动力车间岗位人员安全生产操作规程。[精选多篇]

第一篇：动力车间岗位人员安全生产操作规程。

1.车间主任岗位职责

1.1 全面负责各车间机械设备、电气设备检修工作。1.2 负责贯彻执行各项设备管理制度和检修安全技术规程。

1.3 根据设备检修间隔期和实际情况，组织编制车间设备检修计划，并负责实施。1.4 组织编制设备大、中、小检修计划，负责做好全厂设备大、中、小修。1.5 建立健全设备检修管理档案。1.6 检查设备定期维修保养的执行情况。

1.7 认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。1.8 加强设备检查，及时清除设备缺陷和隐患，预防事故发生。1.9 经常分析研究设备的技术状况。1.10 落实检修项目、实施方案和人员安排。

1.11 编制检修进程网络图和施工安全组织方案,落实施工机具、关键材料和备件。

1.12 经常深入现场检查检修质量和安全措施落实情况，掌握检修进度，及时解检修中存在的问题。1.13 及时组织设备抢修,确保生产正常运行。

1.14 建立健全检修工作、各项基础数据的原始记录和台帐。1.15 做好设备检修后的交工验收。

3.班组长岗位职责

3.1 班组长在主任的直接领导下开展工作。

3.2 以身作则，带领全班组员工贯彻执行公司和车间的各项规章制度，加强劳动纪律的管理。3.3 负责组织本班组员工贯彻执行和完成上级下达的各项任务。

3.4 严格贯彻执行安全规程，按时组织小组的安全活动，保证安全生产。

3.5 组织全班组员工，正确操作与使用本班组所属设备，加强对设备的精心维护，保证设备正常运行，做到对设备的文明、科学检修，不断降低检修费用，努力提高设备的检修质量。

3.6 负责审查班组的值班、检修记录，组织班组的技术学习，以及班组的材料、备品备件、公用工具、仪器仪表、防护器材等用品的保管和合理使用。

3.7 在车间的领导下，搞好班组的行政管理工作，对班组全面负责。

4.电焊工岗位职责

4.1 对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥； 4.2 要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠。工作现场不安全因素是否排除； 4.3 正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁； 4.4 认真执行各项规章制度，按时参加各项活动； 4.5 加强岗位练兵，不断提高业务

4.6 必须掌握焊接工艺与焊接规范的要求，焊接前校对母材，破口，焊材（焊条，焊丝，焊剂）4.7 遵守焊接操作规程，要精心维护设备，工具。搞好文明安全生产，做到班后拉闸，盘线，清扫，保证作业场地整洁。不乱丢焊条，焊剂，注意节约焊材。

5.电焊工安全操作规程

5.1 电焊机二次线及外壳必须有良好保护性接地，在有接地（或接零）线的工件上电焊时应将工件上或焊机上的二次线路接地，接零拆除，工件与焊机回路上下不得同时存在接地、接零线。

5.2 一次与二次线路必须完整，其线路一次要固定接线，不准随便挂线，绝缘必须良好，绝缘胶鞋和工作服。

5.3 夹焊条的焊钳，必须绝缘良好，操作前要戴好防护面罩、电焊手套，穿好绝缘胶鞋和工作服。5.4 在金属容器内进行施焊时，外面必须有专人监护，应有良好通风所用照明行灯，不得超过24V，并要在操作者脚下垫绝缘胶板或木板。

5.5 不准焊接密封或内有压力的容器，焊接装过易燃易爆物品的容器时一定要先彻底清洗，并将盖子打开。

5.6 煤气油质气和油管，在没有关闭总阀门彻底清除可燃气体时，绝对不可焊割，在焊接工件所10米以内，不准有其它易燃易爆物品。

5.7 电线和接地导线不要放在气焊使用的乙炔氧气带，氧气瓶和乙炔发生器旁边电焊机移动时应先切断电源。

5.8 在室外进行焊接时，特别是在接近或跨越通行道时，敷放在地面上的电线要严格进行防护，防止行人和车辆压踏而发生触电事故。

5.9 电焊机不得放置在潮湿的环境，连续工作1小时以上要检查电线，当电线温度超过80℃时，要立即停止工作。

5.10 仰面焊接时，要配带安全带等劳动保护用品，并要隔绝下面行人通道。

5.11 施焊大火前应告诉辅助人员躲避弧光，在清除铁锈或熔渣时应戴防护眼镜，固定场所周围，必须有防护挡屏。

5.12 下雨时不得露天焊接，工作中断或结束后，必须切断电源，清理现场，消灭火种，拉下总电闸。

7.维修电工岗位职责

7.1 严格按照电业安全技术规程进行操作，杜绝违章和野蛮作业，保质、保量全面完成本岗位的各项任务。

7.2 遵守场内的各项规章制度，按时上下班不迟到、早退，坚守工作岗位，不串岗、不睡岗更不准随意离岗。

7.3 努力学习本专业的知识，熟练掌握重要的电气应知应会技能，有一定排除故障的能力，对管辖范围内的设备做到“三懂”“四会”。即懂结构原理、懂性能、懂用途。会保养、会使用、会检查、会排出故障。

7.4 认真执行：交接班制度，巡视检查制度，倒闸操作制度，设备维护保养检修制度，提高设备完好率及高负荷运行周期，以降低电耗及检修费用。

7.5 认真及时准确的做好本岗位规定的各项记录，抄报有关报表，应及时上报。具体记录有： 7.5.1 抄表记录：按规定的时间，抄录各开关柜、控制柜上相关的电压、电流、有功、无功及变压器的温升等。

7.5.2 值班记录：记录系统运行方式，设备检修安全措施布置，事故处理经过与运行有关事项及上级下达的知识要求等。

7.5.3 设备缺陷记录：记录发现缺陷的时间内容、类别，以及消除缺陷的人员、时间等。

7.5.4 设备试验、检修记录：记录试验或检修的日期、内容，发现问题处理的经过，记录试验中出现的问题及排除情况，试验数据。

7.5.5 设备异常及事故记录：记录发生的时间、经过，保护装置动作情况原因处理措施。

7.6 做到安全、文明生产。保证并穿戴好劳动保护用品上岗。搞好岗位管辖范围内的设备和环境卫生。7.7 严禁口头约时进行停电、送电操作。7.8 熟练掌握触电急救法。

7.9 遇有电气设备火灾时应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。会使用灭火器，并懂的灭火的方法。

7.10妥善保管好本岗位的工器具、仪表、标示牌，确保工器具、仪表的安全使用和测量精度的准确性。7.11爱岗敬业，树立以厂为家的思想，积极参加集体活动，大力开展修旧利废和厉行节约的活动。

8.维修电工安全操作规程

8.1 修理线路时，必须拉开相应电闸，拔掉保险。挂好禁止合闸检修牌。完工后，由专人负责检查后方可合闸，以免发生事故。

8.2 导线规格应和装用设备的容量相匹配。安装线路应同时装好必要的保护装置。8.3 凡人易触及的用电器具的金属部分，都应根据标准方式接好地线。

8.4 在梯子上作业，腿部要跨过梯子，扶梯子的人要精神集中，在光滑地面上树梯子要加垫胶皮垫防滑，递送工具要用绳吊，绝不抛掷。

8.5 修理电器设备应当断电作业。必须带电作业时，需有二人以上一起工作，以便进行安全监护。8.6 切线与接线只能单项操作，一相包好绝缘后，才能再做第二相。

8.7 电器设备修理、安装完毕，一定要用摇表试验其绝缘是否良好。确认安全无误后，才能移交使用。8.8 工作完成后，必须收好工具，清理工作场地。

9.高压配电电工岗位职责

9.1 严格按照电业安全技术规程进行操作，杜绝违章和野蛮作业，保质、保量全面完成本岗位的各项任务。

9.2 遵守场内的各项规章制度，按时上下班不迟到、早退，坚守工作岗位，不串岗、不睡岗更不准随意离岗。

9.3 努力学习本专业的知识，熟练掌握重要的电气应知应会技能，有一定排除故障的能力，对管辖范围内的设备做到“三懂”“四会”。即懂结构原理、懂性能、懂用途。会保养、会使用、会检查、会排出故障。

9.4 认真执行：交接班制度，巡视检查制度，倒闸操作制度，设备维护保养检修制度，提高设备完好率及高负荷运行周期，以降低电耗及检修费用。9.5 认真及时准确的做好本岗位规定的各项记录，抄报有关报表，应及时上报。具体记录有： 9.5.1 抄表记录：按规定的时间，抄录各开关柜、控制柜上相关的电压、电流、有功、无功及变压器的温升等。

9.5.2 值班记录：记录系统运行方式，设备检修安全措施布置，事故处理经过与运行有关事项及上级下达的知识要求等。

9.5.3 设备缺陷记录：记录发现缺陷的时间内容、类别，以及消除缺陷的人员、时间等。

9.5.4 设备试验、检修记录：记录试验或检修的日期、内容，发现问题处理的经过，记录试验中出现的问题及排除情况，试验数据。

9.5.5 设备异常及事故记录：记录发生的时间、经过，保护装置动作情况原因处理措施。

9.6 做到安全、文明生产。保证并穿戴好劳动保护用品上岗。搞好岗位管辖范围内的设备和环境卫生。9.7 严禁口头约时进行停电、送电操作。9.8 熟练掌握触电急救法。

9.9 遇有电气设备火灾时应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。会使用灭火器，并懂的灭火的方法。

9.10妥善保管好本岗位的工器具、仪表、标示牌，确保工器具、仪表的安全使用和测量精度的准确性。9.11爱岗敬业，树立以厂为家的思想，积极参加集体活动，大力开展修旧利废和厉行节约的活动。

10.高压配电安全操作规程

10.1 电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

10.2 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

10.3 高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

10.4 验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。10.5 在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

10.6 应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。10.7 装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

10.8 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

10.9 应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

10.10 工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

11.仪表工岗位职责 11.1 仪表维修工应了解本组管辖范围仪表的工艺车间的生产流程，熟悉维护区仪表的检测特点，合件数及设备状况，专研技术业务、做到三懂（懂原理、懂结构动性能）四会（会使用、会保养、会维修、会处理事故）提高个人技术水平，踏踏实实搞好专责仪表的维修、保养工作。、11.2 负责专责的自动化仪表、自调系统的日常维护保养，定期校验检修工作。及时处理运行中发生的问题，急生产所急，随叫随到，认真填写工作日志。

11.3 负责专责仪表的安装运行为此应了解仪表维修安全技术、安全考试不合格者不得单独工作，在日常维修中，要严格遵守安全操作规程、安全生产制度、联锁操作制度、安全生产应贯穿在仪表维修的全过程中。

11.4 负责做好专责仪表的季节性能维修工作，冬天注意防冻保温低于4℃时要保温蒸气，夏天注意通风降温室温高于32时送风冷却电子仪器议案。对室外仪表及管件做好保温防腐工作，保障仪表安全运行延长仪表使用寿命。

11.5 严守员工守则、巡回检查制、交接班制、维护检修各项规章制度、坚守工作岗位，有事请假，不得随便脱岗、窜岗。服从班组长分配，完成班组长布置得任务，及时汇报完成情况。

11.6 负责参与小组管理，健全仪表档案管理资料，参与提报小组计划、落实生产任务。爱护工具仪器、做好用管修工作，修旧利废，节省原材料，不断降低成本，提高经济效益。

11.7负责配合工艺设备的开停车，做好专责仪表、自调系统、联锁信号系统的投运、停运工作。11.8负责专责仪表、操作室、仪表盘、箱的文明卫生工作，参加值班室内外的定期清扫，提高个人素质，不断提高班组管理水平。

12.司炉工岗位职责

12.1司炉工必须持证上岗，严格按《蒸汽锅炉安全规程》和《锅炉安全运行操作规程》进行司炉操作。12.2 严格遵守劳动纪律，按时上、下班，工作期间严禁离岗，保证正常合理供气，时刻观察锅炉运行情况，查看水表、水质和进水情况。

12.3 锅炉运行前要做好锅炉水位、压力表、安全阀、备用水、水处理设备进行全面检查，要经常对鼓风机轴承加油，确保运行安全。

12.4 锅炉在运行中发生故障时应采取紧急措施，并立即报告主管人员。

12.5严格执行交接班制度，负责本班锅炉的保养和维护，发现问题及时处理，并提醒下班注意，为下班烧炉准备好条件。

12.6 锅炉用水，严格采用软化水，水质处理要认真负责，保证水质符合标准。12.7 搞好锅炉房的卫生清洁工作。

12.8司炉班长除认真做好本职工作外，还要认真检查司炉工岗位责任制落实情况，检查锅炉运行记录和水处理记录。

12.9 安排落实好锅炉维修保养工作，对司炉工进行班次安排，对锅炉在运行中出现的问题及时向上级领导汇报。

13.蒸汽锅炉司炉工安全操作规程

13.1 蒸汽锅炉是一种常处于高温条件下的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险，为了保障安全，经济运行特制定如下规程： 13.2 值班人员必须遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作并严禁酒后和带病上岗。

13.3 密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定、水位稳定、气压稳定”严禁发生缺水、满水事故和起压运行，一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水。

13.4定期冲洗水位表和压力表，保持其光洁明亮，便于观察，高低水位自动控制，超压联锁保护装置及报警装置，必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题，应及时修复。

13.5 安全阀要定期做手工实验（每月一次，于每月最后一个白班进行，操作时应轻拿轻放手柄）和手动实验（每季度最后一个白班进行）以保持其灵敏可靠。

13.6 认真执行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位25-30mm为宜，应在高气压低负荷下进行。13.7 值班人员应在锅炉房内进行巡回检查，以便及时掌握锅炉本体安全附件和各附属设备（如鼓风机、水泵、电机、阀门等）的运行情况，一旦发生不能向锅炉给水或其他危及锅炉运行的情况时，应立即停止运行。

13.8 经常与水质化验人员取得联系，掌握水质情况，严格执行国家工业水质标准，加强水质标准，加强水质管理，避免锅炉内结生水垢和腐蚀。

13.9 精心操作，除值班司炉人员外，其他任何人不得乱动控制台的按旋钮和锅炉房内的阀门，认真填写锅炉房内的阀门和仪表等，认真填写锅炉运行记录。

14.水处理工岗位职责

14.1 作规程规定的化验时间、及时、准确水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

14.2 分析化验用的药品，应妥善保管，易燃易爆、有毒、有害的药剂要严格按规定保管使用。14.3 锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成分和厚度、腐蚀的面积和深度以及部分做好记录。

14.4 必须做好本岗位设备维护保养工作，对设备出现故障应及时处理及时汇报，严禁设备带病作业。14.5 严格按照水处理操的取样化验分析，并认真填写记录。

14.6 严格控制水质指标，确保本锅炉炉型用水品质，确保锅炉给水，炉水补给水循环水达到合格标准，并保证除氧罐水量充足。

14.7 按时查看水处理的设备仪表。

14.8 保持化验器、盅、仪器得清洁干净、做好试剂药品，化验设备的保管工作。14.9 严格按照水化验工要求持证上岗，不得请非专业人员顶岗。14.10完成领导交给的其他任务。

15.空气压缩机安全操作规程

15.1检查空压机油气分离器油位、油质、油气温度、各级排风温度、油气分离器滤芯阻力，确认润滑系统工作正常。

15.2检查负载运行从水气分离器排出的冷凝液量，防止分离器堵塞，水进入后续管道。15.3检查工时累积仪的读数是否与实际工作时间符合。设备卸载、负载压力与设定值是否对应。检查各运转部位是否有异常声音和振动，地脚螺栓是否松动。15.4检查管路、软管、管接头等，有无泄漏、损坏；检查油气系统泄漏情况，一旦泄露，立即停机修复。

15.5及时清扫机组及系统周围的浮尘，开听风扇调节室温，搞好机组环境的维护工作。检查机组排风扇的运行情况，定期清扫空气过滤器中堆积的灰尘。

15.6定期检查、维护工艺管路，排尽积水，杜绝泄漏，及时校验各压力、温度、流量等指示表的正确。15.7保证气量、压力的稳定供给，视用户生产情况启停设备。作好记录备查。

16.空压机开机操作

16.1检查电控柜及箱内的电器连接，包括电机和控制电线及测量仪表是否有松动或损坏，保证连接可靠。

16.2 确认各零部件完整无缺，连接螺栓无松动，防止工中作漏油，漏气或其他事故发生。16.3 盘车数转确认无异常，收拾机组及附近无关物件，确认无杂物。16.4 确认油气冷却器无积尘，换热良好。

16.5 检查压力表、安全阀是否指示正确，动作灵活。

16.6 油位应符合要求，油气分离器中油位在油位计30—70处；（若压缩机运行开始不上油，可从主机进气口加入约2.5升的润滑油，防止启动时机内无油。）

16.7 系统检查确认无误后，合闭机组门板，开启空压机组，利用排气管阀门，使排气压力保持0.5Mpa左右，运行10分钟检查油位，油位的应处油位计‘‘0’’位置，一般为“30’’左右，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油漏气的情况，冷却系统是否正常工作。

16.8 上述正常工作后，关闭排气阀，直到额定压力下负载运行，检查卸载压力是否与设定一致，负荷调节装置是否可工作正常。排气压力是否正常；是否有跑气油现象。以上检查正常后打开储气罐出口开闭器，是空压机进入系统运转。

17.空压机停机操作

17.1 按下停车按钮，系统自动卸压，延时卸压至压力为0.15Mpa时，机组停车。切断机组电源。17.2 关闭机组排气阀门，排放油系统、气系统的冷凝液。做停机后的检查工作。

18.设备事故管理制度

为使生产中发生的设备事故及时采取有效的措施，正确认识“预防为主”的方针，防止事故的扩大和再次发生，已达到消灭事故，保证设备安全运行，特制定本制度。18.1 设备事故的分类：

设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费达到下列数额之一的，均为设备事故。

18.1.1 特大设备事故：设备损坏，影响全厂生产12小时以上，二类压力容器爆炸引气火灾，人身中毒，修复费用达1.5万元以上的均为特大设备事故。

18.1.2 重大设备事故：设备损坏影响全厂生产6小时以上，产品、产量、日作业计划量损失50%以上，修复费达到5000元以上的均为重大设备事故。

18.1.3 一般设备事故：设备损坏，影响全厂生产4小时以上，产品、产量日作业计划损失10%以上，修复费达1000元以上的均为一般设备事故。18.1.4 小设备事故：设备损坏，影响全厂生产2小时以内，修复费用在1000元以内的均为小设备事故。18.2 设备事故的调查处理：

18.2.1 设备事故的调查处理，执行“三不放过”原则（事故原因分析不清不放过；事故责任者和职工没有受过教育不放过;没有预防措施不放过）。

18.2.2 特大、重大设备事故有总公司生产安全部及机电设备组成事故调查组，分析事故原因制定修复方案，提出处理意见。

18.2.3 一般设备事故有公司生产调度负责组织调查处理，提出处理意见。18.2.4 小设备事故由设备事故单位负责组织调查处理。

18.2.5 事故发生后，事故单位首选要采取措施，防止事故的扩大。

18.2.6 事故发生后，所有的职员、工人都必须实事求是提供有关情况，不得隐瞒，编制事故情节，事故发生单位一日内写出事故报告，送设备处，责令操作者离岗。

19.事故分析追查制度

19.1 为了保证机电设备安全运行，对发生的各类事故必须及时进行严肃认真分析追查，以便从中吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。

19.2 机电运输事故放生后，要按事故情况分别进行追查、分析，并作出相应的处理。19.2.1 一般机电、运输事故由车间、调度室组织分析、追查，将结果报公司。

19.2.2 重大机电、运输事故由公司副经理主持，有关单位人员进行分析追查，将结果报总公司。19.2.3 特大机电事故、运输事故及人身伤亡，由公司安全监察部组织有关单位分析追查，并作出处理，按有关规定上报。

19.3 机电运输事故放生后，发生事故的单位必须立即向公司调度室和检修车间报告，发生重大、特大机电、运输事故，要想总公司安全监察部报告。

19.4 对机电运输事故的追查，分析要做到“四不放过”。及事故发生的原因达不到不放过；事故的责任不明确不放过；没有定出预防此类事故的措施不放过；对事故责任者没有提出处理意见和事故者人则及员工没有受到教育不放过。

19.5 各单位事故追查分析后要认真填写事故记录，并按规定准时上报事故报告。

19.6所有员工在事故发生后都必须实事求是提供有关情况，不得隐瞒编造事故情节不得随意更动事故现象设备、设施状态，以免给事故分析追查造成困难。

20.交接班制度

20.1交接班人员必须全体到齐，现场交接班。20.2交班

20.2.1交班人应将本班的设备运转情况、故障处理情况、工具情况、材料消耗情况、上级安排的工作的详细介绍给接班人。交接班人填写交接班记录，并签字后，交班人方可离开工作现场。20.2.2 交班者要发扬把方便让给别人，把困难留给自己的好作风，做到： 20.2.2.1工具存放整齐。

20.2.2.2 按规定清理好设备及坏境卫生。

20.2.2.3 应为下班制造条件，并准备好所需物料，例如密封泥料等。20.2.3 如因故丢失或损坏工具时，必须向下班讲明原因不得隐瞒。

20.2.4 如在交接班前发生事故未处理完毕，交接人员应待事故处理完毕方可交班。20.2.5 交接班人员发现人员病态、酗酒，可向上级汇报原因，并拒绝交班。

20.2.6 交班时间已过，但接班人员尚未到达，交班人不得擅自离岗，应报告相关领导并在此期间内继续坚持工作。20.3接班

20.3.1接班人员如发现上述1、2、4条中规定的对交班人员的要求未完成，可向有关领导汇报原因，并拒绝接班。

20.3.2 接班人应提前15分钟到达岗位了解生产及设备运行情况。

20.3.3接班人应详细询问上班生产情况，并认真学习总结经验，以利本班生产操作。

20.3.4 对上班所放生的事故，需到现场实际了解，严防再发生事故，如在接班过程中发生事故，应协助处理，不得借故离开。

20.3.5 对上班移交工具要认真清点检查，以免耽误本班操作。

20.3.6 队上半生产管理，工具使用，清洁卫生等方面存在问题，提出意见，以促进工作。20.3.7 交接班是必须填写交接班记录，并装订成册保存一年，以备查。21.安全教育制度

21.1 新工人、临时工、培训和实习人员等入场必须进行安全教育。

21.2 车间安全教育有车间主管安全生产主任负责，有车间安全员进行教育，教育次数一月不得少于四次，教育内容必须具体，内容为：车间生产特点、车间安全技术规程和安全生产制度。

21.3 班组教育有段长负责，内容为：岗位操作规程、岗位责任制、本工段班组生产特点、有关安全规定、以往事故案例及事故预防措施、安全防护装置及器具、个人防护用品的使用办法、安全教育签名簿。21.4 员工调动车间执行二级教育，车间内部调动执行工段班组以及教育，并要有安全操作规程教育，考试合格后方可上岗。

21.5 在采用新工艺新技术新设备投产使用前，必须对岗位操作工和有关人员进行岗位和操作方法的安全教育，并经考试合格后，方可独立操作。

21.6 车间各级领导应对职工进行日常安全教育，提高职工的安全思想和安全意识，使职工自觉的遵守，确保安全生产。

21.7 安全员应利用录像、宣传画、事故案例、板报、图片等多种形式，广泛的对职工进行安全教育；定期对本单位安全情况进行认真检查，提出改进意见。

21.8 各工段每周至少要有一个安全活动日。在安全活动日要组织

22.安全生产的规定

22.1 时刻注意安全生产，防止一切人身、设备事故的发生。22.2 易燃易爆物品存放时，应要严格杜绝火源。

22.3 防火区域动火时，要采取相应的安全措施，经主管部门批准同意方可动火。22.4 任何非本岗位职工不准乱动他人岗位的机、电、水、汽、煤气、油管设备阀门仪器。22.5 任何工种岗位工、机修工在机械运转时不准清理卫生，跨越、传送物品和维修。22.6 不准任何人随意拆除安全防护装置，在机械设备检修时经主管部门批准以后拆除，检修完后，必须把安全防护装置及器具重新安装好。

22.7 煤气管道和易燃易爆物品储槽管，禁止用铁器敲打。

22.8 氧气瓶、乙炔瓶在摆放或是使用中严禁冲撞要轻拿轻放，不准在高温35℃以上或烈日下暴晒。22.9 各种消防器材和用具不准挪用和乱动。

22.10 各车间发生事故要尽快组织力量进行排除，并恢复生产，是损失减少到最低程度。

22.11 为了保证机电设备安全运行，对发生的另类事故必须及时进行严肃认真分析追查，以便从中吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。

23.正常班交接班制度

23.1 常白班人员必须全体到齐签到点名，如个别组必须交班，需向班长及主任提前说明。

23.2 交班人（班长或组长）应将本班的设备运转情况、故障处理清楚、工具、备品备件安排的工作详细介绍给接班人，并认真填写记录，交班人方可离开。

23.3 交接班时工具存放整齐，清理好环境卫生，如丢失或损坏工具必须说明原因不得隐瞒。23.4 如果在交接班前发生事故未处理完毕，交班人员应待事故处理完毕方可交班。23.5交接班人员应提前15分钟到达岗位了解生产及设备运行情况。

23.6 接班人应详细询问上班生产情况，并认真学习总结经验，以利本班生产。

23.7 对早班所发生的事故，比需到现场实际了解，严防再发生事故，如在接班过程中发生事故，应协助处理，不得借故离开。

24.车间考核制度

24.1 上班期间，迟到、早退、干与工作无关的事情，发现一次考核20元。

24.2 班组长严格执行值班制度，保证生产把那个在值班记录上签字并带领值班人员共同完成所不知的工作，如未完成并找班组各考核50元。

24.3 严格执行考勤制度及交接班制度，上班期间请假超过两小时按全天计算。24.4 职工带酒上岗，班中饮酒，打架闹事、打扑克一律按旷工处理，考核200元。

24.5 上岗必须正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全防护用品，妥善保管工具、消防器材，每项做不到考核50元。

24.6 因机械电器设备出现事故人员组织不力，消极怠工或有思想情绪不积极的想办法处理而影响生产，轻者考核当天工资，重者加倍考核。

24.7 维修工每天要对主要设备进行巡检，包括到个人，凡运行中的设备，润滑系统必须保证完好，对因润滑不亮造成设备事故考核包机人。视情节轻重处理。

24.8 加换油制度，油箱、油位达不到规定油面，设备没有定期擦拭、换油，考核50元。

24.9 设备运行由操作工负责，维修人员严禁操作，非操作人员擅自动用设备，考核100元，造成后果视轻重处理。

24.10 跑、冒、滴、漏，长明灯发现一次考核20元。

24.11 员工消极怠工，出工不出力，不服从分配，拒绝接受工作任务者，退回人力资源。24.12 员工要爱护公共财物，损坏者要按价赔偿，严禁偷盗公司财物。24.13 检修工作完毕后将现场清理干净，归位。如：边角料、焊条头，发现一次考核20元。

24.14 修时必须拉下电源，悬挂禁止合闸检修牌，并与操作工说明如违章发生事故，本车间概不负责。24.15 瓶与乙炔瓶的安全距离是3米，与明火的距离是5米，如发现违章者，一次考核50元。

25.设备巡回检查制度

25.1 巡回检查由巡查人员按巡回检查要求认真执行。

25.2 交接班时由巡检人员填写巡回检查记录，接班后每4小时进行巡回检查一次，并填写记录。25.3 填写记录时，均应如实填写。

25.4 巡回检查记录应装订成册，并保存12个月。

25.5 在巡回检查中发现问题除认真填写记录外，应立即处理，重大问题应请示上级处理。25.6 巡回检查的内容

25.6.1 设备运转声音有无异常。25.6.2 设备各润滑部位的润滑情况。25.6.3 各润滑部位的温度。25.6.4 各部位的压力。25.6.5 流量

25.6.6 跑、冒、滴、漏的情况 25.6.7 设备振动情况。25.6.8 启动和运行的电流大小。25.6.9 启动运行的电压大小。25.6.10 自动调节装置是否灵活可靠。

25.6.11 设备安全装置齐全与否，可靠性如何。25.6.12 各部分坚固情况、缺件情况及磨损程度。25.6.13 用水冷却的设备水温是否满足要求。25.6.14 皮带输送机的跑偏情况。

26.设备检查评级管理制度

26.1 凡属在用的（包括备用的）生产辅助机械、动力设备、其中运输设备、仪器、仪表均应参加检查评级。

26.2 设备检查评级工作必须分周、分旬、月末、季末、半年、年终定期进行各种检查。26.2.1 周检：由检修工段组织有关人员，对所有生产设备按完好标准细则，进行认真的检查。26.2.2 月检：由检修车间组织人员，对公司设备进行全面的检查和评级。

26.2.3 年检：由公司领导组织设备动力部门和各生产车间及专业技术人员对公司设备进行大检查。26.3 设备的等级评定，分完好设备和不完好设备，对每台设备运营挂牌示意。

26.4 评级检查时，对发现的设备缺陷问题，应及时组织消除，不能立即消除的，应列入检修计划，缺陷严重的或者危机安全的，及时汇报，采取应急措施紧急处理。

27.技术档案管理制度 27.1 有关生产技术资料（包括土建、铁件、管道、设备）有关部门发来的技术资料都要分类归档管理。27.2 管理人员对技术资料管理必须认真负责。27.3 档案资料统一编号，集中保管，分类存放。

27.4 档案资料要有合适的保密等级，并遵守国家有关的保密规定，非档案资料保管人员未经许可，不得擅自进入资料室。

27.5 所有图纸必须有设计（或测绘、复制）核对，描图人员签字方可存档，白图不能存档。

27.6 借阅技术档案必须有批准手续，期限不应过长，以免损坏或丢失，确因工作需要不能按期归还的，应办理续借手续。

27.7 外单位借阅技术资料，要经有关领导批准，在指定地点查阅，一般不能携带出公司。

27.8 凡属底图性资料，一般不应借阅，底图保管时要成卷平列摆放，并分类摆放整齐，便于查找。27.9 确定无使用，无参考价值的资料，可经工程师或技术总负责人批准销毁，但必须登记。27.10 设备转调时，其设备技术档案随机调走，设备报废后，其技术档案可封存注销。

27.11 需要发放的技术兹奥利奥，要有发放登记薄，经工程师批准，由个人或部门的资料，由于工作变动或外调时要及时收回，否则不予在离职表上签字。

28.设备润滑管理制度

润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备运转率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常生产。

28.1设备润滑必须坚持“ 五定 ”和“ 三级过滤 ”的原则。28.1.1“ 五定” 内容为：

28.1.1.1 定点：按日常加油部分注油，不得遗漏。

28.1.1.2 定人：设备的日常加油部位，定期加油部位由专人负责，并做好记录。

28.1.1.3 定质：按设备要求选用润滑油（脂）品种，保证质量，坚持“ 三级过滤 ”原则，禁止乱用油（脂）或不干净的油（脂）。

28.1.1.4 定时：对设备的加油部位，按规定的时间间隔进行加油、清晰或更换。28.1.1.5 定量：按设备标定的油位或数量，加注所选用的润滑油（脂）。28.1.2“ 三级过滤 ”的内容：

28.1.2.1 领油桶到固定贮油箱（桶）进行一级过滤。28.1.2.2 贮油箱（桶）到油壶进行二级过滤。28.1.2.3 油壶到润滑部分进行三级过滤。28.2 滤网应符合下属规定：

压缩机油、机械油一级过滤60目，二级过滤80目，三级过滤100目。齿轮油一级过滤40目、二级过滤60目、三级过滤80目。

28.3 凡进行的设备润滑部位必须保持良好，做到点点通油、不漏、不渗。应经常检查油位、油温、注油量、轴承温度，发现不正常情况应及时处理。

28.4 常用阀的丝杆要定期润滑，不用的阀要用油脂封死。

28.5关键设备使用的润滑油必须定时取样分析、油质不符合要求的应及时更换。28.6设备所使用的润滑油未经公司批准，不得改变油的品种。28.7根据以上规定和技术要求，检修车间可安排专职人员进行机械注油。

29.设备报废管理制度

设备是现代工业生产的技术装备和物质技术基础，在现代工业生产中具有十分重要的作用。但是，对于超出使用年限，严重损坏或有严重缺陷而又无法修复改装或无修复改装价值的设备，应该予以淘汰退役，来确保生产的正常进行，凡有下列情况之一的设备，都可做报废处理。

29.1 已超过使用年限的老旧设备，其主要结构或主要零件已严重损坏，技术性能不能满足生产工艺的最低要求，无修复改装价值的。

29.2 因事故而使设备严重损坏，无修复改装价值或无法修复改装的。

29.3严重影响安全，继续使用可能会发生严重事故，又无法采取有效预防措施或补救措施的设备。29.4 耗能大，又无法改装（改造）或无改装（改造）价值的设备。

29.5 污染环境严重而又无法治理污染费高于设备原值且又有新型设备可以更换的设备。29.6 自制的非标准设备过于落后，又无法改造的。29.7 凡是具有下列情况之一的设备，不能作报废处理： 29.7.1 设备在企业无使用价值，但在其他企业可以改造使用的。29.7.2 生产上必须而又难以购买的设备。

29.7．3 经过修复或改造能够继续使用，而且修理费或改造费低于购置费50%左右的设备。29.8对于报废的设备应做好下列工作：

29.8.1组织鉴定报废设备时，要有设备管理部门组织生产技术、安全、修理等部门有关人员参加，进行认真的技术鉴定，符合报废修理调节的方可报废。

29.8.2办理审批手续，设备报废由设备管理部门负责办理申报手续，经济寿命尚未终结的设备，由上级主管部门和财政部门审批报废。

29.8.3设备报废后，由供应处接收，不准转让或变卖给外单位继续使用。

29.8.4已经报废的设备应按原料配件和废料处理，其价格由设备管理部门根据国家有关规定和当地实际情况确定，当原料配件和废料等回收品涉及到国家或地方有关政策或规定时，应按这些政策或规定由供应处处理，不得违反。

30.设备使用、维护、保养制度

30.1 各车间应大力开展“完好设备”和“无泄漏”活动，实行专机负责包机制（包运转、包维护、包材料消耗）切实做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有准人负责。

30.2 操作维护人员运营经过安全技术培训，经考核合格后上岗，对使用的设备应做到“四懂”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维修保养、会排除故障）。30.3 操作人员必须做好以下工作：

30.3.1 严格按照操作规程进行设备的起动、运行和停车。

30.3.2 必须坚守本岗位，严格执行制度，认真填写运行记录，及时消除跑、冒、滴、漏，确保设备处于良好的运行状态。

30.3.3 严格执行设备润滑制度，坚持“五定”和“三级过滤”原则。30.3.4 严格执行交接班制度，坚持实行“三不交接的原则”（交接记录不清不交接，应消除的缺陷未清除的不交接，各种记录不符合要求的不交接）。

30.4 操作人员如发现设备不正常情况，应立即检查原因，及时报告，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，同时上报有关领导，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。

30.5 设备检修由检修工段编制检修计划，领导审批后安排检修，检修人员严格按照检修计划执行，详细填写检修记录。

30.6 维修人员要明确分工，对分工负责的设备应定点、定时、定人检查，发现缺陷及时消除。不能消除的缺陷要详细记录及时上报，结合设备的检修予以消除。

30.7 所有备用的设备，要有专人负责定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，时刻处于良好的启动状态。

30.8 设备管理人员应对设备维护、保养制度的贯彻执行情况进行监督检查。30.9 未经批准，不得将配套设备拆件使用。

31.设备检修管理制度

为管好用好机械设备，不断提高设备装备水平，延长设备使用寿命，提高企业经济效益，对我公司的机械设备特作如下检修管理制度。

31.1 维修班必须严格执行小修计划，按质、按量、按时完成设备检修任务并做好记录。

31.1.1 设备运行到规定台时以后，以维修工为主，操作工参加，按机型规定的维修保养内容和要求，在规定的时间内，对设备进行规模较大的局部解体、检查和保养。

31.1.2 消除设备故障有隐患，使设备符合完好标准，达到延长设备大修理间隔期的目的。31.1.3 设备小修完工后，各车间自行验收，合格后再进行操作使用。

31.2 生产车间按设备使用状况按季提出项修计划，并制定检修方案、工时，经经理批准后，组织实施，并做好项修记录。修理完工设备质量验收标准进行验收，发现不符合标准的，及时让维修工处理，合格后方可移交使用单位。

31.3 各车间每年十月份，将本年的大修理计划上报公司，经过深入调查，了解情况并组织各有关单位人员充分论证，却是大修项目及费用，报经理审批后，下达检修车间组织人员按标准验收，合格后移交使用单位，否则遗留问题由大修单位处理。

第二篇：天车车间岗位安全操作规程

天车车间岗位安全操作规程

1.司机应了解起重机的构造.性能.工作原理及主要技术参数.掌握其安全装置的功能和正确的操作方法.学徒工，培训工操纵起重机，必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不的单独操作。2.上下车时要和司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，操作人员上下车时要手扶栏杆，逐级上下，不得手持重物，不准滑.蹦.跳.未经司机同意，任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车.3.司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序合闸送电试车.4.开车钱仔细见车所属设备，尤其对限位器，钢丝绳，吊钩，制动器及电磁吸盘的保磁情况进行安全确认，发现情况即使回报处理，严禁天车带隐患作业。

5.司机在作业过程重要精神集中，听从地面人员的正确指挥，坚决贯彻执行“十不吊”：a:指挥信号不明或违章指挥不吊.b:重物超负荷或重量不清不吊。c:工件捆绑不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮动物不吊.e：安全装置不灵不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光线阴暗或视线不清不吊。h:棱角物体没有防护装置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:钢，铁水包过满不吊。

6.司机在作业过程中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备和人头上通过。7.司机有权利拒绝任何人的违章指挥，对任何人发出的紧急停车信号，应立即执行（多人指挥拒绝吊运）.8司机在操作过程中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员密切配合，起吊重物时，当指挥人员与挂钩工没有离开危险区域时，不准开车。

9由于受环境和其他因素影响，司机弄不清楚指挥人员发出的指挥信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致后，在进行操作、10.有主副钩的起重机，影吧不工作的吊钩升到接近上线位置高度，不准两钩同时吊运两个重物。11.起重机主，副钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，不得少于三圈。

12.起重机各机构开动时，接近同跨或上下层其他起重机时，或重物运行路线上有人时，必须发出警示信号，各跨天车运行时，必须行走规定的安全吊运通道。

13.起升液态金属或其他贵重物品，无论重量多少，均先起吊100mm-200mm，停顿一下，验证制动器是否灵活可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何上海后，再正式起吊。起吊时，必须离地面2米以上或高于障碍物，才允许开动大小车。

14.操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接扳倒高档或从顺转位置直接扳倒反转位置，作为停车之用（紧急情况除外）。

15.起重机大车或者小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。16.如果停电重物吊在半空时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不得从吊物下通过。17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物品，不作业时，一定要切断电源，把磁盘落到地面。

18.在操作中，如果听到不正常的声音或发现有故障时，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电检查，不准带病运行。

19.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，先将控制器打到下降，人后做反复升降动作，同事开动大小车选择安全位置将重物降落后，立即通知有关人员上车处理。

20.严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气，乙炔时要使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。

21.配合检修人员检修时，车必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌，送电。启动任何工作系统，需试车时，司机要亲自到现场确认，带所有人员撤离到安全位置后，载按规程点动试车，确保他人安全。

22.起重机在作业中，发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车，保留事故现场，未经主管领导同意，不得擅自吊开现场。

23.工作结束后，将起重机开到规定的停车点，把小车靠在远离大车滑线的一端，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄扳倒零位，切断电源开关，方可离开。

24.清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，禁止站在主梁上，不准从一根主梁跨到另一根主梁上，更不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

25.露天作业起重机（风力在六级或六级以上时，应停止作业），用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防风灾。

26.要认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本版更换易损件情况等，双防认可签字后，方可离开作业岗位。

27.渣跨作业时：a、渣跨吸砣砸渣是听从地面人员的指挥，精心操作，鸣铃警示，必须带地面人员躲至安全位置后方可进行砸渣作业。

b、渣跨行车换渣盆时，必须将龙门钩与渣盆耳轴挂到位，听从地面人员的正确指挥，做好确认，防止脱落砸坏设备和伤人。

c、渣跨行车翻渣盆时，不准在潮湿有水的地方翻，防止爆炸伤人。

28.兑铁时行车工应注意：a、补炉后兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰。b、如发现火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将小车拉出炉口，待火焰小后再说。c、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁附近。

d、兑铁时，行车工应观察火焰的大小、软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时，应立即停止吊运，进行检查确认，作好记录。

e、钢丝绳烧着后，应立即扑灭，并通知相关单位检查确认后方可操作。29.吊运铁水包、罐时严禁提前挂小钩。

30.吊运钢包或座包时要稳。准，以防钢水洒出伤人或烧坏设备。31.更换中间包时，禁止挂碰设备，有渣子或钢水流出时不得吊运。32.出坯作业时：

a、吊运钢坯时吊车工应先确认夹钳是否牢固，吊起钢坯约300mm时要停顿一下，确认夹牢后方可吊运。b、钢坯下线时天车工应把价钱放到中心点保持钢坯平衡起吊。c、码垛要整齐，避免塌垛伤人。

d、垛区有人作业是禁止吊运，装车时要轻夹轻放，防止砸坏车辆，伤人。e、汽车司机装运车辆时，脚踩在成品垛或垫物的上下两侧，禁止站在吊运方向。

第三篇：岗位安全生产操作规程

司炉工安全操作规程

一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。

二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。

三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。

四、锅炉点火应做以下事项：

（1）、对机械转动部分进行冷态试运转；（2）、检查水位及各附件阀门；

（3）、升温要缓慢；

（4）、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。

五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。

六、锅炉的定、连排污必须根据化验工的炉水分析结果要求及时进行。

七、严格执行《司炉工交接班制度》认真填写交接记录。

气焊工安全操作规程

一、工作前，必须检查好回火防止器及一切工具是否良好。

二、乙炔瓶氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应该紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。

三、每一个乙炔软管必须有一个回火防止器。

四、氧气管（工作压力为15Kg/Cm2）和乙炔管（工作压力为5-10 Kg/Cm2）不准互相代用。不准横过铁道，必须通过时，应采取安全防护措施，并禁止靠近火源。

五、氧气管、乙炔管如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有杂物。软管的两头要连接牢固，（焊炬的乙炔进气管接头，连接时不可太死，以不漏气，并且容易插上，拔下为准）。

六、氧气瓶与乙炔瓶距离工作地点应各为10米以上，附近严禁放置油类，禁止阳光下直接暴晒，周围工期温度应保持在35度以内。

七、冬季施工，当氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、胶皮管冻结时，不准用明火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。不准用手摇动。

八、点火时，应先把氧气阀稍稍打开，然后打开乙炔阀。停止使用时（息烟时）先关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，以防火焰倒吸。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀；乙炔管着火时，可采取弯折软管的方法将火熄灭。

九、凡有液体、气体压力及带电设备和容器，禁止焊接，需要时，应采取可靠的安全措施。不准把漏气的焊炬或割炬带入容器内工作。

十、工作完毕后，应及时关紧乙炔阀和氧气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。

十一、使用焊、（割）炬时，应遵守以下规定：

（1）焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢、配合锥面不得磕碰。

（2）焊（割）嘴必须用螺母压紧，不得有松动和漏气。

（3）焊（割）嘴孔道必须畅通。

（4）氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。

电焊工安全操作规程

一、电焊工应掌握一般的电气知识，熟悉灭火技术。

二、线路跨越道路时应加设防护盖或穿铁管埋设，也可架空通过。

三、电焊机应设有良好的防雨棚或防雨罩，并有“有电危险”的明显标志。电焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。

四、电焊机的电源一次侧接线，应由电工执行，二次侧线圈接线由电焊工执行。停机时应先停电焊机负荷，方可切断电源开关。

五、拉电焊机的刀闸开关时，应戴好干燥的皮手套，并要侧身推、拉，以免电光伤人。打火时，应先戴好面罩方可起弧焊接。

六、焊把线、零线必须绝缘良好，焊把导线应该柔软，并具有良好的导电能力。

七、雨雪天不准在露天进行电焊。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘胶鞋。

八、移动电焊机时，必须停机，切断电源。焊接中突然停电时，应立即切断电源。

九、操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物件上。

十、在锅炉或密闭容器内焊接时，必须穿胶鞋、戴口罩、绝缘帽，并站在或坐于绝缘物垫上。

十一、电焊机的空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。

十二、禁止两台电焊机同接一个电源开关。

十三、焊接有色金属工件时，应有可靠的通风、排毒措施，必要时操作人员应戴过滤式防毒面具。

十四、把线（火线）或地线（零线）中间如有接头时，应用绝缘布紧密的包扎好，以防电阻过大发热而引起火灾。

十五、参与焊接工作的人员，要戴好防护眼睛，以免弧光伤眼。在机械上（或高外）作业时，在焊件下部应搭设安全保护装置（用铁板或石棉板）以防金属融滴落下引起火灾或烧伤其他人员。

十六、夏季工作时，要注意防止高温中暑（施工场地散热量超过每小时20大卡立方米或室温经常处于35度以上视为高温作业），必须采取降温措施。

十七、遇有人触电时，应迅速切断电源开关，进行及时抢救，抢救时切勿用手去拉触电者。

十八、完工时，拉开电焊机刀闸开关，切断电源。焊钳要放在安全可靠的地方，严禁接地短路。并将电焊把线、地线分开存放，不准混在一起，以防混电造成短路，发生事故。

锅炉检修工安全操作规程

一、严禁在有压力情况下修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人，若有两台以上并联主汽管道的锅炉在检修时，蒸汽管道、烟道必须用堵板和档板与运行的锅炉隔绝，确保检修安全。

二、入锅筒、烟道、炉膛内检修，要有防火、防毒、防爆措施，必须做到：

（1）、良好通风（温度超过60度严禁进入）。

（2）、炉外必须有人监护。

（3）、照明用12伏绝对安全电压或手电筒。（4）、小刀、钥匙等与工作无关的异物不得带入。

（5）、检修过程中，如需焊接受压元件，必须由劳动部门考核合格的焊工担任。

（6）、检修工作完毕后，所有工具如数清点带出炉外，并认真清除异物。

三、检修工作结束，须经锅炉技术人员检查认可后，方可关闭入孔和手孔。

锅炉水质化验员安全操作规程

一、按规定的标准溶盐、化盐，尽量做到节约用盐。

二、认真维护浮动床，正洗、反洗浮动床时要坚持标准和规定的时间。

三、软化水和炉水的化验次数的间隔，每1小时左右化验1次，坚持国家规定的标准。

四、必须用化验结果来指导锅炉的排污，掌握排污的时间和排污量。

五、在化验前，必须在规定的取样点取样，不准用软化水来代替炉水。

六、化验所使用的器皿，必须保持清洁，标签清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。

七、各种药品的贮藏，放置应遵循存放条件和要求，不使用过期和污染的药品。

八、在洗浮动床和化验的过程中，要遵守各种操作规程，发现问题应及时上报。

九、不准随意向锅炉内补注生水，发现锅炉失水量过多，及时向有关人员汇报。

铲车司机安全操作规程

一、铲车司机必须经过培训，考核合格，并取得安全操作证后，方准驾驶操作。

二、铲车司机必须了解铲车的结构，性能和工作原理，掌握相关技术指标。

三、班前、班中不准喝酒，严格遵守各种规章制度。

四、铲车司机应对机车进行日常维护保养，每班详细填写工作日志。

五、工作前认真对机车个部件进行检查，连接有无松动、系统有无泄漏；工作装置是否安全可靠。

六、启动前应将变速杆置于空挡，一次启动不得超过5秒，如需再次启动则应间隔1分钟，如果三次不能启动应查找原因。

七、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步；起步时不得突然加速，应平稳起步。

八、工作中严禁野蛮作业，不可高速急冲。不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，当下坡时，应缓慢行驶，禁止熄火发动机。

九、工作完毕，离开车辆时，把工作装置完全放至地面，铲斗平放，拉起停车制动操纵杆，然后关闭发动机和电锁。

十、未经领导许可，严禁将车辆驶出工作厂区，不得干私活。

电工安全操作规程

一、检修人员必须熟悉本业务范围内的供电系统，并经过培训合格后方可独立工作。

二、设备检修需要停电，要联系好停电时间，停电后要加锁挂牌，停送电指定专人，并有监护人。

三、设备需要停送电，应先停负荷侧开关，后停电源侧开关。送电时与停电时相反。

四、电气检修工作必须遵守有关安全规程，检修前后设备要做必要的电气设备。

五、禁止带电作业，工作时必须验电放电，并加挂短路接地线，电气设备在故障未消除前，不可强制送电。

六、电气设备操作试验必须两人执行，一人操作，一人监护，任何情况下不准违反安全规程。

七、新安装设备要提前检查，试验、注油，无问题才可安装设备的保护接地装置.皮带工岗位安全操作规程

一、当皮带工进行输送活动时应双人作业间隔3至5米；

二、与高温源隔离距离、穿纯棉三紧服、劳保鞋、戴安全帽，预防高温伤害与设备伤害事故的发生；

三、必须戴CM防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽，减少粉尘对身体的伤害；

四、通过对讲机电控起停皮带，工作人员与皮带运行保持安全距离预防皮带伤人事故的发生。

五、远离高危区域行走，预防砸伤事故的发生。

六、作业区域全部做防护设施、高空作业前做好安全教育工作、高空作业必须戴安全带并办理相关作业票、有专人监护，预防高空坠落事故的发生。

七、当皮带工进行清洁斜桥卫生活动时，现场必须停皮带，将设备打到就地、佩戴劳保用品、女工将长发盘起至安全帽内，预防皮带伤人事故的发生。

皮卡司机岗位安全操作规程

一、出车前的安全检查：

(1)对车辆各部润滑油、燃料、冷却液、制动液轮胎气压等进行检查或补给；

(2)对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置进行检查，确保性能良好，安全可靠。

(3)检查随车证照和安全附件（灭火器、三角木等）齐全有效。

(4)发车前检查车门是否关好。

(5)发动机启动后有无异响,同时观察各种仪表的工作是否正常。

二、行驶中的安全检查：

(1)检查各种仪表的工作是否正常。

(2)检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效。(3)注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。(4)利用途中停车时间检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固和轮胎气压情况；检查钢板弹簧是否有折断；检查转向机构各部连接是否牢固；检查是否有无漏油、漏水、漏气等现象。

三、收车后的安全检查：

(1)发动机工作是否有异响和异味;(2)制动、转向、刮水器、灯光、及光镜等是否正常;(3)钢板弹簧、弹簧吊身、骑马螺栓、传动轴和车身的其它安全部件是否紧固或松脱、断裂：

（4）油、水、电和制动液是否充足或有无遗漏;（5）各仪表工作是否正常。

四、恶劣天气下的行车注意事项：

a、冰雪天气安全行车注意事项：

(1)冬季遇到大雪天气或路面结冰时，车轮与路面的附着力降低，车辆应选择安全路线，最好沿前车碾压的车辙行进。

(2)需要加速时，应缓慢踩下加速踏板。(3)减速时，尽量不使制动，以免发生危险。

(4)转弯时，要提前减速，慢转方向盘，增大转弯半径。(5)会车时应提前选择宽敞安全路段，减速慢行甚至停车让行。

(6)爬坡时，应提前降档，尽量避免中途换档。(7)行车时应携带防滑链，以备随时使用。b、雨雾天气安全行车注意事项：

(1)雨雾天气视线不良，降低车速，密切注意车辆和行人的动 态，谨慎驾驶。

(2)雨天行人打伞或穿着雨衣应防止发生碰撞。

(3)遇浓雾，当打开防雾灯也无济于事时应选择安全地点停车。

(4)停车时应打开尾灯和示宽灯，待雾散后再行驶。(5)雨中行车，路面积水，附着力降低，应减速慢行，尽量避 免紧急制动和猛打方向。(6)如遇大雨或暴雨，刮水器也不起作用时必须停车等候。(7)雨后行车应尽量在道路中间行驶，会车让行亦不可太靠边。

五、夜间行车注意事项：

（1）、汽车在夜间行驶途中，要适时察看仪表发动机和底盘有无异常。

（2）、保持中速行驶，注意保持跟车距离。（3）、夜间会车应使用远光近光灯交替使用.（4）、夜间临时停车或因故停车时，应始终打开牌照示宽灯。（5）、夜间应尽量避免超车。必须超车时，前车确已让路允许超越时，方可超车。

（6）、要注意道路障碍、道路施工指示信号灯等。（7）、夜间倒车或掉头时，必须下车摸清进退地形，确认安全再进行操作。

（8）、夜间行车容易疲劳瞌睡，如稍有感觉就应振作精神或停车休息，注意克服驾驶疲劳。

（9）、对三级以下或山区特殊公路，夜间停止行驶。

供热管网施工安全操作规程

一、工作前，熟悉工作内容、图纸、规程及质量标准。

二、工作中：集中精力，正确使用工具，检查各种阀门的安全可靠性及各种仪表的安全可靠性。

三、所有管路安装必须达到图纸要求，做到接头严密，布局合理，不漏气，不漏水；管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，供热管路系统工作时，不可关错、送错、停错阀门。

四、锅炉上用的压力表、水位计、安全阀，要经常检查、冲洗、校定。校定安全阀时要戴上防护手套，脸不要对着安全阀出口，动作不要过猛，调整安全阀时要有人监护；

五、所有受压件必须经试验后方可使用，使用中的受压件有问题时，应先关闭阀门并挂警戒牌，严禁带汽水作业；

六、在地沟作业时必须二人以上，工作地点要通风良好；同时，要详细检查沟壁是否有塌方危险，否则，应加好支撑，采取妥善的安全措施后，方可工作。夜间或在地沟内操作时，要有足够的照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在金属容器内工作，行灯照明电压不得超过12V。

七、高空作业时，必须有可靠牢固的安全设施，经检查鉴定安全无误合格后，方可作业，作业人员必须系好安全带；

八、安装管道时，必须随时做好支架、卡牢管子，以防掉下伤人；起吊重量较大的管件，应事先检查起吊工具，应设专人指挥，统一信号指挥，做好起吊工作。

九、装砂煨管时，管内不得有杂物，砂子粒度均匀、干燥，不可含有易燃易爆物质。

十、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，作业人员要穿戴好劳动保护用品，以防烫伤；

十一、作业人员要根据管径大小，选用适应的管钳子工具，不得超负荷使用；操作时，一般左手轻压活动钳口上部，右手握柄，以防钳口滑脱而伤及手指。

十二、停送各种管路阀门时，要站在侧面，严禁头部正对门拴操作，以防门杆弹出伤人，暖汽管路严禁带汽作业；

十三、工作结束，将所有用具物品、配件材料整理好，放到妥善位置，清理好场所。

十四、停水、停汽应遵循下列规定：

（1）、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。

（2）、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。（3）、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。

十五、新安装或大修后管道投入使用后应做到：（1）、按规定做好保温、防腐工作。（2）、按规定做好压力试验。（3）、做好管路的清理和冲洗工作。

（4）、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。（5）、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。

十六、日常维修应遵循下列规则：

（1）、结冻前做一次管线检查。（2）、雨季前做一次防汛检查。（3）、采暖期对管网进行定期巡查。

（4）、日常维修实行分片负责，落实责任人。

（5）、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。

（6）、班组建立工作日记，认真填写以备检查。

第四篇：岗位安全生产操作规程

基 本 规 定

1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；

2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》

（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》

（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；

3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；

4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；

5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；

6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；

7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；

8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。

岗位安全生产操作规程

装吊工安全操作规程 一、一般要求：

1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。

2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。

3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。

4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。

6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

二、起重作业

1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：

（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。

16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。

三、高处作业

1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。

2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。

7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。

8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。

9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。

10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。

12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。

四、工地搬运作业

1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg.2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。

3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。

4、采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。

5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。

五、起重工具

1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。

2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。

4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。

5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。

6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。

7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。

8、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。

9、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。

10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。

11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。

12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。

13、滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。

14、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。

15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。

16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭

转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。

17、起吊物件时，待物件提高10～20cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。

18、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。

19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。

21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜。

23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。

24、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。

25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。

26、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。

27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：

钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）

28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。

29、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。

30、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。

木工安全操作规程

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。

5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。

12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。

钢筋工安全操作规程

1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。

2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。

6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。

7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。

13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。

14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

第五篇：动力车间安全生产责任书

动力车间主任安全生产责任书

一、车间主任在生产厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。

二、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

三、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。

四、合理安排生产，确保车间安全生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益；负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点（需提前告知）和各种假期。

五、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。

六、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。

七、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。

八、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

九、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。

十、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。

十一、完成公司领导交办的其他工作任务

一、认真贯彻执行国家及上级有关安全生产方针、政策、法规。坚决按技术规范施工，以搞好安全生产管理工作为首要职责。

二、车间安全员隶属于安环部，协助安环部贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查监督执行。

三、协助车间主任做好班前安排布置，班中安全检查，班后安全总结。

四、配合车间主任组织开展各种安全活动，做好安全工作记录，提出改进安 全工作的意见和建议。

五、对新进厂员工进行岗位安全教育，上传下达，做好班组级安全教育。

六、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业进行制止，并及时上报。

七、检查督促班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品、安全设施、消防器材。

八、发生事故时需认真了解情况，维护现场，并及时向上级部门

一、负责设备的安全管理。

二、负责编制车间设备操作安全技术规程及管理制度。在编制设备维护、检修、保养制度、方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。

三、对本车间的员工进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全练兵和考

核。

四、每天深入现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章

作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。

五、参加车间新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收；参加设备改造、设

备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。

六、发生设备和与设备有关的事故，及时向安全主管部门上报，参加设备和有

关事故的调查、分析。

七、负责装置停工检修安全技术方案的制定，对安全执行情况进行检查监督。

一、在车间主任的领导下，负责本车间的技术管理工作。

二、坚持“安全生产，预防为主”的思想方针，搞好安全生产。

三、负责制定设备管理制度、运行规程修改和编制设备大、小修计划和各种材料、物资、备品和工器具计划，制定有关技术措施。

四、负责解决运行中需要的有关图纸及技术问题，做好技术总结。

五、负责技术革新、技术改进和培训计划的编制和执行工作。

六、负责车间各种技术材料的整理和管理，指导班组的技术管理，修编车间备品计划和制定本车间的备品清单。

七、负责设备大、小修的质量验收，参加设备整体验收和有关试验。

八、参加设备的评级鉴定试验工作，做好记录，并提供有关资料。

九、参加有关检修质量问题的调查，分析原因，制定对策，督促实施。

十、协助车间主任对员工进行安全技术教育，负责员工的技术考核工作。

十一、组织反事故演习，发生事故时，及时直至现场协助处理，参加调查分析，写出事故报告和预防事故措施。

十二、有权制止和纠正不合规程要求的运行操作，修正不合理运行参数，有权处理运行工作中的技术问题，以保证设备安全运行。

运行班长安全生产责任书

一、班长为运行班组的安全第一责任人，对车间主任负责，在车间主任领导下，全面负责锅炉、脱盐水、燃料的安全运行。

二、坚持安全生产，在安全与生产发生冲突时，把安全放在首位，不安全不生产。

三、有权制止非当班人员、未经许可的外来人员和不穿戴符合安全规程规定的人员进入现场，对无理取闹影响生产秩序者可报保卫部门，司炉安全生产责任书

一、认真学习上级有关安全生产的法律、法规、指令、文件，树立“安全第一”的思想，对当班锅炉安全运行负责。

二、认真执行操作规程和有关规定，坚持持证上岗，确保锅炉安全运行。

三、严格执行各项管理制度，认真做好锅炉维修保养工作，延长锅炉使用寿命。

四、认真掌握锅炉操作技术，努力提高工作效率，节约能源，保持环境卫生。

五、认真填写各项记录，锅炉运行中，如出现故障应采取紧急措施，以防造成事故，并及时汇报，查明原因，提出处理意见和预防措施。

六、做好锅炉耐压试验、安全阀手动试验，冲洗水位计和排污工作，保证各种仪表显示准确、清晰。

七、定时定点对锅炉和辅助设备进行巡回检查，发现问题及时汇报并协助处理。

八、积极参加安全会议、安全学习和技术培训，提高业务技术水平和自我保安能力。