浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施1[五篇范文]

时间:2019-05-14 22:55:17下载本文作者:会员上传
简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施1》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施1》。

第一篇:浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施1

浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施

作者:教旭

石永强 朱尧

摘 要:本文以中石化有限公司作为参考对象,对催化裂化设备衬里现状进行了分析,探索出问题形成的主要原因,研究出相应的解决方案和对策,从而提升衬里的运用寿命,实现催化裂化设备的长周期正常运行。

关键词:催化 裂化 衬里 损坏原因

在炼油过程中,催化裂化设备作为原油加工的重要生产装置,在国内成品汽油生成中占据着核心地位。而催化裂化设备的正常运行直接影响着炼油厂的经济效益。随着原料逐渐的重质化,操作状况变得更为苛刻,其中裂化和催化设备的长时间运行,对反再系统相关设备也提出了严格要求,同时反再系统装置衬里的质量直接影响着设备的长时间运行。

一、衬里运行损坏状况与损坏的原因

催化裂化设备自生产以来,完成了许多次检修。根据以往的衬里检查状况来看,衬里整体运行情况基本良好,主要原因是衬里质量的严格把关和平稳运行。可是催化裂化设备的长时间运行,尤其是近些年来衬里发生了许多局部问题[1]。第一,外溢流管在设备运行时出现了许多处热点,第二是在检修的过程中发现某些部位衬里存在各种程度上的破坏。另外从监控与检修情况来看,衬里的损坏通常出现在两个部位,一个部位是催化剂和油气等相关介质的流速与流向及压力等突然间发生改变的位置,另一个部位是温差的变化比较大和结构相对复杂的位置。

(一)沉降器

反映沉降器的操作温度为500摄氏度,设计温度为550摄氏度,现阶段沉降器衬里运用龟甲网双层模式的衬里。

龟甲网双层的衬里损坏主要以龟甲网的开裂和翘起为主,而衬里的修补最重要的就是新龟甲网和旧龟甲网的连接[2]。在2005年与2009年期间检修过程中都发现各种程度上的损坏和鼓包,其中沉降器内部衬里损坏通常是进行检修和清焦时风枪冲击振动导致衬里松动从而脱落,尤其是开工之后受到热膨胀造成衬里发生鼓包和翘起现象。因此衬里修复过程中新龟甲网和旧龟甲网之间一定要全部焊满,一旦旧龟甲网已经严重腐蚀,不能进行焊接,就必须在连接位置的器壁上建立不锈钢衬里挡圈,加大新旧龟甲网连接稳定性和牢固性。另外,提升管Y型段的衬里利用无龟甲网的钢纤维强化隔热耐磨衬里。因为Y性段位置具有就够特殊性,所以衬里的损坏相对严重。而在几次检修时发现衬里存在的裂分非常多,而且发生了脱落。

(二)衬里破坏的原因分析 首先,沉降器内部衬里破坏通常是热膨胀与检修清焦时导致的。升温过后钢套筒的直径会变大,然而钢纤维锥段的衬里直径会变小,这样酒水造成钢纤维衬里和锥段底部脱壳。因为锚固钉焊接在锥段金属板上同时深埋在钢纤维的衬里中,导致衬里和锥段筒壁对应的位置发生变化,而膨胀形成的剪切力会剪断锚固钉,另外金属锥段膨胀形成的拉力会经过锚固钉将钢纤维衬里拉裂,进而使钢纤维衬里发生网格形状的贯通裂纹。其次,旋风分离器中衬里出现起皮脱落和鼓包及开裂等破坏现象的原因是龟甲网的焊接质量不符合标准,焊接时的强度不足,选取的龟甲网也不规范[3]。通常情况下龟甲网的材质会选择0Cr13,该种材料在高温条件下的耐腐蚀性相对较差,比较容易被腐蚀。最后,反再系统导致衬里脱落和裂纹产生的原因是在常温下生产制造或是维修过后的衬里,因为钢垫板和耐磨料的导热系数相对比较大,工作过程中将高温传送到垫板,使垫板出现膨胀。但是垫板的两侧是焊接在筒壁上,膨胀会引发垫板尺寸加大进而使垫板仅能向上或是向下弯曲,最终造成龟甲网变形,而龟甲网和垫板间就会出现缝隙,耐磨层慢慢脱落。如果耐磨层脱落,那么龟甲网下部的隔热层也会脱落。除此之外,工艺操作方面频繁的超温和超压在一定程度上减短了衬里的运用年限。

第二篇:大学生流失原因及改进措施

应届大学毕业生流失原因及改进措施 应届大学生离职原因分析

1.1 盲目性、从众心理

有些大学生找工作时,看到其他同学开始签约,就开始为自己着急,没有明确的就业目标和长远的职业规划,匆匆的找份自己并不满意的工作,到单位不久就开始后悔当初的草率行为,例如销售部梁树升。1.2 对现有待遇不满

1)公司在某些方面如社保、公积金及生活设施和福利与心理预期存在较大落差,对就业情绪影响较大。2)自己认为工资太低。考虑到目前房价物价,公司工资水平相对很多地区偏低,尤其对试用期后的薪资结构缺乏信心。所以选择跳槽,向更高工资的靠拢工作。例如工艺部周海文目前已在上海就业,薪资标准6000+,缴纳社保公积金,双休。

1.3 认为所从事的工作太单调乏味发展前景暗淡

刚毕业的大学生就业前一般会把工作想成是一件很富有激情和挑战的事情,就业时或多或少存在心高气傲,急于求成的心理,这符合年轻人的性格。但是工作后却大失所望,天天机械性的重复,找不到当初想象中的那种感觉,久而久之产生厌倦,希望通过跳槽去追寻当初的感觉。1.4 工作环境氛围不浓

工作环境缺乏进取向上的精神,尤其有些学生的导师自身责任心和进取精神差,给学生带来较大的负面影响。1.5 过度自负

有些大学生自认为学历较高,认为日常工作安排过于简单,眼高手低,不能靠自身去寻找学习的乐趣,对工作安排充满排斥,机械的去完成工作。比如工艺部郑硕。

1.6 特殊事项影响

有些大学生不适应当地环境和饮食习惯,存在较大腻烦心理;工作学习知识面广,感觉自己无法胜任工作,比如销售部梁树升;考研究生,有些学生害怕就业,希望通过考研延缓就业期,比如销售部陈冠宇;西部计划录取,比如销售部赵贵。毕业生大多来自江西、新疆、广西与江苏距离较远,尤其某些有异性朋友的大学生希望通过跳槽实现两人在同一个地方工作的目的等。在职大学生培养情况

新入职大学生主由高级经理专人直接负责指导,分管副总不定期组织会议了解大学生知识和技能情况,并通过自身的专业知识和经验引导培养他们,高级经理也会不定期传授销售经验并亲自带他们出差跑客户,学习实际的销售和谈判技巧。但是在某些方面还是需要公司方面予以政策支持,如大学生出差费用的报销问题。防范对策和改进计划

3.1 严格控制招聘质量

不是所有大学生都是有才华的,也不是所有有才华的大学生都适合江苏华昌,所以要严格把控应届毕业生的进门关,宁缺勿滥,从源头控制流失率。企业更应该看中大学生的特质部分。所以通过面试可以将那些动机不纯,不适合从事本企业岗位工作的学生拒之门外。招聘任务不是数量上的完成,更应该在质量上有所提升。

另外现在各地区经济差异日益降低,大学生就业更偏向于家乡所在地区或大城市,在招聘方面需要总结得失成败,将招聘方向予以调整。同时避免出现一地取才的现象,较容易出现集体离职风险。3.2 加强岗前培训

员工在最初的3个月内对企业的第一印象,直接影响该员工在未来一年内是否离职。因此新员工岗前培训是影响其决定是否留下最显著的因素之一。培训计划可以由各人员需求部门副总上报,人事部可根据培训计划分析是否具有可实时性,能否达到影响员工自尊心、自信心和对企业认同感的目的。

岗前培训加强同时,必须重视后续组织内部培养,明确职业发展规划,让大学生能够明确岗位发展方向和自身需具备的能力要求。看不到前景的工作会极大影响进取心和积极性。3.3 兑现承诺

因为大学生入职后要面对的是一个真实的,客观的存在,招聘时公司应该如实向求职学生介绍本企业的相关情况和待遇情况,尤其在硬件设施上需要做进步和完善。住宿条件、饮食条件等方面给予企业关怀。在大学生入职初期很多人对公司餐饮方面诟病较多,很多人选择在外就餐,对年轻大学生留用带来负面影响。

在薪资待遇方面,较高薪资在招聘时可能具有较大吸引力,但是要纵观长远,尤其销售人员三个月转正期后能否独立的完成订单任务,保证收入水平,对员工稳定性也具有很大影响。可考虑延长过渡期,将过渡期延长至半年,前三个月在各车间轮岗,以学习产品知识、工艺流程和业务知识为主,后面三个月由导师带徒实践,并计时沟通解决实际业务中存在的难题,帮助其消除不自信心理,提高业务技能,协助他们真正掌握了飞的能力再去考核能飞多远。

薪资结构可做适当调整,将现有基本工资拆分为基薪+试用期考核工资+生活补贴,花同样的钱产生不同的心理效应和价值。3.4 为应届毕业生配备指导老师

公司应当选择业务能力强,业绩优秀,真正不吝啬工作经验关心和重视大学生培养的优秀员工做指导老师,有计划的对新员工的学习和工作进行指导;并对其进行心理辅导,帮助他们了解岗前培训难以获知的信息,尽快融入状态,融入企业获得发展。

同时,人员分配未必要实行平均主义,将更多的优秀资源分配给注重大学生培养的领导或者部门,公司同时给予资金和政策上的支持,如导师带徒津贴,制定奖励方案根据大学生专业知识和业务知识的考核结果予以兑现,尤为突出授予最佳见习生和导师等荣誉,提高带徒的积极性。3.5 提供具有挑战性的工作

大学生在高校学习了四年,很想使所学的知识能有用武之地,应该尽可能提供给他们一定程度上超出他们所学的工作,让他们在感到能力有所不足的情况下努力想办法提高。同时公司要注意对他们遇到的困难提供鼓励和帮助。

留住应届大学毕业生是企业一项系统、全面的工作,需要公司各个职能部门齐心协力的努力,单纯的依靠某个岗位或个人都起不到作用。需要华昌各级领导关心支持的同时,也需要一个长效机制,深入持久的开展下去。

第三篇:材料节超原因和改进措施

材料节超原因和改进措施

钢丝绳上半年使用情况:

钢丝绳上半年¢12.5共计:6200m、¢15.5共计:2384m、¢18.5共计:2396m。

电缆上半年使用情况:

70mm

2上交:440m 领用:855m 50mm2

上交:150m 领用:625m 35mm2

上交:290m 领用:660m 25mm2

上交:400m 领用:1140m 16mm2

上交:520m 领用:855m 10mm2

上交:210m 领用:230m 6mm2

上交:255m 领用:345m 4mm2

上交:340m 领用:1439m 其中包括领用的旧电缆。用电情况:

井上6月份共计用电347415.8度、井下6月份共计用电峰时:46817.76度、谷时:45862.08度、平时:41305.44度,共计143292.28度。钢丝绳消耗原因

1、未能及时进行钢丝绳定额和健全钢丝绳考核管理制度。

2、井下个别巷道底板有积水现象。

3、井下各提升巷道安装地轮较少,个别提升巷道缺少地轮。

4、使用单位维护不到位,个别钢丝绳未及时涂油。

5、井下各提升绞车未派专人开车,导致“谁想开谁开”开完不管不问。电缆消耗原因

1、采面及掘进迎头放炮前后对电缆保护措施不到位,导致炮崩损坏。

2、扩巷复修巷道对电缆保护不到位,导致扩巷复修时损坏电缆。配件消耗原因

1、各别设备包机维护工未能按设备完好标准进行维护,保护整定过大或直接甩掉不用,导致设备配件损坏,造成配件领用频繁。用电消耗原因

1、未能按照峰谷用电实施方案执行

2、井下皮带、刮板机等设备空机运转时间较长

3、各别地点有长明灯和使用大功率电器现象 改进措施:

1、结合与李堂矿交流学习技术资料及管理制度,及时制定并完善各项材料定额及考核管理制度(具体定额需企考部、生产部和机电部共同研究具体可行方案)

2、增加各提升巷道的地轮数量(15米一个),确保钢丝绳不拖地,增加使用寿命。

3、指派专人开车、专人维护,定期对钢丝绳进行涂油防锈。

4、利用绞车替换下来的废旧钢丝绳用于耙装机。

5、加大采掘工作面及扩巷复修处电缆的保护力度。

6、各单位要严格按照设备完好标准进行维护,实行包机到人、维护到人、责任到人。

7、减少设备空运转的时间,严格执行用电管理制度。

8、不定期组织有关部门对地面及井下各用电设施进行检查。

9、加大各项材料使用的考核力度。

机电部 2013-7-13

第四篇:铸件渗漏原因及改进措施

铸件渗漏原因及改进措施

铸件渗漏对于产品的影响很大,一般在铸件进行加工后在进行气密性实验时才被发现,增加了产品的制造成本。对于WD615气缸体来讲,漏水已经将近占到外部废品的40%,因此解决气缸体漏水问题对于降低铸造成本起到关键性的作用,本文作者对铸渗形成机理以及改进措施进行了收集整理,希望对大家有所帮助。文中不当的地方还请大家批评指正。

铸件渗漏主要包括如下四个方面的因素:合金元素、浇注、铸件结构、孕育剂等方面[1]。

(1)合金元素[2]

碳是铸铁中的基本元素,在铸铁中以渗碳体(Fe3C)或不同形状的游离态(片状、球状、蠕虫状)存在。灰铁析出的石墨多而粗大,如果碳含量适当提高则共晶转变时铸件能够实现补缩,产生缩孔、缩松缺陷的可能性减小。

硫是铸铁的有害元素。硫能够稳定渗碳体,阻止石墨化。硫少量溶于铁素体及渗碳体,大部分以硫化铁(FeS)和其他硫化夹杂物(MnS,CeS)的形式存在于铸铁中,并分布于晶界上。硫化铁的熔点低、且质软而脆,能降低铸铁的强度容易引起铸铁的裂纹形成,导致渗漏发生。因此铁水中要严格控制硫含量。

硅能减少碳在液态和固态铁中的溶解度,促进石墨的析出,因此是促进石墨化的元素,故增加硅量会增加石墨的数量,使石墨粗大,适当增加能降低缩松的产生。

(2)浇注[3]

部分渗漏是由于铁水中的夹杂物引起的。特别是在薄壁部位,夹杂物贯穿薄,壁导致渗漏发生。因此在设计浇筑系统时合理的考虑到将渣滤除,不让它进入铸件中能很好的起到防止渗漏的产生。另外浇注温度对渗漏也有较大的影响,浇注温度越高,渗漏倾向越大,反之渗漏倾向越小。这是因为浇注温度的提高加剧了铁液对型芯、型腔的过热,降低了铸件的冷却速度,不利于实现同时凝固,因此增大缩松倾向。

(3)铸件结构

气缸体铸件结构复杂,壁厚不均衡。这类铸件往往厚度也不一样,容易在厚的部位形成“热节”。热节是铸件最后冷凝的地方,先期冷却部位所产生的收缩可由热节处的金属液来补充,故收缩最后将集中在热节部分,如不采取相应的措施,则会形成缩松导致渗漏。解决措施是在容易形成热节的地方增加冷铁。

(4)孕育剂

孕育量能提高孕育效果,形成不同形状的石墨,但共晶团的形成及生长是以石墨为核心向四周发展的,由于共晶团数量的大量增加,必然形成更多的共晶团边界,在凝固后期,随着共晶团的生长及伴生收缩现象的发生,在其最后凝固时由于周围已经完全凝固,得不到补缩,从而在晶界处形成了缩松缺陷而导致渗漏。

实验表明孕育量越大,渗漏倾向也越大,但不同孕育剂加入量对渗漏的影响不同。试验表明[4,5]普通75Si-Fe孕育量在0.2-0.4%范围内对渗漏影响很小,加入量超过0.4%时,渗漏倾向有所增加,Si-Bi孕育剂加入量低于0.2%时,对渗漏影响较小,超过0.3%后渗漏倾向明显增加。另外孕育方式对渗漏也有较大的影响,将孕育方式由包底孕育改为出铁槽随流孕育。孕育剂加到包底铁液不能与充分混合和完全溶解,孕育效果很差。为使孕育剂与铁液充分融合而提高其吸收率,出铁时将孕育剂缓慢均匀的加入到出铁槽的铁液中,孕育效果要好很多。

[1] 日本铸造工学会(译者:张俊善,尹大伟)铸造缺陷及其对策,机械工业 出版社,2008 第1版。

[2]文亦莉,田智,重型汽车柴油机气缸体缩松、渗漏缺陷的产生原因及防止措施,2008 重庆铸造年会论文集,P99。

[3]马海健,解决斯太尔气缸体缩松渗漏工艺研究,中国铸造装备与技术,2006,03:68。

[4]王占蛟,田普昌,WD615柴油机气缸体渗漏缺陷分析与解决,现代铸铁,2003,03:39。

[5]伍启华,柴油机气缸体渗漏缺陷形成机制及控制,山东大学硕士学位论文,2010。

质量科董明慧整理

第五篇:微机室设备损坏赔偿制度

微机室设备损坏赔偿制度

为了保证微机室正常的教学秩序,保证好校产不受损失,特制订本制度:

一、机房设施、设备属共有财产,任何人不得有意损坏。有意损坏者必须照价赔偿;如果有连带损坏行为,一并赔偿,并视情节轻重给予校纪处分。

二、对不按操作程序、不遵守机房管理制度而造成的设施、设备损坏,视为有意损坏,除赔偿外,还将提交学校给予处分。

三、对因操作不慎或不小心而无意中造成的设施损坏,应按原价予以赔偿。对机器设备,视其损坏程度酌情予以赔偿。

四、若机器、桌椅等设备已经出现故障或已经存在损坏的,管理人员应告知使用者或注明,以免造成其他损害,否则管理人员应负主要责任,并作相应赔偿。

五、机房所有设备因电源、电压缘故或自然原因而造成损坏的,由学校自行负责修理。

六、机器及其辅助设备不得外借,无关人员不得随意进出机房,否则管理人员应承担由此引起的一切后果。

雷山民族中学

二〇一四年四月十日

下载浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施1[五篇范文]word格式文档
下载浅析催化裂化设备衬里损坏原因及改进措施1[五篇范文].doc
将本文档下载到自己电脑,方便修改和收藏,请勿使用迅雷等下载。
点此处下载文档

文档为doc格式


声明:本文内容由互联网用户自发贡献自行上传,本网站不拥有所有权,未作人工编辑处理,也不承担相关法律责任。如果您发现有涉嫌版权的内容,欢迎发送邮件至:645879355@qq.com 进行举报,并提供相关证据,工作人员会在5个工作日内联系你,一经查实,本站将立刻删除涉嫌侵权内容。

相关范文推荐

    设备仪器损坏管理制度

    仪器、设备损坏管理制度1、在发生损坏、遗失仪器设备的事故后,迅速查明情况和原因,当事人应及时上交书面报告,详细说明情况,不得推诿扯皮,隐瞒不报。由科室负责人提出处理意见,报......

    孩子撒谎的原因及改进措施

    孩子撒谎的原因及改进措施 常言道:“林中哪有不弯的树,世上哪有无错的人。”是呀,金无足赤,人无完人,人都有自己的缺点,比如孩子爱撒谎就是一个很明显的缺点。那么,造成孩子撒谎的......

    压疮原因分析及改进措施

    压疮发生原因分析及改进措施 (一)原因分析: 带入压疮、预报压疮难免发生原因分析: 1)患者及家属因素:部分病情危重、晚期肿瘤患者因为疼痛、气喘等原因,主观上不愿更换体位,或其家属......

    煤矿事故原因分析及改进措施

    安全法学论文 姓 名:学号:煤矿事故原因分析及改进措施 摘 要:煤炭工业在我国国民经济中的基础地位将是长期和稳固的。搞好煤矿安全生产事关国家经济发展及和谐社会构建,意义重大......

    企业人才流失的原因及改进措施

    企业人才流失的原因及改进措施 http://www.xiexiebang.com 期刊门户-中国期刊网2010-3-10来源:《中小企业管理与科技》2010年2月上旬刊供稿文/王增良 [导读]人才流失的危害,......

    压疮原因分析及改进措施

    压疮原因分析及改进措施(1425850) 一、原因分析 1、患者是“脑出血”病人,呈浅昏迷状态,长期卧床不能活动。 2、患者不能经口进食,营养不良,体质消瘦。 3、该患者为压疮评分高危患......

    磁力泵退磁原因分析及改进措施

    中 国 石 化 集 团 高级技师考评专题技术总结(论文) 题 目:磁力泵退磁原因分析及改进措施姓名:单位:中国石化集团工种:机 泵 维 修 钳 工评价成绩:评 价 人 姓 名:评价人技术资格:中......

    印刷机常见漏油原因及其改进措施

    印刷机常见漏油原因及其解决办法 印刷机运行中的漏油现象,分为滚筒轴端漏油,窜辊轴头漏油,机轴联接与防护罩结合处漏油,防护罩与墙板接合面漏油,递纸轴端漏油。造成漏油的原因有......