横管式初冷器积萘的改进措施（推荐）

第一篇：横管式初冷器积萘的改进措施（推荐）

横管式初冷器积萘的改进措施

申报工种：气体净化工单 位：唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司姓 名：王占盈日 期：

2013年08月07日

横管式初冷器积萘的改进措施

摘要:本文分析了焦炉煤气鼓风冷凝工段横管式初冷器在运行中存在的问题，提出了相应的改进措施和日常管理控制措施，改进后运行效果良好，保证了后续工序正常生产。

关键词：横管式初冷器 ；积萘；阻力；温度 ；清洗 一 前言

首钢京唐钢铁联合有限公司焦化一期工程煤气净化车间负责净化两套2*70孔7.63m复热式焦炉。每套焦炉产生的12.5万立/小时荒煤气，并回收各种化学产品。鼓风冷凝作业区有8台并联冷却面积为9000平方米的横管式初冷器对煤气进行冷却。2008年投产，两年以后初冷器总阻力增长快，煤气出口温度超标，阻力最高可达到4000Pa温度最高达到28度，初冷器后煤气管道内部和电捕焦油器内部积萘和焦油杂质严重阻力大，最后导致停工用氨水、蒸汽清洗整个工艺。下文对煤气初冷器存在的问题及原因进行了分析，对煤气初冷器的适宜运行方式进行了探讨，并提出了一些改进的建议。

二 工艺简介

来自焦炉的荒煤气与焦油氨水混合物进过气液分离器分离后，82度荒煤气由上部出来，进入并联操作的横管式初冷器，分别用65度余热水、33度循环水、16度低温水、将煤气冷却至20-23度。由横管初冷器下部排出的煤气，进入并联操作的电捕焦油器，除去煤气中夹带的焦油，在由煤气风机压送至硫胺、粗苯、脱硫、进入煤气管网。为了保证初冷器冷却效果，在其顶部用热氨水不定期冲洗，以清除管壁

上的焦油、萘的杂质。65度余热水用余热水泵经横管初冷器上段换热到75度送到脱硫作业区循环使用。初冷器带有断塔盘，将初冷器分为上下两段。上段排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵将一部分送到初冷器上段喷洒，多余部分送到焦油渣预分离器。下段排出的冷凝液经水封流入下段冷凝液槽，用下段冷凝液泵送到初冷器下段喷洒，多余的部分经交通管满流到上段冷凝液槽。在焦油氨水分离槽的焦油氨水分界面处取出焦油氨水混合物，其中还有约30-50%的焦油自流到上下段冷凝液泵入口，工艺流程如图一。

图一：改造前初冷器工艺流程图

三 原工艺中存在的问题

1.喷洒液流量低，喷洒液管堵塞。

横管煤气初冷器不仅肩负煤气冷却，还有循环液洗萘、除萘的功

能，对于横管初冷器煤气与喷洒液并流，随着煤气温度的降低，冷凝喷洒液的温度也随之降低，萘在喷洒液中的溶解度随温度的降低不断的增加，因而，初冷器喷洒液与煤气并流冷却的过程中，对煤气中的萘始终有较高的吸收推动力。据资料介绍，50度以上时萘几乎不从煤气中析出，当低于50时将会有大量析出，横管初冷器分三段，下段用16度低温水冷却，在下段有大量的萘析出。这需要大量的焦油氨水混合物冲刷溶解吸收，设备喷淋量小，将会达不到冲刷吸收的效果，易造成初冷器下段的堵塞。原设计为3开1备单台上段喷洒液流量为30-50m3/h,下段喷洒液流量为130-150m3/h。但在实际生产的情况下验证其喷洒量远小于此设定值，下段水封冷凝液流出量很小，上下段各有7根直径50mm的喷洒液管经常有堵塞，流量也无变化不能及时发现进行处理。造成了喷洒盲区，也降低了喷洒液洗涤的效果。

2.喷洒液品质差造成初冷器阻力大温度高，经常倒用清洗。原设计横管初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽，并在对入一定量的焦油氨水分离槽相界面的焦油氨水混合物，再用下段冷凝液泵送至初冷器下段喷洒，多余部分经交通管满流到上段冷凝液槽。但是，由于密度的不同在循环喷洒的过程中密度较大的焦油溶解萘后逐渐在下段冷凝液槽的下部沉积，通过交通管满流入上段冷凝液槽的主要是密度小的氨水和轻质油类。所以下段冷凝液含轻质焦油少，造成了下段冷凝液含萘高，冷凝液黏度大，喷洒时挂在初冷器下段冷却水管上，导致初冷器煤气阻力增大，换热效果差煤气出口温度增高，需要3天左右就要清洗初冷器，清洗时发现初冷器阻力明

显增大，要四台初冷器逐个清洗。因为下段蒸汽吹扫下来的的焦油和萘是满流到上段冷凝液槽的没有及时排出，又被下段冷凝液泵送到其它运转的初冷器喷洒。初冷器后煤气温度高、含萘增加造成恶性循环非常不利于后续工艺生产。

3.初冷器设计方面

煤气经循环水冷却后经断塔盘进入下段低温水段无煤气温度监测，无法有效的控制煤气温度。萘大部分都在下段析出。下段也无氨水冲洗只有蒸汽吹扫清理手段，当冷却水管上有大量积萘、焦油焦粉等杂质粘附时，蒸汽吹扫使油垢变硬变粘，在一定程度上不利于油垢的彻底清除。

4.初冷器出口管道

初冷器阻力高或煤气出口温度高，用热煤气清洗初冷器或用热氨水蒸汽清洗初冷器时，洗下的焦油萘等杂质进入了喷洒液，导致初冷器洗萘效果差，从而初冷器煤气出口管道内严重积萘、焦油的杂质。用锤子敲击该管道声音异常。但因无备用管道无法停产进行清除，需要在线处理。

四 初冷器改造措施

1．改造初冷器上下段喷洒液管，增加喷洒孔截面积。将原来的直径为6mm的孔扩大到直径为10-12mm的孔，上下段喷洒液泵入口加装上直径为6mm的过滤网。确保喷洒液内的杂质不堵塞喷洒液管，在根据下段水封槽冷凝液流出量调节下段喷洒液量，使喷洒液达到最大化，更好的去除下段煤气中的萘。

2．在下段冷凝液槽底部增设两台冷凝液外排泵。将下段冷凝液槽低部沉积下来的重质焦油、萘杂质等物连续抽到焦油氨水分离槽。依靠泵的出口截门控制排出量，如下段水封槽回液较粘稠含萘高，可加大冷凝液外排泵排出量曾加焦油氨水分离槽过来的焦油氨水混合物。焦油氨水分离槽是由上中下三点送出的焦油氨水混合物，可以及时调节焦油、氨水的比例，更好的控制冷凝液中含焦油量在30%-50%。

3.初冷器断塔盘处加装了煤气温度监测计，及时调节循环水将进入下段的煤气温度控制在35度以上。使煤气中的萘在初冷器各段均匀析出，防止严重堵塞一段喷洒液无法及时洗下。在初冷器下段喷洒液管入口处加装了热氨水管，使下段清洗时能用氨水冲洗，更好的去除下段冷却水管上的焦油、萘、焦粉的材质。避免了蒸汽吹扫时油垢变硬变粘，不易排出的问题。

4.初冷器在下段冷凝液排出口加了一个清洗排液槽和一台清洗排出泵。在初冷器氨水清洗时把清洗下来的下段液改进清洗排出槽直接打到焦油氨水分离槽，不在进入下段冷凝液槽，使下段喷洒液不在恶性循环。这样就不用四台初冷器逐个停下清洗了，只清洗阻力高的初冷器即可。减轻了员工的劳动强度，也有利于后续工艺的生产。

5.初冷器煤气出口管道内严重积萘、焦油等杂质。在出口煤气管道顶部加装了3个热氨水冲洗口，用热氨水将底部焦油、萘等杂质融化流入初冷器内，跟下段冷凝液一起排入下段冷凝液槽。又在煤气管道上加装保温，使冬季煤气管道内的焦油、萘能够排出，保障了煤气管道畅通。

改造后的流程如图二所示。

图二：改造后初冷器流程图

五 初冷器的日常管理操作措施

1.每班要对下段冷凝液水封回液进行检查，在确保水封畅通等情况下，使喷洒液达到最大化。根据回液中焦油、氨水含量多少，及时调节冷凝液外排泵排出量和焦油氨水分离槽送入下段的焦油氨水混合液量。确保下段冷凝液含焦油在30%-50%内。下段喷洒液槽温度控制在35-40度，夏季温度降低到30-35度。

2.初冷器上段循环水上水温度控制在30-33度，回水不高于45度。将初冷器上段经断塔盘进入下段煤气温度控制在35度。

3.将初冷器总阻力控制在小于1000Pa,各初冷器煤气出口温度控制在20-23度。发现总初冷器阻力超标或出口煤气温度高于23度时开

低温水仍不达标，及时关闭阻力高或温度高的出口截门用热氨水冲洗4-6小时后开启。在冲洗前一定要把所冲洗初冷器下段排液管倒到进冲洗液排出槽。

4.每班要检查上下段喷洒液管，发现过夜不畅及时用蒸汽吹扫。保证喷洒液管畅通消除喷洒盲区，提高喷淋密度。

5.每月定期用热氨水冲洗一次煤气出口管道内沉积的焦油、萘等杂质，冲洗时间为1小时。一步有四台初冷器每周一停用一台初冷器用热氨水冲洗4-6小时开启。

六 结论

初冷器在长期运行中由于喷洒液量小、质量差或工艺控制不当造成阻力增加，煤气出口温度超标，操作效果恶化。本次改造增加了喷洒液流量，清洗氨水和清洗液排出系统，还有下段冷凝液排出泵，改善了喷洒液质量和喷洒液效果，使喷洒液不在恶性循环，降低了初冷器的冲洗频率，有效的降低了后续煤气中的焦油萘含量，优化了整个煤气系统，给焦炉稳定生产和煤气后续回收工艺提供了有力保障。

第二篇：浅析焦化厂初冷器的应用和改进3.26--XDZ--running man

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浅析焦化厂初冷器的应用和改进

摘要

本文主要介绍了焦化厂初冷器的基本结构和简单应用。并分别分析了横管式初冷器和立管式初冷器的优缺点，提出相应的改进意见。并认为横管初冷器因其结构更加成熟，操作相对简单，传热效率高，成本较低等优点而具有非常广泛的应用前景。

关键词：初冷器；特点；改进措施

Abstract This article mainly introduced the basic structure and simple application of primary cooler in coking plant.And then we analyzedthe advantages and disadvantages ofthe horizontal and vertical primary cooler respectively.And put forward the corresponding improvements.Because of its structure is relatively simple operation, high heat transfer efficiency, low cost advantage and its more mature technology for horizontal primary cooler, we think it has a very broad application prospects.Keywords:primary cooler； character； improvement action

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目录

1初冷器介绍..........................................................................................3 2管式煤气初冷器的传热过程...............................................................3 2.1传热过程.....................................................................................3 2.2传热特点.....................................................................................3 3横管式初冷器......................................................................................4 3.1横管式初冷器基本结构..............................................................4 3.2横管初冷器工作特点..................................................................6 3.3横管初冷器优缺点......................................................................6 3.4横管初冷器改进措施..................................................................7 4立管式初冷器和直接初冷器...............................................................8 4.1直接初冷器简介..........................................................................8 4.2立管式初冷器基本结构及特点..................................................8 4.3立管式初冷器结构改进............................................................10 5结束语................................................................................................10 参考文献...............................................................................................11

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1初冷器介绍

炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分，其为我国的经济发展做出了突出贡献，但随着环保观念的逐渐深入，焦化厂对有毒有害气体的吸收越来越受到外界的关注。初冷器是用来冷却热气体的设备，是鼓风冷凝工段的主体设备，能够有效的降低某些易冷却气体的排放，是煤气公司或其它化工公司必备的辅助设备之一。而其冷却效果的好坏，以及冷凝系统的安全稳定性，对整个煤气净化系统影响很大，甚至会对整个炼焦工业起决定性质作用[1-5]。

煤炭在焦化的过程中，煤气管出来的煤气主要有大量的煤焦油，水蒸气和其他一些杂质，总体温度为90摄氏度左右[6]，初冷器的使用能够有效将焦妒的荒煤气冷却下来，减少气体体积，降低气体的排放量，节省煤气输送动力，从而有效保护环境。同时也为回收产品创造条件，使其他类化学品更容易提纯，总之使用初冷器是化工生产中不可或缺的过程。

2管式煤气初冷器的传热过程 2.1传热过程

为应对环境保护的时代要求，煤气冷却技术早已从直接混合冷却发展到间接管式冷却阶段，其简单可以描述为，煤气和冷凝液体分别走不同的管道，从俄日使其到达冷却煤气的同时，也有利于各组分的回收[7-12]。但因煤气中除含有氢气，一氧化碳和氮气等不凝气体外，还含有一定的水蒸汽、焦油蒸汽等可凝性气体，以及煤气在冷却过程中是需要一个过程的，并不会瞬间完成，使得煤气的冷却过程是相当复杂的。在这个过程中，存在着不凝气体的冷却、蒸汽的冷凝以及冷凝液的冷却三个过程，一般来讲，在最初的煤气组成中，可凝性气体重量为不可凝气体的两倍，而冷凝之后只有不可凝气体的六分之一左右。整个过程不凝气也具有一定的冷却过程整个过程需要很多理论来支持，才能对整个生产过程做出积极的指导。

2.2传热特点

管式煤气初冷器的传热过程在煤气侧的变化情况是，在煤气刚开始冷却时，煤气与冷凝液的温差最大，其给热系数也最大，煤气下降1℃产生的冷凝液量和放出热量也最大。但随着传热的不断进行，煤气温度不断降低，并逐渐接近冷凝液

湖北经济学院本科毕业（设计）论文 的温度，煤气的湿含量也不断降低。各个组成部分的平均温差也逐渐缩小，致使整个设备的传热系数也不断降低，至出口处达到最低值，气入口和出口温度冷却水入口和出口温度都可以根据生产条件和要求确定的，这样就给生产带来一定的理论指导。生活中我们知道冷却一杯热水的最快速方法应为不断往杯壁上充凉水，使其快速与杯内热水进行热交换。而在实际化工生产中也应考虑到冷却水的量及水的流速等问题。当然，平时的化学实验我们知道水的流速越大，水的冷却效果越好，其给热系数相应的也会增大。在管式煤气初冷器的传热过程，水速的大小取决于冷却器的程数和各程的流通面积，水速还要受阻力与设备结构的制约，有时候也会受到实际的一些经济因素的影响。一般的水流速限制在0.5米每秒就基本可以达到生产要求[8-11]。

3横管式初冷器

3.1横管式初冷器基本结构

煤气自焦炉集气管沿吸煤气管道至化工生产车间，其稳定为 90度左右，不能满足排放标准，经汽液分离器分离后的煤气冷却至80度左右，再用初冷器进一步冷却至30度室温。一般的初冷器结构为煤气走壳程，冷却水走管程，且较多采用的是两段冷却流程，高温段冷却水循环使用[12.13]。横管式冷却器是应用最广泛的种冷却器，目前也很少有焦化厂再使用竖管冷却器了，其基本结构如图1和图2，该结构是在之前使用广泛的结构之一。

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图1 横管初冷器的基本工艺流程图

图2横管初冷器结构

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首先从焦炉来的焦油氨水与煤气的混合物进入企业分离器进行初步分离，之后进入初冷器的上段，用循环水将煤气冷却到45度，这时候是经过互不关联的多台初冷器扫吹的结果，冷却后的煤气并联进入电捕焦油器，补集焦油雾滴后的煤气至鼓风机进行加压，加压后煤气运输至脱硫等回收阶段[14,15]。横管初冷器在设计时都会采用煤气和冷凝液由上往下同向流动的结构，这对于沉积萘处理有很大的有点，防止冷凝液再次蒸发的同时，对萘的冲洗起到积极作用。

3.2横管初冷器工作特点

横管初冷器是一个带有换热管水平布置的热交换设备，壳管的垂直布置使其具有直立长方形的外壳，横管式冷却器的工作特点为其冷却能力和效率很大，更有利于蒸汽的冷凝，蒸汽在化工生产中不仅量大，还具有一定的危险性。由于横管式初冷器管道布置水平密集，且可以与煤气错流分布，其整体布置具有一定的理论指导，从而能产生强烈的流动，传热系数本身就优于竖立管初冷器，其煤气可冷却到出口温度和循环水温度相差2度[16]。冷却效率和冷却均匀程度都达到了理想效果。横管初冷器结构较为复杂，拆卸也需要一定的空间才能完成，初冷器内挂萘严重，阻力较大，也是不可避免的问题。而对于水管结构等常见现象较难清洗，对水质的要求也相应较高，含萘低是其基本要求之一[17]。

3.3横管初冷器优缺点

横管初冷器最显而易见的缺点莫过于其清洗的复杂性，其设备由于结垢原因清洗的次数也在非常频繁，清洗时机器必须停止，再加上法兰阀的拆卸困难，使其在一定程度上限制了横管初冷器的使用效率。另一方面横管初冷器本身占有的空间也许有一定的优势，但其拆卸过程必须要留有足够的空间才能顺利进行，使其空间利用效率并不比立管式初冷器大。另外横管初冷器管子短，钻孔数量和管板面积较为集中，单位传热面积的耗钢量高于立管式煤气初冷器，这样从刚的利用角度来看，恒管初冷器有一定的劣势。最后横管初冷器要求其在初始阶段水流速度较高，对能源的消耗不容忽略[18-21]。

作为最广泛使用的冷却方法，横管式冷却器有点也很明显。其结构特征决定了煤气自上至下流动，起到冲洗、溶解萘和氨的作用，且与冷凝液并流，接触面积和时间的加大，使其传热效率是立管式的三倍多，冷却器中密集的 横排冷却

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水管迫使荒煤气产生撞击和湍动，并被均匀冷却。而法兰盖密封的结构，操作方便，结构紧凑，可以有效的增加循环水的流速，同时水处于水平流动也不可能产生环流现象，冷却水用量少，循环快，生产相对稳定[22]。对煤气的冷却净化效果好，直立长方体结构，水箱在两侧，环境污染小，造价较低也是其突出的有点。

3.4横管初冷器改进措施

横管初冷器早已获得广泛应用，其在结构上面的改进并没有太大进展，我们应尽量在使用时对其进行更多的维护，或提高初冷器预热利用效率。比如讲第一段冷却水的预热用于取暖，其技术要求不是很高，还能解决寒冷地区采暖要求水温高而煤气集合温度要求低之间的矛盾[23-24]。初冷器运行多年后阻力增大，只要将新系统初冷水回水在旧系统冷却塔上水管上接点，即可为新、旧两个系统共用，操作简单，也能很好的提高水的利用效率。为杜绝初冷器内挂萘严重而造成的煤气分布不均衡，应对其进行定期除垢，并按照要求严格控制各段的温度，以利于初冷器内喷洒的冷凝液更好的冲洗下初冷器横管上所挂萘油，也能防止初冷器清扫时流出的萘油析出结块，保持初冷器换热的高效性和长效性。降低初冷器煤气入口温度，有利于减轻初冷器湿煤气的冷却负荷，可以在初冷前使用空气冷却设备，可以减少循环工艺水量，从而可降低建设费用和供水与水处理设施的经济开支。另外增加煤气二段直接初冷流程，这样在冷却煤气的同时，还可将煤气中所夹带的部分萘除去，具有净化煤气的良好效果，对后面洗氨、洗苯过程及减少设备腐蚀，都是有好处的[25]。最后可以在初冷器布置断塔盘装置，其作用为由初冷器及时引出高萘混合液，对下段煤气除萘操作起到一定积极作用。水蒸汽和焦油汽在管壁上冷凝下来后会沿着管壁向下流动，在一定很度上会降低传热效率，断塔盘装置可以有效将冷凝液排出初冷器，从而稳定了传热效率。初冷器腐蚀主要为电化学腐蚀和微生物腐蚀，因此可以针对性的采用先进的防腐涂料，有效地减轻了初冷器管束的腐蚀和穿孔。另外为防止某些螯合物沉积在金属表面，也可加入高效的缓蚀剂抑制碳酸钙等水垢的生成。为防止设备阻力过大带来的能量损耗，可控制焦炉操作指标，尽可能地降低入炉煤的细度，降低炉顶空间温度。要加强轻焦油补放系统的操作，确保设备负荷控制合理的溶液组分，加强清扫制度，定期采用热氨水和热煤气清扫[26-30]。

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4立管式初冷器和直接初冷器 4.1直接初冷器简介

直接初冷器结构和原理非常简单，即将焦化产生的煤焦油气和水蒸气直接与冷凝水混合，从而达到冷却的目的。这是最直接也是效果最好的一种冷却方法。但其缺点也很明显，比如不利于化学品的有效回收。混合的水具有一定量的化工产品，使其冷凝水不能有效的循环利用[31-33]。冷凝之后的混合液体也很难处理，难以达到环保要求，使其早已被淘汰出市场，只有在焦化产业刚刚兴起之时才有少量厂家大量采用，但其设备简单，冷凝效率最高也是不可磨灭的有点，为以后其他种类初冷器的改进奠定利润一定基础。

4.2立管式初冷器基本结构及特点

立管式初冷器是间接冷却的另外一种形式，其是介于横管式初冷器的一些缺点而逐渐发展起来，具有一定的使用范围。横管初冷器清扫水管时必须停产，过多的法兰阀门的拆卸也很繁琐，需要留有一定的空间才能完成相应的操作。横管式煤气初冷器单位传热面积的耗钢量高于立管式煤气初冷器[35]，再加上过多的占地面积和复杂的结构使其有时候并不能显示足够的优势，为立管式初冷器的发展提供了契机。

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图3 立管式初冷器的正视和俯视图

图4 立管式初冷器工艺流程

图4中为立管式初冷器工艺流程，其基本的冷去原理及步骤与前文所述大致相同[35,27,13]，其中气液分离器是实现煤气与焦油和焦油渣等组分分离的装置，电捕焦油器是用来除去初冷器出来的煤气中绝大部分焦油雾装置，机械化焦油氨水澄清槽是通过静置澄清将氨水，焦油和焦油渣进行分层，这是利用各自密度不同而进行的分离装置。我国最初使用的立管式初冷器是沿袭上世纪40年代苏联设计的，其最大问题就是水侧各程流通面积分配不合理，使其资源利用效率非常低。之后我国工程师对其进行了一定的改进，因为煤气流过初冷器时，煤气侧从入口至出口各程流通面积逐程缩小，温度逐步降低，并冷凝出液体，其含水汽量也不断减少，煤气的体积流量逐渐减小[36]。为使煤气在各流道中的流速保持大致温度，及维持气速恒定，从而使得沿冷却水流向，各流道的横断面积依次递增。但气速的大小，对整个煤气的给热系数影响不大，所以在出口处又不希望加大气速，以防增大雾沫夹带，其沿煤气流向，各流道的横断面积依次递减。

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4.3立管式初冷器结构改进

图2是一种改进之后的立管式初冷器工艺流程图，增加了电捕油器，可以有效防止成雾状焦油带至下一工序，而之前由于使煤气冷却由控制水速而呈渐冷方式，只能依靠使用离心式鼓风机不能很好的达到效果，具有一定的缺陷。另外，由于最低速的水程正处于煤气温度最高、冷凝热最大处，使其对之后的传热产生较大的影响，其传热系数和温差的不断缩小导致其无法与横管式相比，故该处水的环流也最严重，这也是它的结构缺陷所至，但我们仍然可以对其进行一定量的改进，以充分发挥自身的优势[37-40]。

鉴于其整个结构特征，我们应设法使水速的提高能够最充分发挥其提高总的传热效果的作用，以改变煤气侧给热系数，或者是使水速的高低随着传热系数的大小而变化。简单的实现方法为在煤气入口处尽量提高冷凝水流速，在煤气出口处冷凝水对整个冷却系统影响较小，可以适当减小流速。具体的实现措施可以为在各流通面积相等时，尽可能的增加管长，并使煤气上进下出，增加煤气的通道数。相应的水速提高及管子加长会使水的阻力降提高，这也是我们应该注意的问题，其限制水速的和水管的无限增长。另外在保持流速不变的情况下调节水侧各程通道的流通面积比，使煤气侧给热系数高的位置也恰是水速高即水的给热系数大的位置，这样整个初冷器的传热系数就提高了，5结束语

煤气在初冷器的冷却是焦化生产中重要的过程之一，其过程非常复杂，包括水蒸气和焦油气的冷凝，冷凝液的冷却等主要过程，其涉及到化工生产的诸多原理，是对流给热和热传导的综合传热过程。这个过程不仅有温度的梯度变化，还伴随着传热系数的梯度变化。而横管式初冷器由于传热效率高，生产成本低，操作简单等优点，一直是焦化生产中的主要初冷设备，但其在整个实际应用中也伴随着一定的问题，如阻力增大，初冷器的腐蚀与防护，洗萘效率等。随着科学技术的发展及节能减排观念的逐步深入，相信在不久的将来横管粗冷却器会有新的发展。

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参考文献

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湖北经济学院本科毕业（设计）论文

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chemical

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near zeroemission[J]..Journal of Cleaner.2007, 15(18 [40] 蔡军兰．横管初冷器喷洒工艺的改造[J]．内蒙古科技与经济，2008(8)

致谢

在论文完成之际，我要特别感谢我的指导老师的热情关怀和悉心指导。在我撰写论文的过程中，老师倾注了大量的心血和汗水，无论是在论文的选题、构思和资料的收集方面，还是在论文的研究方法以及成文定稿方面，我都得到了老师悉心细致的教诲和无私的帮助，特别是他广博的学识、深厚的学术素养、严谨的治学精神和一丝不苟的工作作风使我终生受益，在此表示真诚地感谢和深深的谢意。在论文的写作过程中，也得到了许多同学的宝贵建议，同时还到许多在工作过程中许多同事的支持和帮助，在此一并致以诚挚的谢意。感谢所有关心、支持、帮助过我的良师益友。最后，向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位专家表示衷心地感谢！

第三篇：初冷器换管施工方案

源通煤化集团焦化厂

初冷器换管

施 工 方 案

2016年9月22日

一、工程情况

分公司初冷器换管工程项目。本次维修项目工程量大、工期紧、施工全部属于高空作业，为了保证施工顺利、安全生产特制定本方案。

二、编制依据、原则

1.根据甲乙双方签订的设备维修技术协议； 2.据停产及生产工艺条件的要求； 3.按一级防爆施工区域编制； 4.确保工程优质、按期完工； 5.确保安全、文明施工。

三、施工步骤

1、施工前的准备工作

（1）首先由甲方负责对初冷器进出口用盲板封堵，并进行蒸汽吹扫。经车间和安全环保科现场监督人员同时检测确认无残余可燃煤气后，方可对初冷器内部换热管进行施工动火。（2）施工前，对整体的终冷器隔离周围所有安全隐患，现场准备3个灭火器。（3）清除初冷器周围地面及基础表面的可燃物，接通水源以便现场喷淋地面。塔内底部进行储水（储水高度与底部排放口平），已熄灭掉落的火花。同时下部人孔安置鼓风机进行排气。

（4）提前办理好施工作业票及动火证等。

（5）搭设临时脚手架；提前按规范安置好卷扬机、空压机、电焊 机等设备。

（6）准备工作做好后，经甲乙双方共同检查确认后方可施工。

2、施工步骤

（1）施工人员穿戴好劳保用品，系好安全带在搭设的脚手架上用 气动扳手拆卸螺丝。

（2）首先拆除换热管箱板吊至地面，按照编号存放定地点、摆放 整齐，以保证不影响甲方生产及乙方施工。

（3）进入容器内施工前，人应站在外面先用气割或电焊在容器内进行操作实验，并由外至里逐步探测。在确认安全情况下，人员方可进入容器内进行换热管拆除，并把换热管吊至地面堆放好。

（4）管子全部拆除完毕后，清扫因拆除换热管时余留的废渣。（5）将管板孔清扫干净，依次装入新换热管。（6）换热管与管板采用机械胀接或焊接。

（7）换热管胀接或焊接完毕，按照图纸要求对壳程进行气密性试验，试验压力为0.03Mpa，并用肥皂水检查泄露情况，保压30分钟，无泄漏无降压为合格。

（8）气密性试验合格后，安装管箱盖，并用螺栓紧固好。

（9）对管程进行水压试验，试验压力为0.55Mpa，设备无渗漏为合格。（10）两次压力试验均由双方派出检验人员共同验收签字确认。（11）施工结束，乙方负责清理施工现场。

四、安全措施及人员管理

1、人员素质的管理

1.1施工人员必须符合国家“劳动法”要求。身体健康，能胜任承包工程工作的要求。严禁童工、老、弱、病者入厂。

1.2参加施工的特殊工种必须具有资质部门发放的有效证件，持证上岗，不得冒名顶替，一经发现按违约论处。

1.3施工人员必须到有关部门办理入厂手续。遵守泰钢焦化公司规章制度。

2、施工机具（含登高用具）安全管理

2.1 应自带施工用具，需有关部门的安全检查、检验合格证件。施工用大型电动、气动工具、压力容器、其中挖掘等设备必须向甲方安监部门登记备案。

2.2 乙方确实需要向甲方借用的施工用具，必须向有关部门办理借用手续，使用完毕归还时，应交代该工具的完整、安全性，并对此负责，属于损坏的应有乙方按实际价值进行赔偿。

2.3 乙方要求甲方配合的工作（如起吊设备等），在双方确认的安全措施中，必须明确各方的安全职责。

2.4 施工现场所搭脚手架，实行挂牌制度，使用脚手架作业时，作业者应遵守相关规定，安全责任自负。

2.5 乙方自带施工机具由乙方负责维护和保管。

3、作业环境安全管理

3.1 甲方有责任向乙方提供安全的作业环境。如工作现场附近存在带电、转动、移动设备或有毒、有害物质等，甲方应做好技术安全交底，并通知乙方一起做好隔离工作。

3.2乙方必须做好乙方施工人员的劳动安全保护工作，包括劳动技能培训教育，劳动保护用具的发放及正确使用，作业环境的安全交底，确保施工过程中的人身安全。

3.3乙方人员必须按照甲方规定的检修区域和通道进行施工和通行，不得进入甲方其他设备运行区域，若因工作需要必须得到甲方当值班长的同意。

4、机动车辆的安全管理

4.1进入甲方厂区施工的乙方的机动车辆必须登记，办理入厂手续，执行机动车辆出、入厂管理制度。

4.2进入甲方厂区的乙方的机动车辆必须保持安全性能完好，禁止车辆带病作业。

4.3进入甲方厂区的乙方的机动车辆驾驶人员必须持证驾驶，不得借证、冒名顶替。违反规定者，甲方安监人员有权进行处理和处罚，直接清除出厂。

5、有毒、有害、易燃、易爆物品安全管理

5.1甲方有责任向乙方人员讲明甲方施工现场有毒、有害、易燃、易爆危险品的存放及禁令，并在“危险区”相应部位悬挂明显标志。

5.2乙方人员必须在甲方人员允许和带领下方能进入“危险区”作业，不得随意动用危险品，作业前双方共同做好安全措施。

5.3乙方人员带入现场的危险品必须登记，并按甲方有关规定妥善保管。在现场使用危险品，必须得到甲方有关部门的同意，并做好安全措施。

5.4在禁火区动火作业，必须办理“动火工作票”，并做好安全措施。工作完毕必须检查火种隐患，防止发生火灾。

6、公用设施的安全

6.1乙方人员必须爱护甲方的公用设施、道路、绿化、建筑物等，遵守厂的文明施工规定，不得损坏和污染公用设施。

6.2乙方人员使用甲方电源、水源、气源、建筑物等，必须在合同中或相应的协议中规定使用范围、地点、数量，并在甲方人员的指导下使用。禁止乙方未经允许使用甲方现场电源、水源、气源等。一经发现甲方有权制止并按规定予以处罚。

6.3乙方人员不能随意改动、移动、破坏甲方公用设施。因妨碍施工需要变动原有设施时，须经甲方有关部门同意。

7、设备及作业安全管理

7.1乙方人员应爱护甲方的设备和附属建筑物，不得损坏和移动，施工中应注意保护设施完好。开挖沟槽时应注意保护好埋入地下的电缆、管道、建筑物，并在开工前得到甲方有关人员的批准。起重、搬动中应注意不得碰坏电线、设备、建筑物等。

7.2乙方人员不得随意开启、关闭甲方运行设备，不得随意接驳电源、气源、水源等。乙方临时使用时，必须经甲方有关人员批准，办理手续，明确正常及事故情况下操作范围。

7.3乙方施工中动火作业应按甲方规定，办理动火工作票，并做好防火措施。7.4乙方从事甲方的设备检修、技术改进、试验等工作，必须执行甲方的工作票制度、设备操作规程、动火工作管理制度，不得以“习惯做法”为由，违反甲方的管理规定。

7.5甲方有权纠正和制止乙方违反的电业安全规定及相关的法规的行为和现象，必要时可以暂时停止乙方施工作业并以罚款等处理。

7.6乙方在开工前，必须提出作业安全措施，经甲方审核同意后，由乙方组织施工，并负责安全。

7.7乙方人员的作业安全由乙方负责，工作负责人即安全负责人。乙方进入甲方施工人员30人以上应设专职安全员。乙方开工前必须自上而下向作业人员进行技术安全交底，全体施工人员必须掌握承包工程特点及施工安全措施。作业人员应学习与工作相关的《安全工作规程》等有关部分，并进行考试。甲方安监

部门有权检查和监督一方的施工安全，有权纠正违章冒险作业，对不安全行为进行罚款、停止作业、辞退等处理。

8、安全保卫管理

8.1乙方进入甲方的施工人员必须经甲方保安消防部门登记，发放通行证件。在通行证件有效期内使用，不得转借他用，离厂时交回证件。

8.2乙方施工人员应经甲方保卫部门教育，了解甲方的安全保卫要求，不得在甲方厂区及临时生活区做违法、违纪、扰乱社会治安的活动，对违反规定者，甲方保卫部门有权制止，并按规定进行处罚。

9、事故处理

9.1乙方人员发生人身事故或危及生产运行的不安全情况，必须立即报告甲方项目负责人和安监部门。

9.2施工现场发生人身伤亡事故，人员中毒事故，设备损坏事故，双方有责任保护事故现场，除国家另有规定的以外，由甲乙双方共同按照有关规定进行调查，查明事故原因。分清事故责任，落实防范措施。由事故责任方负责。对肇事单位和个人，甲方有权进行经济处罚、清退，直至追究刑事责任。

9.3发生人身伤亡事故，火灾事故，双方应通力协作，防止事故扩大，并按政府劳动、公安部门的规定及时统计上报。

10、根据管理需要，乙方须填写以下表格，作为安全协议附件，登记备案。10.1施工人员登记表。10.2施工机具登记表。

10.3特殊工种作业人员登记表。

10.4作业人员安全教育、考核登记表。

第十二条 本安全协议作为承包工程合同的组成部分，与合同有同等效力，经双方签字后生效。

第十三条 本安全协议共两份，甲方安监部门保存一份，乙方保存一份。乙方必须对进入甲方生产现场所有人员传达本安全协议内容。

第四篇：初冷器单体施工质量自评

初冷器单体施工质量自评

1、施工过程质量控制情况

初冷器单体轴线长40米、宽6米、基础埋深2.5米、地上总高度6.25m，平台上预埋M64螺栓90组。设计为现浇一层钢筋砼框架结构，基础、上部结构砼强度等级均采用C35。

在各道工序施工过程中，依据质量验收规范、标准及强制性条文，实行全方位、全过程、全天候跟踪检查和监督，经监理验收合格后才允许进入下道工序施工。关键部位、关键工序业主、监理、总包、施工方（含劳务分包）现场共同旁站监督和实测实量，质量保证资料每次均能做到同步、准确、完整、并及时报监。现场施工质量自始至终都处于受控状态。

2、工程检测、试验情况

初冷器单体在施工过程期间对进场的钢筋、模板、预埋件、螺栓按要求上报监理进行验收或观感检查，对钢筋原材及试件见证取样合格后才同意使用，施工过程中对拟采购的原材料进行质量预控，提前审核合格证和出厂质量证明书等相关质保资料，混凝土浇筑时落实标养、同条件试块同时制作，验证砼配合比及结构实体强度符合设计和施工规范要求。

3、工程过程及验收中存在的问题及落实情况

施工验收过程中存在的问题或不足，我们第一时间落实整改销项、绝不拖拉，整改完成后及时报监理复查销项，不留任何质量隐患。

4、本单体施工质量自评意见

我们严格按照设计图纸及技术规范、标准、强制性条文的要求组织施工，质量保证体系运转顺畅，过程中对每道工序进行严格质量控制，各道工序质量都能得到有效控制，虚心接受质监站、业主、监理单位质量监督、指导和协调，每道工序在“三检制”的基础上再经监理验收合格后才能进入下道工序，施工过程严格监管、精心组织、精心施工，各关键部位和关键工序质量均符合施工规范要求和质量标准，自评优良。

5、综合评述

初冷器单体从2021年6月23日破土开槽，6月25日验槽一次性通过，7月16日基础验收合格进入上部结构施工，8月6日框架柱隐蔽前验收及浇筑，8月18日质监站结构平台隐蔽工程验收一次性通过，8月19日结构砼浇筑封顶。短短二个月时间，我们能够严格按照施工规范组织施工，坚持“三检”验收制度，严格保证落实施工方法、施工程序、施工制度及施工质量的贯彻执行，施工期间未发生任何质量、安全事故，向业主和监理交出了一份满意答卷。

6、相关照片

河北省安装工程有限公司酒钢煤气净化工程项目组

宝钢工程技术集团有限公司酒钢1#2#焦炉升级煤气净化工程项目组

2021年9月23日

第五篇：初中学段现状分析及改进措施

初中学段现状分析及改进措施

教学管理是现代学校管理的重要组成部分，其水平与质量如何，直接关系到学校的兴衰成败。在当今进行的学校教育改革中，教学管理改革已成为大众关注的重点。目前，我市初中阶段学校总体而言，管理思路明晰，突出教学工作，完善管理制度，初步建立了一些评估机制；各校基本能够执行国家课程计划，教学行政管理、教学常规管理抓得紧、落得实，但也存在不少问题。透视与分析初中学段教学管理中存在的种种问题，有助于推动教学管理的发展与前进。综观我市初中学段教学管理工作，主要存在下列问题：

一、管理层面

一所学校的发展和提升，关键在管理。一所好的学校，离不开一支高素质的领导班子的带头作用，一支高素质的教学管理队伍必然会带动学校各项教学工作顺利开展。

目前，我市初中学段教学管理者的管理思想未能根本转变。我们的校长不能说观念陈旧，走过许多地方、看过很多名校、听过多场名家报告，接受的新鲜事物并不少，想法也很多，但仍是“理念很丰满现实很骨感”。现阶段，我市初中学段学校教学管理工作，仍在低位徘徊运行，未能取得突破性进展，重要的原因就

是管理者并没有从思想上实现根本转变，患得患失，不能够大胆探索与创新，改革理念仅停留在口头上、纸面上，管理过程仍停留在过去的管理认识层面，按部就班的重复。具体体现在：

1、对义务教育阶段的根本任务认识不到位。

2、学校发展没有长远目标(不明确)，缺乏整体性、连续性。

3、学校管理欠科学、标准低，管理者角色定位相当于“生产队长”。

4、“务实”管理常抓不懈，“务虚”管理时有时无；制度管理与情感管理不平衡，重刚性轻弹性。

5、管理方式与手段粗放，不能适应形势发展的需要。

6、各种管理制度得不到真正落实，停留在纸面上。

7、重数量轻质量，智育第一，德育教育流于形式（空洞）。

8、应试教育的思想根深蒂固，导致课程开设不规范。

9、做表面文章（形式主义），为了应付检查不惜牺牲学校、教师和学生的诚信，公然作假，校长、教师在学生中的形象大打折扣，威信荡然无存。

10、不能准确把握政策导向，评价方式一刀切，不能研究如何实施分层教学，造成教师、学生疲于应付。

11、个别学校分班不公，看人下菜碟，影响教师工作情绪。

12、对骨干教师管理使用不合理，不能真正体现其自身价值，没有将骨干教师培养成名师的发展战略，只管用不管培养。

13、主要领导忙于事务应酬，分管领导不能一门心思用于学情研究及质量分析。

二、教师层面

教育教学质量的提高，离不开高素质的教师队伍。就目前我市初中学段而言，多数教师能够尽职尽责的履行自己的本职工作，得到了学生、家长及领导的认可。但也不可否认，仍然存在诸多问题。主要表现在：

1、对待课堂教学，研究不到位，重方法轻方向，依靠惯性维系；对待学业成绩，重结果轻过程，课上不足课外补，超负荷大容量，高耗低效。

⑴部分教师不能将所学教育理念恰当地应用于自己的教学实践，造成理论与实际相脱离，顾此失彼。如课堂教学过分追求形式上的“自主、合作、探究”学习，实则缺乏有效监控和指导，忽视学习效果，浪费时间。

⑵部分教师不能很好的把握教材，以至于有的课把大部分的时间用在课外内容的补充上，课堂成了“资料展示厅”，过早、过多地补充课外材料；也有个别教师对教材的处理不够慎重，对课程标准不十分清楚的情况下，草率修改或删减。

⑶部分课堂师问生答，看似气氛非常活跃，实则提出的多数设问根本不算问

题或没有思考价值，缺乏思考容量和深度，效率不高。

⑷对教学内容不善于总结、归纳、升华，没有做到教给学生学习的方法，只是简单的重述教材知识，课堂效益大打折扣。

⑸部分教师教学方式方法单一，讲解枯燥乏味，毫无情趣可言，基本不关注学生的学习状态，课堂效率低下。

⑹部分学校、部分学科不顾及学生的掌握情况，一味盲目赶进度，造成夹生饭。

⑺课堂教学随意，无计划、无目标（或不明确），课堂随意性强，浪费课时。

2、对待本职工作，品味不高，职业倦怠，存在“撞钟”思想。

3、对待学术研究，个人诉求不高，得过且过，专业功底较浅。

4、对待所教学生，不做学情分析，忽视差异性，全面要求“高大全”。一是课堂上不能因材施教，只关注学业成绩好的学生，对学困生和边缘生疏于管理和引导；二是作业布臵不注重质量，题目的层次性差或根本不分层次；三是当堂检测或其他质量检测可谓“一视同仁”，要求全体学生去得100%的卷面分数。

5、对待教科研，态度不端正，动机不是为了促进教学水平的提高，而是为了评职晋级的需要。

6、对待理论学习，认识不到位，素养偏低。

7、对待形势变化，心态浮躁，不能静心思考，个性品质存在问题。

8、对待贡献和荣誉，不能辩证的看问题，患得患失。

9、新调入、分流的部分教师良莠不齐，水平参差，影响正常教学。

三、学生课业负担过重，惩罚性作业大行其道

正是由于我们的管理、教学中存在很多问题，未从根本上得以解决，便将大容量、高强度训练来作为提高成绩的根本途径，造成学生课业负担过重。主要表现在以下几方面：

1、在校时间长。多数学校的学生貌似不超过8小时，而实际情况并非如此。早读（课）、中午布臵作业、晚自习（住校生），已远远超过了8小时，最多在10小时以上，这么长的在校时间，学生负担能轻吗?

2、课外作业总量多，很多带有惩罚性。教育部规定初中学生每天课外作业总量不得超过90分钟，但现实却是，各学科竞相布臵作业，总量远远超过了90分钟。更为严重的是，不允许布臵书面作业的科目却不甘示弱的布臵大量带有惩罚性的课外作业，如某校九年级的思想品德，一晚上要布臵17道题，且必须每题抄写2遍，要用10页稿纸，从晚上10:30一直抄到深夜1点；数学、英语一旦出错，也大量的重复抄写，否则……（后果很严重）。带来的后果是白天上课无精打采，如此循环，哪谈得上学习效率？

3、考试次数多。每学期除期中、期末考试外，另外组织的大小考试还要许多，不同名堂、不同形式的考试，时时等待着学生。最多者，每学期另外组织的大小考试次数多达10—14次。

4、辅导资料多。

四、辍学现象严重，学校、教师有不可推卸的责任

学生辍学的原因是多方面的，有社会的、家庭的以及学校系统内部的，但不可否认，厌学是造成学生大量流失的重要因素之一，而课堂效益差是产生厌学心理不可忽视的原因。

部分教师教学方式呆板，课堂效率低，学生在学习过程中完全处于一种被动的状态。课后为了补救，不顾学生的课外活动，一味拖堂，占用劳动技术等其他科目的课，给学生布臵大量的课外作业，大量的机械性练习多，学生思考能力提高训练的活动少，造成学生独立思考能力较差，面对要求越来越高的学科知识产生畏惧心理，从而厌学。还有部分学校的指导方针的失误，课程安排不合理，每周授课节数过多，老师布臵大量的作业，致使学生预习、复习、消化、思考的时间减少，而且有些学科由于升学压力而对学生要求都非常高，造成学习不堪负荷，身心疲劳，更使学生无暇从事自己喜欢的活动，学习自己喜欢的知识，出现厌学心理。

五、改进措施

1、明确初中阶段教学任务的“双重”功能，一是完成，二是升学，二者任务性质不同。完成必须面向全体，升学则是有选择的针对部分学生。

2、严格执行国家课程计划，开足开全课程。

3、加强教师队伍建设，提高教师整体素质。

4、明确学校的中心工作是教学质量，强力推进、实施分类教学，因材施教，让各层次的学生在不同层面享受学习的快乐。

5、积极构建“有效课堂”，提高课堂教学效率，全面落实常规听评课活动，切实抓好教学质量监控。

6、强化校本教研，提高教师教学水平。发展名师战略，让骨干教师真正发挥作用。

7、切实做好教师、学生的全面评价工作。