第一篇:铸造工厂节能降耗方法与措施的探1
造工厂节能降耗方法与措施的探讨
郭炳红
东风商用车公司铸造二厂湖北十堰442003 摘要:根据铸造工厂产品结构调整这条主线,囚绕技术改造节能和答理节能两个主题,针对铸造
行业特点开展节能工作,使铸造产品万元产值综合能耗得到人幅卜降)关键词:铸造能源答理节能技术
铸造是一个大量耗能的生产过程,是一个高投入、高消耗、高成木、低产出的行业。经济规模小专业化程度低,铸造生产工艺、技术装备等基础条件差,工艺设计水平落后,缺乏科学管理,设备配置不合理,利用率低,都是造成铸造能耗高的主要原因。近几年来,我厂在进行产品结构调整的同时,加强能源管理工作,积极应用新技术,新设备,进行节能技术改造活动,取得了显著经济效益。1能源管理
过去企业没有建立完善的能源管理体系,企业能源统计数据不全,计量网络不完善,计量器具配备率不高,做不到准确分产品、分生产线的统计分析;能源使用单位没有完成能源预算指标时,无法分析其内在原因。能源管理工作处于粗放阶段。为了实现能源精细化管理,我们把能源管理工作的着眼点放在以下几个方面:
(1)完善能源管理体系,注重体系建设
按照国务院《关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号文件精神,完善了竹能管理体系和管理机制,健全节管理网。建立“工厂一车间一班组”二级能源管理网络,建立严格的节管理制度和有效的激励机制,鼓励员工持续开展节能改善活动。
(2)加强能源计量管理
按能源管理要求提高计量器具配备率,完善能源计量网络,特别是二级计量完善工作,为能耗统计分析提供基础;建立能源消耗实时监控系统,全方位分析能耗状态,解决过去手工抄报表分析不及时的问题。主管人员深入现场,摸清各用能单位的耗能状况、用能水平、节能潜力、省能效果,开展能源管理基础资料收集工作。
(3)建立能源管理评价标准,注重目标管理强化责任落实
按照国家能源管理标准和要求,从能源管理体系,能源基础管理,能耗管理,合理用能,现场管理,节能技术进步等六方而对工厂和车间进行诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪,每周分析,每月检查、讲评,并进行目标责任的考核,有效地控制工厂各单位的能源消耗。
(4)注重突出重点对重点耗能单位实行重点管理
加大现场检查与考核力度,消除能源使用单位的浪费现象,如跑、冒、滴、漏,熔炼设备的保温不良等;特别是对重点用能单位,重点耗能设备进行重点监控。强化能源消耗过程的管理。
(5)注重节能管理与推进TPM相结合,提高设备综合效率
开展TPM(全员生产性维修)活动,提高了设备综合效率,设备使用人员及生产管理人员在生产的过程中充分考虑提高设备负荷率,尽量减少设备空运转造成的能源浪费。在产量低的情况下,安排集中生产,并利用低谷电时间组织生产,取得了较好的经济效益和节能效果。
(6)注重节能宣传和培训,大力提高全员节能意识
造企业的节能是一项系统工程,应该从增强员工的I}能意识人手,深入宣传教育,增强节能意识,从根木上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提高,通过管理的方法节能才能卓有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、宣传画、标语牌等多种方式,深人持久地进行节能宣传教育。通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确认识。通过对熔化工等重点设备的操作人员进行操作技能培训,节能方法培训,提高了员工的节能意识,通过每年的节能成果发表会,让在节能改善工作中做出贡献的员工享受到成功的喜悦。2节能技术的应用
技术节能是企业实现节能降耗的重要手段。应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”对铸造企业进行节能技术改造,是工厂不断降低能源消耗的有效途径。
自2002年以来,我厂在设备竹能方而应用的节能技术主要有以下几个方而:
1、供热管网回水系统改造;2,建立压缩空气管网集中控制系统;3,应用分层燃烧技术进行锅炉“节煤改造;
4、车间实施绿色照明工程,推广应用”节能灯;
5、采用节水型器具;
6、砂处理工部应用无功功率补偿技术;
7、通风除尘设备及水泵站房应用变频调速技术;这些项目的实施针对性强,都带来了明显的ii-I}能效果。以砂处理工部实行无功功率补偿}JI电技术为例:在对电网线路的监测过程中,发现砂处理工部的功率因数只有n.65-n.7 g,达不到规定要求。对此采取就地补偿的方式进行节能改造。改造后该处的功率因数达到0.91-0.94。工厂每年因此少支付电费13万元
近年来,随着产品结构的调整,建厂初期配置的动力设备设施已不适应工厂能源总量的需要,个别部位设计负荷大于生产需求。在对电力负荷进行测算的基础上,工厂组织实施多台变压器报废及更新,配电线路负荷调整及配电所改造项目。工厂变压器台数减少10台;变压器容量减少22000KVA,每年为工厂节约能源费用580万元。基于节能减排要求实施的变压器更新项目及其它(如降低水消耗)节能项目的实施,在降低能源费用的同时,亦为工厂履行社会责任尽一份力量。3开展以熔炼环节为重点的节能降耗工作
铸造生产过程和检测手段不够完善是造成能耗高的重要原因之一。我厂熔炼工部的能耗约占全厂总能耗的75%,由于熔炼原因而造成的铸件废品占总废品的比例亦较高。因此,采用先进适用的熔炼设备,熔炼工艺,加强熔炼工部节能管理是铸造工厂节约能源的主要措施。
(1)铸态球墨铸铁工艺的推广应用:采用铸态球墨铸铁生产技术省去了退火、正火处理工序,避免了因高温处理而带来的铸件变形,氧化等缺陷,节约能源。近几年来,在调整产品结构的同时,我厂通过提高铸态球墨铸铁工艺应用水平及铸态球墨铸铁产品的生产比例,铸态率稳定在95%以上,封停退火炉4台及变压器4台,仅变压器封停一项每年节约能源费用190余万元。
(2)熔炼工部设备改造:
我厂从2001年开始陆续投入近30000元进行熔炼设备的更新工作。把污染严重,熔化效率低的3吨、5吨电弧炉,15吨工频炉更新为功率密度高、热效率高、熔炼金属液质量高的3吨、6吨中频感应电炉。改造不仅提高了熔化效率,还改善了作业环境。此外,针对铁水温度及重量检测设备无法满足现生产要求的问题,更新了熔化工部配料称量装置,铁水称量装置及测温量具。从而提高铁水一次合格率,达到降低能耗的目的。
(3)熔炼设备用电管理:
在用电方而,管理信息化已成为现代设备管理工作中的重要内容,为了实现工厂用电管理精细化,数据化,及时化的要求,我厂开发出重点耗能设备监控系统用于熔化炉,退火炉等主要设备的用电监视。该系统根据我厂重点耗能设备分布情况,对全厂的10台工频炉、8台中频炉、3台退火炉共计21台重点能耗设备及17台动力变压器所载负荷的用能情况进行在线监视。通过在线收集其有功功率、无功功率、电压、电流、电量、功率因数等数据,并同步跟踪八条铸造自动线的设备开停状态、记录产量数据。由计算机进行处理,牛成曲线报表及动态监视图形在厂局域网上共享,供生产、装备、能源管理人员及技术人员使用。
系统的开发达到了以下目的:
(1)通过对全厂电炉耗电总量进行分时段、分班次汇总统计,找出最经济的班次时间,达到削峰填谷,降低能源费用支出的目的。
(2)通过手工输入熔化铁水吨位后,对电炉的用电单耗和费用单耗进行分类比较,找出产生差异的原因,制定整改措施并予以整改。
(3)对变压器负荷进行跟踪、记录并以此作为变压器资源整合及变压器淘汰更新的设计依据。
(4)通过对自动线开动状态的监视,及时了解设备运转状态及其对单耗、总耗的影响程度。
(5)对电网线路负荷进行监视,提前进行限电预警,避免因拉闸停电引发设备故障及造成能源浪费。
(6)根据监视系统提供的历史数据制订合理的考核方案,以便加强各车间、班组、直至单台设备的能源管理工作.如.单耗考核、功率因数考核等,将能源管理工作向细节延伸。
(7)监视系统特有的远程抄表功能为准确及时收集能耗数据,缩短经营分析周期创造了条件。
数据显示,近三年米,我厂在铸件产量增加6%的情况下,能耗的总量减少,单耗下降5.8% ,万元产值综合能耗折标煤下降13.5%,生产用水水景逐年下降,能源消耗及资源利用情况处于良性循环中,较好地完成了上级部门要求的万元产值综合能耗每年下降4%的目标。4结束语
总体说来,能源问题已上升到国家战略高度,持续的能源价格上涨加剧了铸造企业成本压力,能耗水平体现一个企业的产品、工艺先进程度与创新能力,属于企业核心竞争力范畴。
铸造企业能源管理因其行业特性,实际工作开展难度大。只要根据铸造行业特点,有针对性地开展节能技术改造工作,加强管理,直而挑战。铸造企业能源管理工作必将走上新的台阶。
第二篇:工厂节能降耗措施
工厂节能降耗措施
能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力应用首当其冲。进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天,细节决定成败’’。
言归议题,目前企业的能源使用和用电状况,怎样节电,有什么有效措施?这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。
企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业,就想象到高炉林立,铁水奔流,钢花怒放,轧机轰鸣,以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说,通常就有矿山,原料厂,高炉,炼钢,轧钢,铸造。。,及其他配套设施,通常需要约MVA以上的电力负荷,每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统,如原料厂的烧结机长距离输送带的运行;炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动,热风炉的大型鼓风机电动机启动;炼钢厂的转炉的顶吹氧,倾炉装置、风机的转动和调速;轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制;铸造熔炼电路的供电,以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机,等等。
应看到,随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代,技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级,像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰,取之以新型真空开关,空气开关;电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡;普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列;直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组,更新为晶闸管直流调速机组;当今交流变频调速技术,解决了交流电机的无极变速问题,且效率更高,不一而言。当前我国在行业整顿,优化组合,企业竞存,优胜劣汰中,保存及新型成长的国有大中型民营企业,技术装备和自动化程度已有相当水平,初具现代化规模,供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到,许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂,有许多老旧设备还在运行,电力设备节电性能较差,节能降耗技术改造任务还很繁重。
在目前情况下,企业的节能降耗包括节电,潜力的挖掘的技术问题,如何解决,我有几点,论述如下。
首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的,工艺是否先进合理,自身能耗,自不待言,这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生,作用于电气设备以电压电流的表现形式做功,其单位消耗的电功率为Pn=W/T[kWh],并以转化为机械能,光能,化学能的形态,产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时,也有一部分无效做功损耗,二者之和才是总的有功功率[pn],这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来,实际有功功率pn要小于装置总的功率,叫作视在功率ps,还有一部分为无功功率PL[电感上的功率],因此,有一个称为功率因数Pf的重要电器参数,专门表征这一电能的数量关系,Pf=Pn/Ps。容性负载情况类似,但常常用来补偿感性无功功率。此外,广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能,后面还要谈到。可以看出,要想减小无谓的电能损耗,应从几方面入手,一是提高电器设备[包括负载设备]的效率,二是提高电气系统的功率因数,进而消除无功电流,同时要合理供电,减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况,分类表述。
电力配电变压器是换能效能较高的设备,尽管如此,由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗,在厂矿用量很大,且不少老旧产品,使用不尽合理,因而节电挖掘空间很大。如能以S9及以上系列产品更替旧产品,节电回收年限为2—3年,特别是SC11型卷铁芯变压器,D10型单相配电变压器,非晶合金配电变压器等,空载损耗下降非常可观,有可能成为今后发展方向。
供电线路线损是电力损耗的重要原因,低压线路尤甚。治理工作要重视日常供电管理,包括减少无效运行、长明灯、提高功率因数,知微而见著,同时要着重改善电网结构。在改进电网结构,构建安全经济优质电网方面,应走出一个长期的习惯误区,即以最大负载选取变压器,按安全电力选取导线截面和条数,而忽略了经济运行,按照最新电网结构优化理论研究结果,与常规电网结构相比,选取变压器容量要加大,台数要增加,线路截面要加大,条数增多,并治理电网低功率因数和谐波,这样,电网的容量比显著增大,条数增多,负载调整功能增强,促使电网运行中供电设备过载减少从而减少线路电压损耗,提高供电质量和安全可靠性。
目前,我国部分农村供电证试行单、三相变压器混合线路供电,这种供电结构国外已广泛采用,其原则是,单相变压器直接到户,最大限度减少低压线路降压,因而西方国家配电线路损耗在4‰以下。不过,西方国家配电系统采用中性点直接接地或小电阻接地方式,单相变压器仅用一只套管,比较经济。我国苏州地区采用以单相铁芯变压器双套管方式,结果基本相同,对于以采用三相四线制供电的部位,则采取以三相卷铁变压器改造的方式,这应该是一种创新。建议厂矿也可因地制宜,灵活性地采用类似方法,在新建或改造供电系统时应用,如在使用整流或隔离变压器时,可尽量采用高压变压器,对孤远大电流低电压线路,可采用高压供电。就地降压的方式。
电动机作为方便高效的传动机械,是电力能源的重要的应用,通常人们把直流电机、交流异步电动机和交流同步电动机作为电机的三大机种,如在冶金大型轧钢机电力拖动、交通电力机车中直流机组等,此外还有大大小小各种类型用途电动机,但以往在各行业应用中,三相交流异步电动机和直流电动机最为普遍。电动机及其控制技术发展很快,如直流电机调速系统,目前已采用模块化整流器件及数字式调速产品;随着微电脑和电力电子技术的发展,变频调速真正解决了交流电机的调速问题并得到了广泛应用,永磁伺服电机、开关磁阻电机等新型机电一体化控制技术和设备涌现并迅速成熟,这些技术,很多都与节电有关,使电机的效能特性有了很大提高。那么,今后电动机及控制技术还有什么发展,是否还有节电空间?结论是肯定的,社会发展和技术进步总是向前的,为了提高电动机的控制特性和节能水平,技术界一直孜孜不倦不遗余力地研究改进产品。就拿变频器来说,虽然低压交—直—交通用变频器已广泛使用,尤其在水泵风机类负载得到普及,取得显著节电效果,而大容量高压变频器的试制推广方始热行,国产高压变频器产品已趋成熟,占有了市场一席之地。为了改进普通型变频器的含5次以上谐波的非标准正缺陷,一方面,推出以三电平多电平为代表的各种完美正弦波方案,改进一般带滤波桥式整流器波形畸变的电路,一方面对需要场合采用交—交矢量变频控制,这种矩阵式电力变换器[MC],是一种绿色环保型变频器新概念,波形好,效率功率因数高,可四象限运行,是一种极有发展前途的新技术。不少专题论著中还建议我国供电电压标准在交流380V与6000V之间,增加若干电压标准,以适应现有电力电子器件参数,便于推广变频器、软启动开关等新型节电产品的应用。
就是电动机自身的改进和换代,也有发展余地,如我国2002年颁布了电机国标[GB18613---2002]《中小型三相异步电动机效能限定值及节能评价值》,上海市经委立项开展了新型三相电机的研究,新的样机已于浙江完成,效率完全达到国标新要求和国外同类产品指标关键技术包括冷轧硅钢片的使用,可消除主要谐波‘△—Y’正弦绕组等;其他如石化企业推广的Y×2高效电机,变频器专用电机等,也在其内。测算说明,采用新型节能电机所投入的资金,完全可由节电所得早期补偿。
设备的低功率因数和谐波,会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流,增加电网输变电以至发电设备的负担,影响设备运行及命运。功率因数低主要因感性负载产生,基本方法采用无源校正,并联电容补偿,或同步机调节。在电容无功补偿使用中,根据经验,应注意不宜采用功率因数控制器型控制器,而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器,以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理,则可采取无源校正的另一方式,接入LC滤波器,如针对变频器产生的奇次谐波,专门设计了各种滤波器,或采用有源滤波器动态补偿。无源滤波的优点是简单、成本低、故障少,但体积重量较大,只适于静态和较单一谐波的补偿,且不易快速动态补偿,而有源功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时,全面快速动态进行补偿,节电及保证电网质量。
电力照明耗电较大,也是节电重点。如配电盘柜的信号灯换成节能类型,各种照明节电新产品较多,高管压光效高的节能荧光管、稀土三基色节能荧光灯;电子式镇流器曾在节电方面起到过一些好作用,但最今有一些技术回归,主要是新型感容式荧光灯镇流器的研制成功,节电效果不错,寿命延长不少。
我国是最大的发展中国家,尽管目前已取得了巨大发展,然而与发达国家相比,技术和专业管理仍相对落后。就以能源利用来说,我国的单位GDP能耗和其他统计能耗,比之还相差较大,节电节能潜力很大。节电与节能,不只是单纯技术和经济问题,它对于转变国民经济发展方式,实现可持续发展战略,起着重大作用。
第三篇:企业节能降耗措施(工厂篇)
企业的节能降耗措施
进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力作为工厂的动力来源,合理安排可以有效降低成本。所以,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。
在工厂生产中,电能浪费主要发生在以下方面,因此可以从这些方面采取措施:
1、改进生产工艺,提高设备综合效率
1)提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备,尽管如此,由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗,在厂矿用量很大,且不少老旧产品,使用不尽合理,因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换;及时停用轻载空载变压器;两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式;尽可能提高变压器的功率因数。
2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械,是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择;电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。
3)按实际功率需要调整输出电流和电压,将浪费的这部分节省下来;节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中,很多时候需要设备待机,使电机空载,从而造成电能浪费。对于这种情况,我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能:轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。
4)改造不合的供电电路、生产设备降低生产环节的电能浪费。如由于交流电机调试困难,常用风门,阀门和开停机来调节流量压力和容量,这里存在着大量的能源浪费。也可以对现有不尽合理的供配电系统进行技术改造。例如将迂回配电的线路,改为直配线路;或将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线:或将绝缘破损、漏电较大的导线予以换新;或在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;或者改变配电所所址,或者分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心等等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。
5)设备的低功率因数和谐波,会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流,增加电网输变电以至发电设备的负担,影响设备运行及命运。功率因数低主要因感性负载产生,基本方法采用无源校正,并联电容补偿,或同步机调节。在电容无功补偿使用中,根据经验,应注意不宜采用功率因数控制器型控制器,而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器,以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理,则可采取无源校正的另一方式,接入LC滤波器,如针对变频器产生的奇次谐波,专门设计了各种滤波器,或采用有源滤波器动态补偿。无源滤波的优点是简单、成本低、故障少,但体积重量较大,只适于静态和较单一谐波的补偿,且不易快速动态补偿,而有源功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时,全面快速动态进行补偿,节电及保证电网质量。
6)三相平衡和谐波污染。三相平衡可以通过调整用电结构来使三相趋于平衡或者通过节电装置来进行一定范围的调节,使三相平衡趋于平衡。谐波污染可通过一定的技术措施进行滤除、吸收电网内外的谐波;或采取技术措施控制谐波源向其他设备的辐射,从而达到提高用电效率、节能降耗的目的。
2、完善节能降耗管理制度
完善节能管理体系和管理机制,健全节能管理网络。建立“工厂-车间-班组”三级能源管理网铬,建立严格的节能管理制度和有效的激励机制,鼓励员工持续开展节能改善活动。
按照国家能源管理标准和要求,从能源管理体系,能源基础管理,能耗管理,合理用能,现场管理,节能技术进步等六方面对工厂和车间进行诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪—每周分析—每月检査、讲评,并进行目标责任的考核,有效地控制工厂各部门的能源消耗。
3、对于工厂中的照明用电,可以从以下两个方面节电: 1.合理选择光照距离 工作点的照度近似与距离的平方成反比,故灯具位置要合理,使光源获得充分利用。
最后,节约电力还是要靠加强管理,充分发挥人的积极因素的。在制度上要有合理的规定与奖惩措施,如规定夏天空调温度不得低于36度;做到人走灯灭,避免长明灯现象的出现等等。2.采用高效节能灯具
随着科技进步,电光源不断推陈出新,白炽灯及普通电感式荧光灯已趋于逐步淘汰。如配电盘柜的信号灯换成节能类型,各种照明节电新产品较多,高管压光效高的节能荧光管、稀土三基色节能荧光灯;电子稀土系列节能荧光灯的发光效率高,且改用了电子镇流器,省去了起辉器和电感镇流器,能在较低电压下快速起辉,功率因数可达0.9以上,有功功率节电率30%以上,是新一代较理想的节能电光源。但新型感容式荧光灯镇流器的研制成功,节电效果不错,寿命延长不少。对大型广场及露天场地可采用钠汞混光灯。
4、注重节宣传和培训,大力提高全员节能意识
工厂节能是一项系统工程,应该从增强员工的节能意识人手,深入宣传教育,增强节能意识,从根本上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提高,通过管理的方法节能才能卓 有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、宣传画、标语牌等多种方式,深人持久地进行节能宣传教育。通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确认识。
我国是最大的发展中国家,尽管目前已取得了巨大发展,然而与发达国家相比,技术和专业管理仍相对落后。就以能源利用来说,我国的单位GDP能耗和其他统计能耗,比之还相差较大,节电节能潜力很大。节电与节能,不只是单纯技术和经济问题,它对于转变国民经济发展方式,实现可持续发展战略,起着重大作用。
第四篇:探放水措施1
荣县石桥煤业有限公司
石桥煤矿探放水措施
一、井下探放水
由于我矿属新建设矿井,矿井地质资料不十分完善,因此,在掘进、开采过程是属于摸索阶段;作为井下探放水工作,《规程》规定,采掘工作面遇到下列情况之一时,必须进行探水,确认无突水危险后,方可前进。
1、接近水淹或可能积水的井巷、老空、老窑或小煤矿时;
2、接近水文地质复杂的区域,并有出水征兆时;
3、接近含水层、导水断层,溶洞和陷落柱时;
4、打开隔离煤柱放水时;
5、接近可能同河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时;
6、接近有出水可能的钻孔时;
7、接近有水或稀泥的灌浆区时;
8、有底板原始导水裂隙危险时或接近其它可能出水的地区时;
二、探放老空水
因老空积水量不清,水体空间位置不清,或因工作上的麻痹大意,图省事,造成了许多起透水死亡事故。为此,《规程》规定,探放老空水前,必须分析查明老空水体的空间位置、可能的积水量和水压。探放水时,必须确定下列事项:探水起点、探
水钻孔的布置和要求,探水巷道的布置和施工顺序,以及安排必要的排水设施等。
1、探水起点
由于小窑老空的积水范围不可能掌握得很准确,因此探水起点至可疑水源间,必须留有适当的安全距离。其宽度不可太大或过小,太大会加重探水工作量,延缓采掘速度;过小则安全没有保证。一般根据水文资料的可靠程度、积水区的水头压力、积水量大小及煤岩的机械强度等因素,通过分析,划出积水线、探水线和警戒线,(1)积水线。指经过调查核定后的积水区边界线。可根据采空区的范围划定,其深部界线以小窑的最深下山为准。
(2)探水线。沿积水线外推60~150米划定的界线。外推距离的大小,视积水范围的可靠程度、水量与水压、煤层厚度与强度的大小确定。当掘进巷道到达探水界线时,必须探水掘进。
(3)警戒线。自探水线起,再外推50~150米所划定的界线。掘进巷道进入这一界线后应密切注意迎头的变化,发现有透水征兆时,要提前探水。
探水起点的确定受到多方面因素的影响,很难划定一个确切的起始界限。根据一些煤矿的经验,一般应在离可疑水源200米以外开始打钻探水,有时甚至更远,如果水害威胁可疑区在图纸
上很清楚,边界位置很准确,且水压不超过1兆帕时,探水线至积水区的距离可适当缩小。但最小距离,煤层中不少于70米,岩层中不小于50米。
2、探水钻孔布置
(1)探水钻孔布置的一般原则
探水孔应保证适当的超前距、帮距和密度。
在有水害威胁的地方进行探水掘进时,探水钻孔的终孔位置,要始终保持超前工作面迎头一段距离,以保证迎头与水源间必要的安全煤岩柱,此距离称作探水钻孔超前距。探水时应严格规定各种情况下的超前距。超前距一般以保持60米为宜,岩层中超前距应根据水压大小确定,一般为20米,钻孔深度一般为200米左右,这样每打一次钻,可以连续掘进140米。
帮距指外斜眼与中心眼在终孔位置处的距离。由帮距划定的界线,称作安全外围线。为了确保巷道两帮不致被水突破,巷道两边至水源也应保持足够的安全距离,在打钻孔时,应使帮距等于超前距或略小1~2米。
钻孔密度表明钻孔的疏密程度,它取决于钻孔的数目、夹角与钻孔深度。以允许掘进距离的终点处钻孔的间距为衡量指标。探水钻孔有了一定的密度,就可以保证不漏掉巷道前方的积水老巷。确定钻孔密度时,应视老巷尺寸而定,一般不超过3米。
探水孔布置应考虑地质条件、探水地区煤层走向变化和
夹石分布规律,以免误判,影响安全。
探水钻孔的布置应考虑矿井排水能力,钻孔直径应考虑放水的方便与安全,一般以不超过75毫米为宜。若水量很大,需放水时间很长时,可适当加大孔径、增加孔数或打专门的放水钻孔。
(2)钻孔布置方式
钻孔的布置方式与巷道类型、煤层厚度、积水区的构造以及掘进巷道在积水区的相对位置等因素有关。从平面上看,一般多布置成扇形或半扇形。当巷道处于三面受水威胁的地区,其探水钻孔应按扇形布置,上山巷道通常布置成扇形;对于积水区肯定在巷道一侧的探水地区,探水钻孔可呈半扇形布置,倾斜煤层的平巷掘进,多布置成半扇形。
钻孔的平面夹角,一般为10~15度。为使巷道的前方及左右两侧需要保护的煤层空间都能有钻孔控制,一般应布置5~7组钻孔,最少不小于3组。
在缓倾斜中厚或厚煤层中掘进时,必须有见板或底板的钻孔。如巷道沿底板掘进,必须有见顶板的钻孔,如巷道沿顶板掘进,必须有见底板的钻孔,以防水从巷道上方或下方涌出。
3、探水巷道布置
在有水害威胁的地区掘进巷道,除必须实行超前探水外,在程序上还要尽可能做到与巷道施工密切配合,才能取得良好的防
治效果。
(1)探水巷道布置一般原则
探水巷道一般应尽量布置成双巷,这对防止水害的突然发生,保证人员的安全撤离和躲避有很大意义,在水量大、水压大、煤层松软的地区探水掘进时,直接探水很不安全,应采取隔离方式进行探水,可在巷道掘进迎头砌筑隔水墙,在墙外探水,如要该地区有石门工程,可利用石门预先探放积水,此外,当相邻的煤层间距大于20米时,还可以采用隔层打孔的方法,探放另一煤层的老空积水。
为了提高掘进速度,取得良好的探放水掘进效果,探水巷道的布置,还应尽可能做到与巷道施工程序密切配合。如在同一煤层中探水掘进,应先掘标高较高、靠近老空一边的巷道,然后再掘下部的巷道,这样可以减少探水工作量。(2)探水巷道布置方法
① 上山掘进防探水。上山掘进时,如果巷道前方或上方有积水区存在,此时,巷道和人处在积水的下方,一旦有水突出,对巷道和人都有着很大的威胁。为此,要特别注意探水工作的安全。
处在积水区的上山巷道,由于三面受水威胁,探水钻孔应布置呈扇形,向巷道正前方及左右钻探,厚及中厚煤层必须有见底板和顶板的钻孔;穿层斜石门在与上部掘透之前,也必须向顶板打钻;以控制巷帮老空积水情况。探水方法一般采取双巷掘进交
叉探水的办法,即一巷探水,另一巷掘进,两巷探水与掘进相互交叉进行,两上山之间用联络巷连通,掘进放炮时,人员须躲进联络巷内,联络巷与联络巷之间的距离,不应超过放炮母线的长度,一般以50米为宜,如果在上山巷道内掘躲避硐,躲避硐的方向必须向上倾斜,长度也必须合适。
进行上山探水掘进,要注意在掘进过程中,定时进行长度测量。每次探水后,应做专门的标记,如在巷道一帮或顶板的明显处,涂上颜色标记或打入木楔等,以防实际掘进距离超过允许的掘进距离。上山巷道的支护,应严格按照作业规程要求施工,不论煤巷还是岩巷,两帮都要挖一定深度的柱窝,支架的柱腿,必须支在柱窝内。支架的倾角要合适,以保证支架的稳固性。此外,还应注意,巷道内不准有活碴及其它杂物堆积;电缆和风筒必须挂起;工具设备应摆放整齐,以保证人员在非常时刻,迅速安全地撤离。
②平巷掘进探水布置
在倾斜煤层中掘进平巷时,一般都采用双巷掘进、单巷超前探水的方法。即用靠近老空一侧的巷道探水,让另一侧巷道在其保护下掘进。并保证靠老空一侧巷道,始终超前另一侧巷道一定的距离,超前距一般取20米,由于积水区处在巷道一方(通常为上帮)探水钻孔可按半扇形布置,一般向正前方和上帮方向打眼。如果单巷探水的范围能够控制另一巷道的掘进范围,也可采用单巷探水、双巷同时掘进的方法。但必须保证钻孔组数不少于
5组,并按扇形布置。
探水平巷,一定要按规定腰线施工,腰线掌握不好,巷道起伏不平,容易产生积水。严重时,还能堵死巷道。为使水流畅通,巷道应保持一定的坡度,通常多采用正坡施工,且不要随意改变坡度。此外,要注意的是,如果煤层倾角很小,探水孔数量应加多。如果在掘进过程中遇到断层,还必须向断层另一盘打钻探水,切不可冒然前进。
③ 探水区下山巷道掘进。下山巷道掘进,除防止工作面和两帮来水外,要特别注意背后来水。同一采区同时有很多掘进巷道在施工时,在高处施工的掘进工作面,必须保证不向下山灌水。如果上面工作面有突水的可能,且不能保证下山工作人员的安全时,下山工作面必须停止工作,并不得有人滞留。如果下山巷道在有老空的区域内掘进,也要适当向两帮打探水孔,同时加强对巷帮的支护,以防片帮出水。
采煤工作面一般不容易出水,因此常常被人忽视。由于断层、陷落柱等构造的影响,而造成工作面突水,这类事故也是有的。这里要提请注意的是,采用倾斜长壁法采煤,一旦发生工作面出水,很容易堵塞安全出口,造成工作人员无路可退。为此,在做好防水工作的同时,还必须注意工作面规格质量,保证安全出口的通畅。
4、探水钻孔的安全装置
在探放水工作中,一般水量和水压不大时,积水可通过探水
钻孔直接放出。但在探放水量和水压大的积水区时,为了保证安全,达到有计划放水的目的,必须在孔口安装安全套管和阀门,以控制放水量,并防止钻孔被水冲刷扩大。在初透时,安全套管还可以用来测定水头压力。
在孔口安装套管时,先用大口径钻头扩孔至一定深度(根据水压大小而定),下套管后,在套管外围灌注水泥,待水泥凝固后,再用小直径钻头钻进,直至全部钻透老空为止。然后退出钻具,在安全套管的外露部分,装上压力表、水阀门和导水管等。
三、探放断层水及其它积水
探放断层水、强含水层水及其它可疑水源的办法,与探放老空水相同,但探水钻孔的数目比探放老空水要少。
探断层水的钻孔,往往与探断层构造的孔结合起来。在探明断层的位置、产状要素、断层带宽度的同时,着重查明断层带的充水情况、与含水层的接触关系和水力连通情况、静水压力及涌水量大小,以达到一孔多用的目的。一般在垂直断层面的剖面上打两个钻孔即可,一个水平钻孔,一个下斜或上斜钻孔。如要资料不清,可适当增加钻孔数目,直到探清为止。
矿井是以大断层为井田办界的,且一侧往往有较强的含水层,井下采掘工作面接近这类断层时,必须进行打钻,除探明上述情况外,还要注意保证隔离煤柱的完整性和施工的安全。因此,要事先制定专门的钻孔设计和技术措施。钻孔的开孔位置,必须在井田煤柱线以外,这样,才能保证一旦断层位置有变化,也不
致使井田隔离煤柱尺寸不足。
断层水探明后,应根据水的来源、水压和水量,采取不同措施进行处理,如断层水来自强含水层,则要注浆封闭钻孔,留设断层隔离煤柱,已经进入煤柱范围的巷道,要加以充填或封闭。如断层含水性不强,则可考虑放水疏干。
五、探放水作业安全注意事项
探放水作业是直接与水害作斗争,不仅关系到探放水人员的安全,也关系到探放水地段甚至全矿的安危。为此,井下探放水作业必须严格执行《规程》的有关规定。
1、探水作业前的准备
为了确保探水作业安全顺利地进行,安钻探水前,必须作好以下工作。
(1)加强钻孔附近的巷道的支护,背好顶帮,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板,借以保持探水地点巷道的稳定性,避免发生冒顶和片帮事故。
(2)清理巷道浮煤,挖好排水沟,保证水流畅通,同时,应准备有相当容量的水仓和排水设备。
(3)在打钻地点或其附近安装专用电话,以便水情紧急时,及时向矿调度室报告。
(4)确定主要探水孔的位置时,应由测量和负责防探水人员亲临现场,共同确定钻孔方位、角度、钻孔数目及钻进深度。
此外,在预计水压较大的地区,正式探水钻进前,还必须先安好孔口管和控制闸阀,孔口管的长度,应根据水压和围岩性质在探放水设计中明确规定。孔口管与孔壁之间,必须灌注水泥浆固定,并进行耐压试验。特别危险的地区,还应预先开掘安全躲避硐,规定撤人的避灾路线等安全措施。
2、探放水作业安全注意事项
正式开钻探水后,要密切注意迎头的变化,发现异常,要立即采取措施,以防突水或发生其它伤害事故,为此,施工中要特别注意以下事项。
⑴钻进时,发现煤岩松次、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大,以及顶钻等异常状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆。要立即向矿调室报告,并派人监测水情,情况紧急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。
煤岩发松,钻进突然感到轻松,一般是接近水源的象征。这时,应再次检查防水措施是否完善,排水设施是否可靠;发现片帮、来压时,要检查巷道支架是否牢固,以防冒顶砸人;顶钻是是水压大的表现,此时切不可移动钻杆,并要将钻杆固定牢固,否则高压水就可能将钻杆顶出,碰伤人员,或将钻孔冲垮,造成透水事故。在水压较大的地区探水时,应采用反压和防喷装置进行钻孔。
⑵探水孔还没有钻到5米,水就流出时,说明距离积水很近。如果钻孔内水的压力很大,必须马上将钻杆固定,并在巷道正前打
柱,保护煤壁,不使煤帮被冲垮,并另选安全地点,进行探放水。
在打钻时,如果发现钻孔内没有回水,说明可能已经钻透老空,回水流到老空里去了,这时经过检查已透了老空,就要停止钻进。
⑶探水钻机的后面和前面给进手活动范围内不得站人,以防高压水将钻杆顶出伤人,或手把翻转打人。
⑷钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分,如有异常,也应停止打钻,及时进行处理。
⑸钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井水能力和水仓容量,控制放水量,并做好水压观测工作。
⑹钻孔放水前,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量,做好记录,要密切注意水量变化,出水的清浊和杂质情况,有无有害气体涌出和有无特殊声响等,发现异常状况应及时采取措施,防止意外事故发生。
3、接近积水地区的掘进
在接近水地区掘进时,只依靠探水钻孔单方面来保证安全是不够的,还必须注意对水灾的防范。
接近积水地区的探水巷道,其断面不宜过大,以缩小受压面积,同时应有两个安全出口,用于通风、流水和意外情况下人员撤退。一般情况下,该采取双巷掘进。必要时,要在两联络巷之间开掘安全躲避硐室,掘进巷道的坡度不准起伏不平,以免低处的水流不出,导致施工人员被堵。进行上、下山掘进时,在上山方向的水害未消除前,或正在探水时,来保证下山工作人员的安全,应暂停其工作,等上山水害威胁解除后,再继续工作。
探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距或帮距缩小而导致老空透水。如因地质变化需偏离时,应进行补充钻探,或采取其它措施予以补救,接近积水地区巷道的掘进,要特别注意爆破方法,通常采取多打眼、少装药、放小炮的方法,以保持煤体的抗压强度,掘到允许掘进的终止位置,最后0.5m应停止放炮,用手镐采齐迎头,以利下次探水,并保证安全套管不致安设在被炮震松的煤、岩内。
对已放水的掘进工作面,如果不能马上与老空掘透,而在几天后再掘进时,应重打2~3个检查孔,以防原有钻孔坍塌堵塞重新积水,切不可冒然掘进。即使是大部分积水已经放出,在掘进时,还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区。
老空放水后,允许恢复掘进时,还须注意,在掘到离老空3~5米处,应先用煤电钻打2~3个检查孔,进行再检查。只有在证实积水确已疏放干净后,方可揭露老空,揭露老空时,要先用小断面巷道,从放水孔上方与老空做透,并注意对瓦斯、硫化氢等有害气体的处理。
第五篇:市场营销部节能降耗措施1
市场营销部节能降耗措施
(一)节约用电
1、加强照明节电管理。办公室、驻外办事处等场所全部使用节能灯具,减少照明设备电耗。办公室要充分利用自然光,做到人走灯熄,杜绝白昼灯和长明灯。夜间尽量减少公共区域照明。
2、强化日常节电措施。要建立健全节电管理制度和设备操作规程。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机等电器设备不使用时要及时关机,下班前切断电源开关。
(二)节约用水
建立健全节约用水规章制度,加强用水设备的日常维护和管理,杜绝跑冒滴漏和长流水现象。
(三)节约办公费用
1、加强办公经费和办公用品的使用管理,规范办公用品的配备和领用,严格配备标准,严格执行《办公用品管理办法》,同时向公司咨询请教,实行统一集中采购。
2、充分利用网上办公系统,在网络正常的情况下,系统一般事务性通知、资料传送等都要通过网络系统进行,减 少纸质资料印发(复印)和使用传真的频率。
3、严格控制文本文件的发放范围,充分利用网络平台,减少和准确核定印发份数,实行双面印刷;上级来文能在网上流转的尽量不复印,能单份传阅的尽量不复印,减少清印的次数。
4、严格办公室通讯设备的使用制度,严禁用公用电话聊天、网上娱乐行为。
(四)努力降低公务用车耗费
1、严格控制公务用车编制和规模,加强公务用车使用管理,建立健全公务用车使用管理制度。
2、实行“一车一卡”加油制度,加强车辆用油定额管理和考核,制定节油降耗专项措施,努力降低耗油总量。严格执行单车油耗定额,努力降低油耗。平均每辆公务用车油耗比上年减低10%。
3、实行车辆统一定点维修、定点保险和定点加油,维修保养人员固定到人。
4、不断提高车辆管理人员和驾驶人员的业务操作技能,坚持科学、规范驾驶,加强车辆的维护保养,减少车辆部件非正常损耗,降低车辆维修费用支出。
5、出去和兄弟单位对接时保证一次把事情办妥。
6、能不出车的不出车,能做客车的坐客车。
7、杜绝公车私用、不按既定路线行驶。
2015年4月2日