经过现状或规划的三、四级地区，则应采取增大管道壁厚、提高焊缝检验比例、管道上敷设混凝土盖板等措施防止人类活动对管道的影响(见图4)。如上述武汉市高压B管道被钻破事件，若管道之上敷设有混凝土盖板，既可有效防止此类事故发生，又可减少挖掘机等机械破坏。

2.2 管道壁厚、材料的选择计算有误

管道壁厚和材料选择主要根据GB 50251—2003《输气管道工程设计规范》或GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》。管道强度计算校核时，对管道的受力分析不当，或地区等级分级不准造成强度设计系数取值错误，将使强度计算结果及管材(钢级)、壁厚的选用不恰当，弯管未考虑壁厚增大系数等。例如，管道强度设计系数是根据管道所经地区的建筑物密集程度及人类活动的影响程度或管道穿跨越公路等级、河流大小等情况进行地区分级选取的，如果管道沿线勘察资料不详或没有勘察资料，会造成地区分级不准确，强度设计系数选取不恰当。若这种失误导致管道壁厚计算值偏高，则会造成管道造价的无谓加大，造成浪费；若这种失误导致管道壁厚计算值偏低，将不能满足管道的安全性需求。

若管道应力分析、强度、刚度及稳定性、抗震校核失误，会造成管道在特定条件发生时变形、弯曲甚至断裂。如对当地的地震设防烈度、地震断层等参数调查不清，则会导致所选用的材料(钢级)不当，或弯管的曲率半径不符合要求，降低了对地震等灾害的抵御程度。当地震设防烈度较高时，应采用较低钢级的管道并加大壁厚，以增强钢管的延展性能，并采用弯曲半径为管道直径6倍的弯管。2.3 管道腐蚀

天然气管道相当大比例为钢质管道，钢质管道的腐蚀不可避免，腐蚀不仅造成每年大量的钢铁资源的腐蚀消耗，而且是在役天然气管道发生事故的主要因素之一。腐蚀既有可能大面积减薄管道的壁厚，又有可能导致管道穿孔，引发事故。埋地管道不仅受到土壤中化学物质的化学腐蚀，还有电化学腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀等。避免腐蚀造成危害的主要措施就是从设计、施工阶段做起，选用合适的防腐层，精心测量土壤腐蚀控制参数并设计安装阴极保护系统，同时在运行阶段还要做好定期的腐蚀检测工作，防患于未然。

3、施工因素及防范措施

3.1 施工单位的资质不全和经验不足

天然气管道属于易燃易爆的压力管道，施工企业必须具有国家或行业主管部门认定的施工资质，并严禁采用工程分包、资质挂靠等手段承揽工程。不具备资质的施工企业一般无天然气管道施工经验，无专用运输设备、焊接设备等机具，无相关的材料设备到场验收、保管制度和经验，无合格的焊接人员，甚至无专业的施工员，因此施工质量必定无法保证。因此，在天然气管道的建设过程中，必须按照国家相关规定对工程进行招投标，选择具有相应实力的施工企业承担施工任务。3.2 管道焊接存在缺陷

管道常见的焊接缺陷有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤、气孔和咬边等。管道一旦建成投产，一般情况下都是连续运行，管道中若存在焊接缺陷，不但难以发现，而且不容易修复，会给管道安全运行构成威胁。因此，应严格执行焊接操作规程，焊接前必须做焊接工艺评定并制定焊接工艺指导书，选用合格的焊工进行焊接操作，焊接完成后应按照规范和设计要求进行无损检验，无损检验人员必须由第三方担任，且检验费用必须由业主直接支付，以确保检验结果的公正可靠。3.3 防腐层补口与补伤

管道防腐层的补口与补伤是防止管道腐蚀危害的重要工序。在施工过程中由于各种原因造成钢管外表面的防腐涂层损坏要进行补伤，钢管的接头处应进行补口。补口与补伤材料选择不当、质量不良会影响管道耐腐蚀性能，从而引起管道的腐蚀。因此，管道补口、补伤完毕后必须进行外防腐层的电阻测试，合格后方允许回填。

3.4 管沟开挖及回填的质量不良

若管沟开挖深度或穿越深度不够，或管沟地基不稳定，当回填压实，特别是采用机械压实时，将造成管道向下弯曲变形。地下水位较高而管沟内未及时排水就敷设管道，会造成管道底部悬空；管底存在较大范围的流沙层且固沙措施不当，也会造成管道底部悬空。如果夯实不严，极易造成管道上拱变形。回填土的土质达不到规范要求时，其中的石块等可能刺伤防腐层。回填高度、夯实程度达不到技术标准要求时，会造成管道埋深不够、管沟地基不实等问题，导致管道受力不均匀和管道变形，容易带来安全隐患。3.5 管道穿跨越

管道往往不可避免地要穿跨越城镇道路、高速公路、国道(省道)、铁路(见图5)及江河或其他特殊设施。对于穿跨越管道，由于管道运行后难以再实施检修工作或检修工作难度大、费用高，因此管道穿跨越施工及措施的好坏直接影响着管道穿跨越的质量。穿跨越河流段的管道(见图6)，当河床受水流冲刷而使其覆土厚度逐渐减小，将可能造成管道悬空。对于通航河道，如果进行疏浚或船舶抛锚时，将对管道构成危害。如果管道配重(见图7)不足，将会造成管道的上浮而破坏。因此，应特别注意穿越深度及穿越层的稳定，同时应修建适当的标志物、护岸、护底、配重块等保护设施，使管道免于破坏。

4、结语

通过分析管道设计和施工不当可能对天然气管道产生的危害，并提出防范的措施，可以从源头上避免或减少事故的发生。此外，后续的管道运行维护也很重要，任何疏忽都有可能对天然气管道造成危害。因此，对天然气管道应进行全过程和全生命周期内管理和维护，最大程度地降低对天然气管道造成的危害，保证天然气管道安全平稳运行，促进天然气产业更好更快地发展。参考文献：

[1]彭知军.预防第三方施工对燃气管道及设施破坏的措施[J].煤气与热力，2010，30(6)：B23-B28.[2]虎继远，刘中兰，徐杰.燃气管道泄漏事故成因与防范对策[J].煤气与热力，2009，29(11)：B23-B26.[3]肖炜，邝月芳.埋地钢质天然气管道腐蚀控制检测与对策[J].煤气与热力，2010，30(8)：A34-A40.[4]杨罗，姚剑锋，吴小平.城市天然气高压管道设计的若干问题[J].煤气与热力，2007，27(11)：1-4.[5]于洋.城市燃气管道设计若干问题的探讨[J].煤气与热力，2007，27(11)：25-27.作者简介：

侯世光（1982-）男，计算机应用与维护专业，大专学历，助理工程师，主要从事燃气工程施工管理工作。

第五篇：化工厂职业危害

类别：安全管理类 标准编号: YH.G03.01.0002—2008

标准名称: 职业病防治管理机构及职责 起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业病防治管理机构及职责

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护公司职工的健康及其相关权益，改善生产作业环境，搞好职业卫生工作，促进公司经济可持续发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第一项的规定，经公司会议研究，决定成立我公司职业卫生工作领导小组，现将有关决定通知如下：

一、职业卫生工作领导小组成员：

组长： 车瑛琦 副组长：王立松

组员： 马国维 崔文玉 易中林

何宝军 聂永亮 张树柏

职业卫生工作领导小组全面负责全厂的职业卫生工作（注：副组长为企业职业卫生管理负责人）。

二、各岗位职业卫生管理机构： 负责人：班长 组员：各班成员

三、生产部为本单位职业卫生管理机构，在其内设专（兼）职的职业卫生专业人员，负责本单位的职业病防治工作。

1、建立好本单位的职业卫生管理台帐及有关档案，并妥善保存。

2、依法组织对劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，发现有与从 2 事的职业有关的健康损害的劳动者，及时调离原岗位，并妥善安置。

3、依法组织对劳动者的职业卫生教育与培训。

4、向劳动者提供符合职业病防治要求的职业卫生防护设施和个人防护用品，积极改善劳动条件。

5、依法组织本单位职业病患者的诊疗。

6、定期、不定期组织对全厂和各部门职业病防治工作开展情况进行检查，对查出的问题及时处理，或上报领导小组处理，落实部门按期解决。

四、办公室负责本单位职业病危害因素监测管理，在其内设专（兼）职专业人员，负责日常监测。

1、组织开展对本单位各作业场所的职业病危害因素日常监测。

2、建立好本单位的职业病危害因素监测档案，并妥善保存。

3、定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害检测与评价。

4、检测与评价结果及时向卫生行政部门报告，并向劳动者公布。

五、附则

1、本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。

2、本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G03.01.0003—2008 标准名称: 职业病防治责任制 起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业病防治责任制

一、总则

第一条 为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》第五条的规定，特制定本制度。

第二条 本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和职工明确职业病防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病防治，促进生产可持续发展。

第三条 本制度规定从厂部领导到各部门在职业病防治的职责范围，凡本厂发生职业病危害事故，以本制度追究责任。

第四条 为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。

二、适用范围

第四条 本制度适用于厂职工职业病防治。

三、各级人员安全职责 第五条 厂长的职责

1、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实各级职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，建立三级职业卫生管理网络，配备专业或兼职职业卫生专业人员，负责本单位的职业病防治工作。

3、每年向职工代表大会报告企业职业病防治工作规划和落实情况，主动听取职

工对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时解决提出的合理建议和正当要求。

4、每季召开一次职业卫生工作领导小组会议，听取工作汇报，亲自研究和制订职业病防治计划与方案，落实职业病防治所需经费，督促落实各项防范措施。

5、根据“三同时”原则，企业新、改、扩建或技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的，应由卫生行政部门审核同意，切实做到职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

6、亲自参加企业内发生重大职业病危害事故的调查和分析，对有关责任人予以严肃处理。

7、对本企业的职业病防治工作负全面领导责任。

第五条 企业分管职业卫生的副厂长、职业卫生工作领导小组职责

在厂长的领导下，根据国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准的规定，在企业中具体组织实施各项职业病防治工作，具体职责：组织制订（修改）职业卫生管理制度和职业安全卫生操作规程，并督促执行。根据企业机构设置，明确各部门、人员职责。

1、制订企业职业病防治计划与方案，并组织具体实施，保证经费的落实和使用。

2、直接领导本企业职业病防治工作，建立企业职业卫生管理台帐和档案。

3、组织对全厂干部、职工进行职业卫生法规、职业知识培训与宣传教育。对在职业病防治工作中有贡献的进行表扬、奖励，对违章者、不履行职责者进行批评教育和处罚。

4、经常检查全厂和各部门职业病防治工作开展情况，对查出的问题及时研究，制订整改措施，落实部门按期解决。

5、经常听取各部门、车间、安技人员、职工关于职业卫生有关情况的汇报，及时采取措施。

6、对企业内发生职业病危害事故采取应急措施，及时报告，并协助有关部门调查和处理，对有关责任人予以严肃处理。

7、对本企业的职业病防治工作负直接责任。第六条 企业技术部门的职责

1、编制企业生产工艺、技术改进方案，规划安全技术、劳动保护、职业病防治措施等，改善职工劳动条件，促进文明生产。

2、编制生产过程的技术文件、技术规程，制作和提供生产过程中的职业病危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。

3、对生产设施、防护设施进行维护保养，检修，确保安全运行。

4、对本企业的职业病防治工作负技术责任。第七条 专（兼）职职业卫生专业人员职责

协助领导小组推动企业开展职业卫生工作，贯彻执行国家法规和标准。汇总和审查各项技术措施、计划，并且督促有关部门切实按期执行。

1、组织对职工进行职业卫生培训教育，总结推广职业卫生管理先进经验。

2、组织职工进行职业健康检查，并建立健康检查档案。

3、组织开展职业病危害因素的日常监测，登记、上报、建档。

4、组织和协助有关部门制订制度、职业安全卫生操作规程，对这些制度的执行情况进行监督检查。

5、定期组织现场检查，对检查中发现的不安全情况，有权责令改正，或立即报告领导小组研究处理。

6、负责职业病危害事故报告，参加事故调查处理。

7、负责建立企业职业卫生管理台帐和档案，负责登录、存档、申报等工作。第八条 班长职责

在分管副厂长的领导下工作，具体职责：

1、把企业职业卫生管理制度的措施贯彻到每个具体环节。

2、组织对本车间职工的职业卫生培训、教育，发放个人防护用品。

3、督促职工严格按操作规程生产，确保个人防护用品的正确使用。严加阻止违章、冒险作业。

4、定期组织本车间范围的检查，对车间的设备、防护设施中存在的问题，及时报领导小组，采取措施。

5、发生职业病危害事故时，迅速上报，并及时组织抢救。

6、对本车间的职业病防治工作负全部责任。第九条 附则

1、本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。

2、本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G03.01.0004—2008 标准名称: 职业卫生教育培训制度

起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业卫生教育培训制度

为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十一条的规定，结合公司实际，组织对职工进行职业卫生法规、职业卫生知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用、维护的培训，特制定本制度。

一、培训内容

1、职业卫生法律、法规与标准；

2、职业卫生基本知识；

3、职业卫生管理制度和操作规程；

4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；

5、发生事故时的应急救援措施。

二、培训的对象与方式

1、新进厂职工的培训：公司、车间、班组三级教育

2、车间之间的职工调动教育：

3、车间内部的职工调动教育：

4、临时工的教育

5、定期教育

五、附则

1、本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。

2、本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G02.01.0011—2008 标准名称: 职业卫生管理规定 起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业卫生管理规定

一、总则

第一条 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，走可持续发展道路，根据《中华人民共和国职业病防治法》特制定本规定。

第二条 职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。

二、适用范围

第三条 本规定适用于本厂从事生产经营活动的员工。

三、术语和定义

第四条 职业性危害因素：在生产、劳动过程和生产环境中存在或出现的不利于职工健康的因素，统称为职业性危害因素。化工生产过程中产生的各种物理性、化学性和生物性职业危害或伤害主要是指：有毒物质危害、粉尘危害、噪声危害、振动危害、电离辐射危害、高温高湿危害、电能伤害、酸碱伤害、机械伤害、势能伤害。

第五条 职业性健康检查：是采用医学方法筛选职业人群中一些较敏感的个体，探讨疾病与职业的关系，从而达到确保职工健康和促进安全生产的目的。

第六条 职业病：是指职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。

第七条 职业禁忌症：某些疾病(或某种生理缺陷)，其患者如从事某种职业便会因职业性危害因素而使病情加重或易于发生事故，则称此疾病(或生理缺陷)为该职业的职业禁忌症。

第八条 体检周期：指两次医学检查之间的相隔时间。

四、管理职责

第九条 专职安全员负责职业卫生管理，负责以下工作：

1.组织对生产性建设工程项目职业卫生“三同时”监督、审查和验收。2.组织职工进行职业性定期体检，负责职业中毒的劳动卫生学调查，建立、健全职业卫生档案和职工健康监护档案。

3.确定作业现场有毒有害因素监测点，并做好职业病普查及建档工作。4.对危及健康、卫生的隐患提出治理意见并监督实施整改。5.组织对职工进行职业卫生教育及应急救援技能培训。

6.对有毒有害作业场所的职工劳动保护、个人防护用品、防毒器材和有关安全设备提出配备计划。

7.根据岗位的不同确定职工保健和防暑降温费用标准。

五、管理内容和要求

第十条 职业健康危害的调查、识别与风险评价

专职安全员要根据生产工艺特点和介质的危害程度定期组织对生产过程中产生的职业性危害因素进行调查和检测，制定相应的危害控制措施。削减控制职业性危害因素的措施主要包括：

1.新建、改建、扩建工程项目实现安全卫生设施与主体工程的“三同时”。2.采用无毒或低毒的原材料。

3.生产过程采用自动化、机械化、密闭化，实现远距离控制。4.安装通风、排毒、除尘设施。5.采取吸声、消声、隔声措施。6.安装空调自动控温设施。

7.加强设备防腐和密封管理，防止跑、冒、滴、漏。8.设置毒物检测报警仪。

9.设置水冲洗、中和池、洗眼器设施。10.定期进行有毒有害因素的监测。第十一条 主要职业健康危害的控制管理 1.生产性粉尘的防护、控制

（1）粉尘作业场所必须按防尘的“八字方针”（革、水、密、风、护、管、教、查）综合管理措施，降低作业粉尘浓度，使之达到国家卫生标准；

10（2）改革工艺过程，选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害较小的物料等；

（3）生产设备尽可能密闭，并和局部吸风系统相结合，使密闭系统保持一定负压，防止粉尘外逸；

（4）加强尘毒防护设施的维护和管理，确保正常运行；（5）车间要加强个人防护和个人卫生的监督。2.有毒气体的防护、控制

（1）改进生产工艺，提高吸收处理和综合利用能力，改善生产环境；（2）加强设备管理，搞好密封和防腐工作，防止有毒气体泄漏；

（3）在易发生有毒气体泄漏的设备附近设置安全警示牌；有毒岗位安全监察人员配备便携式有毒气体检测仪，有毒有害岗位配备救护器材，加强对职工的宣传教育，使职工认识到有毒气体的危害性，提高员工防护能力；

（4）在特殊危险岗位实行两人巡检和执行“一人作业一人监护”的安全制度；（5）做好易燃有毒气体的回收处理，杜绝生产尾气和易燃气体的随意排放。3.高温的防护、控制

（1）制定合理的劳动休息制度，及时发放降温费用；

（2）不断采用先进技术，改革生产工艺，从根本上改善劳动条件；（3）尽可能采用降温隔热措施，加强通风换气，并加强个人防护、监督。4.噪声的防护和控制

（1）严格执行工业噪声设计卫生标准，做好初步设计和施工图设计的审查，控制和减少高噪声源；

（2）加强噪声作业场所的监测监督，噪声标准执行我国《工业企业设计卫生标准》（工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB（A）。对于操作人员每天接触噪声不足8小时的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB（A）的原则，确定其噪声声级限值，但最高限值不得超过115dB（A））；

（3）合理规划厂区厂房，设置防护措施；

（4）应组织进行就业前体检，取得听力基础资料，对患有明显听觉器官、心血管及神经系统器质性疾病者，不应安排其在高噪声环境下工作；

11（5）高噪声场所的职工，上岗必须配戴防噪声耳塞或耳罩，加强个体防护；（6）应根据检测结果建议有关部门采取厂区吸声、消声、隔声等措施，控制噪声传播和反射，并定期组织对高噪声环境下工作的职工进行体检，发现听力损伤应及时采取有效措施。

第十二条 防护用品、防毒器材及安全设备的管理 1.防护用品、防毒器材及安全设备的选择

各单位应组织职工对所有生产操作、设备存在的危害进行识别，确定危害类别后，选择和核定相应的防护用品、防毒器材及安全设备的种类和数量，报厂部予以配备，同时应制订相应管理措施，尽可能降低职业健康危害。

2.防护用品、防毒器材及安全设备的配备

专职安全员年底编制“劳动防护用品计划”；并根据车间上报应配备的防护用品、防毒器材及安全设备数量进行配备，由供应负责采购。

3.各单位根据作业场所存在的职业健康危害特点，检查、督促职工佩戴相应的个体防护用品，防止各类职业健康危害的发生。

第十三条 现场急救和中毒抢救

1.对有毒物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所必须设置可靠的事故处理装置和应急防护设施。

2.专职安全员负责厂级职工中毒知识教育、现场自救和互救技能培训，监督和检查各基层单位通过车间、班组安全活动、事故演练等多种方式进行二、三级应急知识、技能培训，从而使基层人员掌握紧急情况下的急救知识和方法，如触电救护、烧伤救护、溺水救护、机械伤救护、急性中毒救护、心肺复苏救护等。

第十四条 作业环境监测

委托市里有资质的机构对作业环境进行检测。第十五条 职业性健康体检 1.从事有毒有害作业职工体检周期

（1）从事有毒有害作业职工体检周期参照《职业健康监护管理办法》相关规定执行。

（2）同一作业场所同时存在多种毒物或危害因素，以危害最严重者确定体检周期。

12（3）已确诊为职业病患者，在脱离作业环境或离退休时，应进行离岗前职业性健康体检。

2.做好职工就业前及离岗前健康检查，并建档备案。对患有各类禁忌症者，不安排其在相关岗位工作。

3.做好职工健康监护工作。定期组织接触有毒有害因素的职工进行职业健康体检并建立个人健康档案，发现病症及时采取补救措施。

五、附则

第十六条 本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。第十七条 本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G03.01.0005—2008 标准名称: 职业卫生操作规程

起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业卫生操作规程

1.员工上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品，进入现场严禁吸烟、带入火种，现场不准使用手机。

2.开车前必须认真检查各系统是否正常，确认正常方可开车生产。

3.当班员工必须按规定定期巡查并认真如实做好记录，发生各种事故及异常现象及时处理并同时上报有关领导。

4.操作中严禁跑、冒、滴、漏，严禁将物料乱泼、乱倒，严禁野蛮操作。5.必须坚守岗位，严禁脱岗、睡岗、打闹、干私活，严禁酒后上岗，严禁在生产岗位上吸烟。6.附则 本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。2 本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G02.01.0009—2008 标准名称: 劳动防护用品和保健品管理制度 起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

劳动防护用品和保健品管理制度

一、总则

第一条 为了规范劳动保护用品的管理，按标准、规定发放劳动用品，特制定本规定。

二、适用范围

第二条 本规定适用于本厂劳动保护用品和保健品的管理与发放。

三、管理细则 第三条 职责

1.专职安全员负责劳动保护用品发放标准的制定、修订和采购计划的报批(劳保用品的种类、数量、厂家及质量标准)以及标准以外的公用及临时劳动保护用品的审批工作，并经常检查、监督劳保用品的进货标准及发放标准的执行情况。

2.专职安全员可根据本厂实际情况及市场情况定期审查和修订劳保用品的发放标准，并报厂长审批后方可执行，其他任何部门和个人无权修订劳保用品发放标准。

第四条 劳动保护用品的发放与管理

1.发给个人的劳动保护用品是保护员工安全和健康的预防性辅助措施，是根据安全生产的需要，按不同岗位(工种)和不同劳动条件发放的，不得随意改变发放标准。

2.发给个人的劳动用品，必须用在生产工作中。员工上岗必须穿戴发放的当期劳动保护用品，在生产岗位严禁赤膊、穿裙子、穿高跟鞋，各级领导和安全员必须经常检查，发现没有按规定穿戴劳动保护用品或不正确使用劳保用品的人，应及时批评、纠正并按其情节轻重给予50—100元罚款。

3.由于个人没有按规定穿戴或不正确使用劳动保护用品而造成事故的，必须追究事故责任者的责任，由此而损坏的个人劳保用品不予补发。

4.劳保用品实行个人洗补、丢失应由个人付款补发的办法，但因抢险、抢修中被损坏的个人护具，可凭本人所在部门证明，经专职安全员确认确无防护作用时(必须 15 是当期护具)，方可发给新的护具。否则，须按该品原值参照使用年限折旧交款后，方可领新的护具。

5.员工在本厂内部调动，当月小件劳动保护不变，大件护具须在原岗位(工种)护具使用的期满后，方可按新的岗位(工种)标准领取。遇有特殊情况由专职安全员审批。

6.员工病、事假或工伤、脱产学习人员(三个月以上)停发劳动保护用品。上班后按休工时间顺延使用期限。小件劳保用品当月停发。

7.各部门申请领取生产中公用的劳保用品，临时检修、抢修中劳动保护用品时，由部门呈报计划，统一由安环处审批。使用部门必须建立公用管理台帐，要有记录、编号并指派专人管理，确保公用劳保护具完好，任何人不得变相占为己有，如丢失应及时申请补发，但补发费用应由丢失者负责，专职安全员定期检查。

四、附则

第五条 本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。第六条 本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G03.01.0006—2008 标准名称: 职业卫生检查与奖惩制度 起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业卫生检查与奖惩制度

一、检查层次

1、由公司领导负责，职业卫生领导小组参加，每季进行一次。

2、职业卫生专（兼）职管理人员每月一次

3、车间负责人，对本车间作业范围内，每周检查一次。

二、检查内容：

1、各职能部门、生产车间执行职业卫生管理制度情况；

2、生产车间现场检查：生产车间的总体卫生状况，生产车间警示标识，防护设施运行情况，应急救援设施、通讯报警装置运行情况，工人个人防护用品使用情况，工人操作规程执行情况，工人规章制度执行情况。

三、落实隐患整改

四、奖惩措施

五、附则

1、本规定未尽事宜由厂部办公室负责解释。

2、本规定自下发之日起施行。

类别：安全管理类 标准编号: YH.G03.01.0007—2008 标准名称: 职业病防治计划与实施方案 起草部门: 办公室 起草人:刘义 审核人: 车瑛琦 批准人: 苏 惠 发布时间: 2008.1.1 有效期: 3年 标准内容：

职业病防治计划与实施方案

为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第二项的规定，结合公司实际，根据“统筹安排、量力而行”的原则，分别轻重缓急，以便集中力量及时解决严重影响职工健康、安全的问题，制定本计划。

一、依据

1、国家法规、标准及上级主管部门、政府管理部门的指示、要求；

2、针对职业病危害的主要原因及检查中发现的问题，应采取的改进措施；

3、生产工艺的改进；

4、职工的合理要求。

二、事项、实施时间、实施部门和经费预算

1、生产车间改造、生产工艺改进

2、防护设施建设与维护、警示标识

3、个人劳动防护用品

4、工作场所卫生检测评价

5、职业卫生宣传

6、职业卫生培训

7、职工健康监护

8、职业病人诊疗