渠道衬砌施工工艺及控制要点

第一篇：渠道衬砌施工工艺及控制要点

渠道衬砌施工工艺及控制要点

（一）渠道工程

1．渠道断面设计情况：

渠道过水断面型式为倒梯形，设计底宽17m和18.5m两种，渠道内边坡坡比全部为1：2，堤顶至渠底垂直深度为约9m，设计正常水深7m，设计流量为235～245m3/s，渠底高程约为86m，渠道底板纵坡降为1：28000。

渠道采用现浇混凝土衬砌，渠道边坡混凝土衬砌厚度l0cm，底板8cm，；渠道沿轴线每8m一道通缝，4m一道半缝，半缝深6㎝；具体结构为：混凝土、复合土工膜（600g/m2的两布一膜）、保温板（阴坡保温板厚度2.5㎝，阳坡保温板厚度2.0㎝）、5㎝厚的粗砂垫层、土基面。

渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管，并设单向逆止排水阀，间距15m。

2.渠道土方开挖：

土方开挖采用的是常规开挖方法，即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法。开挖时预留50㎝保护层。

3.渠道衬砌工序：

渠道衬砌总体程序是：先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底板施工。

渠道衬砌施工的工艺流程为：机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。

4.削坡

反铲、人工配合削坡

①先采用反铲粗削，然后人工精削的方法。

②削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过长，造成基面被损。

③测量放出坡脚线和坡肩线，采用仪器控制指挥反铲粗削。为保证削出的坡面平整，粗削坡自上而下进行。

④人工精削在挖掘机粗削完成后进行。在坡脚线和坡肩线上每5m对应各设一控制标高桩，用线绳挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的1/

4、1/

2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，5m范围内安排6～7人自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。

5.粗砂垫层施工：

边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。即用自卸汽车把砂运输到施工现场，用装载机铲送到坡面上，人工由上向下摊铺。

控制要点：

①铺砂前由测量人员重新进行复测和校核，各控制边线和高程桩核实无误后，开始进行砂垫层的铺设工作。设计边坡砂垫层厚度5㎝，合理虚铺厚度为6.5cm～6.6cm；

②控制砂子含水率在4%～5%，含水率采用水管喷洒方法控制；

③粗砂垫层压实按灌砂法进行检测。压实控制指标为：相对密度不小于0.7。

④压实装置为：在衬砌机上悬挂1.5KW平板振动器，振动频率48HZ，平板为长100cm、宽60cm、厚5mm的普通钢板。压实遍数2～3遍。

⑤严格控制砂垫层平整度和相对密度。

⑥采取有效措施，解决坡脚砂垫层空腔问题。

6.保温板安装施工：

①保温板铺设前的测量放样：铺砂完成后，重新校验控制桩的平面位置和高程，各控制边线和高程桩核实无误后，用水准线标出横断面起止线、坡顶、坡底铺装边线，然后进行保温板的铺设；

②渠坡保温板应自下向上、沿渠道轴线方向有序错缝铺设；

③将竹签钉入土基内固定，钉入土基内的深度10㎝左右。在进行保温板的固定时，除在四角固定外，应在中间部位的上下处加钉两根竹签。

④保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。为减少因板的变形导致的铺设后板缝宽度误差，采取错缝梅花型铺设方法。

保温板铺设控制要点：①保温板铺设注意加糙开槽的方向和错缝铺设；②注意阴、阳面边坡的保温板设计厚度不同，防止弄混。

7.土工膜施工：

①沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设；

②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下人工牵引滚铺至坡脚；

③铺设齿槽部位的复合土工膜时，应适度松弛，且与齿槽紧贴，铺设过程采用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移；

④土工膜焊缝检测方法为充气法：焊缝为双条，两条之间留有约1cm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.15～0.2MPa，持续5min，观察气压表，如气压无下降，表明接缝合格，否则应及时补焊；

土工膜控制要点：

①为了施工方便和避免浪费，根据坡长定购复合土工膜。

②注意渠坡上的复合土工膜只允许出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不允许出现平行于渠轴线的纵向连接缝。

③复合土工膜的搭接采用的是焊接施工工艺，焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，务必确保焊接质量。土工膜双缝焊接必须充气全检。漏焊或烫伤，必须补焊。

④如实记录焊缝桩号位置；

⑤做好逆止阀穿土工膜的细部粘接处理；

⑥做好渠坡与底板土工膜的连接焊接；

⑦复合土工膜及时覆盖，防止长时间暴晒。

8.边坡混凝土施工：

①边坡混凝土衬砌机衬砌速度：一般每小时衬砌8m；

②混凝土入仓坍落度为7～9㎝；

③设计边坡混凝土厚度10㎝，混凝土的虚铺厚度为10.9cm；

④混凝土采用8m混凝土罐车，运至衬砌机的上料皮带处，布料速度应与振动碾压速度相适应。⑤抹面时，只要衬砌机完成碾压后的工作面满足磨光机的宽度即可进行机械抹面施工。最后压光时间根据气候条件由现场控制。

⑥为防止切割混凝土缝时伤到土工膜，浇筑混凝土前，在通缝部位预埋断面2cm×3cm的闭孔泡沫板，精确定位。切缝时控制切割8㎝深即可，这样做即不伤害土工膜又保证了真正的通缝。

边坡混凝土人工收面

渠道边坡实际使用的混凝土配合比

边坡混凝土施工控制要点：

①优化混凝土配合比，塌落度根据气温实行动态控制。

②做好轨道测量校核；

③浇筑前，必须做机械检查，尤其是振捣和抹光设备；

④浇筑顺序，先齿槽，自下而上；

⑤收面是关键。及时收好面，防止表面失水干缩，保证平整度且有效防止裂缝发生。

9.混凝土切割

混凝土切割控制要点：

①切缝时机宜早不宜晚。多刀片，人工收面结束后350～400h℃积温时，开始切缝；单刀片，人工收面结束后400～450h℃积温时，开始切缝。采用日平均气温计算积温；

②严格控制切缝深度，严禁切破下层土工膜；③切缝要顺直。

10.渠道底板施工：

渠道底板施工工艺：跳仓施工，每仓顺渠道方向长度4m。混凝土入仓方式是：边坡上溜槽传送至渠底衬砌机皮带处入仓。

11.设置坡脚诱导缝：

大齿槽衬砌段，坡脚以上20-50cm范围内，为防止出现贯穿性裂缝，及时设置坡脚诱导缝。

12.混凝土养护：

混凝土养护控制要点：①养护对预防混凝土裂缝至关重要，要求精细养护；②两种养护方式，一是滴灌+土工布覆盖，二是保水养生膜，养护时间28天；③禁止坡脚齿槽长时间积水浸泡。

13．底板衬砌要跟上

渠坡衬砌完成后，及时安排渠底板衬砌施工。

14．及时封闭，预防面板进水

填缝止水工序要跟上，防止衬砌面板下部进水引起冻胀破坏。一级马道路沿石施工也尽可能与渠道衬砌同步。

15．避开不利气候条件

合理安排衬砌施工时间，避开大风、降雨、冬季低温和夏季高温天气。

（二）穿堤建筑物质量控制

主要包括左岸排水倒虹吸、渠渠交叉倒虹吸等。

1、基础开挖及验收

控制要点：

①按设计边坡开挖；

②遇异常地质条件，及时召集建管、监理、地质、设计等各方，联合察看现场，提出处理方案；

③做好基坑降排水；

④建基面按重要隐蔽工程验收；

⑤做好建基面保护，及时安排上层结构施工。

2、混凝土施工控制要点

①要求使用钢模板，刚度和平整度满足要求。加强模板工序控制；

②除特殊原因外，优先使用常态混凝土；

③混凝土浇筑过程中，对止水部位重点控制；

④尽量缩短二期混凝土浇筑时间间隔；

⑤混凝土入仓温度控制；

⑥做好施工缝及拉结筋孔处理；

⑦养护到位。

（三）桥梁工程质量控制控制要点

①严格控制桩位、桩径、沉渣厚度、首灌量等；

②确保导管密封性；

③梁板预制，因钢筋较密，采用振捣棒配合附着式振动器，加强混凝土振捣；

④分级加载对称张拉；

⑤保证伸缩缝宽度，清除缝内垃圾物。

最大干密度1.75(每袋水泥50kg/袋)水泥土8%水泥掺量计算公式：

土料体积（V）*最大干密度*水泥土掺和比例=水泥用量

V=50000/(1.75*8%)=357142.9cm3=0.357m3

摊铺厚度30cm时，每袋水泥摊铺面积S1=V/0.3=1.19m2(按1.0m*1.19m打方格，每个方格一袋水泥)

第二篇：隧道二次衬砌施工控制要点

隧道二次衬砌施工控制要点

1施工工艺

二次衬砌根据量测情况在围岩及初期支护变形基本稳定后进行，适度紧跟开挖面满足开挖与 衬砌安全距离要求。二次衬砌采用12m模板台车，混凝土采用混凝土运输车运输至施工现场，泵送入模。混凝土采取附着式振捣器为主插入式振捣器为辅的振捣方 式。钢筋混凝土衬砌地段，钢筋在洞外下料加工成型，洞内利用多功能作业台架安装。

施工工艺流程

图1-1 二次衬砌施工工艺流程图 1.1钢筋制作安装

衬砌主筋、箍筋由钢筋加工厂加工，钢筋的加工、制作工艺应符合设计及规范要求。

为确保二衬钢筋定位准确，钢筋保护层厚度符合要求。具体做法：

①先由测量人员用坐标放样在调平层及拱顶防水布上定出自制台车范围内前后两根钢筋的中心点，确定好法线方向，确保定位钢筋的垂直度及与仰拱预留钢筋连接的准确度。钢筋绑扎的垂直度采用三点吊垂球的方法确定。

②用水准仪测量仰拱填充面上定位钢筋中心点标高，推算出该里程处圆心与仰拱填充上中心点的高差，采用自制三角架定出圆心位置。

③圆心确定后，采用尺量的方法检验定位钢筋的尺寸是否满足设计要求，对不满足要求位置重新进行调整，全部符合要求后固定钢筋。钢筋固定采用自制台车上由钢管焊接的可调整的支撑杆控制。

④定位钢筋固定好后，根据设计钢筋间距在支撑杆上用粉笔标出环向主筋布设位置，在定位钢筋上标出纵向分布筋安装位置，然后开始绑扎此段范围内钢筋。各钢筋交叉处均应绑扎。

1.2二衬台车就位

台 车轨道采用重型钢轨，底面直接置于已施工仰拱填充的砼表面上，保证台车平稳。轨道布设控制标准一是轨道中心距6m，允许误差±25px；二是轨面标高为隧 道填充面中心以上375px，允许误差±25px。要调整模板中心线尽量同台车大梁中心重合，使台车在砼灌注过程中处于良好的受力状态。

曲线段落台车定位要考虑内外弧长差引起的左右侧搭接长度的变化，以使弧线圆顺，减少接缝错台。

台 车走行至立模位置，用侧向千斤顶调整至准确位置，并进行定位复测，直至调整到准确位置为止。台车撑开就位后检查台车各节点连接是否牢固，有无错动移位情 况。采用五点定位法检查模板是否翘曲或扭动，位置是否准确，保证衬砌净空，同时也易于克服衬砌环接缝处的错台。为避免在浇注边墙砼时台车上浮，还须在台车 顶部加设木撑或千斤顶。同时检查工作窗状况是否良好。测量放线时要考虑设计预留沉落量。

图1 台车中线放样、定位

图2 钢端模安装就位

1.3施工缝、变形缝处理

本 标段隧道环向施工缝设置中埋式橡胶止水带和背贴式止水带的复合防水构造，纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带和遇水膨胀橡胶止水条的复合防水构造。施工 时，止水带安装在衬砌台车的堵头模板的中央，采用U形卡固定，保证止水带位置安装准确，环、纵向施工缝防水图见图1-2。

图1-2 环、纵向施工缝防水处理图

施工缝施工应两侧平整、顺直、清洁、无渗水。施工缝应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层。凿毛使露出新鲜混凝土面积不低于75%。

本标段隧道变形缝设在地层显著变化处、明暗分界处和断面明显变化处设置，变形缝采用中埋橡胶止水带、外贴止水带和嵌缝材料的复合防水构造，变形缝防水示意图见图1-3。

图1-3 变形缝防

水处理图 变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计要求；缝内两侧应平整、清洁、无渗水；缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料；嵌缝密实。

1.4二衬混凝土施工(1)混凝土浇筑

砼采用分层、左右交替对称浇筑，每层浇筑厚度应小于0.5m，两侧高差控制在1.5m以内，输送软管管口至浇筑面垂距控制在2.0m以内，以防砼离析。浇注过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间超过1h则按施工缝处理。

当砼浇至作业窗下50cm时，应刮净窗口附近的脏物，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处涂腻子以保紧密结合，不漏浆。

(2)混凝土振捣

振捣要定人定位用插入式振动器捣固，保证混凝土密实；起拱线以下辅以木锤模外敲振和插入式振动器捣固，以抑制混凝土表面的气泡产生。灌注过程中严禁用振动棒拖拉混凝土。

(2)衬砌混凝土封顶

隧道衬砌封顶时采用钢管压注法，选择合适的砼塌落度，从拱部的灌注口压注封顶。为了保证顶部砼与围岩紧贴密实，由封顶口倒退逐一泵送砼，砼泵应连续运转，输送管宜直，转弯宜缓，接头严密，泵送前润滑管道。在顶部衬砌时纵向每隔20米预埋塑料注浆管，在衬砌后进行注浆处理。

(4)拆模

按施工规范采用最后一盘封顶砼试件现场试压达到的强度来控制，一般情况下混凝土强度应达到8.0MPa以上。初期支护未稳定，二次衬砌提前施做时混凝土强度应达到设计强度的70％以上。特殊情况下，应根据试验及监控量测结果确定拆模时间。

(5)砼养护

拆模前用水冲洗模板外表面，拆模后用高压水喷淋混凝土表面，以降低水化热，养护期不少于14天。

成型后端部

2质量控制要点 2.1 质量控制措施

(1)衬砌施工由工区经理全面负责，下设领工员及工班长。另设质检工程师、试验工程师进行质量控制。

(2)严格按照技术交底施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。不符合要求时返工并追究负责人的责任。

(3)每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准，严把质量关，由技术人员负责。

(4)坚持三级测量复核制，施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，由测量工程师负责。

(5)严格执行现场值班制度，及时解决施工中发生的问题。

(6)确保结构尺寸要符合设计要求，由值班人员、测量工程师及质检工程师负责。(7)做好各种材料试验与检验工作，由试验工程师负责。

(8)严格按施工规范施工，对不符合规范造成质量问题的，质检工程师具有质量否决权，并有权令其停工整改，直到达到要求为止。

(9)严格实行三级检查制度，先由工班自检，合格后报质检工程师检验合格后报监理工程师验收。

(10)严格控制掌子面进尺，二次衬砌距离掌子面的距离Ⅳ级围岩不得大于90m，Ⅴ级围岩不得大于70m。(11)消灭砼接缝错台的措施

① 消灭环接缝错台：一是在台车就位前，将砼搭接部位及台车搭接部分表面（包括中墙顶部拱趾部位）彻底清理干净，使台车与砼表面尽量紧贴；二是加强台车支撑，应将所有的支撑全部支撑到位，保证台车整体受力，必要时可在台车端部增加丝杠支撑；三是在台车前端端部拱顶增设支撑，以防台车上浮造成拱部错台；四是严控 台车底部以上3米灌注砼速度（一般控制在约4小时）和坍落度（一般350px）；五是检查台车前后断面尺寸制造误差，及时消除；六是中线控制准确，使台车 中线与隧道中线在同一个平面；七是保持台车与混凝土的搭接长度为10厘米（曲线地段指内侧）。

②消灭台车模板错台：对模板板块拼缝进行焊联并将焊缝打磨平整，形成三块大模板（即拱部一块，左右边墙各一块），以抑制使用过程中模板翘曲变形而影响砼表面质量，以克服板块间拼缝处错台。

③控制台车作业窗处错台和漏浆：作业窗关闭前，必须将窗口边框砼浆液残碴清理干净，并用湿抹布擦拭后锁紧压紧卡，并将关闭支点用楔形木塞紧，防止由于作业窗口关闭不严，使窗口部位砼表面形成凹凸不平的补丁甚至造成漏浆。

(12)减少二衬反弧段砼表面气泡，提高砼外观质量在反弧段施工中，一是掺加适量减水剂和粉煤灰，以改善砼性能，二是控制砼坍落度（350px），三是捣固方法得当。三种方法综合运用，以减少减小反弧段气泡，有效改善衬砌砼表面质量。

(13)砼外观缺陷修饰拆

模后，若发现缺陷，不得擅自修补，由技术人员共同研究后并经监理工程师批准后及时处理。气泡：采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后，局部填补抹平。环接缝处理：采用弧度尺画线，切割机切缝，缝深约50px，不整齐处进行局部修凿或经砂轮机打磨后，用高标号水泥砂浆修饰，用钢镘刀抹平，使施工缝圆顺整齐。

对于表面颜色不一致的采用砂纸反复擦拭数次。预留洞室周边还应先行清理干净，然后喷水湿润，采用高标号、与二衬颜色相统一的砂浆，抹平压光。

2.2质量验收

(1)衬砌模板安装允许偏差和检验方法见表2-1，预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法见表2-2。

(2)钢筋加工允许偏差预埋件见表2-3，钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法见表2-4。

(3)混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法见表2-5。

第三篇：隧道二次衬砌施工工艺及质量外观控制

隧道二次衬砌施工工艺及质量外观控制

危 皓

（安徽黄塔高速公路七标

安徽黄山 245421）

摘要：结合塔岭隧道二次衬砌施工介绍介绍全模筑法浇筑隧道二次衬砌混 凝土的施工方法及质量外观控制

关键词：二次衬砌 施工工艺 质量外观控制

一、工程概况

塔岭隧道位于安徽省的休宁县与江西省的婺源县分界处：北洞口在休宁 县璜茅村，南洞在婺源县溪头乡上溪村东北600m处，隧道左线起迄桩号ZK3+554～ZK7+310,长度为3756m（其中安徽省境内长度为2082.3m，江西省境内长度为1673.7m），隧道右线起迄桩号K3+537～K7+265,长度为3728m（其中安徽省境内长度为1766.5m，江西省境内长度为1961.5m），该隧道属特长分离隧道。隧道区位于中低山丘陵地带，地表植被发育，隧道区穿越山地高程为190～800m。山体高程在洞口低、洞身高。地表径流总体为南北向、北侧属璜茅溪集水区，南侧属上溪集水区，流入段莘河。根据现场地质调查及钻孔揭露，隧道北洞口地层为志留化-晚奥陶世花删节岩，强风化带，表层为第四系全新统7～10m的松散土层组成，花岗岩强风化带以碎块状松散结构为主，受第四系松散岩类孔隙水较发育的影响，岩土的稳定性较差。我公司从安徽休宁县北洞口向江西方向掘进，左线起迄桩号为ZK3+554～ZK5+636.3（2082.3米）,右线起迄桩号为K3+537～K5+303.5(1766.5米),该工程属于交通部典型示范工程。

二、施工工艺

本隧道结构设计按新奥法原理，采用复合衬砌，以锚杆、湿喷（钢纤维或聚丙烯纤维）砼等为初期支护，并辅以钢拱架、注浆小导管等支护措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。隧道二衬混凝土采用12米全断面液压模板台车整体浇注工艺施工，混凝土采用混凝土输送泵入模，插入式振捣器配合附着式振动器振捣。施工流程如下:

1、准备工作

（1）围岩变形观测及数据处理：隧道开挖后应及时按设计及规范的要求在开挖断面埋设变形观测点,进行观测，最后对观测点的变形值作统计分析,当隧道水平位移收敛速度为0.1-0.2mm/d,拱顶下沉位移速度为0.1mm/d时，可以认为围岩已基本稳定。对于Ⅴ、Ⅳ级围岩，二次衬砌按承受部分围岩压力设计，根据量测结果确定二次衬砌施作的适当时间，施作过早可能使二次衬砌承受过大荷载，施作过迟则可能使初期支护破坏。

（2）边墙施工：根据二衬台车结构尺寸及衬砌断面结构尺寸对边墙进行测量放样和浇筑砼，等边墙砼达到一定强度后方可进行二衬施工，确保二衬施工安全。

（3）铺挂防水板：铺挂防水板是保证二衬质量的一项关键工序，本隧道使用EVA复合土工防水板，采用吊环法施工，铺挂时要保证初期支护表面平整，无钢筋等尖锐的突出物以免扎破防水层。用自动行走式热合机进行双缝焊接，焊接后进行气密性检查。

2、台车就位 台车行走于外侧两根钢轨上，通过测量复核该段钢轨的平面位置及标高，使其与衬砌台车要求相一致，台车到达衬砌位置后经过调整台车精确就位，安装堵头板，拱部预留注浆管及排气管。

3、混凝土灌筑

（1）灌筑前管道润滑阶段：混凝土灌筑前先用同强度等级相同的砂浆润滑管道。

（2）墙、腰部灌筑阶段：台车两侧各设4层每层4个排矩为1.5米的方形进料口，采用插入式振捣器进行振捣。灌筑时,先从台车最下一排工作窗口进行灌筑,当混凝土灌筑到快与工作窗口齐平时,关闭工作窗口,然后开始从第二排工作窗口进行灌筑,以此类推,直到最后一排工作窗口灌筑完毕。施工过程中应在台车两侧对称作业,一侧灌筑50cm后移向另一侧灌筑，前一侧进行振捣，如此循环，两侧混凝土均匀上升，直至第4层窗口。振动时砼不再显著沉落;不再出现大量气泡;砼表面均匀、平整,并已泛浆为止。一般情况下,每一振捣点的振动时间约定为20s,任何情况下应≥10s。

（3）拱部灌筑阶段：二次衬砌混凝土的封顶是隧道衬砌施工的关键。台车拱顶有3个封顶圆孔，每个圆孔旁安设2台附着式振捣器用于振捣。通过对3个封顶圆孔依次进行灌筑，通过观察堵头板有混凝土挤压出来确保衬砌封顶密实。

4、脱模养护

混凝土浇筑完毕后混凝土强度达到2.5MPa时即可脱模。脱模后安装接头端止水条，维护模板，即可进入下一个循环。

三、质量外观控制

1、原材料控制：加强对原材料如钢筋、水泥、砂石料、防水剂、防水板的检验，严把材料进场关，不合格的材料不得进场。对于水泥和防水剂统一品牌和规格，保证二衬表面色泽一致。

2、加强测量工作；浇筑混凝土前利用全站仪和水准仪对台车精确定位；混凝土脱模后利用激光断面仪对衬砌断面进行扫描，对模型沉降变形量作分析，计算出台车在混凝土施工过程中各部位变形量，在下一板混凝土中作出调整，使衬砌断面符合设计及规范要求。

3、混凝土浇筑控制：混凝土浇筑过程应严格控制其水灰比，塌落度应控制在16cm-18cm之间。混凝土浇筑，应左右两侧对称分层交错进行直到拱顶，以免产生偏压变形。到拱顶时要求混凝土和易性好，自密实效果好，并具有一定的流动性，能够靠混凝土输送泵充满模板内空间并达到一定的密实效果，真正做到内实外美。

4、脱模检查：根据试块强度确定台车合适的脱模时间。拆模先拆拱顶堵头板检查，确认混凝土强度达到拆模要求方可进行拆模，拆模后对端头漏浆处进行清理，混凝土要进行7天养护。台车移到下一模位置，对台车表面浮浆进行处理，完毕后刷上脱模剂为下一循环做好准备。

5、衬砌混凝土表面整修：对于蜂窝麻面采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺和,铺涂后用水泥刀抹平；对表面颜色不一致的用砂纸擦拭；环接缝错台不顺时,采用弧度尺弹线切割并凿顺抹平。

四、结束语

塔岭隧道自二次衬砌施工以来,制定了砼衬砌控制程序,并有效运作。至此,已取得较为理想的效果,各项技术指标均满足设计及规范要求，实现了有效控制,质量通病减少,范围变小,严重程度减轻，受到了业主及兄弟单位的好评。因此可以说,该隧道衬砌质量的保证,主要取决于控制程序的完善和有效运作,以及领导的重视和全体职工质量意识的提高。同时也说明,每一个工程,每一道工序,都必须具备以上几个方面的条件,其质量才能得到保证。但我们还存在许多不足之处，在今后的施工中要注意总结争取取得更大的成绩。

第四篇：渠道衬砌施工合同

临泽县平川镇五里墩斗渠衬砌工程

施工合同

甲方: 临泽县平川镇五里墩村

乙方:

为了明确双方在工程建设中的权利、义务和经济责任,按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则，结合本工程具体情况，经双方协商达成如下协议：

第一条：工程概况

（一）工程名称：临泽县平川镇五里墩村斗渠衬砌工程渠道衬砌工程。

（二）工程地点：平川镇五里墩村

（三）工程内容：

衬砌“U”型渠km；即：

1、斗渠渠道土方开挖、土方回填、垫层铺筑。

2、砼U型砖拉运、砌筑、伸缩缝的制作。

3、4、（四）开工日期：经双方协议，本工程于年月日开工。完工日期：年月日完工。

（五）质量等级：经初设审批单位主持验收，达到优良。

（六）合同价款

1、本工程采用单价合同，即以实际完成的工程量乘以

单价计算，合同单价为元/米，合同总金额为人民币（大写）元(￥：元）。

第二条:甲方权利与责任

1、责任

① 负责联系设计单位提供工程设计方案及有关规范。② 发布开工通知

2、权利

① 甲方在施工期对乙方始终有工程技术及质量监理，安全监督的权利。

第三条：乙方权利与责任

①在施工过程中，乙方应按有关规定认真采取施工安全措施，确保工程和其管辖的人员、材料、设施和设备的安全，若发生人身、机械等事故，一切责任全部自负。

②乙方应在其负责的各项工作中，遵守本合同工程有关的法律、法规和规章，并保证甲方免于承担由于乙方违反上述法律、法规和规章的任何责任。

③乙方应在接到开工通知后及时调遣人员和调配施工设备材料进入工地，按施工总进度要求进行施工。

④乙方认真执行甲方发布的与本合同有关的任何指示，按合同规定的内容时间完成全部承包工作，除合同另有规定外，乙方应提供为完成全合同工作所需的劳务、材料、施工设备、工程设备和其他物品。

⑤U型砖衬砌必须面平缝直，砂浆勾缝饱满，表面光滑，建筑物必须梭角分明，面平线直。

⑥完工清场和撤离：乙方应在合同规定的期限内完成工地清理和平整，并按期撤离施工场地。

第四条：付款方式

合同签定后，甲方拨付工程总造价的50%的预付款，等工程全部竣工后，剩余工程款全部付清。

第六条：其它

1、本合同自2006年10月5日正式生效，待合同条款全部履行完毕后自然终止。

2、本合同未尽事宜双方在公平、公正、合理、合法的基础上另行协商解决。

3、本合同经双方法定代表人（委托代理人）签章并分别盖本单位公章后生效。

4、本合同一式两份，甲方、乙方各执一份。

甲方：临泽县五里墩村委会

甲方代表：(签章)

乙方：

乙方代表：(签章)

第五篇：渠道衬砌协议0

####水利局##标段施工项目部

土渠段渠道衬砌

施工劳务用工协议

甲方：

####水利局

##标段施工项目部 乙方：

签订日期：

年 月 日

##标段渠道衬砌

施工劳务用工协议

甲方：

####水利局##标段施工项目部 乙方：

经双方协商，结合施工特点，本着友好合作、诚实守信、责任明确、互惠互利的原则，同意签定如下施工协议。

一、甲方承建###土建施工##标段工程，施工地点在####，根据甲方渠道衬砌工作需要，乙方愿为甲方提供一定的劳务人员。甲方根据图纸要求和施工规范进行技术交底，提出施工要求，乙方应按甲方提出的要求进行施工。

二、工作内容

包括但不限于以下工作内容：

1、衬砌机的安装拆除、移动。

2、渠道的人工削坡、找平（包括护肩的找平）：将削坡土清运至渠底堆放。人工削坡整平后，对于个别地方利用平板振捣器振捣两遍，并用刮杠重新找平。

3、砂砾料铺设。

4、保温板安装。

5、复合土工膜铺设。

6、模板安装拆除。

7、衬砌机轨道铺设。

8、混凝土浇筑：混凝土浇筑，含卸料、人工平仓、人工拉平板振捣器振捣、电抹光机抹面、人工出面、洒水覆盖养护、成品保护等。

9、割缝、放闭孔泡沫塑料板、涂注聚硫密封胶：渠道衬砌面上放线、切缝、清理缝内残渣、放闭孔泡沫塑料板、填聚硫密封胶、切割机倒运、更换锯片、坡面纵缝切割机的支撑附件倒运、提水等。乙方负责切割机用的锯片。

10、齿槽的土石方开挖及整理，软式透水管、逆止阀的安装。

11、一级马道以下台阶：负责人工精削坡、模板安装拆除，混凝土浇注、振捣、出面、养护等全部工序。

桩号（84+208～85+003、86+364～86+774)共计1175m铺设1m厚换填土，甲方负责将换填的土料运到坡面上，推土机碾压。乙方需要人工整平，个别地方，利用平板振捣器振捣两遍，并人工细部找平。

除上述内容外还包括临时排水、施工作业安全防护等一切所需的要工序和上述未明示但实际完成承包项目所需要的辅助工序所包括的全部工作内容。

三、工期

初步确定2011年 月 日～2011年 月 日完成，共计 天。实际工期根据工程具体情况调整。乙方严格按照施工工期要求合理安排，如拖延工期，甲方有权清退乙方，并有权拒付乙方工程款。

四、甲方责任

1、甲方帮助协调与上级主管部门及监理的关系。

2、负责技术交底，按规范指导施工，帮助解决图纸中或施工现场存在的问题，并按要求检查乙方施工质量，发现质量问题有权令其整改、返工、停工，损失由乙方负担。

3、监督现场施工管理，加强安全施工教育，争创文明工地。

4、甲方负责现场测量，放线及内业资料的整理和试验，进行工程验收。

五、乙方责任

1、乙方应妥善保管、合理使用甲方提供的材料和设备。因保管不善发生丢失、损坏，乙方应赔偿，并承担由此造成的一切经济损失。

2、乙方在施工中领用的消耗性材料不得超出定额控制标准；超出定额部分，由乙方承担相应材料费用。

3、为保证施工进度，乙方组织专业队伍施工，每个队伍至少配备专职质检员和安全员各一名，协调工地内现场施工质量及安全。乙方现场负责人

，质检员

，安全员。

4、负责安排施工，为工程需要提供可靠的人员，用人数量必须保证左右坡能够同时进行混凝土衬砌等所有工序所需要的人员。

5、所施工部位必须按设计要求提供的尺寸和质量标准施工及时向甲方申请收方，若出现质量问题时，乙方自行承担因质量问题造成返工部分的费用，并承担由此给甲方造成的损失。

六、材料和机械设备的提供

（一）甲方提供的材料及机械设备：

（1）负责提供的材料：混凝土、砂砾石、模板（不包括滑模衬砌机的模板）、养护用材料（不包括水）、复合土工膜、保温板、固定保温板的竹子、轨道和枕木、软式透水管、逆止阀、闭孔泡沫塑料板、聚硫密封胶。

（2）负责提供的机械设备：移机用的吊车、板车（含车上司机），焊接机、缝纫机、衬砌机（乙方负责衬砌机易损件的更换及维修费用）、振捣器、切缝机（乙方负责锯片）、带水箱的拖拉机一台（乙方负责柴油）、砂砾料铺设用的推土机、人工衬砌用的电抹子（乙方负责电抹盘、抹片）。设备一次性提供，乙方负责保管保养。

（3）负责将混凝土、砂砾石运至施工现场。

（4）负责将找平用的土或砂运到渠道渠底，并负责将削坡土运走。（5）一次性配好施工用电缆，损失保管乙方负责。

（二）乙方自购的材料及机械设备：

（1）乙方自购的材料：锯片、抹盘、抹片、衬砌机易损件（刮浆板、电抹子抹片、振捣器、振捣棒）、缝纫线、胶带、拖拉机用柴油等，即除甲供材料外，其它零星材料和消耗性材料均由乙方自费自备。

（2）乙方提供的机械设备：移机用的其他小型机械设备和移机需要的人员、铁锹、镐、抹子、注枪、刮杠等小型工具，即除甲供机械设备外，其它施工工具、机械均由乙方自费自备。（3）负责施工用水的附属管道的费用。

（4）负责生活用电费用，要严格控制非生产性用电。

（5）滑模及安装滑模用的附件、滑模轨道、牵引设备、导链、千斤顶、电动葫芦等。（6）衬砌机的日常保养属于乙方。

七、主要技术条款

1、混凝土人工振捣，模板边角和齿槽利用振捣棒振捣密实，坡面上振捣至少两遍，且第一遍振捣时，平板振捣器振迹搭接1/2，确保混凝土的密实度。

2、混凝土出面，利用抹面机至少抹三遍后，抹光机每次位移间距为2/3圆盘直径，利用4m长刮杠找平，最后人工抹面至少三遍。

3、坡面平整度，利用2m靠尺，误差在8mm以内。

4、滑模衬砌施工，布料采用溜槽或吊罐，严格控制混凝土坍落度，混凝土卸料的自由下落高度不大于1.5m。铺料不宜超过滑模的2/3，铺料后进行人工振捣，振捣完毕后，利用牵引提升系统，将模板向上滑动上次铺料的2/3，人工抹面，循环施工。

5、土工膜焊接，搭接宽度不小于10cm,焊缝检测压力不小于0.2MPa,持续时间不小于5分钟。

八、工程质量检查验收

本工程质量等级：优良

乙方在每块人工出面完毕，必须经甲方质检人员验收，否则，本块工程量不计量。若发现质量问题，如平整度达不到要求，用2m靠尺检测在8mm内，每平米罚款10元；出现蜂窝麻面，每平米罚款10元；拆模后石子外露，振捣不密实，每延米罚款50元；裂缝每米罚款：50元；若出现更为严重的问题，返工处理，所有人工费、材料费乙方自负。

若验收达不到优良标准，乙方负责返工，所有费用自负。

九、计量与单价

根据实际完成工程量，按浇筑砼面积计算。土渠段综合单价为17.8元/m2。土渠段单价分解如下：

1、渠道卵石土精削坡（包括挖坡肩、齿槽开挖、齿曹抹面处理、警卫、管理人员综合费）：5.3 元/m2

2、渠道混凝土衬砌（包括易损件更换）：6.0 元/m2

3、砂砾料垫层铺设或砂垫层找平：1.5元/m2

4、复合土工膜铺设（含焊接缝）： 0.8 元/m2

5、保温板安装： 0.8 元/m2

6、模板支立、拆除、轨道移设：0.4元/m2

7、切缝养护：1.5元/m2

8、涂注聚硫密封胶（包括清缝、填缝、灌注密封胶等全部工作）： 1元/m2

9、软式透水管、逆止阀的安装：0.5元/m2

注：本合同17.8元/m2为综合单价，如遇到不包括的工序，扣除相应费用；遇到纯土方削坡的，综合单价扣除1.8元/m2；遇到台阶，综合单价增加40元/m2。

以上综合单价包括临时排水、施工作业安全防护、警卫看护等一切所需的工序和上述未明示但实际完成承包项目所需要的辅助工序所包括的全部工作内容及费用，亦包括为满足甲方进度、安全、文明施工等所发生的费用。

以上综合单价包含工人应缴养老金、失业金、医疗保险等社会福利保障费，乙方可根据自身情况自愿自己缴纳支付。

十、付款方式

业主拨付甲方的月进度款到位后，甲方按乙方当月完成工程量的70%进行拨付，乙方需向甲方提供当地税务机关的正式发票。竣工验收合格后，留5％的质保金，其余工程款一次性付清，一年保修期满，业主返还质保金后，若无乙方原因造成的质量问题，质保金一次性返还。

十一、安全生产、文明施工

加强进场人员文明、安全教育，尊重甲方管理人员、业主及监理工程师，尊重当地民风民俗，为顺利施工创造一个良好的外部环境。

1、为确保文明安全施工，顺利完成施工任务，施工队必须广泛深入地做好安全思想教育，认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，消除麻痹思想，杜绝安全事故发生。

2、作业危险区必须设明显安全标志，采取必要防护措施，以免行人及他人出现安全事故。

3、机械操作人员专人专机，持有效证件上岗，按操作规程正确操作，加强机械设备的维修保养，禁止机械带病工作。

4、施工现场用电执行一机一闸一保护，严禁违章作业，发现隐患及时处理。

5、施工现场物料堆放稳定合理，解决好施工、进料，交叉作业问题，卸料时应有人指挥，避免物料伤人。

6、生活区清洁卫生，不乱扔乱放，不干扰周围居民生活、食堂干净卫生，防止食物中毒。

7、加强交通安全意识，避免交通事故发生。

8、做好现场安全保卫工作，现场人员遵纪守法，不赌博、不打架、不酗酒。

9、对违规人员加强思想教育，并视其情节严重，罚款500—1000元，造成直接经济损失者责任人自负，对有违法行为者交有关部门处理。

10、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，发现不戴或不正确佩戴，一次罚款50元。

十二、本工程不得分包和转包，对不按要求施工、施工质量达不到要求、野蛮施工的队伍，甲方有权解除协议。

十三、签定本协议的同时，乙方先交人民币0元作为履约保证金和施工质量、安全保证金，如若签定协议后不按照甲方通知的时间进场或有其他不按照甲方的要求履行协议的

及发生质量安全事故的，根据实际情况从保证金中扣除一部分违约金。工程完工后若施工期间没有发生任何事情，该保证金无息退还。

十四、履行协议期间未尽事宜双方协商解决。

十五、本协议一式二份，甲方一份，乙方一份。自签定之日起生效。工程竣工验收并工程款全部付清后协议作废。

甲 方：（盖章）

联系人：（签字）

联系电话： 签定日期：

乙 方：（盖章）联系人：（签字）联系电话： 签定日期：