5S管理测试试题

第一篇：5S管理测试试题

5S管理测试题

姓名： 部门： 得分：

一、填空题（每空2分，共30分）1、5S指的是 整理、整顿、清洁、清扫、素养。2、5S管理源于日本，指的是在工作现场，对 人员、机器、材料 等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。

3、区分工作场所内的物品为“要”和“不要”是属于5S中的整理。

4、物品乱摆放属于5S中的 整顿 要处理的范围。5、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法 制度化 , 规范化 ,维持其成果。6、5S中 素养 是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。

7、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中

素养 的要求之一。

二、选择题（每题5分，共50分）

1.关于整理的定义，正确的是：（B）

A．将所有的物品重新摆过。B． 将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。C、工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。2.关于素养的定义，正确的是：（D）

A．将物品分类，并把不要的物品清理掉。B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。D．每个员工在遵守公司规章制度，养成良好的工作习惯及作风。

3、整理主要是排除什么浪费？（C）

A.时间 B.工具 C.空间 D.包装物

4、公司什么地方需要整理整顿？（C）

A.工作现场 B.办公室 C.全公司的每个地方 D.仓库

5、整顿中的“三定”是指：（B）

A.定点、定方法、定标示 B.定点、定容、定量 C.定容、定方法、定量 D.定点、定人、定方法 6、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（A）

A.人人有素养 B.地、物干净 C.工厂有制度 D.生产效率高 7、5S和产品质量的关系？（B）

A.工作方便 B.改善品质 C.增加产量 D.没有多大关系

8、公司的5S应如何做？（A）

A.5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B.第一次有计划地大家做，以后靠领导做。C.做四个月就可以了 D.9、我们对5S应有的态度？（B）

A.口里应付，作作形式 B.事事5S，时时5S C.事不关已 D.看别人如何行动再说 10、5S与公司及员工有哪些关系？（AD）

A.提高公司形象 B.增加工作时间 C.增加工作负担 D.安全有保障

四、判断题，请在对的项后面打√，错项后面打×。（每题4分，共20分）

1、各类不合格品、报废品必须及时清理、处置。

2、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。

3、仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。

4、作业指导书、工具可摆放工作现场的任意位置。5、5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则5S活动将逐见功效。车间做就行了 √）×）√）

（×）

（×）

（（（

第二篇：5S管理考试试题

5S管理考试试题

一、填空题（10分）1、5S活动起源 国，最早是在 企业实践总结。2、5S活动是指、、、、3、整理是在工作现场区分 与 的东西，只保留有用的东西，撤除 不需要的东西。

4、清洁是使 都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁；

5、素养是通过4S活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守

二、选择题（单选/多选）（15分）

1、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?（）

①对工作场所气氛没有什么影响； ②缺乏一致性，不易塑造团队精神； ③看起来正常，没有什么区别； ④不易识别，妨碍沟通协调。

⑤给参观者以良好的印象，提升企业形象。

2、如果你和同事共同使用的机器和工具，应（）清洗？

①轮流或共同清洗； ② 专人负责。③偷懒、躲到同事看不到的地方；

3、在决定东西应放在什么地方时，应该考虑（）

①在符合通常的安全规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用；

②在符合通常的工艺规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用；

③什么都不考虑，随意放置；

4、实行“5S”计划，其中最困难的一步是（）

①整理 ②整顿 ③清扫 ④清洁 ⑤ 素养

0

5、物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等）随意摆放有（）害处

①容易混料 ②不易识别数量和状态 ③增加无效劳动 ④增加寻找时间 ⑤浪费场地 ⑥没有害处

三、判断题（√，х）（30分）

1、有人说工作人员座位或座姿不当与“5S”管理无关（）2、过期的表格、单据文件、资料都要扔掉（）3、5S活动的开展是建立企业文化的一部分（）

4、在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品全部扔掉；（）

5、穿工作服、戴员工识别证与“5S”无关（）

6、操作一台不整洁的机器，没什么，也不会影响工作士气。（）

7、如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量也一定不会讲究。（）8、5S活动的开展是建立企业文化的一部分并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起，认真对待每一件事情”；（）

9、机器设备保养不良，对其本身不会有影响（）

10、工具使用后随意摆放会增加找寻时间，工具易损坏和丢失。（）

四、问答题（45分）

1、从“5S”管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子? 答；

2、当有专职人员做清扫工作时，你应该做哪些清洁工作? 答：

3、“5S”中素养，对你自己来说，首先应着重哪点？

答：

4、公司推行“5S”活动指导思想是什么？ 答：

5、在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎样处理？

答：

6、对经常用的物品怎样处理？

答：

7、在生产现场发现的堆积物品怎样处理？

答；

8、物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处？

答：

9、“5S”容易做，但不容易彻底或持久，原因是什么？

答：

10、生产现场区域划上通道线，它有什么意义？

答：

11、为什么说5S是最佳推销员

答：

12、为什么说5S是节约家

答： 13：为什么说5S对安全有保障

答：

14、为什么说5S是标准化的推动者

答：

15、为什么说5S形成令人满意的职场

答：

第三篇：现场5S管理考试试题

现场5S管理、班组五项管理、员工手册考试试题

分厂：

班组：

姓名：

一、填空题 1、5S管理包括（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）。2、5S起源于（日本），是成为应用最广泛、推广最多的一种（管理方式）。3、5S管理针对主要对象是（工作环境），其中生产要素是（人）、（事）、（物）进行合理安排，并制定相应的整改计划和（采取措施）。

4、通过5S管理为员工创造一个（整齐清洁）、（舒适优美）的工作环境。

5、所谓“整理”就是将人、事、物进行合理分类，区分（“要”）与（“不要”），再将（“不要”）的清理出生产现场，这是加以改进的（第一步）。

6、通过整理有助于提高（工作效率）和（保障安全）。

7、所谓“整顿”是对存在于生产现场的人、事、物进行（定量）、（定位），科学合理的布置和摆放，以最快的速度取得所需之物，在最有效的（规章制度），快捷的流程下完成生产任务。

8、整顿的目的是提高工作效率和产品质量，保障生产（准时化）、（安全）生产；

9、清洁是对（整理）、（整顿）、（清扫）三项的巩固和深入，提高员工的（工作热情）。

10、（素养）是5S管理工作中的核心，坚持（自我改变）的原则和（持之以恒）的原则。

11、（素养）是努力提高员工的修养，养成严格遵守（规章制度）和习惯的作用，没有人员（素质）的提高，各项的活动就不能顺利开展，开展也坚持不了多久！

12、素养的目的是培养好习惯，提高员工（文明礼貌）和习惯，营造优秀（团队）精神。

13、很多企业在开展5S活动过程中，经常出现的现象是（“一紧”）、（“二松”）、（“三垮台”）（“四重来”），因此要避免此种情况的发生，需（持之以恒）开展。14、3H指（How to do）、（How many）、（How much）;

15、全员参与维修简称（TPM）,TQM是指(全面品质管理)；

16、PDCA简称戴循环，其中P是指（计划）、D是指执行，C是指检查，A是指（纠正）；

17、现场管理不是一个人或几个人可以做的到,为改变大家的工作环境,企业明天更大的发展, 大家需要（共同努力）,（团结协作）。

18、班组五项管理包含（安全）管理、（人事）管理、（成本）管理、（生产）管理、（质量）管理。

19、班组五项管理基础是TPS(思想)、（方法）、工具。20、班组五项管理目标是生产性向上、品质向上、（人才育成）。

21、生产管理工具是生产计划及完成率统计表、（停线统计卡）；

22、生产管理内容是指作业前的准备工作、（班前会的组织）、作业过程中的管理、（作业后的管理）；

23、作业前的准备工作包括交接班记录检查，（人员出勤情况）、物料点检，（设备）点检。

24、质量管理目标是不制造不良品、（不接受不良品）、不流出不良品。

25、成本管理工具是（员工提案表）及刀具消耗写实表。

26、员工提案——员工针对厂生产经营活动的各个方面如质量、（安全）、生产、（现场）以及成本、（效率）等按规定的形式及规定的渠道所提出的各种建议。

27、员工培训由人力资源部对公司的（《员工手册》）、（《质量方针》）、《厂规厂纪》等进行相应的培训。

28、请说出考勤表符号所代表含义，X代表（迟到、早退）、T（徒工），G（工时），△代表（病假），工伤是（■）。

29、圆方是构成公司（机械配件）产品的基本几何图形，表示行走（机械配件）产品的行业定位。

30、企业主体精神：主人、（主事）、主动、（学习）； 诚实、（务实）、求实、（创新）。

31、企业用人方针是尊重人、（关心人）、理解人、（爱护人）、培养人、（成就人）。

32、员工准则是（忠诚守信）、弘扬正气、（爱岗敬业）、讲求实绩，（团结和睦）、（严于律己）。

34、未按规定时间提交申请，对离职员工处罚如下：

应提前1个月提交申请的岗位，处罚（450）元； 应提前2个月提交申请的岗位，处罚（900）元；

二、选择题 1、5S管理起源于（A）。

A、日本 B、美国 C、中国 D、新加坡

2、（B）是现场管理的第一步。A、清扫 B、整理C、清洁 D、素养 3、5S核心是（B）。

A、整理 B、素养 C、整顿 D、清洁

4、全员参与维修简称（C）

A、TEM B、TQM C、TPM D、PDCA

5、班组五项管理基础是(D)管理方法。A、PDCA B、3H6W C、TPM D、TPS

6、员工给企业造成经济损失（）元以上或累计达（）元的一律予以解除劳动合同。选择（A）

A、1500、3000 B、1000、2000 C、1500、2500 D、1000、3000

7、未按规定提前3个月时间应提交申请的岗位，对离职员工处罚如下，处罚（C）元。

A、450 B、900 C、1350 D、1500

三、判断题

1、整理是5S现场管理中的核心。（X）

2、清扫是班组五项管理中的一项。(X)3、5S管理起源于日本，并在世界各国被广为推广。（√）

4、整理是现场管理中的基础。(√）

5、TPS是一切改善活动的基础。（X）6、5S管理相应也会带动安全、节约、习惯化标准；（√）

7、公司允许上岗时间外出喝酒或岗前四小时喝酒；（X）

8、中层人员、管理人员如离职需提前三个月提出申请；（X）9、5S是标准化的基础，同时也是ISO9000基础；（√）

10、员工自行离职的，员工应提前离职申请以书面形式传递所在部门主管领导，由部门主管领导与人力资源部沟通解决顶岗员工。（√）

四、问答题

1、简述5S的功能和作用？ 答：第一：提高企业形象： 第二：提高员工归属感 第三：提高工作效率 第四：节约，避免浪费；

第五：改善企业精神面貌，形成良好的企业文化； 第六：培训优秀的团队协作意识；

2、怎样看待5S管理？

1、5S是一切改善活动的基础；

2、整理是基础中的基础；

3、5S是标准化的基础，同时也是ISO9000基础；

4、素养从打招呼开始做起，你的微笑也会影响到别人；

5、5S不仅是全员参与，更要全员实践；

6、遵章守纪是5S的出发点；

7、5S始于素养，终于素养； 8、5S是改变企业体系的良方； 9、5S相应也会带动安全、节约、习惯化标

3、班组五项管理具体内容？

人事管理、生产管理、安全管理、质量管理、成本管理。

4、如何理解每位员工都是企业的财富这句话？

得分点：

1、每个人都有自己的长处与短处，在企业当中所做出的贡献也不一样，发现每个人的长处，合理利用。

2、人员的流失会给自己企业带来一部份损失，有可能会带来负面影响，员工从企业得到相应报酬，同样也为企业创造价值。

3、企业为员工不仅是提供一个工作机会，更重要的是给他一个施展自己的平台。

4、企业需要发现人才，也需要培养人才，培养人才需要时间，财富需要日积月累，只有不断充实企业人才库，才能使企业保持活力，企业也才能得到更大的发展。

5、每个人的思维方式都不一样，一件事情每个人看待问题的

角度也不一样，有困难时，需要员工共同努力克服。

五、请说明班长、组长、调整工在整个生产过程中职责及所起的作用？ 得分点：

1、辅助好各分厂厂长，按要求完成各项生产任务，服从管理，2、协调生产，具有良好组织协调能力，正确引导班组，增强班组凝聚力；并能将生产相关会议精神进行传达，起到模范带头作用；

3、正确的工作态度与方法，及时将生产线存在问题、员工思想动态进行反馈；

4、熟悉产品生产流程，并能依据实际情况进行调整；

六、公司员工准则是什么？

忠诚守信、弘扬正气、爱岗敬业、讲求实绩，团结和睦、严于律己

第四篇：5S 试题

5S 试题

一、填空

1、区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于5S中的（整理）。

2、物品像腌咸菜一样放置属于5S中的（整顿）针对的项目。

3、整顿是针对（寻找时间）的浪费。

4、工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是5S中（整理）的要领。

5、我们通常所说的定置管理是5S中的（整顿）的一部分。

6、5S中的（清扫）能使工作场所消除脏污。

7、5S中的（素养）是针对人“质”的提升而提出的，也是5S运动的最终目标。

8、行走中抽烟，烟蒂任意丢弃，是5S中的（素养）所针对的范围。

9、交接班时应做好（交接班记录），对操作的设备进行（清洁和保养）。

10、机器设备应随时保持（干净清洁），岗位周围的环境也应定期（清扫）。

11、将前3S贯彻执行及维持成果，现场时时保持干净、美观是属于5S中的（清洁）。

12、行走中吃水果，将果皮任意丢弃，反应出该人员素质低，是5S中的（素养）所针对的范围。

13、整顿是排除（空间）的浪费。

14、5S现场管理推行小组的组成人员（各部门、车间负责人）、（工序负责人）、（5S值班员）。

15、公司办公、生产中的垃圾需分类处理，目前公司的垃圾处理分（可回收）、（不可回收）、(有毒有害)。

16、安全定义中指出严格遵守各项规定，消除（不安全行为）和（不安全状态）

17、制订目视管理及看板管理的基准是5S中（清洁）的推行要领。

18、制定考评方法，监督5S工作的实施，将5S工作制度化、经常化，属于5S工作中（清洁）的范畴

19、公司要求员工上班穿工作服，属于5S中（素养）的范畴。

20、现场管理中经常所说的三现是（现场）、（现时）、（现物）。

二、判断 1、这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。

A ：对B ：错、清扫并不仅仅是打扫，而是生产制造工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。

AB ：错、工厂脏乱没关系，产品好销就行。

A ：对4、公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情。

AB ：错、5S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。

AB ：错、工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。

A ：对7、生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。

AB ：错、工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。

A ：对、长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便。

A ：对10、5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则5S活动将逐见功效。

AB ：错

11、进入企业参观、施工、学习的人员，公司指派专人带队即可，不必对其进行安全事项告知或相应安全教育培训。

A ：对

12、操作员经培训考核合格上岗操作的，发生违章事故的，操作者负次要责任

A ：对在生产环境中接触职业性有害因素造成职业病不属于公伤认定范围

A ：对

13、灭火器压力表指针应在红色区域，使用后必须送消防部门进行灌装。

A ：对

14、设备在6个月以内没有使用定为闲置设备，凡闲置设备不必进行日常的一级保养

（要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用，对闲置的机械、设备要有专人负责管理）。

A ：对

15、设备上有油污难清理时，可以用汽油擦拭

A ：对

16、数控剪板机、折弯机加工小的工件时，必须裸手操作，不得戴手套。

A ：对

17、元件筐内元件分类摆放整齐，高度不得超出筐沿10cm

A ：对

18、整理工作是5S的第一步，即在分物品为必要的和不必要的，不必要的都清除掉，做这一步的关键是节约原则。

A ：对

19、整理是5S管理的关键及核心。

A ：对20、将桌上所有的文件摆放在抽屉或文件柜内，保持桌面干净整齐。

A ：对

三、选择1、5S运动是一项什么样的工作？（C）

A、暂时性B、流行的C、持久性D、时尚的2、5S活动是谁的责任？（D）

A、总经理B、推行小组C、中层干部们D、公司全体

3、整理最主要是针对什么不被浪费？（B）

A、时间B、空间C、工具D、包装物

4、公司需要整顿的地方是什么？（C）

A、工作现场B、办公室C、全公司的每个地方D、仓库

5、我们对5S的态度是什么？（B）

A、口里应付，做做形式B、积极参与行动

C、事不关已D、看别人如何行动再说

6、公司的5S应如何做？（A）

A、随时随地都得做，靠大家持续做下去

B、第一次靠有计划地大家做，以后靠干部做

C、做三个月就可以了

D、车间来做就行了7、5S中哪个最重要，即理想的目标是什么？（A）A、人人有素养B、地、物干净C、工厂有制度D、产量高

8、做好5S管理工作的关键是（A）

A、现场5S管理制度的执行B、对员工的人性化管理

C、管理人员及员工的工作态度D、对员工的压力是管理

9、国内企业对5S 管理理解的误区（D）

A、只有简单、机械的照搬5S管理的内容B、没有思考如何对企业管理进行改善

C、认为5S管理是全面彻底的大扫除D、以上都是

10、企业建立良好的晨会制度，这样做能够（Ｄ）

Ａ、有利于建设团队精神Ｂ、使员工保持良好的精神面貌 Ｃ、推广６Ｓ管理理念Ｄ、以上都是

11、判断整顿三要素是否合适的依据是（Ａ）

Ａ、是否能够形成物品放回原地的状态Ｂ、是否让员工最高效率的工作 Ｃ、是否能够保持现场干净整洁Ｄ、以上都是

12、导线绝缘皮属于（Ａ、Ｂ）

Ａ、可回收Ｂ、有毒有害Ｃ、不可回收Ｄ、可再生

13、企业在整理物品时，对于一周内多次使用的物品应当放在什么场所

Ａ、清扫在管理中的理解是（D）

A、看得见和看不见的地方都要认真清扫B、生产效率提高

C、有空时就清扫D、清扫就是点检

14、提升效率的基础（A）

A、整顿B、整理C、清扫D、清洁

15、整顿的对象是（D）。

A、天花板B、生产现场C、加工设备D、物料

四、简答

1、整理的含义

答：区分要与不要的物品现场只保留必须的物品。

2、整顿的含义

答：必要物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

3、整顿的目的答

1、工作场所一目了然

2、消除找寻物品的时间

3、创造井井有条的工作秩序 4清洁的定义？

答：将前3s实施的做法制度化、规范化维持其成果。

五、论述

1、在你的岗位上，如何开展好5S活动？

答：围绕的要点

1、自己如何掌握5s内容

2、写出本部门推行5s的设想

3、如何检查监督

第五篇：5S管理（推荐）

5S检查制度

1、目的

确保配送中心的各种工作的顺利进行，保持各种工具的方便使用，加强中心的有效管理和提高工作效率，保证各单位能有效的完成工作，提供一个方便、快捷的工作环境。

3、适用范围：

适用于各种工作环境场所和人员，对各部门的工作环境进行规范化管理和人员素质的提高，更好的管理公司事务和人员，使用公司员工养成良好的习惯。

4、工作程序

4.1 配送中心品控组品控员负责日常的5S工作检查，检查的部门涉及全部部门，特别是加工现场5S管理检查。

4.2 品控员发现不符合项，出具整改报告单，应及时要求相关部门整改和监督。

4.3 检查要求：各部门必须按5S管理工具的要求做到整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿: 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。/ 2

清扫: 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

4.4 检查频率：两次/月

附件：5S检查表

不合符项整改表/ 2

质量管理部 2013年10月15日